CN106129675A - 一种单向插头插座插接总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及接插件领域,提供了一种单向插头插座插接总成,包括插头总成和插座总成,所述插头总成包括单向插头壳体,插头壳体的顶面上同轴设有柱状的插头体,所述插头体上同轴设有两圈与环形凹槽,环形凹槽内安装有内凹的环形触头,所述两公端接线柱分别经导线与对应的环形接头连接;所述插座总成包括插座壳体,插座壳体内同轴设有插座芯,所述插座芯设有与插头体配合的中心插孔,插座芯的外壁上设有两圈环形槽,各环形槽内均布有多个径向的沉头通孔,各沉头通孔联通中心插孔,所述各沉头通孔内安装有弧形触头和触头压簧,弧形触头头部呈弧形,触头尾部扩张开与沉头口孔的台阶面限位,触头压簧挤压于触头与插座壳体内壁间;所述插座壳体的底部设有两母端接线柱,各母端接线柱经导线连接一环形槽内的触头。
Description
技术领域
本发明涉及接插件领域,具体涉及一种单向插头插座插接总成。
背景技术
自尼古拉·特斯拉,发明了交流电,广泛应用于人们的各个领域,其插头插座结构形式一直沿袭至今。有单相两线,单相三线,三相四线,三相五线制式,插头有矩形扁插头,圆柱形插头两大类。
现各国的插头插座均采用这种结构形式,只不过插头插座的相关位置布置不同,扁形或圆柱形插头接触的插座接触件,一般以U型弹性铜片或半弧形弹性铜片作导电接触元件,这两种结构形式的接触元件,往往只能以点、多点、线、多线接触,其接触面积小,过载电流小,易产生电弧,高温导致弹性接触件弹性衰减或失效,压紧力下降插头易松脱,造成阻值增大或断路致使电器设备不能正常运行。现有接触件的结构形式,众多的方案均不能使触头接触面积大于线径。另存在接触件压紧力偏小插头易松脱,压紧力偏大插拔困难的缺陷。各国现有插座插孔有两孔单相两线、三孔单相三线、四孔三相四线、五孔三相五线的制式因规范不同而不能通用互换,电压有110V和220V之分又不能通用互换需专用转换插头,插入时需对准孔的位置造成插入不便,更不能单相、三相合用同一插座。
针对世界各国现有插头插座形制,设计制造一种可替代现有全球使用的新型插头插座。这种单孔插头插座可在使用同一插座的情况下单相、三相插头通用互换。具有高可靠性、稳定性、耐用性、插拔便捷功能的插头插座,其结构紧凑制造方便,成本低廉的通用互换的插头插座是研究设计制造者们追求的理想目标。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种单向插头插座插接总成。
本发明采取的技术方案为:
一种单向插头插座插接总成,包括插头总成和插座总成,所述插头总成包括单向插头壳体,插头壳体的底面上固定安装有两根公端接线柱,插头壳体的顶面上同轴设有柱状的插头体,所述插头体上同轴设有两圈与环形凹槽,环形凹槽内安装有内凹的环形触头,所述两公端接线柱分别经导线与对应的环形接头连接;所述插座总成包括插座壳体,插座壳体内同轴设有插座芯,所述插座芯设有与插头体配合的中心插孔,插座芯的外壁上设有两圈环形槽,各环形槽内均布有多个径向的沉头通孔,各沉头通孔联通中心插孔,所述各沉头通孔内安装有弧形触头和触头压簧,弧形触头头部呈弧形,触头尾部扩张开与沉头口孔的台阶面限位,触头压簧挤压于触头与插座壳体内壁间;所述插座壳体的底部设有两母端接线柱,各母端接线柱经导线连接一环形槽内的触头。
进一步地,所述插座壳体的顶面设有安装有接地环,插座壳体的底面上安装有接地螺钉,接地环与接地螺钉由导线连接。
进一步地,所述插头体的上设有轴向的沉头孔,沉头孔内安装有接地触头,接地触头伸出头壳体的顶面,沉头孔的上孔口安装有紧固螺钉,紧固螺钉与接地触头间挤压有压簧,所述接地触头与接地环位置对应。
进一步地,所述插座壳体的插入口处设有一圈径向的安全锁舌,所述安装锁舌安装于插座芯的一圈径向孔内,所述安全锁舌的尾部与插头壳体间挤压有压簧。
进一步地,所述插座芯的外壁上设有两道导线槽,所述插头体内设有轴向的导线槽。
再进一步地,所述插头体的尾部旋接有接线盖,接线盖的尾部设有进线密封圈。
采取以上技术方案后,本发明的有益效果为:
本技术方案将传统的的双孔和三孔插座设计为单孔的模式,在使用过程中更加易于插拔,并且可以实现盲插。使用圆周状分布的一圈弹性触头于环状的触头接触,是接触更加稳定且不易滑脱,稳定性和可靠性高,在插头任意旋转时始终保持稳定接触。接地采用触头和环形接地片的方式,触头偏心安装于插头体,并由弹簧提供压力,环形接地环安装在插座体上,在插头插入后或者插入后发生旋转时,触头始终与环形接地环接触。插座口部设有安全锁舌,安全锁舌的上下面上均设有导向分力斜面,在插头插入或拔除时,插头挤压安全锁舌,安全锁舌径向后退,插头拔除后,安全锁舌弹出封闭插入口,防止灰尘进入,同时防止儿童的误插触电。
附图说明
图1为插头总成的结构示意图;
图2为插座总成的结构示意图;
图3为插座总成的爆炸图;
