CN2909611Y - 插座连接器 - Google Patents

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Abstract

一种插座连接器，包括一壳体及若干端子，其中于壳体表面向内凹陷有供对接插头插接的通道，所述端子包括若干导电端子，其中每一导电端子均具有固持于壳体内的固持部及与固持部相连的焊接脚，所述若干导电端子均设于通道的同一侧，如此设置，可以使壳体另一侧的侧壁降低厚度，减少绝缘材料的用量，以减小壳体所占用的空间，从而有效减小插座连接器尺寸及降低生产成本。

Description

插座连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种用于连接对接插头以传输音频信号的插座连接器。
【背景技术】
连接器是当前消费性电子产品广泛运用的电器元件，基本上多数的连接器都具有一个绝缘本体和组设在绝缘本体内的若干导电端子，端子的焊脚由绝缘本体的一个表面伸出，安装时，焊脚以表面焊接(Surface MountingTechnology，SMT)或通孔焊接(Through Hole)的方式焊接于PCB板，在电子设备接通电源后实现某种连接功能，在制造连接器时，端子与绝缘本体组接方式是设计人员着重需要考虑的问题，请参公告于2004年10月21日的中国台湾新型专利第M 248072号，该专利即揭示了一种现有以SMT方式焊接的连接器结构，由该专利说明书附图可知，该连接器的若干端子是分别固持于绝缘本体收容腔的左右两侧塑胶内，而端子的接触部向收容腔内延伸，该专利揭示的端子连接结构是现有连接器设计中具有代表性的一种方式，然而该方式的缺陷在于，端子要分别固持于收容腔两侧的塑胶内，则收容腔两侧的绝缘侧壁就需都相应的增加一定厚度，以满足所需要的固持强度；端子的接触部因为需保持一定弹性，会离本体部有一定间距，这样当端子装设于收容腔左右两侧时，为避免端子间相互干涉，收容腔的内部空间就要相应预留足够的空间位置，因此，粗略估计，由于绝缘本体和收容腔空间增加尺寸的叠加，会使该类连接器的整体尺寸增大很多，不符合电子设备日益小型化的趋势，且大量生产时，也将消耗过多的绝缘材料，不利于降低生产成本，请再参阅公告于1999年4月13日的美国专利第5893767号，揭露的是一种以通孔焊接的方式安装的电连接器，与前述台湾M 248072号专利类似，该美国专利揭示的连接器的两对开关端子分设于收容腔左右两侧，且可动端子接触部延深入绝缘本体收容腔内，同样存在尺寸过大和成本较高的缺陷。
有鉴于此，为克服现有技术中的所述缺陷，需设计一种具有新的端子装设结构的连接器，以克服目前技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种具有更小的尺寸，并有助于降低生产成本的插座连接器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种插座连接器，包括一壳体及若干端子，其中于壳体表面向内凹陷有供对接插头插接的通道，所述端子包括若干导电端子，其中每一导电端子均具有固持于壳体内的固持部及与固持部相连的焊接脚，所述若干导电端子均设于通道的同一侧。
与现有技术相比，本实用新型插座连接器将导电端子均组设于壳体同一侧，可以使壳体另一侧的侧壁降低厚度，减少绝缘材料的用量，以减小壳体所占用的空间，从而有效减小插座连接器尺寸及降低生产成本。
通过考虑下面的详细描述及结合附图说明，将更清楚地理解本实用新型插座连接器的目的，优点及特点。
【附图说明】
图1是本实用新型插座连接器的立体组合图。
图2是图1的另一角度视图。
图3是本实用新型插座连接器的立体分解图。
图4是本实用新型插座连接器沿图1中A-A线的剖视图。
图5是本实用新型插座连接器插入对接插头后的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图5所示，本实用新型插座连接器100的一最优实施方式，本实用新型插座连接器100包括壳体1及可收容在壳体1中的若干端子，所述若干端子包括若干导电端子及一干涉端子4，所述若干导电端子包括两个信号端子2及可收容在壳体1中的一对开关端子3。
壳体1为中空壳体，包括顶面10、底面11、前端12、后端13、第一侧端14、与第一侧端14相对的第二侧端15及偏置于第一侧端14一端的通道16，该通道16介于壳体1的前端12与后端13之间，并由前端12向后端13延伸，该通道16的作用是用来供对接插头200插接，图1中直角坐标轴“X”轴的方向也指明了通道16的延伸方向，同时，为方便制程，该通道16的内壁沿通道延伸方向大致平稳过渡，并大致依对接插头200之轮廓分为两段，对接插头200与信号端子2接触段的孔径的尺寸不会突然发生变化(参图4)，于壳体1顶面10设有一对定位孔101，该对定位孔101彼此间隔一定距离，并沿“X”轴方向排布，该对定位孔101的开设位置是位于顶面10偏向第二侧端15的位置，该对定位孔101沿图1中直角坐标轴“Z”轴的方向向下贯穿出底面11，在本实用新型插座连接器100的其他实施方式中，所描述的一对定位孔101也可由顶面10同样位置以偏离“Z”轴的方向向下贯穿底面11，于每一定位孔101的左右侧壁均开设有一对狭槽102，通道16内与定位孔101同侧的内壁表面开有一对缺口103(参图4)，借由该对缺口103可使定位孔101与通道16相连通，于壳体1的后端13偏向第二侧端15的方向并排开设有两固持槽131、132，该两固持槽131、132相互平行并沿图1中“X”轴方向向壳体1前端10延伸，缺口133介于两固持槽131、132之间将二者连通，于第二侧端15靠近后端13和底面11的位置向壳体1内分别开设有槽道134、135，槽道134由第二侧端15一直连通至固持槽132，槽道135由第二侧端15一直连通至固持槽131，使壳体1内外导通，另固持槽132也由沟槽136连接至通道16，整体观察，固持槽131、132及通道16于后端13相互连通。
