ES2887081T3

ES2887081T3 - Textil para la fabricación de ropa de protección contra el fuego

Info

Publication number: ES2887081T3
Application number: ES15832816T
Authority: ES
Inventors: Sébastien Chatard
Original assignee: Europrotect France SA
Current assignee: Europrotect France SA
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2035-12-21
Also published as: JP2018500477A; FR3030583B1; BR112017013578A2; SI3237659T1; EP3237659A1; HUE055598T2; WO2016102873A1; BR112017013578B1; PT3237659T; PL3237659T3; EP3237659B1; JP7118643B2; DK3237659T3; FR3030583A1; CN107109719A

Abstract

Textil (1) para la fabricación de ropa de protección contra el fuego, que comprende dos capas tejidas, a saber, una capa externa (2) compuesta mayoritariamente por hilos (6,7) de un primer tipo y una capa interna (3) compuesta mayoritariamente por hilos (8) de un segundo tipo distinto del primer tipo, en el que los hilos (6,7) del primer tipo presentan una resistencia a la degradación de sus propiedades de aspecto con el uso y los lavados superior a la de los hilos (8) del segundo tipo, y los hilos del segundo tipo presentan unas propiedades de resistencia mecánica a la ruptura superiores a las de los hilos del primer tipo, la capa interna (3) comprende hilos (9) de un tercer tipo diferente a los hilos (8) del segundo tipo, los hilos del tercer tipo presentan una resistencia a la degradación de sus propiedades de aspecto en el uso y en los lavados superior a la de los hilos (8) del segundo tipo, dichos hilos (9) del tercer tipo trabajan igualmente con la cara exterior para asegurar la unión de las dos capas (2,3), caracterizado por que el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa externa (2) es superior al número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa interna (3).

Description

DESCRIPCIÓN

Textil para la fabricación de ropa de protección contra el fuego

Campo técnico

La presente invención se refiere al campo de los textiles empleados para la fabricación de ropa resistente al fuego y al calor. Más específicamente, se trata de textiles obtenidos a partir de fibras que se sabe que presentan buenas propiedades de resistencia al calor y/o a la llama. Más particularmente, se dirige a los textiles obtenidos por la unión íntima de dos capas textiles de composiciones distintas que presentan propiedades complementarias. Esta unión íntima de las dos capas se realiza generalmente por medio de hilos de urdimbre o de trama de una de las capas que efectúan ocasionalmente un bucle de unión alrededor de un hilo de urdimbre o de trama de la otra capa del textil.

Estado anterior de la técnica

Existen materiales textiles empleados para realizar las capas exteriores de la ropa de protección que confieren a esta capa textil unas buenas prestaciones de resistencia a la abrasión, a la formación de bolitas, una buena solidez del color y mecánica a las radiaciones, especialmente a las UV, así como una coloración adaptada al uso. Aunque estos materiales también presentan unas buenas prestaciones mecánicas y térmicas, resulta que para aplicaciones muy específicas, tales como el uso como capa exterior de resistencia de protección para la lucha contra incendios de los bomberos, por ejemplo, estas prestaciones mecánicas y térmicas son insuficientes

También existen materiales textiles, comercializados en forma de fibras o multifilamentos con unas prestaciones mecánicas y/o térmicas muy altas, pero que presentan importantes inconvenientes cuando se utilizan en la cara exterior de la ropa. Nos referimos aquí a la degradación de las prestaciones ante la radiación, especialmente la UV, o a la degradación del aspecto con el uso y los lavados, especialmente por la fibrilación.

El Solicitante ha descrito en el documento EP 1373 617 una estructura particular de textiles empleados para la fabricación de ropa de protección para el personal de lucha contra el fuego. Estos textiles se componen en conjunto de dos tipos de hilos, a saber, los hilos basados en meta-aramida, conocidos por su resistencia al calor y su buen comportamiento textil, presentes en la cara vista, y por otro lado hilos de para-aramida, empleados por su mejor resistencia mecánica, presentes principalmente en el envés. La unión de estos dos tipos de hilo se realiza trabajando los hilos de para-aramida con la cara vista, para que, aunque principalmente presentes en el envés, los hilos de paraaramida sean visibles ocasionalmente en la parte delantera. Aunque son satisfactorios desde un punto de vista de resistencia mecánica, los hilos de para-aramida tienen el inconveniente de que cambian de color con el uso y los lavados, por lo que se hacen más evidentes con el tiempo, fenómeno denominado fibrilación, lo que no es muy estético.

