WO2012005554A2 - 전기자동차 및 그 제어방법 - Google Patents

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박상민
민곤홍
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Definitions

  • the present invention relates to an electric vehicle and a control method thereof, and more particularly to an electric vehicle and a control method for monitoring a state of a switching means and supplying or cutting off a stable charged power through accurate switching control.
  • Electric vehicles are mainly vehicles powered by AC or DC motors using battery power, and are classified into battery-only electric vehicles and hybrid electric vehicles. Using a motor to drive and recharging when the power is exhausted, the hybrid electric vehicle can run the engine to generate electricity to charge the battery and drive the electric motor using this electricity to move the car.
  • hybrid electric vehicles can be classified into a series and a parallel method, in which the mechanical energy output from the engine is converted into electrical energy through a generator, and the electrical energy is supplied to a battery or a motor so that the vehicle is always driven by a motor. It is a concept of adding an engine and a generator to increase the mileage of an existing electric vehicle, and the parallel method allows the vehicle to be driven by battery power and uses two power sources to drive the vehicle only by the engine (gasoline or diesel). Depending on the driving conditions and the parallel method, the engine and the motor may drive the vehicle at the same time.
  • the motor / control technology has also been developed recently, a high power, small size and high efficiency system has been developed.
  • the DC motor is converted to an AC motor, the output and EV power performance (acceleration performance, top speed) are greatly improved, reaching a level comparable to that of gasoline cars.
  • the motor rotates with high output, the motor becomes light and compact, and the payload and volume are greatly reduced.
  • Such an electric vehicle needs to stably supply the current charged in the battery to the vehicle as the vehicle is started by charging the battery provided and using the charged power source.
  • the electric vehicle In order to supply or cut off the electric current charged in the battery, the electric vehicle has a plurality of relays as switching means, which may cause a problem in power supply or interruption when the switch malfunctions in controlling the plurality of relays.
  • the relay may be damaged due to overheating due to overcurrent, which may cause a disruption in power supply, which is a major power source of an electric vehicle.
  • An object of the present invention is to check the state of the relay and easily determine whether it is damaged while controlling the plurality of relays provided in supplying the charging current of the battery provided in the electric vehicle to ensure that the power is supplied or cut off stably. In providing a car.
  • An electric vehicle includes a battery for storing and supplying a high voltage operating power; A battery management system (BMS) for managing a state of the battery according to charging of the battery or supplying operating power from the battery; A motor control unit (MCU) for controlling the motor; A power relay assembly (PRA) including a plurality of relays and resistors, and switching to supply operating power of the battery to a vehicle according to whether the plurality of relays are operated; And stepwise operating the plurality of relays included in the PRA according to the state of the BMS and the sensed data to control the operation power supply from the battery and to control the driving of the vehicle with the operation power. It includes a control unit (VCM, Vehicle Control Module) for checking the operation state of the relay.
  • VCM Vehicle Control Module
  • the electric vehicle of the present invention includes a battery for storing and supplying a high voltage operating power;
  • a power relay assembly (PRA) including a plurality of relays and switching such that operating power of the battery is supplied to a vehicle according to whether the plurality of relays are operated;
  • PRA power relay assembly
  • controlling the driving of the vehicle continuously determining whether the plurality of relays included in the PRA are normally operated through the PRA diagnostic mode while driving, and if at least one of the plurality of relays operates abnormally, the PRA check mode.
  • An operation method of an electric vehicle may include: connecting a negative terminal of a battery and a MCU by operating a first main contact relay in which a VCM is included in a PRA in response to state information of a BMS managing a battery; Operating the precharge relay connected to the positive terminal of the battery when the first main contact relay is normally operated, thereby connecting the battery and the positive terminal of the MCU through a precharge resistor having a predetermined size; Operating a second main contact relay connected in parallel to the precharge relay when the voltage value input from the MCU is greater than or equal to a predetermined value, thereby connecting the battery and the MCU through a second main contact relay; And when the second main contact relay is normally operated, turning off the precharge relay and finally connecting the battery and the MCU.
  • control method of the electric vehicle of the present invention comprises the steps of sequentially operating a plurality of relays included in the PRA connecting the battery and the motor control unit for supplying the operating power; Supplying operating power included in the PRA to the motor controller by a voltage drop by a precharge resistor; Monitoring whether the PRA is broken by measuring a temperature value of the precharge resistor through a resistance temperature sensor; And when the PRA is in a normal state, supplying operating power of a normal voltage from the battery to the motor controller.
  • control method of the electric vehicle of the present invention comprises the steps of checking the pre-stored driving record when the vehicle starts; If there is no PRA diagnosis failure record in the driving record, setting a PRA diagnosis mode and driving normally, monitoring a state of the PRA while driving, and storing a monitoring result of the state of the PRA in the driving record; And diagnosing a state of the PRA by checking a state of a plurality of relays included in the PRA and setting a PRA check mode for determining whether a failure occurs in the driving record. do.
  • the electric vehicle and its operation method according to the present invention by driving a plurality of relays step by step in the supply or shutdown of the battery and by monitoring the operating state of each relay, it is possible to accurately switch the relay depending on whether the power supply In addition, unnecessary power use and high-voltage power supply are prevented from being suddenly supplied or cut off, so that stable power supply and cutoff are possible, thereby improving reliability of the product.
  • the present invention by checking the switching result of the relay by feedback, accurate switching control is possible to prevent malfunction due to power supply failure, and can diagnose the state of the relay through the test, whether the relay is damaged without removing parts Can be easily determined.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically showing a control configuration of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a signal flow according to the control of the electric vehicle of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a VCM and a PRA of the electric vehicle of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a diagram referred to describe a configuration and a connection state of a PRA according to the control of the electric vehicle of FIG. 1.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a power supply method when starting an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of shutting off power when an electric vehicle is stopped according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a PRA monitoring and control method of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a switching control monitoring method of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of diagnosing PRA damage of an electric vehicle according to the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically showing a control configuration of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • the electric vehicle includes a battery 130, a battery management unit (BMS) 120, a PRA 140, a sensor unit 170, an interface unit 180, and a motor 160. , A motor control unit (MCU) 150, and a control unit (VCM) 110 that controls the first half of the vehicle driving and operation.
  • the interface unit 180 includes input means for inputting a predetermined signal by the driver's operation, an output means for outputting information during the current state operation of the electric vehicle, and operation means operated by the driver to control the vehicle. .
  • the output means includes a display unit for displaying information, a speaker for outputting music, sound effects and warning sounds, and various lamps.
  • a display unit for displaying information
  • a speaker for outputting music, sound effects and warning sounds, and various lamps.
  • it includes a turn signal lamp, a tail lamp, and a head lamp, and includes a lamp for instructing the driver of a vehicle in a vehicle.
  • the input means includes a plurality of switches and buttons for controlling the operation according to the driving of the vehicle, which are operated by the driver.
  • the operation means includes a steering wheel, an accelerator, a brake for driving.
  • the battery 130 is composed of a plurality of battery cells, and stores electrical energy of high voltage. It is charged by receiving power from a predetermined charging station or vehicle charging facility or at home.
  • the battery management unit that is, the battery management system (BMS) 120 checks the remaining capacity of the battery 130 to determine whether charging is necessary, and performs management for supplying the charging current stored in the battery to each part of the electric vehicle. do.
  • BMS battery management system
  • the BMS 120 when charging and using the battery, the BMS 120 maintains the voltage difference between cells in the battery evenly, thereby controlling the battery from being overcharged or overdischarged, thereby extending the life of the battery.
  • the BMS 120 allows the vehicle to travel for a long time through management of the current use, and includes a protection circuit for the supplied current.
  • the power supply unit (not shown) includes a connection terminal or a connection circuit for connection with the charging station, and when the external power supply is connected to the battery 130 under the management of the BMS 120 to charge the battery.
  • the power supply may change and supply the operating power charged in the battery to the power available to each part of the vehicle.
  • a separate charging unit may be further provided, or further includes a converter and an inverter for converting to a required power source.
  • the motor controller 150 generates a control signal for driving at least one connected motor 160 according to a control command of the controller 110 and applies the generated control signal to the motor 160.
  • the motor control unit (MCU) 150 allows the high voltage power charged in the battery 130 to be changed and supplied according to the motor characteristics.
  • the power relay assembly (PRA) 140 is a switching means for switching a high voltage.
  • the power relay assembly 140 includes a plurality of relays and sensors to apply or block a high voltage operating power applied from the battery 130 to a specific position.
  • the PRA 140 sequentially controls the relay so that the high voltage operating power is not suddenly supplied when the vehicle starts, so that the vehicle is stably supplied to the vehicle, and blocks the power supply by sequentially controlling the relay when the vehicle is turned off. .
  • the sensor unit 170 includes a plurality of sensors inside and outside the vehicle to input various sensing signals.
  • the sensor unit 170 detects a signal generated while driving the vehicle or performing a predetermined operation of the vehicle and inputs the signal to the controller 110. At this time, the type of sensor is different depending on the installed position.
  • the sensor unit 170 includes a resistance temperature sensor 171 for measuring the temperature of the PRA (140).
  • the resistance temperature sensor 171 measures the temperature of the predetermined resistance provided in the PRA 140 and inputs it to the controller 110.
  • the control unit (VCM) 110 generates and applies a predetermined command to perform a set operation corresponding to the input of the interface unit 180 and the sensor unit 170, and controls the input / output of data. Be sure to
  • controller 110 manages the battery 130 through the BMS 120, and applies a switching signal to the PRA 140 to control the power supply or the power cutoff to a specific position (component).
  • the controller 110 monitors the state of the PRA 140 in response to the temperature value input from the resistance temperature sensor 171 of the sensor unit 170, and determines whether the PRA 140 is damaged.
  • the controller 110 outputs a damage warning to the PRA 140 through the interface unit 180 when the temperature of the PRA 140 becomes higher than the reference temperature.
  • the operation of the vehicle may be limited in some cases.
  • FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a signal flow according to the control of the electric vehicle of FIG. 1. As shown in FIG. 2, the controller 110 applies a control signal to the PRA 140 to control a plurality of relays included in the PRA 140.
  • the PRA 140 sequentially switches a plurality of relays according to a control signal input from the controller 110, and inputs the switching result to the controller 110 as a feedback signal.
  • the charging power of the battery 130 is supplied to the MCU 150 to operate the motor.
  • the controller 110 compares the control signal applied to the PRA 140 with the feedback signal input from the PRA 140 through the PRA diagnostic mode and checks whether the switching control is normally performed.
  • the controller 110 stores the inspection history in the driving record, checks the PRA state at the previous driving, and inputs it from the PRA 140 and the control signal applied to the PRA 140 at every startup based on the driving record. If the feedback signals do not match, the PRA check mode checks whether the plurality of relays of the PRA 140 are normally switched, and controls the vehicle to be driven normally only when it is normal.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a VCM and a PRA of the electric vehicle of FIG. 1.
  • the PRA 140 may be connected to the MCU 150, the vehicle control module (VCM) 200, the battery 130, the DC-DC converter 220, and the charger 210. Connected. In this case, the PRA 140 supplies power of the battery as the relay is switched according to the control signal of the controller 110.
  • VCM vehicle control module
  • the PRA 140 includes a plurality of relays and sensors, in particular a first main contact relay (-) 143, a second main contact relay (+) 142, a free A pre-charge relay 141 and a current sensor 144.
