WO2011104342A1 - Verfahren zur dampfbehandlung von speise - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a use of a nozzle device and a household appliance for steam treatment of a food. Background of the invention
- DE 10 2004 063 278 A1 discloses a device for heating a food portion located in a portion container, which has a steam generating device for generating hot steam.
- the steam generating device consists of a water tank which can be filled from outside with water, a pump connected thereto and a heating device in the form of a continuous flow heater.
- a steam line is connected, which leads out of the housing.
- This steam line protrudes from the housing of the steam generating device via a base with a turntable and ends centrally above the turntable.
- a coupling for connecting a steam nozzle At the free end of the steam line is a coupling for connecting a steam nozzle.
- US Pat. No. 4,228,193 A discloses a device for preparing scrambled eggs.
- This device has a steam boiler as a steam generator and a tubular injection line. Steam may be injected into the interior of an egg mass in a container through the injection line to mix and cook the egg mass. For this purpose, a multiplicity of injection openings are provided in the tubular injection line.
- US Pat. No. 5,427,816 A discloses a device for cooking scrambled eggs which has a container closed with a lid, a conduit being guided through a hole in a lid of the container and connected to a steam generator.
- the line is extended by a hollow helix in the lower part of the container-shaped device.
- the helix has openings through which the vapor can flow and which are aligned so that a vortex is created in the egg mass.
- WO 2006/005373 A1 a kitchen device with an integrated unit for generating steam is known.
- the unit for generating steam can supply steam to an accessory via two connecting means and a flexible duct.
- the accessory can be easily connected to the steam generator due to the connecting means and separated again.
- the invention has for its object to provide a new use of a nozzle device for steam treatment.
- a method is to be provided which can enable convenient for a user steam treatment of food.
- the invention has the object to provide a comparison with the prior art improved household appliance for steam treatment.
- the solution of the object is achieved by using a nozzle device with the features of claim 1 and by a household appliance with the features of claim 13.
- the nozzle device is then movably connected to the household appliance when the nozzle device is able to move in at least two degrees of freedom relative to the household appliance within a certain radius of action, and there is a connection between the nozzle device and the domestic appliance for steam.
- the nozzle device may occupy different positions with respect to the domestic appliance, and draw steam from the domestic appliance at any position to prepare a food.
- the range of action may be determined by the type of connection between the nozzle device and the household appliance, eg by the length of a flexible connection line.
- the nozzle device then performs a movement in one degree of freedom when linearly moved or rotated.
- a rotation of the nozzle device about an axis, or a linear movement of the nozzle device in one direction is therefore still no movement in two degrees of freedom. That the nozzle device is movable in at least two degrees of freedom relative to the household appliance, however, means not necessarily that the nozzle device must be moved during the preparation of food.
- the nozzle device for food preparation is movable independently of the household appliance.
- a user can advantageously move the nozzle device to his or her needs within a radius of action, thereby increasing flexibility in food preparation.
- the nozzle device can be brought to where it is needed for the preparation to prepare the food by the steam obtained from the household appliance. This can occur in confined spaces, where e.g. There is not enough space for the household appliance at a work station for food preparation, as a particular advantage.
- a user does not have to move the steam-generating domestic appliance together with the nozzle device, which can lead to a convenient food preparation method. Because the user must advantageously carry in the preparation only the weight of the nozzle device, and not even the weight of the household appliance.
- the moisture content of the steam can be reduced, and thus drier steam or even substantially completely dry steam can be generated. It is exploited that the moisture contained in the steam, for example in the form of water droplets or mist is at least partially converted by the supply of heat into steam.
- the supply of heat can also be referred to as heating or reheating the steam.
- energy losses of the steam which may occur when the steam is removed from the steam generator, can be compensated for by the supply of the heat.
- the amount of liquid that can be received in the first liquid container can be used as a storage for heat used for reheating the steam in the reheater.
- the power of the steam can be higher than the connected load of the household appliance, so that a reduction in the connected load of the household appliance can be made possible.
- the connected load of the household appliance is the power that is available to the household appliance, eg via a power connection.
- the invention can advantageously achieve improved results in the steam preparation of food.
- the inventively produced by the household appliance steam Namely, it can have a reduced degree of moisture, so that less moisture can be introduced into the food during the preparation.
- the introduced into the feed steam after delivery of heat of condensation to the food only a small volume as condensate. This may advantageously prevent clumping of the cooked food and, for example, allow the production of a "fluffy texture" egg mass, and accordingly improved results in the utilization of the generated steam for cleaning purposes can be achieved.
- Another achievable advantage of the invention may be the reduction of the dimensions of a household appliance for producing dry steam. Because advantageously, by the reheater according to the invention an additional evaporation surface, which can be referred to as a virtual evaporation surface, reachable, so that the size of the steam generator, and thus the size of the household appliance can be reduced.
- the dimensions of the domestic appliance can also be reduced by the already mentioned use of the heat storable in the liquid quantity for reheating the steam.
- the nozzle device is brought in the process before the preparation step in a preparation position in which the food can be prepared.
- the preparation position of the nozzle device is the position of the nozzle device with respect to the food and / or the domestic appliance to be prepared, which is suitable for the preparation of a food.
- a position of the nozzle device may therefore be suitable to prepare the food, because in this position heat from the nozzle device to the food is transferable. The heat transfer can be done for example due to a thermal connection between the nozzle device and the food.
- the nozzle device can occupy one or more preparation positions.
- the nozzle device may also occupy positions with respect to the food and / or the household appliance to be prepared which are not suitable for the preparation of the food.
- Such positions may not be suitable, for example, because the nozzle device can not transfer heat to the food.
- One reason for this may be, for example, that the nozzle device is too far away from the food and therefore there is no thermal connection between the nozzle and the food.
- a handle in the sense of the present invention is any handle with which a user can bring the nozzle device during the preparation of the food with steam manually in a preparation position, that can dip into the food.
- a preferred handle comprises a non-metallic material, eg plastic.
- the handle can for example be connected only by thin webs with other parts of the nozzle device.
- the nozzle device is movably connected to the steam-generating domestic appliance such that it can be moved translationally in at least one, preferably two, particularly preferably three degrees of freedom relative to the domestic appliance (10).
- the nozzle device is so movably connected to the steam-generating household appliance, that it can be rotated in at least one, preferably two, more preferably three degrees of freedom relative to the household appliance (10).
- a particularly preferred nozzle device is, within the action radius, translationally move freely in all directions and rotate.
- the nozzle device in order to be brought into the preparation position, is moved in at least two degrees of freedom relative to the household appliance.
- a preferred nozzle device is thus, in order to be brought into the preparation position, movable in at least two degrees of freedom relative to the household appliance.
- the nozzle device in order to be brought into the preparation position, is at least partially immersed in the food.
- the food is treated with steam only when the nozzle device is at least partially immersed in the food.
- the nozzle device directs steam into the feed to prepare the feed.
- the nozzle device is preferably in the preparation position.
- the food can be heated and prepared by the heat stored in the steam. From the nozzle device in preparation position can thus Heat is thereby transferred to the food by the nozzle device passes steam into the food.
- the part of the nozzle device immersed in the preparation during the preparation runs in a straight line. It is an achievable advantage of this embodiment of the invention that removal of the nozzle device from the finished food is easier. This is especially true for food that gets stuck in the preparation. From these, the rectilinear portion of the nozzle device is clean and easy to remove without destroying the shape of the food. This also makes it easier to prepare a dish.
- An inventively preferred nozzle device is arranged so that the feed in the preparation position of the nozzle device is displaceable by the emerging from the nozzle opening steam in a rotation.
- a uniform rotation and thus a uniform mixing of the food during the preparation can be achieved.
- an embodiment of the nozzle device in which the feed can be displaced by the rectilinear part of the nozzle device into a rotation about an axis of rotation can be easy to produce and therefore inexpensive due to the straightness.
- the feed in the preparation position of the nozzle device can be displaced in a rotation about a substantially vertically running axis of rotation.
- the axis of rotation is then substantially vertical when the axis of rotation deviates by no more than 30 ° from a vertical axis.
- vertical refers to the direction that is directed in or against the direction of gravity.
- the part of the nozzle device intended to be immersed in the preparation position for dipping is the part of the nozzle device which is immersed in the food to prepare a food in order to enable it to rotate by the steam exiting through the at least one nozzle opening.
- the substantially vertical axis of rotation It is an achievable advantage of the substantially vertical axis of rotation that rapid distribution and / or mixing of the food is achievable. Because the food can be brought into a rotation with high rotational speed due to the substantially vertical axis of rotation. Due to the rotation of the food can be inside the food radial accelerations occur, which can lead to an improved mixing of the food.
- the steam exiting the at least one nozzle orifice during preparation of the feed may impart an angular momentum to the feed which places the feed in rotation about a substantially vertical axis of rotation.
- the formation of injection spatters can also be minimized or even completely suppressed by the substantially vertically running axis of rotation.
- Another achievable advantage of the substantially vertically extending axis of rotation can be a homogeneous energy release of the steam energy to the food during the preparation, whereby improved preparation results can be achieved. Because the steam can mix due to the vertically rotating food during preparation with all the edible matter, and thus deliver its vapor energy evenly to the food. So a homogeneous cooked food with a uniform consistency can be achieved. In addition, the preparation time can be reduced. The fact that the steam can mix with the edible material can also have the advantage that little steam escapes from the food during the preparation. As a result, food spills can be minimized or even avoided.
- the ready-prepared food, so the end of the preparation is advantageously recognizable by the fact that suddenly leaking steam from the food.
- the steam can transfer little or no energy at all to the food, and therefore has to escape.
- One reason for this may be e.g. be that the temperature difference between the feed temperature and steam temperature has become so low during the preparation that no or only a small heat transfer can take place.
- Another reason may be that the temperature of the food can not be increased further because the food is e.g. has reached its boiling point. However, the food may also become solid during cooking and therefore does not mix with the steam, so the steam must escape.
- the part of the nozzle device provided in the dipping position in the preparation position extends in the direction of the axis of rotation of the food.
- the steam within the nozzle device travels a short path in a small volume until it enters the liquid, which can cause the steam inside the nozzle device to lose little heat and the heat given off to the feed can be increased .
- by extending in the direction of the axis of rotation achievable that the flow resistance of the nozzle device is reduced, which can lead to an improvement of the mixing of the feed during the preparation.
- the nozzle device via a flexible connecting line for steam with the household appliance can be connected.
- a steam connection for the connecting line can be arranged on the nozzle device.
- the household appliance can be connected via a flexible connection line for steam with the nozzle device, for which purpose a steam connection can be arranged on the household appliance.
- a flexible connection line can therefore be connected to the steam connection of the household appliance and to the steam connection of the nozzle device in order to connect the nozzle device to the household appliance in a movable manner.
- the steam generated by the domestic appliance can advantageously leave the domestic appliance via its steam connection, flow through the connecting line and be supplied to the nozzle device.
- the steam can be guided via the steam connection of the nozzle device into the nozzle device in order finally to leave it again via the nozzle opening.
- the flexible connection line can be designed as a hose, particularly preferably as a silicone hose.
- the steam-conducting cross section of the connecting line in the vapor direction is constant or decreasing.
- the steam direction is the direction in which the steam will sweep the appliance in the intended operation, e.g. leaves via a steam connection, and flows through the connecting line.
- a connected via the connecting line to the household appliance nozzle device is also traversed by the steam in the vapor direction.
- the vapor-conducting cross section within the nozzle device is constant or decreasing in the vapor direction.
- a nozzle device equipped with a valve e.g. is equipped with an outlet valve
- the part of the nozzle device provided in the preparation position for immersion in the feed is designed as a nozzle tube.
- the portion of the nozzle tube which can be submerged in the food is rectilinear.
- the inner diameter is between 1.5 mm and 3.5 mm, particularly preferably 2.5 mm.
- the nozzle device has two parallel nozzle tubes, which provided in the preparation position for immersion in the food are.
- only a part of the nozzle tubes may be provided for immersion in the food.
- each of the parallel-extending nozzle tubes has one, particularly preferably two, nozzle openings.
- the two nozzle tubes have the same dimensions.
- a connecting element connects the two nozzle tubes, wherein the nozzle tubes are advantageously supplied with steam via the connecting element.
- a nozzle opening is arranged in a jacket of the nozzle tube.
- the steam carried in the nozzle tube is conducted inside the shell and can exit from the nozzle tube via the nozzle opening of the shell.
- the food to be prepared can be added to the rotation according to the invention via the nozzle opening arranged on the casing.
- a nozzle opening is arranged on an end face of the nozzle tube in order to be able to introduce the vapor into the foodstuff substantially vertically in the preparation position.
- the end face of a nozzle tube is comparable to the base of the cylinder in a cylinder-like nozzle tube.
- the direction of the steam which can leave the nozzle tube via the nozzle opening arranged on the end face of the nozzle tube, thus deviates in the preparation position by no more than 30 ° from the direction of gravity.
- the rotating food can be better mixed during the preparation, since it is a vertical impulse impartable, it is e.g. into a strude-shaped rotation.
- a food solidified after preparation can be easily lifted out of the preparation container, so that the food can be easily taken out of the preparation container.
- the nozzle device comprises non-metallic material to prevent ingestion of food due to rapid cooling of vapor in the nozzle device. It is exploited that non-metallic material has a reduced thermal conductivity compared to metals, whereby after completion of the preparation, the cooling of the remaining steam in the nozzle device can be slowed down. As a result, the volume of the vapor remains constant longer, so that advantageously less feed is drawn into the nozzle device.
- a non-metallic material may be eg Teflon.
- the portion of the nozzle device intended for immersion in the feed may comprise the non-metallic material.
- the portion of the nozzle device intended for immersion in the food may even substantially can be made entirely of the non-metallic material to prevent ingestion of food due to rapid cooling of steam in the nozzle device particularly well.
- the part intended for immersion in the food is made of 75% non-metallic material.
- the nozzle tubes comprise the non-metallic material, or are even substantially made of the non-metallic material.
- the nozzle device has an outlet valve in order to be able to guide the steam from the steam connection to the at least one nozzle opening.
- the steam flow from the steam port to the nozzle orifice can be controlled via the exhaust valve.
- the outlet valve can be advantageously opened so that the steam can flow from the steam connection to the nozzle opening.
- the user can immerse the portion of the nozzle device intended for immersion in the food to be prepared, actuate the outlet valve to open it, and direct the steam into the food.
- the outlet valve is easy to operate with one hand.
