WO2012086680A1 - 気流を阻害しない防音板 - Google Patents

気流を阻害しない防音板 Download PDF

Info

Publication number
WO2012086680A1
WO2012086680A1 PCT/JP2011/079623 JP2011079623W WO2012086680A1 WO 2012086680 A1 WO2012086680 A1 WO 2012086680A1 JP 2011079623 W JP2011079623 W JP 2011079623W WO 2012086680 A1 WO2012086680 A1 WO 2012086680A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substrate
soundproof
hollow shaft
shaft member
sound collecting
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/079623
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
善治 北村
Original Assignee
Kitamura Yoshiharu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitamura Yoshiharu filed Critical Kitamura Yoshiharu
Priority to EP11850506.4A priority Critical patent/EP2657932A4/en
Priority to JP2012549846A priority patent/JP5771629B2/ja
Priority to US13/995,056 priority patent/US8893851B2/en
Publication of WO2012086680A1 publication Critical patent/WO2012086680A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/161—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general in systems with fluid flow
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects

Definitions

  • the present invention relates to a soundproof board that effectively reduces transmitted acoustic energy without disturbing the flow of air.
  • a method of soundproofing indoor and outdoor noises a method of blocking with a wall, a door, a window or the like is generally used.
  • a method of sealing the corresponding area is taken.
  • the flow of air between the noise generating area and the area to be soundproofed is necessarily cut off.
  • a box with air flow holes is provided as in the soundproof and energy saving insurance room system by natural air circulation as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-21373.
  • some use foams In addition to the porous through-holes, some use foams.
  • mufflers for preventing exhaust noise of the engine and methods such as silencers or silencers for reducing the launch noise of the firearm.
  • a flow path of gas having a predetermined length or more is provided, and the flow of gas is complicated. It increases the sound insulation effect.
  • the room can be kept at a temperature where the outside air is easy to spend Air conditioning is required to achieve the appropriate temperature, and it is not possible to reduce the consumption of electrical energy, which is a factor promoting global warming.
  • Air conditioning is required to achieve the appropriate temperature, and it is not possible to reduce the consumption of electrical energy, which is a factor promoting global warming.
  • noise is indoors and it is desirable to soundproof the outside, and consumes electrical energy for air conditioning.
  • Mufflers and silencers are based on the premise that the direction of gas flow is clear and that they have a constant speed other than natural wind, and the length of the gas flow path needs to be longer than a certain length for silencing. As it is, it is difficult to apply to the doors and windows of offices and residences.
  • the door will be opened when repairing or installing a software at the time of failure, and the effect of the soundproof rack will be lost.
  • the environment is the same as that of a normal computer room, and the voices of the voices make the noise inaudible, which causes serious problems in the work.
  • a noise canceller can ensure the circulation of air, but it is used in vacuum cleaners and computers that want to reduce manufacturing costs to the utmost because the equipment is complicated and a new power supply circuit is also required. Is becoming difficult. Therefore, almost no effective measures have been taken as measures against noise of vacuum cleaners or computers alone, except that a cloth capable of circulating exhaust air or a metal plate having a mesh structure is attached around the fan part of the apparatus.
  • the present invention is intended to solve the problems of such a conventional structure, and aims to realize a soundproof board that does not consume artificial energy and allows circulation with the outside air. It is.
  • the present invention is A substrate having a plurality of through holes formed therein;
  • a soundproof board is provided, which has a through hole at the center substantially coinciding with the through hole of the base, and a sound collecting portion whose shape increases in diameter as the distance from the substrate increases.
  • the substrate is a plate-like structure for closing the opening and is made of plate glass, iron plate, concrete plate, precast concrete plate, plywood or the like, and is generally a flat plate structure. If the purpose of closing the opening can be achieved, the shape is not limited to the plate-like shape, and the material is not limited to the above.
  • the through hole is a hole communicating from one side of the substrate to the other side, and a linear through hole having a certain diameter is the most representative, but the through hole has a bent shape. Also, the diameter may change in the middle. Although a plurality of through holes are generally formed in the substrate, the possibility of one through hole is not excluded.
  • the surface of the sound collection unit that can be seen from the outside perpendicular to the substrate surface (herein referred to as the “sound collection surface”) is caldera-like or mortar-like, and the sound collection unit has such a shape as a whole.
  • the sound collecting unit may be, for example, cylindrical as a whole, the sound collecting surface may be a curved surface forming a caldera-like or mortar-like recess.
  • the typical shape of the sound collection surface is a rotation shape about an axis perpendicular to the substrate, but it is a shape having a corner (seam) around the axis, like a square or hexagonal suspension.
  • the shape in which the diameter increases with the increase in the distance from the substrate is a typical example such as a conical recess, but the shape of the sound collecting surface shown in the cross-sectional view including the axis is a direct system as the distance from the substrate If it is a shape which increases, it may be any curve.
  • the soundproof board according to the present invention does not obstruct the flow of air, and at the same time, since the through holes for penetrating the substrate and communicating the space on both sides of the substrate and the sound collecting portion are formed in the substrate and the sound collecting portion. As described in the later paragraph based on the experimental results, it exerts a remarkable soundproofing effect (advising effect of sound pressure level).
  • the sound collecting unit may be provided only on one side of the substrate, or may be provided on both sides (both sides) of the substrate.
  • the sound collection unit is a substrate It is inevitable to set up only on one side of the
  • a soundproof board comprises a substrate having a plurality of through holes formed therein; A hollow shaft member and a sound collecting portion fixed to an end portion of the hollow shaft member, having a through hole at the center substantially corresponding to the hollow portion of the hollow shaft member and increasing the distance from the hollow shaft member Having a damping element with a sound collecting portion of a shape of increasing diameter,
  • the hollow shaft member may be provided on the substrate so as to substantially coincide with the through hole.
  • the hollow shaft member is most commonly a pipe-like member having a through hole at the center along the axis, but the cross section or the diameter of the hollow portion may change along the axis.
  • the hollow shaft member may not be a linear member.
  • the length of the hollow shaft member can be appropriately determined as necessary, and includes substantially zero length.
  • the damping element may be constituted by a hollow shaft member and a sound collecting portion provided at one end of the hollow shaft member, or may be provided with a pair of sound collecting portions provided at both ends of the hollow member.
  • the damping element may have a hollow shaft and a pair of sound collecting portions provided at both ends of the hollow shaft, in which case the sound pressure in both directions passing through the soundproofing plate is reduced.
  • the damping element may be provided only on one side of the substrate, in which case the other surface of the substrate can be smoothed.
  • the hollow shaft member may partially protrude from the surface of the substrate on which the sound collecting portion is not provided.
  • the soundproof board according to the present invention may have a structure in which the hollow shaft penetrates the substrate and a sound collecting portion is provided at at least one end of the hollow shaft.
  • the substrate may include first and second substrates parallel to each other, and the hollow shaft member may be provided to penetrate through the first and second substrates.
  • the first and second substrates may be the same material and have the same dimensions, but are not necessarily limited thereto.
  • the first and second substrates can be connected by the hollow shaft member.
  • the first and second substrates may be connected by a damping element.
  • a space may exist between the first and second substrates, or the space may be filled with and integrated with the same or a different material as the substrate.
  • the substrate may include first and second substrates parallel to each other, and the sound collecting unit may be accommodated between the surfaces of the first and second substrates so as not to protrude out of the two substrates.
  • one or both surfaces of the soundproof board can be made smooth.
  • the shape of the sound collecting portion is preferably any of spherical, elliptical, parabolic and conical, but the shape is not limited to any of these.
  • a cross section including an axis perpendicular to the substrate surface may be a curve whose diameter increases as the distance from the substrate increases, but a curve whose diameter decreases as the distance from the substrate further increases, That is, the sound collecting surface may have a shape forming a small vase-like space of the mouth.
  • the shape of the sound collecting unit may be a three-dimensional surface including a two-dimensional arc, an ellipse, a parabola, a hyperbola, and a locus obtained by moving a straight line in a direction perpendicular to the two-dimensional surface.
  • the movement may be a curvilinear movement instead of a linear movement perpendicular to the two-dimensional surface.
  • the sound collecting surface may have, for example, a shape such as an inverted quadrangle, a hexagon, or an octagonal pyramid formed by four planes, or appears in a cross section cut by a plane including an axis perpendicular to the plane of the substrate.
  • the slope of the sound collecting surface may be a curved line bulging outward instead of a straight line, or a curved line bulging inward.
  • the shape of the cross section of the sound collecting surface cut by a plane parallel to the surface of the substrate may be a circle, but it may be a polygon or an outwardly bulging polygon, of which the bulging polygon is It is also good.
  • the sound collectors may be provided such that their edges contact each other to cover substantially all the area of the substrate.
  • the shape of the cross section of the sound collecting surface cut by a plane parallel to the surface of the substrate is rectangular or square, it is easy to provide the sound collecting portion so as to substantially cover the entire area of the substrate.
  • the circulation of gas including natural wind is enabled through the soundproof board with holes, and when applied to a window or a door, even at a temperature where the outside air is easily spent
  • the need for air conditioning is eliminated, and significant energy savings can be achieved throughout the year.
  • Natural gas can be distributed through holes and can be made through a soundproof board, and when applied to windows and doors, air conditioning that is necessary even at temperatures that are easy to spend outside air becomes unnecessary, and significant energy savings can be achieved throughout the year be able to.
