WO2010150437A1 - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2010150437A1
WO2010150437A1 PCT/JP2010/001164 JP2010001164W WO2010150437A1 WO 2010150437 A1 WO2010150437 A1 WO 2010150437A1 JP 2010001164 W JP2010001164 W JP 2010001164W WO 2010150437 A1 WO2010150437 A1 WO 2010150437A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ink
flow path
gas
recovery
gutter
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/001164
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
井上智博
宮尾明
長嶺俊秀
Original Assignee
株式会社日立産機システム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立産機システム filed Critical 株式会社日立産機システム
Priority to JP2011519481A priority Critical patent/JPWO2010150437A1/ja
Priority to US13/380,717 priority patent/US20120200622A1/en
Priority to CN201080028197XA priority patent/CN102458864A/zh
Priority to EP10791765.0A priority patent/EP2447081A4/en
Publication of WO2010150437A1 publication Critical patent/WO2010150437A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems
    • B41J2/185Ink-collectors; Ink-catchers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems

Definitions

  • the present invention relates to an inkjet recording apparatus.
  • an inkjet recording apparatus that performs printing by ejecting ink from a nozzle, when the ink ejected from the nozzle is collected and reused once, the solvent of the ink volatilized and lost in order to maintain the physical properties of the ink. It needs to be replenished.
  • Patent Document 1 discloses that, in order to suppress volatilization of ink solvent components and to provide an ink circulation system with little ink deterioration, in a charge modulation type ink jet recording apparatus, an ink is supplied from an ink tank to a nozzle under pressure.
  • An ink comprising a supply system, a gutter for collecting ink particles not used for printing out of ink ejected from the nozzle, and an ink collection system for suctioning and collecting ink to the gutter to the gutter.
  • an ink jet recording apparatus characterized in that an air containing a solvent component of ink, which is sucked and recovered from the gutter together with the ink, is circulated to the gutter in a circulation system.
  • Patent Document 2 describes that, in a gutter for collecting ink particles not used for printing out of ink particle groups ejected from nozzles in a charge modulation type ink jet recording apparatus, the inner wall of the gutter can be cleaned with a cleaning liquid during printing.
  • a gutter for an ink jet recording apparatus is disclosed.
  • Patent Document 3 discloses an ink jet recording apparatus which performs printing with ink particles charged and deflected ink particles ejected from a nozzle, the print head having the nozzle and a gutter for collecting ink particles not used for printing.
  • An ink container connected to a flow path for supplying ink to the print head and a flow path for flowing the ink collected from the gutter, and an ink container for storing the ink collected from the gutter and a supply pump for delivering the ink from the ink container
  • An ink jet recording apparatus is disclosed in which an ejector connected to the gutter and the ink container is provided inside the print head.
  • Patent Document 1 the internal pressure of an air circulation pipe (solvent gas supply flow path) for circulating air (solvent gas) containing the solvent of ink to the gutter when the ink recovery pump is stopped due to the stop of the ink jet recording apparatus. Gradually decreases to atmospheric pressure due to the fluid resistance of the air circulation pipe. Therefore, after the recovery of the ink is stopped, the solvent gas is continuously supplied to the gutter, and the ink remaining in the gutter is pushed out of the gutter by the solvent gas, leaving room for improvement in the point of staining the gutter periphery with the ink.
  • solvent gas is continuously supplied to the gutter, and the ink remaining in the gutter is pushed out of the gutter by the solvent gas, leaving room for improvement in the point of staining the gutter periphery with the ink.
  • An object of the present invention is to prevent the leakage of ink remaining in a gutter or the like.
  • an inkjet recording apparatus comprises an ink container for storing ink, a nozzle for discharging the ink as ink particles and printing on a material to be printed, and the ink container And a gutter for collecting the ink particles not used for printing out of the ink particles discharged from the nozzle into the ink container, and a gutter for collecting the ink particles out of the ink particles discharged from the nozzle.
  • a gas-liquid separation unit for separating the gas returned together with the ink particles through the ink recovery channel; The gas and the gas supply channel for supplying, and having an air release passage for releasing the gas to the outside from the gas-liquid separator to.
  • the ink jet recording apparatus is characterized in that the gas-liquid separation unit is provided in the ink container.
  • the ink jet recording apparatus is characterized in that the gas supply flow channel and the atmosphere open flow channel are flow channels independent of each other.
  • An ink jet recording apparatus is characterized in that a valve is provided in the air release passage.
  • the ink jet recording apparatus is characterized in that a valve is provided in the gas supply flow path.
  • the ink jet recording apparatus is characterized in that the valve provided in the atmosphere open flow channel and / or the gas supply flow channel is a two-way valve.
  • the inkjet recording apparatus is characterized in that a control unit is provided to stop the recovery of the ink by the ink recovery unit after the valve of the air release passage is opened.
  • the inkjet recording apparatus is characterized in that a control unit is provided for stopping the recovery of the ink by the ink recovery unit after closing the valve of the gas supply flow path.
  • the supply of the solvent gas to the gutter can be stopped during the operation of the collection pump, so the ink remaining without being collected inside the gutter will not flow out of the gutter due to the solvent gas, and after the collection pump is stopped. It is possible to prevent the area around the gutter from being soiled with ink.
  • FIG. 1 It is a schematic block diagram which shows the flow path system of the ink in the inkjet recording device of 1st Example by this invention, and solvent gas. It is a timing chart which shows the state of a pump, a valve, etc. at the time of recovery stop of an ink jet recording device of a first example by the present invention. It is a schematic block diagram which shows the flow system of the ink in the inkjet recording device of 2nd Example by this invention, and solvent gas. It is a timing chart which shows the state of a pump, a valve, etc. at the time of recovery stop of the ink jet recording device of a 2nd example by the present invention. It is a schematic block diagram which shows the control circuit of the inkjet recording device of this invention.
  • FIG. 1st Example by this invention It is a timing chart which shows the state of a pump, a valve, etc. at the time of recovery stop of an ink jet recording device of a first example by the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an ink jet recording apparatus of the present invention. It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the inkjet recording device of this invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a gutter of the ink jet recording apparatus of the present invention. It is a schematic block diagram which shows the flow path system of the ink in the inkjet recording device of the modified embodiment by this invention, and solvent gas.
  • the present invention relates to an inkjet recording apparatus that ejects ink from a nozzle and performs printing.
  • FIG. 6 shows an overview of the main body of the ink jet recording apparatus.
  • the main body 600 containing a control system and a circulatory system, a print head 610 for ejecting ink particles, and a cable 620 connecting the main body 600 and the print head 610.
