WO2012081120A1 - コード格納部を備えた車両およびその制御方法 - Google Patents

コード格納部を備えた車両およびその制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2012081120A1
WO2012081120A1 PCT/JP2010/072752 JP2010072752W WO2012081120A1 WO 2012081120 A1 WO2012081120 A1 WO 2012081120A1 JP 2010072752 W JP2010072752 W JP 2010072752W WO 2012081120 A1 WO2012081120 A1 WO 2012081120A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vehicle
cord
traveling
prohibition
state
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/072752
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大祐 石井
真士 市川
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to PCT/JP2010/072752 priority Critical patent/WO2012081120A1/ja
Publication of WO2012081120A1 publication Critical patent/WO2012081120A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/02Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/61Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries by batteries charged by engine-driven generators, e.g. series hybrid electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • B60L53/18Cables specially adapted for charging electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B65H75/425Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles attached to, or forming part of a vehicle, e.g. truck, trailer, vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/34Handled filamentary material electric cords or electric power cables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle including a code storage unit and a control method thereof, and more particularly to a vehicle including a code storage unit for charging an in-vehicle power storage device and a control method thereof.
  • a vehicle equipped with a motor for driving a vehicle and a power storage device for supplying electric power to the motor has been proposed. Furthermore, a configuration for charging a power storage device mounted on a vehicle with an external power source has been proposed.
  • Patent Document 1 discloses a safety mechanism for an electric vehicle with various performance improvements.
  • This electric vehicle has a travel prohibition device that can run only when the charging cord is stored, a regenerative brake device that improves braking performance and regenerative performance, a main stand device that makes stand operation easy, and an unsprung weight. It has a rear-wheel drive mechanism that can be reduced, a structure that can effectively use heat generated from the circuit, and can be easily operated such as battery replacement.
  • the above prior art describes an electric vehicle that can run only when a cord reel is installed in the vehicle and the charging cord is stored in the cord reel.
  • This electric vehicle is provided with a switch for detecting whether or not the charging cord is completely stored in the cord reel.
  • a switch for detecting whether or not the charging cord is completely stored in the cord reel.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle and a method for controlling the same that prevent traveling in a state where a charging cord is not stored and enable retreat traveling when the vehicle fails.
  • the present invention is a vehicle including a cord storage unit, and includes a first detection unit that detects a cord storage state in the cord storage unit, and a second detection that detects an open / close state of the cord outlet.
  • a control unit that controls permission and prohibition of traveling of the vehicle based on outputs of the first and second detection units.
  • the control device cancels the prohibition of traveling of the vehicle when there is an input for canceling the prohibition of traveling from the input unit.
  • the vehicle including the cord storage unit further includes a notification unit for alerting the user.
  • the control device prompts the user to confirm the code using the notification unit before canceling the prohibition of traveling of the vehicle.
  • the vehicle including the cord storage unit further includes a power storage device configured to be rechargeable from the outside of the vehicle via the cord, and a travel motor that uses energy stored in the power storage device.
  • the present invention provides a control method for a vehicle including a cord storage unit, the step of detecting a cord storage state in the cord storage unit, the step of detecting an open / close state of the cord outlet, The vehicle is prohibited from traveling by a step of receiving input from the user, a step of determining permission and prohibition of traveling of the vehicle based on the detected housing state and open / closed state, and a step of determining permission and prohibition of traveling of the vehicle. And when the user inputs an input to cancel the prohibition of traveling, the step of canceling the prohibition of traveling of the vehicle is provided.
  • control method further includes a step of notifying the user of confirmation of the code before canceling the prohibition of traveling of the vehicle when there is an input for canceling the prohibition of traveling.
  • the vehicle includes a power storage device configured to be able to be charged from the outside of the vehicle via a cord, and a traveling motor that uses energy stored in the power storage device.
  • the present invention it is possible to prevent the vehicle from traveling with the charging cord connected to the power supply outside the vehicle, and to perform retreating when an abnormality occurs in the periphery of the cord reel.
  • FIG. 1 is a block diagram of a hybrid vehicle shown as an example of a vehicle according to an embodiment of the present invention. It is a figure for demonstrating arrangement
  • positioning in the electric vehicle of the power cable 43 shown in FIG. 4 is a block diagram for illustrating a configuration related to charging of a power storage device of hybrid vehicle 100.
  • FIG. It is the block diagram which showed the structure regarding the driving
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a cord reel 72 and a rotation angle sensor 80.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the number of cord reel rotations detected by a rotation angle sensor 80 and the amount of cable winding. It is the figure which showed the relationship between the lid state and the amount of cord winding, and the operation mode of a vehicle.
  • FIG. 3 is a flowchart for illustrating an operation mode determination process executed by a charge ECU of FIG. 1.
  • FIG. It is a flowchart for demonstrating the control which switches an operation mode manually.
  • FIG. 1 is a block diagram of a hybrid vehicle shown as an example of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • vehicle the “hybrid vehicle” may be simply referred to as “vehicle”.
  • hybrid vehicle 100 includes a power storage device 10, a system main relay 11, a converter 12, a main positive bus MPL, a main negative bus MNL, a smoothing capacitor C, a complementary capacitor.
  • Machine 22 Hybrid vehicle 100 further includes inverters 30-1 and 30-2, motor generators 32-1 and 32-2, power split device 34, engine 36, and drive wheels 38.
  • Hybrid vehicle 100 further includes voltage sensors 14, 18, 20, current sensor 16, and MG-ECU (Electronic Control Unit) 40. Further, the hybrid vehicle 100 includes a charger 42, a charging ECU 46, power cables 50 and 43, a cord reel 72 for storing the power cable 43 in the vehicle, a relay 51, and a connector connected to an external power supply 48. 44 (for example, a wall outlet etc.) and a plug 45 for insertion.
  • the plug 45 has terminals 45A and 45B whose surfaces are exposed.
  • the power storage device 10 is a rechargeable DC power source, and includes, for example, a secondary battery such as nickel metal hydride or lithium ion, a large capacity capacitor, and the like. Power storage device 10 is connected to converter 12 via system main relay 11. System main relay 11 is provided between power storage device 10 and converter 12.
