WO2010115414A1 - Förderschlauch - Google Patents

Förderschlauch Download PDF

Info

Publication number
WO2010115414A1
WO2010115414A1 PCT/DE2010/000403 DE2010000403W WO2010115414A1 WO 2010115414 A1 WO2010115414 A1 WO 2010115414A1 DE 2010000403 W DE2010000403 W DE 2010000403W WO 2010115414 A1 WO2010115414 A1 WO 2010115414A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wear protection
protection rings
layer
delivery hose
conveying hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2010/000403
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Burghardt
Heinz Albert
Hubert Prüfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cera System Verschleissschutz GmbH
Original Assignee
Cera System Verschleissschutz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cera System Verschleissschutz GmbH filed Critical Cera System Verschleissschutz GmbH
Publication of WO2010115414A1 publication Critical patent/WO2010115414A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/523Wear protection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/10Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/18Articulated hoses, e.g. composed of a series of rings

Definitions

  • the invention relates to a delivery hose with an outer and an inner element for transport, i. Passing through any, in particular abrasive acting media.
  • Product request hoses for conveying highly abrasive media are generally multi-layered. In general, they consist of an inner, an intermediate and an outer layer, wherein the structure of the inner layer is crucial for the wear resistance and thus the service life of the delivery hoses.
  • the inner layers which are common on the market are made of wear-resistant natural rubber or abrasion-resistant polyurethane (PU).
  • PU abrasion-resistant polyurethane
  • DE 20 2007 001 777 U1 discloses a hose with an outer pipe element and an inner pipe element, wherein the inner pipe element which can be pushed into the outer pipe element has ceramic bodies in the form of ceramic balls with a diameter of 2 to 10 mm, which are embedded in an elastomer material (PU material).
  • the outer tube element is a known prior to the year 2007 known industry hose with embedded wire helix.
  • This hose has at its two free ends each a connection fitting in the form of a glued ceramic sleeve with clamping shells and flange.
  • the inner tube element causes wear resistance and the outer tube element causes the pressure and kink resistance of the tube, so that it has a high mechanical strength.
  • the object of the present invention is to provide a delivery hose with an outer and an inner element for transport, ie passing any, especially abrasive acting ready, which avoids the disadvantages of the prior art, in particular has no unfavorable for wear resistance longitudinal joints, so that the delivery hose has a longer service life when used as intended.
  • the conveying hose according to the invention consists of an inner layer and a cover layer applied to this inner layer, wherein both layers are firmly joined together.
  • the inner layer is made up of individual ceramic wear protection rings, which are vulcanized together with a thin rubber layer.
  • the rubber layer has a high elongation between the individual ceramic wear protection rings, so that a flexibility / flexibility of the delivery hose is ensured.
  • the rubber layer elastically dampens the impact of the required solids with respect to the individual ceramic wear protection rings in the intended operating state of the delivery hose.
  • the cover layer which is designed according to the prior art as a strength carrier, serves to absorb the internal pressure, limits the elongation and thereby influences the bending radius of the delivery hose only insignificantly.
  • the delivery hose according to the invention is provided at its two free ends with metallic connecting pieces, which are lined with a ceramic wear sleeve and non-positively and positively connected to the actual delivery hose. About these fittings the delivery hose according to the invention with commercially available couplings can be connected.
  • the solution according to the invention has the advantage that the soft intermediate layer is protected by the closed ceramic rings, so that it wears less. In addition, longitudinal joints made of rubber are prevented, so that the abrasive grain has no direct attack possibility.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an embodiment of the delivery hose according to the invention and FIG. 2 shows a detail from FIG. 1.
  • Fig. 1 The illustrated in Fig. 1 embodiment of the delivery hose from an inner layer and a cover layer applied to this inner layer, wherein both layers are firmly connected to each other.
  • the cover layer is designed as a strength carrier (3).
  • the inner layer is composed of individual wear protection rings (1) and a thin rubber layer (2), wherein the wear protection rings (1) are made of ceramic material and are vulcanized together with the rubber layer.
  • the rubber layer (2) has a high elongation between the individual ceramic
  • Wear protection rings (1) so that a flexibility / flexibility of the delivery hose is ensured.
  • the rubber layer (2) elastically dampens the impact of the conveyed solids in the intended operating state of the delivery hose relative to the individual ceramic wear protection rings (1).
  • the strength member (3) serves to absorb the internal pressure, limits the elongation and thereby influences the bending radius of the delivery hose only insignificantly.
  • the wear protection rings (1) are rounded or bevelled on one side of its outer peripheral edge.
  • the delivery hose carries at its two free ends metallic connecting pieces (4), which are lined with a ceramic wear sleeve (5) and non-positively and positively connected to the actual delivery hose.
  • the elastic intermediate layer [rubber layer (2)] between the wear protection rings (1) is designed to be particularly thin.
  • Joint thickness of the intermediate layer between the wear protection rings (1) is a maximum of 1.5 mm and is in proportion to the strength of
  • Intermediate layer can not be shaved or only very slightly by the transported media in the intended use of the delivery hose.
  • a high flexibility of the delivery hose is achieved despite the small gap of the elastic intermediate layer in that the ceramic wear protection rings (1) have a special geometry ( Figures 1 and 2) and the elastic intermediate layer is vulcanized without using an adhesive.
  • the elastic intermediate layer becomes wider in the intended use of the delivery hose at the points where the greatest elongation occurs. This will be stretch peaks reduced.
  • the joint widening can be achieved by a chamfer, as shown in FIGS. 1 and 2 or other geometric shape.
  • the ceramic wear protection rings (1) are additionally configured conically with an angle W (shown in Fig. 2: cut Z of Fig. 1), so that even with a bending of the delivery hose in the intended use of the delivery hose, the transported abrasive medium not on the Interlayer (Fugue) can meet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender Medien. Die Aufgabe der Erfindung, einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender bereit zu stellen, welcher keine für die Verschleißbeständigkeit ungünstigen Längsfugen aufweist, so dass der Förderschlauch bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung eine längere Nutzungsdauer aufweist, wird dadurch gelöst, dass der Förderschlauch aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht besteht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind und die Innenlage aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) sowie einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut ist, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischen Material bestehen und mit der Gummilage (2) zusammenvulkanisiert sind und die Deckschicht als Festigkeitsträger (3) ausgebildet ist.

