BR112012010598B1

BR112012010598B1 - Tecido e vestimenta protetora

Info

Publication number: BR112012010598B1
Application number: BR112012010598-1A
Authority: BR
Inventors: Yves Bader; Andre Capt
Original assignee: E.I. Du Pont De Nemours And Company
Priority date: 2009-11-05
Filing date: 2010-11-05
Publication date: 2020-01-07
Also published as: JP5831991B2; CN102597347A; JP2013510250A; EP2496743A1; WO2011057073A1; EP2496743B1; BR112012010598A2; CA2779285A1; US20120183747A1; BR112012010598B8

Abstract

tecido e vestimenta protetora a presente invenção se refere a um tecido que compreende um sistema de urdidura e um sistema de trama. o sistema de urdidura compreende pelo menos um fio retardante da chama que compreende fibras de aramida e o sistema de trama compreende pelo menos um fio de fiação do núcleo. o fio retardante da chama do sistema de urdidura está coberto por pelo menos 70% do sistema de trama. o tecido, de acordo com a presente invenção, possui uma superfície receptiva à tinta e uma superfície de proteção térmica, e possui uma resistência à chama e mecânica particularmente excelentes e propriedades de estampabilidade devido à estrutura de seus sistemas de urdidura e trama e dos materiais utilizados e é particularmente útil na confecção de uniformes de combate. ainda, o tecido, de acordo com a presente invenção, é também excepcionalmente resistente à abrasão, o que previne o desbotamento de uma imagem estampada no mesmo.

Description

[001] A presente invenção se refere ao campo de aplicações têxteis, em particular, ao campo de aplicações têxteis retardadoras de chama.

Antecedentes da Invenção [002] Atualmente, muitas roupas funcionais utilizadas no serviço militar estão disponíveis para proteger o usuário contra ameaças potenciais de uma arena de combate, tais como ameaças balísticas, químicas ou térmicas. No entanto, o uso destas peças de vestimenta em aplicações militares confere ainda requisitos adicionais além da proteção dedicada que eles oferecem. For exemplo, as cores e os padrões de camuflagem de um uniforme de combate militar são feitos para identificar e camuflar seu portador no campo e são uma característica essencial do uniforme de combate.

[003] Os tecidos de uniforme de combate são geralmente tecidos a partir de fios produzidos de uma mistura descontínua de algodão, poliéster e/ou fibras de náilon. Esta seleção de fibra suporta principalmente o tingimento e a estampagem utilizando uma combinação de corantes ácidos e de cuba para proporcionar um padrão de camuflagem que fornece proteção de camuflagem visual e próxima ao infravermelho. Este fio misturado com fibras de poliéster de algodão e/ou náilon, em combinação com uma estrutura de tecido leve, fino, tem consistentemente fornecido proteção, conforto, durabilidade, e resistência ao UV para o pessoal de serviço militar há mais de vinte anos. Tradicionalmente, os uniformes militares de combate, em especial, uniformes de infantaria, não precisam oferecer proteção contra ameaças incendiárias e/ou térmicas. No entanto, nos últimos anos, as forças de paz tiveram que enfrentar um número crescente de ameaças que dependem da ação do fogo, tais como dispositivos incendiários, bombas de gasolina e/ou dispositivos explosivos improvisados (IEDs).

[004] Atualmente, é possível fabricar peças de vestimenta de fibras

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2/15 retardadoras de chama, tais como fibras de aramida, que fornecem uma excelente proteção contra ameaças de incêndio, enquanto que, ao mesmo tempo, é leve e confortável de usar. Os exemplos de tais peças de vestimenta de proteção podem ser encontrados, entre outros, nos documentos US-A 7.402.538, US-A 2006/0035553 ou EP-A 1.796.492. No entanto, um problema conhecido com as fibras de aramida é que estas não aceitam a tinta ou pigmento de um modo satisfatório. A tinta ou o pigmento permanecem na superfície externa da fibra e podem ser posteriormente removidos durante os ciclos de desgaste, lavagem e/ou fricção. A abrasão da tinta ou pigmento, então, revela a fibra de aramida em si que é branca brilhante. Alguns corantes, como corantes catiônicos, oferecem boas propriedades de resistência à abrasão, mas sofrem de uma estabilidade à luz muito baixa.

