WO2011002158A2 - 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더 - Google Patents

절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더 Download PDF

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cutter
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spot welding
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박희만
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Park Hea-Man
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor

Definitions

  • the present invention relates to a holder for a spot welding tip dresser, and more particularly, a spot welding tip dresser capable of adjusting the amount of cutting to adjust the protrusion of the cutter to center the spot welding tip of the spot welding robot and to adjust the cutting amount of the tip. Relates to a holder.
  • spot welders used for welding automotive panels, etc. are resistance welders, in which upper and lower electrode tips press both sides of a metal plate, and then weld through electric current.
  • the element that determines the amount of cut per revolution of the tip dresser is determined according to the degree of protrusion of the cutter protruding from the guide surface of the holder and the pressing force of the welding gun when dressing the tip.
  • the conventional tip dresser holder is fixed to the diaphragm 113 so that the cutter 120 protrudes to a constant height. That is, when the dressing pressing force of the welding gun is higher than the set pressure, the welding gun presses the tip above the set pressure, and the tip is excessively cut, which causes a problem that the tip needs to be frequently replaced because the cutting amount of the tip is large. In addition, when the dressing pressing force of the welding gun is lower than the set pressure, the force of the welding gun pressing the tip is weak, so that the tip is not cut properly, and the nugget of the tip is unevenly formed, so that the welding quality is deteriorated or the cutting time is long. Occurs. Therefore, as the time taken for frequently changing or cutting the tip is delayed, the overall welding work time becomes long, and the maintenance cost increases due to frequent tip replacement.
  • the present invention has been made in order to solve the above problems, it is possible to set the cutting amount of the tip by installing an adjust liner that can adjust the degree of protrusion of the cutter to be used for both air gun and servo gun, It is an object of the present invention to provide a holder for a spot welding tip dresser that can adjust the amount of cutting to form a constant nugget on the tip by forming the circumference of the guide surface at an angle between 185 ° and 200 ° so as not to deviate from the guide surface. .
  • An object of the present invention is a spot welding tip dresser holder capable of adjusting the cutting amount including a cutter for cutting a spot welding tip, the holder body having guide surfaces for guiding the spot welding tips at both ends; An adjust liner for adjusting the protruding length of the cutter; And a clamp for fixing the adjust liner and the cutter to the holder body, wherein the cutting amount of the spot welding tip is adjusted according to the thickness of the adjust liner. do.
  • the holder body may be formed with an insertion groove into which the adjust liner is inserted between the guide surface and the guide surface so that the adjust liner is firmly fixed to the holder body.
  • the adjust liner can be replaced by constantly forming the entire thickness of the adjust liner so as to adjust the protruding length of the cutter, or by forming one surface on which the cutter is in close contact with the cutter.
  • the clamp may be formed with a guide groove on one surface such that the adjust liner is more firmly fixed to the holder body.
  • the holder body easily discharges the chip in which the spot welding tip is cut, and the circumference of the guide surface at an angle of 185 ° or more and 200 ° or less with respect to the center so that the spot welding tip does not deviate from the center of the guide face. Can be formed.
  • the clamp may be provided with a release preventing jaw at one end of the clamp to prevent the adjust liner and the cutter from flowing from the holder body.
  • the holder for the spot welding tip dresser which can adjust the cutting amount according to the embodiment of the present invention provides a constant cutting amount by installing an adjust liner that adjusts the degree of cutter protrusion even if the pressing force is different regardless of the air gun or the servo gun. It is effective to maintain.
  • an adjust liner that adjusts the degree of cutter protrusion even if the pressing force is different regardless of the air gun or the servo gun. It is effective to maintain.