Description

Förderschlauch
Die Erfindung betrifft einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender Medien.
Produktforderschläuche für die Förderung von hoch abrasiven Medien sind in der Regel mehrschichtig aufgebaut. Im Allgemeinen bestehen sie aus einer Innen-, einer Zwischen- und einer Außenlage, wobei der Aufbau der Innenlage entscheidend für die Verschleißfestigkeit und somit die Verwendungsdauer der Förderschläuche ist.
Gemäß dem Stand der Technik bestehen die auf dem Markt gängigen Innenlagen aus verschleißfestem Naturkautschuk oder abriebfestem Polyurethan (PU).
DE 20 2007 001 777 Ul offenbart einen Schlauch mit einem Außenrohrelement und einem Innenrohrelement, wobei das in das Außenrohrelement einschiebbare Innenrohrelement Keramikkörper in Form von Keramikkugeln mit einem Durchmesser von 2 bis 10 mm aufweist, die in ein Elastomermaterial (PU-Material) eingebettet sind. Das Außenrohrelement ist dabei ein gemäß dem Stand der Technik vor dem Jahr 2007 bekannter Industrieschlauch mit eingebetteter Drahtwendel. Durch die Auswahl der Durchmesser der Keramikkugeln und einer bestimmten Härte des PU-Materials sowie durch die Wanddicke des Innenrohrelements ist die Flexibilität des Schlauches gemäß DE 20 2007 001 777 Ul einstellbar. Dieser Schlauch verfügt an seinen beiden freien Enden über jeweils eine Anschlussarmatur in Form einer eingeklebten Keramikhülse mit Klemmschalen und Anschlussflansch.
Bei dieser technischen Lösung bewirkt das Innenrohrelement eine Verschleißfestigkeit und das Außenrohrelement die Druck- und Knickfestigkeit des Schlauches, so dass dieser eine hohe mechanische Belastbarkeit aufweist. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender bereit zu stellen, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, insbesondere keine für die Verschleißbeständigkeit ungünstigen Längsfugen aufweist, so dass der Förderschlauch bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung eine längere Nutzungsdauer aufweist.
Diese Aufgabe wird durch einen Förderschlauch gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen werden in den nachgeordneten Ansprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Förderschlauch besteht aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind.
Erfmdungswesentlich ist, dass die Innenlage aus einzelnen keramischen Verschleißschutzringen aufgebaut ist, welche mit einer dünnen Gummilage zusammenvulkanisiert sind. Dabei weist die Gummilage eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen auf, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist. Die Gummilage dämpft im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geforderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen.
Gleichzeitig weist der Förderschlauch auf diese Art und Weise keine Längsfugen auf, welche das Verschleißverhalten ungünstig beeinflussen würden.
Die Deckschicht, welche gemäß dem Stand der Technik als Festigkeitsträger ausgeführt ist, dient der Aufnahme des Innendrucks, schränkt die Längung ein und beeinflusst dabei den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich. Vorteilhaft ist der erfindungsgemäße Förderschlauch an seinen beiden freien Enden mit metallischen Anschlussstücken versehen, die mit einer keramischen Verschleißhülse ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind. Über diese Anschlussstücke ist der erfindungsgemäße Förderschlauch mit handelsüblichen Kupplungen verbindbar.
