WO2012064132A2 - 용기용 실링부재 - Google Patents

용기용 실링부재 Download PDF

Info

Publication number
WO2012064132A2
WO2012064132A2 PCT/KR2011/008577 KR2011008577W WO2012064132A2 WO 2012064132 A2 WO2012064132 A2 WO 2012064132A2 KR 2011008577 W KR2011008577 W KR 2011008577W WO 2012064132 A2 WO2012064132 A2 WO 2012064132A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
sealing member
inlet
pressing plate
main body
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/008577
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012064132A3 (ko
Inventor
노희권
Original Assignee
Rho Hee Kwon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rho Hee Kwon filed Critical Rho Hee Kwon
Priority to US13/884,584 priority Critical patent/US20130291441A1/en
Priority to JP2013538646A priority patent/JP2013545680A/ja
Priority to CN201180064530.7A priority patent/CN103635397A/zh
Priority to EP11840141.3A priority patent/EP2639178A4/en
Publication of WO2012064132A2 publication Critical patent/WO2012064132A2/ko
Publication of WO2012064132A3 publication Critical patent/WO2012064132A3/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/228—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being removed from the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/10—Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts
    • B65D41/14—Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts made of metallic foil or like thin flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/20—Caps or cap-like covers with membranes, e.g. arranged to be pierced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/04—Discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the present invention relates to a container closure, and more particularly to a sealing member coupled to the inlet of the container to seal the container.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a container cap according to the prior art.
  • the sealing member 152 is attached to the beverage container, the chemical container, etc. to protect the contents stored in the container 150.
  • the sealing member is attached to the container inlet 160 by adhesive or the like, and the sealing member 152 is covered with a container stopper 154 to prevent unauthorized damage due to external impact or contact between objects.
  • the container stopper 154 has a female threaded portion 162 formed at an inner circumferential surface thereof, and a male threaded portion 164 is formed at the container inlet 160, and the container stopper 154 is turned when the container stopper 154 is turned. It is separated at 160 or mounted at the container inlet 160.
  • Such container stopper 154 is turned by holding the container stopper 154, the container stopper 154 is separated from the container inlet 160. Then, the sealing member 152 is removed from the container inlet 160 and the contents contained in the container are discharged to the outside through the container inlet 160.
  • the container cap according to the prior art as described above is used because the cap is separated from the container and must be removed by hand by removing the sealing member attached to the container opening and sealing it by hand or using a separate mechanism such as a knife. This is an uncomfortable problem.
  • the sealing member and the edge of the container inlet edge are strong, so that the sealing member is not separated from the edge smoothly, and thus, the sealing member has to be removed by hand. Contact may cause hygiene problems.
  • WO2006062357 discloses a configuration that can automatically separate the sealing member when the container plug is removed.
  • the sealing member disclosed in WO2006062357 may vary in material and strength of the sealing member according to contents stored in the container, and according to the material and structure of the sealing member coupled to the inlet of the container, There is a problem in that the material and the structure, in particular, the material of the engaging portion and the cutter formed on the lower surface of the pressing plate must be changed.
  • the present invention is to provide a container sealing member that is easy to puncture and cut by the container plug provided with a catching portion and a cutter on the pressing plate and its lower surface in order to solve the above problems.
  • the present invention is a sealing member for a container coupled to the container inlet to seal the container, the container stopper coupled to the container inlet is mounted to the container inlet Main body; A pressing plate disposed inside the main body so as to be movable upward and downward; At least one cutter is formed on a lower surface of the pressing plate in the circumferential direction of the container inlet and presses the pressing plate to penetrate the sealing member and to rotate the main body to cut the sealing member; A catching portion protruding downward from the lower surface of the pressing plate to accommodate the sealing member cut by the cutter inside the main body; It is connected between the outer circumferential surface of the pressing plate and the inner circumferential surface of the main body includes a connecting portion which is elastically deformed to move the pressing plate in the vertical direction, has a disc shape corresponding to the shape of the container inlet, when the engaging portion penetrates A first cutout is formed at a position corresponding to the locking portion so as to be easily drilled, and
  • the locking portion may be formed at the center of the container inlet.
  • the locking portion may include a support rod protruding downward from the center of the pressing plate, and one or more locking rods protruding outward from an end of the support rod.
  • the sealing member has a metal layer having a metal material and an adhesive layer is applied to the container inlet on the lower surface and a cover layer adhered to the metal layer, wherein the first cutout and the second cutout are the cover layer. Can only be formed.
  • the cover layer is not bonded to the metal layer at a portion including the first cutout and the second cutout.
  • the metal layer may include aluminum, and the cover layer may have any one material of paper and synthetic resin.
  • the first cutout may have one or more linear shapes formed to pass through the center of the container opening.
  • the first cutout may have a shape of any one of a polygon and a circle formed to include the center of the container inlet.
  • the second incision may be made of an incision having a circular shape concentric with the container inlet.
  • the second incision may be made of one or more arcs concentric with the container inlet.
  • the second cutout may be formed between an inner circumferential surface of the container inlet and a center of the container inlet.
  • the first cutout and the second cutout may have a width substantially formed in a line or spaced apart.
  • At least one protrusion may be formed to protrude more than the outer diameter of the container inlet.
  • the punching and incision is formed by forming the cutout at a position corresponding to the locking portion and the cutter in the sealing member which is punctured and cut by the container stopper having the locking plate and the lower surface of the pressing plate.
