WO2012011172A1 - 角質除去具 - Google Patents

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石田　卓也
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興和商事株式会社
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    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/32—Surgical cutting instruments
    • A61B2017/320004—Surgical cutting instruments abrasive

Definitions

  • This invention relates to an exfoliating tool used when exfoliating exfoliation such as soles, heels and elbows.
  • Patent Document 1 proposes a keratin remover in which a hole or a hole is provided on a substantially flat convex surface of a circular flat plate and a slip stopper is provided on the outer peripheral edge of the substantially spherical surface. According to the present invention, only unnecessary keratin is removed, the epidermis of the skin is not scratched, the keratin is not clogged in the joint, it can be easily washed out, dried in a short time, hygienic, safe and usable. It is said that an excellent exfoliating tool can be provided.
  • Patent Document 2 proposes a keratin remover composed of a metal flat plate having a plurality of round holes.
  • the plurality of round holes are formed by punching.
  • the protruding portion on the back side of the metal flat plate after the punching process is substantially flattened by the polishing process so that a concave recess of several ⁇ m to several tens ⁇ m remains between adjacent round holes. According to this exfoliating tool, it can be easily manufactured and only the stratum corneum can be efficiently scraped off.
  • FIG. 1 illustrates a conventional exfoliating tool 21 configured by punching a hole in a metal plate 22 by a punching process.
  • One surface 23 of the plate-like body 22 on which the exfoliating surface is formed is a flat surface.
  • a plurality of holes 26 a, 26 b,..., 26 d, etc. are punched out from the other surface (back side surface) in the direction indicated by the arrow 20, and a keratin removal surface is formed on one surface 23.
  • the invention according to claim 1 of the present application is A keratin removal tool in which a keratin removal surface is formed on one surface of the plate-shaped body, The exfoliating surface is After a plurality of grooves are engraved on one flat surface of the plate-like body, By punching holes from the other surface of the plate-shaped body toward the one surface, An uneven portion corresponding to the fact that the plurality of grooves are formed on the periphery of the hole formed by the punching on the one surface of the plate-like body is formed. It is a keratin removal tool.
  • the plurality of grooves are A plurality of grooves in the first direction extending in a predetermined oblique direction and adjacent grooves are parallel to each other; A plurality of second direction grooves extending in a direction intersecting with the direction in which the first direction grooves extend, and adjacent grooves are parallel to each other; A plurality of third grooves that intersect with the direction in which the grooves in the first direction extend and extend in a direction that intersects with the direction in which the grooves in the second direction extend, and in which adjacent grooves are parallel to each other.
  • the invention described in claim 3 3.
  • the keratin removal tool which can adjust the quantity of the keratin to remove can be provided.
  • FIG. 3 is a plan view of a state in which a plurality of holes are punched out from one surface of the plate-like body to one surface of the plate-like body where the exfoliating surface is formed.
  • A AA enlarged cross section in FIG.
  • FIG. 4B is an enlarged perspective view showing an outline of a hole portion formed on the exfoliation surface of the exfoliation device of the present invention
  • FIG. 5C is a hole portion formed on the exfoliation surface of the exfoliation device of the present invention.
  • the enlarged plan view which shows the outline of the state of the peripheral edge of.
  • the exfoliating device 1 of the present invention has an exfoliating surface 5 formed on one surface 3 of a plate-like body 2 made of a material such as metal.
  • the exfoliating surface 5 has a plurality of grooves formed on one flat surface 3 of the plate-like body 2, and then a hole 6 a from the other surface 4 of the plate-like body 2 toward the one surface 3. , 6b,..., 6d,.
  • the plurality of holes 6a to 6d,... May be collectively referred to as “hole 6”.
  • a plurality of grooves are formed on one flat surface 3 of the plate-like body 2, and then a hole 6 is punched from the other surface 4 of the plate-like body 2 toward the one surface 3. .
  • the plurality of grooves are formed on the one surface 3 of the plate-like body 2 on the peripheral edge of each of the punched holes 6 on the one surface 3 of the plate-like body 2 on which the exfoliating surface 5 is formed. Concave and convex portions corresponding to the engraving are formed.
