WO2012075669A1 - 一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法 - Google Patents

一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2012075669A1
WO2012075669A1 PCT/CN2011/001480 CN2011001480W WO2012075669A1 WO 2012075669 A1 WO2012075669 A1 WO 2012075669A1 CN 2011001480 W CN2011001480 W CN 2011001480W WO 2012075669 A1 WO2012075669 A1 WO 2012075669A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
combustion
hydrophobic silica
silica nanoparticles
burner
Prior art date
Application number
PCT/CN2011/001480
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
岳仁亮
孟东
刘海弟
贾毅
陈运法
Original Assignee
中国科学院过程工程研究所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中国科学院过程工程研究所 filed Critical 中国科学院过程工程研究所
Publication of WO2012075669A1 publication Critical patent/WO2012075669A1/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Definitions

  • the present invention relates to the field of nanomaterials, and in particular, to a method of synthesizing hydrophobic nano silica particles by a combustion method.
  • Hydrophobic silica powder is used in the field of organic-inorganic composites such as polymer fillers, and the demand is huge.
  • the hydrophilicity of hydrophilic silica by surface modification is currently a commonly used method.
  • DE268975 is prepared by mixing silicone oil with precipitated silica, treating it with a wet process, and then annealing it at a high temperature to prepare hydrophobic silica.
  • Patent CN1161997 uses a surface grafting method to attach a polyoxyalkylene to a silica surface to impart hydrophobic properties. Further, the patents CN1075538C, CN1891626A, US419158, US2002025288A1, etc. all adopt a similar method to prepare hydrophobic silica particles.
  • hydrophobic silica is to make it hydrophobic by surface modification of hydrophilic silica particles, but there are many disadvantages by surface modification: First, hydrophilic dioxide is obtained. Silicon, and then surface modification, generally achieves the purpose by introducing a hydrophobic functional group, so that the process of the preparation process becomes complicated, and the yield of the product prepared by this method is small, and it is difficult to achieve large-scale production. Commercial grade nanomaterials. Therefore, there have been no reports of synthesizing hydrophobic silica nanoparticles by combustion.
  • the inventors of the present invention have proposed and completed the present invention in order to solve the above problems.
  • An object of the present invention is to provide a method for synthesizing hydrophobic nano silica particles by a combustion method, the method package Including the following steps:
  • the organosilicon precursor is dichlorodimethylsilane, dichlorodiethylsilane, dichlorodipropylsilane, dichloro Diphenylsilane, monochlorotrimethylsilane, monochlorotriethylsilane, monochlorotripropylsilane, monochlorotriphenylsilane, dihydroxydimethylsilane, dihydroxydiethylsilane, dihydroxydi Phenylsilane, tetramethylsilane, dimethyldiphenylsilane, tetraethylsilane, hexamethylcyclotrisiloxane, hexamethyldisiloxane, hexamethyldisilazane and hexamethyl A mixture of one or more of dichlorochlorostanes.
  • a method of synthesizing hydrophobic silica nanoparticles according to the combustion method of the present invention wherein the carrier gas and the branch gas are a mixture of one or more of helium, neon, argon and nitrogen, and Adjusting the gas flow rate such that the gas flow rate of the branch gas is 0.1 to 200 times the flow rate of the carrier gas; the gas is a mixture of one or more of combustible gases such as methane, hydrogen, ethane, etc.; a mixture of air or oxygen and nitrogen, wherein the concentration of oxygen is 10% to 100%;