  • the sealing member for a container according to the present invention is composed of a metal layer and a cover layer bonded on the metal layer, the incision is formed only on the cover layer, and the metal layer and the cover layer are not bonded to each other at the position where the incision is formed.
  • the structure in the formed part is weakened so that the perforation and the incision are easy.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a container cap according to the prior art.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a sealing member for a container according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the container sealing member of FIG. 2 is mounted at a container inlet.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating an enlarged portion A of FIG. 4.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating another example of the container sealing member of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating another example of the container sealing member of FIG. 2.
  • FIG. 6 is a cutaway perspective view showing an example of the cutter of the container cap of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of the locking portion of the container cap of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the sealing member is drilled and cut by the locking part and the cutter in the state of FIG. 3.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which the container cap and the sealing member are removed in the state of FIG. 8.
  • the sealing member 20 for a container according to the present invention is configured to be coupled to the inlet 12 of the container 10, the container by perforation and cutting by the container stopper (1) It is characterized in that it is removed from the inlet (12).
  • the container cap for removing the sealing member 20 according to the present invention from the container inlet 12 is as shown in Figs. 2, 3, 8 and 9, the contents stored in the container 10 to the outside
  • the sealing member 20 is opened by drilling and cutting the container inlet.
  • the container 10 is used for a beverage container, a medicine container or an oil container in which the contents of a liquid or solid state are stored, and the container inlet 12 is sealed to the container inlet 12 through which the contents are discharged to the outside.
  • the sealing member 20 is attached to protect the storage contained in (10).
  • a male screw portion 28 is formed on the outer circumferential surface of the container inlet 12, and a female screw portion 26 is formed on the inner circumferential surface of the body 16 so that the stopper is mounted on the container inlet 12 when the main body 16 is turned. It can be separated at the container inlet 12.
  • a skirt (not shown) connected to a lower end of the main body 16 by a plurality of bridges that are easily broken may be formed to maintain the main body 16 mounted at the container inlet 12.
  • the skirt is mounted to the container inlet 12 in a state of being caught by a protrusion (not shown) formed in the container inlet 12.
  • This skirt is torn apart by rotating the body 16 to separate between the body 16 and the container inlet 12.
  • protrusions 36 having concave-convex shapes are formed in the circumferential direction so as to easily hold and rotate the main body 16 by hand.
  • the main body 16 may be coupled to the container inlet 12 and the snap, which is opened and closed by pressing in addition to the screw coupling. That is, a protrusion (not shown) protruding to an outer circumferential surface is formed at the end of the container inlet 12, and the main body 16 may be configured to couple the protrusion. At this time, even when the main body 16 makes a snap coupling with the container inlet 12, when the main body 16 is separated from the container inlet 12, the sealing member 20 is built in the main body 16 in the container It is separated from the inlet 12.
  • the main body 16 may be rotated with respect to the container inlet 12 to separate the sealing member 20 from the container inlet 12 in advance.
  • the sealing member removing part is disposed in the body 16 so as to be movable in the vertical direction, and is formed on at least one pressing plate 40 to be pressed by the user and the lower surface of the pressing plate 40 in the circumferential direction of the container inlet 12.
  • the cutter 42 for cutting the sealing member 20 and the lower surface of the pressing plate 40 protrudes downward to the cutter 42
  • the holding member 44 to which the sealing member is locked to accommodate the sealing member 20 cut by the inside of the main body 16 is connected between the outer circumferential surface of the pressing plate 40 and the inner circumferential surface of the main body 16. It includes a connecting portion 46 for guiding the 40 to move in the vertical direction and supporting the moved position of the pressing plate 40 by its own elastic force.
  • the pressing plate 40 is preferably formed in the shape of a disc having a diameter smaller than the inner diameter of the main body 16, it is preferably disposed in a position lower than the height of the upper surface of the main body 16.
  • a cover (not shown) may be mounted on the upper surface of the main body 16 to have a structure protected by a pressing plate.
  • the pressing plate 40 may be concentrically positioned with respect to the center of the container inlet 12 or may be eccentrically positioned as disclosed in WO2006062357.
  • the cutter 42 is formed on the lower surface of the pressing plate 40 in the circumferential direction of the container inlet 12, for example, as shown in Figs. 50 and the first cutter 52 which is formed pointed at the lower end of the support part 50 and penetrates the sealing member 20 while moving downward when the pressing plate 40 is pressed, and both sides of the support part 50.
  • the main body 16 may be composed of a second cutter (54) for cutting the sealing member 20 in a circular shape while being rotated in contact with the inner peripheral surface of the container inlet (12).
  • the connecting portion 46 may be formed as a thin film of a dome shape connecting the inner circumferential surface of the main body 16 and the outer circumferential surface of the pressing plate 40, and the pressing plate 40 is elastically deformed while pressing the pressing plate 40 by a predetermined force or more. ) Can be guided to move downward.
  • connection portion 46 elastically maintains the current position of the pressing plate 40. That is, when the pressing plate 40 is positioned to protrude upward, which is a position that is not pressed, the connecting portion 46 maintains the current position of the pressing plate 40 while maintaining the convex dome shape. Then, pressing the pressing plate 40 by a predetermined force or more maintains the pressing plate 40 is pressed while elastically deformed in a concave shape.
  • the locking portion 44 extends downward from the pressing plate 40 at the center of the container inlet 12 and presses the pressing plate 40 to seal the sealing member 20.
  • At least one support rod 56 and a sealing member 20 formed by cutting the cutter 42 are formed in the outer circumferential surface of the end of the support rod 56 to penetrate the sealing member ( 20 may include a locking rod 58 to be locked.
