WO2011010396A1 - 工作機械の遠隔操作システム - Google Patents

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Definitions

  • the present invention includes a machine tool control device and an operation terminal device installed at a location remote from the machine tool and connected to the machine tool via a communication line, and remotely controls the machine tool from the operation terminal device.
  • the present invention relates to a remote control system for machine tools.
  • Machine tools such as machining centers, milling machines, lathes, and electrical discharge machines have various functions, and the operator can change the settings of the machine tool or perform various operations by operating these functions. Can do. However, it is not always necessary to change the settings of all functions, and the functions that need to be operated before normal processing are limited. In addition, when multiple operators use a single machine tool, if each operator can freely operate each function, the settings of the machine tool that should not normally be changed are There is a possibility that it has been changed, and every time the operator changes, all settings must be confirmed. For this reason, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-167669, an operator is registered in advance in the control device of the machine tool, and the functions and operations permitted for the operation are registered for each registered operator.
  • control device In many cases, prohibited functions are set and functions that can be operated by each operator are limited. Further, in recent years, not only the control device is directly operated from the operation panel of the control device provided adjacent to the machine tool, but also provided at a location away from the machine tool and connected to the control device via a network. In many cases, a control device is remotely operated through an operation terminal device. In order to remotely control the control device of the machine tool from the operation terminal device, a technique for directly controlling the function of the control device from the operation terminal device, or control as disclosed in JP-A-2003-5812 Generally, a technique for directly displaying and operating the screen of the operation panel of the device on the screen of the operation terminal device is used.
  • the object of the present invention is to solve the problems existing in the prior art, to prevent erroneous operation and ensure safety in remote operation, and can easily cope with the addition or change of functions. It is to provide a remote control system for a machine tool.
  • a control device for a machine tool and an operation terminal device installed at a location distant from the machine tool are connected via a communication line, and the operation terminal device
  • the operation terminal device In a machine tool remote control system capable of performing remote control of a machine tool from a remote control system, the operation terminal device has a registered name input unit for inputting a registered name, and an authority level database that associates the registered name with an authority level.
  • the authority level corresponding to the registered name input from the registered name input unit with reference to the authority level database is transmitted to the control device of the machine tool, and the control device of the machine tool includes the authority level and A restriction function database that associates a function that is permitted to be operated or a function that is prohibited from being operated, and is received from the operation terminal device with reference to the restriction function database.
  • the machine tool that identifies a function that is permitted to operate or a function that is prohibited from being operated according to the authority level, and can be operated by the operator through the operation terminal device in accordance with a registered name input to the operation terminal device
  • a machine tool remote control system is provided that restricts the functions of the controller.
  • an authority level database that associates a registered name with an authority level is provided in an operation terminal device, and a restriction function database that associates an authority level with a function for which an operation is permitted or an operation forbidden.
  • a restriction function database that associates an authority level with a function for which an operation is permitted or an operation forbidden.
  • the operation terminal device may be connected to a plurality of machine tool control devices via a communication line.
  • the control device for the machine tool further includes a registered name input unit for inputting a registered name, and a registered name database that associates the registered name with the authority level.
  • the control device for the machine tool may include a changeover switch for switching whether to permit or prohibit remote operation from the operation terminal device.
  • the registration name can be added simply by setting the authority level corresponding to the registered name in the authority level database of the machine tool controller, and the function of the machine tool controller can be changed or Addition can be handled simply by setting whether to permit or prohibit the operation of the added or changed function for each authority level in the restriction function database of the control device of the machine tool. It is easy to ensure the safety of remote operation.
  • it is possible to perform functional restrictions that are effective only when operating the control device of the machine tool from the operation terminal device, without affecting the case of directly operating the control device of the machine tool It is possible to restrict the operation of functions that cause danger when operating from the operation terminal device, and it is possible to ensure the safety of remote operation.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing the overall configuration of a remote control system for machine tools according to the present invention.
  • FIG. 2 shows an example of the authority level database used in the remote control system for the machine tool shown in FIG.
  • FIG. 3 shows an example of a limited function database used in the remote control system for the machine tool shown in FIG.
  • the machine tool remote operation system 11 includes a machine tool 13, a machine tool control device 15, and an operation terminal device 17.
  • the machine tool control device 15 is disposed in the vicinity of the machine tool 13 and is connected to the machine tool 13 via a cable or the like so that the operation of the machine tool 13 can be controlled.
  • the operation terminal device 17 is disposed at a location distant from the machine tool 13 and is connected to the machine tool control device 15 via a communication line such as the network 19, and the network terminal 19 and the machine tool control device 15 are connected.
  • the operation terminal device 17 may be connected to a plurality of machine tool control devices 15 via the network 19.
  • Examples of the network 19 include a LAN (Local Area Network), a WAN (Wide Area Network), and the Internet.
  • the machine tool control device 15 includes an input data receiving unit 21, an input unit 23, an input control unit 25, a machine control unit 27, a screen control unit 29, a monitor 31, and a screen data transmission unit 33.