  • Noise from fan parts such as vacuum cleaners and computers is also a simple structure that can be installed around the fan part, making it possible to soundproof while keeping the temperature of the equipment constant. Therefore, not only can you hear the voice of the telephone and television while the vacuum cleaner is in operation, it is possible to reduce the noise to a level where you can hear the voices of infants and voices that indicate abnormalities, so that the safety of the home It can be greatly improved.
  • the soundproof board according to the present invention further facilitates the air flow for air supply and exhaustion required for noise sources when industrial equipment including noise sources such as diesel engines, generators, machine tools, rolling equipment, etc. are installed. At the same time, a sufficient soundproofing effect can be exhibited to reduce noise to the factory or the outside of the working environment of the workers.
  • Perforated substrate according to the first embodiment of the present invention Conceptual diagram of damping element according to the first embodiment of the present invention
  • Cross section of the damping element according to the invention (concept) Perforated substrate according to the second embodiment of the present invention
  • Perforated substrate front and cross section according to a second embodiment of the present invention A conceptual view of a soundproof plate according to a third embodiment of the present invention
  • Graph showing the soundproofing effect according to the present invention actual traffic noise
  • Graph showing soundproof effect according to the present invention production of traffic noise by speakers
  • Graph showing soundproof effect according to the present invention sound of musical instrument
  • Graph showing the soundproofing effect according to the present invention (aircraft noise) Graph showing soundproofing effect according to the present invention (change in sound pressure level with time)
  • Experimental configuration of soundproofing test for vacuum cleaner noise Graph showing the
  • FIG. 1 is a conceptual view showing a substrate 10 constituting a soundproof board 200 according to the present invention.
  • the substrate 10 has twelve through holes 20 provided in two rows.
  • the dimensions of the substrate 10 in the lateral direction in the drawing are 300 mm to 450 mm, the diameter of the through holes 20 is 15 to 40 mm, and the pitch of the holes is about 60 to 180 mm.
  • the through hole 20 is, as the name suggests, an opening penetrating the substrate 10.
  • FIG. 2 is a conceptual view illustrating the damping element 100 according to the present invention.
  • the damping element 100 has a hollow shaft member 110 and a pair of sound collecting portions 120 provided at both ends thereof.
  • the concave portion of the sound collection unit 120 forms a sound collection surface 122.
  • a through hole 130 is formed at the center of the hollow shaft member 110 along the axis.
  • a through hole 130 is also formed in the bottom of the sound collecting surface 122, and as a result, the through hole 130 along the axis of the hollow shaft member 110 is formed in the damping element 100.
  • the outer diameter of the hollow shaft member 110 is about half of the maximum diameter of the sound collection unit 120, but this ratio may be set as needed or for optimization of the design. it can.
  • the ratio of the hollow shaft member outer shape to the maximum diameter of the sound collecting portion be in the range of about 1/8 to 1/1.
  • the material of the damping element 100 is acrylic
  • the length in the axial direction is 5 to 100 mm
  • the thickness of the sound collecting portion 120 is about 1 to 10 mm
  • the diameter of the through hole 20 Is about 10 to 50 mm.
  • the soundproof board 200 which attached the damping element 100 to the board
  • FIG. 4 schematically shows air flow and sound propagation for the soundproof board 200 having this structure.
  • the air flow flowing from the left side is collected by the sound collecting surface 122 and passes through the through hole 130 to the opposite side of the soundproof plate 200.
  • most of the sound waves reaching the soundproof plate 200 from the left direction are reflected by the sound collecting surface 122 of the sound collecting unit 120 and interfere with each other, but a small part reaches the opposite side through the through hole 130 .
  • reflection and attenuation of sound waves occur due to rapid changes in cross section at the entrance and exit positions to the through holes 130.
  • FIG. 5 illustrates a double board 30 in a second embodiment of the soundproof board 200 according to the present invention.
  • the second embodiment is a first embodiment in that the substrate 10 is an assembly composed of first and second bases 10, upper and lower plates 32 and side plates 34, as shown in FIG. It is different from
  • the space between the double substrates 30 may be a space, may be a structure filled with another material such as a soundproof material, or may be filled with the same material. When the same material is filled, it corresponds not to a double substrate but to a single thick substrate having a thickness including the double substrate and the space between the two as a whole.
  • the second embodiment 210 is different in that the damping element 100 is completely buried in the thickness of the substrate 10. That is, the outer edges of the two sound collectors 120 of the attenuation element 100 are fixed to be substantially at the same position as the surface position of the substrate 10.
  • the shape itself of the damping element 100 is the same as in the first embodiment.
  • FIG. 8 shows a third embodiment 220 of the present invention.
  • the third embodiment only the cylindrical member 112 corresponding to the hollow shaft member 110 is fixed to one side of the substrate 10. In other words, there is no parabolic shaped sound collection unit.
  • the diameters of the through holes 20 provided in the substrate 10 are 40 mm, 25 mm, and 15 mm, and twelve through holes 20 are formed in the embodiment.
  • the first and second bases 10 are each 0.8 mm thick and made of an acrylic plate 450 mm wide ⁇ 150 mm long.
  • the connecting hollow shaft members 110 used in the embodiments are made of acrylic and have a diameter of 25 mm, 18 mm, 10 mm and a length of 10 mm, each smaller than the diameter of 20 of the 10 described above.
  • the sound collecting portion 120 has a shape for closely contacting the through hole without a gap, and the axial length is 3 mm.
  • the transparency may be made of glass, or the cross-sectional shape of the through hole or pipe may be changed from circular to polygonal.
  • the soundproof effect can be further enhanced by using a sound absorbing material in the plate, the pipe, and the gap therebetween.
  • the soundproof board 200 based on this invention is installed in a window, a door, or an apparatus that generates noise.
  • the through holes 20 are formed in the substrate 10 (the pair of substrates 10 connected by the hollow shaft member 110 in the case of the second embodiment)
  • the outside air and the exhaust of the apparatus freely flow. It is possible that the temperature of the soundproofed place is not isolated from the outside air, and approaches the outside air temperature and the neutralized temperature according to the law of increasing entropy. For this reason, it is not necessary to always perform air conditioning to a living space or a device that dislikes temperature rise, and significant energy saving can be performed.
  • FIG. 14 is an example of an experimental apparatus in which the structure of the present invention is implemented.
  • substrate 10 without a hole was inserted in the front opening 310 of the box 300, and the gap with the front opening was sealed with gum tape.
  • a sound source 320 which is a speaker, was placed in the box 300 as a sound source to reproduce various noises.
  • the connection wiring between the sound source 320 and the amplifier was passed from the back of the box 300, and this gap was also sealed with gum tape to sound the vehicle noise collected on the road.
  • the magnitude of the sound generated from the sound source 320 is 100.7 dB.
  • the soundproof board 200 having a different hole diameter was replaced with the dual board 10 without holes, and the sound was measured at a point 30 cm outside of each board.
  • FIG. 17 shows an experimental apparatus substantially the same as that shown in FIG. 14 except that a sound source 352 which is a rack mount computer is installed as the sound source 320 in place of the speaker.
  • the installation of the soundproof board 200 and the double board 330 without the opening is the same.
  • FIG. 20 is a diagram showing a configuration for experimenting with sound insulation and ventilation in an office.
  • the window sash was partially replaced by three soundproof boards 200 to measure the noise inside and outside.
  • the soundproof board 200 shown in the embodiment 1 or 2 may be referred to as a new soundproof board.
  • the sealed double plate is a simple double plate without holes shown in FIG.
  • the noise input into the soundproof board 200 immediately before the soundproof board 200 was expressed as a sound source.
  • the diameter of the through hole 20 of the substrate 10 is 0 (no hole) to 40 mm
  • the diameter of the through hole 130 of the hollow shaft member 110 is 10 to 25 mm
  • traffic noise is used as a sound source. It is the result of measuring by composition.
  • the soundproof board of Example 2 was used as a new soundproof board. However, it changed to the vacuum cleaner and reproduced the traffic noise by the speaker and tested it.
  • the soundproof effect of 22 dB or more is exhibited with respect to the traffic noise source both in the structure of the second embodiment (new soundproof board) and the comparative example (closed double board).
  • This effect is the same as when railway noise shown in FIG. 10 is reproduced by a speaker.
  • the sound source is a musical instrument (piano, bass and drum)
  • the soundproofing effect by the closed double plate of the comparative example is slightly reduced and the difference with the sound source is about 15 dB
  • the soundproofing board of the second embodiment of the present invention also achieves a soundproofing effect of 22 dB in this case. Furthermore, in the case of FIG.
  • the soundproofing effect of 30 dB or more was exhibited in both the closed double plates of the second embodiment and the comparative example. That is, the soundproof effect of the soundproof board of Example 2 of the present invention is equal to or more than the closed double board.
  • FIG. 13 is a graph showing temporal changes in the sound pressure level of noise that has passed through the sound source and the soundproof board, taking the case of traffic noise as an example. As shown in FIG. 13, the soundproofing effect of 22 dB or more is always obtained regardless of the sound pressure level of the sound source.
  • FIG. 14 is a conceptual view showing the configuration of an experimental apparatus carried out to confirm the soundproofing effect on the vacuum cleaner.
  • the sound source 320 which is a sound source, was accommodated in the box 300, and the noise level outside the box 300 was measured when the soundproof plate 200 was attached to the front opening 310 and when the enclosed double plate 330 was attached.
  • the flow effect of air was evaluated by measuring the temperature at the front of the sound source 320.
  • FIG. 15 shows the case where the front opening 310 of the box 300 is opened and when the soundproof plate 200 according to the first embodiment is mounted, the soundproof plate 200 is replaced by a closed double plate (closed double plate) without an opening.