  • the support rod 56 is formed in the shape of a round rod extending downward from the lower surface of the pressing plate 40 at the center of the container inlet 12, the end of the point so as to penetrate the sealing member 20
  • One type of punch part 60 may be formed.
  • the engaging rod 58 may have a variety of forms and structures, it may be formed in a form capable of elastic deformation that can be bent in an upward direction and when punched through the sealing member 20 is bent in an upward direction while punching ( After entering the inside of the sealing member 20 while passing through the hole drilled by 60, and after entering the inside of the sealing member 20, it may be caught in the inner surface of the sealing member 20 while being expanded to its original state.
  • the pressing plate 40 In order to discharge the contents stored in the container 10 to the outside, the pressing plate 40 is first pushed downward, and the pressing plate 40 is moved downward while the connecting portion 46 is elastically deformed. Then, as shown in FIG. 8, the cutter 42 formed at the lower edge of the pressing plate 40 penetrates the edge of the sealing member 20. At the same time, the locking portion 44 formed at the lower side of the pressing plate 40 penetrates through the center of the sealing member 20.
  • the second cutter 54 of the cutter 42 cuts the sealing member 20 in a circular shape.
  • the sealing member 20 has a disc shape corresponding to the shape of the container inlet 12, and the first cutout portion (1) at a position corresponding to the locking portion 44 so as to be easily drilled when the locking portion 44 is penetrated. 70 is formed, and the second cutout portion 80 formed in the circumferential direction is formed at a position corresponding to the cutter 42 so as to be easily cut when being cut by the cutter 42.
  • first cutout 70 and the second cutout 80 is a configuration for facilitating drilling and cutting by the cutter 42 and the engaging portion 44, the sealing member for the container stopper (1) It is preferable that it is formed to maintain the sealing function of (20).
  • the sealing member 20 may have any configuration as long as it can seal the container inlet 12.
  • an adhesive layer 23 is formed on the lower surface of the sealing member 20 to be adhered to the container inlet 12.
  • the metal layer 21 and the cover layer 22 adhered to the metal layer 21 may be included.
  • the first cutout 70 and the second cutout 80 may be formed only on the cover layer 22.
  • the metal layer 21 constitutes a part of the sealing member 20, is made of a metal material, a material such as aluminum foil may be used, and may include aluminum, such as aluminum, aluminum alloy, or the like.
  • the cover layer 22 may be formed on or adhered to the metal layer 21.
  • the cover layer 22 may be formed of a nonwoven fabric such as paper, a synthetic resin, or the like, and may be adhered to the metal layer 21 by an adhesive 24. .
  • the cover layer 22 may not be bonded to the metal layer 21 at portions 20A and 20B including the first cutout 70 and the second cutout 80.
  • the portions 20A and 20B including the first cutout 70 and the second cutout 80 may be formed of the first cutout 70 and the second cutout (as shown in FIGS. 2 and 5). It is located near the 80 and can form a variety of shapes, such as formed in a ring shape forming a concentric circle with the circular (20B), the second cutout portion 80 with respect to the center of the sealing member (20).
  • the cover layer 22 is not bonded to the metal layer 21 at the portion including the first cutout 70 and the second cutout 80, the first cutout 70 and the second cutout are the cutouts.
  • the strength in the vicinity of the cutout 80 is weakened to facilitate drilling and cutting by the cutter 42 and the catching portion 44.
  • the first cutout 70 is formed at a position corresponding to the catching portion 44 so that the punching can be easily formed when the catching portion 44 is bored.
  • Various shapes are possible, and One or more linear shapes such as an 'X' shape formed to pass through the center may be formed.
  • first cutout 70 may have a shape of any one of a polygon and a circle formed to include the center of the container inlet 12.
  • the second cutout 80 may be formed as a cutout having a circular shape concentric with the container inlet 12.
  • the incision may be made of solid circles, or may be made of one or more arcs concentric with the container inlet 12, as shown in FIG. 2.
  • the second cutout 80 may be formed of a plurality of concentric incisions.
  • the portion of the container inlet 12 and the concentric circle except for the arc is a bridge, so that the inside and the outside of the arc can be kept connected to each other.
  • the sealing member 20 is coupled to the container inlet 12 and then removed by the container cap 1, the portion except for the arc constituting the second cutout 80 from the container inlet 12 and the concentric circle is Of course, it is cut by the cutter 42.
  • the second cutout 80 is formed at a position corresponding to the position of the cutter 42 and may be formed between the inner circumferential surface of the container inlet 12 and the center of the container inlet 12.
  • first cutout 70 and the second cutout 80 may have a width substantially formed in a line or spaced apart from each other.
  • first cutout 70 and the second cutout 80 may be formed in various forms, such as a cutting state or a cut part of the sealing member 20, in particular, the cover layer 22.
  • one or more protrusions 25 may be formed to protrude more than the outer diameter of the container inlet 12.
  • the protrusion 25 is attached to the container inlet 12 by the induction method after the container stopper 1 is coupled to the container inlet 12 in a state located in the container stopper 1.
  • the part used it may have various shapes.
  • the protrusion 25 is directed toward the outer circumferential surface of the container inlet 12 along the hidden line 25a shown in FIG. 5 by the inner surface of the container stopper 1 when the container stopper 1 is coupled to the container inlet 12. Folded.
  • the sealing member 20 as described above is a state in which the main body 16 is attached to the container inlet 12, by applying a magnetic field of a constant strength (induction heating method), or by heating by conduction (conduction method) As the metal layer 26 is heated, the adhesive layer 28 melts and adheres to the container inlet 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명은 용기마개에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기의 입구에 결합되어 용기를 밀봉하는 실링부재에 관한 것이다. 용기입구에 결합되어 용기를 밀봉하는 용기용 실링부재로서, 상기 용기입구에 결합되는 용기마개는 상기 용기입구에 장착되는 본체와; 상기 본체의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 배치되는 누름판과; 상기 누름판의 하면에 상기 용기입구의 원주방향으로 적어도 하나 이상 형성되어 상기 누름판을 누르면 실링부재를 뚫고 들어가고 상기 본체를 회전시키면 실링부재를 커팅하는 커터와; 상기 누름판의 하면에 하측방향으로 돌출되어 커터에 의해 커팅된 실링부재를 본체의 내부에 수납시키는 걸림부와; 상기 누름판의 외주면과 상기 본체의 내주면 사이에 연결되어 상기 누름판이 상하방향으로 이동될 수 있도록 탄성 변형되는 연결부를 포함하며, 상기 용기입구의 형상에 대응되는 원판형상을 가지며, 상기 걸림부가 뚫고 들어갈 때 용이하게 뚫리도록 상기 걸림부에 대응되는 위치에 제1절개부가 형성되며, 상기 커터에 의하여 커팅될 때 용이하게 커팅되도록 상기 커터에 대응되는 위치에서 원주방향으로 형성된 제2절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재를 개시한다.