  • the length of the cable 620 is 4 m.
  • the main body 600 includes a touch panel liquid crystal panel 630 which allows the user to input print contents and print specifications and to display control contents and apparatus operation conditions.
  • a nozzle for forming ink particles and electrodes for charging and deflecting the ink particles are accommodated, and covered with a stainless steel cover.
  • At the tip of the print head 610 there is an opening 640 through which ink particles can pass.
  • At the bottom of the main body 600 is an openable lid 670 from which internal maintenance is performed.
  • Electrical components such as a control circuit 645 are disposed on the upper portion of the main body 600.
  • a circulation system control component such as a solenoid valve 650 and a pump unit 655 is disposed in the lower main body 680, and an ink container 1 storing ink to be supplied to the nozzles is accommodated in the lower main body 660.
  • the lid 670 is openable and closable so that the ink container 1 can be pulled out of the main body 600, and maintenance such as replenishment and disposal of ink and solvent can be facilitated.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view showing a flow path system of ink and solvent gas in the ink jet recording apparatus of the first embodiment according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the gutter of the ink jet recording apparatus of the present invention.
  • the inflow of ink or gas into the ink container 1 and the outflow from the ink container 1 are determined by the ink supply channel 21 connected to the ink container 1, the ink recovery channel 22, and the exhaust circulation channel 23 (gas supply Also, it is performed through the pressure release channel 24 (also referred to as an atmosphere release channel).
  • the exhaust circulation flow passage 23 and the pressure release flow passage 24 are provided separately. That is, the exhaust circulation channel 23 and the pressure release channel 24 constitute independent channels.
  • the pressure release channel 24 may be branched from the exhaust circulation channel 23.
  • the ink supply flow path 21 includes an ink container 1, a supply pump 2 (which may be referred to as an ink supply unit or an ink supply unit) that pumps ink, a supply valve 33 that opens and closes the flow path, and a pressure regulator valve that adjusts ink pressure. 3.
  • a pressure gauge 4 for measuring the pressure of the supplied ink and a filter 5 are provided, and the ink in the ink container 1 is supplied to the nozzle 6 at a predetermined pressure.
  • the ink particles 8 discharged from the nozzle 6 are charged by the charging electrode 7 and fly between the high voltage electrode 9 to which a high voltage of 5 kV is applied and the grounded ground electrode 10. Since an electrostatic field is formed between the high voltage electrode 9 and the ground electrode 10, the charged ink particles 8A are deflected in accordance with the charge amount, and adhere to the printing object 12, thereby performing printing.
  • the ink particles 8B not used for printing are taken into the gutter 11 and collected.
  • the gutter 11 has a first flow path 41 for taking in ink particles 8 B not used for printing, a second flow path 43 connected to the ink recovery flow path 22, a first flow path 41 and a second flow path 43. And a third flow path 44 connecting the exhaust circulation flow path 23 and the first flow path 41.
  • the ink particles 8B not used for printing collide with the flow path curved portion 42 through the first flow path 41, and wet and spread in the form of a liquid film. The wet and spread ink is sucked by the negative pressure generated by the recovery pump 14 and is sucked from the second flow path 43 to the ink recovery flow path 22.
  • the recovery pump 14 can also be called an ink recovery unit or an ink recovery unit.
  • the recovery pump 14 used in the present embodiment is a diaphragm type pump and can suction at an air flow rate of 150 ml / min. Therefore, even if the first flow path 41 is wet with ink, the ink is leaked from the gutter 11 Can be collected in the ink container 1.
  • the third flow path 44 supplies the solvent gas flowing from the exhaust circulation flow path 23 to the first flow path 41.
  • the third flow path 44 has a stepped flow path structure having a throttle 44 b in order to prevent the infiltration of the ink from the first flow path 41.
  • the inner diameter of the flow passage 44a of the third flow passage 44 is 1 mm
  • the inner diameter of the restriction 44b is 0.3 mm, thereby preventing the ink from entering the exhaust circulation flow passage 23.
  • the ink recovery flow path 22 includes a filter 13 for removing foreign matter mixed in during ink recovery, a recovery pump 14 for generating a negative pressure in the gutter 11, and a recovery valve 34 for opening and closing the ink recovery flow path.
  • the ink taken in by the gutter 11 is collected in the ink container 1.
  • the recovery valve 34 is an electromagnetic two-way valve, and is open at the time of ink recovery.
  • the recovery valve 34 may be in the ink recovery flow path 22 and may be in the print head 610 as well as the main body 600.
  • the gutter 11 sucks in the solvent gas supplied from the exhaust circulation path 23 together with the ink, so that it is collected in a gas-liquid mixed state in the ink collection flow path 22, but the ink and the solvent gas are separated in the ink container 1. That is, the ink container 1 has a gas-liquid separation function, and can also be called a gas-liquid separation unit. It can also be said that the gas-liquid separation unit is provided in the ink container 1.
  • the recovery valve 34 may be a flow control valve having a flow control function.
  • the solvent gas is supplied to the exhaust circulation channel 23 in which the introduction port is provided above the ink surface 30. Led. Further, the ink collected in the ink container 1 is sucked out by the supply pump 2 from the ink supply flow path 21 in which the introduction port is installed below the ink liquid level 30, and is supplied to the nozzle 6.
  • the outlet (tube end) of the ink recovery channel 22 is disposed above the liquid surface 30, but may be below.
  • the exhaust circulation flow path 23 is a flow path connecting the ink container 1 and the gutter 11, and supplies the gutter 11 with the solvent gas separated from the ink collected by the ink container 1.
  • the connection tube used for the exhaust circulation passage 23 is a Teflon (registered trademark) tube with an inner diameter of 2 mm and a length of 4 m, and the ink container 1 and the gutter 11 are connected.
  • the solvent gas supplied to the gutter 11 is supplied from the inside of the ink container 1, the vapor pressure of the solvent in the solvent gas almost reaches the saturation vapor pressure. For this reason, evaporation of the solvent from the ink particles 8B collected by the gutter 11 can be suppressed.
  • the pressure release channel 24 has a pressure release valve 101 that opens and closes the channel.
  • the connection tube used for the pressure release flow path 24 is a Teflon (registered trademark) tube with an inner diameter of 2 mm and a length of 0.5 m, and the tube end on the ink container 1 side is above the ink level 30. The tube end on the atmosphere side is exposed to the outside of the main body 600.
  • the pressure release valve 101 is an electromagnetic two-way valve, and releases the solvent gas from the ink container 1 to the outside of the main body 600 by being opened. When the ink is discharged from the nozzle 6, the pressure release valve 101 is normally closed.
  • the pressure relief valve 101 may be a flow control valve having a flow control function.
  • control circuit 645 of the ink jet printing apparatus will be described with reference to FIG.
  • the CPU 300 is a central processing unit that controls the ink jet printing apparatus of the present embodiment.