  • the noise on the front of the box 300 was 98 dB when the front opening 310 was opened, while it was about 77 dB in Example 2 and when the front was closed with a double plate without an opening (closed double plate), A soundproofing effect of over 20 dB is exhibited. That is, also in this experiment, the soundproof effect in the case where the second embodiment is installed in the front opening 310 is completely equal to or more than the double plate without the opening (closed double plate).
  • Example 2 The result of having measured the temperature in the front of a vacuum cleaner in that case is shown in FIG. While the outside temperature was 21.7 ° C., it was 29.8 ° C. in the case of Example 2 and 32.9 ° C. when the front opening 310 was closed with a closed double plate. . Compared to 26.5 ° C. in the case where the front opening 310 is opened, although the temperature is slightly high in the case of Example 2, the ventilation is not enough as a remarkable rise but sufficient ventilation is performed. It is shown. On the other hand, when the front opening 310 is closed with a double sealing plate, naturally the temperature rise inside the box 300 is remarkable because ventilation is not performed. That is, the soundproof board 200 of Example 2 has the soundproof performance equal to or higher than that of the closed double board having no opening, and can achieve ventilation close to the case where the entire front surface is opened.
  • FIG. 17 shows that a rack-mounted computer is housed in a box 350 instead of a vacuum cleaner, and the soundproof board 200 is similarly installed on the box front 352, and the box front 352 is closed with a double plate without an opening. It is a figure which shows the experimental system which measured the noise and temperature about a case.
  • the soundproofing effect according to the second embodiment of the present invention is 14 dB, and there is a soundproofing effect more than the case where the box front 352 is completely closed with a closed double plate without an opening. It has been shown.
  • the temperature rise in this case is shown in FIG. While the room temperature was 21.7 ° C., the temperature rise was only 26.1 ° C. when the 352 was completely opened and when the soundproof board 200 was installed on the box front 352 It is. On the other hand, the temperature rises to 27.1 ° C. when the box front surface 352 is closed with a closed double plate without an opening. That is, also in this experiment, in the structure of the second embodiment of the present invention, the temperature rise suppressing effect is comparable to the full opening of the box front surface 352.
  • FIG. 20 is a view showing the concept of the measurement system at that time.
  • FIG. 21 shows the noise level measurement results outside and inside the window. While the noise level outside the window was 70.7 dB, the indoor noise level when the sash window is completely closed drops to 57.7 dB. On the other hand, when the soundproof board 200 according to the first embodiment of the present invention is provided in the window, the soundproofing effect is surprisingly larger than when the sash window is completely closed, and the indoor noise level is reduced to 54.9 dB. .
  • FIG. 22 is a graph showing the room temperature measured for a long time in the above state.
  • the room temperature rose to 24.7 ° C. while the outside air temperature was 21.9 ° C., but when the example 1 of the present invention was used, the room temperature was 22 ° C. It has risen only between 5 ° C, and the rise in temperature relative to the outside temperature is negligible.
  • FIG. 23 shows the result of measuring the soundproofing effect by changing the shape of the sound collecting portion of the soundproofing plate according to the first embodiment of the present invention.
  • the noise level of the sound source was 109 dB and the noise level through the closed double plate without an aperture was 78.81 dB
  • the case according to Example 1 of the present invention (new soundproof board) was 78.52 dB
  • the implementation was In the case according to Example 2 (double structure new soundproof board), it is 78.09 dB, and all exhibit the soundproof effect more than a closed double board without an opening.
  • the diameter of the hole provided in the substrate was 40 mm
  • the diameter of the hole in the cylindrical pipe was 15 mm.
  • the non-pipe diameter 15 and the pipe diameter 15 shown in the graph each have a hole diameter of 15 mm for both the plate hole and the cylindrical pipe.
  • FIG. 24 shows the results of measurement of the soundproofing effect according to Example 1 with the maximum diameter of the sound collecting surface and the diameter of the through hole as variables (hole diameter ratio). It can be read that the soundproofing effect increases as the hole diameter ratio increases from 150% to 400%.
  • FIG. 25 compares the noise reduction effect on aircraft noise of the double sealing plate without an opening and Example 1 (described as “new soundproof board” in the graph) at the frequency level.
  • the effect of the first embodiment is remarkable at low frequencies of 100 Hz or less and at medium and high frequencies of 1000 Hz or more. This tendency is the same as in the case of traffic noise shown in FIG.
  • FIG. 27 compares the soundproofing effect with respect to sine waves having four types of frequencies. As shown in FIGS. 25 and 26, the reduction effect for the sine waves is large for 100 Hz, 1000 Hz and 5000 Hz, but the reduction effect for 500 Hz is not remarkable.
  • the soundproof board and the cylindrical pipe were made of acrylic, and the fan-shaped pipe was made of silicone rubber or acrylic, or a powder molded article rubber-coated.
  • the MAX sound pressure was measured with a rigid fan-shaped pipe made of accelerator, it was confirmed that there was no big difference from silicon rubber.
  • plastic materials such as concrete, iron, polycarbonate, polyethylene and the like.
  • Example 2 various experimental results of the structure of Example 2 will be described. The details of the experimental conditions are the same as in the experiment for Example 1. Table 1 shows various dimensions of the structure used in the experiment.
  • Table 2 shows the soundproofing effect for each of the structural shapes.
  • the number 0 in Table 2 is the holeless double structure board, assuming a double window in which the flow with the outside air is blocked.
  • Numerals 1 to 6 are through holes and the soundproof plate with the holes communicating the through holes with a pipe
  • numerals 7 to 9 are double structure boards with holes without pipes communicating between the through holes. From the surface, it can be seen that in all the soundproof boards with holes that connect the pipes between the through holes, there is a soundproof effect more than double-layered boards without holes. When there is no pipe communicating the through holes, there is no effect more than the double-layered board without holes.
  • the experimental configuration is the same as that of FIG. 14, and a commercially available vacuum cleaner as a sound source is inserted into the sound source box so that the exhaust port faces the front window instead of the speaker.
  • the soundproof board with holes or the double-layer board without holes was fitted, and the gap was sealed with a gum tape.
  • the power cord with the vacuum cleaner was passed from the back of the sound source box, and this gap was sealed with gum tape.
  • the noise was measured at a point 30 cm from the exhaust port in the outlet direction.
  • the temperature in the sound source box 5 minutes after the start of operation of the vacuum cleaner was measured.
  • the room temperature was 21.8 ° C.
  • the measurement results are shown in Table 3.
  • the soundproof board with holes has a soundproof effect equal to or more than that of the double-layered board without holes.
  • the double-hole board without holes has a hole and soundproofing compared to 6.4 ° C higher than when the lid is open. In the board, the rise is only 3.3 ° C., and it is clear that the soundproof effect can be obtained while suppressing the temperature rise of the device.
  • the structure device of the present invention can be easily removed around the exhaust port of the fan with a magnet or Velcro (registered trademark), it is not necessary to manufacture for individual vacuum cleaners, and can be provided inexpensively.
  • a soundproof board with holes was installed in the office window.
  • Three soundproof boards 200 were installed in the longitudinal direction on the right side of a sash window of 1400 mm wide and 1800 mm long.
  • the hole between the soundproof board and the sash was sealed with gum tape.
  • the noise measurement was performed six times per hour at a position of 10 cm on the room side from the sash window or holed soundproof board.
  • the average and the maximum value of the maximum value of each measurement value are summarized in Table 4. Also, it is summarized in Table 5 as a graph.
  • the average of the maximum values means the whole average of the maximum values for each measurement, and the maximum value means the maximum value between all the measurements.
  • the temperature was measured at a point 10 cm outside the sash window and at a point 10 cm indoors from the soundproof board with the sash window and the hole.
  • the soundproof board 200 a clear soundproof effect of 15 dB or more can be confirmed as compared with the outside of the sash window.
  • the temperature is also apparently close to the outside air temperature as compared with the time when the sash window is shielded, and it can be seen that temperature neutralization occurs due to the flow of air. I felt the coolness and openness more than the measurement temperature probably because I could feel the natural wind in the actual bodily sensation. The amount of outside air at this time was a slight breeze that could hardly be felt.
  • the room temperature was 24.9 ° C., which was just the temperature required for air conditioning, but I did not feel the necessity at the seat by the window where the soundproof board of the present invention was installed.
  • the difference with the outside air temperature can be further reduced.
  • the air conditioning energy can be easily reduced by shielding the sash window when air conditioning is necessary and opening the sash when unnecessary.
  • the soundproof board with holes has a soundproof effect equal to or greater than that of the double-layered board without holes. Also, the temperature around the fan is the same as at the time of opening, and it can be confirmed that there is sufficient air flow.
  • rack-mounted computers are designed to be housed in a common rack, and many of the shapes around the fan unit are the same. Therefore, the present invention structure can be mass-produced and can be provided inexpensively. It becomes.
  • the ratio of the hole diameter of the plate / the hole diameter of the “cylindrical pipe” (hole diameter ratio)
  • the ratio of the hole area of the plate to the total area of the plate was found to be effective at 4% to 30%.
  • R is tested at 20 to 40 mm (radius). Even with the "cylindrical pipe” alone, some soundproofing effect can be seen, but the effect is small. Even if the plate is pierced with the aforementioned holes, some soundproofing effect can be seen, but the effect is small.
  • the types of noise are 80 for each of traffic noise where car sounds are collected, jet engine noise (at takeoff), passing noise of railway cars, and music composed of piano, bass and drums. It adjusted to -120 dB and tested using the speaker. The results were all similar (albeit with some differences), with similar effects.
  • a soundproof board that has an air distribution effect in which a "fan-shaped hollow pipe” is attached to each of a plurality of holes with a diameter of 15 mm or more and 40 mm or less opened in a single plate.
  • the “fan-shaped hollow pipe” is a “trumpet-shaped” with a wide diameter of 15 mm to 40 mm, with roundness (smooth curves) at both ends of a “cylindrical pipe” of 10 mm to 30 mm in diameter and 5 mm or more in length Pipe (in the shape of a morning glory tube), one end of which is connected to the hole of the aforementioned plate.