  • the precharge relay 141 is connected in series with the precharge resistor.
  • the PRA 140 switches a plurality of relays according to a signal applied from the VCM 110.
  • the PRA 140 switches a plurality of relays provided in a predetermined order when the vehicle is started or when the vehicle is turned off, so that the high voltage operating power stored in the battery 130 is applied to each part of the vehicle.
  • the first main contact relay (-) 143 is connected to the power station plug 141, the VCM 110, and the inverter 152 and the DC-link of the MCU 151 ( 151, the charger 210, the DC-DC converter 220, and the negative terminal ( ⁇ ) of the battery 130.
  • the second main contact relay (+) 142 is connected to the VCM 110, is connected to a PRE-Charge relay 141, and has a positive terminal (+) of the battery 130. ),
  • the inverter 152 of the MCU 150, the charger 210 and the DC-DC converter 220 is connected to the plus end.
  • the pre-charge relay 141 and the current sensor 144 are connected to the VCM 110, respectively.
  • the PRE-Charge relay 141 is connected to a precharge resistor having a predetermined size, and is connected to the second main contact relay (+) 142 in parallel to the second main contact relay ( A bypass path for the main contact relay (+)) 142 is formed.
  • the current sensor 144 is connected to a line between the negative terminal ( ⁇ ) of the battery 130 and the first main contact relay ( ⁇ ) 143 to measure current.
  • each relay and sensor included in the PRA 140 are connected to each other.
  • the BMS 120 is connected to the battery 130 and is connected to the charger 210, the DC-DC converter 220, and the VCM 110.
  • the VCM 110 is connected to the BMS 120, the PRA 140, the charger 210, the DC-DC converter 220, the HVAC 230, and the MCU 150.
  • the VCM 110 generates and applies a predetermined signal based on the state information of each connected portion, and in particular, applies the switching signal to the PRA 140 in response to the state information of the BMS, the measured current, and the like. In addition, the VCM 110 applies a wake-up signal to the MCU 150 and the HVAC 230.
  • the first main contact relay 143 is connected to the VCM 110 through a first connection line
  • the second main contact relay 142 is connected to the VCM through a second connection line, so that the first main contact relay 143 is connected.
  • the voltage applied to each relay is applied to the VCM 110.
  • the VCM 110 checks whether the first main contact relay 143 or the second main contact relay 142 is in an ON or OFF state through a voltage value applied to the first or second connection line.
  • the charger 210 and the DC-DC converter 220 are supplied with operating power of the battery 130 according to relay switching of the PRA 140, and perform a predetermined operation according to control signals of the BMS 120 and the VCM 110. To perform.
  • FIG. 4 is a diagram referred to describe a configuration and a connection state of a PRA according to the control of the electric vehicle of FIG. 1.
  • the precharge resistor 145 is provided with a resistance temperature sensor 171 of the sensor unit 170.
  • the resistance temperature sensor 171 measures the temperature of the precharge resistor 145 and inputs it to the controller 110.
  • the resistance temperature sensor 171 is preferably installed on the surface of the precharge resistor 145.
  • the current sensor 144 is connected to a line connecting the negative terminal ( ⁇ ) of the battery 190 and the first main contact relay ( ⁇ ) 143 to measure current.
  • each relay and sensor included in the PRA 140 are connected to each other.
  • the controller 110 generates and applies a predetermined signal based on the state information of each connected portion, and in particular, applies the switching signal to the PRA 140 in response to the state information of the BMS 120 and the measured current.
  • the first main contact relay and the second main contact relay of the PRA 140 are connected to the control unit 110 by separate connection lines, and operate according to switching control signals input from the control unit 110, respectively.
  • a predetermined voltage is input to the controller 110 as a feedback signal.
  • the controller 110 checks whether the first main contact relay or the second main contact relay is ON or OFF according to the input voltage value.
  • the PRA 140 switches a plurality of relays provided as described above according to a control signal applied from the controller 110.
  • the PRA 140 allows the high voltage operating power stored in the battery 130 to be applied or cut off to each part of the vehicle as the plurality of relays provided are switched in a predetermined order when the vehicle is started or when the vehicle is turned off. .
  • the pre-charge relay 141 provides a voltage drop before the second main contact relay 142 is turned on, so that in an electric vehicle using a high voltage, the MCU due to a sudden rise in voltage 150) to prevent damage.
  • the precharge relay 141 may be damaged due to high heat when overcurrent occurs due to the electric load in the vehicle before the second main contact relay 142 is turned on.
  • the pre-charge relay 141 When the pre-charge relay 141 is turned on, a voltage is applied to the connected precharge resistor 145 to increase the temperature of the precharge resistor 145. When an overcurrent occurs, the precharge resistor 145 In the same way, since the overcurrent is applied, the temperature of the precharge resistor 145 increases significantly.
  • the controller 110 receives a temperature value of the precharge resistor 145 from the resistance temperature sensor 171 installed in the precharge resistor 145, and precharges the relay 141 based on the temperature of the precharge resistor 145. ) Is judged to be damaged.
  • the controller 110 determines that the PRA 140 is damaged and outputs a warning when the temperature measured by the resistance temperature sensor 171 is equal to or higher than the reference temperature before turning on the second main contact relay 142. If less than the temperature, the second main contact relay 142 is turned on according to the magnitude of the voltage applied to the MCU 150, so that the normal voltage is supplied.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a power supply method when starting an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • the VCM 110 applies a startup ON signal to each unit, and determines whether the BMS 120 is in a normal state (S320). At this time, when the state of the BMS 120 is normal or in steps 2, 3, and 4, it is determined to be normal.
  • the VCM 110 applies a signal to the first main contact relay (-) 143 and accordingly, the first main contact relay (-). )) 143 is turned on (S330).
  • the VCM 110 continuously receives the current value measured from the current sensor 144 connected between the battery 130 and the first main contact relay (-).
  • the VCM 110 is connected to the first main contact relay 143, and when the first main contact relay 143 is ON, the voltage value applied to the first main contact relay 143 through the first connection line. Get input.
  • the VCM 110 determines whether the first main contact relay 143 is actually turned on to operate normally. At this time, the VCM 110 determines whether the voltage value measured at the first connection line is greater than or equal to the reference value (S340). At this time, since it is for determining the high and low of the voltage value, it is preferably set within the range of 2 to 4V.
  • the VCM 110 determines that the first main contact relay 143 is turned on to operate normally (S345).
  • the VCM 110 applies a switching signal to the PRE-Charge relay 141 and accordingly, the PRE-Charge relay ( 141 is turned on (S350).
  • the VCM 110 waits for a predetermined time (S360), and compares the voltage value with the reference value (S370) and determines that the first main contact relay 143 operates normally when the reference value is higher than the reference value.
  • the pre-charge relay 141 is controlled to be in an ON state (S345 and S350).
  • the VCM 110 turns off the PRA (S450).
  • the pre-charge relay 141 When the pre-charge relay 141 is turned on as described above, the positive terminal of the battery 130 and the MCU 150 are connected by the pre-charge relay 141, and the battery ( The operating power of 130 is applied to each part. However, as the pre-charge relay 141 is connected to a resistor having a predetermined magnitude, the magnitude of the current drops according to the magnitude of the resistance value.
  • the VCM 110 receives the voltage of the DC link in the MCU 150 from the MCU 150 (S380). The VCM 110 determines whether the DC link voltage input from the MCU 150 is greater than or equal to a predetermined value, and if the voltage is greater than or equal to a predetermined value, the VCM 110 applies a signal to the second main contact relay (+) 142. The second main contact relay (+) 142 is turned on (S400).
  • the VCM 110 recognizes the voltage value input through the second connection line as the voltage applied to the second main contact relay (+) 142, so that the second main contact relay 142 operates normally. Determine whether or not.
  • the VCM 110 determines whether the voltage value is greater than or equal to the reference value (S410). If the voltage value is greater than or equal to the reference value, the VCM 110 determines that the second main contact relay 142 is on and operates normally (S415). In operation S420, a signal is applied to a pre-charge relay 141.
  • the VCM 110 waits for a predetermined time. After (S430) the voltage value is measured again to determine whether the current value is greater than the reference value (S440). At this time, the reference value is set to 2 to 4V as described above as an example.
  • the VCM 110 controls the pre-charge relay 141 to be in the OFF state as described above when the voltage value is equal to or greater than the reference value (S420).
  • the PRA 140 is turned off (S450).
  • the VCM 110 outputs an error while turning off the PRA 140.
  • the relay is gradually driven and the operation state is checked after the relay control, so that a high voltage operating power is gradually supplied, thereby eliminating a problem due to a sudden high voltage supply.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of shutting off power when an electric vehicle is stopped according to an embodiment of the present invention.
  • start OFF signal is input (S510)
  • start OFF is applied to each part.
  • the VCM 110 After the start OFF signal is applied, the VCM 110 allows the current value to be measured through the current sensor 144, and the current sensor 144 inputs the measured current value to the VCM 110 (S520).
  • the VCM 110 determines whether a current value input from the current sensor 144 is equal to or less than a specific value (for example, 1A) (S530).
  • each part stops the operation. Since the VCM 110 takes time to stop each additional operation, turn off the PRA 140 to immediately turn off the power. Instead of blocking, it waits for a predetermined time.
  • the VCM 110 receives a current value flowing through the second main contact relay (+) 142 through the current sensor 144, and the second main contact relay when the current value is less than or equal to a specific value.
  • the signal is applied to the (main contact relay (+)) 142 to be turned off (S540).
  • the VCM 110 checks whether the second main contact relay 142 is normally turned off according to the above OFF control.
  • the voltage value is compared with a predetermined reference value (S550).
  • the second main contact relay 142 is normally turned off (S560). If the voltage value is greater than or equal to the reference value, the second main contact relay 142 is still in an ON state and is controlled to be turned off (S540).
  • the VCM 110 controls the second main contact relay (+). After a predetermined time after the 142 is turned off (S570), a signal is applied to the first main contact relay (-) 143 to apply a signal to the first main contact relay (-). (143) to be turned off (S580).
  • the waiting time is about 56 ms, for example, but may vary depending on the circuit configuration and the capacitance of each part.
  • the VCM 110 uses the voltage of the first connection line connected to the first main contact relay 143, and when the measured voltage value is less than the reference value (S590), the first main contact relay 143 is normally turned off ( OFF) (S600).
  • the present invention does not cut off the operation voltage of the high voltage supplied to the electric vehicle at once, but cuts off the power after a certain period of time to end each additional operation, the sudden power supply It is possible to prevent the damage of parts due to the blocking.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a PRA monitoring and control method of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 110 when starting an electric vehicle, applies a control signal to each relay so that a plurality of relays included in the PRA 140 operate sequentially in supplying charging power of the battery 130. do.
  • the controller 110 applies a signal to the first main contact relay (-) 143 of the PRA 140, the first main contact relay (-) 143 is ON. It is switched to the state (S620).
  • the control unit (VCM) 110 continuously receives the current value measured from the current sensor 144 connected between the battery 130 and the main contact relay (-).
  • the controller (VCM) 110 applies a control signal for switching to a pre-charge relay 141 when the first main contact relay 143 is turned on and operates normally. Accordingly, the pre-charge relay 141 is turned on (S630).
  • the pre-charge relay 141 when the pre-charge relay 141 is turned on, the positive terminal of the battery 130 and the MCU 150 are connected by the pre-charge relay 141.