  • the ROM 310 is a read only memory that stores programs and control data required for the CPU 300 to operate.
  • the RAM 305 is a rewritable memory that temporarily stores data and the like handled by the CPU 300 during program execution.
  • the bus line 380 is a signal line including all data from the CPU 300, an address signal, and a control signal.
  • the interface circuit 315 mediates the input and output of data, address signals, control signals and the like.
  • the pump control circuit 320 controls the operation of the supply pump 2 and the recovery pump 14 based on an instruction from the CPU 300.
  • the solenoid valve control circuit 340 performs operation control of solenoid valves such as the supply valve 33, the recovery valve 34, the pressure relief valve 101, and the like based on an instruction from the CPU 300.
  • the excitation source 370 generates an excitation signal based on the nozzle operating conditions and drives a piezoelectric actuator (not shown) at the nozzle 6.
  • the recording signal source 360 generates the recording signal and the printing presence / absence information of each ink particle based on the input print data, stores it in the RAM 305, and applies the recording signal to the charging electrode 7 based on the command from the CPU 300.
  • FIG. 2 is a timing chart showing the state of a pump, a valve and the like when the recovery of the ink jet printing apparatus according to the first embodiment of the present invention is stopped.
  • the horizontal axis shows the time of switching operation etc.
  • the vertical axis shows the state of the recovery pump 14, the recovery valve 34, the pressure relief valve 101, and the pressures 25 and 26.
  • the recovery pump 14 In the ink ejection mode during the printing operation, the recovery pump 14 is in operation, the recovery valve 34 is in the open state, and the pressure release valve 101 is in the closed state. At this time, the solvent gas flows only from the ink container 1 to the exhaust circulation channel 23, and is collected from the gutter 11 into the ink container 1 by the ink recovery channel 22.
  • the pressure 25 (P1) in the ink container 1 and the pressure 26 (P2) in the exhaust circulation channel are in a state of several tens of kPa higher than the atmospheric pressure.
  • the supply pump 2 in operation and the supply valve 33 is in open state.
  • the fluid resistance of the pressure release flow path 24 is sufficiently smaller than the exhaust circulation flow path 23 having the throttle 44 b of the gutter 11. Therefore, by opening the pressure release valve 101, the solvent gas of the ink container 1 flows from the pressure release flow path 24 into the atmosphere, and the pressure 25 (P1) of the ink container 1 and the pressure 26 (P2) of the exhaust circulation path 23 Becomes the atmospheric pressure instantaneously (a few ms (milliseconds or less)). Therefore, the times T0 and T1 may be any response time (several ms or less) until the pressures 25 and 26 reach atmospheric pressure, so 1 second in this embodiment, and it is confirmed that there is no ink leakage. ing.
  • the recovery valve 34 is closed at T1 after the pressure of the ink container 1 and the exhaust circulation flow path 23 is reduced to atmospheric pressure, and the recovery pump 14 is stopped at T2 to stop the recovery operation.
  • the pressure relief valve 101 since the pressure relief valve 101 is open, the pressures 25 (P1) and 26 (P2) are atmospheric pressure, and the solvent gas in the exhaust circulation flow path 23 and the pressure release flow path 24 is stationary. . Therefore, the ink remaining in the first flow path 41 is not spilled out of the gutter 11 by the solvent gas.
  • the pressure release valve 101 is closed at T3 with the exhaust circulation flow path 23, the ink container 1, and the ink recovery flow path 22 at atmospheric pressure, and the recovery stop mode is ended at T4 to stop the apparatus.
  • the time from T1 to T2, the time from T2 to T3, and the time from T3 to T4 are set to one second which is greater than the response time of the recovery pump 14, the recovery valve 34, and the pressure relief valve 101. , Have confirmed that there is no problem.
  • FIG. 3 shows a second apparatus configuration for obtaining the inventive effects of the inkjet recording apparatus of the present invention without using the pressure release path 24 in the first embodiment.
  • the exhaust circulation channel 22 connecting the ink container 1 and the gutter 11 includes a sealing valve 102 capable of opening and closing the exhaust circulation channel.
  • the sealing valve 102 is an electromagnetic two-way valve, and the ink container 1 and the gutter 11 communicate with each other in the open state, and the solvent gas can be supplied from the ink container 1 to the gutter 11. Gas can not be supplied to the gutter 11.
  • the sealing valve 102 may be a flow control valve having a flow control function.
  • the recovery pump 14 In the ink ejection mode during the printing operation, the recovery pump 14 is in operation, the recovery valve 34 is open, and the sealing valve 102 is open. At this time, the solvent gas flows only from the ink container 1 to the exhaust circulation channel 23, and is collected from the gutter 11 into the ink container 1 by the ink recovery channel 22.
  • the pressure 25 (P1) in the ink container 1 and the pressure 26 (P2) in the exhaust circulation channel are in a state of several tens of kPa higher than the atmospheric pressure.
  • the supply pump 2 in operation and the supply valve 33 is in open state.
  • the supply pump 2 is stopped and the supply valve 33 is closed, whereby the ink ejection from the nozzle 6 is stopped.
  • the flow of the solvent gas from the ink container 1 to the gutter 11 is shut off.
  • the pressure 26 (P2) between the seal valve 102 of the exhaust circulation channel 23 and the gutter 11 is gradually (about several seconds or less) large while supplying the solvent gas to the gutter due to the fluid resistance by the throttle 44b. It will drop to barometric pressure.
  • the recovery valve 34 is open and the recovery pump 14 is operating, the recovery of ink from the gutter 11 is continuing, and the ink does not leak from the gutter 11.
  • the time from t0 to t1 may be 5 seconds or more in this embodiment because it is sufficient if the response time until the pressure 26 becomes atmospheric pressure (about 3 seconds) or more, and it is confirmed that there is no ink leakage. There is.
  • the pressure 25 (P1) in the ink container 1 rises to t1 at which the recovery valve 34 is closed, but then the pressure becomes constant.
  • the pressure 26 (P2) is atmospheric pressure after t1, the flow from the exhaust circulation channel 23 to the gutter 11 is stationary, and remains at the gutter 11 even after the recovery pump 14 is stopped at t2. The ink does not spill out of the gutter 11 due to solvent gas.
  • the sealing valve 102 may be temporarily opened and closed at t3 to reduce the pressure 25 (P1) of the ink container 1 to the atmospheric pressure and stop the apparatus.
  • the time from t1 to t2 and the time from t2 to t3 are set to one second which is more than the response time of the recovery pump 14, the recovery valve 34, and the sealing valve 102, and it is confirmed that there is no problem. There is.
  • the ink in the flow path from the recovery valve 34 to the sealing valve 102 is Leakage of solvent gas due to evaporation of solvent can be reduced. Therefore, the amount of solvent consumption can be reduced, and the working environment can be improved by reducing the concentration of solvent gas in the vicinity of the device, and air pollution and global warming can be reduced by reducing the emission of solvent gas to the atmosphere. Can contribute to the prevention of
  • the present invention it is possible to prevent the leakage of the ink remaining in the gutter or the like and to reduce the leakage of the solvent gas due to the evaporation of the solvent.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

