CN217881993U - 一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件,包括动插件、静插件和至少一组绝缘块，动插件包括插头导电片，静插件包括插座导电片，绝缘块将插座导电片与插头导电片隔离，并使两者绝缘，本实用新型通过在插座导电片插接绝缘块使工作位置绝缘，结构简单，操作方便，安装方式灵活，提高了接线效率，本实用新型通过插头弹片将插头导线压紧在插头导电片，提高了接线效率；插头导线采用插接方式实现安装和拆卸，且将安装和拆卸的方向设置在插头导线的接线方向上具备更大的接线空间，方便安装和拆卸，提高了接线效率。

Description

一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件

技术领域

本实用新型属于低压电气零部件领域，涉及一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件。

背景技术

低压抽出式设备广泛应用于电力系统，作为低压抽屉中二次插件接线方便快捷从而提高生产效率，传统的二次插件大都采用螺丝接线，扭紧螺丝效率低下同时容易因操作不规范，螺丝未拧紧导致接触不良；另外，由于螺丝刀在垂直于接线螺丝的方向上需要操作空间，在低压柜体抽屉中，尤其在最上层抽屉时，接线螺上方空间有限，接线极其困难，作为低压抽屉中二次插件都用配有试验端子，该试验端子仅用于抽屉试验位置时进行调试取电，在工作位置时不能通电。传统的试验端子通过插头铜片一部分埋进插头被绝缘从而实现工作位置断电，这种结构复杂，浪费贵金属铜，同时影响装配方式一致性，本实用新型有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件,其特征在于：包括动插件、静插件和至少一组绝缘块，动插件包括插头导电片，静插件包括插座导电片，绝缘块将插座导电片与插头导电片隔离，并使两者绝缘。

进一步的；所述绝缘块包括绝缘板和绝缘撑块，绝缘板固设有绝缘空腔，绝缘空腔的宽度与插座导电片的厚度相配，绝缘空腔的高度与插座导电片的宽度相配，绝缘板的长度满足当带试验端子的二次插件处于工作位置时，绝缘板隔离插头导电片和插座导电片，两者绝缘，当带试验端子的二次插件处于试验位置时，插头导电片和插座导电片接触。

进一步的；所述动插件还包括插头壳、插头弹片和插头压块，通过插头弹片和插头压块使插头导线与插头壳插接，使插头导线与插头导电片连接，静插件还包括插座壳、插座弹片和插座压块，通过插座弹片和插座压块使插座导线与插座壳插接，使插座导线与插座导电片连接，插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线分别设置有两组，一组插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线形成上插头组件，另一组插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线形成下插头组件，上插头组件以及下插头组件以动插件中轴线为中心对称安装在动插件，插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线分别设置有两组，一组插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线形成上插座组件，另一组插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线形成下插座组件，上插座组件以及下插座组件以静插件中轴线为中心对称安装在静插件。

进一步的；所述插头壳包括插头接线部和插头置线部，插头接线部以及插头置线部连接，插头接线部的中轴线和插头置线部的中轴线共线或近似共线，插头接线部固设有插头固定组件，插头固定组件设有两组，两组插头固定组件以插头接线部中轴线为中心对称设置，插头置线部固设有两组片槽，两组片槽以插头置线部中轴线为中心对称设置，片槽设置为折线结构，插头固定组件与片槽一一对应，一组插头固定组件与一组片槽对应用于安装上插头组件，另一组插头固定组件与另一组片槽对应用于安装下插头组件，插头固定组件包括插头空腔、插头插孔、插头滑槽以及插头安装槽，插头插孔、插头滑槽以及插头安装槽分别与插头空腔连通，插头空腔用于安装插头弹片，插头插孔用于安装插头导线，插头滑槽用于安装插头压块，插座壳固设有插座固定组件，插座固定组件设有两组，两组插座固定组件以插座壳中轴线为中心对称设置，一组插座固定组件用于安装上插座组件，另一组插座固定组件用于安装下插座组件，插座固定组件包括插座空腔、插座插孔、插座滑槽、插座安装槽和插座插入腔，插座插孔、插座滑槽以及插座安装槽分别与插座空腔连通，插座安装槽与插座插入腔连通。