Abstract

　複数の貫通孔を形成した基板と、中央に前記基盤の貫通孔と略一致する貫通孔を有し、基板からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する防音板。前記集音部が前記基板の両面に設けられた前記防音版。あるいは、前記防音板であって、複数の貫通孔を形成した基板と、中空軸部材と、中空軸部材の端部に固定された集音部であって、中央に当該中空軸部材の中空部と略一致する貫通孔を有し、中空軸部材からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する減衰エレメントを有し、前記中空軸部材が前記貫通孔と略一致するように基板に設けられた防音版。

Description

気流を阻害しない防音板
　本発明は、空気の流通を阻害せず、同時に透過音響エネルギーを有効に低減する防音板に関するものである。
　室内や室外からの騒音を防音する方法として壁、扉、窓などで遮断する方法が一般的である。また、騒音が特定の領域内で発生している場合は、該当する領域を密閉する方法がとられる。その為に、扉や窓には密閉性の高いサッシの使用や二重構造にする方法、或いは吸音材料を使用する方法がある。何れにしても、一般には、騒音を発する領域と防音したい領域間では相互間の空気の流通が必然的に遮断されることになっていた。
　一方で、気体流通が可能な防音方法としては、特開第２００３－２１３７３号公報に見られる外気自然循環による防音・省エネルギー保険居室システムのように、空気流通孔のある箱筒を設け、空気流通孔の中に吸音材を詰め、更に箱内に騒音を軽減する為の複雑な空気流通路を設けた例や、特開平第１０－３９８７５公報の遮音材構造および空気調和機の防音構造のように、多孔質の貫通孔に加えて発泡材を使用したものがある。
　或いは、エンジンの排気音対策用のマフラーや銃器の発射音を軽減する為の消音器もしくはサイレンサーのような方法もある。特開第２００６－２５００２２号公報の内燃機関の排気音低減装置およびそれを用いた排気音の調律方法、では、一定の長さ以上の気体の流通経路を持ち、且つ気体の流れを複雑して遮音効果を上げるものである。
　更には、消音スピーカー、若しくはノイズキャンセラーと呼ばれる、騒音の音声信号を操作して消音する方法も知られている。特開第２００２－３６７２９８号公報のノイズキャンセラー装置及びノイズキャンセル方法にその例が見られる。
特開２００３－２１３７３号公報 特開平１０－３９８７５号公報 特開２００６－２５００２２号公報 特開２００２－３６７２９８号公報
　前記の密閉性の高いサッシや２重構造による窓や扉を設置して、オフィスや居住場所を道路や空港等騒音のある外部と遮断する従来の防音方法では、外気が過ごしやすい温度でも室内を適温にする為の空調が必要となり、地球温暖化を促進する要因となっている電気エネルギー消費を削減することができない。騒音が室内にあり、外部に対して防音したい場合でも同様であり、空調の為の電気エネルギーを消費する。
　また、前記の外気自然循環による防音・省エネルギー居室システム（特開２００３－２１３７３号公報）では、窓側に設けた空気流通孔のある箱筒内に吸音材を詰める為、充分な自然風の流通が得難く、空調が不要となる程の効果は期待できない。また、複雑な空気流通経路が必要な為、サイズが大きくなり、扉や窓などの広い面積には構造上適用が難しい。更に前記、遮音材構造および空気調和機の防音構造（特許公開平１０－３９８７５）と同様、充分な自然風が得られないことに加え、自然光が入る透明な構造にすることができない為に、室内には日中でも照明が必要になり、省エネルギーどころか、逆効果になる可能性もある。
　マフラーやサイレンサーは、気体の流れの方向が明確で、且つ自然風でない一定の速さをもつことを前提としていることや、消音の為に気体の流通経路を一定以上の長さにする必要がある為、オフィス及び住居の扉や窓への適用は難しい。
　掃除機やコンピュータ等のファンを持つ機器の騒音対策としては、前記の特開第２００３－２１３７３公報やマフラー及びサイレンサーの適用が不可能ではないが、これらの装置が機器に較べて大きくなることや、空気の流通を図って機器の温度を一定以下に維持する機能がない為、実際の適用は難しい。コンピュータにおいては、ラック全体を密閉した防音ラックが市販されているが、ラック毎に空調が必要になり、且つ通常の開放型ラックに比較して高価になる為、コンピュータルーム内の全てのラックに適用されることは極めて稀である。また、防音ラックが使用できても、故障時の修理やソフトウェアのインストール時には、扉を開放して作業することになり、防音ラックの効果はなくなる。この場合は、通常のコンピュータルームと同じ環境になり、互いの声が聞き取り難い騒音となる為に作業に著しい支障を起こす。
　一方、ノイズキャンセラーは、空気の流通を確保することは可能になるが、装置が複雑である事や、新たな電源回路も必要となる為、製造コストを極限まで削減したい掃除機やコンピュータでは採用が困難となっている。従って、掃除機やコンピュータ単体の騒音対策としては、機器のファン部周辺に排気の流通が可能な布や網目構造の金属板を貼る以外に、有効な対策が殆どとられていない。
　本発明は、このような従来の構造が有していた問題を解決しようとするものであり、人工エネルギーの消費がなく、且つ外気との流通を可能にする防音板の実現を目的とするものである。
　上記の課題を解決することを目的として、本発明は、
　複数の貫通孔を形成した基板と、
　中央に前記基盤の貫通孔と略一致する貫通孔を有し、基板からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する防音板を提供する。
　本発明において基板とは、開口を塞ぐための板状の構造物であり、板ガラス、鉄板、コンクリート板、プレキャストコンクリート板、合板などからなるものであり、一般的に平板上の構造体であるが、開口をふさぐ目的を達成することができれば、板状の形状に限定されるものではなく、材料もまた上記に限定されない。貫通孔とは、基板の一方の側から他方の側に通じる穴であって、一定の直径を有する直線状の貫通孔が最も代表的なものであるが、貫通孔は折れ曲がった形状であってもよく、直径が途中で変化するものであってもよい。基板には複数の貫通孔が形成されるのが一般的であるが、貫通孔が１つである可能性を排除しない。
　集音部の、基板面に垂直な外側から見える表面（ここでは、「集音面」と称する）は、カルデラ状あるいはすり鉢状であり、集音部が全体としてこのような形状を有していてもよいが、集音部は全体として例えば円筒状であり、上記集音面がカルデラ状あるいはすり鉢状の凹部を形成する曲面であってもよい。また、集音面の典型的な形状は、基板に垂直な軸を中心とした回転形状であるが、四角垂、六角垂のように、前記軸の周りに角（継ぎ目）のある形状であってもよい。基板からの距離の増大とともに直径が増大する形状とは、円錐状の凹部などが代表的な例であるが、前記軸を含む断面図に示される集音面の形状は、基板から遠ざかるにつれて直系が増大する形状であればどのような曲線であってもよい。
　基板と集音部には基板を貫通して基板および集音部の両側の空間を連通させる貫通孔が形成されている結果、本発明にかかる防音板は空気の流通を阻害せず、同時に、後の段落で実験結果に基づいて説明するように顕著な防音効果（音圧レベルの提言効果）を発揮する。
　前記集音部は、前記基板の一方の側のみに設けられていてもよいし、前記基板の両側（両面）に設けられていてもよい。音源が防音板の一方の側にのみ存在し、一方から他方に伝播する騒音レベルの低減のみを目的する場合や、基板の一方の面を平滑にする必要がある場合など、集音部を基板の一方の側にのみ設ける必然性がある。
　本発明に基づく防音板は、複数の貫通孔を形成した基板と、
　中空軸部材と、中空軸部材の端部に固定された集音部であって、中央に当該中空軸部材の中空部と略一致する貫通孔を有し、中空軸部材からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する減衰エレメントを有し、
　前記中空軸部材が前記貫通孔と略一致するように基板に設けられたものであってもよい。
　中空軸部材は、軸に沿って中央に貫通孔を有するパイプ状の部材が最も一般的であるが、断面あるいは中空部の直径が軸に沿って変化するものであってもよい。また、中空軸部材は直線状の部材でなくてもよい。中空軸部材の長さは、必要に応じて適宜決定することができ、実質的に長さがゼロの場合も含まれる。減衰エレメントは中空軸部材および中空軸部材の一端に設けられた集音部によって構成されるものでもよいし、中空部材の両端に設けられた一対の集音部を含むものであってもよい。
　前記減衰エレメントは、中空軸と、中空軸の両端に設けられた一対の集音部とを有するものであってもよく、その場合は、防音板を通過する両方向の音圧を低減する。
　前記減衰エレメントは、前記基板の一方の側のみに設けられていてもよく、その場合、基板の他方の表面を平滑にすることができる。あるいは、基板の集音部が設けられていない側の面からは中空軸部材が一部突出する構成であってもよい。
　本発明にかかる防音板は、前記中空軸が基板を貫通し、中空軸の少なくとも一端に集音部が設けられた構造であってもよい。
　前記基板は互いに平行な第１と第２の基板を含み、前記中空軸部材は前記第１と第２の基板を貫通して設けられている構造であってもよい。
　前記第１と第２の基板は、同一素材、同一寸法のものであってもよいが、必ずしもこれらに限定されない。第１と第２の基板は、前記中空軸部材によって連結されている構造をとることができる。あるいは、第１と第２の基板は、減衰エレメントによって連結されている構造であってもよい。第１と第２の基板の間には空間が存在してもよいし、当該空間は基板と同一または異なる材料によって充填されて、一体化したものであってもよい。
　前記基板は互いに平行な第１と第２の基板を含み、前記集音部は２つの基板の外に突出しないよう第１と第２の基板の表面の間に収容されていてもよい。この場合は、防音板の片面あるいは両面を平滑な表面にすることができる。
　前記集音部の形状は、球面状、楕円面状、パラボリック、円錐状の何れかであるのが好適であるが、形状はこれらの何れかに限定されない。また、基板面に垂直な軸を含む断面は、基板からの距離が増大した場合に直径が増大する曲線であってもよいが、基板からの距離がさらに増大すると逆に直径が減少する曲線、つまり、集音面が口の小さな花瓶状の空間を形成する形状であってもよい。
　前記集音部の形状は、２次元における円弧、楕円、放物線、双曲線、直線を二次元面と垂直方向に移動させた軌跡からなる３次元面であって、縁部は矩形であってもよい。さらには、前記移動は二次元面と垂直方向に直線的な移動ではなく、曲線状の移動で有ってもよい。集音面は、例えば、４つの平面によって構成される倒立した四角垂、六角垂、八角錐等の形状であってもよいし、基板の面と垂直な軸を含む平面で切った断面に現れる集音面の斜面は、直線ではなく外側に膨らんだ曲線状、あるいは内側に膨らんだ曲線状であってもよい。さらに、集音面の、基板の面と平行な面で切った断面の形状は、円であってもよいが、多角形あるいは、外に膨らんだ多角形、うちの膨らんだ多角形であってもよい。
　前記集音部は、互いの縁部が接して基板の面積を実質的にすべて覆うように設けられていてもよい。特に、集音面の基板の面と平行な面で切った断面の形状が長方形または正方形の場合、集音部は基板の面積を実質的にすべて覆うように設けることが容易である。
　上記の効果に加えて、本発明にかかる防音板によれば、自然風を含めた気体の流通が穴あり防音板を通して可能になり、窓や扉に適用する場合は、外気が過ごしやすい温度でも必要であった空調が不要となり、年間を通して大幅な省エネルギー効果を得ることができる。
　自然風を含めた気体の流通が穴あり防音板を通して可能になり、窓や扉に適用する場合は、外気が過ごしやすい温度でも必要であった空調が不要となり、年間を通して大幅な省エネルギー効果を得ることができる。
　掃除機やコンピュータ等のファン部からでる騒音も、ファン部周辺に取り付けるだけの簡単な構造で、機器の温度を一定に保ちながら防音が可能になる。この為、掃除機を稼働中に電話やテレビの音声が聞けるようになるだけでなく、幼児の話し声や異変を知らせる声も聞き取れるレベルまで騒音を下げることが可能になり、家庭内の安全性を大幅に向上させることができる。