图4为插头与插座配合的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述:
一种单向插头插座插接总成,包括插头总成1和插座总成2,所述插头总成1包括单向插头壳体101,插头壳体101的底面上固定安装有两根公端接线柱102,插头壳体101的顶面上同轴设有柱状的插头体103,所述插头体103上同轴设有两圈与环形凹槽104,两环形凹槽内分别安装有内凹的环形的火线触头105和零线触头106,插头体内设有轴向的导线槽110,所述两公端接线柱102分别经导线自导线槽110与对应的触头连接;所述插头体的上设有偏离轴线的轴向的沉头孔,沉头孔内安装有接地触头107,接地触头107伸出头壳体的顶面,沉头孔的上孔口安装有紧固螺钉108,紧固螺钉108与接地触头107间挤压有压簧109,所述插头体的尾部旋接有接线盖111,接线盖的尾部设有进线密封圈112。
所述插座总成包括插座壳体201,插座壳体内同轴设有插座芯202,所述插座芯202设有于与插头体101配合的中心插孔203,插座芯202的外壁上设有两圈环形槽204,各环形槽204内均布有多个径向的沉头通孔,各沉头通孔联通中心插孔,所述各沉头通孔内安装有弧形触头205和触头压簧206,弧形触头205头部呈弧形,触头尾部扩张开与沉头口孔的台阶面限位,触头压簧206挤压于触头与插座壳体201内壁间;所述插座壳体201的底部设有两母端接线柱207,各母端接线柱207经导线连接一环形槽内的触头,插座芯202的外壁上设有两道导线槽211,导线嵌入导线槽211内。两环形槽内的触头分别与火线触头105和零线触头106对应设置。插座壳体201的顶面设有安装有接地环208,插座壳体的底面上安装有接地螺钉209,接地环208与接地螺钉209由导线连接,所述接地触头107与接地环208位置对应,插头体101在插座壳体202内转动时,接地触头107始终与接地环208接触。插座壳体201的插入口处设有一圈径向的安全锁舌209,所述安装锁舌209安装于插座芯202的一圈径向孔内,所述安全锁舌209的尾部设有压簧210,插座壳体201的外侧套有一圈抱箍212,压簧210挤压于抱箍212与安全锁舌209之间。
插头壳体于插座壳体间还设有O型密封圈,在插入后更好密封,防水防尘。插座壳体机插座芯上设有散热孔,便于散热。
在使用时,将插座总成上的两接线柱接房屋中预埋的零线和火线,接地螺钉接地,并将插座壳体预埋于墙体中。插头组间的接线柱及接地触头接于电器的电源线连接,插头总成插入插座总成形成连接供电。
本发明具有一相接触件的接触面积大于线径,阻值低、不产生电弧和烧蚀及高温,工作可靠,插拔换相便捷。 可广泛适用于港口码头、工厂、舰船、机车、电器连接、民用电器。特别是军方要求极高的军事设施在恶劣环境条件下使用本发明的插头插座能确保其高可靠性、稳定性、耐久性。
该技术方案同样可用于其他场合的交流电或直流电的连接。
Claims (6)
1.一种单向插头插座插接总成,包括插头总成和插座总成,其特征在于,所述插头总成包括单向插头壳体,插头壳体的底面上固定安装有两根公端接线柱,插头壳体的顶面上同轴设有柱状的插头体,所述插头体上同轴设有两圈与环形凹槽,环形凹槽内安装有内凹的环形触头,所述两公端接线柱分别经导线与对应的环形接头连接;所述插座总成包括插座壳体,插座壳体内同轴设有插座芯,所述插座芯设有与插头体配合的中心插孔,插座芯的外壁上设有两圈环形槽,各环形槽内均布有多个径向的沉头通孔,各沉头通孔联通中心插孔,所述各沉头通孔内安装有弧形触头和触头压簧,弧形触头头部呈弧形,触头尾部扩张开与沉头口孔的台阶面限位,触头压簧挤压于触头与插座壳体内壁间;所述插座壳体的底部设有两母端接线柱,各母端接线柱经导线连接一环形槽内的触头。
2.根据权利要求1所述的一种单向插头插座插接总成,其特征在于,所述插座壳体的顶面设有安装有接地环,插座壳体的底面上安装有接地螺钉,接地环与接地螺钉由导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种单向插头插座插接总成,其特征在于,所述插头体的上设有轴向的沉头孔,沉头孔内安装有接地触头,接地触头伸出头壳体的顶面,沉头孔的上孔口安装有紧固螺钉,紧固螺钉与接地触头间挤压有压簧,所述接地触头与接地环位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种单向插头插座插接总成,其特征在于,所述插座壳体的插入口处设有一圈径向的安全锁舌,所述安装锁舌安装于插座芯的一圈径向孔内,所述安全锁舌的尾部与插头壳体间挤压有压簧。
5.根据权利要求1所述的一种单向插头插座插接总成,其特征在于,所述插座芯的外壁上设有两道导线槽,所述插头体内设有轴向的导线槽。
6.根据权利要求1所述的一种单向插头插座插接总成,其特征在于,所述插头体的尾部旋接有接线盖,接线盖的尾部设有进线密封圈。
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