WO2011148541A1 - 操作装置 - Google Patents

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WO2011148541A1
WO2011148541A1 PCT/JP2011/000971 JP2011000971W WO2011148541A1 WO 2011148541 A1 WO2011148541 A1 WO 2011148541A1 JP 2011000971 W JP2011000971 W JP 2011000971W WO 2011148541 A1 WO2011148541 A1 WO 2011148541A1
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WO
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locked
circuit board
protrusion
rear cover
panel
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PCT/JP2011/000971
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French (fr)
Inventor
浩勝 中嶋
悟 茶園
Original Assignee
住友電装株式会社
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Publication date
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    • H01H19/00Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02Details
    • H01H19/04Cases; Covers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02Details
    • H01H19/10Movable parts; Contacts mounted thereon
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    • HELECTRICITY
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    • H01H2233/01Key modules mounted on laykey
    • H01H2233/014Snap coupling
    • H01H2233/016Snap coupling with limited freedom
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    • H01H2233/00Key modules
    • H01H2233/03Key modules mounted on support plate or frame
    • H01H2233/034Snap coupling
    • H01H2233/036Snap coupling with limited freedom

Definitions

  • the present invention relates to an operating device having a rotary operation knob that is rotated.
  • an instrument panel or the like of an automobile has been provided with an operation device having a rotary operation knob that is rotated.
  • the operation target such as the temperature and air volume of the air conditioner is operated.
  • Patent Document 1 discloses an operating device 501 as shown in FIG.
  • the operation device 501 includes a circuit board 520, an operation knob 540, a holder 550, and a holding member 560 (a base in Patent Document 1).
  • a switch element is mounted on the circuit board 520.
  • the operation knob 540 is operated to rotate to operate the switch element.
  • the holder 550 is connected to the operation knob 540 so as to be rotatable together.
  • the holding member 560 is locked to the circuit board 520 and holds the holder 550 and the operation knob 540 in a rotatable manner.
  • a plurality of through holes 522 are formed in the circuit board 520 so as to penetrate the front and back surfaces thereof.
  • the holding member 560 has a plurality of locked portions 567.
  • locked portions 567 are inserted through the through holes 522 and extend in the front and back direction of the circuit board 520.
  • Locked protrusions 567 b are provided on the back side ends of the locked portions 567.
  • the locked protrusion 567b protrudes outward in the rotational radial direction of the operation knob 540.
  • the locked protrusion 567b contacts the back side surface of the circuit board 520 from the back side. By this contact, the holding member 560 is locked to the circuit board 520.
  • the locked portion 567 is inserted into the through hole 522 of the circuit board 520, and the locked protrusion 567 b of the locked portion 567 contacts the back side surface of the circuit board 520. Touching.
  • the holding member 560 is locked to the circuit board 520 by this contact. Therefore, it is difficult to set the dimensions of the locked protrusion 567b and the through hole 522. For example, when the hole diameter of the through hole 522 is reduced and the locked protrusion 567b is forcibly pushed into the through hole 522, it is difficult to insert the locked protrusion 567b into the through hole 522. become. That is, it becomes difficult to attach the holding member 560 to the circuit board 520.
  • the locked protrusion 567b can easily pass through the through hole 522. Therefore, in this case, after the holding member 560 is attached to the circuit board 520, the locked protrusion 567b may pass through the through hole 522. That is, there is a possibility that the locked protrusion 567b is pulled out to the front side of the circuit board 520 and the holding member 560 is detached from the circuit board 520.
  • an object of the present invention is to provide an operating device in which the holding member can be easily attached to the circuit board and the holding member is prevented from being detached from the circuit board.
  • an operating device of the present invention includes a panel, a circuit board that is formed on the back side of the panel with a through-hole penetrating the front and back sides and a switch element mounted thereon, A rotary operation knob that is rotated so as to rotate about the rotation axis of the circuit board and operates the switch element, and a latch that extends in the front and back direction of the circuit board and can be inserted through the through hole formed in the circuit board.
  • a holding member that rotatably holds the rotation operation knob, and a rear cover that is attached to the panel so as to cover the circuit board from the back side, and the locked part includes the circuit board and the circuit board.
  • the rear cover protrudes toward the back side of the circuit board and contacts the back side of the circuit board from the back side.
  • a deformation restricting portion capable of abutting from the other side of the direction, wherein the deformation restricting portion is configured such that the locked protrusion is locked to the circuit board and the rear cover is attached to the panel.
  • the holding member is attached to the circuit board by inserting the locked protrusion into the through hole in a state where the locked portion is bent and deformed. For this reason, it is easy to attach the holding member to the circuit board. Moreover, the deformation restricting portion of the rear cover restricts passage of the locked protrusion through the through hole. For this reason, the holding member is more reliably prevented from being detached from the circuit board.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the operating device shown in FIG. 1. It is the III-III sectional view taken on the line of FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1. It is the VV sectional view taken on the line of FIG. It is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG. It is a schematic sectional drawing of the operating device which concerns on other embodiment of this invention. It is a side view of the conventional operating device.
  • FIG. 1 is a front view of an operating device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the operating device 1.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • the operating device 1 includes a panel 90, a rear cover 10, a circuit board 20, a lid 30, a rotation operation knob 140, a holding member 60, a spring 82, and a plunger 84 fixed to the tip of the spring 82. have.
  • the rotary operation knob 140 has a dial part 40 and a dial holder 50.
  • a switch element 70 is mounted on the circuit board 20.
  • the holding member 60 holds the rotation operation knob 140 between the panel 90 and the rear cover 10. In this holding state, the rotation operation knob 140 can rotate around a rotation axis L extending in a predetermined direction. When the rotation operation knob 140 receives a rotation operation, it rotates to operate the switch element 70. The switch element 70 outputs a signal corresponding to the rotation amount of the rotation operation knob 140.
  • the panel 90, the rear cover 10 and the circuit board 20 are substantially plate-shaped members. The panel 90, the rear cover 10, and the circuit board 20 extend in parallel to each other.
  • the rotation axis L extends perpendicular to the panel 90, the rear cover 10, and the circuit board 20.
  • the structure of the panel 90 will be described.
  • the panel 90 constitutes a part of an instrument panel of the automobile when the operating device 1 is attached to the automobile, for example.
  • an operation knob through hole 92 that penetrates the front and back of the panel 90 is formed.
  • the panel 90 is provided with a plurality of rear cover attachment portions 99. These rear cover attaching portions 99 extend rearward from the panel 90. These rear cover mounting portions 99 hold the rear cover 10 and the circuit board 20.
  • a screw hole 99a into which the screw 9 is screwed is formed at the rear end of each rear cover mounting portion 99.
  • four rear cover mounting portions 99 are provided at equal intervals on the circumference around the rotation axis L.
  • circuit board 20 The structure of the circuit board 20 will be described.
  • the circuit board 20 is arranged behind the panel 90, that is, behind the panel 90.
  • the circuit board 20 is formed with a plurality of through holes 22 penetrating the front and back, a plurality of positioning holes 24, and a plurality of board side screw insertion holes 29.
  • the circuit board 20 is formed with four through holes 22, two positioning holes 24, and four board side screw insertion holes 29.
  • the four through holes 22 are formed at equal intervals on a circumference centered on the rotation axis L. Each of these through holes 22 extends a predetermined amount along the circumferential direction around the rotation axis L.
  • the two positioning holes 24 are formed at equal intervals on the circumference around the rotation axis L. Each of the positioning holes 24 has a substantially circular shape.
  • the board-side screw insertion hole 29 is inserted with a screw 9 screwed into the rear cover mounting portion 99. These board-side screw insertion holes 29 are formed in a portion of the circuit board 20 corresponding to the rear cover mounting portion 99. These board-side screw insertion holes 29 are formed on the outer side in the rotational radial direction of the rotary operation knob 140 than the through-hole 22.
  • the circuit board 20 is attached to the panel 90 by inserting a screw 9 into the board side screw insertion hole 29 and screwing the screw 9 into the screw hole 99a of the rear cover attachment portion 99.
  • the switch element 70 has a switch element main body 72 and a detector 74.
  • the switch element body 72 is fixed to the circuit board 20. In this fixed state, the switch element body 72 protrudes from the circuit board 20 in the front side direction, that is, forward.
  • the detector 74 protrudes further forward from the switch element body 72.
  • the detector 74 receives a force in a direction parallel to the circuit board 20 in a standing state protruding forward, the detector 74 falls down in a direction parallel to the circuit board 20.
  • the detector 74 returns to the standing state.
  • the switch element main body 72 outputs a predetermined signal each time the detector 74 falls down.
  • the rotary operation knob 140 has the dial unit 40 and the dial holder 50.
  • the dial unit 40 is gripped by a user or the like and receives a rotation operation from the user.
  • the dial portion 40 has a substantially cylindrical shape extending in the direction of the rotation axis L about the rotation axis L.
  • a dial locked hole 40 a is provided at the rear end portion of the dial portion 40.
  • the dial locked hole 40 a is locked to the dial holder 50.
  • the dial portion 40 is inserted into the operation knob through hole 92 of the panel 90. In this inserted state, the front portion of the dial portion 40 projects forward from the panel 90.
  • the user operates the dial unit 40 by grasping the front side portion of the dial unit 40.
  • the dial holder 50 has an inner cylinder portion 52, an outer cylinder portion 56, and a plurality of connecting portions 54.
  • Each connecting portion 54 connects the inner tube portion 52 and the outer tube portion 56.