  • Converter 12 is connected to main positive bus MPL and main negative bus MNL. Converter 12 performs voltage conversion between power storage device 10 and main positive bus MPL and main negative bus MNL based on signal PWC1 from MG-ECU 40.
  • Auxiliary machine 22 is connected to positive line PL1 and negative line NL1 disposed between system main relay 11 and converter 12. Smoothing capacitor C is connected between main positive bus MPL and main negative bus MNL, and reduces power fluctuation components contained in main positive bus MPL and main negative bus MNL.
  • Auxiliary machine 22 includes, for example, an electric air conditioner, a DC-DC converter for charging a 12-volt auxiliary battery, and the like.
  • Inverters 30-1 and 30-2 are connected in parallel to main positive bus MPL and main negative bus MNL.
  • Inverter 30-1 drives motor generator 32-1 based on signal PWI1 from MG-ECU 40.
  • Inverter 30-2 drives motor generator 32-2 based on signal PWI2 from MG-ECU 40.
  • Motor generators 32-1 and 32-2 are AC rotating electric machines, for example, permanent magnet type synchronous motors having a rotor in which permanent magnets are embedded. Motor generators 32-1 and 32-2 are connected to power split device 34.
  • power split device 34 includes a planetary gear including a sun gear, a pinion gear, a carrier, and a ring gear.
  • the pinion gear engages with the sun gear and the ring gear.
  • the carrier supports the pinion gear so as to be capable of rotating, and is connected to the crankshaft of the engine 36.
  • the sun gear is coupled to the rotation shaft of motor generator 32-1.
  • the ring gear is connected to the rotation shaft of motor generator 32-2 and drive wheel 38.
  • the motor generator 32-1 generates power using the power of the engine 36 divided by the power split device 34. For example, when the state of charge SOC (state of charge: also referred to as remaining capacity) of power storage device 10 decreases, engine 36 is started and motor generator 32-1 generates power, and the generated power is supplied to the power storage device. Is done.
  • SOC state of charge: also referred to as remaining capacity
  • motor generator 32-2 generates driving force using at least one of the electric power supplied from power storage device 10 and the electric power generated by motor generator 32-1.
  • the driving force of the motor generator 32-2 is transmitted to the driving wheels 38.
  • the motor generator 32-2 operates as a generator.
  • motor generator 32-2 operates as a regenerative brake that converts and recovers the kinetic energy of the vehicle into electric power.
  • Charging ECU 46 receives voltage values VB and VL from voltage sensors 14 and 18, receives current value IB from current sensor 16, receives main bus current value IL from a current sensor (not shown), and outputs control signal CH 1 to MGECU 40. .
  • MG-ECU 40 generates a signal PWC1 for driving converter 12, and outputs the generated signal PWC1 to converter 12.
  • MG-ECU 40 generates signals PWI1 and PWI2 for driving motor generators 32-1 and 32-2, and outputs the generated signals PWI1 and PWI2 to inverters 30-1 and 30-2, respectively. .
  • Charger 42 has an input end connected to power cable 50, and an output end connected to positive line PL1 and negative line NL1 disposed between system main relay 11 and converter 12.
  • the charger 42 receives power supplied from a power source outside the vehicle (hereinafter also referred to as “external power source”).
  • the charger 42 receives a control signal CHPW from the charging ECU 46.
  • the charger 42 outputs a voltage suitable for charging the power storage device 10.
  • charger 42 converts AC power from an external power source into DC power, and controls the voltage of the DC power to a voltage suitable for charging power storage device 10.
  • the charger 42 supplies the power supplied from the external power supply 48 to the plug 45 and the power cable 43. , 50 through.
  • the plug 45 in this case is a power interface for receiving power from the external power supply 48.
  • Voltage sensor 14 detects voltage VB of power storage device 10 and outputs the detected value to charging ECU 46.
  • Current sensor 16 detects current IB input / output to power storage device 10 and outputs the detected value to charging ECU 46.
  • the voltage sensor 18 detects the voltage VL between the positive electrode line PL1 and the negative electrode line NL1, and outputs the detected value to the charging ECU 46.
  • Voltage sensor 20 detects voltage VHM between main positive bus MPL and main negative bus MNL, and outputs the detected value to charging ECU 46.
  • the charging ECU 46 receives a target value PR of the charging power (kW / h) of the power storage device 10 from a vehicle ECU (not shown) when the power storage device 10 is charged by the external power supply 48 connected to the plug 45.
  • the power cable 43 is provided in parallel to the input end of the charger 42.
  • the charging ECU 46 turns on the relay 51.
  • the relay 51 is turned on, the end portion of the power cable 43 is electrically connected to the input end of the charger 42 via the power cable 50. Thereby, the charger 42 receives the power supplied from the external power supply 48 via the plug 45 and the power cables 43 and 50.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the arrangement of the power cable 43 shown in FIG. 1 in the electric vehicle.
  • FIG. 3 is a block diagram for illustrating a configuration related to charging of the power storage device of hybrid vehicle 100.
  • a storage portion 71 for storing the power cable 43 is provided inside the vehicle.
  • a cord reel 72 for winding the power cable 43 is provided inside the storage portion 71.
  • a rotation angle sensor 80 for detecting the winding amount N1 is attached to the cord reel 72.
  • an outlet 73 for the user to take out the power cable 43 stored in the storage portion 71 is formed on the surface of the vehicle body.
  • a lid 74 that can be opened and closed is attached to the outlet 73 (storage portion 71).
  • a lock device 77 for fixing the lid 74 in the closed state is installed in the storage portion 71. The lock device 77 locks the lid 74 in the closed state or releases the lock by the signal LCK1 from the charging ECU 46.
  • the vehicle is further provided with a lid detection device 84 for detecting the open state and the closed state of the lid 74.
  • the lid detection device 84 transmits a signal LID1 indicating the open state or the closed state of the lid 74 to the charging ECU 46.
  • Relay 51 is turned on and off in response to signal SE1 from charging ECU 46.
  • the vehicle further includes a display device 88.
