WO2011108100A1

WO2011108100A1 - 刃物

Info

Publication number: WO2011108100A1
Application number: PCT/JP2010/053539
Authority: WO
Inventors: 一柳正夫; 足立純
Original assignee: フェザー安全剃刀株式会社
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2010-03-04
Publication date: 2011-09-09
Also published as: JP5390694B2; JPWO2011108100A1

Abstract

刀身本体（２）に替刃（３）を着脱可能に装着してなる刃物（１）。刀身本体（２）は、本体ブロック（４）と回動ブロック（５）とからなる。本体ブロック（４）は、替刃（３）を支承する本体支承部と、替刃（３）に係合する本体係合部（４２）とを有する。回動ブロック（５）は、本体ブロック（４）に軸支される回動軸部（５１）と、替刃（３）の後端部（３６）を押さえる押さえ部（５２）と、本体ブロック（４）と係合可能な後方係合部（５３）とを有する。装着状態（Ｓ）において、替刃（３）は、本体係合部（４２）に係合されると共に後端部（３６）において押さえ部（５２）に押さえられることによって、厚み方向（Ｘ）に反るように弾性変形している。回動ブロック（５）の後方係合部（５３）が本体ブロック（４）に設けた係合保持部（４３）に係合することによって、装着状態（Ｓ）が維持される。

Description

刃物

　本発明は、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物に関する。

　医療用メス、病理用のナイフ、あるいは顔剃りや毛髪のカット用の剃刀などに使用される刃物として、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物がある。
　かかる刃物においては、刀身本体に設けた溝部に替刃を挿入することにより、替刃が刀身本体に装着される。そして、所定の使用回数や使用期間ごとに替刃を交換することができる。

　このような替刃式の刃物として、替刃を先端部に係合する刀身本体と、替刃を刀身本体と反対の面から押圧して保持する保持部材と、該保持部材と共に刀身本体を覆うカバーとを有するものがある（特許文献１）。この刃物においては、カバーが刀身本体に対して長手方向にスライド可能に保持されており、カバーを所定の位置までスライドさせることによって保持部材を刀身本体側へ押圧して弾性変形させ、保持部材を介して替刃を刀身本体に固定している。

国際公開第２００９／０７４８６３号パンフレット

　しかしながら、上記従来の刃物においては、上記カバーをスライドさせることによって、保持部材を替刃に押し付け、替刃を固定するため、カバーのスライドに伴って、保持部材がずれるおそれも考えられ、ひいては替刃のずれが生じることも考えられる。すなわち、保持部材が確実に刀身本体に係合されていないと、保持部材あるいは替刃が長手方向にずれてしまい、替刃の装着に失敗することとなる。

　また、カバーに若干の変形が生じただけでも、替刃の装着状態が不安定になるおそれもある。
　さらには、上記特許文献１に記載の刃物は、替刃以外に、上記刀身本体、上記保持部材、上記カバー、及び、カバーを刀身本体に対してスライド操作するためのボタンの、４個の部材からなる。そのため、部品点数が多く、複雑な構成となる。特に、替刃を弾性的に保持するために保持部材を内蔵することが、部品点数の増加の主な要因となっている。

　本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、簡易な構成で、替刃の安定した装着状態を容易に形成することができる刃物を提供しようとするものである。

　本発明は、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物であって、
　上記替刃は、厚み方向に可撓性を有し、
　上記刀身本体は、本体ブロックと、該本体ブロックに上記刃物の長手方向及び上記厚み方向に直交する高さ方向の回動軸を中心に回動可能に保持された回動ブロックとからなり、
　上記本体ブロックは、上記替刃の裏面を支承する本体支承部と、表面側から上記替刃に係合する本体係合部とを有し、
　上記回動ブロックは、上記本体ブロックに軸支される回動軸部と、該回動軸部よりも先端側において上記替刃の後端部を表側から押さえる押さえ部と、上記回動軸部よりも後端側において、上記本体ブロックと係合可能な後方係合部とを有し、
　上記替刃を上記刀身本体に装着した装着状態において、上記替刃は、上記本体係合部に係合されると共に、上記後端部において上記回動ブロックの上記押さえ部に押さえられることによって、上記厚み方向に反るように弾性変形しており、
　上記回動ブロックの上記後方係合部が上記本体ブロックに設けた係合保持部に係合することによって、上記装着状態が維持されるよう構成してあることを特徴とする刃物にある。

　本発明にかかる刃物においては、上記替刃を上記本体ブロックの上記本体係合部に係合した後、上記替刃の後端部を上記回動ブロックの上記押さえ部によって押さえることによって、上記装着状態を形成することができる。ここで、上記回動ブロックの押さえ部は、該押さえ部よりも後方に存在する上記回動軸部を中心に回動ブロックが回動することによって、上記替刃の後端部を押さえる。つまり、替刃の装着時において、押さえ部は、替刃の後端部に厚み方向から近付いて当接し、押さえる。そのため、この装着時の操作において、上記替刃の位置ずれが生じるおそれがない。
　それゆえ、上記替刃を容易かつ確実に刀身本体に装着することができる。

　また、上記装着状態においては、本体ブロックに軸支された回動ブロックによって直接上記替刃を押さえ、回動ブロックは後方係合部において本体ブロックの係合保持部に係合する。これにより、上記装着状態を安定した状態で維持することができる。そして、このとき、上記替刃は上記厚み方向に反るように弾性変形しているため、刀身本体に対して遊びのない状態で替刃が固定され、安定した装着状態を確保することができる。

　また、上記のごとく、上記装着状態は、上記替刃の弾性力（復元力）を利用して形成することができる。それゆえ、装着状態における替刃の遊びを防止するためだけに、あえて新たな部材を設ける必要がない。そのため、部品点数を低減することができると共に、その構成を簡単にすることができる。