进一步的；所述插头空腔固设有插头固定柱，插头弹片包括固定端、第一输出端和第二输出端，第一输出端和第二输出端对称位于固定端的两侧，第一输出端和第二输出端的结构相同，固定端套接在固定柱，第一输出端与插头空腔的上侧或下侧壁相抵，第二输出端与插头空腔的侧壁，且第二输出端位于插头空腔和插头安装槽的连通位置，隔断插头空腔和插头安装槽的连通，插头导线插入插头插孔，克服第二输出端的弹力伸入插头空腔，插头导线与插头导电片接触，并通过第二输出端的回弹力将插头导线压紧在插头导电片，第一输出端以及第二输出端为多重折线结，包括第一折线板和第二折线板，插头滑槽位置与第二输出端的第一折线板对应，插头安装槽位置与第二折线板位置相对，插头压块沿插头滑槽滑动并推动第一折线板，便于插头导线拆卸，插头导线推动第二折线板伸入插头空腔并与插头导电片接触。

进一步的；所述插头滑槽包括第一滑腔、第二滑腔和滑槽止块，第一滑腔和第二滑腔连通，第二滑腔位于插头空腔并与插头空腔连通，第一滑腔的宽度大于第二滑腔，滑槽止块固设在第一滑腔与第二滑腔的交界处用于限制插头压块的移动行程，第一滑腔下端面固设有滑槽，插头压块包括第一压板、第二压板以及滑块，第一压板宽度大于第二压板，第一压板的宽度与第一滑腔相配，第一压板的高度小于第一滑腔的高度，第二压板的宽度与第二滑腔相配，两者形成阶梯型结构，滑块固设在第二压板，滑块位于滑槽，并沿滑槽滑动连接，第一压板位于第一滑腔，第二压板延伸至第二滑腔，驱动插头压块向内移动，第一压板移动至指定位置时与滑槽止块相抵，第二压板沿第二滑腔滑动并推动插头弹片的第二输出端，使第二输出端脱离压紧插头导线的状态，将插头导线移出插头插孔。

进一步的；所述插头安装槽为多重折线型结构，包括第一插头片槽、第二插头片槽以及第三插头片槽，第三插头片槽与第二插头片槽倾斜设置，且第三插头片槽的倾斜方向朝向插头接线部中轴线，两者的夹角设置为钝角，插头接线部还包括两组插头固定孔，两组插头固定孔以插头接线部中轴线为中心对称设置，通过插头固定孔将若干组插头壳固设连接形成动插件组件，插头接线部固设有两组插头定位块，两组插头定位块以插头接线部中轴线为中心对称设置，一组插头定位块与一组第一滑腔分别位于插头接线部的两侧且位置相对，插头定位块的宽度不大于第一滑腔的宽度，若干动插件安装时通过插头定位块与相邻插头壳的第一滑腔的扣接进行定位。

进一步的；所述片槽设置为折线结构，片槽包括第一片槽和第二片槽，第一片槽设为V型结构，V型开口朝向插头置线部中轴线，第一片槽和第二片槽倾斜设置，且第一片槽的倾斜方向朝向插头置线部中轴线，两者的夹角设置为钝角，第二片槽与第一插头片槽连通，片槽与插头安装槽构成用于安装插头导电片的导电片安装槽，插头导电片包括插头导电片包括插头导电片固部、插头导电片直部、插头导电片抵部和插头导电片扣部，插头导电片固部、插头导电片直部、插头导电片抵部和插头导电片扣部为一体成型结构，插头导电片固部为V型结构与第一片槽的结构相配，插头导电片固部扣入第一片槽，插头导电片直部结构与第二片槽与第一插头片槽结构相配，插头导电片直部依次装入第二片槽与第一插头片槽，导电片抵部结构与第二插头片槽结构相配，导电片抵部装入第二插头片槽，插头弹片将插头导线压紧在插头导电片的导电片抵部，插头导电片扣部结构与第三插头片槽结构相配，插头导电片扣部装入第三插头片槽。

进一步的；所述插座空腔、插座插孔、插座滑槽分别与插头空腔、插头插孔、插头滑槽的结构相同，插座空腔内插座弹片的安装、插座插孔内插座导线的安装以及插座滑槽内插座压块的安装分别与插头空腔内插头弹片的安装、插头插孔内插头导线的安装以及插头滑槽内插头压块的安装相同，插座安装槽包括线板和内槽，线板包括第一围板和第二围板，第一围板和第二围板平行设置且固设在插座插入腔，第一围板和第二围板倾斜设置且倾斜方向朝向插座壳的中心轴线，内槽设置为多重折线型结构，用于安装插座导电片，内槽包括第一插座片槽、第二插座片槽、第三插座片槽、第四插座片槽以及第五插座片槽，第一围板和第二围板形成第一插座片槽，第三插座片槽与第二插座片槽倾斜设置，且第三插座片槽的倾斜方向朝向插座壳中轴线，两者的夹角设置为钝角。