  • Conventional gas phase feed combustion synthesis generally by adjusting the oxygen or gas or carrier gas flow rate to regulate the flow state of the flame field, to achieve the purpose of regulating the particle size of the synthesized nanoparticles, etc., the method provided by the present invention is in a conventional flame reactor On the basis of this, by adding a branch gas in the carrier gas, the precursor is carried at a high speed through the flame zone, and chemical reaction, nucleation and growth are rapidly formed, and finally ultrafine nano powder is formed.
  • the process of combustion synthesis of nano-silica from hydrophilic to hydrophobic is achieved by adjusting the flow of the branch gas. The process is simple and the entire process is completed in one step.
  • a method of synthesizing hydrophobic silica nanoparticles according to the combustion method of the present invention wherein the burner is a diffusion flame combustion reactor, a premixed flame burner, and a pair of blown flame burners.
  • the entire experimental apparatus may include a gas delivery system, a precursor delivery system, a particle generation system, and a collection system, and an existing combustion method for synthesizing hydrophilic hydrophobic silica nanoparticles may be according to the method of the present invention.
  • an existing combustion method for synthesizing hydrophilic hydrophobic silica nanoparticles may be according to the method of the present invention.
  • Corresponding improvements have been made to add a bypass gas flow control valve to implement the technical solution of the present invention.
  • the method for synthesizing hydrophobic silica nanopowder according to the combustion method of the present invention includes:
  • Adjusting the flow rate of the inert gas as the carrier gas, and the inert gas is generally selected from argon gas or nitrogen gas.
  • Adjusting the gas flow rate to ignite the gas and the gas is generally selected from methane or hydrogen.
  • the combustion gas is generally selected from oxygen or air.
  • the method of the present invention is to synthesize hydrophobic nano-silica in situ, and only one step can be completed from the precursor to the final product in the preparation process, and the process is simple;
  • the hydrophobic nano-silica prepared by the method has high purity, high uniformity of particles and good water repellency;
  • FIG. 1 is a schematic view of an experiment of silica particles prepared by the method described in the present experiment
  • FIG. 2 is a SEM photograph of silica particles prepared by Example 1.
  • Figure 3 is a SEM photograph of the silica particles prepared by Example 2.
  • Figure 4 is the hydrophobicity of the silica particles prepared by Example 2;
  • Figure 5 is a SEM photograph of the silica particles prepared by Example 3.
  • Figure 6 is the hydrophobicity of the silica particles prepared by Example 3. Specific form
  • the vacuum pump is turned on to collect product particles. After collecting for 30 minutes, close the collection vacuum pump and turn off all air lines.
  • the silica powder was weighed and collected to 3.6 g.
  • the product powder was subjected to a 5-point BET test, and the calculated average particle diameter was 18 nm.
  • the preparation of nano-silica was hydrophobic, as shown in Fig. 5, and the hydrophobic angle was 126 degrees, as shown in Fig. 6.
  • the vacuum pump is turned on to collect product particles. After collecting for 30 minutes, close the collection vacuum pump and turn off all air lines.
  • the silica powder collected by weighing was 3.8 g.
  • the product powder is subjected to a 5-point BET test, and the calculated average particle diameter is At 14 nm, the prepared nano-silica has hydrophobicity and a hydrophobic angle of 128 degrees.
  • the vacuum pump is turned on to collect product particles. After collecting for 30 minutes, close the collection vacuum pump and turn off all air lines. Weighed to 2.4 g of silica powder.
  • the product powder was subjected to a 5-point BET test, and the calculated average particle diameter was 16 nm.
  • the prepared nano-silica was hydrophobic and had a hydrophobic angle of 129 degrees.