[005] Embora estes problemas não influenciem o efeito protetor mencionado acima contra as chamas, esta abrasão e/ou desbotamento diminui significativamente a eficácia da camuflagem, dando-lhe uma coloração esbranquiçada. A matiz esbranquiçada resulta em uma maior visibilidade do usuário, aumentando assim a probabilidade dele ser detectado e se comprometer. Assim, existe um forte desejo de proporcionar uma peça de vestimenta que seja retardador de chama, mas, ao mesmo tempo, também seja facilmente estampável e mantenha o aspecto visual de um uniforme intacto, mesmo em condições adversas, tais como para garantir uma camuflagem eficaz.

Descrição Resumida da Invenção [006] A presente invenção se refere a um tecido que compreende um sistema de urdidura e um sistema de trama. O sistema de urdidura compreende pelo menos um fio retardador de chama que compreendem fibras de aramida, o que significa fibras de meta-aramida, fibras de para-aramida e/ou combinações das mesmas, e o sistema de trama compreende pelo menos um fio de fiação do núcleo. O fio retardador de chama do sistema de urdidura é coberto por pelo menos 70% do

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3/15 sistema de trama,SUP. REIV 1 o que significa o fio de fiação do núcleo do sistema de trama.

[007] O tecido, de acordo com a presente invenção, refere-se a uma superfície receptiva à tinta e uma superfície de proteção térmica e tem, particularmente, excelente resistência mecânica, à chama, e propriedades de estampabilidade devido à estrutura de seus sistemas de trama e urdidura e os materiais utilizados e é particularmente útil na confecção de uniformes de combate. Além disso, o tecido de acordo com a presente invenção também é excepcionalmente resistente à abrasão, o que impede o desbotamento de uma imagem estampada no mesmo.

Descrição Detalhada da Invenção [008] O tecido, de acordo com a presente invenção, é um tecido que compreende um sistema de urdidura e um sistema de trama. O tecido oferece particularmente excelente resistência mecânica e à chama mecânica, e propriedades de estampabilidade devido à estrutura dos seus sistemas de trama e urdidura e os materiais utilizados no mesmo, e é particularmente útil para tramas utilizadas na confecção de vestimentas funcionais.

[009] O sistema de trama da presente invenção compreende pelo menos um fio de fiação do núcleo contendo um núcleo e uma bainha, em que o núcleo é feito de, pelo menos, um material de fibra mecanicamente resistente e a bainha compreende pelo menos um material de fibra não termoplástica. Por “material de fibra mecanicamente resistente” entende-se uma fibra com tenacidade superior a 23 cN/tex. De acordo com uma trama particular do tecido, de acordo com a presente invenção, o lado do tecido de costas para o usuário, e que forma a superfície externa de uma vestimenta que contém o tecido, compreende fios de fiação do núcleo que conferem boa capacidade de estampagem, proteção térmica, abrasão e resistência mecânicas ao tecido.

[010] O sistema de trama compreende pelo menos um fio de fiação do

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4/15 núcleo, em que o núcleo compreende fibras feitas a partir de poli(fenileno sulfeto de sulfona), aramida, acrílico, elastano, polipropileno, polietileno, poliéster e/ou as combinações dos mesmos. De maior preferência, o núcleo compreende fibras de poliéster e/ou fibras de elastano.

[011] O núcleo pode estar na forma de monofilamentos, filamentos múltiplos, fios de fiação e/ou compósitos dos mesmos. De preferência, o núcleo é feito de um polímero sintético e está na forma de filamentos múltiplos.

[012] O sistema de trama compreende um fio de fiação do núcleo, em que a bainha compreende pelo menos um material de fibra não termoplástica. Os materiais de fibra não termoplástica preferidos incluem os materiais naturais e materiais derivados dos mesmos que não derretem e são prontamente estampados em tonalidades escuras.

[013] A bainha do fio de fiação do núcleo pode compreender adicionalmente, pelo menos, um material de fibra termoplástica. Se a bainha do fio de fiação do núcleo contém tal material de fibra termoplástica adicional, a quantidade do material de fibra termoplástica adicional no fio de fiação do núcleo pode estar em tal intervalo que a quantidade do material de fibra não termoplástica é pelo menos 1,5 vezes maior, de preferência, 1,5 a 10 vezes maior, que a quantidade do material de fibra termoplástica do fio de fiação do núcleo.