进一步的；所述插座壳还包括两组插座固定孔，两组插座固定孔以插座壳中轴线为中心对称设置，通过插座固定孔将若干组插座壳固设连接形成静插件组件，插座壳固设有两组插座定位块，两组插座定位块以插座壳中轴线为中心对称设置，一组插座定位块与一组插座滑槽分别位于插座壳的两侧且位置相对，插座定位块的宽度不大于插座滑槽的宽度，若干插座壳安装时通过插座定位块与相邻插座壳的插座滑槽的扣接进行定位，插座导电片包括插座导电片卡部、插座导电片固部、插座导电片直部、插座导电片抵部和插座导电片扣部，插座导电片卡部、插座导电片固部、插座导电片直部、插座导电片抵部和插座导电片扣部为一体成型结构，插座导电片卡部为V型结构扣入第五插座片槽，插座导电片固部扣入第四插座片槽，插座导电片直部结构与第一插座片槽结构相配，插座导电片直部装入第一插座片槽，插座导电片抵部结构与第二插座片槽结构相配，插座导电片抵部装入第二插座片槽，插座弹片将插座导线压紧在插座导电片的插座导电片抵部，插座导电片扣部结构与第三插座片槽结构相配，插座导电片扣部装入第三插座片槽，绝缘撑块设置有两组，对称安装在绝缘板的两侧，绝缘撑块由撑块固定端和撑块端构成，撑块固定端与绝缘板固设连接，撑块端倾斜固设在撑块固定端，撑块端的倾斜方向背离绝缘板，撑块端与撑块固定端的夹角设置为钝角，撑块端的末端设置为圆弧面，便于绝缘块插拔，插座壳上固设有第一定位板和第二定位板，第一定位板、第二定位板与第二围板位于同侧，第一定位板与第二围板形成第一定位腔，第一定位板与第二定位板形成第二定位腔，插座导电片插入绝缘空腔，一组撑块端插入第一定位腔，另一组撑块端插入第二定位腔，撑块端侧面与插座壳内壁相抵，撑块端的回复力将绝缘块稳定的安装在插座壳。

综上，本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过在插座导电片插接绝缘块使工作位置绝缘，结构简单，操作方便，安装方式灵活，提高了接线效率；本实用新型通过插头弹片将插头导线压紧在插头导电片，提高了接线效率；插头导线采用插接方式实现安装和拆卸，且将安装和拆卸的方向设置在插头导线的接线方向上具备更大的接线空间，方便安装和拆卸，提高了接线效率，同时过插座弹片将插座导线压紧在插座导电片，提高了接线效率；插座导线采用插接方式实现安装和拆卸，且将安装和拆卸的方向设置在插座导线的接线方向上具备更大的接线空间，方便安装和拆卸，提高了接线效率。

附图说明

图1为本实用新型的带试验端子的二次插件工作位置示意图。

图2为本实用新型的带试验端子的二次插件试验位置示意图。

图3为本实用新型的动插件分解示意图。

图4为本实用新型的的插头壳示意图一。

图5为本实用新型的的插头壳示意图一。

图6为本实用新型的插头弹片示意图。

图7为本实用新型的插头压块示意图。

图8为本实用新型的插头导电片示意图。

图9为本实用新型的静插件分解示意图。

图10为本实用新型的的插座壳示意图一。

图11本实用新型的插座壳示意图二。

图12为本实用新型的插座导电片示意图。

图13为本实用新型的动插件与插头导线未安装示意图。

图14为本实用新型的动插件与插头导线安装示意图。

图15为本实用新型的动插件与插头导线拆卸示意图。

图16为本实用新型的静插件与绝缘块安装示意图。

图17为本实用新型的绝缘块安装示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、结构及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例一：

如图1-17所示，一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，包括动插件1、静插件2和至少一组绝缘块8，动插件1包括插头导电片14，静插件2包括插座导电片24，绝缘块8将插座导电片24与插头导电片14隔离，并使两者绝缘。

本实施例中，动插件1还包括插头壳11、插头弹片13和插头压块12，通过插头弹片13和插头压块12使插头导线3与插头壳11插接，同时使插头导线3与插头导电片14连接，静插件2还包括插座壳21、插座弹片23和插座压块22，通过插座弹片23和插座压块22使插座导线4与插座壳21插接，同时使插座导线4与插座导电片24连接。