  • the input data receiving unit 21 receives input data input from the operation terminal device 17 via the network 19.
  • the input unit 23 can be configured by a keyboard, a touch panel, a storage medium reading device (for example, a memory card) provided on an operation panel (not shown) of the machine tool control device 15, and an operator can input from the input unit 23.
  • Various information and instructions can be input.
  • the input control unit 25, the machine control unit 27, and the screen control unit 29 can be configured by a central processing unit (CPU) and a program executed there.
  • the input control unit 25 receives the input data received by the input data receiving unit 21 and the input data input from the input unit 23 and outputs them to the machine control unit 27.
  • the machine control unit 27 has various functions, and the settings of the machine tool 13 can be changed or the operation of the machine tool 13 can be controlled using each function.
  • the screen control unit 29 creates screen data for displaying information such as a function operation screen and a machining state in response to a request from the machine control unit 27.
  • the monitor 31 can be constituted by a liquid crystal panel or the like provided on the operation panel of the machine tool control device 15 and displays a function operation screen and various information based on the screen data created by the screen control unit 29.
  • the screen data transmission unit 33 transmits the screen data created by the screen control unit 29 to the operation terminal device 17 via the network 19.
  • the machine tool control device 15 further includes an authority level database 35, a restriction function database 37, an authority level data receiving unit 39, and a function restriction unit 41.
  • the authority level database 35 and the restriction function database 37 are both stored in advance in a storage device such as a RAM (Random Access Memory), and can be changed according to input data from the input unit 23 as necessary. It should be noted that the contents of the authority level database 35 and the restricted function database 37 are preferably configured so that only a limited person such as a production manager who has been given administrator authority can change. As shown in FIG. 2, the authority level database 35 is a database that associates registered names with authority levels, and the restriction function database 37 is an authority level and function pattern as shown in FIG. Is a database that associates In the function pattern corresponding to the authority level, the type of function permitted to be operated may be specified, or the type of function prohibited to be operated may be specified.
  • the authority level data receiving unit 39 receives the authority level output from the operation terminal device 17 via the network 19.
  • the function restriction unit 41 refers to the authority level database 35 and sets the registered name input from the input unit 23 by the operator.
  • the authority level of the corresponding operator is specified, and when the operator operates the machine tool control device 15 from the operation terminal device 17, the operation is performed from the authority level data received from the operation terminal device 17 through the authority level data receiving unit 39.
  • the authority level of the person refers to the restricted function database 37 to further specify a function pattern corresponding to the specified authority level. Only use operable functions.
  • the machine tool control device 15 includes a changeover switch 43 that switches whether the operation of the machine tool control device 15 by the operation terminal device 17 is permitted or prohibited. By providing such a change-over switch 43, it is possible to prevent the machine tool control device 15 from being operated from the operation terminal device 17 when not intended.
  • the operation terminal device 17 can be constituted by a personal computer or the like that executes remote operation software, and one machine tool control device 15 selected from the machine tool control devices 15 connected via the network 19. Can be operated.
  • the operation terminal device 17 includes an input unit 45, an input data transmission unit 47, a screen data reception unit 49, a monitor 51, an authority level database 53, and an authority level data transmission unit 55.
  • the input unit 45 can be configured by a keyboard, a touch panel, a storage medium reading device (for example, a CD-ROM reading device), and the operator can input various information and instructions from the input unit 45.
  • the input data transmission unit 47 transmits the input data input from the input unit 45 to the input data reception unit 21 of the machine tool control device 15 via the network 19.
  • the screen data receiving unit 49 receives screen data from the screen data transmitting unit 33 of the machine tool control device 15 via the network 19.
  • the monitor 51 displays a function operation screen and various types of information based on the screen data received through the screen data receiving unit 49.
  • the authority level database 53 is a database that associates registered names with authority levels, and is stored in advance in a storage device such as a hard disk.
  • the authority level data transmission unit 55 refers to the authority level database 53, specifies the authority level of the operator corresponding to the registered name input from the input unit 45 by the operator, and specifies the specified authority level in the network 19.
  • the authority level data receiving unit 39 of the machine tool control device 15. As described above, the authority level database 53 that associates the registered name with the authority level is provided in the operation terminal device 17, and the restriction function database 37 that associates the authority level with the function for which the operation is permitted or the function for which the operation is prohibited is created. Since it is provided in the machine control device, adding a registered name can be dealt with simply by setting the authority level corresponding to the registered name in the authority level database 53 of the operation terminal device 17, and the machine tool control device.
  • the change or addition of the 15 functions can be handled only by setting permission or prohibition of the operation of the added or changed function for each authority level in the restricted function database 37 of the machine tool control device 15.
  • the limiting function of each machine tool control device 15 If each authority level is associated with a function for which operation is permitted or prohibited in the database 37, each authority level is assigned only by associating any authority level with each registered name in the authority level database 53.
  • the function restriction can be set for the operator of the registered name.