  • the precharge relay 141 As the precharge relay 141 is turned on, the operating power of the battery 130 is supplied to the MCU 150, and a voltage is applied to the capacitor 151 of the DC link terminal DC_link of the MCU 150. (S640). In addition, the operating power of the battery 130 is applied to each part.
  • the pre-charge relay 141 is connected in series with the precharge resistor 145, the pre-charge relay 141 is supplied with a voltage or current dropping in accordance with the magnitude of the resistance value.
  • precharge relay 141 As the precharge relay 141 is turned on, a voltage is applied to the precharge resistor 145 to increase the temperature of the precharge resistor 145.
  • the resistance temperature sensor 171 installed in the precharge resistor 145 measures the surface temperature of the precharge resistor 145 and inputs it to the controller 110 (S650).
  • the controller 110 determines the state of the precharge relay 141 by comparing the temperature measured by the resistance temperature sensor 171 with a preset reference temperature (S660).
  • the reference temperature is a criterion for determining whether the precharge relay 141 is damaged. Since the precharge resistor is damaged when the predetermined temperature is higher than or equal to the predetermined temperature, the first resistor through which the same overcurrent flows is also damaged when the relay is damaged due to overcurrent. Based on the possibility of breakage of the precharge resistor, it may be determined whether the precharge relay 141 is broken.
  • the reference temperature is preferably set to a value lower than the temperature of the precharge resistor at the start of breakage, based on the point at which the precharge relay 141 or the precharge resistor 145 starts to break due to overcurrent.
  • the controller 110 determines that the precharge resistor 145 or the precharge relay 141 is damaged and outputs a warning (S690), and determines that the power is not normally supplied. This stops (S700).
  • the controller 110 determines that the precharge resistor and the precharge relay 141 are in a normal state, and the voltage value applied to the DC-link terminal (DC-link) of the MCU 150.
  • the input is compared with a reference value (S670).
  • the controller 110 waits until the voltage value becomes greater than or equal to the reference value. At this time, the controller 110 receives the temperature value of the precharge resistor 145 continuously from the resistance temperature sensor 171, and compares it with the reference temperature (S650, S660).
  • the controller 110 may use the precharge resistor 145 or the precharge relay as described above. It is determined that 141 is broken and outputs a warning (S690), and determines that power is not normally supplied to stop the operation (S700).
  • the controller 110 may include a second main contact relay (Main).
  • the control signal is applied to the contact relay (+)) 142 so that the second main contact relay 142 is switched on (S680).
  • the precharge relay 141 and the second main contact relay 142 are connected in parallel, when the second main contact relay (+) 142 is turned on, the precharge relay (PRE-Charge relay) ( The current flowing through 141 flows through the second main contact relay (+) 142 having a low resistance.
  • the controller 110 turns off the pre-charge relay 141.
  • the electric vehicle of the present invention monitors the state of the PRA 140, in particular, whether the precharge relay is damaged through a temperature value of the precharge resistor connected to the precharge relay in the process of supplying power to the battery 130.
  • the precharge relay or the precharge resistor is damaged.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a switching control monitoring method of an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 110 checks by calling the previously stored previous driving record (S720) Control unit 110, in the driving record, there is a history of PRA diagnosis failure during the previous driving). It is determined whether or not (S730).
  • the controller 110 sets the PRA diagnosis mode (S360), and allows the vehicle to run normally (S770).
  • the vehicle travels under the assumption that the relay of the PRA 140 operates normally, and the PRA 140 is determined by comparing the control signal of the controller 110 and the feedback signal of the PRA 140 while driving.
  • This mode is to detect switching abnormality of relay.
  • the controller 110 releases the PRA diagnosis mode and sets the PRA check mode (S740).
  • the PRA check mode is a test mode for confirming whether switching control is normally performed for a plurality of relays included in the PRA 140.
  • the control unit 110 repeats the test of the plurality of relays of the PRA 140 and the start-up and restart (key cycle) and maintains the PRA check mode.
  • the controller 110 releases the PRA check mode (S750). If an abnormality occurs during the test, the controller 110 repeats the start-off and restart as described above. The PRA check mode is maintained and repeated until the PRA check mode is released (S740 and S750).
  • the controller 110 releases the PRA check mode and sets the PRA diagnosis mode (S760).
  • the controller 110 continuously compares a control signal applied to the PRA 140 with a feedback signal input from the PRA 140 to determine whether the two signals match (S780).
  • the controller 110 maintains normal driving, and continuously compares the control signal and the feedback signal as described above until the end of the operation (S770 and S780).
  • control unit 110 determines that the PRA diagnostic failure (S790), outputs a warning (S800), the relay of the PRA 140 is not normally switched This means that there is an error in the power supply so that the vehicle stops (S810).
  • the controller 110 stores the record according to the PRA diagnosis failure in the driving record.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of diagnosing PRA damage of an electric vehicle according to the present invention.
  • the controller 110 checks the PRA diagnosis failure record based on the driving record. At this time, the controller 110 sets the PRA check mode when there is a PRA diagnosis failure record. The controller 110 repeats the start-up and restart until the PRA check mode is released and performs a test on the PRA.
  • the controller 110 determines whether the PRA check mode or the PRA diagnosis mode is used (S830). When the PRA check mode is set, the controller 110 starts an arbitrary control on the PRA 140 (S840).
  • the controller 110 determines that there is an abnormality in the switching control of the relay of the PRA in the state in which the PRA check mode is set, so that the controller 110 does not start the operation and checks the switching control of the plurality of relays of the PRA 140. Perform control.
  • the controller 110 may output a predetermined warning based on the PRA check mode through the interface unit 180.
  • the controller 110 applies an arbitrary control signal to the PRA 140 regardless of vehicle driving, and the PRA 140 switches a relay corresponding to the control signal. In addition, the switching operation relay inputs a feedback signal to the controller 110.
  • control unit 110 compares the control signal applied to the PRA 140 and the feedback signal input from the PRA 140 to determine whether or not (S850).
  • the controller 110 increases the count for releasing the PRA check mode by one (S860).
  • the controller 110 determines whether the count value is greater than or equal to the reference value with respect to the count for the increased mode release (S890).
  • the controller 110 maintains the PRA check mode, and starts again after the start-off (S940) (S820).
  • control unit 110 After restarting, the control unit 110 applies an arbitrary control signal to the PRA 140, and then compares the feedback signal with the feedback signal to determine whether it is matched, increments the count if it matches, and compares the count value with the reference value. (S820 to S890).
  • the controller 110 releases the PRA check mode (S900).
  • the controller 110 sets the PRA diagnosis mode and monitors the switching control of the PRA while driving normally as described above (S910). In this case, it is possible to drive in the PRA diagnostic mode after restart if necessary.
  • control unit 110 After the control unit 110 applies an arbitrary control signal to the PRA 140 and the control signal and the feedback signal do not match, the control unit 110 counts the number of times due to the mismatch.
  • the controller 110 determines whether the number of inconsistencies is greater than or equal to the reference number of times (S920), and if it is less than the reference number of times, maintains the PRA check mode, restarts (S920) and restarts the control signal and the feedback signal. Comparison is made (S830 to S850).
  • the controller 110 determines that the PRA 140 is damaged or abnormal and cannot operate normally.
  • the PRA 140 outputs a warning indicating that repair and vehicle driving are impossible (S930).
  • the PRA check mode the PRA is randomly controlled and the control signal and the feedback signal are repeated a plurality of times so that the electric vehicle can recheck a predetermined number of times even if the switching control of the PRA is normal.
  • the count value according to the number of times is equal to or more than the reference value, it is determined that the PRA 140 operates normally, so that the PRA check mode is released and normal driving is performed.
  • the electric vehicle of the present invention compares the control signal and the feedback signal while driving to continuously monitor the PRA switching control state, and also performs the PRA check mode to test the state of the PRA when the control signal and the feedback signal are inconsistent. Thus, accurate diagnosis of the switching operation of the PRA is performed.
  • the electric vehicle of the present invention may cause a problem in the power supply due to the PRA abnormality, so that accurate switching control is performed by monitoring the state of the PRA, diagnosing the state of the PRA, and stably supplying power, and when a problem occurs Can be diagnosed.
  • the present invention can check the operation state of the relay, to solve the problem caused by the sudden supply or interruption of high voltage power, it is possible to start and end the vehicle more stably.

Abstract

본 발명은 전기자동차 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 전기자동차가 소정의 동작을 수행하는데 있어서 안정적인 전원 공급 및 차단을 위해 전원 공급을 스위칭하는 PRA의 상태를 모니터링하여 배터리의 전력을 공급하거나 차단하기 위해 구비되는 복수의 스위치에 대하여, 스위치의 설정을 제어할 뿐 아니라, 스위칭 결과를 피드백 받아 정확한 스위칭 제어가 가능하도록 하고, 그에 따른 오동작을 방지한다.

Description

전기자동차 및 그 제어방법
본 발명은 전기자동차 및 그 제어방법에 관한 것으로, 스위칭 수단의 상태를 모니터링 하고 정확한 스위칭 제어를 통해 안정적으로 충전된 전원을 공급 또는 차단하는 전기자동차 및 그 제어방법에 관한 것이다.
전기자동차는 장래의 자동차 공해 및 에너지 문제를 해결할 수 있는 가장 가능성 높은 대안이라는 점에서 연구가 활발하게 진행되고 있다.
전기자동차(Electric vehicle; EV)는 주로 배터리의 전원을 이용하여 AC 또는 DC 모터를 구동하여 동력을 얻는 자동차로서, 크게 배터리전용 전기자동차와 하이브리드 전기자동차로 분류되며, 배터리전용 전기자동차는 배터리의 전원을 이용하여 모터를 구동하고 전원이 다 소모되면 재충전하고, 하이브리드 전기자동차는 엔진을 가동하여 전기발전을 하여 배터리에 충전을 하고 이 전기를 이용하여 전기모터를 구동하여 차를 움직이게 할 수 있다.
또한, 하이브리드 전기자동차는 직렬 방식과 병렬 방식으로 분류될 수 있으며, 직렬 방식은 엔진에서 출력되는 기계적 에너지는 발전기를 통하여 전기적 에너지로 바뀌고 이 전기적 에너지가 배터리나 모터로 공급되어 차량은 항상 모터로 구동되는 자동차로 기존의 전기자동차에 주행거리의 증대를 위하여 엔진과 발전기를 추가시킨 개념이고, 병렬 방식은 배터리 전원으로도 차를 움직이게 할 수 있고 엔진(가솔린 또는 디젤)만으로도 차량을 구동시키는 두가지 동력원을 사용하고 주행조건에 따라 병렬 방식은 엔진과 모터가 동시에 차량을 구동할 수도 있다.
또한, 최근 모터/제어기술도 점점 발달하여 고출력, 소형이면서 효율이 높은 시스템이 개발되고 있다. DC모터를 AC모터로 변환함에 따라 출력과 EV의 동력성능(가속성능, 최고속도)이 크게 향상되어 가솔린차에 비하여 손색없는 수준에 도달하였다. 고출력화를 추진하면서 고회전함에 따라 모터가 경량소형화되어 탑재중량이나 용적도 크게 감소하였다.
