WO2010115414A1 - Förderschlauch - Google Patents
Förderschlauch Download PDFInfo
- Publication number
- WO2010115414A1 WO2010115414A1 PCT/DE2010/000403 DE2010000403W WO2010115414A1 WO 2010115414 A1 WO2010115414 A1 WO 2010115414A1 DE 2010000403 W DE2010000403 W DE 2010000403W WO 2010115414 A1 WO2010115414 A1 WO 2010115414A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wear protection
- protection rings
- layer
- delivery hose
- conveying hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/523—Wear protection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/18—Articulated hoses, e.g. composed of a series of rings
Definitions
- the invention relates to a delivery hose with an outer and an inner element for transport, i. Passing through any, in particular abrasive acting media.
- Product request hoses for conveying highly abrasive media are generally multi-layered. In general, they consist of an inner, an intermediate and an outer layer, wherein the structure of the inner layer is crucial for the wear resistance and thus the service life of the delivery hoses.
- the inner layers which are common on the market are made of wear-resistant natural rubber or abrasion-resistant polyurethane (PU).
- PU abrasion-resistant polyurethane
- DE 20 2007 001 777 U1 discloses a hose with an outer pipe element and an inner pipe element, wherein the inner pipe element which can be pushed into the outer pipe element has ceramic bodies in the form of ceramic balls with a diameter of 2 to 10 mm, which are embedded in an elastomer material (PU material).
- the outer tube element is a known prior to the year 2007 known industry hose with embedded wire helix.
- This hose has at its two free ends each a connection fitting in the form of a glued ceramic sleeve with clamping shells and flange.
- the inner tube element causes wear resistance and the outer tube element causes the pressure and kink resistance of the tube, so that it has a high mechanical strength.
- the object of the present invention is to provide a delivery hose with an outer and an inner element for transport, ie passing any, especially abrasive acting ready, which avoids the disadvantages of the prior art, in particular has no unfavorable for wear resistance longitudinal joints, so that the delivery hose has a longer service life when used as intended.
- the conveying hose according to the invention consists of an inner layer and a cover layer applied to this inner layer, wherein both layers are firmly joined together.
- the inner layer is made up of individual ceramic wear protection rings, which are vulcanized together with a thin rubber layer.
- the rubber layer has a high elongation between the individual ceramic wear protection rings, so that a flexibility / flexibility of the delivery hose is ensured.
- the rubber layer elastically dampens the impact of the required solids with respect to the individual ceramic wear protection rings in the intended operating state of the delivery hose.
- the cover layer which is designed according to the prior art as a strength carrier, serves to absorb the internal pressure, limits the elongation and thereby influences the bending radius of the delivery hose only insignificantly.
- the delivery hose according to the invention is provided at its two free ends with metallic connecting pieces, which are lined with a ceramic wear sleeve and non-positively and positively connected to the actual delivery hose. About these fittings the delivery hose according to the invention with commercially available couplings can be connected.
- the solution according to the invention has the advantage that the soft intermediate layer is protected by the closed ceramic rings, so that it wears less. In addition, longitudinal joints made of rubber are prevented, so that the abrasive grain has no direct attack possibility.
- FIG. 1 shows a schematic representation of an embodiment of the delivery hose according to the invention and FIG. 2 shows a detail from FIG. 1.
- Fig. 1 The illustrated in Fig. 1 embodiment of the delivery hose from an inner layer and a cover layer applied to this inner layer, wherein both layers are firmly connected to each other.
- the cover layer is designed as a strength carrier (3).
- the inner layer is composed of individual wear protection rings (1) and a thin rubber layer (2), wherein the wear protection rings (1) are made of ceramic material and are vulcanized together with the rubber layer.
- the rubber layer (2) has a high elongation between the individual ceramic
- Wear protection rings (1) so that a flexibility / flexibility of the delivery hose is ensured.
- the rubber layer (2) elastically dampens the impact of the conveyed solids in the intended operating state of the delivery hose relative to the individual ceramic wear protection rings (1).
- the strength member (3) serves to absorb the internal pressure, limits the elongation and thereby influences the bending radius of the delivery hose only insignificantly.
- the wear protection rings (1) are rounded or bevelled on one side of its outer peripheral edge.