  • the work burden of setting the function restriction is reduced, and it is easy to add the machine tool control device 15 connected to the operation terminal device 17 via the network 19 and to change or add the function of the machine tool control device 15. It becomes.
  • the machine tool control device 15 and the operation terminal device 17 are separately provided with the authority level databases 35 and 53, the authority level can be specified independently for each registered name. Therefore, it is possible to perform function restriction that is effective only when the machine tool control device 15 is operated from the operation terminal device 17 in a state where the state of the machine tool 13 cannot be visually recognized. Therefore, it is possible to restrict the operation of the function that causes danger when operating from the operation terminal device without affecting the operation of the operation terminal, and it is possible to ensure the safety of the remote operation.
  • the operation of the remote control system 11 for the machine tool 13 shown in FIG. 1 will be described.
  • the mode is switched to a mode in which the machine tool control device 15 can be directly operated by the changeover switch 43.
  • Various information and instructions are input from the input unit 23 provided on the board.
  • the operator first inputs a registered name from the input unit 23.
  • the function restriction unit 41 refers to the authority level database 35 to identify the authority level corresponding to the registered name input from the input unit 23, and then refers to the restriction function database 37 to identify the specified authority level.
  • a function pattern corresponding to the above is specified, functions for which operation is permitted or prohibited in the machine control unit 27 are determined, and the operator can operate only functions within a predetermined range.
  • the screen control unit 29 creates screen data in accordance with a command from the machine control unit 27 so that, for example, buttons and input fields related to functions that are prohibited from being operated are disabled on the function operation screen, and the monitor 31 To display.
  • Information and instructions input from the input unit 23 by the operator are transmitted to the machine control unit 27 through the input control unit 25, and the machine control unit 27 uses each function based on the transmitted input data.
  • the machine tool 13 connected to the control device 15 is controlled.
  • the machine tool control device 15 corresponding to the machine tool 13 desired to be operated is connected to the operation terminal device 17 through the network 19.
  • the operation terminal device 17 is connected to a plurality of machine tool control devices 15 via the network 19
  • the changeover switch 43 is used to switch to a mode in which the operation of the machine tool control device 15 by the operation terminal device 17 is permitted.
  • the operator inputs a registered name from the input unit 45 provided in the operation terminal device 17.
  • the authority level data transmission unit 55 refers to the authority level database 53, specifies the authority level of the operator corresponding to the registered name input from the input unit 45, and transmits the specified authority level data to the network 19.
  • the function restriction unit 41 of the machine tool control device 15 refers to the restriction function database 37 to identify a function pattern according to the authority level of the operator received by the authority level data reception unit 39, and in the machine control unit 27. Functions that are permitted or prohibited to be operated are determined so that the operator can operate only functions within a predetermined range.
  • the screen control unit 29 makes it impossible to use, for example, buttons and input fields related to functions that are prohibited or not allowed to be operated on the function operation surface.
  • Screen data is generated, and the generated screen data is transmitted from the screen data transmission unit 33 to the screen data reception unit 49 of the operation terminal device 17 via the network 19 and received by the screen data reception unit 49 of the operation terminal device 17.
  • the screen data thus displayed is displayed on the monitor 51 of the operation terminal device 17.
  • Information and instructions input by the operator from the input unit 45 of the operation terminal device 17 are transmitted from the input data transmission unit 47 of the operation terminal device 17 to the input data reception unit 21 of the machine tool control device 15 via the network 19. Is done.
  • the input data received by the input data receiving unit 21 is transmitted to the machine control unit 27 through the input control unit 25, and the machine control unit 27 uses each function based on the transmitted input data.
  • the machine tool 13 connected to the machine tool control device 15 is controlled.
  • the remote operation system 11 of the machine tool 13 is different in that the screen data generated by the screen control unit 29 of the machine tool control device 15 is displayed on the monitor 51 of the operation terminal device 17.
  • the general-purpose remote operation software is used to view the screen of the monitor 31 of the machine tool control device 15.
  • the machine tool control device 15 and the machine tool 13 corresponding to the machine tool control device 15 can be operated as if they are operated, and various functions unique to the machine tool control device 15 can be easily used. Therefore, it is not necessary to prepare dedicated remote operation software for each machine tool control device 15. Furthermore, even if the function of the machine tool control device 15 is added or changed, the software for remote operation of each operation terminal device 17 can be performed only by changing the screen data generated in the screen control unit 29 of the machine tool control device 15. It is possible to easily cope with addition or change of functions without changing the function.
  • the machine tool control device 15 and the operation terminal device 17 are provided with separate authority level databases 35 and 53, the authority level database 35 of the machine tool control device 15 and the authority level database 53 of the operation terminal device 17 Different authority levels can be associated with the same registered name. Therefore, even if the registered name is the same, when the machine tool control device 15 is directly operated and when the machine tool control device 15 is operated from the operation terminal device 17, different authority levels are given to the operator. It is possible to change the functions for which operations are permitted or prohibited. In general, since the machine tool control device 15 is disposed in the vicinity of the machine tool 13, the machine tool control device 15 can be operated while visually checking the state of the machine tool 13, while the operation terminal device 17 is separated from the machine tool 13. The state of cannot be visually recognized.