- the part of the nozzle device provided in the preparation position for immersion in the feed is downstream of the outlet valve in the vapor direction.
- the vapor direction is the direction in which the vapor can be conducted from the vapor port to the nozzle port.
- the downstream of the outlet valve in the vapor direction part of the nozzle device is made of non-metallic material substantially. This may allow even less food to be drawn into the nozzle after food preparation. In addition, this may allow the steam to be cooled less during food preparation and thereby better heat the food.
- An inventively preferred outlet valve has an elastic element which acts against the steam pressure at a connected to the steam connection via a connecting line and supplying steam appliance.
- the elastic element is at a certain pressure of eg 4 bar, 3 bar or 1, 5 bar, so that the voltage applied to the steam connection with a certain vapor pressure steam flow through the outlet valve, and leave the nozzle device through the at least one nozzle opening.
- the outlet valve can thereby advantageously simultaneously work as a safety valve.
- the outlet valve has a brass tube, in which a valve body can be arranged, which is made for example of stainless steel.
- the resilient member may be arranged to urge the valve body against a portion of the exhaust valve, eg, against the brass pipe.
- the elastic element is particularly preferably designed as a spring.
- the opening cross-section of the steam-carrying line within the nozzle device steadily decrease.
- the nozzle device according to the invention is particularly suitable for the preparation of a filled in a preparation container food, wherein the container particularly preferably has a sidewall slope of 70 ° to 82 °.
- the part of the nozzle device intended for immersion in the food can be arranged in the preparation position in the preparation container in such a way that a maximum rotational speed of the food can be achieved.
- the part of the nozzle designed as a nozzle tube in the preparation position has such a distance to the bottom and the side walls of the preparation container, in which a maximum rotational speed of the food can be achieved.
- the steam generator has a heating boiler with a heating element.
- the boiler of the steam generator can also be referred to as a steam boiler or boiler.
- the amount of liquid taken up in the boiler usually water, can be heated by the heating element, whereby at least part of the liquid can be converted into steam.
- a balancing weight between the liquid and the steam can be created in the boiler.
- an overpressure in the boiler can be generated.
- the boiler can absorb a quantity of liquid, can be achieved that the steam generator does not constantly liquid must be supplied to generate steam. Because when removing steam from the boiler, the steam taken from the boiler of the heated amount of liquid can be advantageously replenished.
- the steam generator can thus generate steam at least temporarily without the supply of liquid. Further, the amount of liquid receivable in the boiler can advantageously absorb and store energy so that continuous heating with the heating element for generating steam can be avoided.
- the heating element is designed to heat the amount of liquid as an electric heating element.
- the steam generated by the household appliance can be used not only for the preparation of food but also, for example, for cleaning purposes.
- the steam can also be used elsewhere in the context of the invention.
- the boiler of the steam generator for example, can be filled with an amount of water of 1, 5 I to sufficient steam to prepare a food with a volume of 300 ml produce.
- the electric heating element with a heating current from about 3.7 A, for example, be operated at 9.3 A.
- a minimum connected load of approx. 800 W for generating steam is achievable.
- the connected load can be 2100 W.
- the boiler can be heated, for example, until a vapor pressure between 0.6 and 1, 5 bar overpressure sets.
- a steam temperature between 1 10 ° C and 120 ° C arise, and the home appliance steam can be removed with a steam rate from about 1-2 g / s.
- a cooking time of about 30 s can be achieved by the household appliance before the vapor pressure drops.
- Through the reheater heat of about 180 J can be supplied to the steam.
- the boiler has a liquid connection, eg a fresh water connection, to direct liquid into the boiler.
- the home appliance may also include a fluid reservoir connected by a pump to the fluid port so that the pump can deliver fluid from the fluid reservoir into the boiler.
- the invention also includes embodiments in which the boiler can be connected via the liquid connection to a water supply, for example an external water supply.
- the boiler is not under pressure when filling the boiler with liquid through the liquid connection.
- a preferred boiler has a level sensor to determine the amount of liquid contained in the boiler can. The level determination can be done, for example, with the aid of a float, for example made of plastic, which contains ferromagnetic components.
- the float is disposed in a tube with the lower tube end fluidly connected to a lower portion of the boiler and the upper tube end to an upper portion of the boiler such that the float within the tube floats to the level prevailing in the boiler and the level within of the boiler can be determined by determining the position of the float.
- a fill level detector can be arranged on the tube, which is located at the position of the tube, which corresponds to the desired maximum fill level.
- the level detector has a first and a second wire coils wound around the pipe. The first wire spool is above and the second wire spool is below the desired maximum level.
- the first and the second wire coil may be connected to a measuring bridge, which may be connected to an operational amplifier.
- the float is within one of the wire coils, this is detected by the measuring bridge and / or the operational amplifier via a change in the inductance of the wire coils.
- thereby controlling the filling of the boiler become. If, when filling the boiler, the float within the pipe and reaches the first wire coil, advantageously the filling of the boiler is stopped. If steam is then removed, for example, for the preparation of food, and then sinks the level, sinks the float, and reaches the second wire coil, so that advantageously a refilling of the boiler can be started.
- the boiler is mounted on rubber buffers to dampen the noise generated during heating of the boiler can. Next can be absorbed or damped by the rubber buffer acting on the boiler mechanical forces.
- the steam generator has insulating material, e.g. Carmelite wool to thermally insulate the boiler.
- the boiler is connected to a vent valve.
- a vent valve Through the vent valve, air, e.g. at the beginning of a heating process is still in the boiler, are led out of the boiler.
- a temperature sensor may be arranged to measure the temperature of the liquid receivable in the boiler and to control the vent valve.
- the vent valve may e.g. above a certain temperature, e.g. from 98 ° C or from 100 ° C for a fixed period of time to be opened.
- the boiler has a pressure sensor for controlling the heating element.
- a hysteresis-free or hysteresis-free regulation of the vapor pressure can be achieved by the pressure sensor.
- the heating element can be readjusted quickly when the pressure drops, so that an accurate pressure control can be made possible.
- the legal requirements such as e.g. the pressure vessel regulation, to be kept more accurate.
- the pressure occurring in the boiler is equal to e.g. can be better approximated by the pressure vessel regulation legally prescribed pressure limits.
- the heating element is switched off from a pressure of 1, 49 bar. Reheating, that is to say switching on of the heating element, can be carried out, for example. be possible under a pressure of 1, 1 bar.
- the boiler forms the first liquid container
- the reheater is at least partially disposed in or on the boiler, so that the reheater is thermally connected to the amount of liquid when it is received in the boiler.
- the boiler can therefore advantageously an amount of liquid for steam generating ung and for reheating the steam generated take up.
- the reheater can remove heat from the amount of liquid that can be absorbed in the boiler and feed it to the steam.
- the reheater is arranged in the interior of the boiler, so that the reheater is at least partially surrounded by the amount of liquid absorbable in the boiler.
- the reheater can supply heat to the generated steam by the thermal connection to the amount of liquid that can be received in the first liquid container.
- the domestic appliance has an overheat container which forms the first liquid container, wherein the reheater is at least partially disposed in or on the superheat container, so that the reheater is thermally connected to the amount of liquid when it is received in the superheat container.
- the superheat tank is typically provided with a heater, e.g. an electric heating coil for heating the amount of liquid equipped.
- the superheat tank is closed, wherein the amount of liquid of the superheat tank for reheating the steam and not for generating steam is used.
- ports may be attached to the closed superheat tank for occasional replacement of the amount of fluid.
- a small internal volume can advantageously be combined with a high internal pressure, that is to say a high internal temperature, taking into account the relevant statutory provisions. This can have the advantage that despite reducing the internal volume, the same heat can be stored in the amount of liquid.
- a preferred superheat container is arranged separately from the steam generator, wherein the liquid quantity which can be received in the superheating container is arranged outside the steam generator. Thus, this amount of liquid can not be converted from the steam generator to steam.
- the domestic appliance can be advantageously equipped for the production of steam with commercial steam generators.
- the boiler with the heating element of the steam generator forms a second liquid container for receiving a quantity of liquid
- a part of the reheater is also partially arranged in or on the boiler, so that the reheater is thermally connected to the amount of liquid is when it is received in the boiler.
- heat may first be supplied to the steam from the amount of liquid of the boiler and then heat from the amount of liquid of the superheat tank.
- the reheater has a steam line, and an inner end of the steam line is arranged in a steam space of the steam generator.
- a steam space of the steam generator is to be understood as the volume of the steam generator in which the steam produced can be taken from the steam generator.
- This may be in a boiler with a boiler, the space within the boiler, which is located in the intended operation of the steam generator above a liquid level of the amount of liquid, which is provided for generating steam.
- the inner end of the steam line is in such a steam generator with boiler particularly preferably arranged above a maximum level to prevent ingress of liquid into the steam line.
- the steam generated by the steam generator can be supplied to the steam line via the inner end, and to flow through the steam line to be reheated.
- the steam line can be designed as a copper tube.
- the steam line runs at least partially in the first and / or the second liquid container in order to be thermally connected to the liquid quantity which can be received in the first and / or the second liquid container and to supply heat to the generated steam.
- the steam line can be arranged in the first and / or second liquid container such that the steam line extends through the amount of liquid that can be received in the first and / or the second liquid container.
- the steam line in the first and / or the second liquid container can be helical.
- the steam line is thermally coupled to a heating element of the steam generator in order to be able to supply heat to the steam via the heating element.
- the steam line can be entwined with the heating element, wherein the steam line and / or the heating element can be formed helically.
- the contact surface of the steam line can be increased to the amount of liquid absorbed due to the thermal coupling of steam line and heating element, so that the heat stored in the liquid can be better transferred to the steam.
- the present invention makes it possible, with simple, constructive and cost-effective means, to provide a method of steaming which can conveniently prepare food.
- the invention can provide improved results in the preparation of meals by steam.
- Fig. 1 shows a household appliance with a steam generator and a reheater in a sectional view
- Fig. 2 is a connectable to the household appliance nozzle device for the preparation of food
- Fig. 3 is a connectable to the household appliance nozzle device for the preparation of food in a view from below;
- Fig. 5 shows a household appliance with a steam generator, a reheater and an overheat tank.
- FIG. 1 a steam-generating household appliance 10 with a steam generator 20 and a reheater 50 is shown.
- Fig. 2 shows a nozzle device 100 for the preparation of food 150 by steam.
- Fig. 3 shows this nozzle device 100 in a view from below.
- the household appliance 10 is shown with a movably connected nozzle device 100 in the preparation position.
- Figure 4 shows a vent valve 35 of the household appliance 10 in a sectional view.
- the domestic appliance 10 has a steam generator 20, which has a boiler 23 with an electric heating element 24.
- the boiler 23 forms a first Liquid container 26, which can receive a quantity of water 60 for generating steam.
- a liquid connection 27 designed as a fresh water connection is arranged in order to guide fresh water into the heating boiler 23.
- This liquid connection 27 is connected via a pump 29 to a fresh water reservoir, not shown in the figures, so that the pump 29 can convey water from the fresh water reservoir into the heating boiler 23.
- a level sensor 40 is arranged to determine the amount of water contained in the boiler 23 60 can.
- the level sensor 40 is equipped with a tube in which there is a ball designed as a float 41.
- the float 41 is made of plastic, and has ferromagnetic components.
- the lower tube end 43 is connected to a lower part of the boiler 23 and the upper tube end 44 is fluidly connected to an upper part of the boiler 23 so that the float 41 floats inside the tube 42 at the level prevailing in the boiler 23.
- a first 47 and a second wire coil 48 is wound, which are connected to a measuring bridge 45.
- the measuring bridge 45 is connected to an operational amplifier 46.
- the first wire coil 47 is located above and the second wire coil 48 below a maximum level level 63.
- the filling of the boiler 23 is stopped via a signal generated by the operational amplifier 46. If now steam is e.g. is taken to prepare a food 150, and then drops the level, the float 41 drops, and reaches the second wire coil 48. Then, the filling of the boiler 23 is restarted via a signal generated by the operational amplifier 46 signal.
- the boiler 23 is mounted in the household appliance 10 via rubber bumpers, not shown in the figures, to dampen the noise generated during heating and to prevent the boiler 23 from mechanical stresses, e.g. to protect against shocks.
- the domestic appliance 10 further comprises camelite wool to thermally insulate the boiler 23.
- the camelite wool is not shown in the figures for purposes of illustration.
- a liquid outlet valve 31 is mounted to supply the boiler 23 with the amount of water contained, e.g. to be able to remove it for its cleaning or for its descaling.
- the heating element 24 of the steam generator located in the boiler 23 amount of water 60 can be heated, at least a portion of the amount of water 60 can convert into steam.
- the heating element 24 is supplied with electrical power via two heating element connections 25.
- the boiler 23 is intended to receive a quantity of water 60, that is to say a quantity of liquid of up to 1.6 l. This maximum absorbable amount of water 60 is shown in Fig. 1, wherein the amount of water 60 to reaches the maximum level 63 level. If the amount of water 60 is heated by the heating element 24, steam is formed in a steam space 33 of the steam generator 20.
- the steam space 33 in which the steam accumulates, is within the boiler 23 and above the water level of the amount of water 60. In Fig. 1 is the Steam space 33 above the maximum level level 63.
- the boiler 23 is connected, as shown in FIG. 4, to a vent valve 35 of the household appliance 10, which is designed as an electromagnetically actuated valve to direct air out of the boiler 23 at the beginning of a heating process.
- the vent valve 35 is connected via a vent hose 125 to a vent port 1 19 of the nozzle device 100.
- the vent valve 35 is connected to a temperature sensor 37 disposed on the boiler 23, which measures the temperature of the water amount 60 in the boiler 23. This connection between vent valve 35 and temperature sensor 37 is not shown in the figures for purposes of illustration.
- the vent valve 35 is thereby opened by a control circuit, also not shown in the figures at a water temperature of 100 ° C for about 120 s, so that the air in the boiler 23 can flow out.
- the boiler 23 is equipped with a pressure sensor 39 for controlling the heating element 24, which is connected to the control circuit of the household appliance 10, not shown.
- the control circuit of the household appliance heats the amount of water 60 via the heating element 24, and switches off the heating element 24 when reaching a pressure of 1, 49 bar. If the pressure, e.g. because of a removal of steam, the heating element 24 is turned on again when it falls below a pressure of 1, 1 bar until again a pressure of 1, 49 bar is reached.
- the domestic appliance 10 has a reheater 50 with a steam pipe 51 designed as a copper pipe in order to supply heat to the steam generated by the steam generator 20.
- An inner end 53 of the steam pipe 51 is disposed within the boiler 23 and, when the domestic appliance 10 is operated as intended, above the maximum level 63.
- the other end of the steam line 51 terminates outside the boiler 23 and forms a steam connection 13 of the household appliance 10. Above the maximum fill level 63, the boiler 23 can be removed during the normal operation of the household appliance 10 steam. In the figures, the household appliance 10 is shown in normal operation.
- the inner end 53 of the steam line 51 is thus arranged in the vapor space 33 of the steam generator 20.
- the steam generated by the steam generator 20 may be supplied to the steam line 51 via the inner end 53 be, and the steam line 51 to be reheated to flow through.
- the steam line 51 is helically formed within the boiler 23 and below the maximum level level 63, and engulfed with the also helical heating element 24 of the boiler 23, so that the steam line 51 to the heating element 24 of the boiler 23, and thus with the heating element 24 of the steam generator 20 is thermally coupled.
- This connection line 15 is also connected to a steam connection 1 19 of the nozzle device 100, so that the steam generated by the domestic appliance 10 is supplied to the nozzle device 100 in the preparation of a feed 150 in the vapor direction via the steam connection 13 through the connecting line 15.
- the nozzle device 100 connected via the connecting line 15 to the domestic appliance 10 can, because the connecting line 15 is designed to be flexible, be moved in all spatial directions relative to the household appliance 10 within an operating radius and rotated as desired. The nozzle device 100 can thus perform a movement with respect to the household appliance 10 with six degrees of freedom within the action radius. Of the Action radius is determined by the length of the connecting line 15.
- the radius of action is not limited by the vent valve 35, since this is mounted near the boiler 23, and the breather hose 125 is parallel to the connecting line 15. This is not shown in Fig. 4 for purposes of illustration.
- the nozzle device is first brought into the preparation position shown in FIGS. 2 and 4.
- the user grasps the handle 138 of the nozzle device 100, and moves the nozzle device 100 from its original position to the preparation position, wherein the nozzle device 100 is moved in all spatial directions, ie in at least two degrees of freedom.
- the movement of the nozzle device 100 is not restricted even within the operating radius even by the connecting pipe 15 and the breather hose 125, except for entanglement of the connecting pipe 15 and the breather hose 125.
- the nozzle device 100 is thus, in order to be able to be brought into the preparation position, movable in at least two degrees of freedom relative to the household appliance 10.
- the nozzle device 100 is thereby brought into the preparation position by dipping a part of it in the food 150.
- the food is prepared by steam. In the preparation of the steam generated by the household appliance 10 is fed into the food 150.
- the feed 150 was filled into a preparation container 151 with a sidewall slope of 75 °, which stands on a kitchen worktop as a flat surface.
- a cover 127 of the nozzle device 100 closes the preparation container 151 in the preparation position.
- the nozzle device 100 has, in order to direct the steam into the feed 150, two parallel and rectilinear nozzle tubes 1 13, each with two nozzle openings 1 16 and an inner diameter of 2.5 mm. In preparation position, the parallel nozzle tubes 1 13 are partially immersed in the feed 150, wherein the nozzle openings 1 16 are located in the feed 150.
- the intended for immersion in the feed 150 part of the nozzle device 100 is thus formed as a nozzle tube 1 13.
- the parallel nozzle tubes 1 13 are made of Teflon, that is made of non-metallic material to prevent ingestion of food 150 due to rapid cooling of steam in the nozzle device 100 can.
- a nozzle opening 1 16 with a diameter of 1, 8 mm to the shell 1 14 of the nozzle tube 1 13 is arranged.
- the steam can put the feed 150 in the preparation position of the nozzle device 100 in a rotation about a rotational axis 153 running vertically, that is to say in the direction of gravity.
- the parallel and rectilinear nozzle pipes 1 13 extend in the direction of this axis of rotation 153, so that the provided in the preparation position for immersion in the feed 150 part of the nozzle device 100 is rectilinear, and extends in the direction of the axis of rotation 153.
- the nozzle tubes 1 13 can be easily removed from the ready-cooked food.
- a nozzle opening 1 16 centrally arranged with a diameter of 1 mm in order to introduce the steam in the preparation position vertically into the feed 150 can.
- the feed 150 is imparted with a vertical impulse during preparation by means of the nozzle openings 16 arranged at the end faces 15, so that the feed 150 is put into a strude-shaped rotation with a vertical rotation axis 153 through the four nozzle openings 16 of the nozzle apparatus.
- the nozzle device 100 is thus used to prepare a feed 150 by means of steam, in which the feed 150 is set in rotation with a vertical rotation axis 153.
- the nozzle device 100 in this case carries out a method for the preparation of food 150 by steam, in which the food is set in the preparation in a rotation about a vertical axis of rotation 153.
- the vertical axis of rotation 153 of the feed 150 achieves rapid distribution and mixing of the feed 150 and homogeneous mixing with the steam emerging from the jet openings 16.
- the steam energy is delivered to the entire food 150, so that the food 150 is prepared homogeneously, and after cooking has a uniform consistency. It is thus avoided that one part of the food 150 is already finished, while another part of the food 150 is still in the raw state.
- the nozzle device 100 is equipped with an outlet valve 130 in order to be able to guide the steam supplied by a steam generator 100 from the steam connection 19 in the direction of the steam to the nozzle openings 16, thereby controlling the flow of the steam.
- the exhaust valve 130 may be opened.
- the two parallel nozzle tubes 1 13 are connected to each other via a connecting line 1 17 and connected to the outlet valve 130.
- the immersed in the food part of the nozzle tubes 1 13, that is provided in the preparation position for immersion in the feed 150 part of the nozzle device 100 is downstream of the outlet valve 130 in the vapor direction.
- the outlet valve 130 has a brass tube 133 in which a valve body 135 is arranged made of stainless steel.
- an elastic member 131 is attached, which is designed as a spring, and presses the valve body 135 against the brass tube 133.
- an actuator 137 Connected to the valve body 135 is an actuator 137 which can be pressed to open the exhaust valve 130, with the valve body 135 being removed from the brass pipe 133. The user can thus immerse the part of the nozzle device 100 intended for immersion in the feed 150 in the food 150 to be prepared, press the actuating element 133 of the outlet valve 130 with one hand to open the outlet valve 130 and thereby guide the steam into the feed 150.
- the elastic member 131 and the valve body 135 are arranged so that the elastic member 131 acts against the vapor pressure at a steam generator connected to the steam connection 1 19 and supplying steam.
- the elastic member 131 is designed so that it gives from a vapor pressure of 3 bar, and the steam from the steam port 1 19 through the outlet valve 130 to the nozzle openings 16 1 can flow.
- the exhaust valve 130 can thereby also work as a safety valve.
- a vent port 123 is arranged, to which the vent hose 125 is connected for venting the boiler 23.
- the household appliance 10 has an overheating container 70 with a closed interior 73 arranged separately from the steam generator 20.
- the superheat container 70 forms the first liquid container 26 for receiving a quantity of water 72, that is a quantity of liquid which can store heat and deliver it to the generated steam.
- a quantity of water 72 that is a quantity of liquid which can store heat and deliver it to the generated steam.
- the amount of water 72 is not intended for steam production. The amount of water 72 can therefore not be converted by the steam generator 20 into steam.
- the superheat tank 70 that is, in the first liquid container 26 is a designed as heating electric heating coil 77 for heating the receivable in the first liquid container 26 amount of water 72.
- Above the amount of water 72 is an air cushion 75, the heating of the amount of water 72 as a stretch pad acts.
- the steam line 51 of the reheater 50 is arranged in the first liquid container 26 and in this case runs helically in an inner space 73 of the first liquid container 26 in order to be thermally connected to the amount of water 72 that can be received in the first liquid container 26.
- the reheater 50 is therefore at least partially disposed in the first liquid container 26 in order to be thermally connected to the amount of water 72 that can be received in the first liquid container 26.
- the interior 73 to Recording the amount of water 72 closed.
- the amount of water 72 is not provided for replacement during operation of the household appliance.
- a connection valve 79 is arranged on a lower part and a connection valve 79 on an upper part of the overheat container 70.
- the boiler 23 with the heating element 14 of the steam generator 20 forms a second liquid container 71 for receiving a quantity of water 60, that is, an amount of liquid.
- the steam line 51 of the reheater 50 extends from the inner end 53 of the steam line 51 first helically within the boiler 23, ie within the second liquid container 71, then leaves the boiler 23 to then also helically within the superheat tank 70, ie in to run the first liquid container 26 and finally to leave this.
- the reheater is thus partially disposed in the second liquid container 71, so that it is thermally connected to the amount of water 60, that is, with the liquid amount receivable in the second liquid container 71 when it is received in the second liquid container 71.
- the reheater is partially disposed in the first liquid container 26 so that it is thermally connected to the amount of water 72, that is, with the liquid amount receivable in the first liquid container 26 when it is received in the first liquid container 26.
- the steam line 51 of the reheater 50 finally ends at the steam connection 13 of the domestic appliance 10, to which the connection line 15, not shown in FIG. 5, is connected.
- Heat generated by the steam generator 20 is first supplied with heat through the heating element 24 of the boiler 23 and the amount of water 60 in the boiler 23. Subsequently, the steam is supplied from the located in the superheat tank 70 amount of water 72 more heat.
- the reheater 50 thus supplies the steam with heat twice in succession.
- the amount of water 60 is heated to generate steam from the heating element 24, wherein the resulting vapor can be passed through the inner end 53 in the steam line 51 and reheated by the amount of water 60.
- the steam can then be reheated by the amount of water 72 again.
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Abstract
Verwendung einer Düsenvorrichtung (100), die mit einem dampferzeugenden Haushaltsgerät (10) derart bewegbar verbunden ist, dass sie in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät (10) bewegt werden kann, zum Zubereiten eine Speise (150) durch den von dem Haushaltsgerät (10) erzeugten Dampf. Die vorliegende Erfindung ermöglicht mit einfachen, konstruktiven und kostengünstigen Mitteln die Bereitstellung eines Verfahrens zur Dampfbehandlung, mit dem Speisen bequem zubereitet werden können. Insbesondere können durch die Erfindung verbesserte Ergebnisse bei der Zubereitung von Speisen durch Dampf erzielt werden.
Description
VERFAHREN ZUR DAMPFBEHANDLUNG VON SPEISE
Beschreibung Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verwendung einer Düsenvorrichtung sowie ein Haushaltsgerät zur Dampfbehandlung eines Lebensmittels. Hintergrund der Erfindung
Beispielsweise ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2004 063 278 A1 eine Vorrichtung zur Erwärmung einer in einem Portionsbehälter befindlichen Speisenportion bekannt, die eine Dampferzeugungseinrichtung zur Erzeugung von heißem Dampf aufweist. Die Dampferzeugungseinrichtung besteht aus einem von außen mit Wasser befüllbaren Wassertank, einer daran angeschlossenen Pumpe und einer Heizeinrichtung in Form eines Durchlauferhitzers. An die Heizeinrichtung ist eine Dampfleitung angeschlossen, welche aus dem Gehäuse hinausführt. Diese Dampfleitung ragt von dem Gehäuse der Dampferzeugungseinrichtung aus über einen Sockel mit einem Drehteller und endet zentral über dem Drehteller. Am freien Ende der Dampfleitung befindet sich eine Kupplung zum Anschluss einer Dampfdüse.
Weiter ist aus der US-Offenlegungsschrift US 4,228,193 A eine Vorrichtung zur Zubereitung von Rührei bekannt. Diese Vorrichtung weist einen Dampfkessel als Dampferzeuger und eine rohrförmig ausgeführte Injektionsleitung auf. Durch die Injektionsleitung kann Dampf in das Innere einer in einem Behälter befindlichen Eimasse injiziert werden, um die Eimasse zu mischen und zu kochen. Hierzu sind in der rohrförmigen Injektionsleitung eine Vielzahl an Injektionsöffnungen vorgesehen.
Aus der US-Offenlegungsschrift US 5,427,816 A ist eine Vorrichtung zum Kochen von Rührei bekannt, die einen mit einem Deckel verschlossenen Behälter aufweist, wobei durch ein Loch in einem Deckel des Behälters eine Leitung geführt ist, die an einen Dampferzeuger angeschlossen ist. Die Leitung ist durch eine hohle Wendel in den unteren Teil der behälterförmigen Vorrichtung verlängert. Die Wendel weist Öffnungen auf, die der Dampf durchströmen kann, und die so ausgerichtet sind, dass in der Eimasse ein Wirbel entsteht.
Schließlich ist aus der internationalen Offenlegungsschrift WO 2006/005373 A1 eine Kücheneinrichtung mit einer integrierten Einheit zur Dampferzeugung bekannt. Die Einheit zur Dampf erzeug ung kann einem Zubehörteil über zwei Verbindungsmittel und eine flexible Leitung Dampf zuführen. Das Zubehörteil kann aufgrund der Verbindungsmittel auf einfache Weise mit dem Dampferzeuger verbunden und wieder getrennt werden.
Der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Verwendung einer Düsenvorrichtung zur Dampfbehandlung bereitzustellen. Insbesondere soll ein Verfahren bereitgestellt werden können, das eine für einen Benutzer bequeme Dampfbehandlung einer Speise ermöglichen kann. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Haushaltsgerät zur Dampfbehandlung bereitzustellen.
Erfindungsgemäße Lösung
Die Bezugszeichen in sämtlichen Ansprüchen haben keine einschränkende Wirkung, sondern sollen lediglich deren Lesbarkeit verbessern.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch ein Verwendung einer Düsenvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 13.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist die Düsenvorrichtung dann mit dem Haushaltsgerät bewegbar verbunden, wenn die Düsenvorrichtung relativ zu dem Haushaltsgerät innerhalb eines bestimmten Aktionsradius eine Bewegung in zumindest zwei Freiheitsgraden ausführen kann, und dabei zwischen der Düsenvorrichtung und dem Haushaltsgerät eine Verbindung für Dampf besteht. Mit anderen Worten, die Düsenvorrichtung kann nach einer Bewegung in zwei Freiheitsgraden verschiedene Positionen gegenüber dem Haushaltsgerät einnehmen, und in jeder Position Dampf von dem Haushaltsgerät beziehen um eine Speise zuzubereiten. Der Aktionsradius kann durch die Art der Verbindung zwischen der Düsenvorrichtung und dem Haushaltsgerät, z.B. durch die Länge einer flexiblen Verbindungsleitung, bestimmt sein. Die Düsenvorrichtung führt dann eine Bewegung in einem Freiheitsgrad aus, wenn sie linear bewegt oder rotiert wird. Eine Rotation der Düsenvorrichtung um eine Achse, oder eine lineare Bewegung der Düsenvorrichtung in eine Richtung ist also noch keine Bewegung in zwei Freiheitsgraden. Dass die Düsenvorrichtung in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät bewegbar ist bedeutet allerdings
nicht zwangsläufig, dass die Düsenvorrichtung während der Zubereitung einer Speise bewegt werden muss.
Es ist ein erreichbarer Vorteil der Erfindung, dass die Düsenvorrichtung zur Speisenzubereitung unabhängig von dem Haushaltsgerät bewegbar ist. Ein Benutzer kann die Düsenvorrichtung vorteilhafterweise nach seinen Bedürfnissen innerhalb eines Aktionsradius bewegen, wodurch die Flexibilität bei der Speisenzubereitung erhöht werden kann. Denn die Düsenvorrichtung kann dorthin gebracht werden, wo sie für die Zubereitung benötigt wird, um die Speise durch den von dem Haushaltsgerät bezogenen Dampf zuzubereiten. Dies kann sich bei beengten Platzverhältnissen, bei denen z.B. an einer Arbeitsstelle zur Speisenzubereitung nicht ausreichend Platz für das Haushaltsgerät ist, als besonderer Vorteil erweisen. Es ist weiter erreichbar, dass ein Benutzer das dampferzeugende Haushaltsgerät nicht zusammen mit der Düsenvorrichtung bewegen muss, was zu einem bequemen Zubereitungsverfahren für Speisen führen kann. Denn der Benutzer muss vorteilhafterweise bei der Zubereitung nur das Gewicht der Düsenvorrichtung, und nicht auch noch das Gewicht des Haushaltsgeräts tragen.
Es ist ein erreichbarer Vorteil der dem Dampf durch den Nacherhitzer zuführbaren Wärme, dass der Feuchtigkeitsanteil des Dampfes reduziert werden kann, und so trockenerer Dampf oder sogar im Wesentlichen vollständig trockener Dampf erzeugbar ist. Dabei wird ausgenutzt, dass die in dem Dampf z.B. in Form von Wassertröpfchen oder Nebel enthaltene Feuchtigkeit zumindest teilweise durch die Zufuhr von Wärme in Dampf umgewandelt wird. Die Zufuhr der Wärme kann auch als Heizen oder als Nachheizen des Dampfes bezeichnet werden. Vorteilhafterweise können Energieverluste des Dampfes, die bei Entnahme des Dampfes aus dem Dampferzeuger entstehen können, durch die Zufuhr der Wärme kompensiert werden. Es ist ein erreichbarer Vorteil des erfindungsgemäßen Nacherhitzers, dass die in dem ersten Flüssigkeitsbehälter aufnehmbare Flüssigkeitsmenge als Speicher für Wärme verwendet werden kann, die zum Nachheizen des Dampfes in dem Nacherhitzer genutzt wird. Durch die Nutzung der Wärmekapazität der Flüssigkeit kann die Leistung des Dampfes höher als die Anschlussleistung des Haushaltsgeräts sein, sodass eine Verringerung der Anschlussleistung des Haushaltsgeräts ermöglicht werden kann. Die Anschlussleistung des Haushaltsgeräts ist die Leistung, die dem Haushaltsgerät, z.B. über einen Stromanschluss zur Verfügung steht. Durch die Nutzung der Wärmekapazität der Flüssigkeit kann auch erreicht werden, dass die Flüssigkeit während der Abgabe von Dampf nicht kontinuierlich beheizt werden muss. Durch die Erfindung können vorteilhafterweise verbesserte Ergebnisse bei der Dampfzubereitung von Speisen erreichbar sein. Der erfindungsgemäß von dem Haushaltsgerät herstellbare Dampf
kann nämlich einen reduzierten Feuchtigkeitsgrad aufweisen, sodass während der Zubereitung weniger Feuchtigkeit in die Speise eingebracht werden kann. Vorteilhafterweise nimmt also der in die Speise eingebrachte Dampf nach Abgabe von Kondensationswärme an die Speise nur noch ein geringes Volumen als Kondensat ein. Dies kann vorteilhafterweise ein Verklumpen der zubereiteten Speise verhindern, und z.B. die Erzeugung einer Eimasse mit einer„fluffigen Textur" ermöglichen. Entsprechend sind auch verbesserte Ergebnisse bei der Nutzung des erzeugten Dampfs zu Reinigungszwecken erreichbar.
Ein weiterer erreichbarer Vorteil der Erfindung kann die Verringerung der Abmessungen eines Haushaltsgeräts zur Erzeugung von trockenem Dampf sein. Denn vorteilhafterweise ist durch den erfindungsgemäßen Nacherhitzer eine zusätzliche Verdampfungsfläche, die als virtuelle Verdampfungsfläche bezeichnet werden kann, erreichbar, so dass die Baugröße des Dampferzeugers, und somit die Baugröße des Haushaltsgeräts verringert werden kann. Auch durch die bereits erwähnte Nutzung der in der Flüssigkeitsmenge speicherbaren Wärme zum Nachheizen des Dampfes können die Abmessungen des Haushaltsgeräts verringert werden.
Bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Düsenvorrichtung in dem Verfahren vor dem Zubereitungsschritt in eine Zubereitungsposition gebracht wird, in der die Speise zubereitet werden kann. Die Zubereitungsposition der Düsenvorrichtung ist die Position der Düsenvorrichtung bezüglich der zuzubereitenden Speise und/oder des Haushaltsgeräts, die zur Zubereitung einer Speise geeignet ist. Eine Position der Düsenvorrichtung kann deshalb geeignet sein, die Speise zuzubereiten, weil in dieser Position Wärme von der Düsenvorrichtung an die Speise übertragbar ist. Die Wärmeübertragung kann z.B. aufgrund einer thermischen Verbindung zwischen der Düsenvorrichtung und der Speise erfolgen. Erfindungsgemäß kann die Düsenvorrichtung eine oder mehr Zubereitungspositionen einnehmen. Natürlich kann die Düsenvorrichtung auch Positionen bezüglich der zuzubereitenden Speise und/oder des Haushaltsgeräts einnehmen, die nicht zur Zubereitung der Speise geeignet sind. Solche Positionen können z.B. deswegen nicht geeignet sein, weil die Düsenvorrichtung keine Wärme an die Speise übertragen kann. Eine Ursache hierfür kann z.B. sein, dass die Düsenvorrichtung zu weit von der Speise entfernt ist und deswegen keine thermische Verbindung zwischen der Düse und der Speise besteht. Um die Düsenvorrichtung bequem in die Zubereitungsposition bringen zu können, ist besonders vorzugsweise an der
Düsenvorrichtung ein Handgriff angeordnet. Ein Handgriff im Sinne der vorliegenden Erfindung ist jede Handhabe, mit der ein Benutzer die Düsenvorrichtung während der Zubereitung der Speise mit Dampf manuell in eine Zubereitungsposition bringen, also in die Speise eintauchen kann. Ein bevorzugter Handgriff weist ein nicht-metallisches Material, z.B. Kunststoff, auf. Dadurch kann vorteilhafterweise vermieden werden, dass sich der Benutzer der Düsenvorrichtung die Hand verbrennt, während der Die Düsenvorrichtung in die Speise eintaucht. Alternativ kann der Handgriff z.B. auch nur durch dünne Stege mit anderen Teilen der Düsenvorrichtung verbunden sein.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Düsenvorrichtung derart mit dem dampferzeugenden Haushaltsgerät bewegbar verbunden, dass sie in zumindest einem, vorzugsweise zwei, besonders vorzugsweise drei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät (10) translatorisch bewegt werden kann. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Düsenvorrichtung derart mit dem dampferzeugenden Haushaltsgerät bewegbar verbunden, dass sie in zumindest einem, vorzugsweise zwei, besonders vorzugsweise drei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät (10) rotierend bewegt werden kann. Eine besonders bevorzugte Düsenvorrichtung ist, innerhalb des Aktionsradius, frei in allen Richtungen translatorisch bewegen und drehen.
In einer erfindungsgemäßen Weiterbildung des Verfahrens wird die Düsenvorrichtung, um in die Zubereitungsposition gebracht zu werden, in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät bewegt. Eine bevorzugte Düsenvorrichtung ist also, um in Zubereitungsposition bringbar zu sein, in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät bewegbar. Durch diesen Verfahrensschritt, und diese Ausbildung der Düsenvorrichtung kann ermöglicht werden, dass der Benutzer den Ort zur Zubereitung der Speise auswählen kann, und die Düsenvorrichtung besonders leicht dorthin bringen kann, wodurch die Flexibilität bei der Speisenzubereitung noch weiter erhöht werden kann. So kann z.B. die Zubereitung einer Speise ermöglicht werden, die sich in einem Zubereitungsbehälter befindet, der, um nicht umzufallen, auf einer sicheren Unterlage steht.
Vorzugsweise wird die Düsenvorrichtung, um in die Zubereitungsposition gebracht zu werden, zumindest teilweise in die Speise eingetaucht. Vorzugsweise wird die Speise erst dann mit Dampf behandelt, wenn die Düsenvorrichtung zumindest teilweise in die Speise eingetaucht ist. Bei einem bevorzugten Zubereitungsschritt des Verfahrens leitet die Düsenvorrichtung zur Zubereitung der Speise Dampf in die Speise. Vorzugsweise ist die Düsenvorrichtung hierzu in Zubereitungsposition. Hierdurch kann die Speise durch die in dem Dampf gespeicherte Wärme erwärmt und zubereitet werden. Von der Düsenvorrichtung in Zubereitungsposition kann also
dadurch Wärme an die Speise übertragen werden, indem die Düsenvorrichtung Dampf in die Speise leitet.
Vorzugsweise verläuft der bei der Zubereitung in die Speise eingetauchte Teil der Düsenvorrichtung gradlinig. Es ist ein erreichbarer Vorteil dieser Ausführung der Erfindung, dass das Entfernen der Düsenvorrichtung aus der fertig zubereiteten Speise leichter fällt. Dies gilt insbesondere für Speisen, die bei der Zubereitung fest werden. Aus diesen lässt der geradlinige Teil der Düsenvorrichtung sauber und einfach entfernen, ohne dass die Form der Speise zerstört wird. Auch hierdurch kann die Zubereitung einer Speise erleichtert werden. Eine erfindungsgemäß bevorzugte Düsenvorrichtung ist so angeordnet, dass die Speise in Zubereitungsposition der Düsenvorrichtung durch den aus der Düsenöffnung austretenden Dampf in eine Rotation versetzbar ist. Vorteilhafterweise ist hierdurch eine gleichmäßige Rotation und damit eine gleichmäßige Vermischung der Speise während der Zubereitung erreichbar. Insbesondere kann vorteilhafterweise auf ein Rührwerk verzichtet werden, was die Handhabung erleichtern und bei dem Haushaltsgerät Herstellungskosten einsparen kann. Eine Ausführung der Düsenvorrichtung, in der die Speise durch den geradlinig verlaufenden Teil der Düsenvorrichtung in eine Rotation um eine Rotationsachse versetzbar ist, kann zudem aufgrund der Geradlinigkeit einfach herstellbar und somit kostengünstig sein. Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Speise in Zubereitungsposition der Düsenvorrichtung in eine Rotation um eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Rotationsachse versetzbar ist. Die Rotationsachse verläuft dann im Wesentlichen vertikal, wenn die Rotationsachse um nicht mehr als 30° von einer vertikal verlaufenden Achse abweicht. Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet vertikal die Richtung, die in oder entgegen der Richtung der Schwerkraft gerichtet ist. Eine Achse verläuft also dann vertikal, wenn sie in Richtung der Schwerkraft verläuft. In Zubereitungsposition weicht also die Rotationsachse um nicht mehr als 30° von der Flächennormale der Oberfläche, die die zuzubereitende flüssige Speise in Ruhe bildet, ab. Der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung ist der Teil der Düsenvorrichtung, der zur Zubereitung einer Speise in die Speise eingetaucht wird, um diese durch den über die zumindest eine Düsenöffnung austretenden Dampf in eine Rotation versetzen zu können.
Es ist ein erreichbarer Vorteil der im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rotationsachse, dass eine schnelle Verteilung und/oder Vermischung der Speise erreichbar ist. Denn die Speise kann aufgrund der im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rotationsachse in eine Rotation mit hoher Rotationsgeschwindigkeit gebracht werden. Aufgrund der Rotation der Speise können innerhalb
der Speise Radialbeschleunigungen auftreten, die zu einer verbesserten Durchmischung der Speise führen können. Vorteilhafterweise kann der während der Zubereitung der Speise aus der zumindest einen Düsenöffnung austretende Dampf der Speise einen Drehimpuls verleihen, der die Speise in die Rotation um eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Rotationsachse versetzt. Vorteilhafterweise kann durch die im Wesentlichen vertikal verlaufende Rotationsachse auch die Bildung von Speisespritzern minimiert oder sogar vollständig unterdrückt werden.
Ein weiterer erreichbarer Vorteil der im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rotationsachse kann eine homogene Energieabgabe der Dampfenergie an die Speise während der Zubereitung sein, wodurch verbesserte Zubereitungsergebnisse erreichbar sind. Denn der Dampf kann sich aufgrund der vertikal rotierenden Speise während der Zubereitung mit dem gesamten Speisegut vermischen, und seine Dampfenergie dadurch gleichmäßiger an das Speisegut abgeben. So kann eine homogen zubereitete Speise mit einer einheitlichen Konsistenz erreicht werden. Außerdem kann die Zubereitungszeit verringert werden. Dass sich der Dampf mit dem Speisegut vermischen kann, kann auch den Vorteil haben, dass während der Zubereitung wenig Dampf aus der Speise austritt. Hierdurch können Speisespritzer minimiert oder sogar vermieden werden. Die fertig zubereitete Speise, also das Ende der Zubereitung, ist vorteilhafterweise daran erkennbar, dass plötzlich Dampf aus der Speise austritt. Denn bei der fertig zubereiteten Speise kann der Dampf nur noch wenig oder sogar überhaupt keine Energie mehr an die Speise übertragen, und muss daher entweichen. Ein Grund hierfür kann z.B. sein, dass der Temperaturunterschied von Speisetemperatur und Dampftemperatur während der Zubereitung so gering geworden ist, dass keine oder nur noch eine geringe Wärmeübertragung stattfinden kann. Ein weiterer Grund kann sein, dass die Temperatur der Speise nicht weiter erhöht werden kann, weil die Speise z.B. ihre Siedetemperatur erreicht hat. Die Speise kann allerdings auch während der Zubereitung fest geworden sein, und sich deswegen nicht mit dem Dampf vermischen, so dass der Dampf entweichen muss.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung erstreckt sich der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung in Richtung der Rotationsachse der Speise. Hierdurch ist erreichbar, dass der Dampf innerhalb der Düsenvorrichtung einen kurzen Weg in einem kleinen Volumen bis zum Eintritt in die Flüssigkeit zurücklegt, was dazu führen kann, dass der Dampf innerhalb der Düsenvorrichtung wenig Wärme verliert, und die an die Speise abgegebene Wärme vergrößert werden kann. Außerdem ist erreichbar, dass nach der Speisenzubereitung weniger Dampf in der Düse verbleibt, so dass bei Verringerung des Dampfvolumens, z.B. bei Abkühlung des Dampfes, weniger Speise in die Düsenvorrichtung eingezogen wird. Außerdem ist durch Erstreckung in Richtung der Rotationsachse erreichbar, dass
der Strömungswiderstand der Düsenvorrichtung verringert wird, was zu einer Verbesserung der Durchmischung der Speise während der Zubereitung führen kann.
In einer Ausführung der Erfindung ist die Düsenvorrichtung über eine flexible Verbindungsleitung für Dampf mit dem Haushaltsgerät verbindbar. Hierzu kann ein Dampfanschluss für die Verbindungsleitung an der Düsenvorrichtung angeordnet sein. Ebenso kann das Haushaltsgerät über eine flexible Verbindungsleitung für Dampf mit der Düsenvorrichtung verbindbar sein, wozu ein Dampfanschluss an dem Haushaltsgerät angeordnet sein kann. Eine flexible Verbindungsleitung kann also an den Dampfanschluss des Haushaltsgeräts und an den Dampfanschluss der Düsenvorrichtung angeschlossen werden, um die Düsenvorrichtung mit dem Haushaltsgerät bewegbar zu verbinden. Der von dem Haushaltsgerät erzeugte Dampf kann das Haushaltsgerät vorteilhafterweise über dessen Dampfanschluss verlassen, die Verbindungsleitung durchströmen und der Düsenvorrichtung zugeführt werden. Hierzu kann der Dampf über den Dampfanschluss der Düsenvorrichtung in die Düsenvorrichtung geführt werden, um diese schließlich über die Düsenöffnung wieder zu verlassen. Die flexible Verbindungsleitung kann als Schlauch, besonders vorzugsweise als Siliconschlauch ausgebildet sein.
In einer Ausführung der Erfindung ist der dampfführende Querschnitt der Verbindungsleitung in Dampfrichtung konstant oder abnehmend. Die Dampfrichtung ist die Richtung, in der der Dampf das Haushaltsgerät im vorgesehenen Betrieb z.B. über einen Dampfanschluss verlässt, und die Verbindungsleitung durchströmt. Eine über die Verbindungsleitung an das Haushaltsgerät angeschlossenen Düsenvorrichtung wird ebenfalls von dem Dampf in Dampfrichtung durchströmt. Besonders vorzugsweise ist der dampfführende Querschnitt innerhalb der Düsenvorrichtung in Dampfrichtung konstant oder abnehmend. Bei einer Düsenvorrichtung die mit einem Ventil, z.B. mit einem Auslassventil ausgestattet ist, ist besonders vorzugsweise der dampfführende Querschnitt des Teils der Düsenvorrichtung, der dem Ventil in Dampfrichtung nachgelagert ist, in Dampfrichtung konstant oder abnehmend.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Düsenvorrichtung ist der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung als Düsenrohr ausgebildet. Besonders vorzugsweise verläuft der in die Speise eintauchbare Teil des Düsenrohrs geradlinig. Natürlich kann erfindungsgemäß auch nur ein Teil des Düsenrohrs zum Eintauchen in die Speise vorgesehen sein. Bei einem bevorzugten Düsenrohr liegt der Innendurchmesser zwischen 1 ,5 mm und 3,5 mm, besonders vorzugsweise um 2,5 mm. Die Erfindung weiterbildend ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Düsenvorrichtung zwei parallel verlaufende Düsenrohre hat, die in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise vorgesehen
sind. Natürlich kann erfindungsgemäß auch nur ein Teil der Düsenrohre zum Eintauchen in die Speise vorgesehen sein. Der zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der parallelen Düsenrohre verläuft typischerweise geradlinig, um das Entfernen der Düsenrohre aus der zubereiteten Speise zu erleichtern. Besonders vorzugsweise weist jedes der parallel verlaufenden Düsenrohre eine, besonders vorzugsweise zwei Düsenöffnungen auf. Besonders vorzugsweise weisen die beiden Düsenrohre gleiche Abmessungen auf. In einer Ausführung der Erfindung verbindet ein Verbindungselement die beiden Düsenrohre, wobei die Düsenrohre vorteilhafterweise über das Verbindungselement mit Dampf versorgt werden.
In einer Ausführung der Erfindung ist eine Düsenöffnung in einem Mantel des Düsenrohrs angeordnet. Der in dem Düsenrohr geführte Dampf wird innerhalb des Mantels geleitet, und kann aus dem Düsenrohr über die Düsenöffnung des Mantels austreten. Vorteilhafterweise kann die zuzubereitende Speise über die an dem Mantel angeordnete Düsenöffnung in die erfindungsgemäße Rotation versetzt werden. Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, dass eine Düsenöffnung an einer Endfläche des Düsenrohrs angeordnet ist, um den Dampf in Zubereitungsposition im Wesentlichen vertikal in die Speise einleiten zu können. Die Endfläche eines Düsenrohrs ist bei einem zylinderähnlichen Düsenrohr mit der Grundfläche des Zylinders vergleichbar. Die Richtung des Dampfs, der das Düsenrohr über die an der Endfläche des Düsenrohrs angeordnete Düsenöffnung verlassen kann, weicht also in Zubereitungsposition um nicht mehr als 30° von der Schwerkraftrichtung ab. Durch diesen Dampf kann die rotierende Speise während der Zubereitung besser durchmischt werden, da ihr ein vertikaler Impuls verleihbar ist, der sie z.B. in strudeiförmige Rotation versetzen kann. Weiter kann durch diesen Dampf eine nach Zubereitung fest gewordene Speise leicht aus dem Zubereitungsbehälter angehoben werden, sodass die Speise dem Zubereitungsbehälter leicht entnommen werden kann.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weist die Düsenvorrichtung nicht-metallisches Material auf, um ein Einziehen von Speise aufgrund schnellen Abkühlens von Dampf in der Düsenvorrichtung verhindern zu können. Dabei wird ausgenutzt, dass nicht-metallisches Material eine gegenüber Metallen verringerte Wärmeleitfähigkeit aufweist, wodurch nach Beendigung der Zubereitung das Abkühlen des in der Düsenvorrichtung verbliebenen Dampfs verlangsamt werden kann. Dadurch bleibt das Volumen des Dampfes länger konstant, so dass vorteilhafterweise weniger Speise in die Düsenvorrichtung hineingezogen wird. Ein solches nicht-metallisches Material kann z.B. Teflon sein. Erfindungsgemäß kann der zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung das nicht-metallische Material aufweisen. Der zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung kann sogar im Wesentlichen
ganz aus dem nicht-metallischen Material gefertigt sein, um ein Einziehen von Speise aufgrund schnellen Abkühlens von Dampf in der Düsenvorrichtung besonders gut verhindern zu können. Im Wesentlichen bedeutet, dass der zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil zu 75% aus nicht-metallischem Material gefertigt ist. Besonders vorzugsweise weisen die Düsenrohre das nicht-metallische Material auf, oder sind sogar im Wesentlichen aus dem nicht-metallischen Material gefertigt.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weist die Düsenvorrichtung ein Auslassventil auf, um den Dampf von dem Dampfanschluss zu der zumindest einen Düsenöffnung führen zu können. Vorteilhafterweise kann der Dampffluss von dem Dampfanschluss zu der Düsenöffnung über das Auslassventil kontrolliert werden. Hierbei kann das Auslassventil vorteilhafterweise geöffnet werden, damit der Dampf von dem Dampfanschluss zu der Düsenöffnung strömen kann. Vorteilhafterweise kann der Benutzer den zum Eintauchen vorgesehenen Teil der Düsenvorrichtung in die zuzubereitende Speise eintauchen, das Auslassventil betätigen, um dieses zu öffnen, und den Dampf in die Speise zu leiten. Besonders vorzugsweise ist das Auslassventil bequem mit einer Hand bedienbar. Besonders vorzugsweise ist der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung dem Auslassventil in Dampfrichtung nachgelagert. Hierbei ist die Dampfrichtung die Richtung, in die der Dampf von dem Dampfanschluss zu der Düsenöffnung geführt werden kann. Mit Vorteil ist der dem Auslassventil in Dampfrichtung nachgelagerte Teil der Düsenvorrichtung im Wesentlichen aus nicht-metallischem Material gefertigt. Dies kann ermöglichen, dass nach der Speisenzubereitung noch weniger Speise in die Düse hineingezogen wird. Außerdem kann dies ermöglichen, dass der Dampf während der Speisenzubereitung weniger abgekühlt wird, und dadurch die Speise besser erwärmen kann.
Ein erfindungsgemäß bevorzugtes Auslassventil weist ein elastisches Element auf, das bei einem an den Dampfanschluss über eine Verbindungsleitung angeschlossenen und Dampf liefernden Haushaltsgerät gegen den Dampfdruck wirkt. Vorteilhafterweise gibt das elastische Element ab einem bestimmten Druck von z.B. 4 bar, 3 bar oder 1 ,5 bar nach, so dass der an dem Dampfanschluss mit einem gewissen Dampfdruck anliegende Dampf das Auslassventil durchströmen, und die Düsenvorrichtung durch die zumindest eine Düsenöffnung verlassen kann. Das Auslassventil kann dadurch vorteilhafterweise gleichzeitig als Sicherheitsventil arbeiten. Besonders vorzugsweise weist das Auslassventil ein Messingrohr auf, in dem ein Ventilkörper angeordnet sein kann, der z.B. aus Edelstahl gefertigt ist. Um das Auslassventil geschlossen zu halten, kann das elastische Element so angeordnet sein, dass es den Ventilkörper gegen einen Teil des Auslassventils, z.B. gegen das Messingrohr drückt. Das elastische Element ist besonders vorzugsweise als Feder ausgeführt. Mit Vorteil kann der Öffnungsquerschnitt der dampfführenden Leitung innerhalb der Düsenvorrichtung stetig abnehmen.
Die erfindungsgemäße Düsenvorrichtung eignet sich besonders zur Zubereitung von einer in einen Zubereitungsbehälter gefüllten Speise, wobei der Behälter besonders vorzugsweise eine Seitenwandsteigung von 70° bis 82° aufweist. Überraschenderweise konnten bei einem Zubereitungsbehälter mit einer Seitenwandsteigungen von 70° bis 82° besonders gute Ergebnisse bei der Zubereitung von Speisen erreicht werden. Vorzugsweise ist der zum Eintauchen in die Speise vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung in Zubereitungsposition so in dem Zubereitungsbehälter anordnenbar, dass eine maximale Rotationsgeschwindigkeit der Speise erreichbar ist. Besonders vorzugsweise weist der als Düsenrohr ausgebildete Teil der Düse in Zubereitungsposition einen solchen Abstand zu dem Boden und den Seitenwänden des Zubereitungsbehälters auf, bei dem eine maximale Rotationsgeschwindigkeit der Speise erreichbar ist.
Bei einem erfindungsgemäß bevorzugten Haushaltsgerät weist der Dampferzeuger einen Heizkessel mit einem Heizelement auf. Der Heizkessel des Dampferzeugers kann auch als Dampfkessel oder Boiler bezeichnet werden. Die in dem Heizkessel aufgenommene Flüssigkeitsmenge, gewöhnlich Wasser, kann von dem Heizelement erhitzt werden, wobei sich zumindest ein Teil der Flüssigkeit in Dampf umzuwandeln kann. Durch das Beheizen der in dem Heizkessel aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge mit dem Heizelement kann in dem Heizkessel ein Geleichgewicht zwischen der Flüssigkeit und dem Dampf entstehen. Besonders vorzugsweise ist durch das Beheizen der Flüssigkeitsmenge ein Überdruck in dem Heizkessel erzeugbar.
Dadurch, dass der Heizkessel eine Flüssigkeitsmenge aufnehmen kann, ist erreichbar, dass dem Dampferzeuger nicht ständig Flüssigkeit zur Erzeugung von Dampf zugeführt werden muss. Denn bei der Entnahme von Dampf aus dem Heizkessel kann der dem Heizkessel entnommene Dampf von der erhitzten Flüssigkeitsmenge vorteilhafterweise nachgeliefert werden. Der Dampferzeuger kann also zumindest zeitweise ohne Zuführung von Flüssigkeit Dampf erzeugen. Weiter kann die in dem Heizkessel aufnehmbare Menge an Flüssigkeit vorteilhafterweise Energie aufnehmen und speichern, sodass ein kontinuierliches Heizen mit dem Heizelement zur Dampf erzeug ung vermieden werden kann.
Besonders vorzugsweise ist das Heizelement zur Erwärmung der Flüssigkeitsmenge als elektrisches Heizelement ausgeführt. Erfindungsgemäß kann der von dem Haushaltsgerät erzeugte Dampf nicht nur zur Zubereitung von Speisen, sondern auch z.B. zu Reinigungszwecken genutzt werden. Natürlich kann der Dampf im Sinne der Erfindung auch anderweitig genutzt werden. Der Heizkessel des Dampferzeugers kann z.B. mit einer Wassermenge von 1 ,5 I befüllt werden, um ausreichend Dampf zur Zubereitung einer Speise mit einem Volumen von 300 ml zu
erzeugen. Um die Wassermenge von 1 ,5 I z.B. auf eine Temperatur von 1 10°C bis 120°C zu beheizen, kann das elektrische Heizelement mit einem Heizstrom ab ca. 3,7 A, z.B. mit 9,3 A betrieben werden. Mit Vorteil ist eine minimale Anschlussleistung von ca. 800 W zur Dampf erzeug ung erreichbar. Bei einem Heizstrom von z.B. 9,3 A kann die Anschlussleistung 2100 W betragen. Der Heizkessel kann z.B. solange beheizt werden, bis sich ein Dampfdruck zwischen 0,6 und 1 ,5 bar Überdruck einstellt. Bei diesem Überdruck kann z.B. eine Dampftemperatur zwischen 1 10°C und 120°C entstehen, und dem Haushaltsgerät kann Dampf mit einer Dampfrate ab ca. 1-2 g/s entnommen werden. Vorteilhafterweise ist durch das Haushaltsgerät hierbei eine Zubereitungszeit von ca. 30 s erreichbar, bevor der Dampfdruck abfällt. Durch den Nacherhitzer kann dem Dampf hierbei Wärme von ca. 180 J zugeführt werden.
Besonders vorzugsweise hat der Heizkessel einen Flüssigkeitsanschluss, z.B. einen Frischwasseranschluss, um Flüssigkeit in den Heizkessel zu leiten. Das Haushaltsgerät kann außerdem einen Flüssigkeitsvorratsbehälter aufweisen, der über eine Pumpe mit dem Flüssigkeitsanschluss verbunden ist, sodass die Pumpe Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsvorratsbehälter in den Heizkessel fördern kann. Die Erfindung umfasst aber auch Ausführungen, in denen der Heizkessel über den Flüssigkeitsanschluss an eine Wasserzufuhr, z.B. eine externe Wasserzufuhr anschließbar ist. Besonders vorzugsweise steht der Heizkessel beim Befüllen des Heizkessels mit Flüssigkeit über den Flüssigkeitsanschluss nicht unter Druck. Ein bevorzugter Heizkessel weist einen Füllstandssensor auf, um die in dem Heizkessel enthaltene Flüssigkeitsmenge bestimmen zu können. Die Füllstandsbestimmung kann z.B. mit Hilfe eines Schwimmers, z.B. aus Kunststoff, geschehen, der ferromagnetische Bestandteile enthält. Typischerweise ist der Schwimmer in einem Rohr angeordnet, wobei das untere Rohrende mit einem unteren Teil des Heizkessels und das obere Rohrende mit einem oberen Teil des Heizkessels fluidverbunden ist, sodass der Schwimmer innerhalb des Rohrs auf dem in dem Heizkessel herrschenden Füllstandsniveau schwimmt und das Füllstandsniveau innerhalb des Heizkessels durch Bestimmung der Position des Schwimmers ermittelt werden kann. Hierzu kann an dem Rohr ein Füllstandsdetektor angeordnet sein, der sich an der Position des Rohrs befindet, die dem gewünschten maximalen Füllstandsniveau entspricht. Besonders vorzugsweise weist der Füllstandsdetektor eine erste und eine zweite Drahtspulen auf, die um das Rohr gewickelt sind. Die erste Drahtspule befindet sich oberhalb und die zweite Drahtspule unterhalb des gewünschten maximalen Füllstandsniveau. Zur Füllstandsbestimmung können die erste und die zweite Drahtspule mit einer Messbrücke verbunden sein, die an einen Operationsverstärker angeschlossen sein kann. Befindet sich der Schwimmer innerhalb einer der Drahtspulen, wird dies von der Messbrücke und/oder dem Operationsverstärker über eine Änderung der Induktivität der Drahtspulen erkannt. Vorteilhafterweise kann hierdurch das Befüllen des Heizkessels gesteuert
werden. Steigt nämlich beim Befüllen des Heizkessels der Schwimmer innerhalb des Rohr und erreicht die erste Drahtspule, wird vorteilhafterweise das Befüllen des Heizkessels gestoppt. Wird nun Dampf z.B. zur Zubereitung von Speisen entnommen, und sinkt daraufhin das Füllstandsniveau, sinkt der Schwimmer, und erreicht die zweite Drahtspule, sodass vorteilhafterweise ein erneutes Befüllen des Heizkessels gestartet werden kann.
Besonders vorzugsweise ist der Heizkessel über Gummipuffer gelagert, um die während des Beheizens des Heizkessels entstehenden Geräusche dämpfen zu können. Weiter können durch die Gummipuffer auf den Heizkessel einwirkende mechanische Kräfte abgefangen oder gedämpft werden. Besonders vorzugsweise weist der Dampferzeuger Isolationsmaterial, z.B. Karmelit-Wolle auf, um den Heizkessel thermisch zu isolieren.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Heizkessel mit einem Entlüftungsventil verbunden. Durch das Entlüftungsventil kann Luft, die sich z.B. zu Beginn eines Aufheizvorgangs noch in dem Heizkessel befindet, aus dem Heizkessel geleitet werden. An oder in dem Heizkessel kann ein Temperatursensor angeordnet sein, um die Temperatur der in dem Heizkessel aufnehmbaren Flüssigkeit zu messen und das Entlüftungsventil zu steuern. Das Entlüftungsventil kann z.B. ab einer bestimmten Temperatur, z.B. ab 98°C oder ab 100°C für eine fest vorgegebene Zeitdauer geöffnet werden. Die Erfindung weiterbildend ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Heizkessel einen Drucksensor zur Regelung des Heizelements aufweist. Vorteilhafterweise ist durch den Drucksensor eine hysteresearme oder hysteresefreie Regelung des Dampfdrucks erreichbar. Denn durch den Drucksensor kann bei Abfall des Druckes das Heizelement schnell nachgeregelt werden, sodass eine genaue Druckkontrolle ermöglicht werden kann. Vorteilhafterweise können hierdurch auch die gesetzlichen Vorgaben, wie z.B. die Druckkesselverordnung, genauer eingehalten werden. Das bedeutet, dass der in dem Heizkessel auftretende Druck den z.B. über die Druckkesselverordnung gesetzlich vorgegebenen Druckgrenzen besser angenähert werden kann. So kann z.B. das Heizelement ab einem Druck von 1 ,49 bar abgeschaltet werden. Ein Nachheizen, also ein Einschalten des Heizelements, kann z.B. bei Unterschreitung eines Drucks von 1 ,1 bar ermöglicht werden.
In einer bevorzugten Ausführung des Haushaltsgeräts bildet der Heizkessel den ersten Flüssigkeitsbehälter, und der Nacherhitzer ist zumindest teilweise in oder an dem Heizkessel angeordnet, sodass der Nacherhitzer mit der Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in den Heizkessel aufgenommen ist. Der Heizkessel kann also vorteilhafterweise eine Flüssigkeitsmenge zur Dampf erzeug ung und zur Nachheizung des erzeugten Dampfes
aufnehmen. Zur Nachheizung des Dampfes kann der Nacherhitzer der in dem Heizkessel aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge Wärme entnehmen und diese dem Dampf zuführen. Besonders vorzugsweise ist der Nacherhitzer im Innenraum des Heizkessels angeordnet, sodass der Nacherhitzer zumindest teilweise von der in dem Heizkessel aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge umgeben ist. Vorteilhafterweise kann der Nacherhitzer durch die thermische Verbindung zu der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge dem erzeugten Dampf Wärme zuführen.
In einer alternativen Ausführung des Haushaltsgeräts weist das Haushaltsgerät einen Überhitzungsbehälter auf, der den ersten Flüssigkeitsbehälter bildet, wobei der Nacherhitzer zumindest teilweise in oder an dem Überhitzungsbehälter angeordnet ist, sodass der Nacherhitzer mit der Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in den Überhitzungsbehälter aufgenommen ist. Der Überhitzungsbehälter ist typischerweise mit einer Heizung, z.B. einer elektrischen Heizwendel zum Beheizen der Flüssigkeitsmenge ausgestattet. Mit Vorteil ist der Überhitzungsbehälter geschlossen, wobei die Flüssigkeitsmenge des Überhitzungsbehälters zum Nachheizen des Dampfes und nicht zur Dampf erzeug ung dient. Natürlich können an dem geschlossenen Überhitzungsbehälter Anschlüsse zum gelegentlichen Austausch der Flüssigkeitmenge angebracht sein. Bei einem geschlossenen Überhitzungsbehälter kann vorteilhafterweise unter Berücksichtigung der einschlägigen gesetzlichen Vorschriften ein kleines Innenvolumen mit einem hohen Innendruck, also einer hohen Innentemperatur kombiniert werden. Das kann den Vorteil haben, dass trotz Verkleinerung des Innenvolumens die gleiche Wärme in der Flüssigkeitsmenge gespeichert werden kann.
Ein bevorzugter Überhitzungsbehälter ist getrennt von dem Dampferzeuger angeordnet, wobei die in dem Überhitzungsbehälter aufnehmbare Flüssigkeitsmenge außerhalb des Dampferzeugers angeordnet ist. Diese Flüssigkeitsmenge kann also nicht von dem Dampferzeuger in Dampf umzuwandeln werden. Das Haushaltsgerät kann vorteilhafterweise zur Erzeugung von Dampf mit handelsüblichen Dampferzeugern ausgestattet werden.
Diese alternative Ausführungsform des Haushaltsgeräts weiterbildend ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Heizkessel mit dem Heizelement des Dampferzeugers einen zweiten Flüssigkeitsbehälter zur Aufnahme einer Flüssigkeitsmenge bildet, und ein Teil des Nacherhitzers teilweise auch in oder an dem Heizkessel angeordnet ist, sodass der Nacherhitzer mit der Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in dem Heizkessel aufgenommen ist. In dieser Ausführung der Erfindung kann dem Dampf zuerst Wärme aus der Flüssigkeitsmenge des Heizkessels und anschließend Wärme aus der Flüssigkeitsmenge des Überhitzungsbehälters zugeführt werden.
Erfindungsgemäß ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Nacherhitzer eine Dampfleitung aufweist, und ein inneres Ende der Dampfleitung in einem Dampfraum des Dampferzeugers angeordnet ist. Unter einem Dampfraum des Dampferzeugers ist das Volumen des Dampferzeugers zu verstehen, in dem der erzeugte Dampf dem Dampferzeuger entnommen werden kann. Dies kann bei einem Dampferzeuger mit einem Heizkessel der Raum innerhalb des Heizkessels sein, der sich im vorgesehenen Betrieb des Dampferzeugers oberhalb eines Flüssigkeitsspiegels der Flüssigkeitsmenge befindet, die zur Dampferzeugung vorgesehenen ist. Das innere Ende der Dampfleitung ist bei einem solchen Dampferzeuger mit Heizkessel besonders vorzugsweise oberhalb eines maximalen Füllstandsniveaus angeordnet, um ein Eindringen von Flüssigkeit in die Dampfleitung zu verhindern. Der von dem Dampferzeuger erzeugte Dampf kann der Dampfleitung über das innere Ende zugeführt werden, und die Dampfleitung um nachgeheizt zu werden durchströmen. Um die Wärmezufuhr an den Dampf zu verbessern, kann die Dampfleitung als Kupferrohr ausgeführt sein. Besonders vorzugsweise verläuft die Dampfleitung zumindest teilweise in dem ersten und/oder dem zweiten Flüssigkeitsbehälter um mit der in dem ersten und/oder dem zweiten Flüssigkeitsbehälter aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden zu sein und dem erzeugten Dampf Wärme zuführen zu können. Hierzu kann die Dampfleitung so in dem ersten und/oder zweiten Flüssigkeitsbehälter angeordnet sein, dass die Dampfleitung durch die in dem ersten und/oder dem zweiten Flüssigkeitsbehälter aufnehmbare Flüssigkeitsmenge verläuft. Um die übertragbare Wärme zu erhöhen, kann die Dampfleitung in dem ersten und/oder dem zweiten Flüssigkeitsbehälter wendeiförmig verlaufen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Dampfleitung mit einem Heizelement des Dampferzeugers thermisch gekoppelt, um dem Dampf über das Heizelement Wärme zuführen zu können. Um die thermische Kopplung zu verbessern, kann die Dampfleitung mit dem Heizelement verschlungen sein, wobei die Dampfleitung und/oder das Heizelement wendeiförmig ausgebildet sein können. Bei einem Dampferzeuger mit einem Heizkessel der den ersten Flüssigkeitsbehälter bildet kann aufgrund der thermischen Kopplung von Dampfleitung und Heizelement die Kontaktfläche der Dampfleitung zu der aufgenommenen Flüssigkeitsmenge erhöht werden, so dass die in der Flüssigkeit gespeicherte Wärme besser an den Dampf übertragen werden kann.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht mit einfachen, konstruktiven und kostengünstigen Mitteln die Bereitstellung eines Verfahrens zur Dampfbehandlung, mit dem Speisen bequem zubereitet werden können. Insbesondere können durch die Erfindung verbesserte Ergebnisse bei der Zubereitung von Speisen durch Dampf erzielt werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachfolgend an Hand zweier in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele, auf welches die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, näher beschrieben.
Es zeigen schematisch:
Fig. 1 ein Haushaltsgerät mit einem Dampferzeuger und einem Nacherhitzer in einer Schnittdarstellung;
Fig. 2 eine an das Haushaltsgerät anschließbare Düsenvorrichtung zur Zubereitung von Speisen;
Fig. 3 eine an das Haushaltsgerät anschließbare Düsenvorrichtung zur Zubereitung von Speisen in einer Ansicht von unten;
Fig. 4 ein Haushaltsgerät mit angeschlossener Düsenvorrichtung in Zubereitungsposition; und schließlich
Fig. 5 ein Haushaltsgerät mit einem Dampferzeuger, einem Nacherhitzer und einem Überhitzungsbehälter.
Ausführliche Beschreibung anhand von zwei Ausführungsbeispielen
Bei der nachfolgenden Beschreibung von zwei bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.
Das erste Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert. In Fig. 1 ist ein dampferzeugendes Haushaltsgerät 10 mit einem Dampferzeuger 20 und einem Nacherhitzer 50 dargestellt. Fig. 2 zeigt eine Düsenvorrichtung 100 zur Zubereitung von Speisen 150 durch Dampf. Fig. 3 zeigt diese Düsenvorrichtung 100 in einer Ansicht von unten. In Fig. 4 ist das Haushaltsgerät 10 mit einer bewegbar verbundenen Düsenvorrichtung 100 in Zubereitungsposition gezeigt. Außerdem zeigt Fig.4 ein Entlüftungsventil 35 des Haushaltsgeräts 10 in einer Schnittdarstellung.
Das Haushaltsgerät 10 hat einen Dampferzeuger 20, der einen Heizkessel 23 mit einem elektrischen Heizelement 24 aufweist. Der Heizkessel 23 bildet einen ersten
Flüssigkeitsbehälter 26, der eine Wassermenge 60 zum Erzeugen von Dampf aufnehmen kann. An dem Heizkessel 23 ist ein als Frischwasseranschluss ausgeführter Flüssigkeitsanschluss 27angeordnet, um Frischwasser in den Heizkessel 23 zu leiten. Dieser Flüssigkeitsanschluss 27 ist über eine Pumpe 29 an ein in den Figuren nicht gezeigtes Frischwasserreservoir angeschlossen, sodass die Pumpe 29 Wasser aus dem Frischwasserreservoir in den Heizkessel 23 fördern kann.
Weiter ist an dem Heizkessel einen Füllstandssensor 40 angeordnet, um die in dem Heizkessel 23 enthaltene Wassermenge 60 bestimmen zu können. Der Füllstandssensor 40 ist mit einem Rohr ausgestattet, in dem sich eine als Schwimmer 41 ausgeführte Kugel befindet. Der Schwimmer 41 ist aus Kunststoff gefertigt, und weist ferromagnetische Bestandteile auf. Das untere Rohrende 43 ist mit einem unteren Teil des Heizkessels 23 und das obere Rohrende 44 ist mit einem oberen Teil des Heizkessels 23 fluidverbunden, sodass der Schwimmer 41 innerhalb des Rohrs 42 auf dem in dem Heizkessel 23 herrschenden Füllstandsniveau schwimmt. Um das Rohr 42 ist eine erste 47 und eine zweite Drahtspule 48 gewickelt, die mit einer Messbrücke 45 verbunden sind. Die Messbrücke 45 ist an einen Operationsverstärker 46 angeschlossen. Die erste Drahtspule 47 befindet sich oberhalb und die zweite Drahtspule 48 unterhalb eines maximalen Füllstandsniveaus 63. Wird der Heizkessel 23 mit Wasser befüllt, steigt auch der Wasserspiegel innerhalb des Rohres 42 und somit der Schwimmer 41 , bis der Schwimmer 41 die erste Drahtspule 47 erreicht. Dann wird das Befüllen des Heizkessels 23 über ein von dem Operationsverstärker 46 erzeugtes Signal gestoppt. Wird nun Dampf z.B. zur Zubereitung einer Speise 150 entnommen, und sinkt daraufhin das Füllstandsniveau, sinkt der Schwimmer 41 , und erreicht die zweite Drahtspule 48. Dann wird das Befüllen des Heizkessels 23 über ein von dem Operationsverstärker 46 erzeugtes Signal erneut gestartet. Der Heizkessel 23 ist über Gummipuffer, die in den Figuren nicht dargestellt sind, in dem Haushaltsgerät 10 gelagert, um die während des Beheizens entstehenden Geräusch zu dämmen und um den Heizkessel 23 vor mechanischen Belastungen wie z.B. vor Stößen zu schützen. Das Haushaltsgerät 10 weist weiter Kamelit-Wolle auf, um den Heizkessel 23 thermisch zu isolieren. Die Kamelit-Wolle ist in den Figuren aus Darstellungsgründen nicht gezeigt. An dem Heizkessel 23 ist ein Flüssigkeitsauslassventil 31 angebracht, um dem Heizkessel 23 die enthaltene Wassermenge z.B. zu seiner Reinigung oder zu seiner Entkalkung entnehmen zu können.
Über das Heizelement 24 des Dampferzeugers kann die in dem Heizkessel 23 befindliche Wassermenge 60 erhitzt werden, wobei sich zumindest ein Teil der Wassermenge 60 in Dampf umzuwandeln kann. Zum Beheizen der Wassermenge 60 wird das Heizelement 24 über zwei Heizelementanschlüsse 25 mit elektrischer Leistung versorgt. Der Heizkessel 23 ist dafür vorgesehen, eine Wassermenge 60, also eine Flüssigkeitsmenge von bis zu 1 ,6 I aufzunehmen. Diese maximal aufnehmbare Wassermenge 60 ist in Fig. 1 gezeigt, wobei die Wassermenge 60 bis
zu dem maximalen Füllstandsniveau 63 reicht. Wird die Wassermenge 60 durch das Heizelement 24 beheizt, entsteht Dampf in einem Dampfraum 33 des Dampferzeugers 20. Der Dampfraum 33, in dem sich der Dampf ansammelt, ist innerhalb des Heizkessels 23 und oberhalb des Wasserspiegels der Wassermenge 60. In Fig. 1 ist der Dampfraum 33 oberhalb des maximalen Füllstandsniveaus 63.
Von dem Heizelement 24 des Heizkessels 23 wird die Wassermenge 60 mit einem Strom ab ca. 3,7 A, z.B. mit 9,3 A auf ca. 1 13°C beheizt. Der Heizkessel 23 ist wie in Fig. 4 gezeigt mit einem Entlüftungsventil 35 des Haushaltsgeräts 10 verbunden, das als elektromagnetisch angesteuertes Ventil ausgeführt ist, um Luft zu Beginn eines Aufheizvorgangs aus dem Heizkessel 23 zu leiten. Hierzu ist das Entlüftungsventil 35 über einen Entlüftungsschlauch 125 an einen Entlüftungsanschluss 1 19 der Düsenvorrichtung 100 angeschlossen. Das Entlüftungsventil 35 ist mit einem an dem Heizkessel 23 angeordnetem Temperatursensor 37 verbunden, der die Temperatur der in dem Heizkessel 23 befindlichen Wassermenge 60 misst. Diese Verbindung zwischen Entlüftungsventil 35 und Temperatursensor 37 ist in den Figuren aus Darstellungsgründen nicht gezeigt. Das Entlüftungsventil 35 wird dabei von einer in den Figuren ebenfalls nicht gezeigten Regelschaltung bei einer Wassertemperatur von 100°C für ca. 120 s geöffnet, sodass die in dem Heizkessel 23 befindliche Luft ausströmen kann.
Der Heizkessel 23 ist mit einem Drucksensor 39 zur Regelung des Heizelements 24 ausgestattet, der mit der nicht gezeigten Regelschaltung des Haushaltsgeräts 10 verbunden ist. Die Regelschaltung des Haushaltsgeräts beheizt die Wassermenge 60 über das Heizelement 24, und schaltet das Heizelement 24 bei Erreichen eines Drucks von 1 ,49 bar ab. Sinkt der Druck, z.B. wegen einer Entnahme von Dampf ab, wird bei Unterschreitung eines Drucks von 1 ,1 bar das Heizelement 24 erneut eingeschaltet, bis wieder ein Druck von 1 ,49 bar erreicht wird.
Das Haushaltsgerät 10 weist einen Nacherhitzer 50 mit einer als Kupferrohr ausgeführten Dampfleitung 51 auf, um dem von dem Dampferzeuger 20 erzeugten Dampf Wärme zuzuführen. Ein inneres Ende 53 der Dampfleitung 51 ist innerhalb des Heizkessels 23 und bei bestimmungsgemäßem Betrieb des Haushaltsgeräts 10 oberhalb des maximalen Füllstandsniveaus 63 angeordnet. Das andere Ende der Dampfleitung 51 endet außerhalb des Heizkessels 23 und bildet einen Dampfanschluss 13 des Haushaltsgeräts 10. Oberhalb des maximalen Füllstandsniveaus 63 kann dem Heizkessel 23 während des bestimmungsgemäßen Betriebs des Haushaltsgeräts 10 Dampf entnommen werden. In den Figuren ist das Haushaltsgerät 10 im bestimmungsgemäßen Betrieb gezeigt. Das innere Ende 53 der Dampfleitung 51 ist also in dem Dampfraum 33 des Dampferzeugers 20 angeordnet. Der von dem Dampferzeuger 20 erzeugte Dampf kann der Dampfleitung 51 über das innere Ende 53 zugeführt
werden, und die Dampfleitung 51 um nachgeheizt zu werden durchströmen. Die Dampfleitung 51 ist innerhalb des Heizkessels 23 und unterhalb des maximalen Füllstandsniveaus 63 wendeiförmig ausgebildet, und mit dem ebenfalls wendeiförmig ausgebildeten Heizelement 24 des Heizkessel 23 verschlungen, sodass die Dampfleitung 51 mit dem Heizelement 24 des Heizkessels 23, und damit mit dem Heizelement 24 des Dampferzeugers 20 thermisch gekoppelt ist. Die Dampfleitung 51 , und damit der Nacherhitzer 50, ist also teilweise in dem Heizkessel 23, und damit in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 angeordnet, sodass der Nacherhitzer 50 mit der Wassermenge 60, also Flüssigkeitsmenge, thermisch verbunden ist, wenn diese in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufgenommen ist. Durch die thermische Verbindung der Dampfleitung 51 , und damit des Nacherhitzers 50, mit dem Heizelement 24 des Heizkessels 23 und mit der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufnehmbaren Wassermenge 60 kann der Nacherhitzer 50 dem von dem Dampferzeuger 20 erzeugten Dampf Wärme zuführen. Dem Dampf kann also innerhalb der Dampfleitung 51 Wärme zugeführt werden. Diese Wärme kann von der Wassermenge 60, und bei eingeschaltetem Heizelement 24 auch von dem Heizelement 24 bezogen werden. Durch die zugeführte Wärme kann in dem Dampf enthaltene Flüssigkeit in Dampf umgewandelt werden, sodass der Feuchtigkeitsgehalt des Dampfes reduziert wird, und das Haushaltsgerät 10 trockenen Dampf erzeugt. In dem Hauhaltsgerät 10 wird also zuerst Dampf erzeugt, dem anschließend Wärme zugeführt wird. Dadurch, dass der Wassermenge 60 Wärme entnommen und dem Dampf zugeführt wird, ist eine zuverlässige Funktion schon bei einer geringen Anschlussleistung ab ca. 800W zur Dampf erzeug ung erreicht. Die Dampfleistung des erzeugten Dampfes beträgt kurzzeitig etwa ein Vierfaches dieser Anschlussleistung, da Wasser als Energiespeicher eine hohe spezifische Wärmekapazität von etwa 4 kJ/(kg K) aufweist. Über den Dampfanschluss 12, der an dem Haushaltsgerät 10 angeordnet ist, wird die Düsenvorrichtung 100 mit trockenem Dampf versorgt. Hierzu ist, wie in Fig. 4 gezeigt, eine aus Silikon gefertigte, flexible Verbindungsleitung 15 an den Dampfanschluss 13 angeschlossen, dessen dampfführender Querschnitt in Dampfrichtung konstant ist. Diese Verbindungsleitung 15 ist außerdem an einen Dampfanschluss 1 19 der Düsenvorrichtung 100 angeschlossen, sodass der von dem Haushaltsgerät 10 erzeugte Dampf bei der Zubereitung einer Speise 150 in Dampfrichtung über den Dampfanschluss 13 durch die Verbindungsleitung 15 der Düsenvorrichtung 100 zugeführt wird. Die über die Verbindungsleitung 15 mit dem Haushaltsgerät 10 verbundene Düsenvorrichtung 100 kann, da die Verbindungsleitung 15 flexibel ausgeführt ist, innerhalb eines Aktionsradius in sämtliche Raumrichtungen gegenüber dem Haushaltsgerät 10 bewegt und beliebig rotiert werden. Die Düsenvorrichtung 100 kann also eine Bewegung bezüglich des Haushaltsgeräts 10 mit sechs Freiheitsgraden innerhalb des Aktionsradius ausführen. Der
Aktionsradius ist durch die Länge der Verbindungsleitung 15 bestimmt. Auch wird der Aktionsradius nicht durch das Entlüftungsventil 35 eingeschränkt, da dieses nahe des Heizkessels 23 angebracht ist, und der Entlüftungsschlauch 125 parallel zu der Verbindungsleitung 15 verläuft. Dies ist in Fig. 4 aus Darstellungsgründen nicht gezeigt. Um die Speise 150 zuzubereiten, wird die Düsenvorrichtung zunächst in die in Fig. 2 und Fig. 4 gezeigte Zubereitungsposition gebracht. Hierzu ergreift der Benutzer den Handgriff 138 der Düsenvorrichtung 100, und bewegt die Düsenvorrichtung 100 von ihrer ursprünglichen Position in die Zubereitungsposition, wobei die Düsenvorrichtung 100 in sämtlichen Raumrichtungen, also in zumindest zwei Freiheitsgraden bewegt wird. Die Bewegung der Düsenvorrichtung 100 wird nämlich innerhalb des Aktionsradius nicht einmal von der Verbindungsleitung 15 und dem Entlüftungsschlauch 125, abgesehen von einem Verheddern von Verbindungsleitung 15 und Entlüftungsschlauch 125, eingeschränkt. Die Düsenvorrichtung 100 ist also, um in Zubereitungsposition bringbar zu sein, in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät 10 bewegbar. Die Düsenvorrichtung 100 wird dadurch in Zubereitungsposition gebracht, indem ein Teil von ihr in die Speise 150 eingetaucht wird. Nachdem die Düsenvorrichtung 100 in Zubereitungsposition gebracht wurde, wird die Speise durch Dampf zubereitet. Bei der Zubereitung wird der von dem Haushaltsgerät 10 erzeugte Dampf in die Speise 150 geleitet. Zur Zubereitung der Speise 150 mit einem Volumen von etwa 300 ml, werden mit einer Dampfrate von 1-2 g/s bei einem Dampfdruck von ca. 1 ,5 bar Überdruck und einer Dampftemperatur von 1 13°C etwa 30 s benötigt. Vor Beginn der Zubereitung und vor dem Eintauchen der Düsenvorrichtung 100 wurde die Speise 150 in einen Zubereitungsbehälter 151 mit einer Seitenwandsteigung von 75° gefüllt, der auf einer Küchenarbeitsplatte als ebene Fläche steht. Eine Abdeckung 127 der Düsenvorrichtung 100 verschließt den Zubereitungsbehälter 151 in Zubereitungsposition.
Die Düsenvorrichtung 100 weist, um den Dampf in die Speise 150 zu leiten, zwei parallel und geradlinig verlaufende Düsenrohre 1 13 mit jeweils zwei Düsenöffnungen 1 16 und einem Innendurchmesser von 2,5 mm auf. In Zubereitungsposition sind die parallel verlaufenden Düsenrohre 1 13 teilweise in die Speise 150 eingetaucht, wobei sich die Düsenöffnungen 1 16 in der Speise 150 befinden. Der zum Eintauchen in die Speise 150 vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung 100 ist also als Düsenrohr 1 13 ausgebildet. Die parallelen Düsenrohre 1 13 sind aus Teflon, also aus nicht-metallischem Material gefertigt, um ein Einziehen von Speise 150 aufgrund schnellen Abkühlens von Dampf in der Düsenvorrichtung 100 verhindern zu können. An jedem der beiden Düsenrohre 1 13 ist eine Düsenöffnung 1 16 mit einem Durchmesser von 1 ,8 mm an dem Mantel 1 14 des Düsenrohrs 1 13 angeordnet. Hierbei weisen die an dem Mantel 1 14
der Düsenrohre 1 13 angeordneten Düsenöffnungen 1 16 der beiden Düsenrohre 1 13 in entgegengesetzte Richtungen. Der Dampf tritt jeweils aus diesen Düsenöffnungen 1 16 in einer Richtung aus, die senkrecht auf der Ebene steht, die von den Düsenrohren 1 13 aufgespannt wird, und somit auch senkrecht auf den Düsenrohren 1 13 steht. Hierdurch kann der Dampf die Speise 150 in Zubereitungsposition der Düsenvorrichtung 100 in eine Rotation um eine vertikal, also in Richtung der Schwerkraft verlaufende Rotationsachse 153 versetzen. Die parallel und geradlinig ausgeführten Düsenrohre 1 13 verlaufen in Richtung dieser Rotationsachse 153, so dass der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise 150 vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung 100 geradlinig verläuft, und sich in Richtung der Rotationsachse 153 erstreckt. Hierdurch können die Düsenrohre 1 13 bequem aus der fertig zubereiteten Speise entfernt werden. An der Endfläche 1 15 der beiden Düsenrohre 1 13 ist, wie in Fig. 3 ersichtlich, jeweils eine Düsenöffnung 1 16 mit einem Durchmesser von 1 mm mittig angeordnet, um den Dampf in Zubereitungsposition vertikal in die Speise 150 einleiten zu können. Durch die an den Endflächen 1 15 angeordneten Düsenöffnungen 1 16 wird der Speise 150 während der Zubereitung ein vertikaler Impuls verliehen, so dass die Speise 150 durch die vier Düsenöffnungen 1 16 der Düsenvorrichtung in eine strudeiförmige Rotation mit vertikaler Rotationsachse 153 versetzt wird. Die Düsenvorrichtung 100 wird also zur Zubereitung einer Speise 150 mittels Dampf verwendet, bei der die Speise 150 in eine Rotation mit einer vertikalen Rotationsache 153 versetzt wird. Die Düsenvorrichtung 100 führt hierbei ein Verfahren zur Zubereitung von Speisen 150 durch Dampf aus, bei dem die Speise bei der Zubereitung in eine Rotation um eine vertikal verlaufende Rotationsachse 153 versetzt wird.
Durch die vertikale Rotationsachse 153 der Speise 150 wird eine schnelle Verteilung und Vermischung der Speise 150 sowie eine homogene Vermischung mit dem aus den Düsenöffnungen 1 16 austretenden Dampf erreicht. Hierdurch wird die Dampfenergie an die gesamte Speise 150 abgegeben, sodass die Speise 150 homogen zubereitet wird, und nach der Zubereitung eine einheitliche Konsistenz aufweist. Es wird also vermieden, dass ein Teil der Speise 150 bereits fertig zubereitet ist, während ein anderer Teil der Speise 150 sich noch im Rohzustand befindet.
Die Düsenvorrichtung 100 ist mit einem Auslassventil 130 ausgestattet, um den von einem Dampferzeuger 100 gelieferten Dampf von dem Dampfanschluss 1 19 in Dampfrichtung zu den Düsenöffnungen 1 16 führen zu können und hierbei den Dampffluss zu kontrollieren. Um Dampf in eine Speise 150 zu leiten, kann das Auslassventil 130 geöffnet werden. Die beiden parallel verlaufenden Düsenrohre 1 13 sind über eine Verbindungsleitung 1 17 miteinander verbunden und an das Auslassventil 130 angeschlossen. Der in die Speise eingetauchte Teil der Düsenrohre 1 13, also der in Zubereitungsposition zum Eintauchen in die Speise 150 vorgesehene Teil der Düsenvorrichtung 100 ist dem Auslassventil 130 in Dampfrichtung nachgelagert.
Das Auslassventil 130 weist ein Messingrohr 133 auf, in dem ein Ventilkörper 135 aus Edelstahl angeordnet ist. An dem Auslassventil 130 ist ein elastisches Element 131 angebracht, das als Feder ausgeführt ist, und den Ventilkörper 135 gegen das Messingrohr 133 drückt. Mit dem Ventilkörper 135 ist ein Betätigungselement 137 verbunden, das zum Öffnen des Auslassventils 130 gedrückt werden kann, wobei der Ventilkörper 135 von dem Messingrohr 133 entfernt wird. Der Benutzer kann also den zum Eintauchen in die Speise 150 vorgesehenen Teil der Düsenvorrichtung 100 in die zuzubereitende Speise 150 eintauchen, das Betätigungselement 133 des Auslassventils 130 mit einer Hand drücken um das Auslassventil 130 zu öffnen und den Dampf dadurch in die Speise 150 leiten.
Weiter sind das elastische Element 131 und der Ventilkörper 135 so angeordnet, dass das elastische Element 131 bei einem an den Dampfanschluss 1 19 angeschlossenen und Dampf liefernden Dampferzeuger gegen den Dampfdruck wirkt. Das elastische Element 131 ist so ausgelegt, dass es ab einem Dampfdruck von 3 bar nachgibt, und der Dampf von dem Dampfanschluss 1 19 durch das Auslassventil 130 zu den Düsenöffnungen 1 16 strömen kann. Das Auslassventil 130 kann dadurch auch als Sicherheitsventil arbeiten. An dem Auslassventil 130 ist auch einen Entlüftungsanschluss 123 angeordnet, an dem der Entlüftungsschlauch 125 zur Entlüftung des Heizkessels 23 angeschlossen ist. In einem zweiten Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 5, das sich ansonsten nicht von dem ersten Ausführungsbeispiel unterscheidet, weist das Haushaltsgerät 10 einen getrennt von dem Dampferzeuger 20 angeordneten Überhitzungsbehälter 70 mit einem geschlossenen Innenraum 73 auf. Der Überhitzungsbehälter 70 bildet den ersten Flüssigkeitsbehälter 26 zur Aufnahme einer Wassermenge 72, also einer Flüssigkeitsmenge, die Wärme speichern, und diese an den erzeugten Dampf abgeben kann. Allerdings ist die Wassermenge 72 nicht zur Dampfherstellung vorgesehen. Die Wassermenge 72 kann also nicht von dem Dampferzeuger 20 in Dampf umgewandelt werden. In dem Überhitzungsbehälter 70, also in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 befindet sich eine als Heizung ausgeführte elektrische Heizwendel 77 zum Heizen der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufnehmbaren Wassermenge 72. Oberhalb der Wassermenge 72 befindet sich ein Luftpolster 75, das bei Erwärmung der Wassermenge 72 als Dehnungspolster wirkt. Die Dampfleitung 51 des Nacherhitzers 50 ist in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 angeordnet, und verläuft hierbei wendeiförmig in einem Innenraum 73 des ersten Flüssigkeitsbehälters 26, um mit der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufnehmbaren Wassermenge 72 thermisch verbunden zu sein. Der Nacherhitzer 50 ist also zumindest teilweise in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 angeordnet, um mit der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufnehmbaren Wassermenge 72 thermisch verbunden zu sein. Weiter ist der Innenraum 73 zur
Aufnahme der Wassermenge 72 geschlossen. Die Wassermenge 72 ist während des Betriebs des Haushaltsgeräts nicht zum Austausch vorgesehen. Natürlich ist ein Austausch der Wassermenge 72 über zwei Anschlussventile 79 zu Wartungszwecken möglich. Hierzu ist ein Anschlussventil 79 an einem unteren Teil und ein Anschlussventil 79 an einem oberen Teil des Überhitzungsbehälters 70 angeordnet.
Der Heizkessel 23 mit dem Heizelement 14 des Dampferzeugers 20 bildet einen zweiten Flüssigkeitsbehälter 71 zur Aufnahme einer Wassermenge 60, also einer Flüssigkeitsmenge. In diesem Ausführungsbeispiel verläuft die Dampfleitung 51 des Nacherhitzers 50 ausgehend von dem inneren Ende 53 der Dampfleitung 51 zuerst wendeiförmig innerhalb des Heizkessels 23, also innerhalb des zweiten Flüssigkeitsbehälters 71 , verlässt dann den Heizkessel 23, um anschließend ebenfalls wendeiförmig innerhalb des Überhitzungsbehälters 70, also in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 zu verlaufen und diesen schließlich zu verlassen. Der Nacherhitzer ist also teilweise in dem zweiten Flüssigkeitsbehälter 71 angeordnet, so dass er mit der der Wassermenge 60, also mit der in dem zweiten Flüssigkeitsbehälter 71 aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in dem zweiten Flüssigkeitsbehälter 71 aufgenommen ist. Außerdem ist der Nacherhitzer teilweise in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 angeordnet, so dass er mit der Wassermenge 72, also mit der in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufnehmbaren Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 26 aufgenommen ist.
Die Dampfleitung 51 des Nacherhitzers 50 endet schließlich an dem Dampfanschluss 13 des Haushaltsgeräts 10, an dem die in Fig. 5 nicht gezeigt Verbindungsleitung 15 angeschlossen ist. Dem von dem Dampferzeuger 20 erzeugten Dampf wird zuerst Wärme durch das Heizelement 24 des Heizkessels 23 und der in dem Heizkessel 23 befindliche Wassermenge 60 zugeführt. Anschließend wird dem Dampf von der in dem Überhitzungsbehälter 70 befindlichen Wassermenge 72 weitere Wärme zugeführt. Der Nacherhitzer 50 führt dem Dampf also zweimal hintereinander Wärme zu.
Wie bereits in dem ersten Ausführungsbeispiel wird auch in diesem Ausführungsbeispiel die Wassermenge 60 zum Erzeugen von Dampf von dem Heizelement 24 aufgeheizt, wobei der entstandene Dampf über das innere Ende 53 in die Dampfleitung 51 geführt und durch die Wassermenge 60 nachgeheizt werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel kann der Dampf allerdings anschließend durch die Wassermenge 72 nochmals nachgeheizt werden. Die vorliegende Erfindung ermöglicht mit einfachen, konstruktiven und kostengünstigen Mitteln die Bereitstellung eines Verfahrens zur Dampfbehandlung, mit dem Speisen bequem zubereitet
werden können. Insbesondere können durch die Erfindung verbesserte Ergebnisse bei der Zubereitung von Speisen durch Dampf erzielt werden.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
Bezugszeichenliste
10 Haushaltsgerät
13 Dampfanschluss
15 Verbindungsleitung
20 Dampferzeuger
23 Heizkessel
24 Heizelement
25 Heizelementanschluss
26 erster Flüssigkeitsbehälter
27 Flüssigkeitsanschluss
29 Pumpe
31 Flüssigkeitsauslassventil
33 Dampfraum
35 Entlüftungsventil
37 Temperatursensor
39 Drucksensor
40 Füllstandssensor
41 Schwimmer
42 Rohr
43 unteres Rohrende
44 oberes Rohrende
45 Messbrücke
46 Operationsverstärker
47 erste Drahtspule
48 zweite Drahtspule
50 Nacherhitzer
51 Dampfleitung
53 inneres Ende
60 Wassermenge
63 maximales Füllstandsniveau
70 Überhitzungsbehälter
71 zweiter Flüssigkeitsbehälter
72 Wassermenge
73 Innenraum
75 Luftpolster
77 Heizwendel
„„
79 Anschlussventil
100 Düsenvorrichtung
1 13 Düsenrohr
1 14 Mantel des Düsenrohrs
1 15 Endfläche des Düsenrohrs
1 16 Düsenöffnung
1 17 Verbindungsleitung
1 19 Dampfanschluss
123 Entlüftungsanschluss
125 Entlüftungsschlauch
127 Abdeckung
130 Auslassventil
131 elastisches Element
133 Messing rohr
135 Ventilkörper
137 Betätigungselement
138 Handgriff
150 Speise
151 Zu bereitu ngsbehälter
153 Rotationsachse
Claims
1. Verwendung einer Düsenvorrichtung (100), die mit einem dampferzeugenden Haushaltsgerät (10) derart bewegbar verbunden ist, dass sie in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät (10) bewegt werden kann, zum Zubereiten einer Speise (150) durch den von dem Haushaltsgerät (10) erzeugten Dampf.
2. Verwendung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (100) vor dem Zubereitungsschritt in eine Zubereitungsposition gebracht wird, in der die Speise (150) zubereitet werden kann.
3. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (100), um in die Zubereitungsposition gebracht zu werden, in zumindest zwei Freiheitsgraden gegenüber dem Haushaltsgerät (10) bewegt wird.
4. Verwendung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (100) um in die Zubereitungsposition gebracht zu werden, zumindest teilweise in die Speise (150) eingetaucht wird.
5. Verwendung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (100) zur Zubereitung der Speise (150) Dampf in die Speise (150) leitet.
Verwendung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Speise (50) bei der Zubereitung in eine Rotation um eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Rotationsachse (153) versetzbar ist.
Verwendung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Zubereitung Teil der Düsenvorrichtung (100) so in die Speise (150) eingetaucht wird, dass er sich in Richtung der Rotationsachse (153) der Speise erstreckt.
Verwendung nach einer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (100) über eine flexible Verbindungsleitung (15) für Dampf mit dem Haushaltegerät (10) verbunden ist.
9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der dampfführende Querschnitt der Verbindungsleitung (15) in Dampfrichtung konstant oder abnehmend ist.
10. Verwendung nach einer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Düsenvorrichtung (100) ein Handgriff (138) angeordnet ist.
1 1. Haushaltsgerät (10) zur Dampfbehandlung, mit dem eine Düsenvorrichtung (100) beweglich verbindbar ist, und das einen Dampferzeuger (20), einen ersten Flüssigkeitsbehälter (26) zur Aufnahme einer Flüssigkeit und einen Nacherhitzer (50) aufweist, wobei dem von dem Dampferzeuger (20) erzeugten Dampf durch den Nacherhitzer (50) Wärme zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Nacherhitzer (50) zumindest teilweise in oder an dem ersten Flüssigkeitsbehälter (26) angeordnet ist, sodass der Nacherhitzer (50) mit der Flüssigkeitsmenge thermisch verbunden ist, wenn diese in den ersten Flüssigkeitsbehälter (26) aufgenommen ist.
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