  • the inner cylinder part 52, the outer cylinder part 56, and the connecting part 54 are formed integrally with each other.
  • the inner cylinder portion 52 has a substantially cylindrical shape that extends in the direction of the rotation axis L about the rotation axis L.
  • a dial locking projection 52b is provided on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 52.
  • the dial locking protrusion 52 b engages with the dial locked hole 40 a of the dial portion 40.
  • the outer cylinder portion 56 has a substantially cylindrical shape extending in the direction of the rotation axis L about the rotation axis L.
  • the outer cylinder part 56 has a larger diameter than the inner cylinder part 52.
  • the outer cylinder part 56 surrounds the inner cylinder part 52.
  • a plurality of switch operation projections 56 a are provided at the rear ends of the outer cylinder portion 56 and the connecting portion 54. These switch operation protrusions 56 a protrude rearward from the rear end surface of the outer cylinder portion 56 and the rear end surface of the connecting portion 54. These switch operation protrusions 56a are arranged at equal intervals in the rotation circumferential direction around the rotation axis L.
  • the switch element 70 is disposed on the circumference where the switch operation protrusions 56a are arranged.
  • the detector 74 of the switch element 70 is disposed so as to lie down along the rotational circumferential direction of the switch operation projection 56a.
  • the switch operation protrusion 56 a abuts against the detector 74 of the switch element 70 from the side to cause the detector 74 to fall down.
  • the switch element 70 outputs a signal corresponding to the amount of passage of the switch operation projection 56 a, that is, the amount of rotation of the rotary operation knob 140 including the dial holder 50 and the dial unit 40.
  • the switch element 70 may output a different signal according to a difference in the lying direction of the detector 74, that is, the rotation direction of the rotation operation knob 140.
  • the switch element 70 may output a signal only when the switch element 70 is tilted in one direction, that is, when the rotation operation knob 140 is rotated in one of the normal rotation direction and the reverse rotation direction.
  • a flange portion 56b that extends outward in the rotational radial direction is provided.
  • the outer peripheral end of the flange 56b extends in parallel with the circuit board 20 over the entire periphery.
  • the outer peripheral surface 56c of the outer cylinder portion 56 between the switch operation projection 56a and the flange portion 56b constitutes an operation feeling imparting mechanism together with the spring 82 and the plunger 84.
  • This operation feeling imparting mechanism gives a good operation feeling to the user.
  • convex portions protruding outward are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • the spring 82 is fixed to the holding member 60 while being compressed and deformed in a direction parallel to the circuit board 20.
  • the plunger 84 is fixed to the tip of the spring 82.
  • the plunger 84 is pressed against the outer peripheral surface 56 c of the outer cylindrical portion 56 by the elastic reaction force of the spring 82.
  • a portion of the outer peripheral surface 56c of the outer cylindrical portion 56 where the plunger 84 is pressed is between the convex portion and the convex portion. Varies with the part.
  • the spring 82 expands and contracts in a direction parallel to the circuit board 20.
  • the force applied from the spring 82 to the dial holder 50 and the dial portion 40 changes. This change in force gives the user a good click feeling.
  • the connecting portion 54 extends radially outward from the rear end portion of the inner cylindrical portion 52 to the rear end portion of the outer cylindrical portion 56.
  • the connecting portion 54 connects the rear end portions of the inner cylindrical portion 52 and the rear end portions of the outer cylindrical portion 56 to each other.
  • the connecting portions 54 are provided at equal intervals on the circumference around the rotation axis L.
  • the structure of the lid 30 will be described.
  • the lid part 30 covers the opening part of the front end of the dial part 40.
  • the front side surface 32 of the lid portion 30 has a disk shape with the rotation axis L as the center.
  • a square tube portion 34 extends rearward from the back side of the front side surface 32.
  • the rectangular tube portion 34 has a rectangular tube shape surrounding the rotation axis L.
  • the lid part 30 is held by the holding member 60 at a position surrounded by the inner surface of the dial part 40. In this holding state, the front side surface 32 of the lid portion 30 covers the opening portion at the front end of the dial portion 40.
  • the structure of the holding member 60 will be described.
  • the holding member 60 holds the rotary operation knob 140 rotatably and holds the lid 30.
  • the holding member 60 includes an inner holding portion 62, an outer holding portion 66, a holding member connecting portion 64, and a plurality of positioning bosses (rear cover holding portions) 69.
  • the holding member connecting portion 64 connects the inner holding portion 62 and the outer holding portion 66.
  • the inner holding portion 62, the outer holding portion 66, the holding member connecting portion 64, and the positioning boss 69 are formed integrally with each other.
  • the inner holding portion 62 has a substantially cylindrical shape with the rotation axis L as the center.
  • the inner holding portion 62 holds the rectangular tube portion 34 of the lid portion 30 in a non-rotatable manner.
  • the front side surface 32 of the lid portion 30 covers the opening portion at the front end of the dial portion 40.
  • the inner holding portion 62 is inserted inside the dial holder 50 in the radial direction. In this inserted state, the inner holding portion 62 restricts the radial movement of the dial holder 50.
  • the dial holder 50 receives a rotation operation via the dial portion 40, the inner surface of the dial holder 50 slides along the outer peripheral surface of the inner holding portion 62.
  • the dial holder 50 rotates around the rotation axis L.
  • the outer holding portion 66 has a substantially cylindrical shape extending in the direction of the rotation axis L about the rotation axis L.
  • the outer holding portion 66 has a larger diameter than the inner holding portion 62.
  • the outer holding part 66 surrounds the inner holding part 62.
  • the outer holding portion 66 has a plurality of locked portions 67 and a plurality of holder support portions 68.
  • the holder support 68 extends along the front-rear direction and the rotational circumferential direction.
  • the four holder support portions 68 are provided at equal intervals in the rotational circumferential direction.
  • a holder support surface 68a is formed at the front end portion of each holder support portion 68 so as to extend parallel to the circuit board 20 and along the circumferential direction of rotation.
  • the holder support surface 68a is in contact with the rear end surface of the flange portion 56b of the dial holder 50 from the rear. Due to this contact, the dial holder 50 is restricted from moving backward.
  • the locked portion 67 is a plate-like member extending in the front-rear direction and the rotational circumferential direction. These locked portions 67 are respectively provided at positions corresponding to the through holes 22 in the through holes 22 formed in the circuit board 20. These locked portions 67 are respectively inserted into the through holes 22. In the present embodiment, four locked portions 67 are provided at equal intervals in the rotational circumferential direction corresponding to the through holes 22.
  • the locked portion 67 includes a plate portion 67c, a locking projection 67a, and a locked projection 67b.
  • the plate portion 67c extends in the front-rear direction.
  • the locking protrusion 67 a is provided at the front end of the locked portion 67.
  • the locked protrusion 67a protrudes radially inward from the rotational radial inner surface of the plate portion 67c.
  • the locked protrusion 67 b is provided at the rear end of the locked portion 67.
  • the locked protrusion 67b protrudes radially outward from the outer surface of the plate portion 67c in the radial direction of rotation.
  • the locked portions 67 are disposed between the holder support portions 68 and supported by the holder support portions 68. Each of the locked portions 67 is connected and supported by the holder support portion 68 only at the center portion in the front-rear direction. Accordingly, each of the locked portions 67 can be easily bent and deformed in the rotational radial direction around the center portion in the front-rear direction.
  • the locking protrusion 67a restricts the forward movement of the flange 56b of the dial holder 50.
  • Each of the locking projections 67a comes into contact with the front end surface of the flange portion 56b of the dial holder 50 from the front, and restricts the movement of the flange portion 56b to the front.
  • the plate portion 67c is located on the outer side in the rotational radial direction than the flange portion 56b.
  • Each of the locking protrusions 67a protrudes to a position on the inner side in the rotational radial direction than the flange portion 56b.
  • Each of the locking projections 67a is displaced to a position on the outer side in the radial direction of the flange 56b as the front portion of each of the locked portions 67 is bent and deformed in the outer side in the radial direction.
  • the dial holder 50 can be inserted into a region surrounded by the locking projections 67a.
  • the dial holder 50 is rotated in the radial direction and in the front-rear direction by the inner holding portion 62 of the holding member 60, the holder support portion 68 of the outer holding portion 66, and the locking projection 67a of the locked portion 67. Movement is restricted, and the holding member 60 is rotatably held.
  • the locked protrusions 67b are locked to the circuit board 20. These locked protrusions 67 b are inserted into the through holes 22 of the circuit board 20. In this inserted state, these locked projections 67b are arranged at positions where they contact the rear end face of the circuit board 20 from the rear. By this contact, the locked protrusion 67b is restricted from moving forward relative to the circuit board 20.
  • the width of the locked projection 67b in the rotational radial direction is set to be smaller than the width of the through hole 22 in the rotational radial direction.
  • the width of the locked protrusion 67b in the rotational circumferential direction is set to a dimension substantially equal to the width of the through hole 22 in the rotational circumferential direction.
  • the locked protrusion 67b has a shape that can be inserted through the through hole 22 of the circuit board 20.
  • the plate portion 67 c is positioned on the inner side in the rotational radial direction than the outer radial surface 22 a of the through hole 22.
  • the locked protrusion 67 b protrudes to a position on the outer side in the rotational radial direction from the outer surface 22 a of the through hole 22.
