WO2011141105A1 - Vorrichtung zum antrieb eines nebenaggregates - Google Patents

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    • F16D1/101—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially without axial retaining means rotating with the coupling
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    • F16D2001/103—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially the torque is transmitted via splined connections

Definitions

  • the invention relates to a device for driving an auxiliary unit with the features of the preamble of claim 1.
  • the German patent application DE 10 2007 029 651 A1 from which a high-pressure fuel pump assembly with a pump housing for operating a self-igniting internal combustion engine is known.
  • This high-pressure fuel pump arrangement has a low-pressure and a high-pressure circuit and a valve camshaft which is mounted in a cylinder head of the internal combustion engine and with which the high-pressure fuel pump arrangement can be driven.
  • the valve camshaft has a polygonal design and components of the high-pressure fuel pump assembly are integrated in an advantageous manner in the cylinder head of the internal combustion engine.
  • DE 10 2008 024 532 A1 discloses a device for driving an auxiliary unit, in particular a high-pressure pump of an internal combustion engine.
  • the device has a rotatably mounted drive shaft, preferably a camshaft of the internal combustion engine, wherein the drive shaft and an aggregate shaft of the auxiliary unit are in operative connection via a coupling.
  • This coupling is in a preferred and known manner a dog clutch.
  • such a generic device for driving an auxiliary unit is acoustically conspicuous at high alternating torques, ie loud, sensitive to tolerances, expensive, prone to wear and sensitive to wear.
  • the present invention has the object to avoid the above-mentioned disadvantages.
  • the embodiment according to the invention represents a cost-effective, acoustically inconspicuous, tolerance-insensitive coupling solution for connecting, for example, a high-pressure pump camshaft to an existing intake or exhaust camshaft or any other shaft.
  • the embodiment according to claim 4 again has a particularly advantageous effect on the acoustic properties.
  • the device according to claim 6 is a particularly preferred application variant.
  • FIG. 1 shows a section through an inventive device for driving an accessory.
  • FIG. 2 shows a three-dimensional plan view of a drive shaft side coupling element.
  • a drive shaft 3 is provided, in the present embodiment, a camshaft of an internal combustion engine, not shown.
  • the camshaft is hollow, with shrunk-on cam. In further embodiments, it may, for example, also be a crankshaft or any other drive shaft of the internal combustion engine.
  • the drive shaft 3 has a drive shaft-side coupling element 8, which is connected in a rotationally fixed manner to the drive shaft 3.
  • the drive shaft-side coupling element 8 may also be formed by the drive shaft 3 itself.
  • the drive shaft-side coupling element 8 represents one side of a coupling 5, with an internally profiled shaft end, wherein an aggregate shaft 4 of the auxiliary unit 2 has a complementary outer profile to this inner profile.
  • the inner and outer profiling is particularly preferably a polygonal profile.
  • the auxiliary unit 2 is in the present embodiment, a high pressure pump, which has a, arranged on the opposite side of the drive shaft 3 bearing 6 for the unit shaft 4, in the present embodiment, a deep groove ball bearing. Further, the aggregate shaft 4 has a cam 7 for actuating the high-pressure pump. According to the invention, the unit shaft 4 on the side facing away from the clutch 5, the first bearing 6, wherein the clutch 5 is a second bearing for the unit shaft 4. According to the invention, a static indeterminacy is thus avoided by the bearings 5, 6.
  • the aggregate shaft 4, the cam 7, which generates an alternating torque during operation of the device wherein particularly preferably the polygonal profile is corresponding to this alternating torque.
  • the polygonal profile is oriented such that the alternating moment is eliminated as best as possible.
  • only the drive shaft 3 may have a cam, in which case also the polygonal profile is corresponding to this alternating moment.
  • the externally profiled shaft end on a circumferential radius in the axial direction, whereby a tolerance compensation in the axial direction or an angular tolerance compensation is possible.
  • the auxiliary unit 2 is a high-pressure fuel pump.
  • a drive shaft of a high-pressure pump proposed, wherein the coupling 5 simultaneously assumes the storage of one side of the unit shaft 4.
  • the unit shaft 4 is usually formed as a camshaft.
  • the transverse forces arising on the cam 7 are absorbed by the separate bearing 6 and the coupling 5. Due to the shear forces, the play-related coupling 5 is always pressed against a defined system, which brings acoustic advantages.
  • the bearing 5 may have a polygonal profile with three, four or two corners, preferably these correspond to the number of pumps cam lobes or another number.
  • this configuration can be combined with simultaneous radial load on the driven shaft by forming the polygonal profile by two tangentially connecting radii.
  • the coupling 5 is tolerant of angular displacement of the shafts 3, 4 by a preferably spherical design by means of circumferential radius.
  • the drive shaft-side coupling element 8 shows a three-dimensional plan view of the drive shaft-side coupling element 8 with an internally profiled shaft end 9, in this exemplary embodiment with a polygonal profile into which the corresponding outer polygonal profile of the unit shaft 4 can be introduced.
  • the drive shaft-side coupling element 8 has three raised portions 11, with which the absolute angular position of the drive shaft 3 can be detected by a sensor, not shown.
  • the drive shaft-side coupling element 8 has an outer profile 10 which serves as an anti-rotation device between the drive shaft-side coupling element 8 and the drive shaft 3.
  • the inventive design is a cost-effective, acoustically unobtrusive, tolerance-insensitive coupling solution for use, for example, a high-pressure pump camshaft to an existing inlet or exhaust camshaft or any other wave achieved.