本实施例中插头导电片14、插头弹片13、插头压块12以及插头导线3分别设置有两组，一组插头导电片14、插头弹片13、插头压块12以及插头导线3形成上插头组件，另一组插头导电片14、插头弹片13、插头压块12以及插头导线3形成下插头组件，上插头组件以及下插头组件以动插件1中轴线为中心对称安装在动插件1，插座导电片24、插座弹片23、插座压块22以及插座导线4分别设置有两组，一组插座导电片24、插座弹片23、插座压块22以及插座导线4形成上插座组件，另一组插座导电片24、插座弹片23、插座压块22以及插座导线4形成下插座组件，上插座组件以及下插座组件以静插件2中轴线为中心对称安装在静插件2。

插头壳11包括插头接线部15和插头置线部16，插头接线部15以及插头置线部16可采用固定连接方式也可采用一体成型方式，插头接线部15的中轴线和插头置线部16的中轴线共线，因实际生产误差等问题，插头接线部15的中轴线和插头置线部16的中轴线可能为近似共线，故本实施例所指共线包括共线以及近似共线，插头接线部15固设有插头固定组件，插头固定组件设有两组，两组插头固定组件以插头接线部15中轴线为中心对称设置，插头置线部16固设有两组片槽，两组片槽以插头置线部16中轴线为中心对称设置，片槽设置为折线结构，插头固定组件与片槽一一对应，一组插头固定组件与一组片槽对应用于安装上插头组件，另一组插头固定组件与另一组片槽对应用于安装下插头组件，本实施例中，插头固定组件包括插头空腔116、插头插孔111、插头滑槽112以及插头安装槽118，插头插孔111、插头滑槽112以及插头安装槽118分别与插头空腔116连通，插头空腔116用于安装插头弹片13，具体来说，插头空腔116固设有插头固定柱115，插头弹片13包括固定端131、第一输出端和第二输出端，第一输出端和第二输出端对称位于固定端131的两侧，第一输出端和第二输出端的结构相同，根据图1的视觉角度，固定端131套接在固定柱115，第一输出端与插头空腔116的上侧或下侧壁相抵，第二输出端与插头空腔116的右侧壁，且第二输出端位于插头空腔116和插头安装槽118的连通位置，隔断插头空腔116和插头安装槽118的连通，如图12-14所示，插头导线3插入插头插孔111，并克服第二输出端的弹力伸入插头空腔116，插头导线3与插头导电片14接触，并通过第二输出端的回弹力将插头导线3压紧在插头导电片14，第一输出端以及第二输出端为多重折线结，具体包括第一折线板132和第二折线板133，插头滑槽112位置与第二输出端的第一折线板132对应，插头安装槽118位置与第二折线板133位置相对，插头压块12安装在插头滑槽112，沿插头滑槽112滑动并推动第一折线板132，便于插头导线3拆卸，插头导线3推动第二折线板133伸入插头空腔116并与插头导电片14接触，插头弹片13的第二输出端的回弹力将插头导线3压紧在插头导电片14。

插头滑槽112包括第一滑腔1120、第二滑腔1121和滑槽止块1122，第一滑腔1120和第二滑腔1121连通，第二滑腔1121位于插头空腔116并与插头空腔116连通，第一滑腔1120的宽度大于第二滑腔1121，滑槽止块1122固设在第一滑腔1120与第二滑腔1121的交界处用于限制插头压块12的移动行程，第一滑腔1120下端面固设有滑槽1123。

插头压块12包括第一压板121、第二压板122以及滑块123，第一压板121宽度大于第二压板122，第一压板121的宽度与第一滑腔1120相配，第一压板121的高度小于第一滑腔1120的高度，第二压板122的宽度与第二滑腔1121相配，两者形成阶梯型结构，滑块123固设在第二压板122，滑块123位于滑槽1123，并沿滑槽1123滑动连接，第一压板121位于第一滑腔1120，第二压板122延伸至第二滑腔1121，插头导线3拆卸时，驱动插头压块12向内移动，第一压板121移动至指定位置时与滑槽止块1122相抵，第二压板122沿第二滑腔1121滑动并推动插头弹片13的第二输出端，使第二输出端脱离压紧插头导线3的状态，将插头导线3移出插头插孔111，通过设计滑槽止块1122，可限制插头压块12的移动。

本实施例中，插头安装槽118为多重折线型结构，包括第一插头片槽1181、第二插头片槽1182以及第三插头片槽1183，第三插头片槽1183与第二插头片槽1182倾斜设置，且第三插头片槽1183的倾斜方向朝向插头接线部15中轴线，两者的夹角设置为钝角。