  • the display device 88 displays predetermined information in accordance with a control signal from the charging ECU 46.
  • the display device 88 has a function of displaying information that can be recognized by the user, such as a liquid crystal display or a display lamp.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a configuration relating to vehicle travel permission.
  • charging ECU 46 includes signal LID1 from lid detection device 84 (for example, a courtesy switch), signal N1 indicating the amount of winding from cord reel 72, and signal P2 from travel / charge mode button 60. In response, the vehicle is permitted or prohibited to run.
  • the lid detection device 84 informs the charging ECU 46 of the open / close state by reading the open / close state of the cord reel outlet on the read signal LID1. From the cord reel 72, the cord reel rotation speed N1 is transmitted from the rotation angle sensor 80 of FIG. 3 to the charging ECU.
  • the travel / charge mode button 60 is an emergency switch. When the sensor fails and the signal LID1 from the lid detection device 84 or the code reel rotation speed N1 from the cord reel 72 is not normal, the user enters the travel mode. It is a switch for switching between charge modes.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing the cord reel 72 and the rotation angle sensor 80.
  • FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the cord reel rotation speed detected by the rotation angle sensor 80 and the cable winding amount.
  • the rotation angle sensor 80 is provided at the central portion of the rotation axis of the cord reel 72.
  • the rotation angle sensor 80 for example, a rotary encoder or a resolver can be used.
  • FIG. 6 when the number of cord reel rotations obtained by the signal transmitted from the rotation angle sensor 80 increases, the cable winding amount also increases. Therefore, it is possible to determine whether or not the charging cord is completely accommodated in the cord reel based on whether or not the cord reel rotation speed exceeds a threshold value corresponding to the total winding.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the lid state and the amount of cord winding and the vehicle operation mode.
  • states ST1 to ST4 are four states determined by a combination of the lid state of the code storage unit and the amount of charge cable winding.
  • the operation mode of the vehicle is determined corresponding to each of these four states.
  • the operation mode of the vehicle includes a traveling mode and a charging mode.
  • the “travel mode” is a mode in which the vehicle can travel and cannot be charged
  • the “charge mode” is a mode in which the battery can be charged and cannot travel.
  • the state ST3 in which the lid state is closed and the cable winding amount is the full amount is the traveling mode, and the other states ST1, ST2, and ST4 are determined to be the charging mode.
  • the state ST2 is set to the charging mode because the charging cable is fully wound, but the lid state is open.
  • a warning display is output to the display device 88 of FIG. 3, or a warning sound is emitted from a speaker or buzzer (not shown). To inform the user.
  • State ST4 is a state in which the sensor that detects the lid state and the sensor that detects the amount of winding of the cord cannot be normal. Therefore, there is a high possibility that one of the sensors has failed.
  • the charging mode which is the safe operation mode, is set. At this time, when the user wants to travel, the travel / charge mode button 60 is operated to switch the operation mode to the travel mode.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining operation mode determination processing executed by the charging ECU of FIG.
  • the flowchart of FIG. 8 is called and executed every certain time or every time a predetermined condition is satisfied.
  • the vehicle is always controlled so as not to run when the lid state is the open state.
  • the lid state changes from the closed state to the open state during traveling (when the vehicle is not in the parking or neutral range)
  • the travel is not immediately disabled and the travel is continued in the travel permitted state.
  • step S1 it is determined by the lid detection device 84 whether or not the lid 74 is in the open state. If the lid state is the open state in step S1, the process proceeds to step S2, and if the lid state is the closed state, the process proceeds to step S6.
  • step S2 based on the output N1 from the rotation angle sensor 80, the charging ECU 46 determines whether or not the cable winding amount is full. If the cable winding amount is not full in step S2, the process proceeds to step S9, and the operation mode is set to the charging mode. This state is the state ST1 in FIG. If all the cables are not stored, there is a risk of traveling while dragging the cables, so the charging mode is set so that the cables cannot travel.
  • step S3 the operation mode of the vehicle is set to the charging mode. This state corresponds to the state ST2 in FIG.
  • step S4 it is determined whether the driver has attempted Ready-ON (whether or not the power push button has been pressed), that is, whether or not the vehicle has been started to run.
  • step S4 If the driver has not started the vehicle in step S4, the process proceeds to step S10 and the control is returned to the main routine.
  • step S4 when the driver tries to start and drive the vehicle by pressing the power push button or the like, in step S5, a caution display is displayed on the display device 88 of FIG. The driver is prompted to close the charging port lid 74 by, for example, outputting from a speaker (not shown).
  • step S10 control is transferred to the main routine.
  • step S1 if the lid state is closed and the process proceeds to step S6, it is determined in step S6 whether or not the winding amount of the charging cable is full. If it is determined in step S6 that the cable winding amount is full, the process proceeds to step S7.
  • step S7 the operation mode of the vehicle is set to the travel mode. This state corresponds to the state ST3 in FIG. At this time, after confirming that the lid of the charging port is closed and that the cable winding amount is full, the operation mode is set to the traveling mode.
  • step S6 determines whether the cable winding amount is not the total amount. If it is determined in step S6 that the cable winding amount is not the total amount, the process proceeds to step S8. This corresponds to the state ST4 in FIG. As described with reference to FIG. 7, it is normally impossible that the lid state is the closed state and the cable winding amount is not the total amount. Therefore, there is a high possibility that one of the sensors has failed. At this time, the safety mode is adopted and the operation mode is set to a charging mode incapable of running.
  • step S10 When the operation mode is determined in any of steps S7, S8, and S9, the process proceeds to step S10 and the control is returned to the main routine.
  • the operation mode of the vehicle is set to the charging mode and the vehicle cannot run when the sensor fails, the vehicle cannot be moved at all. This is extremely inconvenient when moving for repair, or when the vicinity of the charging port is damaged and the sensor breaks down when an accident occurs. Therefore, it is desirable that the travel prohibition can be canceled by the user's input in an emergency when the operation mode is once determined.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining control for manually switching the operation mode.
