WO2011070746A1 - 燃料電池システム、及び電子装置 - Google Patents

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WO2011070746A1
WO2011070746A1 PCT/JP2010/007002 JP2010007002W WO2011070746A1 WO 2011070746 A1 WO2011070746 A1 WO 2011070746A1 JP 2010007002 W JP2010007002 W JP 2010007002W WO 2011070746 A1 WO2011070746 A1 WO 2011070746A1
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fuel cell
fuel
voltage
predetermined value
power generation
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PCT/JP2010/007002
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雅樹 三井
秋山 崇
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パナソニック株式会社
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    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a fuel cell system and an electronic device including the fuel cell system as a power source.
  • Such portable electronic devices generally include a secondary battery as a driving power source. Therefore, development of a secondary battery that is small and lightweight and has a high energy density is desired.
  • a fuel cell generally has a structure of a stacked body (cell stack) in which single cells are stacked.
  • a single cell includes a membrane-electrode assembly (MEA) consisting of an anode and a cathode, and an electrolyte membrane interposed therebetween.
  • MEA membrane-electrode assembly
  • the cell stack has a structure in which a plurality of MEAs are stacked with a conductive separator interposed therebetween. End plates are arranged at both ends of the cell stack in the stacking direction.
  • a fuel is supplied to the anode of each single cell, and an oxidant is supplied to the cathode.
  • DMFC direct methanol fuel cell
  • methanol as fuel is taken out from the fuel tank, diluted with water, and sent to the anode.
  • oxygen in the air is generally used as the oxidizing agent.
  • the membrane-electrode assembly may be reversed, and the fuel cell may be unable to generate power.
  • Patent Document 1 proposes that the remaining amount of fuel in the fuel tank detected on the fuel cell side is transmitted to the load device side by digital communication and displayed on the load device side.
  • Patent Document 1 a communication line for transmitting the remaining amount of fuel detected on the fuel cell side to the load device side is required, and the communication circuit is required for both the fuel cell system and the external device. Become. This is a particularly serious problem in portable devices where miniaturization and weight reduction are important. Also, if such a communication line or communication circuit is provided, the system becomes complicated and the stability of the system is impaired, for example, the possibility that a failure will occur increases.
  • an object of the present invention is to facilitate the reduction in size and weight of a fuel cell system and an electronic device including the fuel cell system as a power source.
  • the present invention relates to a fuel cell system that stops power generation of the fuel cell or reduces the amount of power generation so that the state of charge is smaller than a predetermined value Y.
  • Another aspect of the present invention is an electronic device including the above fuel cell system and a load device or an electronic device that receives power supply from the fuel cell system,
  • the fuel cell system includes an output unit that outputs a voltage according to a state of charge of the power storage unit,
  • the load device is Based on a voltage detection unit that detects an output voltage of the fuel cell system, and a detection value of the voltage detection unit, it is determined that the remaining amount of fuel is equal to or less than the predetermined value A, and the fuel cell runs out of fuel.
  • the present invention relates to an electronic device including a processing unit that performs a warning process.
  • the present invention it is easy to reduce the size and weight of a fuel cell system and an electronic device including the fuel cell system as a power source.
  • the present invention relates to a fuel cell, a power storage unit that stores power generated by the fuel cell, a tank that stores fuel supplied to the fuel cell, a fuel remaining amount sensor that detects a fuel remaining amount in the tank, and a power storage unit
  • the present invention relates to a fuel cell system including an SOC detection unit that detects the state of charge of the fuel cell and a control device that controls the operation of the fuel cell.
  • the state of charge (SOC) detected by the SOC detector is a parameter indicating how much the secondary battery is charged with respect to the nominal capacity. In the initial battery, the fully charged state corresponding to the nominal voltage corresponds to 100%, and the fully discharged state corresponding to the end-of-discharge voltage corresponds to 0%.
  • the control device (i) when the remaining amount of fuel is larger than the predetermined value A, (a) the fuel cell so that the charged state is equal to or smaller than the predetermined value X when the charged state is equal to or larger than the predetermined value X. (B) When the state of charge is equal to or lower than a predetermined value Y (Y ⁇ X), the fuel state is set to be equal to or higher than the predetermined value Y. An operation for starting power generation of the battery or increasing the power generation amount is executed. On the other hand, (ii) when the remaining amount of fuel is equal to or less than the predetermined value A, (c) the power generation of the fuel cell is stopped or the power generation amount is decreased so that the state of charge is smaller than the predetermined value Y.
  • the control device of the fuel cell system maintains the state of charge (SOC) of the power storage unit between the predetermined value X and the predetermined value Y when the fuel remaining amount of the fuel cell system is larger than the predetermined value A.
  • SOC state of charge
  • the operation of the fuel cell is controlled so that the SOC of the power storage unit is lower than the predetermined value Y.
  • control device continues the operation of step (c) until the remaining amount of fuel becomes a predetermined value B (B> A) or more. That is, the power generation of the fuel cell is stopped or the power generation is continued with the reduced power generation amount. This prevents the fuel cell from being frequently started and stopped. As a result, it is possible to prevent the life of the fuel cell from being shortened.
  • the output voltage of the fuel cell system is substantially equal to the voltage of the power storage unit.
  • the power storage unit is not charged. In such a case, the output voltage of the fuel cell system is always stored. It is almost equal to the voltage of the part.
  • the SOC of the power storage unit is smaller than the predetermined value Y. In other cases, the SOC of the power storage unit does not normally become smaller than the predetermined value Y. Therefore, if the remaining amount of fuel is greater than the predetermined value A, the output voltage of the fuel cell system will not normally become smaller than the voltage Eoy when the SOC of the power storage unit is the predetermined value Y. Therefore, by monitoring the output voltage of the fuel cell system on the load device side, it is possible to determine that the remaining fuel amount is equal to or less than the predetermined value A.
  • the output voltage is zero if the power storage unit is being charged. At that time, the remaining amount of fuel is greater than the predetermined value A. Therefore, if the output voltage is zero, it can be determined that the remaining amount of fuel is greater than the predetermined value A.
  • the processing unit detects the voltage Ed (i-1) detected by the voltage detection unit at a predetermined time after the detection value of the voltage detection unit falls below a voltage corresponding to the predetermined value Y, and the voltage Ed.
  • the processing unit detects the voltage Ed (i-1) detected by the voltage detection unit at a predetermined time after the detection value of the voltage detection unit falls below a voltage corresponding to the predetermined value Y, and the voltage Ed.
  • the processing unit includes a determination unit and a warning processing unit.
  • the predetermined time is the time from when the operation of step (b) is executed until the fuel cell actually starts output, or until the power generation amount of the fuel cell actually starts to increase. It is preferable to set the time Ta as a reference.
  • step (b) When the remaining amount of fuel is larger than the predetermined value A, when the SOC of the power storage unit decreases to the predetermined value Y in step (b), an operation for starting power generation of the fuel cell or increasing the power generation amount is executed. The When such an operation is executed, charging of the power storage unit is started, the SOC of the power storage unit increases, and the output voltage of the fuel cell system increases. Therefore, it can be said that the voltage Ed (i) is larger than the voltage Ed (i-1).
  • step (c) when the remaining amount of fuel is equal to or less than the predetermined value A, as a result of the operation of step (c), the SOC of the power storage unit decreases due to the power consumption of the load device, and the output voltage of the fuel cell system decreases. I will do it. For this reason, the voltage Ed (i) is equal to or lower than the voltage Ed (i-1). Therefore, if the voltage Ed (i) is equal to or lower than the voltage Ed (i-1), it can be considered that the remaining amount of fuel is equal to or lower than the predetermined value A.
  • the time Ta is preferably set according to the power consumption of the electronic device.
  • the time Ta is preferably set as long as possible in consideration of the accuracy of the determination. However, if the time Ta is increased, the time until it is determined whether or not the remaining amount of fuel is equal to or less than the predetermined value A is increased. In particular, when the power consumption of the load device is large, if the time until the determination is too long, the power storage unit may be overdischarged or it may be difficult to restart the fuel cell with the power of the power storage unit Is also possible.
  • the time Ta based on the power consumption of the electronic device, it is possible to improve the accuracy of the determination by setting the time Ta as long as possible while eliminating such adverse effects.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing a schematic configuration of a fuel cell system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows an abstract cross-sectional view of the structure of a single cell included in the fuel cell system.
  • the fuel cell system 2 includes a fuel cell 10 which is a direct methanol fuel cell (DMFC), a fuel tank 12, a fuel pump 14, an air pump 16, a control unit 18 having a calculation unit 18a, a power storage unit 20, a voltage sensor. 21, a DC / DC converter 22, a water recovery device 24, an output switch 26, a remaining fuel sensor 28, and the like.
  • DMFC direct methanol fuel cell
  • the fuel tank 12 stores methanol as fuel.
  • the fuel pump 14 sends to the fuel cell 10 a methanol aqueous solution obtained by mixing the fuel from the fuel tank 12 and the water from the water recovery device 24 or a thin methanol aqueous solution.
  • a DC / DC converter 22 is connected to the positive terminal 10 a and the negative terminal 10 b which are output terminals of the fuel cell 10.
  • the electric power generated by the fuel cell 10 is converted into a desired voltage by the DC / DC converter 22 and output.
  • the output terminal of the DC / DC converter 22 is connected to the power storage unit 20 and to the load device 3 via the output switch 26.
  • the power storage unit 20 stores the output of the fuel cell 10 sent via the DC / DC converter 22.
  • the electric power stored in the power storage unit 20 is sent to the load device 3 via the output switch 26 as necessary.
  • the control unit 18 controls the driving of the fuel pump 14 and the air pump 16, adjusts the output voltage of the DC / DC converter 22, and switches the output switch 26. Thereby, the output to the load device 3 of the electric power generated by the fuel cell 10 and the charge / discharge to the power storage unit 20 are controlled.
  • the remaining fuel sensor 28 outputs a signal corresponding to the amount of fuel in the fuel tank 12 to the control unit 18.
  • the remaining fuel sensor 28 may have a structure in which a pair of electrodes are respectively disposed on opposite side surfaces of the fuel tank 12 that is a substantially rectangular parallelepiped.
  • the ratio between the gas portion and the liquid portion between the pair of electrodes changes according to the amount of fuel remaining in the fuel tank 12 (hereinafter referred to as fuel remaining amount).
  • fuel remaining amount the electric capacity (electrostatic capacity) between a pair of electrodes changes.
  • the calculation unit 18a of the control unit 18 calculates the remaining amount of fuel based on the electric capacity.
  • the fuel tank 12 constitutes a part of the electric capacity connected in series between the electrodes. Therefore, in order to improve detection accuracy, the fuel tank 12 is preferably made of a material having a low dielectric constant (for example, a resin such as polypropylene or polycarbonate).
  • the load device 3 is based on the voltage detection unit 34 that detects the output voltage of the fuel cell system 2, the storage unit 36 that stores the voltage detected by the voltage detection unit 34, and the voltage detected by the voltage detection unit 34.
  • a determination unit 38 that determines whether the fuel cell system 2 is out of fuel and a power consumption detection unit 40 that detects the power consumption of the load device 3 are included.
  • a known voltage sensor can be used for the voltage detector 34.
  • storage part 36, the determination part 38, and the power consumption detection part 40 are implement
  • the power consumption detector 40 calculates the power consumption of the load device 3 from the voltage detected by the voltage detector 34 and the output current of the fuel cell system 2 detected by a current sensor (not shown).
  • the storage unit 36, the determination unit 38, and the power consumption detection unit 40 constitute one processing unit.
  • the load device 3 can be an electronic device such as a mobile phone, a notebook computer, a video camera, or a portable TV.
  • the fuel cell 10 usually has a structure in which plate-shaped or sheet-shaped single cells are stacked.
  • a stack of single cells is called a cell stack.
  • the single cell itself is a single fuel cell. And it is also possible to comprise the fuel cell 10 from only one single cell.
  • the single cell 42 includes a membrane-electrode assembly (MEA) 44 that is an electromotive portion.
  • MEA 44 has a layered structure in which a sheet-like anode 50 is joined to one surface of the electrolyte membrane 54 and a sheet-like cathode 52 is joined to the other surface of the electrolyte membrane 54.
  • the anode 50 includes an anode diffusion layer 56, an anode microporous layer (MPL) 58, and an anode catalyst layer 60.
  • the anode catalyst layer 60 is in contact with the electrolyte membrane 54, and the anode MPL 58 is laminated on the anode catalyst layer 60.
  • the anode diffusion layer 56 is laminated on the anode MPL 58.
  • the cathode 52 includes a cathode diffusion layer 62, a cathode microporous layer (MPL) 64, and a cathode catalyst layer 66.
  • the cathode catalyst layer 66 is in contact with the electrolyte membrane 54, and the cathode MPL 64 is laminated on the cathode catalyst layer 66.
  • the cathode diffusion layer 62 is stacked on the cathode MPL 64.
  • the MEAs 44 of the single cells 42 are stacked with a plate-like separator 46 made of a conductor interposed therebetween.
  • a fuel supply path 68 for supplying fuel to the anode 50 is formed on the surface of the separator 46 that contacts the anode diffusion layer 56.
  • an oxidant supply path 70 for supplying an oxidant to the cathode 52 is formed on the surface of the separator 46 that contacts the cathode diffusion layer 62.
  • Each supply path 68 and 70 can be formed by providing a groove on each surface of the separator 46, for example.
  • a separator 46 in which only the fuel supply path 68 is formed on one surface is provided at the end where the anode 50 is located outside the stacking direction. The surface can be placed in contact with the anode 50.
  • the negative electrode terminal 10 b of the fuel cell 10 is electrically connected to the separator 46.
  • the separator 46 in which only the oxidant supply path 70 is formed on one surface is disposed at the end where the cathode 52 is located outside in the stacking direction so that the surface contacts the cathode 52. Can do.
  • the positive electrode terminal 10 a of the fuel cell 10 is electrically connected to the separator 46.
  • End plates (not shown) can be arranged on the outer sides of the separators 46 at both ends in the stacking direction of the single cells 42 in the cell stack.
  • An aqueous solution containing methanol as a fuel is supplied to the anode 50 through a fuel supply path 68, and air containing oxygen as an oxidant is supplied to the cathode 52 through an oxidant supply path 70.
  • Methanol and water vapor derived from the methanol aqueous solution supplied to the anode 50 are diffused in the surface direction in the anode diffusion layer 56 and supplied to the anode catalyst layer 60 through the anode MPL 58.
  • the oxygen-containing air supplied to the cathode 52 is diffused in the surface direction by the cathode diffusion layer 62 and supplied to the cathode catalyst layer 66 through the cathode MPL 64.
  • excess methanol is discharged together with water without reacting at the anode catalyst layer 60, and is recovered by the water recovery device 24.
  • Methanol and water (thin aqueous methanol solution) recovered by the water recovery unit 24 are mixed with methanol from the fuel tank 12 via the liquid return path 30 and sent to the fuel pump 14.
  • Carbon dioxide produced at the anode 50 (see the above reaction formula (1)) is sent to the water recovery unit 24 together with the aqueous methanol solution, separated from the aqueous methanol solution in the water recovery unit 24, and released to the outside.
  • the one not used for the reaction is supplied to the water recovery unit 24 as a gas-liquid mixture mixed with the produced water (see the above reaction formula (2)). Sent.
  • air that has not been used for the reaction from the gas-liquid mixture is separated from the water and discharged to the outside.
  • the produced water is mixed with the aqueous methanol solution from the anode 50 and returned to the fuel pump 14.
  • the anode diffusion layer 56 and the cathode diffusion layer 62 can be composed of carbon paper, carbon felt, carbon cloth, or the like.
  • the anode MPL 58 and the cathode microporous layer 64 can be composed of polytetrafluoroethylene or a tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer and carbon.
  • the anode catalyst layer 60 and the cathode catalyst layer 66 contain a catalyst suitable for the reaction of each electrode, such as platinum or ruthenium.
  • the catalyst is made into fine particles and supported by the carbonaceous material so as to be highly dispersed on the surface of the carbonaceous material.
  • the anode catalyst layer 60 and the cathode catalyst layer 66 are formed by binding carbon carrying the catalyst with a binder.
  • the electrolyte membrane 54 can be made of an ion exchange membrane that transmits hydrogen ions, such as a perfluorosulfonic acid / tetrafluoroethylene copolymer.
  • the separator 46 can be composed of a conductor such as a carbon material.
  • the control unit 18 basically controls the power generation amount of the fuel cell 10 so that the SOC (State of charge) of the power storage unit 20 falls within a predetermined range. Yes. More specifically, since there is a certain relationship between the SOC of the power storage unit 20 and the terminal voltage, the fuel cell 10 is set so that the terminal voltage of the power storage unit 20 detected by the voltage sensor 21 falls within a predetermined range. The amount of power generation is controlled.
  • FIG. 3 shows the relationship between the terminal voltage of the power storage unit 20 and the SOC.
  • the SOC increases as the terminal voltage of the power storage unit 20 increases, and the SOC decreases as the terminal voltage decreases.
  • the terminal voltage of power storage unit 20 rapidly decreases.
  • the control unit 18 causes the fuel pump 14 and the air pump 16 to generate fuel. Further, the amount of power generated by the fuel cell 10 is controlled to be decreased by decreasing the amount of the oxidant supplied to the fuel cell 10. At this time, it is also possible to stop the fuel pump 14 and the air pump 16 to stop the power generation amount of the fuel cell 10.
  • the control unit 18 uses the fuel pump 14 and the air pump 16 to generate fuel and oxidant fuel. Control is performed to increase the power generation amount of the fuel cell 10 by increasing the supply amount to the battery 10. Alternatively, the fuel pump 14 and the air pump 16 are activated to restart the power generation of the fuel cell 10 whose power generation has been stopped.
  • the lower limit SOC: Y is set to a storage amount sufficient to drive the fuel pump 14 and the air pump 16.
  • step S11 it is determined whether there is an abnormality in the fuel cell system 2 (for example, failure of the fuel pump 14 or the air pump 16) (step S11). If there is an abnormality in the fuel cell system (No in step S11), power generation of the fuel cell 10 is stopped (step S15), the output switch 26 is turned off (step S16), and the process is terminated. Thereby, the power supply from the fuel cell system 2 to the load device 3 is stopped.
  • an abnormality in the fuel cell system 2 for example, failure of the fuel pump 14 or the air pump 16
  • step S11 If there is no abnormality in the fuel cell system (Yes in step S11), the remaining amount of fuel detected by the remaining fuel sensor 28 is read (step S12). Next, it is determined whether or not the remaining amount of fuel is equal to or less than a predetermined value A (step S13). If the remaining amount of fuel is equal to or less than the predetermined value A (Yes in step S13), it is determined that the remaining amount of fuel is too small, power generation of the fuel cell 10 is stopped (step S14), and the process is terminated. At this time, the output switch 26 remains on, and thereafter, the SOC of the power storage unit 20 gradually decreases due to the power consumption of the load device 3.
  • the predetermined value A is a fuel amount that is set by adding a predetermined amount to the minimum amount of fuel that can be supplied to the fuel cell 10 without any problem. More specifically, as shown in FIG. 5, the predetermined value A indicates that the fuel level of the fuel F in the fuel tank 12 is discharged from the fuel tank 12 to the fuel pump 14. It is preferable to set it so that it is sufficiently above the internal opening.
  • the predetermined value A is set according to the capacity of the fuel tank 12, the position of the fuel discharge pipe 12a, the average fuel consumption of the fuel cell 10 and its fluctuation range, and the like. In the following description, for the sake of convenience, the predetermined value A is assumed to be a fuel amount that is 30% of the full amount of the fuel tank 12.
  • step S17 If the remaining fuel amount exceeds the predetermined value A (No in step S13), it is determined whether the remaining fuel amount is equal to or greater than the predetermined value B (B> A) (step S17).
  • the predetermined value B is a reference value for determining whether or not sufficient fuel supply has been performed by the user after the power generation of the fuel cell 10 is stopped by the power generation stop processing in step S14.
  • the predetermined value B is preferably set to a value sufficiently larger than the predetermined value A so that the power generation and power generation stop of the fuel cell 10 are not repeated frequently.
  • the predetermined value B is assumed to be 70% of the fuel amount of the fuel tank 12 (see FIG. 5).
  • step S17 If the remaining amount of fuel is less than the predetermined value B (No in step S17), the process is terminated. As a result, the operating state of the fuel cell 10 remains as it is. That is, if power generation of the fuel cell 10 is stopped, it remains stopped. If the fuel cell 10 is generating power, power generation is continued as it is.
  • step S18 it is further determined whether the power generation of the fuel cell 10 is stopped and there is no abnormality in the system. If so (Yes in step S18), the power generation of the fuel cell 10 is resumed assuming that the power generation of the fuel cell 10 has been stopped by the procedure of step S14 (step S19), and the process is terminated. On the other hand, if the power generation of the fuel cell 10 has not been stopped or if the power generation of the fuel cell 10 has been stopped due to an abnormality in the system (No in step S18), the processing is ended as it is. .
  • the power generation of the fuel cell 10 is stopped, and the power storage unit 20 is forced to be in a discharged state due to power consumption of the load device 3. Become.
  • the terminal voltage of power storage unit 20, that is, the state of charge of power storage unit 20 decreases with time.
  • 6A and 6B are flowcharts of the fuel shortage warning process.
  • the output voltage of the fuel cell system 2 that is, the input voltage of the load device 3 is detected by the voltage detector 34 (step S21).
  • the time Ta will be described.
  • the SOC of the power storage unit 20 decreases to the lower limit SOC: Y
  • the amount of fuel and air supplied to the fuel cell 10 are increased in order to increase the power generation amount of the fuel cell 10.
  • a time lag for example, 1 minute
  • the SOC of the power storage unit 20 decreases to the lower limit SOC: Y
  • the SOC continues to decrease for a while.
  • step S25 the timing of the time Ta is started (step S25), and it is determined whether the time Ta has elapsed (step S26).
  • step S26 the procedure of step S26 is repeatedly executed until the time Ta has elapsed.
  • step S27 the voltage E (i-1) detected by the voltage detection unit 34 at that time is stored in the storage unit 38 (step S27).
  • step S28 it is determined whether or not a time ⁇ T (for example, 0.5 to 1 second) sufficiently shorter than the time Ta has elapsed since the voltage E (i-1) was detected (step S28). If the time ⁇ T has not elapsed (No in step S28), the procedure of step S28 is repeatedly executed until the time ⁇ T has elapsed. On the other hand, if the time ⁇ T has elapsed (Yes in step S28), the voltage E (i) detected by the voltage detection unit 34 at that time is stored in the storage unit 38 (step S29).
  • E (i) and E (i-1) are desirably average values of a plurality of voltage detection results in consideration of disturbance, variation in power generation of the fuel cell, and load fluctuation. Thereby, the determination accuracy can be improved.
  • FIG. 7A shows an example of a change in the output voltage Eo of the fuel cell system 2 when E (i) is larger than E (i-1).
  • the control unit 18 performs an operation to increase the power generation amount of the fuel cell 10. Is called.
  • the power storage unit 20 is charged. Therefore, after time Ta has elapsed from when output voltage Eo has dropped to voltage Eoy corresponding to lower limit SOC: Y of power storage unit 20, output voltage Eo has increased. Therefore, if E (i) detected after the time Ta has elapsed is equal to or greater than E (i-1), it can be determined that the remaining amount of fuel in the fuel cell system 2 is greater than the predetermined value A. .
  • voltage E (i) corresponds to voltage E (i)
  • output voltage Eo corresponds to lower limit SOC: Y of power storage unit 20. It may be detected when the time Ta has elapsed from the time when the voltage Eoy has dropped to the voltage Eoy, and the voltage E (i ⁇ 1) may be detected at a time before ⁇ T. In a system that performs some processing based on the output voltage Eo, the output voltage Eo is actually detected at all times. Therefore, the remaining amount of fuel can be determined by comparing the voltage E (i) at the time when the time Ta has passed with the voltage E (i-1) detected and stored at a time before ⁇ T. It is because it can determine that it is below A.
  • a predetermined warning process is performed (step S32), and after prompting the user to supply fuel, at least the main operation of the external device is stopped (step S33).
  • the warning process is a process of turning on a warning LED, a process of blinking other LEDs (for example, a power switch LED), and a fuel shortage if the external device has a display unit such as a liquid crystal display device. For example, a process for displaying a message indicating the message can be performed.
  • the operation of the device may be stopped when the output voltage Eo does not turn up even after another predetermined time Tb elapses after the warning process is performed. Stopping the main operation includes shifting the load device 3 to a so-called standby mode.
  • FIG. 8 shows the relationship between the power consumption of the external device and the change rate of the SOC of the power storage unit.
  • a straight line LHPC indicates a state of change in SOC when the power consumption of the load device 3 is relatively large
  • a straight line LLPC indicates a state of change in SOC when the power consumption of the load device 3 is relatively small.
  • the minimum lower limit value Z refers to the SOC of the power storage unit 20 that is the minimum required to restart the fuel cell 10. More specifically, the SOC value corresponds to an amount of electricity sufficient to stably operate at least the fuel pump 14, the air pump 16, the DC / DC converter 22, and the control unit 18.
  • the minimum lower limit value Z is a value smaller than the lower limit SOC: Y (for example, 30%).
  • the cutoff lower limit value W is the SOC of the power storage unit 20 that should cut off the power supply from the fuel cell system 2 to the load device 3.
  • the cutoff lower limit value W is larger than the minimum lower limit value Z and smaller than the lower limit SOC: Y (for example, 35%).
  • the cutoff lower limit value W is set in consideration of the characteristics of the power storage unit 20 of the fuel cell system 2, the load characteristics of the load device 3, and the like.
  • the time Ta is set with the time lag (Tamin) from when the fuel supplied to the fuel cell 10 is increased to when the SOC starts to increase to the minimum.
  • Tamin time lag
  • the fuel is replenished during the time Ta, the power generation amount of the fuel cell 10 increases, and the SOC may start to increase. For this reason, it is preferable to set the time Ta as long as possible.
  • the time Ta (i) is usually a time longer than the above-described time lag Tamin unless there is an abnormality in the system. Therefore, by setting the time Ta (i) as the time Ta, the time Ta can be set as long as possible.
  • the time Ta1 is set as the time Ta. If the power consumption of the load device 3 is the power corresponding to the straight line LLPC, the time Ta2 is set as the time Ta.
  • the power generation of the fuel cell 10 is stopped and the SOC of the power storage unit 20 is changed.
  • Lower limit SOC smaller than Y.
  • the output voltage of the fuel cell system 2 also decreases, so that the load device 3 can detect the shortage of fuel in the fuel cell system 2 simply by monitoring the output voltage Eo of the fuel cell system 2.
  • the same detection mechanism that monitors the output voltage of the power source and detects the remaining power of the secondary battery can be used. It becomes possible to detect fuel shortage. Therefore, it is not necessary to provide a notification mechanism (communication line, communication circuit for both the fuel cell system and the external device) for notifying the external device of the detected fuel remaining amount from the fuel cell system, and the system can be simplified.
  • the electronic device including the fuel cell system and the external device can be easily reduced in size and weight.
  • the electronic device including the fuel cell system and the external device can be easily reduced in size and weight.
  • simplifying the system it is possible to realize a highly reliable system in which failure is unlikely to occur.
  • Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the second embodiment is a modification of the first embodiment.
  • the reference numerals used in the description of Embodiment 1 are used except for those shown in FIGS.
  • FIG. 9 shows a fuel tank of the fuel cell system according to the second embodiment.
  • FIG. 10 shows the structure of the fixed tank.
  • the illustrated fuel tank 12A can be attached to and detached from the fuel cell system 2, and includes a cartridge tank 72 filled with fuel in advance and a fixed tank 74 fixed to the fuel cell system 2.
  • the cartridge tank 72 includes an injection portion 72 a that injects fuel into the fixed tank 74.
  • the injection part 72a has a convex part.
  • the fixed tank 74 includes a fuel receiving unit 74a that receives fuel injection from the cartridge tank 72 via the injection unit 72a.
  • the fuel receiving portion 74a has a recess.
  • the predetermined value A for the remaining amount of fuel is preferably set equal to the capacity of the fixed tank 74.
  • the fuel cell used in the fuel cell system 2 is not limited to the DMFC, and the present invention can be suitably applied to any fuel cell that uses liquid fuel at room temperature.
  • the present invention can be applied to fuel cells such as a direct ethanol fuel cell (DEFC) and a direct formic acid fuel cell (DFAFC).
  • DEFC direct ethanol fuel cell
  • DFAFC direct formic acid fuel cell
  • the present invention can also be applied to a methanol reformed fuel cell.
  • the present invention can also be applied to a fuel cell that uses fuel that is gaseous at room temperature.
  • the present invention it is easy to reduce the size and weight of an electronic device that uses a fuel cell as a power source. Therefore, the present invention is particularly useful when applied to a portable electronic device. In addition, since the reliability of the electronic device can be improved, it can be effectively applied to all electronic devices other than the portable electronic device.

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Abstract

 燃料電池と、燃料電池が発電した電力を貯蔵する蓄電部と、燃料電池に供給される燃料を貯蔵するタンクと、タンクの燃料残量を検出する燃料残量センサと、蓄電部の充電状態を検知するSOC検知部と、燃料電池の運転状態を制御する制御装置と、を備えた燃料電池システムである。制御装置は、(i)燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、(a)充電状態が所定値X以上であると、燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させるための操作を実行し、(b)充電状態が所定値Y(Y<X)以下であると、燃料電池の発電を開始、または発電量を増大させるための操作を実行し、(ii)燃料残量が所定値A以下のときには、(c)充電状態を所定値Yよりも小さくするように、燃料電池の発電を停止し、または、発電量を減少させる。

Description

燃料電池システム、及び電子装置
 本発明は、燃料電池システム、及び、それを電源として含む電子装置に関する。
 近年、電子機器のポータブル化、コードレス化が急速に進んでいる。そのような携帯型電子機器は、一般に、駆動用電源としての二次電池を含んでいる。そのため、小型かつ軽量で、高エネルギー密度を有する二次電池の開発が要望されている。
 しかしながら、二次電池を携帯機器等の駆動用電源として使用するためには充電が必要である。充電をしている間は、その機器を携行して使用することはできない。そこで、燃料を供給するだけで長時間連続して、電源として使用することができる燃料電池が注目されている。
 燃料電池は、一般的には、単セルを積層した積層体(セルスタック)の構造を有する。単セルは、アノード及びカソード、並びにこれらの間に介在する電解質膜からなる膜-電極接合体(MEA)を含む。セルスタックは、複数のMEAを、間に導電体のセパレータを介在させて積層した構造を有する。セルスタックの積層方向の両端には、エンドプレートが配される。そして、各単セルのアノードには燃料が供給され、カソードには酸化剤が供給される。
 燃料電池の中でも、小型機器用の電源として、常温で液体であるメタノールを燃料として使用する直接メタノール型燃料電池(DMFC)の開発が特に活発に行われている。DMFCにおいては、燃料であるメタノールは、燃料タンクから取り出され、水で希釈されてアノードに送られる。一方、酸化剤には、一般に、空気中の酸素が使用される。
 DMFCのアノード及びカソードでの反応を、下記式(1)及び(2)によりそれぞれ示す。
 アノード:CH3OH+H2O→CO2+6H++6e-                 (1)
 カソード:(3/2)O2+6H++6e-→3H2O                 (2)
 メタノールを貯留するための燃料タンクが空に近い状態となると、供給燃料量が低下して、燃料電池の発電力は低下する。さらには、燃料タンクから、燃料が完全に無くなってしまうと、膜-電極接合体の転極を引き起こし、燃料電池が発電不能に陥ることもある。
 したがって、燃料電池を電源として含む携帯機器等の負荷機器では、燃料タンクの燃料が完全になくなる前に、燃料の残量が少なくなっていることをユーザに通知して、燃料の供給を促すことが必要となる。
 この点に関し、特許文献1においては、燃料電池側で検出される燃料タンクの燃料残量をデジタル通信により負荷機器側へ伝達し、それを負荷機器側で表示することが提案されている。
特開2005-243567号公報
 しかしながら、特許文献1では、燃料電池側で検出された燃料残量を負荷機器側に伝達するための通信線が必要となるとともに、その通信回路が、燃料電池システムと外部機器の双方に必要となる。そのことは、小型化及び軽量化が重要である携帯機器においては特に大きな問題となる。また、そのような通信線や通信回路を設けると、システムが複雑化し、故障が発生する可能性が増大する等、システムの安定性が損なわれる。
 そこで、本発明は、燃料電池システム、及び、それを電源として含む電子装置の小型化及び軽量化を容易とすることを目的としている。
 本発明の一局面は、燃料電池と、
 前記燃料電池が発電した電力を貯蔵する蓄電部と、
 前記燃料電池に供給される燃料を貯蔵するタンクと、
 前記タンクの燃料残量を検出する燃料残量センサと、
 前記蓄電部の充電状態を検知するSOC検知部、もしくは充電状態センサと、
 前記燃料電池の運転を制御する制御装置と、を備え、
 前記制御装置は、
 (i)前記燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、
  (a)前記充電状態が所定値X以上であると、前記燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させるための操作を実行し、
  (b)前記充電状態が所定値Y(Y<X)以下であると、前記燃料電池の発電を開始、または発電量を増大させるための操作を実行し、
 (ii)前記燃料残量が所定値A以下のときには、
  (c)前記充電状態を所定値Yよりも小さくするように、前記燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させる、燃料電池システムに関する。
 本発明の他の局面は、上記の燃料電池システムと、前記燃料電池システムから電力供給を受ける負荷機器もしくは電子機器とを含む電子装置であって、
 前記燃料電池システムが、前記蓄電部の充電状態に応じた電圧を出力する出力部を具備するとともに、
 前記負荷機器が、
 前記燃料電池システムの出力電圧を検出する電圧検出部、並びに
 前記電圧検出部の検出値に基づいて、前記燃料残量が前記所定値A以下となったことを判定し、前記燃料電池の燃料切れに関する警告処理を行う処理部、を具備する、電子装置に関する。
 本発明によれば、燃料電池システム、及び、それを電源として含む電子装置の小型化及び軽量化が容易となる。
 本発明の新規な特徴を添付の請求の範囲に記述するが、本発明は、構成及び内容の両方に関し、本発明の他の目的及び特徴と併せ、図面を照合した以下の詳細な説明によりさらによく理解されるであろう。
本発明の一実施形態に係る電子装置の概略構成を示すブロック図である。 燃料電池の構造を模式的に示す断面図である。 燃料電池システムの蓄電部の電圧と充電状態(SOC)との関係を示すグラフである。 燃料電池システム側において行われる、運転状態設定処理のフローチャートである。 燃料残量の所定値Aと所定値Bとの関係を示す、燃料タンクの断面図である。 電子機器側において行われる、燃料不足警告処理のフローチャートである。 電子機器側において行われる、燃料不足警告処理のフローチャートである。 燃料不足が生じていないときの、燃料電池システムの出力電圧の変化の一例を示すグラフである。 燃料不足が生じているときの、燃料電池システムの出力電圧の変化の一例を示すグラフである。 燃料不足が生じていないときの、燃料電池システムの出力電圧の変化の他の一例を示すグラフである。 燃料不足が生じているときの、燃料電池システムの出力電圧の変化の他の一例を示すグラフである。 燃料不足が生じているときの、電子機器の消費電力と、蓄電部の充電状態の変化量との関係を示すグラフである。 本発明の他の実施形態に係る電子装置の燃料電池システムの燃料タンクの外観を示す正面図である。 固定タンクをカートリッジタンクとの接合部の側から見た平面図である。
 本発明は、燃料電池と、燃料電池が発電した電力を貯蔵する蓄電部と、燃料電池に供給される燃料を貯蔵するタンクと、タンクの燃料残量を検出する燃料残量センサと、蓄電部の充電状態を検知するSOC検知部と、燃料電池の運転を制御する制御装置と、を備えた燃料電池システムに関する。なお、SOC検知部により検知される充電状態(SOC)とは、二次電池が公称容量に対してどれだけの割合で充電されているかを示すパラメータである。初期の電池では、公称電圧に対応する完全充電状態が100%に相当し、放電終止電圧に対応する完全放電状態が0%に相当する。
 ここで、制御装置は、(i)燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、(a)充電状態が所定値X以上であると、充電状態を所定値X以下とするように、燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させるための操作を実行し、(b)充電状態が所定値Y(Y<X)以下であると、充電状態を所定値Y以上とするように、燃料電池の発電を開始、または発電量を増大させるための操作を実行する。一方、(ii)燃料残量が所定値A以下のときには、(c)充電状態を所定値Yよりも小さくするように、燃料電池の発電を停止し、または発電量を減少させる。
 このように、本燃料電池システムの制御装置は、燃料電池システムの燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、蓄電部の充電状態(SOC)を所定値Xと所定値Yとの間で維持するように燃料電池の運転を制御する。一方、燃料電池システムの燃料残量が所定値A以下になると、蓄電部のSOCを所定値Yよりも低くするように燃料電池の運転を制御する。
 ここで、本燃料電池システムにおいては、制御装置が、燃料残量が所定値B(B>A)以上となるまでステップ(c)の操作を継続するのが好ましい。つまり、燃料電池の発電の停止を維持し、または減少した発電量で発電を継続する。これにより、燃料電池の起動及び停止が頻繁に行われることが防止される。その結果、燃料電池が短寿命化するのを防止することができる。
 本発明は、また、上記の燃料電池システムと、上記の燃料電池システムから電力供給を受ける負荷機器とを含む電子装置に関する。ここで、燃料電池システムは、蓄電部の充電状態に応じた電圧を出力する出力部を備えている。一方、負荷機器は、燃料電池システムの出力電圧を検出する電圧検出部、電圧検出部の検出値に基づいて、燃料残量が所定値A以下となったことを判定する判定部、及び、判定部の判定結果に基づいて、燃料電池の燃料切れについての警告処理を行う警告処理部と、を具備する。
 上記の燃料電池システムの出力電圧は、蓄電部の充電と外部への電力供給とを同時に行う場合、蓄電部の電圧よりも若干高くなる。なお、蓄電部が充電されているときに外部への電力供給を停止することも可能であり、本発明は、そのような場合を包含する。しかしながら、蓄電部が充電されている間も負荷機器を使用できるように、蓄電部の充電と外部への電力供給とを同時に行えるようにするのが望ましい。以下、燃料電池システムが、蓄電部の充電と外部への電力供給とを同時に行うものとして説明する。
 一方、蓄電部が放電されているときには、上記の燃料電池システムの出力電圧は、蓄電部の電圧とほぼ等しくなる。そして、上記の燃料電池システムでは、燃料残量が所定値A以下であれば、蓄電部が充電されることはないために、そのような場合には、必ず、燃料電池システムの出力電圧は蓄電部の電圧とほぼ等しくなっている。
 燃料残量が所定値A以下であるときには、蓄電部のSOCは、所定値Yよりも小さくなる。そして、それ以外の場合には、常態的に蓄電部のSOCが所定値Yよりも小さくなることはない。よって、燃料残量が所定値Aよりも大きければ、燃料電池システムの出力電圧が、蓄電部のSOCが所定値Yであるときの電圧:Eoyよりも常態的に小さくなることもない。よって、負荷機器側で燃料電池システムの出力電圧を監視することで、燃料残量が所定値A以下となったことを判定することが可能となる。
 なお、蓄電部が充電されているときに外部への電力供給を停止する形態では、蓄電部が充電中であれば出力電圧は零であり、そのときには燃料残量は所定値Aよりも大きい。よって、出力電圧が零であれば、燃料残量は所定値Aよりも大きいと判定することができる。
 以上により、燃料電池システムから負荷機器に対して、燃料切れないしは燃料不足を通知したり、蓄電部のSOCを通知したりするための特別の通知機構を設けることなく、負荷機器側で、燃料切れに関するメッセージを表示する等の処理を実行することができる。
 上述の通知機構は、燃料電池システムと負荷機器の双方に設ける必要がある。よって、本発明によれば、そのような機構を燃料電池システムと負荷機器の双方から省略することが可能となる。その結果、燃料電池システム、及びそれを電源として使用する負荷機器の小型化及び軽量化が容易となる。よって、そのような燃料電池システム及び負荷機器を含む電子装置の構造を単純化することができる。その結果、故障の少ない、安定した電子装置を実現することができる。
 ここで、処理部は、電圧検出部の検出値が所定値Yに相当する電圧を下回ったとき以後の所定時期に前記電圧検出部により検出される電圧Ed(i-1)と、その電圧Ed(i-1)が検出されてから、さらに時間ΔTが経過したときに電圧検出部により検出される電圧Ed(i)とを比較することにより、燃料残量が所定値A以下となったことを判定することができる。このとき、電圧Ed(i)が電圧Ed(i-1)以下であるときに、燃料残量が所定値A以下となったことを判定することができる。なお、この処理部は、判定部や警告処理部を含んでいる。
 さらに、上記の所定時期は、上記のステップ(b)の操作が実行されてから、燃料電池が実際に出力を開始するまでの時間、または、燃料電池の発電量が実際に増大し始めるまでの時間Taを基準に設定するのが好ましい。
 燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、上記ステップ(b)により、蓄電部のSOCが所定値Yまで低下すると、燃料電池の発電を開始、または発電量を増大させるための操作が実行される。そのような操作が実行されると、蓄電部への充電が開始され、蓄電部のSOCが増加するとともに、燃料電池システムの出力電圧は上昇する。このため、上記電圧Ed(i)は電圧Ed(i-1)よりも大きくなるといえる。
 反対に、燃料残量が所定値A以下であるときには、上記ステップ(c)の操作の結果、負荷機器の電力の消費により、蓄電部のSOCが低下して、燃料電池システムの出力電圧は低下していく。このため、電圧Ed(i)は電圧Ed(i-1)以下となる。よって、電圧Ed(i)が電圧Ed(i-1)以下であれば、燃料残量が所定値A以下であると考えることができる。
 しかしながら、燃料電池は、発電を開始、または発電量を増大させるための操作が実行されても直ちに発電量が増大する等の効果が現れるのではなく、その効果の発現には一定のタイムラグ(例えば、1分)がある。よって、そのタイムラグを考慮して、電圧Ed(i)及び電圧Ed(i-1)を検出する必要性が生じる。時間Taは、電圧Ed(i)及び電圧Ed(i-1)の検出時期を適正な時期とするための基準である。
 ここで、時間Taは、電子機器の消費電力に応じて設定するのも好ましい。時間Taは、上記判定の正確性を考慮すると、できるだけ長めの時間に設定するのが好ましい。しかしながら、時間Taを長くすると、燃料残量が所定値A以下であるか否かを判定するまでの時間が長くなる。特に、負荷機器の消費電力が大きい場合には、その判定までの時間が長すぎると、蓄電部が過放電されたり、蓄電部の電力により燃料電池を再起動することが困難となったりすることも考えられる。時間Taを電子機器の消費電力に基づいて設定することで、そのような弊害を排除しながら、時間Taをできるだけ長めに設定して、上記判定の正確性を向上させることができる。
 以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、本明細書に記載された基本的な特徴に基づく限り、以下に記載の内容に限定されるものではない。
 (実施形態1)
 図1に、本発明の一実施形態に係る燃料電池システムの概略構成を機能ブロック図により示す。図2に、燃料電池システムに含まれる単セルの構造を抽象化した断面図により示す。
 燃料電池システム2は、直接メタノール型燃料電池(DMFC)である燃料電池10を含むとともに、燃料タンク12、燃料ポンプ14、空気ポンプ16、演算部18aを有する制御部18、蓄電部20、電圧センサ21、DC/DCコンバータ22、水回収器24、出力スイッチ26、及び燃料残量センサ28等を含む。
 蓄電部20には、例えば二次電池を使用することができる。電圧センサ21は、蓄電部20の電圧を検出する。制御部18の演算部18aは、CPU(Central Processing Unit:中央処理装置)、マイクロコンピュータ、MPU(Micro Processing Unit:マイクロプロセッサ)、メモリ等を含む。なお、蓄電部20には、電気二重層コンデンサ等の高容量コンデンサを使用することもできる。
 燃料タンク12は、燃料であるメタノールを貯蔵している。燃料ポンプ14は、燃料タンク12からの燃料と、水回収器24からの水または薄いメタノール水溶液と、を混合したメタノール水溶液を、燃料電池10に送る。
 燃料電池10の出力端子である正極端子10a及び負極端子10bにはDC/DCコンバータ22が接続されている。燃料電池10が発電した電力は、DC/DCコンバータ22により所望の電圧に変換されて出力される。
 DC/DCコンバータ22の出力端子は、蓄電部20と接続されるとともに、出力スイッチ26を介して負荷機器3と接続されている。蓄電部20は、DC/DCコンバータ22を介して送られてくる燃料電池10の出力を蓄電する。蓄電部20に蓄電された電力は、必要に応じて、出力スイッチ26を介して負荷機器3に送られる。
 制御部18(演算部18a)は燃料ポンプ14及び空気ポンプ16の駆動を制御するとともに、DC/DCコンバータ22の出力電圧の調節と、出力スイッチ26の切り替えを行う。これにより、燃料電池10が発電した電力の負荷機器3への出力と、蓄電部20への充放電を制御する。
 燃料残量センサ28は、燃料タンク12内部の燃料量に応じた信号を制御部18に出力する。例えば、燃料残量センサ28は、略直方体である燃料タンク12の対向する側面に、一対の電極をそれぞれ配置した構造とすることができる。燃料タンク12に残っている燃料量(以下、燃料残量という)に応じて、上記一対の電極の間の気体部分と液体部分との割合が変化する。これにより、一対の電極の間の電気容量(静電容量)が変化する。
 制御部18の演算部18aは、その電気容量に基づいて、燃料残量を算出する。この構成では、燃料タンク12は、電極間に直列に接続された電気容量の一部を構成する。したがって、検出精度を向上させるために、燃料タンク12は、誘電率の小さい材料(例えば、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂)で構成することが好ましい。
 負荷機器3は、燃料電池システム2の出力電圧を検出する電圧検出部34と、電圧検出部34で検出された電圧を記憶する記憶部36と、電圧検出部34で検出された電圧に基づいて、燃料電池システム2の燃料切れについて判定する判定部38と、負荷機器3の消費電力を検知する消費電力検知部40とを含む。
 電圧検出部34には、公知の電圧センサを使用することができる。記憶部36、判定部38、及び消費電力検知部40は、CPU、マイクロコンピュータ、MPU、メモリ等を使用して実現される。なお、消費電力検知部40は、電圧検出部34により検出された電圧と、図示しない電流センサにより検出される、燃料電池システム2の出力電流とから負荷機器3の消費電力を算出する。記憶部36、判定部38、及び消費電力検知部40は、1つの処理部を構成している。
 負荷機器3は、携帯電話、ノートパソコン、ビデオカメラ、ポータブルテレビ等の電子機器とすることができる。
 次に、図2を参照して、燃料電池を説明する。燃料電池10は、通常、板状ないしはシート状の単セルを積層した構造を有している。単セルを積層したものをセルスタックという。なお、単セルは、それ自体が1つの燃料電池である。そして、燃料電池10を1つの単セルだけから構成することも可能である。
 単セル42は、起電部である膜-電極接合体(MEA)44を含む。MEA44は、電解質膜54の一方の面にシート状のアノード50を接合し、電解質膜54の他方の面にシート状のカソード52を接合した層状構造を有している。
 アノード50は、アノード拡散層56、アノード微多孔層(MPL)58、及びアノード触媒層60を含む。アノード触媒層60が、電解質膜54と接触しており、アノードMPL58は、アノード触媒層60の上に積層されている。アノード拡散層56は、アノードMPL58の上に積層されている。
 同様に、カソード52は、カソード拡散層62、カソード微多孔層(MPL)64、及びカソード触媒層66を含む。カソード触媒層66が、電解質膜54と接触しており、カソードMPL64は、カソード触媒層66の上に積層されている。カソード拡散層62は、カソードMPL64の上に積層されている。
 燃料電池10が複数の単セル42を積層したセルスタックである場合には、各単セル42のMEA44は、導体からなる板状のセパレータ46を間に挟んで積み重ねられる。セパレータ46のアノード拡散層56と接触する面には、アノード50に燃料を供給するための燃料供給路68が形成されている。一方、セパレータ46のカソード拡散層62と接触する面には、カソード52に酸化剤を供給するための酸化剤供給路70が形成されている。各供給路68及び70は、例えば、セパレータ46のそれぞれの面に溝を設けて形成することができる。
 さらに、セルスタックにおける単セル42の積層方向の両端部のうち、アノード50が積層方向の外側に位置している端部には、燃料供給路68だけが1つの面に形成されたセパレータ46を、その面をアノード50と接触させるように配置することができる。燃料電池10の負極端子10bは、そのセパレータ46と電気的に接続される。
 一方、カソード52が積層方向の外側に位置している端部には、酸化剤供給路70だけが1つの面に形成されたセパレータ46を、その面をカソード52と接触させるように配置することができる。燃料電池10の正極端子10aは、そのセパレータ46と電気的に接続される。セルスタックにおける単セル42の積層方向の両端部の各セパレータ46のさらに外側には、図示しないエンドプレートを配置することができる。
 さらに、燃料電池10が1つの単セル42だけを含む場合には、燃料供給路68だけが1つの面に形成されたセパレータ46を、その面をアノード50と接触させるように配置することができる。同様に、酸化剤供給路70だけが1つの面に形成されたセパレータ46を、その面をカソード52と接触させるように配置することができる。それらのセパレータ46のさらに外側には、図示しないエンドプレートを配置することができる。
 アノード50には、燃料供給路68により燃料であるメタノールを含む水溶液が供給され、カソード52には、酸化剤供給路70により酸化剤である酸素を含む空気が供給される。アノード50に供給されたメタノール水溶液に由来するメタノール及び水蒸気はアノード拡散層56で、その面方向に拡散され、アノードMPL58を通してアノード触媒層60に供給される。同様に、カソード52に供給された、酸素を含む空気は、カソード拡散層62で、その面方向に拡散され、カソードMPL64を通してカソード触媒層66に供給される。
 アノード触媒層60に供給されたメタノールのうち、余剰のメタノールは、アノード触媒層60で反応することなく水とともに排出され、水回収器24で回収される。水回収器24で回収されたメタノール及び水(薄いメタノール水溶液)は、液戻し経路30を経由して、燃料タンク12からのメタノールと混合されて、燃料ポンプ14に送られる。アノード50で生成される二酸化炭素(前掲の反応式(1)参照)は、上記メタノール水溶液とともに水回収器24に送られ、水回収器24においてメタノール水溶液から分離されて、外部に放出される。
 一方、カソード触媒層66に供給された空気のうち、反応に使用されなかったものは、生成水(前掲の反応式(2)参照)と混合された気液混合体として、水回収器24に送られる。水回収器24では、上記気液混合体から反応に使用されなかった空気が、水から分離されて、外部に放出される。生成水は、アノード50からのメタノール水溶液と混合されて、燃料ポンプ14に戻される。
 アノード拡散層56及びカソード拡散層62は、カーボンペーパー、カーボンフェルト、及びカーボンクロス等から構成することができる。アノードMPL58及びカソード微多孔層64は、ポリテトラフルオロエチレンまたはテトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体と、カーボンとから構成することができる。
 アノード触媒層60及びカソード触媒層66は、白金やルテニウム等の、各電極の反応に適した触媒を含む。触媒は、微粒子にされて、炭素質材料の表面に高分散させるようにして、炭素質材料により担持される。触媒を担持したカーボンをバインダーにより結着させることでアノード触媒層60及びカソード触媒層66は形成される。
 電解質膜54は、水素イオンを透過するイオン交換膜、例えばパーフルオロスルホン酸・テトラフルオロエチレン共重合体から構成することができる。セパレータ46は、カーボン材料等の導電体から構成することができる。
 次に、制御部18が実行する、基本的な発電量調整処理を説明する。図示例の燃料システム2においては、制御部18は、基本的には、蓄電部20のSOC(State of charge: 充電状態)が所定範囲となるように、燃料電池10の発電量を制御している。より具体的には、蓄電部20のSOCと端子電圧との間に一定の関係があることから、電圧センサ21により検出される蓄電部20の端子電圧が所定範囲となるように、燃料電池10の発電量を制御している。
 なお、蓄電部20のSOCは、充電電気量及び放電電気量を積算することにより検知することもできる。例えば、完全充電状態(SOC:100%)の蓄電部20からSOC:50%に相当する電気量を放電した後、SOC:20%に相当する電気量を充電すれば、そのときの蓄電部20のSOCは、70%である。放電電気量及び充電電気量は、放電電流または充電電流と、時間との積として算出することができる。
 図3に、蓄電部20の端子電圧と、SOCとの関係を示す。同図に示すように、蓄電部20の端子電圧が高くなるほどにSOCは大きくなり、端子電圧が低くなるほどにSOCは小さくなる。そして、SOCが0%(完全放電状態)を下回ると、蓄電部20の端子電圧は急激に低下する。
 以上の関係に基づいて、制御部18は、蓄電部20の端子電圧が、上限SOC:X(例えば80%のSOC)と対応する上限電圧Exまで上昇すると、燃料ポンプ14及び空気ポンプ16による燃料及び酸化剤の燃料電池10への供給量を減少させて、燃料電池10の発電量を減少させるように制御する。このとき、燃料ポンプ14及び空気ポンプ16を停止して、燃料電池10の発電量を停止することも可能である。
 一方、蓄電部20の端子電圧が、下限SOC:Y(例えば40%のSOC)と対応する下限電圧Eyまで低下すると、制御部18は、燃料ポンプ14及び空気ポンプ16による燃料及び酸化剤の燃料電池10への供給量を増加させて、燃料電池10の発電量を増加させるように制御する。あるいは、燃料ポンプ14及び空気ポンプ16を起動して、発電が停止された燃料電池10の発電を再開する。ここで、下限SOC:Yは、燃料ポンプ14及び空気ポンプ16を駆動するのに十分な蓄電量に設定される。
 以上の操作の結果、蓄電部20のSOCが上限SOC:Xまで上昇すると、燃料電池10の発電量が減少、または発電が停止されて、蓄電部20は徐々に放電される。一方、蓄電部20のSOCが下限SOC:Yまで低下すると、燃料電池10の発電量が増加、または発電が開始されて、蓄電部20が徐々に充電される。
 次に、図4を参照して、燃料残量に基づいて制御部18の演算部18aが実行する運転状態設定処理を説明する。この運転状態設定処理は、上述の発電量調整処理とは独立に、所定時間毎に繰り返し実行される。
 まず、燃料電池システム2に異常(例えば燃料ポンプ14や空気ポンプ16の故障等)があるかを判定する(ステップS11)。燃料電池システムに異常があれば(ステップS11でNo)、燃料電池10の発電を停止する(ステップS15)とともに、出力スイッチ26をオフにし(ステップS16)、処理を終了する。これにより、燃料電池システム2から負荷機器3への電力供給が止められる。
 燃料電池システムに異常がなければ(ステップS11でYes)、燃料残量センサ28により検出された燃料残量を読み込む(ステップS12)。次に、燃料残量が所定値A以下であるか否かを判定する(ステップS13)。燃料残量が所定値A以下であれば(ステップS13でYes)、燃料残量が少なすぎるものとして、燃料電池10の発電を停止し(ステップS14)、処理を終了する。このとき、出力スイッチ26はオンのままであり、それ以後、負荷機器3の電力の消費により蓄電部20のSOCは徐々に減少する。
 ここで、所定値Aは、燃料電池10への燃料供給を支障なく行うことができる最低限度の燃料残量を基準とし、それに所定量を上乗せして設定される燃料量である。
 より具体的には、図5に示すように、所定値Aは、燃料タンク12内の燃料Fの液位が、燃料タンク12から燃料ポンプ14に燃料を排出する燃料排出管12aの燃料タンク12内部の開口よりも十分に上となるように設定するのが好ましい。
 また、所定値Aは、実際の機器では、燃料タンク12の容量、燃料排出管12aの位置、並びに燃料電池10の平均的な燃料消費量及びその変動幅等に応じて設定される。以下の説明では、便宜的に、所定値Aを、燃料タンク12の満量の30%の燃料量とする。
 燃料残量が所定値Aを超えていれば(ステップS13でNo)、燃料残量が所定値B(B>A)以上であるかを判定する(ステップS17)。
 所定値Bは、ステップS14の発電停止処理により燃料電池10の発電が停止された後、ユーザにより十分な燃料の補給が行われた否かを判定するための基準値である。ここで、所定値Bは、燃料電池10の発電及び発電停止が頻繁に繰り返されないように、所定値Aよりも十分に大きな値とするのが好ましい。以下の説明では、便宜的に、所定値Bを、燃料タンク12の満量の70%の燃料量とする(図5参照)。
 燃料残量が所定値B未満であれば(ステップS17でNo)、そのまま処理を終了する。これにより燃料電池10の運転状態は、現状のままとなる。すなわち、燃料電池10の発電が停止されていれば停止されたままとなり、燃料電池10が発電中であれば、そのまま発電を継続する。
 一方、燃料残量が所定値B以上であれば(ステップS17でYes)、さらに、燃料電池10の発電が停止されており、かつシステムに異常がないかを判定する(ステップS18)。そうであれば(ステップS18でYes)、上記ステップS14の手順により燃料電池10の発電が停止されているものとして、燃料電池10の発電を再開し(ステップS19)、処理を終了する。一方、燃料電池10の発電が停止されていないか、または、燃料電池10の発電が停止されていても、それがシステムの異常によるものであれば(ステップS18でNo)、そのまま処理を終了する。
 以上の運転状態設定処理によれば、燃料残量が所定値A以下であれば、燃料電池10の発電が停止され、負荷機器3の電力の消費により、蓄電部20は強制的に放電状態となる。その結果、蓄電部20の端子電圧、すなわち蓄電部20の充電状態は、時間とともに低下していく。
 次に、図6A及び図6Bを参照して、運転状態設定処理の処理結果を受けて、負荷機器3側で行われる燃料不足警告処理を説明する。図6A及び図6Bは、燃料不足警告処理のフローチャートである。
 燃料不足警告処理では、まず、燃料電池システム2の出力電圧、すなわち負荷機器3の入力電圧が電圧検出部34により検出される(ステップS21)。
 次に、判定部38により、燃料電池システム2の出力電圧Eoが、蓄電部20の下限SOC:Y(例えば40%)と対応する電圧Eoy以下であるかを判定する(ステップS22)。EoがEoyよりも大きければ(ステップS22でNo)、蓄電部20の充電状態が下限SOC:Yよりも大きいものとして、スタートに戻る。EoがEoy以下であれば(ステップS22でYes)、消費電力検知部40により負荷機器3の消費電力を検知し(ステップS23)、その消費電力に基づいて、時間Taを設定する(ステップS24)。このように、判定部38は、燃料電池システム2の出力電圧Eoを監視することで、蓄電部20のSOCを監視している。
 ここで、時間Taについて説明する。燃料電池システム2では、上述したとおり、蓄電部20のSOCが下限SOC:Yまで低下すると、燃料電池10の発電量を増大させるために、燃料電池10に供給する燃料量及び空気量が増加される。しかしながら、燃料電池10への燃料の供給量及び空気の供給量が増加されてから、実際に燃料電池10の発電量が上昇に転じるまでにはタイムラグ(例えば1分)が存在する。このため、蓄電部20のSOCが下限SOC:Yまで低下したときに燃料電池10への燃料の供給量及び空気の供給量が増加されたとしても、しばらくの間SOCは下がり続ける。
 時間Taは、具体的な燃料電池システムの上記タイムラグを最低限の時間(Tamin)として、それ以上の時間に設定される。時間Taの設定方法については、後でさらに詳しく説明する。
 次に、時間Taの計時を開始する(ステップS25)とともに、時間Taが経過したかを判定する(ステップS26)。ここで、時間Taが経過していなければ(ステップS26でNo)、時間Taが経過するまで、本ステップS26の手順を繰り返し実行する。一方、時間Taが経過していれば(ステップS26でYes)、そのときに電圧検出部34により検出された電圧E(i-1)を記憶部38に記憶する(ステップS27)。
 次に、電圧E(i-1)が検出された時点から、時間Taよりも十分に短い時間ΔT(例えば、0.5~1秒)が経過したかを判定する(ステップS28)。ここで、時間ΔTが経過していなければ(ステップS28でNo)、時間ΔTが経過するまで、本ステップS28の手順を繰り返し実行する。一方、時間ΔTが経過していれば(ステップS28でYes)、そのときに電圧検出部34により検出された電圧E(i)を記憶部38に記憶する(ステップS29)。なお、E(i)及びE(i-1)は、外乱、燃料電池の発電のばらつき及び負荷変動を考慮すると、複数回の電圧検出結果の平均値とするのが望ましい。これにより、判定精度を向上させることができる。
 次に、E(i)とE(i-1)とを比較し、E(i)がE(i-1)以下であるかを判定する(ステップS30)。E(i)がE(i-1)よりも大きければ(ステップS30でNo)、燃料電池システム2の出力電圧が上昇しており、燃料電池システム2の燃料残量が所定値Aよりも多いものとして、スタートに戻る。一方、E(i)がE(i-1)以下であれば(ステップS30でYes)、判定部38は、燃料電池システム2の燃料残量が所定値A以下であるものと判定する(ステップS31)。
 図7Aに、E(i)がE(i-1)よりも大きいときの、燃料電池システム2の出力電圧Eoの変化の一例を示す。上述したとおり、燃料残量が所定値Aを超えているときには、蓄電部20のSOCが下限SOC:Yまで低下すると、制御部18により、燃料電池10の発電量を増大させるような操作が行われる。その結果、蓄電部20は充電される。よって、出力電圧Eoが、蓄電部20の下限SOC:Yに相当する電圧Eoyまで低下したときから時間Taが経過した後には、出力電圧Eoは増大している。したがって、時間Taが経過した以後に検出されたE(i)がE(i-1)以上であれば、燃料電池システム2の燃料残量が所定値Aよりも多いものと判定することができる。
 図7Bに、E(i)がE(i-1)以下であるときの、燃料電池システム2の出力電圧Eoの変化の一例を示す。このとき、出力電圧Eoが、蓄電部20の下限SOC:Yに相当する電圧Eoyまで低下したときから時間Taが経過した後には、出力電圧Eoは減少している。したがって、時間Taが経過した後に検出されたE(i)がE(i-1)よりも小さければ、燃料電池システム2の燃料残量が所定値A以下であることが分かる。
 なお、図7C及び図7Dに示すように、時間TaがTaminよりも十分に(少なくともΔT以上)大きければ、電圧E(i)を、出力電圧Eoが蓄電部20の下限SOC:Yに相当する電圧Eoyまで低下したときから時間Taが経過したときに検出し、電圧E(i-1)を、それよりもΔTだけ前の時点に検出するようにしてもよい。出力電圧Eoに基づいて何らかの処理を行うようなシステムでは、出力電圧Eoは、実際には常時検出されている。よって、時間Taが経過した時点の電圧E(i)と、それよりもΔTだけ前の時点で検出され記憶された電圧E(i-1)とを比較することでも、燃料残量が所定値A以下であることは判定できるからである。
 次に、所定の警告処理を行い(ステップS32)、ユーザに燃料供給を促した後、外部機器の少なくとも主動作を停止する(ステップS33)。警告処理は、警告用のLEDを点灯させる処理、それ以外のLED(例えば電源スイッチのLED)を点滅させる処理、及び外部機器が液晶表示装置等の表示部を有していれば、それに燃料不足を伝えるメッセージを表示させる処理等とすることができる。
 また、機器の動作停止は、警告処理を行ってから別の所定時間Tbが経過しても出力電圧Eoが上昇に転じない場合に行うものとしてもよい。また、主動作を停止するとは、負荷機器3をいわゆるスタンバイ・モードに移行させることを含む。
 次に、図8を参照して、時間Taの設定について更に説明する。図8は、外部機器の消費電力と、蓄電部のSOCの変化率との関係を示している。図中、直線LHPCは、負荷機器3の消費電力が比較的大きいときのSOCの変化の様子を示し、直線LLPCは、負荷機器3の消費電力が比較的小さいときのSOCの変化の様子を示す。
 図中、最小下限値Zは、燃料電池10を再起動するのに最低限必要な蓄電部20のSOCをいう。より具体的には、少なくとも燃料ポンプ14、空気ポンプ16、DC/DCコンバータ22、及び制御部18を安定動作させるのに十分な電気量に相当するSOCの値である。最小下限値Zは、下限SOC:Yよりも小さな値である(例えば30%)。
 また、遮断下限値Wは、燃料電池システム2から負荷機器3への電力供給を遮断すべき蓄電部20のSOCをいう。遮断下限値Wは、最小下限値Zよりも大きく、かつ下限SOC:Yよりも小さな値である(例えば35%)。遮断下限値Wは、燃料電池システム2の蓄電部20の特性、負荷機器3の負荷特性等を考慮して設定される。
 次に、時間Taの設定方法について詳述する。時間Taは、上述したとおり、燃料電池10への供給燃料が増加されてからSOCが上昇に転じるまでのタイムラグ(Tamin)を最低限度として設定される。しかしながら、燃料残量が所定値A以下である場合にも、時間Taの間に燃料が補給されて燃料電池10の発電量が増大し、SOCが上昇に転じる場合もあり得る。このため、時間Taは、可能な限り長い時間に設定するのが好ましい。
 また、負荷機器3の消費電力が非常に小さいときには、蓄電部20の端子電圧の無秩序な変動や測定誤差により、燃料不足の判定結果に誤りが生じることがある。そこで、時間Taを可能な限り長い時間に設定することにより、誤判定を防止することができる。したがって、判定精度を向上させることができる。
 そのような観点から、時間Taは、SOCが下限値Yまで低下したときに、消費電力検知部40により検知される負荷機器3の消費電力に応じて設定するのが好ましい。より具体的には、そのときに検知された消費電力Pに基づいて、蓄電部20のSOCが遮断下限値Wまで低下する時間Ta(i)を算出する。
 時間Ta(i)は、システムに異常がない限り、通常は、上述したタイムラグTaminよりも長い時間である。したがって、時間Ta(i)を時間Taとして設定することで、時間Taを、可能な限り長い時間に設定することができる。
 図8の例では、負荷機器3の消費電力が直線LHPCに対応する電力であれば、時間Taとして時間Ta1が設定される。負荷機器3の消費電力が直線LLPCに対応する電力であれば、時間Taとして時間Ta2が設定される。
 以上説明したように、図示例の電子装置1では、電源である燃料電池システム2において燃料残量が所定値Aよりも小さくなると、燃料電池10の発電が停止されて、蓄電部20のSOCが下限SOC:Yよりも小さくなる。その結果、燃料電池システム2の出力電圧も小さくなるので、負荷機器3は、燃料電池システム2の出力電圧Eoを監視するだけで、燃料電池システム2の燃料不足を検知することができる。
 その結果、従来の二次電池を電源とする携帯型電子装置等において、その電源の出力電圧を監視して二次電池の電力残量を検知していたのと同じ検知機構で燃料電池システムの燃料不足を検知することが可能となる。したがって、燃料電池システムから外部機器に、検出した燃料残量を通知する通知機構(通信ライン、燃料電池システム及び外部機器双方の通信回路)を特に設ける必要がなく、システムの簡素化が図れる。
 よって、燃料電池システムと外部機器とを含む電子装置の小型化及び軽量化が容易となる。また、システムを簡素化することで、故障が発生し難い信頼性の高いシステムを実現することが可能となる。
 (実施形態2)
 次に、図9を参照して、本発明の実施形態2を説明する。実施形態2は、実施形態1を改変したものである。以下の説明では、図9及び図10に示したもの以外は、実施形態1の説明で使用した符号を流用する。
 図9は、実施形態2の燃料電池システムの燃料タンクを示している。図10は、固定タンクの構造を示す。
 図示例の燃料タンク12Aは、燃料電池システム2への取り付け及び燃料電池システムからの取り外しが可能で、あらかじめ燃料が充填されたカートリッジタンク72と、燃料電池システム2に固定された固定タンク74とを含んでいる。カートリッジタンク72は、固定タンク74に燃料を注入する注入部72aを備えている。注入部72aは凸部を有している。固定タンク74は、注入部72aを経由してカートリッジタンク72からの燃料の注入を受ける燃料受領部74aを備えている。燃料受領部74aは凹部を有している。
 燃料タンク12Aは、固定タンク74が燃料ポンプ14と接続されており、燃料は、燃料ポンプ14により、固定タンク74から燃料電池10に供給される。以上の構成により、燃料が充填されたカートリッジタンク72を再装着するだけで、燃料の補給を行うことが可能となる。
 このとき、燃料残量についての所定値Aは、固定タンク74の容量と等しく設定するのが好ましい。これにより、カートリッジタンク72内の燃料が全て消費されたときに、電子機器3に警告処理を行わせることができる。したがって、カートリッジタンク72内の燃料を全く無駄にすることなく、カートリッジタンク72の再装填を促すことができる。また、燃料不足の警告を必要最小限の頻度で行うことが可能となる。
 以上のこと以外の構成は、実施形態2は、実施形態1と同様とすることができる。
 以上本発明を実施形態により説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、燃料電池システム2に使用する燃料電池はDMFCに限らず、常温で液体の燃料を使用する燃料電池であれば、本発明を好適に適用することができる。例えば、直接エタノール形燃料電池(DEFC)、直接ギ酸形燃料電池(DFAFC)等の燃料電池に本発明を適用することができる。また、メタノール改質型の燃料電池にも本発明を適用することができる。なお、本発明は、常温で気体である燃料を使用する燃料電池に適用することもできる。
 本発明を現時点での好ましい実施態様に関して説明したが、そのような開示を限定的に解釈してはならない。種々の変形及び改変は、上記開示を読むことによって本発明に属する技術分野における当業者には間違いなく明らかになるであろう。したがって、添付の請求の範囲は、本発明の真の精神及び範囲から逸脱することなく、すべての変形及び改変を包含する、と解釈されるべきものである。
 本発明によれば、燃料電池を電源として使用する電子装置の小型化及び軽量化が容易となる。したがって、本発明は、携帯型電子機器に適用すると特に有用である。また、電子機器の信頼性を向上させることができるので、その点で、携帯型電子機器以外の全ての電子機器に有効に適用することができる。
 1  電子装置
 2  燃料電池システム
 3  外部機器
10  燃料電池
12、12A 燃料タンク
18  制御部
20  蓄電部
21  電圧センサ
22  DC/DCコンバータ
28  燃料残量検出部

Claims (6)

  1.  燃料電池と、
     前記燃料電池が発電した電力を貯蔵する蓄電部と、
     前記燃料電池に供給される燃料を貯蔵するタンクと、
     前記タンクの燃料残量を検出する燃料残量センサと、
     前記蓄電部の充電状態を検知するSOC検知部と、
     前記燃料電池の運転を制御する制御装置と、を備え、
     前記制御装置は、
     (i)前記燃料残量が所定値Aよりも大きいときには、
      (a)前記充電状態が所定値X以上であると、前記燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させるための操作を実行し、
      (b)前記充電状態が所定値Y(Y<X)以下であると、前記燃料電池の発電を開始、または発電量を増大させるための操作を実行し、
     (ii)前記燃料残量が所定値A以下のときには、
      (c)前記充電状態を所定値Yよりも小さくするように、前記燃料電池の発電を停止、または発電量を減少させる、燃料電池システム。
  2.  前記制御装置が、
     前記燃料残量が所定値B(B>A)以上となるまで前記ステップ(c)の操作を継続する、請求項1記載の燃料電池システム。
  3.  請求項1または2記載の燃料電池システムと、前記燃料電池システムから電力供給を受ける負荷機器とを含む電子装置であって、
     前記燃料電池システムが、前記蓄電部の充電状態に応じた電圧を出力する出力部を具備するとともに、
     前記負荷機器が、
     前記燃料電池システムの出力電圧を検出する電圧検出部、並びに
     前記電圧検出部の検出値に基づいて、前記燃料残量が前記所定値A以下となったことを判定し、前記燃料電池の燃料切れに関する警告処理を行う処理部、を具備する、電子装置。
  4.  前記処理部が、前記電圧検出部の検出値が前記所定値Yに相当する電圧を下回ったとき以後の所定時期に前記電圧検出部により検出される電圧E(i-1)と、前記電圧E(i-1)が検出されてから、さらに時間ΔTが経過したときに前記電圧検出部により検出される電圧E(i)とを比較して、前記電圧E(i)が前記電圧E(i-1)以下であるときに、前記燃料残量が前記所定値A以下となったと判定する、請求項3記載の電子装置。
  5.  前記所定時期が、
     ステップ(b)の操作が実行されてから、前記燃料電池が実際に出力を開始するまでの時間、または、前記燃料電池の発電量が実際に増大し始めるまでの時間と同じ、またはそれよりも長い時間である時間Taを基準に設定される、請求項4記載の電子装置。
  6.  前記時間Taが、前記電子機器の消費電力に応じて設定される、請求項5記載の電子装置。
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