WO2012014446A1 - マレイミド系共重合体およびマレイミド系共重合体の製造方法 - Google Patents
マレイミド系共重合体およびマレイミド系共重合体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012014446A1 WO2012014446A1 PCT/JP2011/004203 JP2011004203W WO2012014446A1 WO 2012014446 A1 WO2012014446 A1 WO 2012014446A1 JP 2011004203 W JP2011004203 W JP 2011004203W WO 2012014446 A1 WO2012014446 A1 WO 2012014446A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- group
- alkyl group
- formula
- copolymer
- hydrogen atom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 0 *C(C(N1*)O)=C(*)C1=O Chemical compound *C(C(N1*)O)=C(*)C1=O 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
- C08F212/08—Styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
- C08F222/36—Amides or imides
- C08F222/40—Imides, e.g. cyclic imides
- C08F222/404—Imides, e.g. cyclic imides substituted imides comprising oxygen other than the carboxy oxygen
Definitions
- the present invention relates to a copolymer containing maleimides and styrenes, or maleimides and (meth) acrylic acids as constituent units, and a narrowly dispersed copolymer, and a method for producing the same.
- thermosetting or photosensitive resin composition used for thermoplastic resin heat resistance improvers, transparent materials such as light guide plates, lenses and pickup lenses, printed wiring boards, printed boards, IC circuits, color proofs and color filters, etc. Useful for binder resins.
- Patent Document 1 an alternating copolymer of maleimides and hydroxystyrenes is known. Specifically, an alternating copolymer obtained by polymerizing maleimide and parahydroxystyrene, N-alkylmaleimide and parahydroxystyrene, N-phenylmaleimide and parahydroxystyrene, and the like are described. An alternating copolymer having a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 2.1 to 4.1 is produced by radical polymerization of maleimide monomers and parahydroxystyrene in the presence of a radical polymerization initiator. .
- Mw / Mn molecular weight distribution
- Patent Document 2 a copolymer of maleimides and (meth) acrylic acids is known. Specifically, a copolymer obtained by radical polymerization of N- (4-hydroxyphenyl) maleimide and n-butyl acrylate is described. Radical polymerization of a solution in which N- (4-hydroxyphenyl) maleimide and n-butyl acrylate are uniformly dissolved in dimethylformamide using 2,2′-azobisisobutyronitrile (AIBN) as a polymerization initiator. Thus, a copolymer is produced. The value of the molecular weight distribution (Mw / Mn) for these copolymers is not described.
- AIBN 2,2′-azobisisobutyronitrile
- an object of the present invention is to provide a maleimide copolymer having a narrow molecular weight distribution and a sufficient dissolution rate, and to provide a method for producing the same.
- the present inventors have reversibly added maleimide monomers and styrene monomers, or maleimide monomers and (meth) acrylic acid monomers in the presence of a polymerization initiator. It has been found that a polymer having a narrow molecular weight distribution (Mw / Mn) can be obtained by the presence of a cleavage type chain transfer agent (RAFT agent). The copolymer thus obtained was found to have a better alkali dissolution rate than the maleimide copolymer produced by the conventional method, and the present invention was completed.
- RAFT agent cleavage type chain transfer agent
- R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom, a C1-C3 alkyl group, a fully or partially fluorinated C1-C3 alkyl group, or a halogen atom
- R 3 represents a hydrogen atom It represents a phenyl group substituted with at least one selected from the group consisting of an atom, a C1-C6 alkyl group, a phenyl group, or a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, and a C1-C6 alkoxy group.
- R 4 , R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group, and R 7 represents a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group or a C1-C6 alkoxy group
- R 7 may be the same or different, and m represents an integer of 0 to 5, and a styrenic repeating unit represented by formula (III)
- R 8 , R 9 and R 10 represent a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group, and R 11 represents a C1-C6 alkyl group or a C6-C10 aryl C1-C6 alkyl group).
- R 11 represents a C1-C6 alkyl group or a C6-C10 aryl C1-C6 alkyl group.
- the present invention relates to a copolymer having a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.01 to 2.00.
- the present invention also provides: (2) Formula (IV)
- R 12 and R 13 each independently represents a hydrogen atom, a C1-C3 alkyl group, a fully or partially fluorinated C1-C3 alkyl group, or a halogen atom;
- R 14 represents a hydrogen atom; It represents a phenyl group substituted with at least one selected from the group consisting of an atom, a C1-C6 alkyl group, a phenyl group, or a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, and a C1-C6 alkoxy group.
- R 15 , R 16 , and R 17 each independently represent a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group, and R 18 represents a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, or a C1-C6 alkoxy group.
- n 2 or more, each R 18 may be the same or different.
- N represents an integer of 0 to 5.
- R 19 , R 20 and R 21 each independently represents a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group, and R 22 represents a hydrogen atom, a C1-C6 alkyl group or a C6-C10 aryl C1-C6).
- the copolymer is produced by radical copolymerization in the presence of a reversible addition-cleavage chain transfer agent (RAFT agent).
- RAFT agent reversible addition-cleavage chain transfer agent
- C1-C3 alkyl group means a linear or branched alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and an isopropyl group.
- “Completely or partially fluorinated C1-C3 alkyl group” means a group in which the C1-C3 alkyl group is completely or partially fluorinated, such as a difluoromethyl group, A fluoromethyl group etc. are mentioned.
- Halogen atom means a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom.
- C1-C6 alkyl group means a linear or branched alkyl having 1 to 6 carbon atoms, for example, methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group. S-butyl group, i-butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group and the like.
- C1-C6 alkoxy group means a linear or branched alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, such as methoxy group, ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, butoxy group, s-butoxy group. I-butoxy group, t-butoxy group, pentyloxy group, i-pentyloxy group, hexyloxy group, i-hexyloxy group and the like.
- C6-C10 aryl group means an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and examples thereof include a phenyl group and a naphthyl group.
- C6-C10 aryl C1-C6 alkyl group means a group in which the C6-C10 aryl group and the C1-C6 alkyl group are bonded. Specific examples include benzyl group, 1-phenylethyl group, 2-phenylethyl group, 1-naphthylmethyl group, 2-naphthylmethyl group and the like.
- the copolymer of the present invention is a copolymer containing a maleimide repeating unit and a styrene repeating unit, or a copolymer containing a maleimide repeating unit and a (meth) acrylic repeating unit. It is a coalescence.
- the copolymer of the present invention may contain both styrene-based repeating units and (meth) acrylic acid-based repeating units.
- the copolymer of the present invention may contain other repeating units in addition to the maleimide repeating unit, the styrene repeating unit and the (meth) acrylic repeating unit.
- the copolymer of the present invention includes any of random, alternating, and block copolymers.
- the maleimide-based repeating unit is not particularly limited as long as it is a repeating unit derived from maleimide or a maleimide derivative, and examples thereof include a repeating unit represented by the following general formula (I).
- R 1 and R 2 are each independently a hydrogen atom, a C1-C3 alkyl group, a fully or partially fluorinated C1-C3 alkyl group, or a halogen atom.
- R 3 is a hydrogen atom, a C1-C6 alkyl group, a phenyl group, or a phenyl group substituted with at least one selected from the group consisting of a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, and a C1-C6 alkoxy group.
- Examples of the monomer that is a raw material of the repeating unit represented by the formula (I) include a maleimide monomer represented by the formula (IV).
- R 12 and R 13 are each independently a hydrogen atom, a C1-C3 alkyl group, a fully or partially fluorinated C1-C3 alkyl group, or a halogen atom.
- R 14 is a hydrogen atom, a C1-C6 alkyl group, a phenyl group, or a phenyl group substituted with at least one selected from the group consisting of a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, and a C1-C6 alkoxy group.
- maleimide monomer represented by the formula (IV) examples include pyrrole-2,5-dione, 3,4-difluoro-pyrrole-2,5-dione, and 3,4-bis-trifluoromethyl- Pyrrole-2,5-dione, 1-methyl-pyrrole-2,5-dione, 1-ethyl-pyrrole-2,5-dione, 1-isopropyl-pyrrole-2,5-dione, 1-propyl-pyrrole- 2,5-dione, 1-phenyl-pyrrole-2,5-dione, 1- (4-hydroxy-phenyl) -pyrrole-2,5-dione, 1- (3-hydroxy-phenyl) -pyrrole-2, 5-dione, 1- (2-hydroxy-phenyl) -pyrrole-2,5-dione, 1- (3,4-dihydroxy-phenyl) -pyrrole-2,5-dione, 1- (4-methoxy-phenyl
- the styrenic repeating unit is not particularly limited as long as it is a repeating unit derived from a styrene derivative.
