WO2010113536A1 - 検査用同軸コネクタ - Google Patents

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吉大 大崎
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株式会社村田製作所
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    • H01R2201/20—Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes

Definitions

  • the present invention relates to a coaxial connector for inspection, and more particularly to a coaxial connector for inspection that can be attached to and detached from a counterpart receptacle that is an object to be inspected.
  • FIG. 8A is a cross-sectional structure diagram of the distal end portion of the inspection apparatus 101 described in Patent Document 1.
  • FIG. 8B shows a coaxial connector 201 to which the inspection apparatus 101 is attached.
  • the direction in which the probe 110 extends is defined as the vertical direction.
  • the inspection apparatus 101 is provided at the tip of a coaxial cable (not shown), and includes a probe 110, a bushing 120, and a housing 125 as shown in FIG.
  • the probe 110 extends in the vertical direction and is connected to the central conductor of the coaxial cable.
  • the housing 125 has a cylindrical shape and is connected to a shield conductor of a coaxial cable (not shown).
  • the probe 110 is inserted through the housing 125.
  • the bushing 120 insulates the probe 110 and the housing 125 from each other.
  • the inspection apparatus 101 having the above configuration is attached to the coaxial connector 201 as shown in FIG.
  • the coaxial connector 201 is, for example, a coaxial connector with a switch provided between a mobile phone antenna and a transmission / reception circuit, and includes a case 203, an external conductor 205, a fixed terminal 206, and a movable terminal 207.
  • the fixed terminal 206 is connected to the antenna, and the movable terminal 207 is connected to the transmission / reception circuit.
  • the fixed terminal 206 and the movable terminal 207 are in contact with each other, so that the antenna and the transmission / reception circuit are connected.
  • the probe 110 to which the measuring instrument is connected moves from the upper side to the lower side. Inserted into.
  • the movable terminal 207 is tilted by the probe 110 in the direction of arrow a.
  • the fixed terminal 206 and the movable terminal 207 are separated from each other, the probe 110 and the movable terminal 207 are connected, and the transmission / reception circuit and the measuring instrument are connected.
  • the external conductor 205 is inserted into the housing 125 as shown in FIG.
  • the housing 125 is slightly elastically deformed in the direction in which the diameter increases by the outer conductor 205 coming into contact with the inner peripheral surface thereof.
  • the housing 125 clamps the outer conductor 205 and the inspection apparatus 101 is fixed to the coaxial connector 201.
  • the inspection apparatus 101 has a problem that it is necessary to process the housing 125 with high accuracy and the manufacturing cost is increased.
  • an object of the present invention is to provide a coaxial connector for inspection that can be fitted into a mating receptacle with an appropriate force.
  • An inspection coaxial connector has a cylindrical tip portion into which an outer conductor is inserted in an inspection coaxial connector that is detachable from a counterpart receptacle that is an object to be inspected having an outer conductor.
  • a housing that is insulated from the housing, a probe that extends in the tip portion, a restriction portion that is provided to face at least a part of the outer peripheral surface of the tip portion, and And a regulating member having a cylindrical fixing portion attached to the housing, and the diameter of the fixing portion is larger than the diameter of the tip portion, and the tip portion can expand and contract in diameter.
  • the coaxial connector for inspection can be fitted to the counterpart receptacle with an appropriate force.
  • FIG. 1 is a cross-sectional structure diagram of an inspection coaxial connector according to an embodiment of the present invention. It is an external appearance perspective view of the coaxial connector for a test
  • FIG. 8A is a cross-sectional structure diagram of a tip portion of the inspection apparatus described in Patent Document 1.
  • FIG. FIG. 8B shows a coaxial connector to which the inspection device is attached.
  • FIG. 1 is a cross-sectional structure diagram of an inspection coaxial connector 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the inspection coaxial connector 1 of FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the inspection coaxial connector 1 of FIG.
  • FIG. 4 is a plan view of the regulating member 50.
  • the direction in which the probe 10 extends is the vertical direction.
  • the inspection coaxial connector 1 includes a probe 10, a bushing 20, a housing 25, and a regulating member 50.
  • the probe 10 includes a plunger 11, a coil spring 12, and a barrel 13.
  • the plunger 11 is a pin made of beryllium copper having a flat portion at the upper end.
  • the barrel 13 is a cylindrical member made of brass having an opening on the lower side. A plunger 11 and a coil spring 12 are inserted into the barrel 13. Thereby, when the plunger 11 is pressed from the lower side, the coil spring 12 can be retracted and retracted to the upper side.
  • the central conductor 41 of the coaxial cable 40 is soldered on the upper side of the barrel 13. Since the outer peripheral surface near the upper end of the plunger 11 is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the barrel 13, the plunger 11 and the central conductor 41 are electrically connected via the barrel 13.
  • the housing 25 includes a disk 21, an upper part 25a, and a lower part 25b as shown in FIGS.
  • the upper portion 25a is a cylindrical body made of a conductive member (for example, beryllium copper) having a relatively large diameter.
  • An opening 29 is provided in the upper portion 25a.
  • the lower part 25b is a cylindrical body that is provided integrally with the upper part 25a below the upper part 25a and is made of a conductive member (for example, beryllium copper) having a relatively small diameter.