이러한 전기자동차는 구비되는 배터리을 충전하여, 충전된 전원을 이용하여 자동차를 기동함에 따라, 시동 시 배터리에 충전된 전류를 차량에 안정적으로 공급할 필요가 있다.
배터리에 충전된 전류를 공급하거나 차단하기 위해, 전기자동차는 스위칭 수단으로써 복수의 릴레이를 구비하는데, 이러한 복수의 릴레이를 제어하는데 있어서 스위치가 오동작하는 경우 전원공급 또는 차단에 문제가 발생할 수 있다.
특히 릴레이는 과전류로 인한 고열로 파손될 우려가 있어, 전기자동차의 주요 동력원인 전원 공급에 차질이 발생할 수 있다. 또한, 릴레이의 파손 여부를 확인하기 위해서는 부품의 일부를 탈거해야 하는 번거로움이 있다.
그에 따라 스위칭 상태를 확인하고, 스위칭이 정확하게 이루어지도록 하는 방안이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은, 전기자동차에 구비되는 배터리의 충전 전류를 공급함에 있어서 구비되는 복수의 릴레이를 제어하면서 릴레이의 상태를 확인하고 파손 여부를 용이하게 판단하여 안정적으로 전원이 공급 또는 차단되도록 하는 전기자동차를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 전기자동차는 고전압의 동작전원을 축전하여 공급하는 배터리; 상기 배터리의 충전 또는 상기 배터리로부터의 동작전원의 공급에 따른 상기 배터리의 상태를 관리하는 BMS(Battery Management System); 모터를 제어하는 모터제어부(MCU, motor control unit); 복수의 릴레이 및 저항을 포함하고, 상기 복수의 릴레이의 동작 여부에 따라 상기 배터리의 동작전원이 차량에 공급되도록 스위칭하는 PRA(Power Relay assembly); 및 상기 BMS의 상태 및 감지되는 데이터에 따라 상기 PRA에 포함되는 상기 복수의 릴레이를 단계적으로 동작시켜, 상기 배터리로부터의 동작전원 공급을 제어하고 상기 동작전원으로 차량의 운행을 제어하고, 상기 복수의 릴레이의 동작상태를 체크하는 제어부(VCM, Vehicle control Module)을 포함한다.
또한, 본 발명의 전기자동차는 고전압의 동작전원을 축전하여 공급하는 배터리; 복수의 릴레이를 포함하고, 상기 복수의 릴레이의 동작 여부에 따라 상기 배터리의 동작전원이 차량에 공급되도록 스위칭하는 PRA(Power Relay assembly); 및 차량의 주행을 제어하고, 주행 중 PRA진단모드를 통해 상기 PRA에 포함된 상기 복수의 릴레이에 대하여 지속적으로 정상 동작 여부를 판단하고, 상기 복수의 릴레이 중 적어도 하나가 이상 동작하면, PRA체크모드를 실행하여 상기 PRA의 상기 복수의 릴레이에 대한 테스트 제어를 통해 상기 PRA의 상태를 진단하는 제어부를 포함한다.
본 발명의 전기자동차의 동작방법은 시동 시, 배터리를 관리하는 BMS의 상태 정보에 대응하여 VCM이 PRA에 포함되는 제 1 메인 컨택트 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 MCU의 마이너스 단이 연결되는 단계; 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면, 상기 배터리의 플러스단에 연결되는 프리 차지 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 상기 MCU의 플러스 단이 소정 크기의 프리차지 저항을 통해 연결되는 단계; 상기 MCU로부터 입력되는 전압값이 일정값 이상이면 상기 프리 차지 릴레이에 병렬연결되는 제 2 메인 컨택트 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 상기 MCU가 제 2 메인 컨택트 릴레이를 통해 연결되는 단계; 및 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면, 상기 프리 차지 릴레이를 오프(OFF)시켜 상기 배터리과 상기 MCU를 최종 연결하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 전기자동차의 제어방법은 동작전원 공급을 위해, 배터리와 모터제어부를 연결하는 PRA에 포함된 복수의 릴레이를 순차적으로 동작시키는 단계; 상기 PRA에 포함된, 프리차지 저항에 의해 전압 강하된 동작전원을 상기 모터제어부로 공급하는 단계; 저항온도센서를 통해 상기 프리차지 저항의 온도값을 측정하여, 상기 PRA의 파손 여부를 모니터링하는 단계; 및 상기 PRA가 정상 상태이면, 정상 전압의 동작전원을 상기 배터리로부터 상기 모터제어부로 공급하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 전기자동차의 제어방법은 차량 시동 시, 기 저장된 주행기록을 체크하는 단계; 상기 주행기록에 PRA진단 실패 기록이 없는 경우, PRA진단모드를 설정하고 정상 주행하면서, 주행 중 PRA의 상태를 감시하고, 상기 PRA의 상태에 대한 감시 결과를 주행기록에 저장하는 단계; 및 상기 주행기록에 PRA진단 실패 기록이 있는 경우, 상기 PRA에 포함된 복수의 릴레이에 대한 상태를 점검하고 고장 여부를 판단하기 위한 PRA체크모드를 설정하여 상기 PRA의 상태를 진단하는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따른 전기자동차 및 그 동작방법은 배터리의 전원을 공급하거나 차단하는데 있어서 복수의 릴레이를 단계적으로 구동시키고 각 릴레이의 동작 상태를 모니터링함으로써, 전원공급 여부를 좌우하는 릴레이의 정확한 스위칭이 가능하여, 불필요한 전원사용과 고전압의 전원이 급격이 공급되거나 차단되는 것을 방지하여 안정적인 전원공급 및 차단이 가능하고 그에 따른 제품의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 릴레이의 스위칭 결과를 피드백 받아 확인함으로써, 정확한 스위칭 제어가 가능하여 전원 공급 이상으로 인한 오작동을 방지하고, 테스트를 통해 릴레이의 상태를 진단할 수 있으며, 부품의 탈거 없이 릴레이의 파손 여부를 용이하게 판단할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차의 제어 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 2 는 도 1의 전기자동차의 제어에 따른 신호 흐름을 개략적으로 도시한 도이다.
도 3 은 도 1의 전기자동차의 VCM 및 PRA의 구성이 도시된 도이다.
도 4 는 도 1의 전기자동차의 제어에 따른 PRA의 구성 및 연결 상태를 설명하기 위해 참조되는 도이다.
도 5 는 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차 시동 시의 전원공급방법이 도시된 순서도이다.
도 6 은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차 정지 시의 전원차단방법이 도시된 순서도이다.
도 7 은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차의 PRA 모니터링 및 제어방법이 도시된 순서도이다.
도 8 은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차의 스위칭 제어 감시방법이 도시된 순서도이다.
도 9 는 본 발명의 전기자동차의 PRA 손상 여부를 진단하는 방법을 도시한 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차의 제어 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
본 발명에 따른 전기자동차는 도 1에 도시된 바와 같이, 배터리(130), 배터리 관리부(BMS)(120), PRA(140), 센서부(170), 인터페이스부(180), 모터(160), 모터제어부(MCU)(150), 및 차량 주행 및 동작에 따른 전반을 제어하는 제어부(VCM)(110)를 포함한다.
인터페이스부(180)는 운전자의 조작에 의해 소정의 신호를 입력하는 입력수단과, 전기 자동차의 현 상태 동작 중 정보를 출력하는 출력수단, 그리고 운전자에 의해 조작되어 차량을 제어하는 조작수단을 포함한다.
출력수단은 정보를 표시하는 디스플레이부, 음악, 효과음 및 경고음을 출력하는 스피커 그리고 각종 상태등(lamp)을 포함한다. 예를 들어 방향지시등, 테일램프, 헤드램프를 포함하며, 차량 내부에서 운전자에게 차량의 상태를 지시하는 램프를 포함한다.
입력수단은 차량 주행에 따른 동작 제어를 위한 복수의 스위치와 버튼을 포함하며, 이는 운전자에 의해 조작된다. 또한, 조작수단은 운전을 위한 스티어링 휠, 액셀러레이터, 브레이크를 포함한다.
배터리(130)는 복수의 배터리 셀로 구성되며, 고전압의 전기에너지를 저장한다. 소정의 충전소 또는 차량 충전설비 또는 가정에서 외부로부터 전원을 공급받아 충전된다.
배터리 관리부, 즉 BMS(Battery management system)(120)는 배터리(130)의 잔여용량을 체크하여 충전이 필요한 지 여부를 판단하고, 배터리에 저장된 충전전류를 전기자동차의 각 부로 공급하는데 따른 관리를 수행한다.
이때, BMS(120)는 배터리를 충전하고 사용할 때, 배터리 내의 셀 간의 전압차를 고르게 유지하여, 배터리가 과충전되거나 과방전되지 않도록 제어하여, 배터리의 수명을 연장한다.
또한, BMS(120)는 전류사용에 대한 관리를 통해 차량이 장시간 주행할 수 있도록 하고, 공급되는 전류에 대한 보호 회로를 포함한다.
전원부(미도시)는 충전소와의 연결을 위한 연결단자 또는 연결회로를 포함하고, 외부 전원 연결 시 BMS(120)의 관리하에 충전전류를 배터리(130)에 인가하여 배터리가 충전되도록 한다. 또한, 전원부는 배터리에 충전된 동작전원을 차량의 각 부에서 사용할 수 있는 전원으로 변경하여 공급할 수 있다. 이때, 별도의 충전부가 더 구비될 수 있으며, 또는 필요한 전원으로 변환하는 컨버터 및 인버터를 더 포함한다.
모터제어부(MCU)(150)는 제어부(110)의 제어명령에 따라, 연결된 적어도 하나의 모터(160)를 구동하기 위한 제어신호를 생성하여 모터(160)로 인가한다. 또한, 모터제어부(MCU)(150)는 배터리(130)에 충전된 고전압의 전원이 모터 특성에 맞게 변경되어 공급되도록 한다.
PRA(Power relay assembly)(140)는 고전압을 스위칭하기 위한 스위칭 수단으로써, 복수의 릴레이와 센서를 포함하여, 배터리(130)로부터 인가되는 고전압의 동작전원을 특정 위치로 인가하거나 차단한다.
특히 PRA(140)는 차량 시동 시, 고전압의 동작전원이 갑자기 공급되지 않도록 순차적으로 릴레이를 제어하여 차량에 안정적으로 전원이 공급되도록 하고, 시동 오프 시, 순차적으로 릴레이를 제어하여 전원 공급을 차단한다.
센서부(170)는 차량 내부 및 외부에 복수의 센서를 포함하여 다양한 감지신호를 입력한다. 센서부(170)는 차량 주행, 또는 차량이 소정 동작을 수행하는 중에 발생하는 신호를 감지하여 제어부(110)로 입력한다. 이때 설치되는 위치에 따라 센서의 종류는 각각 상이하다.
특히 센서부(170)는 PRA(140)의 온도를 측정하는 저항온도센서(171)를 포함한다. 저항온도센서(171)는 PRA(140) 내부에 구비되는 소정 저항에 대하여 그 온도를 측정하여 제어부(110)로 입력한다.
제어부(VCM)(110)는 인터페이스부(180) 및 센서부(170)의 입력에 대응하여 설정된 동작이 수행되도록 소정의 명령을 생성하여 인가하여 제어하고, 데이터의 입출력을 제어하여 동작상태가 표시되도록 한다.