- a repeating unit represented by the following general formula (II) is exemplified.
- R 4 , R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group, and R 7 represents a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group or a C1-C6 alkoxy group. Represents.
- m is 2 or more, each R 7 may be the same or different.
- m is an integer from 0 to 5.
- Examples of the monomer that is a raw material of the repeating unit represented by the formula (II) include a styrene monomer represented by the formula (V).
- R 15 , R 16 and R 17 are each independently a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group.
- R 18 is a hydroxy group, a C1-C6 alkyl group, or a C1-C6 alkoxy group.
- n is 2 or more, each R 18 may be the same or different.
- n is an integer of 0 to 5.
- Specific examples of the styrenic monomer represented by the formula (V) include ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methyl-p-methylstyrene, p-methylstyrene, m-methylstyrene, o-methylstyrene, and p-ethyl.
- Styrene 2,4-dimethylstyrene, 2,5-dimethylstyrene, p-isopropylstyrene, 2,4,6-triisopropylstyrene, p-methoxystyrene, p-ethoxystyrene, pt-butoxystyrene, p- Examples thereof include t-butoxy- ⁇ -methylstyrene, mt-butoxystyrene, o-hydroxystyrene, m-hydroxystyrene, and p-hydroxystyrene. These can be used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.
- the (meth) acrylic acid-based repeating unit is not particularly limited as long as it is a repeating unit derived from a (meth) acrylic acid derivative.
- a repeating unit represented by the following general formula (III) is exemplified. .
- R 8 , R 9 and R 10 are a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group.
- R 11 is a C1-C6 alkyl group or a C6-C10 aryl C1-C6 alkyl group.
- Examples of the monomer that is a raw material of the repeating unit represented by the formula (III) include a styrene monomer represented by the formula (VI).
- R 19 , R 20 and R 21 are each independently a hydrogen atom or a C1-C3 alkyl group.
- R 22 is a hydrogen atom, a C1-C6 alkyl group or a C6-C10 aryl C1-C6 alkyl group.
- Specific examples of the (meth) acrylic acid monomer represented by the formula (VI) include (meth) acrylic acid, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, and n-propyl (meth) acrylate.
- Examples include acid hexyl and the like. These can be used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.
- the copolymer of the present invention may contain other repeating units in addition to the maleimide repeating unit, styrene repeating unit and (meth) acrylic repeating unit.
- the monomer as a raw material for other repeating units is not particularly limited as long as it is a compound having an ethylenically unsaturated bond.
- unsaturated nitriles such as acrylonitrile, methacrylonitrile, and phenylacrylonitrile; (meth) acrylic acid esters having a C1-C18 hydrocarbon group including a cycloalkyl group and a benzyl group (provided that the compound of the formula (VI Not included in)) [for example, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, (meth) acrylic Hydroxyethyl, hydroxypropyl (meth) acrylate, polyethylene glycol mono (meth) acrylate, etc.]; olefins such as ethylene, propylene, isobutylene, diisobutylene; dienes such as butadiene, isoprene; vinyl chloride, vinyliden
- the molar ratio between the repeating unit represented by formula (I) and the repeating unit represented by at least one selected from formula (II) and formula (III) is not particularly limited. However, it is preferably 20:80 to 80:20.
- the number average molecular weight of the maleimide copolymer according to the present invention is 2,000 to 100,000, preferably 5,000 to 20,000.
- the copolymer production method of the present invention comprises a maleimide monomer represented by formula (IV), a styrene monomer represented by formula (V), and formula (VI).
- a maleimide monomer represented by formula (IV) a styrene monomer represented by formula (V), and formula (VI).
- RAFT agent reversible addition-cleavage chain transfer agent
- RAFT agent Reversible addition-cleavage chain transfer agent (RAFT agent)
- the reversible addition-cleavage chain transfer agent (RAFT agent) used in the present invention is not particularly limited as long as it is a commonly used RAFT agent.
- a reagent include trithiocarbonate, dithiofatty acid ester or derivative thereof, dithiobenzoate or derivative thereof, dithionaphthoate, tetrathioterephthalate, or thiobenzoylthioalkylbenzene.
- the trithiocarbonate include dibenzyl trithiocarbonate.
- dithio fatty acid ester or derivative thereof examples include benzyl diethoxyphosphinyl dithioformate, ethoxycarbonylmethyl dithioacetate, and benzyl dithioacetate.
- dithiobenzoic acid ester or derivatives thereof examples include t-butyl dithiobenzoate, 1,1,3,3-tetramethylbutyl dithiobenzoate, carboxymethyl dithiobenzoate, 1-acetoxyethyl dithiobenzoate, dithiobenzoate, and the like.
- Examples of the dithionaphthoic acid ester include 1-methyl-1-phenylethyl dithio-1-naphthoate.
- Examples of the tetrathioterephthalic acid ester include dibenzyl tetrathioterephthalate.
- Examples of the thiobenzoylthioalkylbenzene include 1,4-bis (thiobenzoylthiomethyl) benzene, 1,2,4,5-tetrakis (thiobenzoylthiomethyl) benzene, hexakis (thiobenzoylthiomethyl) benzene, 1, And 4-bis [(1-methyl-1-thiobenzoylthio) ethyl] benzene.
- the reversible addition-cleavage chain transfer agent can be used alone or in combination of two or more.
- the amount of the reversible addition-cleavage chain transfer agent (RAFT agent) is preferably 0.01 to 2 mol, preferably 0.1 to 1.5 mol, relative to 1 mol of the polymerization initiator. It is more preferable that When the amount of the reversible addition-cleavage type chain transfer agent is less than 0.01 mol per 1 mol of the polymerization initiator, a growth radical that is not bound to the reversible addition-cleavage type chain transfer agent is generated to terminate the reaction. May occur, and the molecular weight distribution of the polymer may be widened.
- azo initiator examples include azobisisobutyronitrile, 2,2-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), 4,4- Azobis (4-cyanopentanoic acid), 2,2-azobis [2- (5-methyl-2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride, 2,2-azobis [2- (2-imidazoline) -2-yl) propane] dihydrochloride, 2,2-azobis [2- (2-imidazolin-2-yl) propane] and the like.
- the redox initiator examples include a combination of a peroxide such as hydrogen peroxide and potassium peroxodisulfate and a reducing agent such as sodium hydrogen sulfite and ferrous sulfate.
- a peroxide such as hydrogen peroxide and potassium peroxodisulfate
- a reducing agent such as sodium hydrogen sulfite and ferrous sulfate.
- an azo initiator can be preferably used.
- the solvent used for the radical polymerization of the present invention is not particularly limited as long as it is a solvent used for ordinary radical polymerization.
- aromatic hydrocarbons such as benzene and toluene
- ether compounds such as diethyl ether, tetrahydrofuran (THF), dioxane and trioxane
- ethylene glycol monobutyl ether ethylene glycol monoethyl ether acetate
- propylene glycol monomethyl ether propylene glycol mono
- the reaction can be carried out in an organic solvent such as a polyhydric alcohol derivative such as ethyl ether.
- these solvent can be used individually by 1 type or as a 2 or more types of mixed solvent.
- the production method of the present invention is carried out at a temperature of 50 to 200 ° C. in an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon.
- the copolymer produced by the production method of the present invention has a GPC molecular weight distribution (Mw / Mn) calculated using standard polystyrene of 1.01 to 2.00, preferably 1.01 to 1.50, More preferably, it is 1.01-1.40.
- the copolymer obtained by the production method of the present invention has the characteristics that the molecular weight distribution is narrowly dispersed, so that there is little residue when dissolved in an alkali and the alkali dissolution rate is extremely fast. Therefore, it can be suitably used for various applications that require such characteristics.
- NPMI N-phenylmaleimide
- PTBSt p- (tert-butoxy) styrene
- Mn number average molecular weight
- Mw / Mn 1.24.