  • the upper portion 25 a and the lower portion 25 b are electrically connected to the shield conductor 42 of the coaxial cable 40 via the adapter 43.
  • the lower portion 25b includes a tip end portion 26a and a protrusion portion 26b.
  • the distal end portion 26a is a distal end portion on the lower side of the lower portion 25b, and an outer conductor of a counterpart receptacle described later is inserted therein.
  • the distal end portion 26a has a smaller diameter than the portion of the lower portion 25b other than the distal end portion 26a, and has a structure in which the diameter of the distal end portion 26a can be expanded and contracted.
  • the distal end portion 26a is provided with a slit S2 extending upward from the distal end of the distal end portion 26a.
  • the slit S2 expands due to the spring property of the distal end portion 26a, whereby the distal end portion 26a can expand in the horizontal direction.
  • the protrusion 26 b is provided on the inner peripheral surface of the tip portion 26 a so as to protrude in the center direction of the tip portion 26 a.
  • the disk 21 is a disk-shaped member, and is provided so as to close the upper opening of the upper portion 25a of the housing 25 as shown in FIG.
  • the bushing 20 is a cylindrical body made of an insulator such as resin. As shown in FIG. 1, the probe 10 is inserted and fixed to the bushing 20. The tip of the probe 10 protrudes from the tip of the bushing 20.
  • the bushing 20 in which the probe 10 is inserted is inserted and fixed in a cylindrical housing 25 as shown in FIG. Since the bushing 20 is made of an insulator, the probe 10 and the housing 25 are insulated. Further, the plunger 11 extends in the front end portion 26a of the housing 25 and protrudes from the front end portion 26a.
  • the regulating member 50 has a fixed part 50a and a regulating part 50b as shown in FIGS.
  • the fixed portion 50 a has a cylindrical shape and is attached to the housing 25.
  • the inner diameter of the fixed portion 50a is larger than the outer diameter of the distal end portion 26a.
  • the fixed portion 50 a is fixed to the housing 25 by being press-fitted into the lower portion 25 b of the housing 25 from the tip end portion 26 a side (that is, the lower side).
  • the fixing portion 50a is fixed to the lower portion 25b on the upper side of the distal end portion 26a.
  • the restricting portion 50 b is connected to the lower side of the fixed portion 50 a and has a cylindrical shape.
  • the restricting portion 50b has a C-shape by providing a slit S1 extending in the vertical direction.
  • the control part 50b has the structure which the diameter can expand-contract. Therefore, due to the spring property of the restricting portion 50b, the restricting portion 50b can be spread in the horizontal direction by the slit S1 being widened.
  • the inner diameter of the restricting portion 50b is slightly larger than the outer diameter of the tip portion 26a. Therefore, when the fixing portion 50a is attached to the lower portion 25b, the restricting portion 50b surrounds the periphery of the distal end portion 26a. That is, the inner peripheral surface of the restricting portion 50b is opposed to at least a part of the outer peripheral surface of the distal end portion 26a. Further, as shown in FIG. 1, the lower end of the restricting portion 50b coincides with the lower end of the tip end portion 26a. As described later, the restricting portion 50b configured as described above plays a role of restricting the diameter of the distal end portion 26a from expanding when the counterpart receptacle is attached.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the probe 10.
  • the coil spring 12 and the plunger 11 are inserted into the barrel 13 from the lower side, and the probe 10 is assembled.
  • the probe 10 is inserted into the central hole of the bushing 20 from above.
  • the bushing 20 is inserted into the center hole of the housing 25 from above.
  • the center conductor 41 of the coaxial cable 40 is inserted from the opening 29 (see FIG. 1) of the housing 25 and soldered to the groove 13 a of the barrel 13. Thereby, the center conductor 41 is electrically connected to the plunger 11 via the barrel 13 and the coil spring 12. Further, the adapter 43 connected to the shield conductor 42 of the coaxial cable 40 is fitted into the opening 29 of the housing 25, and the ring 44 is crimped to the outer peripheral portion of the adapter 43. As a result, the shield conductor 42 is electrically connected to the housing 25 via the adapter 43. As shown in FIG. 1, a connector 45 (see FIG. 1) for connection to a measuring instrument (not shown) is provided at one end of the coaxial cable 40.
  • the disk 21 is placed on the upper surface of the housing 25.
  • the regulating member 50 is press-fitted into the lower portion 25b from the lower side. Thereby, the inspection coaxial connector 1 shown in FIGS. 1 and 2 is completed.
  • FIGS. 6A and 6B are cross-sectional structural views of the distal end portion of the coaxial connector for inspection 1 before and after mounting on the counterpart receptacle 301 which is an object to be inspected.
  • the counterpart receptacle 301 is, for example, a switch-equipped coaxial connector provided between a mobile phone antenna and a transmission / reception circuit, and includes a case 303, an external conductor 305, a fixed terminal 306, and a movable terminal 307.
  • the fixed terminal 306 is connected to the antenna
  • the movable terminal 307 is connected to the transmission / reception circuit.
  • the probe 10 protrudes downward from the distal end portion 26a and the regulating portion 50b. Moreover, the outer peripheral surface of the front-end
  • the counterpart receptacle 301 as shown in FIG. 6A, since the fixed terminal 306 and the movable terminal 307 are in contact, the antenna and the transmission / reception circuit are connected.
  • the probe 10 connected to the measuring instrument is inserted into the hole 304 of the case 303 from the upper side to the lower side as shown in FIG. Is done.
  • the movable terminal 307 is pushed downward by the probe 10.
  • the fixed terminal 306 and the movable terminal 307 are separated from each other, the probe 10 and the movable terminal 307 are connected, and the transmission / reception circuit and the measuring instrument are connected.