  • the remote control system for machine tools of the present invention has been described above with reference to the illustrated embodiment, but the present invention is not limited to the illustrated embodiment.
  • the authority level database 35 is also provided in the machine tool control device 15, but the authority level database 53 is provided only in the operation terminal device 17, and the operator directly operates the machine tool control device 15.
  • the function pattern may be set to a predetermined one.
  • the machine tool control device 15 and the operation terminal device 17 are connected via the network 19, they may be connected via a communication line such as serial transmission or parallel transmission for connecting the devices one-to-one. Various wired communication and wireless communication lines can be used.

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Abstract

遠隔操作システム(11)は、工作機械制御装置(15)と、工作機械(13)から離れた場所に設 置されネットワーク(19)を介して工作機械制御装置(15)に接続された操作端末装置(17)と を備える。操作端末装置(17)は、登録名入力部(45)と、登録名と権限レベルとを対応させる権 限レベルデータベース(53)とを備え、登録名に対応する権限レベルを工作機械制御装置(15)に 送信する。工作機械制御装置(15)は、権限レベルと操作が許可又は禁止される機能とを対応させる 制限機能データベース(37)を備え、受信した権限レベルに対応した操作が許可又は禁止される機能 を特定し、操作端末装置(17)において入力された登録名に応じて、操作者が操作端末装置(17) を通じて操作できる工作機械制御装置(15)の機能を制限する。

Description

工作機械の遠隔操作システム
 本発明は、工作機械の制御装置と該工作機械から離れた場所に設置され該工作機械と通信回線を介して接続された操作端末装置とを備え、操作端末装置から工作機械の遠隔操作を行うことができる工作機械の遠隔操作システムに関する。
 マシニングセンタ、フライス盤、旋盤、放電加工機などの工作機械は様々な機能を有しており、操作者はこれら機能を操作することにより工作機械の設定を変更したり様々な動作を行わせたりすることができる。しかしながら、全ての機能の設定を常に変更する必要はなく、通常の加工前に操作する必要がある機能は限られている。また、複数の操作者が一つの工作機械を使用する場合、個々の操作者が自由に各機能を操作できるようになっていると、通常は変更されていないはずの工作機械の設定が誤操作により変更されている恐れがあり、操作者が変わるたびに全ての設定の確認をしなければならなくなる。
 このため、特開2004−167669号公報に開示されているように、工作機械の制御装置に操作者を予め登録しておき、登録された操作者毎に、操作が許可される機能と操作が禁止される機能とを設定し、各操作者が操作できる機能を制限することが多い。
 また、近年、工作機械に隣接して設けられる制御装置の操作盤から制御装置を直接的に操作するだけでなく、工作機械から離れた場所に設けられネットワークを介して制御装置に接続されている操作端末装置を通じて制御装置を遠隔操作することも多くなっている。操作端末装置から工作機械の制御装置を遠隔操作するには、操作端末装置から制御装置の機能を直接的に制御する技術、又は、特開2003−5812号公報に開示されているように、制御装置の操作盤の画面を操作端末装置の画面に直接的に表示して操作する技術が用いられることが一般的である。
特開2004−167669号公報 特開2003−5812号公報
 しかしながら、操作端末装置から工作機械の制御装置の機能を直接的に制御する場合、制御装置ごとに機能が異なる場合が多いので、一つの操作端末装置から複数の種類の工作機械の制御装置を操作できる汎用性の高い遠隔ソフトウエアの構築が困難であるという問題があり、また、制御装置の各機能が変更されると、それに伴って操作端末装置の遠隔操作ソフトウエアの修正が必要になるという問題もある。さらに、この場合、各操作者に対する機能制限の設定は操作端末装置側で行われており、制御装置毎に備えている機能が異なることがあるため、操作端末装置において、各操作者に対して、全ての工作機械の制御装置について各機能の操作の許可又は禁止を設定しなければならず、大きな労力を要していた。また、操作端末装置にネットワークを介して接続される工作機械及びその制御装置の追加や工作機械の制御装置の機能の追加があると、各登録者毎に、追加された工作機械及びその制御装置の機能や追加された機能について操作を許可するか禁止するかを新たに設定し直さなければならず、多大な労力を要するという問題もある。