Description

용기용 실링부재
본 발명은 용기마개에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기의 입구에 결합되어 용기를 밀봉하는 실링부재에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 용기마개의 단면도이다.
일반적으로, 음료용기, 약품용기 등에는 용기(150)에 저장된 내용물을 보호하기 위해 실링부재(152)가 부착된다. 상기 실링부재는 용기입구(160)에 접착 등의 방법으로 부착되고, 그 실링부재(152)가 외부의 충격이나 물체 간의 접촉에 의하여 무단 파손되는 것을 방지하기 위한 용기마개(154)가 씌워진다.
상기 용기마개(154)는 그 내주면에 암나사부(162)가 형성되고, 상기 용기입구(160)에는 수나사부(164)가 형성되어 상기 용기마개(154)를 돌리면 용기마개(154)가 용기입구(160)에서 분리되거나 용기입구(160)에 장착된다.
이와 같은 용기 마개(154)는 용기 마개(154)를 잡고 돌리면 용기 마개(154)가 용기입구(160)에서 분리된다. 그리고 실링부재(152)를 용기입구(160)에서 제거하고 용기에 담긴 내용물을 용기입구(160)를 통해 외부로 배출시킨다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 용기 마개는 마개를 용기에서 분리한 후 용기입구에 부착되어 밀봉하고 있는 실링부재를 손으로 뜯어서 제거하거나, 칼 등의 별도의 기구를 사용하여 제거해야 하기 때문에 사용이 불편한 문제점이 있다.
특히, 실링부재는 손으로 제거시 실링부재와 용기입구 테두리부의 접착력이 강하여 실링부재가 테두리부로부터 원활하게 분리되기 않게 됨에 따라 이를 다시 손으로 뜯어내야 하는 번거로움이 있으며, 이때 용기입구에 손이 접촉하게 되므로 위생상 문제점을 초래할 수도 있다.
한편 상기와 같이 실링부재의 제거를 위한 어려움을 개선하기 위하여 국제공개공보 제WO2006062357호는 용기마개의 분리시 실링부재를 자동으로 분리할 수 있는 구성을 개시하고 있다.
그런데 국제공개공보 제WO2006062357호에 개시된 실링부재는 용기 내에 저장되는 내용물에 따라서 실링부재의 재질, 강도 등이 달라질 수 있는바, 용기의 입구에 결합되는 실링부재의 재질, 구조 등에 대응하여 용기마개의 재질 및 구조, 특히 누름판의 하면에 형성되는 걸림부 및 커터의 재질을 변경하여야 하는 문제점이 있다.
특히 국제공개공보 제WO2006062357호에 개시된 용기마개에 있어서, 용기의 입구에 결합되는 실링부재의 재질, 구조 등에 따라서 천공 및 커팅이 불편한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 누름판 및 그 하면에 걸림부 및 커터를 구비한 용기마개에 의하여 천공 및 절개가 용이한 용기용 실링부재를 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 용기입구에 결합되어 용기를 밀봉하는 용기용 실링부재로서, 상기 용기입구에 결합되는 용기마개는 상기 용기입구에 장착되는 본체와; 상기 본체의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 배치되는 누름판과; 상기 누름판의 하면에 상기 용기입구의 원주방향으로 적어도 하나 이상 형성되어 상기 누름판을 누르면 실링부재를 뚫고 들어가고 상기 본체를 회전시키면 실링부재를 커팅하는 커터와; 상기 누름판의 하면에 하측방향으로 돌출되어 커터에 의해 커팅된 실링부재를 본체의 내부에 수납시키는 걸림부와; 상기 누름판의 외주면과 상기 본체의 내주면 사이에 연결되어 상기 누름판이 상하방향으로 이동될 수 있도록 탄성 변형되는 연결부를 포함하며, 상기 용기입구의 형상에 대응되는 원판형상을 가지며, 상기 걸림부가 뚫고 들어갈 때 용이하게 뚫리도록 상기 걸림부에 대응되는 위치에 제1절개부가 형성되며, 상기 커터에 의하여 커팅될 때 용이하게 커팅되도록 상기 커터에 대응되는 위치에서 원주방향으로 형성된 제2절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재를 개시한다..
상기 걸림부는 상기 용기입구의 중앙에 형성될 수 있다.
상기 걸림부는 상기 누름판의 중앙에서 하측으로 돌출되는 지지로드와, 상기 지지로드의 끝단부분에서 외측으로 돌출되어 형성되는 하나 이상의 걸림로드를 포함할 수 있다.
상기 실링부재는 하면에 상기 용기입구에 접착되도록 하는 접착층이 도포되며 금속재질을 가지는 금속층과, 상기 금속층 상에 접착되는 커버층을 포함하며, 상기 제1절개부 및 상기 제2절개부는 상기 커버층에만 형성될 수 있다.
상기 커버층은 상기 제1절개부 및 상기 제2절개부를 포함하는 부분에서 상기 금속층과 접착되지 않은 것이 바람직하다.
상기 금속층은 알루미늄을 포함하며, 상기 커버층은 종이 및 합성수지 중 어느 하나의 재질을 가질 수 있다.
상기 제1절개부는 상기 용기입구의 중심을 지나도록 형성된 하나 이상의 선 형상을 가질 수 있다.
상기 제1절개부는 상기 용기입구의 중심을 포함하도록 형성된 다각형 및 원형 중 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.
상기 제2절개부는 상기 용기입구와 동심원을 이루는 원형상을 가지는 절개원으로 이루어질 수 있다.
상기 제2절개부는 상기 용기입구와 동심원을 이루는 하나 이상의 호로 이루어질 수 있다.
상기 제2절개부는 상기 용기입구의 내주면과 상기 용기입구의 중심 사이에 형성될 수 있다.
상기 제1절개부 및 상기 제2절개부는 실질적으로 선으로 형성되거나 이격된 폭을 가질 수 있다.
상기 용기입구의 외경보다 더 돌출되어 형성되는 하나 이상의 돌출부가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 용기용 실링부재는 누름판 및 그 하면에 걸림부 및 커터를 구비한 용기마개에 의하여 천공 및 절개되는 실링부재에서 걸림부 및 커터에 대응되는 위치에 절개부를 미리 형성함으로써 천공 및 절개가 용이한 이점이 있다.
더 나아가 본 발명에 따른 용기용 실링부재는 금속층 및 금속층 상에 접착된 커버층으로 구성될 때 커버층에만 절개부를 형성하고, 절개부가 형성된 위치에서 금속층 및 커버층이 서로 접착되지 않도록 하여 절개부에 형성된 부분에서의 구조를 약화시켜 천공 및 절개가 용이한 이점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 용기마개의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 용기용 실링부재를 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 2의 용기용 실링부재가 용기입구에 장착된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 4는 도 4에서 A부분을 확대한 확대단면도이다.
도 5은 도 2의 용기용 실링부재의 다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 6 은 도 2의 용기마개의 커터의 일 예를 보여주는 절개사시도이다.