- the polymer obtained as described above may be referred to as “NPMI / PTBSt”.
- NPMI / PHS The polymer obtained as described above may be referred to as “NPMI / PHS”.
- Example 2 Under a nitrogen atmosphere, 9.52 g (54.95 mmol) of NPMI, 9.68 g (54.95 mmol) of PTBSt, 0.22 g (0.8 mmol) of 1-cyano-1-methyl-3-carboxypropyl dithiobenzoate, 0.066 g (0.4 mmol) of 2,2′-azobis (isobutyronitrile) and 44.8 g of tetrahydrofuran were placed in a flask, mixed uniformly, and then deaerated. The mixed solution was heated to 70 ° C. with stirring to initiate the polymerization reaction.
- NPMI / PTBSt The polymer obtained as described above may be referred to as “NPMI / PTBSt”.
- NPMI / PTBSt 17.4 g of NPMI / PTBSt, 58.0 g of tetrahydrofuran and 11.6 g of ethanol were placed in the flask and mixed uniformly.
- Example 3 Under a nitrogen atmosphere, 9.94 g (52.55 mmol) of N- (4-hydroxy) phenylmaleimide (hereinafter sometimes abbreviated as “HPMI”), 9.26 g (52.54 mmol) of PTBSt, dithiobenzoic acid 1 -0.49 g (1.57 mmol) of cyano-1-methyl-3-carboxypropyl, 0.132 g (0.80 mmol) of 2,2′-azobis (isobutyronitrile) and 44.46 g of tetrahydrofuran were added to a flask. The sample was taken out and mixed uniformly, and then degassed. The mixed solution was heated to 70 ° C.
- HPMI N- (4-hydroxy) phenylmaleimide
- Example 4 Under a nitrogen atmosphere, 9.94 g (52.54 mmol) of HPMI, 9.26 g (52.54 mmol) of PTBSt, 0.22 g (0.8 mmol) of 1-cyano-1-methyl-3-carboxypropyl dithiobenzoate, 0.066 g (0.4 mmol) of 2,2′-azobis (isobutyronitrile) and 44.73 g of tetrahydrofuran were placed in a flask, mixed uniformly, and then deaerated. The mixed solution was heated to 70 ° C. with stirring to initiate the polymerization reaction.
- Example 5 Under a nitrogen atmosphere, HPMI 6.79 g (35.89 mmol), tert-butyl acrylate 4.60 g (35.89 mmol), dithiobenzoic acid 1-cyano-1-methyl-3-carboxypropyl 0.20 g (0. 73 mmol), 2,2′-azobis (isobutyronitrile) 0.059 g (0.36 mmol), and N, N-dimethylformamide 23.68 g were placed in a flask and mixed uniformly, followed by deaeration treatment. It was. The mixed solution was heated to 85 ° C. with stirring to initiate the polymerization reaction.
- Example 6 Under a nitrogen atmosphere, HPMI 6.01 g (31.77 mmol), tert-butyl methacrylate 4.51 g (31.72 mmol), dithiobenzoic acid 1-cyano-1-methyl-3-carboxypropyl 0.21 g (0. 76 mmol), 2,2′-azobis (isobutyronitrile) 0.062 g (0.38 mmol), and N, N-dimethylformamide 24.50 g were placed in a flask, mixed uniformly, and then degassed. It was. The mixed solution was heated to 85 ° C. with stirring to initiate the polymerization reaction.
- a 15 wt% ethyl lactate solution of the polymer obtained in each of Examples 1 to 6 was prepared. Each prepared solution was spin-coated on a 2 cm square silicon wafer to a thickness of 1 to 2 microns and dried. The resin film was immersed in 100 mL of 2.38 wt% tetramethylammonium hydroxide (TMAH) aqueous solution, and the number of seconds until complete dissolution (a silicon wafer appeared) was measured. At this time, the liquid temperature was kept at 23 ° C. The value calculated by the film thickness (nm) / seconds (s) of the resin film was defined as the alkali dissolution rate.
- TMAH tetramethylammonium hydroxide
- the maleimide copolymer obtained by the production method of the present invention has a narrower molecular weight distribution (Mw / Mn) than a conventional maleimide copolymer.
- These maleimide copolymers have a faster alkali dissolution rate than conventional maleimide copolymers. Since the copolymer of the present invention has a high alkali dissolution rate, the development rate is remarkably improved when used in resist applications. Furthermore, since the copolymer of the present invention has a narrow molecular weight distribution (Mw / Mn), development residues are less likely to occur when used in resist applications, and resolution is improved.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
本発明は、アルカリ性溶液に十分な溶解速度を有する、分子量分布の狭いマレイミド系共重合体及びその製造方法を提供することが目的である。 式(IV)で表されるマレイミド系モノマーと、式(V)で表されるスチレン系モノマー及び式(VI)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーからなる群より選ばれる少なくとも一つを可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下でラジカル共重合することにより、分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00であり、アルカリ性溶液に十分な溶解速度を有するマレイミド系共重合体を製造することができる。
Description
本発明は、マレイミド類とスチレン類、又はマレイミド類と(メタ)アクリル酸類を構成単位として含む共重合体であって、かつ、狭分散の共重合体、及びその製造方法に関する。本願は、2010年7月29日に出願された日本国特許出願第2010-170651号に対し優先権を主張し、その内容をここに援用する。
マレイミド系共重合体は、一般的に、アルカリ可溶性を示すことや非常に高い耐熱性を有することが知られており、これらの特徴的な性質を活かすことができる様々な用途展開が図られている。例えば、熱可塑性樹脂の耐熱向上材、導光板、レンズおよびピックアップレンズ等の透明材料、印刷配線板、印刷板、IC回路、カラープルーフおよびカラーフィルター等に用いる熱硬化性若しくは感光性樹脂組成物のバインダー用樹脂などに有用である。
例えば、特許文献1では、マレイミド類とヒドロキシスチレン類との交互共重合体が知られている。具体的には、マレイミドとパラヒドロキシスチレン、N-アルキルマレイミドとパラヒドロキシスチレン、N-フェニルマレイミドとパラヒドロキシスチレンを重合した交互共重合体などが記載されている。マレイミド類のモノマーと、パラヒドロキシスチレンをラジカル重合開始剤の存在下、ラジカル重合させることにより、分子量分布(Mw/Mn)が2.1~4.1である交互共重合体を製造している。
また、特許文献2では、マレイミド類と(メタ)アクリル酸類との共重合体が知られている。具体的には、N-(4-ヒドロキシフェニル)マレイミドとn-ブチルアクリレートをラジカル重合した共重合体等が記載されている。N-(4-ヒドロキシフェニル)マレイミドとn-ブチルアクリレートをジメチルホルムアミドに均一に溶解した溶液を、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)を重合開始剤として用いてラジカル重合することにより、共重合体を製造している。これらの共重合体についての分子量分布(Mw/Mn)の値については、記載されていない。
以上のように、従来は、マレイミド類とスチレン類、又はマレイミド類と(メタ)アクリル酸類を構成単位として含む共重合体については、通常のラジカル重合反応による製造方法と、その方法で製造した共重合体の例が知られているだけであった。また、そのような手法で、製造された共重合体は、広い分子量分布(Mw/Mn)を有していた。
マレイミド系共重合体の用途を開発する場面において、従来のマレイミド共重合体は、アルカリ性溶液に溶解した際に、不要物が溶け残る場合があることや、十分な溶解速度が得られない場合があることが問題となっていた。
そこで、本発明の課題は、狭い分子量分布を有すると共に、十分な溶解速度を有するマレイミド系共重合体を提供すること、及びその製造方法を提供することにある。
そこで、本発明の課題は、狭い分子量分布を有すると共に、十分な溶解速度を有するマレイミド系共重合体を提供すること、及びその製造方法を提供することにある。
本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、マレイミド系モノマーとスチレン系モノマー、又は、マレイミド系モノマーと(メタ)アクリル酸系モノマーを重合開始剤の存在下に重合する際に、可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)を存在させることにより、分子量分布(Mw/Mn)が狭い重合体が得られることを見出した。また、そのようにして得られた共重合体は、従来の方法で製造したマレイミド系共重合体よりも良好なアルカリ溶解速度を有することを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
(1)式(I)
(1)式(I)
(式中、R1、R2は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子を表し、R3は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基を表す。)で表されるマレイミド系繰り返し単位と、式(II)
(式中、R4、R5、R6は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基を表し、R7は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基又はC1~C6アルコキシ基を表す。mが2以上の場合、各R7は同一又は相異なっていてもよい。mは0~5のいずれかの整数を表す。)で表されるスチレン系繰り返し単位及び
式(III)
式(III)