또한, 제어부(110)는 BMS(120)를 통해 배터리(130)를 관리하고, PRA(140)로 스위칭 신호를 인가하여 특정 위치(부품)로의 전원 공급 또는 전원 차단을 제어한다.
제어부(110)는 센서부(170)의 저항온도센서(171)로부터 입력되는 온도값에 대응하여, PRA(140)의 상태를 모니터링하고, PRA(140)의 파손 여부를 판단한다.
제어부(110)는 PRA(140)의 온도가 기준온도 이상이 되면 PRA(140)에 대한 파손 경고를 인터페이스부(180)를 통해 출력한다. 또한, 경우에 따라 차량의 동작을제한할 수 있다.
도 2는 도 1의 전기자동차의 제어에 따른 신호 흐름을 개략적으로 도시한 도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 제어부(110)는 PRA(140)로 제어신호를 인가하여, PRA(140)에 포함된 복수의 릴레이를 제어한다.
PRA(140)는 제어부(110)로부터 입력되는 제어신호에 따라 복수의 릴레이가 순차적으로 스위칭되고, 그에 따른 스위칭 결과를 피드백신호로써 제어부(110)로 입력한다.
PRA(140)의 릴레이가 스위칭 됨에 따라, 배터리(130)의 충전전원이 MCU(150)로 공급되어, 모터가 동작하게 된다.
이때, 제어부(110)는 PRA진단모드를 통해, PRA(140)로 인가한 제어신호와 PRA(140)로부터 입력된 피드백신호를 비교하여, 스위칭 제어가 정상적으로 수행되었는지 여부를 점검한다.
제어부(110)는 점검내역을 주행기록에 포함하여 저장하고, 주행기록을 바탕으로 매 시동 시마다, 이전 주행시의 PRA 상태를 확인하여, PRA(140)로 인가한 제어신호와 PRA(140)로부터 입력된 피드백신호가 일치하지 않는 경우 PRA체크모드를 통해 PRA(140)의 복수의 릴레이에 대하여 정상적으로 스위칭 되는지 여부를 체크한 후, 정상인 경우에만 차량이 정상 주행 되도록 제어한다.
도 3 은 도 1의 전기자동차의 VCM 및 PRA의 구성이 도시된 도이다.
도 3을 참조하면, PRA(140)는 MCU(150), 제어부(VCM)(vehicle control module)(200), 배터리(130), DC-DC컨버터(220), 충전기(charger)(210)에 연결된다. 이때, PRA(140)는 제어부(110)의 제어신호에 따라 릴레이가 스위칭 됨에 따라 배터리의 전원을 공급한다.
PRA(140)는 복수의 릴레이와 센서를 포함하는데, 특히 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143), 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142), 프리 차지 릴레이(Pre-Charge relay)(141) 그리고 전류센서(current sensor)(144)를 포함한다. 이때, 프리 차지 릴레이(141)는 프리차지 저항과 직렬 연결된다.
PRA(140)는 VCM(110)으로부터 인가되는 신호에 따라, 복수의 릴레이를 스위칭한다. 특히 PRA(140)는 차량 시동 시 또는 차량의 시동이 꺼지는 경우, 구비되는 복수의 릴레이를 소정 순서에 따라 스위칭함으로써, 차량의 각 부로 배터리(130)에 저장된 고전압의 동작전원이 인가되도록 한다.
제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)는 파워 스테이션 플러그(141), VCM(110)에 연결되며 MCU(151)의 인버터(152) 및 디시링크단(DC-link)(151), 충전기(210), DC-DC컨버터(220) 그리고 배터리(130)의 마이너스단(-)에 연결된다.
제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)는 VCM(110)에 연결되고, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)에 연결되며, 배터리(130)의 플러스단(+), MCU(150)의 인버터(152), 충전기(210)와 DC-DC컨버터(220)의 플러스단에 연결된다.
프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)와 전류센서(144)는 각각 VCM(110)에 연결된다.
프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)는 소정 크기의 프리차지저항과 연결되며, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)에 병렬연결됨에 따라 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)에 대한 바이패스로를 형성한다.
전류센서(144)는 배터리(130)의 마이너스단(-)과 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)가 연결되는 라인에 연결되어 전류를 측정한다.
이때 PRA(140)에 포함되는 각 릴레이와 센서는 상호 연결된다.
BMS(120)는 배터리(130)과 연결되며, 충전기(210), DC-DC컨버터(220), VCM(110)과 연결된다. VCM(110)은 전술한 바와 같이 BMS(120), PRA(140), 충전기(210), DC-DC컨버터(220), HVAC(230) 및 MCU(150)와 연결된다.
VCM(110)은 연결된 각 부분의 상태 정보에 기초하여 소정 신호를 생성하여 인가하는데, 특히 BMS의 상태정보, 측정되는 전류 등에 대응하여 PRA(140)로 스위칭 신호를 인가한다. 또한, VCM(110)은 MCU(150) 및 HVAC(230) 로 Wake-up 신호를 인가한다.
이때, 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)는 제 1 연결선을 통해 VCM(110)에 연결되고, 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)는 제 2 연결선을 통해 VCM에 연결되어, 제 1 메인 컨택트 릴레이(143) 또는 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 온(ON)되어 동작하면 각 릴레이에 인가되는 전압이 VCM(110)으로 인가된다.
VCM(110)은 제 1 또는 제 2 연결선에 인가되는 전압값을 통해 제 1 메인 컨택트 릴레이(143) 또는 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 온(ON) 또는 오프(OFF) 상태인지 체크한다.
충전기(210), DC-DC컨버터(220)는 PRA(140)의 릴레이 스위칭에 따라 배터리(130)의 동작전원을 공급받고, BMS(120) 및 VCM(110)의 제어신호에 따라 소정 동작을 수행한다.
도 4는 도 1의 전기자동차의 제어에 따른 PRA의 구성 및 연결 상태를 설명하기 위해 참조되는 도이다.
프리차지 저항(145)에는 센서부(170)의 저항온도센서(171)가 구비된다. 저항온도센서(171)는 프리차지 저항(145)의 온도를 측정하여 제어부(110)로 입력한다. 이때, 저항온도센서(171)는 프리차지 저항(145)의 표면에 설치되는 것이 바람직하다.
전류센서(144)는 배터리(190)의 마이너스단(-)과 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)가 연결되는 라인에 연결되어 전류를 측정한다.
이때, PRA(140)에 포함되는 각 릴레이와 센서는 상호 연결된다.
제어부(110)는 연결된 각 부분의 상태 정보에 기초하여 소정 신호를 생성하여 인가하는데, 특히 BMS(120)의 상태정보와 측정되는 전류 등에 대응하여 PRA(140)로 스위칭 신호를 인가한다.
이때, PRA(140)의 제 1 메인 컨택트 릴레이, 제 2 메인 컨택트 릴레이는 각각 제어부(110)에 별도의 연결선으로 연결되어, 각각 제어부(110)로부터 입력되는 스위칭 제어신호에 따라 동작하며, 각 릴레이가 온(ON)되면 그에 따라 소정 전압을 피드백 신호로써 제어부(110)로 입력한다. 제어부(110)는 입력되는 전압값에 따라 제 1 메인 컨택트 릴레이 또는 제 2 메인 컨택트 릴레이가 온(ON) 또는 오프(OFF) 상태인지 체크한다.
PRA(140)는 제어부(110)로부터 인가되는 제어신호에 따라, 상기와 같이 구비되는 복수의 릴레이가 스위칭 된다. 특히 PRA(140)는 차량 시동 시 또는 차량의 시동이 꺼지는 경우, 구비되는 복수의 릴레이가 소정 순서에 따라 스위칭 됨에 따라 차량의 각 부로 배터리(130)에 저장된 고전압의 동작전원이 인가되거나 차단되도록 한다.
프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)는 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 ON되기 전, 강하된 전압을 제공하여, 높은 전압을 사용하는 전기자동차에서, 전압의 급격한 상승으로 인한 MCU(150)의 손상을 방지하기 위한 것이다.
이러한 프리 차지 릴레이(141)는 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 ON되기 전, 차량 내의 전장 부하로 인하여 과전류가 발생하는 경우, 고열로 인하여 파손될 수 있다.
프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON되면, 연결된 프리차지 저항(145)에 전압이 인가되어 프리차지 저항(145)의 온도가 상승하는데, 과전류 발생 시, 프리차지 저항(145)에도 동일하게 과전류가 인가되므로, 프리차지 저항(145)의 온도가 크게 상승한다.
제어부(110)는 프리차지 저항(145)에 설치되는 저항온도센서(171)로부터 프리차지 저항(145)의 온도값을 입력받아, 프리차지 저항(145)의 온도를 바탕으로 프리 차지 릴레이(141)의 파손 여부를 판단한다.
제어부(110)는 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)를 ON 시키기 전, 저항온도센서(171)에 의해 측정된 온도가 기준온도 이상이면 PRA(140)가 파손된 것으로 판단하여 경고를 출력하고, 기준온도 미만이면 MCU(150)에 인가된 전압의 크기에 따라 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 ON되도록 하여, 정상 전압이 공급되도록 한다.
상기와 같이 구성되는 전기자동차에서의 시동시의 전원공급방법을 설명하면 다음과 같다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차 시동 시의 전원공급방법이 도시된 순서도이다.
도 5 에 도시된 바와 같이, 시동 ON 신호 입력 시(S310), VCM(110)은 각 부로 시동 ON신호를 인가하고, BMS(120)가 정상 상태인지 여부를 판단한다(S320). 이때 BMS(120)의 상태가 정상이거나 2, 3, 4 단계인 경우 정상으로 판단한다.
BMS(120)가 정상 상태인 경우, VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)로 신호를 인가하고, 그에 따라 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)는 ON상태가 된다(S330).
제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)가 ON상태가 되면 배터리(130)의 마이너스단과 MCU(150)가 연결되어 전류가 흐르게 된다.
VCM(110)은 배터리(130)와 제 1 메인 컨택트 릴레이(-)(Main contact relay)(143) 사이에 연결된 전류센서(144)로부터 측정되는 전류값을 지속적으로 입력받는다.
또한 VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)와 연결되어, 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 온(ON)되면 제 1 연결선을 통해 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)에 인가된 전압값을 입력받는다.
VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 온(ON)되도록 제어한 후, 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 실제 온(ON)되어 정상 동작하는지 여부를 판단한다. 이때 VCM(110)은 제 1 연결선에서 측정되는 전압값이 기준값 이상인지 여부를 판단한다(S340). 이때 전압값의 하이, 로우를 판단하기 위한 것이므로 2내지 4V 범위 내에서 설정되는 것이 바람직하다.
전압값이 기준값 이상인 경우, 즉 5V인 경우, VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 온(ON)되어 정상 동작되는 것으로 판단한다(S345).
VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 정상 동작하는 경우, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)로 스위칭 신호를 인가하고, 그에 따라 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON 상태가 된다(S350).
한편, 전압값이 기준값 미만인 경우, VCM(110)은 소정 시간 대기 후(S360), 전압값을 기준값과 재 비교하여(S370) 기준값 이상이면 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 정상 동작하는 것으로 판단하여 상기와 같이 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON상태가 되도록 제어한다(S345, S350).
여기서, VCM(110)은 소정 시간 후에도 측정된 전압값이 기준값보다 작은 경우, PRA를 OFF 시킨다(S450).