도 7은 도 2의 용기마개의 걸림부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 8은 도 3의 상태에서 실링부재가 걸림부 및 커터에 의하여 천공 및 절개된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 9는 도 8의 상태에서 용기마개 및 실링부재가 제거된 상태를 보여주는 단면도이다.
이하 본 발명에 따른 용기용 실링부재에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에 첨부된 도면은 설명의 편의상 과장되어 도시되거나 축척이 달리 표시될 수 있다.
본 발명에 따른 용기용 실링부재(20)는 도 2 내지 9에 도시된 바와 같이, 용기(10)의 입구(12)에 결합되는 구성으로서, 용기마개(1)에 의하여 천공 및 커팅에 의하여 용기입구(12)로부터 제거되는 것을 특징으로 한다.
먼저 본 발명에 따른 실링부재(20)를 용기입구(12)로부터 제거하기 위한 용기마개는 도 2, 도 3, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 용기(10)에 저장된 내용물이 외부로 배출되는 용기입구(12)에 장착되고 내부에 공간을 갖는 본체(16)와, 본체(16)의 내주면에 형성되어 본체(16)를 개방시키면 실링부재(20)를 천공 및 커팅에 의하여 용기입구(12)로부터 제거하는 실링부재제거부를 포함한다.
상기 용기(10)는 액체 상태 또는 고체 상태의 내용물이 저장되는 음료수 용기, 약품용기 또는 오일용기 등에 사용되고, 상기 내용물이 외부로 배출되는 용기입구(12)에는 용기입구(12)를 실링하여 상기 용기(10)에 담긴 저장물을 보호하는 실링부재(20)가 부착된다.
상기 용기입구(12)의 외주면에는 수나사부(28)가 형성되고, 본체(16)의 내주면에는 암나사부(26)가 형성되어 본체(16)를 돌리면 마개가 용기입구(12)에 장착되거나, 용기입구(12)에서 분리될 수 있다.
그리고, 상기 본체(16)의 하단에는 파단이 용이한 다수개의 브리지에 의하여 연결된 스커트(미도시)가 형성되어 상기 본체(16)가 용기입구(12)에서 장착된 상태가 유지될 수 있다. 이때 상기 스커트는 용기입구(12)에 형성된 돌출부(미도시)에 의하여 걸림된 상태로 용기입구(12)에 장착된다.
이러한 스커트는 본체(16)를 회전시키면 뜯겨지면서 본체(16)와 용기입구(12) 사이를 분리시킨다. 상기 본체(16)의 외주면에는 본체(16)를 손으로 잡고 돌리기 용이하도록 요철 형태의 돌기들(36)이 원주방향으로 형성된다.
한편 상기 본체(16)는 용기입구(12)와 나사결합 이외에, 누름에 의하여 개폐되는 스냅식으로 결합될 수 있다. 즉, 상기 용기입구(12)의 끝단에는 외주면으로 돌출된 돌출부(미도시)가 형성되고, 상기 본체(16)에는 상기 돌출부가 결합되도록 구성될 수 있다. 이때 상기 본체(16)가 용기입구(12)와 스냅식 결합을 이루는 경우에도 본체(16)가 용기입구(12)로부터 분리될 때 실링부재(20)는 본체(16) 내에 내장된 상태로 용기입구(12)와 분리된다.
또한 상기 본체(16)가 용기입구(12)와 스냅식 결합을 이루는 경우에도 본체(16)를 용기입구(12)에 대하여 회전하여 미리 실링부재(20)를 용기입구(12)와 분리시킬 수 있다.
상기 실링부재제거부는 본체(16)의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 배치되어 사용자가 누르는 누름판(40)과, 용기입구(12)의 원주방향으로 누름판(40)의 하면에 하나 이상 형성되어 누름판(40)을 누르면 실링부재(20)를 뚫고 들어가고 본체(16)를 회전시키면 실링부재(20)를 커팅하는 커터(42)와, 누름판(40)의 하면에 하측방향으로 돌출되어 커터(42)에 의해 커팅된 실링부재(20)를 본체(16)의 내부에 수납시키도록 실링부재가 걸림되는 걸림부(44)와, 누름판(40)의 외주면과 본체(16)의 내주면 사이에 연결되어 누름판(40)이 상하방향으로 이동될 수 있도록 가이드하고 자체 탄성력에 의해 누름판(40)의 이동된 위치를 지지해주는 연결부(46)를 포함한다.
상기 누름판(40)은 본체(16)의 내경보다 작은 직경을 갖는 원판 형태로 형성되고, 본체(16)의 상면 높이에 비해 낮은 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 그리고, 본체(16)의 상면에는 덮개(미도시)가 장착되어 누름판으로 보호하는 구조를 갖을 수 있다. 여기서 상기 누름판(40)은 용기입구(12)의 중심을 기준으로 동심원의 형상을 이루거나 제WO2006062357호에 개시된 바와 같이 편심되어 위치될 수 있다.
상기 커터(42)는 용기입구(12)의 원주방향으로 누름판(40)의 하면에, 예를 들면 도 2, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 등 간격을 두고 다수로 형성되는 지지부(50)와, 지지부(50)의 하단에 뾰족하게 형성되어 누름판(40)을 누르면 하측방향으로 이동되면서 실링부재(20)를 뚫고 들어가는 제1커터(52)와, 지지부(50)의 양쪽 측면 중 적어도 어느 한 측면에 형성되어 본체(16)를 회전시키면 용기 입구(12)의 내주면에 접촉한 상태로 회전되면서 실링부재(20)를 원형으로 커팅하는 제2커터(54)로 구성될 수 있다.
상기 연결부(46)는 본체(16)의 내주면과 누름판(40)의 외주면 사이를 연결하는 돔 형태의 얇은 막으로 형성될 수 있으며, 누름판(40)을 일정 힘 이상으로 누르면 탄성 변형되면서 누름판(40)이 하측방향으로 이동되도록 가이드할 수 있다.
이러한 연결부(46)는 누름판(40)의 현재 위치를 탄성적으로 유지해준다. 즉, 누름판(40)이 눌려지지 않은 위치인 상측방향으로 돌출되게 위치된 경우 연결부(46)는 볼록한 돔 형태를 유지하면서 누름판(40)의 현재 위치를 유지시킨다. 그리고, 누름판(40)을 일정 힘 이상으로 누르면 오목한 형태로 탄성 변형되면서 누름판(40)이 눌려진 위치를 유지해준다.
상기 걸림부(44)는 도 2, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 용기입구(12)의 중앙에서 누름판(40)의 하측방향으로 연장되고 누름판(40)을 누르면 실링부재(20)를 뚫고 들어가는 지지로드(56)와, 지지로드(56)의 끝부분 외주면에 적어도 하나 이상 형성되어 커터(42)에 의해 커팅된 실링부재(20)가 본체(16) 내부에 저장되도록 실링부재(20)가 걸림되는 걸림로드(58)를 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 지지로드(56)는 용기입구(12)의 중심에서 누름판(40)의 하면으로부터 하측으로 연장되어 원봉 형태로 형성되고, 그 끝부분에는 실링부재(20)를 뚫고 들어갈 수 있도록 뾰쪽한 형태의 펀치부(60)가 형성될 수 있다.
상기 걸림로드(58)는 다양한 형태 및 구조를 가질 수 있으며, 상측방향으로 휘어질 수 있는 탄성 변형이 가능한 형태로 형성될 수 있으며 실링부재(20)를 뚫고 들어갈 때는 상측방향으로 휘어지면서 펀치부(60)에 의해 뚫린 구멍을 통과하면서 실링부재(20)의 안쪽으로 들어가고 실링부재(20)의 안쪽으로 들어간 후에는 원상태로 펼쳐지면서 실링부재(20)의 안쪽면에 걸림될 수 있다.