ガター等に残ったインクが漏れ出すことを防止する。 インクを貯留するためのインク容器と、前記インクをインク粒子として吐出して被印字物に印字を行うためのノズルと、前記インク容器から前記ノズルに前記インクを供給するためのインク供給部と、前記ノズルより吐出した前記インク粒子のうち、印字に使用しない前記インク粒子を前記インク容器に回収するためのガターと、このガターで回収した前記インク粒子を前記インク容器に返送するためのインク回収流路と、このインク回収流路に設置され、前記インクを前記インク容器に回収するためのインク回収部とを含むインクジェット記録装置であって、前記インク回収流路を介して前記インク粒子とともに返送されたガスを分離するための気液分離部と、前記ガターに前記ガスを供給するためのガス供給流路と、前記気液分離部から外部に前記ガスを放出するための大気開放流路とを有する。

Description

インクジェット記録装置
 本発明は、インクジェット記録装置に関する。
 ノズルよりインクを噴出して印字を行うインクジェット記録装置においては、一旦、ノズルより吐出したインクを回収して再利用する場合、インクの物性を保つために、揮発して失われたインクの溶剤を補充する必要がある。
 特許文献1には、インク溶剤成分の揮散を抑え、インク劣化の少ないインク循環系を提供することを目的として、荷電変調形インクジェット記録装置において、インクタンクからノズルへ、インクを加圧供給するインク供給系と該ノズルより噴射されるインクのうち、印字に供せられないインク粒子を回収するガターと該ガターへのインクへのインクをインクタンクへ吸引回収するインク回収系とにより構成されるインク循環系において、前記ガターからインクと共に吸引回収される、インクの溶剤分を含むエアを前記ガターへ循環させることを特徴とするインクジェット記録装置が開示されている。
 特許文献2には、荷電変調形インクジェット記録装置において、ノズルより噴出したインク粒子群のうち、印字に使用しないインク粒子を回収するガターにおいて、印字中にガター内壁を洗浄液により洗浄可能としたことを特徴とするインクジェット記録装置用ガターが開示されている。
 特許文献3には、ノズルから噴出したインク粒子を帯電して偏向させたインク粒子で印字を行うインクジェット記録装置において、前記ノズルと印字に使用されないインク粒子を捕集するガターとを有する印字ヘッドと、この印字ヘッドにインクを供給する流路と前記ガターから回収したインクが流れる流路とに接続して、前記ガターより回収したインクを貯留するインク容器とこのインク容器からインクを送出する供給ポンプとを有する本体と、を有し、前記印字ヘッド内部に前記ガターとインク容器とに接続するエジェクタを設けたインクジェット記録装置が開示されている。
特開昭60-011364号公報 実開昭60-152436号公報 特開2008-279598号公報
 特許文献1においては、インクジェット記録装置の停止に伴うインク回収ポンプの停止時に、インクの溶剤分を含むエア(溶剤ガス)を前記ガターへ循環させるエア循環パイプ(溶剤ガスの供給流路)の内圧は、エア循環パイプの流体抵抗のために徐々に大気圧まで低下する。そのため、インクの回収が停止した後、ガターに溶剤ガスが供給され続け、ガターの内部に残ったインクが溶剤ガスによりガターより押し出され、ガター周辺をインクで汚す点で改善の余地が残されていた。
 本発明の目的は、ガター等に残ったインクが漏れ出すことを防止することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のインクジェット記録装置は、インクを貯留するためのインク容器と、前記インクをインク粒子として吐出して被印字物に印字を行うためのノズルと、前記インク容器から前記ノズルに前記インクを供給するためのインク供給部と、前記ノズルより吐出した前記インク粒子のうち、印字に使用しない前記インク粒子を前記インク容器に回収するためのガターと、このガターで回収した前記インク粒子を前記インク容器に返送するためのインク回収流路と、このインク回収流路に設置され、前記インクを前記インク容器に回収するためのインク回収部とを含むインクジェット記録装置であって、前記インク回収流路を介して前記インク粒子とともに返送されたガスを分離するための気液分離部と、前記ガターに前記ガスを供給するためのガス供給流路と、前記気液分離部から外部に前記ガスを放出するための大気開放流路とを有することを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記気液分離部を前記インク容器に設けたことを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記ガス供給流路と前記大気開放流路とは、それぞれ独立した流路であることを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記大気開放流路に弁を設けたことを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記ガス供給流路に弁を設けたことを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記大気開放流路及び/又は前記ガス供給流路に設けた前記弁が二方弁であることを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記大気開放流路の前記弁を開放した後に前記インク回収部による前記インクの回収を停止するための制御部を設けたことを特徴とする。
 本発明のインクジェット記録装置は、前記ガス供給流路の前記弁を閉止した後に前記インク回収部による前記インクの回収を停止するための制御部を設けたことを特徴とする。
 本発明によれば、回収ポンプ動作中にガターへの溶剤ガスの供給を停止できるため、ガター内部に回収されずに残ったインクが、溶剤ガスによりガターから流出することがなく、回収ポンプ停止後にガター周辺をインクで汚すことを防止できる。
本発明による第一の実施例のインクジェット記録装置におけるインクおよび溶剤ガスの流路系統を示す概略構成図である。 本発明による第一の実施例のインクジェット記録装置の回収停止時におけるポンプ、弁等の状態を示すタイミングチャートである。 本発明による第二の実施例のインクジェット記録装置におけるインクおよび溶剤ガスの流路系統を示す概略構成図である。 本発明による第二の実施例のインクジェット記録装置の回収停止時におけるポンプ、弁等の状態を示すタイミングチャートである。 本発明のインクジェット記録装置の制御回路を示す概略構成図である。 本発明のインクジェット記録装置の概観斜視図である。 本発明のインクジェット記録装置の概略縦断面図である。 本発明のインクジェット記録装置のガターを示す断面図である。 本発明による変形実施例のインクジェット記録装置におけるインクおよび溶剤ガスの流路系統を示す概略構成図である。
 本発明は、ノズルよりインクを噴出し、印字を行うインクジェット記録装置に関する。
 以下、発明の実施形態について図面に従って説明する。
 まず、図6にインクジェット記録装置の本体概観を示す。