  • the coil spring 12 is contracted by the repulsive force from the movable terminal 307 and the probe 10 is retracted upward. Thereby, damage to the movable terminal 307 is prevented.
  • the external conductor 305 is inserted into the tip end portion 26a.
  • the inner diameter of the distal end portion 26 a is slightly smaller than the outer diameter of the outer conductor 305. Therefore, the distal end portion 26a is slightly expanded by the outer conductor 305.
  • the outer peripheral surface of the distal end portion 26a is separated from the inner peripheral surface of the restricting portion 50b through a slight gap in the state of FIG. Therefore, when the distal end portion 26a is spread, the outer peripheral surface of the distal end portion 26a comes into pressure contact with the inner peripheral surface of the restricting portion 50b. As a result, the restricting portion 50b is slightly expanded by the tip end portion 26a.
  • control part 50b is suppressing that the front-end
  • the protrusion 26 b engages with a groove 305 a formed on the outer periphery of the external conductor 305, and the tip end portion 26 a and the restricting portion 50 b come into contact with the upper surface 305 b of the external conductor 305.
  • the coaxial connector for inspection 1 is fitted into the counterpart receptacle 301 with an appropriate force.
  • the inspection coaxial connector 1 configured as described above can be fitted into the mating receptacle 301 with an appropriate force. More specifically, in recent years, the coaxial connector 201 of the type shown in FIG. When the coaxial connector 201 is downsized, the diameter of the outer conductor 205 shown in FIG. 8 is also reduced. Accordingly, the diameter of the housing 125 into which the outer conductor 205 is inserted is also reduced.
  • the inspection apparatus 101 has a problem that it is necessary to process the housing 125 with high accuracy and the manufacturing cost is increased.
  • a restricting portion 50b is provided in the coaxial connector 1 for inspection.
  • the restricting portion 50b is slightly expanded by the tip end portion 26a.
  • the conventional inspection apparatus 101 is fitted to the coaxial connector 201 only by the force with which the housing 125 tightens the outer conductor 205, whereas the distal end portion 26a of the inspection coaxial connector 1 is connected to the outer conductor 305.
  • the tightening force and the restricting portion 50b are fitted to the counterpart receptacle 301 by the force for tightening the distal end portion 26a.
  • the restricting portion 50b assists the tip portion 26a to tighten the outer conductor 305. Therefore, the force tightened by the distal end portion 26a may be smaller than the force tightened by the housing 125. As a result, it is possible to prevent the tip portion 26a from being plastically deformed by making the tip portion 26a larger in diameter or by forming the slit S2 larger. Further, in the coaxial connector for inspection 1, since there is a force to be tightened by the restricting portion 50b, the coaxial connector for inspection 1 is suitable even if the tip portion 26a is made larger in diameter or the slit S2 is formed larger. The mating receptacle 301 can be fitted with a sufficient force.
  • the inspection coaxial connector 1 can easily attach the restricting member 50 to the lower portion 25b as described below.
  • the restricting member 50 includes a fixed portion 50a and a restricting portion 50b.
  • the fixed part 50a and the restricting part 50b have an inner diameter larger than the outer diameter of the tip part 26a. Therefore, the tip end portion 26a can pass through the fixed portion 50a and the regulating portion 50b.
  • the restricting member 50 can be attached to the lower portion 25b from the lower side.
  • the tip end portion 26a and the restricting portion 50b come into contact with the external conductor 305. Yes. Therefore, the restricting portion 50b is pushed upward by the repulsive force from the external conductor 305. Therefore, every time the coaxial connector for inspection 1 is attached to the counterpart receptacle 301, the press-fitting of the fixing portion 50a into the lower portion 25b is repeated. As a result, the restriction member 50 is prevented from being detached from the lower portion 25b.
  • the tip end portion 26a and the restricting portion 50b come into contact with the external conductor 305. Yes. Therefore, in the inspection coaxial connector 1, the horizontal width of the portion where the inspection coaxial connector 1 is in contact with the external conductor 305 is larger than when the restricting portion 50 b is not in contact with the external conductor 305. Therefore, the inspection coaxial connector 1 is not easily tilted by an external force or the like, and is difficult to be detached from the counterpart receptacle 301.
  • the restricting member 50 is constituted by a fixed portion 50a and a restricting portion 50b.
  • the fixing portion 50a plays a role of fixing the restricting member 50 to the lower portion 25b
  • the restricting portion 50b plays a role of restricting the distal end portion 26a from spreading.
  • the two configurations of the regulating member 50 play different roles, so that the design suitable for each of the fixed portion 50a and the regulating portion 50b can be made as compared with the case where one configuration plays two roles. Can be done.
  • FIG. 7 is a perspective view and a plan view of a regulating member 50 ′ according to a modification.
  • the regulating member 50 As shown in FIG. 4, one slit S1 is provided.
  • the regulating member 50 ′ is provided with a plurality (four) of slits S1.
  • the number of slits S1 should just be one or more.
  • the coaxial connector for inspection 1 is connected to the measuring device via the coaxial cable 40, for example, it may be directly connected to the measuring device without using the coaxial cable 40.
  • the present invention is useful for a coaxial connector for inspection, and is particularly excellent in that it can be fitted to a counterpart receptacle with an appropriate force.