插头接线部15还包括两组插头固定孔17，两组插头固定孔17以插头接线部15中轴线为中心对称设置，通过插头固定孔17将若干组插头壳11固设连接形成动插件组件，为提高若干组插头壳11并列放置时的稳定性和效率，插头接线部15固设有两组插头定位块19，两组插头定位块19以插头接线部15中轴线为中心对称设置，从而最大程度保证相邻插头壳11安装的稳定性，一组插头定位块19的位置与一组第一滑腔1120分别位于插头接线部15的两侧且位置相对，插头定位块19的宽度不大于第一滑腔1120的宽度，若干动插件安装时通过插头定位块19与相邻插头壳11的第一滑腔1120的扣接实现安装的定位，并保证安装的稳定性。

插头置线部16固设有两组片槽，两组片槽以插头置线部16中轴线为中心对称设置，片槽设置为折线结构，片槽包括第一片槽161和第二片槽162，第一片槽161设为V型结构，V型开口朝向插头置线部16中轴线，第一片槽161和第二片槽162倾斜设置，且第一片槽161的倾斜方向朝向插头置线部16中轴线，两者的夹角设置为钝角，第二片槽162与第一插头片槽1181连通，片槽与插头安装槽118构成用于安装插头导电片14的导电片安装槽，导电片安装槽与插头导电片14的安装具体来说，插头导电片14包括插头导电片14包括插头导电片固部141、插头导电片直部142、插头导电片抵部143和插头导电片扣部144，插头导电片固部141、插头导电片直部142、插头导电片抵部143和插头导电片扣部144为一体成型结构，插头导电片固部141为V型结构与第一片槽161的结构相配，插头导电片固部141扣入第一片槽161，插头导电片直部142结构与第二片槽162与第一插头片槽1181结构相配，插头导电片直部142依次装入第二片槽162与第一插头片槽1181，导电片抵部143结构与第二插头片槽1182结构相配，导电片抵部143装入第二插头片槽1182，插头弹片13将插头导线3压紧在插头导电片14的导电片抵部143，插头导电片扣部144结构与第三插头片槽1183结构相配，插头导电片扣部144装入第三插头片槽1183。

相较于现有的通过螺丝接线的方式，本实施例中，通过插头弹片13将插头导线3压紧在插头导电片14，提高了接线效率；相较于现有的安装和拆卸位于接线的垂直方向上，本实施例插头导线3采用插接方式实现安装和拆卸，且将安装和拆卸的方向设置在插头导线的接线方向上具备更大的接线空间，提高了接线效率。

插座壳21固设有插座固定组件，插座固定组件设有两组，两组插座固定组件以插座壳21中轴线为中心对称设置，一组插座固定组件用于安装上插座组件，另一组插座固定组件用于安装下插座组件，本实施例中，插座固定组件包括插座空腔216、插座插孔211、插座滑槽212、插座安装槽218和插座插入腔213，插座插孔211、插座滑槽212以及插座安装槽218分别与插座空腔216连通，插座安装槽218与插座插入腔213连通，

本实施例中，插座空腔216、插座插孔211、插座滑槽212分别与插头空腔116、插头插孔111、插头滑槽112的结构相同，仅在尺寸上存在些许差异，插座空腔216内插座弹片23的安装、插座插孔211内插座导线4的安装以及插座滑槽212内插座压块22的安装分别与插头空腔116内插头弹片13的安装、插头插孔111内插头导线3的安装以及插头滑槽112内插头压块12的安装相同，在此不作赘述。

本实施例中，插座导线4插入插座插孔211，并克服插座弹片23的弹力伸入插座空腔216，插座导线4与插座导电片24接触，并通过插座弹片23的回弹力将插座导线4压紧在插座导电片24，插座压块12安装在插座滑槽212，沿插座滑槽212滑动并推动插座弹片23，便于插座导线4拆卸，插座导线4推动插座弹片23伸入插座空腔216并与插座导电片24接触，插座弹片23的回弹力将插座导线4压紧在插座导电片24。

本实施例中，插座安装槽218包括线板和内槽，线板包括第一围板2180和第二围板2181，第一围板2180和第二围板2181平行设置且固设在插座插入腔213，第一围板2180和第二围板2181倾斜设置且倾斜方向朝向插座壳21的中心轴线，内槽设置为多重折线型结构，用于安装插座导电片24，内槽包括第一插座片槽2185、第二插座片槽2184、第三插座片槽2183、第四插座片槽2186以及第五插座片槽2187，第一围板2180和第二围板2181形成第一插座片槽2185，第三插座片槽2183与第二插座片槽2184倾斜设置，且第三插座片槽2183的倾斜方向朝向插座壳21中轴线，两者的夹角设置为钝角。

