WO2011131182A2 - Verlegeplatte - Google Patents

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WO2011131182A2
WO2011131182A2 PCT/DE2011/075069 DE2011075069W WO2011131182A2 WO 2011131182 A2 WO2011131182 A2 WO 2011131182A2 DE 2011075069 W DE2011075069 W DE 2011075069W WO 2011131182 A2 WO2011131182 A2 WO 2011131182A2
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grid
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laying
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WO2011131182A3 (de
Inventor
Jürgen MANZEI
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Purus Arzberg Gmbh
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/04Pavings made of prefabricated single units
    • E01C13/045Pavings made of prefabricated single units the prefabricated single units consisting of or including bitumen, rubber or plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/001Pavings made of prefabricated single units on prefabricated supporting structures or prefabricated foundation elements except coverings made of layers of similar elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/025Retaining or protecting walls made up of similar modular elements stacked without mortar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C2201/12Paving elements vertically interlocking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane

Definitions

  • the invention relates to a laying plate according to the preamble of claim 1, as it is used as a support or cover of the floor or floor elements use.
  • a laying grid plate which has a peripheral outer frame, on whose side surfaces coupling means for connecting two adjacent grid plates are provided.
  • coupling means T-shaped hook members are provided on each outer side of the receiving frame, while on the opposite side of a plate underside open towards implementation is provided, wherein the hook part firmly engages in a present on the inside of the wall to be engaged behind nose.
  • These installation grid plates are suitable for parking lots, paddocks or other usable areas and remain at least for a long time sunk in the ground. They are not or only conditionally suitable for use as fast, clean, non-slip, safe treads, which are also easy to keep clean and even after a rain or applying other liquids, quickly dry again. Also, they are for a hygienic design of indoor functional spaces, such as horse boxes, terraces or loggia,
  • a laying system which has the same basic design with outer frames and coupling elements as the above-described laying grid plates. It also has a cover plate made of the same material as the grid plates with various slip-resistant Structures, such as wave structures in the longitudinal and transverse direction and knob-shaped elevations. Due to the relatively high material stiffness of the cover plate, there is no material and therefore elasticity. These hard plate surfaces are kicking, undamped and there is a high risk of injury when falling especially in the elderly and children. In addition, this plate surface is not suitable for sitting or lying, so as a standing, playing and lying surface especially of children and animals. Finally, the practical and optical design options, also in connection with the ecoraster installation panels, are only very limited. They are only temporary
  • the object of the invention is therefore to provide a laying plate of the type mentioned above, by which it is possible to quickly provide a clean soft ground cover that allows a safe, non-slip, elastic, baumleises occurrence and play or standing on it; visually appealing and functionally practical versatile
  • a soft cover plate is detachably mounted on the top of serving as a support plate grid plate of the installation plate, which has the same circumferential dimensions as the carrier grid plate, preferably made of rubber-elastic material with selectable hardness according to the application.
  • a typical thickness for these cover plates is 0.5-10 cm, preferably 1-4 cm. Due to the relatively flat rubber material or
  • Rubber-like material of the cover plate and the very quickly and securely hooked and releasably installable hard carrier grid plate can be reasonably level on almost everyone
  • Substrate will quickly realize a clean floor cover that a safe, non-slip, elastic, baumleises (whisper bottom) appearance and resting or standing on it allows. Therefore, this installation plate is very well suited for laying out surfaces that need a good fall protection, such. As of children's playgrounds, retirement and nursing homes or rehabilitation clinics, so wherever an increased case protection appears necessary. For this purpose, it makes sense to use a thicker, cover plate made of softer upper material.
  • the rubber layer is thermally insulating, so also avoids cooling from the ground.
  • the installation plate also opens up visually appealing and functionally practical versatile design options. So it can be optimally used together with filled / fillable or greened / plantable known grid-laying panels, such as the plates ecoraster®, ecogreen®, ecosedum® (the same applicant Purus Arzberg GmbH), which use the same grid plates. In particular, it is suitable for walk-in zones, such as paths and seats and parking spaces. But it can also be achieved purely visually appealing designs, so in roof gardens, terraces, in addition, the color of the material of the cover plate is chosen as needed, ie monochrome green, brown, red, etc. or with patterns on the surface.
  • cover plates can be replaced depending on the requirements - be it because of color effects or other reasons, such as partial damage or the desire for lawn instead of wooden planks od.
  • the plates are also wind and weatherproof, therefore especially for open areas, such as gardens and roof gardens, which are exposed to a variety of weather conditions, perfectly usable. You do not need fillings that are blown, washed or shredded by wind and weather or birds.
  • the installation plate is also optimally usable for functional interiors. So z. As for clean, dust-free design of animal boxes such as horse boxes, which usually have only a bare, cold cement floor, which must be interspersed.
  • the material used as litter such as peat, straw or sawdust, produces dust or is dusty, so that users, such as horse and rider, very often suffer from dust allergies. Also is one with the
  • Rubber grids designed to keep the box very easy to clean because they are easy to remove and dust-free and have to be sprayed with water.
  • the liquids water, urine
  • the underlying floor box can be tiled, which is not yet possible due to the very high risk of slipping.
  • the grid plate coating can be used completely or some easily on, off or lifted and / or removed and / or exchanged.
  • the animals can now stand on the now relatively soft pit floor safely and dry and warm, thanks to the corresponding characteristics of the
  • the cover plate has on its underside at least one, preferably a plurality of buffer-shaped holding pins which are designed in dimensions and arrangement corresponding to the inner openings of the grid plate so that they pressed into the grid openings, securely hold the cover plate to the grid plate.
  • the retaining pins may be rectangular with slightly rounded edges or rectangular with strongly rounded edges and inner central recess or cavity for an elastic-solid intervention, designed.
