WO2012069114A2 - Formatsystem und formatteile für eine strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden industrie - Google Patents

Formatsystem und formatteile für eine strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden industrie Download PDF

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WO2012069114A2
WO2012069114A2 PCT/EP2011/005343 EP2011005343W WO2012069114A2 WO 2012069114 A2 WO2012069114 A2 WO 2012069114A2 EP 2011005343 W EP2011005343 W EP 2011005343W WO 2012069114 A2 WO2012069114 A2 WO 2012069114A2
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format
strip
strand
cover
section
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PCT/EP2011/005343
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WO2012069114A3 (de
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Matthias Schafforz
Manuel Hansch
Heiko Hoffleit
Horst ROß
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Hauni Maschinenbau Ag
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1807—Forming the rod with compressing means, e.g. garniture

Definitions

  • the present invention relates to a format system for a strand making machine of the tobacco processing industry for forming a strand and wrapping the strand with a wrapping strip according to the preamble of claim 1 and a cover part for a format system of a strand making machine of the tobacco processing industry according to the preamble of claim 8.
  • a format system is provided for forming a strand and wrapping the strand with a wrapping strip.
  • a format system comprises a base part, for example a sub-format, a format strip accommodated in the base part for transporting the strand and, in the case of its wrapping with a wrapping strip, also for transporting the wrapping strip.
  • the format tape has an inner side, an outer side, a first edge and a second edge opposite the first edge.
  • a cover part for example an upper format, which has a guide section for receiving the first edge of the format strip and, in the case of its covering, a support surface for supporting the wrapping strip.
  • the format system In KDF type stranding machines, the format system is located in the strand unit of the machine and forms the strand from a processed filter material of continuous fibers, if desired with additives, and wraps the strand with the wrapping strip.
  • the format system In MERLIN and MULFI stranding machines, the format system is located in the machine's strand unit and forms the strand from a plurality of longitudinal axial successions, leaving any predetermined clearances, if desired, of successive filter segments and wrapping the strand with the wrapping strip.
  • the format system is located in the machine strand unit and forms the strand from a filter material of finite length fibers, if desired with additives, and wraps the strand with the wrapping strip.
  • the object of the present invention is to provide a format system according to the preamble of claim 1 and a cover part for a format system according to the preamble of claim 8, which enables an improved production of shaped strands, in particular a formation of wrinkles and / or markings on a manufactured strand largely avoided, especially on a wrapped strand.
  • the production of molded strands is improved and reliably avoiding formation of wrinkles and / or marks on a manufactured strand.
  • the format strip can quasi with its first edge - seen in the cut - withdraw from the strand forming channel, so that the envelope strip in the strand-forming channel reaches a larger area and largely kink-free system and can be better supported. In this case, sufficient lateral pressure can still be exerted on the strand in order to be able to transport and shape it. Frictional forces can be reduced in a simple way.
  • the guide section is designed in the form of a guide channel or section which is bounded on two sides by walls, the first edge can be largely free from curvature or reduced curvature and the shelf life of the format strip can be increased as a result of eliminating bending cycle stresses.
  • the guide section is designed in the form of a shoulder which is open to the strand and extends in the radial direction into a depth T and in a circumferential direction U, a withdrawal of the format strip from the strand shaping channel can be realized in a particularly simple manner. If the depth T of the heel is less than the height H of the format tape, the risk of image tion of wrinkles and / or markings already substantially reduced and still safe transporting and shaping of the strand and a safe transporting and laying around the wrapping strip are guaranteed. Includes the cover part of a first cover strip and one to the first cover strip below
  • a gap arranged second cover strip Forming a gap arranged second cover strip, a variety of adjustment is created, especially with regard to diameter adjustments. If the wrapping strip projects out of the gap, a desired glue can be applied in a simple manner to a correspondingly provided gluing station in the edge region of the protruding wrapping strip, for instance with a nozzle.
  • the first cover strip with its free end facing the strand overlaps the strand by a length L in the direction of projection of the strand, optimum shaping of the strand and fixing of the overlapping seam formed by the two superimposed edge regions of the covering strip are ensured.
  • the format band in a section of the longitudinal extension of the format system in the transport direction of the strand substantially U-shaped, in particular in any other section of the format system with a closer distance between the two on the two legs of the U opposite first edge and second edge, provided feasible , a particularly long life of the format tape is possible as a result of omitted bending cycle stress.
  • the wrapping strip can optimally supported on a gluing station for applying glue in the so-called glue seam zone (so-called Glue seam or overlap seam) and reduce bending stress on the format strip.
  • cover part with the features of claim 8, precise guiding and unloading of the format strip is ensured by bending cycle stresses with simultaneous reliable transport and wrapping of the strand with the wrapping strip.
  • cover part is also suitable for producing uncoated strands, which hereby can be given a high-quality form, in particular with regard to cross-sectional fluctuations.
  • the format strip can be guided in a simple manner with minimized friction, in particular if a shoulder is provided for receiving.
  • Is the distance between the walls greater than the height H of the format strip in particular if it corresponds to the height H plus a predetermined game, in particular with a game of about 0.1 to 2.0 mm, preferably 0.15 to 1, 5 mm, can be realized for a reliable and trouble-free supporting and guiding the HüllmaterialstMails optimized support surface and ensure a particularly low-friction guiding the format strip, in particular a reduction of Achieve frictional forces.
  • the molding in a section of its longitudinal extent, starting from the guide channel or section toward its free end in section initially decreasing in material thickness and then increasingly formed, especially the material thickness at the front higher than the minimum material thickness along the distance between the free end and the guide channel or section, can be a strength and production optimized design of the cover realized.
  • the present invention thus takes a completely new and different way than it is proposed to known format systems and known cover parts.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a format system schematically in a first section.
  • Figure 2 shows the embodiment of Figure 1 schematically in a second section.
  • Figure 3 shows the embodiment of Figure 1 schematically in a third section.
  • FIG. 4 shows a plan view of a section of a format unit shown schematically with a format system according to FIGS. 1 to 3.
  • Figure 5 shows a second embodiment of a format system schematically in a section.
  • FIG. 6 shows schematically a first view of a first cover strip of a cover part.
  • FIG. 7 schematically shows a second view of the first cover strip from FIG. 6.
  • FIG. 8 shows a schematic view of a second cover strip of a cover part.
  • Figure 9 shows a further embodiment of the format system schematically in section.
  • the format system of a strand manufacturing machine schematically illustrated in FIG. 1 for producing a strand formed as a multifilament strand 1 comprises a base part which is formed as a sub-format 2 and which is substantially rectangular in section and extends into and out of the plane of the drawing.
  • the sub-format 2 is provided with two extending into the plane of the cooling channels 3 and suction holes 4, which penetrated the lower format 2 in the vertical direction and viewed in the plane of the drawing over the longitudinal extent of the sub-format 2 are spaced from each other.
  • a nozzle 5 for supplying a cooling medium is provided on the bottom side, which flows through the cooling channels 3.
  • a trough-like, half-shell-shaped depression 6 is formed, in which a format strip 7, which can be driven endlessly circumferentially in the plane of the drawing, is received.
  • the format strip 7 has an inner side 8, on which a wrapping strip 9 rests, an outer side 10, which rests in part in the recess 6, a first edge 1 1 and a second edge 12 opposite the first edge 11.
  • the lower format 2 opposite a cover member 13 is arranged, which comprises a first cover strip 14 and a second cover strip 15.
  • the cover part 13, the first cover strip 14 and the second cover strip 15 extend into and out of the drawing plane or out. They essentially have the shape of a long, flat cuboid.
  • the first cover strip 14 and the second cover strip 15 of the cover part 13 are fastened to the lower format 2 via non-illustrated, releasable fastening means and provided adjustable relative to the lower format 2 via exchangeable intermediate layers 16 in their respective distance to the lower format 2.
  • the first cover strip 14 comprises a holding part 17 and a molded part 18, which are integrally connected to one another.
  • the second cover strip 15 comprises a holding part 19 and a molding 20, which are integrally connected to each other.
  • the first cover strip 14 and the second cover strip 15 are arranged facing each other with their mold parts 18 and 20 respectively.