  • step S21 when the process is started, it is determined in step S21 whether the charging mode is set. As described with reference to FIG. 7, when a sensor failure occurs, the charging mode is set such that the vehicle is safe and cannot travel. Therefore, if the charging mode is not set, the possibility of a sensor failure is low. Therefore, if the charging mode is not set in step S21, the process proceeds to step S26 and the control is moved to the main routine.
  • step S22 it is determined whether a sensor failure has occurred. There are various methods for detecting a sensor failure. For example, in the case of state ST4 in FIG. 7, it is determined that a sensor failure has occurred. Also, when the lid is closed despite being charged, or when the rotation angle sensor has not detected the number of rotations of the cord reel even if there is a history of charging. It is determined that there is a sensor failure.
  • step S22 If it is determined in step S22 that there is no sensor failure, the process proceeds to step S26 and the control is moved to the main routine. On the other hand, if it is determined in step S22 that a sensor failure has occurred, the process proceeds to step S23. Note that the process of step S22 does not necessarily have to be performed. In this case, if it is determined in step S21 that the charging mode is set, the process directly proceeds to step S23.
  • step S23 it is determined whether the setting of the travel / charge mode button 60 in FIGS. 1 and 3 is charging or traveling.
  • this traveling / charging mode button 60 is an emergency, for example, when step S22 is executed, it may be displayed on the touch panel only when a sensor failure occurs.
  • step S23 If the setting of the travel / charge mode button is set to charge in step S23, the operation mode is set to the charge mode in step S24. On the other hand, if the travel / charge mode button 60 is set to travel in step S23, the process proceeds to step S25, and the operation mode of the vehicle is set to travel mode. When the operation mode is determined in step S24 or step S25, the process proceeds to step S26, and the control is returned to the main routine.
  • the cable winding amount is also determined to prevent the cable from running in a state where the cable is not stored in the cord reel.
  • the operation mode can be forcibly switched by the user operating the emergency travel / charge mode button. When switching to the running mode with this button, it is preferable to play a caution display, a caution sound, etc., such as visually confirming that the code is stored.

Abstract

 コード収納部(71)を備えた車両は、コード収納部へのコードの収容状態を検出する第1の検出部(80)と、コード引き出し口の開閉状態を検出する第2の検出部(84)と、ユーザからの入力を行なう入力部(60)と、第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行の許可および禁止を制御する制御装置(46)とを備える。制御装置は、第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行を禁止した場合に、入力部から走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する。

Description

コード格納部を備えた車両およびその制御方法
 本発明は、コード格納部を備えた車両およびその制御方法に関し、特に、車載の蓄電装置への充電のためのコード格納部を備えた車両およびその制御方法に関する。
 車両駆動用の電動機およびその電動機に電力を供給するための蓄電装置を備えた車両がこれまでに提案されている。さらに、車両に搭載された蓄電装置を外部の電源により充電するための構成が提案されている。
 たとえば、国際公開第97/10967号パンフレット(特許文献1)には、各種性能を向上させた電気自動車の安全機構に関する開示がある。この電気自動車は、充電コードを収納した場合にのみ走行可能とする走行禁止装置や、ブレーキ性能や回生性能を向上させた回生ブレーキ装置や、スタンド操作が容易なメインスタンド装置や、ばね下重量を軽減できる後輪駆動機構や、回路から発生する熱を有効に使用できバッテリ交換等の操作が容易な構造などを有する。
国際公開第97/10967号パンフレット 特開2003-219511号公報
 上記の先行文献には、車内にコードリールが設置され、充電コードをコードリールに収納した場合にのみ走行可能とする電気自動車が記載されている。この電気自動車では、充電コードがコードリールに完全に収納されたか否かを検出するためのスイッチが設けられている。しかしながら、スイッチの接触不良により充電コードが収納されたか否かを正しく判断できない場合が考えられる。このような場合に車両の走行が禁止されてしまうと、その故障を修理するために車両を修理工場へ移動させることもできなくなり不便である。
