CN220742407U - 一种光学薄膜及制造该光学薄膜的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学薄膜及制造该光学薄膜的模具，包括光学薄膜，所述光学薄膜的外表面上安装有保护层，保护层的四个角上均凸出形成支撑部，支撑部上均设有通孔，通孔中均插入有支撑柱，支撑柱的底面上安装有吸盘。本实用新型结构简单，光学薄膜能架空在玻璃的前方，使得只要一个工作人员就能从中间向外的挤压光学薄膜，使光学薄膜从中间向外逐步的与玻璃完全贴合，并向外挤出空气，确保贴合的紧密性，通过保护层则增加了光学薄膜表面的缓冲效果，在受到撞击时具有一个反弹的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学薄膜技术领域，具体涉及一种光学薄膜及制造该光学薄膜的模具。
背景技术
光学薄膜，由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，光学薄膜的应用始于20世纪30年代，现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器，但现有的光学薄膜结构都较为单一，在进行安装时，一般需要多个人抬起，在以中间处向外逐步挤压光学薄膜，直至将光学薄膜与玻璃之间的空气挤出，该操作的过程中，一旦操作出现失误，可能就造成光学薄膜的任意一个区域先一步粘在玻璃上，这时，就需要重新的撕开光学薄膜，影响粘连的效率，且这样的操作较为麻烦，需要多人，造成用人成本的大大提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学薄膜及制造该光学薄膜的模具，通过支撑柱能先将光学薄膜的四个角定位在玻璃的前方，也使光学薄膜架空在玻璃的前方，使得只要一个工作人员就能从中间向外的挤压光学薄膜。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种光学薄膜，包括光学薄膜，所述光学薄膜的外表面上安装有保护层，保护层的四个角上均凸出形成支撑部，支撑部上均设有通孔，通孔中均插入有支撑柱，支撑柱的底面上安装有吸盘。
作为优选的技术方案，吸盘的顶面上均设有安装槽，安装槽的内部均安装有压缩弹簧，支撑柱的底面安装于压缩弹簧的顶面上。
作为优选的技术方案，支撑柱的外壁面上设有螺纹，支撑柱位于支撑部的上方及下方均螺纹连接有定位环，定位环的相对面与支撑部的外壁面接触。
作为优选的技术方案，支撑部与保护层的结合处设有撕裂槽。
作为优选的技术方案，保护层由透明硅胶材料制成。
本实用新型的一种制造光学薄膜的模具，包括上模和下模，所述下模的顶面上形成模腔，模腔的四个角上均设有与支撑部相匹配的凹槽。
作为优选的技术方案，上模的底面正对于凹槽处均安装有柱体，柱体与支撑部上的通孔相匹配，且上模的底面位于柱体的一侧安装有切割片，切割片呈“L”型结构设置，并与撕裂槽相匹配，切割片的底面均呈尖锐状结构设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过支撑柱能先将光学薄膜的四个角定位在玻璃的前方，也使光学薄膜架空在玻璃的前方，使得只要一个工作人员就能从中间向外的挤压光学薄膜，使光学薄膜从中间向外逐步的与玻璃完全贴合，并向外挤出空气，确保贴合的紧密性，并且在贴合完成后，支撑部能直接的撕下，方便了进行拆卸，而通过保护层则增加了光学薄膜表面的缓冲效果，在受到撞击时具有一个反弹的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型光学薄膜的整体结构示意图；
图2为本实用新型光线薄膜的侧视图；
图3为本实用新型中模具的结构示意图；
图4为本实用新型中模具的侧视图。
其中，1、光学薄膜；2、保护层；3、支撑部；4、支撑柱；5、吸盘；6、定位环；7、上模；8、下模；9、模腔；11、凹槽；12、柱体；13、切割片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，本实用新型的一种光学薄膜，包括光学薄膜1，所述光学薄膜1的外表面上安装有保护层2，保护层2的四个角上均凸出形成支撑部3，支撑部3上均设有通孔，通孔中均插入有支撑柱4，支撑柱4的底面上安装有吸盘5。