상기와 같이 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON되면, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)에 의해 배터리(130)의 플러스단과 MCU(150)가 연결되고, 배터리(130)의 동작전원이 각 부로 인가된다. 단, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)는 소정 크기의 저항에 연결됨에 따라 저항값의 크기에 따라 전류의 크기가 강하된다.
VCM(110)은 MCU(150)내의 DC링크의 전압을 MCU(150)로부터 수신한다(S380). VCM(110)은 MCU(150)로부터 입력되는 DC링크 전압이 일정값 이상인지 여부를 판단하고 일정값 이상이면, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)로 신호를 인가하여 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)가 ON되도록 한다(S400).
이때, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)가 ON되면, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)를 통해 흐르던 전류가, 저항이 적은 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)로 흐르게 된다.
VCM(110)는 제 2 연결선을 통해 입력되는 전압값을 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)에 인가된 전압으로 인식하여, 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 정상 동작하는지 여부를 판단한다.
이때, VCM(110)은 전압값이 기준값 이상인지 여부를 판단하고(S410), 전압값이 기준값 이상이면 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 온(On)되어 정상 동작하는 것으로 판단하여(S415), 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)로 신호를 인가하여 OFF 상태가 되도록 한다(S420).
한편, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)에 인가된 전압, 즉 제 2 연결선을 통해 VCM(110)으로 입력되는 전압값이 기준값 미만인 경우 VCM(110)은 소정시간 대기 후(S430) 전압값을 재 측정 하여 전류값이 기준값보다 큰지 여부를 다시 판단한다(S440). 이때 기준값은 상기와 같이 2 내지 4V 범위 내에서 설정되는 것을 예로 한다.
재판단 시, VCM(110)은 전압값이 기준값 이상이면 상기와 같이 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 OFF 상태가 되도록 제어하고(S420), 소정 시간 대기후에도 기준값보다 작은 경우에는 PRA(140)를 OFF시킨다(S450).
이때 VCM(110)은 PRA(140)를 OFF 시키면서, 에러를 출력한다.
상기와 같이 차량 시동 시, 단계적으로 릴레이를 구동하고, 릴레이 제어 후 그 동작상태를 확인함으로써, 서서히 고전압의 동작전원이 공급되도록 하고, 그에 따라 갑작스러운 고전압 공급으로 인한 문제를 해소할 수 있다.
도 6 은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차 정지 시의 전원차단방법이 도시된 순서도이다. 도 6을 참조하면, 차량의 시동의 OFF하는 경우, 시동 OFF신호 입력 시(S510), 시동 OFF에 대한 신호를 각 부로 인가한다.
시동 OFF 신호 인가 후, VCM(110)은 전류센서(144)를 통해 전류값이 측정되도록 하고, 전류센서(144)는 측정되는 전류값을 VCM(110)으로 입력한다(S520).
VCM(110)은 전류센서(144)로부터 입력되는 전류값이 특정값(예를 들어 1A) 이하인지 여부를 판단한다(S530).
이때, VCM(110)에 의해 시동 OFF신호가 각 부로 인가됨에 따라 각 부는 동작을 정지하게 되는데, VCM(110)은 각 부가 동작을 정지하는데 시간이 소요되므로 PRA(140)를 OFF 시켜 즉시 전원을 차단하는 것이 아니라, 소정 시간 대기하게 된다.
그에 따라 VCM(110)은 전류센서(144)를 통해 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)에 흐르는 전류값을 입력받아, 전류값이 특정값 이하인 경우 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)로 신호를 인가하여 OFF 되도록 한다(S540).
제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)가 OFF되면, 배터리(130)의 플러스단과 MCU(150)간의 연결이 끊어진다.
이때, VCM(110)은 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 상기와 같은 오프(OFF) 제어에 따라 정상적으로 오프(OFF)되었는지 확인하기 위해, 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)와 연결된 제 2 연결선의 전압값을 소정 기준값과 비교한다(S550).
비교결과, 전압값이 기준값 미만이면 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 정상적으로 오프(OFF)된 것으로 판단한다(S560). 전압값이 기준값 이상이면 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 아직 온(ON) 상태이므로 오프(OFF)되도록 제어한다(S540).VCM(110)은 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)가 OFF 된 후 소정 시간 대기한 후(S570), 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)로 신호를 인가하여 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)가 OFF되도록 한다(S580).
이때 대기하는 시간은 약 56ms인 것을 예로 하나, 회로 구성 및 각 부의 전기용량에 따라 상이할 수 있다.
이 경우 VCM(110)은 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)와 연결되는 제 1 연결선의 전압을 이용하여, 측정된 전압값이 기준값 미만이면(S590) 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 정상적으로 오프(OFF)된 것으로 판단한다(S600).
그에 따라 전기자동차의 시동이 완전 종료되고 전기자동차는 동작을 정지한다(S610).
상기와 같이 시동을 종료함에 따라 본발명은 전기자동차로 공급되는 고전압의 동작전원이 일순에 끊어지는 것이 아니라, 일정 시간 각 부가 동작을 종료할 수 있는 시간이 지난 후 전원을 차단하게 되므로, 갑작스런 전원차단으로 인한 부품의 손상을 방지할 수 있다.
도 7 은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차의 PRA 모니터링 및 제어방법이 도시된 순서도이다.
도 7을 참조하면, 전기자동차 시동 시, 제어부(110)는 배터리(130)의 충전 전원을 공급하는데 있어서, PRA(140)에 포함되는 복수의 릴레이가 순차적으로 동작하도록 제어신호를 각 릴레이에 인가한다.
제어부(110)에서 PRA(140)의 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)로 신호를 인가하면, 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)는 ON 상태로 스위칭 된다(S620).
제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(-))(143)가 ON상태가 되면 배터리(130)의 마이너스단과 MCU(150)가 연결된다. 이때, 제어부(VCM)(110)는 배터리(130)와 메인 컨택트 릴레이(-)(Main contact relay)(143) 사이에 연결된 전류센서(144)로부터 측정되는 전류값을 지속적으로 입력받는다.
제어부(VCM)(110)는 제 1 메인 컨택트 릴레이(143)가 온(ON)되어 정상 동작하면, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)로 스위칭을 위한 제어신호를 인가한다. 그에 따라 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON 상태가 된다(S630).
이때, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)가 ON되면, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)에 의해 배터리(130)의 플러스단과 MCU(150)가 연결된다.
프리 차지 릴레이(141)가 온(ON)됨에 따라, 배터리(130)의 동작전원이 MCU(150)로 공급되어, MCU(150)의 디씨 링크단(DC_link)의 커패시터(151)에 전압이 인가된다(S640). 또한, 배터리(130)의 동작전원이 각 부로 인가된다.
단, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)는 프리차지 저항(145)과 직렬 연결됨에 따라, 저항값의 크기 따라 전압 또는 전류가 강하되어 공급된다.
또한, 프리 차지 릴레이(141)가 온(ON) 됨에 따라, 프리차지 저항(145)에 전압이 인가되어 프리차지 저항(145)의 온도가 상승한다.
프리차지 저항(145)에 설치된 저항온도센서(171)는 프리차지 저항(145)의 표면 온도를 측정하여 제어부(110)로 입력한다(S650).
제어부(110)는 저항온도센서(171)에 의해 측정된 온도를 기 설정된 기준온도와 비교하여, 프리 차지 릴레이(141)의 상태를 판단한다(S660).
이때, 기준온도는 프리 차지 릴레이(141)의 파손 여부를 판단하기 위한 기준으로, 프리차지 저항은 일정온도 이상이 되면 파손되므로, 과전류로 인한 릴레이 파손 시 동일한 과전류가 흐르는 제 1 저항 또한 파손되므로, 프리차지 저항의 파손 가능성을 바탕으로 프리차지 릴레이(141)의 파손 여부를 판단할 수 있다.
기준온도는 과전류에 의해 프리 차지 릴레이(141) 또는 프리차지 저항(145)이 파손되기 시작하는 시점을 기준으로, 파손 시작 시점의 프리차지 저항의 온도보다 낮은값으로 설정되는 것이 바람직하다.
측정온도가 기준온도 이상이면, 제어부(110)는 프리차지 저항(145) 또는 프리차지 릴레이(141)가 파손된 것으로 판단하여 경고를 출력하고(S690), 전원이 정상 공급되지 못하는 것으로 판단하여 동작이 정지되도록 한다(S700).
한편, 측정온도가 기준온도 미만이면, 제어부(110)는 프리차지 저항 및 프리차지 릴레이(141)가 정상 상태인 것으로 판단하여 MCU(150)의 디씨링크단(DC-link)에 인가되는 전압값을 입력받아 기준값과 비교한다(S670).
제어부(110)는 MCU(150)로 공급되는 전압이 기준값 미만이면, 전압값이 기준값 이상이 되기까지 대기한다. 이때, 제어부(110)는 저항온도센서(171)로부터 지속적으로 프리차지 저항(145)의 온도값을 입력받아, 기준온도와 비교한다(S650, S660).
또한, 제어부(110)는 MCU(150)로 공급되는 전압이 기준값에 도달하기 전에 프리차지 저항(145)에 대한 측정온도가 기준온도 이상이면 앞서 설명한 바와 같이 프리차지 저항(145) 또는 프리차지 릴레이(141)가 파손된 것으로 판단하여 경고를 출력하고(S690), 전원이 정상 공급되지 못하는 것으로 판단하여 동작이 정지되도록 한다(S700).
제어부(110)는 프리차지 저항(145)의 측정온도가 기준온도 미만이고, MCU(150)의 디씨링크단(DC-link)(151)의 전압이 기준값 이상이면, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)로 제어신호를 인가하여, 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 온(On)으로 스위칭 되도록 한다(S680).
프리 차지 릴레이(141)와 제 2 메인 컨택트 릴레이(142)는 병렬 연결되므로, 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)가 ON되면, 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)를 통해 흐르던 전류가, 저항이 작은 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+))(142)를 통해 흐르게 된다.
제 2 메인 컨택트 릴레이(142)가 정상 동작하면 제어부(110)는 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(141)를 OFF시킨다.
그에 따라 최종적으로 배터리(130)의 전원이 각 부로 정상 공급되어, 전기 자동차가 정상 동작한다. 시동 오프 시에도 PRA의 복수의 릴레이를 순차적으로 오프 시켜 배터리(130)의 전원 공급을 차단한다.
따라서, 본 발명의 전기자동차는 배터리(130)의 전원을 공급하는 과정에서, PRA(140)의 상태, 특히 프리 차지 릴레이의 손상 여부를 프리 차지 릴레이와 연결되는 프리차지 저항의 온도값을 통해 모니터링 함으로써, 프리 차지 릴레이 또는 프리 차지 저항의 파손 여부를 용이하게 판단할 수 있다.
그에 따라 정상적인 전원 공급을 시작하기 전에 과전류 등으로 인한 이상 발생 시 MCU등의 구성이 파손되는 것을 방지할 수 있어, 고전압의 전원을 안정적으로 공급하고 차단할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 전기자동차의 스위칭 제어 감시방법이 도시된 순서도이다.
도 8을 참조하면, 전기자동차 시동 시(S710, 제어부(110)는 기 저장된 이전 주행기록을 호출하여 확인한다(S720). 제어부(110)는 주행기록에서, 이전 주행 시 PRA진단 실패 이력이 존재하는지 여부를 판단한다(S730).