  • Each of the locked protrusions 67b extends to a position radially inward of the outer surface 22a of the through-hole 22 as the rear portion of the locked portion 67 bends and deforms inward in the rotational radial direction. Displace. Accordingly, each of the locked protrusions 67b is inserted into the through hole 22. That is, each of the locked protrusions 67 b moves to the rear of the circuit board 20 through the through hole 22. Thereafter, when the locked portion 67 is elastically restored, the locked protrusions 67b are moved to positions outside the outer surface 22a of the through hole 22 in the rotational radial direction. Then, each of the locked protrusions 67b is brought into contact with the back side surface of the circuit board 20 and is locked to the circuit board 20.
  • the outer surface in the rotational radial direction of the locked protrusion 67b is inclined outward in the rotational radial direction toward the front. Therefore, the locked protrusion 67b can easily pass through the through hole 22 from the front.
  • the front end surface of the locked protrusion 67 b extends in parallel with the circuit board 20. Therefore, the locked projection 67b is stably locked to the circuit board 20 by having the front end surface thereof in contact with the rear end surface of the circuit board 20.
  • the holding member connecting portion 64 extends radially outward from the rear end portion of the inner holding portion 62 to the rear end portion of the outer holding portion 66.
  • the holding member connecting portion 64 connects the rear end portion of the inner holding portion 62 and the rear end portion of the outer holding portion 66 to each other.
  • the holding member connecting portion 64 connects the inner holding portion 62 and the outer holding portion 66 over the entire rotational circumferential direction.
  • the positioning boss 69 is a substantially cylindrical member.
  • the positioning boss 69 extends rearward from the rear end surface of the holding member connecting portion 64.
  • the positioning boss 69 is inserted into the positioning hole 24 formed in the circuit board 20.
  • the positioning boss 69 has a shape that can be inserted into the positioning hole 24.
  • the positioning bosses 69 are respectively provided at positions corresponding to the positioning holes 24. In the present embodiment, the two positioning bosses 69 are provided at equal intervals in the rotation circumferential direction corresponding to the positioning holes 24.
  • the positioning boss 69 is inserted into the positioning hole 24 so as to protrude rearward from the rear end surface of the circuit board 20.
  • the positioning boss 69 is inserted into a boss receiving portion 18 (to be described later) of the rear cover 10 behind the circuit board 20.
  • the rear cover 10 covers the circuit board 20 from the back side.
  • the rear cover 10 includes a covering portion 12, a plurality of deformation restricting portions 14, a reinforcing portion 16, a plurality of boss receiving portions 18, and a plurality of panel attachment portions 19.
  • the covering portion 12 is a box-shaped member having a bottom portion 12a and an outer wall 12b.
  • the bottom portion 12 a extends in parallel with the circuit board 20.
  • the outer wall 12b protrudes from the outer periphery of the bottom 12a toward the circuit board 20 side.
  • the covering portion 12 is disposed at a position where the bottom portion 12a covers the circuit board 20 from the back side. In this arrangement state, the circuit board 20 is accommodated in a region surrounded by the outer wall 12b.
  • the panel mounting portion 19 is inserted with the screw 9 screwed into the rear cover mounting portion 99.
  • the panel attached portion 19 has a bottomed columnar shape protruding forward from the bottom portion 12 a of the covering portion 12.
  • a rear cover side screw insertion hole 19 a penetrating in the front-rear direction is formed at the center of the front side end portion constituting the bottom portion of the panel attached portion 19.
  • the screw 9 can be inserted into the rear cover side screw insertion hole 19a.
  • the panel attached portion 19 is provided at a position corresponding to the rear cover attaching portion 99. In this embodiment, four panel attached portions 19 are provided.
  • the screw 9 is inserted into the rear cover side screw insertion hole 19 a and is screwed into the screw hole 99 a of the rear cover mounting portion 99.
  • the rear cover 10 is attached to the panel 90. More specifically, the screw 9 is inserted into the rear cover side screw insertion hole 19a and is inserted into a board side screw insertion hole 29 formed in the circuit board 20, so that Screwed into the screw hole 99a. As a result, the rear cover 10 is attached to the panel 90 with the circuit board 20 sandwiched between the rear cover 10 and the panel 90.
  • the hole diameter of the rear cover side screw insertion hole 19 a is set larger than the outer diameter of the screw 9. Therefore, the rear cover 10 can be displaced relative to the circuit board in a direction parallel to the circuit board 20 with respect to the panel 90.
  • the deformation restricting portion 14 comes into contact with each locked protrusion 67b of the holding member 60.
  • the deformation restricting portion 14 restricts the displacement of the locked protrusion 67b by the contact.
  • the four deformation restricting portions 14 are provided at equal intervals along the rotational circumferential direction.
  • the deformation restricting portion 14 is a plate member.
  • the deformation restricting portion 14 protrudes from the bottom portion 12a of the covering portion 12 to the front, that is, toward the circuit board 20 and extends along the rotational circumferential direction. Specifically, the deformation restricting portion 14 extends further forward than the rear end of the locked protrusion 67b locked to the circuit board 20 in a state where the rear cover 10 is attached to the panel 90. ing.
  • the outer surface in the rotation radial direction of the deformation restricting portion 14 is in surface contact with the inner surface in the rotation radial direction of the locked protrusion 67 b locked to the circuit board 20.
  • the deformation restricting portion 14 restricts the displacement of the locked protrusion 67b inward in the rotational radial direction by the outer surface thereof coming into contact with the inner surface of the locked protrusion 67b.
  • the outer surface of the deformation restricting portion 14 has an inner surface of the locked projection 67b in a state where the locked portion 67 is not bent and deformed and the locked projection 67b is not displaced. Contact the side.
  • the locked protrusion 67b can pass through the through hole 22 by being displaced radially inward as the locked portion 67 is bent and deformed. Accordingly, the deformation restricting portion 14 restricts the movement of the locked protrusion 67 b in the radially inner direction, so that the locked protrusion 67 b cannot pass through the through hole 22. That is, the locked protrusion 67b is restrained while being locked to the circuit board 20.
  • the reinforcing portion 16 suppresses deformation of the deformation restricting portion 14.
  • the reinforcing part 16 is a plate-like member extending in the rotational radial direction.
  • the reinforcing part 16 connects the circumferential ends of the deformation restricting parts 14 facing each other. That is, the reinforcing portion 16 extends radially inward from the deformation restricting portion 14 and restricts deformation of the deformation restricting portion 14 inward in the radial direction. Thereby, the displacement of the locked protrusion 67b in contact with the deformation restricting portion 14 to the inside in the radial direction is more reliably restricted.
  • the positioning boss 69 is inserted inside the boss receiving portion 18.
  • two boss receiving portions 18 are provided corresponding to the two positioning bosses 69.
  • These boss receiving portions 18 have a substantially cylindrical shape that protrudes forward from the bottom 12 a of the covering portion 12, that is, toward the circuit board 20.
  • the boss receiving portion 18 extends to a position where it comes into contact with the back side surface of the circuit board 20.
  • the inner diameter of the boss receiving portion 18 is set such that the outer peripheral surface of the positioning boss 69 is in contact with the inner peripheral surface of the boss receiving portion 18. Therefore, when the positioning boss 69 is inserted into the boss receiving portion 18, the outer peripheral surface of the positioning boss 69 comes into contact with the inner peripheral surface of the boss receiving portion 18. Accordingly, the rear cover 10 having the boss receiving portion 18 is held by the holding member 60 in a direction parallel to the circuit board 20 so as not to be relatively displaceable with the holding member 60.
  • the boss receiving portion 18 is provided at a position where the positioning boss 69 is inserted inside the deformation restricting portion 14 in contact with the locked protrusion 67b. Therefore, in a state where the positioning boss 69 is inserted into the boss receiving portion 18, the rear cover 10 is placed on the circuit board on the holding member 60 at a position where the deformation restricting portion 14 comes into contact with the locked protrusion 67 b.
  • the holding member 60 is held so as not to be relatively displaceable in a direction parallel to the holding member 60.
  • the positioning boss 69 extends rearward from the locked protrusion 67b.
  • the deformation restricting portion 14 and the boss receiving portion 18 extend forward to substantially the same position. Accordingly, when the rear cover 10 is disposed on the back side of the circuit board 20, first, the positioning boss 69 is inserted into the boss receiving portion 18. By this insertion, the rear cover 10 is held by the holding member 60. Then, from this state, when the rear cover 10 is pushed forward, each deformation restricting portion 14 moves forward while sliding along the locked protrusion 67b. And the contact
  • the front end portion of the radially outer surface of the deformation restricting portion 14 is inclined so as to be separated from the locked protrusion 67b as it goes forward.
  • the rear end portion of the radially inner side surface of the locked protrusion 67b is inclined so as to be separated from the deformation restricting portion 14 toward the rear. Therefore, the deformation restricting portion 14 can easily slide along the locked protrusion 67b.
  • the locked portion 67 of the holding member 60 is bent and deformed to displace the locked projection 67b inward in the rotational radial direction, and the locked projection 67b is
  • the locked protrusion 67 b is restrained to be locked to the circuit board 20. This restraint more reliably suppresses the holding member 60 from being detached from the circuit board 20.
  • the deformation restricting portion 14 is provided on the rear cover 10. Therefore, the deformation restricting portion 14 can restrain the locked protrusion 67b to be locked to the circuit board 20 only by attaching the rear cover 10 to the panel 90 as described above. Furthermore, compared with the case where the deformation restricting portion 14 is configured as a member different from the rear cover 10, the number of parts can be reduced.
  • the relative position of the deformation restricting portion 14 and the locked protrusion 67b is not limited to the above.
