WO2012056854A1 - 椅子の座体の取り付け構造 - Google Patents

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WO2012056854A1
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screw
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工 熊澤
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愛知株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/16—Seats made of wooden, plastics, or metal sheet material; Panel seats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00—Chairs of special materials
    • A47C5/04—Metal chairs, e.g. tubular
    • A47C5/10—Tubular chairs of foldable, collapsible, or dismountable type

Definitions

  • the present invention relates to a mounting structure for a chair seat.
  • a chair including a seat body having a seating surface and a leg member that supports the seat body, and the seat body is placed on the leg member and fixed with screws (for example, see Patent Document 1).
  • the film-like member 2 that is a seating surface is obtained by inserting a screw from the attachment portion 15 of the leg frame 6 (leg member) and screwing the support member 3. Is attached to the leg frame 6.
  • FIGS. 11A-11C and 12A-12C An example of a seat formed as a boss shape is shown in FIGS. 11A-11C and 12A-12C.
  • 11A and 12A show the back surface of the seat body 101
  • FIGS. 11B and 12B show cross-sectional views of the screw holes.
  • FIG. 11C and FIG. 12C are schematic side views when the leg member (claw 111) and the screw 35 are fixed.
  • FIGS. 11A to 11C show a configuration in which the boss 107 is formed only around the screw hole 103.
  • FIG. 12A-12C show a configuration in which a rib 109 is formed so as to surround the seating surface 105, and a screw hole 103 is formed on the rib 109.
  • FIG. The seating surface 105 may be made of various materials such as a mesh (left side in FIGS. 11A-11B and 12A-12B) and a resin plate (right side in the figure).
  • the portion where the screw hole is formed is a boss shape (boss 107) as shown in FIGS. 11B-11C
  • the impact and vibration applied to the seat body by the user sitting, etc. are transmitted to the boss 107.
  • this boss 107 stress is concentrated on the boss 107 as compared with the boss 107 in which the rib 109 is in wide contact with the claw 111 as shown in FIG. 12C. If the boss 107 is deformed, the screw 35 is easily loosened, and the screw 35 may fall off after long-term use.
  • the portion where the screw hole is formed is a rib shape (rib 109) as shown in FIGS. 12A-12C
  • the applied impact and vibration can be received in a wide range of the claw 111, so that the rib
  • the rib As a result of the 109 distortion being reduced, the occurrence of loosening of the screw is suppressed as compared with the configuration having the boss 107 as shown in FIGS. 11A-11C.
  • the rib 109 lacks flexibility, impact and vibration cannot be absorbed by the rib 109. As a result, stress concentrates on the neck and head (region 35a) of the screw 35, and the screw 35 The head is likely to break.
  • An object of the present invention is to provide a seat mounting structure that can suppress loosening and breakage of a screw.
  • the seat mounting structure of the first aspect of the present invention made to solve the above-described problem is a seat mounting in a chair having a seat having a seating surface and a leg member to which the seat is mounted.
  • a leg mounting provided with a seat body mounting portion having a screw hole provided on the back surface of the seating surface of the seat body and a through hole provided in the leg member and capable of inserting a screw shaft.
  • the seat mounting portion and the leg mounting portion are fixed by being inserted into the through hole and screwed into the screw hole in a state where the seat, the seat mounting portion and the leg mounting portion are in contact with each other.
  • a screw is a screw.
  • the said seat body attaching part contacts the said leg attaching part in the 1st area
  • the periphery of the first region is higher than the structure in which the first region and the second region are connected. Flexibility is maintained. As a result, even if a load is applied to the seat body, it is possible to suppress the stress from being concentrated on the screw and to suppress the breakage of the screw. Moreover, since the leg attachment portion is also in contact with the second region, the seat attachment portion as a whole is less likely to be distorted as compared with the case where contact is made only with the first region. As a result, the screw is difficult to loosen. Furthermore, since the second region is also spaced from the first region by a groove, the flexibility around the second region is greater than the structure in which the first region and the second region are connected. It becomes high and leads to suppression of breakage of a screw.
  • the seat mounting structure of the present invention it is possible to simultaneously suppress the loosening of the screw and the breakage of the screw, and it is possible to maintain the mounting state well even for long-term use.
  • the second region described above does not have to be one place, and may be dispersed in a plurality of places.
  • the seat mounting structure according to the second aspect of the present invention is the seat mounting structure according to the first aspect, wherein the first region and the second region are formed on the same plane. If it is the attachment structure of the seat body comprised in this way, the contact state of a 1st area
  • the region that contacts the first region or the second region in the leg mounting portion is It is necessary to provide a step corresponding to each height. At this time, if a large error occurs in the difference in height between the first region and the second region and the step of the leg mounting portion, either one will not be in good contact. In order to make both contact well, it is necessary to form the seat mounting portion and the leg mounting portion with very high accuracy in order to reduce the error.