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Abstract

Vorrichtung (1 ) zum Antrieb eines Nebenaggregates (2), insbesondere einer Hochdruckpumpe, mit einer drehbar gelagerten Antriebswelle (3), einer Brennkraftmaschine, wobei die Antriebswelle (3) und eine Aggregatewelle (4) des Nebenaggregats (2) über eine Kupplung (5) miteinander in Wirkverbindung stehen und wobei die Aggregatewelle (4) auf der der Kupplung (5) abgewandten Seite eine erste Lagerung (6) aufweist und die Kupplung (5) eine zweite Lagerung für die Aggregatewelle (4) ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine kostengünstige, akustisch unauffällige, toleranzunempfindliche Kupplungslösung zur Anbindung beispielsweise einer Hochdruckpumpennockenwelle an eine vorhandene Einlass- oder Auslassnockenwelle oder beliebige andere Welle dargestellt.

Description

Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregates
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregats mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patenanspruchs 1.
Zum technischen Umfeld wird beispielsweise auf die deutsche Offenlegungsschrift DE 10 2007 029 651 A1 hingewiesen, aus der eine Hochdruck- Kraftstoffpumpenanordnung mit einem Pumpengehäuse zum Betrieb einer selbstzündenden Brennkraftmaschine bekannt ist. Diese Hochdruck- Kraftstoffpumpenanordnung verfügt über einen Niederdruck- und einen Hochdruckkreislauf und über eine in einem Zylinderkopf der Brennkraftmaschine gelagerte Ventilnockenwelle, mit der die Hochdruck- Kraftstoffpumpenanordnung antreibbar ist. Weiter verfügt die Ventilnockenwelle über eine polygone Ausbildung und Komponenten der Hochdruck- Kraftstoffpumpenanordnung sind in vorteilhafter Weise in dem Zylinderkopf der Brennkraftmaschine integriert.
Weiter wird auf die deutsche Offenlegungsschrift DE 10 2008 024 532 A1 hingewiesen, von der die vorliegende Erfindung ausgeht. In der
DE 10 2008 024 532 A1 ist eine Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregats, insbesondere einer Hochdruckpumpe einer Brennkraftmaschine bekannt. Hierfür weist die Vorrichtung eine drehbar gelagerte Antriebswelle, bevorzugt eine Nockenwelle der Brennkraftmaschine auf, wobei die Antriebswelle und eine Aggregatewelle des Nebenaggregats über eine Kupplung miteinander in Wirkverbindung stehen. Diese Kupplung ist in bevorzugter und bekannter Weise eine Klauenkupplung. Eine solche gattungsgemäße Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregates ist jedoch bei hohen Wechselmomenten akustisch auffällig, d. h. laut, toleranzempfindlich, teuer, verschleißgefährdet und verschleißempfindlich.
Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, oben genannte Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine kostengünstige, akustisch unauffällige, toleranzunempfindliche Kupplungslösung zur Anbindung beispielsweise einer Hochdruckpumpennockenwelle an eine vorhandene Einlass- oder Auslassnockenwelle oder beliebige andere Welle dargestellt.
Die Ausgestaltungen gemäß der Patentansprüche 2 und 3 sind besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele, die einfach und kostengünstig zu fertigen und akustisch sehr vorteilhaft sind.
Die Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 4 wirkt sich nochmals besonders vorteilhaft auf die akustischen Eigenschaften aus.
Mit der Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 5 ist ein axialer und Winkel- Toleranzausgleich für die Aggregatewelle möglich.
Die Vorrichtung gemäß Patentanspruch 6 ist eine besonders bevorzugte Anwendungsvariante.
Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels in einer einzigen Figur näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregates.
Fig. 2 zeigt eine dreidimensionale Aufsicht auf ein antriebswellenseiti- ges Kupplungselement.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Antrieb eines Nebenaggregates 2. Zum Antrieb des Nebenaggregates 2 ist eine Antriebswelle 3 vorgesehen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Nockenwelle einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Nockenwelle hohl, mit aufgeschrumpften Nocken. In weiteren Ausführungsbeispielen kann es sich beispielsweise auch um eine Kurbelwelle handeln oder um eine beliebig andere Antriebswelle der Brennkraftmaschine.
Stirnseitig weist die Antriebswelle 3 ein antriebswellenseitiges Kupplungselement 8 auf, welches drehfest mit der Antriebswelle 3 verbunden ist. In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann das antriebswellenseitige Kupplungselement 8 auch von der Antriebswelle 3 selber gebildet sein. Das antriebswellenseitige Kupplungselement 8 stellt eine Seite einer Kupplung 5 dar, mit einem innenprofilierten Wellenende, wobei eine Aggregatewelle 4 des Nebenaggregates 2 ein zu diesem Innenprofil komplementäres Außenprofil aufweist. Besonders bevorzugt handelt es sich bei der Innen- und der Außenprofilierung um ein Polygonprofil.
Das Nebenaggregat 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Hochdruckpumpe, die eine, auf der der Antriebswelle 3 gegenüberliegenden Seite angeordnete Lagerung 6 für die Aggregatewelle 4 aufweist, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Rillenkugellager. Weiter weist die Aggregatewelle 4 eine Nocke 7 zur Betätigung der Hochdruckpumpe auf. Erfindungsgemäß weist die Aggregatewelle 4 auf der der Kupplung 5 abgewandten Seite die erste Lagerung 6 auf, wobei die Kupplung 5 eine zweite Lagerung für die Aggregatewelle 4 ist. Erfindungsgemäß ist somit eine statische Unbestimmtheit durch die Lagerungen 5, 6 vermieden.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Aggregatewelle 4 den Nocken 7 auf, der beim Betrieb der Vorrichtung ein Wechselmoment erzeugt, wobei besonders bevorzugt das Polygonprofil zu diesem Wechselmoment korrespondierend ist. Hierunter ist zu verstehen, dass das Polygonprofil derart ausgerichtet ist, dass das Wechselmoment bestmöglich eliminiert wird. In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann auch nur die Antriebswelle 3 einen Nocken aufweisen, wobei in diesem Fall ebenfalls das Polygonprofil zu diesem Wechselmoment korrespondierend ist.
Besonders bevorzugt weist das außen profilierte Wellenende einen umlaufenden Radius in axialer Richtung auf, wodurch ein Toleranzausgleich in axialer Richtung oder ein Winkeltoleranzausgleich möglich ist. In der besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Nebenaggregat 2 eine Kraftstoffhoch- druckpumpe.
Somit ist eine Kupplungslösung mit einem Polygonprofil zur Kopplung einer Antriebswelle 3, wie beispielsweise eine Einlass- oder Auslassnockenwelle, Kurbelwelle usw. und einer Aggregatewelle 4, wie z. B. einer Antriebswelle einer Hochdruckpumpe, vorgeschlagen, wobei die Kupplung 5 gleichzeitig die Lagerung einer Seite der Aggregatewelle 4 übernimmt.
Die Aggregatewelle 4 ist üblicherweise als eine Nockenwelle ausgeformt. Die am Nocken 7 entstehenden Querkräfte werden durch die separate Lagerung 6 und die Kupplung 5 aufgenommen. Durch die Querkräfte wird die spielbehaftete Kupplung 5 immer an eine definierte Anlage gedrückt, was akustische Vorteile bringt. Bei gleichzeitiger radialer Belastung z. B. durch einen Pumpenstößel auf einen auf der Welle angebrachten Nocken, findet bei Dreh- momentwechsel eine akustisch vorteilhafte Abrollbewegung im Rahmen des Spiels zwischen dem antriebswellenseitigen Kupplungselement 8 und der Aggregatewelle 4 statt. Die Lagerung 5 kann ein Polygonprofil mit drei, vier oder zwei Ecken aufweisen, vorzugsweise entsprechen diese der Anzahl der Pumpen Nockenerhebungen oder einer anderen Anzahl. Vorzugsweise kann diese Ausgestaltung kombiniert werden mit gleichzeitiger Radialbelastung auf die angetriebene Welle durch Ausbildung des Polygonprofils durch zwei tangential anschließende Radien. Somit ist die Kupplung 5 tolerant gegen Winkelversatz der Wellen 3, 4 durch eine vorzugsweise ballige Ausführung mittels umlaufenden Radius.
Fig. 2 zeigt eine dreidimensionale Aufsicht auf das antriebswellenseitige Kupplungselement 8 mit einem innenprofilierten Wellenende 9, in diesem Ausführungsbeispiel mit einem Polygonprofil, in das das korrespondierende Außenpolygonprofil der Aggregatewelle 4 einbringbar ist. Weiter weist in diesem Ausführungsbeispiel das antriebswellenseitige Kupplungselement 8 drei erhabene Bereiche 11 auf, mit denen von einem nicht dargestellten Sensor die absolute Winkellage der Antriebwelle 3 detektiert werden kann. An dem, dem innenprofilierten Wellenende 9 abgewandten Seite weist das antriebswellenseitige Kupplungselement 8 ein Außenprofil 10 auf, das als Verdrehsicherung zwischen dem antriebswellenseitige Kupplungselement 8 und der Antriebswelle 3 dient.
Fazit:
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine kostengünstige, akustisch unauffällige, toleranzunempfindliche Kupplungslösung zur Anwendung beispielsweise einer Hochdruckpumpennockenwelle an eine vorhandene Einlass- oder Auslassnockenwelle oder beliebige andere Welle erzielt. Bezuqszeichenliste:
1. Vorrichtung
2. Nebenaggregat
3. Antriebswelle
4. Aggregatewelle
5. Kupplung
6. Lagerung
7. Nocke
8. antriebswellenseitiges Kupplungselement
9. innenprofiliertes Wellenende
10. Außenprofil
11. erhabener Bereich

Claims

Vorrichtung zum Antrieb eines Nebenaggregates Patentansprüche
1. Vorrichtung (1 ) zum Antrieb eines Nebenaggregates (2), insbesondere einer Hochdruckpumpe, mit einer drehbar gelagerten Antriebswelle (3) einer Brennkraftmaschine, wobei die Antriebswelle (3) und eine Aggregatewelle (4) des Nebenaggregates (2) über eine Kupplung (5) miteinander in Wirkverbindung stehen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aggregatewelle (4) auf der der Kupplung (5) abgewandten Seite eine erste Lagerung (6) aufweist und die Kupplung (5) eine zweite Lagerung für die Aggregatewelle (4) ist.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (5) aus einem innenprofilierten Wellenende und einem komplementären außenprofilierten Wellenende besteht.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Innen- und die Außenprofilierung ein Polygonprofil ist.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (3) und/oder die Aggregatewelle (4) zumindest einen, beim Betrieb der Vorrichtung ein Wechselmoment erzeugenden Nocken (7) aufweist und das Polygonprofil zu diesem Wechselmoment korrespondierend ist.
5. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das außenprofilierte Wellenende einen umlaufenden Radius in axialer Richtung aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Nebenaggregat (2) eine Kraftstoff- Hochdruckpumpe ist.
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