　以上のごとく、本発明によれば、簡易な構成で、替刃の安定した装着状態を容易に形成することができる刃物を提供することができる。

実施例１における、カバーを装着した刀身本体及び替刃の正面図。実施例１における、刃物の正面図。実施例１における、カバーが完全な透明であるとした場合の刃物の正面図。図２のＡ－Ａ線矢視断面図。実施例１における、刃物の下面図。実施例１における、刃物の裏面図。実施例１における、刃物の斜視図。実施例１における、替刃の正面図。実施例１における、刃物の先端部分の断面図。図２のＢ－Ｂ線矢視断面図。実施例１における、本体ブロックの正面図。実施例１における、本体ブロックの下面図。実施例１における、本体ブロックの裏面図。実施例１における、回動ブロックの正面図。実施例１における、回動ブロックの下面図。実施例１における、カバーの斜視図。図１６のＣ－Ｃ線矢視断面図。実施例１における、カバーを前方位置に配した刃物の斜視図。実施例１における、カバーを前方位置に配した刃物の正面図。図１９のＤ－Ｄ線矢視断面図。図１９のＥ－Ｅ線矢視断面図。実施例１における、カバーを前方位置に配した刃物の裏面図。実施例１における、カバーの爪部を本体ブロックの前方係合溝に係合した状態を示す説明図。実施例１における、刃替状態にある刃物の斜視図。実施例１における、刃替状態にある刃物の断面図。実施例１における、刃替状態にある刃物の先端部の斜視図。実施例２における、刃物の斜視図。実施例２における、刃物の正面図。図２８のＦ－Ｆ線矢視断面図。実施例２における、カバーが完全な透明であるとした場合の刃物の正面図。実施例２における、カバーを前方位置に配した刃物の斜視図。実施例２における、カバーを前方位置に配した刃物の正面図。実施例２における、カバーを前方位置に配した刃物の裏面図。実施例２における、刃替状態にある刃物の斜視図。実施例２における、刃替状態にある刃物の断面図。

　本発明に係る刃物は、例えば、医療用メス、病理用のナイフ、あるいは顔剃りや毛髪のカット用の剃刀などとすることができる。

　また、上記替刃は、上記厚み方向に貫通した開口部を有し、上記本体係合部は、上記本体支承部から上記厚み方向の表側へ突出し、上記装着状態において上記開口部に挿嵌されると共に該開口部の先端に当接するよう構成してあることが好ましい。
　この場合には、上記本体係合部によって、上記替刃を容易かつ確実に係合することができ、上記装着状態を容易に形成することができる。

　また、上記開口部は、先端側に形成されると共に上記高さ方向の上下幅が比較的小さい先端側開口部と、該先端側開口部の後端側に連続形成されると共に該先端側開口部よりも上記上下幅が大きい後端側開口部とからなり、上記本体係合部は、上記本体支承部に平行に上記高さ方向の両側から切り込まれた一対の切込溝部を設けてなり、上記装着状態において、上記替刃は、上記先端側開口部の外縁において上記切込溝部に係合されるよう構成してあることが好ましい。
　この場合には、上記刀身本体に上記替刃を容易に装着することができると共に、安定した装着状態を実現することができる。

　また、この場合には、例えば以下のようにして上記刀身本体に替刃を装着することができる。まず、上記後方係合部を上記係合保持部から外して、上記回動ブロックを上記本体ブロックに対して回動させることにより、刀身本体を替刃の交換が可能な刃替状態とする。次いで、替刃の後端側開口部に上記本体係合部を挿入する。次いで、替刃を刀身本体に対して後方へスライドさせることにより、上記本体係合部を替刃の先端側開口部に係合する。次いで、回動ブロックを本体ブロックに対して回動させて、上記押さえ部によって替刃の後端部を押圧し、替刃を弾性変形させる。これにより、上記装着状態を容易かつ確実に形成することができる。

　また、上記本体ブロックは、上記装着状態において、上記替刃における上記開口部の後端に係合する後端係合部を有することが好ましい。
　この場合には、上記装着状態において、上記替刃が前方へずれることを確実に防ぎ、一層安定した装着状態を実現することができる。

　また、上記本体支承部は、後方へ行くほど上記厚み方向の表側へ向かうよう傾斜していることが好ましい。
　この場合には、上記回動ブロックの上記押さえ部によって上記替刃の後端部を押さえたとき、上記替刃を充分に弾性変形させることができる。これにより、一層安定した替刃の装着状態を形成することができる。

　また、上記刃物は、上記本体ブロックに対して上記長手方向にスライド可能に取り付けられると共に上記長手方向の双方に開口した筒状のカバーを有し、該カバーは、上記替刃を覆う前方位置と、上記替刃を露出させる後方位置とにおいてロックできるよう構成されていることが好ましい。
　この場合には、上記カバーを上記前方位置にロックすることによって、上記カバーが上記替刃を覆うため、使用者の安全を確保すると共に、上記替刃の破損を防ぐことができる。
　また、上記刃物の使用時においては、上記カバーを上記後方位置においてロックすることによって、刃物の使用を円滑に行うことができる。

　また、上記本体ブロックは、上記回動ブロックの上記回動軸部を軸支する軸支凹部を、上記厚み方向の表側に開口するように設けてなり、上記カバーは、少なくとも上記後方位置にあるとき、上記軸支凹部の開口部を塞ぐよう構成してあることが好ましい。
　この場合には、上記本体ブロックに対する上記回動ブロックの軸支構造を簡単にすることができる。また、上記回動ブロックと上記本体ブロックとを容易に分解することができる。これによって、刃物を分解洗浄する際等に、その作業を効率的に行うことができる。