- the delivery hose carries at its two free ends metallic connecting pieces (4), which are lined with a ceramic wear sleeve (5) and non-positively and positively connected to the actual delivery hose.
- the elastic intermediate layer [rubber layer (2)] between the wear protection rings (1) is designed to be particularly thin.
- Joint thickness of the intermediate layer between the wear protection rings (1) is a maximum of 1.5 mm and is in proportion to the strength of
- Intermediate layer can not be shaved or only very slightly by the transported media in the intended use of the delivery hose.
- a high flexibility of the delivery hose is achieved despite the small gap of the elastic intermediate layer in that the ceramic wear protection rings (1) have a special geometry ( Figures 1 and 2) and the elastic intermediate layer is vulcanized without using an adhesive.
- the elastic intermediate layer becomes wider in the intended use of the delivery hose at the points where the greatest elongation occurs. This will be stretch peaks reduced.
- the joint widening can be achieved by a chamfer, as shown in FIGS. 1 and 2 or other geometric shape.
- the ceramic wear protection rings (1) are additionally configured conically with an angle W (shown in Fig. 2: cut Z of Fig. 1), so that even with a bending of the delivery hose in the intended use of the delivery hose, the transported abrasive medium not on the Interlayer (Fugue) can meet.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender Medien. Die Aufgabe der Erfindung, einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender bereit zu stellen, welcher keine für die Verschleißbeständigkeit ungünstigen Längsfugen aufweist, so dass der Förderschlauch bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung eine längere Nutzungsdauer aufweist, wird dadurch gelöst, dass der Förderschlauch aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht besteht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind und die Innenlage aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) sowie einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut ist, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischen Material bestehen und mit der Gummilage (2) zusammenvulkanisiert sind und die Deckschicht als Festigkeitsträger (3) ausgebildet ist.
Description
Förderschlauch
Die Erfindung betrifft einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender Medien.
Produktforderschläuche für die Förderung von hoch abrasiven Medien sind in der Regel mehrschichtig aufgebaut. Im Allgemeinen bestehen sie aus einer Innen-, einer Zwischen- und einer Außenlage, wobei der Aufbau der Innenlage entscheidend für die Verschleißfestigkeit und somit die Verwendungsdauer der Förderschläuche ist.
Gemäß dem Stand der Technik bestehen die auf dem Markt gängigen Innenlagen aus verschleißfestem Naturkautschuk oder abriebfestem Polyurethan (PU).
DE 20 2007 001 777 Ul offenbart einen Schlauch mit einem Außenrohrelement und einem Innenrohrelement, wobei das in das Außenrohrelement einschiebbare Innenrohrelement Keramikkörper in Form von Keramikkugeln mit einem Durchmesser von 2 bis 10 mm aufweist, die in ein Elastomermaterial (PU-Material) eingebettet sind. Das Außenrohrelement ist dabei ein gemäß dem Stand der Technik vor dem Jahr 2007 bekannter Industrieschlauch mit eingebetteter Drahtwendel. Durch die Auswahl der Durchmesser der Keramikkugeln und einer bestimmten Härte des PU-Materials sowie durch die Wanddicke des Innenrohrelements ist die Flexibilität des Schlauches gemäß DE 20 2007 001 777 Ul einstellbar. Dieser Schlauch verfügt an seinen beiden freien Enden über jeweils eine Anschlussarmatur in Form einer eingeklebten Keramikhülse mit Klemmschalen und Anschlussflansch.
Bei dieser technischen Lösung bewirkt das Innenrohrelement eine Verschleißfestigkeit und das Außenrohrelement die Druck- und Knickfestigkeit des Schlauches, so dass dieser eine hohe mechanische Belastbarkeit aufweist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Förderschlauch mit einem Außen- und einem Innenelement zum Transport, d.h. Durchleiten beliebiger, insbesondere abrasiv wirkender bereit zu stellen, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, insbesondere keine für die Verschleißbeständigkeit ungünstigen Längsfugen aufweist, so dass der Förderschlauch bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung eine längere Nutzungsdauer aufweist.
Diese Aufgabe wird durch einen Förderschlauch gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen werden in den nachgeordneten Ansprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Förderschlauch besteht aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind.