参图1、图2，由壳体1的前端12朝沿“Y”轴方向一体延伸出一个矩形法兰板17，该法兰板17前端面与壳体1的前端12相平齐，并处于第二侧端15一侧，于该法兰板17上设有一锁固孔171，法兰板17及锁固孔171用于将本实用新型插座连接器100连接至一安装框架(未图示)，另外，参图3，第一侧端14是位于壳体1通道16一侧的外表面，整体呈现一弧面造型，在该弧面靠近前端12的某一位置设有一与通道16相连通的开口141，且于第一侧端14的塑胶内开设有一与开口141相连通的固持槽142。
请参图3，两个信号端子2，一对开关端子3及干涉端子4是设置于壳体1内，其中两个信号端子2的结构尺寸相同，大致均呈一“R”形结构，该两个信号端子2是分别从壳体1的底面11沿定位孔101嵌入壳体1内，该两信号端子2分别包括固持部21，其包括设于其两侧的干涉部211，由固持部21的下方延伸出的一焊接脚22及由固持部21的上方延伸出的弹性接触部23，在弹性接触部23上并设有一凸起24，安装时，定位孔101的狭槽102可起导引作用，使信号端子2在沿图1中“Z”轴方向插入定位孔101时，其干涉部211可紧密嵌入定位孔101侧壁的狭槽102而实现将信号端子2固定于壳体1内，在信号端子2固持稳定后，焊接脚22则可凸伸出底面11外，用以焊接至一电路板(未图示)上，信号端子2的弹性接触部23在张力的作用下向通道16内延伸，透过通道16内与定位孔101同侧的内壁表面开设的一对缺口103使设于弹性接触部23上的凸起24暴露于通道16内，而可与对接插头200相接触，本实施方式中，信号端子2的焊接脚22为SMT构形焊脚，同样在其他实施方式中也可设置为通孔焊接形焊脚结构，此外，若定位孔101以偏离“Z”轴的方向设置时，信号端子2也可依定位孔101的方向倾斜固设于壳体1中。
另外，参图3所示，一对开关端子3包括弹性端子31及固定端子32，该对开关端子3均由壳体1的后端插入，弹性端子31为插入固持槽131内，固定端子32为插入固持槽132内，其中弹性端子31包括固持部311，其包括设于固持部311下侧的干涉部312及于固持部311向一侧刺破突伸的干涉部313，由固持部311的前端向一侧弯曲延伸的弹性接触部314及向固持部311另一侧延伸的焊接脚315，固定端子32包括一“L”形固持部321，于该固持部321两自由端向前延伸的一对干涉部322、于“L”形固持部321拐点处向前延伸的另一干涉部323及由处于短边的一干涉部322前端向一侧延伸的焊接脚324，于“L”形固持部321长边的中间部位设有一接触部325，安装时，首先是沿固持槽131的方向将弹性端子31插入壳体1，此时固持部311完全置于固持槽131内，依靠其下侧的干涉部312与固持槽131侧壁之间以及干涉部313嵌入槽道135的干涉配合，实现将弹性端子31与壳体1紧密固定，弹性接触部314沿缺口133向一侧延伸，通过固持槽132及沟槽136延伸入通道16内，而焊接脚315则沿槽道134伸出壳体1第二侧端15外，其次，沿固持槽132的方向将固定端子32插入壳体1，此时“L”形固持部321完全置于固持槽132内，并且依靠干涉部322、323与壳体1干涉配合而紧密固定，焊接脚324则也沿槽道134伸出壳体1第二侧端15外，由于沿图1“X”轴方向固定端子32的长度比弹性端子31短，因此，于第二侧端15外侧焊接脚324位于焊接脚315的后端，另外，于第二侧端15表面相隔一定距离平行设有两条由上至下延伸的三角形凸肋137，也可用来加强本实用新型插座连接器100安装时的牢固度。
处于第一侧端14的固持槽142内可嵌设一干涉端子4，该干涉端子4为一单片状，其具有一由片状中部隆起而突伸出片状表面的接触部41，于该接触部41的左右两侧对称设有干涉部42，其中每一干涉部42上设有一干涉凸起43，安装时，干涉部42为分别插入固持槽142内，其干涉凸起43可与壳体1紧密配合，而处于中间部位接触部41为置于开口141内而暴露于通道16内，该干涉端子4不传输电流信号，而仅提供增强插拔力的作用。
请参图5，当对接插头200从该插座连接器100的前端12的通道16插入时，信号端子2的凸起24、弹性端子31的弹性接触部314将与对接插头200接触而产生电信号的导通，同时，干涉端子4的接触部41与对接插头200接触而使对接插头200与导电端子更为可靠的接触，随着对接插头200的插入与拔出，可使弹性接触部314与固定端子32的本体321的接触部325断开或接触，而起到开关功能，由于本实用新型插座连接器100的信号端子2及开关端子3均设置在壳体1的一侧端，可降低通道16一侧的壁面厚度，同时通道16空间减小，使原材料和制造成本大为降低，同时也有助于减小连接器尺寸。