 この発明の目的は、充電コードが未収納の状態での走行を防止するとともに、車両故障時の退避走行を可能とした車両およびその制御方法を提供することである。
 この発明は、要約すると、コード収納部を備えた車両であって、コード収納部へのコードの収容状態を検出する第1の検出部と、コード引き出し口の開閉状態を検出する第2の検出部と、ユーザからの入力を行なう入力部と、第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行の許可および禁止を制御する制御装置とを備える。制御装置は、第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行を禁止した場合に、入力部から走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する。
 好ましくは、コード収納部を備えた車両は、ユーザに注意を促すための報知部をさらに備える。制御装置は、入力部から走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する前に、報知部を用いてコードについて確認を促す。
 好ましくは、コード収納部を備えた車両は、コードを経由して車両外部から充電可能に構成された蓄電装置と、蓄電装置に蓄積されたエネルギを用いる走行用モータとをさらに備える。
 この発明は、他の局面では、コード収納部を備えた車両の制御方法であって、コード収納部へのコードの収容状態を検出するステップと、コード引き出し口の開閉状態を検出するステップと、ユーザからの入力を受けるステップと、検出した収容状態と開閉状態とに基づいて車両の走行の許可および禁止を決定するステップと、車両の走行の許可および禁止を決定するステップによって車両の走行が禁止された場合に、ユーザからの走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除するステップとを備える。
 好ましくは、制御方法は、走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する前に、コードについて確認を促すための報知をユーザに対して行なうステップをさらに備える。
 好ましくは、車両は、コードを経由して車両外部から充電可能に構成された蓄電装置と、蓄電装置に蓄積されたエネルギを用いる走行用モータとを含む。
 本発明によれば、充電コードが車外の電源に接続されたままの状態での車両の走行を防止するとともに、コードリール周辺部に異常が生じた場合には退避走行が可能となる。
本発明の実施の形態の車両の一例として示されるハイブリッド車両のブロック図である。 図1に示す電力ケーブル43の電動車両における配置を説明するための図である。 ハイブリッド車両100の蓄電装置の充電に係る構成を説明するためのブロック図である。 車両の走行許可に関する構成を示したブロック図である。 コードリール72と回転角センサ80とを示した概略図である。 回転角センサ80で検出されるコードリール回転数とケーブル巻取量との関係を示した図である。 リッド状態およびコード巻取量と車両の動作モードとの関係を示した図である。 図1の充電ECUが実行する動作モードの決定処理を説明するためのフローチャートである。 動作モードを手動で切換える制御を説明するためのフローチャートである。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
 図1は、本発明の実施の形態の車両の一例として示されるハイブリッド車両のブロック図である。なお、以下では「ハイブリッド車両」を単に「車両」と呼ぶこともある。
 図1を参照して、ハイブリッド車両100は、蓄電装置10と、システムメインリレー(System Main Relay)11と、コンバータ12と、主正母線MPLと、主負母線MNLと、平滑コンデンサCと、補機22とを備える。また、ハイブリッド車両100は、インバータ30-1,30-2と、モータジェネレータ(Motor Generator)32-1,32-2と、動力分割装置34と、エンジン36と、駆動輪38とをさらに備える。
 ハイブリッド車両100は、さらに、電圧センサ14,18,20と、電流センサ16と、MG-ECU(Electronic Control Unit)40とを備える。さらに、ハイブリッド車両100は、充電器42と、充電ECU46と、電力ケーブル50,43と、電力ケーブル43を車両に収納するためのコードリール72と、リレー51と、外部電源48に接続されたコネクタ44(例えば家屋のコンセント(wall outlet)など)に挿入するためのプラグ45とを備える。プラグ45は、表面が露出した端子45A,45Bを有する。
 蓄電装置10は、再充電可能な直流電源であり、たとえば、ニッケル水素やリチウムイオン等の二次電池や、大容量のキャパシタ等を含むものである。蓄電装置10は、システムメインリレー11を介してコンバータ12に接続される。システムメインリレー11は、蓄電装置10とコンバータ12との間に設けられる。
 コンバータ12は、主正母線MPLおよび主負母線MNLに接続される。コンバータ12は、MG-ECU40からの信号PWC1に基づいて、蓄電装置10と主正母線MPLおよび主負母線MNLとの間で電圧変換を行なう。
 補機22は、システムメインリレー11とコンバータ12との間に配設される正極線PL1および負極線NL1に接続される。平滑コンデンサCは、主正母線MPLと主負母線MNLとの間に接続され、主正母線MPLおよび主負母線MNLに含まれる電力変動成分を低減する。補機22は、たとえば、電動エアコンディショナーや、12ボルト系の補機バッテリに充電を行なうためのDC-DCコンバータなどを含む。
 インバータ30-1,30-2は、並列的に主正母線MPLおよび主負母線MNLに接続される。インバータ30-1は、MG-ECU40からの信号PWI1に基づいてモータジェネレータ32-1を駆動する。インバータ30-2は、MG-ECU40からの信号PWI2に基づいてモータジェネレータ32-2を駆動する。
 モータジェネレータ32-1,32-2は、交流回転電機であり、たとえば、永久磁石が埋設されたロータを備える永久磁石型同期電動機である。モータジェネレータ32-1,32-2は、動力分割装置34に連結される。動力分割装置34は、図示しないが、サンギヤと、ピニオンギヤと、キャリアと、リングギヤとを含む遊星歯車を含む。ピニオンギヤは、サンギヤおよびリングギヤと係合する。キャリアは、ピニオンギヤを自転可能に支持するとともに、エンジン36のクランクシャフトに連結される。サンギヤは、モータジェネレータ32-1の回転軸に連結される。リングギヤは、モータジェネレータ32-2の回転軸および駆動輪38に連結される。この動力分割装置34によって、エンジン36が発生する動力は、駆動輪38へ伝達される経路と、モータジェネレータ32-1へ伝達される経路とに分割される。
 そして、モータジェネレータ32-1は、動力分割装置34によって分割されたエンジン36の動力を用いて発電する。たとえば、蓄電装置10の充電状態SOC(State Of Charge:残存容量ともいう)が低下すると、エンジン36が始動してモータジェネレータ32-1により発電が行なわれ、その発電された電力が蓄電装置へ供給される。
 一方、モータジェネレータ32-2は、蓄電装置10から供給される電力およびモータジェネレータ32-1により発電された電力の少なくとも一方を用いて駆動力を発生する。モータジェネレータ32-2の駆動力は、駆動輪38に伝達される。なお、車両の制動時には、車両の運動エネルギが駆動輪38からモータジェネレータ32-2に伝達されてモータジェネレータ32-2が駆動され、モータジェネレータ32-2が発電機として作動する。これにより、モータジェネレータ32-2は、車両の運動エネルギを電力に変換して回収する回生ブレーキとして作動する。