PRA진단 실패 이력이 존재하지 않는 경우, 제어부(110)는 PRA진단모드를 설정하고(S360), 차량이 정상 주행하도록 한다(S770).
PRA진단모드는, PRA(140)의 릴레이가 정상 동작한다는 가정하에 차량 주행을 하되, 주행 중 제어부(110)의 제어신호와 PRA(140)의 피드백 신호를 비교하여 일치 여부를 판단함으로써 PRA(140)의 릴레이에 대한 스위칭 이상 여부를 감지하기 위한 모드이다.
한편, 제어부(110)는 PRA 진단 실패 기록이 있는 경우, PRA진단모드를 해제하고 PRA체크모드를 설정한다(S740).
PRA체크모드는, PRA(140)에 포함되는 복수의 릴레이에 대하여, 스위칭 제어가 정상적으로 수행되는지 여부를 확인하기 위한 테스트 모드이다. 제어부(110)는 PRA(140)의 복수의 릴레이에 대한 테스트와 시동 오프 및 재시동을 반복하며(key cycle) PRA체크모드를 유지한다.
제어부(110)는 PRA(140)의 복수의 릴레이에 대한 테스트 결과 정상 동작하는 것으로 판단되면 PRA체크모드를 해제하고(S750), 테스트 시 이상이 발생하면 앞서 설명한 바와 같이 시동 오프 및 재시동을 반복하면서 PRA체크모드를 유지하여 PRA체크모드가 해제될 때까지 반복한다(S740, S750).
이때, 제어부(110)는 PRA(140)의 릴레이가 정상 동작하는 경우 PRA체크모드를 해제하고 PRA진단모드를 설정한다(S760).
제어부(110)는 PRA진단모드 설정 시, PRA(140)로 인가하는 제어신호와 PRA(140)로부터 입력되는 피드백 신호를 지속적으로 비교하여, 두 신호 간의 일치 여부를 판단한다(S780).
이때, 제어부(110)는 제어신호와 피드백 신호가 일치하는 경우에는 정상 주행을 유지하고, 상기와 같은 제어신호와 피드백신호의 비교를 운전 종료 시까지 지속적으로 수행한다(S770, S780).
한편, PRA진단모드에서 제어신호와 피드백신호가 일치하지 않는 경우 제어부(110)는 PRA진단실패로 판단하여(S790), 경고를 출력하고(S800), PRA(140)의 릴레이가 정상적으로 스위칭 되지 않는 것은 전원공급에 이상이 있음을 의미하므로 차량이 정지하도록 한다(S810).
이때, 제어부(110)는 PRA진단실패에 따른 기록을 주행기록에 저장한다.
도 9는 본 발명의 전기자동차의 PRA 손상 여부를 진단하는 방법을 도시한 순서도이다.
앞서 설명한 바와 같이 전기자동차 시동 시, 제어부(110)는 주행기록을 바탕으로 PRA 진단실패 기록을 확인한다. 이때, 제어부(110)는 PRA진단실패 기록이 있는 경우 PRA 체크모드를 설정하는데, PRA 체크모드가 해제되기 전까지 시동 오프 및 재시동을 반복하며 PRA에 대한 테스트를 수행한다.
도 4를 참조하면, 전기 자동차 시동 시(S820) 제어부(110)는 PRA 체크모드인지 PRA진단모드인지 판단한다(S830). 제어부(110)는 PRA체크모드가 설정된 경우, PRA(140)에 대하여 임의 제어를 시작한다(S840).
이때, 제어부(110)는 PRA 체크모드가 설정된 상태에서는 PRA의 릴레이에 대한 스위칭 제어에 이상이 있는 것으로 판단하여 운전을 시작하지 않고 PRA(140)의 복수의 릴레이에 대한 스위칭 제어를 점검하기 위하여 임의 제어를 수행한다.
제어부(110)는 PRA체크모드에 따른 소정의 경고를 인터페이스부(180)를 통해 출력할 수 있다.
제어부(110)는 차량 주행에 관계없이 임의의 제어신호를 PRA(140)로 인가하고, PRA(140)에서는 제어신호에 대응하는 릴레이가 스위칭 동작한다. 또한, 스위칭 동작한 릴레이는 피드백신호를 제어부(110)로 입력한다.
이때, 제어부(110)는 PRA(140)로 인가한 제어신호와 PRA(140)로부터 입력된 피드백 신호를 비교하여 일치 여부를 판단한다(S850).
제어부(110)는 판단 결과에 따라 제어신호와 피드백 신호가 일치하면, PRA체크모드 해제를 위한 카운트를 1 증가시킨다(S860).
제어부(110)는 증가한 모드 해제를 위한 카운트에 대하여, 카운트 값이 기준값 이상인지 여부를 판단한다(S890).
이때, 제어신호와 피드백 신호가 일치하여 카운트를 증가시켰다 하더라도, 카운트 값이 기준값 미만이면, 제어부(110)는 PRA체크모드를 유지하며, 시동 오프(S940) 후, 다시 시동한다(S820).
재시동 후에도 제어부(110)는 임의의 제어신호를 PRA(140)로 인가한 후, 그 피드백신호와 비교하여 일치 여부를 판단하고 일치하는 경우 카운트를 증가시키고, 카운트 값을 기준값과 비교하는 과정을 반복한다(S820 내지 S890).
상기와 같은 과정을 소정 횟수 이상 반복하여, 카운트 값이 기준값 이상이면 제어부(110)는 PRA체크모드를 해제한다(S900).
PRA체크모드 해제 시, 제어부(110)는 PRA진단모드를 설정하고, 앞서 설명한 바와 같이, 정상 주행하면서 PRA의 스위칭 제어를 감시한다(S910). 이 경우, 필요에 따라 재시동 후 PRA진단모드로 주행할 수 있다.
한편, 제어부(110)는 임의의 제어신호를 PRA(140)로 인가한 후, 제어신호와 피드백 신호가 일치하지 않는 경우, 제어부(110)는 불일치에 따른 횟수를 카운트한다.
제어부(110)는 불일치 횟수가 기준 횟수 이상인지 판단 하여(S920), 기준 횟수 미만인 경우에는 PRA체크모드를 유지하며, 시동 오프(S940) 후, 재시동 하여(S920), 제어신호와 피드백 신호를 다시 비교한다(S830 내지 S850).
상기와 같은 과정을 반복하여, 제어신호와 피드백신호의 불일치가 기준 횟수 이상이 되면(S920), 제어부(110)는 PRA(140)가 파손되었거나 이상이 있어 정상 동작할 수 없는 상태로 판단하여, PRA(140) 수리 및 차량 주행이 불가함을 알리는 경고를 출력한다(S930).
즉 PRA체크모드에서, PRA를 임의 제어하여, 제어신호와 피드백 신호를 비교하는 과정을 여러 번 반복함으로써, 전기자동차는 1회에 한하여 PRA의 스위칭 제어가 정상 동작하더라도, 소정 횟수 재점검하여 정상 동작하는 횟수에 따른 카운트 값이 기준값 이상이 되면 PRA(140)가 정상 동작하는 것으로 판단하여 PRA체크모드를 해제하고 정상 주행하도록 한다.
또한, PRA체크모드에서 제어신호와 피드백신호가 일치하지 않는 경우에도 여러 번 반복하여 일치하지 않는 경우 비로소 PRA에 이상이 있는 것으로 판단한다.
본 발명의 전기자동차는 주행 중 제어신호와 피드백 신호를 비교하여 PRA 스위칭 제어 상태를 지속적으로 감시할 뿐 아니라, 제어신호와 피드백 신호가 불일치 하는 경우 PRA의 상태를 테스트할 수 있도록 PRA체크모드를 수행함으로써, PRA의 스위칭 동작에 대한 정확한 진단을 수행한다.
그에 따라 본 발명의 전기자동차는 PRA 이상으로 인하여 전원공급에 문제가 발생할 수 있으므로 PRA의 상태를 감시하여 정확한 스위칭 제어가 수행되도록 하고, PRA의 상태를 진단하여 안정적으로 전원을 공급하고, 이상 발생시 원인을 진단할 수 있다.
따라서 본 발명은 릴레이의 동작상태를 확인하여, 고전압의 전원이 갑작스럽게 공급되거나 차단됨으로 인하여 발생하는 문제를 해소하고, 보다 안정적으로 차량의 시동하고 종료되도록 할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

Claims (32)

  1. 고전압의 동작전원을 축전하여 공급하는 배터리;
    상기 배터리의 충전 또는 상기 배터리로부터의 동작전원의 공급에 따른 상기 배터리의 상태를 관리하는 BMS(Battery Management System);
    모터를 제어하는 모터제어부(MCU, motor control unit);
    복수의 릴레이 및 저항을 포함하고, 상기 복수의 릴레이의 동작 여부에 따라 상기 배터리의 동작전원이 차량에 공급되도록 스위칭하는 PRA(Power Relay assembly); 및
    상기 BMS의 상태 및 감지되는 데이터에 따라 상기 PRA에 포함되는 상기 복수의 릴레이를 단계적으로 동작시켜, 상기 배터리로부터의 동작전원 공급을 제어하고 상기 동작전원으로 차량의 운행을 제어하고, 상기 복수의 릴레이의 동작상태를 체크하는 제어부(VCM, Vehicle control Module)을 포함하는 전기자동차.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 PRA는, 상기 배터리의 마이너스단과 상기 MCU에 연결되는 제 1 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+));
    상기 배터리의 플러스단과 상기 MCU에 연결되는 제 2 메인 컨택트 릴레이(Main contact relay(+));
    상기 제 2 메인 컨택트 릴레이에 병렬연결되는 프리 차지 릴레이(PRE-Charge relay)(173);
    상기 프리 차지 릴레이와 직렬 연결되는 프리차지 저항; 및
    상기 제 1 또는 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이에 흐르는 전류를 측정하여 상기 VCM으로 인가하는 전류센서(Current Sensor)를 포함하는 전기자동차.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어부는 차량 시동 시, 상기 BMS가 정상상태이면, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 동작되도록 제어하고, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면 상기 프리 차지 릴레이가 동작되도록 제어하는 전기자동차.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이를 제어한 후, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이와 연결된 제 1 연결선의 전압값을 제 1 메인 컨택트 릴레이에 인가되는 전압으로 인식하여, 상기 전압값이 상기 기준값 이상이면 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 온(ON)되어 정상 동작하는 것으로 판단하는 전기자동차.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어부는 병렬 연결된 상기 프리 차지 릴레이와 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이 중, 상기 프리차지 저항이 연결된 상기 프리 차지 릴레이에 우선 전류가 인가되도록 하고, 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면 상기 프리 차지 릴레이가 오프 (OFF)되도록 제어하는 전기자동차.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 프리 차지 릴레이가 동작함에 따라 상기 배터리의 동작전원이 상기 MCU로 인가되면, 상기 MCU의 DC링크의 전압 크기에 대응하여 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 동작하도록 제어하고,
    상기 제 2 메인 컨택트 릴레이 동작 시 전압이 인가되는 제 2 연결선의 전압값을 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이의 전압으로 인식하여, 상기 전압값이 소정 기준값 이상이면 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 온(ON)되어 정상 동작하는 것으로 판단하여 상기 프리 차지 릴레이가 오프(OFF)되도록 제어하는 전기자동차.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어부는 동작 종료 시, 상기 전류센서로부터 입력되는 전류값이 특정값 이하이면, 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이를 오프(OFF)시키고,
    상기 제 2 메인 컨택트 릴레이에 연결된 제 2 연결선의 전압값이 소정 기준값 미만이면, 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상적으로 오프(OFF)된 것으로 판단하는 전기자동차.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 오프(OFF)되면, 소정 시간 경과 후 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 오프(OFF)되도록 제어하고, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이와 연결된 제 1 연결선의 전압값이 상기 기준값 미만이면, 상기 제 1 컨택트 릴레이가 정상 오프(OFF)된 것으로 판단하는 전기자동차.