　また、上記カバーは、上記高さ方向の一端に、上記本体ブロックと反対側に向って付勢された高さ方向板バネと、該高さ方向板バネにおける自由端に上記厚み方向の内側に向って形成された爪部とを有し、上記本体ブロックは、上記長手方向に形成されたスライド溝部と、長手方向の２箇所において該スライド溝部から上記高さ方向の外側へ向かって形成された前方係合溝及び後方係合溝とを有し、上記スライド溝部には、上記爪部がスライド可能に配置されると共に、上記前方係合溝又は上記後方係合溝に上記爪部を係合させることによって、それぞれ上記前方位置又は上記後方位置において上記カバーがロックされるよう構成してあることが好ましい。
　この場合には、上記カバーを、上記前方位置と上記後方位置との間で、容易に移動させると共にロックすることができる。

　また、上記前方係合溝は、後方へ行くほど上記高さ方向の外側へ深くなる形状を有し、上記爪部は、後方へ行くほど上記高さ方向の外側へ向かって傾斜した形状を有することが好ましい。

　この場合には、上記前方位置におけるカバーのロックをより確実に行うことができる。すなわち、上記前方係合溝と上記爪部とが上記のような形状を有すると、上記前方位置においてロックされた状態から、上記カバーが刀身本体に対して後方へ移動しようとしても、前方係合溝への爪部の係合状態が外れにくい。つまり、カバーが刀身本体の後方へ向かう方向の力がかかったとき、爪部には前方係合溝の後方へ向かう力が作用する。このとき、爪部と前方係合溝とは後方へ行くほど上記高さ方向の外側に向かう形状を有するため、両者の係合状態はより深くなろうとする。その結果、上記カバーが刀身本体に対して後方へ移動する方向の外力がかかっても、その外力によって係合状態が外れることを防ぐことができる。

　このことは、前方位置にロックされたカバーの役割を効果的に果たさせることにつながる。すなわち、例えば刃物を誤って落下させたとき、刃物の先端側から落下することもあり得る。しかも、刃物が、刃先から使用者の足の甲に落下することもあり得る。この場合、カバーが足の甲に最初に当たるが、仮にその衝撃でカバーのロックが外れてしまうとすると、カバーに対して、替刃を装着した状態の刀身本体が前進し、替刃が足の甲に突き刺さるという事故も考え得る。このような事故を確実に防ぐために、カバーの前方位置におけるロックは、確実にしておくことが重要であり、上記のような前方係合溝と爪部との形状は、かかる観点で重要な構成となる。

　また、上記カバーは、上記爪部の前後に上記スライド溝部にスライド可能に配置される前方係止片及び後方係止片を有し、上記前方係止片及び上記後方係止片が、それぞれ上記スライド溝部における上記高さ方向の両側の壁面の一方と他方とに接触するよう構成してあることが好ましい。
　この場合には、上記刀身本体に対する上記カバーの上記高さ方向のガタツキを防止することができる。

　また、上記カバーは、上記前方位置に配置されたとき上記回動ブロックにおける上記回動軸部よりも前方部分の表側面に当接するように内側に突出した内方突出部を有することが好ましい。
　この場合には、上記装着状態において、上記回動ブロックの上記厚み方向のガタツキを防ぎ、上記装着状態を一層安定させることができる。

　また、上記カバーは、一枚の金属板を筒状に曲げ加工することによって形成されており、上記金属板は、上記長手方向に直交する方向に突出した少なくとも一対の突出端部を有し、該一対の突出端部の端縁の一部は、互いに上記長手方向に食い込む状態で対向配置されていることが好ましい。
　この場合には、上記カバーが展開される方向に力がかかっても、互いに食い込む状態で対向配置された一対の突出端部が係合し、カバーの展開を阻止することができる。それゆえ、上記カバーの強度を高くすることができ、大きな外力が作用したときも、替刃を保護すると共に、使用者の安全を確保することができる。

（実施例１）
　本発明の実施例にかかる刃物につき、図１～図２６を用いて説明する。
　本例の刃物１は、図１～図７に示すごとく、刀身本体２に替刃３を着脱可能に装着してなる医療用メスである。
　替刃３は、厚み方向Ｘに可撓性を有すると共に、図８に示すごとく、厚み方向Ｘに貫通した開口部３１を有する。開口部３１は、先端側に形成されると共に刃物１の長手方向Ｙ及び厚み方向Ｘに直交する高さ方向Ｚの上下幅ｗ１が比較的小さい先端側開口部３２と、該先端側開口部３２の後端側に連続形成されると共に該先端側開口部３２よりも上下幅ｗ２が大きい後端側開口部３３とからなる。

　図１、図３に示すごとく、刀身本体２は、本体ブロック４と、該本体ブロック４に高さ方向Ｚの回動軸を中心に回動可能に保持された回動ブロック５とからなる。なお、図３は、後述するカバー６（図２参照）が完全な透明体であるとした場合に見える、刃物１の正面説明図である。
　本体ブロック４は、図９～図１２に示すごとく、替刃３の裏面を支承する本体支承部４１と、本体支承部４１から厚み方向Ｘへ突出すると共に高さ方向Ｚの両側から切り込まれた一対の切込溝部４２２を設けた本体係合部４２とを有する。

　回動ブロック５は、図３、図１４、図１５に示すごとく、本体ブロック４に軸支される回動軸部５１と、該回動軸部５１よりも先端側において替刃３の後端部３６を表側から押さえる押さえ部５２と、回動軸部５１よりも後端側において、本体ブロック４と係合可能な後方係合部５３とを有する。

