WO2012057379A1 - 거치 대 용 기밀 부착 패드 - Google Patents

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WO2012057379A1
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cap
main body
attachment
pad
attached
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PCT/KR2010/007496
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Inventor
박민식
Original Assignee
Park Min Sik
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
    • A47B95/043—Protecting rims, buffers or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
    • A47G1/16—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
    • A47G1/17—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like using adhesives, suction or magnetism
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B47/00—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives
    • F16B47/003—Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives using adhesives for attaching purposes

Definitions

  • the present invention relates to an attachment pad, and in particular, in the case of a conventional vacuum compression type attachment pad, there is a problem in that the load that can be mounted is greatly limited, and in the case of an adhesive pad by airtight adhesion, adhesion due to airtight or vacuum release over time Overcoming the shortcomings of failing to solve the state deviation, it is possible to maintain semi-permanent airtight attachment, such as fastening by physical fixing means such as nails, as the airtight attachment is completed over time, and can be easily detached when necessary. For attachment pads.
  • the vacuum suction port known as the first generation vacuum compression pad has a hollow part and a through hole formed in the center thereof, and a suction plate seated on the front opening of the main body 120. 143, a bolt 141 fixed to the suction plate 143, and a rotating hole 150 fastened to the bolt 141 penetrating the through hole 151.
  • the adsorption plate 143 is formed of soft rubber and is attached by a vacuum pressure generated as the adsorption plate 143 is moved upward.
  • the vacuum suction port 100 has a limit on the weight that can be supported because the suction plate 143 is made of a flexible soft material, if the load is exceeded, the suction hole ( When the 100 is detached and the load applied to the suction port 100 is generated in a direction perpendicular to the bolt 141, the suction plate 143 is twisted and detached easily.
  • the packing 230 is seated on the front opening edge of the main body 220
  • the bolt 241 of the suction member 240 passes through the through hole 221.
  • the bolt 241 penetrates the rotary hole 250 while the packing 230 is in close contact with the tile or the wall in a state in which the bolt 241 is fastened.
  • the nut 251 is seated therein is rotated, the fastened bolt 241 is moved to the upper portion to compress the packing 230 by the suction plate (243).
  • the suction port 210 is fixed to the tile or the glass surface by the difference between the vacuum pressure formed inside the suction port 210 and the external atmospheric pressure.
  • the adsorption port due to the difference between the vacuum pressure and the external atmospheric pressure formed inside the adsorption port is limited to the weight of the adsorption port due to the limitation of the pressure difference, and is easily attached when exceeding a certain weight. There was a disadvantage that the state is released.
  • the attachment portion 320 is the attachment surface 330
  • a plurality of annular packings 345 are radially spaced apart from each other, and the attachment portion 320 provides an attachment pad further including a sharp portion 321 at one edge thereof.
  • the attachment portion 320 When the attachment portion 320 is pressed onto the attachment object surface 330 as described above, the attachment portion is caused by the vacuum force generated between the attachment portion 320 and the attachment object surface 330 and / or the attachment force of the attachment portion 320. Since the 320 is more hermetically attached to the surface to be attached 330 and the weight that can be mounted in the adsorption port depending on the conventional vacuum pressure generation is within 5 Kg, in the case of the technique using the attachment part 320 The weight can be in 20 kg.
  • the annular packing 345 and the plurality of plastic packings 325 are attached to the attachment portion 320 and the cap 340, as well shown in the cross-sectional view of Figure 3b. It should be provided between the circumference and between the attachment portion 320 and the attachment target surface 330 to prevent the inflow of moisture or moisture between the attachment portion 320 and the attachment target surface, wherein the annular packing 345 ) And the plastic packing 325 is fixed between the cap and the attachment portion and between the attachment portion and the attachment surface at the circumferential portion of the cap 340 by tightening the cap 340 through the threaded portion 317.
  • the main body 310 integrally formed with the threaded portion 317 is pulled out.
  • the attachment surface of the main body weakens the airtight adhesion force with the surface to be attached, and thus the attachment pad Falling problem occurs.
  • the operating cap 341 at the top of the cap 340 is installed to the screw portion 317 and the screw movement integrally formed with the main body 310, such an operation cap 341, the cap 340 may press the attachment portion 320 more strongly at a portion in contact with the circumferential attachment portion 320 of the cap.
  • the operation cap 341 may be the main body 310.
  • the present invention overcomes the problems of the prior art as described above, in the case of the conventional vacuum compression pad pads overcoming the disadvantages that did not solve the airtight adhesion detachment due to the airtight adhesion or vacuum release over time, over time, Rather, the airtight state of adhesion is completed, semi-permanent attachment can be maintained, such as fixed by a physical fixing means such as nails, it is for an attachment pad that can be easily removable when necessary.
  • the attachment pad of the prior art has the advantage of solving the problem that the mountable weight is greatly limited when relying on the conventional adsorption unit, for example, the attachment pad may be attached for a long time of 1-2 years or more.
  • the mounting object mounted on the attachment pad falls to the ground, causing damage to the mounting object or even damaging an object or a person underneath. Therefore, there is a demand for the invention of a request pad that can maintain the attached weight at least 20 Kg while maintaining the attachment state semi-permanently.
  • the attachment pad according to the prior art attaches the attachment sheet to the portion to be attached to the attachment target surface of the main body in the production process, the main body is significantly thicker than the attachment sheet so that the attachment pad is attached due to the difference in melting temperature between the main body and the attachment sheet.