이와 같이 구성되는 상기 용기마개에 의하여 용기입구로부터 실링부재가 분리되는 과정을 도 3, 도 8 및 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
용기(10)에 저장된 내용물을 외부로 배출시키기 위해, 먼저 누름판(40)을 하측방향으로 누르면 연결부(46)가 탄성 변형되면서 누름판(40)이 하측방향으로 이동된다. 그러면, 도 8에 도시된 바와 같이, 누름판(40)의 하측 가장자리에 형성된 커터(42)가 실링부재(20)의 가장자리를 뚫고 들어간다. 그리고 이와 동시에 누름판(40)의 하측에 형성된 걸림부(44)가 실링부재(20)의 중앙을 뚫고 들어간다.
이때, 상기 걸림부(44)의 걸림돌기(58)는 지지로드(56)의 펀치부(60)가 뚫은 구멍으로 들어간다.
이와 같은 작용이 완료되면, 사용자가 본체(16)를 잡고 열리는 방향으로 돌리면 커터(42)의 제2커터(54)가 실링부재(20)를 원형으로 절개한다.
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 본체(16)가 용기입구(12)에서 분리되면 용기입구(12)에서 제거된 실링부재(20)가 걸림부(44)의 걸림돌기(58)에 걸린 상태이기 때문에 본체(16)와 같이 용기입구(12)에서 분리되어 본체(16) 내부에 수납된다.
이하 본 발명에 따른 용기용 실링부재에 관하여 상세히 설명한다.
상기 실링부재(20)는 용기입구(12)의 형상에 대응되는 원판형상을 가지며, 걸림부(44)가 뚫고 들어갈 때 용이하게 뚫리도록 걸림부(44)에 대응되는 위치에 제1절개부(70)가 형성되며, 커터(42)에 의하여 커팅될 때 용이하게 커팅되도록 커터(42)에 대응되는 위치에서 원주방향으로 형성된 제2절개부(80)가 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)는 커터(42) 및 걸림부(44)에 의한 천공 및 절개를 용이하게 하기 위한 구성으로서, 용기마개(1)에 대한 실링부재(20)의 밀봉기능을 유지하도록 형성됨이 바람직하다.
상기 실링부재(20)는 용기입구(12)를 밀봉할 수 있는 구성이면 어떠한 구성도 가능하며, 일예로서, 하면에 용기입구(12)에 접착되도록 하는 접착층(23)이 형성되며 금속재질을 가지는 금속층(21)과, 금속층(21) 상에 접착되는 커버층(22)을 포함할 수 있다.
여기서 상기 제1절개(70)부 및 제2절개부(80)는 커버층(22)에만 형성됨이 바람직하다.
상기 금속층(21)은 실링부재(20)의 일부를 구성하며, 금속재질로 이루어지며, 알루미늄 호일과 같은 재질이 사용될 수 있으며, 알루미늄, 알루미늄합금 등과 같이 알루미늄을 포함할 수 있다.
상기 커버층(22)은 금속층(21) 상에 형성되거나 접착되는 구성으로서, 종이와 같은 부직포, 합성수지 등의 재질을 가질 수 있으며, 접착제(24)에 의하여 금속층(21) 상에 접착될 수 있다.
여기서 상기 커버층(22)은 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)를 포함하는 부분(20A, 20B)에서 금속층(21)과 접착되지 않을 수 있다.
상기 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)를 포함하는 부분(20A, 20B)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1절개부(70) 및 제2절개부(80) 부근에 위치되며 실링부재(20)의 중심을 기준으로 원형(20B), 제2절개부(80)와 동심원을 이루는 링형상으로 형성되는 등 다양한 형상을 이룰 수 있다.
상기 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)를 포함하는 부분에서 커버층(22)이 금속층(21)과 접착되지 않으면, 절개되는 부분인 제1절개부(70) 및 제2절개부(80) 부근에서의 강도를 약화시켜 커터(42) 및 걸림부(44)에 의한 천공 및 절개가 용이하게 된다.
상기 제1절개부(70)는 걸림부(44)에 대응되는 위치에 형성되어 걸림부(44)의 천공시 천공이 용이하게 형성되는 구성으로서, 다양한 형상이 가능하며, 용기입구(12)의 중심을 지나도록 형성된 'X'자 형상 등 하나 이상의 선 형상을 질 수 있다.
또한 상기 제1절개부(70)는 용기입구(12)의 중심을 포함하도록 형성된 다각형 및 원형 중 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.
상기 제2절개부(80)는 용기입구(12)와 동심원을 이루는 원형상을 가지는 절개원으로 이루어질 수 있다.
상기 절개원은 도 5에 도시된 바와 같이, 실원으로 이루어지거나, 도 2에 도시된 바와 같이, 용기입구(12)와 동심원을 이루는 하나 이상의 호로 이루어질 수 있다. 또한 상기 제2절개부(80)는 동심을 이루는 복수의 절개원들로도 형성될 수 있다.
상기와 같이 상기 제2절개부(80)가 하나 이상의 호로 이루어지면, 용기입구(12)와 동심원에서 호를 제외한 부분이 브리지로서 호를 중심으로 내측과 외측이 상호 연결된 상태를 유지할 수 있어 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)의 형성 후 금속층(21)과의 접착이 용이한 이점이 있다.
여기서 실링부재(20)가 용기입구(12)에 결합된 후 용기마개(1)에 의하여 제거될 때, 용기입구(12)와 동심원에서 제2절개부(80)를 구성하는 호를 제외한 부분이 커터(42)에 의하여 커팅됨을 물론이다.
상기 제2절개부(80)는 커터(42)의 위치에 대응되는 위치에 형성되며, 용기입구(12)의 내주면과 용기입구(12)의 중심 사이에 형성될 수 있다.
한편 상기 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)는 실질적으로 선으로 형성되거나 이격된 폭을 가질 수 있다.
또한 상기 제1절개부(70) 및 제2절개부(80)는 실링부재(20), 특히 커버층(22)에 절단된 상태 또는 일부만 절단된 홈 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
또한 상기 용기입구(12)의 외경보다 더 돌출되어 형성되는 하나 이상의 돌출부(25)가 형성될 수 있다.
상기 돌출부(25)는 용기마개(1) 내에 위치된 상태에서 용기입구(12)에 용기마개(1)가 결합된 후 인덕션방식에 의하여 실링부재(20)가 용기입구(12)에 부착될 때 사용되는 부분으로서, 다양한 형상을 가질 있다.
여기서 상기 돌출부(25)는 용기마개(1)가 용기입구(12)에 결합될 때 용기마개(1)의 내면에 의하여 도 5에 도시된 은선(25a)을 따라서 용기입구(12)의 외주면 쪽으로 접히게 된다.
한편 상기와 같은 실링부재(20)는 본체(16)를 용기입구(12)에 장착한 상태로, 일정한 강도의 자기장을 가하거나(인덕션 가열방식), 전도에 의한 가열(컨덕션방식)에 의하여 금속층(26)이 가열되면서 접착층(28)이 녹아 용기입구(12)에 부착된다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

