CN209843850U - 一种定位机构以及一种加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种定位机构以及一种加工装置，定位机构用于定位电池的极耳，极耳包括正极耳和负极耳，定位机构包括导轨组件、用于定位正极耳的第一定位组件和用于定位负极耳的第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件均滑动设置在导轨组件上。针对不同极耳中心距和极耳边距的电池，第一定位组件和第二定位组件可在导轨机构上自由滑动，并在两者调整位置后，实现对电池的定位，从而能够适应多个不同型号的电池。

Description

一种定位机构以及一种加工装置

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种定位机构以及一种加工装置。

背景技术

方形聚合物电池顶部设有正极耳和负极耳两个极耳，在做顶边封装时，两个极耳位置的一致性非常重要。如果极耳中心距或极耳边距的公差大，在封装时容易出现封头“压极耳”的问题，电池最终会漏液或鼓胀。此外，在后期的电池PACK成组过程中，电池的极耳位置需要焊接到保护板的焊盘上，若是极耳位置对不准焊盘，电池将无法PACK使用。因此焊盘位置的区域范围，就是电池极耳位置允许流通的范围，控制电池的极耳位置非常关键。

现有的封装技术常常采用包含两个定位夹的治具，定位夹分别用于正极耳和负极耳的定位和矫正，位置与焊盘位置一致。定位夹设有卡槽，只有极耳位置能落入定位夹卡槽内的电池才能正常封装、流通。

由于不同型号的电池极耳中心距、极耳边距相差较远，而现有治具为了精密性，通常做成了固定结构。同一规格的治具不能适用于多个型号的电池，因此必须对每一种极耳中心距、每一种极耳边距的电池一一配备治具，导致治具的制作成本高和难以管理，并且，生产过程需不断切换不同规格的治具和不同型号的电池，耗费时间长，使用极为不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定位机构以及一种加工装置，解决现有治具不能适应多个不同极耳中心距和极耳边距的电池的问题。

为解决该技术问题，本实用新型提供一种定位机构，所述定位机构用于定位电池的极耳，所述极耳包括正极耳和负极耳，所述定位机构包括导轨组件、用于定位正极耳的第一定位组件和用于定位负极耳的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件均滑动设置在导轨组件上。

其中，较佳方案是：所述第一定位组件包括第一定位块和与第一定位块固定连接的第一滑动块，所述第一定位块上设有用于定位正极耳的第一定位槽，所述第一定位槽与正极耳的宽度差大于或等于1mm，长度差大于或等于2mm，所述第一滑动块上设有第一滑动槽。

其中，较佳方案是：所述第一滑动块上设有第一固定孔以及与第一固定孔相匹配的第一固定件。

其中，较佳方案是：所述第一定位块与第一滑动块一体化设置。

其中，较佳方案是：所述第二定位组件包括第二定位块和与第二定位块固定连接的第二滑动块，所述第二定位块上设有用于定位负极耳的第二定位槽，所述第二定位槽与负极耳的宽度差大于或等于1mm，长度差大于或等于2mm，所述第二滑动块上设有第二滑动槽。

其中，较佳方案是：所述第二滑动块上设有第二固定孔以及与第二固定孔相匹配的第二固定件。

其中，较佳方案是：所述第二定位块与第二滑动块一体化设置。

其中，较佳方案是：所述导轨组件包括导轨以及设在导轨一侧的安装块，所述第一滑动块通过第一滑动槽滑动设置在导轨上，所述第二滑动块通过第二滑动槽滑动设置在导轨上，所述安装块上设有至少一个安装孔以及与安装孔相匹配的安装件。

本实用新型还包括一种加工装置，所述加工装置包括如上任一所述的定位机构以及用于为电池加工的加工机构，所述定位机构定位电池的极耳后，所述加工机构为电池加工。

其中，较佳方案是：所述加工装置还包括用于带动电池移动的移动机构，所述移动机构带动电池移动到定位机构的对应位置，所述定位机构定位电池的极耳。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种定位机构以及一种加工装置，针对不同极耳中心距和极耳边距的电池，第一定位组件和第二定位组件可在导轨机构上自由滑动，并在两者调整位置后，实现对电池的定位，从而能够适应多个不同型号的电池。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型定位机构的示意图；

图2是本实用新型第一定位组件的示意图；

图3是本实用新型第二定位组件的示意图；

图4是本实用新型导轨组件的示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种定位机构的优选实施例。

具体地，参考图1，一种定位机构，所述定位机构用于定位电池的极耳，所述电池包括电池主体和极耳，所述极耳包括分别设在电池主体两端的正极耳和负极耳。所述定位机构包括可固定设置的导轨组件1、用于定位正极耳的第一定位组件2和用于定位负极耳的第二定位组件3，所述第一定位组件2和第二定位组件3均滑动设置在导轨组件1上。

在同一批型号的电池加工之前，先针对电池的极耳中心距和极耳边距在导轨组件1上自由滑动调整第一定位组件2和第二定位组件3的位置，再移动电池到达定位机构的对应位置，所述第一定位组件2定位正极耳，同时，所述第二定位组件3定位负极耳。在另一批型号的电池加工之前，再次在导轨组件1上自由滑动调整第一定位组件2和第二定位组件3的位置，从而满足对多种型号的电池的定位需求，所述定位机构的适应性和通用性高，可大大降低制作成本，缩短切换电池型号时更换定位机构和调试机器的时间。

上述的，极耳中心距指的是正极耳的中轴线与负极耳的中轴线之间的距离，极耳边距指的是正极耳或者负极耳的侧边与电池主体的侧边之间的距离，值得一提的是，所述正极耳和负极耳可能为中心对称，此时两者的极耳边距相同；所述正极耳和负极耳也可能为偏心，此时两者的极耳边距不同。

再具体地，参考图2，所述第一定位组件2包括第一定位块21，所述第一定位块21上设有用于定位正极耳的第一定位槽211，所述第一定位槽211与正极耳的宽度差大于或等于1mm，满足规定的“电池极耳中心距或极耳边距存在1mm公差”的需求，容许正极耳在宽度方向上卡入第一定位槽211。优选地，所述第一定位槽211与正极耳的宽度差为1mm，两者宽度相差1mm的情况下，所述第一定位槽211容许正极耳在其内部活动。所述第一定位槽211与正极耳的长度差大于或等于2mm，容许正极耳在长度方向上卡入第一定位槽211，并且能够避免正极耳折弯。优选地，所述第一定位槽211与正极耳的长度差为2mm，若是两者存在2mm的余量，所述第一定位槽211的内壁能够避开正极耳的末端，从而能够防止正极耳被第一定位槽211挤压后变形、弯曲。所述第一定位组件2还包括与第一定位块21固定连接的第一滑动块22，所述第一滑动块22上设有与导轨组件1配合滑动的第一滑动槽221。优选地，所述第一定位块21与第一滑动块22一体化设置，可由一整块的不锈钢切割而成。

其中，参考图2，所述第一滑动块22上设有第一固定孔222以及与第一固定孔222相匹配的第一固定件。所述第一滑动块22在导轨组件1上滑动到合适位置后，所述第一固定件穿过第一固定孔222，并拧紧第一固定件，使第一定位组件2固定在导轨组件1上。在需要调节第一定位块21的位置时，先拧松第一固定件，即可自由调节第一滑动块22，使第一定位块21的位置得到调节。优选地，所述第一固定件为螺栓。

更具体地，参考图3，所述第二定位组件3包括第二定位块31，所述第二定位块31上设有用于定位正极耳的第二定位槽311，所述第二定位槽311与正极耳的宽度差大于或等于1mm，满足规定的“电池极耳中心距或极耳边距存在1mm公差”的需求，容许正极耳在宽度方向上卡入第二定位槽311。优选地，所述第二定位槽311与正极耳的宽度差为1mm，两者宽度相差1mm的情况下，所述第二定位槽311容许正极耳在其内部活动。所述第二定位槽311与正极耳的长度差大于或等于2mm，容许正极耳在长度方向上卡入第二定位槽311，并且能够避免正极耳折弯。优选地，所述第二定位槽311与正极耳的长度差为2mm，若是两者存在2mm的余量，所述第二定位槽311的内壁能够避开正极耳的末端，从而能够防止正极耳被第二定位槽311挤压后变形、弯曲。所述第二定位组件3还包括与第二定位块31固定连接的第二滑动块32，所述第二滑动块32上设有与导轨组件1配合滑动的第二滑动槽321。优选地，所述第二定位块31与第二滑动块32一体化设置，可由一整块的不锈钢切割而成。

其中，参考图3，所述第二滑动块32上设有第二固定孔322以及与第二固定孔322相匹配的第二固定件。所述第二滑动块32在导轨组件1上滑动到合适位置后，所述第二固定件穿过第二固定孔322，并拧紧第二固定件，使第二定位组件3固定在导轨组件1上。在需要调节第二定位块31的位置时，先拧松第二固定件，即可自由调节第二滑动块32，使第二定位块31的位置得到调节。优选地，所述第二固定件为螺栓。

进一步地，参考图4，所述导轨组件1包括导轨11，所述导轨11上设有轨道，所述轨道的形状与第一滑动槽221的形状相适应，所述第一滑动块22通过第一滑动槽221滑动设置在导轨11上。所述第一滑动块22恰好可套在导轨11上，并可在导轨11上自由滑动。所述轨道的形状与第二滑动槽321的形状相适应，所述第二滑动块32通过第二滑动槽321滑动设置在导轨11上。所述第二滑动块32恰好可套在导轨11上，并可在导轨11上自由滑动。所述第一定位组件2和第二定位组件3在导轨11上呈镜像对称。在本实施例中，所述导轨11的长度为100mm，厚度为4mm，上表面的宽度为4mm，下表面的宽度为7mm。所述导轨11的造型规整，便于第一滑动块22和第二滑动块32能够在其上自由滑动，并且，所述导轨11的厚度合适，保证使用时具有一定的强度和刚性，不易损坏。

所述导轨组件1还包括固定设在导轨11一侧的安装块12，所述安装块12上设有至少一个安装孔121以及与安装孔121相匹配的安装件，所述安装孔121优选设有两个平行的孔。将安装件穿过安装孔121，再拧紧安装件，能够将安装块12固定在任意位置，即是将导轨组件1固定在任意位置。优选地，所述安装件为螺栓。

优选地，所述导轨11和安装块12一体化设置，可由一整块的不锈钢切割而成。

本实用新型还提供一种加工装置的较佳实施例。

具体地，一种加工装置，所述加工装置包括如上任一所述的定位机构以及用于为电池加工的加工机构，所述定位机构定位电池的极耳后，所述加工机构为电池加工。

进一步地，所述加工装置还包括用于带动电池移动的移动机构，所述移动机构带动电池移动到定位机构的对应位置，所述定位机构定位电池的极耳。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位机构，所述定位机构用于定位电池的极耳，所述极耳包括正极耳和负极耳，其特征在于：所述定位机构包括导轨组件、用于定位正极耳的第一定位组件和用于定位负极耳的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件均滑动设置在导轨组件上。

2.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述第一定位组件包括第一定位块和与第一定位块固定连接的第一滑动块，所述第一定位块上设有用于定位正极耳的第一定位槽，所述第一定位槽与正极耳的宽度差大于或等于1mm，长度差大于或等于2mm，所述第一滑动块上设有第一滑动槽。

3.根据权利要求2所述的定位机构，其特征在于：所述第一滑动块上设有第一固定孔以及与第一固定孔相匹配的第一固定件。

4.根据权利要求3所述的定位机构，其特征在于：所述第一定位块与第一滑动块一体化设置。

5.根据权利要求2至4任一所述的定位机构，其特征在于：所述第二定位组件包括第二定位块和与第二定位块固定连接的第二滑动块，所述第二定位块上设有用于定位负极耳的第二定位槽，所述第二定位槽与负极耳的宽度差大于或等于1mm，长度差大于或等于2mm，所述第二滑动块上设有第二滑动槽。

6.根据权利要求5所述的定位机构，其特征在于：所述第二滑动块上设有第二固定孔以及与第二固定孔相匹配的第二固定件。

7.根据权利要求6所述的定位机构，其特征在于：所述第二定位块与第二滑动块一体化设置。

8.根据权利要求5所述的定位机构，其特征在于：所述导轨组件包括导轨以及设在导轨一侧的安装块，所述第一滑动块通过第一滑动槽滑动设置在导轨上，所述第二滑动块通过第二滑动槽滑动设置在导轨上，所述安装块上设有至少一个安装孔以及与安装孔相匹配的安装件。

9.一种加工装置，其特征在于：所述加工装置包括如权利要求1至8任一所述的定位机构以及用于为电池加工的加工机构，所述定位机构定位电池的极耳后，所述加工机构为电池加工。

10.根据权利要求9所述的加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括用于带动电池移动的移动机构，所述移动机构带动电池移动到定位机构的对应位置，所述定位机构定位电池的极耳。