  • the deformation restricting portion 14 may restrict the locked protrusion 67b from being displaced in a specific direction by a predetermined amount that can pass through the through hole 22. This specific direction is the direction opposite to the protruding direction of the locked protrusion 67b, and the locked protrusion 67b can pass through the through hole 22.
  • the deformation restricting portion 14 is You may contact
  • the deformation restricting portion 14 may be separated from the locked protrusion 67b not displaced in the specific direction as long as it is in a range less than the predetermined amount. However, when the deformation restricting portion 14 comes into contact with the locked protrusion 67b in a non-displaced state, the locking protrusion 67b is more reliably prevented from coming off from the through hole 22. Further, when the deformation restricting portion 14 comes into contact with the locked protrusion 67b in a bent state, excessive stress is applied to the locked protrusion 67b. On the other hand, when the deformation restricting portion 14 comes into contact with the locked protrusion 67b that is not displaced, the excessive stress is not applied to the locked protrusion 67b.
  • the protruding direction of the locked protrusion 67b is not limited to the above.
  • the locked protrusion 67b may protrude inward in the rotational radial direction.
  • the deformation restricting portion 14 has a shape that comes into contact with the locked protrusion 67b from the outside in the radial direction.
  • the number and arrangement of the locked protrusions 67b are not limited to the above. However, when the locked projections 67b are arranged at equal intervals in the rotational circumferential direction, the holding member 60 is locked to the circuit board 20 more stably.
  • the specific configuration in which the holding member 60 holds the rear cover 10 is not limited to the configuration in which the positioning boss 69 is inserted into the boss receiving portion 18. Further, the configuration in which the holding member 60 holds the rear cover 10 can be omitted. However, when the rear cover 10 is held by the holding member 60, the deformation restricting portion 14 is more reliably and easily disposed at a position where the displacement restricting portion 67b is restricted from being displaced. . In particular, it is useful when the rear cover 10 is attached to the panel 90 so as to be relatively displaceable and the rear cover 10 is not positioned with respect to the panel 90.
  • the configuration in which the holding member 60 holds the rotation operation knob 140 is not limited to the above.
  • the specific configuration of the rotation operation knob 140 is not limited to the above.
  • the specific configuration of the switch element 70 is not limited to the above.
  • a rotary encoder element 150 including functions of the holding member 60 and the switch element 70 may be used instead of the holding member 60 and the switch element 70.
  • the components other than the rotary encoder element 150 are the same as those of the operating device according to the embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in the embodiment.
  • the rotary encoder element 150 includes a holding unit 160, a detector 170, and an output unit.
  • the holding part 160 holds the rotation operation knob 140 and functions as the holding member 60.
  • the detector 170 is rotatably held by the holding unit 160 in a state of being rotatably connected to the rotation operation knob 140.
  • the output unit outputs a signal corresponding to the rotation amount of the detector 170.
  • a locked portion 167 having the locked projection 167b and the positioning boss 169 are provided at the rear end of the holding portion 160.
  • the positioning boss 169 is inserted into the boss receiving portion 18.
  • the locked protrusion 167 b is locked to the circuit board 20 while being inserted through the through hole 22.
  • the deformation restricting portion 14 of the rear cover 10 abuts on the locked protrusion 167b. Due to this contact, the displacement of the locked protrusion 167b is restricted.
  • the rotary encoder element 150 is held on the circuit board 20 in a state in which the rotary encoder element 150 is prevented from being detached from the circuit board 20 due to the restriction.
  • the present invention is centered on a panel, a circuit board that is formed on the back side of the panel with a through-hole penetrating the front and back sides and in which the switch element is mounted, and a predetermined rotation axis.
  • a rotation operation knob that is rotated so as to rotate and operates the switch element; and a locked portion that extends in the front and back direction of the circuit board and can be inserted through a through hole formed in the circuit board.
  • a holding member that rotatably holds the rotary operation knob; and a rear cover that is attached to the panel so as to cover the circuit board from the back side, and the locked portion is bent and deformed in a specific direction parallel to the circuit board.
  • the locked protrusion passes through the through hole of the circuit board as the locked portion is bent and deformed.