Description

一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法
技术领域 本发明涉及纳米材料领域， 具体地，本发明涉及一种燃烧法合成疏水性纳米 二氧化硅颗粒的方法。
背景技术
疏水性二氧化硅粉体应用于聚合物填料等有机无机复合领域， 需求量巨大。 通过表面改性使得亲水性二氧化硅具有疏水性能是目前常用的方法。 专利
DE268975将硅油与沉淀法二氧化硅混合， 用湿法处理， 然后经过高温退火， 制 备了疏水性二氧化硅。专利 CN1161997采用表面嫁接的方法将聚氧烷连接到二氧 化硅表面，使之具有疏水性质。此外专利 CN1075538C、 CN1891626A、 US419158、 US2002025288A1等都是采用类似的方法制备疏水性二氧化硅颗粒。
但是上述方法工艺复杂， 而且产量小。 燃烧法合成纳米粉体具有诸多优势， 产量大。 目前， 该法是 Degussa以及 Cabot等国际著名公司大规模生产商品级纳米 粉体的主要方法。专利 US2004253164A1、 US3772427A、 US5979185A、 CN126508 以及 W09722553A1等都使用燃烧法制备了二氧化硅颗粒， 但是制备的颗粒均为 亲水性二氧化硅颗粒。 US6696034B2使用燃烧法制备了纳米二氧化硅颗粒并经后 续步骤改性后制备了疏水性二氧化硅。 但是该方法工艺复杂， 对设备要求较高。
因此， 目前获得疏水性二氧化硅的主要方法是通过对亲水性的二氧化硅颗粒 进行表面改性使其具有疏水性，但是通过表面改性存在很多不足： 首先获得亲水 性的二氧化硅， 然后进行表面改性， 一般通过引入疏水性官能团达到目的， 这样 一来就是得制备过程的工艺变的复杂，而且通过这种方法制备得到产品的产量很 小， 很难实现大规模的生产商品级的纳米材料。 因此， 目前还未有通过燃烧法合 成疏水性二氧化硅纳米颗粒的报道。
发明内容
本发明的发明人为了解决上述问题提出并完成了本发明。
本发明的目的是提供一种燃烧法合成疏水性纳米二氧化硅颗粒的方法，所述方法包 括以下步骤：
1) 加热有机硅前躯体至产生气体， 保持恒温；
2) 通入燃气、 助燃气、 载气气体、 支路气体， 并点燃， 其中， 调节燃气、 助燃气、 载气、 支路气体的流量比为 1 : 0.4〜10： 0.2-5： 17.5〜30。
3) 收集疏水性二氧化硅纳米颗粒。
根据本发明的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其中， 所述的 有机硅前驱体为二氯二甲基硅烷、 二氯二乙基硅烷、二氯二丙基硅烷、 二氯二苯 基硅烷、一氯三甲基硅烷、一氯三乙基硅烷、一氯三丙基硅烷、一氯三苯基硅烷、 二羟基二甲基硅烷、 二羟基二乙基硅烷、 二羟基二苯基硅烷、 四甲基硅烷、 二甲 基二苯基硅烷、 四乙基硅烷、 六甲基环三硅氧烷、 六甲基二硅氧烷、 六甲基二硅 胺烷和六甲基二硅氯烷中的一种或几种的混合物。
根据本发明的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法，其中，所述的载 气和支路气体为氦气、氖气、氩气和氮气中的一种或几种的混合物， 并且调节气 体流量， 使支路气体的气流量为载气流量的 0.1〜200倍； 所述的燃气为甲烷、 氢气、 乙烷等可燃气体中的一种或几种的混合物； 所述的助燃气为空气或氧气和 氮气的混合物， 其中氧气的浓度为 10%〜100%；