　また、コンピュータに適用した場合には、防音ラックが不要になり、機器の温度を一定に保つ為に必要であった防音ラック内の空調用エネルギーが不要になる。更に、騒音の為に支障をきたしていたコンピュータルーム内の作業性も格段に向上する。掃除機やコンピュータ等のファン部からでる騒音も、ファン部周辺に取り付けるだけの簡単な構造で、機器の温度を一定に保ちながら防音が可能になる。

　また、コンピュータに適用した場合には、防音ラックが不要になり、機器の温度を一定に保つ為に必要であった防音ラック内の空調用エネルギーが不要になる。更に、騒音の為に支障をきたしていたコンピュータルーム内の作業性も格段に向上する。
　本発明にかかる防音板はさらに、ディーゼルエンジン、発電機、工作機械、圧延装置等の騒音源を含む産業用機器を設置した場合に、騒音源に対して必要な給排気のための気流を容易に確保し、同時に十分な防音効果を発揮して作業員の作業環境の工場あるいは外部に対する騒音の減少を図ることができる。
本発明の第１実施例に基づく穴あき基板 本発明の第１実施例に基づく減衰エレメントの概念図 本発明の第１実施例に基づく防音板の概念図 本発明に基づく減衰エレメントの断面図（概念） 本発明の第２実施例に基づく穴あき基板 本発明の第２実施例に基づく穴あき基板の構造を示す概念図 本発明の第２実施例に基づく穴あき基板正面および断面図 本発明の第３実施例に基づく防音版の概念図 本発明による防音効果を示すグラフ（実際の交通騒音） 本発明による防音効果を示すグラフ（スピーカによる交通騒音の再生） 本発明による防音効果を示すグラフ（楽器の音） 本発明による防音効果を示すグラフ（航空機の騒音） 本発明による防音効果を示すグラフ（音圧レベルの経時変化） 掃除機騒音に対する防音効果テストの実験構成 本発明による防音効果を示すグラフ（掃除機に設けた防音板） 本発明による空気の流通効果を示すグラフ（掃除機背面温度） ラックマウント型コンピュータ騒音に対する防音効果テストの実験構成 本発明による防音効果を示すグラフ（ラックマウント型コンピュータ） 本発明による空気の流通効果を示すグラフ（ラックマウント型コンピュータ） オフィスでのサッシ窓における防音効果テストの実験構成 本発明による防音効果を示すグラフ（オフィスでのサッシ窓との比較） 本発明による空気の流通効果を示すグラフ（オフィスでのサッシ窓との比較） 本発明における形状の効果を示すグラフ（集音部の有無等） 本発明における形状の効果を示すグラフ（穴径比） 本発明による防音効果を示す周波数分布図（航空機の騒音） 本発明による防音効果を示す周波数分布図（交通騒音） 本発明による防音効果を示すグラフ（周波数別入力）
　以下、本発明を実施するための形態について、必要に応じて図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下に記載する本発明の実施例は本発明の理解を助けるために例示するものであって、本発明は以下に記載する実施例、実験例あるいは実施形態に限定されるものではない。
　以下に、本件発明の第１の実施例について記載する。
　図１は、本願発明に基づく防音板２００を構成する基板１０を示す概念図である。ここでは、基板１０は、２列に設けられた１２個の貫通孔２０を有する。参考までに各寸法を記載すれば、基板１０は図面上横方向の寸法は300mm～450mm、貫通孔２０の直径は15～40mm、穴のピッチは60～180mm程度である。貫通孔２０はその名のとおり、基板１０を貫通する開口である。
　一方、図２は、本願発明に基づく減衰エレメント１００を図示する概念図である。減衰エレメント１００は中空軸部材１１０とその両端部に設けられた一対の集音部１２０を有する。集音部１２０の凹面部は集音面１２２を形成している。図２では見えないが、中空軸部材１１０の中央部には軸に沿って貫通孔１３０が形成されている。集音面１２２にも底部に貫通孔１３０が形成されており、結果的に減衰エレメント１００には中空軸部材１１０の軸に沿った貫通孔１３０が形成されている。図２においては、中空軸部材１１０の外径は集音部１２０の最大直径の１／２程度であるが、この比率は、必要に応じて、あるいは設計の最適化のために設定することができる。一般には、中空軸部材外形の集音部最大直径に対する比率は、１／８～１／１程度の範囲であることが望ましい。また、これに限定されるものではないが、例えば、減衰エレメント１００の材質はアクリル、軸方向の長さは5～100mm、集音部１２０の厚さは1～10mm程度、貫通孔２０の直径は10～50mm程度である。
　図３に、基板１０に対して減衰エレメント１００を取り付けた防音板２００を示す。基板１０に対して一方の集音部１２０の縁部を接着してあるので、減衰エレメント１００は全体として基板１０の一方の側にのみ存在する。この場合の、基板１０に形成した貫通孔２０の直径は、集音部１２０の最大径よりも小さければよく、必ずしも集音部１２０あるいは中空軸部材１１０に形成した貫通孔１３０と同一の直径である必要は無い。
　この構造を有する防音板２００に対して、空気の流れおよび音の伝播を模式的に図示したものが図４である。左側から流れてくる気流は集音面１２２によって集められて貫通孔１３０を通って防音板２００の反対側へと通過する。一方、左方向から防音板２００に到達する音波の大部分は集音部１２０の集音面１２２によって反射され、相互に干渉するが、ごく一部は貫通孔１３０を通って反対側に到達する。さらに、貫通孔１３０への入口と出口位置で断面の急激な変化に伴う音波の反射、減衰が起きる。
　図５は、本発明に基づく防音板２００の第２の実施例における２重基板３０を図示するものである。第２の実施例は、図６に示すように、基板１０が第１と第２の基盤１０および上下板３２と側面版３４とから構成される組み立て体である点において、第１の実施例とは異なる。２重基板３０の間は、空間でも良いし、防音材等他の材質が充填されている構造でも良いし、さらには、同一材料で充填されていても良い。同一材料が充填された場合には、２重基板ではなく、全体として二重基板とその間の空間を含めた厚さを有する肉厚の一枚の基板に相当する。
　さらに、図６、７に示すように、第２の実施例２１０においては、減衰エレメント１００が基板１０の厚みの中に完全に埋没している点が異なる。すなわち、減衰エレメント１００の２つの集音部１２０の外縁部は、基板１０の表面位置と実質的に同じ位置に来るように固定されている。減衰エレメント１００の形状自体は、第１の実施例と同じである。
　図８は、本発明の第３の実施例２２０を示すものである。第３の実施例では、中空軸部材１１０に相当する円筒部材１１２のみを基板１０の一方の側に固定した。つまり、パラボラ形状の集音部はない。
［実験結果］
　以下では、実施例１～３に対して行った実験結果について記載する。
　基板１０に設けた貫通孔２０の直径は４０mm、２５mm、１５mmであり、実施例では１２個の貫通孔２０を形成した。第１と第２の基盤１０は厚さ０．８mmで横４５０mm×縦１５０mmのアクリル板でできている。実施例で使用した連結する中空軸部材１１０は、アクリル製で、直径が２５mm、１８mm、１０mmで長さ１０mmであり、各々前記１０の２０の直径より小さくなっている。集音部１２０は前記貫通孔と隙間なく密着させる為の形状で、軸方向の長さは３mmである。但し、より透明度を上げたい場合はガラス製で作成することも可能であるし、貫通孔やパイプの断面形状を円形から多角形にすることも可能である。板やパイプ、及びその隙間に吸音素材を使用することで、更に防音効果を上げることもできる。
　本発明に基づく防音板２００を、窓や扉、或いは騒音を発生する機器に設置する。本件発明の場合には、基板１０（実施例２の場合には中空軸部材１１０で接続された一対の基板１０）に貫通孔２０が形成されている為、外気や機器の排気が自由に流通でき、防音された場所の温度が外気と隔離されることがなく、エントロピー増大の法則に従って外気温度と中和された温度に近づく。この為に居住空間や温度上昇を嫌う機器に対して、常時空調を施す必要がなくなり、大幅な省エネルギーを行うことができる。
　図１４は、本発明構造を実施した実験装置の例である。ボックス３００の前面開口３１０には、前記の防音板２００、若しくは穴の無い２重の基板１０をはめ込み、前面開口部との隙間をガムテープで密閉した。ボックス３００の中には音源として、スピーカである音源３２０を入れて、各種騒音を再生した。音源３２０とアンプとの接続配線はボックス３００の背面から通し、この隙間もガムテープで密閉し、道路で採取した車両騒音を鳴らした。音源３２０から発生する音の大きさは１００．７dBである。穴径を変えた防音板２００穴無し２重基板１０を入れ替えて、各板の外側３０ｃｍの地点で音を測定した。
　図１７は、図１４に示したものとほぼ同様に実験装置であるが、スピーカに代えて音源３２０としてはラックマウント型コンピュータである音源３５２を設置した点が異なる。防音板２００および開口のない２重板３３０の設置については同様である。
　図２０は、オフィスにおける防音および風通しを実験するための構成を示す図である。実際のオフィスにおいて窓のサッシを一部３つの防音板２００によって置き換えて、内外の騒音を測定した。
　以下に実験結果を示す。
　以下に示す表においては、実施例１または２に示した防音板２００を新防音板と称する場合がある。密閉２重板とは、図１４等に示した、孔のない単なる２重の板である。また、防音板２００に入力される騒音を防音板２００の直前で測定したものを音源と表現した。
　図９は、基板１０の貫通孔２０の直径を0（穴無）～40mm、中空軸部材１１０の貫通孔１３０の直径を10～25mmとし、音源として交通騒音を用いて、図１４に示した構成によって測定した結果である。ここで、新防音板としては実施例２の防音板を用いた。ただし、掃除機に変えてスピーカによって交通騒音を再生してテストを行った。
　図９に図示されているように交通騒音の音源に対して、第２の実施例の構造（新防音板）、比較例（密閉２重板）ともに２２ｄＢ以上の防音効果を発揮している。この効果は、図１０に示す鉄道騒音をスピーカで再生した場合にも同様である。音源が楽器（ピアノ、ベースおよびドラム）の場合には、図１１に図示するように、比較例である密閉２重板による防音効果が若干低下して音源との差が１５ｄＢ程度になるが、本件発明の実施例２の防音板はこの場合にも２２ｄＢの防音効果が得られる。さらに、航空機の離陸時の音源を用いた図１２の場合は、実施例２、比較例の密閉２重板ともに３０ｄＢ以上の防音効果を発揮した。つまり、本発明の実施例２の防音板の防音効果は、密閉２重板と同等以上である。
　図１３は、交通騒音の場合を例に、音源と防音板を通した騒音の音圧レベルの経時変化を示したグラフである。図１３に示されているように、音源の音圧レベルにかかわらず常に２２ｄＢ強の防音効果が得られている。
　すなわち、上記の測定結果は、本件発明の実施例２による防音効果は、開口のない密閉２重板と同等以上であることを明瞭に示すものである。
　図１４は、掃除機に対する防音効果を確認するために行った実験装置の構成を示す概念図である。音源である音源３２０をボックス３００に収容して、前面開口３１０に防音板２００を装着した場合と密閉２重板３３０を装着した場合での、ボックス３００外部での騒音レベルを測定した。また、併せて、音源３２０前面での温度を測定することで空気の流通効果を評価した。
　図１５は、ボックス３００の前面開口３１０を開放した場合と、第１の実施例による防音板２００を装着した場合、防音板２００に代えて開口の無い密閉２重板（密閉２重板）で前面開口３１０を塞いだ場合のボックス３００前面の騒音を測定した結果である。前面開口３１０を開放した場合のボックス３００前面の騒音が９８ｄＢであったのに対して、実施例２および前面を開口の無い２重板（密閉２重板）で塞いだ場合ともに約７７ｄＢと、２０ｄＢ強の防音効果が発揮されている。すなわち、この実験においても、前面開口３１０に第２の実施例を設置した場合の防音効果は、開口のない２重板（密閉２重板）と完全に同等あるいはそれ以上である。