  • the attachment pad according to the prior art prepares a plurality of plastic packings radially spaced from the annular packing around the circumference of the body in order to assist the attachment of the attachment sheet, and these packings contact the attachment sheet with the cap.
  • such an auxiliary device complicates the configuration of the attachment pad, which is undesirable for both production and maintenance of the attachment pad.
  • the present invention provides an airtight attachment of an attachment sheet, including an attachment pad body, an attachment sheet adhered to the body, and a cap covering the attachment pad body and an operation cap fixing the cap to the body.
  • An airtight attachment pad for mounting a mounting object by means of: A fixing screw nut integrally formed on the main body, and a fixing screw bolt configured to be separated from the nut. To secure the set screw bolt to the set screw nut,
  • a body wing integrally formed in the body between the attachment sheet and the attachment pad body, and including a body wing support formed within the cap, wherein the height of the protrusion in the cap of the wing support is higher than the height of the pillar protrusion around the inner circle of the cap.
  • Another object of the present invention includes an attachment pad body, an attachment sheet adhered to the body, a fixing screw bolt integrally formed with the body, and a cap covering the attachment pad body and an operation cap fixing the cap to the body.
  • An airtight attachment pad for mounting to allow a mounting object to be mounted by an airtight attachment of an attachment sheet comprising: a body wing integrally formed in the body between the attachment sheet and the attachment pad body, and supporting a body wing formed inside the cap. And a protruding height in the cap of the wing support is higher than a pillar protruding height around the inner circle of the cap,
  • the support portion When the cap is brought into close contact with the main body by the actuating cap, the support portion is configured to press the main body blade together toward the surface to be attached, while the pillars around the inner circle of the cap press the body toward the surface to be attached. It is to provide a hermetic pad for mounting.
  • the configuration of the main body wing 480 and the main body wing support 490 is remarkable to use a unique attachment force of the airtight attachment of the attachment sheet 420 to semi-permanently mount a load of 20Kg or more that could not be achieved by the prior art
  • the effect has been achieved, and in particular, in the hermetic attachment configuration of the present invention, an annular packing is formed in the attachment sheet contact portion around the cap circle, which was required as an essential component in the prior art, and also a plurality of plastic packings between the attachment sheet and the target surface. It was to remove the secondary attachment configuration constituting.
  • the main body wing is compressed using the cap inner support part, so that the airtight attachment with the surface to be attached is also generated at the body wing portion of the attachment sheet to prevent vacuum pressure formation. It maintains the inherent adhesion of the attachment sheet semi-permanently.
  • the attachment sheet is brought into close contact with the target surface using a hand or the like, and then the main body 410 and the main body wing 480 are capped using the operation cap 460.
  • the inner circumferential pillar 510 and the main body wing support 490 configured therein it is possible to be semi-permanent and airtight without falling even at minus 25 ° C / 85 ° C.
  • FIG. 1a and 1b schematically show a suction port according to the prior art.
  • Figure 3a is an exploded perspective view of the attachment pad according to the prior art.
  • FIG. 3B is a schematic cross-sectional view of an exploded perspective attaching pad of FIG. 3A assembled with an enlarged portion of the annular packing;
  • Figure 4a is an exploded perspective view of the attachment pad in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is a view illustrating a state in which the fixing screw nut and the fixing screw bolt are separated in FIG. 4A.
  • Figure 5a is a view showing a state attached to the target wall by assembling the exploded perspective view attachment pad of Figure 4;
  • 5B is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5A.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of the attachment pad of another embodiment of the present invention.
  • Figure 7a is a view showing a state attached to the target wall by assembling the Figure 6 exploded perspective view attachment pad.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 7A
  • FIG. 4A is an exploded perspective view illustrating an attachment pad according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4B is a diagram illustrating a state in which the fixing screw nut 440 and the fixing screw bolt 430 are separated from each other in FIG. 4A
  • Figure 5a is a view showing a state in which the attachment pad is fixed to the wall surface, such as glass according to an embodiment of the present invention.
  • the attachment pad basic configuration of the present invention is the attachment pad body 410, the attachment sheet 420, a fixed screw bolt 430 that can be molded integrally with the body or a fixed screw nut 440 to the body ) Is integrally molded and fixed to the fixing screw bolt 430 and the fixing screw bolt 430 whose length and size are to be determined according to the size and weight of the article mounted on the fixing screw nut 440 through an attachment pad.
  • Cap 450 covering the attachment pad body 410, and an operation cap for screwing the cap screw 430 to the body 410 through the cap screw 430. 460.
  • the cradle connecting fixing ring 470 is a part of the cradle connecting device that allows the goods to be mounted to be fixed by being fixed to the fixing screw bolt 430 between the cap 450 and the operation cap 460.
  • the detachable tab 421 is a handle for detaching and attaching and fixing the attachment pad from the wall surface.
  • a main body wing 480 integrally formed with the main body 410 is formed, and the main body wing 480 is made of a material such as a body made of synthetic resin. It is molded as, the diameter of the main body blade is about 1.2 to 2 times the diameter of the main body, the thickness is about 0.3 to 1 mm so that the sheet attachment sheet 420 of the thin plate can be easily high frequency thermal adhesion to the main body blade 480 It is composed.
  • the attachment sheet 420 is adhered to the surface to be attached closely.