Claims (10)

1.一种插座连接器，包括一壳体及若干端子，其中于壳体表面向内凹陷有供对接插头插接的通道，所述端子包括若干导电端子，其中每一导电端子均具有固持于壳体内的固持部及与固持部相连的焊接脚，其特征在于：所述若干导电端子均设于通道的同一侧。
2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述若干导电端子还具有接触部，所述接触部露出通道内，而导电端子的焊接脚则伸出壳体，所述导电端子的接触部与焊接脚均位于通道的同侧。
3.如权利要求1或2所述的插座连接器，其特征在于：所述壳体具有前后两端，所述通道设于前后两端间且通道内径平滑过渡，所述若干导电端子沿平行于通道的方向前后排布。
4.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述壳体向一侧延伸有一法兰板，于该法兰板上设有一锁固孔。
5.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述壳体通道一侧的外表面为弧面，于该外表面设有一与通道相连通的开口，所述端子还包括一干涉端子，干涉端子收容于开口内，其接触部暴露于通道内。
6.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于：所述导电端子包括两个信号端子及一对开关端子，所述两个信号端子沿与通道相垂直或倾斜的方向与壳体相配合，所述一对开关端子沿与通道相平行的方向由壳体后端与壳体相配合。
7.如权利要求4所述的插座连接器，其特征在于：所述法兰板垂直于通道，延伸方向为若干导电端子设置的一侧。
8.如权利要求6所述的插座连接器，其特征在于：所述信号端子大致呈“R”形，其设有接触部，所述接触部表面具有一凸起。
9.如权利要求5所述的插座连接器，其特征在于：所述干涉端子为一单片状，其接触部为由片状中部隆起而突伸出片状表面，干涉部设于接触部的两侧。
10.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述通道为一通孔。
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