传统的气相进料燃烧合成，一般通过调整氧气或燃气或载气流量来调控火焰 场的流动状态， 达到调控合成纳米颗粒的粒径等目的， 本发明提供的方法， 是在 传统的火焰反应器的基础上，通过在载气中外加一股支路气体， 携带前驱体高速 通过火焰区， 并快速发生化学反应、 成核、 生长， 最终形成超细纳米粉体。 通过 调节支路气体流量， 实现燃烧合成纳米二氧化硅从亲水到疏水的转变，本方法工 艺简单， 且整个过程一步完成。
根据本发明的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其中， 所述的 燃烧器为扩散火焰燃烧反应器、 预混火焰燃烧器以及对吹火焰燃烧器。
在实际生产中， 整个实验装置可以包括气体输送系统、 前驱体输送系统、 颗粒生成系统和收集系统，现有的燃烧法合成亲水性疏水性二氧化硅纳米颗粒的 装置可以根据本发明的方法做相应的改进，添加支路气体流量控制阀， 从而实施 本发明的技术方案。
根据本法明的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米粉体的方法， 具体的实施步 骤包括：
(1)将一定量的硅有机液相前驱体倒入到容器中。 (2)将容器放入到水浴锅或者油浴锅内加热至合适的温度， 加热温度根据前 驱体各自的沸点不同而设定， 目的是使前驱体以气体状态进入燃烧器燃烧。
(3)调节作为载气的惰性气体流量， 惰性气体一般选用氩气或者氮气中的一 种。
(4)调节燃气流量引燃气体， 燃气一般选用甲烷或者氢气中的一种。
(5)调节助燃气流量， 助燃气一般选用氧气或者空气中的一种。
(6)开启收集真空泵， 收集产品粉末。
与现有制备疏水性二氧化硅的方法相比较， 本方法的优势在于：
(1)本发明方法是原位合成疏水纳米二氧化硅， 在制备过程中从前躯体到最 终产品只需要一步即可完成， 工艺简单；
(2)通过本方法制备得到的疏水性纳米二氧化硅纯度高、 颗粒均一度高， 疏 水性良好；
(3)使用本方法可很大提高疏水性纳米二氧化硅的产量。
附图说明
图 1为采用本实验所述方法制备的二氧化硅颗粒的实验示意图； 图 2为通过实施例 1制备的二氧化硅颗粒 SEM照片；
图 3 为通过实施例 2制备的二氧化硅颗粒 SEM照片；
图 4 为通过实施例 2制备的二氧化硅颗粒的疏水性；
图 5为通过实施例 3制备的二氧化硅颗粒 SEM照片；
图 6为通过实施例 3制备的二氧化硅颗粒的疏水性。 具体实 式
现结合下列实施例更加具体地描述本发明， 如无特别说明，所用试剂均为市 售可获得的产品。
实施例 1
将 400 mL六甲基二硅氧烷倒入 500 mL锥形瓶中， 将锥形瓶置于水浴锅中 加热至 50°C， 并保持水域温度恒定。 之后， 开始调节气体流量， 调解作为载气 的氩气流量为 300mL/min， 通过称量反应前后锥形瓶的质量得知， 此条件下前驱 体六甲基二硅氧烷的流量为 17.9 g/h。 调节甲烷流量为 0.4L/min， 点燃气体。 调 节氧气流量为 2 L/min,调节支路氩气为 5 L/min。气体调节好之后，开启真空泵， 收集产品颗粒。 收集 30分钟之后， 关闭收集真空泵， 关闭所有气路。 称量收集 到二氧化硅粉末为 3.02 g。所的产品粉末经过 5点 BET测试，其比表面积为 282.07 m2/g， 根据公式 dp=6/(p*SSA)计算的平均颗粒直径为 9.6 nm， 制备纳米二氧化硅 具有亲水性， 见图 2。
