WO2012002657A2 - 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 합성목 바닥 - Google Patents

슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 합성목 바닥 Download PDF

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WO2012002657A2
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flooring
flooring material
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이화연
김동진
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㈜엘지하우시스
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Definitions

  • the present invention relates to a flooring, and more particularly, to a flooring having excellent slip prevention properties as a synthetic wood material and an artificial wood floor using the same.
  • Flooring for home, commercial, landscaping, etc. is usually made of synthetic resin. Looking at the manufacturing method of the flooring material using the conventional synthetic resin, first, a plasticizer and pigments for the ease of processing is added to the synthetic resin, the main raw material is blended (blending) and gelling (gelling).
  • the gelled raw material is unfolded into a plate shape and then molded into a desired thickness through a rolling process, and finally, a post treatment is performed to impart physical properties.
  • this conventional technique has a limitation in providing the surface effect of the flooring material.
  • nonslip property is required for flooring for ships, hospital floors, kindergartens, and public landscaping spaces for safety and comfort.
  • Another object of the present invention is to provide a synthetic wood floor that can improve the design aspects along with the slip-resistant properties by combining the flooring material having a good anti-slip properties of synthetic wood based on itself or other synthetic wood-based flooring material. .
  • Flooring material having excellent slip prevention characteristics is a synthetic wood material, grooves (groove) are formed along the longitudinal direction on the upper surface, the embossed pattern is formed between the grooves It is characterized by that. At this time, the embossed pattern may be formed in a shape corresponding to the natural wood pattern.
  • the synthetic wood floor having excellent anti-slip characteristics is a synthetic wood material, grooves are formed along a longitudinal direction on an upper surface thereof, and an embossed pattern is formed between the grooves.
  • the synthetic wood floor having excellent slip prevention characteristics is a synthetic wood material, grooves are formed along a longitudinal direction on the upper surface, and an embossed pattern is formed between the grooves.
  • a first flooring material formed;
  • a third floor material having an embossed pattern formed on a top surface thereof in a synthetic wood material, wherein the first floor material and the third floor material are mixed and arranged, wherein the first floor material and the third floor material are mixed.
  • Joint grooves are formed on both side surfaces of the floor material in the longitudinal direction, so that neighboring floor materials in the width direction are jointly joined without a sense of heterogeneity.
  • a synthetic wood floor having excellent slip prevention characteristics is a synthetic wood material, grooves are formed along a longitudinal direction on an upper surface thereof, and an embossed pattern is formed between the grooves.
  • the first flooring material is formed;
  • a synthetic wood material comprising: a second floor having grooves formed in a longitudinal direction on an upper surface thereof; And a third floor material having an embossed pattern formed on the upper surface thereof in a longitudinal direction as a synthetic wood material, wherein the first floor material, the second floor material, and the third floor material are mixed and arranged. Joints are formed in both side surfaces of the flooring material, the second flooring material, and the third flooring material in the longitudinal direction, respectively, so that neighboring flooring materials in the width direction are jointly joined without a sense of heterogeneity.
  • the flooring material having excellent slip prevention property according to the present invention may improve the slip prevention effect through grooves and embossed patterns formed between the grooves as a synthetic wood material.
  • the flooring material having excellent slip prevention characteristics according to the present invention may provide a synthetic wood floor having excellent slip prevention properties through mixing construction with the flooring material formed only grooves, the flooring material is formed only embossed pattern.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flooring material having excellent slip prevention characteristics according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the flooring material shown in FIG.
  • FIG. 3 shows an example in which the flooring materials shown in FIG. 1 are arranged.
  • FIG. 4 is a perspective view of a flooring material with grooves formed in a longitudinal direction.
  • FIG. 5 is a front view of the flooring material shown in FIG.
  • FIG. 6 shows an example in which the first floor material and the second floor material are mixed and arranged.
  • FIG. 7 is a perspective view of a flooring material having an embossed pattern formed in a longitudinal direction.
  • FIG. 8 is a front view of the flooring material shown in FIG.
  • FIG 9 shows an example in which the first floor material and the third floor material are mixed and arranged.
  • FIG. 10 shows an example in which the first flooring material, the second flooring material, and the third flooring material are mixed and arranged.
  • 11 to 14 illustrate a flooring material having excellent slip prevention properties according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flooring material having excellent slip prevention properties according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a front view of the flooring material shown in FIG.
  • a plurality of grooves 110 are formed on a top surface thereof in a longitudinal direction.