 充電ECU46は、電圧センサ14,18から電圧値VB、VLを受け、電流センサ16から電流値IBを受け、図示しない電流センサから主母線の電流値ILを受け、MGECU40に制御信号CH1を出力する。
 MG-ECU40は、コンバータ12を駆動するための信号PWC1を生成し、その生成した信号PWC1をコンバータ12へ出力する。また、MG-ECU40は、モータジェネレータ32-1,32-2をそれぞれ駆動するための信号PWI1,PWI2を生成し、その生成した信号PWI1,PWI2をそれぞれインバータ30-1,30-2へ出力する。
 充電器42は、電力ケーブル50に入力端が接続され、システムメインリレー11とコンバータ12との間に配設される正極線PL1および負極線NL1に出力端が接続される。充電器42は、車両外部の電源(以下「外部電源」とも称する。)から供給される電力を受ける。そして、充電器42は、充電ECU46から制御信号CHPWを受ける。充電器42は、蓄電装置10の充電に適する電圧を出力する。具体的には充電器42は、外部電源からの交流電力を直流電力に変換するとともに、その直流電力の電圧を蓄電装置10の充電に適する電圧に制御する。
 図1に示すように、たとえばプラグ45がコネクタ44に接続され、かつリレー51が閉状態である場合には、充電器42は、外部電源48から供給される電力を、プラグ45および電力ケーブル43,50を介して受ける。この場合におけるプラグ45は、外部電源48から電力を受けるための電力インターフェースである。
 電圧センサ14は、蓄電装置10の電圧VBを検出し、その検出値を充電ECU46へ出力する。電流センサ16は、蓄電装置10に対して入出力される電流IBを検出し、その検出値を充電ECU46へ出力する。
 電圧センサ18は、正極線PL1と負極線NL1との間の電圧VLを検出し、その検出値を充電ECU46へ出力する。電圧センサ20は、主正母線MPLと主負母線MNLとの間の電圧VHMを検出し、その検出値を充電ECU46へ出力する。
 充電ECU46は、プラグ45に接続される外部電源48による蓄電装置10の充電時において、蓄電装置10の充電電力(kW/h)の目標値PRを図示されない車両ECUから受ける。
 電力ケーブル43は、充電器42の入力端に対して並列的に設けられる。プラグ45がコネクタ44に接続された場合には、充電ECU46はリレー51をオン状態にする。リレー51がオン状態となることにより、電力ケーブル43の端部は電力ケーブル50を介して充電器42の入力端に電気的に接続される。これにより充電器42は、外部電源48から供給される電力を、プラグ45および電力ケーブル43,50を介して受ける。
 図2は、図1に示す電力ケーブル43の電動車両における配置を説明するための図である。図3は、ハイブリッド車両100の蓄電装置の充電に係る構成を説明するためのブロック図である。
 図2および図3に示すように、車両内部には電力ケーブル43を収納するための収納部71が設けられる。収納部71の内部には、電力ケーブル43を巻き取るためのコードリール72が設けられる。コードリール72には、巻取量N1を検出するための回転角センサ80が取り付けられている。
 車体の表面には、収納部71に収納された電力ケーブル43をユーザが取り出すための取出口73が形成される。取出口73(収納部71)には、開閉可能なリッド74が取り付けられる。リッド74を閉状態で固定するためのロック装置77が収納部71に設置される。ロック装置77は充電ECU46からの信号LCK1により、リッド74を閉状態でロックし、あるいはそのロックを解除する。
 車両には、さらに、リッド74の開状態および閉状態を検出するためのリッド検出装置84が設けられる。リッド検出装置84はリッド74の開状態または閉状態を表わす信号LID1を充電ECU46に送信する。リレー51は充電ECU46からの信号SE1に応じて、オンおよびオフする。
 車両は、さらに表示装置88を備える。表示装置88は、充電ECU46からの制御信号に応じて、所定の情報を表示する。表示装置88は、ユーザが認識可能な情報を表示する機能を有するものであり、たとえば液晶ディスプレイ、表示ランプ等である。
 図4は、車両の走行許可に関する構成を示したブロック図である。
 図4を参照して、充電ECU46は、リッド検出装置84(たとえばカーテシースイッチ)からの信号LID1と、コードリール72からの巻取量を示す信号N1と、走行/充電モードボタン60からの信号P2とを受けて車両の走行の許可または禁止を決定する。
 リッド検出装置84は、コードリール引出口の開閉状態を読取り信号LID1にその情報を載せて充電ECU46に開閉状態を連絡する。コードリール72からは、図3の回転角センサ80からコードリール回転数N1が充電ECUに送信される。走行/充電モードボタン60は、非常用のスイッチであり、センサが故障してリッド検出装置84からの信号LID1またはコードリール72からのコードリール回転数N1が正常でない場合に、ユーザが走行モードと充電モードとを切換えるためのスイッチである。
 図5は、コードリール72と回転角センサ80とを示した概略図である。
 図6は、回転角センサ80で検出されるコードリール回転数とケーブル巻取量との関係を示した図である。
 図5、図6を参照して、回転角センサ80は、コードリール72の回転軸中心部分に設けられる。回転角センサ80としては、たとえば、ロータリエンコーダまたはレゾルバなどを使用することができる。図6に示すように、回転角センサ80から送信される信号によって得られるコードリール回転数が増加すればケーブル巻取量も増加する。したがって、コードリール回転数が全量巻取りに相当するしきい値を越えたか否かで充電用コードがコードリールに完全に収容されたか否かを判断することができる。
 図7は、リッド状態およびコード巻取量と車両の動作モードとの関係を示した図である。
 図7を参照して、状態ST1~ST4は、コード格納部のリッド状態および充電ケーブル巻取量の組合せによって決定される4つの状態である。この4つの状態に対応してそれぞれ車両の動作モードが決まる。ここで車両の動作モードとしては走行モードと充電モードとがある。「走行モード」とは走行可能でかつ充電不可能なモードであり、「充電モード」とは充電可能でかつ走行不可能なモードである。図7において、リッド状態が閉状態でかつケーブル巻取量が全量である状態ST3は走行モードであり、それ以外の状態ST1,ST2,ST4は充電モードに決定される。
 状態ST2は、充電ケーブルは全量巻取られているがリッド状態が開状態のため充電モードに設定される。リッド状態が開状態であることに気づかずに運転者が車両を起動しようとした場合には、図3の表示装置88に注意表示を出力したりまたは図示しないスピーカやブザーなどから注意音を発したりしてユーザに報知する。
 状態ST4は、リッド状態を検出するセンサやコード巻取量を検出するセンサが正常であればあり得ない状態である。したがっていずれかのセンサが故障している可能性が高い。この場合には、安全側の動作モードである充電モードに設定する。このときユーザが走行したいときには、走行/充電モードボタン60を操作して動作モードを走行モードに切換える。
 図8は、図1の充電ECUが実行する動作モードの決定処理を説明するためのフローチャートである。
 図8のフローチャートは、一定時間毎または所定の条件が成立する毎に呼出されて実行される。この前提として、リッド状態が開状態のとき必ず車両は走行不可状態に制御される。但し走行中(パーキングやニュートラルレンジ以外のとき)にリッド状態が閉状態から開状態に変化しても、直ちに走行不可状態とはせず、そのまま走行許可状態で走行を継続させる。
 図3、図8を参照して、まず処理が開始されるとステップS1においてリッド検出装置84によってリッド74の状態が開状態であるか否かが判断される。ステップS1においてリッド状態が開状態であった場合にはステップS2に処理が進み、リッド状態が閉状態であった場合にはステップS6に処理が進む。