 一方、制御装置の操作盤の画面を操作端末装置の画面に直接的に表示して操作する場合には、汎用的な遠隔操作システムを構築することが比較的容易となるが、この場合には、各操作者に対する機能制限の設定は工作機械の制御装置側で行われる必要があり、全ての工作機械の制御装置において、各操作者毎に、各機能の操作の許可又は禁止を設定しなければならず、同様に大きな労力を要していた。また、操作端末装置にネットワークを介して接続される工作機械及びその制御装置の追加や工作機械の制御装置の機能の追加又は変更があると、各機能の操作の許可又は禁止の設定や変更については、制御装置側で各操作者毎に行わなくてはならず、多大な労力を要する点については変わりはない。
 さらに、遠隔操作では、工作機械の状態を視認することができないので、安全性の確保や誤操作の防止の観点から、同じ操作者であっても、遠隔操作を行うときには、加工プログラムの入力のみを許容するなど、工作機械の制御装置を直接的に操作するときよりも操作可能な機能の範囲を制限することが望ましい。ところが、制御装置の操作盤の画面を操作端末装置の画面に直接的に表示して操作する場合には、機能の制限は、制御装置側に設定されることになり、操作端末装置側で操作者に応じた機能制限の設定を変更することはできない。したがって、制御装置の操作盤を直接的に操作するときと遠隔操作するときとで同じ操作者に対して操作可能な機能の範囲を変えることが困難であり、遠隔操作における安全性の確保や誤操作の防止が難しかった。
 よって、本発明の目的は、従来技術に存する問題を解消して、遠隔操作において、誤操作を防止すると共に安全を確保することができ、機能の追加や変更があった場合でも容易に対応可能である工作機械の遠隔操作システムを提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明によれば、工作機械の制御装置と該工作機械から離れた場所に設置された操作端末装置とが通信回線を介して接続されており、該操作端末装置から工作機械の遠隔操作を行うことができる工作機械の遠隔操作システムにおいて、前記操作端末装置が、登録名を入力するための登録名入力部と、登録名と権限レベルとを対応させる権限レベルデータベースとを備え、前記権限レベルデータベースを参照して前記登録名入力部から入力された登録名に対応する権限レベルを前記工作機械の制御装置に送信し、前記工作機械の制御装置が、権限レベルと操作が許可される機能又は操作が禁止される機能とを対応させる制限機能データベースを備え、前記制限機能データベースを参照して、前記操作端末装置から受信した権限レベルに対応した操作が許可される機能又は操作が禁止される機能を特定し、前記操作端末装置に入力された登録名に応じて、操作者が前記操作端末装置を通じて操作できる前記工作機械の制御装置の機能を制限する工作機械の遠隔操作システムが提供される。
 上記工作機械の遠隔操作システムでは、登録名と権限レベルを対応させる権限レベルデータベースを操作端末装置に設け、権限レベルと操作が許可される機能又は操作が禁止される機能とを対応させる制限機能データベースを工作機械の制御装置に設けているので、登録名を追加する場合でも、操作端末装置の権限レベルデータベースにおいて、登録名に対応する権限レベルのみを設定すればよい。また、工作機械の制御装置の機能の変更又は追加が生じても、工作機械の制御装置の制限機能データベースの各権限レベルに対して追加又は変更された機能の操作を許可するか禁止するかを設定するだけで容易に対応することができる。さらに、操作端末装置において各登録名に対して権限レベルを特定するので、操作端末装置から工作機械の制御装置を操作する場合にのみ有効となる機能制限を行うことが可能となる。
 前記操作端末装置は、複数の工作機械の制御装置に通信回線を介して接続されていてもよい。
 また、前記工作機械の制御装置は、登録名を入力するための登録名入力部と、登録名と権限レベルとを対応させる登録名データベースとをさらに備えることが好ましい。
 前記工作機械の制御装置は、前記操作端末装置からの遠隔操作を許可するか禁止するかを切り換える切換スイッチを備えてもよい。
 本発明によれば、登録名の追加には、工作機械の制御装置の権限レベルデータベースに登録名に対応する権限レベルを設定するだけで対応でき、また、工作機械の制御装置の機能の変更又は追加にも、工作機械の制御装置の制限機能データベースの各権限レベルに対して追加又は変更された機能の操作を許可するか禁止するかを設定するだけで対応することができ、誤操作の防止及び遠隔操作の安全の確保が容易となる。また、操作端末装置から工作機械の制御装置を操作する場合にのみ有効となる機能制限を行うことが可能となるので、工作機械の制御装置を直接的に操作する場合に影響を与えることなく、操作端末装置からの操作時に危険を引き起こす機能の操作を制限することができ、遠隔操作の安全を確保することが可能となる。
 本発明の上述及びその他の目的、特徴、利点を以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態に基づいてさらに詳細に説明する。
 図1は、本発明による工作機械の遠隔操作システムの全体構成を示す機能ブロック図である。
 図2は、図1に示されている工作機械の遠隔操作システムにおいて使用される権限レベルデータベースの例を示している。