　その際の電気掃除機前面での温度を測定した結果を図１６に示す。外気温度が２１．７°Ｃであったのに対して、実施例２の場合には２９．８°Ｃ、前面開口３１０を密閉２重板で塞いだ場合は３２．９°Ｃであった。前面開口３１０を開放した場合の２６．５°Ｃに比較すれば、実施例２の場合には温度がやや高くなっているものの、顕著な上昇というほどではなく、十分な換気が行われていることが示されている。これに対して前面開口３１０を密閉２重板で塞いだ場合は、当然ながら換気が行われないためにボックス３００内部の温度上昇は顕著である。
　すなわち、実施例２の防音板２００は、開口の無い密閉２重板と同等以上の防音性能を有しかつ、前面を全面開口した場合に近い換気を実現することができている。
　図１７は、電気掃除機に代えてラックマウント型コンピュータをボックス３５０に収容して、同様にボックス前面３５２に防音板２００を設置した場合、開口の無い密閉２重板でボックス前面３５２を塞いだ場合について騒音と温度を測定した実験系を示す図である。
　この場合にも、図１８に示すように、本件発明の実施例２による防音効果は１４ｄＢであり、開口の無い密閉２重板でボックス前面３５２を完全に閉じた場合以上の防音効果があることが示された。
　この場合の温度上昇を図１９に示す。室温が２１．７°Ｃであったのに対して、３５２を完全に開放した場合とボックス前面３５２に防音板２００を設置した場合はいずれも２６．１°Ｃであり、温度上昇はごくわずかである。これに対して、ボックス前面３５２を開口の無い密閉２重板で塞いだ場合には温度が２７．１°Ｃまで上昇している。つまり、本実験においても、本発明の実施例２の構造においては、温度上昇抑制効果はボックス前面３５２の全面開放に匹敵する。
　さらに、オフィス建物の窓に本発明の実施例１に基づく防音板２００を設置して室外の騒音がどの程度防音されるかを計測した。図２０はその際の計測系の概念を示す図である。
　図２１に窓の外と内での騒音レベル測定結果を示す。窓外の騒音レベルが７０．７ｄＢであったのに対して、サッシ窓を完全に閉め切った場合の室内騒音レベルは５７．７ｄＢに低下する。これに対して、本発明の実施例１による防音板２００を窓に設けた場合、驚くべきことにサッシ窓を完全に閉め切ったよりも防音効果が大きく、室内の騒音レベルは５４．９ｄＢに低下した。
　図２２は、上記の状態で長時間測定した室温を示したグラフである。外気温が２１．９°Ｃであったのに対して、サッシ窓を閉め切った場合の室温は２４．７°Ｃまで上昇したが、本発明の実施例１を用いた場合には室温は２２．５°Ｃ間でしか上昇しておらず、外気温に対する温度上昇はごくわずかである。
　一方、図２３は、本発明の第１の実施例による防音板の集音部の形状を変化させて防音効果を測定した結果である。音源の騒音レベルが１０９ｄＢ、開口の無い密閉２重板を通した騒音レベルが７８．８１ｄＢであったのに対して、本発明の実施例１による場合（新防音板）は７８．５２ｄＢ、実施例２による場合（２重構造新防音板）は７８．０９ｄＢであり、いずれも開口の無い密閉２重板以上の防音効果を発揮している。実施例１においては基板に設けた穴の直径は４０ｍｍ、円筒パイプの穴の直径は１５ｍｍであった。グラフに示すパイプなし穴径１５およびパイプ有り穴径１５はいずれも板の穴、円筒パイプともに穴の直径が１５ｍｍである。
　図２４は、集音面の最大直径と貫通孔の直径を変数（穴径比）として実施例１による防音効果を測定した結果を示す。穴径比が１５０％から４００％になるに従って防音効果は大きくなることが読み取れる。
　図２５は、開口の無い２重密閉板と実施例１（グラフでは「新防音板」と記載）の航空機騒音に対する騒音低減効果を周波数レベルで比較したものである。図２５に示されているように、実施例１の効果は１００Ｈｚ以下の低周波数および、１０００Ｈｚ以上の中高周波数において顕著である。この傾向は、図２６に示す交通騒音を対象とした場合も同様である。
　これに対して、図２７は、４種の周波数を有する正弦波に対する防音効果を比較したものである。図２５、２６に示されていたのと同様に、正弦波に対しても、１００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、および５０００Ｈｚに対する低減効果が大きいが、５００Ｈｚに対して低減効果が顕著ではなかった。
　防音板及び円筒パイプはアクリル製、扇形パイプはシリコンゴム製若しくはアクリル、又は粉体成型品にゴム塗装したものでテストを行った。扇形パイプをアクセル製の硬質なものでMAX音圧を測定したところ、シリコンゴム製とは大差がないことは確認することができた。上記以外の材質、例えばコンクリート、鉄、ポリカーボネート、ポリエチレン等のプラスチック系材料であっても前記同様の効果を期待することができる。
　以下ではさらに、実施例２の構造について行った種々に実験結果である。実験条件の詳細については前記実施例１に対する実験と同様である。実験に用いた構造の各種寸法を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　それぞれの構造形状での防音効果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２の番号０は前記穴無し２重構造板であり、外気との流通が遮断される２重窓を想定したものである。番号１から６は貫通孔があり、貫通孔間をパイプで連通した前記穴あり防音板であり、番号７から９は貫通孔間に連通するパイプがない穴あり２重構造板である。表から、貫通孔間にパイプを連通した穴あり防音板全てにおいて、穴無し２重構造板以上の防音効果のあることがわかる。貫通孔を連通するパイプがない場合は、穴無し２重構造板以上の効果はない。
　実験構成は図１４と同様であり、音源として市販の電気掃除機を、前記スピーカーの代わりに、排気口が前面窓に向くように音源箱に挿入した。スピーカーの実施例と同様に、前記穴あり防音板か、穴無し２重構造板をはめ込み、隙間をガムテープで密閉した。掃除機との電源コードは音源箱の背面から通し、この隙間もガムテープで密閉した。騒音測定は排気口から出口方向３０cmの地点で行った。また、掃除機の運転開始から５分後の音源箱内の温度を測定した。使用した穴あり防音板は、穴径（外側×内側＝４０×２５）、パイプ径１８mmである。室温は２１．８℃であった。測定結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　この場合でも、穴あり防音板には、穴無し２重構造板と同等かそれ以上の防音効果が見られる。掃除機のように、ファンのある機器は稼動時の温度を一定に保つことが重要となるが、穴無し２重構造板はふた開放時に比べ６．４°Ｃ高いのに対し、穴あり防音板では３．３°Ｃのみの上昇となっており、機器の温度上昇を抑えながら防音効果が得られることが明らかである。
　本発明構造装置をファンの排気口周辺に磁石やマジックテープ（登録商標）で簡単に取り外しができるようにすれば、個々の掃除機用に製造する必要が無くなり、安価に提供が可能となる。
　次に、図２０に示す実験構成と同様に、穴あり防音板をオフィスの窓に設置した。横１４００mm×縦１８００mmのサッシ窓の右片側に、防音板２００を縦方向に３個設置した。使用した穴あり防音板の穴径は、窓外側×内側＝４０×２５mm、パイプ径は１８mmである。穴あり防音板とサッシとの隙間はガムテープで密閉した。
　騒音測定は、サッシ窓、若しくは穴あり防音板から部屋側１０cmの位置で、１時間に６回行った。各測定値の最大値の平均と最大値を表４にまとめた。また、それを表５にグラフとしてまとめた。最大値の平均とは、測定毎の最大値の全平均を意味し、最大値とは全測定間の最大値を意味する。温度はサッシ窓の外側１０ｃｍの地点と、サッシ窓及び穴あり防音板から室内方向に１０cmの地点で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　防音板２００ではサッシ窓の外に較べて、１５dB以上の明らかな防音効果が確認できる。温度もサッシ窓遮蔽時に比較して、明らかに外気温度に近くなっており、空気の流通による温度中和の生じていることがわかる。実際の体感では自然な風を感じることができる為か、測定温度以上の涼しさや開放感も感じられた。この時の外気風量は殆ど感じられない程度の微風であった。室内温は２４．９℃と、空調を必要とするぎりぎりの温度であったが、本発明の防音板を設置した窓際の席ではその必要性を感じなかった。
　穴あり防音板の設置面積を大きくすることで、更に外気温との差を縮めることができる。また、サッシ窓と併用すれば、空調が必要な場合にはサッシ窓を遮蔽し、不要な場合にはサッシを開放することで、手軽に空調エネルギーを削減することが可能となる。
　図１７にしたがってコンピュータに適用した。ラックマウント型コンピュータのファン部の周りに設置した枠に、穴あり防音板または穴無し２重構造板を取り付けた。隙間はガムテープで密閉した。コンピュータは２４時間運転を継続している。測定値はファン部から排気方向１０cmの地点での１０分間の音の最大値と、枠内のファン部横５cm地点の温度である。測定結果を表６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　他の実施例と同様、穴あり防音板は、穴無し２重構造板と同等かそれ以上の防音効果がある。また、ファン周辺の温度も開放時と同じであり、空気の流通が充分にあることを確認できる。
　通常、ラックマウント型コンピュータは共通のラックに収納する設計になっており、ファン部周辺の形状も同じものが多い為、本発明構造を大量に生産することができ、安価に提供することが可能となる。
　上記実験の結果、以下のような傾向を読み取ることができる。すなわち、板の穴径／「円筒パイプ」の穴径（穴径比）、が150～400%の範囲で、比率が高くなる程防音効果が大きい。板の穴面積／板の総面積、の比（開口率）は、4%～30%で効果が見られた。アールはR/パイプ外形比＝1.25～0.5がよい。実際には外形40mmの場合にRは20～40mm（半径）でテストしている。「円筒パイプ」のみの場合でも多少の防音効果が見られるが、その効果は小さい。板に前述の穴を開けただけでも多少の防音効果が見られるが、その効果は小さい等である。
　騒音の種類は、自動車音が集音されている交通騒音、ジェット機のエンジン音（離陸時）、鉄道車両の通過音、及びピアノ、ベース、ドラムで構成される音楽について採取したものを、各々80～120dBに調整し、スピーカを使用しテストした。結果は全てにおいて、（若干の差異はあるものの）、同様の効果が認められた。
　テストは、アクリル及び表面をゴム塗装したもので行った。これら以外のガラス、PET樹脂等のプラスチックでも同様の効果が得られると考える。但し、窓に設置する場合には採光効果も得たいので、透明若しくは着色された半透明の材質である方が望ましいと考える。また、条件によっては基板にコンクリート、鉄筋コンクリート、鋼鉄等重量及び音波減衰能力の大きな材料を使うことが好適な場合があり、その場合に減衰エレメントが基板から突出しないように基板内に埋め込むことが好適な場合がある。また、この場合にも２重基板あるいは減衰エレメントを埋設する厚みを有する基板を用いることが好ましい場合がある。ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリアクリレート等のプラスチック系部材を用いることができることは言うまでもない。
　また、形状に関しては、
１）1枚の板に開けられた直径15mm以上40mm以下の複数の穴の各々に、「扇形の空洞パイプ」をつけた空気の流通効果がある防音板。「扇形の空洞パイプ」とは、直径10mm以上30mm以下で長さ5mm以上の「円筒パイプ」の両端にアール（なだらかな曲線）をもった、広い方の直径が15mm以上40mm以下の「ラッパ状パイプ（朝顔管形状）」であり、この片端を前述の板の穴に接続する。
２）上記の板に取り付けられた「扇形の空洞パイプ」のもう一方の端を、前述と同様の板に開けられた穴に取り付け、板間の隙間を密閉した２重構造の防音板の場合も、同様の効果が得られると考えられる。
１０、３０　　基板
２０　　　　　貫通孔
３２　　　　　上下板
３４　　　　　側面板
１００　　　　減衰エレメント
１１０　　　　中空軸部材
１２０　　　　集音部
１２２　　　　集音面
１３０　　　　貫通孔
２００　　　　防音板

