WO2011033145A1 - Textil de doble tela - Google Patents

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WO2011033145A1
WO2011033145A1 PCT/ES2009/070393 ES2009070393W WO2011033145A1 WO 2011033145 A1 WO2011033145 A1 WO 2011033145A1 ES 2009070393 W ES2009070393 W ES 2009070393W WO 2011033145 A1 WO2011033145 A1 WO 2011033145A1
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aramid
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threads
meta
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Marc FITÓ BARTRINA
Eva Latorre Guallar
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A41D31/085—Heat resistant; Fire retardant using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/003—Fire-resistant or fire-fighters' clothes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides

Definitions

  • the main object of the present invention consists of a double fabric textile made with fire retardant fibers, with high thermal and mechanical resistance benefits to be used in the manufacture of work protection garments.
  • the meta-aramid fibers in contact with a heat source with a temperature greater than 300 ° C, contract and become denser, subsequently causing carbonization and cracking of the textile material. Its thermal contraction is approximately 24% at temperatures above 300 ° C. In contrast, para-aramid fibers have a low thermal shrinkage, approximately 3% at temperatures above 300 ° C.
  • color-pigmented meta-aramid fibers in comparison to para-aramid fibers, have better light fastness, wash and rub properties, both dry and wet.
  • para-aramid fibers due to their molecular structure, have little color fastness to light and abrasion, showing the use, a progressive aging in the form of degradation of the fibers that have just been shown, which is called the "fabric frosting", which is a veiled vision in the form of discolored and whitened fibers on the surface of the textile material.
  • fabric frosting which is a veiled vision in the form of discolored and whitened fibers on the surface of the textile material.
  • a moisture barrier from a fabric with a water repellent microporous membrane Approximate weight of 80-110 gr / m 2 .
  • level of "pilling” is considered a first sign of wear of a fabric. It is a physical process that basically develops on the outer face of the fabric due to friction between different parts of the garment, or between it and another different element. They appear on the surface of the fabric, in the form of small balls consisting of fibers, attached to the fabric by other fibers, giving the tissues an aged appearance.
  • test methods to determine a level of "pilling" on a tissue.
  • a "Martindale” test set has been used following the procedure marked according to the UNE EN ISO 12945/2: 01 standard. The results of this test are defined from level 1, which would indicate a very poor level, to a level 5 that would determine an excellent level with very low wear.
  • the double fabric textile that the invention proposes solves the problem set forth above, by offering benefits of very high tensile, tear, and thermal protection, with reduced weight, and optimum appearance and durability.
  • the double-fabric textile of the invention comprises: a first fabric woven with threads comprising an intimate mixture of between 25% and 99% of meta-aramid fibers, and between 1% and 75% para-aramid fibers; and a second fabric woven with threads comprising an intimate mixture of between 5% and 70% of meta-aramid fibers, and between 20% and 95% of para-aramid fibers.
  • This second fabric comprises threads composed of para-aramid fibers, both fabrics being joined by ligature points with a concentration between 5 and 50 ligation points / cm 2 , made from the intimate mixture threads of meta-fibers. aramid and para-aramid fibers. In this way, the binding of both fabrics is carried out by means of threads of the same characteristics as the first fabric, so that their exterior finish and appearance are homogeneous.
  • Said para-aramid yarn of the second layer may be provided in weft and / or warp, preferably in weft and warp, in order to increase the tensile and tear resistance of the double-fabric textile.
  • the ligature points made from the threads of intimate mixture of meta-aramid fibers and para-aramid fibers, are preferably warp threads of the first fabric or the second fabric.
  • the ligature points are distributed uniformly over the entire textile extension with a concentration between 10 and 30 points / cm 2 . Said concentration of ligature points allows the transmission of the mechanical performance of the second fabric to the first fabric.
  • the first fabric comprises between 50% and 98% of meta-aramid, more preferably between 70% and 95%; and between 2% and 50% para-aramid, more preferably between 3% and 30%.
  • the second fabric comprises between 10% and 40% meta-aramid, more preferably between 12% and 30%; and between 70% and 90% para-aramid, more preferably between 72% and 88%.
