JP4447476B2 - 洗濯耐久性の改善された織編物 - Google Patents

Description

本発明は、耐熱性防護服の表地などに用いられる織編物に関する。

消防士が消火活動時に着用する耐熱性防護服である防火服は、たとえば丈夫で耐熱性のある表地、水の浸入を防ぎ、蒸れを起こさないように湿気を通す透湿防水層、外部からの熱を遮断する断熱層を縫製した多層構造で構成されている。高温の熱や炎、水、油などにさらされる表地は、耐熱性、撥水性、撥油性、引裂強さなど高い性能が要求される。表地の素材としては、難燃性繊維であるアラミド繊維が多く用いられている。また、表地には水をはじく撥水加工や種々の油汚れを防ぐための撥油加工が施される。

アラミド繊維には、耐熱性があって木綿などと同程度の引張強度をもつメタ系アラミド繊維と、引張強度が高くかつ耐熱性のあるパラ系アラミド繊維とがある。表地には、メタ系アラミド繊維が多く用いられている。

また、表地の燃焼時の収縮を防ぐ目的で、パラ系アラミド繊維を５〜１０％程度混紡することも行われている。しかしながら、パラ系アラミド繊維はメタ系アラミド繊維に比べ撥水撥油加工剤の密着性が低いことや、パラ系アラミド繊維自身が洗濯などで機械的摩擦を受けることにより繊維表面がフィブリル化して剥落することから、撥水撥油剤自身も剥落するために洗濯耐久性が低いという問題があった。そのため、このような問題が生じないように、パラ系アラミド繊維の混紡率を低くする必要があった。

近年においては、ガラス片や鋭利な金属突起などの危険を防ぎ、かつ耐熱性を向上させる目的で、パラ系アラミド繊維の混紡率の高い生地が用いられるようになってきたが、上述したように洗濯耐久性が低いという問題があった。

特許文献１には、耐熱防護服の表地層に織物を用い、その織物の素材としてメタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維とを混紡した紡績糸を使用する旨記載されている。しかしながら、パラ系アラミド繊維の混合比率が全アラミド繊維に対して５０重量％を超える場合には、パラ系アラミド繊維自身が洗濯などによって機械的摩擦を受けることで繊維表面がフィブリル化して剥落するため、洗濯耐久性が低いという問題があった。
特開２００１−２１４３１８号公報

本発明は、耐熱性や防護性などの耐熱防護特性に優れ、かつ洗濯耐久性に優れた織編物を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合よりも小さく、かつ織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合より大きい織編物が、耐熱性や防護性などの耐熱防護特性に優れ、かつ洗濯耐久性に優れていることを見出し、さらに検討を重ねて本発明を完成させるに至った。

すなわち、本発明は、
［１］ メタ系アラミド繊維と耐熱性高強度高弾性率繊維とからなる織編物であって、該織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合以下であり、かつ該織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合より大きいことを特徴とする織編物、
［２］耐熱性高強度高弾性率繊維がパラ系アラミド繊維である［１］記載の織編物、
［３］ 織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合とパラ系アラミド繊維の重量割合が３５：６５〜４５：５５である前記［２］記載の織編物、
［４］ 織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合とパラ系アラミド繊維の表面積割合が６０：４０〜１００：０である前記［２］または［３］に記載の織編物、
［５］ メタ系アラミド繊維がポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維であり、パラ系アラミド繊維がポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維である前記［２］〜［４］のいずれかに記載の織編物、
［６］ 織物である前記［２］〜［５］のいずれかに記載の織編物、
［７］ 織物が経緯接結二重織物または片二重織物である前記［６］記載の織編物、
［８］ 前記［２］〜［７］のいずれかに記載の織編物の少なくともメタ系アラミド繊維の表面積割合が大きい片面に、撥水処理または／および撥油処理が施されていることを特徴とする耐熱性防護服用織編物、
［９］ 芯鞘型混紡糸で構成されてなる織編物であって、該芯鞘型混紡糸が、芯部にパラ系アラミド繊維が配置され、鞘部にメタ系アラミド繊維が配置されてなる混紡糸であることを特徴とする織編物、
［１０］ 前記［９］記載の織編物の少なくとも片面に、撥水処理または／および撥油処理が施されていることを特徴とする耐熱性防護服用織編物、および
［１１］ 表地が前記［８］または［１０］に記載の耐熱性防護服用織編物からなることを特徴とする耐熱性防護服、
に関する。