  • the circumference of the guide surface at an angle between 185 ° and 200 ° or less to prevent the tip from leaving the guide surface, there is an effect that the nugget of the tip can be uniformly formed. This prevents the tip from being cut excessively, thereby reducing maintenance costs, while cutting the tip quickly and consistently forming the nugget of the tip to improve welding quality and also reduce the overall welding time. have.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a holder for a spot welding tip dresser capable of adjusting a cutting amount according to an embodiment of the present invention inserted into a rotary gear.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the holder for a spot welding tip dresser capable of adjusting the cutting amount according to an exemplary embodiment of the present invention, as viewed from the back side thereof.
  • FIG 3 is a plan view of a holder for a spot welding tip dresser capable of adjusting the cutting amount according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view illustrating another example of an adjust liner in a spot welding tip dresser holder having an adjustable cutting amount according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view to which another example of an adjust liner is applied in a holder for a spot welding tip dresser capable of adjusting a cutting amount according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view of a holder for a spot welding tip dresser capable of adjusting the cutting amount according to another embodiment of the present invention.
  • An object of the present invention is to provide a spot welding tip dresser holder (1) capable of adjusting the cutting amount, including a cutter (30) for cutting a spot welding tip, the guide face (11) being formed at both ends to guide the spot welding tip.
  • Holder body 10 and an adjust liner 20 in close contact with the cutter 30 to adjust the protruding length of the cutter 30; And a clamp 40 for fixing the adjust liner 20 and the cutter 30 to the holder body 10, wherein the amount of cutting of the spot welding tip is adjusted according to the thickness of the adjust liner 20. It is achieved by the spot welding tip dresser holder 1 which can adjust the amount of cutting to be made.
  • the holder body 10 is an insertion groove into which the adjust liner 20 is inserted between the guide face 11 and the guide face 11 so that the adjust liner 20 is firmly fixed to the holder body 10. 12 can be formed.
  • adjust liner 20 may be replaced by forming a constant overall thickness of the adjust liner 20 so as to adjust the protruding length of the cutter 30, or by forming one surface on which the cutter 30 is in close contact with the cutter 30. can do.
  • the clamp 40 may be formed with a guide groove 42 on one surface such that the adjust liner 20 is more firmly fixed to the holder body 10.
  • the holder body 10 has a circumference of the guide surface 11 around the center 185 so that the spot welding tip is easily discharged and the spot welding tip does not deviate from the center of the guide surface 11. It may be formed at an angle between at least 200 °.
  • the clamp 40 can form the anti-separation jaw 44 at one end of the clamp 40 to prevent the adjust liner 20 and the cutter 30 from flowing from the holder body 10.
  • the cutting amount adjustable spot welding tip dresser holder 1 Prior to entering, the cutting amount adjustable spot welding tip dresser holder 1 according to an embodiment of the present invention may be installed at various angles, but will be described by way of example to be installed in a horizontal state for better understanding. Guns and welding tips are well known and will not be shown in the description and detailed description.
  • the holder for the spot welding tip dresser with adjustable cutting amount includes a holder body 10, an adjust liner 20, a cutter 30, Clamp 40 and tightening screw 50.
  • the holder body 10 has an approximately semi-circular guide surface 11 formed in a concave shape at the top and the bottom thereof, and an engaging surface 13 to which the clamp 40 is coupled to protrude from the holder 30 is protruded. Is formed.
  • the insertion groove 12 into which the adjust liner 20 is inserted between the guide surface 11 and the guide surface 11 is formed horizontally on one surface of the holder body 10.
  • the engaging surface 13 of the holder body 10 is formed to be concave in a substantially trapezoidal shape so as to prevent the clamp 40 from flowing left and right, and the screw coupling hole 14 through which the tightening screw 50 passes. It is formed through.
  • the guide surface 11 of the holder body 10 is formed so that the circumference of the guide surface 11 by an angle of ⁇ with respect to the center to prevent the tip from being separated from the center of the guide surface 11.
  • the above-described angle of ⁇ is formed at an angle between 185 ° and 200 ° or less, and the angle of ⁇ is preferably formed at 190 ° so that the chip generated by cutting the tip is easily discharged. Detailed description thereof will be described later.