  • the lateral end faces of the cover strips 14, 15, each of which has a variable contour in its longitudinal extent, are facing each other.
  • a gap 21 is formed between the first cover strip 14 and the second cover strip 15.
  • the gap 21 extends into the plane of the drawing and out between the molded part 18 of the first cover strip 14 and the molded part 20 of the second cover strip 15.
  • the gap 21 changes its position along the longitudinal extension of the cover part 13, viewed in the projection direction on the lower format 2.
  • the first cover strip 14 and the second cover strip 15 as is apparent from Figures 1 to 4 particularly clearly.
  • the cover part 13 has a guide section which is arranged in the first cover strip 14 and which is designed in the form of a rectangular groove 22 with a groove base. From the groove bottom, two boundary surfaces spaced substantially parallel to one another extend in the direction of the lower format 2, tapering perpendicularly to the lower format 2.
  • the first edge 11 and the second edge 12 having format strip 7 is movably received with its first edge 11 to pull it in the drawing plane and beyond by a drive, not shown.
  • the wrapping strip 9 lies with a predominant part of its width, leaving edge regions.
  • the cover part 13 furthermore has a support surface 23 arranged in the first cover strip 14, which supportably supports the cover strip 9.
  • the support surface 23 is substantially concave, partially cup-shaped on the strand 1 and the Sub-format 2 facing side of the format part 18 is formed and extends in the circumferential direction and in the transport direction of the strand. 1
  • the trained as a groove 22 guide portion for the first edge 11 of the form- mat 7 is formed in section by two opposing walls 24 and 25 and bounded laterally.
  • the walls 24 and 25 have on their opposite sides of the aforementioned boundary surfaces.
  • the wall 24 has a converging in section, in particular wedge-shaped course and tapers, starting at the level of the bottom of the groove 22 and the groove bottom toward the open end of the groove 22 formed as the guide portion and the Nutauslauf, in a curved course.
  • an envelope is to be understood as a curve, which results in a continuation of the contour of the support surface 23 in section.
  • the outer side 10 of the format strip 7 with its first edge 11 does not rest on a continuously extending and continuously continued contour of the support surface 23, as in the prior art, but recedes relative to the support surface 23.
  • the molding 20 of the second cover strip 15 is underside with a concave, part cup-shaped support surface 26 is provided.
  • the support surface 26 is arranged facing the lower format 2 and its recess 6.
  • the support surface 26 supports in the section shown in Figure 1, the outside of the wrapper strip 9 and overlaps the strand 1 beyond its vertex.
  • the second cover strip 15 engages with her the strand 1 or the recess 6 facing, the support surface 26 bearing, free end of the strand 1 by a length L, seen in the projection direction of the strand 1 or the recess 6, in a portion of its longitudinal extent.
  • the length L is in this case about 73 percent of the diameter of the strand 1, or related to the recess 6, about 67 percent of the maximum width of the recess 6 at this point.
  • the recess 6 is formed in section with a radius which corresponds approximately to the radius of the strand 1 plus the height H of the format strip 7.
  • the recess 6 has in section a shape of a half-shell.
  • a guide portion is arranged, which is formed in the form of a rectangular groove 27 with a groove bottom. From the groove bottom, two boundary surfaces spaced substantially parallel to one another extend in the direction of the lower format 2, tapering perpendicularly to the lower format 2.
  • the format strip 7 is movably received by its second edge 12 in order to be able to pull it into the plane of the drawing and out through the drive (not shown).
  • the formed in the molding 20 as a groove 27 guide section is in section formed by two opposing walls 28 and 29 and bounded laterally.
  • the walls 28 and 29 have on their opposite sides of the aforementioned boundary surfaces.
  • the wall 28 has a section that converges in section, in particular wedge-shaped, and tapers in a curve-like course, beginning at the level of the bottom of the groove 27 or the groove bottom toward the open end of the guide section or groove outlet formed as a groove 27.
  • the groove 27 is offset relative to the envelope of the support surface 26 of the molded part 20 of the second cover strip 15. What is meant by “staggered” has already been explained above.
  • the walls 24, 25 of the first cover strip 14 and the walls 28, 29 of the second cover strip 15 each form guide surfaces for the respective edge 11, 12 of the format strip 7.
  • the respective groove bottom of the grooves 22 and 27 can serve as guide surfaces.
  • the first cover strip 14 and / or the second cover strip 15 each have two through the walls 24, 25 (first cover strip 14), 28, 29 (second cover strip 15) formed guide surfaces for the respective edge 11 (first edge), 12 (second edge ) of the format tape 7.
  • the guide surfaces are formed by the aforementioned boundary surfaces of each formed as a groove 22, 27 guide portions or channels.
  • FIG. 1 shows a section along the line EE from FIG. 4.
  • the molding 18 of the first cover strip 14 is formed elongated, such that it projects beyond the apex of the strand 1 in the projection direction transverse to its longitudinal extent.
  • the support surface 23 for the wrapping strip 9 has an outlet section 30 which connects tangentially to a curvature section 31 of the support surface 23 beginning at the groove 22.
  • the length L is in this case about 93 percent of the diameter of the strand 1 or related to the recess 6, about 78 percent of the maximum width of the recess 6 at this point.
  • the guide section of the second cover strip 15 is cut-shaped in section at this point, with a first boundary wall which extends vertically and with a second boundary wall which extends transversely to the first boundary wall.
  • the second boundary wall in its extension transversely to the first boundary wall, falls below the height H of the format strip 7 in order to guide the second edge 12 of the format strip 7 slightly protruding.
  • the transition is designed "jump-free".
  • the second mold part 20 is withdrawn at this point as far as the holding part 19, approximately up to the level of the outside edge of the offset-shaped guide section.
  • FIG. 2 shows a section along the line DD from FIG. 4.
  • the molded part 18 of the first cover strip 14 is shortened in relation to the embodiment shown in FIG. 4, such that it ends in the projection direction transversely to its longitudinal extension in front of the vertex of the strand 1.
  • the support surface 23 has a steeper rise than in the section shown in Figure 2 and in Figure 1.
  • the first cover strip 14 opposite a multi-part, detachably mountable and removable format element 32 is arranged. Seen in the plane of the drawing, behind the format element 32, the second cover strip 15 is arranged, the molded part 20 of which is partially covered by the shaped part 18 of the first cover strip 14 in this section.
  • FIG. 3 shows a section along the line C-C from FIG. 4.
  • the format unit 33 shown schematically in detail in FIG. 4 is traversed by the strand 1, the format strip 7 and the wrapping strip 9 (which are not shown in FIG. 4) from right to left.
  • the format unit 33 comprises the first cover strip 14 and the second cover strip 15 arranged opposite the first cover strip 14.
  • the second cover strip 15 is preceded by the format element 32.
  • the format element 32 and the first cover strip 14 are preceded by further components such as a so-called finger 34 and an input section 41 arranged at the input of the format unit 33.
  • the wrapping strip 9 is first received spread in a planar orientation and then gradually arched up with its ends to initiate strand forming.
  • the abovementioned components are connected to the sub-format 2 by means of releasable connecting elements, for example, as symbolized in FIG. 4 by circles suggestive of screw connections.
  • the first cover strip 14 is formed in a section similar to the cover strip 14 from the first exemplary embodiment in its section according to FIG.
  • the second cover strip 15 has in this section a relation to the cover strip 15 of Figure 2 different contour.
  • the holding part 19 of the second cover strip 15 forms a counterclockwise inclined to the vertical bearing surface 35, which extends in the plane and an edge portion of the wrapping strip 9 leads.
  • a nozzle 36 of a gluing device 37 Opposite the contact surface 35 is a nozzle 36 of a gluing device 37 (only shown in excerpts), which has a nozzle body which can be screwed into a shaft or used in another way with an outlet opening.
  • the contact surface 35 is provided with a recess, not shown, which is formed such that the edge portion of the wrapping strip 9 at the level of the nozzle 36 on its side facing away from the nozzle 36 receives a slight hollow position and it is a specifiable, easy bending when applying glue possible.
  • the molding 18 overlaps the strand 1 by about the length L of 94 percent of
  • the first edge 11 of the format strip 7 is guided in a guide section designed as a groove 22 analogously to the guide section of the first embodiment described above. Reference is made to the above description.