 図3は、図1に示されている工作機械の遠隔操作システムにおいて使用される制限機能データベースの例を示している。
 以下、図面を参照して、本発明による工作機械の遠隔操作システムの実施の形態を説明する。
 最初に、図1を参照して、本発明による工作機械の遠隔操作システム11の全体構成を説明する。工作機械の遠隔操作システム11は、工作機械13と、工作機械制御装置15と、操作端末装置17とを備える。工作機械制御装置15は、工作機械13の近傍に配置されており、ケーブル等を介して工作機械13に接続され、工作機械13の動作を制御できるようになっている。一方、操作端末装置17は、工作機械13から離れた場所に配置されており、ネットワーク19のような通信回線を介して工作機械制御装置15に接続され、ネットワーク19及び工作機械制御装置15を介して工作機械13の動作を制御できるようになっている。操作端末装置17は、ネットワーク19を介して、複数の工作機械制御装置15に接続されていてもよい。
 ネットワーク19は、LAN(ローカルエリアネットワーク)、WAN(ワイドエリアネットワーク)、インタネットなどがある。
 工作機械制御装置15は、入力データ受信部21と、入力部23と、入力制御部25と、機械制御部27と、画面制御部29と、モニタ31と、画面データ送信部33とを備える。
 入力データ受信部21は、操作端末装置17において入力された入力データをネットワーク19を介して受信する。入力部23は、工作機械制御装置15の操作盤(図示せず)に設けられたキーボード、タッチパネル、記憶媒体読取装置(例えばメモリカード)などによって構成することができ、操作者は入力部23から様々な情報や指示を入力することができる。
 入力制御部25、機械制御部27及び画面制御部29は、中央演算装置(CPU)及びそこで実行されるプログラムなどによって構成することができる。入力制御部25は、入力データ受信部21によって受信された入力データ及び入力部23から入力された入力データを受け取り、機械制御部27に出力する。機械制御部27は様々な機能を備えており、各機能を用いて工作機械13の設定を変更したり工作機械13の動作を制御することができる。画面制御部29は、機械制御部27の要求に応じて、機能操作画面や加工状態などの情報を表示するための画面データを作成する。
 モニタ31は、工作機械制御装置15の操作盤に設けられた液晶パネルなどによって構成することができ、画面制御部29によって作成された画面データに基づいて機能操作画面や各種情報を表示する。画面データ送信部33は、画面制御部29によって作成された画面データをネットワーク19を介して操作端末装置17に送信する。
 工作機械制御装置15は、権限レベルデータベース35と、制限機能データベース37と、権限レベルデータ受信部39と、機能制限部41とをさらに備える。
 権限レベルデータベース35及び制限機能データベース37は、何れも、RAM(ランダムアクセスメモリ)などの記憶装置に予め記憶されており、必要に応じて、入力部23からの入力データによって変更することができる。なお、権限レベルデータベース35及び制限機能データベース37の内容は、例えば管理者権限を与えられた製造責任者など限定された者のみが変更できるようになっていることが好ましい。権限レベルデータベース35は、図2に示されているように、登録名と権限レベルとを対応させるデータベースであり、制限機能データベース37は、図3に示されているように、権限レベルと機能パターンとを対応させるデータベースである。権限レベルに対応させる機能パターンでは、操作が許可される機能の種類を特定してもよく、操作が禁止される機能の種類を特定してもよい。
 権限レベルデータ受信部39は、操作端末装置17から出力される権限レベルをネットワーク19を介して受信する。機能制限部41は、操作者が操作盤等から工作機械制御装置15を直接的に操作する場合には、権限レベルデータベース35を参照して、操作者によって入力部23から入力された登録名に対応する操作者の権限レベルを特定し、操作者が操作端末装置17から工作機械制御装置15を操作する場合には、操作端末装置17から権限レベルデータ受信部39を通して受信した権限レベルデータから操作者の権限レベルを特定する。さらに、機能制限部41は、操作者の権限レベルを特定すると、制限機能データベース37を参照して、特定された権限レベルに対応する機能パターンをさらに特定し、特定された権限レベルの操作者が操作可能な機能のみを使用できるようにする。
 工作機械制御装置15は、操作端末装置17による工作機械制御装置15の操作を許可するか禁止するかを切り換える切換スイッチ43を備えることが好ましい。このような切換スイッチ43を設けることにより、意図しないときに操作端末装置17から工作機械制御装置15を操作されることを防止することができるようになる。
 操作端末装置17は、遠隔操作用ソフトウエアを実行するパソコンなどによって構成することができ、ネットワーク19を介して接続されている工作機械制御装置15の中から選択された一つの工作機械制御装置15を操作することができる。操作端末装置17は、入力部45と、入力データ送信部47と、画面データ受信部49と、モニタ51と、権限レベルデータベース53と、権限レベルデータ送信部55とを備える。
 入力部45は、キーボード、タッチパネル、記憶媒体読取装置(例えばCD−ROM読取装置)などによって構成することができ、操作者は入力部45から様々な情報や指示を入力することができる。入力データ送信部47は、入力部45から入力された入力データをネットワーク19を介して工作機械制御装置15の入力データ受信部21に送信する。