  • an embossed pattern 120 is formed between the grooves 110.
  • the groove 110 and the embossed pattern 120 are both formed as grooves, but the groove 110 refers to a groove having a larger right angle than the embossed pattern 120 and having a relatively deep groove.
  • the groove 110 may be formed in a straight shape along the longitudinal direction of the flooring material, and the embossed pattern 120 may be formed in a curved shape as shown in FIG. 1 as well as a straight shape.
  • the embossed pattern 120 is preferably formed in a shape corresponding to the natural wood pattern, as shown in Figures 11 to 14. In this case, the texture effect similar to a natural wood pattern can be provided.
  • the groove 110 and the embossed pattern 120 provides slip prevention characteristics while forming a plurality of grooves in the longitudinal direction of the flooring material.
  • the flooring according to the present invention as a synthetic wood material, to give a natural texture effect, through the embossed pattern 120 formed between the grooves 110 gives a design effect such as using natural wood.
  • Synthetic wood constituting the flooring in the present invention has a wood powder as a main component, it may be a material containing a synthetic resin.
  • Wood powder can be obtained by grinding natural wood, etc., and gives a natural texture.
  • Synthetic resin acts as a binder.
  • Such synthetic resins may be polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), etc. It can mix and use 2 or more types.
  • the usage-amount of synthetic resin is 20-50 weight part with respect to 100 weight part of wood powder.
  • the amount of the synthetic resin exceeds 50 parts by weight based on 100 parts by weight of wood powder, the natural texture imparting effect is lowered.
  • the amount of the synthetic resin is less than 20 parts by weight based on 100 parts by weight of wood powder there is a problem that the moldability is lowered.
  • the bottom member is formed with grooves 130 on both side surfaces in the longitudinal direction.
  • the joint groove 130 is formed so that neighboring flooring materials in the width direction can be connected.
  • the joint grooves 130 may form one hole at a portion where neighboring flooring materials contact each other, and a joint means such as a clip may be inserted into the hole.
  • FIG. 3 shows an example in which the flooring materials shown in FIG. 1 are arranged.
  • the flooring material 100 having the grooves 110 and the embossed pattern 120 formed thereon may form a synthetic wood floor in a continuous arrangement.
  • the formed synthetic wood floor may improve slip prevention characteristics by the floorings 100 in which the grooves 110 and the embossed pattern 120 are formed.
  • natural texture imparting effect is excellent.
  • the synthetic wood floor may be formed by mixing the flooring material shown in Figure 1 and the flooring material having a different shape.
  • FIG. 4 and 5 illustrate an example of a flooring material which can be mixed with the flooring material shown in FIG. 1, FIG. 4 is a perspective view of a flooring material in which grooves are formed, and FIG. 5 is a front view of the flooring material shown in FIG. 4.
  • the flooring material 400 (hereinafter referred to as the second flooring material) shown in FIG. 4 is slightly inferior in slip prevention characteristics compared to the flooring material 100 (hereinafter referred to as the first flooring material) shown in FIG. 1 by forming only the groove 110.
  • the second flooring material 400 also has some degree of anti-slip property through the groove 110, and can be mixed and constructed in harmony with the first flooring material 100 without any dissimilarity as a synthetic wood material.
  • FIG. 6 shows an example in which the first floor material and the second floor material are mixed and arranged.
  • the first flooring material 100 and the second flooring material 400 may be mixed and constructed.
  • the first flooring material 100 is a synthetic wood material, grooves 110 are formed along the longitudinal direction on an upper surface thereof, and an embossed pattern 120 is formed between the grooves 110.
  • the second flooring material 400 is formed of a synthetic wood material similarly to the first flooring material. However, grooves are formed along the length direction of the second flooring material 400.
  • Each of the first flooring material 100 and the second flooring material 400 is a synthetic wood material, and includes the grooves 110 in common, thereby enabling natural construction.
  • the grooves 130 are formed on both side surfaces of the first flooring material 100 and the second flooring material 400 in the longitudinal direction, and neighboring flooring materials may be joined in the width direction.
  • first flooring material 100 may be formed of a synthetic wood material containing 20 to 50 parts by weight of synthetic resin with respect to 100 parts by weight of wood powder
  • second flooring material 400 may also be formed of wood powder and the same as the first flooring material 100. It may be formed of a synthetic wood material including a synthetic resin.