  • the second edge 12 of the format tape 7 is guided on the contact surface 35 to the outside without coverage. This means that no limiting bodies of the second cover strip 15 are arranged above its front end pointing vertically outwards, as is the case with the guides of the second edge 12 which can be seen in FIGS. 1 and 2 and described above.
  • the wrapping strip 9 extends with an edge region to the outside, which is guided by the contact surface 35.
  • the second edge 12 covers, seen in the projection direction on the front side of the free end of the molding 18, the end face of the free end of the molding 18 partially.
  • the second edge 12 is mounted with a predeterminable game feasible two-sided, especially on the outside 10 by a vertical guide surface of the holding part 19 and on the inside 8 through the aforementioned end face of the molding 18 with the interposition of an edge region of the wrapping strip.
  • a guide portion for the second edge 12 is formed by an interaction of the first cover strip 14 and the second cover strip 15, in particular by the shaped part 18 and the holding part 19.
  • the second cover strip 15, shown in plan view from above essentially has a basic shape of an elongated, flat cuboid with a laterally shaped wing extending from one end over approximately half of the longitudinal extent.
  • the wing has an undercut over its longitudinal extent.
  • the second cover strip 15 is provided with two upper side lowered mounting holes.
  • the guide section for the second edge 12 of the format strip 7 is, as the above explanations, in particular to the figures 1 to 4, can be removed, formed along the longitudinal extent of the second cover strip 15 with a different contour. Seen in the transport direction of the format tape 7, the part having the wing-like projection is located downstream. At the inlet-side end, as seen in relation to the conveying direction of the format strip 7, the second cover strip 15 is provided with the paragraph-shaped guide section, as explained with regard to FIG. 2, in particular extending at least approximately halfway. As seen in the direction of transport rear area, approximately in the last third of its longitudinal extent, the second cover strip 15 is formed with the groove-like guide portion 27 to its outlet and the wedge-shaped wall 28, as explained with regard to Figure 1.
  • the first cover strip 14 essentially has a basic shape of an elongate, flat cuboid with a laterally shaped wing extending over the longitudinal extent.
  • the wing has an undercut along its longitudinal extension and is formed along the longitudinal extent of the first cover strip 14 with a different contour.
  • the first cover strip 14 is provided with a plurality of mounting holes and suction holes, which are arranged in particular with their respective center on a straight line which is parallel spaced from the wing-free longitudinal side.
  • the guide section for the first edge 11 of the format strip 7 is, as the above explanations, in particular to the figures 1 to 4, can be removed, formed along the longitudinal extent of the first cover strip 14 with a groove-like contour.
  • the inlet-side end with respect to the transport direction of the format strip 7 is located in Figure 8 right rear and the outlet-side end left front.
  • the guide section is formed in the first cover part 14 in the form of a shoulder 38.
  • the shaped as a paragraph 38 guide portion for the first edge 11 is disposed between the holding part 17 and molding 18.
  • the shoulder 38 is bounded on one side by a concave wall 39 and to a second wall 40 arranged transversely to the aforementioned side.
  • the wall 39 and the wall 40 form a guide section limited in section on both sides for guiding the format strip 7, in particular for guiding its first edge 11.
  • the step 38 is designed to be open in the direction of the strand 1.
  • the shoulder 38 extends in the radial direction into a depth T in the holding part 17 and into a, in particular to the course of the format strip 7 concentric, circumferential direction.
  • the depth T is less than the height H of the format tape 7.
  • the molded part 18 has a support surface 23.
  • the depth T is dimensioned such that the format strip 7 protrudes with its inner side 8 a small amount, so that the support surface 23 with respect to the Formband and the inside 8 a small amount back, viewed in the counterclockwise direction.
  • the depth T is less than the height of the format strip 7 by an amount between 0.05 to 0.5 mm, preferably 0.07 to 0.35 mm, particularly preferably 0.1-0.25 mm.
  • the depth T also between 0.05 and 0.5 mm, 0.1 to 0.4 mm, 0.3 to 2.0 mm or 0.4 to 1, 5 mm.
  • the wrapping material strip is shown schematically to explain the design and operation of the format system and the cover part.
  • These are schematic representations, which should serve for the understanding and not necessarily on strand units realized, more difficult-to-understand parts in the form of their manufacturing drawings represent.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formatsystem für eine Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie zum Formen eines Stranges (1) und zum Umhüllen des Stranges (1) mit einem Umhüllungsstreifen (9), umfassend ein sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckendes Basisteil (2), ein in dem Basisteil (2) aufgenommenes Formatband (7) zum Transport des Umhüllungsstreifens (9), welches eine Innenseite (8), eine Außenseite (10), einen ersten Rand (11) und einen dem ersten Rand (11) gegenüberliegenden zweiten Rand (12) aufweist, ein dem Basisteil (2) gegenüberliegend angeordnetes, sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckendes Deckteil (13), welches einen Führungsabschnitt (22, 27, 28) zum Aufnehmen des ersten Randes (11) des Formatbandes (7) und eine Stützfläche (23, 26) zum Stützen des Umhüllungsstreifens (9) aufweist, bei welchem ein verbessertes Herstellen geformter Stränge ermöglicht ist, insbesondere ein Bilden von Falten und/oder Markierungen an einem hergestellten Strang weitgehend vermieden ist, dadurch, dass der Führungsabschnitt (22, 27, 38) zur Hüllkurve der Stützfläche (23, 26) im Schnitt gesehen zumindest in einem sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckenden Abschnitt des Formatsystems versetzt angeordnet ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Deckteil (13, 14, 15) für ein Formatsystem einer Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Halteteil (17, 19) und einem mit dem Halteteil (17, 19) verbundenen Formteil (18, 20), welches eine konkave, sich in Umfangsrichtung und in Längsrichtung erstreckende Stützfläche (23, 26) aufweist, mit welchem ein verbessertes Herstellen geformter Stränge ermöglicht ist, insbesondere ein Bilden von Falten und/oder Markierungen an einem hergestellten Strang weitgehend vermieden ist, dadurch, dass zwischen dem Halteteil (17, 19) und dem Formteil (18, 20) ein im Schnitt zweiseitig durch Wände (24, 25; 28, 29; 39, 40) begrenzter Führungsabschnitt (22, 27, 38) zum Führen eines Formatbandes (7) ausgebildet ist, insbesondere zum Führen eines Randes (11, 12) des Formatbandes (7).

Description

Patentanmeldung
Formatsystem und Formatteile für eine Strangherstellmaschine der
tabakverarbeitenden Industrie
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formatsystem für eine Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie zum Formen eines Stranges und zum Umhüllen des Stranges mit einem Umhüllungsstreifen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Deckteil für ein Formatsystem einer Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8. Bei Strangherstellmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie ist zum Formen eines Stranges und zum Umhüllen des Stranges mit einem Umhüllungsstreifen ein Formatsystem vorgesehen.
Ein Formatsystem umfasst ein Basisteil, beispielsweise ein Unterformat, ein in dem Basisteil aufgenommenes Formatband zum Transport des Stranges und - im Falle seiner Umhüllung mit einem Umhüllungsstreifen - auch zum Transport des Umhüllungsstreifens. Das Formatband weist eine Innenseite, eine Außenseite, einen ersten Rand und einen dem ersten Rand gegenüberliegenden zweiten Rand auf.
Dem Basisteil gegenüberliegend ist ein Deckteil, beispielsweise ein Oberformat, angeordnet, welches einen Führungsabschnitt zum Aufnehmen des ersten Randes des Formatbandes und - im Falle seiner Umhüllung - eine Stützfläche zum Stützen des Umhüllungsstreifens aufweist.