Erfmdungswesentlich ist, dass die Innenlage aus einzelnen keramischen Verschleißschutzringen aufgebaut ist, welche mit einer dünnen Gummilage zusammenvulkanisiert sind. Dabei weist die Gummilage eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen auf, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist. Die Gummilage dämpft im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geforderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen.
Gleichzeitig weist der Förderschlauch auf diese Art und Weise keine Längsfugen auf, welche das Verschleißverhalten ungünstig beeinflussen würden.
Die Deckschicht, welche gemäß dem Stand der Technik als Festigkeitsträger ausgeführt ist, dient der Aufnahme des Innendrucks, schränkt die Längung ein und beeinflusst dabei den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich.
Vorteilhaft ist der erfindungsgemäße Förderschlauch an seinen beiden freien Enden mit metallischen Anschlussstücken versehen, die mit einer keramischen Verschleißhülse ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind. Über diese Anschlussstücke ist der erfindungsgemäße Förderschlauch mit handelsüblichen Kupplungen verbindbar.
Gegenüber den kugelförmigen Keramikkörper gemäß DE 20 2007 001 777 Ul hat die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil, dass die weiche Zwischenschicht durch die geschlossenen Keramikringe geschützt wird, so dass diese weniger verschleißt. Außerdem werden Längsfugen aus Gummi verhindert, so dass das schleißende Korn keine direkte Angriffsmöglichkeit hat.
Die Erfindung soll folgend an Hand des Ausfuhrungsbeispiels und der Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung einer Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Förderschlauchs und Fig. 2: einen Ausschnitt aus Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform des Förderschlauchs aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind.
Die Deckschicht ist als Festigkeitsträger (3) ausgebildet.
Die Innenlage ist aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) und einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischem Material bestehen und mit der Gummilage zusammenvulkanisiert sind. Dabei weist die Gummilage (2) eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen
Verschleißschutzringen (1) auf, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist.
Die Gummilage (2) dämpft im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geförderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1).
Der Festigkeitsträger (3) dient der Aufnahme des Innendrucks, schränkt die Längung ein und beeinflusst dabei den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich.
In diesem Zusammenhang ist besonders vorteilhaft, dass die Verschleißschutzringe (1) an einer Seite ihres äußeren umlaufenden Randes abgerundet oder angeschrägt ausgeführt sind.
Der Förderschlauch trägt an seinen beiden freien Enden metallische Anschlussstücke (4), die mit einer keramischen Verschleißhülse (5) ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind.
Über diese Anschlussstücke (4) ist der Förderschlauch mit handelsüblichen Kupplungen verbindbar.
Die elastische Zwischenlage [Gummilage (2)] zwischen den Verschleißschutzringen (1) ist besonders dünn ausgeführt. Die
Fugenstärke der Zwischenlage zwischen den Verschleißschutzringen (1) beträgt maximal 1,5 mm und ist im Verhältnis zur Stärke der
Keramikringe weniger als ein Fünftel (BG:BK in Fig. 1). Die elastische
Zwischenschicht kann dadurch bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches nicht oder nur sehr gering durch die transportierten Medien abrasiert werden.
Eine hohe Flexibilität des Förderschlauches wird trotz des geringen Spaltes der elastischen Zwischenlage dadurch erreicht, dass die keramischen Verschleißschutzringe (1) eine spezielle Geometrie (Fig. 1 und 2) aufweisen und die elastische Zwischenschicht ohne einen Kleber zu verwenden vulkanisiert ist.