插座壳21还包括两组插座固定孔217，两组插座固定孔217以插座壳21中轴线为中心对称设置，通过插座固定孔217将若干组插座壳21固设连接形成静插件组件，为提高若干组插座壳21并列放置时的稳定性和效率，插座壳21固设有两组插座定位块219，两组插座定位块219以插座壳21中轴线为中心对称设置，从而最大程度保证相邻插座壳21安装的稳定性，一组插座定位块219的位置与一组插座滑槽212分别位于插座壳21的两侧且位置相对，插座定位块219的宽度不大于插座滑槽212的宽度，若干插座壳21安装时通过插座定位块219与相邻插座壳21的插座滑槽212的扣接实现安装的定位，并保证安装的稳定性。

插座导电片24包括插座导电片卡部240、插座导电片固部241、插座导电片直部242、插座导电片抵部243和插座导电片扣部244，插座导电片卡部240、插座导电片固部241、插座导电片直部242、插座导电片抵部243和插座导电片扣部244为一体成型结构，插座导电片卡部240为V型结构扣入第五插座片槽2187，从而将插座导电片24的一端进行固定，插座导电片固部241扣入第四插座片槽2186，插座导电片直部242结构与第一插座片槽2185结构相配，插座导电片直部242装入第一插座片槽2185，第一插座片槽2185内固设有支撑块(图未标识)，用于支撑插座导电片直部242，插座导电片抵部243结构与第二插座片槽2184结构相配，插座导电片抵部243装入第二插座片槽2184，插座弹片23将插座导线4压紧在插座导电片24的插座导电片抵部243，插座导电片扣部244结构与第三插座片槽2183结构相配，插座导电片扣部244装入第三插座片槽2183。

相较于现有的通过螺丝接线的方式，本实施例中，通过插座弹片23将插座导线4压紧在插座导电片24，提高了接线效率；相较于现有的安装和拆卸位于接线的垂直方向上，本实施例插座导线4采用插接方式实现安装和拆卸，且将安装和拆卸的方向设置在插座导线的接线方向上具备更大的接线空间，提高了接线效率。

绝缘块8包括绝缘板81和绝缘撑块82，绝缘板81固设有绝缘空腔811，绝缘空腔811的宽度与插座导电片24的厚度相配，绝缘空腔811的高度与插座导电片24的宽度相配，绝缘板81的长度满足当带试验端子的二次插件处于工作位置时，绝缘板81隔离插头导电片14和插座导电片24，两者绝缘，当带试验端子的二次插件处于试验位置时，插头导电片14和插座导电片24接触。

绝缘撑块82设置有两组，对称安装在绝缘板81的两侧，绝缘撑块82由撑块固定端821和撑块端822构成，撑块固定端821与绝缘板81固设连接，撑块端822倾斜固设在撑块固定端821，撑块端822的倾斜方向背离绝缘板81，撑块端822与撑块固定端821的夹角设置为钝角，撑块端822的末端设置为圆弧面，便于绝缘块8插拔。

插座壳21上固设有第一定位板2141和第二定位板2142，第一定位板2141、第二定位板2142与第二围板2181位于同侧，第一定位板2141与第二围板2181形成第一定位腔(图未标识)，第一定位板2141与第二定位板2142形成第二定位腔(图未标识)。

绝缘块8安装时，插座导电片24插入绝缘空腔811，一组撑块端822插入第一定位腔，另一组撑块端822插入第二定位腔，撑块端822侧面与插座壳21内壁相抵，撑块端822的回复力将绝缘块8稳定的固定在插座壳21，通过上述方式实现工作位置断电，结构简单，操作方便，安装方式灵活，提高了接线效率。

本实施例的通过绝缘块8进行绝缘隔离的方式也可单独运用在现有的二次插件结构。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件,其特征在于：包括动插件、静插件和至少一组绝缘块，动插件包括插头导电片，静插件包括插座导电片，绝缘块将插座导电片与插头导电片隔离，并使两者绝缘。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述绝缘块包括绝缘板和绝缘撑块，绝缘板固设有绝缘空腔，绝缘空腔的宽度与插座导电片的厚度相配，绝缘空腔的高度与插座导电片的宽度相配，绝缘板的长度满足当带试验端子的二次插件处于工作位置时，绝缘板隔离插头导电片和插座导电片，两者绝缘，当带试验端子的二次插件处于试验位置时，插头导电片和插座导电片接触。