  • the body vane 480 of the present invention is much thinner than the thickness of the main body, in combination with the configuration of the main body vane 480 support portion 490 inside the cap 350 to be described below, the fixed screw bolt When 430 is mounted in the body 410 in a fixed state, it is possible to support the load of the fixing screw bolt together with the mounted article by using a counter moment at the body wing portion at the bottom around the body circle. In the prior art, it is possible to overcome the problem that the attachment sheet is deformed from the upper part around the body circle, in particular, since there is no body wing portion in the related art.
  • the main blade 480 support portion 490 is formed inside the cap 450, and the protrusion height of the wing support portion is more protruded than the height of the pillar 510 around the inner circle cap.
  • the cap 460 internal structure is adjusted by adjusting the protruding heights of the circumferential pillar 510 and the wing support 490 so that the support 490 may squeeze the body wing 480 together toward the surface to be attached.
  • the cap inner circumferential column 510 is positioned around the cap inner central groove 500 through which the fixing screw bolt 430 at the center of the cap 450 passes.
  • the main body wing support part 490 is comprised as mentioned above, and the attachment sheet 420 is airtightly attached to the attachment object surface from the outer periphery of the main body wing 480, and then the cap 450 using the operation cap 460 is carried out.
  • the attachment sheet in the body wing 480 portion also maintains the airtight attachment state, rather than time due to the adhesion between the surface to be attached and the attachment sheet 420 A complete hermetic attachment condition is formed at the attachment surface before the attachment sheet.
  • the force for pressing the cap 340 in the prior art is to use the attachment force of the main body to weaken the adhesion to the target surface of the main body over time, eventually the main body is attached to the target surface 330 Problem is caused to break away from the '), and even when a significant load is applied to the fixing screw bolt 430 through the cradle connection fixing ring 470 for a long time,
  • the attachment sheet 470 is hermetically attached to the surface to be contacted by the action of the body wing 480 and the support 490 at the portion in contact with the attachment sheet such that the attachment pad of the present invention maintains attachment permanently.
  • the present invention maintains an airtight adhesion state between the surface to be attached and the attachment sheet, and such airtight attachment maintenance excludes the occurrence of vacuum pressure in the attachment surface, and between the attachment surface and the attachment sheet. It produces the effect of discharging the remaining fine air to the outside of the attachment surface. Since no vacuum pressure is generated in the attachment surface as described above, the object to be attached and the attachment sheet are integrated to fundamentally block the inflow of moisture or moisture from the outside of the attachment surface.
  • the vacuum pressure refers to a pressure that functions to suck external moisture and the like as a negative pressure generated between the surface to be attached and the attachment sheet.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view illustrating an attachment pad according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 7A is a view illustrating a state in which an exploded perspective view pad is attached to a target wall
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 7A. to be.
  • the attachment pad of the present invention is the attachment pad body 410, the attachment sheet 420, a fixed screw bolt 430 that can be molded integrally with the body or a fixed screw nut 440 to the body Is fixedly attached to the fixing screw bolt 430 and the fixing screw bolt 430 to be formed in one piece and its length and size are determined according to the size and weight of the article mounted on the fixing screw nut 440 through an attachment pad.
  • the cradle connecting fixture 520 is injection-molded integrally to the cap 450, without configuring a separate cradle connecting hook, Assembly of the attachment pad is completed by fixing the cap 450 to the main body 410 using the cap 460.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

본 발명은 부착 패드 본체, 상기 본체에 접착되어 있는 부착 시트, 상기 부착 패드 본체를 커버하는 캡과 캡을 본체에 고정시키는 작동 캡, 그리고 캡(450)과 작동 캡(460) 사이 거치 대 연결 고정고리(470)를 포함하여 부착 시트의 기밀 부착에 의해 거치 대상물을 거치할 수 있도록 하는 거치 대용 기밀 부착 패드에 있어서, 상기 본체에 일체로 성형된 고정 나사 너트와, 상기 너트와 분리 구성된 고정 나사 볼트를 포함하여, 필요에 따라 그 크기와 길이를 선택하여 고정 나사 볼트를 상기 고정 나사 너트에 고정시키며,부착 시트와 부착 패드 본체 사이에 상기 본체에 일체로 구성된 본체 날개를 포함하고, 캡 내부에 형성된 본체 날개 지지 부를 포함하며, 상기 날개 지지부의 캡 내 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥 돌출 높이 보다 더욱 높도록 구성하여, 상기 작동 캡에 의해 캡을 본체를 향해 밀착하게 되면, 캡 내부 원 주위 기둥이 본체를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부가 본체 날개를 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드를 제공하는 것이다.

Description

거치 대 용 기밀 부착 패드
본 발명은 부착 패드에 대한 것이며, 특히 종래 진공압축방식 부착 패드의 경우 거치 가능한 하중이 크게 제한되는 문제가 있었으며, 기밀 접착에 의한 접착 패드의 경우 시간 경과에 따라 기밀 부착 또는 진공압 해제로 인한 부착 상태 이탈을 해결하지 못했던 단점을 극복하여, 시간이 경과함에 따라 오히려 기밀 부착이 완성되어 못 등과 같은 물리적 고정 수단에 의한 고정과 같이 반 영구적 기밀 부착 유지가 가능하며, 필요 시에 손쉽게 탈착 가능하도록 된 부착 패드에 대한 것이다.