  9. 제 2 항에 있어서.
    상기 PRA에 설치되어, 상기 프리차지 저항의 온도를 측정하는 저항온도센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 저항온도센서로부터 입력되는 측정온도의 크기에 대응하여 상기 PRA의 파손 여부를 모니터링 하고, 상기 PRA가 정상 상태이면, 정상 전압의 동작전원을 상기 배터리로부터 상기 모터제어부로 공급하는 전기자동차.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 저항온도 센서는 상기 프리차지 저항의 표면에 설치되어 상기 프리 차지 저항의 온도를 측정하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 프리 패스 릴레이를 동작시켜 상기 모터제어부로 전압강하된 전원이 공급되도록 한 후, 상기 저항온도센서에 의해 측정된 상기 프리차지 저항의 온도값이 상기 기준온도 이상이면, 상기 프리차지 저항 및 상기 프리 차지 릴레이 중 적어도 하나가 파손된 것으로 판단하여, 파손 경고를 출력하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 프리차지 저항의 온도값이 상기 기준온도 미만이고, 상기 모터제어부에 인가된 전압값이 기준값 이상이면 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 동작하도록 제어하여, 정상 전압의 동작전원이 차량에 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 모터제어부에 인가된 전압값이 상기 기준값 미만이면, 상기 모터제어부에 인가된 전압값이 상기 기준값에 도달하기까지, 상기 저항온도센서로부터 지속적으로 상기 프리차지 저항의 온도값을 입력받아 상기 기준온도와 비교하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 모터제어부에 인가된 전압값이 상기 기준값에 도달하기 전, 상기 저항온도센서의 측정온도가 상기 기준온도 이상이면 상기 프리차지 저항 또는 상기 프리 차지 릴레이가 파손된 것으로 판단하여, 파손 경고를 출력하고 동작 정지하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  15. 고전압의 동작전원을 축전하여 공급하는 배터리;
    복수의 릴레이를 포함하고, 상기 복수의 릴레이의 동작 여부에 따라 상기 배터리의 동작전원이 차량에 공급되도록 스위칭하는 PRA(Power Relay assembly); 및
    차량의 주행을 제어하고, 주행 중 PRA진단모드를 통해 상기 PRA에 포함된 상기 복수의 릴레이에 대하여 지속적으로 정상 동작 여부를 판단하고, 상기 복수의 릴레이 중 적어도 하나가 이상 동작하면, PRA체크모드를 실행하여 상기 PRA의 상기 복수의 릴레이에 대한 테스트 제어를 통해 상기 PRA의 상태를 진단하는 제어부를 포함하는 전기자동차.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 PRA진단모드 설정 시, 상기 PRA로 인가되는 제어신호와 상기 PRA로부터 입력되는 피드백신호를 비교하여 일치 여부에 따라 상기 PRA에 포함되는 상기 복수의 릴레이에 대한 정상 동작 여부를 판단하고, 상기 제어신호와 상기 피드백 신호가 일치하지 않는 경우 PRA진단 실패를 주행기록에 저장하는 것을 특징으로 하는 자동차.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제어부는 차량 시동 시, 상기 주행기록으로부터 이전 주행 중에 PRA진단실패 기록이 존재하는지 여부를 우선 판단하여, PRA 진단 실패 기록이 존재하지 않는 경우 상기 PRA진단모드로 정상 주행하고, PRA진단 실패 기록이 존재하는 경우 상기 PRA체크모드를 실행하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 PRA체크모드 설정 시, 상기 PRA로 임의의 제어신호를 인가하여 상기 PRA로부터 입력되는 피드백신호와 비교하고, 일정 횟수 이상 상기 임의의 제어신호와 상기 피드백신호가 일치하는 경우 상기 PRA가 정상인 것으로 진단하고 상기 PRA체크모드를 해제하는 것을 특징으로 하는 전기자동차.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 PRA체크모드에서, 시동 오프 후 재시동하는 것을 반복하면서 상기 임의의 제어신호와 상기 피드백 신호를 비교하여 상기 PRA의 상태를 진단하고,
    상기 PRA가 정상인 것으로 진단하기까지 상기 PRA체크모드를 유지하여, 차량이 제한적으로 주행되도록 하며,
    상기 임의의 제어신호와 상기 피드백신호의 불일치가 소정 횟수 이상 반복되면, 상기 PRA가 손상된 것으로 진단하고 경고를 출력하는 전기자동차.
  20. 시동 시, 배터리를 관리하는 BMS의 상태 정보에 대응하여 VCM이 PRA에 포함되는 제 1 메인 컨택트 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 MCU의 마이너스 단이 연결되는 단계;
    상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면, 상기 배터리의 플러스단에 연결되는 프리 차지 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 상기 MCU의 플러스 단이 소정 크기의 프리차지 저항을 통해 연결되는 단계;
    상기 MCU로부터 입력되는 전압값이 일정값 이상이면 상기 프리 차지 릴레이에 병렬연결되는 제 2 메인 컨택트 릴레이를 동작시켜 상기 배터리과 상기 MCU가 제 2 메인 컨택트 릴레이를 통해 연결되는 단계; 및
    상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하면, 상기 프리 차지 릴레이를 오프(OFF)시켜 상기 배터리과 상기 MCU를 최종 연결하는 단계를 포함하는 전기자동차의 동작방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 제 1 메인 컨택트 릴레이 또는 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작 하지 않는 경우, 소정 시간 대기 후 재판단하고, 재판단 시 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이 또는 상기 제 2 메인 컨택트 릴레이가 정상 동작하지 않는 경우, 상기 PRA를 오프 시키고 에러를 출력하는 단계를 더 포함하는 전기자동차의 동작방법.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 제 1 메인 컨택트 릴레이와 상기 VCM이 연결되는 제 1 연결선에 인가되는 전압이 소정 기준값 이상이면, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 온(ON)되어 정상 동작하는 것으로 판단하고,
    상기 제 2 메인 컨택트 릴레이와 상기 VCM이 연결되는 제 2 연결선에 인가되는 전압이 소정 기준값 이상이면, 상기 제 1 메인 컨택트 릴레이가 온(ON)되어 정상 동작하는 것으로 판단하는 전기자동차의 동작방법.
  23. 제 20 항에 있어서,
    시동 오프 시, 상기 PRA에서 측정되는 전류값에 대응하여 상기 제 2 컨택트 릴레이를 오프(OFF)시킨 후, 상기 제 2 컨택트 릴레이가 정상적으로 오프(OFF)되면, 소정 시간 후 상기 제 1 컨택트 릴레이를 오프시키는 단계를 더 포함하는 전기자동차의 동작방법.
  24. 동작전원 공급을 위해, 배터리와 모터제어부를 연결하는 PRA에 포함된 복수의 릴레이를 순차적으로 동작시키는 단계;
    상기 PRA에 포함된, 프리차지 저항에 의해 전압 강하된 동작전원을 상기 모터제어부로 공급하는 단계;
    저항온도센서를 통해 상기 프리차지 저항의 온도값을 측정하여, 상기 PRA의 파손 여부를 모니터링하는 단계; 및
    상기 PRA가 정상 상태이면, 정상 전압의 동작전원을 상기 배터리로부터 상기 모터제어부로 공급하는 단계를 포함하는 전기자동차의 제어방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 프리차지 저항의 표면에 설치된 상기 저항온도센서의 측정온도가 기준온도 이상이면, 상기 PRA가 파손된 것으로 판단하여 경고를 출력하고, 동작을 정지하는 단계를 더 포함하는 전기자동차의 제어방법.
  26. 제 24 항에 있어서,
    상기 저항온도센서의 측정온도가 기준온도 미만이면, 상기 PRA가 정상 상태인 것으로 판단하고,
    상기 모터제어부에 인가된 전압을 측정하여, 전압값이 기준값 이상이면 정상 전압의 동작전원을 상기 배터리로부터 상기 모터제어부로 공급하는 것을 특징으로 하는 전기자동차의 제어방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 모터제어부에 인가된 전압값이 상기 기준값 미만이면, 상기 전압값이 상기 기준값에 도달하기까지, 상기 저항온도센서로부터 상기 프리차지 저항에 대한 측정온도를 지속적으로 입력받아 상기 PRA의 상태를 모니터링 하는 단계를 더 포함하는 전기자동차의 제어방법.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 모터제어부에 인가된 전압값이 상기 기준값에 도달하기 전, 상기 저항온도센서의 상기 측정온도가 상기 기준온도 이상이면 상기 PRA가 파손된 것으로 판단하여 경고를 출력하고, 동작을 정지하는 단계를 더 포함하는 전기자동차의 제어방법.
  29. 차량 시동 시, 기 저장된 주행기록을 체크하는 단계;
    상기 주행기록에 PRA진단 실패 기록이 없는 경우, PRA진단모드를 설정하고 정상 주행하면서, 주행 중 PRA의 상태를 감시하고, 상기 PRA의 상태에 대한 감시 결과를 주행기록에 저장하는 단계; 및
    상기 주행기록에 PRA진단 실패 기록이 있는 경우, 상기 PRA에 포함된 복수의 릴레이에 대한 상태를 점검하고 고장 여부를 판단하기 위한 PRA체크모드를 설정하여 상기 PRA의 상태를 진단하는 단계;를 포함하는 전기자동차의 제어방법.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 PRA 진단모드 설정 시, 전원공급 또는 차단을 위해 상기 PRA로 제어신호를 인가하고, 상기 제어신호에 따라 동작하는 상기 PRA로부터 피드백신호를 입력받아, 상기 제어신호와 상기 피드백 신호를 비교하여 일치 여부를 판단하여 상기 PRA의 상태를 감시하는 것을 특징으로 하는 전기자동차의 제어방법.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 PRA 진단모드 설정 시, 상기 제어신호와 상기 피드백 신호가 일치하면 주행을 유지하고, 상기 제어신호와 상기 피드백 신호가 일치하지 않으면 경고를 출력하고 차량 주행을 중지하며, PRA진단 실패를 상기 주행기록에 저장하는 것을 특징으로 하는 전기자동차의 제어방법.
  32. 제 29 항에 있어서,
    상기 PRA체크모드 설정 시, 시동 오프 후 재시동을 반복하면서, 상기 PRA로 임의의 제어신호를 인가하고 상기 임의의 제어신호에 대한 피드백신호를 입력받아 비교하는 동작을 반복하여,
    상기 임의의 제어신호와 상기 피드백 신호의 불일치가 소정 횟수 이상 반복되면 상기 PRA가 손상된 것으로 진단하고 경고를 출력하고,
    상기 임의의 제어신호와 상기 피드백신호가 일치하면, 모드 해제를 위한 카운트를 증가시키고, 상기 모드 해제를 위한 카운트가 일정값 이상이면 상기 PRA체크모드를 해제하는 것을 특징으로 전기자동차의 제어방법.
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