(式中、R8、R9、R10は、水素原子又はC1~C3アルキル基を表し、R11は、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基を表す。)で表される(メタ)アクリル酸系繰り返し単位からなる群より選ばれる少なくとも一つを有し、
かつ、分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00であることを特徴とする共重合体に関する。
かつ、分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00であることを特徴とする共重合体に関する。
また、本発明は、
(2)式(IV)
(2)式(IV)
(式中、R12、R13は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子を表し、R14は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基を表す。)で表されるマレイミド系モノマーと、式(V)
(式中、R15、R16、R17は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基を表し、R18は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基、又はC1~C6アルコキシ基を表す。nが2以上の場合、各R18は同一又は相異なっていてもよい。nは0~5のいずれかの整数を表す。)で表されるスチレン系モノマー
及び式(VI)
及び式(VI)
(式中、R19、R20、R21は、それぞれ独立して、水素原子又はC1~C3アルキル基を表し、R22は、水素原子、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基を表す。)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーからなる群より選ばれる少なくとも一つ、
を可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下でラジカル共重合することを特徴とする(1)に記載の共重合体の製造方法に関する。
を可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下でラジカル共重合することを特徴とする(1)に記載の共重合体の製造方法に関する。
以下に、本明細書において用いられる用語の意味を記載し、本発明について更に詳細に説明する。
「C1~C3アルキル基」とは、炭素数1ないし3の直鎖状又は分岐状のアルキル基を意味し、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。
「完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基」とは、前記C1~C3アルキル基が、完全に若しくは部分的にフッ素化されている基を意味し、例えば、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基等が挙げられる。
「ハロゲン原子」とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を意味する。
「C1~C6アルキル基」とは、炭素数1ないし6の直鎖状又は分岐状のアルキルを意味し、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、i-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基等が挙げられる。
「C1~C6アルコキシ基」とは、炭素数1ないし6の直鎖状又は分岐状のアルコキシ基を意味し、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、s-ブトキシ基、i-ブトキシ基、t-ブトキシ基、ペンチルオキシ基、i-ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、i-ヘキシルオキシ基等が挙げられる。
「C6~C10アリール基」とは、炭素数6ないし10のアリール基を意味し、例えば、フェニル基、ナフチル基等が例示される。
「C6~C10アリールC1~C6アルキル基」とは、前記C6~C10アリール基と前記C1~C6アルキル基が結合した基を意味する。具体的には、ベンジル基、1-フェニルエチル基、2-フェニルエチル基、1-ナフチルメチル基、2-ナフチルメチル基等が例示される。
「C1~C3アルキル基」とは、炭素数1ないし3の直鎖状又は分岐状のアルキル基を意味し、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。
「完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基」とは、前記C1~C3アルキル基が、完全に若しくは部分的にフッ素化されている基を意味し、例えば、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基等が挙げられる。
「ハロゲン原子」とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を意味する。
「C1~C6アルキル基」とは、炭素数1ないし6の直鎖状又は分岐状のアルキルを意味し、例えば、メチル基、エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基、n-ブチル基、s-ブチル基、i-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基等が挙げられる。
「C1~C6アルコキシ基」とは、炭素数1ないし6の直鎖状又は分岐状のアルコキシ基を意味し、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、s-ブトキシ基、i-ブトキシ基、t-ブトキシ基、ペンチルオキシ基、i-ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、i-ヘキシルオキシ基等が挙げられる。
「C6~C10アリール基」とは、炭素数6ないし10のアリール基を意味し、例えば、フェニル基、ナフチル基等が例示される。
「C6~C10アリールC1~C6アルキル基」とは、前記C6~C10アリール基と前記C1~C6アルキル基が結合した基を意味する。具体的には、ベンジル基、1-フェニルエチル基、2-フェニルエチル基、1-ナフチルメチル基、2-ナフチルメチル基等が例示される。
(1)共重合体
本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位とスチレン系繰り返し単位を含有する共重合体、又は、マレイミド系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位を含有する共重合体である。
本発明の共重合体は、スチレン系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位の両方を含有していてもよい。
また、本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位、スチレン系繰り返し単位及び(メタ)アクリル酸系繰り返し単位以外に、他の繰り返し単位を含有していてもよい。好ましくは、マレイミド系繰り返し単位とスチレン系繰り返し単位のみからなる共重合体、又は、マレイミド系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位のみからなる共重合体である。
さらに、本発明の共重合体は、ランダム、交互、ブロック共重合体のいずれも包含する。
本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位とスチレン系繰り返し単位を含有する共重合体、又は、マレイミド系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位を含有する共重合体である。
本発明の共重合体は、スチレン系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位の両方を含有していてもよい。
また、本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位、スチレン系繰り返し単位及び(メタ)アクリル酸系繰り返し単位以外に、他の繰り返し単位を含有していてもよい。好ましくは、マレイミド系繰り返し単位とスチレン系繰り返し単位のみからなる共重合体、又は、マレイミド系繰り返し単位と(メタ)アクリル酸系繰り返し単位のみからなる共重合体である。
さらに、本発明の共重合体は、ランダム、交互、ブロック共重合体のいずれも包含する。
(マレイミド系繰り返し単位)
上記マレイミド系繰り返し単位としては、マレイミド又はマレイミド誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(I)で表される繰り返し単位が例示される。
上記マレイミド系繰り返し単位としては、マレイミド又はマレイミド誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(I)で表される繰り返し単位が例示される。
式(I)中、R1、R2は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子である。R3は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基である。
式(I)で表される繰り返し単位の原料となるモノマーとしては、式(IV)で表されるマレイミド系モノマーが例示される。
式(IV)中、R12、R13は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子である。R14は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基である。
式(IV)で表されるマレイミド系モノマーとして、具体的には、ピロール-2,5-ジオン、3,4-ジフルオロ-ピロール-2,5-ジオン、3,4-ビス-トリフルオロメチル-ピロール-2,5-ジオン、1-メチル-ピロール-2,5-ジオン、1-エチル-ピロール-2,5-ジオン、1-イソプロピル-ピロール-2,5-ジオン、1-プロピル-ピロール-2,5-ジオン、1-フェニル-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(3-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(2-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(3,4-ジヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-メトキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-tert-ブトキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン等が例示される。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
式(IV)で表されるマレイミド系モノマーとして、具体的には、ピロール-2,5-ジオン、3,4-ジフルオロ-ピロール-2,5-ジオン、3,4-ビス-トリフルオロメチル-ピロール-2,5-ジオン、1-メチル-ピロール-2,5-ジオン、1-エチル-ピロール-2,5-ジオン、1-イソプロピル-ピロール-2,5-ジオン、1-プロピル-ピロール-2,5-ジオン、1-フェニル-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(3-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(2-ヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(3,4-ジヒドロキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-メトキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン、1-(4-tert-ブトキシ-フェニル)-ピロール-2,5-ジオン等が例示される。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
(スチレン系繰り返し単位)
上記スチレン系繰り返し単位としては、スチレン誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(II)で表される繰り返し単位が例示される。
上記スチレン系繰り返し単位としては、スチレン誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(II)で表される繰り返し単位が例示される。
式(II)中、R4、R5、R6は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基を表し、R7は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基又はC1~C6アルコキシ基を表す。mが2以上の場合、各R7は同一又は相異なっていてもよい。mは0~5のいずれかの整数である。
式(II)で表される繰り返し単位の原料となるモノマーとしては、式(V)で表されるスチレン系モノマーが例示される。
式(V)中、R15、R16、R17は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基である。R18は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基、又はC1~C6アルコキシ基である。nが2以上の場合、各R18は同一又は相異なっていてもよい。nは0~5のいずれかの整数である。