实施例 2
将 400 mL六甲基二硅氧烷倒入 500 mL锥形瓶中， 将锥形瓶置于水浴锅中 加热至 50°C， 并保持水域温度恒定。 之后， 开始调节气体流量， 调解作为载气 的氩气流量为 300 mL/min, 通过称量反应前后锥形瓶的质量得知， 此条件下前 驱体六甲基二硅氧烷的流量为 17.9 g/h。 调节甲烷流量为 0.4 1/min， 点燃气体。 调节氧气流量为 2 L/min， 调节支路氩气为 7 L/min。 气体调节好之后， 开启真空 泵， 收集产品颗粒。 收集 30分钟之后， 关闭收集真空泵， 关闭所有气路。 称量 收集到二氧化硅粉末为 2.81 go 所的产品粉末经过 5点 BET测试， 其计算的平 均颗粒直径为 7.6 nm， 制备纳米二氧化硅具有疏水性， 见图 3， 疏水角 131度， 见图 4。
实施例 3
将 400 mL的正硅酸乙脂倒入 500 mL锥形瓶中， 将锥形瓶置于油浴锅中加 热至 195°C， 并保持水域温度恒定。 之后， 开始调节气体流量。 调解作为载气的 氩气流量为 500 mL/min, 通过称量反应前后锥形瓶的质量得知， 此条件下前驱 体正硅酸乙脂的流量为 27.9 g/h。 调节甲烷流量为 0.5 L/min， 点燃气体。 调节氧 气流量为 3 L/min， 调节支路氩气为 10 l/min。 气体调节好之后， 开启真空泵， 收 集产品颗粒。 收集 30分钟之后， 关闭收集真空泵， 关闭所有气路。 称量收集到 二氧化硅粉末为 3.6 g。 所的产品粉末经过 5点 BET测试， 其计算的平均颗粒直 径为 18 nm， 制备纳米二氧化硅具有疏水性， 见图 5， 疏水角 126度， 见图 6。
实施例 4
将 400mL的正硅酸乙脂倒入 500 mL锥形瓶中，将锥形瓶置于油浴锅中加热 至 195°C， 并保持水域温度恒定。 之后， 开始调节气体流量。 调解作为载气的氩 气流量为 2.5 L/min, 通过称量反应前后锥形瓶的质量得知， 此条件下前驱体正 硅酸乙脂的流量为 27.9 g/h。 调节甲烷流量为 0.5 L/min, 点燃气体。 调节氧气流 量为 5 L/min， 调节支路氩气为 15 l/min。气体调节好之后， 开启真空泵， 收集产 品颗粒。 收集 30分钟之后， 关闭收集真空泵， 关闭所有气路。 称量收集到二氧 化硅粉末为 3.8 g。 所的产品粉末经过 5点 BET测试， 其计算的平均颗粒直径为 14 nm, 制备纳米二氧化硅具有疏水性， 疏水角 128度。
实施例 5
将 400 mL的正硅酸乙脂倒入 500 mL锥形瓶中， 将锥形瓶置于油浴锅中加 热至 195°C， 并保持水域温度恒定。 之后， 开始调节气体流量。 调解作为载气的 氩气流量为 0.1 L/min, 通过称量反应前后锥形瓶的质量得知， 此条件下前驱体 正硅酸乙脂的流量为 27.9 g/h。 调节甲烷流量为 0.5 L/min, 点燃气体。 调节氧气 流量为 0.2 L/min， 调节支路氩气为 8.75 l/min。 气体调节好之后， 开启真空泵， 收集产品颗粒。 收集 30分钟之后， 关闭收集真空泵， 关闭所有气路。 称量收集 到二氧化硅粉末为 2.4 g。 所的产品粉末经过 5点 BET测试， 其计算的平均颗粒 直径为 16 nm， 制备纳米二氧化硅具有疏水性， 疏水角 129度。