Claims (11)

  1. 　複数の貫通孔を形成した基板と、
    　中央に前記基盤の貫通孔と略一致する貫通孔を有し、基板からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する防音板。
  2. 　前記集音部が前記基板の両面に設けられた請求項１に記載の防音版。
  3. 　複数の貫通孔を形成した基板と、
    　中空軸部材と、中空軸部材の端部に固定された集音部であって、中央に当該中空軸部材の中空部と略一致する貫通孔を有し、中空軸部材からの距離の増大とともに直径が増大する形状の集音部とを有する減衰エレメントを有し、
    　前記中空軸部材が前記貫通孔と略一致するように基板に設けられた請求項１または２に記載の防音版。
  4. 　前記減衰エレメントは、中空軸部材と、中空軸部材の両端に設けられた一対の集音部とを有する請求項３に記載の防音版。
  5. 　前記減衰エレメントが前記基板の一方の側に設けられた請求項３または４に記載の防音版。
  6. 　前記中空軸部材が基板を貫通し、中空軸部材の少なくとも一端に集音部が設けられた請求項３ないし５の何れかに記載の防音版。
  7. 　前記基板は互いに平行な第１と第２の基板を含み、前記中空軸部材は前記第１と第２の基板を貫通して設けられている請求項１ないし６の何れかに記載の防音版。
  8. 　前記基板は互いに平行な第１と第２の基板を含み、前記集音部は２つの基板の外に突出しないよう第１と第２の基板の表面の間に収容される請求項１ないし７の何れかに記載の防音版。
  9. 　前記集音部の形状は、球面状、楕円面状、パラボリック、円錐状の何れかである請求項１ないし８の何れかに記載の防音版。
  10. 　前記集音部の形状は、２次元における円弧、楕円、放物線、双曲線、直線を二次元面と垂直方向に移動させた軌跡からなる３次元面であって、縁部は矩形である請求項１ないし９の何れかに記載の防音版。
  11. 　前記集音部は、互いの縁部が接して基板の面積を実質的にすべて覆うように設けられた請求項１０に記載の防音版。
PCT/JP2011/079623 2010-12-21 2011-12-21 気流を阻害しない防音板 WO2012086680A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11850506.4A EP2657932A4 (en) 2010-12-21 2011-12-21 Soundproofing plate which does not obstruct airflow
JP2012549846A JP5771629B2 (ja) 2010-12-21 2011-12-21 気流を阻害しない防音板
US13/995,056 US8893851B2 (en) 2010-12-21 2011-12-21 Soundproofing plate which does not obstruct airflow

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010294763 2010-12-21
JP2010-294763 2010-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012086680A1 true WO2012086680A1 (ja) 2012-06-28