式(V)で表されるスチレン系モノマーとして、具体的には、α-メチルスチレン、α-メチル-p-メチルスチレン、p-メチルスチレン、m-メチルスチレン、o-メチルスチレン、p-エチルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、2,5-ジメチルスチレン、p-イソプロピルスチレン、2,4,6-トリイソプロピルスチレン、p-メトキシスチレン、p-エトキシスチレン、p-t-ブトキシスチレン、p-t-ブトキシ-α-メチルスチレン、m-t-ブトキシスチレン、o-ヒドロキシスチレン、m-ヒドロキシスチレン、p-ヒドロキシスチレンなどを例示することができる。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
式(V)で表されるスチレン系モノマーとして、具体的には、α-メチルスチレン、α-メチル-p-メチルスチレン、p-メチルスチレン、m-メチルスチレン、o-メチルスチレン、p-エチルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、2,5-ジメチルスチレン、p-イソプロピルスチレン、2,4,6-トリイソプロピルスチレン、p-メトキシスチレン、p-エトキシスチレン、p-t-ブトキシスチレン、p-t-ブトキシ-α-メチルスチレン、m-t-ブトキシスチレン、o-ヒドロキシスチレン、m-ヒドロキシスチレン、p-ヒドロキシスチレンなどを例示することができる。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
((メタ)アクリル酸系繰り返し単位)
上記(メタ)アクリル酸系繰り返し単位としては、(メタ)アクリル酸誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(III)で表される繰り返し単位が例示される。
上記(メタ)アクリル酸系繰り返し単位としては、(メタ)アクリル酸誘導体に由来する繰り返し単位であれば特に制限はないが、たとえば、下記一般式(III)で表される繰り返し単位が例示される。
式(III)中、R8、R9、R10は、水素原子又はC1~C3アルキル基である。R11は、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基である。
式(III)で表される繰り返し単位の原料となるモノマーとしては、式(VI)で表されるスチレン系モノマーが例示される。
式(VI)中、R19、R20、R21は、それぞれ独立して、水素原子又はC1~C3アルキル基である。R22は、水素原子、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基である。
式(VI)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーとして、具体的には、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n-プロピル、(メタ)アクリル酸i-プロピル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸i-ブチル、(メタ)アクリル酸s-ブチル、(メタ)アクリル酸t-ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシルなどを例示することができる。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
式(VI)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーとして、具体的には、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n-プロピル、(メタ)アクリル酸i-プロピル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸i-ブチル、(メタ)アクリル酸s-ブチル、(メタ)アクリル酸t-ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシルなどを例示することができる。
これらは1種単独で、あるいは2種以上混合して、用いることができる。
(他の含有しうる繰り返し単位)
本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位、スチレン系繰り返し単位及び(メタ)アクリル酸系繰り返し単位以外に、他の繰り返し単位を含有していてもよい。
その他の繰り返し単位の原料となるモノマーとしては、エチレン性不飽和結合を持つ化合物であれば特に制限されない。
具体的には、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、フェニルアクリロニトリル等の不飽和ニトリル類;シクロアルキル基およびベンジル基を含む、C1~C18の炭化水素基を有する(メタ)アクリル酸エステル(ただし、式(VI)に包含されないもの)〔たとえば、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート等〕;エチレン、プロピレン、イソブチレン、ジイソブチレン等のオレフィン類;ブタジエン、イソプレン等のジエン類;塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル類;メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の飽和モノカルボン酸のビニルエステル類;酢酸アリル、プロピオン酸アリル等の飽和脂肪族モノカルボン酸のアリルエステル類またはメタリルエステル類;エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジアリルフタレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジメタクリレート、ハロゲン化ビスフェノールAのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート、イソシアヌレートのトリ(メタ)アクリレート、イソシアヌレートのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジまたはトリ(メタ)アクリレート等の多価(メタ)アクリレート類;トリアリルイソシアヌレート等の多価アリレート類;グリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテル、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの半エステル化物等が挙げられ、目的に応じて1種または2種以上が用いられるが、それらの種類および使用量は本発明の目的を逸脱しない範囲で選択すればよい。
本発明の共重合体は、マレイミド系繰り返し単位、スチレン系繰り返し単位及び(メタ)アクリル酸系繰り返し単位以外に、他の繰り返し単位を含有していてもよい。
その他の繰り返し単位の原料となるモノマーとしては、エチレン性不飽和結合を持つ化合物であれば特に制限されない。
具体的には、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、フェニルアクリロニトリル等の不飽和ニトリル類;シクロアルキル基およびベンジル基を含む、C1~C18の炭化水素基を有する(メタ)アクリル酸エステル(ただし、式(VI)に包含されないもの)〔たとえば、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシプロピル、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート等〕;エチレン、プロピレン、イソブチレン、ジイソブチレン等のオレフィン類;ブタジエン、イソプレン等のジエン類;塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル類;メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の飽和モノカルボン酸のビニルエステル類;酢酸アリル、プロピオン酸アリル等の飽和脂肪族モノカルボン酸のアリルエステル類またはメタリルエステル類;エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジアリルフタレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジメタクリレート、ハロゲン化ビスフェノールAのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート、イソシアヌレートのトリ(メタ)アクリレート、イソシアヌレートのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド付加物のジまたはトリ(メタ)アクリレート等の多価(メタ)アクリレート類;トリアリルイソシアヌレート等の多価アリレート類;グリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテル、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの半エステル化物等が挙げられ、目的に応じて1種または2種以上が用いられるが、それらの種類および使用量は本発明の目的を逸脱しない範囲で選択すればよい。
本発明の共重合体において、式(I)で表される繰り返し単位と、式(II)及び式(III)から選ばれる少なくとも一種で表される繰り返し単位とのモル比は、特に制限はないが、好ましくは、20:80~80:20である。
本発明に係るマレイミド系共重合体の数平均分子量は2,000~100,000であり、好ましくは5,000~20,000である。
本発明に係るマレイミド系共重合体の数平均分子量は2,000~100,000であり、好ましくは5,000~20,000である。
(2)共重合体の製造方法
本発明の共重合体の製造方法は、式(IV)で表されるマレイミド系モノマーと、式(V)で表されるスチレン系モノマー及び式(VI)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーからなる群より選ばれる少なくとも一つを可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下で、ラジカル重合開始剤を用いてラジカル共重合する方法であれば特に制限されない。
本発明の共重合体の製造方法は、式(IV)で表されるマレイミド系モノマーと、式(V)で表されるスチレン系モノマー及び式(VI)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーからなる群より選ばれる少なくとも一つを可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下で、ラジカル重合開始剤を用いてラジカル共重合する方法であれば特に制限されない。
(可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤))
本発明において使用する、可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)は、一般的に使用されるRAFT剤であれば特に制限されない。
そのような試薬として、トリチオ炭酸エステル、ジチオ脂肪酸エステル若しくはその誘導体、ジチオ安息香酸エステル若しくはその誘導体、ジチオナフトエ酸エステル、テトラチオテレフタル酸エステル又はチオベンゾイルチオアルキルベンゼンを挙げることができる。
トリチオ炭酸エステルとしては、例えば、トリチオ炭酸ジベンジルなどを挙げることができる。
ジチオ脂肪酸エステル又はその誘導体としては、例えば、ジエトキシホスフィニルジチオギ酸ベンジル、ジチオ酢酸エトキシカルボニルメチル、ジチオ酢酸ベンジルなどを挙げることができる。
ジチオ安息香酸エステル又はその誘導体としては、例えば、ジチオ安息香酸t-ブチル、ジチオ安息香酸1,1,3,3-テトラメチルブチル、ジチオ安息香酸カルボキシメチル、ジチオ安息香酸1-アセトキシエチル、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチルエチル、ジチオ安息香酸1-エトキシカルボニル-1-メチルエチル、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル、ジチオ安息香酸ベンジル、ジチオ安息香酸m-ビニルベンジル、ジチオ安息香酸p-ビニルベンジル、ジチオ安息香酸1-フェニルエチル、ジチオ安息香酸1-メチル-1-フェニルエチル、ジチオ安息香酸1-(p-メトキシフェニル)エチル、ジチオ安息香酸1-(p-クロロフェニル)-1-メチル、p-クロロジチオ安息香酸1-メチル-1-フェニルエチル、トリチオ過安息香酸t-ブチル、などを挙げることができる。
ジチオナフトエ酸エステルとしては、例えば、ジチオ-1-ナフトエ酸1-メチル-1-フェニルエチルなどを挙げることができる。
テトラチオテレフタル酸エステルとしては、例えば、テトラチオテレフタル酸ジベンジルなどを挙げることができる。チオベンゾイルチオアルキルベンゼンとしては、例えば、1,4-ビス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、1,2,4,5-テトラキス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、ヘキサキス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、1,4-ビス[(1-メチル-1-チオベンゾイルチオ)エチル]ベンゼンなどを挙げることができる。
上記の可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)は、1種を単独で用いることができ、あるいは、2種以上を組み合わせて用いることもできる。
本製造方法において、可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在量は、重合開始剤1モルに対して0.01~2モルであることが好ましく、0.1~1.5モルであることがより好ましい。可逆的付加開裂型連鎖移動剤の存在量が重合開始剤1モルに対して0.01モル未満であると、可逆的付加開裂型連鎖移動剤が結合していない生長ラジカルが生成して停止反応が起こり、重合体の分子量分布が広くなるおそれがある。
