WO2011055556A1 - 液晶性コーティング液および偏光膜 - Google Patents

液晶性コーティング液および偏光膜 Download PDF

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liquid crystalline
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久成 尾之内
祥一 松田
中西　貞裕
亀山　忠幸
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日東電工株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystalline coating liquid and a polarizing film produced using the liquid crystalline coating liquid.
  • the polarizing plate absorbs linearly polarized light in the absorption axis direction and transmits linearly polarized light in the transmission axis direction.
  • a polarizing plate obtained by dyeing a resin film such as polyvinyl alcohol with iodine or a dichroic dye and stretching it in one direction has been widely used.
  • the above polarizing plate has a problem that heat resistance and light resistance are not sufficient depending on the kind of the pigment or the resin film, and the film thickness is relatively thick.
  • a method of forming a polarizing film by casting a liquid crystalline coating solution containing a liquid crystal compound on a substrate such as a glass plate or a resin film and orienting the liquid crystal compound is known.
  • a lyotropic liquid crystal compound is suitable as the liquid crystal compound used for this purpose.
  • a lyotropic liquid crystal compound forms a supramolecular aggregate exhibiting liquid crystallinity in a solution.
  • a liquid crystal coating liquid containing the lyotropic liquid crystal compound is cast by applying a shear stress, the major axis direction of the supramolecular aggregate flows. Oriented in the extending direction.
  • a polarizing film produced using a lyotropic liquid crystal compound does not need to be stretched, and it is easy to obtain a polarizing film having a wide width. Further, the polarizing film of the lyotropic liquid crystal compound can be made extremely thin.
  • Patent Document 1 an azo compound having a hydroxyl group at the ortho position of a naphthalene ring bonded to an azo group is known (Patent Document 1).
  • a polarizing film obtained by casting a liquid crystalline coating solution containing such an azo compound exhibits absorption dichroism in a wide wavelength region of visible light.
  • some azo compounds have a low dichroic ratio (for example, a dichroic ratio of less than 10).
  • a polarizing film obtained by casting a liquid crystalline coating solution containing an azo compound exhibits absorption dichroism in a wide wavelength region of visible light.
  • some azo compounds have a low dichroic ratio (for example, a dichroic ratio of less than 10).
  • An object of the present invention is to stably obtain a polarizing film having a high dichroic ratio using a liquid crystalline coating liquid containing a novel azo compound.
  • the gist of the present invention is as follows.
  • the liquid crystalline coating liquid of the present invention contains an azo compound represented by the following general formula (1) and a solvent for dissolving the azo compound.
  • R represents an amino group, a cyano group, a hydroxyl group, a nitro group, a halogen group, or a hydrogen atom
  • M represents a counter ion.
  • the liquid crystalline coating liquid of the present invention contains an azo compound represented by the following general formula (2) and a solvent for dissolving the azo compound.
  • R represents an amino group, a cyano group, a hydroxyl group, a nitro group, a halogen group, or a hydrogen atom
  • M represents a counter ion.
  • the liquid crystalline coating liquid of the present invention contains an azo compound represented by the following structural formula (6) and a solvent for dissolving the azo compound.
  • the polarizing film of the present invention can be obtained by casting the liquid crystalline coating liquid described above into a thin film.
  • the present inventors synthesized a novel azo compound in which a hydrazone structure is not formed near the sulfonic acid group.
  • a polarizing film produced by casting this azo compound stably exhibits a high dichroic ratio.
  • An azo compound having a hydroxyl group at the ortho position of the naphthalene ring bonded to the azo group can form an azo structure represented by the following chemical formula (3) and a hydrazone structure represented by the chemical formula (4). It is considered that the absorption dichroism is exhibited in a wide wavelength region.
  • the conventional azo compound since the conventional azo compound has a hydrazone structure near a bulky sulfonic acid group, the planarity of the hydrazone structure may be impaired, and at this time, the dichroic ratio is lowered. Therefore, the dichroic ratio of a polarizing film produced using a conventional azo compound is not stable.
  • the present inventors synthesized a novel azo compound in which the hydrazone structure is not formed near the sulfonic acid group.
  • a polarizing film produced using this azo compound stably exhibits a high dichroic ratio.
  • the liquid crystalline coating liquid of the present invention contains an azo compound represented by the following general formula (1) and a solvent for dissolving the azo compound.
  • R represents an amino group, a cyano group, a hydroxyl group, a nitro group, a halogen group, or a hydrogen atom.
