WO2011064043A1 - Positionierbare druckmaschinenlagerung - Google Patents

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WO2011064043A1
WO2011064043A1 PCT/EP2010/065407 EP2010065407W WO2011064043A1 WO 2011064043 A1 WO2011064043 A1 WO 2011064043A1 EP 2010065407 W EP2010065407 W EP 2010065407W WO 2011064043 A1 WO2011064043 A1 WO 2011064043A1
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machine side
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Inventor
Thomas Dittenhöfer
Markus Haasler
Andreas Frühwald
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Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/10—Bearings, parts of which are eccentrically adjustable with respect to each other

Definitions

  • the invention relates to a Zapfenmélzlagerung, are determined in the rolling elements on a journal of a cylinder, in particular the cylinder of a printing press, or with the interposition of an inner ring on this, wherein the rolling elements with a cylindrical outer ring or with the interposition of a likewise roller bearing and eccentrically running intermediate ring be in operative connection with the outer ring with or without insertion of a Lagerau H- ring, wherein the outer ring has a flange and thus is in contact with a machine side wall.
  • journal bearing is known from DE 1 400 319 A.
  • a roller bearing intermediate ring is provided, on which a lever is mounted, which is provided for adjusting the impression cylinder, wherein upon adjustment, a contact of a plate cylinder is made with a printing cylinder and the contact is canceled.
  • an outer ring is provided, which is also designed eccentrically and connected to a lever. The adjustment of this lever is used to position the bearing and thus the cylinder of the printing press to achieve an exact alignment.
  • the effort with which the positioning of the cylinder of the printing press is done is very large and costly, since both an exact bearing of the outer ring with respect to the bearing outer ring and in the machine side wall is required and beyond an adjustment mechanism for the lever arm is required.
  • the object of the invention is therefore to improve the generic type journal bearing so that, apart from any necessary adjustment of the cylinder of the printing press, the positioning and alignment of the journal and thus the cylinder of the printing press can be done with simple means, with a very accurate , precise positioning should be possible.
  • the object of the invention is achieved in that the flange has bores for screws for non-positive connection of the flange to the machine side wall, and that adjusting elements are provided, by the actuation of which positioning of the outer ring relative to the machine side wall takes place.
  • an intermediate ring is provided with appropriate bearings or not, are adjusted by the adjusting the outer ring in the machine side wall so far and aligned, which then takes place via the screws a final determination of the outer ring in the side wall.
  • the adjusting elements in this case have eccentric bolts, which are on the one hand with holes with the machine side wall and on the other hand with recesses in the flange of the outer ring in operative connection. By rotating the eccentric pin or bolts, therefore, an exact, sensitive displacement and positioning of the outer ring in the machine side wall can take place. In order to allow a sufficient adjustment, therefore, in the holes for the screws as well as between the outer ring and the machine side wall and between the flange and the ma- machine side wall provided so much play that a sufficient adjustment is possible.
  • further fitting bolts are provided, which are arranged in fitting bores of the flange and the machine side wall. If, for example, only one eccentric bolt is provided, it is expedient if a fitting bolt is provided on the opposite side of the flange. As a result, a slight adjustment of the journal bearing or the pin of the cylinder of the printing machine as a pivoting movement about the dowel pin is possible. If the dowel pin is designed as an eccentric fitting bolt, then a displacement in a second movement direction is also possible by a rotation of the eccentric dowel pin.
  • two eccentric bolts are provided, which are arranged offset by approximately 90 ° angle on the flange.
  • FIG. 1 shows a section through a journal bearing in which the outer ring carries the pin of the cylinder via rolling elements
  • Figure 2 shows a section through a journal bearing in which an intermediate ring is provided
  • FIG. 3 shows a detail of an eccentric bolt arrangement on an enlarged scale
  • Figure 4 is a side view of a journal bearing with intermediate ring and an eccentric bolt
  • Figure 5 is a side view of a journal bearing with two eccentric pins.
  • FIGS. 1 to 5 denotes the cylinder of a printing press, on the pin of which an inner ring 2 is mounted, to which rolling elements 3 are connected to the outside.
  • the rolling elements 3 are, as shown in Figure 1, supported by an outer ring 4, which simultaneously assumes the function of the outer bearing ring.
  • the rolling elements 3 are supported by an intermediate ring 5, which in turn is supported by rolling elements 6 on the outer ring 4.
  • the rolling bodies 3 and 6 can also be mounted in the outer ring 4 or in the intermediate ring 5 with the interposition of a bearing ring.
  • the outer ring 4 has a flange 7, in which bores for receiving screws 12 are provided, which are provided for clamping the flange 7 with a machine side wall 8. Furthermore, in the flan see 7 and in the machine side wall 8 fitting holes provided in which fitting bolts 9 (see Figures 1, 2 and 4) are used. Furthermore, in the figures 1, 2 and 4 on the opposite side of the dowel pin 9 in the flange 7 and the machine side wall 8 holes provided in which an eccentric pin 10 is inserted. If a fitting bolt (see FIG.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zapfenwälzlagerung, bei der Wälzkörper (3) auf einem Zapfen eines Zylinders (1), insbesondere des Zylinders (1) einer Druckmaschine, oder unter Zwischenschaltung eines Innenrings (2) auf diesem festgelegt sind, wobei die Wälzkörper (3) mit einem zylindrischen Außenring (4) oder unter Zwischenschaltung eines ebenfalls wälzgelagerten und exzentrisch ausgeführten Zwischenrings (5) mit dem Außenring (4) mit oder ohne Einfügung eines Lageraußenringes in Wirkverbindung stehen, wobei der Außenring (4) einen Flansch (7) aufweist und damit mit einer Maschinenseitenwand (8) in Kontakt steht, Erfindungsgemäß weist der Flansch (7) Bohrungen für Schrauben (12) zur kraftschlüssigen Verbindung des Flansches (7) mit der Maschinenseitenwand (8) auf, wobei die Bohrungen gegenüber den Schrauben (12) und der Außenring (4) oder der Flansch (7) gegenüber der Öffnung in der Maschinenseitenwand (8) Einstellspiele aufweisen und wobei Verstellelemente vorgesehen sind, durch deren Betätigung eine Positionierung des Außenringes (4) gegenüber der Maschinenseitenwand (8) erfolgt.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Positionierbare Druckmaschinenlagerung Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zapfenwälzlagerung, bei der Wälzkörper auf einem Zapfen eines Zylinders, insbesondere des Zylinders einer Druckmaschine, oder unter Zwischenschaltung eines Innenrings auf diesem festgelegt sind, wobei die Wälzkörper mit einem zylindrischen Außenring oder unter Zwischenschaltung eines ebenfalls wälzgelagerten und exzentrisch ausgeführten Zwischenrings mit dem Außenring mit oder ohne Einfügung eines Lageraußen- ringes in Wirkverbindung stehen, wobei der Außenring einen Flansch aufweist und damit mit einer Maschinenseitenwand in Kontakt steht.
Hintergrund der Erfindung Eine Zapfenwälzlagerung ist aus der DE 1 400 319 A bekannt. Bei dieser Zapfenwälzlagerung ist ein wälzgelagerter Zwischenring vorgesehen, an dem ein Hebel befestigt ist, der zur Verstellung des Druckzylinders vorgesehen ist, wobei bei Verstellung eine Berührung eines Plattenzylinders mit einem Druckzylinder vorgenommen wird bzw. die Berührung aufgehoben wird. Um das äußere Lager des Zwischenrings ist ein Außenring vorgesehen, der ebenfalls exzentrisch ausgeführt und mit einem Hebel verbunden ist. Die Verstellung dieses Hebels dient der Positionierung der Lagerung und damit des Zylinders der Druckmaschine, um eine exakte Ausrichtung zu erzielen. Der Aufwand, mit der das Positionieren des Zylinders der Druckmaschine erfolgt, ist sehr groß und kostspielig, da sowohl eine exakte Lagerung des Außenringes in Bezug auf den Lageraußenring als auch in der Maschinenseiten- wand erforderlich ist und darüber hinaus ein Verstellmechanismus für den Hebelarm erforderlich ist.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die gattungsbildende Zapfenwälzlagerung so zu verbessern, dass, abgesehen von einer ggf. erforderlichen Verstellung des Zylinders der Druckmaschine, die Positionierung und Ausrichtung des Lagerzapfens und damit des Zylinders der Druckmaschine mit einfachen Mitteln erfolgen kann, wobei eine sehr genaue, präzise Positionierung möglich sein soll.
Beschreibung der Erfindung Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der Flansch Bohrungen für Schrauben zur kraftschlüssigen Verbindung des Flansches mit der Maschinenseitenwand aufweist, und dass Verstellelemente vorgesehen sind, durch deren Betätigung eine Positionierung des Außenringes gegenüber der Maschinenseitenwand erfolgt.