本発明において使用する、可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)は、一般的に使用されるRAFT剤であれば特に制限されない。
そのような試薬として、トリチオ炭酸エステル、ジチオ脂肪酸エステル若しくはその誘導体、ジチオ安息香酸エステル若しくはその誘導体、ジチオナフトエ酸エステル、テトラチオテレフタル酸エステル又はチオベンゾイルチオアルキルベンゼンを挙げることができる。
トリチオ炭酸エステルとしては、例えば、トリチオ炭酸ジベンジルなどを挙げることができる。
ジチオ脂肪酸エステル又はその誘導体としては、例えば、ジエトキシホスフィニルジチオギ酸ベンジル、ジチオ酢酸エトキシカルボニルメチル、ジチオ酢酸ベンジルなどを挙げることができる。
ジチオ安息香酸エステル又はその誘導体としては、例えば、ジチオ安息香酸t-ブチル、ジチオ安息香酸1,1,3,3-テトラメチルブチル、ジチオ安息香酸カルボキシメチル、ジチオ安息香酸1-アセトキシエチル、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチルエチル、ジチオ安息香酸1-エトキシカルボニル-1-メチルエチル、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル、ジチオ安息香酸ベンジル、ジチオ安息香酸m-ビニルベンジル、ジチオ安息香酸p-ビニルベンジル、ジチオ安息香酸1-フェニルエチル、ジチオ安息香酸1-メチル-1-フェニルエチル、ジチオ安息香酸1-(p-メトキシフェニル)エチル、ジチオ安息香酸1-(p-クロロフェニル)-1-メチル、p-クロロジチオ安息香酸1-メチル-1-フェニルエチル、トリチオ過安息香酸t-ブチル、などを挙げることができる。
ジチオナフトエ酸エステルとしては、例えば、ジチオ-1-ナフトエ酸1-メチル-1-フェニルエチルなどを挙げることができる。
テトラチオテレフタル酸エステルとしては、例えば、テトラチオテレフタル酸ジベンジルなどを挙げることができる。チオベンゾイルチオアルキルベンゼンとしては、例えば、1,4-ビス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、1,2,4,5-テトラキス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、ヘキサキス(チオベンゾイルチオメチル)ベンゼン、1,4-ビス[(1-メチル-1-チオベンゾイルチオ)エチル]ベンゼンなどを挙げることができる。
上記の可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)は、1種を単独で用いることができ、あるいは、2種以上を組み合わせて用いることもできる。
本製造方法において、可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在量は、重合開始剤1モルに対して0.01~2モルであることが好ましく、0.1~1.5モルであることがより好ましい。可逆的付加開裂型連鎖移動剤の存在量が重合開始剤1モルに対して0.01モル未満であると、可逆的付加開裂型連鎖移動剤が結合していない生長ラジカルが生成して停止反応が起こり、重合体の分子量分布が広くなるおそれがある。
(ラジカル重合開始剤)
本発明方法に用いる重合開始剤に特に制限はなく、例えば、ペルオキソ二硫酸塩、アゾ系開始剤、レドックス開始剤などを挙げることができる。
ペルオキソ二硫酸塩としては、例えば、ペルオキソ二硫酸アンモニウム、ペルオキソ二硫酸ナトリウム、ペルオキソ二硫酸カリウム、ペルオキソ二硫酸バリウムなどを挙げることができる。
アゾ系開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、2,2-アゾビス(2-アミジノプロパン)二塩酸塩、2,2-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)、4,4-アゾビス(4-シアノペンタノイックアシッド)、2,2-アゾビス[2-(5-メチル-2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]二塩酸塩、2,2-アゾビス[2-(2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]二塩酸塩、2,2-アゾビス[2-(2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]などを挙げることができる。
レドックス開始剤としては、例えば、過酸化水素、ペルオキソ二硫酸カリウムなどの過酸化物と、亜硫酸水素ナトリウム、硫酸第一鉄などの還元剤の組み合わせを挙げることができる。
これらの中で、アゾ系開始剤を好適に用いることができる。
本発明方法に用いる重合開始剤に特に制限はなく、例えば、ペルオキソ二硫酸塩、アゾ系開始剤、レドックス開始剤などを挙げることができる。
ペルオキソ二硫酸塩としては、例えば、ペルオキソ二硫酸アンモニウム、ペルオキソ二硫酸ナトリウム、ペルオキソ二硫酸カリウム、ペルオキソ二硫酸バリウムなどを挙げることができる。
アゾ系開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、2,2-アゾビス(2-アミジノプロパン)二塩酸塩、2,2-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)、4,4-アゾビス(4-シアノペンタノイックアシッド)、2,2-アゾビス[2-(5-メチル-2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]二塩酸塩、2,2-アゾビス[2-(2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]二塩酸塩、2,2-アゾビス[2-(2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]などを挙げることができる。
レドックス開始剤としては、例えば、過酸化水素、ペルオキソ二硫酸カリウムなどの過酸化物と、亜硫酸水素ナトリウム、硫酸第一鉄などの還元剤の組み合わせを挙げることができる。
これらの中で、アゾ系開始剤を好適に用いることができる。
(重合溶媒および重合温度等)
本発明のラジカル重合に使用する溶媒は、通常のラジカル重合に使用する溶媒であれば特に制限されない。例えば、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン(THF)、ジオキサン、トリオキサンなどのエーテル系化合物、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどの多価アルコール誘導体類などの有機溶媒中において反応を行うことができる。また、これらの溶媒は、1種単独で、又は2種以上の混合溶媒として用いることができる。
本発明の製造方法は、窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下、50~200℃の温度で行われる。
本発明のラジカル重合に使用する溶媒は、通常のラジカル重合に使用する溶媒であれば特に制限されない。例えば、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン(THF)、ジオキサン、トリオキサンなどのエーテル系化合物、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどの多価アルコール誘導体類などの有機溶媒中において反応を行うことができる。また、これらの溶媒は、1種単独で、又は2種以上の混合溶媒として用いることができる。
本発明の製造方法は、窒素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下、50~200℃の温度で行われる。
(分子量分布(Mw/Mn))
本発明の製造方法で製造された共重合体は、標準ポリスチレンを用いて換算したGPCの分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00、好ましくは1.01~1.50、さらに好ましくは1.01~1.40である。本発明の製造方法で得られる共重合体は、分子量分布が狭分散であるため、アルカリ溶解させた際にとけ残りが少なく、また、アルカリ溶解速度がきわめて速いという特徴を示す。したがって、このような特徴が要求される各種用途に好適に用いることができる。
本発明の製造方法で製造された共重合体は、標準ポリスチレンを用いて換算したGPCの分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00、好ましくは1.01~1.50、さらに好ましくは1.01~1.40である。本発明の製造方法で得られる共重合体は、分子量分布が狭分散であるため、アルカリ溶解させた際にとけ残りが少なく、また、アルカリ溶解速度がきわめて速いという特徴を示す。したがって、このような特徴が要求される各種用途に好適に用いることができる。
以下実施例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
[実施例1]
窒素雰囲気下において、N-フェニルマレイミド(以下、「NPMI」と略すことがある)9.519g(54.97ミリモル)、p-(tert-ブトキシ)スチレン(以下、「PTBSt」と略すことがある)9.75g(55.32ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.441g(1.58ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.133g(0.810ミリモル)、テトラヒドロフラン47.45gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して4時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=8,960、分子量分布(Mw/Mn)=1.24であった。以上により得られた高分子を、「NPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、NPMI/PTBSt15.820g、テトラヒドロフラン51.3g、エタノール12.2gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.20g(59.5ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を、「NPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、NPMI:PHS=51:49(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=7,750、分子量分布(Mw/Mn)=1.25であった。
窒素雰囲気下において、N-フェニルマレイミド(以下、「NPMI」と略すことがある)9.519g(54.97ミリモル)、p-(tert-ブトキシ)スチレン(以下、「PTBSt」と略すことがある)9.75g(55.32ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.441g(1.58ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.133g(0.810ミリモル)、テトラヒドロフラン47.45gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して4時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=8,960、分子量分布(Mw/Mn)=1.24であった。以上により得られた高分子を、「NPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、NPMI/PTBSt15.820g、テトラヒドロフラン51.3g、エタノール12.2gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.20g(59.5ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を、「NPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、NPMI:PHS=51:49(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=7,750、分子量分布(Mw/Mn)=1.25であった。
[実施例2]
窒素雰囲気下において、NPMI9.52g(54.95ミリモル)、PTBSt9.68g(54.95ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.22g(0.8ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.066g(0.4ミリモル)、テトラヒドロフラン44.8gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して3.5時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、Mn=12,600、Mw/Mn=1.32であった。以上により得られた高分子を、「NPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、NPMI/PTBSt17.4g、テトラヒドロフラン58.0g、エタノール11.6gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.79g(65.2ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を「NPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の1H-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、NPMI:PHS=49:51(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=10,800、分子量分布(Mw/Mn)=1.30であった。