3.根据权利要求2所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述动插件还包括插头壳、插头弹片和插头压块，通过插头弹片和插头压块使插头导线与插头壳插接，使插头导线与插头导电片连接，静插件还包括插座壳、插座弹片和插座压块，通过插座弹片和插座压块使插座导线与插座壳插接，使插座导线与插座导电片连接，插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线分别设置有两组，一组插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线形成上插头组件，另一组插头导电片、插头弹片、插头压块以及插头导线形成下插头组件，上插头组件以及下插头组件以动插件中轴线为中心对称安装在动插件，插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线分别设置有两组，一组插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线形成上插座组件，另一组插座导电片、插座弹片、插座压块以及插座导线形成下插座组件，上插座组件以及下插座组件以静插件中轴线为中心对称安装在静插件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插头壳包括插头接线部和插头置线部，插头接线部以及插头置线部连接，插头接线部的中轴线和插头置线部的中轴线共线或近似共线，插头接线部固设有插头固定组件，插头固定组件设有两组，两组插头固定组件以插头接线部中轴线为中心对称设置，插头置线部固设有两组片槽，两组片槽以插头置线部中轴线为中心对称设置，片槽设置为折线结构，插头固定组件与片槽一一对应，一组插头固定组件与一组片槽对应用于安装上插头组件，另一组插头固定组件与另一组片槽对应用于安装下插头组件，插头固定组件包括插头空腔、插头插孔、插头滑槽以及插头安装槽，插头插孔、插头滑槽以及插头安装槽分别与插头空腔连通，插头空腔用于安装插头弹片，插头插孔用于安装插头导线，插头滑槽用于安装插头压块，插座壳固设有插座固定组件，插座固定组件设有两组，两组插座固定组件以插座壳中轴线为中心对称设置，一组插座固定组件用于安装上插座组件，另一组插座固定组件用于安装下插座组件，插座固定组件包括插座空腔、插座插孔、插座滑槽、插座安装槽和插座插入腔，插座插孔、插座滑槽以及插座安装槽分别与插座空腔连通，插座安装槽与插座插入腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插头空腔固设有插头固定柱，插头弹片包括固定端、第一输出端和第二输出端，第一输出端和第二输出端对称位于固定端的两侧，第一输出端和第二输出端的结构相同，固定端套接在固定柱，第一输出端与插头空腔的上侧或下侧壁相抵，第二输出端与插头空腔的侧壁，且第二输出端位于插头空腔和插头安装槽的连通位置，隔断插头空腔和插头安装槽的连通，插头导线插入插头插孔，克服第二输出端的弹力伸入插头空腔，插头导线与插头导电片接触，并通过第二输出端的回弹力将插头导线压紧在插头导电片，第一输出端以及第二输出端为多重折线结，包括第一折线板和第二折线板，插头滑槽位置与第二输出端的第一折线板对应，插头安装槽位置与第二折线板位置相对，插头压块沿插头滑槽滑动并推动第一折线板，便于插头导线拆卸，插头导线推动第二折线板伸入插头空腔并与插头导电片接触。

6.根据权利要求4所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插头滑槽包括第一滑腔、第二滑腔和滑槽止块，第一滑腔和第二滑腔连通，第二滑腔位于插头空腔并与插头空腔连通，第一滑腔的宽度大于第二滑腔，滑槽止块固设在第一滑腔与第二滑腔的交界处用于限制插头压块的移动行程，第一滑腔下端面固设有滑槽，插头压块包括第一压板、第二压板以及滑块，第一压板宽度大于第二压板，第一压板的宽度与第一滑腔相配，第一压板的高度小于第一滑腔的高度，第二压板的宽度与第二滑腔相配，两者形成阶梯型结构，滑块固设在第二压板，滑块位于滑槽，并沿滑槽滑动连接，第一压板位于第一滑腔，第二压板延伸至第二滑腔，驱动插头压块向内移动，第一压板移动至指定位置时与滑槽止块相抵，第二压板沿第二滑腔滑动并推动插头弹片的第二输出端，使第二输出端脱离压紧插头导线的状态，将插头导线移出插头插孔。

7.根据权利要求6所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插头安装槽为多重折线型结构，包括第一插头片槽、第二插头片槽以及第三插头片槽，第三插头片槽与第二插头片槽倾斜设置，且第三插头片槽的倾斜方向朝向插头接线部中轴线，两者的夹角设置为钝角，插头接线部还包括两组插头固定孔，两组插头固定孔以插头接线部中轴线为中心对称设置，通过插头固定孔将若干组插头壳固设连接形成动插件组件，插头接线部固设有两组插头定位块，两组插头定位块以插头接线部中轴线为中心对称设置，一组插头定位块与一组第一滑腔分别位于插头接线部的两侧且位置相对，插头定位块的宽度不大于第一滑腔的宽度，若干动插件安装时通过插头定位块与相邻插头壳的第一滑腔的扣接进行定位。