本实施例中，吸盘5的顶面上均设有安装槽，安装槽的内部均安装有压缩弹簧，支撑柱4的底面安装于压缩弹簧的顶面上。
本实施例中，支撑柱4的外壁面上设有螺纹，支撑柱4位于支撑部3的上方及下方均螺纹连接有定位环6，定位环6的相对面与支撑部3的外壁面接触，通过定位环能将保护层和光学薄膜架空。
本实施例中，支撑部3与保护层2的结合处设有撕裂槽，通过撕裂槽方便了将支撑部从保护层上撕下，增加了便捷性。
本实施例中，保护层2由透明硅胶材料制成，使得能透过保护层看清外部的情况，且保护层具有一定的弹性，在外界的物体撞击光学薄膜时，先与保护层接触，通过保护层的弹性能起到缓冲的功能，增加了安全性。
在进行安装时，通过吸盘能将支撑柱吸附固定在玻璃的四个角上，使光学薄膜定位在玻璃的前方，而通过支撑柱和定位环能将光学薄膜整个架空，避免了在工作人员未操作之前出现光学薄膜与玻璃出现粘连的情况，操作时，只要一个工作人员，工作人员能从中间向外的挤压光学薄膜，使光学薄膜从中间向外逐步的与玻璃完全贴合，并向外挤出空气，确保贴合的紧密性，在挤压时，压力会作用在支撑柱上，而支撑柱能以压缩弹簧为中心的完全，使得光学薄膜能顺利的完全贴合，并且在贴合完成后，支撑部能直接的撕下，方便了进行拆卸。
如图3和图4所示，本实用新型的一种制造该光学薄膜的模具，包括上模7和下模8，所述下模8的顶面上形成模腔9，模腔9的四个角上均设有与支撑部3相匹配的凹槽11。
本实施例中，上模7的底面正对于凹槽11处均安装有柱体12，柱体12与支撑部3上的通孔相匹配，且上模7的底面位于柱体12的一侧安装有切割片13，切割片13呈“L”型结构设置，并与撕裂槽相匹配，切割片13的底面均呈尖锐状结构设置。
其中，上模上设有注塑孔，在上模和下模贴合后，物料能顺着注塑孔注入模腔中，一部分物料能进入到凹槽中，使得这部分物料形成支撑部，且由于柱体的存在，使得支撑部上会形成一个通孔，而通过切割片则能使支撑部与保护层之间形成一个撕裂槽，方便了将支撑部从保护层上撕下。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种光学薄膜，其特征在于：包括光学薄膜(1)，所述光学薄膜(1)的外表面上安装有保护层(2)，保护层(2)的四个角上均凸出形成支撑部(3)，支撑部(3)上均设有通孔，通孔中均插入有支撑柱(4)，支撑柱(4)的底面上安装有吸盘(5)。
2.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于：吸盘(5)的顶面上均设有安装槽，安装槽的内部均安装有压缩弹簧，支撑柱(4)的底面安装于压缩弹簧的顶面上。
3.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于：支撑柱(4)的外壁面上设有螺纹，支撑柱(4)位于支撑部(3)的上方及下方均螺纹连接有定位环(6)，定位环(6)的相对面与支撑部(3)的外壁面接触。
4.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于：支撑部(3)与保护层(2)的结合处设有撕裂槽。
5.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于：保护层(2)由透明硅胶材料制成。
6.一种制造光学薄膜的模具，用于制作如权利要求1至5任意一项所述的光学薄膜，其特征在于：包括上模(7)和下模(8)，所述下模(8)的顶面上形成模腔(9)，模腔(9)的四个角上均设有与支撑部(3)相匹配的凹槽(11)。
7.根据权利要求6所述的制造光学薄膜的模具，其特征在于：上模(7)的底面正对于凹槽(11)处均安装有柱体(12)，柱体(12)与支撑部(3)上的通孔相匹配，且上模(7)的底面位于柱体(12)的一侧安装有切割片(13)，切割片(13)呈“L”型结构设置，并与撕裂槽相匹配，切割片(13)的底面均呈尖锐状结构设置。
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