窒素雰囲気下において、NPMI9.52g(54.95ミリモル)、PTBSt9.68g(54.95ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.22g(0.8ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.066g(0.4ミリモル)、テトラヒドロフラン44.8gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して3.5時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、Mn=12,600、Mw/Mn=1.32であった。以上により得られた高分子を、「NPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、NPMI/PTBSt17.4g、テトラヒドロフラン58.0g、エタノール11.6gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.79g(65.2ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を「NPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の1H-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、NPMI:PHS=49:51(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=10,800、分子量分布(Mw/Mn)=1.30であった。
[実施例3]
窒素雰囲気下において、N-(4-ヒドロキシ)フェニルマレイミド(以下、「HPMI」と略すことがある)9.94g(52.55ミリモル)、PTBSt9.26g(52.54ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.439g(1.57ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.132g(0.80ミリモル)、テトラヒドロフラン44.46gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して5時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=9,060、分子量分布(Mw/Mn)=1.30であった。以上により得られた高分子を、「HPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、HPMI/PTBSt12.74g、テトラヒドロフラン43.1g、エタノール8.87gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸5.01g(48.1ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量の蒸留水に投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を、「HPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:PHS=51:49(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=8,830、分子量分布(Mw/Mn)=1.20であった。
窒素雰囲気下において、N-(4-ヒドロキシ)フェニルマレイミド(以下、「HPMI」と略すことがある)9.94g(52.55ミリモル)、PTBSt9.26g(52.54ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.439g(1.57ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.132g(0.80ミリモル)、テトラヒドロフラン44.46gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して5時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のメタノール中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=9,060、分子量分布(Mw/Mn)=1.30であった。以上により得られた高分子を、「HPMI/PTBSt」と表記することがある。
次いで、HPMI/PTBSt12.74g、テトラヒドロフラン43.1g、エタノール8.87gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸5.01g(48.1ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量の蒸留水に投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を、「HPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:PHS=51:49(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=8,830、分子量分布(Mw/Mn)=1.20であった。
[実施例4]
窒素雰囲気下において、HPMI9.94g(52.54ミリモル)、PTBSt9.26g(52.54ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.22g(0.8ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.066g(0.4ミリモル)、テトラヒドロフラン44.73gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して6時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のヘキサン中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=12,400、分子量分布(Mw/Mn)=1.36であった。以上により得られた高分子を、HPMI/PTBStと表記することがある。
次いで、HPMI/PTBSt17.9g、テトラヒドロフラン59.7g、エタノール11.9gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.98g(67.0ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の1H-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:PHS=57:43(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=9,960、分子量分布(Mw/Mn)=1.34であった。
窒素雰囲気下において、HPMI9.94g(52.54ミリモル)、PTBSt9.26g(52.54ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.22g(0.8ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.066g(0.4ミリモル)、テトラヒドロフラン44.73gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、70℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して6時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量のヘキサン中に投入し、固体として取り出した。得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=12,400、分子量分布(Mw/Mn)=1.36であった。以上により得られた高分子を、HPMI/PTBStと表記することがある。
次いで、HPMI/PTBSt17.9g、テトラヒドロフラン59.7g、エタノール11.9gをフラスコに取り、均一に混合した。この混合溶液に、濃塩酸6.98g(67.0ミリモル)を加え、3時間還流を実施した。室温に冷却後、酢酸エチルで希釈後蒸留水で洗浄し、濃縮後の溶液を大量のメタノールに投入して固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/PHS」と表記することがある。この共重合体の1H-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:PHS=57:43(モル%比)であった。また、GPCで測定したところ、数平均分子量(Mn)=9,960、分子量分布(Mw/Mn)=1.34であった。
[実施例5]
窒素雰囲気下において、HPMI6.79g(35.89ミリモル)、tert-ブチルアクリレート4.60g(35.89ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.20g(0.73ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.059g(0.36ミリモル)、N,N-ジメチルホルムアミド23.68gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、85℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して23時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量の蒸留水中に投入し、固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/tBA」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:tBA=53:47(モル%比)であった。また、得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=6,940、分子量分布(Mw/Mn)=1.28であった。
窒素雰囲気下において、HPMI6.79g(35.89ミリモル)、tert-ブチルアクリレート4.60g(35.89ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.20g(0.73ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.059g(0.36ミリモル)、N,N-ジメチルホルムアミド23.68gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、85℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して23時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量の蒸留水中に投入し、固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/tBA」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:tBA=53:47(モル%比)であった。また、得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=6,940、分子量分布(Mw/Mn)=1.28であった。
[実施例6]
窒素雰囲気下において、HPMI6.01g(31.77ミリモル)、tert-ブチルメタクリレート4.51g(31.72ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.21g(0.76ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.062g(0.38ミリモル)、N,N-ジメチルホルムアミド24.50gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、85℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して7時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量の蒸留水中に投入し、固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/tBMA」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:tBMA=45:55(モル%比)であった。また、得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=9,350、分子量分布(Mw/Mn)=1.37であった。
窒素雰囲気下において、HPMI6.01g(31.77ミリモル)、tert-ブチルメタクリレート4.51g(31.72ミリモル)、ジチオ安息香酸1-シアノ-1-メチル-3-カルボキシプロピル0.21g(0.76ミリモル)、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)0.062g(0.38ミリモル)、N,N-ジメチルホルムアミド24.50gをフラスコに取り、均一に混合後、脱気処理を行った。この混合溶液を攪拌下、85℃に加温して重合反応を開始させた。
重合反応を開始して7時間経過後、反応系の温度を室温まで冷却して重合反応を停止させた。反応溶液を大量の蒸留水中に投入し、固体として取り出した。以上により得られた高分子を「HPMI/tBMA」と表記することがある。この共重合体の13C-NMR分析の結果、ポリマー組成比は、HPMI:tBMA=45:55(モル%比)であった。また、得られた共重合体のGPC分析を行ったところ、数平均分子量(Mn)=9,350、分子量分布(Mw/Mn)=1.37であった。