Claims

权利要求
1、 一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其特征在于， 所述方 法包括以下步骤：
1 ) 加热有机硅前躯体至有机硅前躯体以气体进入燃烧器， 保持恒温；
2) 向燃烧器中通入燃气、 助燃气、 载气、 支路气体， 并点燃， 其中， 燃气、 助燃气、 载气、 支路气体的流量比为 1 : 0.4-10： 0.2〜5： 0.24〜30。 3) 收集疏 水性二氧化硅纳米颗粒。
2、 根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的步骤 2)中燃气、助燃气、载气、支路气体的流量比为 1 : 0.4〜 10： 0.2—5： 17.5〜30。
3、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的有机硅前驱体为二氯二甲基硅烷、二氯二乙基硅烷、 二氯二丙 基硅烷、二氯二苯基硅烷、一氯三甲基硅烷、一氯三乙基硅烷、一氯三丙基硅烷、 一氯三苯基硅烷、 二羟基二甲基硅烷、 二羟基二乙基硅烷、 二羟基二苯基硅烷、 四甲基硅烷、 二甲基二苯基硅烷、 四乙基硅烷、 六甲基环三硅氧烷、 六甲基二硅 氧烷、 六甲基二硅胺烷和六甲基二硅氯烷中的一种或几种的混合物。
4、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的载气和支路气体为氦气、氖气、氩气和氮气中的一种或几种的 混合物。
5、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的燃气为甲烷、 氢气、 乙烷中的一种或几种的混合物。
6、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的助燃气为空气或氧气和氮气的混合物， 其中氧气的浓度为 10%〜100%。
7、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于，所述的燃烧器为扩散火焰燃烧反应器、预混火焰燃烧器以及对吹火焰 燃烧器。
8、根据权利要求 1所述的燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法， 其 特征在于， 所述的支路气体的气体流量为载气流量的 0.1〜200倍。
PCT/CN2011/001480 2010-12-10 2011-08-31 一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法 WO2012075669A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010595909.8 2010-12-10
CN201010595909.8A CN102530962B (zh) 2010-12-10 2010-12-10 一种燃烧法合成疏水性纳米二氧化硅颗粒的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012075669A1 true WO2012075669A1 (zh) 2012-06-14

Family

ID=46206553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2011/001480 WO2012075669A1 (zh) 2010-12-10 2011-08-31 一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102530962B (zh)
WO (1) WO2012075669A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261415A (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 沈阳远大科技园有限公司 一种完全回收废弃scr催化剂中二氧化硅的方法
CN116041572A (zh) * 2021-10-28 2023-05-02 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和催化剂及应用

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073005A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 浙江大学 一种燃烧四甲基硅烷制备白炭黑的方法及其制备装置
CN110183949A (zh) * 2019-05-24 2019-08-30 郭英杰 一种树脂基疏水二氧化硅防腐涂层的制备方法
CN112902160B (zh) * 2021-01-22 2022-03-29 华中科技大学 一种火焰合成纳米颗粒的燃气配气设备
CN113512325A (zh) * 2021-04-30 2021-10-19 东莞大宝化工制品有限公司 一种水性氟碳哑光涂料及其制备方法
CN113401912B (zh) * 2021-07-06 2023-03-07 苏州大学 一种调控火焰法合成二氧化硅颗粒尺寸的装置和方法
CN116715244A (zh) * 2023-06-14 2023-09-08 扬州大学 一种高纯二氧化硅的合成方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5976480A (en) * 1995-08-18 1999-11-02 Degussa-Huls Ag Pyrogenic silica, process for the production thereof and use
CN1422805A (zh) * 2002-12-30 2003-06-11 广州吉必时科技实业有限公司 一种高分散纳米二氧化硅的制备方法
CN1546373A (zh) * 2003-12-16 2004-11-17 广州吉必时科技实业有限公司 一种尺寸可控的纳米二氧化硅的制备方法
CN1548369A (zh) * 2003-05-16 2004-11-24 华东理工大学 辅助燃烧反应器及其在气相法制备纳米二氧化硅中应用
EP1681266A2 (de) * 2005-01-12 2006-07-19 Degussa AG Pyrogen hergestellte Siliciumdioxidpulver und dieses Pulver enthaltende Silikondichtmasse
CN101130432A (zh) * 2006-08-22 2008-02-27 德古萨股份公司 在药物和化妆品组合物中用作助剂的热解二氧化硅