  • the cover plates can be used in different colors and / or color combinations and then depending on the fashion, season, environment, eg. B. colors of garden furniture and awnings to be replaced accordingly. It makes sense for a secure fixing and removing the cover plate to the grid plate, if at least at all four corners of the cover plate per a retaining pin is arranged, corresponding to four corner openings of the grid plate or in a uniform surface arrangement depending on the number of grid openings. So is a rowwise uniform-identical arrangement of z. B. 3 x 3 retaining pin with 5 x 5 openings of a grid plate of about 33 x 33 x 5 cm or 33 x 33 x 3 cm outer frame dimensions optimal. This is always every second
  • the cover plate at its upper edges has a relatively strong edge breakage, z. B. 5 x 5 mm or more.
  • wanton lifting the cover plate is also counteracted with pointed objects.
  • the hook parts of the coupling devices are dimensioned so that in coupled / hooked state of the installation plates between the adjacent frame walls an at least slight play of min. 0.5 mm is present.
  • a (thermal) expansion or shrinkage of the harder lattice panels under heat without risk of rising of the edges of the same, wherein the expansion of the cover plates leads only to an elastic compression of the peripheral contact surfaces that no negative
  • the cover plate can be made of different solid / hard material, so the upper plate area of relatively soft rubber / plastic material, while the retaining pins are harder, finer pores.
  • the cover plate can be made of different solid / hard material, so the upper plate area of relatively soft rubber / plastic material, while the retaining pins are harder, finer pores.
  • a very stable and at the same time environmentally friendly, cost-effective installation plate is achieved according to the invention.
  • the rubber-like material to be used for the cover plate is usually slip-resistant in and of itself. But it is also possible to improve this property even further by the cover plates are provided on its upper side with non-slip form elements. So nubs, bumps, bead-shaped elevations can be provided in different lengths and orientations, z. B. alternately longitudinally and transversely in the manner of a striped check pattern, as z.
  • a very particular embodiment is achieved when on the upper deck surface of the cover plate soft elastic thread or brush-like elements are protruding, in the form of an artificial turf or art carpet, an artificial turf art carpet cover plate and a total of a plastic turf / carpet art carpet forming. It can be on the surface of the cover plate a correspondingly large piece of a commercial
  • This particularly contact-laying laying plate has many positive properties, since they are those of conventional artificial turf, the rubber cover plate and the
  • Raster grid plates in a plate united So it is visually hardly of real turf distinguishable and therefore optimal as lawn replacement z.
  • B. usable on roof terraces can also be used in any combination with other rubber flooring panels, with or without special surface designs, with normal grid-laying panels with various fillings and greenery, playgrounds for toddlers.
  • the material of the cover plate, at least its upper contact layer has an antibacterial and / or fungicidal and / or light-insensitive equipment.
  • the copolymerization of silver particles or other biocidal particles is particularly suitable. This also counteracts the danger that
  • FIG. 1 shows a perspective view of a laying plate in the first embodiment
  • Fig. 6 a perspective view of an open installation plate, with rounded
  • FIG. 7 is a partial perspective view of a floor covering, partially assembled
  • FIG. 8 is a perspective view of an installation tray in artificial turf design
  • FIG. 9 shows a vertical section through the laying plate according to FIG. 8, FIG.
  • a laying plate according to the invention is shown in the first embodiment, consisting of a lower carrier grid plate 2 and an upper cover plate 3 from
  • this installation plate 1 has a rectangular outer frame 4, the four outer frame walls 5 each have two arc sections 6, between which straight wall sections 7 extend.
  • the guides 1 1 are on the inside of the wall sections 7 undercut steps (not shown) assigned, over which engage the hook noses of the transverse processes 10 of the hook parts 8 when coupling two installation plates 1. It can also be seen here how the cover plate 2 is provided on its upper-side surface with a profiling 12 of longitudinally and transversely directed beads.
  • Fig. 2 shows two installation plates 1, which are coupled via transverse through the passages 1 1 longitudinal extensions 9 and the wall 7 engaging behind transverse extension 10 of the hook part 8. It can also be seen the inner support walls 13 (see also Fig. 3), which are arranged in the transverse and longitudinal direction and form grid openings 14 therebetween. In some of these openings retaining pin 16 protrude frictionally held in, which are mounted protruding on the underside of the pressure plate 2.
  • Fig. 3 shows the grid plate 2 with rectangular outer frame 4 with frame walls 5, on the straight wall sections 7 hook parts 8 and 1 1 passages are provided.
  • Dratician openings 14 reinforcing strips 17 are present, which serve in particular the safe, non-intrusive support of the grid plates. In this (here nine, but can also be 25 or more with correspondingly larger plates) square openings, the (here also nine) retaining pins 16 of the cover plate 3 are pressed.
  • each groove-shaped recesses 17 are provided Size esp.
  • Those of the latched transverse processes 10 are adapted to unhindered impressions of the retaining pin 16 in the openings 14 to close to the lower open end or there strips 18 and thus a good grip, too sure.
  • the retaining pins 16 are here designed square, with only slight edge rounding or edge breaks.
  • FIG. 4 shows the above-described laying plate 1 with cover plate 3 partially lifted off from the grid plate 2. It can be seen how (only visible in front three) holding pins 16 of the cover plate 3 are removed from the corresponding openings 14 of the grid plate 2.
  • Fig. 5 the same exposed Velegeplatte is shown as in Fig. 3, but before placing the cover plate. It is also here u. a. to see the grid plate 2 with grid openings 14, hook parts 8 and bushings 1 1 and the cover plate 3 with retaining pin 16 and recesses 18. This view is primarily the direct comparison with the embodiment of FIG.
  • FIG. 6 shows a laying plate which corresponds to that of FIG. 5, except that here the retaining pins 16 of the cover plate 3 have a rounded circumference or a square cross section with strongly rounded edges.
  • a cylindrical recess 19 is present, which serves to increase the blocking elasticity of the pins.
  • Fig. 7 shows a partial view (detail) of a floor, namely the floor of a horse box, during its laying with installation plates according to the invention.
  • the grid plates 2 are already laid, while the cover plates 3 are not all applied.
  • Fig. 8 shows a further embodiment of the invention as an artificial turf-Veriegeplatte 20.
  • This consists essentially of the same components as the above-described rubber-laying plate 1, except that instead of the profilings 12 on the surface of the cover plate 3, an artificial turf mat 21 applied or is attached, z. B. by gluing
  • the mat 21 consists of a textile-like carrier element 23 which has on its upper side projecting artificial grass fiber or threads 22.