(アルカリ溶解速度測定試験)
実施例1~6で得られた重合体の15重量%乳酸エチル溶液をそれぞれ調製した。各調製液について、2センチ角シリコンウエハに膜厚1~2ミクロンとなるようにスピンコートし、乾燥させた。100mLの2.38重量%のテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド(TMAH)水溶液に樹脂膜を浸漬し、完全に溶解する(シリコンウエハが現れる)までの秒数を計測した。このとき、液温は23℃に保った。樹脂膜の膜厚(nm)/秒数(s)で算出される値をアルカリ溶解速度とした。
実施例1~6で得られた重合体の15重量%乳酸エチル溶液をそれぞれ調製した。各調製液について、2センチ角シリコンウエハに膜厚1~2ミクロンとなるようにスピンコートし、乾燥させた。100mLの2.38重量%のテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド(TMAH)水溶液に樹脂膜を浸漬し、完全に溶解する(シリコンウエハが現れる)までの秒数を計測した。このとき、液温は23℃に保った。樹脂膜の膜厚(nm)/秒数(s)で算出される値をアルカリ溶解速度とした。
本発明の製造方法で得られるマレイミド系共重合体は、従来のマレイミド系共重合体よりも狭い分子量分布(Mw/Mn)を有する。それらのマレイミド系共重合体は、従来のマレイミド系共重合体よりも速いアルカリ溶解速度を有する。本発明の共重合体は、アルカリ溶解速度が速いため、レジスト用途で使用した場合に、現像速度が著しく向上する。さらに、本発明の共重合体は分子量分布(Mw/Mn)が狭いため、レジスト用途で使用した場合に、現像残渣が発生しにくくなり、解像性が向上する。
Claims (2)
- 式(I)
(式中、R1、R2は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子を表し、R3は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基を表す。)で表されるマレイミド系繰り返し単位と、式(II)
(式中、R4、R5、R6は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基を表し、R7は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基又はC1~C6アルコキシ基を表す。mが2以上の場合、各R7は同一又は相異なっていてもよい。mは0~5のいずれかの整数を表す。)で表されるスチレン系繰り返し単位及び
式(III)
(式中、R8、R9、R10は、水素原子又はC1~C3アルキル基を表し、R11は、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基を表す。)で表される(メタ)アクリル酸系繰り返し単位からなる群より選ばれる少なくとも一つを有し、
かつ、分子量分布(Mw/Mn)が、1.01~2.00であることを特徴とする共重合体。 - 式(IV)
(式中、R12、R13は、それぞれ独立して水素原子、C1~C3アルキル基、完全若しくは部分的にフッ素化されたC1~C3アルキル基、又はハロゲン原子を表し、R14は、水素原子、C1~C6アルキル基、フェニル基、又は、ヒドロキシ基、C1~6アルキル基及びC1~C6アルコキシ基からなる群より選ばれた少なくとも一種で置換されたフェニル基を表す。)で表されるマレイミド系モノマーと、式(V)
(式中、R15、R16、R17は、それぞれ独立して水素原子、又はC1~C3アルキル基を表し、R18は、ヒドロキシ基、C1~C6アルキル基、又はC1~C6アルコキシ基を表す。nが2以上の場合、各R18は同一又は相異なっていてもよい。nは0~5のいずれかの整数を表す。)で表されるスチレン系モノマー、
及び式(VI)
(式中、R19、R20、R21は、それぞれ独立して、水素原子又はC1~C3アルキル基を表し、R22は、水素原子、C1~C6アルキル基又はC6~C10アリールC1~C6アルキル基を表す。)で表される(メタ)アクリル酸系モノマーからなる群より選ばれる少なくとも一つ、
を可逆的付加開裂型連鎖移動剤(RAFT剤)の存在下でラジカル共重合することを特徴とする請求項1に記載の共重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012526310A JP5750105B2 (ja) | 2010-07-29 | 2011-07-26 | マレイミド系共重合体およびマレイミド系共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010170651 | 2010-07-29 | ||
| JP2010-170651 | 2010-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012014446A1 true WO2012014446A1 (ja) | 2012-02-02 |
Family
ID=45529678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2011/004203 Ceased WO2012014446A1 (ja) | 2010-07-29 | 2011-07-26 | マレイミド系共重合体およびマレイミド系共重合体の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5750105B2 (ja) |
| WO (1) | WO2012014446A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-18 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物(pfs)及其分子量调控的方法 |
| WO2019181228A1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社ダイセル | フォトレジスト用樹脂、フォトレジスト用樹脂の製造方法、フォトレジスト用樹脂組成物、及びパターン形成方法 |
| CN116589622A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-15 | 北京化工大学 | 一种耐高温的光刻胶成膜树脂及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004263083A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 重合方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0485302A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-18 | Showa Denko Kk | マレイミド含有芳香族ビニル系樹脂の製造方法 |
| KR100995451B1 (ko) * | 2003-07-03 | 2010-11-18 | 삼성전자주식회사 | 다층 구조의 게이트 절연막을 포함하는 유기 박막 트랜지스터 |
-
2011
- 2011-07-26 JP JP2012526310A patent/JP5750105B2/ja active Active
- 2011-07-26 WO PCT/JP2011/004203 patent/WO2012014446A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004263083A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 重合方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| LI, A. ET AL.: "Controlled/living RAFT polymerization of N-phenyl maleimide and synthesis of its block copolymers", JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE, vol. 114, no. 4, 2009, pages 2469 - 2473 * |
| REN, Y. ET AL.: "Radical copolymerization of maleimide with ethyl a-ethylacrylate and a- ethylacrylic acid via RAFT", JOURNAL OF POLYMER SCIENCE, PART A: POLYMER CHEMISTRY, vol. 42, no. 15, 2004, pages 3828 - 3835 * |
| WEI, J. ET AL.: "Controlled radical alternating copolymerization of N-phenyl maleimide with ethyl a-ethylacrylate by reversible addition fragmentation chain-transfer process", JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE, vol. 94, no. 6, 2004, pages 2376 - 2382 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019181228A1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社ダイセル | フォトレジスト用樹脂、フォトレジスト用樹脂の製造方法、フォトレジスト用樹脂組成物、及びパターン形成方法 |
| CN109897136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-18 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物(pfs)及其分子量调控的方法 |
| CN109897136B (zh) * | 2019-03-13 | 2021-06-08 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物及其分子量调控的方法 |
| CN116589622A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-15 | 北京化工大学 | 一种耐高温的光刻胶成膜树脂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5750105B2 (ja) | 2015-07-15 |
| JPWO2012014446A1 (ja) | 2013-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201202277A (en) | Acrylic thermoplastic resin, and molded article thereof | |
| JP4970107B2 (ja) | 可溶性多官能ビニル芳香族共重合体及びその製造方法 | |
| JP4296225B2 (ja) | 新規重合体 | |
| JP6148802B1 (ja) | メタクリル系樹脂の製造方法 | |
| JP5615123B2 (ja) | 重合体およびその用途 | |
| JP5750105B2 (ja) | マレイミド系共重合体およびマレイミド系共重合体の製造方法 | |
| JP4215455B2 (ja) | リビング開始種を有するポリマー粒子及びその製造方法 | |
| TW201305728A (zh) | 感光性樹脂組成物及其應用 | |
| JP6463658B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物及びカラーフィルタ | |
| JP4529696B2 (ja) | フマル酸ジエステル共重合体 | |
| JP4835041B2 (ja) | フマル酸ジエステル重合体の製造方法 | |
| WO2006088224A1 (ja) | 感放射線性樹脂組成物およびカラーフィルタ | |
| JP4257814B2 (ja) | 重合性組成物及びその重合方法 | |
| JP6001263B2 (ja) | アクリル系微粒子およびこれを含む拡散フィルム | |
| JP3507505B2 (ja) | 結合剤樹脂、その製造方法およびそれを含有する組成物 | |
| JP2004224894A (ja) | マレイミド系共重合体 | |
| JP7704033B2 (ja) | 重合体微粒子の製造方法及び分散安定剤 | |
| JP2005281363A (ja) | メタクリル樹脂組成物および透明部材 | |
| JP2018188569A (ja) | アクリル系ブロック共重合体、樹脂組成物、フィルム | |
| JP6463613B2 (ja) | 重合体およびその用途 | |
| JP4688697B2 (ja) | ジチオエステル誘導体及び連鎖移動剤並びにこれを用いたラジカル重合性重合体の製造方法 | |
| JPH06220106A (ja) | 共重合体の製造法 | |
| JP5590486B2 (ja) | フマル酸エステル系ブロック重合体及びその製造方法 | |
| JP2025056708A (ja) | 増粘剤、及びキャストフィルム | |
| JPH02211401A (ja) | 光学部品及び光学素子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11812048 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2012526310 Country of ref document: JP |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11812048 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |


