Gegenüber den kugelförmigen Keramikkörper gemäß DE 20 2007 001 777 Ul hat die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil, dass die weiche Zwischenschicht durch die geschlossenen Keramikringe geschützt wird, so dass diese weniger verschleißt. Außerdem werden Längsfugen aus Gummi verhindert, so dass das schleißende Korn keine direkte Angriffsmöglichkeit hat.
Die Erfindung soll folgend an Hand des Ausfuhrungsbeispiels und der Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung einer Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Förderschlauchs und Fig. 2: einen Ausschnitt aus Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform des Förderschlauchs aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind.
Die Deckschicht ist als Festigkeitsträger (3) ausgebildet.
Die Innenlage ist aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) und einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischem Material bestehen und mit der Gummilage zusammenvulkanisiert sind. Dabei weist die Gummilage (2) eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen
Verschleißschutzringen (1) auf, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist. Die Gummilage (2) dämpft im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geförderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1).
Der Festigkeitsträger (3) dient der Aufnahme des Innendrucks, schränkt die Längung ein und beeinflusst dabei den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich.
In diesem Zusammenhang ist besonders vorteilhaft, dass die Verschleißschutzringe (1) an einer Seite ihres äußeren umlaufenden Randes abgerundet oder angeschrägt ausgeführt sind.
Der Förderschlauch trägt an seinen beiden freien Enden metallische Anschlussstücke (4), die mit einer keramischen Verschleißhülse (5) ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind.
Über diese Anschlussstücke (4) ist der Förderschlauch mit handelsüblichen Kupplungen verbindbar.
Die elastische Zwischenlage [Gummilage (2)] zwischen den Verschleißschutzringen (1) ist besonders dünn ausgeführt. Die
Fugenstärke der Zwischenlage zwischen den Verschleißschutzringen (1) beträgt maximal 1,5 mm und ist im Verhältnis zur Stärke der
Keramikringe weniger als ein Fünftel (BG:BK in Fig. 1). Die elastische
Zwischenschicht kann dadurch bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches nicht oder nur sehr gering durch die transportierten Medien abrasiert werden.
Eine hohe Flexibilität des Förderschlauches wird trotz des geringen Spaltes der elastischen Zwischenlage dadurch erreicht, dass die keramischen Verschleißschutzringe (1) eine spezielle Geometrie (Fig. 1 und 2) aufweisen und die elastische Zwischenschicht ohne einen Kleber zu verwenden vulkanisiert ist.
Die elastische Zwischenschicht (Fuge) wird bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches an den Stellen, wo die größte Dehnung auftritt, breiter. Damit werden Dehnungsspitzen abgebaut. Die Fugenverbreiterung kann durch eine Fase, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt oder andere geometrische Form erreicht werden. Die keramischen Verschleißschutzringe (1) sind zusätzlich konisch mit einem Winkel W (dargestellt in Fig. 2: Ausschnitt Z der Fig. 1) ausgestaltet, damit selbst bei einer Biegung des Förderschlauches bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches das zu transportierte abrasive Medium nicht auf die Zwischenschicht (Fuge) treffen kann.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln, als auch in beliebiger Kombination miteinander, erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1 - Verschleißschutzringe 2 - Gummilage
3 - Festigkeitsträger
4 - Anschlussstück
5 - Verschleißschutzhülse
BG - Dicke der Gummilage (Zwischenlage)
BK - Dicke der Verschleißschutzringe
W - Winkel