本発明の織編物は、耐熱性や防護性などの耐熱防護特性に優れ、かつ洗濯耐久性に優れている。
また、本発明の耐熱性防護服用織編物は、耐熱防護特性に優れ、かつ洗濯耐久性（特に撥水性または／および撥油性の洗濯耐久性）に優れている。本発明品は、消防士用の防火服に限定されず、溶接用作業衣などの作業衣、電気工事用作業衣、ガソリンスタンド用作業衣としても用いることができる。

本発明の織編物は、メタ系アラミド繊維と耐熱性高強度高弾性率繊維とからなる織編物であって、該織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合以下であり、かつ該織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合より大きいことを特徴とする。

（メタ系アラミド繊維）
メタ系アラミド繊維としては、例えば、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維などが挙げられる。メタ系アラミド繊維の市販品としては、例えば米国デュポン株式会社製の商品名ノーメックス（登録商標）、帝人株式会社製の商品名コーネックス（登録商標）などが挙げられる。

（耐熱性高強度高弾性率繊維）
本発明の織編物に用いるメタ系アラミド繊維と組み合わせる相手素材である耐熱性高強度高弾性率繊維としては、限界酸素指数が約２５以上の難燃性と示唆走査熱量測定法による熱分解温度が約４００℃以上の耐熱性とを有し、かつ引っ張り強度が１．５（ニュートン／Ｔｅｘ）以上、引っ張り弾性率が４０（ニュートン／Ｔｅｘ）以上の繊維である。その例としては、パラ系アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維（例えば、株式会社クラレ製、商品名ベクトラン（登録商標））、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維（例えば、東洋紡株式会社製、商品名ザイロン（登録商標））などが挙げられる。これらのうち、とりわけパラ系アラミド繊維が好ましい。
パラ系アラミド繊維としては、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維（例えば、東レ・デュポン株式会社製の商品名ケブラー（登録商標））、コポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレン・テレフタルアミド繊維（例えば、帝人株式会社製の商品名テクノーラ（登録商標））などのパラ系全芳香族ポリアミド繊維が挙げられる。
本発明にかかる織編物に使用する耐熱性高強度高弾性率繊維は、上記した繊維の１種類からなっていてもよいし、任意の２種以上のものからなっていてもよい。また、耐熱性などの性能を損なわない程度の量の他の繊維を混紡、混織、交撚などによる複合糸としても使用することができる。

防火服は炎に接して生地が燃焼して炭化することがある。メタ系アラミド繊維は燃焼時に収縮するので炭化部分に亀裂が生じ、外生地からの炎の進入を許すことになり、人体のやけどの危険がある。耐熱性高強度高弾性率繊維（例えば、パラ系アラミド繊維、特にポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維）は燃焼時に収縮しないので、耐熱性高強度高弾性率繊維が多く含まれる織物は炭化部分に亀裂が生じることがない。したがって、万一生地が燃焼により炭化したとしても、炭化物が炎の進入を許さず、本発明品は安全である。

（アラミド繊維の重量割合）
本発明の織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合は、耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合以下であれば特に限定されないが、該メタ系アラミド繊維の重量割合（％）と該耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合（％）が、３０：７０〜５０：５０、とりわけ３５：６５〜４５：５５であるのが好ましい。

（アラミド繊維の表面積割合）
本発明の織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合は、耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合より大きければ特に限定されないが、メタ系アラミド繊維の表面積の割合が大きいほど撥水撥油性の耐久性が向上するので、該メタ系アラミド繊維の表面積割合（％）と該耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合（％）が、５０：５０〜１００：０、とりわけ６０：４０〜１００：０であるのが好ましい。
なお、表面積割合は、下式に従って求めた。

本発明の織編物の種類としては、織物および編み物のいずれもが包含されるが、外衣としての強度、耐久性の面から織物であるのが好ましい。織物の種類は、一重織物、二重織物および多重織物のいずれであってもよい。織物の引き裂き強さや、引っ張り強さなどのたてよこバランスの上で、経緯接結二重織物、または経二重織物、緯二重織物などの片二重織物が望ましい。経緯接結二重織物、または経二重織物、緯二重織物などの片二重織物において、織物の織組織は特に限定されないが、外衣としての磨耗性や耐久性を考慮すると、平織り、１／２、１／３、２／２などの綾織、４枚朱子などが望ましい。

（織編物の製造方法）
本発明の織編物は、織編物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合以下、かつ織編物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合よりも大きくなるようにして、メタ系アラミド繊維および耐熱性高強度高弾性率繊維から常法に従い製造される。

製造方法は、織編物の種類によって公知の方法が適宜に採用されるので特に限定されないが、例えば本発明の織編物が経緯接結二重織物である場合には、メタ系アラミド繊維からなる平織の生地と耐熱性高強度高弾性率繊維からなる平織の生地とを、一方の生地の経糸または緯糸を他方の生地に交錯させて接結することにより、本発明の織編物を製造することができる。

また、例えば本発明の織編物が一重織物の場合は、経糸にメタ系アラミド繊維、緯糸に耐熱性高強度高弾性率繊維を配置し、４枚朱子、５枚朱子などの朱子織や、３／１綾織、４／１綾織などの織物組織とすることにより、片側にメタ系アラミド繊維が、他の面に耐熱性高強度高弾性率繊維がそれぞれ多く現れる織物が得られる。また、片二重織物である経二重織物である場合には、経糸および緯糸に耐熱性高強度高弾性率繊維を、表経糸にメタ系アラミド繊維を用いて、織編物の片面の組織をメタ系アラミド繊維の浮きが多い組織（例えば朱子織など）にして製織することにより、本発明の織編物を製造することができる。

さらに本発明の織編物は、たて編みやよこ編みなどの編み物（ニット生地）であってもよい。例えば、両面編み（インターロック生地）は、表面にメタ系アラミド繊維を、裏面に耐熱性高強度高弾性率繊維を配置することができる。本発明の織編物に使用する糸は、紡績糸であってもよいし、フィラメント糸やフィラメント加工糸であってもよい。

また、本発明の織編物は芯鞘型混紡糸で構成されてなる織編物であってもよく、このような織編物の場合には、芯部に耐熱性高強度高弾性率繊維が配置され、鞘部にメタ系アラミド繊維が配置されてなる芯鞘型混紡糸を用いて製織または製編することにより本発明の織編物を製造することができる。

上記のようにして製造された本発明の織編物は、耐熱性や防護性などの耐熱防護特性に優れ、かつ洗濯耐久性に優れている。また、本発明の織編物は、メタ系アラミド繊維の表面積割合の大きい片面に撥水処理または／および撥油処理が施された場合、撥水処理または／および撥油処理によって付与された撥水性または／および撥油性についても洗濯耐久性が向上する。このような撥水処理または／および撥油処理が施された織編物は、特に耐熱性防護服用織編物として有用であり、このような耐熱性防護服用織編物も本発明の一つである。
以下、耐熱性防護服用織編物について説明する。

（耐熱性防護服用織編物）
本発明の耐熱性防護服用織編物は、前記の織編物のメタ系アラミド繊維の表面積割合が大きい片面に、撥水処理または／および撥油処理が施されていることを特徴とする。

（撥水処理または／および撥油処理）
撥水処理または／および撥油処理は、通常、撥水性樹脂または／および撥油性樹脂を、常法に従い前記織編物のメタ系アラミド繊維の表面積割合が大きい片面に付与することにより行われる。

撥水性樹脂または／および撥油性樹脂としては、撥水性や撥油性を有する各種の樹脂が適用可能であるが、具体的にはフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、パラフィン系樹脂などが好ましく用いられる。また、これらの樹脂に加え、架橋剤としてメラミン系樹脂などが用いられてもよい。

撥水性樹脂または／および撥水性樹脂の付与方法としては、公知の方法が適用可能であり、具体的には、例えばスプレー法、パディング法、ディッピング法などが好ましく用いられる。なお、ディッピング法による場合は、織編物の両面が撥水処理または／および撥油処理されるが、両面が処理されたものも本発明に包含される。

上記のようにして撥水処理または／および撥油処理が施された耐熱性防護服用織編物は、耐熱防護性に優れ、かつ撥水性または／および撥油性の洗濯耐久性に優れており、耐熱性防護服に好適に用いられる。

なお、耐熱性防護服用織編物が、消防服などの耐熱性防護服に用いられた場合には、通常、耐熱性防護服の表地に用いられ、この表地を常法に従い透湿防水層や断熱層などと縫製することによって耐熱性防護服が製造され得る。

以下、実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、表面積割合は前記式で求められるが、具体的な算出方法を後記の実施例および比較例を例に挙げて説明すると次の通りである。

糸の繊度をＴ（テックス）、繊維の比重をρ（ｇ／ｃｍ^３）、ｋをかさ高性なども含めた係数とすると、糸の直径はｋ√（Ｔ／ρ）となる。ここで、紡績方法が同じであれば素材が異なってもｋはほぼ一定であると考えられる。メタ系アラミド繊維の比重は１．３８、パラ系アラミド繊維（ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維）の比重は１．４４であるから、それぞれの糸の直径は次のように表される。
メタ系アラミド繊維：
綿番手３０／１（１９．７テックス）：３．７８ｋ
パラ系アラミド繊維（ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維）：
綿番手３０／１（１９．７テックス）：３．７０ｋ
綿番手２０／１（２９．５テックス）：４．５３ｋ

一方、織物組織は、経糸緯糸の交点で表され、経糸が緯糸に対して浮いた部分にＸマークなどを印して種々の織物組織を表現する。織物組織の最小繰り返し単位を完全組織という。

図１は、後記する実施例１、実施例３の織物組織である経緯結節二重織の完全組織図である。白抜き部分は表組織、斜線部分は裏組織である。ｗ１、ｗ２、・・・ｗ８は経糸を、ｆ１、ｆ２、・・・ｆ８は緯糸を示す。経糸緯糸の交点をｆ１ｗ１のように表すと、メタ系アラミド繊維が表側に占める部分の交点は、ｆ１ｗ１、ｆ３ｗ１、ｆ５ｗ１、ｆ７ｗ１、ｆ１ｗ３、ｆ３ｗ３、ｆ５ｗ３、ｆ７ｗ３、ｆ１ｗ５、ｆ３ｗ５、ｆ５ｗ５、ｆ７ｗ５、ｆ１ｗ７、ｆ３ｗ７、ｆ５ｗ７、ｆ７ｗ７の計１６箇所である。
これらは、経糸緯糸共にメタ系アラミド繊維綿番手３０／１であるから、表側に現れる面積は、（３．７８ｋ）×（３．７８ｋ）×１６＝２２８．６１ｋ^２である。
他方、裏経糸パラ系アラミド繊維３０／１と表緯糸メタ系アラミド繊維の交点で、裏経糸のパラ系アラミド繊維が浮きとなった箇所は結節部分となって表側に現れるが、その交点はｆ３ｗ２、ｆ５ｗ４、ｆ１ｗ６、ｆ７ｗ８の４箇所である。従って、パラ系アラミド繊維の表側に現れる面積は、（３．７０ｋ）×（３．７８ｋ）×４＝５５．９４ｋ^２である。
よって、表側におけるメタ系アラミド繊維の面積割合は、［（２２８．６１ｋ^２）／（５５．９４ｋ^２＋２２８．６１ｋ^２）］×１００＝８０．３％となる。

図２は、後記する実施例２および実施例４の経二重織物の完全組織である。この図２からわかるように、メタ系アラミド繊維が表側に現れる交点は、ｆ２ｗ１、ｆ３ｗ１、ｆ４ｗ１、ｆ１ｗ３、ｆ３ｗ３、ｆ４ｗ３、ｆ１ｗ５、ｆ２ｗ５、ｆ３ｗ５、ｆ１ｗ７、ｆ２ｗ７、ｆ４ｗ７の計１２箇所あり、これらは表経糸（メタ系アラミド繊維３０／１）が緯糸（パラ系アラミド繊維２０／１）に対して浮く部分で、その面積は（３．７８ｋ）×（４．５３ｋ）×１２＝２０５．４９ｋ^２となる。
他方、パラ系アラミド繊維は、表経糸（メタ系アラミド繊維３０／１）が緯糸（パラ系アラミド繊維２０／１）に対して沈む、ｆ１ｗ１、ｆ２ｗ３、ｆ４ｗ５、ｆ３ｗ７の計４箇所の交点で表側に出る。そして、その面積は（３．７８ｋ）×（４．５３ｋ）×４＝６８．４９ｋ^２となる。
また、裏経糸パラ系アラミド繊維３０／１が緯糸パラ系アラミド繊維２０／１に対して浮く、結節点、ｆ３ｗ２、ｆ１ｗ４、ｆ２ｗ６、ｆ４ｗ８の４箇所で表側に出る。その面積は、（３．７０ｋ）×（４．５３ｋ）×４＝６７．０４ｋ^２となる。
よって、表側におけるメタ系アラミド繊維の面積割合は、［（２０５．４９ｋ^２）／（２０５．４９ｋ^２＋６８．４９ｋ^２＋６７．０４ｋ^２）］×１００＝６０．３％となる。

後記の比較例１、２、３、４、５、６は、メタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維の混紡糸織物であるから、メタ系アラミド繊維が表側に出る面積割合は、これらの繊維の混紡率に等しい。例えば、比較例１では、メタ系パラミド繊維の混紡率が４０％であるので、表面積割合も４０％である。

（実施例１〜２）
メタ系アラミド繊維として米国デュポン株式会社製の商品名ノーメックス（登録商標）（以下、ＮＸともいう）を、耐熱性高強度高弾性率繊維として東レ・デュポン株式会社製のパラ系アラミド繊維である商品名ケブラー（登録商標）（以下、ＫＶともいう）を用いて常法に従い表１に示す構成の織物をそれぞれ実施例１〜２の織物として製造した。なお、表１中、「３０／１」は、綿番手３０番単糸（１９．７テックス）を、「２０／１」は、綿番手２０番単糸（２９．５テックス）を示す。

（比較例１〜３）
メタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維との混紡糸を用いて常法に従い表１に示す構成の織物をそれぞれ比較例１〜３の織物として製造した。なお、表１中、「３０／２」は、綿番手３０番双糸（合計３９．４テックス）を示す。

（実施例３）
実施例１の織物のＮＸの表面積割合が大きい片面に、フッ素系撥水撥油剤を用いて常法に従い撥水処理および撥油処理を施し、耐熱性防護服用織物を製造した。

（実施例４）
実施例１の織物に代えて実施例２の織物を用いたこと以外、実施例３と同様にして耐熱性防護服用織物を製造した。

（比較例４）
実施例１の織物に代えて比較例１の織物を用いたこと以外、実施例３と同様にして耐熱性防護服用織物を製造した。

（比較例５）
実施例１の織物に代えて比較例２の織物を用いたこと以外、実施例３と同様にして耐熱性防護服用織物を製造した。

（比較例６）
実施例１の織物に代えて比較例３の織物を用いたこと以外、実施例３と同様にして耐熱性防護服用織物を製造した。

（試験例）
実施例３〜４および比較例４〜６で得られた耐熱性防護服用織物それぞれの撥水性、撥油性、難燃性および炭化物の亀裂の有無を下記試験法に従い測定した。結果を表２に示す。なお、撥水性および撥油性は、洗濯前後の撥水性および撥油性である。洗濯後の撥水性および撥油性は、該耐熱性防護服用織物それぞれのＪＩＳ Ｌ０２１７の１０３法に基づく洗濯１０回後の撥水性および撥油性であり、該洗濯における乾燥は室温によるつり吊しである。

（撥水性）
ＪＩＳ Ｌ１０９２スプレー法に従い撥水性を求め、３点以上のものを良好、３点未満のものを不良とした。

（撥油性）
ＡＡＴＣＣ ＴＭ１１８に従い撥油性を求め、４級以上のものを良好、４級未満のものを不良とした。

（難燃性）
ＪＩＳ Ｌ１０９１（Ａ−１）４５度法に従い難燃性を求め、残炎・残ジン１秒未満でかつ炭化面積１０ｃｍ^２未満のものを良好とし、残炎・残ジン１秒以上かまたは炭化面積１０ｃｍ^２以上のものを不良とした。

（炭化物の亀裂）
ＩＳＯ９１５１に従い、試験片を８０ＫＷ／ｍ^２の熱流束の炎に２０秒間暴露した後、炭化物の亀裂の有無を観察した。亀裂無しを良好、亀裂ありを不良とした。

上記表２から、本発明に係る耐熱性防護服用織物は撥水性、撥油性、難燃性、炭化物の亀裂のいずれも良好であることがわかる。これに対し、比較例４の耐熱性防護服用織物は難燃性、炭化物の亀裂は良好であったが、撥水性、撥油性が洗濯することによって不良となった。また、比較例５および６の耐熱性防護服用織物は、撥水性、撥油性は良好であったが、炭化物の亀裂が不良であった。

（実施例５）
実施例３の耐熱性防護服用織物を消防服の表地として用いて常法に従い縫製することで消防服を製造する。

（実施例６）
実施例４の耐熱性防護服用織物を消防服の表地として用いて常法に従い縫製することで消防服を製造する。

本発明の織編物は撥水処理または／および撥油処理に有用な織編物であり、撥水または／および撥油処理された織編物は耐熱性防護服の表地として有用である。

実施例１および３の織物組織である経緯結節二重織の完全組織図であり、白抜き部分は表組織、斜線部分は裏組織である。 実施例２および４の経二重織物の完全組織図であり、白抜き部分は表組織、斜線部分は裏組織である。

Claims (7)

1. メタ系アラミド繊維と耐熱性高強度高弾性率繊維とからなる経緯接結二重織物または経二重織物であって、経糸がメタ系アラミド繊維および耐熱性高強度高弾性率繊維であり、緯糸がメタ系アラミド繊維および／または耐熱性高強度高弾性率繊維であり、該織物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の重量割合以下であり、かつ該織物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合が耐熱性高強度高弾性率繊維の表面積割合より大きいことを特徴とする経緯接結二重織物または経二重織物。
2. 耐熱性高強度高弾性率繊維がパラ系アラミド繊維である請求項１記載の二重織物。
3. 織物を構成する全糸重量に占めるメタ系アラミド繊維の重量割合とパラ系アラミド繊維の重量割合が３５：６５〜４５：５５である請求項２記載の二重織物。
4. 織物の片面の全表面積に占めるメタ系アラミド繊維の表面積割合とパラ系アラミド繊維の表面積割合が６０：４０〜１００：０である請求項２または３に記載の二重織物。
5. メタ系アラミド繊維がポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維であり、パラ系アラミド繊維がポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維である請求項２〜４のいずれかに記載の二重織物。
6. 請求項２〜５のいずれかに記載の織物の少なくともメタ系アラミド繊維の表面積割合が大きい片面に、撥水処理または／および撥油処理が施されていることを特徴とする耐熱性防護服用経緯接結二重織物または経二重織物。
7. 表地が請求項６記載の耐熱性防護服用緯接結二重織物または経二重織物からなることを特徴とする耐熱性防護服。

Images