  • the synthetic resin included in the first flooring material 100 may be polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), or the like. Can be.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PC polycarbonate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PLA polylactic acid
  • FIG. 7 and 8 show another example of the flooring material that can be mixed with the flooring material shown in Figure 1
  • Figure 7 is a perspective view of the flooring material embossed pattern formed in the longitudinal direction
  • Figure 8 is a front view of the flooring material shown in Figure 7 to be.
  • the flooring material 700 (hereinafter referred to as the third flooring material) shown in FIG. 7 has only an embossed pattern 120, the slip prevention property is slightly lower than that of the first flooring material 100 shown in FIG. 1.
  • the third flooring material 700 also has some degree of anti-slip characteristics through the embossed pattern 120, and can be mixed and constructed in harmony with the first flooring material 100 without any heterogeneity as a synthetic wood material.
  • FIG 9 shows an example in which the first floor material and the third floor material are mixed and arranged.
  • the first flooring material 100 and the second flooring material 400 may be mixed and constructed.
  • the first flooring material 100 is a synthetic wood material, grooves 110 are formed along the longitudinal direction on an upper surface thereof, and an embossed pattern 120 is formed between the grooves 110.
  • the third flooring material 700 is formed of a synthetic wood material similarly to the first flooring material. However, only the embossed pattern 120 is formed on the upper surface of the third flooring material 700 along the longitudinal direction.
  • Each of the first flooring material 100 and the third flooring material 700 is a synthetic wood material, and includes an embossed pattern 120 in common, thereby enabling natural construction.
  • Construction may be performed in the same manner as the mixed construction of the first flooring material 100 and the second flooring material 400 as shown in FIG.
  • the grooves 130 are formed on both side surfaces of the first flooring material 100 and the third flooring material 700 in the longitudinal direction, respectively, so that neighboring flooring materials may be joined in the width direction.
  • the first flooring material 100 is composed of 20 to 50 parts by weight of synthetic resins such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), and polylactic acid (PLA) based on 100 parts by weight of wood powder. It may be formed of a wood material, the third flooring material 700 may also be applied to the material.
  • synthetic resins such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), and polylactic acid (PLA) based on 100 parts by weight of wood powder.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PLA polylactic acid
  • FIG. 10 shows an example in which the first flooring material, the second flooring material, and the third flooring material are mixed and arranged.
  • the first flooring material having grooves and embossed patterns formed in the longitudinal direction, the second flooring material having grooves formed in the longitudinal direction, and the third flooring material having embossed patterns formed in the longitudinal direction are made of the same synthetic wood material,
  • the common groove of the first floor material and the second floor material, and the common embossed pattern of the first floor material and the third floor material, can be harmoniously mixed without any discomfort.
  • Joint grooves are formed on both side surfaces of the floors 100, 400, and 700 in the longitudinal direction of each of the floorings 100, 400, and 700, and neighboring floorings may be joined in the width direction.
  • the flooring material having an excellent slip prevention property according to the present invention can improve the slip prevention effect through grooves and embossed patterns formed between the grooves as a synthetic wood material, and also the flooring material, embossing formed only grooves It is possible to provide a synthetic wood floor having excellent anti-slip characteristics through the mixing construction and the flooring material is formed only pattern.

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Abstract

슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 합성목 바닥에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브(Groove)들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 천연나무 무늬와 같은 엠보무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 자체적으로 시공되거나, 합성목 재질로서 엠보무늬가 형성되어 있는 바닥재 혹은 그루브가 형성되어 있는 바닥재와 믹스 시공되어, 슬립 방지 기능의 부여와 함께 디자인적으로도 우수한 효과를 제공한다.

Description

슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 합성목 바닥
본 발명은 바닥재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합성목 재질로서 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 인조목 바닥에 관한 것이다.
가정, 상업, 조경 공간 등에 사용하는 바닥재는 통상 합성수지를 기반으로 제조된다. 종래의 합성수지제를 활용한 바닥재의 제조방법을 살펴보면, 먼저 주원료인 합성수지에 가공의 용이를 도모하는 가소제 등과 안료를 첨가하여 이를 블렌딩(blending) 및 겔링(gelling)한다.
다음, 겔링된 원료를 판상 형상으로 펼친 후 압연 공정을 통하여 원하는 두께로 성형하고, 마지막으로 물성을 부여하기 위하여 후처리를 실시한다. 그러나, 이러한 종래의 기술로는 바닥재의 표면 효과를 부여하는데 한계가 있다.