Claims

Patentansprüche
1. Förderschlauch bestehend aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die
Innenlage aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) und einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut ist, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischen Material bestehen und mit der Gummilage (2) zusammenvulkanisiert sind und die Deckschicht als Festigkeitsträger (3) ausgebildet ist.
2. Förderschlauch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gummilage (2) eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1) aufweist, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist.
3. Förderschlauch gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschlauch an seinen beiden freien Enden metallische Anschlussstücke (4) trägt, die mit einer keramischen Verschleiß- hülse (5) ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind.
4. Förderschlauch gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzringe (1) an einer Seite ihres äußeren umlaufenden Randes abgerundet oder angeschrägt sind.
5. Förderschlauch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (BG) der Gummilage (2) maximal 1,5 mm ist und weniger als ein Fünftel der Dicke (BK) der Verschleißschutzringe (1) beträgt.
6. Förderschlauch gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzringe (1) eine Fase aufweisen und konisch mit dem Winkel (W) ausgeführt sind.
7. Verfahren zum Betreiben eines Förderschlauchs gemäß einem oder mehrerer der voran stehenden Ansprüche, bei dem der Förderschlauch über die Anschlussstücke (4) mit handelsüblichen Kupplungen verbunden ist, die in Transportsysteme zum Durchleiten abrasiv wirkender Medien münden, und die Gummilage (2) dabei im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geforderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1) dämpft und der Festigkeitsträger (3) den Innendruck aufnimmt, die Längung einschränkt sowie den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich beeinflusst.
PCT/DE2010/000403 2009-04-09 2010-04-07 Förderschlauch Ceased WO2010115414A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910016951 DE102009016951B4 (de) 2009-04-09 2009-04-09 Förderschlauch
DE102009016951.2 2009-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010115414A1 true WO2010115414A1 (de) 2010-10-14

Family

ID=42313060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2010/000403 Ceased WO2010115414A1 (de) 2009-04-09 2010-04-07 Förderschlauch

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009016951B4 (de)
WO (1) WO2010115414A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697209A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种拔禾轮操纵阀吸油管
CN103727327A (zh) * 2013-12-11 2014-04-16 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种拔禾轮软管总成
WO2016087739A1 (fr) 2014-12-03 2016-06-09 Trelleborg Industrie Conduit multicouche et son procede de fabrication et bande souple apte a former une couche dudit conduit

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011113942A1 (de) 2010-09-14 2012-03-15 Cera System Verschleissschutz Gmbh Verschleißarmes Rohrsystem bzw.verschleißarmer Förderschlauch mit spezieller Geometrie
DE202011101639U1 (de) 2011-06-01 2012-09-05 Fct Ingenieurkeramik Gmbh Verschleißschutz
DE102015011095A1 (de) 2015-08-28 2017-03-02 Jürgen Berghahn Baueinheit mit von einer Außenhülle verbundenen Innenteilen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6453692U (de) * 1987-09-30 1989-04-03
JPH01247896A (ja) * 1988-03-29 1989-10-03 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 高温用耐摩耗ホースおよびその成形方法
JPH09152087A (ja) * 1995-11-28 1997-06-10 Naisu Kk セラミックス製ライニング材及びそれを用いた輸送管のライニング方法
DE202007001177U1 (de) * 2007-01-26 2007-04-12 Etec Ges Fuer Tech Keramik Mbh Schlauch
JP2008281130A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 可撓性セラミックスホース