　図２～図７、図９に示すごとく、替刃３を刀身本体２に装着した装着状態Ｓにおいて、替刃３は、先端側開口部３２の外縁において本体係合部４２の切込溝部４２２に係合されると共に、後端部３６において回動ブロック５の押さえ部５２によって押さえられる。これによって、図９に示すごとく、替刃３は厚み方向Ｘに反るように弾性変形している。すなわち、替刃３は、表側に凸の状態となるように湾曲した状態で弾性変形している。
　そして、回動ブロック５の後方係合部５３が本体ブロック４に設けた係合保持部４３に係合することによって、装着状態Ｓが維持されるよう構成してある。

　図８に示すごとく、替刃３は、高さ方向Ｚの一方の辺に刃３５を形成してなる。本明細書では、高さ方向Ｚにおける刃３５が形成された辺側の方向を「下方」とし、その反対側を「上方」として説明する。また、厚み方向Ｘにおいて、刀身本体２に対して替刃３を載置する側を「表側」その反対側を「裏側」という。
　また、先端側開口部３２における先端側には、高さ方向Ｚの上下幅をより小さくした小幅部分３２１が形成されている。この小幅部分３２１に本体ブロック４の本体係合部４２の先端部が嵌入することにより、安定した係合状態を得ることができる。

　また、刃物１は、図２～図７、図１８、図１９に示すごとく、本体ブロック４に対して長手方向Ｙにスライド可能に取り付けられると共に長手方向Ｙの双方に開口した筒状のカバー６を有する。カバー６は、替刃３を覆う前方位置ＣＦ（図１８、図１９）と、替刃３を露出させる後方位置ＣＲ（図２～図７）とにおいてロックできるよう構成されている。

　また、図３、図９、図１１、図１２に示すごとく、本体ブロック４は、装着状態Ｓにおいて、替刃３における後端側開口部３３の後端に係合する後端係合部４７を有する。
　刀身本体２における本体ブロック４は、長手方向Ｙの先端部分に、本体支承部４１及び本体係合部４２を設け、後端部分に把持部４４を有する。

　本体支承部４１及び切込溝部４２２は、後方へ行くほど厚み方向Ｘの表側へ向かうよう傾斜している。本体支承部４１は、本体係合部４２の高さ方向Ｚの上下位置に形成されている。また、本体係合部４２の長手方向Ｙの後方には、本体支承部４１と連続した表面を有する隆起部４７０が形成されている。隆起部４７０の高さ方向Ｚの寸法は、替刃３の後端側開口部３３の高さ方向Ｚの寸法ｗ２よりも小さい。したがって、図３、図９に示すごとく、装着状態Ｓにおいては、替刃３の後端側開口部３３に隆起部４７０を挿入することができる。これにより、隆起部４７０に替刃３の後端側開口部３３が係合する。すなわち、隆起部４７０の後端が上記後端係合部４７である。

　また、図３、図１１、図１３に示すごとく、本体ブロック４は、高さ方向Ｚの内側に回動ブロック５を回動可能に収容する収容部４５を設けてなる。収容部４５は、長手方向Ｙの全体にわたって表側に開口している。また、収容部４５の一部には、回動ブロック５の回動軸部５１を軸支する軸支凹部４５１が、高さ方向Ｚの上下に一対形成されている。また、軸支凹部４５１よりも後方において、収容部４５は、裏面側にも開口して厚み方向Ｘに貫通した収容貫通部４５２を有する。そして、本体ブロック４は、収容貫通部４５２の高さ方向Ｚの上下に一対の係合保持部４３を設けてなる。

　一方、回動ブロック５は、図１４、図１５に示すごとく、高さ方向Ｚの上下に一対の回動軸部５１を突出形成してなる。また、回動ブロック５は、先端部に高さ方向Ｚの幅が徐々に小さくなるようなテーパ形状を有しており、その先端部を裏面側に屈曲することにより押さえ部５２が形成してある。
　それゆえ、図３、図４、図９に示す押さえ部５２による替刃３の後端部３６の押圧は、点接触に近い状態となる。また、この押圧点は、本体係合部４２の真後よりも高さ方向Ｚの下方に位置している。これにより、替刃３には、長手方向Ｙの撓みの他に、高さ方向Ｚの撓み（捻り）も入った状態で弾性変形する。

　なお、必要に応じて、高さ方向Ｚの撓み（捻り）をより大きくすべく、本体ブロック４における後端係合部４７の後方であって、本体係合部４２の中心の真後よりも高さ方向Ｚのやや上方の位置に、表側に突出する凸部を設けてもよい（図示略）。この凸部は、替刃３の後端部３６における高さ方向Ｚの上部の裏面に当接し、装着状態Ｓにおいて、替刃３の高さ方向Ｚの撓み（捻り）を大きくする。

　また、回動ブロック５の後方部分５０２は、厚み方向Ｘに貫通した中空部を内側に形成した枠状部５４によって構成されており、枠状部５４は高さ方向Ｚの上下幅が変動するように弾性変形可能となっている。
　上記枠状部５４における長手方向Ｙの略中央部において、高さ方向Ｚの双方に突出するように、後方係合部５３が形成されている。

　図３に示すごとく、刀身本体２は、本体ブロック４における軸支凹部４５１に回動ブロック５の回動軸部５１を配置した状態で、本体ブロック４に回動ブロック５を収容してなる。軸支凹部４５１は表側に開口しているが、図２に示すごとく、カバー６を後方位置ＣＲに配置したとき、カバー６によって、一対の軸支凹部４５１の開口部は塞がれる。それゆえ、回動ブロック５の一対の回動軸部５１は、軸支凹部４５１内に保持される。これにより、回動ブロック５は、回動軸部５１を中心に所定範囲だけ回動可能な状態で、本体ブロック４の収容部４５に保持される。

　また、装着状態Ｓにおいて、回動ブロック５は、本体ブロック４と略平行な状態で、収容部４５内に保持される。すなわち、本体ブロック４の本体係合部４２に係合した替刃３の後端部３６を、回動ブロック５の押さえ部５２によって押さえた状態においては、回動ブロック５の後方係合部５３が本体ブロック４の係合保持部４３に係合する。

　図２１に示すごとく、係合保持部４３は、厚み方向Ｘの表側から裏側へ向かうに従って高さ方向Ｚの内側に向かうようなテーパ形状を有する。一方、回動ブロック５の後方係合部５３も、厚み方向Ｘの表側から裏側へ向かうに従って高さ方向Ｚの内側に向かうようなテーパ形状を有する。これにより、後方係合部５３は、係合保持部４３によって、厚み方向Ｘの裏側から係合された状態となる。

　そのため、回動ブロック５の先端部にある押さえ部５２において、替刃３の反力（復元力）を受けて、回動軸部５１を中心に回動しようとすると、回動ブロック５の後方部分５０２が本体ブロック４に対して裏側へ移動しようとするが、この移動を係合保持部４３と後方係合部５３との係合によって阻止している。

　図１７、図２４に示すごとく、カバー６は、後方位置ＣＲに配されたとき、回動ブロック５における回動軸部５１よりも先端側の前方部分５０１の全体に向って表側から開口する回動許容窓部６５を有する。また、後方位置ＣＲに配されたとき、図６に示すごとく、カバー６は、回動ブロック５の後方部分５０２を覆わないよう形成されている。また、このとき、上述のごとく、カバー６は、回動軸部５１を覆っている。

　これによって、図２４、図２５に示すごとく、カバー６を後方位置ＣＲに配した状態で、回動ブロック５を本体ブロック４に対して回動させ、替刃３の交換が可能な刃替状態Ｔとすることができる。すなわち、回動ブロック５を、回動軸部５１を中心に回動させたとき、押さえ部５２を含めた前方部分５０１は回動許容窓部６５から表側に突き出し、枠状部５４を含めた後方部分５０２も本体ブロック４の裏側へ突き出す。それゆえ、カバー６が回動ブロック５の回動を規制することなく、回動許容窓部６５によって回動を許容する。

　また、図１８、図１９、図２２に示すごとく、カバー６を前方位置ＣＦに配したとき、カバー６は替刃３を覆うが、カバー６には、上記回動許容窓部６５を含め、複数の窓部６５０が形成されており、これらの窓部６５０が替刃３を部分的に開放している。これらの窓部６５０のうちの一つは、替刃３の表面に刻印されたマーク３０１に向って開口し、外からこれを視認できるよう構成された視認用窓部６５１である。
　なお、回動許容窓部６５、及び、カバー６の裏側において回動許容窓部６５に対向して形成された窓部６５０からは、カバー６を前方位置ＣＦに配した状態において、替刃３の形状を視認することができる。

　また、図１６、図１７に示すごとく、カバー６は、高さ方向Ｚの上端に、上方に向って付勢された高さ方向板バネ６１１と、高さ方向板バネ６１１における自由端に厚み方向Ｘの内側に向って形成された爪部６１２とを有する。なお、高さ方向板バネ６１１が上方に向って付勢されているのは、あくまでもカバー６が本体ブロック４に取り付けられた状態においてである（図６、図２２参照）。

　また、図１３に示すごとく、本体ブロック４は、長手方向Ｙに形成されたスライド溝部４６０と、長手方向Ｙの２箇所において該スライド溝部４６０から高さ方向Ｚの外側（上方）へ向かって形成された前方係合溝４６１及び後方係合溝４６２とを有する。そして、スライド溝部４６０には、爪部６１２がスライド可能に配置されると共に、前方係合溝４６１又は後方係合溝４６２に爪部６１２を係合させることによって、それぞれ前方位置ＣＦ（図２２）又は後方位置ＣＲ（図６）においてカバー６がロックされる。

　図２３に示すごとく、前方係合溝４６１は、後方へ行くほど高さ方向Ｚの外側（上方）へ深くなる形状を有し、爪部６１２は、後方へ行くほど高さ方向Ｚの外側（上方）へ向かって傾斜した形状を有する。

　カバー６は、爪部６１２の前後に、スライド溝部４６０にスライド可能に配置される前方係止片６６１及び後方係止片６６２を有する。そして、爪部６１２が前方係合溝４６１又は後方係合溝４６２に係合したロック状態において、前方係止片６６１及び後方係止片６６２が、それぞれスライド溝部４６０における高さ方向Ｚの両側の壁面の一方（下壁面４６３）と他方（上壁面４６４）とに接触する。
　なお、図６、図１３、図２２、図２３は、便宜上、本明細書において定義している高さ方向Ｚの上下が、図面上では逆転した向きとなっている。

　また、図１７、図２０に示すごとく、カバー６は、前方位置ＣＦに配置されたとき回動ブロック５における回動軸部５１よりも前方部分５０１の表側面に当接するように内側に突出した内方突出部６７を有する。
　また、カバー６は、一枚の金属板を筒状に曲げ加工することによって形成されている。金属板は、図５に示すごとく、長手方向Ｙに直交する方向に突出した少なくとも一対の突出端部６８１を有し、該一対の突出端部６８１の端縁の一部は、互いに長手方向Ｙに食い込む状態で対向配置されている。

　次に、本例の刃物１における替刃３の装着方法及び取外し方法につき、説明する。
　替刃３を交換する際には、まず、図２～図７に示すごとく、カバー６を後方位置ＣＲに配置する。この状態において、回動ブロック５の後方部分５０２を裏面側へ強く押す。これによって、回動ブロック５の後方係合部５３が、本体ブロック４の係合保持部４３から外れる。すなわち、回動ブロック５の後方部分５０２における枠状部５４は、係合保持部４３に係合した状態から強く裏面側へ押されると、両者のテーパ形状によって後方係合部５３が係合保持部４３に押圧されて、内側に弾性変形する。これにより、係合保持部４３に対する後方係合部５３の係合状態が外れ、図２４、図２５に示すごとく、回動ブロック５は、後方部分５０２が裏側へ向かうように、回動軸部５１を中心に回動する。

　これに伴い、回動ブロック５の前方部分５０１は、本体ブロック４に対して表側に動く。これによって、図２６に示すごとく、回動ブロック５の先端に設けられた押さえ部５２が、替刃３の後端部３６から離れ、弾性変形していた替刃３が復元する。
　この状態から、替刃３を刀身本体２の先端側にスライドさせ、後端側開口部３３を本体ブロック４の本体係合部４２の位置に配置し、本体係合部４２を後端側開口部３３に通すようにして、替刃３を刀身本体２から外す。

　次に、新しい替刃３を刀身本体２に取り付けるに当たっては、図２４～図２６に示すように、回動ブロック５が本体ブロック４に対して回動して斜めになった状態において、本体ブロック４の本体係合部４２を替刃３の後端側開口部３３に挿通させて、替刃３の裏面を本体支承部４１上に配置する。その後、本体ブロック４に対して替刃３を後方へスライドさせることにより、先端側開口部３２の外縁において、替刃３を本体係合部４２の切込溝部４２２に係合させる。このとき、本体支承部４１及び切込溝部４２は、後方へ行くほど表側へ向かうように傾斜しているため、替刃３は、後端部３６が若干斜め表側へ向かう姿勢で配置される。

　次いで、回動ブロック５を回動させて、後方部分５０２を本体ブロック４の収容部４５に押し込む。これにより、図２～図７に示すごとく、枠状部５４が内側に弾性変形しながら、後方係合部５３が本体ブロック４の係合保持部４３に係合し、回動ブロック５が本体ブロック４と略平行な状態となって、収容部４５に固定される。

　これに伴い、回動ブロック５の前方部分５０１も、本体ブロック４側に押し込まれ、図９に示すごとく、押さえ部５２が替刃３の後端部３６を裏側へ向かって押圧する。これにより、替刃３は、表側に凸となるように撓んだ状態で弾性変形する。そして、替刃３の後端側開口部３３の後端が、本体ブロック４の後端係合部４７に係合する。
　以上により、刀身本体２に替刃３が装着された装着状態Ｓが得られる。

　なお、替刃３、本体ブロック４、回動ブロック５、及びカバー６は、いずれもステンレス鋼等の金属製である。

　次に、本例の作用効果につき説明する。
　本例の刃物１においては、替刃３を本体ブロック４の本体係合部４２に係合した後、替刃３の後端部３６を回動ブロック５の押さえ部５２によって押さえることによって、装着状態Ｓを形成することができる。ここで、回動ブロック５の押さえ部５２は、該押さえ部５２よりも後方に存在する回動軸部５１を中心に回動ブロック５が回動することによって、替刃３の後端部３６を押さえる。つまり、替刃３の装着時において、図２６、図９に示すごとく、押さえ部５２は、替刃３の後端部３６に厚み方向Ｘから近付いて当接し、押さえる。そのため、この装着時の操作において、替刃３の位置ずれが生じるおそれがない。
　それゆえ、替刃３を容易かつ確実に刀身本体２に装着することができる。

　また、装着状態Ｓにおいては、本体ブロック４に軸支された回動ブロック５によって直接替刃３を押さえ、回動ブロック５は後方係合部５３において本体ブロック４の係合保持部４３に係合する。これにより、装着状態Ｓを安定した状態で維持することができる。そして、このとき、図９に示すごとく、替刃３は厚み方向Ｘに反るように弾性変形しているため、刀身本体２に対して遊びのない状態で替刃３が固定され、安定した装着状態Ｓを確保することができる。

　また、上記のごとく、装着状態Ｓは、替刃３の弾性力（復元力）を利用して形成することができる。それゆえ、装着状態Ｓにおける替刃３の遊びを防止するためだけに、あえて新たな部材を設ける必要がない。そのため、部品点数を低減することができると共に、その構成を簡単にすることができる。

　また、本体ブロック４の本体係合部４２は厚み方向Ｘの表側へ突出し、装着状態Ｓにおいて開口部３１に挿嵌されると共に開口部３１の先端に当接する。これにより、本体係合部４２によって、替刃３を容易かつ確実に係合することができ、装着状態Ｓを容易に形成することができる。

　また、替刃３の開口部３１は、先端側開口部３２と後端側開口部３３とからなり、本体係合部４２は、一対の切込溝部４２２を設けてなる。そして、装着状態Ｓにおいて、図１０に示すごとく、替刃３は、先端側開口部３２の外縁において切込溝部４２に係合される。これにより、刀身本体２に替刃３を容易に装着することができると共に、安定した装着状態Ｓを実現することができる。

　また、図９に示すごとく、本体ブロック４は後端係合部４７を有するため、装着状態Ｓにおいて、替刃３が前方へずれることを確実に防ぎ、一層安定した装着状態を実現することができる。
　また、本体支承部４１は、後方へ行くほど厚み方向Ｘの表側へ向かうよう傾斜している。これにより、回動ブロック５の押さえ部５２によって替刃３の後端部３６を押さえたとき、替刃３を充分に弾性変形させることができる。これにより、一層安定した替刃３の装着状態Ｓを形成することができる。

　また、刃物１はカバー６を有し、カバー６は前方位置ＣＦ（図１８、図１９）と後方位置ＣＲ（図２、図４～図７）とにおいてロックできるよう構成されている。これにより、カバー６を前方位置ＣＦにロックすることによって、カバー６が替刃３を覆うため、使用者の安全を確保すると共に、替刃３の破損を防ぐことができる。また、刃物１の使用時においては、カバー６を後方位置ＣＲにおいてロックすることによって、刃物１の使用を円滑に行うことができる。

　また、図３、図１１、図１２に示すごとく、本体ブロック４は軸支凹部４５１を厚み方向Ｘの表側に開口するように設けてなる。そして、カバー６は、少なくとも後方位置ＣＲにあるとき、軸支凹部４５１の開口部を塞ぐ。これにより、本体ブロック４に対する回動ブロック５の軸支構造を簡単にすることができる。また、回動ブロック５と本体ブロック４とを容易に分解することができる。これによって、刃物１を分解洗浄する際等に、その作業を効率的に行うことができる。

　また、図１６、図１７に示すごとく、カバー６は、高さ方向板バネ６１１と爪部６１２とを有する。一方、図１３に示すごとく、本体ブロック４は、スライド溝部４６０と、前方係合溝４６１及び後方係合溝４６２とを有する。そして、図６、図２２に示すごとく、スライド溝部４６０には、爪部６１２がスライド可能に配置されると共に、前方係合溝４６１又は後方係合溝４６２に爪部６１２を係合させることによって、それぞれ前方位置ＣＦ又は後方位置ＣＲにおいてカバー６がロックされる。これにより、カバー６を、前方位置ＣＦと後方位置ＣＲとの間で、容易に移動させると共にロックすることができる。

　また、図２３に示すごとく、前方係合溝４６１は、後方へ行くほど高さ方向の外側（上方）へ深くなる形状を有し、爪部６１２は、後方へ行くほど高さ方向の外側（上方）へ向かって傾斜した形状を有する。
　これにより、前方位置ＣＦにおけるカバー６のロックをより確実に行うことができる。

　すなわち、前方係合溝４６１と爪部６１２とが上記のような形状を有すると、前方位置ＣＦにおいてロックされた状態から、カバー６が刀身本体２に対して後方へ移動しようとしても、前方係合溝４６１への爪部６１２の係合状態が外れにくい。つまり、カバー６が刀身本体２の後方へ向かう方向の力がかかったとき、爪部６１２には前方係合溝４６１の後方へ向かう力が作用する。このとき、爪部６１２と前方係合溝４６１とは後方へ行くほど高さ方向の外側（上方）に向かう形状を有するため、両者の係合状態はより深くなろうとする。その結果、カバー６が刀身本体２に対して後方へ移動する方向の外力がかかっても、その外力によって係合状態が外れることを防ぐことができる。

　このことは、前方位置ＣＦにロックされたカバー６の役割を効果的に果たさせることにつながる。すなわち、例えば刃物１を誤って落下させたとき、刃物１の先端側から落下することもあり得る。しかも、刃物１が、刃先から使用者の足の甲に落下することもあり得る。この場合、カバー６が足の甲に最初に当たるが、仮にその衝撃でカバー６のロックが外れてしまうとすると、カバー６に対して、替刃３を装着した状態の刀身本体２が前進し、替刃３が足の甲に突き刺さるという事故も考え得る。このような事故を確実に防ぐために、カバー６の前方位置ＣＦにおけるロックは、確実にしておくことが重要であり、上記のような前方係合溝４６１と爪部６１２との形状は、かかる観点で重要な構成となる。

　また、カバー６は、爪部６１２の前後に前方係止片６６１及び後方係止片６６２を有する。そして、前方係止片６６１がスライド溝部４６０における下壁面４６３に接触し、後方係止片６６２がスライド溝部４６０における上壁面４６２に接触する。これにより、刀身本体２に対するカバー６の高さ方向Ｚのガタツキを防止することができる。

　また、図２０に示すごとく、カバー６は、前方位置ＣＦに配置されたとき回動ブロック５における前方部分５０１の表側面に当接する内方突出部６７を有する。これにより、装着状態Ｓにおいて、回動ブロック５の厚み方向Ｘのガタツキを防ぎ、装着状態Ｓを一層安定させることができる。

　また、カバー６は、一枚の金属板を筒状に曲げ加工することによって形成されており、図５に示すごとく、金属板は、一対の突出端部６８１の端縁の一部を、互いに上記長手方向に食い込む状態で対向配置されている。これにより、カバー６が展開される方向に力がかかっても、互いに食い込む状態で対向配置された一対の突出端部６８１が係合し、カバー６の展開を阻止することができる。それゆえ、カバー６の強度を高くすることができ、大きな外力が作用したときも、替刃３を保護すると共に、使用者の安全を確保することができる。

　以上のごとく、本例によれば、簡易な構成で、替刃の安定した装着状態を容易に形成することができる刃物を提供することができる。

（実施例２）
　本例は、図２７～図３５に示すごとく、回動ブロック５の押さえ部５２が、高さ方向Ｚに幅広な形状を有する刃物１の例である。
　本例においては、実施例１（図１４参照）のように回動ブロック５の先端部にテーパ形状を設けることなく、図３０に示すごとく、回動軸部５１よりも先端側の前方部分５０１を、高さ方向Ｚの幅が一定となるような形状としている。そして、この先端部を裏面側へ屈曲させて、押さえ部５２を形成している。それゆえ、押さえ部５２は高さ方向Ｚに幅広となっており、押さえ部５２による替刃３の後端部３６の押圧は、高さ方向Ｚに長さを有する線接触に近い状態となる。

　また、本例の刃物１のカバー６は、図３１～図３４に示すごとく、多数の窓部６５０を有し、高さ方向Ｚの上下と厚み方向Ｘの表裏との４面すべてに窓部６５０が形成されている。
　また、本例においても、図３４、図３５に示すごとく、カバー６を後方位置ＣＲにロックした状態で、回動ブロック５を本体ブロック４に対して回動させることができる。これによって、実施例１と同様に、替刃３の交換を容易に行うことができる。

　その他、各構成要素の形状等において、軽微な差異はあるが、主要な構成は、実施例１と同様である。なお、図２７～図３５に付した符号は、実施例１に付したものと同様の機能及び構成を有する部位等を示す。

　本例の場合には、押さえ部５２による替刃３の押圧が上記のごとく線接触となるため、一層安定した装着状態Ｓを得ることができる。
　また、カバー６は、窓部６５０を、４面すべてに設けているため、刃物１の洗浄時において、洗浄液がカバー６の内側に侵入しやすく、より効率的な洗浄が可能となる。
　その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

Claims

　刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物であって、
　上記替刃は、厚み方向に可撓性を有し、
　上記刀身本体は、本体ブロックと、該本体ブロックに上記刃物の長手方向及び上記厚み方向に直交する高さ方向の回動軸を中心に回動可能に保持された回動ブロックとからなり、
　上記本体ブロックは、上記替刃の裏面を支承する本体支承部と、表面側から上記替刃に係合する本体係合部とを有し、
　上記回動ブロックは、上記本体ブロックに軸支される回動軸部と、該回動軸部よりも先端側において上記替刃の後端部を表側から押さえる押さえ部と、上記回動軸部よりも後端側において、上記本体ブロックと係合可能な後方係合部とを有し、
　上記替刃を上記刀身本体に装着した装着状態において、上記替刃は、上記本体係合部に係合されると共に、上記後端部において上記回動ブロックの上記押さえ部に押さえられることによって、上記厚み方向に反るように弾性変形しており、
　上記回動ブロックの上記後方係合部が上記本体ブロックに設けた係合保持部に係合することによって、上記装着状態が維持されるよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項１に記載の刃物において、上記替刃は、上記厚み方向に貫通した開口部を有し、上記本体係合部は、上記本体支承部から上記厚み方向の表側へ突出し、上記装着状態において上記開口部に挿嵌されると共に該開口部の先端に当接するよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項２に記載の刃物において、上記開口部は、先端側に形成されると共に上記高さ方向の上下幅が比較的小さい先端側開口部と、該先端側開口部の後端側に連続形成されると共に該先端側開口部よりも上記上下幅が大きい後端側開口部とからなり、上記本体係合部は、上記本体支承部に平行に上記高さ方向の両側から切り込まれた一対の切込溝部を設けてなり、上記装着状態において、上記替刃は、上記先端側開口部の外縁において上記切込溝部に係合されるよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項２又は３に記載の刃物において、上記本体ブロックは、上記装着状態において、上記替刃における上記開口部の後端に係合する後端係合部を有することを特徴とする刃物。
　請求項１～４のいずれか一項に記載の刃物において、上記本体支承部は、後方へ行くほど上記厚み方向の表側へ向かうよう傾斜していることを特徴とする刃物。
　請求項１～５のいずれか一項に記載の刃物において、上記本体ブロックに対して上記長手方向にスライド可能に取り付けられると共に上記長手方向の双方に開口した筒状のカバーを有し、該カバーは、上記替刃を覆う前方位置と、上記替刃を露出させる後方位置とにおいてロックできるよう構成されていることを特徴とする刃物。
　請求項６に記載の刃物において、上記本体ブロックは、上記回動ブロックの上記回動軸部を軸支する軸支凹部を、上記厚み方向の表側に開口するように設けてなり、上記カバーは、少なくとも上記後方位置にあるとき、上記軸支凹部の開口部を塞ぐよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項６又は７に記載の刃物において、上記カバーは、上記高さ方向の一端に、上記本体ブロックと反対側に向って付勢された高さ方向板バネと、該高さ方向板バネにおける自由端に上記厚み方向の内側に向って形成された爪部とを有し、上記本体ブロックは、上記長手方向に形成されたスライド溝部と、長手方向の２箇所において該スライド溝部から上記高さ方向の外側へ向かって形成された前方係合溝及び後方係合溝とを有し、上記スライド溝部には、上記爪部がスライド可能に配置されると共に、上記前方係合溝又は上記後方係合溝に上記爪部を係合させることによって、それぞれ上記前方位置又は上記後方位置において上記カバーがロックされるよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項８に記載の刃物において、上記前方係合溝は、後方へ行くほど上記高さ方向の外側へ深くなる形状を有し、上記爪部は、後方へ行くほど上記高さ方向の外側へ向かって傾斜した形状を有することを特徴とする刃物。
　請求項６～９のいずれか一項に記載の刃物において、上記カバーは、上記爪部の前後に上記スライド溝部にスライド可能に配置される前方係止片及び後方係止片を有し、上記前方係止片及び上記後方係止片が、それぞれ上記スライド溝部における上記高さ方向の両側の壁面の一方と他方とに接触するよう構成してあることを特徴とする刃物。
　請求項６～１０のいずれか一項に記載の刃物において、上記カバーは、上記前方位置に配置されたとき上記回動ブロックにおける上記回動軸部よりも前方部分の表側面に当接するように内側に突出した内方突出部を有することを特徴とする刃物。
　請求項６～１１のいずれか一項に記載の刃物において、上記カバーは、一枚の金属板を筒状に曲げ加工することによって形成されており、上記金属板は、上記長手方向に直交する方向に突出した少なくとも一対の突出端部を有し、該一対の突出端部の端縁の一部は、互いに上記長手方向に食い込む状態で対向配置されていることを特徴とする刃物。