  • FIG. 9 shows, in vertical section, the artificial turf laying plate 230 from FIG. 8, consisting of the lower grid plate 2 and upper cover plate 3 with the artificial turf mat 21.
  • the artificial turf mat 21 is above its carrier layer 23 and the adhesive layer 24 attached to the cover plate, that the artificial turf fibers 22 protrude upwards.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verlegeplatte mit Kunststoff-Gitterplatte, mit einem rechteckigen umlaufenden Außenrahmen (4) mit vier Rahmenwänden (5), Koppeleinrichtungen an der Unterseite der Rahmenwände (5), bestehend aus T-förmigen Hakenteilen (8) an zwei benachbarten Rahmenwänden und Durchführungen (11) für T-förmige Hakenteile (8) an den anderen beiden Rahmenwänden (5), und inneren Längs- und Quer-Stützwänden (13), die den Platteninnenraum mit Gitteröffnungen (14) versehen, die Gitterstruktur bildend, wobei dass auf der Oberseite der Gitterplatte(2) eine Deckplatte (3) lösbar befestigt ist, die im wesentlichen die gleichen Umfangsabmessungen besitzt wie die Gitter-Trägerplatte und aus elastischem Material besteht.

Description

Veriegeplatte
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verlegeplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , wie sie als Auflage oder Abdeckung des Bodens oder von Bodenelementen Verwendung findet.
So ist aus der EP 0 576 939 B1 eine Verlegegitterplatte bekannt, die einen umlaufenden Außenrahmen besitzt, an dessen Seitenflächen Kupplungseinrichtungen zur Verbindung zweier benachbarter Gitterplatten vorgesehen sind. Als Kupplungseinrichtungen sind an je einer Außenseite des Aufnahmerahmens T-förmige Hakenteile vorgesehen, während an der gegenüberliegenden Seite eine zur Plattenunterseite hin offene Durchführung vorgesehen ist, wobei das Hakenteil in eine an der zu hintergreifenden Innenseite der Wand vorhandene Nase fest einrastet. Diese Verlegegitterplatten sind für Parkplätze, Pferdekoppeln oder sonstige Nutzflächen verwendbar und verbleiben zumindest für längere Zeit eingesenkt im Boden. Sie sind nicht oder nur sehr bedingt geeignet zur Verwendung als schnell auslegbare, saubere, rutschfeste, sichere Trittflächen, die zudem leicht sauber zu halten und auch nach einem Regen oder Aufbringen sonstiger Flüssigkeiten, schnell wieder trocken sind. Auch sind sie für eine hygienische Auslegung von Innen-Funktionsräumen, wie Pferdeboxen, Terrassen oder Loggia,
Aus dem Prospekt "ECORASTER" der Firma purus Arzberg GmbH, 95659 Arzberg, ist eine Rasterplatte mit einem ähnlichen Kopplungssystem wie vorbeschrieben bekant, allerdings sind hier in den Wänden der Gitterplatte Dehnungsbögen vorgesehen sind, die durch Temperaturschwankungen stattfindende Dimensionsveränderungen elastisch aufnehmen und ein Verwerfen/Verzug der Gitterplatten vermeiden. Diese Gitterplatten sind mit Erde, Substrat, Sand, Kies öder ähnlichem verfüllbar, ggf. begrünbar oder mit diversen Tretschichten bedeckbar (siehe auch unter www.ecoraster.de). Da diese bekannten Rasterplatten keine geschlossene Oberfläche aufweisen, sind sie nicht als saubere, rutschfeste, trittangenehme Bodenabdeckung z. B. für Freilichtveranstaltungen auf Festplätzen, Außenanlagen von Bauwerken oder Innenanlagen, wie Scheunen, Sporthallen, sonstigen Hailen, Tierboxen wie Pferdeboxen, Verkaufsflächen und Indoor-Spielplätzen geeignet.
Aus der DE 10 2004 008 130 C3 und der EP 1 566 483 A2 ist ein Verlegesystem bekannt, welche die gleichen Grund-Ausbildung mit Außenrahmen und Kopplungselementen besitzt, wie die vorbeschriebenen Verlegegitterplatten. Es besitzt zusätzlich eine aus dem gleichen Material wie die Gitterplatten mitangeformte Deckplatte mit diversen rutschhemmenden Strukturen, wie Wellenstrukturen in Längs und Querrichtung und noppenförmige Erhöhungen. Durch die relativ hohe Materialsteifigkeit auch der Deckplatte ist keine Material- und damit Trittelastizität vorhanden. Diese harten Platten-Oberflächen sind trittlaut, ungedämpft und es besteht eine hohe Verletzungsgefahr beim Hinfallen insbesondere von älteren Personen und von Kindern. Zudem ist diese Plattenoberfläche nicht zum Sitzen oder Liegen, also als Steh-, Spiel- und Liegefläche insbesondere von Kindern und Tieren geeignet. Schließlich sind auch die praktischen und optischen Gestaltungsmöglichkeit, auch in Verbindung mit den ecoraster-Verlegeplatten, nur sehr begrenzt. Sie sind nur zur vorübergehenden
Bodenabdeckung im Freien sinnvoll verwendbar.
Um trittleise Bodenbeläge oder aber weiche Bodenbeläge zur Unfallverhütung zur Verfügung zu haben ist bekannt, Hart-Böden, wie Betonböden, mit Gummimatten oder Gummiplatten abzudecken, meist in aufgeklebter Form. Bei reger Nutzung derselben durch Betreten bzw. in Pferdeboxen durch Scharren und insbesondere auch unter Wärmeeinfluß, deformieren sich diese bekannten "Gummi" - Beläge oder Matten oder Platten, sie "Schüsseln", d. h., sie verformen sich schüsseiförmig konkav. Bei Auslegung mit Gummiplatten oder -fliesen kann ebenfalls Schüsseln stattfinden, wobei zudem die Plattenränder sich anheben, überlappen und zu gefährlichen Stolperfallen werden können. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verlegeplatte oben genannter Gattung anzugeben, durch die es möglich ist, schnell eine saubere weiche Bodenabdeckung bereitzustellen, die ein sicheres, rutschfestes, elastisches, trittleises Auftreten und Spielen oder Stehen darauf ermöglicht; optisch ansprechende sowie funktionell praktische vielseitige
Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet und auch für Funktionsinnenräume verwendbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Verlegeplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergebein sich aus den Unteransprüchen.
Demgemäss ist auf der Oberseite der als Trägerplatte dienenden Gitterplatte der Verlegeplatte eine weiche Deckplatte lösbar befestigt, welche die gleichen Umfangsabmessungen besitzt wie die Träger-Gitterplatte, bevorzugt aus gummielastischem Material mit entsprechend dem Einsatzfall wählbarer Härte. Eine typische Dicke für diese Deckplatten beträgt 0,5 - 10 cm, vorzugsweise 1 - 4 cm besitzt. Durch das relativ ebenflächige Gummi-Material oder
Gummiartige Material der Deckplatte und die sehr schnell und sicher verhakend und lösbar verlegbare harte Trägergitterplatte kann auf fast einem jeden einigermaßen ebenen
Untergrund schnell eine saubere Bodenabdeckung realisieren werden, die ein sicheres, rutschfestes, elastisches, trittleises (Flüsterboden) Auftreten und Aufliegen oder darauf Stehen ermöglicht. Daher ist diese Verlegeplatte sehr gut geeignet zum Auslegen von Flächen, die einen guten Fallschutz benötigen, so z. B. von Kinderspielplätzen, Alten- und Pflegeheimen oder Reha-Kliniken, also überall dort, wo ein erhöhter Fall-Schutz notwendig erscheint. Hierfür ist dann sinnvoll eine dickere, Deckplatte aus weicherem Obermaterial zu verwenden.
Schließlich ist die Gummi-Schicht thermisch isolierend, vermeidet also auch Auskühlung vom Boden her.
Die Verlegeplatte eröffnet zudem optisch ansprechende sowie funktionell praktische vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten. So kann sie optimal auch gemeinsam mit verfüllten/ verfüllbaren oder begrünten/begrünbaren bekannten Raster- Verlegeplatten, wie den Platten ecoraster®, ecogreen®, ecosedum® (der gleichen Anmelderin Purus Arzberg GmbH) verwendet werden, welche die gleichen Rasterplatten einsetzen. Insbesondere eignet sie sich für begehbare Zonen, wie Wege und Sitz- und Stellplätze. Es können aber auch rein optisch ansprechende Gestaltungen erreicht werden, so in Dachgärten, Terrassen, indem zudem die Farbgebung des Materials der Deckplatte bedarfweise gewählt wird, also einfarbig grün, braun, rot usw. oder mit Mustern an der Oberfläche. Schließlich können die Deckplatten je nach Anforderung entsprechend ausgetauscht werden - sei es wegen farblicher Effekte oder aus anderen Gründen, wie Teil-Beschädigung oder dem Wunsch nach Rasen anstelle von Holzbohlen od. dgl.. Die Platten sind zudem wind- und wetterfest, daher insbesondere für offene Flächen, wie Gärten und Dachgärten, die den unterschiedlichsten Witterungen ausgesetzt sind, bestens verwendbar. Sie benötigen keine Einfüllungen, die durch Wind und Wetter oder Vögel Verblasen, ausgewaschen oder zerscharrt werden.
Die Verlegeplatte ist aber auch für Funktionsinnenräume optimal verwendbar. So z. B. zum sauberen, staubfreien Auslegen von Tierboxen wie Pferdeboxen, die meist nur einen kahlen, kalten Zementboden besitzen, der eingestreut werden muß. Das als Einstreu verwendete Material, wie Torf, Stroh oder Sägespäne erzeugt Staub oder ist staubig, so dass Nutzer, wie Roß und Reiter, sehr oft unter Stauballergien zu leiden haben. Auch ist eine mit den
Gummi-Rasterplatten ausgelegte Box sehr leicht sauber zu halten, da sie leicht und staubfrei auszufegen und mit Wasser auszuspritzen sind. Die Flüssigkeiten (Wasser, Urin) fließen durch den Spalt zwischen den Platten abwärts und dann weiter leicht ab, zumal wenn der darunter liegende Betonboden eine entsprechende Ausrüstung und eine leichte Neigung besitzt. Zur Erhöhung der Hygiene bzw. Pflegefreundlichkeit kann nunmehr sogar der darunterliegende Boxenboden gefliest werden, was wegen der sehr hohen Rutschgefahr bislang nicht möglich ist. Auf diese Fliesen kann dann ein Boden mit Verlegeplatten ausgelegt werden. Zur gründlichen "Unterboden"-Reinigung kann der Rasterplatten-Belag ganz oder teilweise leicht an-, auf oder abgehoben und/oder abgenommen und/oder ausgetauscht werden. Zudem können nun die Tiere auf den nunmehr relativ weichen Boxenboden sicher stehen und trocken und warm liegen, dank den entsprechenden Eigenschaften der
Gummi-Verlegeplatten.
Vorteilhaft ist, wenn die Deckplatte an ihrer Unterseite mindestens einen, vorzugsweise mehrere pufferförmigen Haltezapfen besitzt, der in Abmessungen und Anordnung entsprechend den inneren Öffnungen der Gitterplatte so ausgelegt sind, dass sie in die Gitter-Öffnungen eingedrückt, die Deckplatte an der Gitterplatte sicher festhalten. Dabei können die Haltezapfen rechteckig mit leicht abgerundeten Kanten oder rechteckig mit stark abgerundeten Kanten und innerer zentrischer Ausnehmung oder Hohlraum für ein elastisch-festes Eingreifen, ausgelegt sein. Die Deckplatten können somit relativ leicht auf/an der Träger-Gitterplatte durch Auflegen und Andrücken angebracht und wieder abgenommen und ausgetauscht werden. Ein schneller, sicherer Austausch ist insbesondere bei Verschleiß der Deckplatte wichtig, aber auch bei gewünschten Änderungen aus optischen
Gesichtspunkten. So können die Deckplatten in unterschiedlicher Einfärbung und/oder Farbzusammenstellungen verwendet werden und dann je nach Mode, Jahreszeit, Umfeld, z. B. Farben der Gartenmöbel und Markisen, entsprechend ausgetauscht werden. Sinnvoll für ein sicheres Fixieren und Abnehmen der Deckplatte an der Gitterplatte ist, wenn mindestens an allen vier Eckbereichen der Deckplatte je ein Haltezapfen angeordnet ist, entsprechend vier Eck-Öffnungen der Gitterplatte oder in gleichmäßiger Flächenanordnung je nach Anzahl der Gitteröffnungen. So ist eine reihenweise gleichförmig-identische Anordnung von z. B. 3 x 3 Haltezapfen bei 5 x 5 Öffnungen einer Gitterplatte von ca. 33 x 33 x 5 cm oder 33 x 33 x 3 cm Außenrahmen-Abmessungen optimal. Damit ist immer jede zweite
Gitter-Öffnung mit einem Haltezapfen belegt, so dass eine flächig gleichmäßige sichere Befestigung der Deckplatte auf der Gitterplatte realisiert ist.
Sind dann noch zusätzlich an den ebenen Innenflächen der Stützwände der die Haltezapfen aufnehmenden Öffnungen mindestens je eine widerhakenförmig sich nach unten in
Eindrückrichtung der Haltezapfen konisch erweiternde Klemmnase vorhanden, dann ist die Haltekraft der Deckplatten an den Gitterplatten sehr stark erhöht. Sinnvoller Weise sind dann mindestens zwei paarweise gegenüberliegende Klemmnasen anzuordnen, wodurch dann die Haltezapfen und somit die Deckplatte insgesamt nicht mehr zerstörungsfrei abgezogen werden kann. Es ist hierdurch aber eine hohe Sicherheit gegen mutwilliges zerstörendes Abheben, also Vandalismus, vorhanden . Vorteilhaft ist weiterhin, wenn an den Haltezapfen Umfangs- oder Außenaussparungen vorgesehen sind, zum ungehinderten vertikalen Einschieben der Hakenteile der Koppeleinrichtungen der Gitterplatten in die entsprechenden Einrast-Durchführungen. So können die Haltezapfen in maximaler/optimaler Länge ausgelegt werden, die Gitteröffnungen maximal ausfüllend, so dass auch die Rückhaltekräfte durch die Haltezapfen entsprechend hoch auslegbar sind.
Von Vorteil ist auch, wenn die Deckplatte an ihren Oberkanten einen relativ starken Kan- tenbruch besitzt, z. B. von 5 x 5 mm oder mehr. Dadurch wird ebenfalls mutwilligem Anheben der Deckplatte mit spitzen Gegenständen entgegen gewirkt. Zudem sind die Hakenteile der Koppeleinrichtungen so dimensioniert, dass in gekoppelten/eingehakten Zustand der Verlegeplatten zwischen den angrenzenden Rahmenwänden ein zumindest geringfügiges Spiel von min. 0,5 mm vorhanden ist. Hierdurch kann eine (thermische) Ausdehnung oder Schrumpfen der härteren Gitterplatten unter Wärmeeinfluß gefahrlos ohne Aufstehen der Kanten derselben erfolgen, wobei die Ausdehnung der Deckplatter lediglich zu einer elastischen Stauchung an den Umfangs-Kontaktflächen führt, die keinerlei negative
Auswirkungen hat. Interessant ist auch, dass die Deckplatte aus unterschiedlich festem/hartem Material bestehen kann, so der Plattenoberbereich aus relativ weichem Gummi/Kunststoff-Material, während die Haltezapfen härter, feinporiger sind. Dadurch wird einerseits eine entsprechend weiche Trittfläche erhalten und andererseits durch die härteren, fest in den Gitteröffnungen klemmend haltenden Haltezapfen sichere "Montage" der beiden Plattenteile aneinander erzielt.
Es besteht die sehr vorteilhafte Möglichkeit, als Grundmaterial für mindestens eines der beide Verlegeplattenteile zumindest teilweise Recyclingmaterial zu verwenden, das umweltfreundlich und auch kostengünstig ist. So kann z. B. für die Deckplatte Material von entsprechenden alten (Gummi-) Autobestandteilen, wie Altreifen und/oder Türdichtungen und für die Gitterplatte Polyethylen- Kunststoff von Wertstoffhöfen verwendet werden,
entsprechend gereinigt, zerkleinert, granuliert usw., wobei Plattenmaße von z. B. 330 x 330 x 30 mm oder 330 x 330 x 50 mm bspw. für eine Neun-Felder-Platte am üblichsten sind. Somit wird erfindungsgemäß eine sehr stabile und gleichzeitig umweltfreundliche, kostengünstige Verlegeplatte erzielt. Das für die Deckplatte zu verwendende gummiartige Material ist meist an und für sich bereits rutschhemmend. Es besteht aber auch die Möglichkeit, diese Eigenschaft noch weiter zu verbessern, indem die Deckplatten an ihrer Oberseite mit rutschhemmenden Formelementen versehen werden. So können Noppen, Höcker, wulstförmige Erhebungen vorgesehen werden, in unterschiedlichen Längen und Ausrichtungen, z. B. abwechselnd längs- und quergerichtet in Art eines gestreiften Karo-Musters, wie sie z. B. von Blechabdeckungen bekannt sind. Hierdurch wird gleichzeitig die langweilig-ebene Deckfläche der Deckplatte auch optisch etwas aufgelockert. Interessante Gestaltungsmöglichkeiten sind nunmehr dadurch in verhältnismäßig einfacher Weise erreichbar, dass auf oder in der Oberfläche der Deckplatte diverse Materialteile aufbringbar oder einbringbar sind. So können Latten, Bohlen, oder Parkett-Elemente ganz oder teilweise eingelassen sein oder im Gummimaterial Holzteile/Holzspäne eingemischt sein. Abgesehen von optischen Effekt sind hiermit auch vorteilhafte praktische Eigenschaften oder Verwendungsmöglichkeiten realisierbar (Parkettboden, Tanzböden; Spielflächen). So können auf z. B. teilweise in die Deckplatte eingelassene Holzteile weitere Teile angeschraubt werden, z. B. schmale, niedrige Wegbegrenzungen.
Bei eingelassenen Latten kann eine Art Lattenrost erhalten werden, in beliebigen Abmessungen und Streifenmusterung zusammenstellbar.
Es können aber auch diverse andere Materialien im Trittflächenbereich der Deckplatte aufgenommen bzw. einvulkanisiert/ eingegossen sein. So durch teil- oder ganzflächige Textileinlagen, wodurch auch bei dünneren Deckplatten, wie sie für Event-Abdeckungen verwendbar sind, eine erhöhte Reiß- und Durchreiß- oder Durchtrittsfestigkeit erreicht wird, die insbesondere wegen Auftretens mit Stöckelschuhen notwendig ist.
Eine ganz besondere Ausführungsform wird erreicht, wenn an der oberen Deckfläche der Deckplatte weichelastische faden- oder bürstenartige Elemente abragend vorhanden sind, in Art eines Kunstrasens oder Kunstteppichs, eine Kunstrasen-Kunstteppich-Deckplatte und insgesamt eine Kunststoffrasen-/ Kunstteppich Verlegeplatte bildend. Dabei kann an der Oberfläche der Deckplatte ein entsprechend großes Stück eines handelsüblichen
Kunstrasens/Teppichbodens befestigt werden, z. B. durch Kleben.
Diese besonders kontaktangenehme Verlegeplatte besitzt viele positive Eigenschaften, da sie diejenigen der herkömmlichen Kunstrasen, der Gummi-Deckplatte und der
Raster-Gitterplatten in einer Platte vereinigt. So ist sie optisch kaum von Echtrasen unterscheidbar und daher optimal als Rasenersatz z. B. auf Dachterrassen verwendbar, kann auch in beliebiger Kombination mit anderen Gummi-Verlegeplatten, mit oder ohne besondere Oberflächengestaltungen, mit normalen Gitter-Verlegeplatten mit diversen Verfüllungen und Begrünungen, für Spielplätze von Kleinkindern eingesetzt werden.
Auch für die Auslegung von Sportplätzen, in Hallen, Hotels, Sitzplätze in Hallen und Terrassen. Auch nach starkem Regenfall sind diese Verlegeplatten-Rasen stets trocken und verwendbar. Auch benötigen sie keine besonders vorbereiteten Untergrund. Die Platten können auf Betonboden oder Erdboden oder Sandboden usw. aufgelegt werden und ergeben schnell einen ebenen Kunstrasen, der zudem durch die dicke Gummiunterlage relativ weich ist.
Schließlich ist von Vorteil, wenn das Material der Deckplatte, zumindest seiner oberen Kontaktschicht, eine antibakterielle und/oder fungizide und/oder lichtunempfindliche Aus- rüstung besitzt. Besonders geeignet ist bspw. die Einpolymerisation von Silberpartikeln oder anderen biozid wirkenden Partikeln. Auch wird dadurch der Gefahr begegnet, dass
Krankheiten an Tier und Mensch weitergegeben werden ( bspw. Huffäule bei Tieren, Fußpilz, bakterielle Krankheiten).
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen zum besseren Verständnis unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert, auf welche sie keineswegs eingeschränkt ist. Es zeigen: eine perspektivische Ansicht einer Verlegeplatte in erster Ausführung,
einen vertikalen Schnitt durch zwei miteinander gekoppelten Verlegeplatten, eine Draufsicht auf eine auseinandergenommene Verlegeplatte,
eine perspektivische Ansicht einer teilweise offenen Verlegeplatte,
Figure imgf000008_0001
eine perspektivische Ansicht einer geöffneten Verlegeplatte, mit rechteckigen
Haltezapfen,
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht einer geöffneten Verlegeplatte, mit gerundeten
Haltezapfen,
Fig. 7: eine teilweise perspektivische Ansicht eines Bodenbelags, teilweise montiert,
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht einer Verlegeplatte in Kunstrasen-Ausführung, und
Fig. 9: einen vertikalen Schnitt durch die Verlegeplatte nach Fig. 8, In Fig. 1 - 7 ist eine erfindungsgemäße Verlegeplatte in erster Ausführung dargestellt, bestehend aus einer unteren Träger-Gitterplatte 2 und einer oberen Deckplatte 3 aus
Gummi-Material, eine Gummi-Verlegeplatte 1 bildend. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, besitzt diese Verlegeplatte 1 einen rechteckigen Außenrahmen 4, dessen vier Außen-Rahmenwände 5 jeweils zwei Bogenabschnitte 6 aufweisen, zwischen denen gerade Wandabschnitte 7 verlaufen.
An der Außenseite des Außenrahmens 4 sind in bekannter Weise als Kopplungseinrichtung, über die jeweils zwei benachbarte Platten fest und praktisch undemontierbar zu- sammenkoppelbar sind, an jeweils zwei benachbarten Rahmenwänden und zwar immer an deren geraden Wandabschnitten 7, aus dem Unterabschnitt horizontal herausragende Hakenteile 8 vorgesehen, die aus einem schmäleren Längsfortsatz 9 und einem diesen quer und nach oben überragendenden Querfortsatz 10 bestehen. An der nach innen weisenden Oberseite des Querfortsatzes 10 ist eine Hakennase vorhanden, hier nicht dargestellt, bekannt u. a. aus der DE 10 2004 008 130 C3. An den anderen beiden Wänden des Außenrahmens sind unterseitig, ebenfalls in den geraden Wandabschnitten 7 nach unten offene
Durchführungen 1 1 freigelassen, die beim Koppeln zweier benachbarter Teile (siehe Fig. 2) jeweils einen Längsfortsatz 9 eines Hakenteiles 8 umgreifen. Den Durch-führungen 1 1 sind an der Innenseite der Wandabschnitte 7 Hinterschneidungsstufen (nicht dargestellt) zugeordnet, über denen beim Einkoppeln zweier Verlegeplatten 1 die Hakennasen der Querfortsätze 10 der Hakenteile 8 fest einrasten. Auch ist hier noch zu erkennen, wie die Deckplatte 2 an ihrer oberseitigen Oberfläche mit einer Profilierung 12 aus längs- und quergerichteten Wülsten versehen ist.
Fig. 2 zeigt zwei Verlegeplatten 1 , die über durch die Durchlässe 1 1 hindurchtretende Längsfortsätze 9 und die Wand 7 hintergreifenden Querfortsatz 10 des Hakenteiles 8 gekoppelt sind. Es sind zudem die inneren Stützwände 13 zu erkennen (siehe auch Fig. 3), die in Quer- und Längsrichtung angeordnet sind und Gitter-Öffnungen 14 dazwischen bilden. In einige dieser Öffnungen ragen Haltezapfen 16 reibschlüssig festgehalten hinein, die an der Unterseite der Druckplatte 2 abragend angebracht sind.
Fig. 3 zeigt die Gitterplatte 2 mit rechteckigem Außenrahmen 4 mit Rahmenwänden 5 , an deren geraden Wandabschnitten 7 Hakenteile 8 und Durchtritte 1 1 vorgesehen sind. Die inneren Stützwände 13, mit geraden und bogenförmigen Wandabschnitten 6, 7 bilden die Gitter-Öffnungen 14. Am Boden der durch die geraden Wandabschnitte 7 gebildeten qua- dratischen Öffnungen 14 sind Verstärkungsleisten 17 vorhanden, die insbesondere der sicheren, eindringfreien Auflage der Gitterplatten dienen. In diese (hier neun, können aber bei entsprechend größeren Platten auch 25 oder mehr sein) Quadrat-Öffnungen werden die (hier ebenfalls neun) Haltezapfen 16 der Deckplatte 3 eingedrückt. Die (hier danebenliegend mit der Unterseite nach oben gekehrt) Deckplatte 3 hat die Haltezapfen 16 in gleicher 3 x 3 = 9 - Anordnung wie die Quadrat-Öffnungen 14 der Gitterplatte 2. An den Umfangsrandwänden der Haltezapfen 16 sind jeweils nutenförmige Ausnehmungen 17 vorgesehen, deren Größe insbes. derjenigen der eingerasteten Querfortsätze 10 angepaßt sind, um ein ungehindertes Eindrücken der Haltezapfen 16 in die Öffnungen 14 bis nahe an das untere offene Ende oder die dort befindlichen Leisten 18 und damit ein gutes Festhalten, zu sicher. Die Haltezapfen 16 sind hier quadratisch ausgelegt, mit nur leichten Kantenrundungen oder Kantenbrüchen.
Fig. 4 zeigt die vorbeschriebene Verlegplatte 1 mit teilweise von der Gitterplatte 2 abgehobener Deckplatte 3. Dabei ist zu erkennen, wie (hier nur vorderen drei sichtbar) Haltezapfen 16 der Deckplatte 3 aus den entsprechenden Öffnungen 14 der Gitterplatte 2 abgezogen werden.
In Fig. 5 ist die gleiche aufgedeckte Velegeplatte dargestellt wie in Fig. 3, jedoch vor dem Auflegen der Deckplatte. Es ist auch hier u. a. zu sehen die Gitterplatte 2 mit Gitteröffnungen 14, Hakenteilen 8 und Durchführungen 1 1 sowie die Deckplatte 3 mit Haltezapfen 16 und Aussparungen 18. Diese Ansicht dient erstrangig dem direkten Vergleich mit der Ausführung nach Fig. 6.
Fig. 6 zeigt eine Verlegeplatte die derjenigen aus Fig. 5 entspricht, nur dass hier die Hal- tezapfen 16 der Deckplatte 3 einen gerundeten Umfang besitzen bzw. eine quadratischen Querschnitt mit stark gerundeten Kanten. Zudem ist jeweils zentral in den Zapfen eine zylindrische Aussparung 19 vorhanden, die der Erhöhung der Blockier-Elastizität der Zapfen dient. Fig. 7 zeigt eine Teilansicht (Ausschnitt) eines Bodens, nämlich des Bodens einer Pferdebox, während dessen Auslegen mit erfindungsgemäßen Verlegplatten. Dabei sind die Gitterplatten 2 bereits verlegt, während die Deckplatten 3 noch nicht alle aufgebracht sind. Hier wurde ganz ersichtlich so vorgegangen, dass zuerst die alle Gitterplatten verlegt und danach die
Deckplatten auf diese aufgebracht wurden. Es kann aber auch eine vorhergehende
Bestückung der Gitterplatten mit den Deckplatten erfolgen so dass dann die komplette Gummi-Verlegeplatte auf dem Boden verlegt wird. Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung als eine Kunstrasen-Veriegeplatte 20. Diese besteht im wesentlichen aus den gleichen Bestandteilen wie die vorbeschriebene Gummi-Verlegeplatte 1 , nur dass hier statt den Profilierungen 12 auf der Oberfläche der Deckplatte 3 eine Kunstrasenmatte 21 aufgebracht bzw. befestigt ist, z. B. durch Kleben
(Kleberschicht 24). Die Matte 21 besteht aus einem textilähniichen Trägerelement 23, das auf seiner Oberseite abragende Kunstgras-Faser oder Fäden 22 besitzt.
Fig. 9 zeigt schließlich im Vertikalschnitt die Kunstrasen-Verleg platte 230 aus Fig. 8, be- stehend aus der unteren Gitterplatte 2 und oberen Deckplatte 3 mit der Kunstrasenmatte 21. Dabei ist die Kunstrasenmatte 21 über ihre Trägerschicht 23 und die Kleberschicht 24 so auf der Deckplatte befestigt, dass die Kunstrasen-Fasern 22 nach oben abragen.
Zudem ist hier dargestellt, wie an den oberen Innenseiten der die Haltezapfen 16 auf- nehmenden Öffnungen 14 zwei sich gegenüberliegende Widerhakenförmig konisch nach unten erweiternde Hakennasen 25 vorhanden sind. Diese dienen dem sicheren formschlüssigen Festhalten der eingedrückten Haltezapfen in den Öffnungen der Gitterplatte.
Während die Erfindung detailliert anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben wurde, ist dem Fachmann ersichtlich, daß verschiedenste Alternativen und Ausführungsformen zur Durchführung der Erfindung im Rahmen des Schutzumfangs der Ansprüche möglich sind.
Bezugszeicheniiste
1. Verlegeplatte (Gummi-)
2. Gitterplatte
3. Deckplatte
4. Außenrahmen
5. Rahmenwand
6. Bogenabschnitt
7. Wandabschnitt, gerade
8. Hakenteil
9. Längsfortsatz
10. Querfortsatz
11. Durchführung
12. Profilierung
13. Stützwand
14. Gitteröffnung
15. Kantenbruch
16. Haltezapfen
17. Leisten
18. Aussparung
19. Aussparung
20. Verlegeplatte (Kunstrasen-)
21. Kunstrasenmatte
22. Fasern
23. Trägerschicht
24. Klebeschicht
25. Hakennase

Claims

Ansprüche
1. Auf Flächen schnell auflegbare und leicht abnehmbare, verfüllungslose Verlegeplatte mit einer Kunststoff-Gitterplatte, mit
- einem rechteckigen umlaufenden Außenrahmen (4) mit vier Rahmenwänden (5),
- Koppeleinrichtungen an der Unterseite der Rahmenwände (5), bestehend aus T-förmigen Hakenteilen (8) an zwei benachbarten Rahmenwänden und
Durchführungen (1 1 ) für T-förmige Hakenteile (8) an den anderen beiden Rahmenwänden (5), und
- inneren Längs- und Quer-Stützwänden (13), die den Platteninnenraum mit Gitteröffnungen (14) versehen, die Gitterstruktur bildend,
wobei:
- auf der Oberseite der Gitterplatte(2) eine Deckplatte (3) lösbar befestigt ist, die im wesentlichen die gleichen Umfangsabmessungen besitzt wie die Gitter- Trägerplatte und aus elastischem Material besteht und an ihrer Unterseite mindestens einen pufferförmigen Haltezapfen (16) besitzt, der in Abmessungen und Anordnung entsprechend den Gitteröffnungen (14) der Gitterplatte (2) so ausgelegt sind, dass sie in die Gitter-Öffnungen unter Paßsitz eingedrückt , die Deckplatte an der Gitterplatte sicher lösbar festhalten, wobei die Haltezapfen für ein elastisch-festes Eingreifen ausgelegt sind.
2. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens an allen vier Ecken der Deckplatte (3) je ein Haltezapfen (16) angeordnet ist, entsprechend vier Eck-Öffnungen (14) der Gitterplatte (2).
3. Verlegeplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Haltezapfen (16) in gleichmäßiger Flächenanordnung je nach Anzahl der Gitteröffnungen vorgesehen sind.
4. Verlegeplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Haltezapfen (16) in Umfangsrichtung und nach unten Aussparungen (18), zum ungehinderten vertikalen Einschieben der Hakenteile (8, 10) der Koppeleinrichtungen in die entsprechenden Einrast-Durchführungen (11 ) vorgesehen sind.
5. Verlegeplatte nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass an den ebenen Innenflächen der Stützwände (13) der die Haltezapfen (16) aufnehmenden Öffnungen (14) mindestens je eine hakenförmig sich nach unten in Eindrückrichtung der Haltezapfen konisch erweiternde Klemm- oder Haltenase 25, vorzugsweise mindestens zwei paarweise gegenüberliegende Haltenasen (25) vorgesehen sind.
6. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckplatte (2) aus unterschiedlich hartem Material besteht, wobei der Oberflächenbereich der Deckplatte aus relativ weichem Gummi/Kunststoff ist, während die Haltezapfen (16) härter, feinporiger ausgelegt sind.
7. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass als Grundmaterial für mindestens einen Bestandteil der Verlegeplatte zumindest teilweise Recyclingmaterial verwendet wird, z. B. von Kfz-Altreifen und/oder -Türdichtungen und für die Gitterplatte Polyethylen Kunststoff von Wertstoffhöfen.
8. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass den Deckplatte an ihrer Oberseite rutschhemmenden Formelementen (12) versehen ist, wie Noppen, Höcker, wulstförmigen Erhebungen in
unterschiedlichen Längen und Ausrichtungen, z. B. abwechselnd längs- und quergerichtet in Art eines gestreiften Karo-Musters, wie sie z. B. von
Blechabdeckungen bekannt sind.
9. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Deckplatte in ihrer Oberfläche ganz oder teilweise Latten, Bohlen, Parkett-Elemente, Korkteilchen; Holzteile/Holzspäne
einpolymerisiert/einvulkanisiert sind.
10. Verlegeplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckplatte (3) an ihren Oberkanten Kantenbrüche (15) besitzt und dass insbesondere die Hakenteile (8) der Koppeleinrichtungen so dimensionier sind, dass in gekoppelten/eingehakten Zustand der Verlegeplatten zwischen den angrenzenden Rahmenwänden (7) ein zumindest geringfügiges Spiel vorhanden ist.
11. Verlegeplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet,
dass an der Deckfläche der Deckplatte (3) weichelastische faden- oder bürstenartige Faser-Elemente (22) abragend vorhanden sind in Art eines Kunstrasens oder Teppichs, eine Kunstrasen-Deckplatte oder
Teppichbodenplatte und insgesamt eine Kunstrasen-ZTeppichboden- Verlegplatte bildend.
12. Verlegeplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberfläche der Deckplatte(3) ein deckplattengroßes Stück eines
handelsüblichen Kunstrasens befestigt ist, z. B. durch Kleben.
13. Verlegeplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass das Material der Deckplatte, zumindest in seiner Oberfläche eine antibakterielle und/oder fungizide und/oder lichtunempfindliche Ausrüstung besitzt.
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