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8005695A (nl) * 1980-10-16 1982-05-17 Vredestein Nv Flexibele buis voor het transport van een mengsel van vloeistof en vast materiaal.
US5310291A (en) * 1993-04-14 1994-05-10 Aluminum Company Of America Transport duct for abrasive materials
DE202007001777U1 (de) 2007-02-02 2008-06-12 Rixen, Wolfgang, Dipl.-Ing. Verbinder
ITMI20070679A1 (it) * 2007-04-03 2008-10-04 Parker Itr S R L Tubo per il trasporto di materiali abrasivi e procedimento per la sua ealizzazione

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6453692U (de) * 1987-09-30 1989-04-03
JPH01247896A (ja) * 1988-03-29 1989-10-03 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 高温用耐摩耗ホースおよびその成形方法
JPH09152087A (ja) * 1995-11-28 1997-06-10 Naisu Kk セラミックス製ライニング材及びそれを用いた輸送管のライニング方法
DE202007001177U1 (de) * 2007-01-26 2007-04-12 Etec Ges Fuer Tech Keramik Mbh Schlauch
JP2008281130A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 可撓性セラミックスホース

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697209A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种拔禾轮操纵阀吸油管
CN103727327A (zh) * 2013-12-11 2014-04-16 芜湖欣荣管业科技有限公司 一种拔禾轮软管总成
WO2016087739A1 (fr) 2014-12-03 2016-06-09 Trelleborg Industrie Conduit multicouche et son procede de fabrication et bande souple apte a former une couche dudit conduit

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009016951A1 (de) 2010-11-11
DE102009016951B4 (de) 2011-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009016951B4 (de) Förderschlauch
EP2513530B1 (de) Gleitringdichtung
DE102008054122B4 (de) Selbst reparierender Balg für ein Gleichlaufdrehgelenk
DE102014007798B4 (de) Buchsenanordnung zur Zentrierung zweier zu verbindender Wellenabschnitte
DE102014210732A1 (de) Lageranordnung, umfassend einem optimierten Dichtring mit Dichtelement
DE202012104058U1 (de) Kolbenanordnung für eine Kolbenpumpe zum Fördern dickflüssiger und abrasiver Fördermedien
DE102007051436A1 (de) Verbindungssystem für doppelwandige Rohre
DE102015115385B4 (de) Kippsegment und Kippsegmentgleitlager
DE202009009809U1 (de) Aus einem Außenschlauch und einem Innenschlauch bestehender Verbundschlauch
DE102013003401A1 (de) Flachdichtung für Flanschverbindungen
DE2807019C2 (de) Gummischlauch
DE102018008264A1 (de) Drehkolbenpumpe mit Verschleißelementen zur Förderung von mit Feststoffen durchsetzten Fördermedien
DE102014003572A1 (de) Elastischer Gelenkkörper
DE102009015434A1 (de) Zellenradschleuse
DE202018004820U1 (de) Drehkolbenpumpe mit Verschleißelementen zur Förderung von mit Feststoffen durchsetzten Fördermedien
DE102014004871A1 (de) Dynamisch beanspruchtes Fahrwerkselement mit einer Steinschlagschutzanordnung
AT521339B1 (de) Lackierwalze
DE202012103525U1 (de) Schlauchleitungssystem zum Transport von Fluiden
EP3054190A1 (de) Drehelastische wellenkupplung
EP1288538A2 (de) Abstreifer
DE102022131223B4 (de) Dichtungseinheit für eine Welle
EP2385287B1 (de) Adapter-Zwischenfutter, und damit hergestellte Rohrverbindung
DE102011013366B4 (de) Gleitringdichtung
DE29723984U1 (de) Drehkolbenpumpe
DE602004012217T2 (de) Überwurfmutter zur Verbindung von Rohren

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10720252

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10720252

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1