  • each hole 6 is formed by punching from the other surface 4 toward one surface 3 on which a plurality of grooves are formed, so that the holes 6 are formed. These are formed in various different sizes according to a plurality of grooves and in various different uneven patterns.
  • the exfoliating tool 1 of the present invention it is possible to act on the exfoliated substance from multiple directions even if it is only moved in a specific direction. Further, the stratum corneum to be removed by the complicated uneven pattern formed on the stratum corneum removal surface 5 can be easily removed from multiple directions and in a complicated manner by removing the stratum corneum. In addition, the amount of stratum corneum to be removed can be adjusted by the unevenness formed of various different patterns with various different sizes formed at the periphery of each hole 6.
  • the plurality of grooves are preferably composed of a plurality of grooves whose extending directions are different from each other.
  • the plurality of grooves, the plurality of first-direction grooves 8 in which the adjacent grooves are parallel to each other, and the plurality of second grooves in which the adjacent grooves are parallel to each other It comprises a groove 9 in the direction and a plurality of grooves 7 in the third direction in which adjacent grooves are parallel to each other.
  • the plurality of first-direction grooves 8, the plurality of second-direction grooves 9, and the plurality of third-direction grooves 7 respectively extend in the extending direction. It is desirable to make them different from each other.
  • a direction in which a plurality of first-direction grooves 8 in which adjacent grooves are parallel to each other and a plurality of second-direction grooves 9 in which adjacent grooves are parallel to each other include The extending direction intersects.
  • the direction in which the plurality of third-direction grooves 7 in which adjacent grooves are parallel to each other intersects the direction in which the first-direction grooves 8 extend, and the second direction It is desirable to cross the direction in which the groove 9 extends.
  • the size of the groove, the width between the adjacent grooves, the depth of the groove, and the like can be variously adjusted according to the use of the exfoliating tool to be manufactured. By changing these variously, it becomes possible to change variously the shape and size of the concavo-convex part formed at the periphery of the hole 6. As a result, the amount of stratum corneum can be adjusted.
  • a metal plate-like body 2 is prepared (FIG. 3A).
  • the plate-like body 2 In order to form the exfoliating surface 5 on one flat surface of the plate-like body 2 indicated by reference numeral 3, the plate-like body 2 extends on one surface 3 in parallel with the shorter side 2 a of the plate-like body 2.
  • a groove 7 in the third direction is formed (FIG. 3B). As shown in FIG. 3B, a plurality of grooves 7 in the third direction are formed so that adjacent grooves 7 are parallel to each other.
  • the size of the groove 7, the width of the interval between the adjacent grooves 7 and the depth of the groove 7, and the depth of the groove 7 can be variously adjusted according to the use of the exfoliating tool 1 to be manufactured.
  • a first-direction groove 8 that intersects with the third-direction groove 7 is formed on one surface 3 of the plate-like body 2 (FIG. 3C).
  • the plurality of first-direction grooves 8 extend in an oblique direction from the upper left side to the lower right side in FIG. 3C, and adjacent grooves are parallel to each other.
  • the size of the groove 8, the width of the interval between the adjacent grooves 8, and the depth of the groove 8 can be variously adjusted according to the use of the exfoliating tool 1 to be manufactured. it can.
  • a groove 9 in the second direction intersecting with the groove 7 in the third direction and intersecting with the groove 8 in the first direction is engraved on one surface 3 of the plate-like body 2 (FIG. 3). (D)).
  • the plurality of second-direction grooves 9 extend in an oblique direction from the upper right side to the lower left side in FIG. 3D, and adjacent grooves are parallel to each other.
  • the size of the groove 9, the width of the interval between the adjacent grooves 9, and the depth of the groove 9 can be variously adjusted according to the use of the exfoliating tool 1 to be manufactured. it can.
  • the hole 6 is formed from the other surface 4 of the plate-like body 2 toward the one surface 3 on which the exfoliating surface 5 is formed. Stamped to form.
  • This punching can be performed by punching, for example.
  • a plurality of holes 6 are formed by punching (FIG. 3E).
  • FIG. 4A shows a simplified schematic cross section.
  • complex convex portions 10 and concave portions 11 are formed on the cross section of one surface 3 of the plate-like body 2.