Claims (13)

  1. 용기입구에 결합되어 용기를 밀봉하는 용기용 실링부재로서,
    상기 용기입구에 결합되는 용기마개는 상기 용기입구에 장착되는 본체와; 상기 본체의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 배치되는 누름판과; 상기 누름판의 하면에 상기 용기입구의 원주방향으로 적어도 하나 이상 형성되어 상기 누름판을 누르면 실링부재를 뚫고 들어가고 상기 본체를 회전시키면 실링부재를 커팅하는 커터와; 상기 누름판의 하면에 하측방향으로 돌출되어 커터에 의해 커팅된 실링부재를 본체의 내부에 수납시키는 걸림부와; 상기 누름판의 외주면과 상기 본체의 내주면 사이에 연결되어 상기 누름판이 상하방향으로 이동될 수 있도록 탄성 변형되는 연결부를 포함하며,
    상기 용기입구의 형상에 대응되는 원판형상을 가지며,
    상기 걸림부가 뚫고 들어갈 때 용이하게 뚫리도록 상기 걸림부에 대응되는 위치에 제1절개부가 형성되며,
    상기 커터에 의하여 커팅될 때 용이하게 커팅되도록 상기 커터에 대응되는 위치에서 원주방향으로 형성된 제2절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 걸림부는 상기 용기입구의 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 걸림부는 상기 누름판의 중앙에서 하측으로 돌출되는 지지로드와, 상기 지지로드의 끝단부분에서 외측으로 돌출되어 형성되는 하나 이상의 걸림로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 실링부재는
    하면에 상기 용기입구에 접착되도록 하는 접착층이 도포되며 금속재질을 가지는 금속층과, 상기 금속층 상에 접착되는 커버층을 포함하며,
    상기 제1절개부 및 상기 제2절개부는 상기 커버층에만 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 커버층은 상기 제1절개부 및 상기 제2절개부를 포함하는 부분에서 상기 금속층과 접착되지 않은 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 금속층은 알루미늄을 포함하며,
    상기 커버층은 종이 및 합성수지 중 어느 하나의 재질을 가지는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1절개부는 상기 용기입구의 중심을 지나도록 형성된 하나 이상의 선 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  8. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1절개부는 상기 용기입구의 중심을 포함하도록 형성된 다각형 및 원형 중 어느 하나의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  9. 청구항 4에 있어서,
    상기 제2절개부는 상기 용기입구와 동심원을 이루는 원형상을 가지는 절개원으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  10. 청구항 4에 있어서,
    상기 제2절개부는 상기 용기입구와 동심원을 이루는 하나 이상의 호로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  11. 청구항 4에 있어서,
    상기 제2절개부는 상기 용기입구의 내주면과 상기 용기입구의 중심 사이에 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  12. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1절개부 및 상기 제2절개부는
    실질적으로 선으로 형성되거나 이격된 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
  13. 청구항 4에 있어서,
    상기 용기입구의 외경보다 더 돌출되어 형성되는 하나 이상의 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기용 실링부재.
PCT/KR2011/008577 2010-11-10 2011-11-10 용기용 실링부재 WO2012064132A2 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/884,584 US20130291441A1 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Sealing member for vessel
JP2013538646A JP2013545680A (ja) 2010-11-10 2011-11-10 容器用シール部材
CN201180064530.7A CN103635397A (zh) 2010-11-10 2011-11-10 容器用密封件
EP11840141.3A EP2639178A4 (en) 2010-11-10 2011-11-10 SEALING ELEMENT FOR A CONTAINER

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100112357 2010-11-10
KR10-2010-0112357 2010-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012064132A2 true WO2012064132A2 (ko) 2012-05-18
WO2012064132A3 WO2012064132A3 (ko) 2012-09-20

Family

ID=46051439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2011/008577 WO2012064132A2 (ko) 2010-11-10 2011-11-10 용기용 실링부재

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130291441A1 (ko)
EP (1) EP2639178A4 (ko)
JP (1) JP2013545680A (ko)
KR (2) KR20120050395A (ko)
CN (1) CN103635397A (ko)
WO (1) WO2012064132A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350823A (zh) * 2013-07-23 2013-10-16 陈炳棠 一种新型饮料瓶瓶盖及其使用方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102275820B1 (ko) * 2014-02-12 2021-07-09 안진희 새로운 형상의 라이너(실링부재)를 자동으로 생산하는 시설
JP6884691B2 (ja) * 2014-07-22 2021-06-09 インテグリス・インコーポレーテッド コンプライアンス材料による成形フッ素ポリマー破壊シール
USD766720S1 (en) 2015-07-30 2016-09-20 Entegris, Inc. Breakseal for a liquid dispensing system
KR200483934Y1 (ko) * 2015-12-18 2017-07-26 대상 주식회사 실링 식별이 용이한 리드지와 이를 포함하는 식품용기
JP2020015548A (ja) * 2018-07-27 2020-01-30 大和製罐株式会社 キャップ
KR102479970B1 (ko) * 2020-09-10 2022-12-21 제이씨텍(주) 용기 및 보조 내용물 수용 기구
US20230286794A1 (en) 2022-03-09 2023-09-14 Country Enterprises, Inc. Foil Cutter