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3291588B2 (ja) * 1992-05-27 2002-06-10 日本アエロジル株式会社 樹脂充填材用二酸化珪素微粉末
DE4240741A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Hydrophobierung von pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid
JP3685250B2 (ja) * 2000-08-31 2005-08-17 信越化学工業株式会社 疎水性二酸化珪素微粉末の製造方法及び製造装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5976480A (en) * 1995-08-18 1999-11-02 Degussa-Huls Ag Pyrogenic silica, process for the production thereof and use
CN1422805A (zh) * 2002-12-30 2003-06-11 广州吉必时科技实业有限公司 一种高分散纳米二氧化硅的制备方法
CN1548369A (zh) * 2003-05-16 2004-11-24 华东理工大学 辅助燃烧反应器及其在气相法制备纳米二氧化硅中应用
CN1546373A (zh) * 2003-12-16 2004-11-17 广州吉必时科技实业有限公司 一种尺寸可控的纳米二氧化硅的制备方法
EP1681266A2 (de) * 2005-01-12 2006-07-19 Degussa AG Pyrogen hergestellte Siliciumdioxidpulver und dieses Pulver enthaltende Silikondichtmasse
CN101130432A (zh) * 2006-08-22 2008-02-27 德古萨股份公司 在药物和化妆品组合物中用作助剂的热解二氧化硅

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261415A (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 沈阳远大科技园有限公司 一种完全回收废弃scr催化剂中二氧化硅的方法
CN116041572A (zh) * 2021-10-28 2023-05-02 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和催化剂及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102530962B (zh) 2015-06-03
CN102530962A (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012075669A1 (zh) 一种燃烧法合成疏水性二氧化硅纳米颗粒的方法
Lin et al. Functionally modified monodisperse core–shell silica nanoparticles: Silane coupling agent as capping and size tuning agent
JP5634998B2 (ja) 凝集体サイズが制御されたヒュームドシリカ及びそれを製造するためのプロセス
Bracho et al. Functionalization of silica nanoparticles for polypropylene nanocomposite applications
Cai et al. Synthesis of silica powders by pressured carbonation
JPH09142829A (ja) 熱分解法珪酸、その製法ならびにそれからなる充填剤、レオロジー調節剤、触媒担体、石英原料、電子包装材料及び分散液原料
Liu et al. Large-scale synthesis of monodisperse SiC nanoparticles with adjustable size, stoichiometric ratio and properties by fluidized bed chemical vapor deposition
CN105036096B (zh) 一种利用反应气体涡旋制备高纯度氮化硼纳米管的方法
CN102424375A (zh) 一种制备碳纳米管垂直阵列的方法
CN102976343B (zh) 低比表面纳米二氧化硅的制备方法
CN110980744B (zh) 一种一次粒径可控白炭黑的制备方法
Dong et al. Superhydrophobic polysilsesquioxane/polystyrene microspheres with controllable morphology: from raspberry-like to flower-like structure
Wang et al. In situ surface functionalization of hydrophilic silica nanoparticles via flame spray process
Wang et al. Fabrication of ultra-small SiC nanoparticles with adjustable size, stoichiometry and photoluminescence by AC multi-arc plasmas
CN203333311U (zh) 一种用来制备纳米硅粉的等离子体装置
CN108219194B (zh) 一种制备表面修饰纳米SiO2粒子的螺旋纳米碳纤维的方法
CN1238252C (zh) 一种有机硅甲基单体生产过程中的副产物的综合利用法
CN110395737B (zh) 一种沉淀法白炭黑的改性方法
CN1590292A (zh) 纳米二氧化硅的化学气相沉积制备方法
CN107777693A (zh) 一种纳米气相二氧化硅的生产工艺及装置
Lee et al. Combustion synthesis of SiO2 nanoparticles using flat premixed flame
CN113401912A (zh) 一种调控火焰法合成二氧化硅颗粒尺寸的装置和方法
Singh et al. Preparation and characterization of hydrophobic platinum-doped carbon aerogel catalyst for hydrogen isotope separation
KR20110000371A (ko) 실리카／탄소나노튜브의 복합체를 제조하는 방법
KR100595398B1 (ko) 화염분무열분해 반응을 이용한 실리카 나노 분말 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11846618

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11846618

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1