  • the hole 6 is formed by punching from the back side. Therefore, the convex portions 12 and the concave portions 13 formed on the peripheral edges of the holes 6a, 6b,... 6d,... Correspond to the complex convex portions 10 and the concave portions 11, respectively, and have different sizes, shapes, and patterns. It becomes mixed and complicated.
  • the keratin removal tool 1 of the present invention can act on the keratin to be removed from multiple directions even if it is only moved in a specific direction. Further, the complex concavo-convex pattern formed on the keratin removal surface 5 can easily remove the keratin by acting in a complex manner on the keratin to be removed from multiple directions. Furthermore, since the convex part 12 and the concave part 13 formed on the periphery of each hole 6a, 6b,..., 6d,. It is possible to variously adjust the amount of keratin that can be removed using the tool 1.
  • the surface on which the groove is engraved by punching holes from the back side toward the surface on which the plurality of grooves extending in different directions are engraved.
  • an uneven portion having a complicated shape, size, and pattern corresponding to the complicated uneven shape formed by the plurality of grooves is formed.
  • the first-direction groove 8, the second-direction groove 9, and the third-direction groove 7 extending in the above-described direction are engraved, but a plurality of grooves extend.
  • the direction is not limited to these.
  • the groove 7 in the third direction can be engraved so as to extend in parallel with the longer side 2 b of the plate-like body 2.
  • the metal plate 2 is used, but the material is not limited to this. Various materials can be used as long as they have characteristics required for the exfoliating tool.

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Abstract

　特定の方向に移動させているだけであっても、除去すべき角質に対して多方向から働きかけて、また、角質除去面に形成されている複雑な凹凸パターンによって除去すべき角質に対して多方向から、なおかつ、複雑に働きかけて、簡単に角質を除去することができ、また、除去する角質の量を調整することが可能な角質除去具。　板状体の一方の面に角質除去面が形成されている角質除去具。当該角質除去面は、前記板状体の平坦な一方の面に複数本の溝条が刻設された後に、前記板状体の他方の面から前記一方の面に向けて孔が打ち抜き形成されることにより、前記板状体の一方の面における当該打ち抜きによって形成された前記孔の周縁に前記複数本の溝条が刻設されていることに応じた凹凸部が形成されている。

Description

角質除去具
　この発明は足の裏、踵、肘などの角質を除去する際に使用される角質除去具に関する。
　従来から角質除去具に関しては種々の提案がされている。