  • the adjust liner 20 is formed to a predetermined thickness t so as to be inserted into the insertion groove 12 of the holder body 10, and is divided into a seating portion 21 and an insertion portion 22.
  • the seating portion 21 is a portion on which the cutter 30 is seated
  • the insertion portion 22 is formed at the right side and the rear side of the seating portion 21, and a portion thereof is stepped with the seating portion 21. Accordingly, the adjust liner 20 is inserted into the insertion groove 12 to set the degree of protrusion of the cutter 30. Detailed description thereof will be described later.
  • the cutter 30 is well known and known, and is well represented in the Utility Model Registration No. 0277041 or 0439234, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the clamp 40 has a coupling portion 41 which is bent and coupled to the coupling surface 13 of the holder body 10 so that the cutter 30 is inserted between the holder body 10 and the clamp 40. Is formed. And the female screw 43 to which the fastening screw 50 is coupled to the coupling portion 41 is formed, the guide groove 42 is formed in the middle of the coupling portion 41 so that the adjust liner 20 is more firmly fixed do.
  • the guide groove 42 of the clamp 40 guides the stepped portion of the adjust liner 20 to prevent the adjust liner 20 from escaping out of the holder body 10 and the clamp 40.
  • the depth of 42 is formed to correspond to the stepped portion of the adjust liner 20.
  • the clamp 40 may be formed at the other part, the separation prevention jaw 44 to prevent the cutter 30 and the adjust liner 20 from flowing inward. Accordingly, the clamp 40 prevents the cutter 30 and the adjust liner 20 from flowing left and right, thereby making the cutter 30 and the adjust liner 20 more firmly in the holder body 10. It can be fixed to obtain a smoother and better quality tip of the tip when cutting the tip.
  • the coupling part 41 is formed in a shape corresponding to the shape of the coupling surface 13 to prevent the clamp 40 from flowing left and right.
  • the clamp 40 is fixed to the holder body 10 by the fastening screw 50, but when the clamp 40 is in close contact with the engaging surface 13 of the holder body 10, the fastening screw 50 is clamped ( In order to easily fasten to the female screw 43 of the 40, the engaging surface 13 of the holder body 10 is formed to be concave, and the engaging portion 41 of the clamp 40 is coupled to the engaging surface 13 of the holder body 10. It is preferable to form convex so as to correspond to.
  • a chip discharge space is discharged between the holder body 10 and the cutter 30. (S) is formed.
  • the guide surface 11 of the holder body 10 described above has two types for preventing the tip from escaping from the center of the guide surface 11 and for easily discharging the chip generated by cutting the tip from the holder body 10.
  • the circumferential angle of the guide surface 11 is determined. For example, if the circumferential angle of the guide surface 11 is formed to be greater than 200 °, the tip can be further prevented from leaving the guide surface 11 or falling out of the center, but the chip discharge space S is smaller, resulting in chip discharge.
  • the circumferential angle of the guide surface 11 is less than 185 °, the chip discharge space S becomes large and the chip is easily discharged, but the tip is separated from the guide surface 11 and the tip is directed toward the cutter 30 so as to tip the tip. Because of this excessive cutting, the circumferential angle of the guide surface 11 is formed at an angle between 185 ° and 200 °, but the circumferential angle of the guide surface 11 is 190 ° in order to optimize the two functions described above. It is preferable to form.
  • the height at which the cutter 30 protrudes from the holder body 10 is determined according to the thickness of the seating portion 21 of the adjust liner 20 as shown in FIG. 6.
  • the cutter 30 protrudes from the holder body 10 by a predetermined height h, as shown in FIG. 4. That is, when the pressing force of the welding gun is the largest, the mounting portion 21 and the insertion portion 22 use an adjust liner having the same thickness t to prevent the tip from being cut excessively by a predetermined height h or more. .
  • an adjust liner corresponding to (b) of FIG. 6 may be used to increase the cutting amount of the tip even in a welding gun having a large pressing force.