  • the locked protrusion is locked to the circuit board as the locked portion elastically recovers after passing through the through hole.
  • the deformation restricting portion prevents the locked protrusion from passing through the through hole. That is, the holding member is prevented from being detached from the circuit board.
  • the attaching operation of the holding member to the circuit board is facilitated, and the holding member is more reliably prevented from being detached from the circuit board.
  • the deformation restricting portion is provided on a rear cover provided on the operating device to cover the back side of the circuit board. Therefore, an increase in the number of parts is suppressed as compared with a case where the deformation restricting portion is configured by a member separate from the rear cover.
  • the deformation restricting portion is located at a position where the locked portion is not bent and deformed in a state where the locked protrusion is locked to the circuit board and the rear cover is attached to the panel. It is preferable to have a shape that comes into contact with the locked protrusion.
  • the locked portion is not bent and deformed in a state where the deformation restricting portion and the locked protrusion are in contact with each other. Therefore, application of excessive stress to the locked protrusion and the locked portion is suppressed.
  • the rear cover is attached to the panel so as to be relatively displaceable with the circuit board in a direction parallel to the circuit board, and the holding member is locked to the circuit board. It is preferable to have a rear cover holding portion that holds the rear cover at a position where the deformation restricting portion restricts the displacement of the locking protrusion toward the other side in the specific direction.
  • the rear cover is more reliably disposed at a position where the deformation restricting portion restricts the displacement of the locked protrusion toward the other side. For this reason, it is possible to more reliably prevent the locked protrusion from coming off from the through hole by the deformation restricting portion.
  • a plurality of the locked portions are provided at positions that are equidistant from each other in the rotational circumferential direction of the rotary operation knob, and the through-holes are each locked in the circuit board. It is preferable to be formed in a part corresponding to the part.
  • the holding member and thus the rotation operation knob are more stably locked to the circuit board.

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  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

【課題】簡単な構成で回転操作ノブを保持するための保持部材が回路基板から離脱するのを抑制できる操作装置を提供する。 【解決手段】回転操作ノブ140を回転可能に保持する保持部材60に、回路基板20に形成された貫通孔22を挿通可能であるとともに回路基板20と平行な特定方向に撓み変形可能な被係止部67を設け、当該被係止部67の後端に、特定方向一方側に突出して、被係止部67が他方側に撓み変形するのに伴い他方側に所定量変位することで貫通孔22を通過可能であるとともに貫通孔22の通過後に被係止部67の弾性復帰に伴い回路基板20の裏側面に裏側から当接する被係止突起67bを設け、リアカバー10に、被係止突起67bに他方側から当接して被係止突起67bの他方側へ変位を所定量未満に規制する変形規制部14を設ける。

Description

操作装置
 本発明は、回転操作される回転操作ノブを有する操作装置に関する。
 従来、自動車のインストゥルメントパネル等には、回転操作される回転操作ノブを備えた操作装置が設けられている。前記回転操作ノブが回転操作されると、エアコンの温度や風量等の操作対象が操作される。
 例えば、特許文献1には、図8に示すような操作装置501が開示されている。この操作装置501は、回路基板520と、操作ノブ540と、ホルダー550と、保持部材560(特許文献1におけるベース)とを有している。前記回路基板520には、スイッチ素子が実装されている。前記操作ノブ540は、回転操作されることで、前記スイッチ素子を操作する。前記ホルダー550は、前記操作ノブ540と一体に回転可能に連結されている。前記保持部材560は、前記回路基板520に係止されているとともに、前記ホルダー550および前記操作ノブ540を回転可能に保持する。前記回路基板520には、その表裏を貫通する複数の貫通孔522が形成されている。前記保持部材560は、複数の被係止部567を有している。これら被係止部567は、前記貫通孔522に挿通されており、前記回路基板520の表裏方向に延びている。これら被係止部567の裏側端には、被係止突起567bが設けられている。前記被係止突起567bは、前記操作ノブ540の回転径方向外側に突出している。前記被係止部567が前記貫通孔522に挿通された状態で、前記被係止突起567bは前記回路基板520の裏側面に裏側から当接する。この当接により、前記保持部材560は前記回路基板520に係止されている。
 前記従来の操作装置501では、前記被係止部567が前記回路基板520の貫通孔522に挿通されて、当該被係止部567の被係止突起567bが前記回路基板520の裏側面に当接している。そして、この当接により前記保持部材560が回路基板520に係止されている。そのため、前記被係止突起567bと前記貫通孔522の寸法設定が難しい。例えば、前記貫通孔522の孔径を小さくして前記被係止突起567bをこの貫通孔522に無理やり押し込むように設定した場合には、被係止突起567bを前記貫通孔522に挿通する作業が困難になる。すなわち、前記保持部材560の前記回路基板520への取り付け作業が困難になる。一方、前記貫通孔522の孔径を大きくした場合には、前記保持部材560の前記回路基板520への取り付け作業は容易になる。しかし、この場合には、前記被係止突起567bが容易に前記貫通孔522を通過可能となる。そのため、この場合には、前記保持部材560が前記回路基板520に取り付けられた後、前記被係止突起567bが前記貫通孔522を通過するおそれがある。すなわち、前記被係止突起567bが前記回路基板520の表側に抜けて前記保持部材560が前記回路基板520から離脱してしまうおそれがある。
特開2008-41654号公報
 そこで、本発明の目的は、保持部材の回路基板への取り付けが容易になるとともに、この保持部材の回路基板からの離脱が抑制される操作装置を提供する。
 この目的を達成するために、本発明の操作装置は、パネルと、表裏を貫通する貫通孔が形成されるとともにスイッチ素子が実装された状態で前記パネルの裏側に配置される回路基板と、所定の回転軸を中心に回転するように回転操作されて前記スイッチ素子を操作する回転操作ノブと、前記回路基板の表裏方向に延びて当該回路基板に形成された前記貫通孔を挿通可能な被係止部を有するとともに、前記回転操作ノブを回転可能に保持する保持部材と、前記回路基板を裏側から覆うように前記パネルに取り付けられるリアカバーとを備え、前記被係止部は、前記回路基板と平行な特定方向に撓み変形可能な形状を有するとともに、その裏側端に前記特定方向の一方側に突出する被係止突起を有し、前記被係止突起は、前記被係止部が前記特定方向の他方側に撓み変形するのに伴いこの特定方向の他方側に所定量変位することで前記貫通孔を通過可能であるとともに、この貫通孔の通過後に前記被係止部が弾性復帰するのに伴い前記回路基板の裏側面に裏側から当接して前記回路基板に係止される形状を有し、前記リアカバーは、前記回路基板の裏側面に向かって突出して前記被係止突起に前記特定方向の他方側から当接可能な変形規制部を有し、前記変形規制部は、前記被係止突起が前記回路基板に係止されるとともに前記リアカバーが前記パネルに取り付けられた状態において、前記被係止突起と当接することで当該被係止突起の前記特定方向の他方側へ変位を前記所定量未満に規制する。
 この操作装置によれば、前記被係止部が撓み変形した状態で前記被係止突起が前記貫通孔に挿通されることで、前記保持部材が回路基板に取り付けられる。そのため、前記保持部材の前記回路基板への取付け作業が容易になる。しかも、前記リアカバーの前記変形規制部が、前記被係止突起の前記貫通孔の通過を規制する。そのため、前記保持部材が回路基板から離脱するのがより確実に抑制される。
本発明の実施形態に係る操作装置がパネル部材に取り付けられた状態を示す概略正面図である。 図1に示す操作装置の概略分解斜視図である。 図1のIII―III線断面図である。 図1のIV―IV線断面図である。 図1のV―V線断面図である。 図3のVI―VI線断面図である。 本発明の他の実施形態に係る操作装置の概略断面図である。 従来の操作装置の側面図である。