Bau- und Arbeitsweise eines Formatsystems sind unter anderem in den Druck- Schriften DE 36 24 098 A1 , EP 1 293 136 A1 , EP 0 879 564 B1 , EP 1 532 876 A1 näher„erläutert und durch Strangherstellmaschinen der Typen PROTOS, KDF, MULFI, MERLIN, TURMALIN der Anmelderin sowie anderer Hersteller von Strangherstellmaschinen bekannt. Zur näheren Erläuterung hinsichtlich der Bau- und Arbeitsweise eines Formatsystems wird auf die vorgenannten Offenbarungsquellen verwiesen, insbesondere auf die DE 36 24 098 A1 , deren Offenbarung voll umfänglich in die vorliegende Beschreibung aufgenommen sein soll, insbesondere hinsichtlich eines Zusammenwirkens und einer Anordnung benachbarter Bauteile/-Gruppen sowie einer Anordnung und Arbeitsweise in einer Strangherstellmaschine. Bei Strangherstellmaschinen des Typs PROTOS ist das Formatsystem in der Strangeinheit der Maschine angeordnet und formt den Strang aus Tabakfasern und umhüllt den Strang aus Tabakfasern mit dem Umhüllungsstreifen.
Bei Strangherstellmaschinen des Typs KDF ist das Formatsystem in der Strangein- heit der Maschine angeordnet und formt den Strang aus einem aufbereiteten Filtermaterial endloser Fasern, gewünschtenfalls mit Zusätzen und umhüllt den Strang mit dem Umhüllungsstreifen. Bei Strangherstellmaschinen des Typs MERLIN und MULFI ist das Formatsystem in der Strangeinheit der Maschine angeordnet und formt den Strang aus einer Vielzahl in längsachsialer Folge - gewünschtenfalls unter einem Belassen von vorgebbaren Freiräumen - aufeinanderfolgender Filtersegmente und umhüllt den Strang mit dem Umhüllungsstreifen.
Bei Strangherstellmaschinen des Typs TURMALI N ist das Formatsystem in der Strangeinheit der Maschine angeordnet und formt den Strang aus einem Filtermaterial von Fasern endlicher Länge, gewünschtenfalls mit Zusätzen und umhüllt den Strang mit dem Umhüllungsstreifen.
Mit bekannten Formatsystemen und bekannten Deckteilen lassen sich bereits Stränge guter Qualität herstellen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Formatsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Deckteil für ein Formatsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8 anzugeben, welche ein verbessertes Herstellen geformter Stränge ermöglicht, insbesondere ein Bilden von Falten und/oder Markierungen an einem hergestellten Strang weitgehend vermeiden, insbesondere an einem umhüllten Strang.
Diese Aufgabe wird durch ein Formatsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Deckteil mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.
Auf diese Weise wird das Herstellen geformter Stränge verbessert und ein Bilden von Falten und/oder Markierungen an einem hergestellten Strang zuverlässig vermieden. Durch ein versetztes Anordnen des Führungsabschnitts für den ersten Rand des Formatbands zur Hüllkurve der Stützfläche des Umhüllungsstreifens ist weiterhin ein sicheres Transportieren und Formen des Stranges und ein störungsfreies Umhüllen des Stranges mit dem Umhüllungsstreifen gewährleistet. Das Formatband kann quasi mit seinem ersten Rand - im Schnitt gesehen - aus dem Strang- Formungskanal zurücktreten, sodass der Hüllstreifen in dem Strang-Formungskanal zu einer großflächigeren und weitgehend knickfreien Anlage gelangt und besser gestützt werden kann. Dabei kann immer noch ausreichend seitlicher Druck auf den Strang ausgeübt werden, um diesen transportieren und formen zu können. Reib- kräfte lassen sich auf einfache Weise reduzieren.
Wird der Führungsabschnitt in Form eines im Schnitt zweiseitig durch Wände begrenzten Führungskanals oder -abschnitts ausgebildet, lässt sich der erste Rand weitgehend krümmungsfrei oder mit verringerter Krümmung führen und die Stand- zeit des Formatbands in Folge entfallender Biegewechselbeanspruchungen erhöhen.
Verläuft die zum Strang unmittelbar benachbarte Wand im Schnitt konvergierend, insbesondere keilförmig, ist eine präzise Formgebung und ein präzises Führen des Stranges ermöglicht, insbesondere ein zuverlässiges Herumlegen des Umhüllungsstreifens gewährleistet.
Wird der Führungsabschnitt in Form eines zum Strang offenen, sich in radialer Richtung in eine Tiefe T und in eine Umfangsrichtung U erstreckenden Absatzes ausgebildet, kann ein Zurücktreten des Formatbandes aus dem Strang- Formungskanal auf besonders einfache Weise realisiert werden. Ist die Tiefe T des Absatzes geringer als die Höhe H des Formatbandes, kann die Gefahr einer Bil- dung von Falten und/oder Markierungen bereits wesentlich reduziert und trotzdem ein sicheres Transportieren und Formen des Stranges und ein sicheres Transportieren und Herumlegen des Umhüllungsstreifens gewährleistet werden. Umfasst das Deckteil eine erste Deckleiste und eine zu der ersten Deckleiste unter
Ausbildung eines Spaltes angeordnete zweite Deckleiste, wird eine Vielzahl von Einstellmöglichkeiten geschaffen, insbesondere im Hinblick auf Durchmesseranpassungen. Ragt der Umhüllungsstreifen aus dem Spalt hervor, ist ein gewünschter Leim auf einfache Art und Weise an einer entsprechend vorgesehenen Beleimungsstation im Randbereich des herausragenden Umhüllungsstreifen auftragbar, etwa mit einer Düse.
Übergreift die erste Deckleiste mit ihrem dem Strang zugewandten, freien Ende den Strang um eine Länge L in Projektionsrichtung des Stranges, ist ein optimales Formen des Stranges und Fixieren der durch die beiden übereinander gelegten Randbereiche des Umhüllungsstreifens ausgebildeten Überlappungsnaht gewährleistet.
Wird das Formatband in einem Abschnitt der Längserstreckung des Formatsystems in Transportrichtung des Stranges im Wesentlichen U-förmig, insbesondere in keinem weiteren Abschnitt des Formatsystems mit einem engeren Abstand der beiden an den beiden Schenkeln des U sich einander gegenüberliegenden ersten Rand und zweiten Rand, führbar vorgesehen, ist eine besonders lange Standzeit des Formatbands in Folge entfallender Biegewechselbeanspruchungen ermöglicht.
Wird der zweite Rand des Formatbandes in einem Abschnitt der Längserstreckung des Formatsystems in Transportrichtung des Stranges mit seiner Stirnseite über- deckungsfrei und im Wesentlichen vertikal nach außen gerichtet mit seiner Formatbandinnenseite in Projektionsrichtung auf die Stirnseite des freien Endes der ersten Deckleiste zumindest teilweise überdeckend und zu dieser beabstandet geführt, lässt sich der Umhüllungsstreifen optimal abgestützt an einer Beleimungsstation zum Auftragen von Leim in der sogenannten Leimnahtzone (sogenannte Leimnaht oder Überlappungsnaht) führen und eine Biegewechselbeanspruchung des Formatbandes reduzieren.
Bei einer Ausbildung des Deckteils mit den Merkmalen des Anspruchs 8 ist ein prä- zises Führen und Entlasten des Formatbandes von Biegewechselbeanspruchungen bei gleichzeitig zuverlässigem Transport und Umhüllen des Stranges mit dem Umhüllungsstreifen gewährleistet. Das Deckteil ist aber ebenso zum Herstellen nicht umhüllter Stränge geeignet, welchen hiermit eine hochqualitative Form verliehen werden kann, insbesondere hinsichtlich Querschnittsschwankungen.
Ist der Führungskanal an einer Seite geschlossen und an der der geschlossenen Seite gegenüberliegenden Seite zum Aufnehmen des Formatbandes offen ausgebildet, kann das Formatband mit minimierter Reibung auf einfache Art und Weise geführt werden, insbesondere wenn zum Aufnehmen ein Absatz vorgesehen ist.
Ist der Abstand zwischen den Wänden größer als die Höhe H des Formatbandes, insbesondere wenn er der Höhe H plus einem vorgegebenen Spiel entspricht, insbesondere mit einem Spiel von in etwa 0,1 bis 2,0 mm, bevorzugt 0,15 bis 1 ,5 mm, lässt sich eine zum zuverlässigen und störungsfreien Abstützen und Führen des Hüllmaterialstreifens optimierte Stützfläche realisieren und ein besonders reibungsarmes Führen des Formatbandes gewährleisten, insbesondere ein Reduzieren von Reibkräften erzielen.