　例えば、特許文献１には、円形平板状の略球面の凸面に孔あるいは穴を設け、略球面の外周縁に滑り止めを備えた角質除去具が提案されている。この発明によれば、不必要な角質のみ除去し、皮膚の表皮を掻き荒らさず、目地に角質が詰まることもなく、簡単に洗い流せ、短時間で乾燥し、衛生的で、安全性、使用性に優れた角質除去具を提供することができるとされている。
　また、特許文献２には、複数の丸孔を有する金属製平板から構成されている角質除去具が提案されている。この角質除去具では、前記の複数の丸孔はパンチング処理にて打ち抜かれて形成されている。そして、パンチング処理後における金属平板の裏側の突出した部分は、隣り合う丸孔同士の間に数μｍ～数十μｍの凹状の窪みが残るように研磨処理にて略平坦化されている。この角質除去具によれば、簡単に製造することができて、効率的に角質層だけを削り取ることができるとされている。
特開平１１－２２５９０５号公報 特開２００１－２０４６４９号公報
　図１は、金属製の板状体２２にパンチング処理にて孔を打ち抜いて構成する従来の角質除去具２１について説明するものである。
　角質除去面が形成される板状体２２の一方の面２３は平坦面である。他方の面（裏側面）から矢印２０で示す方向に打ち抜いて複数の孔２６ａ、２６ｂ、・、２６ｄ、・・・を打ち抜き、一方の面２３に角質除去面を形成している。
　孔２６ａ等が打ち抜きによって形成されたことにより、角質除去面が形成される一方の面２３における孔２６ａ、２６ｂ、・、２６ｄ、・・・の周縁にはそれぞれ凹凸が形成される。この凹凸が角質除去の役割を果たすことになる。
　しかし、平坦な面２３が打ち抜かれたものであるため、各孔２６ａ、２６ｂ、・２６ｄ、・・の周縁に形成される凹凸は、ほぼ同一のサイズになる。また、前記の凹凸は、ほぼ同一のパターンで形成されるようになる。
　そこで、角質除去具２１を用いて角質除去を行なう場合、特定の方向に角質除去具２１を動かすと、当該特定方向への移動により前記凹凸で除去される角質以外の角質は除去困難であるという問題がある。また、各孔２６ａ、２６ｂ、・２６ｄ、・・の周縁に形成される凹凸のサイズ、パターンがほぼ同一であることから、除去する角質の量を調整することが難しいという問題がある。
　そこで、本発明は、特定の方向に移動させているだけであっても除去すべき角質に対して多方向から働きかけて、また、角質除去面に形成されている複雑な凹凸パターンによって除去すべき角質に対して多方向から、なおかつ、複雑に働きかけて、簡単に角質を除去することができ、また、除去する角質の量を調整することが可能な角質除去具を提案することを目的にしている。
　本願の請求項１記載の発明は、
　板状体の一方の面に角質除去面が形成されている角質除去具であって、
　当該角質除去面は、
　　前記板状体の平坦な一方の面に複数本の溝条が刻設された後に、
　　前記板状体の他方の面から前記一方の面に向けて孔が打ち抜き形成されることにより、
　　前記板状体の前記一方の面における当該打ち抜きによって形成された前記孔の周縁に前記複数本の溝条が刻設されていることに応じた凹凸部が形成されている
　ものであることを特徴とする角質除去具である。
　請求項２記載の発明は、
　前記複数本の溝条は、
　所定の斜め方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第一方向の溝条と、
　当該第一方向の溝条が延びる方向と交叉する方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第二方向の溝条と、
　前記第一方向の溝条が延びる方向と交叉し、なおかつ、前記第二方向の溝条が延びる方向と交叉する方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第三方向の溝条と
　から構成されていることを特徴とする請求項１記載の角質除去具である。
　請求項３記載の発明は、
　打ち抜きによって形成される孔が複数個であることを特徴とする請求項１又は２記載の角質除去具である。
　この発明によれば、特定の方向に移動させているだけであっても除去すべき角質に対して多方向から働きかけて、また、角質除去面に形成されている複雑な凹凸パターンによって除去すべき角質に対して多方向から、なおかつ、複雑に働きかけて、簡単に角質を除去することができる。また、除去する角質の量を調整することが可能な角質除去具を提供することができる。
従来の角質除去具を説明する図であって、（ａ）は角質除去面が形成される前の状態を表す斜視図、（ｂ）は角質除去面が形成された状態を表す斜視図、（ｃ）は角質除去面に形成された孔部の拡大平面図。 本発明の角質除去具を説明する図であって、（ａ）は角質除去面が形成されている板状体の一方の面を表す斜視図、（ｂ）は板状体の他方の面を表す斜視図。 本発明の角質除去具が作製される概略工程を説明する図であって、（ａ）は板状体の一方の面の平面図、（ｂ）は第三方向の溝条が刻設された状態の平面図、（ｃ）は更に第一方向の溝条が刻設された状態の平面図、（ｄ）は更に第二方向の溝条が刻設された状態の平面図、（ｅ）は板状体の他方の面から角質除去面が形成される板状体の一方の面に向けて複数の孔が打ち抜き形成された状態の平面図。 （ａ）本発明の角質除去具において角質除去面が形成される面に複数の溝条が刻設された状態の概略を示す一部を省略した図３（ａ）中のＡ－Ａ拡大断面図、（ｂ）は本発明の角質除去具の角質除去面に形成された孔部の概略を示す拡大斜視図、（ｃ）は本発明の角質除去具の角質除去面に形成された孔部の周縁の状態の概略を示す拡大平面図。