 制御系や循環系を収納した本体600とインク粒子を噴出する印字ヘッド610と、本体600と印字ヘッド610を結ぶケーブル620で構成されている。ケーブル620の長さは4mである。本体600には、ユーザが印字内容や印字仕様等の入力及び制御内容や装置運転状況等の表示が可能なタッチパネル式液晶パネル630がある。印字ヘッド610の内部には、インク粒子を作成するノズルやインク粒子を帯電・偏向するための電極類が納められおり、ステンレスのカバーで覆われている。印字ヘッド610先端にはインク粒子が通過可能な開口部640がある。本体600の下部には開閉可能なふた670があり、ここから内部メンテナンスを行う。
 つぎに、本体600の内部構成について図7を用いて説明する。
 本体600上部には制御回路645等の電気系部品が配置されている。本体下部680には、電磁弁650、ポンプユニット655等の循環系制御部品が配置されており、本体下部660にはノズルに供給するインクを貯めたインク容器1が納められている。ふた670は開閉可能で、インク容器1を本体600から引き出せるようになっており、インクや溶剤の補給、廃棄等のメンテナンスが容易にできるように構成されている。
 つぎに、本発明に関わるインクジェット記録装置の動作について図1及び図8を用いて説明する。
 図1は、本発明による第一の実施例のインクジェット記録装置におけるインクおよび溶剤ガスの流路系統を示す概略構成図である。また、図8は、本発明のインクジェット記録装置のガターを示す断面図である。
 図1において、インクやガスのインク容器1への流入・インク容器1からの流出は、インク容器1に接続されたインク供給流路21、インク回収流路22、排気循環流路23(ガス供給流路とも呼ぶ。)、圧抜き流路24(大気開放流路とも呼ぶ。)を通して行われる。本実施例においては、排気循環流路23と圧抜き流路24とは、別々に設けられている。すなわち、排気循環流路23と圧抜き流路24とは、それぞれ独立した流路を構成している。なお、図9に示す変形実施例のように、圧抜き流路24を排気循環流路23から分岐させる構成としてもよい。
 インク供給流路21は、インク容器1、インクを圧送する供給ポンプ2(インク供給手段又はインク供給部と呼んでもよい。)、流路の開閉を行う供給弁33、インク圧力を調節する調圧弁3、供給インクの圧力を計測する圧力計4、フィルタ5を含む構成であり、インク容器1のインクを所定の圧力にてノズル6に供給する。
 ノズル6より吐出するインク粒子8は、帯電電極7で帯電され、5kVの高電圧が印加された高圧電極9と接地されたグランド電極10との間を飛翔する。高圧電極9とグランド電極10との間に静電界が形成されているため、帯電したインク粒子8Aは、その帯電量に応じて偏向され、被印字物12に付着し、印字が行われる。印字に使用しないインク粒子8Bは、ガター11に取り込まれて回収される。
 図8において、ガター11は、印字に使用しないインク粒子8Bを取り込む第一流路41と、インク回収流路22に接続している第二流路43と、第一流路41と第二流路43を接続する流路曲部42と、排気循環流路23と第一流路41を接続する第三流路44からなる。印字に使用しないインク粒子8Bは、第一流路41を通って、流路曲部42に衝突し、液膜状に濡れ拡がる。濡れ拡がったインクは、回収ポンプ14により発生した負圧により吸引され、第二流路43からインク回収流路22へ吸引される。
 ここで、回収ポンプ14は、インク回収手段又はインク回収部と呼ぶこともできる。
 なお、本実施例で用いた回収ポンプ14はダイヤフラム式ポンプであり、エア流量150ml/分で吸引できるため、第一流路41内をインクで濡らすことはあっても、ガター11からインクを漏らすことなくインク容器1に回収できる。
 第三流路44は、排気循環流路23から流入する溶剤ガスを第一流路41に供給する。第三流路44は第一流路41からのインクの浸入を防止するために、絞り44bを有した段付流路構造をしている。本実施例では、第三流路44の流路44aの内径1mm、絞り44bの内径0.3mmとし、排気循環流路23へのインク浸入を防止している。
 図1において、インク回収流路22は、インクの回収中に混入した異物を取り除くフィルタ13、ガター11に負圧を発生させる回収ポンプ14、インク回収流路の開閉を行う回収弁34を含む構成であり、ガター11で取り込んだインクをインク容器1に回収する。回収弁34は電磁式二方弁であり、インク回収時は開放している。なお、回収弁34は、インク回収流路22にあればよく、本体600だけでなく印字ヘッド610内にあってもよい。ガター11では、インクとともに排気循環経路23から供給される溶剤ガスを吸い込むため、インク回収流路22内では気液混合状態で回収されるが、インク容器1でインクと溶剤ガスは分離する。すなわち、インク容器1は、気液分離機能を備えており、気液分離部と呼ぶこともできる。また、気液分離部をインク容器1に設けたと言うこともできる。
 なお、回収弁34は流量調整機能を有する流量調整弁であってもよい。
 インク容器1は、排気循環流路23以外に溶剤ガスが漏れ出ることのないように密閉されているため、溶剤ガスはインク液面30の上方に導入口が設置された排気循環流路23に導かれる。また、インク容器1に回収されたインクは、インク液面30の下方に導入口が設置されたインク供給流路21から供給ポンプ2により吸い出され、ノズル6に供給される。なお、本実施例では、インク回収流路22の出口(チューブ端)は、液面30の上方に設置したが、下方であってもよい。
 排気循環流路23は、インク容器1とガター11とを連通する流路であり、インク容器1で回収したインクから分離した溶剤ガスをガター11に供給する。本実施例では、排気循環流路23に使用した接続チューブは内径2mm、長さ4mのテフロン(登録商標)チューブで、インク容器1とガター11とを接続している。
 ここで、ガター11に供給される溶剤ガスは、インク容器1の内部から供給されるため、溶剤ガス中の溶剤の蒸気圧はほぼ飽和蒸気圧に達している。このため、ガター11で回収されたインク粒子8Bからの溶剤の蒸発を抑制することができる。
 圧抜き流路24は、流路の開閉を行う圧抜き弁101を持っている。本実施例では、圧抜き流路24に使用した接続チューブは内径2mm、長さ0.5mのテフロン(登録商標)チューブを使用し、インク容器1側のチューブ端はインク液面30の上方に、大気側のチューブ端は本体600の外に露出させている。圧抜き弁101は電磁式二方弁であり、開放することで溶剤ガスをインク容器1から本体600の外部に放出する。ノズル6よりインクを吐出している場合は、圧抜き弁101は通常閉止している。
 なお、圧抜き弁101は流量調整機能を有する流量調整弁であってもよい。
 つぎに、インクジェット記録装置の制御回路645について図5を用いて説明する。
 CPU300は、本実施例のインクジェット記録装置の制御を司る中央演算処理装置である。ROM310は、CPU300が動作するのに必要なプログラムや制御データを記憶する読み出し専用のメモリである。RAM305は、プログラム実行途上でCPU300が扱うデータ等を一時的に記憶する書き換え可能なメモリである。バスライン380はCPU300からのデータ、アドレス信号、コントロール信号全てを含む信号ラインである。インターフェース回路315は、データ、アドレス信号、コントロール信号等の入出力を仲介する。
