WO2011087032A1 - シールド導電路 - Google Patents

シールド導電路 Download PDF

Info

Publication number
WO2011087032A1
WO2011087032A1 PCT/JP2011/050395 JP2011050395W WO2011087032A1 WO 2011087032 A1 WO2011087032 A1 WO 2011087032A1 JP 2011050395 W JP2011050395 W JP 2011050395W WO 2011087032 A1 WO2011087032 A1 WO 2011087032A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electric wires
partition wall
wall
shape
conductive path
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/050395
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
美生 水谷
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Priority to US13/520,039 priority Critical patent/US20120279776A1/en
Priority to CN2011800060929A priority patent/CN102714076A/zh
Priority to KR1020127019927A priority patent/KR101348492B1/ko
Priority to DE112011100246T priority patent/DE112011100246T5/de
Priority to BR112012017403A priority patent/BR112012017403A2/pt
Priority to KR1020137031165A priority patent/KR20140013053A/ko
Publication of WO2011087032A1 publication Critical patent/WO2011087032A1/ja
Priority to US14/742,350 priority patent/US9396840B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/006—Constructional features relating to the conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section

Definitions

  • the present invention relates to a shield conductive path.
  • a shield conductive path in which a plurality of non-shielded electric wires are inserted into a metal pipe to shield and protect the electric wires (for example, Patent Document 1).
  • a plurality of types of electric wires such as a power wire through which a high voltage and a large current flow and a weak electric wire are routed.
  • a power wire through which a high voltage and a large current flow and a weak electric wire are routed.
  • shield the braided wire etc. on the weak electric cable to prevent the influence of electromagnetic noise generated by the power cable.
  • the number of parts is increased, and processing is troublesome.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a shield conductive path through which a plurality of types of electric wires can be inserted and can be easily processed into a desired shape. To do.
  • the present invention is a shield conductive path comprising a plurality of electric wires formed by surrounding a conductor with an insulation coating, and a metal pipe that shields and protects by inserting the electric wires, A cylindrical tube body through which an electric wire is inserted, and a partition wall extending from an inner wall of the tube body and partitioning the inside of the tube body, the partition wall being perpendicular to the axial direction of the tube body
  • the cross-sectional shape in the direction is characterized by a curved surface shape or a bent shape.
  • the inside of the pipe body of the pipe is partitioned by the partition wall, a plurality of types of electric wires can be inserted without being shielded, so that it does not take time and effort for processing.
  • the cross-sectional shape of the partition wall that partitions the cylinder body is a curved surface or a bent shape, it is easily deformed.
  • it is possible to provide a shield conductive path through which a plurality of types of electric wires can be inserted and can be easily processed into a desired shape.
  • the present invention preferably has the following configuration.
  • a gap is provided between the insertion space surrounded by the inner wall of the cylinder main body and the partition wall and the outer peripheral surface of the insulating coating, when the shield conductive path is bent There is no damage to the wires.
  • the partition wall has a cross-sectional shape that is line-symmetrical or point-symmetrical, or extends from the inner wall of the cylinder body to the axis of the cylinder body and is equivalent to the inner wall of the cylinder body.
  • the partition wall is easily bent, so that processing into a desired shape is facilitated.
  • the present invention it is possible to provide a shield conductive path through which a plurality of types of electric wires can be inserted and can be easily processed into a desired shape.
  • the shield conductive path 10 according to the first embodiment is routed between devices (not shown) such as a battery, an inverter, and a motor that constitute a power source for traveling in a hybrid vehicle, for example.
  • the non-shield type electric wires 11 and 21 are inserted into a pipe 30 having both a collective shield function and an electric wire protection function.
  • the three electric wires arranged in the right insertion space 34 (details will be described later) in FIG. 1 are referred to as the first electric wires 11 and arranged in the left insertion space 35 in FIG.
  • This electric wire is referred to as a second electric wire 21, and these are collectively referred to as two types of electric wires 11 and 21.
  • the two types of electric wires 11 and 21 have different cross-sectional diameters, and the first electric wire 11 has a larger cross-sectional diameter than the second electric wire 21.
  • Each of the two types of electric wires 11 and 21 has a form in which the outer circumferences of conductors 12 and 22 made of metal (for example, aluminum alloy, aluminum, copper, copper alloy, etc.) are surrounded by insulating coatings 13 and 23 made of synthetic resin. .
  • the conductors 12 and 22 of the two types of electric wires 11 and 21 are each composed of a bar-shaped single core wire or a stranded wire in which a plurality of fine wires are close to each other in a spiral shape, and are formed in a substantially circular cross section.
  • the cross-sectional shape of the outer periphery of the insulating coatings 13 and 23 is formed into a substantially circular cross section.
  • the pipe 30 is made of metal (for example, aluminum alloy or copper alloy), and extends from the cylindrical portion 31 (corresponding to the tube main body 31) having a substantially circular cross section and the inner wall 31A of the cylindrical portion 31 to the inside of the cylindrical portion 31. And a partition wall 32 for partitioning 31B.
  • the cylindrical portion 31 and the partition wall 32 are integrally formed by extrusion molding.
  • the partition wall 32 is formed over the entire length of the pipe 30, and passes from the one end portion of the inner peripheral surface (inner wall) of the cylindrical portion 31 through the axis Y of the cylindrical portion 31 to face the one end portion. It is formed over the inner peripheral surface.
  • the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 31 of the partition wall 32 is a curved surface shape curved in a sine curve shape.
  • the cross-sectional shape of the partition wall 32 is substantially point-symmetric with respect to the axis Y of the cylindrical portion 31.
  • the interior 31 ⁇ / b> B of the cylindrical portion 31 is partitioned into two insertion spaces 34 and 35 by the partition wall 32.
  • Each of the insertion spaces 34 and 35 is a space surrounded by the inner wall 31 ⁇ / b> A of the cylindrical portion 31 and the partition wall 32.
  • the first electric wire 11 and the second electric wire 21 are inserted from the opening on one end side of the pipe 30, respectively.
  • the insertion space 34 on the right side in the drawing through which the first electric wire 11 is inserted is used as the first insertion space 34
  • the insertion space 35 on the left side in the drawing through which the second electric wire 21 is inserted is the second insertion space 35.
  • the two insertion spaces are collectively referred to as insertion spaces 34 and 35.
  • a gap 36 is provided between the insulating coating 13 of the inserted first electric wire 11 and the first insertion space 34, and the insulating coating 23 of the inserted second electric wire 21 and the second A gap 37 is also provided between the insertion space 35.
  • the shield conductive path 10 of the present embodiment When wiring the shield conductive path 10 of the present embodiment produced as described above, the shield conductive path 10 is deformed into a shape corresponding to the wiring location.
  • the cross-sectional shape of the partition wall 32 that partitions the cylindrical portion 31 is a curved surface, it is easy to deform.
  • gaps 36 and 37 are provided between the first and second insertion spaces 34 and 35 and the outer peripheral surfaces of the insulating coatings 13 and 23 of the two types of electric wires 11 and 21. Therefore, the bending process is easy without scratching the insulating coatings 13 and 23 of the electric wires 11 and 21, and the sectional shape of the partition wall 32 is point-symmetric. It is easy and processing to a desired shape is easier. As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide the shield conductive path 10 through which a plurality of types of electric wires 11 and 21 can be inserted and can be easily processed into a desired shape.
  • the shield conductive path 40 of the present embodiment is routed between devices (not shown) similar to those of the first embodiment.
  • Three types of non-shielded electric wires 51, 61, 71 are collectively shielded. It becomes the structure penetrated in the pipe 80 which has a function and an electric wire protection function.
  • one electric wire arranged in the upper insertion space 84 (details will be described later) in FIG. 2 is defined as the third electric wire 51, and is arranged in the lower right insertion space 85 in FIG. 2.
  • the two electric wires are the fourth electric wires 61, the four electric wires arranged in the insertion space 86 on the lower left side in FIG. 2 are the fifth electric wires 71, and these three types of electric wires 51, 61, 71.
  • the three types of electric wires 51, 61, 71 have different cross-sectional diameters, and the third electric wire 51, the fourth electric wire 61, and the fifth electric wire 71 are arranged in order of increasing cross-sectional diameter.
  • the three types of electric wires 51, 61, 71 are made of insulating coatings 53, 63, 73 made of synthetic resin on the outer periphery of conductors 52, 62, 72 made of metal (for example, aluminum alloy, aluminum, copper, copper alloy, etc.), respectively. It is the form surrounded by.
  • the conductors 52, 62, 72 of the three types of electric wires 51, 61, 71 are each composed of a rod-shaped single core wire or a twisted wire in which a plurality of thin wires are spirally arranged, and are formed in a substantially circular cross section.
  • the cross-sectional shape of the outer periphery of the insulating coatings 53, 63, 73 is also formed into a substantially circular cross-section, like the conductors 52, 62, 72.
  • the pipe 80 is made of metal (for example, aluminum alloy or copper alloy), and extends from the cylindrical portion 81 (corresponding to the cylinder main body 81) having a substantially circular cross section and the inner wall 81A of the cylindrical portion 81 to the inside of the cylindrical portion 81. And a partition wall 82 for partitioning 81B.
  • the cylindrical portion 81 and the partition wall 82 are integrally formed by extrusion molding.
  • the partition wall 82 is formed over the entire length of the pipe 80, and the three arc-shaped partition pieces 83, 83, 83 extending from the inner wall 81 ⁇ / b> A of the cylindrical portion 81 to the axis Z of the cylindrical portion 81.
  • the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 81 is a curved surface shape.
  • the extending ends (ends on the axis Z side) of the three partition pieces 83, 83, 83 are connected and integrated with each other at the axis Z of the cylindrical portion 81.
  • the three partition pieces 83, 83, 83 have the same shape, and are arranged at equiangular intervals at a pitch of 120 ° in the circumferential direction of the inner wall 81 ⁇ / b> A of the cylindrical portion 81.
  • the interior 81B of the cylindrical portion 81 is partitioned into three insertion spaces 84, 85, 86 by the partition wall 82.
  • Each insertion space 84, 85, 86 is a space surrounded by the inner wall 81 ⁇ / b> A of the cylindrical portion 81 and the partition wall 82.
  • the third electric wire 51, the fourth electric wire 61, and the fifth electric wire 71 are inserted from the opening on one end side of the pipe 80.
  • the upper insertion space 84 in the drawing through which the third electric wire 51 is inserted is defined as the third insertion space 84
  • the lower right insertion space 85 in the drawing through which the fourth electric wire 61 is inserted is the fourth insertion.
  • the insertion space 86 on the left side in the drawing through which the fifth electric wire 71 is inserted is defined as a fifth insertion space 86, and the three insertion spaces are collectively referred to as insertion spaces 84, 85, 86.
  • a gap 87 is provided between the insulating coating 53 of the inserted third electric wire 51 and the third insertion space 84, and the insulating coating 63 and the fourth insertion of the inserted fourth electric wire 61 are provided.
  • a gap 88 is provided between the space 85 and a gap 89 is also provided between the insulating coating 73 of the inserted fifth electric wire 71 and the fifth insertion space 86.
  • the shield conductive path 40 of the present embodiment When wiring the shield conductive path 40 of the present embodiment produced as described above, the shield conductive path 40 is deformed into a shape corresponding to the wiring location.
  • the cross-sectional shape of the partition wall 82 that partitions the cylindrical portion 81 is a curved surface shape, it is easy to deform.
  • the shield conductive path 40 that can insert the three kinds of electric wires 51, 61, 71 and can be easily processed into a desired shape.
  • the partition wall has a curved cross-sectional shape and a point-symmetric shape, or extends from the inner wall of the cylinder body to the axis of the cylinder body and is equally spaced from the inner wall of the cylinder body
  • the partition wall only needs to have a curved surface shape or a bent shape, and for example, the partition wall may have a bent shape as shown in FIG.
  • the partition wall has a bent cross-sectional shape.
  • the partition wall may have a line-symmetric shape, a partition wall having an arc-shaped cross section may be formed at a position where the inside of the cylinder body is not divided equally, or a plurality of partition walls may be arranged. Also good.
  • a plurality of partition pieces having the same shape may be arranged at unequal intervals to form a partition wall, or a plurality of partition pieces having different shapes may be arranged at equal or unequal intervals to form a partition wall. It may be formed.
  • plural types (two types, three types) of electric wires are inserted into the insertion space of the cylinder main body for each type, but the same type of electric wires are divided into a plurality of insertion spaces and inserted. It may be made.
  • the cross-sectional shape of the pipe is not substantially circular, but may be substantially elliptical or substantially polygonal.
  • the metal pipe is not limited to being integrally formed by extrusion, but may be formed by welding.
  • a wire such as an optical fiber may be further inserted into the pipe.
  • the cross-sectional shape of the electric wire may be a flat shape, a substantially oval shape, a substantially oval shape, a substantially rectangular shape, or the like other than the substantially circular shape.
  • the cross-sectional diameters of the wires to be inserted may be the same or the same.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

【解決手段】本発明のシールド導電路１０は、導体１２，２２を絶縁被覆１３，２３で包囲してなる複数の電線１１，２１と、電線１１，２１を挿通させることによりシールドするとともに保護する金属製のパイプ３０と、を備える。パイプ３０は、電線１１，２１を挿通させる筒状の筒本体３１と、筒本体３１の内壁３１Ａから延出され筒本体３１の内部３１Ｂを仕切る仕切り壁３２と、を有する。本発明は、仕切り壁３２の筒本体３１の軸線方向に対して垂直な方向の断面形状が、曲面形状あるいは屈曲した形状であるところに特徴を有する。

Description

シールド導電路
　本発明は、シールド導電路に関する。
　従来より、複数本のノンシールド電線を金属製のパイプに挿通することで、電線をシールドするとともに保護するようにしたシールド導電路が知られている（例えば特許文献１）。
特許第３９０９７６３号公報
（発明が解決しようとする課題）
　ところで、ハイブリッド自動車などの車両においては、高電圧大電流が流れる動力電線や弱電系の電線など複数種の電線が配索される。ここで、例えば、動力電線と弱電系の電線とを、同一のパイプに挿通させる場合には、動力電線が発する電磁ノイズの影響を防ぐために弱電系の電線に編組線などのシールドを施してからパイプに挿通させる必要があり、部品点数が多くなり、かつ、加工の手間がかかるという問題があった。
　この問題について検討した結果、パイプの内部を扁平な仕切り壁により２以上に分けることにより上記問題を解決可能であるとの知見が得られた。しかしながら、このような構成のパイプを配索箇所に応じた形状とするために曲げ加工を施すと、仕切り壁が梁として作用し、意図した形状に変形させるのが困難であるという問題があった。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、複数種の電線を挿通可能であり、かつ、所望の形状に容易に加工可能なシールド導電路を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本発明は、導体を絶縁被覆で包囲してなる複数の電線と、前記電線を挿通させることによりシールドするとともに保護する金属製のパイプと、を備えるシールド導電路であって、前記パイプは、前記電線を挿通させる筒状の筒本体と、前記筒本体の内壁から延出され前記筒本体の内部を仕切る仕切り壁と、を有し、前記仕切り壁の前記筒本体の軸線方向に対して垂直な方向の断面形状が、曲面形状あるいは屈曲した形状であるところに特徴を有する。
　本発明では、パイプの筒本体の内部が仕切り壁により仕切られているから、複数種の電線をシールドを施さずに挿通させることができ、加工の手間がかからない。
　また、本発明においては、筒本体を仕切る仕切り壁の断面形状が曲面形状あるいは屈曲した形状をなしているから、変形しやすい。その結果、本発明によれば、複数種の電線を挿通可能であり、かつ、所望の形状に容易に加工可能なシールド導電路を提供することができる。
　本発明は、以下の構成とするのが好ましい。
　前記筒本体の内壁および前記仕切り壁に囲まれてなる挿通空間と、前記絶縁被覆の外周面との間には、隙間が設けられている構成とすると、シールド導電路の曲げ加工を行った時電線を傷つけることはない。
　前記仕切り壁は、前記断面形状が線対称な形状または点対称な形状であるか、あるいは、前記筒本体の内壁から前記筒本体の軸心に延出されるとともに前記記筒本体の内壁に均等な間隔を設けて配置された同一形状の複数の仕切り片からなる構成とすると、仕切り壁が曲り易くなるので、所望の形状への加工がより容易となる。
（発明の効果）
　本発明によれば、複数種の電線を挿通可能であり、かつ、所望の形状に容易に加工可能なシールド導電路を提供することができる。
実施形態１のシールド導電路の断面図である 実施形態２のシールド導電路の断面図である。 他の実施形態（１）で説明するシールド導電路の断面図である。
　１０…シールド導電路
　１１…第１の電線（電線）
　１２…導体
　１３…絶縁被覆
　２１…第２の電線（電線）
　２２…導体
　２３…絶縁被覆
　３０…パイプ
　３１…円筒部（筒本体）
　３１Ａ…内壁
　Ｙ…円筒部の軸心
　３２…仕切り壁
　３４…第１の挿通空間（挿通空間）
　３５…第２の挿通空間（挿通空間）
　３６…隙間
　３７…隙間
　８３…仕切り片
　＜実施形態１＞
　以下、本発明を具体化した実施形態１を図１を参照して説明する。本実施形態１のシールド導電路１０は、例えばハイブリッド自動車において走行用の動力源を構成するバッテリ、インバータ、モータなどの装置（図示せず）の間に配索されるものであり、２種類のノンシールドタイプの電線１１，２１を、一括シールド機能と電線保護機能を兼ね備えるパイプ３０内に挿通した構成になる。
　本実施形態において、図１の右側の挿通空間３４（詳細は後述する）に配されている３本の電線を第１の電線１１とし、図１の左側の挿通空間３５に配されている４本の電線を第２の電線２１とし、これらを総括して２種類の電線１１，２１とする。
　２種類の電線１１，２１は断面直径が相違しており、第１の電線１１のほうが第２の電線２１よりも断面直径が大きい。２種類の電線１１，２１は、それぞれ、金属製（例えば、アルミニウム合金、アルミニウム、銅や銅合金など）の導体１２，２２の外周を合成樹脂製の絶縁被覆１３，２３で包囲した形態である。
　２種類の電線１１，２１の導体１２，２２は、それぞれ、棒状の単芯線又は複数本の細線を螺旋状に寄り合わせた撚り線からなり、略円形断面に成形されている。絶縁被覆１３，２３の外周の断面形状も、導体１２，２２と同様に略円形断面に成形されている。
　パイプ３０は、金属製（例えば、アルミニウム合金や銅合金など）であり、略円形断面の円筒部３１（筒本体３１に相当）と、円筒部３１の内壁３１Ａから延出され円筒部３１の内部３１Ｂを仕切る仕切り壁３２とを有している。円筒部３１と仕切り壁３２とは押し出し成形によって一体に形成されたものである。
　さて、仕切り壁３２は、パイプ３０の全長に亘って形成されており、円筒部３１の内周面（内壁）の一端部から、円筒部３１の軸心Ｙを通り、前記一端部に対向する内周面に亘って形成されている。仕切り壁３２の円筒部３１の軸線方向に対して垂直な方向の断面形状は、図１に示すように、サインカーブ状に曲がった曲面形状をなしている。仕切り壁３２の断面形状は、円筒部３１の軸心Ｙに対して概ね点対称な形状である。
　仕切り壁３２により円筒部３１の内部３１Ｂは２つの挿通空間３４，３５に仕切られている。各挿通空間３４,３５は円筒部３１の内壁３１Ａおよび仕切り壁３２に囲まれてなる空間である。各挿通空間３４，３５内には、夫々、パイプ３０の一端側の開口から第１の電線１１と第２の電線２１とが挿入されている。本実施形態では第１の電線１１が挿通される図示右側の挿通空間３４を第１の挿通空間３４とし、第２の電線２１が挿通される図示左側の挿通空間３５を第２の挿通空間３５とし、２つの挿通空間を総括して挿通空間３４，３５とする。
　挿入された第１の電線１１の絶縁被覆１３と、第１の挿通空間３４との間には、隙間３６が設けられており、挿入された第２の電線２１の絶縁被覆２３と、第２の挿通空間３５との間にも、隙間３７が設けられている。
　次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。　
　本実施形態のシールド導電路１０を作製する際には、パイプ３０の円筒部３１の内部３１Ｂに２種類の電線１１，２１を挿通させる。パイプ３０の一端側の開口から第１の挿通空間３４に第１の電線１１が３本挿通され、第２の挿通空間３５に第２の電線が４本挿通される。ここで、本実施形態では、パイプ３０の円筒部３１Ａの内部３１Ｂが仕切り壁３２により仕切られているから、２種類の電線１１，２１を挿通させる際にシールドを施す必要はないので加工の手間がかからず部品点数も少なくて済む。仕切り壁によって挿通空間が狭まり、電線との接触面が増え、電線の発熱を放熱させる効果もある。
　上述のようにして作製した本実施形態のシールド導電路１０を配索する際には、配索箇所に応じた形状に変形させる。ここで、本実施形態においては、円筒部３１を仕切る仕切り壁３２の断面形状が曲面形状をなしているから、変形させやすい。
　特に本実施形態では、第１および第２の挿通空間３４，３５と、二種類の電線１１，２１の各絶縁被覆１３，２３の外周面との間には、隙間３６，３７が設けられているので、電線１１，２１の各絶縁被覆１３，２３をキズつけることなく曲げ加工が容易であり、かつ、仕切り壁３２の断面形状が点対称な形状をなしているので、仕切り壁３２が曲り易く、所望の形状への加工がより容易である。
　以上より、本実施形態によれば、複数種の電線１１，２１を挿通可能であり、かつ、所望の形状に容易に加工可能なシールド導電路１０を提供することができる。
　＜実施形態２＞
　以下、本発明を具体化した実施形態２を図２を参照して説明する。本実施形態のシールド導電路４０は、実施形態１と同様の装置（図示せず）の間に配索されるものであり、３種類のノンシールドタイプの電線５１，６１，７１を、一括シールド機能と電線保護機能を兼ね備えるパイプ８０内に挿通した構成になる。
　本実施形態において、図２の上側の挿通空間８４（詳細は後述する）に配されている１本の電線を第３の電線５１とし、図２の右下側の挿通空間８５に配されている２本の電線を第４の電線６１とし、図２の左下側の挿通空間８６に配されている４本の電線を第５の電線７１とし、これらを総括して３種類の電線５１，６１，７１とする。
　３種類の電線５１，６１，７１は断面直径が相違しており、断面直径が大きい順に並べると第３の電線５１、第４の電線６１，第５の電線７１の順である。３種類の電線５１，６１，７１は、それぞれ、金属製（例えば、アルミニウム合金、アルミニウム、銅や銅合金など）の導体５２，６２，７２の外周を合成樹脂製の絶縁被覆５３，６３，７３で包囲した形態である。
　３種類の電線５１，６１，７１の導体５２，６２，７２は、それぞれ、棒状の単芯線又は複数本の細線を螺旋状に寄り合わせた撚り線からなり、略円形断面に成形されている。絶縁被覆５３，６３，７３の外周の断面形状も、導体５２，６２，７２と同様に略円形断面に成形されている。
　パイプ８０は、金属製（例えば、アルミニウム合金や銅合金など）であり、略円形断面の円筒部８１（筒本体８１に相当）と、円筒部８１の内壁８１Ａから延出され円筒部８１の内部８１Ｂを仕切る仕切り壁８２とを有している。円筒部８１と仕切り壁８２とは押し出し成形によって一体に形成されたものである。
　さて、仕切り壁８２は、パイプ８０の全長に亘って形成されており、円筒部８１の内壁８１Ａから円筒部８１の軸心Ｚに延出された円弧状の３つの仕切り片８３，８３，８３から構成され、図２に示すように、円筒部８１の軸線方向に対して垂直な方向の断面形状は曲面形状をなしている。３つの仕切り片８３，８３，８３の延出端（軸心Ｚ側の端部）は、円筒部８１の軸心Ｚにおいて互いに連結され一体化されている。また３つの仕切り片８３，８３，８３は同一形状であり、円筒部８１の内壁８１Ａの周方向において１２０°のピッチで等角度間隔に配置されている。
　仕切り壁８２により円筒部８１の内部８１Ｂは３つの挿通空間８４，８５，８６に仕切られている。各挿通空間８４，８５，８６は円筒部８１の内壁８１Ａおよび仕切り壁８２に囲まれてなる空間である。各挿通空間８４，８５，８６内には、夫々、パイプ８０の一端側の開口から第３の電線５１と第４の電線６１と第５の電線７１が挿入されている。本実施形態では第３の電線５１が挿通される図示上側の挿通空間８４を第３の挿通空間８４とし、第４の電線６１が挿通される図示右下側の挿通空間８５を第４の挿通空間８５とし、第５の電線７１が挿通される図示左側の挿通空間８６を第５の挿通空間８６とし３つの挿通空間を総括して挿通空間８４，８５，８６とする。
　挿入された第３の電線５１の絶縁被覆５３と第３の挿通空間８４との間には、隙間８７が設けられており、挿入された第４の電線６１の絶縁被覆６３と第４の挿通空間８５との間には、隙間８８が設けられており、挿入された第５の電線７１の絶縁被覆７３と第５の挿通空間８６との間にも、隙間８９が設けられている。
　次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。
　本実施形態のシールド導電路４０を作製する際には、パイプ８０の円筒部８１の内部８１Ｂに３種類の電線５１，６１，７１を挿通させる。パイプ８０の一端側の開口から第３の挿通空間８４に第３の電線５１が１本挿通され、第４の挿通空間８５に第４の電線６１が２本挿通され、第５の挿通空間８６に第５の電線７１が４本挿通される。ここで、本実施形態では、パイプの円筒部８１の内部８１Ｂが仕切り壁８２により仕切られているから、複数種の電線５１，６１，７１を挿通させる際にシールドを施す必要はないので加工の手間がかからず部品点数も少なくて済む。
　上述のようにして作製した本実施形態のシールド導電路４０を配索する際には、配索箇所に応じた形状に変形させる。ここで、本実施形態においては、円筒部８１を仕切る仕切り壁８２の断面形状が曲面形状をなしているから、変形させやすい。
　特に本実施形態では、各挿通空間８４，８５，８６と、電線の絶縁被覆５３，６３，７３の外周面との間には、隙間８７，８８，８９が設けられているので曲げ加工が容易であり、所望の形状への加工がより容易である。
　以上より、本実施形態によれば、３種類の電線５１，６１，７１を挿通可能であり、かつ、所望の形状に容易に加工可能なシールド導電路４０を提供することができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では仕切り壁として断面形状が曲面形状であり、かつ点対称な形状のものや、筒本体の内壁から筒本体の軸心に延出されるとともに筒本体の内壁に均等な間隔で配置された同一形状の複数の仕切り片からなるものを示したが、これに限定されない。
　仕切り壁は断面形状が曲面形状あるいは屈曲した形状のものであればよく、例えば図３に示すような断面形状が屈曲した形状のものであってもよい。なお、図３に示すシールド導電路は、仕切り壁の断面形状が屈曲した形状であること以外は実施形態１のシールド導電路と同様の構成である。
　また、仕切り壁は線対称な形状のものでもよいし、筒本体の内部を均等に分割しない位置に、断面が円弧状の仕切り壁を形成してもよいし、複数の仕切り壁を配置してもよい。さらに、同一形状の複数の仕切り片を不均等な間隔で配置して仕切り壁を形成してもよいし、相違する形状の複数の仕切り片を均等あるいは不均等な間隔で配置して仕切り壁を形成してもよい。
　（２）上記実施形態では複数種（２種、３種）の電線を、種類ごとに筒本体の挿通空間に挿通させたが、同一種の複数本の電線を複数の挿通空間にわけて挿通させたものであってもよい。
　（３）パイプの断面形状は略円形でなく、略楕円形、略多角形でも良い。
　（４）金属パイプは押し出し成形によって一体に形成されたものだけでなく、溶接により形成されたものでも良い。
　（５）パイプには光ファイバーなどの線材をさらに挿通させてもよい。
　（６）電線の断面形状は略円形以外に、フラット形状、略楕円形、略長円形、略矩形状などであってもよい。
　（７）挿通させる電線の断面直径は同一のものであっても、同程度のものであっても良い。

Claims (3)

  1. 　導体を絶縁被覆で包囲してなる複数の電線と、前記電線を挿通させることによりシールドするとともに保護する金属製のパイプと、を備えるシールド導電路であって、
    　前記パイプは、前記電線を挿通させる筒状の筒本体と、前記筒本体の内壁から延出され前記筒本体の内部を仕切る仕切り壁と、を有し、
    　前記仕切り壁の前記筒本体の軸線方向に対して垂直な方向の断面形状が、曲面形状あるいは屈曲した形状であることを特徴とするシールド導電路。
  2. 　前記筒本体の内壁および前記仕切り壁に囲まれてなる挿通空間と、前記絶縁被覆の外周面との間には、隙間が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のシールド導電路。
  3. 　前記仕切り壁は、前記断面形状が線対称な形状または点対称な形状であるか、あるいは、前記筒本体の内壁から前記筒本体の軸心に延出されるとともに前記筒本体の内壁に均等な間隔を設けて配置された同一形状の複数の仕切り片からなることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載のシールド導電路。
PCT/JP2011/050395 2010-01-14 2011-01-13 シールド導電路 WO2011087032A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/520,039 US20120279776A1 (en) 2010-01-14 2011-01-13 Shield conducting path
CN2011800060929A CN102714076A (zh) 2010-01-14 2011-01-13 屏蔽导电路径
KR1020127019927A KR101348492B1 (ko) 2010-01-14 2011-01-13 실드 도전로
DE112011100246T DE112011100246T5 (de) 2010-01-14 2011-01-13 Abgeschirmter Leitungspfad
BR112012017403A BR112012017403A2 (pt) 2010-01-14 2011-01-13 caminho de blindagem condutora
KR1020137031165A KR20140013053A (ko) 2010-01-14 2011-01-13 실드 도전로
US14/742,350 US9396840B2 (en) 2010-01-14 2015-06-17 Shield conducting path

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-005706 2010-01-14
JP2010005706A JP4897058B2 (ja) 2010-01-14 2010-01-14 シールド導電路

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/520,039 A-371-Of-International US20120279776A1 (en) 2010-01-14 2011-01-13 Shield conducting path
US14/742,350 Continuation-In-Part US9396840B2 (en) 2010-01-14 2015-06-17 Shield conducting path
US14/742,350 Continuation US9396840B2 (en) 2010-01-14 2015-06-17 Shield conducting path

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011087032A1 true WO2011087032A1 (ja) 2011-07-21

Family

ID=44304305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/050395 WO2011087032A1 (ja) 2010-01-14 2011-01-13 シールド導電路

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20120279776A1 (ja)
JP (1) JP4897058B2 (ja)
KR (2) KR20140013053A (ja)
CN (1) CN102714076A (ja)
BR (1) BR112012017403A2 (ja)
DE (1) DE112011100246T5 (ja)
WO (1) WO2011087032A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104520150A (zh) * 2012-02-23 2015-04-15 住友电装株式会社 线束的布线结构及该布线结构的形成方法
CN105448417A (zh) * 2015-12-08 2016-03-30 无锡裕德电缆科技有限公司 一种轨道交通1500v及以下直流牵引多芯电力电缆

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5811946B2 (ja) * 2012-05-16 2015-11-11 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤハーネス
JP6110229B2 (ja) * 2013-06-27 2017-04-05 矢崎総業株式会社 シールドハーネス及びその製造方法
JP6149763B2 (ja) 2014-03-03 2017-06-21 住友電装株式会社 シールド導電路
JP2015220855A (ja) * 2014-05-16 2015-12-07 住友電装株式会社 シールド導電路
JP6187875B2 (ja) * 2014-12-03 2017-08-30 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールド導電路
JP6187876B2 (ja) 2014-12-03 2017-08-30 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールド導電路
JP6292452B2 (ja) * 2015-05-08 2018-03-14 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールド導電路
ES2887553T3 (es) * 2015-12-18 2021-12-23 Sandvik Mat Tech Deutschland Un método para fabricar un tubo de metal
JP6610411B2 (ja) * 2016-04-25 2019-11-27 住友電装株式会社 導電部材
US10302289B2 (en) 2017-06-09 2019-05-28 Kearney-National Inc. Lighting pole with isolated axial chambers
DE102017209998A1 (de) 2017-06-14 2018-12-20 Bombardier Transportation Gmbh Anordnung von Kabelbündeln, Fahrzeug und Verfahren zur Herstellung der Anordnung
US10234649B2 (en) * 2017-07-03 2019-03-19 Wesco Distribution, Inc. Fabric encased micro tubes for air blown fibers
CN107910114A (zh) * 2017-10-17 2018-04-13 安徽庆华电缆有限公司 一种环保无卤低烟耐热阻燃聚烯烃绝缘电缆
US10830978B2 (en) * 2018-05-10 2020-11-10 Commscope Technologies Llc Devices and methods for bundling cables
US11025040B2 (en) * 2018-08-21 2021-06-01 Vitaliy Lyvytsky Modular electrical conduit split assembly
CN108986967A (zh) * 2018-08-30 2018-12-11 江苏港通电缆有限公司 一种新型椭圆电缆
US11424602B2 (en) * 2019-11-14 2022-08-23 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle wire harness holder

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55117812A (en) * 1979-02-28 1980-09-10 Okazaki Mfg Co Ltd Mi cable
JP2006269201A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電路
JP2006318680A (ja) * 2005-05-10 2006-11-24 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電体

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US417992A (en) * 1889-12-24 Underground electric conduit
US1856109A (en) * 1924-02-06 1932-05-03 Metropolitan Device Corp Electric conductor
US2585054A (en) * 1949-03-10 1952-02-12 Edward J Stachura Flexible shield for electric conductors
US3110754A (en) * 1960-05-11 1963-11-12 William W Witort Conduit system and components therefor
US3819443A (en) * 1973-01-15 1974-06-25 Sun Chemical Corp Method for making multifinned shielding tapes
US4052911A (en) * 1973-05-18 1977-10-11 Incom International Inc. Cable core conduit
US4165442A (en) * 1978-06-12 1979-08-21 General Cable Corporation Telephone cable with improved shield combination
US4729409A (en) * 1980-10-07 1988-03-08 Borg-Warner Corporation Hexagonal underground electrical conduit
US5227585A (en) * 1990-08-30 1993-07-13 Sergio Zen System of tubes and connection blocks to contain electric telephone and television cables
US5269377A (en) * 1992-11-25 1993-12-14 Baker Hughes Incorporated Coil tubing supported electrical submersible pump
US5305797A (en) * 1993-05-10 1994-04-26 Roy Sr John D Compartmented conduit tube construction
US5587115A (en) * 1994-03-22 1996-12-24 Vikimatic Sales, Inc. Method of manufacturing a conduit assembly with a floating divider
US5920032A (en) * 1994-12-22 1999-07-06 Baker Hughes Incorporated Continuous power/signal conductor and cover for downhole use
US7154043B2 (en) 1997-04-22 2006-12-26 Belden Technologies, Inc. Data cable with cross-twist cabled core profile
FR2779866B1 (fr) 1998-06-11 2000-07-13 Alsthom Cge Alcatel Cable pour la transmission d'informations et son procede de fabrication
EP1039201B1 (en) * 1999-03-23 2005-11-02 Gaimont Universal Ltd. B.V.I. Extruded multitubular device
JP2000287324A (ja) * 1999-03-29 2000-10-13 Asahi Chem Ind Co Ltd 光ケーブルの敷設方法及びガイドセパレータ
US6506976B1 (en) * 1999-09-14 2003-01-14 Avaya Technology Corp. Electrical cable apparatus and method for making
US6624359B2 (en) * 2001-12-14 2003-09-23 Neptco Incorporated Multifolded composite tape for use in cable manufacture and methods for making same
AU2003268222A1 (en) * 2002-08-28 2004-03-19 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Sleeve assembly for receiving elongated items within a duct
JP3909763B2 (ja) 2002-11-20 2007-04-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 シールド機能を備えた車両用導電路
DE202004003673U1 (de) 2004-03-08 2004-05-06 Draka Multimedia Cable Gmbh Mehradriges Übertragungskabel, insbesondere Datenübertragungskabel
DE102004042656B3 (de) * 2004-09-03 2005-12-29 Draka Comteq Germany Gmbh & Co. Kg Mehrlagige, streifenförmige Abschirmfolie für elektrische Leitungen und damit ausgerüstetes elektrisches Kabel, insbesondere Datenübertragungskabel
WO2006118273A1 (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Autonetworks Technologies, Ltd. 配電体
US20100051314A1 (en) * 2006-12-04 2010-03-04 Autonetworks Technologies, Ltd. Shield conductor and shield conductor manufacturing method
CN200983290Y (zh) * 2006-12-11 2007-11-28 昆山火凤凰线缆有限公司 数据铜缆、光缆、射频电缆三合一混合耐火光电缆
JP5434748B2 (ja) * 2009-12-24 2014-03-05 日立金属株式会社 車両用導電路
JP5720362B2 (ja) * 2011-03-28 2015-05-20 住友電装株式会社 仕切り付きシールドパイプ
US8809682B2 (en) * 2011-04-18 2014-08-19 Milliken & Company Divided conduit
US8841563B2 (en) * 2011-08-26 2014-09-23 Ryan O'Neil Split line and low voltage wire conduit and transformer box

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55117812A (en) * 1979-02-28 1980-09-10 Okazaki Mfg Co Ltd Mi cable
JP2006269201A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電路
JP2006318680A (ja) * 2005-05-10 2006-11-24 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk シールド導電体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104520150A (zh) * 2012-02-23 2015-04-15 住友电装株式会社 线束的布线结构及该布线结构的形成方法
CN105448417A (zh) * 2015-12-08 2016-03-30 无锡裕德电缆科技有限公司 一种轨道交通1500v及以下直流牵引多芯电力电缆

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120102798A (ko) 2012-09-18
KR20140013053A (ko) 2014-02-04
US9396840B2 (en) 2016-07-19
DE112011100246T5 (de) 2013-05-02
KR101348492B1 (ko) 2014-01-06
CN102714076A (zh) 2012-10-03
US20120279776A1 (en) 2012-11-08
BR112012017403A2 (pt) 2017-12-19
JP4897058B2 (ja) 2012-03-14
US20150287500A1 (en) 2015-10-08
JP2011146228A (ja) 2011-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4897058B2 (ja) シールド導電路
JP6149800B2 (ja) シールド導電路
JP6281448B2 (ja) 導電路
JP5986812B2 (ja) ワイヤハーネス
JP6002985B2 (ja) ワイヤハーネス用中間部材及びワイヤハーネス
JP6149763B2 (ja) シールド導電路
WO2014034901A1 (ja) ワイヤハーネス
US9522640B2 (en) Wire harness and shield conductive path
JP6008251B2 (ja) 導電路及び導電路用スペーサ
US9966166B2 (en) Shielded conduction path
JP2013099184A (ja) ワイヤハーネス
WO2015008840A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2018063764A (ja) 導電路
JP6212790B2 (ja) ワイヤハーネス及びワイヤハーネスの導電路挿通方法
US20220189655A1 (en) Wire harness
JP2014192906A (ja) ワイヤハーネス
JP2017188349A (ja) ワイヤハーネス
WO2015030011A1 (ja) シールド電線及びワイヤハーネス
JP2015220855A (ja) シールド導電路
JP6292452B2 (ja) シールド導電路
JP2017183294A (ja) 電線及びシールド導電路
JP2018014207A (ja) 通信ケーブル、ワイヤーハーネス及び通信ケーブルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180006092.9

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13520039

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 6140/DELNP/2012

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112011100246

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120111002467

Country of ref document: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127019927

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11732902

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112012017403

Country of ref document: BR

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01E

Ref document number: 112012017403

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112012017403

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20120713