한편, 최근에는 합성수지 기반의 바닥재 대신 천연감을 부여하기 위하여 천연 나무를 바닥재의 소재로 사용하고 있다. 그러나, 천연 나무 기반의 바닥재의 경우, 습기를 품은 상태에서 장시간 방치하면 소재가 썩어 바닥재의 미려한 모습을 잃고, 또한 안전과 생활의 질을 떨어지게 하는 단점이 있다.
한편, 선박, 병원 바닥, 유치원, 공공 조경 공간 등에는 안전과 생활의 쾌적함을 위하여 바닥재에 논슬립(nonslip)성이 요구된다.
본 발명의 목적은 합성목 기반의 바닥재를 사용하면서도 천연 나무를 사용한 것과 같은 디자인적 효과를 부여할 수 있으면서, 또한 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 합성목 기반의 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재를 자체적으로 혹은 다른 합성목 기반의 바닥재가 혼합 시공하여 슬립 방지 특성과 함께 디자인적 측면을 향상시킬 수 있는 합성목 바닥을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브(Groove)들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 엠보무늬는 천연나무 무늬에 대응하는 모양으로 형성될 수 있다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 합성목 바닥은 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재; 및 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있는 제2바닥재;를 포함하여, 상기 제1바닥재와 상기 제2바닥재가 혼합 배열되어 있되, 상기 제1바닥재 및 상기 제2바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이질감 없이 조화롭게 이음되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 합성목 바닥은 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재; 및 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 엠보무늬가 형성되어 있는 제3바닥재;를 포함하여, 상기 제1바닥재와 상기 제3바닥재가 혼합 배열되어 있되, 상기 제1바닥재 및 상기 제3바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이질감 없이 조화롭게 이음되는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 합성목 바닥은 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재; 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있는 제2바닥재; 및 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 엠보무늬가 형성되어 있는 제3바닥재;를 포함하여, 상기 제1바닥재, 상기 제2바닥재 및 상기 제3바닥재가 혼합 배열되어 있되, 상기 제1바닥재, 상기 제2바닥재 및 상기 제3바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이질감 없이 조화롭게 이음되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 합성목 재질로서 그루브들과, 상기 그루브들 사이에 형성된 엠보무늬를 통하여 슬립 방지 효과를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 그루브들만 형성된 바닥재, 엠보무늬만 형성되어 있는 바닥재와 혼합 시공을 통하여 우수한 슬립 방지 특성을 갖는 합성목 바닥을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 바닥재들이 배열된 예를 나타낸다.
도 4는 길이 방향으로 그루브들이 형성된 바닥재의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 6은 제1바닥재와 제2바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 7은 길이 방향으로 엠보무늬가 형성된 바닥재의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 9는 제1바닥재와 제3바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 10은 제1바닥재, 제2바닥재 및 제3바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재을 나타낸다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재 및 이를 이용한 합성목 바닥에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재(100)는 상부면에 길이 방향을 따라서 복수의 그루브(Groove)(110)들이 형성되어 있다. 또한, 각각의 그루브들(110) 사이에는 엠보무늬(120)가 형성되어 있다.
여기서 그루브(110)와 엠보무늬(120)는 양자 모두 홈으로 형성되지만, 그루브(110)는 엠보무늬(120)에 비하여 직각성이 크고, 상대적으로 깊게 파인 홈을 의미한다.
그루브(110)는 바닥재의 길이 방향을 따라서 직선 형태로 형성될 수 있으며, 엠보무늬(120)는 직선 형태 뿐만 아니라 도 1에 도시된 바와 같은 곡선 형태로도 형성될 수 있다.
이때, 엠보무늬(120)는 도 11 내지 도 14에 도시된 예들과 같이, 천연나무 무늬에 대응하는 모양으로 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 천연나무 무늬와 마찬가지의 질감 효과를 부여할 수 있다.
이러한 그루브(110)와 엠보무늬(120)는 바닥재의 길이 방향으로 다수의 홈을 형성하면서 슬립 방지 특성을 부여한다.
또한, 본 발명에 따른 바닥재는 합성목 재질로서, 천연 질감 효과를 부여하며, 그루브들(110) 사이에 형성된 엠보무늬(120)를 통하여 천연 나무를 사용한 것과 같은 디자인적 효과를 부여한다.
본 발명에서 바닥재를 구성하는 합성목은 목분을 주성분으로 하며, 여기에 합성수지가 포함된 재질일 수 있다.
목분은 천연목 등을 분쇄하여 얻을 수 있으며, 천연질감을 부여하는 역할을 한다.
합성수지는 바인더 역할을 한다. 이러한 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리유산(PLA) 등이 이용될 수 있으며, 이들을 단독으로 혹은 2종 이상 혼합하여 이용할 수 있다.
합성수지의 사용량은 목분 100 중량부에 대하여, 20~50 중량부인 것이 바람직하다. 합성수지의 사용량이 목분 100 중량부에 대하여 50 중량부를 초과할 경우 천연질감 부여 효과가 저하된다. 또한 합성수지의 사용량이 목분 100 중량부에 대하여 20 중량부 미만일 경우 성형성이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 상기 바닥재는 길이 방향의 양측면에 이음홈(130)이 형성되어 있다. 이러한 이음홈(130)은 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음될 수 있도록 형성한 것이다.
이웃하는 바닥재들이 서로 맞닿는 부분에서 이음홈(130)들은 하나의 홀을 형성할 수 있고, 이러한 홀에는 클립 등의 이음 수단이 삽입될 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 바닥재들이 배열된 예를 나타낸다.
도 3을 참조하면, 그루브들(110)과 엠보무늬(120)가 형성된 바닥재(100)들이 연속적으로 배열된 형태로 합성목 바닥을 형성할 수 있다.
형성된 합성목 바닥은 그루브들(110)과 엠보무늬(120)가 형성된 바닥재(100)들에 의하여 슬립 방지 특성을 향상시킬 수 있다. 또한 합성목 재질의 바닥재에 함유된 목분과 엠보무늬를 통하여 천연질감 부여 효과가 우수하다.
또한, 합성목 바닥은 도 1에 도시된 바닥재와, 다른 형태를 갖는 바닥재의 혼합 시공으로도 형성될 수 있다.
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 바닥재와 혼합 시공 가능한 바닥재의 예를 나타내는 것으로, 도 4는 그루브들이 형성된 바닥재의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 도시된 바닥재(400)은 그루브들만이 형성되어 있다.
도 4에 도시된 바닥재(400, 이하 제2바닥재)는 그루브(110)만 형성됨으로써 도 1에 도시된 바닥재(100, 이하 제1바닥재)에 비하여 슬립 방지 특성이 약간 떨어진다. 그러나, 제2바닥재(400) 역시 그루브(110)를 통하여 어느 정도의 슬립 방지 특성이 있으며, 합성목 재질로서 제1바닥재(100)와 이질감 없이 조화롭게 혼합 시공이 가능하다.
도 6은 제1바닥재와 제2바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 6을 참조하면, 제1바닥재(100)와 제2바닥재(400)는 혼합 시공될 수 있다.
제1바닥재(100)는 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들(110)이 형성되어 있으며, 그루브들(110) 사이에는 엠보무늬(120)가 형성되어 있다.
제2바닥재(400)는 제1바닥재와 마찬가지로 합성목 재질로 형성된다. 다만, 제2바닥재(400)는 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있다.
제1바닥재(100)와 제2바닥재(400)는 각각 합성목 재질로서, 그루브들(110)을 공통적으로 포함하여 자연스러운 시공이 가능하다.
이때, 제1바닥재(100) 및 제2바닥재(400) 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈(130)이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음될 수 있다.
또한, 제1바닥재(100)는 목분 100 중량부에 대하여, 합성수지 20~50 중량부가 포함된 합성목 재질로 형성될 수 있으며, 제2바닥재(400) 역시 제1바닥재(100)와 마찬가지로 목분과 합성수지를 포함하는 합성목 재질로 형성될 수 있다.
제1바닥재(100) 등에 포함되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리유산(PLA) 등이 될 수 있다.
도 7 및 도 8은 도 1에 도시된 바닥재와 혼합 시공 가능한 바닥재의 다른 예를 나타내는 것으로, 도 7은 길이 방향으로 엠보무늬가 형성된 바닥재의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 바닥재의 정면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 도시된 바닥재(700)은 엠보무늬만이 형성되어 있다.
도 7에 도시된 바닥재(700, 이하 제3바닥재)는 엠보무늬(120) 만 형성됨으로써 도 1에 도시된 제1바닥재(100)에 비하여 슬립 방지 특성이 약간 떨어진다. 그러나, 제3바닥재(700) 역시 엠보무늬(120)를 통하여 어느 정도의 슬립 방지 특성이 있으며, 합성목 재질로서 제1바닥재(100)와 이질감 없이 조화롭게 혼합 시공이 가능하다.
도 9는 제1바닥재와 제3바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 9를 참조하면, 제1바닥재(100)와 제2바닥재(400)는 혼합 시공될 수 있다.
제1바닥재(100)는 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들(110)이 형성되어 있으며, 그루브들(110) 사이에는 엠보무늬(120)가 형성되어 있다.
제3바닥재(700)는 제1바닥재와 마찬가지로 합성목 재질로 형성된다.다만, 제3바닥재(700)는 상부면에 길이 방향을 따라서 엠보무늬(120)만이 형성되어 있다.
제1바닥재(100)와 제3바닥재(700)는 각각 합성목 재질로서, 엠보무늬 (120)를 공통적으로 포함하여 자연스러운 시공이 가능하다.
시공은 도 6에 도시된 바와 같은 제1바닥재(100)와 제2바닥재(400)의 혼합 시공과 마찬가지 방식으로 이루어질 수 있다.
혼합 시공을 위하여, 제1바닥재(100) 및 제3바닥재(700) 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈(130)이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음될 수 있다.
또한, 제1바닥재(100)는 목분 100 중량부에 대하여, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리유산(PLA) 등의 합성수지 20~50 중량부가 포함된 합성목 재질로 형성될 수 있으며, 제3바닥재(700) 역시 상기 재질이 적용될 수 있다.
도 10은 제1바닥재, 제2바닥재 및 제3바닥재가 혼합 배열된 예를 나타낸다.
도 10에 도시된 바와 같이, 길이 방향으로 그루브 및 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재, 길이 방향으로 그루브가 형성된 제2바닥재 및 길이 방향으로 엠보무늬가 형성된 제3바닥재는 동일한 합성목 재질이고, 제1바닥재와 제2바닥재의 공통적인 그루브, 제1바닥재와 제3바닥재의 공통적인 엠보무늬를 통하여 이질감 없이 조화롭게 혼합 시공이 가능하다.
이들 각각의 바닥재(100, 400, 700)의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재는 합성목 재질로서 그루브들과, 상기 그루브들 사이에 형성된 엠보무늬를 통하여 슬립 방지 효과를 향상시킬 수 있으며, 아울러 그루브들만 형성된 바닥재, 엠보무늬만 형성되어 있는 바닥재와 혼합 시공을 통하여 우수한 슬립 방지 특성을 갖는 합성목 바닥을 제공할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브(Groove)들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 바닥재는 길이 방향의 양측면에 이음홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바닥재는 목분 100 중량부에 대하여, 합성수지 20~50 중량부가 포함된 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리유산(PLA) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 엠보무늬는 천연나무 무늬에 대응하는 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 바닥재.
  6. 합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재; 및
    합성목 재질로서, 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있는 제2바닥재;를 포함하여,
    상기 제1바닥재와 상기 제2바닥재가 혼합 배열되어 있되,
    상기 제1바닥재 및 상기 제2바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음되는 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1바닥재는 목분 100 중량부에 대하여, 합성수지 20~50 중량부가 포함된 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 합성수지는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리유산(PLA) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2바닥재는 목분 100 중량부에 대하여, 합성수지 20~50 중량부가 포함된 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 엠보무늬는 천연나무 무늬에 대응하는 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬립 방지 특성이 우수한 합성목 바닥.
  11. 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재; 및
    상부면에 길이 방향을 따라서 엠보무늬가 형성되어 있는 제3바닥재;를 포함하여,
    상기 제1바닥재와 상기 제3바닥재가 혼합 배열되어 있되,
    상기 제1바닥재 및 상기 제3바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음되는 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
  12. 상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있으며, 상기 그루브들 사이에는 엠보무늬가 형성되어 있는 제1바닥재;
    상부면에 길이 방향을 따라서 그루브들이 형성되어 있는 제2바닥재; 및
    상부면에 길이 방향을 따라서 엠보무늬가 형성되어 있는 제3바닥재;를 포함하여,
    상기 제1바닥재, 상기 제2바닥재 및 상기 제3바닥재가 혼합 배열되어 있되,
    상기 제1바닥재, 상기 제2바닥재 및 상기 제3바닥재 각각의 길이 방향의 양측면에는 이음홈이 형성되어, 폭방향으로 이웃하는 바닥재들이 이음되는 것을 특징으로 하는 합성목 바닥.
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