　以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。
　本発明の角質除去具１は、金属などの材質からなる板状体２の一方の面３に角質除去面５が形成されているものである。
　角質除去面５は、板状体２の平坦な一方の面３に複数本の溝条を刻設し、その後、板状体２の他方の面４から前記一方の面３に向けて孔６ａ、６ｂ、・、６ｄ、・・、を打ち抜き形成することにより形成されている。以下、本明細書、図面において複数の孔６ａ～６ｄ、・・・を総称して「孔６」と表すことがある。
　板状体２の平坦な一方の面３に複数本の溝条が刻設されていて、その後、板状体２の他方の面４から前記一方の面３に向けて孔６を打ち抜き形成する。これによって、角質除去面５が形成される板状体２の一方の面３における前記打ち抜き形成された各孔６の周縁に、前記複数本の溝条が板状体２の一方の面３に刻設されていることに応じた凹凸部がそれぞれ形成される。
　しかも、各孔６の周縁に形成される凹凸は、複数本の溝条が刻設されている一方の面３に向けて他方の面４から打ち抜いて孔６が形成されているものであるため、複数本の溝条に応じた種々の異なるサイズで、なおかつ、種々の異なる凹凸パターンで形成されることになる。
　これによって、本発明の角質除去具１によれば、特定の方向に移動させているだけであっても除去すべき角質に対して多方向から働きかけることが可能になる。また、角質除去面５に形成されている複雑な凹凸パターンによって除去すべき角質に対して多方向から、なおかつ、複雑に働きかけて、簡単に角質を除去することができる。また、各孔６の周縁に形成されている種々の異なるサイズで、種々の異なるパターンからなる凹凸により、除去する角質の量を調整することが可能になる。
　本発明の角質除去具１において、前記の複数本の溝条は、延びる方向が互いに異なっている複数本の溝条から構成することが望ましい。
　例えば、前記の複数本の溝条を、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第一方向の溝条８と、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第二方向の溝条９と、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第三方向の溝条７とからで構成する。
　そして、ここで、前記の複数本の第一方向の溝条８、前記の複数本の第二方向の溝条９、前記の複数本の第三方向の溝条７は、それぞれ、延びる方向が互いに異なっているようにすることが望ましい。
　例えば、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第一方向の溝条８が延びる方向と、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第二方向の溝条９が延びる方向とが交差している。その上で、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第三方向の溝条７が延びる方向が、第一方向の溝条８が延びる方向と交叉し、なおかつ、第二方向の溝条９が延びる方向とも交叉するようにすることが望ましい。
　このように、それぞれ延びる方向が異なっている複数本の溝条７、８、９が刻設されている板状体２の一方の面３に向けて他方の面４から孔６が打ち抜かれると、孔６の周縁に形成される凹凸部は、極めて複雑なパターン、かつ、複雑なサイズになる。
　この結果、より一層、効果的に角質の除去を行うことが可能になる。
　前記において、溝条のサイズ、隣接する溝条と溝条との間隔の幅、溝条の深さなどは、製造する角質除去具の用途などに応じて種々に調整することができる。これらを種々に変更することにより、孔６の周縁に形成される凹凸部の形状、サイズを種々に変更することが可能になる。これによって、角質を取る量を調整することができる。
　なお、打ち抜きによって形成される孔６は複数個であることが角質除去効率の観点から望ましい。
　以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明するが、本発明は上述した実施形態及び後述の実施例に限られることなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更可能である。
　金属製の板状体２を準備する（図３（ａ））。
　符号３で示される板状体２の一方の平坦な面に角質除去面５を形成すべく、板状体２の一方の面３に、板状体２の短い方の辺２ａと平行に延びる第三方向の溝条７を刻設する（図３（ｂ））。第三方向の溝条７は図３（ｂ）に図示されているように、隣接する溝条７が互いに平行になるように複数本刻設する。溝条７のサイズ、隣接する溝条７と溝条７との間隔の幅、溝条７の深さは、製造する角質除去具１の用途などに応じて種々に調整することができる。