  • the mounting portion 21 may be concave.
  • the adjust liner 20 can be manufactured more easily, and the overall time for manufacturing the spot welding tip dresser holder 1 capable of adjusting the cutting amount of the present invention can be shortened.
  • the thickness of the seating portion 21 of the adjust liner 20 is described with only two types, the thickness of the seating portion 21 may be variously formed according to the type of the welding gun.

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Abstract

본 발명의 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더는, 스폿 용접 팁을 절삭하는 커터를 포함하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에 있어서, 양단에 스폿 용접 팁을 안내하는 가이드면이 형성된 홀더 보디;와, 커터와 밀착되어 커터의 돌출 길이를 조절하는 어저스트 라이너; 및 어저스트 라이너 및 커터를 홀더 보디에 고정하는 클램프;를 포함하되, 어저스트 라이너의 두께에 따라 스폿 용접 팁의 절삭량이 조절되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 팁을 절삭할 때 일정한 절삭량 유지와 팁의 용접점을 일정하게 형성하여 유지 비용을 절감하고 팁을 신속하게 절삭함과 동시에 팁의 너겟을 일정하게 형성하여 용접 품질을 높일 수 있으며, 또한 전체적인 용접 시간을 단축하는 효과가 있다.

Description

절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더
본 발명은 스폿용접 팁 드레서용 홀더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스폿용접 로봇의 스폿용접 팁의 중심을 맞추고, 팁의 절삭량을 조절하도록 커터의 돌출정도를 조절하는 절삭량 조절이 가능한 스폿용접 팁드레서용 홀더에 관한 것이다.
일반적으로 자동차 패널 등을 용접할 때 사용되는 스폿 용접기는 상,하의 전극 팁이 금속판의 양면을 가압한 후 전류를 통하여 용접하는 저항 용접기로써 가압장치에 따라 크게 두 가지로 분류한다.
공압 실린더를 가압 구동원으로 하는 에어 건과 서보 모터를 가압 구동원으로 하는 서보 건이 있다.
종전에는 에어 건이 주류를 이루었으나 최근 용접 품질을 향상시키기 위해 더욱 정밀하게 가압력을 조절할 수 있는 서보 건으로 바뀌어 가는 추세이다. 그리고, 용접기의 전극 팁을 주기적으로 적정량을 절삭하여 일정한 전극 팁의 너겟(용접 점)을 형성하여 유지하는 것이 용접 품질을 향상시키는데 중요하다.
여기서, 팁 드레서의 1 회전당 절삭량을 결정하는 요소는 홀더의 가이드면으로부터 돌출되는 커터의 돌출 정도와 팁을 드레싱 할 때 용접 건의 가압력에 따라 절삭량이 결정된다.
등록실용신안 제 0439234호를 참조하면, 종래의 팁 드레서용 홀더는 커터(120)가 일정한 높이로 돌출되도록 격막(113)에 밀착되어 고정된다. 즉, 용접 건의 드레싱 가압력이 설정 압력보다 높을 경우 용접 건이 팁을 설정압력 이상으로 눌러서 팁이 과도하게 절삭되고, 이는 팁의 절삭량이 많아서 팁을 자주 교체해야하는 문제점이 있다. 또한, 용접 건의 드레싱 가압력이 설정 압력보다 낮을 경우 팁을 누르는 용접 건의 힘이 약해서 팁이 제대로 절삭되지 않고 나아가 팁의 너겟이 불균일하게 형성됨으로써 용접 품질이 저하되거나 팁을 절삭하는데 오랜 시간이 걸리는 문제점이 발생한다. 따라서, 팁을 자주 교체하거나 절삭하는데 걸리는 시간이 지연됨에 따라 전체적인 용접 작업 시간이 길어지고 잦은 팁의 교체로 인하여 유지 비용이 상승하는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 에어 건 및 서보 건에 모두 사용할 수 있도록 커터의 돌출 정도를 조절할 수 있는 어저스트 라이너를 설치하여 팁의 절삭량을 일정하게 설정할 수 있으며, 팁이 가이드면을 이탈하지 않도록 가이드면의 둘레를 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성함으로써 팁에 일정한 너겟을 형성할 수 있는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은, 스폿 용접 팁을 절삭하는 커터를 포함하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에 있어서, 양단에 스폿 용접 팁을 안내하는 가이드면이 형성된 홀더 보디;와, 커터와 밀착되어 커터의 돌출 길이를 조절하는 어저스트 라이너; 및 어저스트 라이너 및 커터를 홀더 보디에 고정하는 클램프;를 포함하되, 어저스트 라이너의 두께에 따라 스폿 용접 팁의 절삭량이 조절되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에 의해 달성된다.