소위 1세대 진공압축 패드로 알려진 진공 흡착구는 도 1a와 도 1b에 도시된 바와 같이, 중공부가 형성되고 중앙에는 관통홀이 형성된 본체(120), 상기 본체(120)의 전면 개방부에 안착되는 흡착판(143), 상기 흡착판(143)에 고정되는 볼트(141) 및 상기 관통홀(151)을 관통하는 볼트(141)에 체결 되는 회전구(150)로 구성된다. 상기 흡착판(143)은 연질의 고무로 형성되어서 상기 흡착판(143)이 상부로 이동됨에 따라 발생되는 진공압에 의하여 부착된다.
이와 같은 종래기술에 따른 상기 진공흡착구(100)는 흡착판(143)이 유연한 연질의 재료로 구성되어야 하므로, 지지할 수 있는 무게에 한계가 있고, 이를 초과하여 하중이 가해지는 경우에는 흡착구(100)가 이탈하게 되고, 또한 흡착구(100)에 가해지는 하중이 볼트(141)와 수직방향으로 발생되는 경우에는 상기 흡착판(143)이 비틀리면서 쉽사리 탈착되는 문제점이 야기된다.
상기 1세대 진공압축 패드의 결점을 해결하여 대한 민국 공개특허 10-2006-0121626에서는, 도 2a 및 도 2b에서 도시된 바와 같이, 본체(220)의 전면 개방부 가장자리에 패킹(230)을 안착시키고, 상기 흡착부재(240)의 볼트(241)가 상기 관통홀(221)을 관통하도록 한다. 관통되는 볼트(241)는 상기 회전구(250)와 체결된 상태에서, 타일이나 벽면에 상기 패킹(230)이 밀착되게 하면서 상기 회전구(250)를 회전시킨다. 내부에 너트(251)가 안착되어 있는 상기 회전구(250)가 회전되면, 체결된 볼트(241)는 상부로 이동되면서 흡착판(243)에 의하여 상기 패킹(230)을 압착하게 된다. 상기 본체(220)의 고정환(225)에 의하여 지지되는 상기 패킹(230)이 압착되면, 상기 완충 홈(231)에 의하여 형상이 변형되면서 상기 밀착면(233)이 형성된 부위는 전면으로 돌출되어서 공기를 차단하게 되고, 밀폐 되는 공간은 이동되는 상기 흡착판(243)에 의하여 확장되면서 진공 압이 발생되게 된다. 따라서 상기 흡착구(210)의 내부에 형성된 진공 압과 외부의 대기압의 차이에 의하여 상기 흡착구(210)는 타일이나 유리면에 고정되게 된다.
그러나, 상기와 같은 흡착구의 내부에 형성된 진공 압과 외부의 대기압의 차이에 의한 흡착구는 그 압력의 차이 한계로 인해 흡착구가 견딜 수 있는 무게가 매우 제한 되 있으며, 일정 무게를 초과한 때는 쉽게 부착 상태가 해제되는 단점이 있었다.
상기와 같이 흡착구를 이용한 종래 기술이 거치 중량이 크게 제한 되는 단점을 해결하기 위해, 본 발명 기술의 또 다른 종래 기술로서 2009년 9월 21일 특허 등록되고, 2009년 12월 3일 본 발명 출원인에게 양도된 바 있는, 대한 민국 공개특허 10-2008-0102500에서 기밀 부착이라는 새로운 기술을 소개하고 있다. 도 3a 및 3b에서 도시된 바와 같이, 상기 종래 기술에서는 나사부를 가진 본체(310)와, 이 본체의 일단에서 외측방향으로 연장된 시트 형상의 부착부(320) 그리고 상기 본체의 나사 부(317)에 나사운동되게 설치되고, 상기 부착부(320)를 부착 대상면(330)을 향해 가압하는 캡(340)을 포함하는 부착패드에 있어서, 상기 캡의 상부에는 작동캡(341)이 본체의 나사부(317)에 나사 운동되게 설치되고, 상기 캡(340)의 상기 부착부(320)와 접촉하는 단면에는 환형의 패킹(345)이 구비되며, 상기 부착부(320)는 그 부착면(330)에 반경방향으로 이격된 다수의 환형 패킹(345)이 구비되고, 상기 부착부(320)는 그 일측 가장자리에 첨예부(321)가 구비되는 것을 더 포함하는 부착패드를 제공한다.
상기와 같이 부착부(320)를 부착 대상면(330)에 눌러 붙이면 부착부(320)와 부착 대상면(330) 사이에 발생된 진공압 및/또는 부착부(320)의 부착력에 의해 부착부(320)가 부착 대상면(330)에 보다 기밀하게 부착됨으로서 종래의 진공압 발생에 의존하는 흡착구에서는 거치 할 수 있는 중량이 5Kg중이면, 상기 부착부(320)를 이용한 기술의 경우 거치 할 수 있는 중량은 20Kg중이 된다.