Ist das Formteil in einem Abschnitt seiner Längserstreckung ausgehend von dem Führungskanal oder -abschnitt in Richtung zu seinem freien Ende im Schnitt zu- nächst an Materialstärke abnehmend und dann wieder zunehmend ausgebildet, insbesondere die Materialstärke an der Stirnseite höher als die minimale Materialstärke entlang der Strecke zwischen dem freien Ende und dem Führungskanal oder -abschnitt, lässt sich eine festigkeits- und fertigungsoptimierte Ausgestaltung des Deckteils realisieren. Die vorliegende Erfindung geht damit einen vollkommen neu- en und andersartigen Weg als er zu bekannten Formatsystemen und bekannten Deckteilen vorgeschlagen ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den Patentansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung entnehmbar.
Die in den Patentansprüchen und/oder in der vorliegenden Beschreibung genannten
Merkmale führen bereits jeweils für sich genommen, voneinander unabhängig, als auch in ihren unterschiedlichen Kombinationen zu Verbesserungen bekannter Formatsysteme und/oder Deckteile. Die unterschiedlichen Kombinationen haben synergistische Effekte.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispie- len näher erläutert, welche in den Figuren dargestellt sind. Zu eventuell in der vorliegenden Beschreibung nicht näher erläuterten Merkmalen wird ausdrücklich auf die Figuren verwiesen. Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Formatsystems schematisch in einem ersten Schnitt.
Figur 2 zeigt das Ausführungsbeispiel aus Figur 1 schematisch in einem zweiten Schnitt.
Figur 3 zeigt das Ausführungsbeispiel aus Figur 1 schematisch in einem dritten Schnitt.
Figur 4 zeigt eine Aufsicht auf einen Ausschnitt einer schematisch dargestellten Formateinheit mit einem Formatsystem nach den Figuren 1 bis 3.
Figur 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Formatsystems schematisch in einem Schnitt.
Figur 6 zeigt schematisch eine erste Ansicht einer ersten Deckleiste eines Deckteils.
Figur 7 zeigt schematisch eine zweite Ansicht der ersten Deckleiste aus Figur 6. Figur 8 zeigt schematisch eine Ansicht einer zweiten Deckleiste eines Deckteils.
Figur 9 zeigt eine weitere Ausführung eines des Formatsystems schematisch im Schnitt.
Das in Figur 1 in einem ersten Schnitt schematisch dargestellte Formatsystem einer Strangherstellmaschine zum Herstellen eines als Multifilterstrang 1 ausgebildeten Stranges umfasst ein als Unterformat 2 ausgebildetes, im Schnitt im Wesentlichen rechteckförmig geformtes und sich in und aus der Zeichenebene hinein bzw. hinaus erstreckendes Basisteil. Das Unterformat 2 ist mit zwei sich in die Zeichenebene hinein erstreckenden Kühlkanälen 3 und Saugbohrungen 4 versehen, welche das Unterformat 2 in vertikaler Richtung durchsetzten und in Zeichenebene betrachtet über die Längserstreckung des Unterformats 2 beabstandet zueinander angeordnet sind.
An dem Unterformat 2 ist bodenseitig ein Stutzen 5 zur Zufuhr eines Kühlmediums vorgesehen, welches die Kühlkanäle 3 durchströmt.
An der Oberseite des Unterformats 2 ist eine muldenartige, halbschalenförmige Vertiefung 6 ausgeformt, in welcher ein in Zeichenebene hinein endlos umlaufend antreibbares Formatband 7 aufgenommen ist. Das Formatband 7 weist eine Innenseite 8, auf welcher ein Umhüllungsstreifen 9 aufliegt, eine Außenseite 10, welche zum Teil in der Vertiefung 6 aufliegt, einen ersten Rand 1 1 und einen dem ersten Rand 11 gegenüberliegenden zweiten Rand 12 auf. Dem Unterformat 2 gegenüberliegend ist ein Deckteil 13 angeordnet, welches eine erste Deckleiste 14 und eine zweite Deckleiste 15 umfasst. Das Deckteil 13, die erste Deckleiste 14 und die zweite Deckleiste 15 erstrecken sich in und aus der Zeichenebene hinein bzw. hinaus. Sie haben im Wesentlichen die Form eines langgezogenen, flachen Quaders.
Die erste Deckleiste 14 und die zweite Deckleiste 15 des Deckteils 13 sind über nicht dargestellte, lösbare Befestigungsmittel an dem Unterformat 2 befestigt und gegenüber dem Unterformat 2 über austauschbare Zwischenlagen 16 in ihrem jeweiligen Abstand zu dem Unterformat 2 einstellbar vorgesehen.
Die erste Deckleiste 14 umfasst ein Halteteil 17 und ein Formteil 18, welche miteinander einstückig verbunden sind. Die zweite Deckleiste 15 umfasst ein Halteteil 19 und ein Formteil 20, welche miteinander einstückig verbunden sind. Die erste Deckleiste 14 und die zweite Deckleiste 15 sind einander mit ihren Formteilen 18 bzw. 20 zugekehrt angeordnet. Die lateralen, in ihrer Längserstreckung jeweils mit veränderlicher Kontur ausgebildeten Stirnseiten der Deckleisten 14, 15 sind einander zuge- kehrt. Zwischen der ersten Deckleiste 14 und der zweiten Deckleiste 15 ist ein Spalt 21 ausgebildet. Der Spalt 21 erstreckt sich in die Zeichenebene hinein und hinaus zwischen dem Formteil 18 der ersten Deckleiste 14 und dem Formteil 20 der zweiten Deckleiste 15. Der Spalt 21 ändert - in Projektionsrichtung auf das Unterformat 2 gesehen - seine Lage entlang der Längserstreckung des Deckteils 13, der ersten Deckleiste 14 und der zweiten Deckleiste 15 wie es aus den Figuren 1 bis 4 besonders deutlich hervorgeht.
Das Deckteil 13 weist einen in der ersten Deckleiste 14 angeordneten Führungsabschnitt auf, welcher in Form einer rechteckförmigen Nut 22 mit einem Nutgrund ausgebildet ist. Von dem Nutgrund aus erstrecken sich zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete Begrenzungsflächen in Richtung des Unterformats 2, auf das Unterformat 2 senkrecht zulaufend.
In der Nut 22 ist das den ersten Rand 11 und den zweiten Rand 12 aufweisende Formatband 7 mit seinem ersten Rand 11 beweglich aufgenommen, um es in die Zeichenebene hinein und hinaus durch einen nicht näher dargestellten Antrieb ziehen zu können. Auf dem Formatband 7 liegt der Umhüllungsstreifen 9 mit einem überwiegenden Teil seiner Breite unter einem Belassen von Randbereichen auf. Das Deckteil 13 weist weiterhin eine in der ersten Deckleiste 14 angeordnete Stützfläche 23 auf, welche den Umhüllungsstreifen 9 beweglich abstützt. Die Stützfläche 23 ist im Wesentlichen konkav, teilschalenförmig an der dem Strang 1 und dem Unterformat 2 zugewandten Seite des Formatteils 18 ausgebildet und erstreckt sich in Umfangsrichtung und in Transportrichtung des Stranges 1.
Der als Nut 22 ausgebildete Führungsabschnitt für den ersten Rand 11 des For- matbandes 7 ist im Schnitt durch zwei einander gegenüberliegende Wände 24 und 25 ausgebildet und lateral begrenzt. Die Wände 24 und 25 weisen an ihren einander gegenüberliegenden Seiten die vorgenannten Begrenzungsflächen auf. Die Wand 24 weist einen im Schnitt konvergierenden, insbesondere keilförmigen Verlauf auf und verjüngt sich beginnend auf Höhe des Bodens der Nut 22 bzw. des Nutgrunds hin zum offenen Ende des als Nut 22 ausgebildeten Führungsabschnitts bzw. dem Nutauslauf, in einem kurvenartigen Verlauf.
Der Führungsabschnitt 22, welcher in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als nutartige Vertiefung, Nut oder Ausnehmung ausgebildet ist, ist gegenüber der Hüll- kurve der Stützfläche 23 versetzt angeordnet. Dabei ist unter Hüllkurve eine Kurve zu verstehen, welche sich bei einem Fortführen der Kontur der Stützfläche 23 im Schnitt ergibt. Damit liegt die Außenseite 10 des Formatbandes 7 mit ihrem ersten Rand 11 nicht - wie im Stand der Technik - auf einer stetig verlaufenden und stetig fortgesetzten Kontur der Stützfläche 23 an, sondern tritt gegenüber der Stützfläche 23 zurück.
