CN217059884U - 一种用于检测oca与盖板粘贴性能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，包括：基板层，基板层为一平整的基层；第一下沉层，第一下沉层为在基板层的基础上的局部下沉；第二下沉层，第二下沉层为在第一下沉层的基础上的局部下沉；第一下沉层的深度与第二下沉层的深度之和不大于基板层的厚度。通过将显示模组的盖板被基板层支撑，OCA处于第二下沉层区域时，当使用挤压设备挤压OCA时，因为盖板与OCA受挤压后形变不一，在一定的压力作用下会分离，在显示模组出现气泡时，则说明盖板与OCA已经分离；根据盖板与OCA分离时候的承受力，判断OCA与盖板的贴合效果。

Description

一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具。

背景技术

目前采用固态OCA(Optically Clear Adhesive，用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂)贴合方式是显示模组行业的主流工艺。此工艺好坏直接影响到显示模组的显示效果和使用寿命。由于OCA特殊性，无法在其粘帖后进行直接拉拔测试，目前行业还无法明确的评价其粘贴效果。

发明内容

为了至少解决上述技术问题，本实用新型实施例的目的在于提供了一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，方便了OCA与盖板粘贴性能的检测。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，应用于OCA与盖板粘贴性能的测试，包括：

基板层，基板层为一平整的基层；

第一下沉层，第一下沉层为在基板层的基础上的局部下沉；

第二下沉层，第二下沉层为在第一下沉层的基础上的局部下沉；

第一下沉层的深度与第二下沉层的深度之和不大于基板层的厚度。

在一些示例性的实施方式中，基板层的形状包括长方体，第一下沉层与基板层拥有至少一个共同的面。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层与基板层拥有至少一个共同的端点。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层的下沉深度为2mm。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层与第二下沉层共同构成的下沉深度为4mm。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层包括正面的边长为100mm的正方形。

在一些示例性的实施方式中，基板层的正面包括长为250mm,宽为350mm的长方形。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层覆盖基板层的中心点。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层与基板层有共同的中心点。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层的深度与第二下沉层的深度之和小于基板层的厚度。

本实用新型实施例提供的一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，包括：基板层，基板层为一平整的基层；第一下沉层，第一下沉层为在基板层的基础上的局部下沉；第二下沉层，第二下沉层为在第一下沉层的基础上的局部下沉；第一下沉层的深度与第二下沉层的深度之和不大于基板层的厚度。通过基板层与第一下沉层、第二下沉层的配合，当显示模组的盖板被基板层支撑，OCA处于第二下沉层区域时，当使用挤压设备挤压OCA时，因为盖板与OCA受挤压后形变不一，在一定的压力作用下会分离，在显示模组出现气泡时，则说明盖板与OCA已经分离；根据盖板与OCA分离时候的承受力，判断OCA与盖板的贴合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对一个或多个实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具结构示意图。

附图标记说明：

101-基板层；102-第一下沉层；103-第二下沉层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本实用新型实施例提供一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，包括：

基板层，基板层为一平整的基层；

第一下沉层，第一下沉层为在基板层的基础上的局部下沉；

第二下沉层，第二下沉层为在第一下沉层的基础上的局部下沉；

第一下沉层的深度与第二下沉层的深度之和不大于基板层的厚度。

实施例1

图1是本实用新型实施例的用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具结构示意图，下面将参考图1，对本实用新型实施例的用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具结构进行详细描述。

本实用新型实施例的用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，包括：基板层101、第一下沉层102以及第二下沉层103。

在一些示例性的实施方式中，基板层101为一平整的基层。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102为在基板层101的基础上的局部下沉。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层103为在第一下沉层102的基础上的局部下沉。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102的深度与第二下沉层103的深度之和不大于基板层101的厚度。

在一些示例性的实施方式中，基板层101的形状包括长方体，第一下沉层102与基板层101拥有至少一个共同的面。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102与基板层101拥有至少一个共同的端点。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102的下沉深度为2mm。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102与第二下沉层103共同构成的下沉深度为4mm。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层103包括正面的边长为100mm的正方形。

在一些示例性的实施方式中，基板层101的正面包括长为250mm,宽为350mm的长方形。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层103覆盖基板层101的中心点。

在一些示例性的实施方式中，第二下沉层103与基板层101有共同的中心点。

在一些示例性的实施方式中，第一下沉层102的深度与第二下沉层103的深度之和小于基板层101的厚度。

在一些示例性的实施方式中，基板层101、第一下沉层102以及第二下沉层103，三者可以为一体成型。

在一些示例性的实施方式中，基板层101的材质为金属。

在一些示例性的实施方式中，基板层101的材质为不锈钢。

在一些示例性的实施方式中，基板层101的材质还可以为能够支撑OCA与盖板粘贴性能检测的其他材料，例如硬质塑料等等。

在一些示例性的实施方式中，OCA(Optically Clear Adhesive，用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂)，即OCA光学胶。

在一些示例性的实施方式中，OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。

在一些示例性的实施方式中，OCA光学胶的优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99％)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距

在一些示例性的实施方式中，OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um，250um的。

在一些示例性的实施方式中，OCA光学胶主要用于显示器组装、镜头组装、面板、以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。

在一些示例性的实施方式中，OCA光学胶主要用于固定移动终端的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等。

在一些示例性的实施方式中，正是由于OCA光学胶的特性，无法在粘接完成后进行粘接性能的拉拔测试，因此本申请主要用于在粘接完成后，作为测试的磨具使用。

在一些示例性的实施方式中，本申请中的盖板以玻璃盖板为例进行解释说明。

在一些示例性的实施方式中，常规的显示模组固态贴合结构包括：最上层的玻璃盖板，该玻璃盖板用于保护显示屏；在玻璃盖板和显示屏之间还包括设有OCA光学胶，玻璃盖板和显示屏之间通过OCA光学胶粘贴在一起；当然，OCA将玻璃盖板和显示屏粘贴之后还需要进一步的处理，例如还需要进一步的经过UV炉的固化等等。

在一些示例性的实施方式中，如果玻璃盖板与OCA光学胶粘贴不好，则会使得OCA光学胶与玻璃盖板部分的分离，进入空气形成气泡，从而影响显示屏光线传输路径，进而影响到显示效果；而且还会影响到玻璃盖板对显示屏的保护作用。

在一些示例性的实施方式中，将显示模组的玻璃盖板放在本申请的用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具上，使得玻璃盖板被基板层101卡住，或，玻璃盖板被基板层101和第一下沉层102共同卡住；而显示屏悬空于第二下沉层103的上空，或者显示屏部分的悬空于第二下沉层103的上空。

在一些示例性的实施方式中，使用挤压设备的挤压头对放置于磨具上的显示模组施加一定的力进行挤压，由于玻璃盖板与OCA胶水受压后的形变大小不一，在一定的压力作用下会分离，从而根据分离情况下挤压设备施加的力的大小判断OCA胶水与玻璃盖板的粘贴性能。

在一些示例性的实施方式中，使用挤压设备的挤压头在玻璃盖板上的施力点优选在靠近玻璃盖板与基板层101结合部。

在一些示例性的实施方式中，根据挤压设备以及被测试的显示模组的需要，可以在玻璃盖板上放置多个挤压头进行OCA胶水与玻璃盖板的粘贴性能的测试。

在一些示例性的实施方式中，由于用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具形状的特殊构造，使得被测试的显示模组可以倾斜放置于该磨具上，进而可以更精确的判断玻璃盖板与OCA胶水受压后的形变时机，从而可以更准确的知道二者的粘贴性能。

在一些示例性的实施方式中，被测试的显示模组倾斜放置于该磨具上时，挤压设备的挤压头垂直于被测试的显示模组，可以更准确的判断玻璃盖板与OCA胶水受压后的形变时机，从而可以更准确的知道二者的粘贴性能。

在一些示例性的实施方式中，通过显示模组是否有气泡，可以判断玻璃盖板与OCA胶水是否分离。

在一些示例性的实施方式中，通过产生气泡时，挤压设备施加的挤压力大小来判断玻璃盖板与OCA胶水的贴合效果。

Claims (10)

1.一种用于检测OCA与盖板粘贴性能的模具，其特征在于，包括：

基板层，所述基板层为一平整的基层；

第一下沉层，所述第一下沉层为在所述基板层的基础上的局部下沉；

第二下沉层，所述第二下沉层为在所述第一下沉层的基础上的局部下沉；

所述第一下沉层的深度与所述第二下沉层的深度之和不大于所述基板层的厚度。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述基板层的形状包括长方体，所述第一下沉层与所述基板层拥有至少一个共同的面。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一下沉层与所述基板层拥有至少一个共同的端点。

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于，所述第一下沉层的下沉深度为2mm。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述第一下沉层与所述第二下沉层共同构成的下沉深度为4mm。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于，所述第二下沉层包括正面的边长为100mm的正方形。

7.如权利要求6所述的模具，其特征在于，所述基板层的正面包括长为250mm,宽为350mm的长方形。

8.如权利要求7所述的模具，其特征在于，所述第二下沉层覆盖所述基板层的中心点。

9.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述第二下沉层与所述基板层有共同的中心点。

10.如权利要求9所述的模具，其特征在于，所述第一下沉层的深度与所述第二下沉层的深度之和小于所述基板层的厚度。

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