 本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。
 図1は、本発明の実施形態に係る操作装置1の正面図である。図2は、前記操作装置1の概略分解斜視図である。図3は、図1のIII-III線断面図である。図4は、図1のIV-IV線断面図である。図5は、図1のV―V線断面図である。図6は、図3のVI―VI線断面図である。
 前記操作装置1は、パネル90と、リアカバー10と、回路基板20と、蓋部30と、回転操作ノブ140と、保持部材60と、スプリング82と、スプリング82の先端に固定されるプランジャ84とを有している。前記回転操作ノブ140は、ダイアル部40と、ダイアルホルダー50とを有している。前記回路基板20には、スイッチ素子70が実装されている。
 前記保持部材60は、前記回転操作ノブ140を、前記パネル90とリアカバー10との間に保持している。この保持状態において、前記回転操作ノブ140は、所定の方向に延びる回転軸Lを中心として回転可能である。前記回転操作ノブ140は、回転操作を受けると、回転して前記スイッチ素子70を操作する。スイッチ素子70は、この回転操作ノブ140の回転量に応じた信号を出力する。本実施形態では、前記パネル90と前記リアカバー10と前記回路基板20とは、それぞれ略板状部材である。これらパネル90とリアカバー10と回路基板20とは、互いに平行に延びている。前記回転軸Lは、これらパネル90とリアカバー10と回路基板20と直交して延びている。
 前記パネル90の構造について説明する。
 前記パネル90は、例えば、操作装置1が自動車に取り付けられた際に、この自動車のインストゥルメントパネルの一部を構成する。このパネル90の中央には、パネル90の表裏を貫通する操作ノブ貫通孔92が形成されている。図5に示すように、パネル90には、複数のリアカバー取付部99が設けられている。これらリアカバー取付部99は、パネル90から後方に向かって延びる。これらリアカバー取付部99は、前記リアカバー10および前記回路基板20を保持する。前記各リアカバー取付部99の後端には、ねじ9が螺合するねじ孔99aが形成されている。本実施形態では、前記回転軸Lを中心とする円周上に、4つのリアカバー取付部99が互いに等間隔に設けられている。
 前記回路基板20の構造について説明する。
 前記回路基板20は、前記パネル90の裏側すなわち後方に配置されている。この回路基板20には、その表裏を貫通する複数の貫通孔22と、複数の位置決め用孔24と、複数の基板側ねじ挿通孔29が形成されている。本実施形態では、前記回路基板20に、4つの貫通孔22と、2つの位置決め用孔24と、4つの基板側ねじ挿通孔29とが形成されている。前記4つの貫通孔22は、前記回転軸Lを中心とする円周上に、互いに等間隔に形成されている。これら貫通孔22は、それぞれ前記回転軸Lを中心とする円周方向に沿って所定量延びている。前記2つの位置決め用孔24は、前記回転軸Lを中心とする円周上に、互いに等間隔に形成されている。これら位置決め用孔24は、それぞれ、略円形を有している。前記基板側ねじ挿通孔29には、前記リアカバー取付部99に螺合するねじ9が挿通される。これら基板側ねじ挿通孔29は、回路基板20のうち前記リアカバー取付部99と対応する部分に形成されている。これら基板側ねじ挿通孔29は、前記貫通孔22よりも、前記回転操作ノブ140の回転径方向外側に形成されている。前記回路基板20は、前記基板側ねじ挿通孔29にねじ9が挿通されて、このねじ9が前記リアカバー取付部99のねじ孔99aに螺合することで前記パネル90に取り付けられる。
 前記スイッチ素子70の構造について説明する。
 前記スイッチ素子70は、スイッチ素子本体72と、検出子74とを有している。前記スイッチ素子本体72は、前記回路基板20に固定されている。この固定状態において、前記スイッチ素子本体72は、前記回路基板20から表側方向すなわち前方に突出している。前記検出子74は、このスイッチ素子本体72からさらに前方に突出している。この検出子74は、前方に突出した起立状態において回路基板20と平行な方向に力を受けると、回路基板20と平行な方向に倒伏する。この検出子74は、前記力が除去されると、前記起立状態に復帰する。前記スイッチ素子本体72は、前記検出子74が倒伏するたびに、所定の信号を出力する。
 前記回転操作ノブ140の構造について説明する。
 前述のように、前記回転操作ノブ140は、ダイアル部40とダイアルホルダー50とを有している。
 前記ダイアル部40は、使用者等により把持されて使用者からの回転操作を受ける。このダイアル部40は、前記回転軸Lを中心としてこの回転軸L方向に延びる略円筒状を有している。このダイアル部40の後端部には、ダイアル被係止孔40aが設けられている。このダイアル被係止孔40aは、前記ダイアルホルダー50に係止される。このダイアル部40は、前記パネル90の操作ノブ貫通孔92内に挿通される。この挿通状態において、前記ダイアル部40の前側部分は、前記パネル90よりも前方に突出する。使用者は、このダイアル部40の前側部分を把持して、このダイアル部40を操作する。
 前記ダイアルホルダー50は、内筒部52と、外筒部56と、複数の連結部54とを有している。前記各連結部54は、前記内筒部52と前記外筒部56とを連結する。これら内筒部52と外筒部56と連結部54とは、互いに一体に成形されている。
 前記内筒部52は、前記回転軸Lを中心としてこの回転軸L方向に延びる略円筒状を有している。
 前記内筒部52の外周面には、ダイアル係止突起52bが設けられている。前記ダイアル係止突起52bは、前記ダイアル部40のダイアル被係止孔40aと係合する。この係合により、前記内筒部52ひいてはダイアルホルダー50は、前記ダイアル部40にこのダイアル部40と一体に回転可能に連結される。この連結状態において、前記内筒部52の前側部分は、前記ダイアル部40の内側に挿入される。
 前記外筒部56は、前記回転軸Lを中心としてこの回転軸L方向に延びる略円筒状を有している。この外筒部56は、前記内筒部52より大径である。この外筒部56は、前記内筒部52を囲む。
 前記外筒部56および前記連結部54の後端には、複数のスイッチ操作突起56aが設けられている。これらスイッチ操作突起56aは、前記外筒部56の後端面および前記連結部54の後端面から後方に突出している。これらスイッチ操作突起56aは、前記回転軸Lを中心とする回転周方向に等間隔に並んでいる。前記スイッチ素子70は、前記スイッチ操作突起56aが並ぶ円周上に配設されている。前記スイッチ素子70の検出子74は、前記スイッチ操作突起56aの回転周方向に沿って倒伏する姿勢で配設されている。前記スイッチ操作突起56aは、前記スイッチ素子70を通過するたびに、このスイッチ素子70の前記検出子74に側方から当接して、この検出子74を倒伏させる。これにより、前記スイッチ素子70は、前記スイッチ操作突起56aの通過量すなわちダイアルホルダー50およびダイアル部40からなる回転操作ノブ140の回転量に応じた信号を出力する。
 なお、前記スイッチ素子70は、前記検出子74の倒伏方向すなわち前記回転操作ノブ140の回転方向の違いに応じて異なる信号を出力してもよい。また、前記スイッチ素子70は、一方向に倒伏した場合すなわち前記回転操作ノブ140が正回転方向あるいは逆回転方向のいずれか一方向に回転操作された場合にのみ、信号を出力してもよい。
 前記外筒部56の前端には、回転径方向外側に広がる鍔部56bが設けられている。この鍔部56bの外周端は、その全周にわたって前記回路基板20と平行に延びている。
 前記外筒部56のうち前記スイッチ操作突起56aと前記鍔部56bとの間の部分の外周面56cは、前記スプリング82とプランジャ84とともに、操作感付与機構を構成している。この操作感付与機構は、使用者に良好な操作感を与える。前記外筒部56の外周面56cには、外側に突出する凸部が、周方向に等間隔で形成されている。
 前記スプリング82は、前記回路基板20と平行な方向に圧縮変形された状態で、前記保持部材60に固定されている。前記プランジャ84は、このスプリング82の先端に固定されている。前記外筒部56の外周面56cには、前記スプリング82の弾性反力により、前記プランジャ84が押し付けられている。前記ダイアル部40が回転操作されるのに伴って前記ダイアルホルダー50が回転した場合、前記外筒部56の外周面56cのうち前記プランジャ84が押し付けられる部分が前記凸部とこの凸部間の部分とで変化する。この押し付け部分が変化するのに伴って、前記スプリング82は回路基板20と平行な方向に伸縮する。このスプリング82の伸縮に伴って、前記スプリング82から前記ダイアルホルダー50およびダイアル部40に加えられる力は変化する。この力の変化は、使用者に良好なクリック感を与える。
 前記連結部54は、前記内筒部52の後端部から前記外筒部56の後端部まで径方向外側に延びている。この連結部54は、これら内筒部52の後端部と外筒部56の後端部どうしを連結している。本実施形態では、各連結部54は、回転軸Lを中心とする円周上に互いに等間隔に設けられている。
 前記蓋部30の構造について説明する。
 前記蓋部30は、前記ダイアル部40の前端の開口部分を覆う。この蓋部30の表側面32は、前記回転軸Lを中心とする円板状を有する。この表側面32の裏側から後方に向かって、角筒部34が延びている。前記角筒部34は、前記回転軸Lを囲む角筒状を有する。この蓋部30は、前記保持部材60により、前記ダイアル部40の内側面で囲まれた位置に保持されている。この保持状態において、前記蓋部30の表側面32は、前記ダイアル部40の前端の開口部分を覆う。
 前記保持部材60の構造について説明する。
 前記保持部材60は、前記回転操作ノブ140を回転可能に保持するとともに、前記蓋部30を保持する。この保持部材60は、内側保持部62と、外側保持部66と、保持部材連結部64と、複数の位置決めボス(リアカバー保持部)69とを有している。前記保持部材連結部64は、前記内側保持部62と前記外側保持部66とを連結する。これら内側保持部62と外側保持部66と保持部材連結部64と位置決めボス69とは、互いに一体に成形されている。
 前記内側保持部62は、前記回転軸Lを中心とする略円筒状を有している。この内側保持部62は、前記蓋部30の角筒部34を回転不能に保持している。この保持状態において、前記蓋部30の表側面32は、前記ダイアル部40の前端の開口部分を覆う。前記内側保持部62は、前記ダイアルホルダー50の径方向内側に挿入されている。この挿入状態において、前記内側保持部62は、前記ダイアルホルダー50の径方向の移動を規制している。前記ダイアルホルダー50が前記ダイアル部40を介して回転操作を受けた場合、ダイアルホルダー50の内側面は、前記内側保持部62の外周面に沿って摺動する。そして、前記ダイアルホルダー50は、前記回転軸L周りに回転する。
 前記外側保持部66は、前記回転軸Lを中心としてこの回転軸L方向に延びる略円筒状を有している。この外側保持部66は、前記内側保持部62より大径である。前記外側保持部66は、前記内側保持部62を囲む。前記外側保持部66は、複数の被係止部67と、複数のホルダー支持部68とを有している。
 前記ホルダー支持部68は、前後方向および回転周方向に沿って延びている。本実施形態では、4つの前記ホルダー支持部68が、回転周方向に互いに等間隔に設けられている。前記各ホルダー支持部68の前端部には、前記回路基板20と平行に、かつ、回転周方向に沿って延びるホルダー支持面68aが形成されている。このホルダー支持面68aは、前記ダイアルホルダー50の鍔部56bの後端面に後方から当接している。この当接により、前記ダイアルホルダー50は、後方への移動が規制されている。
 前記被係止部67は、前後方向および回転周方向に延びる板状部材である。これら被係止部67は、前記回路基板20に形成された前記貫通孔22にこれら貫通孔22に対応する位置にそれぞれ設けられている。これら被係止部67は、前記貫通孔22にそれぞれ挿通される。本実施形態では、前記貫通孔22に対応して、4つの被係止部67が回転周方向に互いに等間隔に設けられている。