Der hier als Nut 22 oder nutartige Vertiefung ausgebildete Führungsabschnitt ist gewissermaßen von der Stützfläche 23 abgeschwenkt, räumlich getrennt oder versetzt. Andersherum ausgedrückt ist hier quasi eine Zwischenwand in Form der Wand 24 eingezogen.
Das Formteil 20 der zweiten Deckleiste 15 ist unterseitig mit einer konkaven, teil schalenförmig ausgebildeten Stützfläche 26 versehen. Die Stützfläche 26 ist dem Unterformat 2 und dessen Vertiefung 6 zugewandt angeordnet. Die Stützfläche 26 stützt in dem in Figur 1 dargestellten Schnitt die Außenseite des Umhüllungsstreifens 9 und übergreift den Strang 1 über dessen Scheitelpunkt hinaus.
Die zweite Deckleiste 15 übergreift dabei mit ihrem den Strang 1 oder auch der Vertiefung 6 zugewandten, die Stützfläche 26 tragenden, freien Ende den Strang 1 um eine Länge L, in Projektionsrichtung des Stranges 1 oder der Vertiefung 6 gesehen, in einem Abschnitt ihrer Längserstreckung.
Die Länge L beträgt hierbei etwa 73 Prozent des Durchmessers des Stranges 1 , oder auf die Vertiefung 6 bezogen, etwa 67 Prozent der maximalen Breite der Vertiefung 6 an dieser Stelle. Die Vertiefung 6 ist im Schnitt mit einem Radius ausgeformt, welcher in etwa dem Radius des Stranges 1 plus der Höhe H des Formatbandes 7 entspricht. Die Vertiefung 6 hat im Schnitt eine Form einer Halbschale.
In der zweiten Deckleiste 15 ist ein Führungsabschnitt angeordnet, welcher in Form einer rechteckförmigen Nut 27 mit einem Nutgrund ausgebildet ist. Von dem Nutgrund aus erstrecken sich zwei im Wesentlichen parallel zueinander beabstandete Begrenzungsflächen in Richtung des Unterformats 2, auf das Unterformat 2 senkrecht zulaufend. In der Nut 27 ist das Formatband 7 mit seinem zweiten Rand 12 beweglich aufgenommen, um es in die Zeichenebene hinein und hin- aus durch den nicht näher dargestellten Antrieb ziehen zu können.
Der in dem Formteil 20 als Nut 27 ausgebildete Führungsabschnitt ist im Schnitt durch zwei einander gegenüberliegende Wände 28 und 29 ausgebildet und lateral begrenzt. Die Wände 28 und 29 weisen an ihren einander gegenüberliegenden Seiten die vorgenannten Begrenzungsflächen auf. Die Wand 28 weist einen im Schnitt konvergierenden, insbesondere keilförmigen Verlauf auf und verjüngt sich begin- nend auf Höhe des Bodens der Nut 27 bzw. des Nutgrunds hin zum offenen Ende des als Nut 27 ausgebildeten Führungsabschnitts bzw. dem Nutauslauf, in einem kurvenartigen Verlauf.
Die Nut 27 ist gegenüber der Hüllkurve der Stützfläche 26 des Formteils 20 der zweiten Deckleiste 15 versetzt angeordnet. Was unter„versetzt angeordnet" zu verstehen ist, wurde bereits vorstehend erläutert.
Die Wände 24, 25 der ersten Deckleiste 14 und die Wände 28, 29 der zweiten Deckleiste 15 bilden jeweils Führungsflächen für den jeweiligen Rand 11 , 12 des Formatbandes 7 aus.
Als Führungsflächen können hierbei auch der jeweilige Nutgrund der Nuten 22 und 27 dienen. Die erste Deckleiste 14 und/oder die zweite Deckleiste 15 weisen jeweils zwei durch die Wände 24, 25 (erste Deckleiste 14), 28, 29 (zweite Deckleiste 15) ausgebildete Führungsflächen für den jeweiligen Rand 11 (erster Rand), 12 (zweiter Rand) des Formatbandes 7 auf. Die Führungsflächen werden durch die vorstehend genannten Begrenzungsflächen der jeweils als Nut 22, 27 ausgebildeten Führungsabschnitte oder -kanäle ausgebildet.
Figur 1 zeigt einen Schnitt entlang der Linie E-E aus Figur 4. In dem in Figur 2 dargestellten zweiten Schnitt des Ausführungsbeispiels von Figur 1 ist das Formteil 18 der ersten Deckleiste 14 langgezogen ausgebildet, derart, dass es in Projektionsrichtung quer zu seiner Längserstreckung den Scheitelpunkt des Stranges 1 überragt. Die Stützfläche 23 für den Umhüllungsstreifen 9 weist ei- nen Auslaufabschnitt 30 auf, welcher an einen an der Nut 22 beginnenden Krümmungsabschnitt 31 der Stützfläche 23 tangential anschließt.
Die Länge L beträgt hierbei etwa 93 Prozent des Durchmessers des Stranges 1 oder auf die Vertiefung 6 bezogen, etwa 78 Prozent der maximalen Breite der Ver- tiefung 6 an dieser Stelle.
Der Führungsabschnitt der zweiten Deckleiste 15 ist an dieser Stelle im Schnitt ab- satzförmig ausgeformt, mit einer ersten Begrenzungswand, welche sich senkrecht erstreckt und mit einer zweiten Begrenzungswand, welche sich quer zu der ersten Begrenzungswand erstreckt.
Die zweite Begrenzungswand unterschreitet in ihrer Erstreckung quer zu der ersten Begrenzungswand die Höhe H des Formatbandes 7, um den zweiten Rand 12 des Formatbandes 7 leicht hervorstehend zu führen. Im Optimalfall ist der Übergang "sprungfrei" gestaltet.
Zwischen dem Halteteil 19 der zweiten Deckleiste 15 und dem Unterformat 2 sind Zwischenlagen 16 angeordnet. Das zweite Formteil 20 ist an dieser Stelle bis zum Halteteil 19 zurückgenommen, etwa bis auf Höhe der außenseitigen Kante des ab- satzförmigen Führungsabschnitts.
Figur 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie D-D aus Figur 4. In dem in Figur 3 dargestellten dritten Schnitt des Ausführungsbeispiels von Figur 1 ist das Formteil 18 der ersten Deckleiste 14 verkürzt gegenüber der in Figur 4 dargestellten Ausgestaltung ausgebildet, derart dass es in Projektionsrichtung quer zu seiner Längserstreckung vor dem Scheitelpunkt des Stranges 1 endet.
Die Stützfläche 23 weist einen steileren Anstieg als in dem in Figur 2 und in Figur 1 dargestellten Schnitt auf. In dem in Figur 3 dargestellten Schnitt ist der ersten Deckleiste 14 gegenüberliegend ein mehrteiliges, lösbar montierbar und demontierbares Formatelement 32 angeordnet. In Zeichenebene gesehen, hinter dem Formatele- ment 32, ist die zweite Deckleiste 15 angeordnet, deren Formteil 20 zum Teil durch das Formteil 18 der ersten Deckleiste 14 in diesem Schnitt verdeckt ist.
Figur 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C-C aus Figur 4. Die in Figur 4 ausschnittsweise schematisch dargestellte Formateinheit 33 wird von dem Strang 1 , dem Formatband 7 und dem Umhüllungsstreifen 9 (welche in Figur 4 nicht dargestellt sind) von rechts nach links durchlaufen.