Die elastische Zwischenschicht (Fuge) wird bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches an den Stellen, wo die größte Dehnung auftritt, breiter. Damit werden Dehnungsspitzen
abgebaut. Die Fugenverbreiterung kann durch eine Fase, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt oder andere geometrische Form erreicht werden. Die keramischen Verschleißschutzringe (1) sind zusätzlich konisch mit einem Winkel W (dargestellt in Fig. 2: Ausschnitt Z der Fig. 1) ausgestaltet, damit selbst bei einer Biegung des Förderschlauches bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Förderschlauches das zu transportierte abrasive Medium nicht auf die Zwischenschicht (Fuge) treffen kann.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln, als auch in beliebiger Kombination miteinander, erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1 - Verschleißschutzringe 2 - Gummilage
3 - Festigkeitsträger
4 - Anschlussstück
5 - Verschleißschutzhülse
BG - Dicke der Gummilage (Zwischenlage)
BK - Dicke der Verschleißschutzringe
W - Winkel
Claims
1. Förderschlauch bestehend aus einer Innenlage und einer auf diese Innenlage aufgebrachten Deckschicht, wobei beide Schichten fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die
Innenlage aus einzelnen Verschleißschutzringen (1) und einer dünnen Gummilage (2) aufgebaut ist, wobei die Verschleißschutzringe (1) aus keramischen Material bestehen und mit der Gummilage (2) zusammenvulkanisiert sind und die Deckschicht als Festigkeitsträger (3) ausgebildet ist.
2. Förderschlauch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gummilage (2) eine hohe Dehnung zwischen den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1) aufweist, so dass eine Flexibilität / Biegsamkeit des Förderschlauchs gewährleistet ist.
3. Förderschlauch gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschlauch an seinen beiden freien Enden metallische Anschlussstücke (4) trägt, die mit einer keramischen Verschleiß- hülse (5) ausgekleidet und kraft- sowie formschlüssig mit dem eigentlichen Förderschlauch verbunden sind.
4. Förderschlauch gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzringe (1) an einer Seite ihres äußeren umlaufenden Randes abgerundet oder angeschrägt sind.
5. Förderschlauch gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (BG) der Gummilage (2) maximal 1,5 mm ist und weniger als ein Fünftel der Dicke (BK) der Verschleißschutzringe (1) beträgt.
6. Förderschlauch gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzringe (1) eine Fase aufweisen und konisch mit dem Winkel (W) ausgeführt sind.
7. Verfahren zum Betreiben eines Förderschlauchs gemäß einem oder mehrerer der voran stehenden Ansprüche, bei dem der Förderschlauch über die Anschlussstücke (4) mit handelsüblichen Kupplungen verbunden ist, die in Transportsysteme zum Durchleiten abrasiv wirkender Medien münden, und die Gummilage (2) dabei im bestimmungsgemäßen Betriebszustand des Förderschlauchs elastisch den Aufprall der geforderten Feststoffe gegenüber den einzelnen keramischen Verschleißschutzringen (1) dämpft und der Festigkeitsträger (3) den Innendruck aufnimmt, die Längung einschränkt sowie den Biegeradius des Förderschlauchs nur unwesentlich beeinflusst.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200910016951 DE102009016951B4 (de) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Förderschlauch |
| DE102009016951.2 | 2009-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2010115414A1 true WO2010115414A1 (de) | 2010-10-14 |
Family
ID=42313060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/DE2010/000403 Ceased WO2010115414A1 (de) | 2009-04-09 | 2010-04-07 | Förderschlauch |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102009016951B4 (de) |
| WO (1) | WO2010115414A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697209A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种拔禾轮操纵阀吸油管 |
| CN103727327A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-16 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种拔禾轮软管总成 |
| WO2016087739A1 (fr) | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Trelleborg Industrie | Conduit multicouche et son procede de fabrication et bande souple apte a former une couche dudit conduit |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011113942A1 (de) | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Cera System Verschleissschutz Gmbh | Verschleißarmes Rohrsystem bzw.verschleißarmer Förderschlauch mit spezieller Geometrie |
| DE202011101639U1 (de) | 2011-06-01 | 2012-09-05 | Fct Ingenieurkeramik Gmbh | Verschleißschutz |