 ポンプ制御回路320は、CPU300からの命令に基づいて供給ポンプ2、回収ポンプ14の動作制御を行う。電磁弁制御回路340は、CPU300からの命令に基づいて供給弁33、回収弁34、圧抜き弁101等の電磁弁の動作制御を行う。励振源370はノズル動作条件に基づいた励振信号を作成し、ノズル6にある圧電アクチュエータ(図示せず)を駆動する。記録信号源360は入力された印字データに基づいて各インク粒子の記録信号及び印字有無情報を作成後、RAM305に保存し、CPU300からの命令に基づいて帯電電極7に記録信号を印加する。
 ここで、溶剤ガスの流れについて図2を用いて説明する。
 図2は、本発明による第一の実施例のインクジェット記録装置の回収停止時におけるポンプ、弁等の状態を示すタイミングチャートである。本図において、横軸は切り替え操作等の時刻を示し、縦軸は、回収ポンプ14、回収弁34、圧抜き弁101、圧力25及び26の状態を示す。
 印字動作中におけるインク噴出モードでは、回収ポンプ14が運転、回収弁34が開放状態、圧抜き弁101は閉止状態である。この時、溶剤ガスはインク容器1から排気循環流路23のみに流れ、ガター11からインク回収流路22によりインク容器1に回収される。本実施例では、インク容器1内の圧力25(P1)、および排気循環流路内の圧力26(P2)は、大気圧より数十kPa程度高い状態である。このほか、インク噴出モードでは、供給ポンプ2が運転状態にあり、供給弁33が開放状態にある。
 つぎに、インクの噴出を停止する回収停止モードの動作について説明する。
 インク噴出モードから停止モードに移行するT0では、供給ポンプ2を停止し、供給弁33を閉止することにより、ノズル6からのインク噴出が停止する。
 本実施例の場合、圧抜き流路24の流体抵抗は、ガター11の絞り44bを有する排気循環流路23より十分小さい。そのため、圧抜き弁101を開放することで、インク容器1の溶剤ガスは圧抜き流路24から大気中に流れ、インク容器1の圧力25(P1)、排気循環経路23の圧力26(P2)は瞬時(数ms(ミリ秒)以下)に大気圧となる。よって、T0とT1の時間は、圧力25、26が大気圧となるまでの応答時間(数ms以下)以上であればよいので、本実施例では1秒とし、インク漏れが無いことを確認している。
 つぎに、インク容器1や排気循環流路23の圧力が大気圧に低下した後のT1で回収弁34を閉止し、さらにT2で回収ポンプ14を停止させて、回収動作を停止する。この時、圧抜き弁101が開放されているので、圧力25(P1)、26(P2)は大気圧であり、排気循環流路23および圧抜き流路24での溶剤ガスは静止している。よって、第一流路41に残ったインクが溶剤ガスによりガター11からこぼれ出すことはない。
 最後に、排気循環流路23、インク容器1、インク回収流路22が大気圧状態のまま、T3で圧抜き弁101を閉止し、T4で回収停止モードを終了し、装置停止となる。
 本実施例では、T1からT2までの時間、T2からT3までの時間、及びT3からT4までの時間は、回収ポンプ14、回収弁34、圧抜き弁101の応答時間以上の1秒に設定し、問題ないことを確認している。
 図3は、実施例1での圧抜き経路24を用いないで、本発明であるインクジェット記録装置の発明効果を得るための第二の装置構成である。
 以下、実施例1と異なる構成について説明する。
 インク容器1とガター11とを結ぶ排気循環流路22には、排気循環流路の開閉が可能な封止弁102がある。封止弁102は、電磁式二方弁であり、開放状態でインク容器1とガター11が連通し、インク容器1から溶剤ガスをガター11に供給できるが、閉止状態でインク容器1からの溶剤ガスはガター11に供給できない。
 なお、封止弁102は流量調整機能を有する流量調整弁であってもよい。
 ここで、運転モードにおける溶剤ガスの流れについて図4を用いて説明する。
 印字動作中におけるインク噴出モードでは、回収ポンプ14が運転、回収弁34が開放状態、封止弁102は開放状態である。この時、溶剤ガスはインク容器1から排気循環流路23のみに流れ、ガター11からインク回収流路22によりインク容器1に回収される。実施例1と同様に、インク容器1内の圧力25(P1)、および排気循環流路内の圧力26(P2)は、大気圧より数十kPa程度高い状態である。このほか、インク噴出モードでは、供給ポンプ2が運転状態にあり、供給弁33が開放状態にある。
 つぎに、インクの噴出を停止する回収停止モードの動作について説明する。
 インク噴出モードから停止モードに移行するt0では、供給ポンプ2を停止し、供給弁33を閉止することにより、ノズル6からのインク噴出が停止する。そして、封止弁102を閉止状態とするため、インク容器1からの溶剤ガスのガター11への流れは遮断される。これにより、排気循環流路23の封止弁102とガター11の間の圧力26(P2)は、絞り44bによる流体抵抗のため、溶剤ガスをガターに供給しながら徐々に(数秒程度以下)大気圧まで低下する。ただし、回収弁34は開放状態で、回収ポンプ14は運転しているので、ガター11からのインク回収は継続中で、ガター11よりインクが漏れ出すことはない。
 よって、t0からt1までの時間は、圧力26が大気圧となるまでの応答時間(3秒程度)以上であればよいので、本実施例では5秒とし、インク漏れが無いことを確認している。
 インク容器1内の圧力25(P1)は、回収弁34を閉止するt1まで上昇するが、その後、圧力は一定となる。また、圧力26(P2)はt1以降、大気圧であるため、排気循環流路23からガター11への流れは静止しており、t2で回収ポンプ14の停止後においても、ガター11に残ったインクが溶剤ガスによりガター11からこぼれ出すことはない。
 最後に、圧力26(P2)が大気圧状態のまま、t2で回収ポンプ14を停止し、t3で回収停止モードを終了し、装置停止となる。
 なお、t3で封止弁102を一旦開閉動作させ、インク容器1の圧力25(P1)を大気圧に低減させて装置停止としてもよい。
 本実施例では、t1からt2までの時間及びt2からt3までの時間は、回収ポンプ14、回収弁34、封止弁102の応答時間以上の1秒に設定し、問題ないことを確認している。
 また、回収停止モードを終了し、装置を停止した状態では、供給弁33、回収弁34及び封止弁102を閉止してあるため、回収弁34から封止弁102の流路内にあるインク溶剤の蒸発による溶剤ガスの漏れを低減することができる。したがって、溶剤の消費量を低減するとともに、装置周辺の溶剤ガス濃度の低減により作業環境を改善することができ、かつ、大気中への溶剤ガスの放出を低減することにより大気汚染及び地球温暖化の防止に寄与することができる。
 すなわち、本発明によれば、ガター等に残ったインクが漏れ出すことを防止するとともに、溶剤の蒸発による溶剤ガスの漏れを低減することができる。
 1:インク容器、2:供給ポンプ、5:フィルタ、6:ノズル、7:帯電電極、8:インク粒子、11:ガター、14:回収ポンプ、21:インク供給流路、22:インク回収流路、23:排気循環流路、24:圧抜き流路、34:回収弁、101:圧抜き弁、102:封止弁。

Claims (8)

  1.  インクを貯留するためのインク容器と、前記インクをインク粒子として吐出して被印字物に印字を行うためのノズルと、前記インク容器から前記ノズルに前記インクを供給するためのインク供給部と、前記ノズルより吐出した前記インク粒子のうち、印字に使用しない前記インク粒子を前記インク容器に回収するためのガターと、このガターで回収した前記インク粒子を前記インク容器に返送するためのインク回収流路と、このインク回収流路に設置され、前記インクを前記インク容器に回収するためのインク回収部とを含むインクジェット記録装置であって、前記インク回収流路を介して前記インク粒子とともに返送されたガスを分離するための気液分離部と、前記ガターに前記ガスを供給するためのガス供給流路と、前記気液分離部から外部に前記ガスを放出するための大気開放流路とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
  2.  前記気液分離部を前記インク容器に設けたことを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。
  3.  前記ガス供給流路と前記大気開放流路とは、それぞれ独立した流路であることを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェット記録装置。
  4.  前記大気開放流路に弁を設けたことを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
  5.  前記ガス供給流路に弁を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェット記録装置。
  6.  前記大気開放流路及び/又は前記ガス供給流路に設けた前記弁が二方弁であることを特徴とする請求項4又は5に記載のインクジェット記録装置。
  7.  前記大気開放流路の前記弁を開放した後に前記インク回収部による前記インクの回収を停止するための制御部を設けたことを特徴とする請求項4又は6に記載のインクジェット記録装置。
  8.  前記ガス供給流路の前記弁を閉止した後に前記インク回収部による前記インクの回収を停止するための制御部を設けたことを特徴とする請求項5又は6に記載のインクジェット記録装置。
PCT/JP2010/001164 2009-06-25 2010-02-23 インクジェット記録装置 WO2010150437A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011519481A JPWO2010150437A1 (ja) 2009-06-25 2010-02-23 インクジェット記録装置
US13/380,717 US20120200622A1 (en) 2009-06-25 2010-02-23 Inkjet recording device
CN201080028197XA CN102458864A (zh) 2009-06-25 2010-02-23 喷墨记录装置
EP10791765.0A EP2447081A4 (en) 2009-06-25 2010-02-23 INK JET RECORDING DEVICE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009150681 2009-06-25
JP2009-150681 2009-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010150437A1 true WO2010150437A1 (ja) 2010-12-29