  • the leg mounting portion side may be flat, the above-described error can be easily reduced as compared with the case of changing the height. As a result, the contact state between the first region and the second region and the leg attachment portion is improved.
  • the seat mounting structure of the third aspect of the present invention is the seat mounting structure of the first or second aspect, wherein the seat mounting portion is a rib provided on the back surface of the seat. The first region and the second region are formed on a plane along the seating surface formed on the rib.
  • the seat mounting structure of the present invention can be realized by using the rib for reinforcing the seat, the seat mounting structure of the present invention can be realized with the seat mounting structure configured as described above. There is no need to provide it.
  • the seating surface may be a curved surface that matches the body shape at the time of sitting, but even in that case, the entire seating surface can be regarded as a flat surface, so that surface can be used as a reference. Note that the above-described plane along the seating surface does not need to be a surface parallel to the seating surface, and may have an angle.
  • the mounting structure of the seat of the fourth aspect of the present invention is the mounting structure of the seat of the third aspect, wherein the leg mounting portion is fixed in a state where the seat mounting portion and the leg mounting portion are fixed.
  • a contact surface that contacts the side surface of the rib is provided.
  • the mounting structure of the seat body configured as described above supports the side surface of the rib with the contact surface, it is possible to reduce distortion generated in the rib when a load is applied to the seat body such as when sitting.
  • the seat mounting structure of the fifth aspect of the present invention is the seat mounting structure of the fourth aspect, wherein the first region contacts the leg mounting portion at a position spaced apart from the contact surface. .
  • the contact surface and the first region are not in contact with each other with the seat mounting structure configured as described above, the flexibility around the first region can be maintained high. Note that when it is desired to reduce the flexibility around the first region and increase the strain resistance, the contact surface and the first region may be in contact with each other, contrary to the above.
  • the seat mounting structure according to a sixth aspect of the present invention is the seat mounting structure according to any one of the first to fifth aspects, wherein the seating surface of the seat is made of a mesh.
  • the seating surface is made of a mesh
  • the mesh is held with a predetermined tension by the outer edge of the seat.
  • the seat mounting portion is provided on the outer edge portion.
  • the seat mounting structure of the present invention even if the seating surface is a mesh, it is possible to suppress loosening and breakage of the screw, and to obtain a chair that maintains a good mounting state even after long-term use. be able to.
  • FIG. 2A is a view showing the back surface of the seat body
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line IIB-IIB in FIG. 2A.
  • 4A is a plan view of the periphery of the claw and the screw attachment portion
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line IVB-IVB in FIG. 4A.
  • 6A is a view showing a back surface of a seat body according to a modification
  • FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line VIB-VIB in FIG. It is an expansion perspective view of the nail plate periphery of a modification.
  • FIG. 8A and FIG. 8C are plan views of the periphery of the nail plate and the screw mounting portion of the modification, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line VIIIB-VIIIB in FIG. 8A.
  • 9A and 9B are plan views of the periphery of a screw mounting portion according to a modification. It is sectional drawing of the screw attachment part periphery of a modification.
  • 11A is a view showing the back surface of a conventional seat body
  • FIG. 11B is a cross-sectional view taken along the line XIB-XIB in FIG.
  • FIG. 11A, and FIG. 11C shows a state in which the boss 107 and the claws 111 are fixed with screws 35. It is an enlarged view of FIG. 11B shown.
  • 12A is a view showing the back surface of the conventional seat
  • FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the line XIIB-XIIB in FIG. 12A
  • FIG. 12C shows a state in which the rib 109 and the claw plate 111 are fixed with screws 35.
  • FIG. 12B shown The figure explaining the direction where a load is added when a mesh is used for a seating surface
  • the chair 1 As shown in FIG. 1, the chair 1 according to the present embodiment includes a resin seat 11 having a seating surface 11 a on which a user is seated, a backrest 13, and metal legs that support the seat 11 and the backrest 13. And a member 15.
  • the leg member 15 includes a left frame 21 disposed on the left side when viewed from the seated person, a right frame 23 disposed on the right side, a front bridge portion 25 and a rear bridge portion 27 that connect the left frame 21 and the right frame 23. And consist of
  • the left frame 21 is formed by bending a metal pipe, and has a bottom portion 29 that contacts the floor surface, a support portion 31 that supports the seat body 11, and the like.
  • the support portion 31 is formed to extend substantially horizontally in the front-rear direction.
  • the support portion 31 of the left frame 21 is formed with two plate-like claws 33 (an example of a leg attachment portion in the present invention) extending in the front-rear direction and extending in the right frame 23 side (inner side).
  • a through hole 33 a into which the screw 35 can be inserted is formed in the claw plate 33.
  • the right frame 23 has a symmetrical shape with the left frame 21, and the claw 33 of the right frame 23 extends to the left frame 21 side. Further, the rear bridging portion 27 is formed with the same claws 33 as the above-described claws 33 so as to extend forward at two positions spaced in the left-right direction.
  • FIG. 2A shows a IIB-IIB cross section in FIG. 2A.
  • a side plate 41 is formed on the outer edge of the seat body 11 so as to hang downward.
  • a rib 43 is formed along the side plate 41 on the inner side spaced from the outer edge of the seat body 11.
  • the intervals between the left and right side plates 41 and the ribs 43 are formed so as to be substantially equal to the widths of the support portion 31 and the rear bridge portion 27, and the side plate 41 is attached when the seat body 11 is attached to the leg member 15.
  • the support portion 31 or the post-bridging portion 27 is inserted in the gap between the rib 43 and the rib 43.
  • the rib 43 is formed so that the tip extending from the seat body 11 has a planar shape substantially parallel to the main surface of the seat body 11 (that is, a planar shape along the seating surface 11a). .
  • screw holes 45 opened in a direction intersecting with the main surface of the seat body 11 are formed at positions corresponding to the through holes 33 a of the six claws 33 of the leg member 15.
  • a groove portion 47 is formed in a circumferential shape centering on the screw hole 45, and the screw hole 45 is formed by the groove portion 47.
  • the surrounding cylindrical screw mounting portion 49 is separated from the peripheral portion of the rib 43.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the periphery of the claw 33 and the screw attachment portion 49. However, in order to facilitate understanding, portions other than the screw attachment portion 49 and the rib 43 in the seat body 11 are seen through. Yes.
  • the screw 35 is inserted into the through hole 33 a from below the claw 33 with the rib 43 in contact with the claw 33, and is screwed into the screw hole 45.
  • the rib 43 and the nail plate 33 are fixed.
  • FIGS. 4A and 4B are enlarged views of the periphery of the claw 33 with the seat 11 attached to the leg member 15.
  • FIG. 4A is a plan view, and the portion other than the screw attachment portion 49 and the rib 43 in the seat body 11 is seen through as in FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line IVB-IVB of FIG. 4A. In this figure, the seating surface of the seat body 11 and the side plate 41 are shown without being seen through.
  • the claw 33 has a peripheral portion 51 positioned around the groove portion 47 in the rib 43 and a screw mounting portion 49 except for the groove portion 47, and a distal end surface (from the seat body 11). It is in contact at the extended front surface (contacted in the hatched area in FIG. 4A).
  • the screw attachment part 49 and the peripheral part 51 in the rib 43 are examples of the seat attachment part in this invention.
  • the tip surface of the screw attachment portion 49 is an example of the first region in the present invention
  • the tip surface of the peripheral portion 51 is an example of the second region in the present invention.
  • the distal end surface of the screw attachment portion 49 and the distal end surface of the peripheral portion 51 are on the same plane.
  • FIG. 5 is an enlarged view (cross-sectional view) of the periphery of the screw attachment portion 49 as seen from the direction of arrow C in FIG. 4A.
  • the tip of the screw mounting portion 49 is in contact with the claw 33, and the tip 51a of the peripheral portion 51 is also in contact.
  • the tip 51a is in contact, when a force such as vibration or impact is applied to the rib 43 by a user sitting on the seat 11, the distortion of the rib 43 due to the force is suppressed.
  • the screw 35 can be suppressed from loosening with respect to the screw hole 45.
  • the rib 43 is distorted, a stress is applied to the screw 35.
  • the screw 35 can be broken. It is suppressed that itself is damaged.
  • FIG. 11C schematically shows a conventional mounting structure having only a screw mounting portion (boss 107).
  • the boss 107 when a force is applied to the seating surface, the boss 107 is deformed and the stress concentration on the screw 35 is suppressed, so that the head of the screw 35 and the like can be prevented from being damaged. Therefore, the deformation of the boss 107 is increased. Therefore, the screw 35 is easily loosened after a long period of use, and the screw 35 falls out of the screw hole.
  • FIG. 12C schematically shows a conventional mounting structure in which the entire rib 109 contacts the claw 111.
  • this structure even when a load is applied to the rib 109, distortion is unlikely to occur and the screw 35 is unlikely to loosen.
  • the rib 109 lacks flexibility, stress due to distortion of the rib 109 is particularly strongly applied to the region 35a in the vicinity of the screw head, and the screw 35 is damaged.
  • both suppression of loosening of the screw and breakage of the screw can be achieved.
  • flexibility, strain resistance, and the like can be adjusted by the depth of the groove 47 and the size (diameter in the radial direction) of the screw attachment portion 49.
  • the configuration in which the entire seat body 11 is made of resin is exemplified.
  • the seating surface 63 may be formed of a mesh.
  • the outer edge portion the portion other than the seating surface 63 in FIGS. 6A-6B
  • the mesh is pushed downward. Therefore, as shown in FIG. 13, the outer edge portion is pulled downward (in the direction of the arrow), and the outer edge portion is twisted, which also tends to cause distortion.
  • the rest part 11 can use the thing of various materials including the said mesh.
  • the seating surface may be made of metal or wood, or a cushion or the like may be combined.
  • the claw plate 33 is a flat plate.
  • a vertical plate portion 33b may be formed at the tip.
  • the vertical plate portion 33b is an example of a contact surface in the present invention.
  • the screw mounting portion 49 may be configured to come into contact with the vertical plate portion 33b, or as shown in FIG. 8C, the screw mounting portion 49 may be connected to the vertical plate portion 33b. You may comprise so that it may not contact. By bringing the screw attachment portion 49 into contact with the vertical plate portion 33b, the effect of suppressing distortion increases. On the other hand, the flexibility of the screw attachment part 49 is maintained by not making it contact. Therefore, whether or not to make contact can be appropriately designed according to the purpose.
  • the shape of the screw mounting portion 49 is not limited to the configuration of the above embodiment, and can be various.
  • a shape in which the rib 43 surrounds the periphery of the screw attachment portion 65 may be used, or the screw attachment portion 67 may be substantially rectangular as shown in FIG. 9B.
  • the claw may be a plate with a step (groove) formed thereon.
  • the height of the screw attachment portion 69 is made different from the height of the peripheral rib 43, and the claw 71 is an area corresponding to the screw attachment portion 69 and an area corresponding to the peripheral rib 43. It is conceivable to change the height.
  • the screw attachment portion may be provided on the resin plate itself.
  • claw 33) of the screw attachment part 49 and the peripheral part 51 illustrated the structure provided along the seating surface 11a, a screw attachment part and periphery The part may be provided so as to have an angle with the seating surface 11a. In that case, the angle at which the claws are attached to the left and right frames may be adjusted in accordance with the screw attachment portion and the peripheral portion.

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  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Abstract

　本発明に係る座体の取り付け構造は、座体における着座面の裏面に設けられ、ネジ穴を有する座体取付部と、脚部材に設けられ、ネジの軸を挿入可能な貫通孔が形成された脚取付部と、座体取付部と脚取付部とを固定するネジと、を備え、上記座体取付部が、ネジ穴が形成された第１の領域と、当該第１の領域と溝によって間隔が空けられた第２の領域と、において上記脚取付部と接触している。

Description

椅子の座体の取り付け構造 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２０１０年１０月２５日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１０－２３８９２４号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１０－２３８９２４号の全内容を参照により本国際出願に援用する。
　本発明は、椅子の座体の取り付け構造に関する。
　従来、着座面を有する座体と、座体を支持する脚部材と、を備える椅子において、座体を脚部材に乗せてネジで固定するものがある（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１の椅子では、図２などに示されるように、脚フレーム６（脚部材）の取付部１５からネジを挿入して支持部材３をネジ止めすることで着座面である膜状部材２が脚フレーム６に取り付けられる。
　ネジ穴を形成する部分は、周囲よりも肉厚なボス形状となっていることが多い。ボス形状として形成された座体の一例を図１１Ａ－１１Ｃ，図１２Ａ－１２Ｃに示す。図１１Ａおよび図１２Ａは座体１０１の裏面を示し、図１１Ｂおよび図１２Ｂはネジ穴上の断面図を示す。また図１１Ｃおよび図１２Ｃは脚部材（爪金１１１）とネジ３５で固定したときの模式的な側面図を示す。
　図１１Ａ－１１Ｃは、ネジ穴１０３の周囲のみボス１０７となっている構成を示している。また、図１２Ａ－１２Ｃは、着座面１０５を取り囲むようにリブ１０９が形成されており、そのリブ１０９上にネジ穴１０３が形成される構成を示している。なお、着座面１０５は、メッシュ（図１１Ａ－１１Ｂ，図１２Ａ－１２Ｂにおいて左側）や樹脂板（同図右側）など、様々なものを用いることができる。
特開２００１－２２４４６１号公報
　ネジ穴が形成されている部分が図１１Ｂ－１１Ｃに示すようなボス形状（ボス１０７）である場合、使用者が着座するなどして座体に加えられた衝撃や振動はボス１０７に伝わる。このボス１０７は、図１２Ｃのようにリブ１０９が爪金１１１に広く接触しているものと比較すると応力がボス１０７に集中する。ボス１０７が変形するとネジ３５が緩みやすくなり、長期間の使用によってネジ３５が脱落してしまう虞がある。
　一方、ネジ穴が形成されている部分が図１２Ａ－１２Ｃに示すようなリブ形状（リブ１０９）である場合、加えられた衝撃や振動は爪金１１１の広い範囲で受けることができるため、リブ１０９の歪みが小さくなる結果、図１１Ａ－１１Ｃのようにボス１０７を有する構成と比較するとネジの緩みの発生は抑制される。しかしながら反対に、リブ１０９の柔軟性が欠けることとなるため、衝撃や振動をリブ１０９で吸収できない結果、ネジ３５の首や頭の部分（領域３５ａ）に応力が集中してしまい、ネジ３５の頭が破断しやすくなる。
　つまり、従来の取り付け構造では、椅子の使用に伴う衝撃や振動によってネジが緩んだり破断してしまい、長期の使用において取り付け状態を良好に維持することが困難であった。
　本発明の目的は、ネジの緩みや破断を抑制することができる座体の取り付け構造を提供することである。
　上述した問題を解決するためになされた本発明の第１局面の座体の取り付け構造は、着座面を有する座体と、当該座体が取り付けられる脚部材と、を有する椅子における座体の取り付け構造であって、前記座体における前記着座面の裏面に設けられ、ネジ穴を有する座体取付部と、前記脚部材に設けられ、ネジの軸を挿入可能な貫通孔が形成された脚取付部と、前記座体取付部と前記脚取付部とを接触させた状態で、前記貫通孔に挿入されて前記ネジ穴に螺合して前記座体取付部と前記脚取付部とを固定するネジと、を備える。
　そして、前記座体取付部は、前記ネジ穴が形成された第１の領域と、当該第１の領域と溝によって間隔が空けられた第２の領域と、において前記脚取付部と接触する。
　このように構成された座体の取り付け構造であれば、座体と脚部材との接触は、第１の領域と第２の領域とにおいて行われる。それによって、椅子の使用に伴うネジの緩みとネジの破断とを抑制できる。
　なぜならば、第１の領域は溝によって第２の領域と間隔が空けられているため、第１の領域と第２の領域とが繋がっている構造と比較して、第１の領域周辺は高い柔軟性が保たれる。その結果、座体に荷重が加えられてもネジに応力が集中することを抑制でき、ネジの破断を抑制できる。また、第２の領域でも脚取付部に接触しているので、座体取付部全体としては第１の領域のみで接触する場合と比較して歪みにくさが向上する。その結果、ネジが緩みにくくなる。さらに、第２の領域も第１の領域と溝によって間隔が空けられていることから、第１の領域と第２の領域とが繋がっている構造と比較すると第２の領域周辺の柔軟性が高くなり、ネジの破断の抑制に繋がる。
　このように、本発明の座体の取り付け構造では、ネジの緩みとネジの破断とを同時に抑制することができ、長期の使用でも取り付け状態を良好に維持することができる。
　なお、上述した第２の領域は１箇所でなくともよく、複数箇所に分散していてもよい。
　本発明の第２局面の座体の取り付け構造は、上記第１局面の座体の取り付け構造において、前記第１の領域と前記第２の領域が、同一平面上に形成されている。
　このように構成された座体の取り付け構造であれば、第１の領域および第２の領域と、脚取付部と、の接触状態を良好にし、ネジの緩みや破断の抑制効果を高くすることができる。
　仮に第１の領域と第２の領域とが同一平面上に形成されていない、即ちそれらの高さが相違する場合、脚取付部において第１の領域や第２の領域と接触する領域も、それぞれの高さに合わせた段差を設ける必要がある。このとき、第１の領域と第２の領域との高さの差と、脚取付部の段差と、に大きな誤差が生じると、いずれか一方が良好に接触しなくなってしまう。両方とも良好に接触させるためには、誤差を小さくするため座取付部と脚取付部とを非常に高い精度で形成する必要が生じる。
　一方、上記第２局面の座体の取り付け構造の場合、脚取付部側はフラットにすればよいので、高さを変える場合と比較して上述した誤差を容易に小さくすることができる。その結果、第１の領域および第２の領域と、脚取付部と、の接触状態が良好になる。
　さらに、脚取付部をフラットに構成する場合、精度よく段差を構成する場合と比較して、製造コストを低減することができる。
　本発明の第３局面の座体の取り付け構造は、上記第１局面または第２局面の座体の取り付け構造において、前記座体取付部が、前記座体の裏面に設けられたリブであって、前記第１の領域および前記第２の領域が、当該リブに形成された前記着座面に沿った平面上に形成されている。
　このように構成された座体の取り付け構造であれば、座体を補強するリブを使用して、本発明の座体の取り付け構造を実現することができるため、座体取付部として別途部材を設ける必要がなくなる。着座面は着座時の身体形状に合わせた曲面となっている場合もあるが、その場合でも着座面全体としては平面とみなすことができるため、その面を基準とすればよい。なお、上述した着座面に沿った平面とは、着座面と平行な面である必要はなく、角度を有していてもよい。
　本発明の第４局面の座体の取り付け構造は、上記第３局面の座体の取り付け構造において、前記脚取付部が、前記座体取付部と前記脚取付部とが固定された状態において、前記リブの側面と接触する接触面を備える。
　このように構成された座体の取り付け構造であれば、リブの側面を接触面で支持するため、着座時など座体に荷重が加えられたときにリブに生じる歪みを低減することができる。
　本発明の第５局面の座体の取り付け構造は、上記第４局面の座体の取り付け構造において、前記第１の領域が、前記接触面と間隔を空けた位置において前記脚取付部と接触する。
　このように構成された座体の取り付け構造であれば、接触面と第１の領域が接触しないので、第１の領域周辺の柔軟性を高く維持することができる。なお、第１の領域周辺の柔軟性を低くし、歪み耐性を高くしたいときには、上述したものとは逆に接触面と第１の領域とが接触するように構成してもよい。
　本発明の第６局面の座体の取り付け構造は、上記第１局面から第５局面のいずれかの座体の取り付け構造において、前記座体の前記着座面がメッシュで構成されている。
　着座面がメッシュで構成されている場合、メッシュは座体の外縁部によって所定の張力を持って保持される。座体取付部はこの外縁部に設けられる。
　メッシュ自体は、その他の材質（樹脂、木、金属）などと比べて容易に変形するので、メッシュに荷重が加わると、メッシュは下方向に押される。よって、図１３に示すように、外縁部は下方向（矢印方向）に引っ張られることとなり、外縁部に捻りが加えられて歪みが生じやすくなる。つまり、メッシュを用いた椅子は、ネジの緩みや破断が発生しやすい。
　しかしながら、本発明の座体の取り付け構造を用いることで、着座面がメッシュであってもネジの緩みや破断を抑制することができ、長期の使用でも取り付け状態が良好に維持される椅子を得ることができる。
実施例の椅子を示す分解斜視図である。 図２Ａは、座体の裏面を示す図であり、図２Ｂは、図２ＡにおけるＩＩＢ－ＩＩＢ断面図である。 爪金およびネジ取付部の周辺の拡大斜視図である。 図４Ａは、爪金およびネジ取付部の周辺の平面図であり、図４Ｂは、図４ＡにおけるＩＶＢ－ＩＶＢ断面図である。 図４Ａの矢印Ｃ方向から見たネジ取付部の周辺の断面図である。 図６Ａは、変形例の座体裏面を示す図であり、図６Ｂは、図６ＡにおけるＶＩＢ－ＶＩＢ断面図である。 変形例の爪金周辺の拡大斜視図である。 図８Ａおよび図８Ｃは、変形例の爪金およびネジ取付部の周辺の平面図であり、図８Ｂは、図８ＡにおけるＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ断面図である。 図９Ａおよび図９Ｂは、変形例のネジ取付部周辺の平面図である。 変形例のネジ取付部周辺の断面図である。 図１１Ａは、従来の座体の裏面を示す図であり、図１１Ｂは、図１１ＡにおけるＸＩＢ－ＸＩＢ断面図であり、図１１Ｃは、ボス１０７と爪金１１１とをネジ３５により固定した状態を示す図１１Ｂの拡大図である。 図１２Ａは、従来の座体の裏面を示す図であり、図１２Ｂは、図１２ＡにおけるＸＩＩＢ－ＸＩＩＢ断面図であり、図１２Ｃは、リブ１０９と爪金１１１とをネジ３５により固定した状態を示す図１２Ｂの拡大図である。 着座面にメッシュを用いたときに荷重が加わる方向を説明する図
１…椅子、１１…座体、１１ａ…着座面、１５…脚部材、２１…左フレーム、２３…右フレーム、２５…前架橋部、２７…後架橋部、２９…底部、３１…支持部、３３…爪金、３３ａ…貫通孔、３３ｂ…縦板部、３５…ネジ、３５ａ…領域、４１…側板、４３…リブ、４５…ネジ穴、４７…溝部、４９…ネジ取付部、５１…周辺部、５１ａ…先端部、６１…座体、６３…着座面、６５…ネジ取付部、６７…ネジ取付部、６９…ネジ取付部、７１…爪金、１０１…座体、１０３…ネジ穴、１０５…着座面、１０７…ボス、１０９…リブ、１１１…爪金
　以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示にすぎず、本発明が、下記の事例以外にも様々な形態で実施できるのはもちろんである。
　［実施例］
　本実施例の椅子１は、図１に示すように、使用者が着席する着座面１１ａを有する樹脂製の座体１１と、背もたれ１３と、座体１１および背もたれ１３を支持する金属製の脚部材１５と、を備えている。
　脚部材１５は、着席者から見て左側に配置される左フレーム２１と、右側に配置される右フレーム２３と、左フレーム２１と右フレーム２３とを連結する前架橋部２５および後架橋部２７と、からなる。
　左フレーム２１は、金属製のパイプを曲げ加工して形成されるものであり、床面に接触する底部２９、座体１１を支持する支持部３１などを有する。この支持部３１は、前後方向に略水平に延びるように形成される。左フレーム２１の支持部３１には右フレーム２３側（内側）に延びる平板状の爪金３３（本発明における脚取付部の一例）が前後方向に間隔を空けた２箇所に形成されている。爪金３３には、ネジ３５が挿入可能な貫通孔３３ａが形成されている。
　なお、右フレーム２３は、左フレーム２１と左右対称の形状となっており、右フレーム２３の爪金３３は、左フレーム２１側に延びている。
　また、後架橋部２７には、上述した爪金３３と同様の爪金３３が、左右方向に間隔を空けた２箇所にて前方に延びるように形成されている。
　座体１１の着座面の裏面を図２Ａに示す。また、図２ＡにおけるＩＩＢ－ＩＩＢ断面を図２Ｂに示す。
　座体１１の外縁には、下方向に垂れ下がるように拡がる側板４１が形成されている。また、座体１１の外縁から間隔を空けた内側には、側板４１と沿うようにリブ４３が形成されている。左右および後方の側板４１とリブ４３との間隔は、支持部３１および後架橋部２７の幅と略等しくなるように形成されており、座体１１を脚部材１５に取り付ける際には、側板４１とリブ４３との間隙に支持部３１または後架橋部２７が挿入される。
　リブ４３は、座体１１から延び出した先端が座体１１の主たる面と略平行である平面状となるように（即ち、着座面１１ａに沿った平面状となるように）形成されている。リブ４３には、座体１１の主たる面と交差する方向に開けられたネジ穴４５が、脚部材１５の６箇所の爪金３３の貫通孔３３ａと対応する位置に形成されている。左フレーム２１および右フレーム２３の爪金３３に対応するネジ穴４５の周囲には、ネジ穴４５を中心とした円周状に溝部４７が形成されており、その溝部４７によって、ネジ穴４５を取り囲む円柱状のネジ取付部４９がリブ４３におけるその周囲の部分と区切られる。
　図３は爪金３３およびネジ取付部４９の周辺の拡大斜視図であるが、理解を容易にするために、座体１１におけるネジ取付部４９とリブ４３以外の部分は透視した状態となっている。座体１１を脚部材１５に取り付ける際には、リブ４３を爪金３３に接触させた状態で爪金３３の下方向からネジ３５を貫通孔３３ａに挿入してネジ穴４５に螺合させ、リブ４３と爪金３３とを固定する。
　座体１１を脚部材１５に取り付けた状態における爪金３３の周辺の拡大図を図４Ａ－Ｂに示す。図４Ａは平面図であって、図３同様に座体１１におけるネジ取付部４９とリブ４３以外の部分は透視した状態となっている。また図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ断面図であるが、本図では座体１１の着座面や側板４１を透視せずに示している。
　図４Ａに示すように、爪金３３には、溝部４７の部分を除き、リブ４３における溝部４７の周辺に位置する周辺部５１と、ネジ取付部４９と、が、先端面（座体１１から延び出した先の面）において当接している（図４Ａにおける斜線領域にて接触している）。なお、リブ４３におけるネジ取付部４９と周辺部５１とが本発明における座体取付部の一例である。また、ネジ取付部４９の先端面が本発明における第１の領域の一例であり、周辺部５１の先端面が本発明における第２の領域の一例である。ネジ取付部４９の先端面と周辺部５１の先端面とは同一平面となる。
　このような座体１１の取り付け構造を有する椅子１は、座体１１の左右のネジ穴４５に螺合されたネジ３５の頭部が破断したり、ネジ３５が緩んだりすることが抑制されるため、座体１１と脚部材１５との取り付け状態を長期間に亘って良好に維持することができる。その理由を、図５を用いて説明する。図５は、図４Ａの矢印Ｃ方向から見たネジ取付部４９の周辺の拡大図（断面図）である。
　爪金３３にはネジ取付部４９の先端が接触しており、周辺部５１の先端部５１ａも接触している。先端部５１ａが接触していることにより、座体１１に使用者が着座するなどしてリブ４３に振動や衝撃などの力が加わったときに、それらによるリブ４３の歪みが抑制される。その結果、ネジ３５がネジ穴４５に対して緩んでしまうことが抑制できる。また、リブ４３が歪むとネジ３５に応力が加わるが、ネジ取付部４９が変形してネジ３５に応力が集中することを低減できるため、ネジ３５の首や頭部が破断するなど、ネジ３５自体が破損することが抑制される。
　一方、ネジ取付部（ボス１０７）のみを有する従来の取り付け構造を模式的に示したものが図１１Ｃである。この構造では、着座面に力が加わると、ボス１０７が変形してネジ３５への応力集中を抑制するためネジ３５の頭部などが破損することは抑制できるが、爪金１１１に接触する部分が少ないためボス１０７の変形が大きくなる。そのため、長期間の使用によってネジ３５が緩みやすくなり、ネジ３５がネジ穴から脱落してしまう。
　また、リブ１０９全体が爪金１１１に接触する従来の取り付け構造を模式的に示したものが図１２Ｃである。この構造では、リブ１０９に荷重が加わっても歪みが発生しにくく、ネジ３５の緩みは発生しにくい。しかしながら、リブ１０９の柔軟性が欠けるため、リブ１０９が歪むことによる応力が、特にネジ頭近傍の領域３５ａに強く加わり、ネジ３５が破損してしまう。
　即ち、本実施例の取り付け構造では、ネジが緩むことと、ネジが破損してしまうことと、の両方の抑制を達成できる。
　なお、溝部４７の深さ、ネジ取付部４９の大きさ（径方向の大きさ）などによって柔軟性や歪み耐性などを調整することができる。
　［変形例］
　上記実施例においては、座体１１全体が樹脂製である構成を例示したが、図６Ａ－６Ｂに示す座体６１のように、着座面６３はメッシュで形成されていてもよい。メッシュを用いる場合、メッシュを保持する外縁部（図６Ａ－６Ｂにおける着座面６３以外の部分）には着座できないので、着座可能な面積を大きくするために外縁部を細く形成する必要がある。その結果リブや爪金も狭くなり、着座時に歪みが生じやすくなる。また、メッシュに荷重が加わると、メッシュは下方向に押される。よって、図１３に示すように、外縁部は下方向（矢印方向）に引っ張られることとなり、外縁部に捻りが加えられ、それによっても歪みが生じやすくなる。
　即ち、着座面にメッシュを用いると非常に歪みが発生しやすく、ネジの脱落やネジの破損が容易に発生する。つまり、座体の着座面にメッシュを用いる椅子に本発明の座体の取り付け構造を用いることで、ネジの緩みや破断を抑制することができ、長期の使用でも取り付け状態を良好に維持できる。
　なお、座体１１は、リブ（ネジ取付部およびその周辺部）に相当する部分が樹脂で形成されていれば、それ以外の部分は上記メッシュを含め様々な材質のものを用いることができる。例えば、金属や木によって着座面を構成してもよいし、クッションなどを組み合わせてもよい。
　また、上記実施例においては、爪金３３は平板である構成を例示したが、図７に示すように、先端に縦板部３３ｂが形成されていても良い。縦板部３３ｂがリブ４３の側面と接触することで、リブ４３の歪みをより抑制することができる。なお、縦板部３３ｂが本発明における接触面の一例である。
　その場合、図８Ａ－８Ｂに示すように、ネジ取付部４９を縦板部３３ｂと接触させるように構成してもよいし、図８Ｃに示すように、ネジ取付部４９を縦板部３３ｂと接触させないように構成してもよい。ネジ取付部４９を縦板部３３ｂと接触させることで、歪みの抑制効果は増大する。一方、接触させないことで、ネジ取付部４９の柔軟性が維持される。よって、接触させるか否かは目的に合せて適宜設計することができる。
　また、ネジ取付部４９の形状は上記実施例の構成に限定されず、様々なものとすることができる。例えば、図９Ａに示すように、ネジ取付部６５の周囲をリブ４３が取り囲むような形状であってもよいし、図９Ｂに示すようにネジ取付部６７が略矩形であってもよい。
　また、爪金は段差（溝）の形成された板であってもよい。例えば、図１０に示すように、ネジ取付部６９の高さを周囲のリブ４３の高さと異ならせておき、爪金７１はネジ取付部６９に対応する領域と周囲のリブ４３に対応する領域との高さを変化させることが考えられる。
　また、上記実施例においては、リブが爪金に接触する構成を例示したが、リブが形成されていなくてもよい。つまり、樹脂板そのものにネジ取付部が設けられていてもよい。
　また、上記実施例においては、ネジ取付部４９および周辺部５１の先端面（爪金３３と接触する面）は着座面１１ａに沿って設けられている構成を例示したが、ネジ取付部および周辺部は着座面１１ａと角度を有するように設けられていてもよい。その場合には、爪金もネジ取付部や周辺部に合せて左右フレームに取り付ける角度を調整するとよい。

Claims (6)

  1. 　着座面を有する座体における前記着座面の裏面に設けられ、ネジ穴を有する座体取付部と、
    　前記座体が取り付けられる脚部材に設けられ、ネジの軸を挿入可能な貫通孔が形成された脚取付部と、
    　前記座体取付部と前記脚取付部とを接触させた状態で、前記貫通孔に挿入されて前記ネジ穴に螺合して前記座体取付部と前記脚取付部とを固定するネジと、を備え、
    　前記座体取付部は、前記ネジ穴が形成された第１の領域と、当該第１の領域と溝によって間隔が空けられた第２の領域と、において前記脚取付部と接触する、座体の取り付け構造。
  2. 　前記第１の領域と前記第２の領域は、同一平面上に形成されている、請求項１に記載の座体の取り付け構造。
  3. 　前記座体取付部は、前記座体の裏面に設けられたリブであって、
    　前記第１の領域および前記第２の領域は、当該リブに形成された前記着座面に沿った平面上に形成されている、請求項１または請求項２に記載の座体の取り付け構造。
  4. 　前記脚取付部は、前記座体取付部と前記脚取付部とが固定された状態において、前記リブの側面と接触する接触面を備える、請求項３に記載の座体の取り付け構造。
  5. 　前記第１の領域は、前記接触面と間隔を空けた位置において前記脚取付部と接触する、請求項４に記載の座体の取り付け構造。
  6. 　前記座体は、前記着座面がメッシュで構成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の座体の取り付け構造。
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