WO2012038316A1 - Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien auftragen von klebstoffen - Google Patents

Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien auftragen von klebstoffen Download PDF

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    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
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Definitions

  • the present invention relates to a device for the optional conversion-free application of hot melt adhesives, in particular PUR adhesives, and dispersion adhesives, in particular PVAc adhesives, on flat objects, in particular plate-shaped components, at least
  • sections consist of wood, wood materials, plastic or the like.
  • glue application machines which apply glue to the substrate by means of rollers.
  • Nozzle system allows two different Apply hot melt adhesive types side by side on a web.
  • Hotmelt adhesives in particular PUR adhesives, and
  • Dispersion adhesives in particular PVAc adhesives, on flat objects, in particular plate-shaped components, which consist at least partially of wood, wood materials, plastic or the like apply.
  • a device according to the invention is set up, optionally without hot-melt adhesives, in particular PUR adhesives, and dispersion adhesives, in particular PVAc adhesives, to be applied to flat objects without a necessary conversion.
  • the device is for
  • Adhesive application to plate-shaped components which consist at least partially of wood, wood materials, plastic or the like provided.
  • the term adhesive should be understood to include the glues according to the above categories.
  • the device has at least one ragswalze on
  • Hot melt adhesive as well as a glue supply for
  • Dispersion adhesive provided, which are connected via an adhesive feed system with the gap. Because both types of adhesives are stored on the device and can be fed to it, it is possible to selectively supply one of the adhesives of the device without retooling.
  • the delivery system has corresponding thereto
  • Dispersion adhesive prevented in the applicator roll Dispersion adhesive prevented in the applicator roll.
  • the applicator roll may also be made of base materials into which the dispersion adhesives
  • the metering roller or preferably also the applicator roller is particularly preferably heated.
  • Hot melt adhesives to the desired operating temperature to be heated. Furthermore, the viscosity of the adhesives over the temperature can very well match the process parameters
  • the device has at least one adhesive seal which seals the end face between the applicator roller and the metering roller in such a way that the adhesive in the tapering gap is largely prevented from extending outward in the axial direction of the rollers.
  • Adhesive seals provided that the gap on both sides to the ends of the shafts in the axial direction of the shafts
  • the adhesive seal individual Preferably, the adhesive seal individual
  • the temperature of the metering roller and / or the applicator roll is controllable. Since various adhesives are to be used flexibly, this embodiment has the advantage that the temperature of the respective roller optimally to the
  • two separate adhesive supply systems are provided. This can be particularly easy between the
  • the invention consists in the fact that no machine components need to be replaced.
  • the invention further consists of the equipment of the metering roller with a turn-off heating.
  • the glue bath is advantageously permanently heated via the metering roller.
  • this heater is simply switched off as PVAc adhesive is processed cold.
  • Another component of the invention is the equipment of the machine with two separate glue supply systems, one for PUR adhesives and one for dispersion adhesives.
  • Fig. 1 is a schematic perspective
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of a device according to the invention for
  • Fig. 1 shows a schematic perspective
  • Partial representation of a device 1 according to the invention for the optional conversion-free application of adhesives is arranged between an application roller 4 and a metering roller 6 on one side and a counterpressure roller 8 on the other side.
  • the application roller 4 is so close to the metering roller. 6
  • the workpiece 20 is conveyed in the feed direction V.
  • the application roller 4 rolls on the workpiece 20.
  • Adhesive 30 is thereby fed continuously to the gap 7.
  • the adhesive 30 passes in a defined amount corresponding to the nip width through the nip between the applicator roll 4 and the metering roller 6 on the lower part of the applicator roll 4 and finally on the workpiece 20.
  • the workpiece 20 is coated with adhesive 30.
  • the metering roller 6 is in this
  • Embodiment heated to heat the adhesive 30. Furthermore, the application roller 4 has an outer
  • Coating 5 here a rubber coating, on, the one
  • An adhesive seal 10 is provided which the gap 7 between applicator roller 4 and metering roller 6 so that the adhesive 30 is prevented in the tapered gap 7 from extending axially in the axial direction of the rollers 4, 6 to the outside.
  • the adhesive seal 10 consists in this embodiment of individual mutually displaceable segments 12, here plastic jaws which bear tightly against each other under pressure. The supply of the adhesive 30 will be illustrated with reference to FIG.
  • Fig. 2 shows a schematic perspective view of a device 1 according to the invention for optional
  • Hot melt adhesive 39 is connected to the gap 7.
  • Dosing roller 6 heated to heat the adhesive 30.
  • Dispersion adhesive supply 35 are supplied via the supply line for dispersion adhesive 38.
  • Dispersion adhesive in particular PVAc adhesive, is connected to the supply of dispersion adhesive 35 and serves for the recycling and conditioning of the adhesive.
  • the heating of the metering roller 6 is preferably switched off.

Abstract

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von Schmelzklebstoffen, insbesondere PUR-Klebstoffen, und Dispersionsklebstoffen, insbesondere PVAc-Klebstoffen, auf flächige Gegenstände, insbesondere plattenformige Bauteile, die zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, mit wenigstens einer Auftragswalze zum Auftragen des Klebstoffs und wenigstens einer Dosierwalze zum Dosieren des Klebstoffs, die nebeneinander einen sich verjüngenden Spalt, in den der Klebstoff zugeführt wird, bildend angeordnet sind, wobei ein Leimvorrat für Schmelzklebstoff und ein Leimvorrat für Dispersionsklebstoff vorgesehen ist, die über ein Zuführsystem für Klebstoff mit dem Spalt verbunden sind.

Description

Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von
Klebstoffen
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von Schmelzklebstoffen, insbesondere PUR-Klebstoffen, und Dispersionsklebstoffen, insbesondere PVAc-Klebstoffen, auf flächige Gegenstande, insbesondere plattenförmige Bauteile, die zumindest
abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen.
Stand der Technik
Im Bereich Flächenkaschieren in der Möbel- und
BauelementeIndustrie sind Leimauftragsmaschinen bekannt, die Leim mit Hilfe von Walzen auf das Substrat auftragen.
Derartige Maschinen sind bisher in ihrer Ausrüstung und konstruktiven Ausführung auf die zu verarbeitende Leimart spezialisiert. So gibt es Maschinen mit denen niedrigviskose Leime wie zum Beispiel Lösungsmittelkleber oder PVAc- Klebstoffe (Weißleime) aufgetragen werden können. Des
Weiteren gibt es Leimauftragsmaschinen, die ausschließlich für das Auftragen von Schmelzklebstoffen (Hotmelts) geeignet sind.
Aus DE 20 2004 018 588 sind Kombinationsmaschinen bekannt, bei denen das Auftragen von unterschiedlicher Leimtypen durch das Auswechseln von Maschinenkomponenten (Kassettensystem) ermöglicht wird.
Aus der G 85 07 105.6 ist eine Leimauftragsmaschine bekannt, die es durch ein zu- und abschaltbares Leitungs- und
Düsensystem ermöglicht, zwei unterschiedliche Schmelzklebstoffarten nebeneinander auf eine Materialbahn aufzutragen.
Es besteht daher der Wunsch, Anwender in der Möbel- und Bauelementeindustrie, die bisher hauptsächlich PVAc-Leime verwendet haben, in die Lage zu versetzen, ohne Neukauf einer spezialisierten Maschine auch PUR- lebstoffe verarbeiten zu können.
Darstellung der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine
Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoffen zur Verfügung zu stellen, die es ermöglicht ohne Umrüsten wahlweise
Schmelzklebstoffe, insbesondere PUR-Klebstoffe, und
Dispersionsklebstoffe, insbesondere PVAc-Klebstoffe, auf flächige Gegenstände, insbesondere plattenförmige Bauteile, die zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, aufzutragen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von Klebstoffen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. In den
Unteransprüchen finden sich vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist eingerichtet, wahlweise ohne ein erforderliches Umrüsten sowohl Schmelzklebstoffe, insbesondere PUR-Klebstoffe, und Dispersionsklebstoffe, insbesondere PVAc-Klebstoffe, auf flächige Gegenstände aufzutragen. Bevorzugt ist die Vorrichtung zum
Klebstoffauftrag auf plattenförmige Bauteile, die zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, vorgesehen. Der Begriff Klebstoff soll so verstanden werden, dass auch die Leime entsprechend der oben genannten Kategorien umfasst sein sollen. Die Vorrichtung weist wenigstens eine Auf ragswalze zum
Auftragen des Klebstoffs und wenigstens einer Dosierwalze zum Dosieren des Klebstoffs, die nebeneinander einen sich verjüngenden Spalt, in den der Klebstoff zugeführt wird, bildend angeordnet sind auf. Im Betrieb rotieren die Walzen, wobei der Klebstoff durch den Spalt zwischen den Walzen hindurch tritt. Der Abstand der Dosierwalze zur Auftragswalze definiert hierbei die Spaltbreite, die die Menge an Klebstoff begrenzt, die auf die Auftragswalze und von dieser auf das Werkstück appliziert wird. Eine größere Spaltbreite lässt mehr Klebstoff auf die Auftragswalze und damit auf das
Werkstück gelangen.
Erfindungsgemäß ist sowohl ein Leimvorrat für
Schmelzklebstoff als auch ein Leimvorrat für
Dispersionsklebstoff vorgesehen, die über ein Zuführsystem für Klebstoff mit dem Spalt verbunden sind. Dadurch, dass beide Klebstofftypen an der Vorrichtung bevorratet sind und dieser zugeführt werde können, ist es möglich, ohne ein Umrüsten wahlweise einen der Klebstoffe der Vorrichtung zuzuführen. Das Zuführsystem weist dazu entsprechende
Zuführleitungen und Ventile auf, die ein wahlweises Zuführen einer Klebstoffsorte ohne ein Umrüsten ermöglichen.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist die Auftragswalze eine äußere Beschichtung, insbesondere eine Gummierung, auf, die ein hineindiffundieren von Wasserbestandteilen des
Dispersionsklebstoffs in die Auftragswalze verhindert.
Dadurch kann die Auftragswalze auch aus Grundmaterialien hergestellt sein, in die die Dispersionsklebstoffe
hineindiffundieren würden und die.ohne Beschichtung nicht einsetzbar wären.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist besonders bevorzugt die Dosierwalze oder bevorzugt auch die Auftragswalze wahlweise beheizbar. Dadurch können
Schmelzklebstoffe auf die gewünschte Einsatztemperatur erwärmt werden. Ferner kann die Viskosität der Klebstoffe über die Temperatur sehr gut an die Prozessparameter
angepasst werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung wenigstens eine Klebstoffabdichtung auf, die den Spalt zwischen Auftragswalze und Dosierwalze stirnseitig so abdichtet, dass der Klebstoff im sich verjüngenden Spalt weitgehend daran gehindert ist, in axialer Richtung der Walzen nach außen zu verlaufen. Bevorzugt sind zwei
Klebstoffabdichtungen vorgesehen, die den Spalt beidseitig zu den Enden der Wellen in axialer Richtung der Wellen
abdichten. Dadurch wird verhindert, dass sich der in den Spalt zugeführte Klebstoff, der sich dort wie in einer Art Rinne sammelt, zu den Enden der Walzen hin verläuft.
Bevorzugt weist die Klebstof abdichtung einzelne
gegeneinander verschiebbare Segmente, insbesondere
Kunststoffbacken, auf, die unter Druck dicht aneinander anliegen. Dadurch kann der Spalt, der im Profil aus den Bögen der Dosierwalze und Auftragswalze gebildet ist, besonders flexibel und genau ausgeführt werden, was eine hohe seitliche Dichtigkeit bewirkt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Temperatur der Dosierwalze und/oder der Auftragswalze regelbar. Da verschiedene Klebstoffe flexibel eingesetzt werden sollen, bietet diese Ausführungsform den Vorteil, dass die Temperatur der jeweiligen Walze optimal an die
Anforderungen hinsichtlich der Verarbeitungstemperatur des jeweiligen Klebstoffs angepasst werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind zwei separate KlebstoffZuführungssysteme vorgesehen. Dadurch kann besonders einfach zwischen dem
Einsatz der einzelnen KlebstoffSorten gewechselt werden, da ein Reinigen einer gemeinsamen Zuführleitung entfällt. Die Struktur der Gumraierung der Auftragswalze verhindert ein hineindiffundieren von Wasserbestandteilen des
Dispersionsklebstoffes . Da beim Klebstoffwechsel ohnehin eine gründliche Reinigung der Maschine erfolgen muss, ist kaum ein Obertrag von Feuchtigkeit in das PUR-Leitnbad zu befürchten. Versuche haben gezeigt, dass die Beeinflussung nicht größer ist, als sie ohnehin durch die normal vorhandene
Luftfeuchtigkeit auftritt. Daraus ableitend besteht die Erfindung darin, dass keine Maschinenkomponenten ausgetauscht werden müssen. Die Erfindung besteht des Weiteren aus der Ausrüstung der Dosierwalze mit einer abschaltbaren Heizung. Für die Verarbeitung von PUR Klebstoff wird das Leimbad vorteilhaft über die Dosierwalze permanent beheizt. Beim Wechsel auf die Verarbeitung von Dispersionsklebstoffen (PVAc) wird diese Heizung einfach abgeschaltet, da PVAc- Klebstoff kalt verarbeitet wird. Beim Wechsel zurück zur Verarbeitung von PUR bewirkt die Inbetriebnahme der
Walzenheizung ein zusätzliches Verdampfen eventuell noch vorhandener Restfeuchtigkeit. Eine weitere Komponente der Erfindung ist die Ausstattung der Maschine mit zwei separaten Leimversorgungssystemen, eines für PUR-Klebstoffe und eines für Dispersionsklebstoffe.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von
Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren der Zeichnung naher erläutert.
Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische
Teildarstellung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum wahlweisen umrüstfreien
Auftragen von Klebstoffen; und Fig. 2 eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum
wahlweisen umrüstfreien Auftragen von
Klebstoffen.
In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts
Gegenteiliges angegeben ist.
Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische
Teildarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von Klebstoffen. Ein zu beschichtendes Werkstück 20 ist zwischen einer Auftragswalze 4 und einer Dosierwalze 6 auf der einen Seite und einer Gegendruckwalze 8 auf der anderen Seite angeordnet. Die Auftragswalze 4 ist so nahe neben der Dosierwalze 6
angeordnet, dass sie einen sich verjüngenden Spalt 7 bilden. In diesem Spalt 7 ist Klebstoff 30 angeordnet.
Im Betrieb wird das Werkstück 20 in der Vorschubrichtung V gefördert. Dabei rollt die Auftragswalze 4 auf dem Werkstück 20 ab. Klebstoff 30 wird dabei kontinuierl ch dem Spalt 7 zugeführt. Der Klebstoff 30 gelangt in einer definierten Menge entsprechend der Spaltbreite durch den Spalt zwischen der Auftragswalze 4 und der Dosierwalze 6 auf den unteren Teil der Auftragswalze 4 und schließlich auf das Werkstück 20. Auf diese Weise wird das Werkstück 20 mit Klebstoff 30 beschichtet. Die Dosierwalze 6 ist bei diesem
Ausführungsbeispiel beheizbar, um den Klebstoff 30 zu erwärmen. Ferner weist die Auftragswalze 4 eine äußere
Beschichtung 5, hier eine Gummierung, auf, die ein
hineindiffundieren von Wasserbestandteilen, bei der
Verwendung von Dispersionsklebstoff 30, in die Auftragswalze 4 verhindert. Eine Klebstoffabdichtung 10 ist vorgesehen, die den Spalt 7 zwischen Auftragswalze 4 und Dosierwalze 6 stirnseitig so abdichtet, dass der Klebstoff 30 im sich verjüngenden Spalt 7 weitgehend daran gehindert ist, in axialer Richtung der Walzen 4, 6 nach außen zu verlaufen. Die Klebstoffabdichtung 10 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einzelnen gegeneinander verschiebbaren Segmenten 12, hier Kunststoffbacken, die unter Druck dicht aneinander anliegen. Die Zuführung des Klebstoffs 30 wird anhand von Figur 2 dargestellt.
Fig. 2 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum wahlweisen
urarüstfreien Auftragen von Klebstoffen. Hier ist auch das Zuführsystem 37 für Klebstoff 30 dargestellt. Ein Vorrat für Schroelzklebstoff 36 ist über eine Zuführungsleitung für
Schmelzklebstoff 39 mit dem Spalt 7 verbunden. Bei der
Verwendung des SchmelzklebstoffVorrats 36 wird die
Dosierwalze 6 beheizt um den Klebstoff 30 zu erwärmen.
Wahlweise kann auch Klebstoff 30 aus dem
Dispersionsklebstoffvorrat 35 über die Zuführungsleitung für Dispersionsklebstoff 38 zugeführt werden. Eine
Rückführungsieitung mit Filtersystem 40 für
Dispersionsklebstoff, insbesondere PVAc-Klebstoff , ist mit dem Vorrat für Dispersionsklebstoff 35 verbunden und dient der Rückführung und Aufbereitung des Klebstoffs. Bei
Verwendung von Dispersionsklebstoff wird die Beheizung der Dosierwalze 6 bevorzugt abgeschaltet.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter
Ausführungsbeispiele vorliegend beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar. Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
4 Auftragswalze
5 Beschichtung
6 Dosierwalze
7 Spalt
8 Gegendruckwalze
10 Klebstoffabdichtung
12 Segment
20 Werkstück
30 Klebstoff
35 Vorrat für Dispersionsklebstoff
36 Vorrat für Schroelzklebstoff
37 Zuführsystem für Klebstoff
38 Zuführungsleitung für Dispersionsklebstoff
39 Zuführungsleitung für Schmelzklebstoff
40 Rückführungsleitung mit Filtersystem für PVAc-Klebstoff V Vorschubrichtung

Claims

Patentansprüche 1. Vorrichtung (1) zum wahlweisen umrüstfreien Auftragen von Schmelzklebstoffen, insbesondere PUR-Klebstoffen, und Dispersionsklebstoffen, insbesondere PVAc- Klebstoffen, auf flächige Gegenstände (20) , insbesondere plattenförmige Bauteile, die zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, mit wenigstens einer Auftragswalze (4) zum Auftragen des Klebstoffs (30) und wenigstens einer Dosierwalze (6) zum Dosieren des Klebstoffs (30) , die nebeneinander einen sich verjüngenden Spalt (7) , in den der Klebstoff (30) zugeführt wird, bildend angeordnet sind, wobei ein
Leimvorrat (36) für Schmelzklebstoff und ein Leimvorrat (35) für Dispersionsklebstoff vorgesehen ist, die über ein Zuführsystem (37) für Klebstoff (30) mit dem Spalt (7) verbunden sind.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet ,
dass die Auftragswalze (4) eine äußere Beschichtung (5), insbesondere eine Gummierung, aufweist, die ein
hineindiffundieren von Wasserbestandteilen des
Dispersionsklebstoffs (30) in die Auftragswalze (4) verhindert .
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dosierwalze (6) und/oder die Auftragswalze (4) wahlweise beheizbar ist.
4.
Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet ,
dass eine Gegendruckwalze (8) derart vorgesehen ist, dass das Werkstück (20) beim Auftragen des Klebstoffs (30) zwischen der Auftragswalze (4) und der Gegendruckwalze (6) durchgeführt wird.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet ,
dass die Vorrichtung wenigstens eine Klebstoffabdichtung (10) aufweist, die den Spalt (7) zwischen Auftragswalze (4) und Dosierwalze (6) stirnseitig so abdichtet, dass der Klebstoff (30) im sich verjüngenden Spalt (7) weitgehend daran gehindert ist, in axialer Richtung der
Walzen (4, 6) nach außen zu verlaufen.
6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Klebstoffabdichtungen (10) vorgesehen sind, die den Spalt (7) beidseitig zu den Enden der Walzen (4, 6) in axialer Richtung der Walzen (4, 6) abdichten.
7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Klebstoffabdichtung (10) einzelne gegeneinander verschiebbare Segmente {12) , insbesondere
Kunststoffbacken, aufweist, die unter Druck dicht aneinander anliegen. 9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Temperatur der Dosierwalze (6) und/oder der Auftragswalze (4) regelbar ist. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstand zwischen der Dosierwalze (6) von der Auftragswalze (4) einstellbar ist. 10. 1yrrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass zwei separate Klebstoffzuführungsleitungen (38, 39) für die unterschiedlichen Klebstoffe vorgesehen sind.
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