또, 홀더 보디는, 홀더 보디에 어저스트 라이너가 견고하게 고정되도록 가이드면과 가이드면 사이에 어저스트 라이너가 삽입되는 삽입 홈이 형성될 수 있다.
또, 어저스트 라이너는, 커터의 돌출 길이를 조절하도록 어저스트 라이너의 전체 두께를 일정하게 형성하거나 커터가 밀착되는 일면이 오목 또는 볼록하게 형성하여 교체할 수 있다.
또, 클램프는, 홀더 보디에 어저스트 라이너가 더욱 견고하게 고정되도록 일면에 안내 홈이 형성될 수 있다.
또, 홀더 보디는, 스폿 용접 팁이 절삭된 칩을 용이하게 배출하고, 스폿 용접 팁이 가이드면의 중심을 이탈하지 않도록 중심을 기준으로 가이드면의 둘레가 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성될 수 있다.
또, 클램프는, 어저스트 라이너 및 커터가 홀더 보디로부터 유동하는 것을 방지하도록 클램프의 일단에 이탈방지 턱이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더는 에어 건 또는 서보 건에 관계없이 가압력이 달라도 커터의 돌출 정도를 조절하는 어저스트 라이너를 설치함으로써, 일정한 절삭량을 유지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 가이드면의 둘레를 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성하여 팁이 가이드면을 이탈하는 것을 방지함으로써 팁의 너겟을 일정하게 형성할 수 있는 효과가 있다. 이에 따라, 팁이 과도하게 절삭되는 것을 방지하여 유지 비용을 절감하고, 팁을 신속하게 절삭함과 동시에 팁의 너겟을 일정하게 형성하여 용접 품질을 높일 수 있으며, 또한 전체적인 용접 시간을 단축하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더가 회전기어에 삽입되는 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더를 배면에서 바라본 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더의 평면도이다.
도 4 및 도 5는 도 3의 VI-VI선과 V-V선 단면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에서 어저스트 라이너의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에서 어저스트 라이너의 다른 예가 적용된 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1; 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더
10,10'; 홀더 보디 11; 가이드면
12; 삽입 홈 13,13'; 결합면
14; 나사 결합공 20; 어저스트 라이너
21; 안착부 22; 삽입부
30; 커터 40,40'; 클램프
41,41'; 결합부 42; 안내 홈
43; 암나사 44; 이탈방지 턱
50; 조임 나사
본 발명의 목적은, 스폿 용접 팁을 절삭하는 커터(30)를 포함하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)에 있어서, 양단에 스폿 용접 팁을 안내하는 가이드면(11)이 형성된 홀더 보디(10);와, 커터(30)와 밀착되어 커터(30)의 돌출 길이를 조절하는 어저스트 라이너(20); 및 어저스트 라이너(20) 및 커터(30)를 홀더 보디(10)에 고정하는 클램프(40);를 포함하되, 어저스트 라이너(20)의 두께에 따라 스폿 용접 팁의 절삭량이 조절되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)에 의해 달성된다.