8.根据权利要求7所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述片槽设置为折线结构，片槽包括第一片槽和第二片槽，第一片槽设为V型结构，V型开口朝向插头置线部中轴线，第一片槽和第二片槽倾斜设置，且第一片槽的倾斜方向朝向插头置线部中轴线，两者的夹角设置为钝角，第二片槽与第一插头片槽连通，片槽与插头安装槽构成用于安装插头导电片的导电片安装槽，插头导电片包括插头导电片包括插头导电片固部、插头导电片直部、插头导电片抵部和插头导电片扣部，插头导电片固部、插头导电片直部、插头导电片抵部和插头导电片扣部为一体成型结构，插头导电片固部为V型结构与第一片槽的结构相配，插头导电片固部扣入第一片槽，插头导电片直部结构与第二片槽与第一插头片槽结构相配，插头导电片直部依次装入第二片槽与第一插头片槽，导电片抵部结构与第二插头片槽结构相配，导电片抵部装入第二插头片槽，插头弹片将插头导线压紧在插头导电片的导电片抵部，插头导电片扣部结构与第三插头片槽结构相配，插头导电片扣部装入第三插头片槽。

9.根据权利要求7所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插座空腔、插座插孔、插座滑槽分别与插头空腔、插头插孔、插头滑槽的结构相同，插座空腔内插座弹片的安装、插座插孔内插座导线的安装以及插座滑槽内插座压块的安装分别与插头空腔内插头弹片的安装、插头插孔内插头导线的安装以及插头滑槽内插头压块的安装相同，插座安装槽包括线板和内槽，线板包括第一围板和第二围板，第一围板和第二围板平行设置且固设在插座插入腔，第一围板和第二围板倾斜设置且倾斜方向朝向插座壳的中心轴线，内槽设置为多重折线型结构，用于安装插座导电片，内槽包括第一插座片槽、第二插座片槽、第三插座片槽、第四插座片槽以及第五插座片槽，第一围板和第二围板形成第一插座片槽，第三插座片槽与第二插座片槽倾斜设置，且第三插座片槽的倾斜方向朝向插座壳中轴线，两者的夹角设置为钝角。

10.根据权利要求3所述的一种适用于低压配电柜的带试验端子的二次插件，其特征在于：所述插座壳还包括两组插座固定孔，两组插座固定孔以插座壳中轴线为中心对称设置，通过插座固定孔将若干组插座壳固设连接形成静插件组件，插座壳固设有两组插座定位块，两组插座定位块以插座壳中轴线为中心对称设置，一组插座定位块与一组插座滑槽分别位于插座壳的两侧且位置相对，插座定位块的宽度不大于插座滑槽的宽度，若干插座壳安装时通过插座定位块与相邻插座壳的插座滑槽的扣接进行定位，插座导电片包括插座导电片卡部、插座导电片固部、插座导电片直部、插座导电片抵部和插座导电片扣部，插座导电片卡部、插座导电片固部、插座导电片直部、插座导电片抵部和插座导电片扣部为一体成型结构，插座导电片卡部为V型结构扣入第五插座片槽，插座导电片固部扣入第四插座片槽，插座导电片直部结构与第一插座片槽结构相配，插座导电片直部装入第一插座片槽，插座导电片抵部结构与第二插座片槽结构相配，插座导电片抵部装入第二插座片槽，插座弹片将插座导线压紧在插座导电片的插座导电片抵部，插座导电片扣部结构与第三插座片槽结构相配，插座导电片扣部装入第三插座片槽，绝缘撑块设置有两组，对称安装在绝缘板的两侧，绝缘撑块由撑块固定端和撑块端构成，撑块固定端与绝缘板固设连接，撑块端倾斜固设在撑块固定端，撑块端的倾斜方向背离绝缘板，撑块端与撑块固定端的夹角设置为钝角，撑块端的末端设置为圆弧面，便于绝缘块插拔，插座壳上固设有第一定位板和第二定位板，第一定位板、第二定位板与第二围板位于同侧，第一定位板与第二围板形成第一定位腔，第一定位板与第二定位板形成第二定位腔，插座导电片插入绝缘空腔，一组撑块端插入第一定位腔，另一组撑块端插入第二定位腔，撑块端侧面与插座壳内壁相抵，撑块端的回复力将绝缘块稳定的安装在插座壳。

Images