Die Formateinheit 33 umfasst die erste Deckleiste 14 und die der ersten Deckleiste 14 gegenüberliegend angeordnete zweite Deckleiste 15. Der zweiten Deckleiste 15 ist das Formatelement 32 vorgeschaltet. Dem Formatelement 32 und der ersten Deckleiste 14 sind weitere Bestandteile wie ein sogenannter Finger 34 und ein am Eingang der Formateinheit 33 angeordneter Eingangsabschnitt 41 vorgeschaltet. In dem Eingangsabschnitt 35 wird der Umhüllungsstreifen 9 zunächst in einer ebenen Ausrichtung ausgebreitet aufgenommen und dann nach und nach mit seinen Enden hoch gewölbt, um die Strangformung einzuleiten. Die vorgenannten Bauteile sind mittels lösbarer Verbindungselemente mit dem Unterformat 2 verbunden, etwa wie in Figur 4 durch Schraubverbindungen andeutende Kreise symbolisiert. Bei dem in Figur 5 in einem Schnitt schematisch dargestellten, weiteren Ausführungsbeispiels eines Formatsystems für eine Zigarettenstrangmaschine ist die erste Deckleiste 14 in einem Abschnitt ähnlich der Deckleiste 14 aus dem ersten Ausführungsbeispiel in deren Schnitt gemäß Figur 2 ausgebildet. Die zweite Deckleiste 15 weist in diesem Schnitt eine gegenüber der Deckleiste 15 aus Figur 2 verschiedene Kontur auf.
Das Halteteil 19 der zweiten Deckleiste 15 bildet eine gegen die Vertikale entgegen dem Uhrzeigersinn geneigte Anlagefläche 35 aus, welche sich in die Zeichenebene erstreckt und einen Randbereich des Umhüllungsstreifens 9 führt. Der Anlagefläche 35 gegenüberliegend ist eine Düse 36 einer Beleimungsvorrichtung 37 (nur auszugsweise dargestellt) angeordnet, welche einen in einen Schaft einschraubbaren oder anders einsetzbaren Düsenkörper mit einer Austrittsöffnung aufweist. Die Anlagefläche 35 ist mit einer nicht dargestellten Vertiefung versehen, welche derart ausgebildet ist, dass der Randbereich des Umhüllungsstreifens 9 auf Höhe der Düse 36 auf seiner der Düse 36 abgewandten Seite eine leichte Hohllage erhält und ihm ein vorgebbares, leichtes Durchbiegen beim Leimauftrag ermöglicht ist. Das Formteil 18 übergreift den Strang 1 in etwa um die Länge L von 94 Prozent des
Durchmessers des Stranges 1 , bezogen auf die maximale Breite der Vertiefung 6 in etwa um die Länge L von 80 Prozent.
Der erste Rand 11 des Formatbandes 7 ist in einem als Nut 22 ausgebildeten Führungsabschnitt analog zu dem Führungsabschnitt des ersten vorstehend beschrie- benen Ausführungsbeispiels geführt. Auf die vorstehende Beschreibung wird entsprechend verwiesen.
Der zweite Rand 12 des Formatbands 7 ist an der Anlagefläche 35 nach außen überdeckungsfrei geführt. Das heißt, dass über seiner nach vertikal außen weisen- den Stirnseite keine begrenzenden Körper der zweiten Deckleiste 15 angeordnet sind, wie es hingegen bei den Figur 1 und Figur 2 entnehmbaren und vorstehend beschriebenen Führungen des zweiten Randes 12 der Fall ist.
Zwischen der Stirnseite des freien Endes am Formteil 18 der ersten Deckleiste 14 und der Innenseite 8 des zweiten Randes 12 des Formatbands 7 erstreckt sich der Umhüllungsstreifen 9 mit einem Randbereich nach außen, welcher durch die Anlagefläche 35 geführt ist.
Der zweite Rand 12 überdeckt, in Projektionsrichtung auf die Stirnseite des freien Endes des Formteils 18 gesehen, die Stirnseite des freien Endes des Formteils 18 teilweise.
Hierdurch wird der zweite Rand 12 mit einem vorgebbaren Spiel führbar zweiseitig gelagert, insbesondere auf der Außenseite 10 durch eine vertikale Führungsfläche des Halteteils 19 und auf der Innenseite 8 durch die vorgenannte Stirnseite des Formteils 18 unter Zwischenschaltung eines Randbereichs des Umhüllungsstreifens. Auf diese Weise ist ein Führungsabschnitt für den zweiten Rand 12 durch ein Zusammenwirken von erster Deckleiste 14 und zweiter Deckleiste 15 ausgeformt, insbesondere durch das Formteil 18 und das Halteteil 19. Die in einer perspektivischen Ansicht in Figur 6 mit Aufsicht von unten und in Figur 7 mit Aufsicht von oben dargestellte zweite Deckleiste 15 hat im Wesentlichen eine Grundform eines langgestreckten, flachen Quaders mit einem sich von einem Ende über etwa die Hälfte der Längserstreckung erstreckenden, seitlich ausgeformten Flügel. Der Flügel weist über seine Längserstreckung eine Hinterschneidung auf.
Die zweite Deckleiste 15 ist mit zwei oberseitig abgesenkten Befestigungsbohrungen versehen.
Der Führungsabschnitt für den zweiten Rand 12 des Formatbandes 7 ist, wie den vorstehenden Erläuterungen, insbesondere zu den Figuren 1 bis 4, entnehmbar ist, entlang der Längserstreckung der zweiten Deckleiste 15 mit einer unterschiedlichen Kontur ausgeformt. In Transportrichtung des Formatbands 7 gesehen, liegt der den flügelartigen Ansatz aufweisende Teil stromabwärts. Am einlaufseitigen Ende, in Bezug auf die Förderrichtung des Formatbandes 7 gesehen, ist die zweite Deckleis- te 15 mit dem absatzförmigen Führungsabschnitt, wie er hinsichtlich Figur 2 erläutert ist, versehen, sich insbesondere zumindest bis etwa zur Hälfte erstreckend. Im in Transportrichtung gesehen hinteren Bereich, etwa in dem letzten Drittel ihrer Längserstreckung, ist die zweite Deckleiste 15 mit dem nutartigen Führungsabschnitt 27 bis zu ihrem Auslauf und der keilförmigen Wand 28 ausgeformt, wie es hinsichtlich Figur 1 erläutert ist.
Die in einer perspektivischen Ansicht in Figur 8 mit Aufsicht von unten dargestellte, erste Deckleiste 14 hat im Wesentlichen eine Grundform eines langgestreckten, flachen Quaders mit einem sich über die Längserstreckung erstreckenden, seitlich ausgeformten Flügel. Der Flügel weist entlang seiner Längserstreckung eine Hinterschneidung auf und ist entlang der Längserstreckung der ersten Deckleiste 14 mit einer unterschiedlichen Kontur ausgeformt.
Die erste Deckleiste 14 ist mit einer Vielzahl von Befestigungsbohrungen und Saugbohrungen versehen, welche insbesondere mit ihrem jeweiligen Zentrum auf einer Geraden angeordnet sind, welche parallel beabstandet zu der flügelfreien Längsseite liegt.
Der Führungsabschnitt für den ersten Rand 11 des Formatbandes 7 ist, wie den vorstehenden Erläuterungen, insbesondere zu den Figuren 1 bis 4, entnehmbar ist, entlang der Längserstreckung der ersten Deckleiste 14 mit einer nutartigen Kontur ausgeformt. Das einlaufseitige Ende in Bezug auf die Transportrichtung des Formatbandes 7 liegt in Figur 8 rechts hinten und das auslaufseitige Ende links vorne.
Die jeweilige Kontur des Führungsabschnitts und der keilförmigen Wand 24 ist im Zusammenhang mit der Beschreibung, insbesondere zu den Figuren 1 bis 4, vor- stehend erläutert. Am einlaufseitigen Ende der ersten Deckleiste 14 ist zunächst ein kurzer Abschnitt mit einem absatzförmigen Führungsabschnitt ausgeformt, bevor dann die nutförmige Kontur ausgebildet wird.
Bei der in Figur 9 schematisch im Schnitt und auszugsweise dargestellten, weiteren Ausführung eines Formatsystems ist der Führungsabschnitt in dem ersten Deckteil 14 in Form eines Absatzes 38 ausgebildet. Der als Absatz 38 ausgeformte Führungsabschnitt für den ersten Rand 11 ist zwischen Halteteil 17 und Formteil 18 angeordnet.