| DE102015011095A1 (de) | 2015-08-28 | 2017-03-02 | Jürgen Berghahn | Baueinheit mit von einer Außenhülle verbundenen Innenteilen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6453692U (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | ||
| JPH01247896A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 高温用耐摩耗ホースおよびその成形方法 |
| JPH09152087A (ja) * | 1995-11-28 | 1997-06-10 | Naisu Kk | セラミックス製ライニング材及びそれを用いた輸送管のライニング方法 |
| DE202007001177U1 (de) * | 2007-01-26 | 2007-04-12 | Etec Ges Fuer Tech Keramik Mbh | Schlauch |
| JP2008281130A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 可撓性セラミックスホース |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8005695A (nl) * | 1980-10-16 | 1982-05-17 | Vredestein Nv | Flexibele buis voor het transport van een mengsel van vloeistof en vast materiaal. |
| US5310291A (en) * | 1993-04-14 | 1994-05-10 | Aluminum Company Of America | Transport duct for abrasive materials |
| DE202007001777U1 (de) | 2007-02-02 | 2008-06-12 | Rixen, Wolfgang, Dipl.-Ing. | Verbinder |
| ITMI20070679A1 (it) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Parker Itr S R L | Tubo per il trasporto di materiali abrasivi e procedimento per la sua ealizzazione |
-
2009
- 2009-04-09 DE DE200910016951 patent/DE102009016951B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-04-07 WO PCT/DE2010/000403 patent/WO2010115414A1/de not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6453692U (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | ||
| JPH01247896A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 高温用耐摩耗ホースおよびその成形方法 |
| JPH09152087A (ja) * | 1995-11-28 | 1997-06-10 | Naisu Kk | セラミックス製ライニング材及びそれを用いた輸送管のライニング方法 |
| DE202007001177U1 (de) * | 2007-01-26 | 2007-04-12 | Etec Ges Fuer Tech Keramik Mbh | Schlauch |
| JP2008281130A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 可撓性セラミックスホース |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697209A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种拔禾轮操纵阀吸油管 |
| CN103727327A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-16 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种拔禾轮软管总成 |
| WO2016087739A1 (fr) | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Trelleborg Industrie | Conduit multicouche et son procede de fabrication et bande souple apte a former une couche dudit conduit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102009016951A1 (de) | 2010-11-11 |
| DE102009016951B4 (de) | 2011-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009016951B4 (de) | Förderschlauch | |
| EP2513530B1 (de) | Gleitringdichtung | |
| DE102008054122B4 (de) | Selbst reparierender Balg für ein Gleichlaufdrehgelenk | |
| DE102014007798B4 (de) | Buchsenanordnung zur Zentrierung zweier zu verbindender Wellenabschnitte | |
| DE102014210732A1 (de) | Lageranordnung, umfassend einem optimierten Dichtring mit Dichtelement | |
| DE202012104058U1 (de) | Kolbenanordnung für eine Kolbenpumpe zum Fördern dickflüssiger und abrasiver Fördermedien | |
| DE102007051436A1 (de) | Verbindungssystem für doppelwandige Rohre | |
| DE102015115385B4 (de) | Kippsegment und Kippsegmentgleitlager | |
| DE202009009809U1 (de) | Aus einem Außenschlauch und einem Innenschlauch bestehender Verbundschlauch | |
| DE102013003401A1 (de) | Flachdichtung für Flanschverbindungen | |
| DE2807019C2 (de) | Gummischlauch | |
| DE102018008264A1 (de) | Drehkolbenpumpe mit Verschleißelementen zur Förderung von mit Feststoffen durchsetzten Fördermedien | |
| DE102014003572A1 (de) | Elastischer Gelenkkörper | |
| DE102009015434A1 (de) | Zellenradschleuse | |
| DE202018004820U1 (de) | Drehkolbenpumpe mit Verschleißelementen zur Förderung von mit Feststoffen durchsetzten Fördermedien | |
| DE102014004871A1 (de) | Dynamisch beanspruchtes Fahrwerkselement mit einer Steinschlagschutzanordnung | |
| AT521339B1 (de) | Lackierwalze | |
| DE202012103525U1 (de) | Schlauchleitungssystem zum Transport von Fluiden | |
| EP3054190A1 (de) | Drehelastische wellenkupplung | |
| EP1288538A2 (de) | Abstreifer | |
| DE102022131223B4 (de) | Dichtungseinheit für eine Welle | |
| EP2385287B1 (de) | Adapter-Zwischenfutter, und damit hergestellte Rohrverbindung | |
| DE102011013366B4 (de) | Gleitringdichtung | |
| DE29723984U1 (de) | Drehkolbenpumpe | |
| DE602004012217T2 (de) | Überwurfmutter zur Verbindung von Rohren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10720252 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10720252 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |