WO2012049117A1 - Beleuchtungseinrichtung - Google Patents

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WO2012049117A1
WO2012049117A1 PCT/EP2011/067637 EP2011067637W WO2012049117A1 WO 2012049117 A1 WO2012049117 A1 WO 2012049117A1 EP 2011067637 W EP2011067637 W EP 2011067637W WO 2012049117 A1 WO2012049117 A1 WO 2012049117A1
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WO
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circuit board
printed circuit
housing part
contact plug
receptacle
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Application number
PCT/EP2011/067637
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heiko SCHÖNE
Mario Queder
Original Assignee
Hella Kgaa Hueck & Co.
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Publication date
Application filed by Hella Kgaa Hueck & Co. filed Critical Hella Kgaa Hueck & Co.
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
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    • H01R13/6658—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit on printed circuit board
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q3/00—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors
    • B60Q3/50—Mounting arrangements
    • B60Q3/51—Mounting arrangements for mounting lighting devices onto vehicle interior, e.g. onto ceiling or floor
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
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    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/717—Structural association with built-in electrical component with built-in light source
    • H01R13/7175—Light emitting diodes (LEDs)

Definitions

  • the invention relates to a lighting device with at least one arranged on a circuit board lamp and a releasably connectable to an edge region of the circuit board, can be brought into a pre-assembly and final assembly position Rand.stecker having contact elements to which electrical lines are connected, wherein the circuit board has conductor tracks, the are directly or indirectly connected via a control device with electrical terminals of the lamp, and wherein the conductor tracks have contact points which contact the contact elements located in the final assembly position Rand.
  • a lighting device is known from practice. It is installed in a arranged in the interior of a motor vehicle console having on its back a support member to which the circuit board is attached. To illuminate the console LEDs are arranged on the circuit board.
  • the printed circuit board with the light-emitting diodes on it is supplied with power via a flexible cable.
  • a detachably connectable to an edge region of the circuit board edge contact plug is arranged, which can be brought from a pre-assembly in which it is spaced from the circuit board in a final assembly position in which it engages over the edge region and locked with this.
  • On the circuit board traces are provided which are connected to electrical terminals of the lamp and have electrical contact points in the edge region of the circuit board.
  • the edge contact plug has electrically connected to the cable contact elements, which face the contact points in final assembly position and contact them. To protect the circuit board, this is provided on its side facing away from the LEDs back with a cover which is attached to the console.
  • the lighting device Even though the known lighting device has been proven in practice, it still has disadvantages. Thus, the lighting device still requires a relatively large amount of space. The assembly of the lighting device is still associated with a certain amount of effort. Unfavorable is also that when the occurrence of tensile forces on the cable, the circuit board is mechanically stressed. It is therefore an object to provide a lighting device of the type mentioned above, which allows compact dimensions and easy installation and in which the circuit board is protected after installation from mechanical damage.
  • the illumination device comprises a housing part with a receptacle for the circuit board, that the housing part releasably connectable to the edge contact plug and lockable and / or latched by means of a locking device with the edge contact plug located in the final assembly position, and that the receptacle so configured and adapted to the edge contact plug, that the circuit board is inserted into the receptacle in the pre-assembly and positively held in the final assembly position between the edge contact plug and the housing part in the receptacle, and that the light source in the final assembly position behind a light passage point of the housing part is.
  • the edge plug fulfills a dual function, wherein the one hand, it connects the circuit board and the light source thereon electrically connected to the cable and on the other hand, a part of the circuit board bounding Genzou ⁇ ses forms. Since the edge contact plug is locked in the final assembly position with the housing part and / or locked, tensile forces that occur on the cable, supported against the housing part, without being forwarded to the circuit board. Thus, the circuit board is well protected in the housing formed from the edge contact plug and the housing part against mechanical stress or damage. Because the PCB is in the final assembly position is positively held between the edge contact plug and the housing part in the receptacle, the lighting device can be mounted in the production in a simple manner. The edge contact plug also allows the cable termination to be done without a soldering, crimping or welding process.
  • the housing part has at least one light penetration point on both sides of the receptacle, wherein the printed circuit board is installed 180 ° apart from one another with respect to an axis arranged at right angles to the course of the edge region in the extension contact of the circuit board can be positioned in the receptacle, such that the lighting means is arranged in each of these mounting positions in each case behind a light passage point of the housing part.
  • this makes it possible to easily adapt the lighting device to different installation situations and / or lighting applications.
  • different lighting applications e.g., B-pillar lighting, storage compartment lighting
  • the same components can be used for the lighting device.
  • the contact points of the conductor tracks and the contact elements of the edge contact plug are arranged such that in the final assembly position of the edge contact plug contact points and contact elements contact each other in both mounting positions.
  • This can be achieved, for example, in that the edge contact plug has electrically connected contact elements on both sides of the printed circuit board, which are assigned to the same contact point of the printed circuit board and arranged such that one contact element contacts the contact point in one installation position and the other contact element in the other installation position.
  • the circuit board has on both sides electrically interconnected contact points, the same contact element are assigned to the edge contact plug and are arranged such that in one installation position, the one contact point and in the other mounting position, the other contact contacted the Kunststoffeleitient.
  • the illumination device has at least one first and one second edge contact plug, which are selectively or alternately connectable to the edge region of the circuit board and the housing part, wherein the edge contact plug and the edge region of the circuit board are coded such that a first Edge contact plug only when located in a first installation position printed circuit board and a second edge contact only at a second, compared to the first installation position with respect to the arranged in the plane of extension of the circuit board perpendicular to the course of the edge region axis rotated by 180 ° mounting position printed circuit board with the edge region of the circuit board connectable is.
  • the edge contact plug can then be connected in each case only in a single predetermined working position of the circuit board with the existing of the housing part and the circuit board assembly, whereby during installation always a correct position installation of the circuit board is guaranteed.
  • the light passage points are designed as breakthroughs in the housing part.
  • the lighting device is then particularly inexpensive to produce.
  • the housing part at at least one light passage point has a coupling receptacle, which with a mating coupling counterpart of one with a light entrance surface facing the light source, one at one with its light entrance surface facing the light source
  • Light guide connected adapter or a support member for the lighting device is positively connected.
  • the arrangement consisting of the printed circuit board, the edge contact plug and the housing part is then arranged at a distance from the point at which the light emerges from the light guide. This makes it possible to position the arrangement at a location where sufficient space is available.
  • the coupling receptacle can be used to fasten the illuminating device to a support part.
  • the carrier part has a holding section which fits the coupling receptacle and can be positively connected to the coupling receptacle.
  • the coupling receptacle can either be connected to a light guide or used as an attachment point.
  • the coupling receptacle is designed as a sliding guide on which the coupling counterpart is preferably guided approximately parallel to the plane spanned by the circuit board plane.
  • the lighting device can then be easily and quickly mounted.
  • the housing part has at least one second coupling receptacle designed as a sliding guide which has guides which are remote from each other and extend transversely to the plane of extent of the printed circuit board, and which cooperate with guide elements arranged on the support part.
  • the illumination device can then be fastened either to the first coupling receptacle or to the second first coupling receptacle on the support part.
  • the second coupling receptacle is preferably arranged with its sliding direction transversely to the sliding direction of the first coupling receptacle and preferably approximately parallel to the plane spanned by the printed circuit board.
  • the illuminant is arranged in the orthogonal projection on the plane of extension of the circuit board between the guides.
  • the light emitted by the light source can then be passed between the guides.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a lighting module, which has an electrical circuit board with a lighting means located thereon and a peripheral contact plug for the circuit board,
  • FIG. 2 is a front view of the illumination device shown in FIG. 2; FIG.
  • FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, but with the printed circuit board mounted rotated by 180 ° on the edge contact plug;
  • FIG. 4 is a plan view of the edge contact plug;
  • 5 shows a representation similar to FIG. 2, wherein a housing part of the illumination device attached to a support member and the illumination device is connected to a light guide, and
  • Fig. 6 is a rear view of the illumination device.
  • a in Fig. 1 as a whole designated 1 lighting device for the interior of a motor vehicle has a printed circuit board 2, at the front of which a light emitting diode 3 is arranged, which is aligned with its Hauptabstrahlraum 4 transversely to the plane of extension of the printed circuit board 2.
  • the printed circuit board 2 is arranged in a receptacle of a housing part 5.
  • the light-emitting means 3 has electrical connections which each contact a conductor track of the printed circuit board 2.
  • the interconnects are not shown in detail for reasons of clarity in the drawing.
  • the connections of the luminous means 3 can be soldered or welded to the conductor tracks, for example.
  • the conductor tracks have contact points 6 which are exposed on the surface of the printed circuit board 2.
  • the contact points 6 are connected via the tracks directly or indirectly via at least one electrical component, such as e.g. a series resistor connected to the terminals of the luminous means 3.
  • the circuit board 2 has a space spaced from the bulb 3 edge region, which engages over a peripheral contact plug 7.
  • the edge contact plug 7 can be detachably connected to the printed circuit board 3 and can be brought into a pre-assembly position as well as into a final assembly position. In the pre-assembly of the edge contact plug 7 is spaced from the circuit board 2 and in the final assembly position, the edge contact plug 7 engages over the edge region of the circuit board 2 (Fig. 1).
  • the housing part 5 has two wall regions 8, 9, which are opposite one another and movable toward one another and away from one another, between which a portion of the edge contact plug 7 is arranged in the final assembly position. In this case, a first wall region 8 of the front side and a second wall region 9 of the back side of the printed circuit board 2 faces.
  • edge contact plug 7 can be moved in a direction indicated in Fig. 1 by the arrow 10 mounting direction on the housing part 5 and brought into the final assembly position. In a corresponding manner located in the final assembly position edge contact plug 7 can be deducted against the mounting direction 8 of the housing part 5 and the circuit board 2.
  • the housing part 5 can be locked with the aid of a locking device with the edge contact plug 7 located in the final assembly position.
  • the locking device has in the first wall portion 8 a plurality of openings 11.
  • the edge contact plug 7 has to the openings 11 matching projections 12 which engage positively in the final assembly position each in an associated opening 11.
  • the first wall portion 8 from a rest position in which it engages behind the openings 11 transversely to the mounting direction 8, against a restoring force from the opposite second wall portion 9 moves away and be brought into an unlocked position in which the projections 12th with the openings 11 are disengaged.
  • the unlocked position of the edge contact plug 7 on the one hand and the circuit board 2 and the Genzoeteil5 on the other hand in the mounting direction 8 plugged together or against the mounting direction 8 are separated from each other.
  • the printed circuit board 2 is arranged in two with respect to a plane perpendicular to its plane of extent in its plane of extent. run of the edge region arranged axis 19 by 180 ° to each other rotated mounting positions in the receptacle of the housing part 5 can be positioned.
  • the receptacle of the housing part 5, the edge contact plug 7 and the circuit board 2 are designed such that the printed circuit board 2 is held in the final assembly position in both mounting positions in each case form-fitting between the edge contact plug 7 and the housing part 5 in the receptacle.
  • the edge contact plug 7 has a plug housing 13, on which a plurality of first contact elements 14 and a plurality of second contact elements 15 are arranged (FIG. 4). In each case, a first contact element 14 and a second contact element 15 are connected in pairs with a flexible electrical line 16, 17, 18 assigned to them.
  • the line 16, 17, 18 are shown in Fig. 1 only partially. They are connected to power supply terminals of the motor vehicle.
  • the second contact elements 15 are connected to the contact points 6 of the printed circuit board 2.
  • the contact elements 14, 15 are configured as contact springs, which are pressed in the final assembly position by their spring force to the respective contact point 6 of the circuit board 2.
  • the housing part 5 has two light passage points 20, 21 which are arranged on opposite sides of the housing part 5.
  • the luminous means 3 faces a first light passage 20 and in the second installation position a second light passage 21.
  • the housing part 5 has a first coupling receptacle at the first light passage point 20, which with a mating coupling counterpart 22 one with a light entrance surface to the light source 3 facing light guide 23 is detachably connectable.
  • the light entry surface is arranged on the front side of the light guide 23.
  • the first coupling receptacle 21 is designed as a sliding guide on which the coupling counterpart 22 approximately parallel to the plane spanned by the printed circuit board 2 level on the edge contact plug 7 to and out of this wegverschiebbar.
  • the first coupling Aufnteilme 21 is designed to be open at its remote from the edge contact plug 7 end.
  • the first coupling receptacle has two guide rails 24 extending next to one another, between which an opening is formed, through which the light guide 23 is led.
  • the luminous means 3 and the first light passage 20 are arranged between the guide rails 24 (FIG. 2).
  • the housing part 5 has a second, formed as a sliding guide coupling receptacle, which has two parallel to the plane of extension of the circuit board 2 and mutually parallel guides 25 Fig. 5 and 6).
  • the luminous means 3 and the second light passage 21 are arranged between the guide rails 24 (FIG. 3).
  • the guide rails 24 are releasably connectable with matching guide elements 26 of a support member 27.
  • the support part 27 may have a second light passage 21 overlapping hole for the passage of the light of the light source 3.
  • the second light passage point 21 for direct emission of the light emitted by the luminous means 3 th light is designed on a surface to be illuminated.
  • the second light passage 21 has for this purpose a larger aperture than the first light passage 20.
  • the opening cross section of the second light passage 21 is configured oval.
  • the guide rails 24 can be connected to a mating anchoring section of a carrier part in order to fix the lighting device 1 to the carrier part.

Abstract

Eine Beleuchtungseinrichtung (1) weist ein auf einer Leiterplatte (2) angeordnetes Leuchtmittel (3) und einen lösbar mit einem Randbereich der Leiterplatte (2) verbindbaren, in eine Vor- und eine Endmontagestellung bringbaren Randkontaktstecker (7) auf, der Kontaktelemente (14, 15) hat, an denen elektrische Leitungen (16, 17, 18) angeschlossen sind. Die Leiterplatte (2) hat Leiterbahnen, die direkt oder indirekt mit elektrischen Anschlüssen des Leuchtmittels (3) verbunden sind. Die Leiterbahnen haben Kontaktstellen (6), welche die Kontaktelemente (14, 15) in der Endmontagestellung kontaktieren. Die Beleuchtungseinrichtung (1) hat ein Gehäuseteil (5) mit einer Aufnahme für die Leiterplatte (2). Das Gehäuseteil (5) ist lösbar mit dem Randkontaktstecker (7) verbindbar und mit Hilfe einer Arretierungseinrichtung mit dem in Endmontagestellung befindlichen Randkontaktstecker (7) verriegelbar bzw. verrastbar. Die Aufnahme ist derart ausgestaltet und an den Randkontaktstecker (7) angepasst, dass die Leiterplatte (2) in der Vormontagestellung in die Aufnahme einsetzbar und in der Endmontagestellung formschlüssig zwischen dem Randkontaktstecker (7) und dem Gehäuseteil (5) in der Aufnahme gehalten ist. Das Leuchtmittel (2) ist in der Endmontagestellung hinter einer Lichtdurchtrittsstelle (20, 21) des Gehäuseteils (5) angeordnet.

Description

Beleuchtungseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungseinrichtung mit mindestens einem auf einer Leiterplatte angeordneten Leuchtmittel und einem lösbar mit einem Randbereich der Leiterplatte verbindbaren, in eine Vormontagestellung und eine Endmontagestellung bringbaren Randkontaktstecker, der Kontaktelemente aufweist, an denen elektrische Leitungen angeschlossen sind, wobei die Leiterplatte Leiterbahnen aufweist, die direkt oder indirekt über eine Ansteuer- einrichtung mit elektrischen Anschlüssen des Leuchtmittels verbunden sind, und wobei die Leiterbahnen Kontaktstellen haben, welche die Kontaktelemente bei in Endmontagestellung befindlichem Randkontaktstecker kontaktieren. Eine derartige Beleuchtungseinrichtung ist aus der Praxis bekannt. Sie ist in eine im Innenraum eines Kraftfahrzeugs angeordnete Konsole eingebaut, die an ihrer Rückseite ein Trägerteil aufweist, an dem die Leiterplatte befestigt ist. Zur Beleuchtung der Konsole sind auf der Leiterplatte Leuchtdioden angeordnet. Die Leiterplat- te mit den darauf befindlichen Leuchtdioden wird über ein flexibles Kabel mit Strom versorgt. An dem Kabel ist ein lösbar mit einem Randbereich der Leiterplatte verbindbarer Randkontaktstecker angeordnet, der aus einer Vormontagestellung, in der er von der Leiterplatte beabstandet ist, in eine Endmontagestellung bringbar ist, in der er den Randbereich übergreift und mit diesem verrastet. Auf der Leiterplatte sind Leiterbahnen vorgesehen, die mit elektrischen Anschlüssen des Leuchtmittels verbunden sind und im Randbereich der Leiterplatte elektrische Kontaktstellen haben. Der Randkontaktstecker weist mit dem Kabel elektrisch verbundene Kontaktelemente auf, die in Endmontagestellung den Kontaktstellen zugewandt sind und diese kontaktieren. Zum Schutz der Leiterplatte ist diese an ihrer den Leuchtdioden abgewandten Rückseite mit einer Abdeckung versehen, die an der Konsole befestigt ist. Obwohl sich die bekannte Beleuchtungseinrichtung in der Praxis bewährt hat, weist sie dennoch Nachteile auf. So erfordert die Beleuchtungseinrichtung noch einen relativ großen Bauraum. Auch ist die Montage der Beleuchtungseinrichtung noch mit einem gewissen Auf- wand verbunden. Ungünstig ist außerdem, dass beim Auftreten von Zugkräften an dem Kabel die Leiterplatte mechanisch belastet wird. Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Beleuchtungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die kompakte Abmessungen sowie eine einfache Montage ermöglicht und bei der die Leiteplatte nach der Montage vor mechanischer Beschädigung geschützt ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Beleuchtungseinrichtung ein Gehäuseteil mit einer Aufnahme für die Leiterplatte aufweist, dass das Gehäuseteil lösbar mit dem Randkontaktstecker verbindbar und mit Hilfe einer Arretierungseinrichtung mit dem in Endmontagestellung befindlichen Randkontaktstecker verriegelbar und/oder verrastbar ist, und dass die Aufnahme derart ausgestaltet und an den Randkontaktstecker angepasst ist, dass die Leiterplatte in der Vormontagestellung in die Aufnahme einsetzbar und in der Endmontagestellung formschlüssig zwischen dem Randkontaktstecker und dem Gehäuseteil in der Aufnahme gehalten ist, und dass das Leuchtmittel in der Endmontagestellung hinter einer Lichtdurch- trittsstelle des Gehäuseteils angeordnet ist. In vorteilhafter Weise erfüllt der Randkontaktstecker dabei eine Doppelfunktion, bei der er einerseits die Leiterplatte und das darauf befindliche Leuchtmittel elektrisch mit dem Kabel verbindet und andererseits ein Teil des die Leiterplatte umgrenzenden Gehäu¬ ses bildet. Da der Randkontaktstecker in der Endmontagestellung mit dem Gehäuseteil verriegelt und/oder verrastet ist, werden Zugkräfte, die an dem Kabel auftreten, gegen das Gehäuseteil abgestützt, ohne an die Leiterplatte weitergeleitet zu werden. Somit ist die Leiterplatte in dem aus dem Randkontaktstecker und dem Gehäuseteil gebildeten Gehäuse gut gegen mechanische Belastung oder Beschädigung geschützt. Da die Leiterplatte in der Endmonta- gestellung formschlüssig zwischen dem Randkontaktstecker und dem Gehäuseteil in der Aufnahme gehalten ist, lässt sich die Beleuchtungseinrichtung bei der Fertigung auf einfache Weise montieren. Durch den Randkontaktstecker kann die Kabelkontaktierung außerdem ohne einen Lot-, Crimp- oder Schweißprozess erfolgen.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist das Gehäuseteil beidseits der Aufnahme jeweils mindestens eine Lichtdurchtrittsstelle auf, wobei die Leiterplatte bei von dem Gehäuseteil getrenntem Randkontaktstecker in zwei bezüglich einer in der Erstreckungsebe- ne der Leiterplatte rechtwinklig zum Verlauf des Randbereichs angeordneten Achse um 180° zueinander verdrehten Einbaulagen in der Aufnahme positionierbar ist, derart, dass das Leuchtmittel in jeder dieser Einbaulagen jeweils hinter einer Lichtdurchtritts- stelle des Gehäuseteils angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist es dadurch möglich, die Beleuchtungseinrichtung auf einfache Weise an unterschiedliche Einbausituationen und/oder Beleuchtungsanwendungen anzupassen. Somit können für unterschiedliche Beleuchtungsanwendungen (z.B. B-Säulenbeleuchtung, Staufachbeleuchtung) die gleichen Bauteile für die Beleuchtungseinrichtung verwendet werden .
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind die Kontaktstellen der Leiterbahnen und die Kontaktelemente des Randkon- taktsteckers derart angeordnet, dass in der Endmontagestellung des Randkontaktsteckers in beiden Einbaulagen Kontaktstellen und Kontaktelemente einander kontaktieren. Das kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Randkontaktstecker beidseits der Leiterplatte elektrisch miteinander verbundene Kontaktelemente aufweist, die derselben Kontaktstelle der Leiterplatte zugeordnet und derart angeordnet sind, dass in der einen Einbaulage das eine Kontaktelement und in der anderen Einbaulage das andere Kontaktelement die Kontaktstelle kontaktiert. Es ist aber auch denkbar, dass die Leiterplatte auf beiden Seiten elektrisch miteinander verbundene Kontaktstellen aufweist, die demselben Kontaktelement des Randkontaktsteckers zugeordnet sind und derart angeordnet sind, dass in der einen Einbaulage die eine Kontaktstelle und in der anderen Einbaulage die andere Kontaktstelle das Kontakteleitient kontaktiert .
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Beleuchtungseinrichtung zumindest einen ersten und einen zweiten Randkontaktstecker auf, die wähl- oder wechselweise mit dem Randbereich der Leiterplatte und dem Gehäuseteil verbindbar sind, wobei die Randkontaktstecker und der Randbereich der Leiterplatte derart codiert sind, dass ein erster Randkontaktstecker nur bei in einer ersten Einbaulage befindlicher Leiterplatte und ein zweiter Randkontaktstecker nur bei in einer zweiten, gegenüber der ersten Einbaulage bezüglich der in der Erstreckungsebene der Leiterplatte rechtwinklig zum Verlauf des Randbereichs angeordneten Achse um 180° gedrehten Einbaulage befindlicher Leiterplatte mit dem Randbereich der Leiterplatte verbindbar ist. Die Randkontaktstecker können dann jeweils nur in einer einzigen vorbestimmten Arbeitslage der Leiterplatte mit der aus dem Gehäuseteil und der Leiterplatte bestehenden Anordnung verbunden werden, wodurch bei der Montage stets ein lagerichtiger Einbau der Leiterplatte gewährleistet wird.
Zweckmäßigerweise sind die Lichtdurchtrittsstellen als andungs- durchbrüche in dem Gehäuseteil ausgestaltet. Die Beleuchtungseinrichtung ist dann besonders kostengünstig herstellbar. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, dass die Lichtdurchtrittsstellen durch lichtdurchlässige Wandungsbereiche des Gehäuseteils gebildet oder dass das gesamte Gehäuseteil lichtdurchlässig ist.
Vorteilhaft ist, wenn das Gehäuseteil an mindestens einer Licht- durchtrittsstelle eine Kupplungsaufnahme aufweist, die mit einem dazu passenden Kupplungsgegenstück eines mit einer Lichteintrittsfläche dem Leuchtmittel zugewandten Lichtleiters, eines an einem mit seiner Lichteintrittsfläche dem Leuchtmittel zugewandten Lichtleiter angeschlossenen Adapters oder eines Trägerteils für die Beleuchtungseinrichtung formschlüssig verbunden ist. Die aus der Leiterplatte, dem Randkontaktstecker und dem Gehäuseteil bestehende Anordnung ist dann mit Abstand zu der Stelle angeord- net, an der das Licht aus dem Lichtleiter austritt. Dadurch ist es möglich, die Anordnung an eine Stelle zu positionieren, an der genügend Bauraum vorhanden ist. Wenn die Leiterplatte so in der Aufnahme des Gehäuseteils positioniert ist, dass das Leuchtmittel der zu der Kupplungsaufnahme benachbarten Lichtdurchtrittsstelle abgewandt und einer weitere Lichtdurchtrittsstelle zugewandt ist, kann die Kupplungsaufnähme dazu genutzt werden, die Beleuchtungseinrichtung an einem Trägerteil zu befestigen. Das Trägerteil weist in diesem Fall einen zu der Kupplungsaufnahme passenden Halteabschnitt auf, der mit der Kupplungsaufnahme formschlüssig verbindbar ist. Je nach Beleuchtungsanwendung kann also die Kupplungsaufnahme entweder mit einem Lichtleiter verbunden oder als Befestigungsstelle dienen.
Zweckmäßigerweise ist die Kupplungsaufnahme als Schiebeführung ausgestaltet, an der das Kupplungsgegenstück vorzugsweise etwa parallel zu der von der Leiterplatte aufgespannten Ebene verschiebbar geführt ist. Die Beleuchtungseinrichtung kann dann einfach und schnell montiert werden. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Kupplungsaufnahme zwei nebeneinander verlaufende Führungsschienen auf, wobei in der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte das Leuchtmittel zwischen den Führungsschienen angeordnet ist, und wobei die Führungsschienen einander abgewandte Randbereiche des Kupplungsgegenstücks hintergreifen. Dadurch wird bei kompakten Abmessungen eine mechanisch stabile Verbindung zwischen der Kupplungsaufnahme und dem Kupplungsgegenstück ermöglicht. Zwischen den Führungsschienen kann das von dem Leuchtmittel abgestrahlte Licht hindurchgeführt werden. Vorteilhaft ist, wenn das Gehäuseteil zusätzlich zu der ersten Kupplungsaufnahme mindestens eine zweite, als Schiebeführung ausgebildete Kupplungsaufnahme hat, die an einander abgewandten, quer zur Erstreckungsebene der Leiterplatte verlaufenden Wandungen des Gehäuseteils Führungen hat, die mit an dem Trägerteil angeordneten Führungselementen zusammenwirken. Die Beleuchtungseinrichtung kann dann je nach Einbausituation entweder an der ersten Kupplungsaufnahme oder der zweiten ersten Kupplungsaufnahme an dem Trägerteil befestigt werden. Die zweite Kupplungsaufnahme ist mit ihrer Schieberichtung bevorzugt quer zur Schieberichtung der ersten Kupplungsaufnahme und vorzugsweise etwa parallel zu der von der Leiterplatte aufgespannten Ebene angeordnet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Leuchtmittel in der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte zwischen den Führungen angeordnet. Zwischen den Führungen kann dann das von dem Leuchtmittel abgestrahlte Licht hindurchgeleitet werden. Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Beleuchtungsmodul, das eine elektrische Leiterplatte mit einem darauf befindlichem Leuchtmittel und einen Randkontaktstecker für die Leiterplatte aufweist,
Fig. 2 eine Vorderseitenansicht der in Fig. 2 gezeigten Beleuchtungseinrichtung,
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 1, wobei die Leiterplatte jedoch um 180° gedreht an dem Randkontaktstecker montiert ist, Fig. 4 eine Aufsicht auf den Randkontaktstecker, Fig. 5 eine Darstellung ähnlich Fig. 2, wobei ein Gehäuseteil der Beleuchtungseinrichtung an einem Trägerteil befestigt und die Beleuchtungseinrichtung mit einem Lichtleiter verbunden ist, und
Fig. 6 eine Rückseitenansicht der Beleuchtungseinrichtung.
Eine in Fig. 1 im Ganzen mit 1 bezeichnete Beleuchtungseinrichtung für den Innenraum eines Kraftfahrzeugs weist eine Leiterplatte 2 auf, an deren Vorderseite als Leuchtmittel 3 eine Leuchtdiode angeordnet ist, die mit ihrer Hauptabstrahlrichtung 4 quer zur Erstreckungsebene der Leiterplatte 2 ausgerichtet ist. Die Leiterplatte 2 ist in einer Aufnahme eines Gehäuseteils 5 angeordnet.
Das Leuchtmittel 3 hat elektrische Anschlüsse, die jeweils eine Leiterbahn der Leiterplatte 2 kontaktieren. Die Leiterbahnen sind aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Die Anschlüsse des Leuchtmittels 3 können beispiels- weise mit den Leiterbahnen verlötet oder verschweißt sein.
Die Leiterbahnen haben Kontaktstellen 6, die an der Oberfläche der Leiterplatte 2 freiliegen. Die Kontaktstellen 6 sind über die Leiterbahnen direkt oder indirekt über mindestens ein elektrisches Bauelement, wie z.B. einen Vorwiderstand, mit den Anschlüssen des Leuchtmittels 3 verbunden.
Die Leiterplatte 2 hat einen von dem Leuchtmittel 3 beabstandeten Randbereich, den ein Randkontaktstecker 7 übergreift. Der Randkon- taktstecker 7 ist lösbar mit der Leiterplatte 3 verbindbar und in eine Vormontagestellung sowie in eine Endmontagestellung bringbar. In der Vormontagestellung ist der Randkontaktstecker 7 von der Leiterplatte 2 beabstandet und in der Endmontagestellung übergreift der Randkontaktstecker 7 den Randbereich der Leiterplatte 2 (Fig. 1) . Das Gehäuseteil 5 hat zwei einander gegenüberliegende, aufeinander zu- und voneinander weg bewegbare Wandungsbereiche 8, 9 zwischen denen in der Endmontagestellung ein Abschnitt des Randkontaktste- ckers 7 angeordnet ist. Dabei ist ein erster Wandungsbereich 8 der Vorderseite und ein zweiter Wandungsbereich 9 der Rückseite der Leiterplatte 2 zugewandt.
Aus der Vormontagestellung kann der Randkontaktstecker 7 in eine in Fig. 1 durch den Pfeil 10 angedeutete Montagerichtung auf das Gehäuseteil 5 zu bewegt und in die Endmontagestellung gebracht werden. In entsprechender Weise kann der in Endmontagestellung befindliche Randkontaktstecker 7 entgegen der Montagerichtung 8 von dem Gehäuseteil 5 und der Leiterplatte 2 abgezogen werden.
Wie in Fig. 2 erkennbar ist, ist das Gehäuseteil 5 ist mit Hilfe einer Arretierungseinrichtung mit dem in Endmontagestellung befindlichen Randkontaktstecker 7 verriegelbar. Die Arretierungseinrichtung hat in dem ersten Wandungsbereich 8 mehrere Öffnungen 11. Der Randkontaktstecker 7 weist zu den Öffnungen 11 passende Vorsprünge 12 auf, die in der Endmontagestellung jeweils in eine ihnen zugeordnete Öffnung 11 formschlüssig eingreifen. Zum Entriegeln der Arretierungseinrichtung kann der erste Wandungsbereich 8 aus einer Ruhelage, in der er die Öffnungen 11 quer zur Montage- richtung 8 hintergreift, entgegen einer Rückstellkraft von dem gegenüberliegenden zweiten Wandungsbereich 9 weg bewegt und in eine Entriegelungsstellung gebracht werden, in welcher die Vorsprünge 12 mit den Öffnungen 11 außer Eingriff stehen. In der Entriegelungsstellung können der Randkontaktstecker 7 einerseits und die Leiterplatte 2 und das Gehäuseteil5 andererseits in Montagerichtung 8 aufeinander gesteckt bzw. entgegen der Montagerichtung 8 voneinander getrennt werden.
Wie in Fig. 1 und 3 erkennbar ist, ist die Leiterplatte 2 in zwei bezüglich einer in ihrer Erstreckungsebene rechtwinklig zum Ver- lauf des Randbereichs angeordneten Achse 19 um 180° zueinander verdrehten Einbaulagen in der Aufnahme des Gehäuseteils 5 positionierbar. Die Aufnahme des Gehäuseteils 5 , der Randkontaktstecker 7 und die Leiterplatte 2 sind derart ausgestaltet, dass die Leiter- platte 2 in der Endmontagestellung in beiden Einbaulagen jeweils formschlüssig zwischen dem Randkontaktstecker 7 und dem Gehäuseteil 5 in der Aufnahme gehalten ist.
Der Randkontaktstecker 7 weist ein Steckergehäuse 13 auf, an dem mehrere erste Kontaktelemente 14 und mehrere zweite Kontaktelemente 15 angeordnet sind (Fig. 4 ) . Jeweils ein erstes Kontaktelement 14 und ein zweites Kontaktelement 15 sind paarweise mit einer ihnen zugeordneten flexiblen elektrischen Leitung 16 , 17 , 18 verbunden. Die Leitung 16 , 17 , 18 sind in Fig. 1 nur teilweise dargestellt. Sie sind mit Stromversorgungsanschlüssen des Kraftfahrzeugs verbunden.
In der in Fig. 1 dargestellten ersten Einbaulage sind die ersten Kontaktelemente 14 und in der in Fig. 3 dargestellten zweiten Einbaulage die zweiten Kontaktelemente 15 mit den Kontaktstellen 6 der Leiterplatte 2 verbunden. Die Kontaktelemente 14 , 15 sind als Kontaktfedern ausgestaltet, die in der Endmontagestellung durch ihre Federkraft an die betreffenden Kontaktstelle 6 der Leiterplatte 2 angedrückt werden.
In Fig. 1 und 3 ist außerdem erkennbar, dass das Gehäuseteil 5 zwei Lichtdurchtrittsstellen 20 , 21 aufweist, die an abgewandt gegenüberliegenden Seiten des Gehäuseteils 5 angeordnet sind. In der ersten Einbaulage ist das Leuchtmittel 3 einer ersten Licht- durchtrittsstelle 20 und in der zweiten Einbaulage einer zweiten Lichtdurchtrittsstelle 21 zugewandt.
In Fig. 2 und 5 ist erkennbar, dass das Gehäuseteil 5 an der ersten Lichtdurchtrittsstelle 20 eine erste Kupplungsaufnahme aufweist, die mit einem dazu passenden Kupplungsgegenstück 22 eines mit einer Lichteintrittsfläche dem Leuchtmittel 3 zugewandten Lichtleiters 23 lösbar verbindbar ist. Die Lichteintrittsfläche ist an der Stirnseite des Lichtleiters 23 angeordnet. Die erste Kupplungsaufnahme 21 ist als Schiebeführung ausgestaltet, an der das Kupplungsgegenstück 22 etwa parallel zu der von der Leiterplatte 2 aufgespannten Ebene auf den Randkontaktstecker 7 zu- und von diesem wegverschiebbar geführt ist. Zum Einsetzen und Entnehmen des Kupplungsgegenstücks 22 ist die erste Kupplungs- aufnähme 21 an ihrem von dem Randkontaktstecker 7 entfernten Ende offen ausgestaltet.
In Fig. 2 und 5 ist erkennbar, dass die erste Kupplungsaufnahme zwei nebeneinander verlaufende Führungsschienen 24 aufweist, zwischen denen eine Öffnung gebildet ist, durch die der Lichtleiter 23 hindurchgeführt ist. Die Führungsschienen 24 hintergreifen einander abgewandte Randbereiche des Kupplungsgegenstücks 22. In der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte 2 sind das Leuchtmittel 3 und die erste Lichtdurchtritts- stelle 20 zwischen den Führungsschienen 24 angeordnet (Fig. 2) .
Zusätzlich zu der ersten Kupplungsaufnahme hat das Gehäuseteil 5 eine zweite, als Schiebeführung ausgebildete Kupplungsaufnahme, die an zwei parallel zur Erstreckungsebene der Leiterplatte 2 und parallel zueinander verlaufende Führungen 25 hat Fig. 5 und 6) . In der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte 2 sind das Leuchtmittel 3 und die zweite Lichtdurchtritts- stelle 21 zwischen den Führungsschienen 24 angeordnet (Fig. 3) . Die Führungsschienen 24 sind mit dazu passenden Führungselementen 26 eines Trägerteils 27 lösbar verbindbar. Das Trägerteil 27 kann eine die zweite Lichtdurchtrittsstelle 21 überdeckende Lochung für den Durchtritt der Lichts des Leuchtmittels 3 aufweisen.
In Fig. 6 ist erkennbar, dass die zweite Lichtdurchtrittsstelle 21 für eine Direktabstrahlung des von dem Leuchtmittel 3 ausgesende- ten Lichts auf eine zu beleuchtende Fläche ausgestaltet ist. Die zweite Lichtdurchtrittsstelle 21 weist zu diesem Zweck eine größere Apertur auf als die erste Lichtdurchtrittsstelle 20. Der Öffnungsquerschnitt der zweiten Lichtdurchtrittsstelle 21ist oval ausgestaltet.
Erwähnt werden soll noch, dass in der in Fig, 6 gezeigten zweiten Einbaulage der Leiterplatte 2 die Führungsschienen 24 mit einem dazu passenden Verankerungsabschnitt eines Trägerteils verbunden werden können, um die Beleuchtungseinrichtung 1 an dem Trägerteil zu fixieren.
Bezugszeichenliste
1 Beleuchtungseinrichtung
2 Leiterplatte
3 Leuchtmittel
4 Hauptabstrahlrichtung
5 Gehäuseteil
6 Kontaktstelle
7 RandkontaktStecker
8 erster Wandungsbereich
9 zweiter Wandungsbereich
10 Montagerichtung
11 Öffnung
12 Vorsprung
13 Steckergehäuse
14 erstes Kontaktelement
15 zweites Kontaktelement
16 elektrische Leitung
17 elektrische Leitung
18 elektrische Leitung
19 Achse
20 erste Lichtdurchtrittsstelle
21 zweite Lichtdurchtrittsstelle
22 Kupplungsgegenstück
23 Lichtleiter
24 Führungsschiene
25 Führung
26 Führungselement
27 Trägerteil

Claims

Patentansprüche
1. Beleuchtungseinrichtung (1) mit mindestens einem auf einer Leiterplatte (2) angeordneten Leuchtmittel (3) und einem lösbar mit einem Randbereich der Leiterplatte (2) verbindbaren, in eine Vormontagestellung und eine Endmontagestellung bringbaren Randkontaktstecker (7), der Kontaktelemente (14, 15) aufweist, an denen elektrische Leitungen (16, 17, 18) angeschlossen sind, wobei die Leiterplatte (2) Leiterbahnen aufweist, die direkt oder indirekt über eine Ansteuereinrichtung mit elektrischen Anschlüssen des Leuchtmittels (3) verbunden sind, und wobei die Leiterbahnen Kontaktstellen (6) haben, welche die Kontaktelemente (14, 15) bei in Endmontagestellung befindlichem Randkontaktstecker (7) kontaktieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleuchtungseinrichtung (1) ein Gehäuseteil (5) mit einer Aufnahme für die Leiterplatte (2) aufweist, dass das Gehäuseteil (5) lösbar mit dem Randkontaktstecker (7) verbindbar und mit Hilfe einer Arretierungseinrichtung mit dem in Endmontagestellung befindlichen Randkontaktstecker (7) verriegelbar und/oder verrastbar ist, und dass die Aufnahme derart ausgestaltet und an den Randkontaktstecker (7) angepasst ist, dass die Leiterplatte (2) in der Vormontagestellung in die Aufnahme einsetzbar und in der Endmontagestellung formschlüssig zwischen dem Randkontaktstecker (7) und dem Gehäuseteil (5) in der Aufnahme gehalten ist, und dass das Leuchtmittel (2) in der Endmontagestellung hinter einer Lichtdurchtrittsstelle (20, 21) des Gehäuseteils (5) angeordnet ist.
2. Beleuchtungseinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (5) beidseits der Aufnahme jeweils mindestens eine Lichtdurchtrittsstelle (20, 21) aufweist, dass die Leiterplatte (2) bei von dem Gehäuseteil (5) getrenntem Randkontaktstecker (7) in zwei bezüglich einer in der Erstreckungsebene der Leiterplatte (2) rechtwinklig zum Verlauf des Randbereichs angeordneten Achse um 180° zueinander verdrehten Einbaulagen in der Aufnahme positionierbar ist, derart, dass das Leuchtmittel (3) in jeder dieser Einbaulagen jeweils hinter einer Lichtdurchtrittsstelle (20, 21) des Gehäuseteils (5) angeordnet ist.
3. Beleuchtungseinrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstellen (6) der Leiterbahnen und die Kontaktelemente (14, 15) des Randkontaktsteckers (7) derart angeordnet sind, dass in der Endmontagestellung des Randkontaktsteckers (7) in beiden Einbaulagen Kontaktstellen (6) und Kontaktelemente (14, 15) einander kontaktieren.
4. Beleuchtungseinrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleuchtungseinrichtung (1) zumindest einen ersten und einen zweiten Randkontaktstecker (7) aufweist, die wähl- oder wechselweise mit dem Randbereich der Leiterplatte (2) und dem Gehäuseteil (5) verbindbar sind, und dass die Randkontaktstecker (7) und der Randbereich der Leiterplatte (2) derart codiert sind, dass ein erster Randkontaktstecker (7) nur bei in einer ersten Einbaulage befindlicher Leiterplatte (2) und ein zweiter Randkontaktstecker (7) nur bei in einer zweiten, gegenüber der ersten Einbaulage bezüglich der in der Erstreckungsebene der Leiterplatte (2) rechtwinklig zum Verlauf des Randbereichs angeordneten Achse (19) um 180° gedrehten Einbaulage befindlicher Leiterplatte (2) mit dem Randbereich der Leiterplatte (2) verbindbar ist.
5. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtdurchtrittsstellen (20, 21) als Wandungsdurchbrüche in dem Gehäuseteil (5) ausgestaltet sind.
6. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (5) an mindes- tens einer Lichtdurchtrittsstelle (20, 21) eine Kupplungsaufnahme aufweist, die mit einem dazu passenden Kupplungsgegenstück (22) eines mit einer Lichteintrittsfläche dem Leuchtmittel (3) zugewandten Lichtleiters (23), eines an einem mit seiner Lichteintrittsfläche dem Leuchtmittel (3) zugewandten Lichtleiter (23) angeschlossenen Adapters oder eines Trägerteils für die Beleuchtungseinrichtung formschlüssig verbunden ist .
7. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsaufnahme als Schiebeführung ausgestaltet ist, an der das Kupplungsgegenstück vorzugsweise etwa parallel zu der von der Leiterplatte (2) aufgespannten Ebene verschiebbar geführt ist.
8. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsaufnahme zwei nebeneinander verlaufende Führungsschienen (24) aufweist, dass in der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte (2) das Leuchtmittel (3) zwischen den Führungsschienen (24) angeordnet ist, und dass die Führungsschienen (24) einander abgewandte Randbereiche des Kupplungsgegenstücks hintergreifen.
9. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (5) zusätzlich zu der ersten Kupplungsaufnahme mindestens eine zweite, als Schiebeführung ausgebildete Kupplungsaufnahme hat, die an einander abgewandten, quer zur Erstreckungsebene der Leiterplatte (2) verlaufenden Wandungen des Gehäuseteils (5) Führungen (25) hat, die mit an dem Trägerteil (27) angeordneten Führungselementen (26) zusammenwirken.
10. Beleuchtungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der orthogonalen Projektion auf die Erstreckungsebene der Leiterplatte (2) das Leuchtmittel (3) zwischen den Führungen (25) angeordnet ist.
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