Der Absatz 38 ist zu einer Seite durch eine konkave Wand 39 und zu einer zu der vorgenannten Seite quer angeordnete, zweite Wand 40 begrenzt. Die Wand 39 und die Wand 40 bilden einen im Schnitt beidseitig begrenzten Führungsabschnitt zum Führen des Formatbandes 7 aus, insbesondere zum Führen seines ersten Randes 11. Der Absatz 38 ist in Richtung des Stranges 1 offen ausgestaltet. Der Absatz 38 erstreckt sich in radialer Richtung in eine Tiefe T in das Halteteil 17 hinein und in eine, insbesondere zum Verlauf des Formatbandes 7 konzentrische, Umfangsrichtung.
Die Tiefe T ist geringer als die Höhe H des Formatbandes 7.
Das Formteil 18 weist eine Stützfläche 23 auf.
Die Tiefe T ist derart bemessen, dass das Formatband 7 mit seiner Innenseite 8 einen geringen Betrag hervorsteht, sodass die Stützfläche 23 gegenüber dem For- matband und dessen Innenseite 8 einen geringen Betrag zurück tritt, in Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn betrachtet.
Die Tiefe T ist in etwa um einen Betrag zwischen 0,05 bis 0,5 mm geringer als die Höhe des Formatbandes 7, bevorzugt 0,07 bis 0,35 mm, besonders bevorzugt 0,1 - 0,25 mm.
Je nach Höhe des Formatbandes 7 und gewünschtem Überstand kann die Tiefe T auch zwischen 0,05 und 0,5 mm, 0,1 bis 0,4 mm, 0,3 bis 2,0 mm oder 0,4 bis 1 ,5 mm betragen.
In den vorliegenden Figuren ist der Hüllmaterialstreifen schematisch wiedergegeben, um die Ausgestaltung und Funktionsweise des Formatsystems und des Deckteils zu erläutern. Hierbei handelt es sich um schematische Darstellungen, welche zum Verständnis dienen sollen und nicht zwingend an Strangeinheiten realisierte, schwieriger zu verstehende Teile in Form ihrer Fertigungszeichnungen darstellen sollen.

Claims

Patentansprüche
1. Formatsystem für eine Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden In- dustrie zum Formen eines Stranges (1) und zum Umhüllen des Stranges (1) mit einem Umhüllungsstreifen (9), umfassend ein sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckendes Basisteil (2), ein in dem Basisteil (2) aufgenommenes Formatband (7) zum Transport des Umhüllungsstreifens (9) , welches eine Innenseite (8), eine Außenseite (10), einen ersten Rand (11) und einen dem ersten Rand (11) gegenüberliegenden zweiten Rand (12)aufweist, ein dem Basisteil (2) gegenüberliegend angeordnetes, sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckendes Deckteil (13), welches einen Führungsabschnitt (22, 27, 28) zum Aufnehmen des ersten Randes (11) des Formatbandes (7) und eine Stützfläche (23, 26) zum Stützen des Umhüllungsstreifens (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Füh- rungsabschnitt (22, 27, 38) zur Hüllkurve der Stützfläche (23, 26) im Schnitt gesehen zumindest in einem sich in Transportrichtung des Stranges (1) erstreckenden Abschnitt des Formatsystems versetzt angeordnet ist.
2. Formatsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Füh- rungsabschnitt (22, 27, 38) in Form eines im Schnitt zweiseitig durch Wände (24,
25; 28, 29; 39, 40) begrenzten Führungskanals (22, 27, 38) ausgebildet ist, insbesondere unter Ausbildung einer im Schnitt konvergierend verlaufenden, sich insbesondere zwischen dem Strang (1) und dem Führungskanal (22, 27, 38) im Schnitt keilförmig erstreckenden, Wand (24;28).
3. Formatsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt in Form eines zum Strang (1) offenen, sich in radialer Richtung in eine Tiefe T und in eine Umfangsrichtung U erstreckenden Absatzes (38) ausgebildet ist, insbesondere mit einer Tiefe T, welche geringer ist als die Höhe H des Formatbandes (7).
4. Formatsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckteil (13) eine erste Deckleiste (14) und eine zu der ersten Deckleiste (14) unter Ausbildung eines Spaltes (21) angeordnete zweite Deckleiste (15) um- fasst, welche insbesondere jeweils Stützflächen (23, 26) für die Außenseite des Umhüllungsstreifens (9) und Führungsflächen ausbildende Wände (24, 25; 28, 29; 39;40) für den jeweiligen Randbereich (11 , 12 ) des Formatbandes (7) aufweisen.
5. Formatsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Deckleiste (14) und/oder die zweite Deckleiste (15) jeweils mit ihren die jeweilige Stützfläche (23, 26) tragenden, freien Ende den Strang (1) um eine Länge L in Pro- jektionsrichtung des Stranges (1) in einem Abschnitt ihrer Längserstreckung übergreift, welche zwischen 65 Prozent und 100 Prozent, insbesondere zwischen 70 Prozent und 98 Prozent, des Durchmessers des Stranges (1) beträgt.
6. Formatsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Formatband (7)in einem Abschnitt der Längserstreckung des Formatsystems in Transportrichtung des Stranges (1) im Wesentlichen U-förmig und der erste Rand (11) in dem Führungsabschnitt (22, 38) geführt ist, welcher insbesondere in der ersten Deckleiste (14) angeordnet ist.
7. Formatsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Rand (12) des Formatbandes (7) in einem Abschnitt der Längserstreckung des Formatsystems in Transportrichtung des Stranges (1) mit seiner Stirnseite überdeckungsfrei und im Wesentlichen vertikal nach außen gerichtet und mit seiner Formatbandinnenseite in Projektionsrichtung auf die Stirnseite des freien Endes der ersten Deckleiste (14) die Stirnseite des freien Endes der ersten Deckleiste (14)zumindest teilweise überdeckend geführt und zu dieser beabstandet ist.
8. Deckteil (13, 14, 15) für ein Formatsystem einer Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Halteteil (17, 19) und einem mit dem Halteteil (17, 19) verbundenen Formteil (18, 20), welches eine konkave, sich in Um- fangsrichtung und in Längsrichtung erstreckende Stützfläche (23, 26) aufweist, da- durch gekennzeichnet, dass zwischen dem Halteteil (17, 19) und dem Formteil (18, 20) ein im Schnitt zweiseitig durch Wände (24, 25; 28, 29; 39, 40) begrenzter Führungsabschnitt (22, 27, 38) zum Führen eines Formatbandes (7) ausgebildet ist, insbesondere zum Führen eines Randes (11 , 12) des Formatbandes (7).
9. Deckteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt in Form eines Absatzes (38) mit einer sich flächig erstreckenden, insbesondere konkaven, Wand (39) und einer zu dieser benachbarten, quer angeordneten Wand (40) zum Aufnehmen des Formatbandes (7) geöffnet ausgebildet ist, insbesondere mit einer Tiefe T des Absatzes (38), welche geringer als die Höhe H des Formatbandes (7) ist, insbesondere der Höhe H des Formatbandes (7) minus einem Betrag von weniger als zwischen 0,05 bis 0,5 mm, bevorzugt 0,1 bis 0,4 mm entspricht, welche insbesondere 0,3 bis 2 mm, bevorzugt 0,4 bis 1 ,5 mm beträgt.
10. Deckteil nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (24, 25; 28, 29) einander gegenüberliegend angeordnet sind und der Abstand zwischen den Wänden (24, 25; 28, 29) größer als die Höhe H des Formatbandes (7) ist, insbesondere der Höhe H plus einem vorgegebenen Spiel entspricht, insbesondere mit einem Spiel von in etwa 0,1 bis 2 mm, bevorzugt, 0,15 bis 1 ,5 mm, insbesondere zwischen 0,5 bis 2 mm, bevorzugt zwischen 0,7 bis 1 ,5 mm beträgt.
11. Deckteil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Form- teil (18, 20) in einem Abschnitt seiner Längserstreckung ausgehend von dem Führungsabschnitt (22, 27) in Richtung zu seinem freien Ende im Schnitt zunächst an Materialstärke abnehmend und dann wieder zunehmend ausgebildet ist, insbesondere die Materialstärke an der Stirnseite höher ist als die minimale Materialstärke entlang der Strecke zwischen dem freien Ende und dem Führungsabschnitt (22,
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