　次に、板状体２の一方の面３に、第三方向の溝条７と交叉する第一方向の溝条８を刻設する（図３（ｃ））。図示の実施形態では、複数本の第一方向の溝条８は、図３（ｃ）中、左上側から右下側に向かう斜め方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている。ここでも、溝条８のサイズ、隣接する溝条８と溝条８との間隔の幅、溝条８の深さは、製造する角質除去具１の用途などに応じて種々に調整することができる。
　その後、板状体２の一方の面３に、第三方向の溝条７と交叉し、なおかつ、第一方向の溝条８と交叉する第二方向の溝条９を刻設する（図３（ｄ））。図示の実施形態では、複数本の第二方向の溝条９は、図３（ｄ）中、右上側から左下側に向かう斜め方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている。ここでも、溝条９のサイズ、隣接する溝条９と溝条９との間隔の幅、溝条９の深さは、製造する角質除去具１の用途などに応じて種々に調整することができる。
　次に、図２（ａ）、図４（ｂ）に符号２０で示すように、板状体２の他方の面４から角質除去面５が形成される一方の面３に向けて孔６を打ち抜き形成する。この打ち抜き形成は、例えば、パンチングによって行うことができる。図示の実施形態では、複数個の孔６をパンチングによって打ち抜き形成した（図３（ｅ））。
　前述したように、板状体２の平坦な一方の面３に３つの異なる方向に延びる複数本の溝条を刻設した（図３（ｅ））。図４（ａ）には単純化して概略断面を示したが、この結果、板状体２の一方の面３の断面には複雑な凸部１０、凹部１１が形成されている。
　そして、ここに、孔６が、裏面側から打ち抜き形成される。そこで、各孔６ａ、６ｂ、・、６ｄ、・・の周縁にそれぞれ形成される凸部１２、凹部１３は、複雑な凸部１０、凹部１１に対応し、それぞれ異なったサイズ、形状、パターンが混在した複雑なものになる。
　この結果、角質除去面５には複雑な凹凸パターンが形成される。そこで、本発明の角質除去具１は、特定の方向に移動させているだけであっても除去すべき角質に対して多方向から働きかけることができる。また、角質除去面５に形成されている複雑な凹凸パターンによって、除去すべき角質に対して多方向から、なおかつ、複雑に働きかけて、簡単に角質を除去することができる。更に、各孔６ａ、６ｂ、・、６ｄ、・・の周縁にそれぞれ形成される凸部１２、凹部１３が、それぞれ異なったサイズ、形状、パターンが混在した複雑なものになることから、角質除去具１を使用して除去することが可能な角質の量を種々に調整することが可能になる。
　本発明においては、異なる複数の方向に延びている複数本の溝条が刻設されている面に向かって、裏面側から孔を打ち抜き形成することにより、当該溝条が刻設されている面における形成された孔の周縁に、前記の複数の溝条によって形成されていた複雑な凹凸形状に対応した複雑な形状、大きさ、パターンの凹凸部を形成している。
　そこで、図３図示の実施形態では、前述した方向に延びる第一方向の溝条８、第二方向の溝条９、第三方向の溝条７を刻設したが、複数の溝条が延びる方向はこれらに限られない。例えば、第三方向の溝条７は板状体２の長い方の辺２ｂに平行に延びるように刻設することもできる。
　この実施例においては金属製の板状体２を用いたが、材質はこれに限られるものではない。角質除去具に要求される特性を備えるものであれば種々の材質のものを使用することができる。
１　角質除去具
２　板状体
３　板状体の一方の面
４　板状体の他方の面
５　角質除去面
６（６ａ、６ｂ、・、６ｄ、・・）　孔
７　第三方向の溝条
８　第一方向の溝条
９　第二方向の溝条
１０、１２　凸部
１１、１３　凹部

Claims (3)

  1. 　板状体の一方の面に角質除去面が形成されている角質除去具であって、
    　当該角質除去面は、
    　　前記板状体の平坦な一方の面に複数本の溝条が刻設された後に、
    　　前記板状体の他方の面から前記一方の面に向けて孔が打ち抜き形成されることにより、
    　　前記板状体の前記一方の面における当該打ち抜きによって形成された前記孔の周縁に前記複数本の溝条が刻設されていることに応じた凹凸部が形成されている
    　ものであることを特徴とする角質除去具。
  2. 　前記複数本の溝条は、
    　所定の斜め方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第一方向の溝条と、
    　当該第一方向の溝条が延びる方向と交叉する方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第二方向の溝条と、
    　前記第一方向の溝条が延びる方向と交叉し、なおかつ、前記第二方向の溝条が延びる方向と交叉する方向に延びて、隣接する溝条が互いに平行になっている複数本の第三方向の溝条と
    　から構成されていることを特徴とする請求項１記載の角質除去具。
  3. 　打ち抜きによって形成される孔が複数個であることを特徴とする請求項１又は２記載の角質除去具。
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