 ステップS2においては、回転角センサ80からの出力N1に基づいて充電ECU46はケーブル巻取量が全量であるか否かを判断する。ステップS2においてケーブル巻取量が全量でなかった場合にはステップS9に処理が進み動作モードは充電モードに設定される。この状態は図7の状態ST1である。ケーブルが全量格納されていなければ、ケーブルを引き摺りながら走行してしまう虞があるため走行不可能な充電モードに設定されるのである。
 一方、ステップS2においてケーブル巻取量が全量であった場合にはステップS3に処理が進む。ステップS3では車両の動作モードは充電モードに設定される。この状態は、図7の状態ST2に対応する。そしてステップS4において運転者がReady-ONしようとしたか(パワープッシュボタンを押したか否か)すなわち車両を起動して走行をさせようとしたか否かが判断される。
 ステップS4において運転者が車両を起動しようとしていなかった場合には、ステップS10に処理が進み制御はメインルーチンに戻される。一方、ステップS4において運転者がパワープッシュボタンを押したなどして車両を起動させ走行させようとした場合には、ステップS5において注意表示を図3の表示装置88に表示させたり、注意音を図示しないスピーカなどから出力させたりして、運転者に充電口のリッド74を閉めるように促す。そしてステップS10において制御はメインルーチンに移される。
 ステップS1において、リッド状態が閉状態でありステップS6に処理が進んだ場合には、ステップS6において充電ケーブルの巻取量が全量であるか否かが判断される。ステップS6においてケーブル巻取量が全量であると判断された場合には、ステップS7に処理が進む。ステップS7では車両の動作モードは走行モードに設定される。この状態は、図7の状態ST3に対応する。このとき充電口の蓋が閉状態であることとケーブル巻取量が全量であるということの二重の確認が行なわれた上で、動作モードは走行モードに設定されることになる。
 一方ステップS6においてケーブル巻取量が全量でないと判断された場合には、ステップS8に処理が進む。このときは、図7の状態ST4に相当する。図7においても説明したが、リッド状態が閉状態であり、ケーブル巻取量が全量でないということは、通常はあり得ない状態である。したがっていずれかのセンサが故障している可能性が高い。このときには安全側を採用して動作モードは走行不可能な充電モードに設定される。
 ステップS7,S8,S9のいずれかにおいて動作モードが決定された場合には、ステップS10に処理が進み制御はメインルーチンに戻される。
 ところで、センサが故障などした場合に車両の動作モードが充電モードに設定され走行不可能となってしまうと、車両を動かすことが全くできなくなる。これでは、修理のために移動させる場合や、事故発生時に充電口付近が破損してセンサが故障した場合に退避させる際などに極めて不便である。そこで、一旦決定した動作モードも非常時にはユーザの入力により走行禁止を解除することができる方が望ましい。
 図9は、動作モードを手動で切換える制御を説明するためのフローチャートである。
 図9を参照して、まず処理が開始されるとステップS21において充電モードであるか否かが判断される。図7でも説明したが、センサ故障時などには安全側を取って走行不可能な充電モードに設定されるため、充電モードでなければセンサの故障などの可能性は低い。したがってステップS21において充電モードでない場合にはステップS26に処理が進み制御はメインルーチンに移される。
 一方ステップS21において充電モードに設定されている場合には、ステップS22に処理が進む。ステップS22では、センサ故障が発生しているか否かが判断される。センサ故障を検出する方法は種々考えられるが、たとえば、図7において状態ST4である場合などはセンサ故障であると判断される。また、充電中であるにも拘らずリッド状態が閉状態であった場合や、また充電を行なった履歴があっても回転角センサがコードリールの回転数を検出していなかった場合などにもセンサ故障であると判断される。
 ステップS22においてセンサ故障でないと判断された場合にはステップS26に処理が進み制御はメインルーチンに移される。一方ステップS22においてセンサ故障が発生していると判断された場合にはステップS23に処理が進む。なお、ステップS22の処理は必ずしも行なわなくてもよく、その場合は、ステップS21において充電モードであると判断された場合には直接ステップS23に処理が進む。
 ステップS23においては、図1、図3の走行/充電モードボタン60の設定が充電であるか走行であるかが判断される。なお、この走行/充電モードボタン60は、非常用であるので、たとえばステップS22を実行した場合には、センサ故障が発生した場合にのみタッチパネル上に表示されるようなものであってもよい。
 ステップS23において走行/充電モードボタンの設定が充電に設定された場合にはステップS24において動作モードが充電モードに設定される。一方ステップS23において走行/充電モードボタン60の設定が走行に設定された場合にはステップS25に処理が進み、車両の動作モードは走行モードに設定される。ステップS24またはステップS25において動作モードが決定された場合には、ステップS26に処理が進み、制御はメインルーチンに戻される。
 以上説明してきたように、車載コードリールを搭載する車両において、コードリール引出部の蓋の開閉状態のみで判別すると、蓋の状態を検出するスイッチが接触不良等で正しく検出できない虞がある。このため、本実施の形態では、ケーブル巻取量も併せて判断を行なうことにより、ケーブルがコードリールに格納されていない状態で走行することを防止している。そしてさらに、これら2つのセンサのいずれかに故障が生じた場合には、非常用の走行/充電モードボタンをユーザが操作することにより、動作モードの切換を強制的に行なうことを可能とする。なお、このボタンにより走行モードに切換を行なう際には、コードが格納されていることを目視で確認して下さいなどの注意表示や注意音声などを流すことが好ましい。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 10 蓄電装置、11 システムメインリレー、12 コンバータ、14,18,20 電圧センサ、16 電流センサ、22 補機、30-1,30-2 インバータ、32-1,32-2 モータジェネレータ、34 動力分割装置、36 エンジン、38 駆動輪、42 充電器、43,50 電力ケーブル、44 コネクタ、45 プラグ、45A,45B 端子、46 充電ECU、48 外部電源、51 リレー、60 走行/充電モードボタン、71 収納部、72 コードリール、73 取出口、74 リッド、77 ロック装置、80 回転角センサ、84 リッド検出装置、88 表示装置、100 ハイブリッド車両、C 平滑コンデンサ、MNL 主負母線、MPL 主正母線、NL1 負極線、PL1 正極線。

Claims (6)

  1.  コード収納部(71)を備えた車両であって、
     前記コード収納部へのコードの収容状態を検出する第1の検出部(80)と、
     コード引き出し口の開閉状態を検出する第2の検出部(84)と、
     ユーザからの入力を行なう入力部(60)と、
     前記第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行の許可および禁止を制御する制御装置(46)とを備え、
     前記制御装置は、前記第1および第2の検出部の出力に基づいて車両の走行を禁止した場合に、前記入力部から走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する、コード収納部を備えた車両。
  2.  ユーザに注意を促すための報知部(88)をさらに備え、
     前記制御装置は、前記入力部から走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する前に、前記報知部を用いて前記コードについて確認を促す、請求項1に記載のコード収納部を備えた車両。
  3.  前記コードを経由して車両外部から充電可能に構成された蓄電装置(10)と、
     前記蓄電装置に蓄積されたエネルギを用いる走行用モータ(32-2)とをさらに備える、請求項1に記載のコード収納部を備えた車両。