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581605A (en) * 1969-10-29 1971-06-01 Allied Chem Opening device for membrane-sealed plastic bottles
JPS61169057U (ko) * 1985-04-10 1986-10-20
US4687113A (en) * 1986-07-29 1987-08-18 Calmar, Inc. Tamper evident closure
US4770305A (en) * 1987-06-19 1988-09-13 Su Yung Fr Bottle cap
FR2625178B1 (fr) * 1987-12-23 1990-07-13 Cebal Emballage comprenant un tube, une capsule a vis, et un opercule a souder sur le goulot du tube, et procede de fermeture dudit tube
FR2647089B1 (fr) * 1989-05-17 1991-11-15 Rical Sa Verseur pour des flacons et recipients analogues, avec un element perceur pour percer un opercule du goulot des recipients
DE9317785U1 (de) * 1993-11-20 1994-01-27 Mühlhoff, Hartmut, Dipl.-Ing., 50767 Köln Öffnungshilfe für versiegelte Verschlüsse
GB2305655B (en) * 1995-09-27 1999-05-05 Francis Clark Opening device
JPH10101121A (ja) * 1996-10-02 1998-04-21 Shikoku Kakoki Co Ltd 容器開封装置
US5806699A (en) * 1996-12-06 1998-09-15 Ekkert; Len Closure vent arrangement and forming method therefor
FR2793216B1 (fr) * 1999-04-20 2001-06-08 Pechiney Emballage Alimentaire Capsule de bouchage composite
US6386385B1 (en) * 2000-03-27 2002-05-14 Minimizim, Llc Methods and apparatus for removing tamper-proof seals from containers
JP3875523B2 (ja) * 2001-07-19 2007-01-31 住友ゴム工業株式会社 パンクシーリング剤の収容容器、及びそれを用いたパンク修理システム
US6840373B2 (en) * 2002-05-16 2005-01-11 Gregory A Gibler Beverage storage and discharge cap assembly
US20040026422A1 (en) * 2002-07-09 2004-02-12 Technology Center Membrane penetrating closure with deformable top surface
KR200301602Y1 (ko) * 2002-10-25 2003-01-24 주식회사 옥봉화학 용기 개폐구조
AU2004223991B2 (en) * 2003-02-14 2008-02-21 Hee Kwon Rho Closure with push type opener
KR101042631B1 (ko) * 2003-03-21 2011-06-20 노희권 용기의 입구에 결합된 뚜껑과 이 용기 입구 사이에 밀봉처리된 밀봉 부재를 뚫거나 자르거나 제거하는 뚜껑 내의장치
KR20040052649A (ko) * 2004-04-19 2004-06-23 이정민 평원반(disk)을 시일부재로한 용기
KR101300639B1 (ko) * 2005-04-08 2013-09-10 노희권 용기 마개
JP4767970B2 (ja) * 2004-12-09 2011-09-07 ロ・ヘクウォン 容器蓋及びその製造装置（ｖｅｓｓｅｌｃａｐａｎｄｓｙｓｔｅｍｆｏｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｈｅｓａｍｅ）
KR100623463B1 (ko) * 2004-12-09 2006-09-19 노희권 용기 마개
KR20060099794A (ko) * 2005-03-15 2006-09-20 노희권 어린이 보호용 마개
EP1863724A4 (en) * 2005-03-15 2013-03-27 Hee Kwon Rho CHILD-SAFE CAP
NZ540021A (en) * 2005-05-16 2008-01-31 Sji Ltd Dispensing closure, or cap, for use on containers such as bottles
KR100677922B1 (ko) * 2005-11-01 2007-02-05 노희권 용기마개
KR100655892B1 (ko) * 2005-11-18 2006-12-11 노희권 용기마개 및 그 제조공정
KR101439340B1 (ko) * 2006-07-25 2014-09-11 노희권 용기마개
KR20080104761A (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 노희권 용기마개 및 그를 구비하는 용기
KR20090013445A (ko) * 2007-08-01 2009-02-05 노희권 용기마개
KR20110006197U (ko) * 2009-12-14 2011-06-22 (주)아모레퍼시픽 버진 확인과 동시에 실링부의 개방이 이루어지게 한 원터치 캡을 갖는 튜브용기
US8443970B2 (en) * 2010-01-19 2013-05-21 Karma Culture, Llc Dispensing capsule

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of EP2639178A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350823A (zh) * 2013-07-23 2013-10-16 陈炳棠 一种新型饮料瓶瓶盖及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2639178A2 (en) 2013-09-18
WO2012064132A3 (ko) 2012-09-20
EP2639178A4 (en) 2014-07-09
KR20190020307A (ko) 2019-02-28
US20130291441A1 (en) 2013-11-07
JP2013545680A (ja) 2013-12-26
KR20120050395A (ko) 2012-05-18
CN103635397A (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012064132A2 (ko) 용기용 실링부재
WO2018111052A1 (ko) 분리수거가 용이한 용기 마개
EP2915585B1 (en) Tamper-evident closure assembly having two tamper-evidencing members, and related methods
US5975369A (en) Resealable pushable container closure and cover therefor
JP4756237B2 (ja) 容器口から分離可能なキャップ
EA007400B1 (ru) Пробка сосуда
AU2005245119A1 (en) Tamper-evident lid
US4227617A (en) Container closure
KR100677922B1 (ko) 용기마개
EP2183168B1 (en) Vessel
EP0624527A1 (en) A capsule of plastic material particularly for infusion bottles
KR101439340B1 (ko) 용기마개
EP1234778B1 (en) Pierce and cut closure
JP2001348049A (ja) ヒンジ付きキャップ
WO2014208788A1 (ko) 마개의 개봉 표시용 탭
JP3766102B2 (ja) せん孔容器キャップ
WO2020017802A1 (ko) 안전성이 개선된 캔용 뚜껑
KR20060131010A (ko) 어린이 보호용 마개
CN217886564U (zh) 一种西林瓶
KR100743638B1 (ko) 어린이 보호용 마개
JP2005029232A (ja) 容器から分離可能なキャップ体
JPH09124065A (ja) 分別廃棄容易な合成樹脂製容器蓋
KR20060119231A (ko) 용기마개
JP2003276751A (ja) 合成樹脂製容器蓋
JP4612199B2 (ja) 合成樹脂製容器蓋

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11840141

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013538646

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011840141

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13884584

Country of ref document: US