 画面データ受信部49は、工作機械制御装置15の画面データ送信部33からネットワーク19を介して画面データを受信する。モニタ51は、画面データ受信部49を通して受信した画面データに基づいて機能操作画面や各種情報を表示する。
 権限レベルデータベース53は、工作機械制御装置15の権限レベルデータベース35と同様に、登録名と権限レベルとを対応させるデータベースであり、ハードディスクなどの記憶装置に予め記憶されており、必要に応じて、入力部45からの入力データによって変更することができる。権限レベルデータ送信部55は、権限レベルデータベース53を参照して、操作者によって入力部45から入力された登録名に対応する操作者の権限レベルを特定し、特定された権限レベルをネットワーク19を介して工作機械制御装置15の権限レベルデータ受信部39に送信する。
 このように、登録名と権限レベルを対応させる権限レベルデータベース53を操作端末装置17に設け、権限レベルと操作が許可される機能又は操作が禁止される機能とを対応させる制限機能データベース37を工作機械制御装置に設けているので、登録名の追加には、操作端末装置17の権限レベルデータベース53において登録名に対応する権限レベルを設定するだけで対処することができ、また、工作機械制御装置15の機能の変更又は追加にも、工作機械制御装置15の制限機能データベース37の各権限レベルに対して追加又は変更された機能の操作の許可又は禁止を設定するだけで対応することができる。
 特に、操作端末装置17にネットワーク19を介して複数の工作機械制御装置15が接続される場合、各工作機械制御装置15が異なる機能を有していても、各工作機械制御装置15の制限機能データベース37において各権限レベルと操作が許可又は禁止される機能とが対応付けられていれば、権限レベルデータベース53において各登録名に何れかの権限レベルを対応させるだけで、各権限レベルが付与された登録名の操作者に機能制限の設定を行うことができる。したがって、機能制限の設定の作業負担が軽減され、操作端末装置17にネットワーク19を介して接続される工作機械制御装置15の追加や工作機械制御装置15の機能の変更又は追加への対応も容易となる。
 また、工作機械制御装置15及び操作端末装置17はそれぞれ別個に権限レベルデータベース35,53を備えているので、独立して各登録名に対して権限レベルを特定することができる。したがって、工作機械13の状態を視認することができない状態で操作端末装置17から工作機械制御装置15を操作する場合にのみ有効となる機能制限を行うことが可能となり、工作機械制御装置15を直接的に操作する場合に影響を与えることなく、操作端末装置からの操作時に危険を引き起こす機能の操作を制限することができ、遠隔操作の安全の確保が可能となる。
 次に、図1に示されている工作機械13の遠隔操作システム11の動作について説明する。
 工作機械13の近傍に配置された工作機械制御装置15の操作盤から工作機械13を操作する場合、切換スイッチ43によって工作機械制御装置15を直接的に操作できるモードに切り換え、操作者は、操作盤に設けられた入力部23から様々な情報や指示を入力する。操作者は、まず、入力部23から登録名を入力する。すると、機能制限部41は、権限レベルデータベース35を参照して、入力部23から入力された登録名に対応する権限レベルを特定した後、制限機能データベース37を参照して、特定された権限レベルに対応する機能パターンを特定し、機械制御部27において操作が許可又は禁止される機能を定め、操作者が定められた範囲の機能のみを操作できるようにする。画面制御部29は、機械制御部27の指令に従って、例えば、機能操作画面において、操作が禁止されている機能に関連するボタンや入力欄を使用できなくするように画面データを作成し、モニタ31に表示する。
 また、操作者が入力部23から入力した情報や指示は、入力制御部25を通じて機械制御部27に伝達され、伝達された入力データに基づいて、機械制御部27が各機能を用いて工作機械制御装置15に接続されている工作機械13を制御する。
 一方、工作機械13から離れて配置された操作端末装置17から工作機械13を操作する場合、ネットワーク19を通じて操作を所望する工作機械13に対応する工作機械制御装置15と操作端末装置17とを接続する。操作端末装置17がネットワーク19を介して複数の工作機械制御装置15に接続されている場合、工作機械制御装置15のアドレスの情報などから、操作を所望する工作機械13に対応する工作機械制御装置15を特定し、選択する。また、操作を所望する工作機械13に対応する工作機械制御装置15において、切換スイッチ43によって、操作端末装置17による工作機械制御装置15の操作を許可するモードに切り換える。
 操作者は、操作端末装置17に設けられた入力部45から登録名を入力する。すると、権限レベルデータ送信部55は、権限レベルデータベース53を参照して、入力部45から入力された登録名に対応する操作者の権限レベルを特定し、特定された権限レベルデータをネットワーク19を介して工作機械制御装置15の権限レベルデータ受信部39に送信する。工作機械制御装置15の機能制限部41は、制限機能データベース37を参照して、権限レベルデータ受信部39によって受信された操作者の権限レベルに応じた機能パターンを特定し、機械制御部27において操作が許可又は禁止される機能を定め、操作者が定められた範囲の機能のみを操作できるようにする。画面制御部29は、機械制御部27からの指令に従って、例えば、機能操作面において、操作が禁止されている機能又は操作が許可されていない機能に関連するボタンや入力欄を使用できなくするように画面データを作成し、作成された画面データが画面データ送信部33からネットワーク19を介して操作端末装置17の画面データ受信部49に送信され、操作端末装置17の画面データ受信部49によって受信された画面データが操作端末装置17のモニタ51に表示される。