또, 홀더 보디(10)는, 홀더 보디(10)에 어저스트 라이너(20)가 견고하게 고정되도록 가이드면(11)과 가이드면(11) 사이에 어저스트 라이너(20)가 삽입되는 삽입 홈(12)이 형성될 수 있다.
또, 어저스트 라이너(20)는, 커터(30)의 돌출 길이를 조절하도록 어저스트 라이너(20)의 전체 두께를 일정하게 형성하거나 커터(30)가 밀착되는 일면이 오목 또는 볼록하게 형성하여 교체할 수 있다.
또, 클램프(40)는, 홀더 보디(10)에 어저스트 라이너(20)가 더욱 견고하게 고정되도록 일면에 안내 홈(42)이 형성될 수 있다.
또, 홀더 보디(10)는, 스폿 용접 팁이 절삭된 칩을 용이하게 배출하고, 스폿 용접 팁이 가이드면(11)의 중심을 이탈하지 않도록 중심을 기준으로 가이드면(11)의 둘레가 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성될 수 있다.
또, 클램프(40)는, 어저스트 라이너(20) 및 커터(30)가 홀더 보디(10)로부터 유동하는 것을 방지하도록 클램프(40)의 일단에 이탈방지 턱(44)을 형성할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
들어가기에 앞서, 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)는 여러 각도로 설치될 수 있으나 이해를 돕기 위해 수평 한 상태로 설치된 것을 예를 들어 설명하기로 하며 용접 건 및 용접 팁은 공지된바 도시 및 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)는 홀더 보디(10), 어저스트 라이너(20), 커터(30), 클램프(40) 및 조임 나사(50)를 포함한다.
홀더 보디(10)는, 상단 및 하단에 대략 반원형의 가이드면(11)이 오목하게 형성되고, 커터(30)를 견고하게 안착시키기 위해 클램프(40)가 결합되는 결합면(13)이 돌출되어 형성된다. 여기에, 가이드면(11)과 가이드면(11) 사이에 어저스트 라이너(20)가 삽입되는 삽입 홈(12)이 홀더 보디(10)의 일면에 수평이게 형성된다. 여기서 홀더 보디(10)의 결합면(13)은, 클램프(40)가 좌,우로 유동하는 것을 방지하도록 대략 사다리꼴 형태로 오목하게 형성되며, 조임 나사(50)가 통과하는 나사 결합공(14)이 관통 형성된다. 또한, 홀더 보디(10)의 가이드면(11)은 팁이 가이드면(11)의 중심으로부터 이탈하는 것을 방지하도록 가이드면(11)의 둘레가 중심을 기준으로 θ의 각도만큼 형성된다. 상술한 θ의 각도는 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성되며, 팁이 절삭되어 생성된 칩이 용이하게 배출되도록 θ의 각도를 190°로 형성하는 것이 바람직하다. 이에 따른 자세한 설명은 후술한다.
어저스트 라이너(20)는, 홀더 보디(10)의 삽입 홈(12)에 삽입되도록 일정한 두께(t)로 형성되어 안착부(21)와 삽입부(22)로 구분된다. 여기서 안착부(21)는 커터(30)가 안착되는 부분이며, 삽입부(22)는 안착부(21)의 오른쪽과 후방에 형성되되 일 부분이 안착부(21)와 단차져 형성된다. 이에 따라, 어저스트 라이너(20)는 삽입 홈(12)에 삽입되어 커터(30)의 돌출 정도를 설정한다. 이에 따른 자세한 설명은 후술한다.
커터(30)는, 널리 알려지고 공지된 것으로 등록실용신안 제 0277041호 또는 제 0439234호에도 잘 나타나 있는바 상세한 설명은 생략하기로 한다.
클램프(40)는, 홀더 보디(10)와 클램프(40) 사이에 커터(30)가 삽입되도록, 한 부분이 구부러져 홀더 보디(10)의 결합면(13)에 결합되는 결합부(41)가 형성된다. 그리고 결합부(41)에 조임 나사(50)가 결합하는 암나사(43)가 형성되며, 어저스트 라이너(20)가 더욱 견고하게 고정되도록 결합부(41)의 중간에 안내 홈(42)이 형성된다. 클램프(40)의 안내 홈(42)은, 어저스트 라이너(20)의 단차진 부분이 걸려서 어저스트 라이너(20)가 홀더 보디(10) 및 클램프(40) 외부로 빠져나오는 것을 방지하도록 안내 홈(42)의 깊이가 어저스트 라이너(20)의 단차 부분에 대응하도록 형성된다. 또한, 클램프(40)는 다른 부분에, 커터(30) 및 어저스트 라이너(20)가 내측으로 유동하는 것을 방지하도록 이탈방지 턱(44)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 클램프(40)는 커터(30) 및 어저스트 라이너(20)가 좌,우로 유동하는 것을 방지함으로써, 홀더 보디(10)에 커터(30) 및 어저스트 라이너(20)가 더욱 견고하게 고정되어 팁 절삭시 더욱 매끄럽고 품질이 우수한 팁의 용접점을 얻을 수 있다. 여기서 결합부(41)는 결합면(13)의 형상에 대응하는 형상으로 형성되어 클램프(40)가 좌,우로 유동하는 것을 방지한다. 물론, 조임 나사(50)로 인하여 클램프(40)가 홀더 보디(10)에 고정되지만, 클램프(40)를 홀더 보디(10)의 결합면(13)에 밀착 시 조임 나사(50)가 클램프(40)의 암나사(43)에 손쉽게 체결하기 위해 홀더 보디(10)의 결합면(13)을 오목하게 형성하고 클램프(40)의 결합부(41)를 홀더 보디(10)의 결합면(13)에 대응하도록 볼록하게 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)를 결합하면 도 3에 도시된 바와 같이, 홀더 보디(10)와 커터(30) 사이에 칩이 배출되는 칩 배출공간(S)이 형성된다. 상술한 홀더 보디(10)의 가이드면(11)은, 팁이 가이드면(11)의 중심으로부터 이탈 방지 및 팁을 절삭하여 생성된 칩이 홀더 보디(10)로부터 용이하게 배출시키기 위한 두 가지의 기능을 고려하여 가이드면(11)의 둘레 각도를 결정한다. 예를 들어, 가이드면(11)의 둘레 각도를 200° 초과로 형성하면 팁이 가이드면(11)을 이탈하거나 중심을 벗어나는 것을 더욱 방지할 수 있지만 칩 배출공간(S)이 작아져 칩 배출이 원활하지 않고, 가이드면(11)의 둘레 각도를 185° 미만으로 형성하면 칩 배출공간(S)이 커져서 칩이 용이하게 배출되지만 팁이 가이드면(11)으로부터 이탈하여 커터(30) 측으로 쏠려서 팁이 과도하게 절삭될 수 있기 때문에 가이드면(11)의 둘레 각도를 185° 이상 200° 이하 사이의 각도로 형성하되, 상술한 두 가지 기능을 최적화시키기 위해 가이드면(11)의 둘레 각도를 190°로 형성시키는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)의 작동 상태를 도 4, 도 6 및 도 7을 참조하여 알아보기로 한다.
커터(30)가 홀더 보디(10)로부터 돌출되는 높이는 도 6에 도시된 바와 같이 어저스트 라이너(20)의 안착부(21)의 두께에 따라서 결정된다.
도 6의 (a)에 해당하는 어저스트 라이너를 장착한 경우 커터(30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 홀더 보디(10)로부터 일정 높이(h) 만큼 돌출한다. 즉, 용접 건의 가압력이 가장 큰 경우에 안착부(21)와 삽입부(22)가 동일한 두께(t)를 가지는 어저스트 라이너를 사용하여 팁이 일정 높이(h) 이상 과도하게 절삭되는 것을 방지한다.
한편, 도 6의 (b)에 해당하는 어저스트 라이너를 장착한 경우 커터(30)는 도 7에 도시된 바와 같이, 홀더 보디(10)로부터 더 높이(h') 돌출한다. 즉, 용접 건의 가압력이 가장 작은 경우에 안착부(21)의 두께(t')가 삽입부(22)의 두께(t)보다 큰 어저스트 라이너를 사용하여, 팁이 설정 절삭량 이하로 떨어지는 것을 방지하거나 적절하게 절삭되도록 한다. 가령, 가압력이 큰 용접 건에도 팁의 절삭량을 높이기 위해 도 6의 (b)에 해당하는 어저스트 라이너가 사용될 수도 있다.
여기서, 홀더 보디(10)의 삽입 홈(12)의 높이를 높이고 어저스트 라이너(20)의 전체 두께를 삽입 홈(12)에 대응하도록 형성한 후 안착부(21)을 오목하게 형성할 수도 있지만, 커터(30)의 돌출 높이에 맞는 두께의 플레이트를 가지고 어저스트 라이너(20)의 용이한 제작을 위해 엔드밀 등으로 삽입부(22)를 깎아내는 것이 바람직하다. 이에 따라, 어저스트 라이너(20)를 더욱 용이하게 제작할 수 있어서 본 발명의 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더(1)를 제작하는 전체적인 시간을 단축할 수 있다.
상술한 어저스트 라이너(20)의 안착부(21)의 두께를 두 가지 타입만을 가지고 설명하였지만 용접 건의 종류에 따라 안착부(21)의 두께를 다양하게 형성시킬 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 홀더 보디(10')의 용이한 제작을 위해 홀더 보디(10')의 결합면(13')을 돌출시키지 않고, 클램프(40')의 결합부(41')를 더 연장시켜 클램프(40')를 홀더 보디(10')에 결합시킬 수도 있다. 이에 따라, 홀더 보디(10')를 더욱 용이하게 제작할 수 있고 전체적인 제작시간을 단축할 수 있다.
상술한 본 발명의 실시 예에 따른 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에 사용된 동일한 번호는 필요에 따라 그 설명을 생략할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.

Claims (6)

  1. 스폿 용접 팁을 절삭하는 커터를 포함하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더에 있어서,
    양단에 스폿 용접 팁을 안내하는 가이드면이 형성된 홀더 보디;
    상기 커터와 밀착되어 상기 커터의 돌출 길이를 조절하는 어저스트 라이너; 및
    상기 어저스트 라이너 및 상기 커터를 상기 홀더 보디에 고정하는 클램프;를 포함하되, 상기 어저스트 라이너의 두께에 따라 상기 스폿 용접 팁의 절삭량이 조절되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀더 보디는,
    상기 홀더 보디에 상기 어저스트 라이너가 견고하게 고정되도록 상기 가이드면과 가이드면 사이에 상기 어저스트 라이너가 삽입되는 삽입 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 어저스트 라이너는,
    상기 커터의 돌출 길이를 조절하도록 상기 어저스트 라이너의 전체 두께를 일정하게 형성하거나 상기 커터가 밀착되는 일면이 오목 또는 볼록하게 형성하여 교체 가능한 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 클램프는,
    상기 홀더 보디에 상기 어저스트 라이너가 더욱 견고하게 고정되도록 일면에 안내 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 홀더 보디는,
    상기 스폿 용접 팁이 절삭된 칩을 용이하게 배출하고, 상기 스폿 용접 팁이 상기 가이드면의 중심을 이탈하지 않도록 상기 중심을 기준으로 상기 가이드면의 둘레가 185° 이상 200°이하 사이의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 클램프는,
    상기 어저스트 라이너 및 상기 커터가 상기 홀더 보디로부터 유동하는 것을 방지하도록 상기 클램프의 일단에 이탈방지 턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭량 조절이 가능한 스폿 용접 팁 드레서용 홀더.
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