Family

ID=46313948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/079623 WO2012086680A1 (ja) 2010-12-21 2011-12-21 気流を阻害しない防音板

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8893851B2 (ja)
EP (1) EP2657932A4 (ja)
JP (1) JP5771629B2 (ja)
WO (1) WO2012086680A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014045404A1 (ja) 2012-09-21 2014-03-27 Kitamura Yoshiharu 気流を許容する防音板及び防音デバイス
JP2015152794A (ja) * 2014-02-17 2015-08-24 善治 北村 気流を阻害しない防音シート、カーテン及び建築工事用シート
JP2016053614A (ja) * 2014-09-03 2016-04-14 善治 北村 気流を阻害しない防音壁

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2015377942B2 (en) 2015-01-13 2020-07-02 Alfred Karcher Gmbh & Co. Kg Suction device and method for operating a suction device
EP3244784B1 (de) 2015-01-13 2021-10-06 Alfred Kärcher SE & Co. KG Sauggerät
DE102015100426A1 (de) * 2015-01-13 2016-07-14 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungsgerät und Verfahren zur Lärmminderung bei einem Reinigungsgerät
CN109098300A (zh) * 2015-03-09 2018-12-28 泰奇想股份有限公司 错位导通多穿孔吸音板
US11024278B1 (en) * 2016-06-09 2021-06-01 Hrl Laboratories, Llc Acoustic absorber
CN106432961B (zh) * 2016-09-30 2019-03-22 广州市粤林木业有限公司 一种隔音板及隔音木门
CN106638347A (zh) * 2017-03-04 2017-05-10 河南东海复合材料有限公司 一种具有减弱噪声绕射功能的玻璃钢声屏障
EP3605525B1 (en) * 2017-03-27 2022-03-30 FUJIFILM Corporation Soundproof structure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63153592A (ja) * 1986-04-24 1988-06-25 松下電工株式会社 消音装置
JPH03192897A (ja) * 1989-10-26 1991-08-22 Jun Kikuchi 音響振動板後部に逆ホーンをおき、吸音材を用いずに後方に発生する音を消音する方法
JP2005221710A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Ebara Corp サイレンサ

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1783276A (en) * 1929-02-21 1930-12-02 Howard R Bliss Sound-controlling ventilating device
US2280631A (en) * 1938-06-16 1942-04-21 Burgess Battery Co Facing sheet for sound absorbing material
US3174580A (en) * 1961-04-28 1965-03-23 Kurt W Schulz Acoustical tile construction
USRE25948E (en) * 1962-01-12 1965-12-14 Vented acoustic panel
US3597891A (en) * 1969-10-02 1971-08-10 Mc Donnell Douglas Corp Interior absorptive panel
ES207580Y (es) * 1971-01-11 1976-07-16 Morresi Panel para el acondicionamiento acustico y climatico de am-bientes en general.
US3887031A (en) * 1973-06-11 1975-06-03 Lockheed Aircraft Corp Dual-range sound absorber
US5004070A (en) * 1990-08-16 1991-04-02 Wang Hong Jen Acoustic board
US5491310A (en) * 1990-08-16 1996-02-13 Jen; Wang H. Acoustic board
US5185504A (en) * 1992-06-30 1993-02-09 Jen Wang H Acoustic board
US5422446A (en) * 1991-03-20 1995-06-06 Fries; Arthur Panel shaped element, specifically for sound absorbing structures and a sound absorbing installation
US5250763A (en) * 1991-10-07 1993-10-05 Brown William G Acoustical equalization device system
US5457291A (en) * 1992-02-13 1995-10-10 Richardson; Brian E. Sound-attenuating panel
US5445861A (en) * 1992-09-04 1995-08-29 The Boeing Company Lightweight honeycomb panel structure
WO1996011464A1 (en) * 1994-10-11 1996-04-18 Nitto Boseki Co., Ltd. Sound absorption body, sound absorption plate and sound absorption unit
CH691465A5 (de) * 1995-04-20 2001-07-31 Dornier Gmbh Schallschutz für Nutzlastverkleidungen bei Trägerraketen und Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzes.
DE19615505C2 (de) * 1996-04-19 2001-09-06 Bluemle Blueco Technik Doppelplattenkörper
JPH1039875A (ja) 1996-07-19 1998-02-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 遮音材構造および空気調和機の防音構造
US6617002B2 (en) * 1998-07-24 2003-09-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microperforated polymeric film for sound absorption and sound absorber using same
US6977109B1 (en) * 1998-07-24 2005-12-20 3M Innovative Properties Company Microperforated polymeric film for sound absorption and sound absorber using same
US6125965A (en) * 1999-10-04 2000-10-03 Wang; Chao-Shun Acoustic board
JP2001249665A (ja) * 2000-03-07 2001-09-14 Tokyo Eruguude Kk 吸音材
GB2364535A (en) * 2000-07-10 2002-01-30 Chiao Hsiang Wang Sound absorbing panel
US20020175023A1 (en) * 2001-05-24 2002-11-28 Wilson W. Stephen Sound-absorbing panel and method of making
JP2002367298A (ja) 2001-06-05 2002-12-20 Sony Corp ノイズキャンセラー装置及びノイズキャンセル方法
JP2003021373A (ja) 2001-07-03 2003-01-24 Shouon Giken Kk 外気自然循環による防音・省エネルギー保健居室システム
JP2005031240A (ja) * 2003-07-09 2005-02-03 Nakanishi Metal Works Co Ltd 吸音パネルおよび吸音装置
JP2006250022A (ja) 2005-03-10 2006-09-21 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気音低減装置およびそれを用いた排気音の調律方法
KR100645824B1 (ko) * 2005-06-14 2006-11-14 김영옥 흡음판넬
US7413053B2 (en) * 2006-01-25 2008-08-19 Siemens Power Generation, Inc. Acoustic resonator with impingement cooling tubes
US7451855B2 (en) * 2007-01-09 2008-11-18 Samw Hong Jen Wang Acoustic absorbing device
IT1394452B1 (it) * 2008-11-19 2012-06-15 Angelico Pannello antirumore.
US8413443B2 (en) * 2009-12-15 2013-04-09 Siemens Energy, Inc. Flow control through a resonator system of gas turbine combustor
US9088107B2 (en) * 2010-12-16 2015-07-21 Taras Kowalczyszyn Housing for containing electronic components therein

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63153592A (ja) * 1986-04-24 1988-06-25 松下電工株式会社 消音装置
JPH03192897A (ja) * 1989-10-26 1991-08-22 Jun Kikuchi 音響振動板後部に逆ホーンをおき、吸音材を用いずに後方に発生する音を消音する方法
JP2005221710A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Ebara Corp サイレンサ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2657932A4 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014045404A1 (ja) 2012-09-21 2014-03-27 Kitamura Yoshiharu 気流を許容する防音板及び防音デバイス
EP2725574A1 (en) * 2012-09-21 2014-04-30 Yoshiharu Kitamura Soundproofing plate permitting airflow, and soundproofing device
EP2725574A4 (en) * 2012-09-21 2014-04-30 Yoshiharu Kitamura ACOUSTIC INSULATION PLATE FOR AIR CIRCULATION AND ACOUSTIC INSULATION DEVICE
US8714304B2 (en) 2012-09-21 2014-05-06 Yoshiharu Kitamura Soundproofing plate and soundproofing device permitting air flow
JP2015152794A (ja) * 2014-02-17 2015-08-24 善治 北村 気流を阻害しない防音シート、カーテン及び建築工事用シート
JP2016053614A (ja) * 2014-09-03 2016-04-14 善治 北村 気流を阻害しない防音壁

Also Published As

Publication number Publication date
EP2657932A1 (en) 2013-10-30
US8893851B2 (en) 2014-11-25
US20130270035A1 (en) 2013-10-17
EP2657932A4 (en) 2017-01-11
JP5771629B2 (ja) 2015-09-02
JPWO2012086680A1 (ja) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012086680A1 (ja) 気流を阻害しない防音板
FAHY Fundamentals of noise and vibration control
Fry Noise Control in Building Services: Sound Research Laboratories Ltd
US20070223714A1 (en) Open-air noise cancellation system for large open area coverage applications
CN108374805B (zh) 用于变压器风扇降噪的通风式声学超材料隔声桶
JP5230855B1 (ja) 気流を許容する防音板及び防音デバイス
JP6292571B2 (ja) 気流を阻害しない防音シート、カーテン及び建築工事用シート
CN205536473U (zh) 一种有源通风消声装置
Nguyen et al. Prediction and experimental study of the acoustic soundproofing windows using a parallelepiped SVU
CN109185233A (zh) 用于变压器降噪的分形结构声学超材料装置
Brandstatt et al. Novel silencers and absorbers for wind tunnels and acoustic test cells
Yuya et al. The acoustic design of soundproofing doors and windows
Kang An acoustic window system with optimum ventilation and daylighting performance
Kang Experimental approach to the effect of diffusers on the sound attenuation in long enclosures
CN209978271U (zh) 一种用于声学实验室的通风系统
JP2004124601A (ja) 防音構造体および防音壁
JP3829820B2 (ja) 音響室の施工方法、及び拡散パネル
CN213599603U (zh) 一种空气源热泵机组围板
JP2019152726A (ja) 通風機能を備えた防音板
JP2019056800A (ja) 消音システム
JP2016053614A (ja) 気流を阻害しない防音壁
CN211523582U (zh) 一种隔音装置
KR102343584B1 (ko) 저주파 간섭을 이용한 미세먼지 차단 및 저감 시스템
RU2715351C1 (ru) Звукоизолированный воздуховод
Fuchs et al. Sound Absorption for Noise Control and Room-Acoustical Design

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11850506

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13995056

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012549846

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011850506

Country of ref document: EP