그러나 상기와 같이 부착부(320)에 의존하는 기술에서는, 도 3b 단면도에서 잘 도시된 바와 같이, 환형의 패킹(345)과 다수의 플라스틱 패킹(325)이 부착부(320)와 캡(340) 원 주위 사이 그리고 다시 부착부(320)와 부착 대상면(330) 사이에 제공되어, 부착부(320)와 부착 대상면 사이로 수분 또는 습기 등의 유입을 방지하도록 하여야 하는데, 이때 상기 환형 패킹(345)과 플라스틱 패킹(325)은 나사부(317)를 통해 캡(340)을 조임으로서 캡(340)의 원주위 부분에서 캡과 부착부 사이 그리고 부착부와 부착 대상면 사이에서 고정되는 것인데, 이와 같이 상기 캡(340)을 조이게 되면 나사부(317)와 일체로 구성된 본체(310)를 잡아 당기게 되고, 따라서 결국 시간이 경과하면 본체의 부착면이 부착 대상 표면과의 기밀 부착력이 약화되어 결국 부착 패드가 떨어지는 문제가 발생된다.
상기 종래 기술의 기밀 부착력 약화 문제를 다시 설명하면, 캡(340)의 상부에 있는 작동캡(341)은 본체(310)와 일체로 구성된 나사부(317)와 나사운동 가능하게 설치되며, 이러한 작동캡(341)에 의해 캡(340)이 캡의 원주위 부착부(320)와 접하는 부분에서 보다 강하게 부착부(320)를 가압할 수 있는데, 이 같은 과정에서 작동캡(341)은 본체(310)가 부착 표면에 부착되어 있는 힘을 이용하여, 즉 본체의 부착력 반작용으로 캡(340)을 가압하고, 결국 캡(340) 원 주위에서 부착부(320)와 접하는 부분에 위치하는 환형 패킹(345)과 반경방향으로 이격된 다수의 플라스틱 패킹(325)을 가압하도록 하는데, 이때 상기 캡(340)을 가압하는 힘은 상기 본체의 부착 력에 대한 반 작용을 이용한 것이어서 부착면으로부터 본체(310)를 잡아 당기는 것이 되고, 시간이 지남에 따라 본체의 대상 표면에 대한 부착력을 약화시키게 되며, 결국 본체가 부착 대상면(330)에서 기밀 부착으로부터 이탈 하도록 하는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하여, 종래 진공압축방식 부착 패드의 경우 시간 경과에 따라 기밀 부착 또는 진공압 해제로 인한 기밀 부착 이탈을 해결하지 못했던 단점을 극복하여, 시간이 경과함에 따라 오히려 접착의 기밀 상태가 완성되어, 못 등과 같은 물리적 고정 수단에 의한 고정과 같이 반 영구적 부착유지가 가능하며, 필요 시에 손쉽게 탈착 가능하도록 된 부착 패드에 대한 것이다.
상기 설명된 종래 기술의 부착 패드는 비록 종래의 흡착 부에 의존하는 경우 그 거치할 수 있는 무게가 크게 제한되는 문제를 해결하는 장점이 있는 것이나, 가령 1-2 년 이상의 장기간 부착 패드가 부착될 수 없는 문제가 있으며, 결국 부착 패드에 거치된 거치 대상물이 지면으로 떨어져 거치 대상물이 손상되거나 심지어 아래에 있던 물건 또는 사람에게 피해를 주는 경우도 발생된다. 따라서 거치되는 무게를 20 Kg 중 이상으로 유지시키면서 동시에 반영구적으로 부착 상태를 견고하게 유지할 수 있는 부탁 패드 발명이 요구되었다.
또한 종래 기술에 의한 상기 부착 패드는 그 생산 공정에서 본체의 부착 대상 면에 부착되는 부분에 부착 시트를 부착시킴에 있어서, 본체가 부착 시트에 비해 크게 두꺼워서 본체와 부착 시트간의 용융온도 차이로 인해 부착이 용이하지 않은 문제가 있었다. 무엇보다도 종래 기술에 의한 상기 부착 패드에서는 부착 시트의 부착을 보조하기 위해 본체의 원 주위 둘레로 환형의 패킹과 반경방향으로 이격된 다수의 플라스틱 패킹을 준비하고 이 같은 패킹들을 캡이 부착 시트와 접촉하는 캡 원 주위 부분에서 캡을 이용하여 압착하여 수분 또는 습기 등의 유입을 차단하도록 하는 것이나, 이 같은 보조 장치는 부착 패드의 구성을 복잡하게 하여 부착 패드의 생산과 유지 모두에 바람직하지 않은 문제를 발생 시키는 바, 이 같은 부착 패드의 구성을 단순화 하여 부착 패드 생산을 용이하게 하고 생산 비용을 줄이기 위한 발명이 또한 요구되었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해, 부착 패드 본체, 상기 본체에 접착되어 있는 부착 시트, 그리고 상기 부착 패드 본체를 커버하는 캡과 캡을 본체에 고정시키는 작동 캡을 포함하여 부착 시트의 기밀 부착에 의해 거치 대상물을 거치할 수 있도록 하는 거치 대용 기밀 부착 패드에 있어서, 상기 본체에 일체로 성형된 고정 나사 너트와, 상기 너트와 분리 구성된 고정 나사 볼트를 포함하여, 필요에 따라 그 크기와 길이를 선택하여 고정 나사 볼트를 상기 고정 나사 너트에 고정시키며,
부착 시트와 부착 패드 본체 사이에 상기 본체에 일체로 구성된 본체 날개를 포함하고, 캡 내부에 형성된 본체 날개 지지 부를 포함하며, 상기 날개 지지부의 캡 내 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥 돌출 높이 보다 더욱 높도록 구성하여,상기 작동 캡에 의해 캡을 본체를 향해 밀착하게 되면, 캡 내부 원 주위 기둥이 본체를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부가 본체 날개를 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 한 목적은 부착 패드 본체, 상기 본체에 접착되어 있는 부착 시트, 본체와 일체로 성형된 고정 나사 볼트 그리고 상기 부착 패드 본체를 커버하는 캡과 캡을 본체에 고정시키는 작동 캡을 포함하여 부착 시트의 기밀 부착에 의해 거치 대상물을 거치할 수 있도록 하는 거치 대용 기밀 부착 패드에 있어서, 부착 시트와 부착 패드 본체 사이에 상기 본체에 일체로 구성된 본체 날개를 포함하고, 캡 내부에 형성된 본체 날개 지지 부를 포함하며, 상기 날개 지지부의 캡 내 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥 돌출 높이 보다 더욱 높도록 구성하여,
상기 작동 캡에 의해 캡을 본체를 향해 밀착하게 되면, 캡 내부 원 주위 기둥이 본체를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부가 본체 날개를 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드를 제공하는 것이다.