  • the para-aramid percentages of the second fabric include the arrangement of the complementary para-aramid threads.
  • the first fabric is formed from threads in intimate mixing with different fiber contraction properties against thermal attacks. With a high percentage of meta-aramid, and a lower percentage of para-aramid, the first fabric has good thermal and mechanical resistance properties, and excellent resistance properties to degradation by ultraviolet light, washing and dry rub and wet.
  • the second fabric is formed from threads in intimate mixing with different contraction properties at high temperatures, and threads in low-contraction para-aramid at high temperatures. With a lower percentage of meta-aramid, and a higher percentage of para-aramid, the second fabric has excellent properties of thermal and mechanical resistance, and acceptable properties of resistance to degradation by ultraviolet light, washing and rubbing.
  • the double fabric textile comprises two superimposed simple fabrics, and therefore consists of two warps and two wefts. Each warp links with its weft, forming a tissue independent of that formed by the other warp and the other weft.
  • the two fabrics are joined in all their extension by means of ligature points with warp threads of the first or second fabric.
  • the ligature points that serve to join the two fabrics, in a course of 14 warp threads and 14 passes, are between 1 and 6, which represents a concentration between 10 and 30 dots / cm 2 .
  • Both the first and the second fabric can incorporate reinforcement threads in Rip Stop, in weft and / or warp, in order to further increase the mechanical strength, and thus avoid tearing the fabric to the maximum.
  • the Rip Stop structure consists of having, in both warp and weft, additional threads that maintain the same evolution, and that form symmetrical squares throughout the fabric.
  • the double-fabric textile can additionally comprise less than 5% of antistatic fibers, with the function of discharging the charge by induction-conduction dissipation.
  • antistatic fibers can be incorporated in the different threads of the first fabric, or of the second fabric or with supplementary threads.
  • the double fabric textile object of the invention in addition to the high mechanical performance described above, improves thermal resistance by creating, between the two fabrics, a continuous air chamber that acts as a thermal barrier and helps prevent thermal stress. This helps to prevent the passage of moisture by capillarity into the garment, avoiding burns from steam caused by the contact of moisture with the thermal flow of radiant heat.
  • the double fabric textile depending on its final application, additionally It comprises at least one of the following finishes: ceramic, waterproof, micro-encapsulated, bactericidal, fungicidal, siliconized, impregnated with insecticidal substances, and mixtures thereof.
  • Another aspect of the invention is a garment comprising any of the textiles as defined in the above.
  • This garment is labor protection, preferably for firefighters, foresters, military, electrical industry, chemical industry and petrochemical industry.
  • Figure 1. Shows a grid design of the tissue ligament structure presented in taffeta on both fabrics with Rip Stop.
  • Figure 2. It shows a section of the double fabric textile in which the configuration of a ligature point and the air chamber can be appreciated.
  • Example 1 Two examples of practical realization of double fabric textile are described below: Example 1 :
  • Second fabric composition (2) Second fabric composition (2):
  • Double fabric textile weight 240 gm 2
  • Double fabric textile weight 240 gm 2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Un textil de doble tela que comprende: una primera tela tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 25% y 99% de fibras de meta-aramida, y de entre 1 % y 75% de fibras de para-aramida; y una segunda tela tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 5% y 70% de fibras de meta-aramida, y de entre 20% y 95% de fibras de para-aramida. La segunda tela comprende hilos compuestos de fibras de para-aramida, estando ambas telas unidas mediante puntos de ligadura con una concentración comprendida entre 5 y 50 puntos de ligadura/cm2, confeccionados a partir de los hilos de mezcla íntima de fibras de meta-aramida y fibras de para-aramida.

Description

TEXTIL DE DOBLE TELA
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El objeto principal de la presente invención consiste en un textil de doble tela realizado con fibras ignífugas, con altas prestaciones de resistencia térmica y mecánica para ser utilizado en la confección de prendas de protección laboral.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las prendas de protección laboral, en particular las prendas de protección contra el calor y la llama, han de pasar una serie de ensayos testados por un organismo acreditado, con el objeto de garantizar el cumplimento de unos requisitos mínimos que exige la normativa vigente. Los requisitos y riesgos a cumplir por dichas prendas son los siguientes:
• Resistencia a las llamas
• Calor radiante, calor convectivo
• Resistencia a la tracción y al desgarro
· Resistencia a la abrasión.
• Resistencia al "pilling"
• Resistencia a la penetración de agua.
• Resistencia a los productos químicos
• Protección a las salpicaduras de metales fundidos
· Mala visibilidad
• Arco eléctrico • Disipación electricidad estática
Además de cumplir con los requisitos y exigencias de la normativa vigente, el usuario valora las siguientes prestaciones adicionales:
• Altas prestaciones en niveles de protección
• Alta resistencia mecánica
• Ergonomía
• Confort
· Peso ligero
• Durabilidad
• Fácil mantenimiento
• Precio La industria textil, para la obtención de productos textiles con dichas prestaciones, utiliza hilos obtenidos básicamente a partir de fibras de meta- aramida y para-aramida, gracias a sus propiedades ignífugas y mecánicas.
La fibras de meta-aramida, en contacto con una fuente de calor de temperatura superior a 300°C, se contraen y se hacen más densas, originando posteriormente una carbonización y agrietamiento del material textil. Su contracción térmica es de aproximadamente un 24% a temperaturas superiores a 300°C. Por el contrario, las fibras de para-aramida, tienen una baja contracción térmica, aproximadamente del 3% a temperaturas superiores a 300°C.
La combinación de fibras de para-aramida y meta-aramida, previenen esta rotura, lo que se denomina "nonbreak". Esta combinación de fibras realiza la función de evitar la contracción, agrietamiento y posterior rotura de los materiales textiles. Esta solución, se encuentra descrita en las patentes US3063966 y US3506990.
Por otro lado, las fibras de meta-aramida pigmentadas en color, en comparación con las fibras de para-aramida, tienen mejores propiedades de solidez del color a la luz, lavado y frote, tanto en seco como en húmedo.
Por el contrario, las fibras de para-aramida, debido a su estructura molecular, tienen poca solidez del color a la luz y a la abrasión, mostrando al uso, un progresivo envejecimiento en forma de degradación de las fibras que acaban mostrando, lo que se denomina el "fabric frosting", que es una visión velada en forma de fibras descoloridas y emblanquecidas en la superficie del material textil. En el caso concreto de las prendas de protección para combatir ataques térmicos, como por ejemplo el "flashover" que son llamaradas fortuitas, están compuestas por soluciones multicapa a partir de :
• Una capa exterior en tejido de calada ignífugo. Peso aproximado de 220-240 gr/m2.
• Una barrera de humedad a partir de un tejido con una membrana microporosa repelente al agua. Peso aproximado de 80-110 gr/m2.
• Una barrera térmica a partir de un tejido no tejido punzonado.
Peso aproximado de 100-150 gr/m2.
• Un forro interior. Peso aproximado de 110-135 gr/m2.
Esta solución de prendas de protección con tejidos multicapa, tiene el problema de que se convierten en prendas muy pesadas, que pueden originar estrés físico y térmico. Los factores que contribuyen al estrés térmico son, el grado de transpiración de la prenda, el flujo térmico y la estructura de la prenda de protección. En una intervención, la humedad atraviesa las distintas capas de la prenda, junto con la incidencia de una fuente de calor radiante, lo cual puede provocar quemaduras por vapor. También son conocidas las prendas de protección, obtenidas a partir de un tejido provisto en su cara interior de una rejilla de refuerzo, generalmente de para-aramida, la cual está ligada a la superficie exterior del tejido. Este tipo de tejidos tienen el inconveniente de que sus prestaciones mecánicas son muy restringidas, al estar limitadas a las propiedades de la rejilla de refuerzo, y sus puntos de ligadura son visibles desde la superficie exterior del tejido, lo cual ofrece un aspecto punteado del tejido.
Otro factor que determina la vida útil del tejido, es el nivel de "pilling", que es considerado un primer signo de desgaste de un tejido. Se trata de un proceso físico que básicamente se desarrolla en la cara exterior del tejido debido al rozamiento entre diferentes partes de la prenda, o entre ella y otro elemento distinto. Aparecen en la superficie del tejido, en forma de pequeñas bolitas constituidas por fibras, unidas al tejido mediante otras fibras confiriendo a los tejidos, un aspecto envejecido. Hay diferentes métodos de ensayo para determinar un nivel de "pilling" sobre un tejido. En la presente invención se ha utilizado un equipo de ensayo "Martindale" siguiendo el procedimiento marcado según la norma UNE EN ISO 12945/2:01. Los resultados de este ensayo están definidos desde el nivel 1 , que nos indicaría un nivel muy deficiente, hasta un nivel 5 que determinaría un nivel excelente con un desgaste muy menor.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El textil de doble tela que la invención propone, resuelve la problemática anteriormente expuesta, al ofrecer unas prestaciones de resistencia a la tracción, al rasgado, y protección térmica muy elevadas, con un peso reducido, y un aspecto y duración óptimos.
Para ello, y de forma más concreta, el textil de doble tela de la invención comprende: una primera tela tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 25% y 99% de fibras de meta-aramida, y de entre 1 % y 75% de fibras de para-aramida; y una segunda tela tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 5% y 70% de fibras de meta- aramida, y de entre 20% y 95% de fibras de para-aramida. Ésta segunda tela comprende hilos compuestos de fibras de para-aramida, estando ambas telas unidas mediante puntos de ligadura con una concentración comprendida entre 5 y 50 puntos de ligadura/cm2, confeccionados a partir de los hilos de mezcla íntima de fibras de meta-aramida y fibras de para- aramida. De este modo, el ligado de ambas telas se realiza mediante hilos de las mismas características que la primera tela, por lo que su acabado exterior y su aspecto son homogéneos.
Dicho hilo de para-aramida de la segunda capa puede estar dispuesto en trama y/o urdimbre, preferentemente en trama y urdimbre, a fin de incrementar la resistencia a la tracción y al rasgado del textil de doble tela.
Los puntos de ligadura confeccionados a partir de los hilos de mezcla íntima de fibras de meta-aramida y fibras de para-aramida, son preferentemente hilos de urdimbre de la primera tela o de la segunda tela.
Preferentemente, los puntos de ligadura se distribuyen uniformemente sobre toda la extensión del textil con una concentración comprendida entre 10 y 30 puntos/cm2. Dicha concentración de puntos de ligadura permite la transmisión de las prestaciones mecánicas de la segunda tela a la primera tela.
Preferentemente, la primera tela comprende entre 50% y 98% de meta-aramida, más preferentemente entre 70% y 95%; y entre 2% y 50% de para-aramida, más preferentemente entre 3% y 30%.
Preferentemente, la segunda tela comprende entre 10% y 40% de meta-aramida, más preferentemente entre 12% y 30%; y entre 70% y 90% de para-aramida, más preferentemente entre 72% y 88%. Los porcentajes de para-aramida de la segunda tela incluyen la disposición de los hilos de para- aramida complementarios. La primera tela está formada a partir de hilos en mezcla íntima con diferentes propiedades de contracción de las fibras frente ataques térmicos. Con un porcentaje elevado de meta-aramida, y un porcentaje menor de para- aramida, la primera tela tiene unas buenas propiedades de resistencia térmica y mecánica, y excelentes propiedades de resistencia a la degradación por luz ultravioleta, al lavado y al frote en seco y en húmedo.
La segunda tela está formada a partir de hilos en mezcla íntima con diferentes propiedades de contracción a altas temperaturas, e hilos en para- aramida de baja contracción a las temperaturas elevadas. Con un porcentaje menor de meta-aramida, y un porcentaje mayor de para-aramida, la segunda tela tiene unas excelentes propiedades de resistencia térmica y mecánica, y unas propiedades aceptables de resistencia a la degradación por luz ultravioleta, al lavado y al frote en seco y en húmedo. Para evitar el envejecimiento y degradación del tejido, lo que se denomina "fabric frosting", debido a que las fibras de para-aramida muestran un desgaste mayor al uso respecto a las meta-aramidas, en la primera tela predomina un porcentaje elevado de fibras de meta-aramida, con un buen comportamiento a las solideces, y en la segunda tela, predominan las fibras de para-aramida de alta resistencia mecánica y menor contracción que ayudan a evitar el "nonbrek" del tejido. El textil de doble tela, comprende dos telas sencillas superpuestas, y por lo tanto consta de dos urdimbres y dos tramas. Cada urdimbre liga con su trama, formando un tejido independiente del formado por la otra urdimbre y por la otra trama. Las dos telas están unidas en toda su extensión mediante puntos de ligadura con hilos de urdimbre de la primera o de la segunda tela. Los puntos de ligadura que sirven para unir las dos telas, en un curso de 14 hilos de urdimbre y 14 pasadas, está comprendidos entre 1 y 6, lo cual representa una concentración comprendida entre 10 y 30 puntos/cm2. Tanto la primera tela como la segunda pueden incorporar hilos de refuerzo en Rip Stop, en trama y/o urdimbre, con el objeto de aumentar aún más la resistencia mecánica, y evitar así al máximo el desgarro del tejido. La estructura Rip Stop, consiste en disponer, tanto en urdimbre como en trama, de unos hilos adicionales que mantienen la misma evolución, y que forman unos cuadrados simétricos en todo el tejido.
Para disipar la carga electroestática, el textil de doble tela adicionalmente puede comprender menos de un 5% de fibras antiestáticas, con la función de descargar la carga mediante disipación por inducción- conducción. Estas fibras antiestáticas se pueden incorporar en los diferentes hilos de la primera tela, o de la segunda tela o bien con hilos suplementarios.
El textil de doble tela objeto de la invención, además de las altas prestaciones mecánicas descritas anteriormente, mejora la resistencia térmica al crear, entre las dos telas, una cámara de aire continua que actúa de barrera térmica y ayuda a evitar el estrés térmico. Ello contribuye a evitar el paso por capilaridad de la humedad hacia el interior de la prenda, evitando las quemaduras por el vapor originado a partir del contacto de la humedad con el flujo térmico del calor radiante.
El textil de doble tela, en función de su aplicación final, adicionalmente comprende al menos uno de los siguientes acabados: cerámico, impermeable, micro-encapsulado, bactericida, fungicida, siliconado, impregnado con sustancias insecticidas, y mezclas de ellos. Otro aspecto de la invención es una prenda que comprende cualquiera de los textiles como se definen en la anteriormente.
Dicha prenda es de protección laboral, preferentemente para bomberos, forestales, militares, industria eléctrica, industria química e industria petro-química.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra un diseño sobre cuadricula de la estructura del ligamento del tejido presentado en tafetán en las dos telas con Rip Stop. Figura 2.- Muestra una sección del textil de doble tela en la que pueden apreciarse la configuración de un punto de ligadura y la cámara de aire.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A continuación se describen dos ejemplos de realización práctica del textil de doble tela: Ejemplo 1 :
Composición primera tela (1 ):
• 75% de meta-aramida
· 23% de para-aramidas
• 2% de fibra antiestática
Composición segunda tela (2):
• 18% de meta-aramida
· 81 % de para-aramidas
• 1 % de fibra antiestática
Composición total del textil de doble tela:
• 42% de meta-aramida
· 57% de para-aramidas
• 1 % de fibra antiestática
Concentración puntos de ligadura (4): 22 puntos/cm2
Peso del textil de doble tela: 240 gm2
Acabado: impermeable.
Resultados obtenidos:
• Resistencia a la tracción según norma UNE EN ISO 13934/1 :99.
o En urdimbre: 2542,00 N
o En trama: 2.793,00 N
• Resistencia al desgarro según norma UNE EN ISO 13937/2:01.
o En urdimbre: 150,50 N
o En trama: 225,00 N
• Resistencia a la abrasión según norma UNE EN ISO 12947/2:99.
(ciclos necesarios hasta alcanzar la rotura de 3 hilos).
o 50.000 ciclos • Resistencia a la formación de pilling UNE EN ISO 12945/2:01 o Nivel 4-5 (4000 ciclos).
Ejemplo 2:
Composición primera tela (1 ):
• 93% de meta-aramida
• 5% de para-aramidas
• 2% de fibra antiestática Composición segunda tela (2):
• 23% de meta-aramida
• 76% de para-aramidas
• 1 % de fibra antiestática Composición total del textil de doble tela:
• 52% de meta-aramida
• 47% de para-aramidas
• 1 % de fibra antiestática Concentración puntos de ligadura (4): 22 puntos/cm2
Peso del textil de doble tela: 240 gm2
Acabado: impermeable.
Resultados obtenidos:
· Resistencia a la tracción según norma UNE EN ISO 13934/1 :99.
o En urdimbre: 1456,00 N
o En trama: 1434,00 N
• Resistencia al desgarro según norma UNE EN ISO 13937/2:01.
o En urdimbre: 155,8 N
o En trama: 144,7 N
• Resistencia a la abrasión según norma UNE EN ISO 12947/2:99 (ciclos necesarios hasta alcanzar la rotura de 3 hilos),
o 80.000 ciclos
• Resistencia a la formación de pilling UNE EN ISO 12945/2:01
o Nivel 4-5 (4000 ciclos).
A la vista de los resultados de los ensayos realizados sobre las muestras de los ejemplos anteriormente indicados, se observa que los valores de resistencia a la tracción y al rasgado, son muy elevados, en el primer ejemplo están por encima del 100% de los textiles que actualmente existen en el mercado con altas prestaciones mecánicas para protección laboral.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - Un textil de doble tela que comprende: una primera tela (1 ) tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 25% y 99% de fibras
5 de meta-aramida, y de entre 1 % y 75% de fibras de para-aramida; y una segunda tela (2) tejida con hilos que comprenden una mezcla íntima de entre 5% y 70% de fibras de meta-aramida, y de entre 20% y 95% de fibras de para-aramida; caracterizado porque la segunda tela (2) comprende hilos (3) compuestos de fibras de para-aramida, estando ambas telas unidas o mediante puntos de ligadura (4) con una concentración comprendida entre 5 y 50 puntos de ligadura/cm2, confeccionados a partir de los hilos de mezcla íntima de fibras de meta-aramida y fibras de para-aramida.
2. - El textil de doble tela, según reivindicación 1 , caracterizado porque5 el hilo (3) de para-aramida de la segunda capa está dispuesto en urdimbre y/o trama, preferentemente en urdimbre y trama.
3. - El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los puntos de ligadura (4) confeccionados a 0 partir de los hilos de mezcla íntima de fibras de meta-aramida y fibras de para-aramida, son preferentemente hilos de urdimbre de la primera tela o de la segunda tela.
4. - El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones 5 anteriores, caracterizado porque los puntos de ligadura (4) se distribuyen uniformemente sobre toda la extensión del textil con una concentración comprendida entre 10 y 30 puntos/cm2.
5. - El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones 0 anteriores, caracterizado porque los hilos de la primera tela (1 ) comprenden entre 50% y 98% de meta-aramida, y entre 2% y 50% de para-aramida.
6.- El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de la segunda tela (2) comprenden entre 10% y 40% de meta-aramida, y entre 70% y 90% de para-aramida.
5 7.- El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera tela (1 ) y/o la segunda tela (2) incorporan refuerzos en Rip Stop en trama y/o urdimbre.
8. - El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones0 anteriores, caracterizado porque adicionalmente comprende menos de un
5% de fibras antiestáticas.
9. - El textil de doble tela, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque adicionalmente comprende al menos uno de5 los siguientes acabados: cerámico, impermeable, micro-encapsulado, bactericida, fungicida, siliconado, impregnado con sustancias insecticidas, y mezclas de ellos.
10. - Una prenda caracterizada porque comprende cualquiera de los o textiles como se definen en las reivindicaciones anteriores.
11. - La prenda, según reivindicación 10, caracterizada porque la prenda es de protección laboral, preferentemente para bomberos, forestales, militares, industria eléctrica, industria química e industria petro-química.
5
0
PCT/ES2009/070393 2009-09-18 2009-09-18 Textil de doble tela WO2011033145A1 (es)

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