WO2011001498A1 - スピーカ用ダンパ、スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

　高コンプライアンスと低コンプライアンスの両立が可能なスピーカ用ダンパを得る。内周部と外周部を有し環状に形成されると共に当該環状の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状に形成された第１及び第２のダンパ（１１，１２）を備え、第２のダンパ（１２）の内周部が第1のダンパ（１１）の内周部と外周部の間で第1のダンパ（１１）に連結され、第1のダンパ（１１）及び第２ダンパ（１２）の各外周部を互いに連結することで、第1のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）との間に環状の空間（Ｓ）が形成され、第1のダンパ（１１）には、少なくとも第２のダンパ（１２）の内周部の連結箇所から第1のダンパ（１１）の内周部にかけて周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部（１１ｃ）が形成されている。

Description

スピーカ用ダンパ、スピーカ装置

　本発明は、スピーカ用ダンパ、スピーカ装置に関するものである。

　スピーカ用ダンパは、環状の部材であって、その内周側にボイスコイルが連結され、その外周側がフレームなどの静止部に連結されて、この静止部にボイスコイルを支持するものである。このスピーカ用ダンパは、ボイスコイルを磁気回路の磁気空間（磁気ギャップ）内に支持して、駆動時にはボイスコイルがその軸方向に振動自在であり、非駆動時にはボイスコイルを磁気空間内の所定位置に保持することが求められる。更に、このスピーカ用ダンパは、ボイスコイルの振動を一軸方向に規制して横揺れ（ローリング）を抑止することが求められ、そのために有効な構造として、ボイスコイルを二重に支持するダブルダンパが提案されている（例えば下記特許文献１参照）。

実願平１－１０９８３１号（実開平３－４９０００号）のマイクロフィルム

　スピーカ用ダンパは、環状の部材の周方向と交差する方向に弾性伸縮可能な構造を有しており、本来、ボイスコイルの振動に対してスピーカ用ダンパの弾性復元力が逆方向に作用するので、振幅量に応じて大きな負荷がかかり、振幅が抑制されることになる。前述したダブルダンパー構造はボイスコイルの横揺れ抑止効果は高いが振幅時に加わる負荷に関しては１つのダンパの場合に比べて倍増することになり、ボイスコイルの駆動効率が低くなる問題がある。

　ボイスコイルの駆動効率を高くするには、スピーカ用ダンパの弾性復元力を低く（柔らかく）すればよい（高コンプライアンス）が、これによると、スピーカ用ダンパと静止部との連結部分の剛性が低下することになるので、スピーカ用ダンパ自体の支持力が低下することになり、ボイスコイルの振動を一軸方向に規制する機能が低下する。また、過剰な振幅に対しての振動抑制力が十分に得られなくなるので、ボイスコイルが過剰な振幅で振動すると、スピーカ用ダンパとボイスコイルの連結部となるダンパの内周部に過大なストレスが作用して、ダンパの剥がれや破れなどの不良が発生する虞がある。ボイスコイルの振動を一軸方向に規制でき、ボイスコイルの過剰な振動を抑制するためには、ダンパの剛性はある程度高くする（低コンプライアンス）必要がある。

　一方、スピーカ用ダンパは、ボイスコイルの振幅に伴うダンパの変位が単調増加しないので、リニアリティの高い再生を行い難い問題がある。スピーカ用ダンパの剛性をある程度大きくすると、ボイスコイルが比較的小さい振幅で振動する際にも、ダンパのコンプライアンスが比較的小さいので、リニアリティは低下する。ボイスコイルが比較的小さい振幅で振動する際のリニアリティを高くするには、ダンパのコンプライアンスを比較的大きくする必要があるが、ボイスコイルが比較的大きい振幅で振動する時を考えると、前述したようにダンパの剛性をある程度高くしてコンプライアンスを小さくせざるを得ない。

　本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、高コンプライアンスと低コンプライアンスを両立できるスピーカ用ダンパを得ること、ボイスコイルの振動を一軸方向に規制しながらボイスコイルの駆動効率を向上させること、スピーカ用ダンパの支持力を確保しながら過剰な振動に対しての振動抑制力を得ること、実用振幅領域ではリニアリティの高い再生を可能にしながら大振幅時のダンパの剥がれや破れを抑止すること、などが本発明の目的である。

　このような目的を達成するために、本発明は、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。

　［請求項１］静止部にボイスコイルを振動自在に支持するスピーカ用ダンパであって、内周部と外周部を有し環状に形成されると共に該環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状に形成された第１及び第２のダンパを備え、前記第２のダンパの内周部が前記第1のダンパの内周部と外周部の間で当該第1のダンパに連結され、前記第1のダンパ及び前記第２ダンパの各外周部を互いに連結することで、前記第1のダンパと前記第２のダンパとの間に環状の空間が形成され、前記第1のダンパには、少なくとも前記第２のダンパの内周部の連結箇所から当該第1のダンパの内周部にかけて前記周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部が形成されていることを特徴とするスピーカ用ダンパ。

本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの部分断面図（中心軸Ｏの一方側のみを示す部分断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの変形例を示した説明図（部分断面図）である。 図２（Ａ），（Ｄ），（Ｅ）の各例のスティフネス曲線（変位－力曲線）を示している。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの他の変形例を示した説明図（部分断面図）である。 図４（Ａ），（Ｆ），（Ｇ）の各例のスティフネス曲線（変位－力曲線）を示している。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの他の形成例を示した説明図である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの他の形成例を示した説明図である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置を示す説明図（断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置の変形例を示す説明図（断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置の変形例を示す説明図（断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置の変形例を示す説明図（断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置の変形例を示す説明図（断面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの平面形状の例を示した説明図（概略平面図）である。 本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備える電子機器を示した説明図である。 本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備えた自動車を示した説明図である。

　以下、本発明の実施形態を説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むがこれのみに限定されるものではない。本発明の実施形態の説明において、上下は、スピーカ装置の音響放射方向とその逆方向を指している。本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ（１０）は、静止部にボイスコイルを振動自在に支持するスピーカ用ダンパであって、内周部（１１ａ，１２ａ）と外周部（１１ｂ，１２ｂ）を有し環状に形成されると共に環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状に形成された第１及び第２のダンパ（１１，１２）を備え、第２のダンパ（１２）の内周部（１２ａ）が第1のダンパ（１１）の内周部（１１ａ）と外周部（１１ｂ）の間で第1のダンパ（１１）に連結され、第1のダンパ（１１）及び第２ダンパ（１２）の各外周部（１１ｂ，１２ｂ）が互いに連結することで、第1のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）との間に環状の空間（Ｓ）が形成され、第1のダンパ（１１）には、少なくとも第２のダンパ（１２）の内周部（１２ａ）の連結箇所から第1のダンパ（１１）の内周部（１１ａ）にかけて周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部（１１ｃ）が形成されている。

　ここでいう静止部は、ボイスコイルによる振動を支持する部位の総称であって、ボイスコイルやボイスコイルによって振動する振動体は静止部に対して相対的に振動する。ここでの静止部は、それ自体が完全に静止していることを意図するわけではなく、それ全体がボイスコイルの振動の影響を受けて、或いは他の力を受けて、振動又は移動するものであってもよい。

　ボイスコイルは音声信号（音声電流）が流れるコイル状の導線であり、スピーカ用ダンパ（１０）はこのボイスコイルを直接又は他の部材（ボイスコイル支持部など）を介して静止部に支持している。本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ（１０）は、第１のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）を備えているが、ダンパは２つのみに限らず、３つ以上のダンパを備えていても良い。少なくとも第１のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）は環状であって、その内側に内周部（１１ａ，１２ａ）がその外側に外周部（１１ｂ，１２ｂ）が形成されている。また、第１のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）は環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状に形成されている。ここでいう伸縮とは、ダンパの内周部から外周部までの距離が大きく又は小さくなることをいい、ダンパが変形する場合も含む。また、伸縮可能な形状とは、いわゆるコルゲージョン形状などが含まれる。ボイスコイルの振動によって第１のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）が伸縮することでボイスコイルの振動が許容される。

　第２のダンパ（１２）はその内周部（１２ａ）が第１のダンパ（１１）の内周部（１１ａ）と外周部（１１ｂ）の間の部分に連結している。また、第１のダンパ（１１）の外周部（１１ｂ）と第２のダンパ（１２）の外周部（１２ｂ）は互いに連結されている。この際、第１のダンパ（１１）と第２のダンパ（１２）の間には環状の空間（Ｓ）が形成されており、両者は全体が密着した状態にはなっておらず、それぞれが独立に伸縮できる構造になっている。これによって、第１のダンパ（１１）が主に働く場合に第２のダンパ１２の影響をできるかぎり少なくしている。

　そして、第１のダンパ（１１）には、少なくとも第２のダンパ（１２）の内周部（１２ａ）の連結箇所から第１のダンパ（１１）の内周部（１１ａ）にかけて周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部（１１ｃ）が形成されている。すなわち、第１のダンパ（１１）は第２のダンパ（１２）が影響しない内側の部分では複数の湾曲部（１１ｃ）が形成されたコンプライアンスの大きい構造を得ることが可能になっている。

　以下、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの一部形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパの部分断面図（中心軸Ｏの一方側のみを示す部分断面図）である。同図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す例は、スピーカ用ダンパ１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）が第１のダンパ１１（１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ）と第２のダンパ１２（１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ）を備えている。第１のダンパ１１と第２のダンパ１２は環状の部材である。第１のダンパ１１はその内周部１１ａがボイスコイル側にて支持され、その外周部１１ｂが静止部側にて支持される。第２のダンパ１２は、その内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の部分に連結され、その外周部１２ｂが第１のダンパ１１の外周部１１ｂに直接又は他の部材（接着剤等）で連結されている。また、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２の間には環状の空間Ｓが形成されており、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２は連結されている部分以外は個別に伸縮できるようになっている。更に、第１のダンパ１１には少なくとも第２のダンパ１２の内周部１２ａの連結箇所から第1のダンパ１１の内周部１１ａにかけて複数の湾曲部１１ｃが形成されている。この湾曲部１１ｃは第１のダンパ１１の周方向と交差する方向に伸縮自在な構造になっている。

　図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の各例は、同図（Ａ）の例では、第２のダンパ１２Ａが複数の湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂）を有しており、同図（Ｂ），（Ｃ）の例では、第２のダンパ１２Ｂ，１２Ｃが１つの湾曲部１２ｃを有している。また、同図（Ａ）の例では、第２のダンパ１２Ａの内周部１２ａは第１のダンパ１１Ａの凹部で連結されており、同図（Ｂ）の例では、第２のダンパ１２Ｂの内周部１２ａは第１のダンパ１１Ｂの凸部で連結されている。同図（Ｃ）の例では、第２のダンパ１２Ｃの内周部１２ａは第１のダンパ１１Ｃの平坦部で連結されている。

　なお、前述の説明で湾曲部とは、断面が円弧状又は波形になっている部分を指し、複数の湾曲部が有るというのは、断面の湾曲頂部が複数有ることを指している。また、この湾曲部は、環状の部材の周方向に沿っては略同形状に形成されており、周方向に垂直な断面では何処でも略同等の湾曲形状又は波形形状になっている。

　また、湾曲頂部を有する湾曲部の他の例として、例えば、２つの直線部と、当該２つの直線部が交差して形成される湾曲頂部とで構成されるＶ字型の形状が挙げられる。さらに、図示の例は湾曲部の中心位置近傍に湾曲頂部は設けられているが、当該中心位置に対して湾曲頂部が内周側又は外周側にずれた位置に設けられる形状が挙げられる。さらに、湾曲部が全体として山なりの形状であれば良く、例えば図１（Ｃ）に示される第１のダンパ１Ｃの平坦部のような、湾曲頂部が平坦に形成された形状が挙げられる。

　スピーカ用ダンパ１０は、第２のダンパ１２の内周部と第１のダンパ１１との連結箇所を境界として、内周側の第１のダンパ１１と外周側の第２のダンパ１２を備えるが、内周側の第１のダンパ１１を柔らかく動きやすい形態（高コンプライアンス）にし、外側の第２のダンパ１２を第１のダンパ１１に対して高い剛性を有する形態（低コンプライアンス）にすることで、以下に示す１つの有効な機能が得られる。

　この形態では、実用振幅域（例えば、一般的な音量で音楽を再生しているような使い方で、ボイスコイルの振幅が比較的小さい範囲）では内周側の柔らかい第１のダンパ１１が主に動くことになり、第２のダンパ１２は第１のダンパ１１の外周側での支持を補助する機能を有する。この場合、実用振幅範囲ではボイスコイルの振動に伴う第１のダンパ１１の変位が単調増加するので、リニアリティの高い再生が可能になる。

　また、スピーカに大きな音声電流が入力された場合など、ボイスコイルの振動が実用振幅域を超えて大振幅域に入ると、内周側の第１のダンパ１１が突っ張り始める（伸びきり始める）ので、外周側の第２のダンパ１２が徐々に動き始める。この大振幅域ではリニアリティは低下するが、低コンプライアンスの第２のダンパ１２が機能して過剰振動に対しての制動がボイスコイルに働き、第１のダンパ１１及び第２のダンパ１２の外周部１１ｂ，１２ｂと静止部との連結箇所の損傷（剥がれや破れなど）を抑止することができる。また、音質面でも聴感上の突っ張り感を和らげることができる（ソフトディストーション）。

　このように、スピーカ用ダンパ１０は、内周側を第１のダンパ１１によって柔らかくして、外周側を第２のダンパ１２によって補強することができ、これによって、実用振幅域でボイスコイルを高リニアリティで駆動効率よく振動させることができると共に、最大入力時の大振幅に対しては低コンプライアンスの第２のダンパ１２の機能で、第１のダンパに作用する張力を低減する、言い換えれば、第１のダンパの加速度が比較的大きくなることを低減することができる。すなわち、スピーカ用ダンパ１０は、リニアリティ向上のための高コンプライアンスと高耐入力の両立が可能になる。従来のダンパはリニアリティ向上のために高コンプライアンスにすると大振幅時の耐強度が低下し、高い耐入力が得られない。

　また、スピーカ用ダンパ１０の１つの特徴としては、第１のダンパ１１の補強として第１のダンパ１１の外周側のみに第２のダンパ１２を連結していることにある。外周側に連結される低コンプライアンスの第２のダンパ１２は、音声電流が大きくなってボイスコイルの振幅が大きくなると、内周側の高コンプライアンスの第１のダンパ１１が伸びきってから徐々に伸び始めることになり、スピーカ用ダンパ１０とボイスコイル（或いはボイスコイル支持部）との連結部或いはスピーカ用ダンパ１０と静止部との連結部での急激な加速度変化による衝撃を和らげることができる。したがって、前述した連結部にかかる機械的な疲労を抑えることができる。

　また、スピーカ用ダンパ１０は、第２のダンパ１２の内周部１２ａが第1のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間で第1のダンパ１１に連結され、第1のダンパ１１及び第２ダンパ１２の各外周部１１ｂ，１２ｂが互いに連結することで、第1のダンパ１１と第２のダンパ１２との間に環状の空間Ｓが形成されている。これによって、環状の空間Ｓによってスピーカ用ダンパ１０の捩れ剛性を高め、ボイスコイルの振動を１軸方向に規制する機能を高めることができ、ボイスコイルの横揺れ（ローリング）などを抑制することができる。したがって、高コンプライアンスの第１のダンパ１１による駆動効率の向上とボイスコイルの振動を一軸方向に規制することを両立させることができる。

　また、環状の空間Ｓは外部に対して気密な空間であっても、気密でない空間であっても構わない。環状の空間Ｓが外部に対し気密でない空間を形成するには、例えば、第１のダンパ１１及び第２のダンパ１２を、通気性を有する部材で構成する、或いは第１のダンパ１１又は第２のダンパの一部に通気孔を形成すること等によって、環状の空間Ｓと外部とを連通させることができる。

　第１のダンパ１１の形態は、少なくとも第２のダンパ１２の内周部１２ａの連結箇所から第1のダンパ１１の内周部１１ａにかけて周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部１１ｃを有する形態にすることで、高コンプライアンスを実現しやすい形態になる。第１のダンパ１１は、内周側１１ａから外周側１１ｂにかけて１つの部材で連続的に形成することで、製造が容易になり、構造が簡単で低コスト化が可能になる。第１のダンパ１１は従来の高コンプライアンスダンパの形態をそのまま採用することができる。

　一方、第２のダンパ１２は、環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状であるダンパ機能を有することが１つの要件となる。したがって、伸縮不能であると共に剛性の補強材を高コンプライアンスダンパの外周側に連結したものとは構成及び機能が異なる。第２のダンパ１２は環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状であるダンパ機能を有することで、ボイスコイルの振動の大きさによって徐々にダンパ機能が作用することになり、大振幅時の制動が徐々に作用して前述したソフトディストーションを得ることができる。

　第２のダンパ１２は、図１（Ａ）に示すように、環状の部材の周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂）が形成される態様でも良いし、図１（Ｂ），（Ｃ）に示すように、１つの湾曲部１２ｃが形成される態様でも良い。この場合、第２のダンパ１２の断面形状は、その内周部１２ａ及び外周部１２ｂより頂部が突出している凸形状に形成されており、図１（Ａ）の例では、第２のダンパ１２Ａの断面形状は前述した頂部を複数備えている。前述したように第２のダンパ１２は低コンプライアンスにすることで１つの利点が得られる。また、図１（Ａ）に示すような、複数の湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂）を形成する場合には、図１（Ｂ），（Ｃ）　に示されるような１つの湾曲部１２ｃを形成する場合と比べて、第２のダンパ１２が変形できる長さ（有効長）が比較的大きくなる。そのため、ボイスコイルが比較的大きい振幅で振動した際、第１のダンパに作用する張力は低減されると共に、第２のダンパに作用する張力も低減される。なお、第２のダンパ１２が有する複数の湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂）は、外周部側の湾曲部１２ｃ₂の湾曲径が内周部側の湾曲部１２ｃ₁の湾曲径より大きくなるように形成することで、有効長を比較的大きくすることができる。

　また、第２のダンパ１２が有する、外周部側の湾曲部１２ｃ₂の湾曲径が内周部側の湾曲部１２ｃ₁の湾曲径より大きくなるように形成することで、より外周側のコンプライアンスを大きくすることができ、適宜、外周側におけるコンプライアンスと内周側のコンプライアンスの大小関係を調整することができる。

　また、第２のダンパ１２と環状空間Ｓを形成する第１のダンパ１１の外周側の部分は第２のダンパ１２との連結で高コンプライアンスを必要としない部分になる。したがって、第１のダンパ１１においても、１つの湾曲部１１ｃを変更して、外周部側の湾曲部の湾曲径が内周部側の湾曲部の湾曲径より大きい、複数の湾曲部１１ｃを形成することで、より外周側のコンプライアンスを高くすることが可能である。

　第２のダンパ１２の内周部１２ａは、第１のダンパ１１の表面形状に沿う形状に形成されている。これによって、湾曲部１１ｃを有する第１のダンパ１１の中間部分（一部分）に第２のダンパ１２の内周部１２ａを密着して連結することができる。また、第１のダンパの中間部分と第２のダンパ１２の内周部１２ａとを密着して連結することで、連結部における第１のダンパ１１と第２のダンパ１２とが互いに連動して、ボイスコイルの振動に対し追随することができる。さらに、第１のダンパの中間部分と第２のダンパ１２の内周部１２ａとを略同じ形状にすることで、連結部全体に応力を均一に作用させることができ、剥がれ等の発生を抑止することができる。図１（Ａ），（Ｂ）の例では、第２のダンパ１２Ａ，１２Ｂの内周部１２ａを湾曲状に形成して、これを第１のダンパ１１の湾曲部１１ｃ上に連結している。図１（Ｃ）の例では、第２のダンパ１２Ｃの内周部１２ａを平坦状にして、これを第１のダンパ１１の平坦部上に連結している。

　図２は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ１０（１０Ａ，１０Ｄ，１０Ｅ）の変形例を示した説明図（部分断面図）である（前述の実施形態と共通する部分は同一符号を付して一部説明を省略する）。同図（Ａ）に示した例は図１（Ａ）に示した例と同様の形態例である。同図（Ｄ）に示した例は、同図（Ａ）の例に比べて、第２のダンパ１２（１２Ｄ）の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａ側の位置にある。同図（Ｅ）に示した例は、同図（Ｄ）に示した例に比べて、第２のダンパ１２（１２Ｅ）の内周部１２ａが更に第１のダンパ１１の内周部１１ａ側の位置にある。同図（Ｄ）に示した例は、第２のダンパ１２の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の中央付近に連結されている。同図（Ｅ）に示した例は、第２のダンパ１２の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の中央位置より内周部１１ａ側に連結されている。また、同図（Ａ）に示した例は、第２のダンパ１１の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の中央位置より外周部１１ｂ側に連結されている。

　図２に示す各例のように、第２のダンパ１２の内周部１２ａが第１のダンパ１１と連結される位置を変更することで、スピーカ用ダンパ１０の性能（スティフネス曲線）を調整することが可能になる。第２のダンパ１２の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の中央位置より外周部１１ｂ側に連結されていることで、第１のダンパ１１の特性を大きく引き出すことができる。そのため、実用振幅時におけるリニアリティが比較的高くなり、ボイスコイルの振幅範囲を大きくすることができる。また、第１のダンパ１１のコンプライアンスを高くすることで、さらに、実用振幅時におけるリニアリティが比較的高くなり、ボイスコイルの振幅範囲を大きくすることができる。第２のダンパ１２の内周部１２ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａと外周部１１ｂの間の中央位置より内周部１１ａ側に連結されていることで、ボイスコイルの振動があまり大きくなくても第２のダンパ１２が引き伸ばされることになるので、ボイスコイルの振幅が大きくなる途中段階で徐々に第２のダンパ１２の低コンプライアンスをダンパ１０全体に効かせることができる。

　図３は、図２（Ａ），（Ｄ），（Ｅ）の各例のスティフネス曲線（変位－力曲線）を示している（実線が上振幅、破線が下振幅、力はスピーカ用ダンパ１０を伸縮させる力でその絶対値、変位はボイスコイルの振動方向におけるスピーカ用ダンパ１０の内周部１１ａの変位の絶対値）。第２のダンパ１２の内周部１２ａと第１のダンパ１１との連結位置を内周側（ボイスコイル側）に寄せるにつれて（図２（Ａ），（Ｄ），（Ｅ）の順に）、図示の曲線が急峻になる。例えば、低コンプライアンスの領域を例えば２０Ｎ以上と考えると、その低コンプライアンスの領域に至る振幅（変位）は、図２（Ｅ），（Ｄ），（Ａ）の順に長くなる。すなわち、第２のダンパ１２の内周部１２ａと第１のダンパ１１との連結位置を内周寄り又は外周寄りに調整することで、低コンプライアンスの領域に入る振幅を容易に設定することが可能になる。前述の連結位置を内周側（ボイスコイル側）にずらすと低コンプライアンスの領域に入る振幅を小さくでき、この連結位置を外周側（静止部側）にずらすと低コンプライアンスに入る振幅を大きくできる。低コンプライアンスの領域に入る振幅を小さくすることで、急激な応力変化をより緩和でき、スピーカ用ダンパ１０の外周部と静止部（フレームなど）との接着部分に作用するストレスをより軽減することができる。

　また、前述した連結位置に合わせて、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２の硬さを調整することで、小入力時（ボイスコイルの振幅が小さい時）と大入力時（ボイスコイルの振幅が大きい時）のスティフネス曲線の変曲点を任意に設定することが可能になる。第１のダンパ１１のコンプライアンスを高く（柔らかさを大きく）すれば、小入力時のリニアリティを高めることができ、前述した連結位置をより外側にして第１のダンパ１１の有効長さを長く取れば、このコンプライアンスが大きい（柔らかく動く）駆動領域を広げることができる。

　図２（Ａ），（Ｄ），（Ｅ）の各例は、第２のダンパ１２にそれぞれ複数の湾曲部１２ｃを設けており、各例では、第２のダンパ１２の内周部１２ａと第１のダンパ１１との連結位置が内周側に寄るにしたがって湾曲部１２ｃの数を増やしている。図２（Ａ）に示す例では、湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂）は２個、同図（Ｄ）に示す例では、湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂，１２ｃ₃）は３個、同図（Ｅ）に示す例では、湾曲部１２ｃ（１２ｃ₁，１２ｃ₂，１２ｃ₃，１２ｃ₄）は４個設けている。第２のダンパ１２の湾曲部１２ｃの数は、第２のダンパ１２の幅が大きくなった場合にその伸縮性を確保する上で幅に応じて設けることが有効であり、第２のダンパ１２の有効長を適宜調整することができる。

　図４は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ１０（１０Ａ，１０Ｆ，１０Ｇ）の他の変形例を示した説明図（部分断面図）である（前述の実施形態と共通する部分は同一符号を付して一部説明を省略する）。同図（Ａ）に示した例は図１，２（Ａ）に示した例と同様の形態例である。同図（Ｆ）に示した例は、同図（Ａ）の例に比べて、第２のダンパ１２（１２Ｆ）の内周部１２ａが第２のダンパ１２（１２Ｆ）の外周部１２ｂに対して第２のダンパ１２（１２Ｆ）の湾曲突出側とは逆側に位置する。同図（Ｇ）に示した例は、同図（Ａ）に示した例に比べて、第２のダンパ１２（１２Ｇ）の内周部１２ａが第２のダンパ１２（１２Ｇ）の外周部１２ｂに対して第２のダンパ１２（１２Ｇ）の湾曲突出側に位置する。

　図４に示す各例のように、第２のダンパ１２の内周部１２ａの上下位置を変更することで、スピーカ用ダンパ１０の性能（スティフネスの上下振動対称性）を調整することが可能になる。ここで、スティフネスの上下振動対称性とは、ボイスコイルが上に振動する時におけるスティフネス曲線と、ボイスコイルが下に振動する時におけるスティフネス曲線との対称性をいう。

　第２のダンパ１２が第１のダンパ１１の上側に連結されて第２のダンパ１２が上側に突出することを前提として、第２のダンパ１２の内周部１２ａの位置を上にすると（第２のダンパ１２の湾曲突出側にすると）、スティフネスの上下振動対称性が良くなる。第２のダンパ１２の内周部１２ａの位置を下にすると（第２のダンパ１２の湾曲突出側と逆側にすると）スティフネスの上下振動非対称性（ボイスコイルが上に振動する時におけるスティフネス曲線と、ボイスコイルが下に振動する時におけるスティフネス曲線との非対称性）が大きくなる。

　スピーカ用ダンパ１０は、通常上下の動作に非対称性を有するが、異形状の２枚のダンパ（第１のダンパ１１と第２のダンパ１２）を貼り合わせる構造を採用することで、第１のダンパ１１単品の特性上、第１のダンパ１１が伸張し過ぎる方向にて制動力を作用させるべく、第２のダンパ１２の構造を調整すれば、スティフネスの上下振動非対称性を改善することができる。例えば、図４（Ｇ）に示すように、第１のダンパ１１に連結される第２のダンパ１２の内周部１２ａの位置を、第１のダンパ１１の湾曲部１１ｃの頂部より上に（音響放射側に）することで、スティフネスの上下振動対称性が高い、ボイスコイルの振動を得ることができる。

　逆に、スティフネスの上下振動非対称性を利用することで、ボイスコイルの下側振動を抑え、ボイスコイルの下振幅による、磁気回路が有するヨーク等に対する底当たりを抑止することができる。図４（Ａ），（Ｆ）に示す例のように、第１のダンパ１１に連結される第２のダンパ１２の内周部１２ａの位置を、第１のダンパ１１の湾曲部１１ｃと同程度の高さにするか或いは湾曲部１１ｃの頂部より下にすることで、下振幅を抑えることができる。これは、機構上、下振幅を大きく確保できない場合等に適する。

　図５は、図４（Ａ），（Ｆ），（Ｇ）の各例のスティフネス曲線（変位－力曲線）を示している（実線が上振幅、破線が下振幅、力はスピーカ用ダンパ１０を伸縮させる力でその絶対値、変位はボイスコイルの振動方向におけるスピーカ用ダンパ１０の内周部１１ａの変位の絶対値）。前述したように、図４（Ｇ）に示す例では実線と破線の曲線が近似しており、スティフネスの対称性が得られている。これに対して、図４（Ａ），（Ｆ）に示す例では、実線と破線の曲線が離れており、スティフネスの上下振動非対称性が得られている。特に図４（Ｆ）の例では、実線（上振動）に対して破線（下振動）が大きく離れており、ボイスコイルの下側の振幅を小さく抑えることができる。

　スピーカ用ダンパ１０の材質について説明する。スピーカ用ダンパ１０は、第２のダンパ１２が第１のダンパ１１を支えている構造を有するため、ボイスコイルが比較的小さい振幅にて振動する時（実用振幅領域内）の振動系の等価質量に対しては、実質的に第１のダンパ１１の質量が大きく影響する。第１のダンパ１１を、高いコンプライアンスを備えるダンパにするためには、例えば繊維で構成される不織布や織物等を有する生地を含む繊維系部材など、内部に空隙が形成されて、比較的密度が小さい部材で第１のダンパ１１を形成することが好ましい。なお、繊維系部材（生地）として使用する不織布として、例えばニードルパンチによる打ち込み本数が比較的多く面密度が比較的大きいもの、或いは外径が比較的小さい繊維で構成されたもの等を、好適に用いることができる。また、繊維系部材(生地)としての織物については、外径が比較的小さい繊維で構成されたものを好適に用いることができる。このような第１のダンパを用いることで、コンプライアンスが比較的大きい、柔軟なダンパを得ることができる。

　第１のダンパ１１と第２のダンパ１２を共に繊維状部材で形成する場合に、第２のダンパ１２を形成する繊維を第１のダンパ１１を形成する繊維より太径にすることで、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２のコンプライアンスの違いを得ることができ、第２のダンパ１２のコンプライアンスを第１のコンプライアンスより小さくすることができる。また、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２を共に繊維状部材で形成する場合に、第２のダンパ１２を形成する繊維の面密度を第１のダンパ１１を形成する繊維の面密度より高くすることで、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２のコンプライアンスの違いを得ることができ、例えば、第２のダンパ１２のコンプライアンスを第１のコンプライアンスより小さくすることができる。

　また、第２のダンパ１２の剛性を高めるためには、第２のダンパ１２を形成する繊維自体を太い糸で構成された生地を使用するなどして剛性を高くすると共に、更に複数の繊維を接着用樹脂で拘束して、第２のダンパの復元力と剛性を高める。

　この場合、第２のダンパ１２の質量は付与される接着用樹脂によって比較的大きくなるが、実用振幅域でのスピーカの振動系等価質量にはさほど影響しないため、感度低下（音声電流に対する出力音圧の比率が低下すること）などの弊害は小さい。また、接着用樹脂で繊維を拘束することで、第２のダンパ１２に復元力及び破断強度が備わるとともに、接着用樹脂の剛性も第２のダンパ１２に付加されて、当該第２のダンパ１２の剛性が比較的大きくなる。また、接着用樹脂が持つ弾性力により、第２のダンパ１２の復元力を比較的大きくすることもできる。接着用樹脂の種類を選択することで所望の弾性や剛性を第２のダンパ１２に付与することができる。具体的には、フェノール系樹脂などの熱硬化性樹脂などを生地に含浸し、含浸比重を調整することで、第２のダンパ１２に付与する弾性や剛性を調整できる。また、繊維間で生じるズレや接着用樹脂の内部損失により第２のダンパ１２の内部損失を調整すること、加熱された押圧部材で生地を押圧することで接着用樹脂を硬化させると同時に第２のダンパ１２の剛性を大きくすること等、ダンパ１２の物性を調整することができる。

　図６は、スピーカ用ダンパ１０の他の形成例を示した説明図である（前述の実施形態と共通する部分は同一符号を付して一部説明を省略する）。ここに示した例では、第２のダンパ１２の表面近傍には、樹脂層１３が連続的に形成されている。そして、図６（Ａ）に示す例では樹脂層１３（１３Ａ）は第２のダンパ１２上にのみ形成されており、図６（Ｂ）に示す例では、樹脂層１３（１３Ｂ）は第２のダンパ１２から第１のダンパ１１にかけて連続的に形成されている。また、この例では、樹脂層１３（１３Ｂ）は第２のダンパ１２と第１のダンパ１１との連結部（第２のダンパ１２の内周部１２ａ）を覆っている。また、その連結部が湾曲状に形成されている。

　第２のダンパ１２の表面近傍に樹脂層１３を連続的に形成することで、樹脂層１３の物理的な性質によって、第２のダンパ１２に所望の弾性（ヤング率）と内部損失を付与することができる。また、選択される樹脂層１３の材料によっては選択される第２のダンパ１２の生地材料よりも高い剛性を第２のダンパ１２に付与することもできる。第２のダンパ１２上にのみ樹脂層１３を形成する場合には、ボイスコイルの大振幅（大入力）時で第２のダンパ１２が伸縮する際の振動特性（例えば前述のスティフネス特性）を改善することが可能になる。また、第２のダンパ１２から第１のダンパ１１にかけて連続的に樹脂層１３を形成する場合には、ボイスコイルの振幅が小振幅（小入力）から大振幅（大入力）に移行する、振幅の移行範囲においても、スピーカ用ダンパ１０全体の振動特性を改善することが可能になる。特に、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２との連結部を樹脂層１３で覆うことで連結部の連結強度を高めることができる。

　また、第２のダンパ１２を形成する繊維を接着用樹脂で拘束した場合に、この第２のダンパ１２の表面近傍に別の樹脂層１３を形成することができる。この場合は、主に接着用樹脂が弾性（ヤング率）の調整を担い、表面近傍に形成される樹脂層１３は内部損失の調整を担うものを選択することが好ましい。この際、樹脂層１３を構成する樹脂材料の内部損失が前述した接着用樹脂の内部損失に対して大きいものを選択する。樹脂層１３に内部損失の高いものを採用することで、スピーカ用ダンパ１０における不要な振動を抑止でき、ボイスコイルに生じるローリング現象等を抑止できる。また、ボイスコイルの振動がスピーカ用ダンパ１０を介して後述するフレームや振動板に伝播し、不要な振動による異音や高調波歪みが生じることを抑止することができる。

　図７は、スピーカ用ダンパ１０の他の形成例を示した説明図である（前述の実施形態と共通する部分は同一符号を付して一部説明を省略する）。ここに示した例では、第２のダンパ１２の内周部１２ａと第１のダンパ１１との連結部を補強した例である。第２のダンパ１２の内周部１２ａと第１のダンパ１１の表面とは、接着剤１４によって接合することができる。この接着剤１４に補強或いは制動機能を持たせることができる。同図（Ａ）の例では、第１のダンパ１１の湾曲部の凹部に第２のダンパ１２の内周部１２ａを臨ませ、凹部内を接着剤１４で埋めることで連結部を補強している。同図（Ｂ）の例では、同様に、第１のダンパ１１の湾曲部の凹部に第２のダンパ１２の内周部１２ａを臨ませて凹部内を接着剤１４で埋めるが、さらに接着剤１４が第２のダンパ１２の内周部１２ａを覆うようにしている。同図（Ｃ）の例では、第２のダンパ１２の内周部１２ａの先端と後端で内周部１２ａと第１のダンパ１１の上面との間に接着剤１４を介在させている。

　図７（Ｄ）の例は、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２が連結する連結部の近傍において、第１のダンパ１１が段部１１ｄを有している。また、段部１１ｄは剛性を備える点で、平坦な平面形状を有することが好ましい。段部１１ｄを設けることで、連結部近傍におけるスピーカ用ダンパ１０の一部分に曲げ剛性を付加させる、言い換えれば変形を抑止することができる。そのため、ボイスコイルが振動して、連結部が変形等により第１のダンパ１１と第２のダンパ１２との連結が外れることなどを抑止することができ、連結部の接合強度を長期間にわたり維持することができる。また、第２のダンパ１２の内周部１２ａは、音響放射方向に向かって折り返された形状（折り返し部１２ａ₁）を有する。第１のダンパ１１の段部１１ｄと第２のダンパ１２の折り返し部１２ａ₁によって両者の位置決めがなされ、また、折り返し部１２ａ₁が補強リブとして機能するので連結部の補強にもなる。

　また、ボイスコイル３０に外部からの音声信号を入力する図示しない錦糸線をダンパ１０と振動板３で囲まれる空間内で引き回す場合がある。この時、例えば図７（ｄ）に示されるダンパ１０のように、第２のダンパ１２の外周側の湾曲部の高さが内周側の湾曲部の高さより低くすることで、錦糸線とダンパ１０又は振動板３との間に比較的大きい間隔を設けることができる。そのため、錦糸線と、ダンパ１０又は振動板３とが接触することを抑止できる。

　また、前述の第２のダンパは複数の湾曲部を備えている一方で、大きい湾曲径である単一の湾曲部を備え、当該単一の湾曲部は、小さい湾曲径である複数の湾曲部を備えていると、言い換えることができる。特に大きい湾曲径の湾曲部の仮想上の湾曲頂部は、例えば図１（Ａ）では、小さい湾曲径の湾曲部の湾曲頂部に対して上方の位置に設けられている。このような湾曲部を第２のダンパ１２が備えることで、コンプライアンスを比較的小さくできると共に、有効長を比較的長くすることができる。なお、図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｄ）、図２（Ｅ）、図４（Ｆ）、図４（Ｇ）、図６、図７に記載される第２のダンパに関しても同様である。

　また、前述の第２のダンパに限定されることなく、大きい湾曲径の湾曲部を複数有する第２のダンパを用いても構わなく、必要に応じて適宜変更することが可能である。

　図８は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置を示す説明図（断面図）である。スピーカ装置１は、前述したスピーカ用ダンパ１０と、磁気回路２０を含む静止部と、ボイスコイル３０を含み前述した静止部に支持される振動体とを備える。図示の例では、静止部は、磁気回路２０に加えて、この磁気回路を支持するフレーム２を備えている。また、振動体は、前述したボイスコイル３０と、ボイスコイル３０を支持するボイスコイル支持部（ボイスコイルボビン）３１と、内周部がボイスコイル支持部３１（又はボイスコイル３０）に支持される振動板３と、振動板３の外周部を静止部であるフレーム２に支持するエッジ４とを備えている。図示の例では、振動板３はコーン状であり、中央の開口部にボイスコイル支持部３１の外表面が接続されて、開口部を覆うように防塵キャップ５が取り付けられている。

　磁気回路２０は、図示の例では、磁石２１とヨーク２２とプレート２３とを備えており、ヨーク２２の内面とプレート２３の外面との間にボイスコイル３０が配置される磁気間隙２０Ｇが形成されており、この磁気間隙２０Ｇが、ボイスコイル３０の導線と交差する磁力線で構成される磁気空間を形成している。図示の例は、いわゆる内磁型の磁気回路２０を示しているが、磁気回路２０の形態は特に限定されず、外磁型や内磁型及び外磁型を併用した両磁型などであってもよい。

　スピーカ用ダンパ１０は、前述したように、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２とを備えており、その内周部がボイスコイル支持部３１（又はボイスコイル３０）に連結され、その外周部が静止部であるフレーム２に支持されている。より具体的には、スピーカ用ダンパ１０の第１のダンパ１１の内周部１１ａがボイスコイル支持部３１の外表面に接合され、第１のダンパ１１の外周部１１ｂと第２のダンパ１２の外周部１２ｂの連結部がフレーム２に接合されている。

　このようなスピーカ装置１は、ボイスコイル３０に音声信号が入力されると、ボイスコイル３０がその中心軸Ｏに沿って振動し、スピーカ用ダンパ１０に支持されるボイスコイル支持部３１を振動させる。これによって振動板３及びエッジ４が振動し、音響放射方向ＳＤに向けて音が放射される。

　スピーカ装置１は、前述したように、スピーカ用ダンパ１０の第１のダンパ１１を高いコンプライアンスにして、第２のダンパ１２を低いコンプライアンスにすることで、実用振幅域内でボイスコイルの振動がなされる小入力時（小さい音声電流が入力される時）には、第１のダンパ１１の高コンプライアンスで動作し、実用振幅域を超える大振動となる大入力時（大きい音声電流が入力される時）には、第２のダンパ１２と第１のダンパ１１のコンプライアンスが合成された低いコンプライアンスで動作する。

　したがって、実用振幅域では第１のダンパ１１が主に作用することでリニアリティの高い再生が可能になり、実用振幅域を超える大振幅時には第２のダンパ１２が徐々に機能して大振幅に対して適切な制動を与えるので、高耐入力を実現できる。また、ボイスコイル３０の横揺れなどに対しては、第２のダンパ１２と第１のダンパ１１の一部とで形成される環状空間Ｓによってスピーカ用ダンパ１０の捩れ剛性が高められるので、ボイスコイル３０の振動を一軸方向に適正規制することができる。これによって、同じ程度の耐入力スピーカと比較するとリニアリティの向上で音質改善が可能になり、同じ程度の高コンプライアンススピーカに対しては大振幅時の破損や横揺れを抑止して信頼性を向上させることができる。

　また、スピーカ用ダンパ１０は、ボイスコイル３０又はボイスコイル支持部３１に接合されている第１のダンパ１１の外周部１１ｂと第２のダンパ１２の外周部１２ｂの両方がフレーム２に接合されているので、第１のダンパ１１と第２のダンパ１２の一方の接合面で剥がれが生じてもスピーカ用ダンパ１０によるボイスコイル３０の支持力は確保でき、スピーカ装置１の破損には至らない。

　図８に示すスピーカ装置１は、スピーカ用ダンパ１０の内周部近傍に形成される複数の湾曲部のうち、ボイスコイル３０側の湾曲部１１ｃ₁の突出高さが、静止部側の湾曲部の突出高さに対して高く形成されている。また、ボイスコイル３０側の湾曲部１１ｃ₁の有効長が、湾曲部１１ｃ₁近傍における静止部側の湾曲部の有効長に対して大きく形成されている。これによって、ボイスコイル３０が振動した際、スピーカ用ダンパ１０とボイスコイル３０との連結部に比較的大きな応力が作用することを抑止しつつ、ボイスコイル３０の振動に対してスピーカ用ダンパ１０の伸縮を追従させることができる。また、ボイスコイル３０側の湾曲部１１ｃ₁の突出高さを比較的大きくすることで、これがボイスコイル３０とスピーカ用ダンパ１０とを接着する接着剤の液溜部となり、両者の連結部の接合力を高めることができる。

　図９～図１２は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパを備えたスピーカ装置の変形例を示す説明図（断面図）である（前述の実施形態と共通する部分は同一符号を付して一部説明を省略する）。

　図９に示した例は、スピーカ装置１におけるスピーカ用ダンパ１０が、第１のダンパ１１の上方に第２のダンパ１２が配置され、第１のダンパ１１の下方には第３のダンパ１５が配置されており、第３のダンパ１５の外周部１５ｂが第１のダンパ１１の外周部１１ａと連結し、第３のダンパ１５の内周部１５ａが第１のダンパ１１の内周部１１ａの外側にて、第１のダンパ１１と連結している。具体的には、第１のダンパ１１の湾曲頂部に対して、第２のダンパ１２の仮想上の湾曲頂部は外周側に設けられており、第３のダンパの仮想上の湾曲頂部は内周側に設けられている。また、第１のダンパ１１と、第２のダンパ１２及び第３のダンパ１５との間にて、環状の空間Ｓが形成されている。

　このようにスピーカ用ダンパ１０は、複数のダンパ部材によって形成することができる。この例のように第３のダンパ１５を追加することで、大振幅時のスピーカ用ダンパ１０の挙動を調整するバリエーションを増やすことができる。また、ボイスコイル３０の上下振動の対称性或いは非対称性の要求に応じて適宜調整することができる。図示の例では、第１のダンパ１１、第２のダンパ１２及び第３のダンパ１５が互いに異なる断面形状を有している。それぞれの断面形状はボイスコイル３０の上下振動の対称性或いは非対称性の要求などに応じて適宜決定される。なお、第１のダンパの湾曲頂部、第２のダンパの仮想上の湾曲頂部、第３のダンパの湾曲頂部は互いに異なる位置に設けても構わないし、互いに近接する位置或いは略同じ位置に設けても構わない。

　図１０に示した例は、スピーカ用ダンパ１０において、第１のダンパ１２上に制動材１６を塗布又はラミネートして、スピーカ用ダンパ１０の共振を抑制した例である。制動材１６は、内部損失の高い物質であり、ダンプ剤、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、発泡性の樹脂やＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ゴム材など、前述の樹脂で構成される樹脂フィルム、発泡構造を有する樹脂部材を用いることができる。

　図１１に示した例は、スピーカ装置１がスピーカ用ダンパ１０を複数備える。ここでは、ボイスコイル３０の振動方向に沿って第１のスピーカ用ダンパ１０Ｘと第２のスピーカ用ダンパ１０Ｙを並列に並べている。第１のスピーカ用ダンパ１０Ｘと第２のスピーカ用ダンパ１０Ｙはそれぞれ、第１のダンパ１１Ｘ，１１Ｙと第２のダンパ１２Ｘ，１２Ｙを備えている。また、スピーカ用ダンパ１０Ｘ，１０Ｙは、ボイスコイル３０の振動方向に垂直な平面に対して互いに略対称となるように配置されている。すなわち、図示の例では、上側のスピーカ用ダンパ１０Ｘは第２のダンパ１２Ｘが上側に連結されており、下側のスピーカ用ダンパ１０Ｙは第２のダンパ１２Ｙが下側に連結されている。

　このようにスピーカ用ダンパ１０を複数配備すると、ボイスコイル３０の保持力を高めることができ、横揺れの抑止（振動方向規制の強化）、大振幅時の制動性能の強化、製造工程でスピーカ用ダンパ１０に加わる力を複数に分散させ、所定の位置にスピーカ用ダンパ１０を配置することができる。スピーカ用ダンパ１０Ｘ，１０Ｙのフレーム側への取り付けは、図示の例は、他の部材としてのスペーサ部材１７を用いて、予めスペーサ部材１７に取り付けたスピーカ用ダンパ１０Ｘ，１０Ｙを一度にフレーム側に取り付けるようにしている。

　図１２に示した例は、スピーカ用ダンパ１０において、第２のダンパ１２と対向する第１のダンパ１１の一部が、第２のダンパ１２の断面形状と略対称となる断面形状を有している。また、第２のダンパ１２には、湾曲径が大きい第１の湾曲部と、湾曲径が小さい第２の湾曲部とが隣接して配置されており、第１の湾曲部は湾曲径が小さい第３の湾曲部を複数備えている。また、第１の湾曲部の仮想上の湾曲頂部は、第２の湾曲部の湾曲頂部に対して異なる高さ、即ち音響放射側に設けられており、さらに第３の湾曲部の頂部は第２の湾曲部の湾曲頂部よりも音響放射側に設けられている。

　図１２に示した例を除く先に示した実施形態では、第２のダンパ１２と対向する第１のダンパ１１の一部は、第２のダンパ１２の断面形状と異なる断面形状を有している。第２のダンパ１２の断面形状或いは第２のダンパ１２と対向する第１のダンパ１１の一部の断面形状は、第１のダンパ１１の中心位置に対して略対称な形状（略線対称な形状、略点対称な形状）にすることができ、ボイスコイル３０の上下振動の対称性或いは非対称性の要求などに応じて適宜決定される。

　図１３は、スピーカ用ダンパ１０の平面形状の例を示した説明図（概略平面図）である。スピーカ用ダンパ１０の平面形状は、１つにはフレーム２の支持部における平面形状に合わせて形成することができる。しかしながら、スピーカ用ダンパ１０を構成する第１のダンパ１１及び第２のダンパ１２の外周部は必ずしもフレーム２と全周で接合されている必要はない。図１３に示した例では、スピーカ用ダンパ１０の外周部分に接合される第２のダンパ１２の平面形状において、その外周部が複数の頂部を有するように形成されている。同図（Ａ）の例では外周部が６角形状になって各頂部でフレーム２に支持されている。同図（Ｂ）の例では外周部が６角形状になって各頂部でフレーム２に支持されているが、外周部の各辺が曲線で形成されている。同図（Ｃ）の例では外周部が３角形状になって各頂部でフレーム２に支持されている。同図（Ｄ）の例では外周部が４角形状になって各頂部でフレーム２に支持されている。このように構成することで、スピーカ用ダンパ１０の共振分散効果が得られる。なお、図１３（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）は、略線対称な断面形状又は点対称な断面形状を示しており、図１３（Ｂ）は略点対称な断面形状を示している。

　以上のように、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ１０及びスピーカ装置１は高コンプライアンスと低コンプライアンスの両立が可能であり、実用振幅範囲では高リニアリティで高音質を実現でき且つ大音量化にも対応できる。このようなスピーカ装置は各種電子機器や車載用として用いることができる。図１４は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備える電子機器を示した説明図である。例えば、フラットパネルディスプレイのような電子機器１００が備える被取付部材としての筐体内部にスピーカ装置１を装備できる。

　図１５は、本発明の実施形態に係るスピーカ用ダンパ１０を備えたスピーカ装置１を装備した自動車を示した説明図である。同図に示した自動車１０１が備えるドアやフロント又はリアトレイ等の被取付部材にスピーカ装置１を取り付けて、車載用オーディオ装置における高音質と耐入力の両立を可能にする。

　また、このようなスピーカ装置を備える建築物として、人の居住を用途とする住宅（建築物）や会議、講演会、パーティー等、多数の人数を収容して催しを行うことができるホテル、旅館や研修施設等（建築物）が備える壁や天井などの被取付部材にスピーカ装置１を設置した場合、高音質且つ大音量に対応でき、高品質の音響・映像設備を備えた居住空間を実現できる。

　以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用することができる。

Claims (38)

1. 　静止部にボイスコイルを振動自在に支持するスピーカ用ダンパであって、
   　内周部と外周部を有し環状に形成されると共に、該環状の周方向と交差する方向に伸縮可能な形状に形成された第１及び第２のダンパを備え、
   　前記第２のダンパの内周部が前記第1のダンパの内周部と外周部の間で当該第1のダンパに連結され、前記第1のダンパ及び前記第２ダンパの各外周部を互いに連結することで、前記第1のダンパと前記第２のダンパとの間に環状の空間が形成され、
   　前記第1のダンパには、少なくとも前記第２のダンパの内周部の連結箇所から当該第1のダンパの内周部にかけて前記周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部が形成されていることを特徴とするスピーカ用ダンパ。
2. 　前記第２のダンパは、前記第１のダンパに対して高い剛性を有することを特徴とする請求項１記載のスピーカ用ダンパ。
3. 　前記第１のダンパは、前記内周部から前記外周部にかけて１つの部材で連続的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ用ダンパ。
4. 　前記第２のダンパは前記周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部が形成されており、
   　前記第１のダンパ及び前記第２のダンパが有する前記複数の湾曲部は、前記外周部側の前記湾曲部の湾曲径が前記内周部側の前記湾曲部の湾曲径より大きいことを特徴とする請求項３に記載のスピーカ用ダンパ。
5. 　前記第２のダンパの断面形状は、その内周部及び外周部より頂部が突出している凸形状に形成されていることを特徴とする請求項４記載のスピーカ用ダンパ。
6. 　前記第２のダンパの断面形状は、前記頂部を複数備え、
   　前記第１のダンパは、前記第２のダンパの内周部の連結箇所から当該第1のダンパの外周部にかけて前記周方向と交差する方向に伸縮自在な複数の湾曲部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のスピーカ用ダンパ。
7. 　前記第２のダンパの内周部は、前記第１のダンパの表面形状に沿う形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ用ダンパ。
8. 　前記第２のダンパの内周部は、湾曲形状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のスピーカ用ダンパ。
9. 　前記第２のダンパは、断面形状が略円弧状の形状である第１の湾曲部を備え、前記第１の湾曲部は、当該第１の湾曲部に対して小さい湾曲径を有する複数の第２の湾曲部を備えることを特徴とする請求項８に記載のスピーカ用ダンパ。
10. 　前記第２のダンパの内周部が、前記第１のダンパの内周部と外周部の間の中央位置より前記外周部側に連結されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ用ダンパ。
11. 　前記第２のダンパの内周部が、前記第１のダンパの内周部と外周部の間の中央位置より前記内周部側に連結されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ用ダンパ。
12. 　前記第２のダンパの内周部が、前記第１のダンパの内周部と外周部の間の中央位置付近に連結されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ用ダンパ。
13. 　前記第２のダンパの内周部は当該第２のダンパの外周部に対して当該第２のダンパの湾曲部が突出する側に位置することを特徴とする請求項９に記載のスピーカ用ダンパ。
14. 　前記第２のダンパの内周部は当該第２のダンパの外周部に対して当該第２のダンパの湾曲突出側と逆側に位置することを特徴とする請求項９に記載のスピーカ用ダンパ。
15. 　前記第１及び第２のダンパは共に繊維状部材で形成されており、
    　前記第２のダンパを形成する繊維が前記第１のダンパを形成する繊維より太径であることを特徴とする請求項２記載のスピーカ用ダンパ。
16. 　前記第１及び第２のダンパは共に繊維状部材で形成されており、
    　前記第２のダンパを形成する繊維の面密度が前記第１のダンパを形成する繊維の面密度より高いことを特徴とする請求項２記載のスピーカ用ダンパ。
17. 　前記第２のダンパを形成する繊維は剛性を有すると共に、複数の前記繊維が接着用樹脂で拘束されていることを特徴とする請求項１６記載のスピーカ用ダンパ。
18. 　前記接着用樹脂はフェノール系樹脂であることを特徴とする請求項１７に記載のスピーカ用ダンパ。
19. 　前記第２のダンパの表面近傍には、樹脂層が連続的に形成されていることを特徴とする請求項２記載のスピーカ用ダンパ。
20. 　前記樹脂層は、前記第２のダンパから前記第１のダンパにかけて連続的に形成されていることを特徴とする請求項１９に記載のスピーカ用ダンパ。
21. 　前記樹脂層は、前記第２のダンパと前記第１のダンパとの連結部を覆っていることを特徴とする請求項２０記載のスピーカ用ダンパ。
22. 　前記連結部は湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項２１に記載のスピーカ用ダンパ。
23. 　前記第２のダンパの表面近傍には、樹脂層が連続的に形成されており、前記樹脂層を構成する樹脂材料の内部損失は、前記第２のダンパが有する前記接着用樹脂の内部損失に対して大きいことを特徴とする請求項１７に記載のスピーカ用ダンパ。
24. 　前記第２のダンパと対向する前記第１のダンパの一部は、前記第２のダンパの断面形状と略対称となる断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用ダンパ。
25. 　前記第１のダンパの上方に前記第２のダンパが配置され、前記第１のダンパの下方には第３のダンパが配置されており、
    　前記第３のダンパの外周部が前記第１のダンパの外周部と連結し、
    　前記第３のダンパの内周部が前記第１のダンパの内周部の外側にて、当該第１のダンパと連結していることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用ダンパ。
26. 　前記第１のダンパ、前記第２のダンパ及び前記第３のダンパが互いに異なる断面形状を有することを特徴とする請求項２５に記載のスピーカ用ダンパ。
27. 　前記第２のダンパの平面形状は、その外周部が複数の頂部を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカ用ダンパ。
28. 　前記第１のダンパと前記第２のダンパが連結する連結部の近傍において、前記第１のダンパは段部を有することを特徴とする請求項２に記載のスピーカ用ダンパ。
29. 　前記第２のダンパの内周部は、音響放射方向に向かって折り返された形状を有することを特徴とする請求項２８に記載のスピーカ用ダンパ。
30. 　請求項１に記載されるスピーカ用ダンパと、磁気回路を含む前記静止部と、前記ボイスコイルを含み前記静止部に支持される振動体を備えることを特徴とするスピーカ装置。
31. 　前記スピーカ用ダンパは、その内周部が前記ボイスコイルに連結され、その外周部が前記静止部に支持されていることを特徴とする請求項３０に記載のスピーカ装置。
32. 　前記スピーカ用ダンパの内周部近傍に形成される複数の前記湾曲部のうち、前記ボイスコイル側の前記湾曲部の突出高さが、前記静止部側の前記湾曲部の突出高さに対して高く形成されていることを特徴とする請求項３１記載のスピーカ装置。
33. 　前記静止部は前記磁気回路を支持するフレームを備え、
    　前記振動体は、前記ボイスコイルを支持するボイスコイル支持部と、内周部が前記ボイスコイル又は前記ボイスコイル支持部に支持される振動板と、前記振動板の外周部を前記静止部に支持するエッジとを備え、
    　前記磁気回路は、少なくとも磁石とヨークとを備えて、前記ボイスコイルと交差する磁力線が通過する磁気空間を形成することを特徴とする請求項３２記載のスピーカ装置。
34. 　前記スピーカ用ダンパを複数備えることを特徴とする請求項３３記載のスピーカ装置。
35. 　複数の前記スピーカ用ダンパは、前記ボイスコイルの振動方向に垂直な平面に対して互いに略対称となるように配置されていることを特徴とする請求項３４記載のスピーカ装置。
36. 　請求項３０に記載のスピーカ装置と、該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする自動車。
37. 　請求項３０に記載のスピーカ装置と、該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする電子機器。
38. 　請求項３０に記載のスピーカ装置と、該スピーカ装置が取り付けられる被取付部材とを備えることを特徴とする建築物。

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