Paralelamente, se conoce la realización de textiles de doble capa, como se describe en particular en los documentos EP 1 479 323 o WO 01/64985. Los textiles descritos en estos documentos presentan hilos de diferentes composiciones, cada uno de los cuales pertenece a una capa, con uniones ocasionales o geométricas entre la primera y la segunda capa.

No obstante, estos tejidos de doble capa presentan una densidad de hilos idéntica entre las capas superior e inferior. Por densidad, debe entenderse que el número de hilos por unidad de longitud, por ejemplo, el centímetro, es idéntica entre la primera y la segunda capa del textil. Esta construcción es problemática porque da lugar a textiles en los que cada una de las dos capas posee un peso por unidad de superficie similar.

Exposición de la invención

Uno de los objetivos de la invención es modificar dicha disposición de manera que se permita la realización de un textil de doble capa en el que una de las capas esté sustancialmente cerrada, garantizando así una buena protección contra las agresiones externas del textil así formado, y en particular, una buena protección contra las salpicaduras de productos químicos, particularmente.

Otro objetivo es realizar un textil de doble capa cuya cara vista posea un buen comportamiento textil, es decir, unas características óptimas de resistencia a la abrasión, a la formación de bolitas, a la fibrilación y de solidez del color y mecánica, a la radiación, especialmente a la radiación UV, conservando buenas propiedades textiles y una coloración adaptada al uso.

Otro objetivo es poder utilizar materiales con altas prestaciones mecánicas y, de forma complementaria, térmicas, pero que presentan grandes inconvenientes cuando se utilizan en la cara exterior, asegurándose de que estén presentes exclusivamente en una de las dos capas del textil, y contribuyendo así a aportar la totalidad de sus ventajas mecánicas y térmicas sin los inconvenientes que podrían derivarse de su presencia en la cara exterior. Por sus altas prestaciones mecánicas y/o térmicas, la capa que contiene estos materiales no tiene por qué ser tan densa como la capa que asegura la protección frente las agresiones externas, y está optimizada en función de la relación entre las prestaciones mecánicas y/o térmicas y el coste del textil.

La invención se refiere, por tanto, a un textil para la fabricación de ropa de protección contra el fuego, que comprende dos capas tejidas, a saber, una capa externa compuesta mayoritariamente por hilos de un primer tipo y una capa interna compuesta mayoritariamente por hilos de un segundo tipo distinto del primer tipo, en el que los hilos del primer tipo presentan unas propiedades de resistencia a la degradación de sus propiedades mecánicas y de aspecto con el uso y los lavados superiores a las de los hilos del segundo tipo, y teniendo los hilos del segundo tipo unas propiedades de resistencia y/o mecánica superiores a las de los hilos del primer tipo.

De acuerdo con la invención, la capa interna del textil comprende hilos de un tercer tipo, diferente de los hilos del segundo tipo, presentando estos hilos del tercer tipo unas propiedades de resistencia a la degradación de sus propiedades de aspecto con el uso y los lavados superiores a las de los hilos del segundo tipo, trabajando dichos hilos del tercer tipo igualmente con la cara externa para asegurar la unión de las dos capas.

Dicho de otra manera, la invención se dirige más particularmente a un textil de doble capa que presenta, en particular, características de resistencia al fuego y al calor. Así, dicho textil comprende, por un lado, una primera capa ignífuga que presenta buenas propiedades textiles, gracias a su buena resistencia a los lavados y al uso, así como características de resistencia a la abrasión, a la formación de bolitas y a la fibrilación, una coloración adaptada al uso que forma la cara expuesta de la ropa, y por otro lado, una segunda capa formada, entre otros, en un material de altas prestaciones mecánicas y ventajosamente térmicas que forma la cara interna de la ropa.

Esta primera capa ignífuga puede considerarse así como no inflamable y termoestable, en particular en aplicación de la norma ISO 14116, para la cual se puede alcanzar un índice de nivel 3. Según esta prueba, después de una aplicación de la llama, el tejido no debe presentar propagación de la llama, rescoldos, formación de agujeros ni persistencia de la llama durante más de 2 segundos.

El material de altas prestaciones mecánicas y ventajosamente térmicas empleado en la capa interna posee unas prestaciones significativamente más elevadas que el material utilizado en la capa externa, confiriendo así al tejido unas prestaciones mucho mejores de resistencia mecánica, en particular a la rotura y al desgarro, o ventajosamente una protección contra el calor radiante y convectivo muy superior a la que se podría haber conseguido sin el empleo de dicho material.

En otras palabras, la invención se refiere, por tanto, a un textil de doble capa que comprende una primera capa ignífuga con buenas propiedades de resistencia a la abrasión, a la formación de bolitas y a la fibrilación, una coloración adaptada al uso. Esta capa se forma en urdimbre y en trama tejiendo hilos de una primera composición. Este textil comprende una segunda capa formada, por un lado, por un material que presenta altas prestaciones mecánicas y/o térmicas y que se obtiene tejiendo en urdimbre y en trama hilos de una segunda composición distinta de la primera composición, y, por otro lado, una tercera composición que se une de forma ocasional a los hilos de la primera capa para permitir la unión íntima entre la primera y la segunda capa del textil. Este textil de doble capa posee así una cara vista que es fácil de variar, en particular en términos de color, y un envés que comprende un material con altas prestaciones mecánicas y ventajosamente térmicas. Así, el material que presenta altas prestaciones mecánicas y/o térmicas está presente exclusivamente en una y sólo una capa, y más concretamente en el envés.

Complementariamente, el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la primera capa es superior al número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la segunda capa.

Dicho de otra manera, en urdimbre o en trama, la densidad en número de hilos de la primera capa es superior a la de la segunda capa. Dicha disposición permite tener así una primera capa sustancialmente cerrada, mientras que la segunda capa está abierta o perforada. La cara trasera presenta dos poblaciones de hilos, a saber, por un lado, hilos con altas prestaciones mecánicas y/o térmicas, utilizados como hilos de fondo, y por otro lado, los hilos empleados como hilos de unión de las dos capas, y cuyas características son al menos presentar una coloración similar a la de la capa exterior, un buen comportamiento con el uso, particularmente en lo que se refiere a la solidez del color frente a la radiación, particularmente a la UV, y a los lavados, y a no degradar el comportamiento del soporte textil ante el fuego y el calor. Esto permite, ventajosamente, tener unos puntos de unión visibles que no alteran el aspecto visual del tejido en su cara exterior durante su uso.

Ventajosamente, el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la primera capa puede ser al menos una vez y media superior al número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la segunda capa.

En otras palabras, la densidad en urdimbre y/o en trama de los hilos de la primera capa es al menos 1,5 veces superior a la densidad de los hilos en trama y/o en urdimbre de la segunda capa. Así, en particular, es posible que el número de hilos por centímetro de la trama de la primera capa sea 1,5 veces superior al número de hilos por centímetro de la trama de la segunda capa, y que el número de hilos por centímetro en urdimbre de la primera capa sea tres veces superior al número de hilos por centímetro de la urdimbre de la segunda capa.

En la práctica, el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre de la primera capa puede estar comprendido entre 20 y 50, y el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre de la segunda capa puede estar comprendido entre 10 y 25.

En este caso, es posible realizar una primera capa suficientemente cerrada para asegurar la protección contra las agresiones externas y, en particular, contra las salpicaduras de productos químicos. Por lo tanto, esta protección se obtiene principalmente mediante el tejido ajustado de los hilos de urdimbre y de los hilos de trama que constituyen esta primera capa.

Según un modo de realización particular, el número de hilos por centímetro dispuestos en trama de la primera capa puede estar comprendido entre 15 y 30, y el número de hilos por centímetro dispuestos en trama de la segunda capa puede estar comprendido entre 5 y 15.

Así, el número de hilos por centímetro dispuestos en trama puede ser ligeramente inferior al número de hilos de urdimbre para la primera y la segunda capa, respectivamente. Por otro lado, la primera capa puede tener una estructura de tipo lona, sarga, satén o un derivado de estas estructuras fundamentales cuyo peso esté comprendido entre 150 y 250 g/m2 En lo que respecta a la segunda capa, está realizada ventajosamente por medio de un tejido según una estructura de lona o derivado de lona, con un peso comprendido preferentemente entre 50 y 150 g/m2.

En una forma preferente, el título de los hilos del tercer tipo, expresado en masa lineal, por ejemplo, en decitex, es inferior al título de los hilos del primer tipo en al menos un 15 %, preferentemente un 20 %, incluso un 25 %. Dicho de otra manera, estos hilos, que tienen la función de unir las dos capas, a saber, la primer y la segunda cara, son más delgados que las de la primera cara, que es generalmente la cara expuesta al exterior. De esta forma, se reduce la contribución de los hilos de unión al peso en conjunto del textil, en la medida en que estos hilos no intervienen en las funciones principales del textil, que son la resistencia a la temperatura y la protección mecánica. Asimismo, al ser los hilos de unión más finos que los de la primera cara, su impacto en el aspecto visual del textil se minimiza. Asimismo, estos hilos, no perjudican el comportamiento ante el fuego y el calor del soporte textil en conjunto. En la práctica, estos hilos de unión pueden ser de la misma composición, pero con un título inferior a los de la primera capa. También pueden ser de una composición diferente y un título inferior.

Ventajosamente, la primera composición, presente en la cara externa, puede elegirse del grupo que comprende fibras de meta-aramida, de poliamida-imida, fibras modacrílicas, fibras celulósicas, sean o no ignífugas, y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

En otras palabras, la primera composición los hilos que forman la primera capa presenta buenas propiedades de resistencia a la llama y al calor, permitiendo utilizar dicho textil en condiciones extremas y, en particular, para permitir la realización de ropa para personas que pueden ser requeridas para luchar contra incendios, tales como los bomberos, particularmente. Además, la elección de los materiales que constituyen esta primera composición permite a esta última obtener unas características óptimas de resistencia a la abrasión, a la formación de bolitas, a la fibrilación y de solidez del color y resistencia mecánica a la radiación, especialmente a la radiación UV, conservando buenas propiedades textiles y una coloración adaptada al uso.

Por supuesto, esta lista de fibras no es exhaustiva y la invención no se limita a este tipo de hilos para formar la primera capa del textil.

En la práctica, los hilos dispuestos en urdimbre y en trama de la primera capa pueden ser de la misma naturaleza. De esta manera, la cara vista del textil de doble capa presenta una uniformidad visual en términos de aspecto y/o de color.

Según un modo de realización particular, la segunda composición, presente únicamente en la cara interna, puede elegirse del grupo que comprende fibras de para-aramida, de polibencimidazol, de poli(p-fenilen-2,6-benzobisoxazol) y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

En este caso, los hilos de la capa interna están realizados en parte con un material que garantiza unas excelentes propiedades térmicas, en particular de resistencia al calor, y/o unas excelentes prestaciones mecánicas. Por otro lado, los hilos que forman la segunda capa pueden presentar una baja resistencia a la radiación, en particular a la radiación UV y/o a los lavados, están, en efecto, protegidos y se hacen invisibles gracias al ajustado tejido de los hilos que constituyen la primera capa.

Ventajosamente, la tercera composición puede elegirse del grupo que comprende fibras de meta-aramida, de poliamida-imida, fibras modacrílicas, fibras celulósicas, sean o no ignífugas, fibras de poliéster o de poliamida ignífuga, y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

Ventajosamente, los hilos de urdimbre de la segunda capa pueden ser de una naturaleza diferente a la de los hilos de trama de la segunda capa. Dicho de otra manera, los hilos de trama y los hilos de urdimbre que constituyen la segunda capa pueden ser de una naturaleza diferente. Así, pueden comprender igualmente aspectos y/o colores distintos entre sí. No obstante, dicho modo de realización no es problemático ya que estos hilos son invisibles en la cara vista del textil de doble capa.

Descripción breve de las figuras

La forma de llevar a cabo la invención, así como las ventajas que se derivan de ella, serán evidentes a partir de la siguiente descripción del modo de realización, proporcionada con carácter indicativo y no limitante, con el apoyo de la única figura anexa, que es una representación esquemática en sección en el sentido de la urdimbre de un textil según la invención.

Descripción detallada de la invención

Como ya se ha mencionado, la invención se refiere a un textil de doble capa formado por el tejido de dos capas íntimamente unidas entre sí por puntos de unión.

Tal como se representa en la figura, dicho textil 1 comprende así una primera capa 2 formada por el tejido de hilos dispuestos tanto en urdimbre como en trama según una primera composición de hilos. Comprende igualmente una segunda capa 3 formada por el tejido en urdimbre y en trama de hilos de composiciones distintas de la primera composición. El corte según la figura puede realizarse en particular en el sentido de la urdimbre del textil, y en consecuencia un hilo de unión 4 de la urdimbre permite unir ocasionalmente los hilos 8, 9 de la segunda capa 3 con los hilos de la primera capa 2. Dicho hilo de unión 4 forma entonces un bucle 5 alrededor de un hilo de trama 6 de la primera capa 2. Ventajosamente, este bucle 5 puede realizarse por debajo de un hilo de urdimbre 7 de la primera capa 2. Esta disposición permite, en efecto, hacer que el hilo de urdimbre 4 sea menos visible en la cara vista del textil de doble capa 1 correspondiente a la cara exterior de la primera capa 2.

Como se ha descrito anteriormente, los hilos de unión 4 forman parte de la tercera composición. Los hilos 6,7 de la primera capa forman parte de la primera composición. Complementariamente, los hilos de urdimbre 9 que forman el fondo de la segunda capa trabajan principalmente con los hilos de trama 8 similares de la misma capa. Estos hilos forman parte de la segunda composición.

Además, y tal como se representa, el número de hilos de trama de la primera capa 2 es superior al número de hilos de trama de la segunda capa 3.

Ejemplos de realización

A modo de ilustración no limitante, se proporcionan dos ejemplos de realización de construcción de dicho textil de doble capa.

Ejemplo 1:

Según este ejemplo, un textil de doble capa puede comprender una primera capa formada por un tejido según una estructura derivada de sarga 2/1 con un peso de 165 g/m2. La densidad de los hilos de urdimbre de esta primera capa puede ser de 32,4 hilos por centímetro, y la densidad de los hilos de trama puede ser igual a 22,5 hilos por centímetro. Ventajosamente, esta primera capa está compuesta exclusivamente en urdimbre y en trama por un mismo hilo que comprende un 93 % de fibras de meta-aramida teñidas en masa, un 5 % de fibras de para-aramida teñidas en masa y un 2 % de fibras antiestáticas. Dicho hilo puede estar realizado por el ensamblaje de varios hilos de fibras reunidos o ensamblados por retorcedura. Ventajosamente, este hilo puede estar compuesto por dos hilos cuyo número métrico es 70. Por lo tanto, dicho hilo estar calificado con un número métrico Nm con un valor de 70/2, es decir, 285 dtex.

Según este ejemplo, con respecto a la segunda capa, puede estar formada por el tejido de un tejido según una estructura de lona con un peso de 85 g/m 2. La densidad de los hilos dispuestos en el sentido de la urdimbre de esta segunda capa puede ser de 16,2 hilos por centímetro, y la densidad de los hilos dispuestos en el sentido de la trama puede ser de 11,3 hilos por centímetro.

Esta segunda capa también puede comprender además en el sentido de la urdimbre al menos dos tipos de hilos. Un primer tipo de hilo de urdimbre puede estar basado en fibras de para-aramida al 100 %, de número métrico Nm 50/2, es decir, 400 dtex, y un segundo tipo de hilo de urdimbre puede ser una mezcla de un 50 % de fibras de aramida con un 50 % de fibras de viscosa ignífugas que presentan un número métrico de Nm 45, es decir, 222 dtex. Por otro lado, los hilos de la trama de esta segunda capa pueden ser hilos compuestos al 100 % por fibras de para-aramida, cuyo número métrico es Nm 70/2, es decir, 285 dtex.

La unión o el enlace entre las dos capas que forman el textil de doble capa se realiza durante el proceso de tejido de las dos capas, por ejemplo, por medio de los hilos de urdimbre de la segunda capa, y más concretamente, del segundo tipo de hilos, formados por la composición del tercer tipo, basada en una mezcla de un 50 % de fibras de aramida con un 50 % de fibras de viscosa ignífugas y que presentan un número métrico de Nm 45, es decir, 222 dtex. Esta unión puede combinarse particularmente ventajosamente con la estructura de la primera capa con el fin de reducir la visibilidad desde el exterior.

Como ya se ha mencionado, dicho textil de doble capa ofrece una superficie exterior en la primera capa lo suficientemente cerrada como para ser utilizada como capa exterior de una chaqueta de bombero, permitiendo en particular proteger a su portador de las salpicaduras de productos químicos.

El textil de doble capa así formado posee además unas excelentes propiedades mecánicas y de protección contra el calor y las llamas, y en particular puede presentar las siguientes características:

- límite hasta la rotura en el sentido de la urdimbre (ISO 13934-1) superior a 200 daN;

- límite hasta la rotura en el sentido de la trama (ISO 13934-1) superior a 200 daN;

- límite hasta el desgarro en el sentido de la urdimbre (ISO 13937-2) superior a 30 daN;

- límite hasta el desgarro en el sentido de la trama (ISO 13937-2) superior a 30 daN;

- pérdida de las prestaciones mecánicas en la rotura (ISO 13934-1) y en el desgarro (ISO 13937-2) tras un envejecimiento artificial (ISO 105B02) inferior al 25 %;

- resistencia a la abrasión (ISO 12947-2, 12 Kpa) superior a 40.000 ciclos;

- resistencia a la formación de bolitas (ISO 12945-1) superior a 4 a 7000 ciclos;

- un aspecto visual muy satisfactorio tras 25 ciclos de lavado (ISO 6330-6N Secado F), con una calificación en la escala de grises de 4 o superior (IS0105A02);

- una solidez frente a la luz artificial (ISO 105B02) de 5 o más para un tejido de color azul marino.

Dicho tejido cumple los requisitos de las normas ISO 14116 (índice 3), ISO 11612 (A, B1, C1, F1), EN 469.

En función de la elección de los colores de las fibras de la cara exterior, dicho tejido puede ser realizado en múltiples colores.

Ejemplo 2:

Según este ejemplo, un textil de doble capa puede comprender una primera capa formada por un tejido según una estructura de sarga 2/1 con un peso de 195 g/m2 La densidad de los hilos de urdimbre de esta primera capa puede ser de 35,3 hilos por centímetro, y la densidad de los hilos de trama puede ser igual a 21,0 hilos por centímetro. Esta primera capa está ventajosamente compuesta exclusivamente en urdimbre y en trama por el mismo hilo que comprende un 60 % de fibras modacrílicas y un 40 % de fibras de algodón. Dicho hilo puede estar realizado por el ensamblaje de varios hilos unitarios reunidos o ensamblados por retorcedura. Ventajosamente, este hilo puede estar compuesto por dos hilos cuyo número métrico es 60. Por lo tanto, dicho hilo está calificado con un número métrico Nm con un valor de 60/2, es decir, 333 dtex.

Según este ejemplo, con respecto al tejido que forma la segunda capa, podrá estar formado por el tejido de un tejido según una estructura de lona con un peso de 55 g/m2. La densidad de los hilos de urdimbre de esta segunda capa puede ser de 11,8 hilos por centímetro, y la densidad de los hilos de trama puede ser de 7,0 hilos por centímetro.

Esta segunda capa también puede comprender además en el sentido de la urdimbre al menos dos tipos de hilos. Un primer tipo de hilo de urdimbre puede estar basado en fibras de para-aramida al 100 %, de número métrico Nm 70/2, es decir, 285 dtex, y un segundo tipo de hilo de urdimbre puede ser una mezcla de un 60 % de fibras modacrílicas con un 40 % de fibras de algodón que presentan un número métrico de Nm 40/1, es decir, 250 dtex. Por otro lado, los hilos de la trama de esta segunda capa pueden estar formados por hilos que comprenden un 100 % de fibras de paraaramida, cuyo número métrico es Nm 70/2, es decir, 285 dtex.

La unión entre las dos capas que forman el textil de doble capa se realiza durante el proceso de tejido de las dos capas, por ejemplo, por medio del segundo tipo de hilos de urdimbre de la segunda capa, formados por la mezcla de un 60 % de fibras modacrílicas con un 40 % de fibras de algodón y que presentan un número métrico de Nm 40/1, es decir, 250 dtex.

- límite hasta la rotura en el sentido de la urdimbre (ISO 13934-1) superior a 120 daN;

- límite hasta la rotura en el sentido de la trama (ISO 13934-1) superior a 120 daN;

- límite hasta el desgarro en el sentido de la urdimbre (ISO 13937-2) superior a 20 daN;

- límite hasta el desgarro en el sentido de la trama (ISO 13937-2) superior a 20 daN;

- resistencia a la abrasión (ISO 12947-2, 12 Kpa) superior a 30.000 ciclos:

- resistencia a la formación de bolitas (ISO 12945-1) superior a 4 a 7000 ciclos:

- un aspecto visual muy satisfactorio tras 25 ciclos de lavado (ISO6330-6N Secado F), con una calificación en la escala de grises de 4 o superior (ISO 105A02):

- una solidez frente a la luz artificial (ISO 105B02) de 5 o más para un tejido de colores que no sean de "alta visibilidad".

Dicho tejido cumple todos los requisitos de las normas ISO 14116 (índice 3), ISO 11612 (A, B1, C1, F1).

Según la elección de los materiales que compongan la cara exterior, el tejido puede presentar una gran variedad de tonos de colores lisos en su cara exterior, alta visibilidad, particularmente amarillo, naranja o rojo, o incluso impreso con motivos y colores utilizados en el camuflaje para aplicaciones militares.

De lo anterior se desprende que un textil de doble capa de acuerdo con la invención presenta numerosas ventajas, y en particular:

- permite realizar una superficie exterior cerrada y protectora contra las agresiones externas;

- permite emplear materiales con altas prestaciones mecánicas y térmicas pero sensibles a la radiación y a los lavados y aprovechar sus ventajas sin sufrir sus inconvenientes

- permite optimizar el número de hilos que constituyen la segunda capa del textil con el fin de optimizar las prestaciones térmicas y mecánicas limitando su coste.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Textil (1) para la fabricación de ropa de protección contra el fuego, que comprende dos capas tejidas, a saber, una capa externa (2) compuesta mayoritariamente por hilos (6,7) de un primer tipo y una capa interna (3) compuesta mayoritariamente por hilos (8) de un segundo tipo distinto del primer tipo, en el que los hilos (6,7) del primer tipo presentan una resistencia a la degradación de sus propiedades de aspecto con el uso y los lavados superior a la de los hilos (8) del segundo tipo, y los hilos del segundo tipo presentan unas propiedades de resistencia mecánica a la ruptura superiores a las de los hilos del primer tipo, la capa interna (3)

comprende hilos (9) de un tercer tipo diferente a los hilos (8) del segundo tipo, los hilos del tercer tipo presentan una resistencia a la degradación de sus propiedades de aspecto en el uso y en los lavados superior a la de los hilos (8) del segundo tipo, dichos hilos (9) del tercer tipo trabajan igualmente con la cara exterior para asegurar la unión de las dos capas (2,3), caracterizado por que

el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa externa (2) es superior al número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa interna (3).

2. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa externa (2) es al menos una vez y media superior al número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre y/o en trama de la capa interna (3).

3. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre de la capa externa (2) está comprendido entre 20 y 50, y el número de hilos por centímetro dispuestos en urdimbre de la capa interna (3) está comprendido entre 10 y 25.

4. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que el número de hilos por centímetro dispuestos en trama de la capa externa (2) está comprendido entre 15 y 30, y el número de hilos por centímetro dispuestos en la trama de la capa interna (3) está comprendido entre 5 y 15.

5. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que el título de los hilos del tercer tipo, expresado en masa lineal, es inferior al título de los hilos del primer tipo en al menos un 15 %.

6. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que los hilos (6,7) del primer tipo presentan una resistencia a la degradación de las prestaciones mecánicas frente a la radiación, en particular a la radiación UV, superior a las de los hilos (8) del segundo tipo.

7. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que los hilos (6,7) del primer tipo comprenden fibras elegidas del grupo que comprende fibras de meta-aramida, fibras modacrílicas, fibras de poliamida-imida, fibras celulósicas y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

8. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que los hilos (8) del segundo tipo comprenden fibras elegidas del grupo que comprende fibras de para-aramida, fibras de polibencimidazol, fibras de poli(p-fenilen-2,6-benzobisoxazol) y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

9. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que los hilos (9) del tercer tipo comprenden fibras elegidas del grupo que comprende fibras de meta-aramida, de poliamida-imida, fibras modacrílicas, fibras celulósicas, sean o no ignífugas, fibras de poliéster o de poliamida ignífuga y las mezclas obtenidas a partir de estas fibras.

10. Textil según la reivindicación 1, caracterizado por que las dos capas se unen durante su proceso de tejido.