 また、操作者が操作端末装置17の入力部45から入力した情報や指示は、操作端末装置17の入力データ送信部47からネットワーク19を介して工作機械制御装置15の入力データ受信部21に送信される。工作機械制御装置15では、入力データ受信部21によって受信された入力データが入力制御部25を通じて機械制御部27に伝達され、伝達された入力データに基づいて、機械制御部27が各機能を用いて工作機械制御装置15に接続されている工作機械13を制御する。
 このように、工作機械13の遠隔操作システム11では、工作機械制御装置15の画面制御部29によって生成された画面データが操作端末装置17のモニタ51に表示されるようになっているので、異なる機能を備えた異なる工作機械制御装置15がネットワーク19を介して操作端末装置17に接続されている場合でも、汎用の遠隔操作用ソフトウエアで、工作機械制御装置15のモニタ31の画面を見ながら操作しているかのように工作機械制御装置15及びこれに対応する工作機械13を操作することができ、様々な工作機械制御装置15の固有の機能を容易に利用することが可能となる。したがって、各工作機械制御装置15の専用の遠隔操作用ソフトウエアを用意する必要がなくなる。さらに、工作機械制御装置15の機能が追加又は変更されても、工作機械制御装置15の画面制御部29において生成される画面データを変更するだけで、各操作端末装置17の遠隔操作用ソフトウエアを変更することなく容易に機能の追加又は変更に対応することが可能となる。
 また、工作機械制御装置15と操作端末装置17は別個の権限レベルデータベース35,53を備えているので、工作機械制御装置15の権限レベルデータベース35と操作端末装置17の権限レベルデータベース53とにおいて、同一の登録名に対して異なる権限レベルを対応させることができる。したがって、同一の登録名であっても、工作機械制御装置15を直接操作するときと操作端末装置17から工作機械制御装置15を操作するときとで、操作者に異なる権限レベルを付与して、操作が許可又は禁止される機能を変えることができる。一般に、工作機械制御装置15は工作機械13の近傍に配置されているので、工作機械13の状態を視認しながら操作できる一方、操作端末装置17は工作機械13から離れているので、工作機械13の状態を視認できない。このため、安全性の確保や誤操作の防止の観点から、同じ操作者であっても操作端末装置17からの操作の場合のみ操作を禁止すべき機能があり、同じ操作者であっても、工作機械制御装置15を直接操作する場合と操作端末装置17から工作機械制御装置15を操作する場合とで、操作が許可又は禁止される機能を変えることが特に有効となる。
 以上、図示される実施の形態を参照して、本発明の工作機械の遠隔操作システムを説明したが、本発明は図示される実施の形態に限定されるものではない。図示される実施形態では、工作機械制御装置15にも権限レベルデータベース35が設けられているが、操作端末装置17にのみ権限レベルデータベース53を設け、操作者が工作機械制御装置15を直接操作するときには機能パターンを予め定められたものに設定するようにしてもよい。また、工作機械制御装置15と操作端末装置17をネットワーク19を介して接続しているが、装置を1対1で接続するシリアル伝送やパラレル伝送等の通信回線を介して接続してもよく、様々な有線通信や無線通信の通信回線を使用することができる。

Claims (4)

  1.  工作機械の制御装置と該工作機械から離れた場所に設置された操作端末装置とが通信回線を介して接続されており、該操作端末装置から工作機械の遠隔操作を行うことができる工作機械の遠隔操作システムにおいて、
     前記操作端末装置が、登録名を入力するための登録名入力部と、登録名と権限レベルとを対応させる権限レベルデータベースとを備え、前記権限レベルデータベースを参照して前記登録名入力部から入力された登録名に対応する権限レベルを前記工作機械の制御装置に送信し、
     前記工作機械の制御装置が、権限レベルと操作が許可される機能又は操作が禁止される機能とを対応させる制限機能データベースを備え、前記制限機能データベースを参照して、前記操作端末装置から受信した権限レベルに対応した操作が許可される機能又は操作が禁止される機能を特定し、
     前記操作端末装置に入力された登録名に応じて、操作者が前記操作端末装置を通じて操作できる前記工作機械の制御装置の機能を制限することを特徴とした工作機械の遠隔操作システム。
  2.  前記操作端末装置は、複数の工作機械の制御装置に通信回線を介して接続されている、請求項1に記載の工作機械の遠隔操作システム。
  3.  前記工作機械の制御装置は、登録名を入力するための登録名入力部と、登録名と権限レベルとを対応させる登録名データベースとをさらに備える、請求項1に記載の工作機械の遠隔操作システム。
  4.  前記工作機械の制御装置は、前記操作端末装置からの遠隔操作を許可するか禁止するかを切り換える切換スイッチを備える、請求項1に記載の工作機械の遠隔操作システム。
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