 前記被係止部67は、板部67cと、係止突起67aと、被係止突起67bとを有している。前記板部67cは、前後方向に延びる。前記係止突起67aは、前記被係止部67の前端に設けられている。この被係止突起67aは、前記板部67cの回転径方向内側面よりも径方向内側に突出している。前記被係止突起67bは、前記被係止部67の後端に設けられている。この被係止突起67bは、前記板部67cの回転径方向外側面よりも径方向外側に突出している。
 前記各被係止部67は、前記ホルダー支持部68間に配置されてこれらホルダー支持部68により支持されている。前記各被係止部67は、その前後方向中央部分においてのみ前記ホルダー支持部68に連結支持されている。従って、前記各被係止部67は、その前後方向中央部分を中心として回転径方向に容易に撓み変形可能である。
 前記係止突起67aは、前記ダイアルホルダー50の鍔部56bの前方への移動を規制する。前記各係止突起67aは、前記ダイアルホルダー50の鍔部56bの前端面に前方から当接して、この鍔部56bの前方への移動を規制する。
 具体的には、前記板部67cは、前記鍔部56bよりも回転径方向外側に位置する。前記各係止突起67aは、前記鍔部56bよりも回転径方向内側の位置まで突出している。前記各係止突起67aは、前記各被係止部67の前側部分が回転径方向外側に撓み変形するのに伴って、前記鍔部56bよりも回転径方向外側の位置まで変位する。これにより、前記ダイアルホルダー50は、これら係止突起67aで囲まれた領域に挿入可能となる。前記ダイアルホルダー50が前記領域に挿入されて、さらに、前記係止突起67aよりも後方に移動すると、前記被係止部67は弾性復帰する。そして、前記被係止部67は、前記鍔部56bよりも回転径方向内側の位置まで戻り、前記鍔部56bの前端面と当接する。
 このように、前記ダイアルホルダー50は、前記保持部材60の内側保持部62と、外側保持部66のホルダー支持部68と、被係止部67の係止突起67aとによって回転径方向および前後方向の移動が規制されて、この保持部材60により回転可能に保持されている。
 前記各被係止突起67bは、前記回路基板20に係止される。これら被係止突起67bは、前記回路基板20の前記貫通孔22に挿通される。この挿入状態において、これら被係止突起67bは、前記回路基板20の後端面に後方から当接する位置に配置される。この当接により、前記被係止突起67bは、前記回路基板20よりも前方への移動が規制される。
 具体的には、前記被係止突起67bの回転径方向の幅は、前記貫通孔22の回転径方向の幅よりも小さい寸法に設定されている。前記被係止突起67bの回転周方向の幅は、前記貫通孔22の回転周方向の幅とほぼ同等の寸法に設定されている。このように前記被係止突起67bは、前記回路基板20の貫通孔22を挿通可能な形状を有している。前記板部67cは、前記貫通孔22の回転径方向外側面22aよりも回転径方向内側に位置している。前記被係止突起67bは、前記貫通孔22の外側面22aよりも回転径方向外側の位置まで突出している。
 前記各被係止突起67bは、前記被係止部67の後側部分が回転径方向内側に撓み変形するのに伴って、前記貫通孔22の外側面22aよりも回転径方向内側の位置まで変位する。これにより、前記各被係止突起67bは、前記貫通孔22に挿通される。すなわち、前記各被係止突起67bは、前記貫通孔22を通過して前記回路基板20の後方に移動する。その後、前記被係止部67が弾性復帰すると、前記各被係止突起67bは、前記貫通孔22の外側面22aよりも回転径方向外側の位置まで移動する。そして、前記各被係止突起67bは、前記回路基板20の裏側面に当接してこの回路基板20に係止される。
 なお、前記被係止突起67bの回転径方向外側面は、前方に向かうほど回転径方向外側に傾斜している。そのため、前記被係止突起67bは、前記貫通孔22を前方から容易に通過できる。また、前記被係止突起67bの前端面は、前記回路基板20と平行に延びている。そのため、前記被係止突起67bは、その前端面が前記回路基板20の後端面と当接することで、前記回路基板20に安定して係止される。
 このようにして、前記被係止突起67bが前記回路基板20に係止されることで、前記保持部材60は、その前方への移動が規制されてこの回路基板20に係止される。ここで、前記被係止突起67bが前記回路基板20に係止されている状態において、前記被係止部67の前記板部67cは前記貫通孔22に挿通されている。そして、この板部67cの回転周方向両端面が前記貫通孔22の内側面の回転周方向の両端面に当接している。この当接は、前記保持部材60の回転周方向の移動を規制する。
 前記保持部材連結部64は、前記内側保持部62の後端部から前記外側保持部66の後端部まで径方向外側に延びている。前記保持部材連結部64は、これら内側保持部62の後端部と前記外側保持部66の後端部どうしを連結している。この保持部材連結部64は、内側保持部62と外側保持部66とを、回転周方向全体にわたって連結している。
 前記位置決めボス69は、略円柱部材である。前記位置決めボス69は、前記保持部材連結部64の後端面から後方に延びている。前記位置決めボス69は、前記回路基板20に形成された前記位置決め用孔24に挿入される。前記位置決めボス69は、前記位置決め用孔24に挿入可能な形状を有している。前記位置決めボス69は、これら位置決め用孔24に対応する位置にそれぞれ設けられている。本実施形態では、前記位置決め用孔24に対応して、2つの前記位置決めボス69が回転周方向に互いに等間隔に設けられている。前記位置決めボス69は、前記位置決め用孔24に、回路基板20の後端面から後方に突出する状態で挿入される。また、前記位置決めボス69は、前記回路基板20の後方において、前記リアカバー10の後述するボス受け部18内に挿入される。
 前記リアカバー10の構造について説明する。
 前記リアカバー10は、前記回路基板20を裏側から覆う。前記リアカバー10は、被覆部12と、複数の変形規制部14と、補強部16と、複数のボス受け部18と、複数のパネル被取付部19とを有している。
 前記被覆部12は、底部12aと外壁12bとを有する箱状部材である。前記底部12aは、前記回路基板20と平行に延びている。前記外壁12bは、前記底部12aの外周から前記回路基板20側に突出している。前記被覆部12は、前記底部12aが回路基板20を裏側から覆う位置に配置されている。この配置状態において、前記外壁12bで囲まれた領域内には、前記回路基板20が収容されている。
 前記パネル被取付部19には、前記リアカバー取付部99に螺合する前記ねじ9が挿通される。前記パネル被取付部19は、前記被覆部12の底部12aから前方に突出する有底の円柱状を有している。このパネル被取付部19の底部を構成する表側端部には、その中央に前後方向に貫通するリアカバー側ねじ挿通孔19aが形成されている。前記リアカバー側ねじ挿通孔19aには、前記ねじ9が挿通可能である。前記パネル被取付部19は、前記リアカバー取付部99と対応する位置に設けられている。本実施形態では、4つのパネル被取付部19が設けられている。前記ねじ9は、前記リアカバー側ねじ挿通孔19aに挿通されて、前記リアカバー取付部99のねじ孔99aに螺合する。これにより、前記リアカバー10は、前記パネル90に取り付けられる。より詳細には、前記ねじ9は、前記リアカバー側ねじ挿通孔19aに挿通され、かつ、前記回路基板20に形成された基板側ねじ挿通孔29に挿通された状態で、前記リアカバー取付部99のねじ孔99aと螺合する。これにより、前記リアカバー10は、前記パネル90との間に前記回路基板20を挟みこんだ状態で、前記パネル90に取り付けられる。ここで、前記リアカバー10を前記パネル90により容易に取り付けるために、前記リアカバー側ねじ挿通孔19aの孔径はねじ9の外径よりも大きく設定されている。そのため、前記リアカバー10は、前記パネル90に対して前記回路基板20と平行な方向に当該回路基板と相対変位可能である。
 前記変形規制部14は、前記保持部材60の各被係止突起67bに当接する。前記変形規制部14は、前記当接により、前記被係止突起67bの変位を規制する。本実施形態では、前記4つの被係止突起67bに対応して、4つの変形規制部14が、回転周方向に沿って互いに等間隔に設けられている。
 前記変形規制部14は、板状部材である。前記変形規制部14は、前記被覆部12の底部12aから前方すなわち回路基板20に向かって突出するとともに回転周方向に沿って延びている。具体的には、前記変形規制部14は、前記リアカバー10が前記パネル90に取り付けられた状態において、前記回路基板20に係止された前記被係止突起67bの後端よりも前方にまで延びている。そして、前記変形規制部14の回転径方向外側面が、前記回路基板20に係止された前記被係止突起67bの回転径方向内側面と面接触している。このように、前記変形規制部14は、その外側面が前記被係止突起67bの内側面と当接することで、前記被係止突起67bの回転径方向内側への変位を規制する。本実施形態では、前記変形規制部14の外側面は、前記被係止部67が撓み変形しておらず前記被係止突起67bが変位していない状態で、この被係止突起67bの内側面と接触する。
 前述のように、前記被係止突起67bは、前記被係止部67が撓み変形するのに伴って径方向内側へ変位することで、前記貫通孔22を通過することができる。従って、前記変形規制部14が前記被係止突起67bの径方向内側方向への移動を規制することで、前記被係止突起67bは前記貫通孔22を通過不能となる。すなわち、前記被係止突起67bは、前記回路基板20に係止された状態で拘束される。
 前記補強部16は、前記変形規制部14の変形を抑制する。前記補強部16は、回転径方向に延びる板状部材である。前記補強部16は、互いに対向する前記変形規制部14の周方向端部どうしを連結している。すなわち、前記補強部16は前記変形規制部14から径方向内側に延びており、前記変形規制部14の径方向内側への変形を規制している。これにより、前記変形規制部14と当接している前記被係止突起67bの径方向内側への変位は、より確実に規制される。
 前記ボス受け部18の内側には、前記位置決めボス69が挿入される。本実施形態では、前記2つの位置決めボス69に対応して、2つのボス受け部18が設けられている。これらボス受け部18は、前記被覆部12の底部12aから前方すなわち回路基板20側に突出する略円筒状を有している。本実施形態では、前記ボス受け部18は、前記回路基板20の裏側面と当接する位置まで延びている。
 前記ボス受け部18の内径は、このボス受け部18の内周面に前記位置決めボス69の外周面が当接する大きさに設定されている。従って、前記位置決めボス69が前記ボス受け部18に挿入されることで、前記ボス受け部18の内周面に前記位置決めボス69の外周面が当接する。これにより、前記ボス受け部18を有する前記リアカバー10は、前記保持部材60に前記回路基板20と平行な方向にこの保持部材60と相対変位不能に保持される。
 前記ボス受け部18は、前記変形規制部14が前記被係止突起67bと当接する状態で、その内側に前記位置決めボス69が挿入される位置に設けられている。そのため、前記ボス受け部18に前記位置決めボス69が挿入された状態において、前記リアカバー10は、前記変形規制部14が前記被係止突起67bに当接する位置に、前記保持部材60に前記回路基板20と平行な方向にこの保持部材60と相対変位不能に保持される。
 ここで、前記位置決めボス69は、前記被係止突起67bよりも後方に延びている。一方、前記変形規制部14と前記ボス受け部18とはほぼ同じ位置まで前方に延びている。従って、前記リアカバー10が前記回路基板20の裏側に配置される際には、まず、前記位置決めボス69が前記ボス受け部18内に挿入される。この挿入により、前記リアカバー10が前記保持部材60により保持される。そして、この状態から、前記リアカバー10が前方に押し出されることで、前記各変形規制部14が前記被係止突起67bに沿って摺動しつつ前方に移動する。そして、前記各変形規制部14と前記被係止突起67bとの当接が実現される。本実施形態では、変形規制部14の径方向外側面の前端部は前方に向かうにしたがって被係止突起67bと離間するように傾斜している。また、前記被係止突起67bの径方向内側面の後端部は後方に向かうにしたがって前記変形規制部14と離間するように傾斜している。そのため、前記変形規制部14は、前記被係止突起67bに沿って容易に摺動できる。
 以上のように、本操作装置1では、前記保持部材60の被係止部67を撓み変形させて前記被係止突起67bを回転径方向内側に変位させつつ、この被係止突起67bを前記貫通孔22に挿通するとともに、前記パネル90に前記リアカバー10を取り付けるという簡単な作業で、前記被係止突起67bが前記回路基板20に係止された状態に拘束される。この拘束は、前記保持部材60の回路基板20からの離脱をより確実に抑制する。
 特に、前記変形規制部14は、前記リアカバー10に設けられている。そのため、、前述のように前記リアカバー10を前記パネル90に取り付けるだけで、前記変形規制部14が前記被係止突起67bを前記回路基板20に係止された状態に拘束することができる。さらに、前記変形規制部14が前記リアカバー10とは別の部材として構成される場合に比べて、部品点数が少なく抑えられる。
 ここで、前記変形規制部14と被係止突起67bとの相対位置は、前記に限らない。前記変形規制部14は、前記被係止突起67bが、前記貫通孔22を通過可能な所定量、特定の向きに変位するのを規制すればよい。この特定の向きは、前記被係止突起67bの突出向きと反対の向きであってこの被係止突起67bが前記貫通孔22を通過可能な向きである。例えば、前記被係止部67が前記特定の向きと反対向きに撓み変形して、前記被係止突起67bが前記特定の向きと反対向きに変位している状態において、前記変形規制部14がこの変位している前記被係止突起67bと当接してもよい。
 また、前記変形規制部14は、前記所定量未満の範囲であれば、前記変位していない被係止突起67bから前記特定の向きに離間していてもよい。ただし、前記変形規制部14が、変位していない状態の前記被係止突起67bと当接する場合は、前記被係止突起67bの前記貫通孔22からの抜けがより確実に抑制される。また、前記変形規制部14が、撓み変形した状態の前記被係止突起67bと当接する場合は、この被係止突起67bに過剰な応力が付与される。これに対して、前記変形規制部14が、変位していない状態の前記被係止突起67bと当接する場合は、前記被係止突起67bに前記過剰な応力が付与されない。
 また、前記被係止突起67bの突出方向は前記に限らない。例えば、前記被係止突起67bは、回転径方向内側に突出してもよい。この場合には、前記変形規制部14は、径方向外側から前記被係止突起67bに当接する形状となる。
 また、前記被係止突起67bの数および配置は前記に限らない。ただし、これら被係止突起67bが回転周方向に互いに等間隔となる位置に配置された場合は、前記保持部材60がより安定して前記回路基板20に係止される。
 また、前記保持部材60が前記リアカバー10を保持する具体的構成は、前記位置決めボス69が前記ボス受け部18に挿入される構成に限らない。また、前記保持部材60が前記リアカバー10を保持する構成は省略可能である。ただし、前記リアカバー10が前記保持部材60に保持される場合は、前記変形規制部14が、前記被係止突起67bの変位を規制する位置に、より確実に、かつ、より容易に配置される。特に、前記リアカバー10が前記パネル90に対して相対変位可能に取り付けられて前記リアカバー10が前記パネル90に対して位置決めされない場合に、有用である。
 また、前記保持部材60が前記回転操作ノブ140を保持する構成は、前記に限らない。また、前記回転操作ノブ140の具体的構成は、前記に限らない。また、前記スイッチ素子70の具体的構成は、前記に限らない。
 例えば、図7に示すように、前記保持部材60およびスイッチ素子70等に代えて、前記保持部材60と前記スイッチ素子70の機能を含むロータリーエンコーダ素子150が用いられてもよい。この図7において、前記ロータリーエンコーダ素子150以外の構成要素は、前記実施形態に係る操作装置と同様である。図7において、前記実施形態と同様の構成要素については、同じ符号を付す。
 前記ロータリーエンコーダ素子150は、保持部160と、検出子170と、出力部とを有する。前記保持部160は、前記回転操作ノブ140を保持して前記保持部材60として機能する。前記検出子170は、前記回転操作ノブ140と一体に回転可能に連結された状態で、前記保持部160に回転可能に保持される。前記出力部は、前記検出子170の回転量に応じた信号を出力する。
 前記保持部160の後端には、前記被係止突起167bを有する被係止部167と、前記位置決めボス169とが設けられている。前記位置決めボス169は、前記ボス受け部18に挿入されている。前記被係止突起167bは、前記貫通孔22に挿通された状態で、回路基板20に係止されている。前記リアカバー10の変形規制部14は、前記被係止突起167bと当接する。この当接により、前記被係止突起167bの変位は規制される。このように前記ロータリーエンコーダ素子150は、前記規制によって回路基板20から離脱するのが抑制された状態で、この回路基板20に保持されている。
 以上のように、本発明は、パネルと、表裏を貫通する貫通孔が形成されるとともにスイッチ素子が実装された状態で前記パネルの裏側に配置される回路基板と、所定の回転軸を中心に回転するように回転操作されて前記スイッチ素子を操作する回転操作ノブと、前記回路基板の表裏方向に延びて当該回路基板に形成された貫通孔を挿通可能な被係止部を有するとともに、前記回転操作ノブを回転可能に保持する保持部材と、前記回路基板を裏側から覆うように前記パネルに取り付けられるリアカバーとを備え、前記被係止部は、前記回路基板と平行な特定方向に撓み変形可能な形状を有するとともに、その裏側端に前記特定方向の一方側に突出する被係止突起を有し、前記被係止突起は、前記被係止部が前記特定方向の他方側に撓み変形するのに伴いこの特定方向の他方側に所定量変位することで前記貫通孔を通過可能であるとともに、この貫通孔の通過後に前記被係止部が弾性復帰するのに伴い前記回路基板の裏側面に裏側から当接して前記回路基板に係止される形状を有し、前記リアカバーは、前記回路基板の裏側面に向かって突出して前記被係止突起に前記特定方向の他方側から当接可能な変形規制部を有し、前記変形規制部は、前記被係止突起が前記回路基板に係止されるとともに前記リアカバーが前記パネルに取り付けられた状態において、前記被係止突起と当接することで当該被係止突起の前記特定方向の他方側へ変位を前記所定量未満に規制する操作装置を提供する。
 この操作装置では、前記被係止突起は、前記被係止部が撓み変形することで前記回路基板の貫通孔を通過する。前記被係止突起は、前記貫通孔の通過後に前記被係止部が弾性復帰するのに伴って前記回路基板に係止される。そして、前記リアカバーに設けられた前記変形規制部が、前記回路基板に係止されている前記被係止突起に当接してこの被係止突起の特定方向他方側への変位を所定量未満に規制する。そのため、前記被係止部を撓み変形させつつ前記被係止突起を前記貫通孔に挿通するという簡単な作業で、前記被係止突起を回路基板に係止させて前記保持部材を回路基板に取り付けることができる。さらに、前記リアカバーを前記パネルに取付けることで、前記変形規制部により、前記被係止突起が前記貫通孔を通過するのが抑制される。すなわち、前記保持部材が回路基板から離脱するのが抑制される。このように、この操作装置によれば、前記保持部材の前記回路基板への取付け作業が容易になりつつ、前記保持部材が前記回路基板から離脱するのがより確実に抑制される。
 しかも、前記変形規制部は、前記回路基板の裏側を覆うために操作装置に設けられるリアカバーに設けられている。そのため、当該変形規制部がリアカバーと別部材で構成される場合に比べて、部品点数の増加が抑制される。
 本発明において、前記変形規制部は、前記被係止突起が前記回路基板に係止されるとともに前記リアカバーが前記パネルに取り付けられた状態において、前記被係止部が撓み変形していない位置で前記被係止突起と当接する形状を有するのが好ましい。
 この構成では、前記変形規制部と前記被係止突起とが当接した状態において、前記被係止部は撓み変形していない。そのため、前記被係止突起および被係止部に過剰な応力が付与されるのが抑制される。
 また、本発明において、前記リアカバーは、前記パネルに、前記回路基板と平行な方向に当該回路基板と相対変位可能に取り付けられて、前記保持部材は、前記回路基板に係止されている前記被係止突起の前記特定方向の他方側への変位を前記変形規制部が規制する位置に前記リアカバーを保持するリアカバー保持部を有するのが好ましい。
 この構成によれば、前記変形規制部が前記被係止突起の他方側への変位を規制する位置に、前記リアカバーがより確実に配置される。そのため、前記変形規制部による前記被係止突起の前記貫通孔からの抜けが、より確実に抑制される。
 また、本発明において、前記被係止部は、前記回転操作ノブの回転周方向に互いに等間隔となる位置に複数設けられており、前記貫通孔は、前記回路基板のうち前記各被係止部と対応する部分に形成されているのが好ましい。
 この構成によれば、前記保持部材ひいては前記回転操作ノブが、より安定して回路基板に係止される。

Claims (4)

  1.  パネルと、
     表裏を貫通する貫通孔が形成されるとともにスイッチ素子が実装された状態で前記パネルの裏側に配置される回路基板と、
     所定の回転軸を中心に回転するように回転操作されて前記スイッチ素子を操作する回転操作ノブと、
     前記回路基板の表裏方向に延びて当該回路基板に形成された前記貫通孔を挿通可能な被係止部を有するとともに、前記回転操作ノブを回転可能に保持する保持部材と、
     前記回路基板を裏側から覆うように前記パネルに取り付けられるリアカバーとを備え、
     前記被係止部は、前記回路基板と平行な特定方向に撓み変形可能な形状を有するとともに、その裏側端に前記特定方向の一方側に突出する被係止突起を有し、
     前記被係止突起は、前記被係止部が前記特定方向の他方側に撓み変形するのに伴いこの特定方向の他方側に所定量変位することで前記貫通孔を通過可能であるとともに、この貫通孔の通過後に前記被係止部が弾性復帰するのに伴い前記回路基板の裏側面に裏側から当接して前記回路基板に係止される形状を有し、
     前記リアカバーは、前記回路基板の裏側面に向かって突出して前記被係止突起に前記特定方向の他方側から当接可能な変形規制部を有し、
     前記変形規制部は、前記被係止突起が前記回路基板に係止されるとともに前記リアカバーが前記パネルに取り付けられた状態において、前記被係止突起と当接することで当該被係止突起の前記特定方向の他方側へ変位を前記所定量未満に規制することを特徴とする操作装置。
  2.  請求項1に記載の操作装置であって、
     前記変形規制部は、前記被係止突起が前記回路基板に係止されるとともに前記リアカバーが前記パネルに取り付けられた状態において、前記被係止部が撓み変形していない位置で前記被係止突起と当接する形状を有することを特徴とする操作装置。
  3.  請求項1または2に記載の操作装置であって、
     前記リアカバーは、前記パネルに、前記回路基板と平行な方向に当該回路基板と相対変位可能に取り付けられて、
     前記保持部材は、前記回路基板に係止されている前記被係止突起の前記特定方向の他方側への変位を前記変形規制部が規制する位置に前記リアカバーを保持するリアカバー保持部を有することを特徴とする操作装置。
  4.  請求項1~3のいずれかに記載の操作装置であって、
     前記被係止部は、前記回転操作ノブの回転周方向に互いに等間隔となる位置に複数設けられており、前記貫通孔は、前記回路基板のうち前記各被係止部と対応する部分に形成されていることを特徴とする操作装置。
     
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