  4.  コード収納部を備えた車両の制御方法であって、
     前記コード収納部へのコードの収容状態を検出するステップと、
     コード引き出し口の開閉状態を検出するステップと、
     ユーザからの入力を受けるステップと、
     検出した前記収容状態と前記開閉状態とに基づいて車両の走行の許可および禁止を決定するステップと、
     車両の走行の許可および禁止を決定するステップによって車両の走行が禁止された場合に、前記ユーザからの走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除するステップとを備える、コード収納部を備えた車両の制御方法。
  5.  前記走行の禁止を解除する入力があったときには、車両の走行の禁止を解除する前に、前記コードについて確認を促すための報知をユーザに対して行なうステップをさらに備える、請求項4に記載のコード収納部を備えた車両の制御方法。
  6.  前記車両は、
     前記コードを経由して車両外部から充電可能に構成された蓄電装置と、
     前記蓄電装置に蓄積されたエネルギを用いる走行用モータとを含む、請求項4に記載のコード収納部を備えた車両の制御方法。
PCT/JP2010/072752 2010-12-17 2010-12-17 コード格納部を備えた車両およびその制御方法 WO2012081120A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/072752 WO2012081120A1 (ja) 2010-12-17 2010-12-17 コード格納部を備えた車両およびその制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/072752 WO2012081120A1 (ja) 2010-12-17 2010-12-17 コード格納部を備えた車両およびその制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012081120A1 true WO2012081120A1 (ja) 2012-06-21

Family

ID=46244247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/072752 WO2012081120A1 (ja) 2010-12-17 2010-12-17 コード格納部を備えた車両およびその制御方法

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012081120A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015067160A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 本田技研工業株式会社 電動車両
JP2016103962A (ja) * 2014-11-13 2016-06-02 トヨタ自動車株式会社 燃料電池を搭載した車両及びその制御方法
JP2021175367A (ja) * 2020-04-24 2021-11-01 熾昌 ▲葛▼ 電気自動車のac充電システム
US11440479B2 (en) 2021-02-11 2022-09-13 Ford Global Technologies, Llc Storage system for a vehicle wall

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6382837A (ja) * 1986-09-25 1988-04-13 Yamaha Motor Co Ltd 車輌の制御装置
WO1997010967A1 (fr) * 1995-09-18 1997-03-27 Seiko Epson Corporation Mecanisme de securite pour un vehicule electrique
JP2003219511A (ja) * 2002-01-17 2003-07-31 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6382837A (ja) * 1986-09-25 1988-04-13 Yamaha Motor Co Ltd 車輌の制御装置
WO1997010967A1 (fr) * 1995-09-18 1997-03-27 Seiko Epson Corporation Mecanisme de securite pour un vehicule electrique
JP2003219511A (ja) * 2002-01-17 2003-07-31 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015067160A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 本田技研工業株式会社 電動車両
JP2016103962A (ja) * 2014-11-13 2016-06-02 トヨタ自動車株式会社 燃料電池を搭載した車両及びその制御方法
JP2021175367A (ja) * 2020-04-24 2021-11-01 熾昌 ▲葛▼ 電気自動車のac充電システム
JP7271596B2 (ja) 2020-04-24 2023-05-11 熾昌 ▲葛▼ 電気自動車のac充電システム
US11440479B2 (en) 2021-02-11 2022-09-13 Ford Global Technologies, Llc Storage system for a vehicle wall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5482908B2 (ja) 車両の電源システムおよびそれを備える車両
JP4984010B2 (ja) 車両の電源システムおよびそれを備える電動車両
JP5077376B2 (ja) 車両
CN101583512B (zh) 车辆及其控制方法
JP5359413B2 (ja) 車両の充電システムおよび車両
JP6454466B2 (ja) 充電制御装置
JP4375472B2 (ja) 車両の充電制御装置
JP5621845B2 (ja) 車両用制御装置および車両用制御方法
JP5471530B2 (ja) 車両
JP5412999B2 (ja) 電動車両
JP2015100185A (ja) 電動車両
US20140145502A1 (en) Vehicle power-supply system and control method thereof
WO2012117550A1 (ja) 車両のシフトロック装置
JP5884700B2 (ja) 車両の制御装置および車両
WO2012081120A1 (ja) コード格納部を備えた車両およびその制御方法
JP2008199761A (ja) 電源制御装置
JP5675561B2 (ja) 電気自動車
WO2011155014A1 (ja) 車両の電力制御装置および車両の電力制御方法
WO2013021460A1 (ja) 車両および車両の制御方法
JP5835180B2 (ja) 車両
JP2009100565A (ja) 電動車両
JP5675541B2 (ja) 車両
JP7107873B2 (ja) 車両
US20220396157A1 (en) Control apparatus for in-wheel motor vehicle
JP2014060824A (ja) 充放電システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10860644

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10860644

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP