WO2012026444A1 - 表示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a display device.
- the liquid crystal display device is provided in an electronic device such as a mobile phone device, a digital camera, a portable game machine, a car navigation system, a personal computer, and a thin television.
- the liquid crystal display device is a display device that does not have a self-luminous function, and includes a liquid crystal display panel and a backlight that illuminates light from the back of the liquid crystal display panel.
- As the backlight an edge light type backlight in which a light source is provided at an edge portion of a light guide plate and a direct type backlight in which a light source is provided directly under a display screen are used.
- the edge-light type backlight is a system in which light incident from the edge portion of the light guide plate is diffused by the light guide plate so as to be uniform in the display area and emitted from one main surface.
- Such an edge light type backlight is disposed on the diffusion sheet, the reflection sheet laminated on the other main surface side of the light guide plate, the diffusion sheet laminated on the emission surface side which is one main surface.
- Two prism sheets and a frame are provided.
- the frame is a unit composed of a laminated reflection sheet, light guide plate, diffusion sheet, and two prism sheets, and a resin frame formed by injection molding is generally used.
- the thickness of the resin frame is, for example, about 0.3 mm, and the outer size of the backlight is increased by the resin frame. Further, in recent years, there has been an increasing demand for thinning liquid crystal display devices.
- a backlight described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-31430 includes a light guide plate, a light source disposed on an end surface of the light guide plate, an optical sheet disposed on a light emitting surface of the light guide, a reflection sheet, Is provided.
- the reflection sheet is provided so as to cover the opposite main surface located on the opposite side of the light emitting surface, and the other end surface where the light source is not disposed, on the surface of the light guide plate.
- the reflection sheet has a hook portion formed so as to exceed the light emission main surface.
- the optical sheet includes a drawer portion that engages with the hook portion, and the optical sheet is positioned and fixed with respect to the backlight by engaging the drawer portion with the hook portion as described above.
- the liquid crystal display panel may directly contact the light emitting surface.
- the optical sheet and the liquid crystal display panel located on the light emitting surface are in direct contact, a slight gap may be formed between the optical sheet and the liquid crystal display panel, and Newton rings may occur.
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a display device that can suppress the generation of Newton rings and reduce the number of necessary components. That is.
- the display device includes a first main surface, a peripheral surface formed on a peripheral portion of the first main surface, a second main surface having an irradiation surface that is disposed to face the first main surface and irradiates light to the outside.
- An optical unit including a surface, a display panel that receives light from the optical unit, a first main surface portion that covers the first main surface of the optical unit, a peripheral surface portion that covers the peripheral surface, and a second portion from the end of the peripheral surface portion.
- a reflection sheet including a second main surface portion that wraps around the main surface and is located on the second main surface.
- the optical unit includes an optical sheet and a light guide having a placement surface on which the optical sheet is placed.
- the said optical sheet is arrange
- the display device further includes an adhesive piece that bonds the optical sheet and the optical sheet. The adhesive piece is formed so as to protrude from the optical sheet toward the display panel, and the adhesive piece is sandwiched between the display panel and the optical unit.
- the optical unit includes an optical sheet and a light guide having a placement surface on which the optical sheet is placed.
- the said optical sheet is arrange
- the second main surface portion is disposed between the outer peripheral edge portion of the mounting surface and the optical sheet in the mounting surface, and the second main surface portion protrudes closer to the display panel than the optical sheet.
- the peripheral surface portion is formed with a protrusion that protrudes closer to the display panel than the optical sheet, contacts the side surface of the display panel, and positions the display panel.
- the optical unit includes an optical sheet and a light guide having a placement surface on which the optical sheet is placed.
- the second main surface portion is located on the optical sheet.
- the second main surface portion is formed in a frame shape.
- the optical unit includes an optical sheet and a light guide having a placement surface on which the optical sheet is placed.
- the display device further includes a light source that emits light toward the light guide, and an opening into which the light source is inserted is formed in the peripheral surface portion.
- the display device according to the present invention can suppress the generation of Newton rings and can reduce the number of components.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 1.
- FIG. 2 is a perspective view of a backlight 3.
- FIG. 3 is a perspective view of the optical unit 10 and the reflection sheet 11 when the reflection sheet 11 is developed. It is a perspective view which shows the state which turned up the reflection sheet 11 from the state shown in FIG.
- FIG. 6 is a plan view showing a first step in the manufacturing process of the backlight 3. It is a top view which shows the manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. It is a top view which shows the manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG.
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modification of liquid crystal display device 1 according to the first embodiment.
- FIG. 6 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device 1 according to a second embodiment. It is a disassembled perspective view of the backlight 3 which concerns on this Embodiment 2.
- FIG. 1 is a perspective view of an optical unit 10.
- FIG. FIG. 3 is a development view of the reflection sheet 11. It is sectional drawing of the backlight 3 which concerns on this Embodiment 2.
- FIG. It is sectional drawing which shows the modification of the backlight 3 which concerns on this Embodiment 2.
- FIG. 6 is a plan view showing a second step of the manufacturing process of the backlight 3.
- FIG. It is a top view which shows the manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. It is a perspective view which shows the manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. It is a top view which shows the manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing a liquid crystal display device on which the backlight according to the first embodiment is mounted.
- the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 2, a backlight 3 that irradiates light to the liquid crystal display panel 2, and a bezel 4 that constitutes the outline of the liquid crystal display device 1.
- the bezel 4 includes a front bezel 5 and a back bezel 6, and a window portion is formed on the front bezel 5 so that the screen of the liquid crystal display panel 2 can be observed from the outside.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 1.
- the backlight 3 includes an optical unit 10, a reflection sheet 11, and a light shielding sheet 16.
- FIG. 3 is a perspective view of the backlight 3. As shown in FIG. 3, a reflection sheet 11 is attached to the optical unit 10 so as to cover the optical unit 10.
- the end of the reflection sheet 11 is bonded to the optical unit 10 by a light shielding sheet 16 formed in a frame shape.
- a rectangular irradiation surface surrounded by the light shielding sheet 16 is defined on the main surface 22 of the optical unit 10.
- the light shielding sheet 16 is located on the liquid crystal display panel 2 side of the main surface 22 of the optical unit 10, and the liquid crystal display panel is disposed on the light shielding sheet 16. 2 is arranged.
- the front bezel 5 and the back bezel 6 are connected to each other so as to sandwich the liquid crystal display panel 2, the light shielding sheet 16, the optical unit 10, and the reflection sheet 11.
- the optical unit 10 includes a light guide plate 12 and a laminated sheet (optical sheet) 19 as shown in FIG.
- the reflection sheet 11 is wrapped in a state where the light guide plate 12 and the laminated sheet 19 are overlapped, and the light shielding sheet 16 fixes the reflection sheet 11 to the optical unit 10 to form the backlight 3.
- the reflective sheet 11 when compared with the backlight 3 having a frame portion that positions each member in a state in which the reflective sheet 11, the light guide plate 12, and the laminated sheet 19 are laminated, in the backlight 3 according to the present embodiment, the reflective sheet 11 includes It also functions as the frame.
- the number of parts is reduced and the size is reduced.
- FIG. 4 is a perspective view of the optical unit 10 and the reflection sheet 11 when the reflection sheet 11 is developed.
- the optical unit 10 is formed in a substantially flat plate shape.
- the optical unit 10 includes a main surface 20 that is a lower surface, a peripheral surface 21 that is formed at the peripheral edge of the main surface 20, and a main surface 22 that faces the main surface 20 so as to sandwich the peripheral surface 21.
- the optical unit 10 includes a laminated sheet 19 including a diffusion sheet 13, a prism sheet 14 and a prism sheet 15, and a light guide plate 12 having a placement surface 23 on which the laminated sheet 19 is placed.
- a light source unit 17 is disposed on the peripheral surface of the light guide plate 12.
- the light from the light source unit 17 is applied to the light guide plate 12.
- Light is repeatedly reflected in the light guide plate 12, and the light spreads in the light guide plate 12.
- a plurality of dots are formed on the main surface 20 of the light guide plate 12, and light is reflected toward the placement surface 23 when light enters the dots.
- the light radiated from the light guide plate 12 enters the laminated sheet 19, and then the light is irradiated from the irradiation surface (main surface 22) toward the display panel.
- the reflective sheet 11 includes a main surface portion 30 that covers the main surface 20 of the optical unit 10, a peripheral surface portion 31 that covers the peripheral surface 21 of the optical unit 10, and the main surface of the optical unit 10. 22 and the main surface portion 32 located at the outer peripheral edge portion.
- the main surface portion 32 is formed at the end side portion of the peripheral surface portion 31, is bent from the peripheral surface portion 31, and is formed so as to wrap around the main surface 22 side.
- the peripheral surface 21 of the optical unit 10 includes a plurality of side surfaces 24A to 24D.
- the peripheral surface portion 31 of the reflection sheet 11 is provided with side surface portions 33A to 33D for each of the side surfaces 24A to 24D.
- the optical unit 10 includes four side surfaces 24A to 24D, and the reflection sheet 11 includes four side surface portions 33A to 33D.
- the main surface portion 32 includes end side portions 34A to 34D formed at the end portions of the side surface portions 33A to 33D.
- An end side portion 34C and a support portion 36 are formed at the end portion of the side surface portion 33C.
- an end side portion 34D and a support portion 37 adjacent to the end side portion 34D are formed.
- a support portion 35 is formed on the outer peripheral portion of the end side portion 34A.
- FIG. 5 is a perspective view showing a state where the reflection sheet 11 is folded back from the state shown in FIG. 5 and 4, the side surface portion 33A covers the light source unit 17 and the side surface 24A. Similarly, the side surfaces 33B to 33D also cover the side surfaces 24B to 24D.
- the end sides 34A to 34D are located on the placement surface 23. Note that the end sides 34A to 34D are adjacent to each other and are formed so as not to overlap each other.
- the reflection sheet 11 is fixed to the optical unit 10 by the light shielding sheet 16 bonding the end portions 34A to 34D and the optical unit 10. As shown in FIG. 1
- the light shielding sheet 16 is disposed from the main surface portion 32 including the end side portions 34A to 34D to the laminated sheet 19.
- the liquid crystal display panel 2 and the backlight 3 sandwich the light shielding sheet 16 and the main surface portion 32.
- the light shielding sheet 16 is positioned closer to the liquid crystal display panel 2 than the laminated sheet 19, and the liquid crystal display panel 2 and the laminated sheet 19 are prevented from contacting each other. Thereby, formation of a Newton ring is suppressed.
- the light shielding sheet 16 forms a gap between the liquid crystal display panel 2 and the main surface 22 of the optical unit 10 as described above, with the bonding function of the end portions 34A to 34D and the optical unit 10. Combines functionality.
- the liquid crystal display device 1 can be roughly formed by attaching the liquid crystal display panel 2 to the backlight 3 after the backlight 3 and the liquid crystal display panel 2 are manufactured in separate steps.
- the liquid crystal display panel 2 can be obtained through a conventional manufacturing process. Therefore, the manufacturing process of the backlight 3 will be mainly described.
- FIG. 6 is a plan view showing a first step of the manufacturing process of the backlight 3.
- the reflection sheet 11 is prepared.
- fold portions 41A, 41B, 41C, and 41D are formed at the boundary portions between the side surface portions 33A, 33B, 33C, and 33D and the end side portions 34A, 34B, 34C, and 34D. ing.
- crease portions 40A, 40B, 40C, and 40D are also formed at the boundary portions between the main surface portion 30 and the side surface portions 33A, 33B, 33C, and 33D.
- perforations and streak-like grooves are formed in the fold portions 40A to 40D and the fold portions 41A to 41D.
- creases may be added in advance to the fold portions 40A to 40D and the fold portions 41A to 41D.
- FIG. 7 is a plan view showing a manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. As shown in FIG. 7, the light source unit 17 is inserted into the opening 38 formed in the side surface portion 33A.
- the light source unit 17 is not necessarily attached at this timing.
- the light source unit 17 may be attached after the liquid crystal display panel is attached to the backlight.
- FIG. 8 is a plan view showing a manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. As shown in FIG. 8, the optical unit 10 is disposed on the main surface portion 30.
- FIG. 9 is a plan view showing a manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG. 8. As shown in FIG. 8, first, the side surface portion 33A is folded along the fold portion 40A. Thereafter, the end portion 34A is folded along the crease portion 41A. Thereby, the end side portion 34 ⁇ / b> A is arranged on the placement surface 23 of the optical unit 10. First, the edge portion 34A is fixed by the light shielding sheet 16A.
- the light source unit 17 attached to the end side portion 34A falls down to the optical unit 10 side, and the light source unit 17 is disposed on the side surface of the light guide plate 12.
- the support portion 35 is disposed on the placement surface 23 by folding the end side portion 34A. Thereafter, the support portion 35 is folded back so that the support portion 35 stands upright with respect to the placement surface 23.
- FIG. 10 is a plan view showing a manufacturing process after the manufacturing process shown in FIG.
- the side portions 33B, 33C, and 33D are similarly bent, and the end portions 34B to 34D are further bent.
- the end portions 34B to 34D are bonded to the main surface 22 of the optical unit 10 with the light shielding sheets 16B to 16D.
- the backlight 3 shown in FIG. 1 can be manufactured.
- the support part 37 and the support part 36 protrude from the main surface of the optical unit 10 by folding back the side part 33D and the side part 33C.
- the liquid crystal display panel 2 is mounted on the backlight 3 as shown in FIG. From the backlight 3, support portions 35 to 37 protrude upward.
- the liquid crystal display panel 2 when the liquid crystal display panel 2 is mounted on the backlight 3, the liquid crystal display panel 2 can be easily positioned by bringing the side surfaces of the liquid crystal display panel 2 into contact with the support portions (projections) 35 to 37. Can be done.
- FIG. 11 is a cross-sectional view showing a modification of the liquid crystal display device 1 according to the first embodiment.
- the end side portion 34 ⁇ / b> B and the end side portion 34 ⁇ / b> D protrude from the laminated sheet 19 toward the liquid crystal display panel 2.
- the end side portions 34A and 34C also protrude toward the liquid crystal display panel 2 from the laminated sheet 19 in the same manner as the end side portion 34B and the end side portion 34D.
- the liquid crystal display panel 2 is disposed on the end side portion 34B, the end side portion 34D, and the end side portions 34A, 34C (not shown), and the liquid crystal display panel 2 and the laminated sheet 19 are separated from each other.
- the thickness of the end portions 34A to 34D is formed to be thicker than the thickness of the laminated sheet 19.
- the end sides 34B to 34D are fixed by being sandwiched between the liquid crystal display panel 2 and the light guide plate 12.
- the light shielding sheet 16 can be omitted, and the number of parts can be further reduced. Furthermore, since the laminated sheet 19 is not stopped with a light shielding tape, even if the laminated sheet 19 is formed of an optical sheet having a large linear expansion coefficient, it is possible to suppress the occurrence of deflection or the like.
- FIG. 12 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 1 according to the second embodiment. As shown in FIG. 12, the liquid crystal display device 1 according to the second embodiment also sandwiches the backlight 3, the liquid crystal display panel 2 disposed on the backlight 3, the liquid crystal display panel 2, and the backlight 3. A front bezel 5 and a back bezel 6 are included.
- FIG. 13 is an exploded perspective view of the backlight 3 according to the second embodiment.
- the backlight 3 includes a reflection sheet 11, an optical unit 10, a light shielding sheet 16 that bonds the reflection sheet 11 and the optical unit 10, and a light source unit 17 that is disposed on the side surface of the light guide plate 12. Including.
- FIG. 14 is a perspective view of the optical unit 10.
- the optical unit 10 includes a light guide plate 12 and a laminated sheet 19 disposed on the light guide plate 12.
- the laminated sheet 19 includes a diffusion sheet 13 and prism sheets 14 and 15.
- the light source unit 17 is disposed on the side surface of the light guide plate 12 on the side surface 24A side.
- FIG. 15 is a development view of the reflection sheet 11.
- the reflective sheet 11 includes a main surface portion 50 covering the main surface 20 of the optical unit 10 shown in FIG. 14, a side surface portion 51B formed on one side of the main surface portion 50, and a main surface portion 53 formed on one side of the side surface portion 51B. including.
- a side part 51A is formed on a side part opposite to the side part on which the side part 51B is formed.
- the main surface portion 53 is formed in a frame shape, and a side surface portion 51C, a side surface portion 51D, and a side surface portion 51E are formed on the peripheral edge of the main surface portion 53.
- the side surface portion 51D is located on the opposite side to the side surface portion 51B with respect to the main surface portion 53, and the end portion 52C is located on the opposite side to the side surface portion 51E with respect to the main surface portion 53.
- the opening part 54 in which the light source unit 17 shown in FIG. 13 is inserted is formed in the side part 51C.
- An end portion 52 ⁇ / b> C is formed in a portion of the peripheral portion of the side surface portion 51 ⁇ / b> C located on the opposite side to the main surface portion 53.
- An end 52E is formed on the side opposite to the side connected to the main surface 53 among the peripheral edge of the side 51E.
- the main surface portion 53 formed in a frame shape is disposed on the upper surface of the prism sheet 15 and is fixed by the light shielding sheet 16.
- the light shielding sheet 16 is not an essential configuration.
- FIG. 16 is a cross-sectional view of the backlight 3 according to the second embodiment. As shown in FIG. 16, the main surface portion 53 and the light shielding sheet 16 are sandwiched between the liquid crystal display panel 2 and the optical unit 10, and a gap is formed between the optical unit 10 and the liquid crystal display panel 2.
- the main surface portion 53 that is a part of the reflection sheet 11 wraps around the main surface 22, and the main surface portion 53 and the light shielding that fixes the main surface portion 53.
- a gap is formed between the liquid crystal display panel 2 and the optical unit 10 by sandwiching the sheet 16 between the liquid crystal display panel 2 and the optical unit 10.
- the reflection sheet 11 fixes the optical unit 10 to reduce the number of parts.
- FIG. 17 is a cross-sectional view showing a modification of the backlight 3 according to the second embodiment.
- the light shielding sheet 16 is not provided, and the main surface portion 53 of the reflection sheet 11 is sandwiched between the liquid crystal display panel 2 and the optical unit 10 and the main surface portion 53 is fixed.
- FIG. 18 is a plan view showing a first step of the manufacturing process of the backlight 3 according to the second embodiment.
- the light source unit 17 is attached to the opening 54 shown in FIG.
- FIG. 19 is a plan view showing a second step of the manufacturing process of the backlight 3.
- the laminated sheet 19 is disposed on the main surface portion 53. Specifically, the prism sheet 15, the prism sheet 14, and the diffusion sheet 13 are sequentially laminated. Then, as shown in FIG. 20, the light guide plate 12 is disposed on the laminated sheet 19.
- the side part 51C and the end part 52C are bent.
- the side surface portion 51 ⁇ / b> C the light source unit 17 provided on the side surface portion 51 ⁇ / b> C falls down to the light guide plate 12 side, and the light source unit 17 is disposed on the side surface of the light guide plate 12.
- the side surface portion 51E is bent, and the side surface portion 51E covers the side surface of the optical unit 10. Then, the end 52E is positioned on the main surface 20 of the optical unit 10 by bending the end 52E. Further, the side surface portion 51D is bent, and then the side surface portion 51B is bent. Then, the main surface portion 50 is bent and the side surface portion 51A is bent.
- the main surface portion 50 is positioned on the end portion 52E and the end portion 52C, and the side surface portion 51A is positioned outside the side surface portion 51D.
- the side surface portion 51B, the side surface portion 51C, the side surface portion 51D, and the side surface portion 51E are fixed with an adhesive tape.
- the main surface portion 53 and the optical unit 10 are bonded with the light shielding sheet 16. Thereby, the backlight 3 is formed.
- the liquid crystal display panel 2 is disposed on the upper surface of the backlight 3. Then, the backlight 3 and the liquid crystal display panel 2 are sandwiched between the front bezel 5 and the back bezel 6 to constitute the liquid crystal display device 1.
- the backlight 3 according to the present embodiment since the laminated sheet 19 is not stopped with a light shielding tape, even if the laminated sheet 19 is configured with an optical sheet having a large linear expansion coefficient, it is possible to suppress the occurrence of deflection or the like. can do.
- the present invention can be applied to a display device.
- 1 liquid crystal display device 2 liquid crystal display panel, 3 backlight, 4 bezel, 5 front bezel, 6 back bezel, 10 optical unit, 11 reflection sheet, 12 light guide plate, 13 diffusion sheet, 14, 15 prism sheet, 16A, 16B ⁇ 16D light shielding sheet, 17 light source unit, 19 laminated sheet, 20, 22 main surface, 21 peripheral surface, 23 placement surface, 24A-24D, 24A, 24B-24D side surface, 30, 32, 50, 53 main surface part, 31 circumference Surface part, 33A to 33D side part, 34A to 34D end side part, 35 to 37 support part, 38 and 54 opening part, 40A to 40D crease part.
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Abstract
本発明の目的は、ニュートンリングの発生を抑制することができると共に、必要な部品点数の低減が図られた表示装置を提供することである。本発明の表示装置は、第1主表面(20)と、周面(21)と、第1主表面(20)と対向配置される第2主表面(22)とを含む光学ユニット(10)と、表示パネル(2)と、第1主表面(20)を覆う第1主面部(30)と、周面(21)を覆う周面部(31)と、周面部(31)の端部から第2主表面(22)に回りこみ、第2主表面(22)に位置する第2主面部(32)とを含む反射シート(11)とを備える。第2主面部(32)を表示パネル(2)と光学ユニット(10)とが挟み込むことによって、表示パネル(2)は光学ユニット(10)から間隔をあけて配置される。
Description
本発明は、表示装置に関する。
液晶表示装置は、電子装置、たとえば携帯電話装置、デジタルカメラ、携帯ゲーム機、カーナビゲーションシステム、パーソナルコンピュータ、および薄型テレビジョンなどに設けられる。液晶表示装置は、自発光機能を持たない表示装置であり、液晶表示パネルと液晶表示パネルの背面から光を照らすバックライトとを備える。バックライトとしては、光源を導光板のエッジ部に設けるエッジライト型バックライトと、光源を表示画面の直下に設ける直下型バックライトとが用いられている。エッジライト型バックライトは、導光板のエッジ部から入射させた光を、導光板によって表示領域内で均一になるように拡散させて、一方の主面から出射させる方式である。このようなエッジライト型バックライトは、導光板の他方の主面側に積層された反射シートと、一方の主面である出射面側に積層された拡散シートと、拡散シート上に配置された2枚のプリズムシートと、フレームとを備える。
フレームは、積層された反射シートと、導光板と、拡散シートと、2つのプリズムシートとをユニット化しており、一般的には射出成形から形成された樹脂フレームが多用されている。樹脂フレームの厚さは、たとえば、0.3mm程度あり、バックライトの外形サイズが樹脂フレーム分大きくなる。さらに、近年、液晶表示装置の薄型化に対する要望が高まっている。
そこで、近年においては、バックライトの薄型化は図るための手法が各種提案されている。たとえば、特開2002-311430号公報に記載されたバックライトは、導光板と、導光板の端面に配置された光源と、導光体の光出射面に配置された光学シートと、反射シートとを備える。
反射シートは、導光板の表面のうち、光出射面と反対側に位置する対向主面と、光源が配置されていない他の端面とを覆うように設けられている。反射シートは光出射主面を超えるように形成された引掛け部を有する。
光学シートは、この引掛け部と係止する引出部を含み、引出部を引掛け部に上記の係止することで、光学シートをバックライトに対して位置決めすると共に固定する。
しかし、特開2002-311430号公報に記載されたバックライトに液晶表示パネルを搭載すると、液晶表示パネルは、光出射面に直接接触するおそれがある。光出射面に位置する光学シートと液晶表示パネルとが直接接触すると、光学シートと液晶表示パネルとの間に僅かな隙間が形成され、ニュートンリングが生じる場合がある。
特開2002-311430号公報に記載されたバックライトにおいては、導光体の端面に配置された反射シートを固定するために接着テープを巻きつける必要が生じる。
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ニュートンリングの発生を抑制することができると共に、必要な部品点数の低減が図られた表示装置を提供することである。
本発明に係る表示装置は、第1主表面と、第1主表面の周縁部に形成され周面と、第1主表面と対向配置され、光を外部に照射する照射面を有する第2主表面とを含む光学ユニットと、光学ユニットからの光をうける表示パネルと、光学ユニットの第1主表面を覆う第1主面部と、周面を覆う周面部と、周面部の端部から第2主表面に回りこみ、第2主表面に位置する第2主面部とを含む反射シートとを備える。上記第2主面部を表示パネルと光学ユニットとが挟み込むことで、表示パネルは光学ユニットから間隔をあけて配置される。
好ましくは、上記光学ユニットは、光学シートと、光学シートが載せられる載置面を有する導光体とを含む。上記光学シートは、載置面の外周縁部から離れた位置に配置され、第2主面部は、載置面のうち、載置面の外周縁部と光学シートとの間に配置される。表示装置は、光学シートと光学シートとを接着する接着片をさらに備える。上記接着片は、光学シートよりも表示パネル側に突出するように形成され、接着片は、表示パネルと光学ユニットとによって挟まれる。
好ましくは、上記光学ユニットは、光学シートと、光学シートが載せられる載置面を有する導光体とを含む。上記光学シートは、載置面の外周縁部から離れた位置に配置される。上記第2主面部は、載置面のうち、載置面の外周縁部と光学シートとの間に配置され、第2主面部は、光学シートよりも表示パネル側に突出する。
好ましくは、上記周面部には、光学シートよりも表示パネル側に突出し、表示パネルの側面と接触し、表示パネルを位置決めする突起部が形成される。
好ましくは、上記光学ユニットは、光学シートと、光学シートが載せられる載置面を有する導光体とを含む。上記第2主面部は、光学シート上に位置する。好ましくは、上記第2主面部は、枠状に形成される。
好ましくは、上記光学ユニットは、光学シートと、光学シートが載せられる載置面を有する導光体とを含む。表示装置は、導光体に向けて光を照射する光源をさらに備え、周面部には、光源が挿入される開口部が形成される。
本発明に係る表示装置によれば、ニュートンリングの発生を抑制することができると共に、部品点数の低減を図ることができる。
図1から図22を用いて、本発明に係るバックライトおよび液晶表示装置について説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本発明にとって必ずしも必須のものではない。また、以下に複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の特徴部分を適宜組合わせることは、当初から予定されている。
(実施の形態1)
図1は、本実施の形態1に係るバックライトが搭載された液晶表示装置を示す分解斜視図である。
図1は、本実施の形態1に係るバックライトが搭載された液晶表示装置を示す分解斜視図である。
この図1に示すように、液晶表示装置1は、液晶表示パネル2と、この液晶表示パネル2に光を照射するバックライト3と、液晶表示装置1の外郭を構成するベゼル4とを含む。ベゼル4は、表ベゼル5および裏ベゼル6を含み、表ベゼル5には、液晶表示パネル2の画面を外部から観察可能なように窓部が形成されている。
図2は、液晶表示装置1の断面図である。この図2に示すように、バックライト3は、光学ユニット10と、反射シート11と、遮光シート16とを含む。
図3は、バックライト3の斜視図である。この図3に示すように、光学ユニット10を覆うように反射シート11が光学ユニット10に装着されている。
反射シート11の端部は、枠状に形成された遮光シート16によって光学ユニット10に接着されている。そして、光学ユニット10の主表面22には、遮光シート16によって囲まれた四角形状の照射面が規定されている。
なお、この図3および上記図2からも明らかなように、遮光シート16は、光学ユニット10の主表面22よりも、液晶表示パネル2側に位置しており、遮光シート16上に液晶表示パネル2が配置されている。
このため、液晶表示パネル2と光学ユニット10とが接触することが抑制され、ニュートンリングが形成されることが抑制されている。
表ベゼル5および裏ベゼル6は、液晶表示パネル2と、遮光シート16と、光学ユニット10と、反射シート11とを挟みこむように互いに連結されている。
光学ユニット10は図2に示すように、導光板12および積層シート(光学シート)19を含む。反射シート11は、導光板12および積層シート19を重ねた状態で包みこみ、遮光シート16が反射シート11を光学ユニット10に固定することで、バックライト3が形成されている。
たとえば、反射シート11、導光板12および積層シート19を積層した状態で各部材を位置決めする枠部を有するバックライト3と比較すると、本実施の形態に係るバックライト3においては、反射シート11が上記枠体の機能を兼ねている。
このため、本実施の形態1に係るバックライト3は、部品点数の低減およびサイズのコンパクト化が図られている。
図4は、光学ユニット10および反射シート11の斜視図であって、反射シート11を展開したときの斜視図である。光学ユニット10は、略平板状に形成されている。光学ユニット10は、下面とされた主表面20と、この主表面20の周縁部に形成された周面21と、周面21を挟むように主表面20と対向する主表面22とを含む。
光学ユニット10は、拡散シート13、プリズムシート14およびプリズムシート15を含む積層シート19と、この積層シート19が載せられる載置面23を有する導光板12とを備える。導光板12の周面には、光源ユニット17が配置されている。
光源ユニット17からの光は、導光板12に照射される。導光板12内で光が反射を繰り返し、導光板12内に光がいきわたる。導光板12の主表面20には、たとえば、図示されない複数のドットが形成されており、このドットに光が入射することで、光が載置面23に向けて反射される。その後、導光板12から放射された光は、積層シート19に入射し、その後、照射面(主表面22)から表示パネルに向けて光が照射される。
図4および上記図2に示すように、反射シート11は、光学ユニット10の主表面20を覆う主面部30と、光学ユニット10の周面21を覆う周面部31と、光学ユニット10の主表面22の外周縁部に位置する主面部32とを含む。
主面部32は、周面部31の端辺部に形成され、周面部31から折り曲げられ、主表面22側に回りこむように形成されている。
なお、図4に示すように、光学ユニット10の周面21は、複数の側面24A~24Dを含む。反射シート11の周面部31は、各側面24A~24Dごとに側面部33A~33Dが設けられている。
図4に示す例においては、光学ユニット10は、4つの側面24A~24Dを含み、反射シート11は、4つの側面部33A~33Dを含む。主面部32は、各側面部33A~33Dの端部に形成された端辺部34A~34Dを含む。側面部33Cの端部には、端辺部34Cと、支持部36とが形成されている。側面部33Dの上端部には、端辺部34Dとこの端辺部34Dと隣り合う支持部37とが形成されている。端辺部34Aの外周辺部には、支持部35が形成されている。
図5は、図4に示す状態から反射シート11を折り返した状態を示す斜視図である。この図5および図4において、側面部33Aは、光源ユニット17および側面24Aを覆う。同様に、側面部33B~33Dも側面24B~24Dを覆う。
そして、端辺部34A~34Dは、載置面23上に位置する。なお、端辺部34A~34Dは、互いに隣り合っており、互いに重ならないように形成されている。
図3に示すように、遮光シート16が端辺部34A~34Dと光学ユニット10とを接着することで、反射シート11が光学ユニット10に固定されている。
図2に示すように、遮光シート16は、端辺部34A~34Dを含む主面部32上から積層シート19上に亘って配置されている。
液晶表示パネル2およびバックライト3は、遮光シート16および主面部32を挟みこむ。遮光シート16は、積層シート19よりも液晶表示パネル2側に位置しており、液晶表示パネル2と積層シート19が接触することが抑制されている。これにより、ニュートンリングが形成されることが抑制されている。このように、遮光シート16は、端辺部34A~34Dと光学ユニット10とを接着機能と、上記のように、液晶表示パネル2と光学ユニット10の主表面22との間に隙間を形成する機能とを兼ね備えている。
上記のように構成された液晶表示装置1の製造方法について、図6から図10を用いて説明する。
なお、液晶表示装置1は、大まかには、バックライト3と液晶表示パネル2を各々別々の工程で作製した後、バックライト3に液晶表示パネル2を装着することで形成することができる。液晶表示パネル2は、従来の製造工程を経ることで得ることができる。そこで、バックライト3の製造工程について主に説明する。
図6は、バックライト3の製造工程の第1工程を示す平面図である。この図6に示すように、反射シート11を準備する。なお、この図6に示すように、側面部33A,33B,33C,33Dと、端辺部34A,34B,34C,34Dとの境界部分には、折り目部41A,41B,41C,41Dが形成されている。
同様に、主面部30と、側面部33A,33B,33C,33Dとの境界部分にも、折り目部40A,40B,40C,40Dが形成されている。
なお、折り目部40A~40Dと、折り目部41A~41Dには、ミシン目や筋状の溝部が形成されている。なお、折り目部40A~40Dと、折り目部41A~41Dに予め折り目を加えておいてもよい。
図7は、図6に示す製造工程後の製造工程を示す平面図である。この図7に示すように、側面部33Aに形成された開口部38に光源ユニット17を挿入する。なお、光源ユニット17は、このタイミングで取り付けることは必須ではなく、たとえば、液晶表示パネルをバックライトに装着した後に、取り付けるようにしてもよい。
図8は、図7に示す製造工程後の製造工程を示す平面図である。この図8に示すように、主面部30上に光学ユニット10を配置する。
図9は、図8に示す製造工程後の製造工程を示す平面図であり、この図8に示すように、まず、側面部33Aを折り目部40Aに沿って折り返す。その後、折り目部41Aに沿って端辺部34Aを折り返す。これにより、光学ユニット10の載置面23上に端辺部34Aが配置される。この端辺部34Aをまず、遮光シート16Aで固定する。
端辺部34Aを折り返すことで、端辺部34Aに装着されていた光源ユニット17が光学ユニット10側に倒れこみ、光源ユニット17が導光板12の側面に配置される。なお、端辺部34Aを折り返すことで、支持部35は、載置面23上に配置される。その後、支持部35を折り返して、支持部35を載置面23に対して直立させる。
図10は、上記図9に示す製造工程後の製造工程を示す平面図である。この図10に示すように、側面部33B,33C,33Dも同様に折り曲げ、さらに、端辺部34B~34Dを折り曲げる。ここで、各端辺部34B~34Dを遮光シート16B~16Dで光学ユニット10の主表面22に接着させる。これにより、図1に示すバックライト3を製作することができる。なお、側面部33Dおよび側面部33Cを折り返すことで、支持部37および支持部36が光学ユニット10の主表面から突出する。
バックライト3を製作した後、図1に示すように、バックライト3上に液晶表示パネル2を装着する。バックライト3からは、支持部35~37が上方に突出している。
このため、バックライト3上に液晶表示パネル2を装着する際には、支持部(突起部)35~37に液晶表示パネル2の各側面を接触させることで、液晶表示パネル2の位置決めを簡単に行うことができる。
図11は、本実施の形態1に係る液晶表示装置1の変形例を示す断面図である。この図11に示すように、端辺部34Bおよび端辺部34Dは、積層シート19よりも液晶表示パネル2側に突出している。なお、図示されない端辺部34A,34Cも、端辺部34Bおよび端辺部34Dと同様に積層シート19よりも液晶表示パネル2側に突出している。
そして、液晶表示パネル2は、端辺部34Bおよび端辺部34Dおよび図示されていない端辺部34A,34C上に配置されており、液晶表示パネル2と積層シート19とは離間している。
このように、端辺部34A~34Dの厚さは積層シート19の厚さよりも厚く形成されている。端辺部34B~34Dは、液晶表示パネル2および導光板12によって挟まれることで固定されている。
この図11に示す例によれば、遮光シート16を省略することができ、部品点数のさらなる低減を図ることができる。さらに、積層シート19を遮光テープで止めていないことから、積層シート19を線膨張係数が大きい光学シートで構成したとしても、たわみ等が生じることを抑制することができる。
(実施の形態2)
図12から図22を用いて、本実施の形態2に係る液晶表示装置1について説明する。なお、図12から図22に示す構成のうち、上記図1から図11に示す構成と同一または相当する構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図12から図22を用いて、本実施の形態2に係る液晶表示装置1について説明する。なお、図12から図22に示す構成のうち、上記図1から図11に示す構成と同一または相当する構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図12は、本実施の形態2に係る液晶表示装置1の分解斜視図である。この図12に示すように、本実施の形態2に係る液晶表示装置1も、バックライト3と、バックライト3上に配置される液晶表示パネル2と、液晶表示パネル2およびバックライト3を挟み込む表ベゼル5および裏ベゼル6とを含む。
図13は、本実施の形態2に係るバックライト3の分解斜視図である。この図13に示すように、バックライト3は、反射シート11と、光学ユニット10と、反射シート11および光学ユニット10を接着する遮光シート16と、導光板12の側面に配置される光源ユニット17とを含む。
図14は、光学ユニット10の斜視図である。この図14に示すように、光学ユニット10は、導光板12と、導光板12上に配置された積層シート19とを含む。積層シート19は、拡散シート13と、プリズムシート14,15とを含む。なお、光源ユニット17は、側面24A側の導光板12の側面に配置される。
図15は、反射シート11の展開図である。反射シート11は、図14に示す光学ユニット10の主表面20を覆う主面部50と、主面部50の一辺に形成された側面部51Bと、側面部51Bの一辺に形成された主面部53とを含む。
主面部50の周縁部のうち、側面部51Bが形成された辺部と反対側に位置する辺部には、側面部51Aが形成されている。
主面部53は、枠状に形成されており、主面部53の周縁部には、側面部51Cと、側面部51Dと、側面部51Eとが形成されている。
側面部51Dは、主面部53に対して側面部51Bと反対側に位置しており、端部52Cは、主面部53に対して側面部51Eと反対側に位置している。
側面部51Cには、図13に示す光源ユニット17が挿入される開口部54が形成されている。側面部51Cの周縁部のうち、主面部53と反対側に位置する部分には、端部52Cが形成されている。側面部51Eの周縁部のうち、主面部53に接続された辺部と反対側の辺部には、端部52Eが形成されている。
図13に示すように、枠状に形成された主面部53は、プリズムシート15の上面上に配置されており、遮光シート16によって固定されている。なお、この遮光シート16は、必須の構成ではない。
そして、図12に示すように、遮光シート16上に液晶表示パネル2が配置されている。図16は、本実施の形態2に係るバックライト3の断面図である。この図16に示すように、主面部53および遮光シート16が液晶表示パネル2および光学ユニット10とによって挟まれ、光学ユニット10と液晶表示パネル2との間に隙間が形成されている。
このように、本実施の形態2に係るバックライト3においても、反射シート11の一部である主面部53が主表面22に回り込んでおり、この主面部53および主面部53を固定する遮光シート16を液晶表示パネル2および光学ユニット10が挟み込むことで、液晶表示パネル2および光学ユニット10の間に隙間が形成されている。
さらに、本実施の形態2においても、反射シート11が光学ユニット10を固定しており、部品点数の削減が図られている。
図17は、本実施の形態2に係るバックライト3の変形例を示す断面図である。この図17に示す例においては、遮光シート16は設けられておらず、反射シート11の主面部53を液晶表示パネル2および光学ユニット10で挟み込み、主面部53を固定している。
上記のように構成された液晶表示装置1の製造方法について説明する。図18は、本実施の形態2に係るバックライト3の製造工程の第1工程を示す平面図である。この図18に示すように、図15に示す開口部54に光源ユニット17を装着する。図19は、バックライト3の製造工程の第2工程を示す平面図であり、この図19に示すように、主面部53上に積層シート19を配置する。具体的には、プリズムシート15、プリズムシート14および拡散シート13を順次積層する。そして、図20に示すように、積層シート19上に導光板12を配置する。
次に、側面部51Cおよび端部52Cを折り曲げる。側面部51Cを折り曲げることで、側面部51Cに設けられている光源ユニット17が導光板12側に倒れこみ、光源ユニット17が導光板12の側面に配置される。
同様に、側面部51Eを折り曲げて、光学ユニット10の側面を側面部51Eが覆う。そして、端部52Eを折り曲げることで、端部52Eが光学ユニット10の主表面20上に位置する。さらに、側面部51Dを折り曲げ、その後、側面部51Bを折り曲げる。そして、主面部50を折り曲げ、側面部51Aを折り曲げる。
これにより、端部52Eおよび端部52C上に主面部50が位置し、側面部51Dの外側に側面部51Aが位置する。
その後、図21に示すように、側面部51B、側面部51C、側面部51Dおよび側面部51Eを接着テープで固定する。
その後、図22に示すように遮光シート16で、主面部53と光学ユニット10とを接着する。これにより、バックライト3が形成される。
その後、図22に示すように遮光シート16で、主面部53と光学ユニット10とを接着する。これにより、バックライト3が形成される。
このように、バックライト3を形成した後、このバックライト3の上面上に液晶表示パネル2を配置する。そして、表ベゼル5および裏ベゼル6でバックライト3および液晶表示パネル2を挟み込み、液晶表示装置1を構成する。本実施の形態に係るバックライト3によれば、積層シート19を遮光テープで止めていないことから、積層シート19を線膨張係数が大きい光学シートで構成したとしても、たわみ等が生じることを抑制することができる。
なお、上記実施の形態1,2においては、エッジライト式のバックライトに本発明を適用した例について説明したが、光学シートなどを備えていない直下型バックライトにも適用することができる。以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。
本発明は、表示装置に適用することができる。
1 液晶表示装置、2 液晶表示パネル、3 バックライト、4 ベゼル、5 表ベゼル、6 裏ベゼル、10 光学ユニット、11 反射シート、12 導光板、13 拡散シート、14,15 プリズムシート、16A,16B~16D 遮光シート、17 光源ユニット、19 積層シート、20,22 主表面、21 周面、23 置面、24A~24D,24A,24B~24D 側面、30,32,50,53 主面部、31 周面部、33A~33D 側面部、34A~34D 端辺部、35~37 支持部、38,54 開口部、40A~40D 折り目部。
Claims (7)
- 第1主表面(20)と、前記第1主表面(20)の周縁部に形成され周面(21)と、前記第1主表面(20)と対向配置され、光を外部に照射する照射面を有する第2主表面とを含む光学ユニット(10)と、
前記光学ユニット(10)からの光をうける表示パネル(2)と、
前記光学ユニット(10)の第1主表面(20)を覆う第1主面部と、前記周面(21)を覆う周面部と、前記周面部の端部から前記第2主表面に回りこみ、前記第2主表面に位置する第2主面部とを含む反射シート(11)と、
を備え、
前記第2主面部を前記表示パネル(2)と前記光学ユニット(10)とが挟み込むことで、前記表示パネル(2)は前記光学ユニット(10)から間隔をあけて配置された、表示装置。 - 前記光学ユニット(10)は、光学シート(19)と、前記光学シート(19)が載せられる載置面を有する導光体とを含み、
前記光学シート(19)は、前記載置面の外周縁部から離れた位置に配置され、
前記第2主面部は、前記載置面のうち、前記載置面の外周縁部と前記光学シート(19)との間に配置され、
前記光学シート(19)と前記光学シート(19)とを接着する接着片をさらに備え、
前記接着片は、前記光学シート(19)よりも前記表示パネル(2)側に突出するように形成され、前記接着片は、前記表示パネル(2)と前記光学ユニット(10)とによって挟まれた、請求項1に記載の表示装置。 - 前記光学ユニット(10)は、光学シート(19)と、前記光学シート(19)が載せられる載置面を有する導光体とを含み、
前記光学シート(19)は、前記載置面の外周縁部から離れた位置に配置され、
前記第2主面部は、前記載置面のうち、前記載置面の外周縁部と前記光学シート(19)との間に配置され、
前記第2主面部は、前記光学シート(19)よりも前記表示パネル(2)側に突出する、請求項1または請求項2に記載の表示装置。 - 前記周面部には、前記光学シート(19)よりも前記表示パネル(2)側に突出し、前記表示パネル(2)の側面と接触し、前記表示パネル(2)を位置決めする突起部が形成された、請求項2または請求項3に記載の表示装置。
- 前記光学ユニット(10)は、光学シート(19)と、前記光学シート(19)が載せられる載置面を有する導光体(12)とを含み、
前記第2主面部は、前記光学シート(19)上に位置する、請求項1に記載の表示装置。 - 前記第2主面部は、枠状に形成された、請求項5に記載の表示装置。
- 前記光学ユニット(10)は、光学シート(19)と、前記光学シート(19)が載せられる載置面を有する導光体(12)とを含み、
前記導光体(12)に向けて光を照射する光源をさらに備え、
前記周面部には、光源が挿入される開口部が形成された、請求項1から請求項6のいずれかに記載の表示装置。
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