Unabhängig davon, ob ein Zwischenring mit entsprechenden Lagerungen vorgesehen ist oder nicht, werden durch die Verstellelemente der Außenring in der Maschinenseitenwand so weit verstellt und ausgerichtet, das anschließend über die Schrauben eine endgültige Festlegung des Außenringes in der Sei- tenwand erfolgt. Die Verstellelemente weisen dabei Exzenterbolzen auf, die einerseits mit Bohrungen mit der Maschinenseitenwand und andererseits mit Aussparungen im Flansch des Außenringes in Wirkverbindung stehen. Durch Verdrehen des oder der Exzenterbolzen kann daher eine exakte feinfühlige Verschiebung und Positionierung des Außenringes in der Maschinen- seitenwand erfolgen. Um eine hinreichende Verstellung zu ermöglichen, ist daher in den Bohrungen für die Schrauben sowie auch zwischen dem Außenring und der Maschinenseitenwand sowie zwischen dem Flansch und der Ma- schinenseitenwand so viel Spiel vorgesehen, dass eine hinreichende Verstellung möglich ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind weiterhin Passbolzen vorge- sehen, die in Passbohrungen des Flansches und der Maschinenseitenwand angeordnet sind. Ist beispielsweise nur ein Exzenterbolzen vorgesehen, so ist es zweckmäßig, wenn auf der gegenüberliegenden Seite des Flansches ein Passbolzen vorgesehen ist. Dadurch ist eine leichte Verstellung des Zapfenwälzlagers bzw. des Zapfens des Zylinders der Druckmaschine als eine Schwenkbewegung um den Passbolzen möglich. Ist der Passbolzen als Exzenterpassbolzen ausgebildet, so ist durch eine Verdrehung des Exzenterpassbolzens auch eine Verschiebung in einer zweiten Bewegungsrichtung möglich.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zwei Exzenterbolzen vorgesehen sind, die um ca. 90° Winkel versetzt auf dem Flansch angeordnet sind. Durch Verdrehung dieser Exzenterbolzen ist daher eine Verstellung des Außenringes bzw. des Zylinders der Druckmaschine in alle Bewegungsrichtungen möglich, so dass die ideale Zylinderposition durch Verdrehen der Exzenterbolzen möglich ist. Zusätzlich können dabei die so ge- fundenen Positionen durch Kegel-Passstifte fixiert werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt sind. Dabei zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch eine Zapfenwälzlagerung, bei der der Außenring über Wälzkörper den Zapfen des Zylinders trägt; Figur 2 einen Schnitt durch eine Zapfenwälzlagerung, bei der ein Zwischenring vorgesehen ist; Figur 3 einen Ausschnitt einer Exzenterbolzenanordnung in vergrößertem Maßstab;
Figur 4 eine Seitenansicht einer Zapfenwälzlagerung mit Zwischenring und einem Exzenterbolzen;
Figur 5 eine Seitenansicht einer Zapfenwälzlagerung mit zwei Exzenterbolzen.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen In den Figuren 1 bis 5 ist, soweit im Einzelnen dargestellt, mit 1 der Zylinder einer Druckmaschine bezeichnet, auf dessen Zapfen ein Innenring 2 gelagert ist, an den sich nach außen Wälzkörper 3 anschließen. Die Wälzkörper 3 sind, wie in Figur 1 dargestellt, von einem Außenring 4 gestützt, der gleichzeitig die Funktion des Außenlagerringes übernimmt. In Figur 2 sind die Wälzkörper 3 von einem Zwischenring 5 abgestützt, der seinerseits über Wälzkörper 6 am Außenring 4 abgestützt ist.
Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Wälzkörper 3 und 6 auch unter Zwischenschaltung eines Lagerrings im Außenring 4 bzw. im Zwischen- ring 5 gelagert sein können.
Der Außenring 4 weist einen Flansch 7 auf, in dem Bohrungen zur Aufnahme von Schrauben 12 vorgesehen sind, die zur Verspannung des Flansches 7 mit einer Maschinenseitenwand 8 vorgesehen sind. Weiterhin sind in den Flan- sehen 7 und in der Maschinenseitenwand 8 Passbohrungen vorgesehen, in denen Passbolzen 9 (siehe Figuren 1 , 2 und 4) eingesetzt sind. Weiterhin ist in den Figuren 1 , 2 und 4 auf der gegenüberliegenden Seite des Passbolzens 9 im Flansch 7 und der Maschinenseitenwand 8 Bohrungen vorgesehen, in denen ein Exzenterbolzen 10 eingesetzt ist. Befindet sich auf der dem Exzenter- bolzen 10 gegenüberliegenden Seite zwischen Flansch 7 und Maschinenseitenwand 8 ein Passbolzen (siehe Figur 4), so muss die Bohrung im Flansch 7 um den Exzenterbolzen 10 herum zumindest in Richtung zu dem Passbolzen so viel Spiel aufweisen, dass eine Verdrehung des Exzenterbolzens 10 möglich ist und eine Schwenkbewegung des Außenringes 4 um den Passbolzen 9 erfolgen kann. Es können aber auch (siehe Figur 5) zwei Exzenterbolzen zwischen Flansch 7 und Maschinenseitenwand 8 vorgesehen sein, die vorzugsweise um einen Winkel von 90° zueinander versetzt sind. Dann ist durch geeignete Drehung der Exzenterbolzen eine freie Einstellmöglichkeit des Flansches 7 in der Maschinenseitenwand 8 in allen Bewegungsrichtungen möglich. In diesem Aus- führungsbeispiel kann dann eine Fixierung des Flansches 7 in der Maschinenseitenwand 8 durch Kegel-Passstifte 1 1 erfolgen.
Bezugszahlenliste
Zylinder
Innenring
Wälzkörper
Außenring
Zwischenring
Wälzkörper
Flansch
Maschinenseitenwand
Passbolzen
Exzenterbolzen
Kegel-Passstifte
Schrauben

Claims

Patentansprüche
1 . Zapfenwälzlagerung, bei der Wälzkörper (3) auf einem Zapfen eines Zylinders (1 ), insbesondere des Zylinders (1 ) einer Druckmaschine, oder unter Zwischenschaltung eines Innenrings (2) auf diesem festgelegt sind, wobei die Wälzkörper (3) mit einem zylindrischen Außenring (4) oder unter Zwischenschaltung eines ebenfalls wälzgelagerten und exzentrisch ausgeführten Zwischenrings (5) mit dem Außenring (4) mit oder ohne Einfügung eines Lageraußenringes in Wirkverbindung stehen, wobei der Außenring (4) einen Flansch (7) aufweist und damit mit einer Maschinenseitenwand (8) in Kontakt steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (7) Bohrungen für Schrauben (12) zur kraftschlüssigen Verbindung des Flansches (7) mit der Maschinenseitenwand (8) aufweist, dass die Bohrungen gegenüber den Schrauben (12) und der Außenring (4) oder der Flansch (7) gegenüber der Öffnung in der Maschinenseitenwand (8) Einstellspiele aufweisen und dass Verstellelemente vorgesehen sind, durch deren Betätigung eine Positionierung des Außenringes (4) gegenüber der Maschinenseitenwand (8) erfolgt.
2. Zapfenwälzlagerung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellelemente Exzenterbolzen (10) aufweisen, die einerseits mit Bohrungen in der Maschinenseitenwand (8) und andererseits mit Aussparungen im Flansch (7) des Außenringes (4) in Wirkverbindung stehen.
3. Zapfenwälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Passbolzen (9) vorgesehen sind, die in Passbohrungen des Flansches (7) und der Maschinenseitenwand (8) angeordnet sind.
4. Zapfenwälzlagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Passbolzen (9) als Exzenterpassbolzen ausgebildet sind, die mit entsprechenden Passbohrungen im Flansch (7) und in der Maschinenseitenwand (8) in Wirkverbindung stehen. Zapfenwälzlagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Passbolzen (9) oder Exzenterpassbolzen und ein Exzenterbolzen (10) pro Flansch (7) vorgesehen sind, die um ca. 180° Winkel auf dem Flansch (7) versetzt angeordnet sind.
Zapfenwälzlagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Exzenterbolzen (10) vorgesehen sind, die um ca. 90° Winkel versetzt auf dem Flansch (7) angeordnet sind.
Zapfenwälzlagerung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Exzenterbolzen (10) an Stellen des Flansches (7) Kegel- Passstifte (1 1 ) in Bohrungen im Flansch (7) und in der Maschinenseiten- wand (8) einsetzbar sind.
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