[014] O material de fibra não termoplástica pode ser selecionado entre celulose, viscose, celulose modificada, modacrílica, acrílico e/ou as combinações dos mesmos. De preferência, o material de fibra não termoplástica é a viscose e/ou celulose modificada.

[015] O material de fibra termoplástica pode ser escolhido entre poliamida, poliéster, poliéster modificado, acetato de polivinila, polietileno, polipropileno e/ou as suas combinações. De preferência, o material de fibra termoplástica é o poliéster e/ou poliamida.

[016] A bainha do fio de fiação do núcleo pode adicionalmente

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5/15 compreender aditivos, tais como retardador de chama, antiestáticos, antimicrobianos, antiodor, aditivos repelentes de mosquito e/ou sua combinação, em quantidades tal como conhecidas no estado da técnica.

[017] Os aditivos retardadores de chama podem ser escolhidos entre os retardadores de chama bromados, fósforo vermelho, amianto, trióxido de antimônio, boratos, os hidratos metálicos, hidróxidos de metal, sais de tetraquis (hidroximetil) fosfônio, fluorocarbonetos e/ou suas combinações. Os aditivos antiestáticos podem ser selecionados entre as fibras de carbono e/ou fibras metálicas. Os aditivos antimicrobianos podem ser selecionados entre os antibióticos, prata, cobre, zinco e/ou combinações dos mesmos. Os aditivos antiodor e repelente mosquito são conhecidos no estado da técnica.

[018] Os fios de fiação do núcleo podem ser obtidos por métodos adequados comumente conhecidos no estado da técnica, tais como, por exemplo, mas não limitados a, fiação siro-núcleo, fiação DREF, ou qualquer método que, substancialmente, abrange todos os fios do núcleo com uma bainha de fibras individuais. A fiação siro-núcleo é descrita, por exemplo, no documento WO-A 2005/028722. A fiação DREF é descrita, por exemplo, nas patentes US 4.107.909; US 4.249.368; e US 4.327.545.

[019] O sistema de urdidura, de acordo com a presente invenção, compreende pelo menos um fio retardador de chama que compreende fibras de aramida. De acordo com uma trama particular do tecido, de acordo com a presente invenção, o lado do tecido de frente para o usuário compreende fibras retardadoras de chama que conferem excelente proteção térmica e resistência mecânica para o tecido.

[020] As fibras de aramida do fio retardador de chama podem ser fibras de meía-aramida, fibras de para-aramida e/ou suas combinações.

[021] De preferência, o sistema de urdidura compreende pelo menos 30% em peso, de preferência, 60 a 100% em peso, de maior preferência, de 90

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6/15 a 100% em peso de fibras de mefa-aramida, a porcentagem em peso com base no peso total do sistema de urdidura.

[022] O fio retardador de chama do sistema de urdidura pode ainda ser misturado com fibras produzidas a partir de materiais celulósicos retardadores de chama, por exemplo, algodão retardador de chama, raiom, ou acetato, a partir de lã retardante de chama, poliéster retardante de chama, álcool polivinílico, politetrafluoroetileno, cloreto de polivinila (PVC), polieteretercetona, polieterimida, polisulfar, policlal, poliimida, poliamida, poliimidaamida, poliolefina, polibenzoxazol (PBO), polibenzimidazol (PBI), carbono, modacrílica, melamina, ou outro material retardador de chama adequado conhecido no estado da técnica e/ou suas misturas.

[023] O fio do sistema de urdidura pode adicionalmente compreender também outras fibras, tais como fibras de carbono, fibras de prata, fibras revestidas de prata, fibras revestidas de prata, e/ou fibras 6,6 de poliamida.

[024] A quantidade de tais outras misturas e outras fibras pode estar no intervalo de 0 a 70% em peso, de preferência, de 0,1 a 50% em peso, a porcentagem em peso com base no peso total do sistema de urdidura.

[025] O fio do sistema de urdidura pode ser tingido pelos métodos conhecidos no estado da técnica para fornecer uma cor de fundo para o sistema de trama.