  • M represents a counter ion, preferably a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, a metal ion, or a substituted or unsubstituted ammonium ion.
  • Examples of the metal ion include Na + , Li + , Ni 2+ , Fe 3+ , Cu 2+ , Ag + , Zn 2+ , Al 3+ , Pd 2+ , Cd 2+ , Sn 2+ , Co 2+ , Mn 2+ , and Ce 3+. It is done.
  • the counter ion M is a multivalent ion, a plurality of azo compounds share one multivalent ion (counter ion).
  • the azo compound forms an aggregate in the liquid and exhibits a liquid crystal phase.
  • the liquid crystal phase is, for example, a nematic liquid crystal phase or a hexagonal liquid crystal phase.
  • the concentration of the azo compound in this liquid crystalline coating solution is preferably 0.5 to 50% by weight. In at least part of this concentration range, the liquid crystalline coating solution exhibits a stable liquid crystal phase.
  • This liquid crystalline coating solution may contain any other dye or additive as long as it contains the above azo compound and a solvent.
  • the additive include a surfactant, an antioxidant, and an antistatic agent.
  • concentration of these additives is usually less than 10% by weight.
  • the azo compound used in the present invention is a compound represented by the above general formula (1).
  • the azo compound used in the present invention is more preferably a compound represented by the following general formula (2).
  • R and M are the same as those in the general formula (1).
  • the azo compound represented by the general formula (1) or (2) forms a hydrazone structure having higher planarity than the conventional one at a position away from the sulfonic acid group. Since the planarity of the hydrazone structure is high, a polarizing film produced using this azo compound stably exhibits a high dichroic ratio.
  • the azo compound represented by the general formula (1) or (2) is obtained by subjecting, for example, two kinds of compounds having an amino group to diazotization and coupling reaction by a conventional method. Then, after the monoazo compound is obtained, it can be further diazotized and subjected to a coupling reaction with a hydroxynaphthalenesulfonic acid derivative.
  • the ordinary method is described in, for example, Hosoda Yutaka, “Theoretical Manufacturing, Dye Chemistry, 5th Edition”, published by Gihodo on July 15, 1968, pages 135-152.
  • the solvent used in the present invention dissolves the above azo compound, and a hydrophilic solvent is preferably used.
  • the hydrophilic solvent is preferably water, alcohols, cellosolves or a mixed solvent thereof.
  • a water-soluble compound such as glycerin or ethylene glycol may be added to the solvent.
  • the polarizing film of the present invention is obtained by casting the above liquid crystalline coating solution.
  • the polarizing film of the present invention exhibits absorption dichroism in any visible light region (wavelength 380 nm to 780 nm). This characteristic is obtained by orienting the azo compound in the polarizing film.
  • the above-mentioned azo compound forms supramolecular aggregates in the liquid crystalline coating solution, and when the liquid crystalline coating solution is cast while applying a shear stress, the major axis direction of the supramolecular aggregate is aligned in the casting direction.
  • the orientation means may combine an orientation treatment such as a rubbing treatment or a photo orientation, an orientation by a magnetic field or an electric field, in addition to the shear stress.
  • the thickness of the polarizing film of the present invention is preferably 0.1 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • the dichroic ratio of the polarizing film of the present invention is preferably 10 or more.
  • the casting means of the liquid crystalline coating liquid is not particularly limited as long as the liquid crystalline coating liquid can be cast uniformly, and an appropriate coater is used.
  • the substrate for casting the liquid crystalline coating liquid is not particularly limited, and may be a single layer or a multilayered body (for example, an alignment film). Specific examples of the substrate include a glass plate and a resin film.
  • the thickness of the substrate is not particularly limited except for the application, but is generally in the range of 1 ⁇ m to 1000 ⁇ m.
  • the alignment film is preferably subjected to an alignment treatment.
  • the base material including the alignment film include a base material in which a polyimide film is coated on a glass plate. This polyimide film is provided with orientation by a known method, for example, mechanical orientation treatment such as rubbing or photo-alignment treatment.
  • the base glass is preferably alkali-free glass used for liquid crystal cells.
  • a resin film substrate is preferred.
  • the surface of the resin film may be aligned by rubbing or the like, or an alignment film made of another material may be formed on the surface of the resin film.
  • the material of the resin film used for the substrate is not particularly limited as long as it is a film-forming resin, but a styrene resin, (meth) acrylic acid resin, polyester resin, polyolefin resin, norbornene resin, polyimide Resin, cellulose resin, polyvinyl alcohol resin, and polycarbonate resin.
  • the cast liquid crystalline coating solution may be dried as necessary.
  • drying means There is no particular limitation on the drying means, and natural drying, vacuum drying, heat drying, vacuum heat drying and the like are used.
  • heating and drying means an arbitrary drying device such as an air circulation drying oven or a heat roll is used.
  • the drying temperature in the case of heat drying is preferably 50 ° C. to 120 ° C.
  • Example 1 A monoazo compound obtained by diazonium-chlorinating 3-amino-2,7-naphthalenedisulfonic acid with sodium nitrite and hydrochloric acid and coupling with 5-amino-2-naphthalenesulfonic acid in an acidic cold / warm aqueous solution Got.
  • This monoazo compound is diazonium salified with sodium nitrite and hydrochloric acid and coupled with 5-amino-2-naphthol in a weakly basic cold / warm water solution to convert the sulfonate into a lithium salt.
  • an azo compound having the following structural formula (6) was obtained.
  • the above coating solution is applied onto a norbornene-based polymer film (ZEONOR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) subjected to rubbing treatment and corona treatment using a bar coater (Mayer rot HS4 manufactured by BUSCHMAN Co., Ltd.) in a thermostatic chamber at 23 ° C.
  • the film was naturally dried to produce a polarizing film having a thickness of 0.4 ⁇ m.
  • Table 1 shows the dichroic ratio of the obtained polarizing film.
  • Example 2 An azo compound of the following structural formula (7) was obtained in the same manner as in Example 1, except that 6-hydroxy-2-naphthonitrile was used instead of 5-amino-2-naphthol in Example 1.
  • the above coating solution is applied onto a norbornene-based polymer film (ZEONOR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) subjected to rubbing treatment and corona treatment using a bar coater (Mayer rot HS4 manufactured by BUSCHMAN Co., Ltd.) in a thermostatic chamber at 23 ° C.
  • the film was naturally dried to produce a polarizing film having a thickness of 0.4 ⁇ m.
  • Table 1 shows the dichroic ratio of the obtained polarizing film.
  • Example 3 Except that 8-amino-2-naphthalenesulfonic acid was used instead of 5-amino-2-naphthalenesulfonic acid in Example 1, and 8-amino-2-naphthol was used instead of 5-amino-2-naphthol. In the same manner as in Example 1, an azo compound having the following structural formula (8) was obtained.
  • the above coating solution is applied onto a norbornene-based polymer film (ZEONOR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) subjected to rubbing treatment and corona treatment using a bar coater (Mayer rot HS4 manufactured by BUSCHMAN Co., Ltd.) in a thermostatic chamber at 23 ° C.
  • the film was naturally dried to produce a polarizing film having a thickness of 0.4 ⁇ m.
  • Table 1 shows the dichroic ratio of the obtained polarizing film.
  • Example 4 Instead of 5-amino-2-naphthalenesulfonic acid in Example 1, 8-amino-2-naphthalenesulfonic acid was used, and instead of 3-amino-2,7-naphthalenedisulfonic acid, 6-amino-1,3- An azo compound of the following structural formula (9) was obtained in the same manner as in Example 1 except that naphthalenedisulfonic acid was used.
  • the above coating solution is applied onto a norbornene-based polymer film (ZEONOR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) subjected to rubbing treatment and corona treatment using a bar coater (Mayer rot HS4 manufactured by BUSCHMAN Co., Ltd.) in a thermostatic chamber at 23 ° C.
  • the film was naturally dried to produce a polarizing film having a thickness of 0.4 ⁇ m.
  • Table 1 shows the dichroic ratio of the obtained polarizing film.
  • Example 5 An azo compound of the following structural formula (10) was prepared in the same manner as in Example 1 except that 8-amino-2-naphthalenesulfonic acid was used instead of 5-amino-2-naphthalenesulfonic acid in Example 1. Obtained.
  • the above coating solution is applied onto a norbornene-based polymer film (ZEONOR manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) subjected to rubbing treatment and corona treatment using a bar coater (Mayer rot HS4 manufactured by BUSCHMAN Co., Ltd.) in a thermostatic chamber at 23 ° C.
  • the film was naturally dried to produce a polarizing film having a thickness of 0.4 ⁇ m.
  • Table 1 shows the dichroic ratio of the obtained polarizing film.
  • Dichroic ratio log (1 / k 2 ) / log (1 / k 1 )
  • k 1 represents the transmittance of the maximum transmittance direction of linearly polarized light
  • k 2 represents a transmittance of a linearly polarized light in a direction perpendicular to the maximum transmittance direction.
  • the polarizing film of the present invention is suitably used as a polarizing element.
  • the polarizing element is used in various liquid crystal panels, for example, liquid crystal panels for liquid crystal televisions, computer displays, mobile phones, digital cameras, video cameras, game machines, car navigation systems, and the like.
  • the polarizing film of the present invention may be used after being peeled off from the substrate, or may be used while being laminated with the substrate.
  • the substrate When used for optical purposes while being laminated with a substrate, the substrate is preferably transparent to visible light.
  • peeled from the base material it is preferably used by being laminated on another support or optical element.

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Abstract

　　【課題】　アゾ化合物を含む液晶性コーティング液を流延して得られる偏光膜は、可視光の広い波長領域で吸収二色性を示す。しかしアゾ化合物の分子構造によっては、二色比が低い（例えば二色比が１０未満）ものもある。本発明の目的は、新規なアゾ化合物を含む液晶性コーティング液を用いて、二色比の高い偏光膜を得ることである。　【解決手段】　本発明の液晶性コーティング液は、下記一般式（１）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含むことを特徴とする。一般式（１）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わす。Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わす。Ｍは対イオンを表わす。

Description

液晶性コーティング液および偏光膜
　本発明は液晶性コーティング液と、それを用いて作製される偏光膜に関する。
　偏光板は吸収軸方向の直線偏光を吸収し、透過軸方向の直線偏光を透過させる。従来、ポリビニルアルコール等の樹脂フィルムをヨウ素や二色性色素で染色し、一方向に延伸した偏光板が広く使用されている。しかし上記の偏光板は、色素や樹脂フィルムの種類によっては耐熱性や耐光性が十分でなく、また、膜厚が比較的厚いという問題がある。
　これに対して、ガラス板や樹脂フィルムなどの基材上に、液晶化合物を含む液晶性コーティング液を流延し、液晶化合物を配向させて偏光膜を形成する方法が知られている。この目的で用いられる液晶化合物としては、リオトロピック液晶化合物が適している。
　リオトロピック液晶化合物は、溶液中で液晶性を示す超分子会合体を形成しており、これを含む液晶性コーティング液に剪断応力を加えて流延させると、超分子会合体の長軸方向が流延方向に配向する。
　リオトロピック液晶化合物を用いて作製される偏光膜は延伸する必要がなく、広い幅の偏光膜を得やすい。またリオトロピック液晶化合物の偏光膜は、膜厚を格段に薄くすることができる。
　偏光膜を作製するのに適したリオトロピック液晶化合物として、アゾ基に結合したナフタレン環のオルト位に、ヒドロキシル基を有するアゾ化合物が知られている（特許文献１）。
　このようなアゾ化合物を含む液晶性コーティング液を流延して得られる偏光膜は、可視光の広い波長領域で吸収二色性を示す。しかしアゾ化合物の分子構造によっては、二色比が低い（例えば二色比が１０未満）ものもある。
特開２００７－１２６６２８号公報
　アゾ化合物を含む液晶性コーティング液を流延して得られる偏光膜は、可視光の広い波長領域で吸収二色性を示す。しかしアゾ化合物の分子構造によっては、二色比が低い（例えば二色比が１０未満）ものもある。本発明の目的は、新規なアゾ化合物を含む液晶性コーティング液を用いて、安定して二色比の高い偏光膜を得ることである。
　本発明の要旨は次の通りである。
（１）本発明の液晶性コーティング液は、下記一般式（１）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
  
一般式（１）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わし、Ｍは対イオンを表わす。
（２）本発明の液晶性コーティング液は、下記一般式（２）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
  
一般式（２）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わし、Ｍは対イオンを表わす。
（３）本発明の液晶性コーティング液は、下記構造式（６）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
  
（４）本発明の偏光膜は、上記に記載の液晶性コーティング液を、薄膜状に流延することにより得られる。
　本発明者らは、ヒドラゾン構造がスルホン酸基の近くには形成されない、新規なアゾ化合物を合成した。このアゾ化合物を流延して作製した偏光膜は、安定して高い二色比を示す。
　アゾ基に結合したナフタレン環のオルト位にヒドロキシル基を有するアゾ化合物は、下記の化学式（３）に示すアゾ構造、および、化学式（４）に示すヒドラゾン構造を形成することができるため、可視光の広い波長領域で吸収二色性を示すと考えられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
  
　本発明者らの研究によると、従来のアゾ化合物は、ヒドラゾン構造が嵩高いスルホン酸基の近くにあるため、ヒドラゾン構造の平面性が損なわれることがあり、このとき二色比が低下する。そのため、従来のアゾ化合物を用いて作製した偏光膜は二色比が安定しない。
　これを避けるため、本発明者らは、ヒドラゾン構造がスルホン酸基の近くには形成されない、新規なアゾ化合物を合成した。このアゾ化合物を用いて作製した偏光膜は、安定して高い二色比を示す。
　［液晶性コーティング液］
　本発明の液晶性コーティング液は、下記一般式（１）で表わされるアゾ化合物と、このアゾ化合物を溶解する溶媒とを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
  
　式（１）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わす。Ｍは対イオンを表わし、好ましくは水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、金属イオン、または置換もしくは無置換のアンモニウムイオンである。
　金属イオンとしては、例えばＮａ＋、Ｌｉ＋、Ｎｉ２＋、Ｆｅ３＋、Ｃｕ２＋、Ａｇ＋、Ｚｎ２＋、Ａｌ３＋、Ｐｄ２＋、Ｃｄ２＋、Ｓｎ２＋、Ｃｏ２＋、Ｍｎ２＋、Ｃｅ３＋などが挙げられる。対イオンＭが多価イオンの場合は、複数のアゾ化合物が一つの多価イオン（対イオン）を共有する。
　この液晶性コーティング液は、アゾ化合物が液中で会合体を形成し、液晶相を示す。液晶相は、例えば、ネマチック液晶相、ヘキサゴナル液晶相である。
　この液晶性コーティング液におけるアゾ化合物の濃度は、好ましくは、０．５重量％～５０重量％である。この濃度範囲の少なくとも一部で、液晶性コーティング液は安定的な液晶相を示す。
　この液晶性コーティング液は、上記のアゾ化合物と溶媒とを含むものであれば、他に任意の色素や添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば界面活性剤、酸化防止剤、帯電防止剤などが挙げられる。これらの添加剤の濃度は通常１０重量％未満である。
　［アゾ化合物］
　本発明に用いられるアゾ化合物は、上記一般式（１）で表わされる化合物である。本発明に用いられるアゾ化合物は、さらに好ましくは、下記一般式（２）で表わされる化合物である。下記一般式（２）において、ＲおよびＭは上記一般式（１）と同じである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
  
　一般式（１）または（２）で表わされるアゾ化合物は、スルホン酸基から離れた位置で、従来よりも平面性の高いヒドラゾン構造を形成する。ヒドラゾン構造の平面性が高いため、このアゾ化合物を用いて作製された偏光膜は、安定して高い二色比を示す。
　一般式（１）または（２）で表わされるアゾ化合物は、下記の反応式（５）に示すように、常法により、例えばアミノ基を有する２種類の化合物を、ジアゾ化およびカップリング反応させて、モノアゾ化合物とした後、さらにジアゾ化し、ヒドロキシナフタレンスルホン酸誘導体とカップリング反応させて得ることができる。常法は、例えば、細田豊著「理論製造　染料化学　第５版」昭和４３年７月１５日技報堂発行、１３５ページ～１５２ページに記載されている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
  
　［溶媒］
　本発明に用いられる溶媒は、上記のアゾ化合物を溶解するものであり、好ましくは親水性溶媒が用いられる。親水性溶媒は、好ましくは水、アルコール類、セロソルブ類およびそれらの混合溶媒である。溶媒にはグリセリン、エチレングリコールなどの水溶性の化合物が添加されていてもよい。これらの添加物は、アゾ化合物の易溶性や、液晶性コーティング液の乾燥速度を調整するために用いることができる。
　［偏光膜］
　本発明の偏光膜は、上記の液晶性コーティング液を流延して得られる。
　本発明の偏光膜は可視光領域（波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ）のいずれかで吸収二色性を示す。この特性は、偏光膜中で上記のアゾ化合物が配向することにより得られる。
　上記のアゾ化合物は液晶性コーティング液中で超分子会合体を形成しており、液晶性コーティング液に剪断応力を加えながら流延させると、超分子会合体の長軸方向が流延方向に配向する。配向手段は、剪断応力に加えて、ラビング処理や光配向などの配向処理、磁場や電場による配向などを組み合わせてもよい。
　本発明の偏光膜の厚みは、好ましくは、０．１μｍ～５μｍである。本発明の偏光膜の二色比は、好ましくは、１０以上である。
　液晶性コーティング液の流延手段は、液晶性コーティング液を均一に流延できるものであれば特に制限はなく、適切なコータが用いられる。
　液晶性コーティング液を流延するための基材に特に制限はなく、単層のものでもよいし複層の積層体（例えば配向膜を含むもの）であってもよい。具体的な基材としては、ガラス板や樹脂フィルムが挙げられる。基材の厚みは用途によるほかは特に限定されないが、一般的には１μｍ～１０００μｍの範囲である。
　基材が配向膜を含む場合、配向膜は配向処理の施されたものが好ましい。配向膜を含む基材としては、例えばガラス板にポリイミド膜がコーティングされた基材が挙げられる。このポリイミド膜には公知の方法、例えばラビングなどの機械的配向処理や、光配向処理などにより配向性が付与される。
　基材のガラスとしては、液晶セルに用いられる無アルカリガラスが好ましい。可撓性の必要な用途には、樹脂フィルム基材が好ましい。樹脂フィルムの表面がラビングなどにより配向処理されていてもよいし、樹脂フィルムの表面に、他の素材からなる配向膜が形成されていてもよい。
　基材に用いる樹脂フィルムの素材としては、フィルム形成性を有する樹脂であれば特に限定されないが、スチレン系樹脂、（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ノルボルネン系樹脂、ポリイミド系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。
　流延した液晶性コーティング液は、必要に応じて乾燥させてもよい。乾燥手段に特に制限はなく、自然乾燥、減圧乾燥、加熱乾燥、減圧加熱乾燥などが用いられる。
　加熱乾燥手段としては、空気循環式乾燥オーブンや熱ロールなどの任意の乾燥装置が用いられる。加熱乾燥の場合の乾燥温度は、好ましくは５０℃～１２０℃である。
　［実施例１］
　３－アミノ－２，７－ナフタレンジスルホン酸を、亜硝酸ナトリウムおよび塩酸を用いてジアゾニウム塩化し、酸性冷温水溶液中にて、５－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸とカップリング反応させて、モノアゾ化合物を得た。
　このモノアゾ化合物を、亜硝酸ナトリウムおよび塩酸を用いてジアゾニウム塩化し、弱塩基性冷温水溶液中にて、５－アミノ－２－ナフトールとカップリング反応させて、スルホン酸塩をリチウム塩へ変換して、下記構造式（６）のアゾ化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
  
　上記のアゾ化合物をイオン交換水に溶解し、アゾ化合物の濃度が３０重量％となるように調整したところ、ネマチック液晶相を示す液晶性コーティング液が得られた。この液晶性コーティング液にイオン交換水をさらに加え、アゾ化合物の濃度が５重量％となるように調整して、コーティング液とした。
　上記のコーティング液を、ラビング処理およびコロナ処理の施されたノルボルネン系ポリマーフィルム（日本ゼオン社製ゼオノア）上に、バーコータ（ＢＵＳＣＨＭＡＮ社製Ｍａｙｅｒ　ｒｏｔ　ＨＳ４）を用いて塗布し、２３℃の恒温室内で自然乾燥させて、厚み０．４μｍの偏光膜を作製した。得られた偏光膜の二色比を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
  
　［実施例２］
　実施例１における５－アミノ－２－ナフトールの代わりに６－ヒドロキシ－２－ナフトニトリルを用いた以外は、実施例１と同様の方法で、下記構造式（７）のアゾ化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
  
　上記のアゾ化合物をイオン交換水に溶解し、アゾ化合物の濃度が３０重量％となるように調整したところ、ネマチック液晶相を示す液晶性コーティング液が得られた。この液晶性コーティング液にイオン交換水をさらに加え、アゾ化合物の濃度が５重量％となるように調整して、コーティング液とした。
　上記のコーティング液を、ラビング処理およびコロナ処理の施されたノルボルネン系ポリマーフィルム（日本ゼオン社製ゼオノア）上に、バーコータ（ＢＵＳＣＨＭＡＮ社製Ｍａｙｅｒ　ｒｏｔ　ＨＳ４）を用いて塗布し、２３℃の恒温室内で自然乾燥させて、厚み０．４μｍの偏光膜を作製した。得られた偏光膜の二色比を表１に示す。
　［実施例３］
　実施例１における５－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸の代わりに８－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸を用い、５－アミノ－２－ナフトールの代わりに８－アミノ－２－ナフトールを用いた以外は、実施例１と同様の方法で、下記構造式（８）のアゾ化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
  
　上記のアゾ化合物をイオン交換水に溶解し、アゾ化合物の濃度が３０重量％となるように調整したところ、ネマチック液晶相を示す液晶性コーティング液が得られた。この液晶性コーティング液にイオン交換水をさらに加え、アゾ化合物の濃度が５重量％となるように調整して、コーティング液とした。
　上記のコーティング液を、ラビング処理およびコロナ処理の施されたノルボルネン系ポリマーフィルム（日本ゼオン社製ゼオノア）上に、バーコータ（ＢＵＳＣＨＭＡＮ社製Ｍａｙｅｒ　ｒｏｔ　ＨＳ４）を用いて塗布し、２３℃の恒温室内で自然乾燥させて、厚み０．４μｍの偏光膜を作製した。得られた偏光膜の二色比を表１に示す。
　［実施例４］
　実施例１における５－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸の代わりに８－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸を用い、３－アミノ－２，７－ナフタレンジスルホン酸の代わりに６－アミノ－１，３－ナフタレンジスルホン酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、下記構造式（９）のアゾ化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
  
　上記のアゾ化合物をイオン交換水に溶解し、アゾ化合物の濃度が３０重量％となるように調整したところ、ネマチック液晶相を示す液晶性コーティング液が得られた。この液晶性コーティング液にイオン交換水をさらに加え、アゾ化合物の濃度が５重量％となるように調整して、コーティング液とした。
　上記のコーティング液を、ラビング処理およびコロナ処理の施されたノルボルネン系ポリマーフィルム（日本ゼオン社製ゼオノア）上に、バーコータ（ＢＵＳＣＨＭＡＮ社製Ｍａｙｅｒ　ｒｏｔ　ＨＳ４）を用いて塗布し、２３℃の恒温室内で自然乾燥させて、厚み０．４μｍの偏光膜を作製した。得られた偏光膜の二色比を表１に示す。
　［実施例５］
　実施例１における５－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸の代わりに８－アミノ－２－ナフタレンスルホン酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、下記構造式（１０）のアゾ化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
  
　上記のアゾ化合物をイオン交換水に溶解し、アゾ化合物の濃度が３０重量％となるように調整したところ、ネマチック液晶相を示す液晶性コーティング液が得られた。この液晶性コーティング液にイオン交換水をさらに加え、アゾ化合物の濃度が５重量％となるように調整して、コーティング液とした。
　上記のコーティング液を、ラビング処理およびコロナ処理の施されたノルボルネン系ポリマーフィルム（日本ゼオン社製ゼオノア）上に、バーコータ（ＢＵＳＣＨＭＡＮ社製Ｍａｙｅｒ　ｒｏｔ　ＨＳ４）を用いて塗布し、２３℃の恒温室内で自然乾燥させて、厚み０．４μｍの偏光膜を作製した。得られた偏光膜の二色比を表１に示す。
　［測定方法］
　［液晶相の観察］
　２枚のスライドガラスにコーティング液を少量挟み込み、顕微鏡用大型試料加熱冷却ステージ（ジャパンハイテック社製１００１３Ｌ）を備えた偏光顕微鏡（オリンパス社製ＯＰＴＩＰＨＯＴ－ＰＯＬ）を用いて観察した。
　［二色比の測定］
　グラントムソン偏光子を備えた分光光度計（日本分光社製Ｖ－７１００）を用いて、直線偏光の測定光を入射させ、視感度補正を行なったＹ値のｋ１およびｋ２を求め、下式により算出した。
二色比＝ｌｏｇ（１／ｋ２）／ｌｏｇ（１／ｋ１）
ここでｋ１は最大透過率方向の直線偏光の透過率を表わし、ｋ２は最大透過率方向に直交する方向の直線偏光の透過率を表わす。
　本発明の偏光膜は偏光素子として好適に用いられる。偏光素子は各種の液晶パネル、例えば液晶テレビ、コンピュータディスプレイ、携帯電話、デジタルカメラ、ビデオカメラ、ゲーム機、カーナビゲーションなどの液晶パネルに使われる。
　本発明の偏光膜は基材から剥離して用いてもよいし、基材と積層したまま用いてもよい。基材と積層したまま光学用途に用いる場合、基材は可視光に透明なものが好ましい。基材から剥離した場合は、好ましくは他の支持体や光学素子に積層して用いられる。

Claims (4)

  1. 　下記一般式（１）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含むことを特徴とする液晶性コーティング液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
      
    （一般式（１）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わし、Ｍは対イオンを表わす。）
  2. 　下記一般式（２）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含むことを特徴とする液晶性コーティング液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
      
    （一般式（１）中、Ｒはアミノ基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン基、または水素原子を表わし、Ｍは対イオンを表わす。）
  3. 　下記構造式（６）で表わされるアゾ化合物と、前記アゾ化合物を溶解する溶媒とを含むことを特徴とする液晶性コーティング液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
      
  4. 　請求項１から３のいずれかに記載の液晶性コーティング液を、薄膜状に流延することにより得られる偏光膜。
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