Family

ID=43386228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/001164 WO2010150437A1 (ja) 2009-06-25 2010-02-23 インクジェット記録装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20120200622A1 (ja)
EP (1) EP2447081A4 (ja)
JP (1) JPWO2010150437A1 (ja)
CN (1) CN102458864A (ja)
WO (1) WO2010150437A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012153053A (ja) * 2011-01-27 2012-08-16 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
WO2012111039A1 (ja) * 2011-02-16 2012-08-23 株式会社日立産機システム インクジェット記録装置
JP2013095110A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置及びその記録処理方法
JP2013163332A (ja) * 2012-02-13 2013-08-22 Seiko Epson Corp 液体噴射装置、液体収容体及び液体供給システム
JP2014034119A (ja) * 2012-08-07 2014-02-24 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
JP2017136863A (ja) * 2017-04-13 2017-08-10 株式会社日立産機システム 気液分離器、及びそれを備えたインクジェット記録装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5956279B2 (ja) * 2012-08-08 2016-07-27 株式会社日立産機システム 気液分離器、及びそれを備えたインクジェット記録装置
CN103448366B (zh) * 2013-06-27 2016-12-28 北京大学深圳研究生院 一种喷墨打印系统及其应用
CN104369551B (zh) * 2014-11-25 2016-03-09 柳州钢铁股份有限公司 钢板在线自动喷标机
GB2551156B (en) 2016-06-07 2020-12-30 Linx Printing Tech Inkjet printer
JP6661576B2 (ja) * 2017-06-28 2020-03-11 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
JP6395961B1 (ja) * 2018-01-29 2018-09-26 紀州技研工業株式会社 インクジェットプリンタ
EP3833894B1 (en) 2018-08-09 2024-03-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Valve assembly and liquid recovery system for an inkjet type dispenser
CN116215083A (zh) * 2021-12-02 2023-06-06 金宝电子工业股份有限公司 墨水循环系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6011364A (ja) 1983-07-01 1985-01-21 Hitachi Ltd インクジエツト記録装置
JPS60152436U (ja) 1984-03-21 1985-10-11 株式会社日立製作所 インクジエツト記録装置用ガタ−
JP2003191498A (ja) * 2001-12-25 2003-07-08 Keyence Corp インクジェット記録装置、インクジェット記録装置の制御回路およびインクジェット記録装置の制御方法
JP2008279598A (ja) 2007-05-08 2008-11-20 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
JP2009113435A (ja) * 2007-11-09 2009-05-28 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1503151A (en) * 1975-09-15 1978-03-08 Ici Ltd Pattern printing apparatus
US6588889B2 (en) * 2001-07-16 2003-07-08 Eastman Kodak Company Continuous ink-jet printing apparatus with pre-conditioned air flow
JP2004322558A (ja) * 2003-04-28 2004-11-18 Hitachi Ltd インクジェット記録装置
JP4888936B2 (ja) * 2004-11-16 2012-02-29 キヤノンファインテック株式会社 インク供給装置
JP2007313806A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
US8308282B2 (en) * 2008-01-28 2012-11-13 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Ink jet recording device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6011364A (ja) 1983-07-01 1985-01-21 Hitachi Ltd インクジエツト記録装置
JPS60152436U (ja) 1984-03-21 1985-10-11 株式会社日立製作所 インクジエツト記録装置用ガタ−
JP2003191498A (ja) * 2001-12-25 2003-07-08 Keyence Corp インクジェット記録装置、インクジェット記録装置の制御回路およびインクジェット記録装置の制御方法
JP2008279598A (ja) 2007-05-08 2008-11-20 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
JP2009113435A (ja) * 2007-11-09 2009-05-28 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2447081A4

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012153053A (ja) * 2011-01-27 2012-08-16 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
WO2012111039A1 (ja) * 2011-02-16 2012-08-23 株式会社日立産機システム インクジェット記録装置
JP2013095110A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置及びその記録処理方法
JP2013163332A (ja) * 2012-02-13 2013-08-22 Seiko Epson Corp 液体噴射装置、液体収容体及び液体供給システム
JP2014034119A (ja) * 2012-08-07 2014-02-24 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置
JP2017136863A (ja) * 2017-04-13 2017-08-10 株式会社日立産機システム 気液分離器、及びそれを備えたインクジェット記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102458864A (zh) 2012-05-16
US20120200622A1 (en) 2012-08-09
EP2447081A1 (en) 2012-05-02
JPWO2010150437A1 (ja) 2012-12-06
EP2447081A4 (en) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010150437A1 (ja) インクジェット記録装置
JP5166487B2 (ja) インクジェット記録装置及びインクジェット記録装置のエアパージ制御方法
JP7384969B2 (ja) インクジェット記録装置
CN109311327B (zh) 喷墨打印机和灌注方法
JP2013075399A (ja) インクジェット記録装置
US20040066428A1 (en) Purge shutdown for a solvent ink printing system
JP5718076B2 (ja) インクジェット記録装置
US20100079559A1 (en) Fluid Circulation System
JP6266359B2 (ja) インクジェット記録装置及びそのヘッド洗浄方法
JP6294033B2 (ja) 液体容器及びそれを備えたインクジェット記録装置
US9302482B2 (en) Inkjet printing device
EP3067207A1 (en) Liquid ejection apparatus
WO2012111039A1 (ja) インクジェット記録装置
WO2013150682A1 (ja) インクジェット記録装置
JP2006255981A (ja) インクジェット記録装置
JP4832356B2 (ja) インクジェット記録装置
JP2009113435A (ja) インクジェット記録装置
JP2010143070A (ja) インク充填方法
JP2010143071A (ja) インク充填方法
WO2020121601A1 (ja) インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の洗浄方法
JP6763628B1 (ja) インクジェットプリンタ
JP4365309B2 (ja) インクジェット記録装置
JP6175005B2 (ja) インクジェット記録装置
JP2019064088A (ja) インクジェット印刷装置
JP2016016606A (ja) インクジェット記録装置用の廃液ボトル、及びそれを用いるインクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080028197.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10791765

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011519481

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10219/DELNP/2011

Country of ref document: IN

Ref document number: 2010791765

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13380717

Country of ref document: US