[026] O tecido, de acordo com a presente invenção, pode ter uma alta porcentagem de cobertura do fio retardador de chama do sistema de urdidura. Isso significa que o fio de retardador de chama do sistema de urdidura é coberto por pelo menos 70% do sistema de trama, de preferência, por 75 a 95%, de maior preferência, por 75 a 85% do sistema de trama.

[027] Por exemplo, uma cobertura de 80% no tecido, de acordo com a presente invenção, também pode ser descrita, por exemplo, pelo termo 4/1 da trama, em que o numerador 4 indica o número de urdiduras que são abrangidas

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7/15 pelo fio da trama na trama, e em que o denominador 1 indica o número de urdiduras a trama percorre em baixo na trama. Pelo menos 70% de cobertura pode corresponder, por exemplo, a 4/1 tramas e também, por exemplo, a 5/1 tramas, 6/1 tramas, 8/2 tramas e outras tramas numeradas contanto que pelo menos 70% de cobertura seja obtida. A porcentagem é calculada dividindo o numerador vezes cem pela soma do denominador e numerador. Por exemplo, para uma trama 5/1, a porcentagem de cobertura é de 5*100/ (1 +5) = 83,33%.

[028] No caso de um evento térmico, o tecido, de acordo com a presente invenção, mostra propriedades de proteção térmica notáveis. Estas excelentes propriedades de proteção térmica são causadas pela combinação especial de materiais no tecido, de acordo com a presente invenção. Quando uma chama atinge o sistema de trama do tecido, de acordo com a presente invenção, a combinação de pelo menos um material de fibra não termoplástico do fio de fiação do núcleo e ainda o material de fibra no tecido torna possível evitar uma fusão do material da fibra. Além disso, no caso de uma combinação de pelo menos um material de fibra não termoplástica com um material de fibra termoplástica no fio de fiação do núcleo, o sistema de trama será menos propenso à ignição e também o material de fibra fundida não será capaz de penetrar no sistema de urdidura e entrar em contato com a pele do usuário, causando queimaduras no mesmo.

[029] O tecido, de acordo com a presente invenção, é particularmente útil para tramas utilizadas na confecção de vestimentas funcionais.

[030] A trama do tecido, de acordo com a presente invenção, é de sarja e/ou acetinada. De maior preferência, o tecido é acetinado. A tecelagem do tecido, de acordo com a presente invenção, pode ter a maior parte do sistema de urdidura de um lado do tecido, enquanto que a maioria do sistema de trama será evidente no outro lado do tecido. Isto permite fabricar os tecidos, de acordo com a presente invenção, que apresentam uma superfície receptiva à tinta; isto é, um lado que é capaz de receber a tinta, enquanto o outro lado ou superfície

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8/15 fornece proteção térmica, de acordo com a presente invenção. A superfície receptiva à tinta é, por conseguinte, fornecida pelos fios de trama enquanto que a superfície de proteção térmica é fornecida principalmente pelos fios de urdidura.

[031] A tecelagem do tecido, de acordo com a presente invenção, é preferencialmente reforçada com reforço ripstop (não desfia). Isto pode ser conseguido com um padrão de trama ripstop em urdidura e trama ou com fios de reforço que podem ser produzidos de, por exemplo, poliamida, para-aramida, poliéster, polipropileno e/ou combinações dos mesmos. Os ripstops podem ser produzidos ao dobrar a sequência da trama, ou alterando o tipo de trama de, por exemplo, 3/1 em 10 fios para 2/2 nos próximos 2 fios. Isto melhora dramaticamente a resistência ao rasgo do tecido.

[032] Quando se utiliza os padrões de trama ripstop, os fios de urdidura podem aparecer na superfície do tecido. No entanto, uma vez que os fios de urdidura do tecido, de acordo com a presente invenção, são diferentes dos fios de trama na composição química e, portanto, com durabilidade da cor, é preferido substituir os fios de urdidura que podem aparecer devido ao padrão de trama ripstop com fios de trama. No caso em que um padrão de trama ripstop é utilizado, até 10% dos fios de urdidura totais podem ser substituídos por fios de urdidura feitos do mesmo material que os fios de trama.

[033] O tecido da presente invenção, quando utilizado com a superfície receptiva à tinta do tecido, posicionada como uma superfície externa da vestimenta pode ser particularmente útil, em combinação direta com a estampa da vestimenta, especialmente para aplicações militares. Na verdade, a fim de garantir máxima camuflagem em uma determinada arena, o padrão de camuflagem do uniforme de combate pode ser especialmente calculado com base nas fotografias tiradas, por exemplo, por um UAV (Veículo Aéreo Não Tripulado). O padrão de camuflagem calculado pode então ser impresso diretamente sobre o tecido da presente invenção

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9/15 para a fabricação de uniformes de combate resistentes à chama, personalizados para arena, que oferecem camuflagem máxima.

[034] O tecido, de acordo com a presente invenção, pode ser colorido, tingido e estampado com os métodos conhecidos no estado da técnica. Os métodos incluem, mas não estão limitados a, serigrafia, impressão a jato de tinta, impressão com rolo ou impressão de têxteis digital, impressão direta na vestimenta e/ou as combinações dos mesmos.

[035] A presente invenção é ainda definida nos exemplos que se seguem. Deve ser entendido que estes exemplos são dados apenas a título de ilustração.

Exemplos

Exemplo 1

Preparação de um Fio de Fiação do Núcleo [036] Um fio de núcleo de poliéster texturizado, de alta tenacidade, com uma densidade de massa linear de 61 dtex foi preparado com uma moldura de fiação de anéis equipado com um conjunto positivo de rolos comumente utilizado para a fiação do núcleo de elastano. Uma mistura de fibras foi preparada contendo 79% de viscose FR com uma densidade de massa linear de 2,2 dtex e comprimento de fibra de 50 mm, disponível comercialmente sob o nome de Lenzing FR, 20% de poliamida 6,6 com uma densidade de massa linear de 3,3 dtex e 50 mm (comprimento de fibra) e 1 % de fibra celulósica carregada com 5% de prata, comercialmente disponível sob a fibra bioativa Smartcel da SmartfiberAG. A mistura de fibra preparada foi então fabricada em duas lascas com uma densidade de massa linear de 5.000 dtex (Nm 2,0). O fio de fiação do núcleo siro foi positivamente alimentado a uma velocidade de 16 m/min utilizando um sistema de controle de condução dos fios. O sistema de controle de condução dos fios consistiu em um conjunto de rolos conduzidos em dita velocidade que sustentava um rolo metálico revestido de borracha. Finalmente, o fio de fiação do núcleo

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10/15 compósito resultante com um filamento de alta tenacidade de poliéster texturizado como o núcleo e a mistura de fibra preparada tinha uma contagem de fios final de 400 dtex. (Nm 25/1).

Exemplo 2

Preparação de um Tecido de Acordo com a Presente Invenção [037] Este fio de fiação do núcleo siro compósito então obtido foi então utilizado em trama em combinação com uma urdidura constituído de fios de fiação Nomex®, comercialmente disponível sob o nome N324 da EI du Pont de Nemours e Company, que consiste em 93% de fibra de metaaramida com uma densidade de massa linear de 2,2 dtex, 5% de fibra de para-aramida com uma densidade de massa linear de 1,7 dtex e 2% de fibra de carbono antiestática, comercialmente disponível sob o nome P-140 pela Invista, com uma densidade de massa linear de 3,3 dtex, com uma contagem de fios final de 200 dtex (Nm 100/2).

[038] A estrutura do tecido era um acetinado 5/1 em que a urdidura tinha 41 fios de fio de fiação Nomex® por cm e a trama tinha 35 fios de fios de fiação do núcleo siro compósitos por cm. O tecido na fase de tecelagem tinha uma densidade de superfície de 243 g/m² e uma porcentagem de cobertura de cerca de 83%.

[039] O tecido foi então estampado em uma impressora rotativa utilizando uma mistura de tingimento. A mistura consistia em 93,4% em peso de corante VAT e 0,6% em peso de pigmento com 6% em peso de ligante acrílico. A estampa sobre o tecido foi então fixada termicamente a 150 °C em uma câmara de vapor. O tecido estampado foi então adicionalmente processado em uma etapa de redução alcalina e os corantes VAT foram subsequentemente desenvolvidos em uma operação de vapor vertical, a 105 °C, seguido por uma etapa de oxidação peroxídica ácida para inverter a reação de redução. Finalmente, o tecido estampado foi lavado, seco e

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11/15 sanforizado.

Exemplo 3

Teste e Resultados [040] O tecido estampado foi então testado quanto à resistência à ruptura e ao alongamento, de acordo com a norma ISO 13934-1:1999, para resistência ao rasgo, de acordo com a norma ISO 13937-2:2000, à transmissão de calor por exposição à chama, de acordo com a norma EN 367:1993, à propagação da chama, de acordo com a norma ISO 15025:2000, à transmissão de calor por exposição ao calor radiante, de acordo com a norma ISO 6942:2002 (Método B), à transmissão de calor por exposição à chama e ao calor radiante, de acordo com a norma NFPA 1971 (2007 edição), cláusula 8.10, à formação de borbotos Martindale, de acordo com a norma EN ISO 12945-2 de 2000, à abrasão Martindale, de acordo com a norma EN ISO 12947-2 de 1998, à resistência à perspiração, de acordo com a norma ISO 150 E04, à resistência à lavagem, de acordo com a norma ISO 150 C03 60 °C III, À resistência à luz, de acordo com a norma ISO 105 B 02*, e à permeabilidade ao ar, de acordo com a norma ISO 9237.

[041] Os resultados são mostrados nas Tabelas 1 a 9. A Tabela 1 mostra o alongamento na força máxima do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. O alongamento na força máxima foi de 30,3% na direção da teia, 22,1% na direção da trama.

Tabela 1

	Determinação de elongação na força máxima (ISSO 13934-1:1999)
Urdidura (N)	30,3%
Trama (N)	22,1%

[042] A Tabela 2 mostra resistência à ruptura e resistência ao rasgo do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. A força de ruptura era de 1.250 N na direção da urdidura, 1.280 N na direção da trama.

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12/15

A resistência ao rasgo foi de 28,5 N na direção da urdidura, 32,5 N na direção da trama.

Tabela 2

	Determinação de resistência à quebra (ISO 13934-1:1999)	Determinação da resistência ao rasgo (ISO 13937-2:2000)
Urdidura (N)	1.250	28,5
Trama (N)	1.280	32,5

[043] A Tabela 3 mostra a transmissão de calor por exposição à chama do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. A temperatura levou 3,7 s para subir em 12° C, 5,7 s para subir em um total de 24 °C.

Tabela 3

	Determinação da transmissão térmica na exposição à chama (EN 367:1993)
HTI 12 (s)	3,7
HTI 24 (s)	5,7
HTI24 menos HTI 12 (s)	2

[044] A Tabela 4 mostra a propagação das chamas limitada do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. O tecido estampado, de acordo com a presente invenção, não queimou, não apresentou nenhum buraco ou formou resíduos. O pós chama e a fosforescência duraram por 0 segundos.

Tabela 4

	Determinação da propagação da chama limitada (ISO 15025:2000)
Chama	Nenhum
Orifício	Nenhum
Resíduos	Nenhum
Pós chama (s)	0
Fosforescência (s)	0

[045] A Tabela 5 mostra a transmissão de calor na exposição ao

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13/15 calor radiante do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. A temperatura levou 7,2 s para subir em 12° C, 13,3 s para subir em um total de 24° C.

Tabela 5

	Determinação da transmissão térmica na exposição à chama (ISO 6942:2002 Meth.B)
HTI 12 (s)	7,2
HTI 24 (s)	13,3
HTI24 menos HTI 12 (s)	6,1

[046] A Tabela 6 mostra a resistência à abrasão do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. O experimento foi interrompido após 100.000 ciclos, uma vez que nenhuma abrasão era visível.

Tabela 6

Determinação da abrasão Martindale (EN ISO 12947-2 1998)
Tecido de acordo com a presente invenção	>100.000
100% de algodão FR (250-320 g/m²)	15.000 - 30.000
Misturas de algodão modacrílico (250-320 g/m²)	30.000 - 50.000

[047] A Tabela 7 mostra a transmissão de calor por exposição à chama e ao calor radiante do tecido estampado, de acordo com a presente invenção. O tempo para registrar a dor é de 5 s e o tempo de queimaduras de 2° grau é de 6 s. O fluxo de calor foi de 11,9 calorias por centímetro quadrado.

Tabela 7

Determinação da transmissão térmica na exposição à chama e ao calor radiante (NFPA 1971 (edição 2007), cláusula 8.10)
Tempo para registrar dor (s)	5
Tempo para queimadura de 2° grau (s)	6
TPP (cal/cm²)	11,9

[048] A Tabela 8 mostra a resistência à luz do tecido estampado,

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14/15 de acordo com a presente invenção, em uma escala de 0 a 8, com 8 sendo a melhor avaliação, 0 sendo a pior classificação. O tecido, de acordo com a presente invenção, tem uma resistência à luz de 6 a 7.

Tabela 8

Determinação da resistência à luz (ISO 105 B 02) a 7 [049] A Tabela 9 mostra a permeabilidade ao ar do tecido estampado, de acordo com a presente invenção, mostrado em litros por metro quadrado por segundo. A permeabilidade ao ar do tecido estampado, de acordo com a presente invenção, é de 34,6.

Tabela 9

Determinação da permeabilidade ao ar (ISO 9237)

34,6 l/m²*s [050] Como os resultados acima mostraram, o tecido de acordo com a presente invenção satisfaz aos requisitos de calor e chama de EN 531 ou ISO 11612 nos níveis A, B1, C1. O nível A representa uma passagem do teste de propagação da chama limitado de acordo com a norma ISO 15025:2000, procedimento A. O Nível B1 representa uma passagem da transmissão de calor durante a exposição ao teste da chama de acordo com a norma EN 367. O nível C1 representa uma passagem da transmissão de calor na exposição ao teste de calor radiante, de acordo com a norma ISO 6942:2002, Método B.

[051] Além disso, os resultados mostrados na Tabela 8 mostram resistência à luz, confirmando que este tecido é bom para utilização como um uniforme militar com estampa de camuflagem, uma vez que a classificação 6-7 está próxima à maior classificação 8. Os bons desempenhos mecânicos e resistência à abrasão estão satisfazendo os requisitos para uniformes de combate, e mostram que o tecido, de acordo com a presente invenção, apresenta uma boa resistência à abrasão quando comparado com outros

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15/15 produtos têxteis. Finalmente, a boa permeabilidade ao ar e o toque macio oferecem um bom conforto no uso para o usuário.

[052] Os experimentos acima mostram que o tecido, de acordo com a presente invenção, proporciona uma proteção eficaz contra o calor e a chama, enquanto que, ao mesmo tempo, mostra boas propriedades de abrasão.

Claims

Reivindicações

1. TECIDO, caracterizado por compreender:

(a) um sistema de urdidura compreendendo fios, incluindo pelo menos um fio retardador de chama compreendendo fibras de meta-aramida, fibras de para-aramida e/ou combinações das mesmas, e (b) um sistema de trama compreendendo fios, incluindo pelo menos um fio de fiação do núcleo, em que o tecido possui uma trama acetinada ou trama de sarja e o fio retardador de chama do sistema de urdidura é coberto por pelo menos 70% dos fios do sistema de trama em que o sistema de trama fornece uma superfície receptiva à tinta, em que o fio de fiação do núcleo possui um núcleo e uma bainha e o núcleo é o poli(fenileno sulfeto de sulfona), aramida, acrílico, elastano, polipropileno, polietileno, poliéster e combinações dos mesmos, e em que a bainha compreende pelo menos um material de fibra não termoplástica e pelo menos um material de fibra termoplástica; em que pelo menos um material de fibra não termoplástica é selecionado entre celulose, viscose, celulose modificada, modacrílico, acrílico, e combinações dos mesmos, e em que a quantidade de material de fibra não termoplástica é de pelo menos 1,5 vezes mais do que a quantidade do material de fibra termoplástica do fio de fiação do núcleo.
2. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo sistema de urdidura compreender pelo menos 30% em peso de fibras de meta-aramida, a porcentagem em peso com base no peso total do sistema de urdidura.
3. TECIDO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo núcleo compreender fibras de poliéster, fibras de elastano e/ou combinações das mesmas.

Petição 870190036009, de 15/04/2019, pág. 29/33

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4. TECIDO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por ainda ser fornecido com reforço ripstop.
5. VESTIMENTA PROTETORA, caracterizada por compreender o tecido, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.
6. VESTIMENTA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pela superfície receptiva à tinta do tecido ser uma superfície externa da vestimenta.
7. VESTIMENTA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por ser fornecida com uma estampa de camuflagem.