상기 본체 날개(480)와 본체 날개 지지 부(490)의 구성은 부착 시트(420)의 기밀 부착이라는 독특한 부착력을 활용하여 종래 기술로서는 달성할 수 없었던 20Kg 이상의 하중을 반 영구히 거치할 수 있도록 하는 현저한 효과를 달성하게 되었으며, 특히, 본 발명의 기밀 부착 구성에서는 종래 기술에서 필수적 구성요소로 필요로 하였던 캡 원 주위 부착 시트 접촉 부분에 환형 패킹을 구성시키고 또한 부착 시트와 대상 표면 사이에 다수의 플라스틱 패킹을 구성하는 보조 부착 구성을 제거하도록 하였다.
본 발명은 부착 시트가 부착 대상 표면에서 기밀 부착된 뒤 상기 본체 날개가 상기 캡 내부 지지 부를 이용하여 압착됨으로써 부착 시트의 본체 날개 부분에서도 부착 대상 표면과의 기밀 부착이 발생되어 진공압 형성을 방지하며 부착 시트 고유의 부착력을 반 영구적으로 유지시킨다.
본 발명 부착 패드를 부착 시트(420)로 공기유입이 되지 않도록 손 등을 사용하여 부착 시트를 대상 표면으로 밀착시킨 다음 작동 캡(460)을 사용하여 본체(410)와 본체 날개(480)를 캡 내부에 구성된 캡 내부 원 주위 기둥(510) 및 본체 날개 지지 부(490)를 이용하여 결착시킴으로서 공기 유입을 차단하게 되면 영하 25℃/영상 85℃에서도 떨어지지 않으며 반영구적 기밀 부착이 가능하다.
도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 흡착구를 개략적으로 도시한 도면.
도 2a 및 도 2b는 종래기술에 따른 개선된 진공 흡착구를 개략적으로 도시한 도면.
도 3a는 종래기술에 따른 부착 패드 분해 사시도.
도 3b는 도 3a의 분해 사시도 부착 패드를 조립한 상태와 환형 패킹 부분을 확대한 부분을 개략적으로 도시한 단면도.
도 4a는 본 발명 한 실시 예의 부착 패드 분해 사시도.
도 4b는 도 4a 도면 중 고정 나사 너트와 고정 나사 볼트가 분리 된 상태 설명 도면.
도 5a는 도 4 분해 사시도 부착 패드를 조립하여 대상 벽면에 부착된 상태를 도시한 도시한 도면.
도 5b는 도 5a 도면의 A-A 선 단면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예의 부착 패드 분해 사시도.
도 7a는 도 6 분해 사시도 부착 패드를 조립하여 대상 벽면에 부착된 상태를 도시한 도면.
도 7b는 본 도7a의 B-B 선 단면도
[부호의 설명]
410; 부착 패드 본체, 420; 부착 시트, 421; 탈착 탭, 430; 고정 나사 볼트,
440; 고정 나사 너트, 450; 캡, 460; 작동 캡,
470; 거치 대 연결 고정고리, 480; 본체 날개, 490; 지지 부,
500; 캡 내부 중앙 홈, 510; 캡 내부 원 주위 기둥, 520; 거치 대 연결 고정구
하기에서는 첨부 도면을 참고로 본 발명을 상세히 설명한다.
도 4a는 본 발명 한 실시 예의 부착 패드 분해 사시도이며, 도4b는 도 4a 도면 중 고정 나사 너트(440)와 고정 나사 볼트(430)가 분리 된 상태 설명 도면이다. 또한 도 5a는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 부착 패드가 유리와 같은 벽면에 고정된 상태를 도시한 도면이다.
도 4a에서 도시된 바와 같이, 본 발명 부착 패드 기본 구성은 부착 패드 본체(410), 부착 시트(420), 본체와 일체로 성형될 수 있는 고정 나사 볼트(430) 혹은 본체에는 고정 나사 너트(440)가 일체로 성형되고 상기 고정 나사 너트(440)에 부착 패드를 통해 거치 되는 물품 크기 및 무게에 따라 그 길이와 크기가 정해질 고정 나사 볼트(430), 상기 고정 나사 볼트(430)에 고정되어 부착 패드 본체(410)를 커버하는 캡(450), 그리고 상기 고정 나사 볼트(430)와 나사 작용하여서 상기 캡(450)을 상기 고정 나사 볼트(430)를 통해 본체(410)에 고정시키는 작동 캡(460)을 포함한다.
거치 대 연결 고정고리(470)는 캡(450)과 작동 캡(460) 사이에서 고정 나사 볼트(430)에 고정되어 거치 될 물품이 거치될 수 있도록 하는 거치 대 연결 장치 일부 이다. 또한 탈착 탭(421)은 부착 고정된 부착 패드를 벽면으로부터 탈착하기 위한 손잡이 이다.
다시 도 4a에서, 부착 시트(420)와 부착 패드 본체(410) 사이에는 상기 본체(410)에 일체로 구성된 본체 날개(480)가 구성되며, 본체 날개(480)는 합성 수지 재인 본체와 같은 재질로서 성형되고, 본체 날개의 직경은 본체 직경의 1.2 내지 2배 정도이고, 그 두께는 0.3 내지 1 mm 정도로서 박판의 부착 시트(420)가 상기 본체 날개(480)에 용이하게 고주파 열 접착이 가능할 정도로 구성된다.
상기 본체 날개(480)의 구성은 합성 수지 재인 본체와 같은 재질로 성형되고 부착 시트(420)가 이 같은 본체 날개에 고주파 열 접착 됨으로써, 부착 시트(420)를 부착 대상 표면에 밀착하여 부착하게 되면, 본 발명의 본체 날개(480)는 비록 본체의 두께 보다 그 두께가 훨씬 얇다 해도, 하기에서 설명되는 캡(350) 내부의 본체 날개(480) 지지 부(490)의 구성과 결합하여 고정 나사 볼트(430)가 본체(410)에서 고정된 상태로 거치되는 때, 거치된 물품과 함께 고정 나사 볼트의 하중을 본체 원 주위 하단의 본체 날개 부분에서의 카운터 모멘트(counter moment)를 이용하여 지지할 수 있는 버팀 작용을 제공 하도록 하여 종래 기술의 경우 본체 날개 부분이 없어서 시간이 경과함에 따라 특히 본체 원 주위 상단 부분에서부터 부착 시트가 변형되는 문제를 극복 할 수 있게 된다.
종래 기술에서는 부착 시트(420)와 본체(410)가 본체 날개 부분이 없이 직접 결합되는 때, 무엇보다도 부착 패드(410)가 장시간 부착 되는 경우, 고정 나사 볼트(430)에서의 계속되는 하중으로 인해, 부착 시트는 접촉 대상 표면과 부착되어 있고 부착 패드 본체 부분에서는 접촉 대상 표면과의 접촉 이탈이 발생됨으로 인해, 부착 패드 본체 원 주위 상단 부분의 부착 시트(420) 부분에서 부착 시트 변형이 발생되며, 이로 인해 시간이 경과함에 따라 부착 패드 본체 원 주위 부분으로부터 점차 접착 시트의 대상 표면에 대한 기밀 부착이 파괴되어 결국 부착 패드가 대상 표면에서 떨어지게 되는 문제가 있는 것이었다.
본 발명에서는 캡(450) 내부에 본체 날개(480) 지지 부(490)를 형성하고, 날개 지지부의 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥(510) 높이 보다 더욱 돌출하도록 한다. 상기 지지 부(490)가 작동 캡(460)에 의해 캡(450)을 본체(410)를 향해 밀착하게 되면, 상기 원 주위 기둥(510)이 본체(410)를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부(490)가 본체 날개(480)를 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록, 상기 원 주위 기둥(510)과 날개 지지부(490)의 돌출 높이를 조정하여 캡(460) 내부 구조를 구성한다. 상기 캡 내부 원 주위 기둥(510)은 캡(450) 중앙의 고정 나사 볼트(430)가 통과하는 캡 내부 중앙 홈(500) 둘레에 위치한다. 이상과 같이 본체 날개 지지 부(490)를 구성하여, 부착 시트(420)가 본체 날개(480) 원 주위 외곽 부분으로부터 부착 대상 표면에 기밀 부착된 뒤, 작동 캡(460)을 이용하여 캡(450)을 부착 패드 본체(410)에 결착 함으로서, 본체 날개(480) 부분에서의 부착 시트도 기밀 부착 상태를 유지하도록 되고, 부착 대상 표면과 부착 시트(420)간의 부착력으로 인해 시간이 흐름에 따라 오히려 부착 시트 전 부착 표면에서 완전한 기밀 부착 상태가 형성된다.
따라서 본 발명에서는 종래 기술에서 '캡(340)을 가압하는 힘은 상기 본체의 부착 력을 이용한 것이어서 시간이 지남에 따라 본체의 대상 표면에 대한 부착력을 약화시키게 되고, 결국 본체가 부착 대상면(330)에서 이탈 하도록 하는 문제가 발생된다'와 같은 문제가 발생되지 않으며, 거치대 연결 고정고리(470)를 통해 고정 나사 볼트(430)에 장기간 상당한 하중이 가해지는 경우에도 부착 패드 본체 원 주위부분의, 부착 시트와 접촉하는 부분에서 본체 날개(480)와 지지부(490)의 작용에 의해 부착 시트(470)가 접촉 대상 표면과 기밀 부착되어 본 발명의 부착 패드가 반 영구히 부착을 유지하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 구성으로, 부착 대상 면과 부착 시트 사이에서 기밀 부착 상태를 유지시키며, 이 같은 기밀 부착 유지는 부착면 내에 진공압이 발생되는 것을 배제시키고, 부착 대상면과 부착 시트 사이에 남아 있는 미세 공기 마저 부착면 외부로 배출시키는 효과를 발생시킨다. 이 같이 부착면 내에서 진공압이 발생되지 않으므로 부착 대상면과 부착 시트는 일체화되며 부착면 외부로부터의 수분 또는 습기가 유입되는 것을 근본적으로 차단할 수 있도록 한다.
본 명세서에서 진공압이라 함은 부착 대상면과 부착 시트 사이에서 발생되는 음(-)압력으로서 외부 수분 등을 흡인할 수 있는 작용을 하는 압력을 말한다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예의 부착 패드 분해 사시도이며, 도 7a는 도 6 분해 사시도 부탁 패드를 조립하여 대상 벽면에 부착된 상태를 도시한 도면이고, 도 7b는 본 도7a의 B-B 선 단면도이다.
도 6에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 부착 패드는 부착 패드 본체(410), 부착 시트(420), 본체와 일체로 성형될 수 있는 고정 나사 볼트(430) 혹은 본체에는 고정 나사 너트(440)가 일체로 성형되고 상기 고정 나사 너트(440)에 부착 패드를 통해 거치 되는 물품 크기 및 무게에 따라 그 길이와 크기가 정해질 고정 나사 볼트(430), 상기 고정 나사 볼트(430)에 고정되어 부착 패드 본체(410)를 커버하는 캡(450), 그리고 상기 고정 나사 볼트(430)와 나사 작용하여서 상기 캡(450)을 상기 고정 나사 볼트(430)를 통해 본체(410)에 고정시키는 작동 캡(460)을 포함한다.
도 6에 도시된 본 발명 실시 예에서는 도 4a에서의 실시 예와 달리, 별도의 거치 대 연결 고정고리를 구성시키지 않고 거치 대 연결 고정구(520)가 캡(450)에 일체로 사출 성형되어, 작동 캡(460)을 사용하여 캡(450)을 본체(410)에 고정시킴에 의해 부착 패드의 조립이 완성된다.

Claims (4)

  1. 부착 패드 본체(410), 상기 본체에 접착되어 있는 부착 시트(420), 상기 부착 패드 본체를 커버하는 캡(450)과 캡을 본체에 고정시키는 작동 캡(460), 그리고 캡(450)과 작동 캡(460) 사이 거치 대 연결 고정고리(470)를 포함하여 부착 시트의 기밀 부착에 의해 거치 대상물을 거치할 수 있도록 하는 거치 대용 기밀 부착 패드에 있어서,
    상기 본체에 일체로 성형된 고정 나사 너트(440)와, 상기 너트와 분리 구성된 고정 나사 볼트(430)를 포함하여, 필요에 따라 그 크기와 길이를 선택하여 고정 나사 볼트(430)를 상기 고정 나사 너트(440)에 고정시키며,
    부착 시트(420)와 부착 패드 본체(410) 사이에 상기 본체(410)에 일체로 구성된 본체 날개(480)를 포함하고, 캡(450) 내부에 형성된 본체 날개(480) 지지 부(490)를 포함하며, 상기 날개 지지부의 캡 내 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥(510) 돌출 높이 보다 더욱 높도록 구성하여,
    상기 작동 캡(460)에 의해 캡(450)을 본체(410)를 향해 밀착하게 되면, 캡 내부 원 주위 기둥(510)이 본체(410)를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부(490)가 본체 날개(480)를 본체와 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드.
  2. 부착 패드 본체(410), 상기 본체에 접착되어 있는 부착 시트(420), 본체와 일체로 성형된 고정 나사 볼트(430), 상기 부착 패드 본체를 커버하는 캡(450)과 캡을 본체에 고정시키는 작동 캡(460), 그리고 캡(450)과 작동 캡(460) 사이 거치 대 연결 고정고리(470)를 포함하여 부착 시트의 기밀 부착에 의해 거치 대상물을 거치할 수 있도록 하는 거치 대용 기밀 부착 패드에 있어서,
    부착 시트(420)와 부착 패드 본체(410) 사이에 상기 본체(410)에 일체로 구성된 본체 날개(480)를 포함하고, 캡(450) 내부에 형성된 본체 날개(480) 지지 부(490)를 포함하며, 상기 날개 지지부의 캡 내 돌출 높이가 캡 내부 원 주위 기둥(510) 돌출 높이 보다 더욱 높도록 구성하여,
    상기 작동 캡(460)에 의해 캡(450)을 본체(410)를 향해 밀착하게 되면, 캡 내부 원 주위 기둥(510)이 본체(410)를 부착 대상 표면을 향해 압착하는 동안, 상기 지지 부(490)가 본체 날개(480)를 본체와 함께 부착 대상 표면을 향해 압착할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드.
  3. 제 1항에 있어서, 캡(450)과 작동 캡(460) 사이 거치 대 연결 고정고리(470)를 대신하여, 거치 대 연결 고정구(500)가 캡(450)에 일체로 사출 성형됨을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드.
  4. 제 1항에 있어서, 본체 날개(480)는 합성 수지 재인 본체와 같은 재질로서 성형되고, 본체 날개의 직경은 본체 직경의 1.2 내지 2배 이며, 그 두께는 0.3 내지 1 mm 임을 특징으로 하는 거치 대 용 기밀 부착 패드.
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