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Abstract

　適切な力で相手方レセプタクルに嵌合できる検査用同軸コネクタを提供する。 　外部導体を有する被検査体である相手方レセプタクルに着脱自在な検査用同軸コネクタ（１）。ハウジング（２５）は、外部導体が挿入される筒状の先端部（２６ａ）を有している、先端部（２６ａ）は、その径が伸縮可能な構造を有している。プローブ（１０）は、ハウジング（２５）と絶縁された状態で先端部（２６ａ）内を延在している。規制部材（５０）は、筒状の先端部（２６ａ）の外周面の少なくとも一部に対向するように設けられている規制部（５０ｂ）、及び、ハウジング（２５）に取り付けられる筒状の固定部（５０ａ）を有する。固定部（５０ａ）の径は、先端部（２６ａ）の径よりも大きい。相手方レセプタクルが装着されているときに、先端部（２６ａ）が規制部（５０ｂ）に接触することにより先端部（２６ａ）の径が広がることが規制される。

Description

検査用同軸コネクタ
　本発明は、検査用同軸コネクタに関し、より特定的には、被検査体である相手方レセプタクルに着脱自在な検査用同軸コネクタに関する。
　従来の検査用同軸コネクタとしては、特許文献１に記載のスイッチ付き同軸コネクタの検査装置が知られている。以下に、該検査装置について図面を参照しながら説明する。図８（ａ）は、特許文献１に記載の検査装置１０１の先端部分の断面構造図である。図８（ｂ）は、検査装置１０１が装着される同軸コネクタ２０１である。図８において、プローブ１１０が延在している方向を上下方向とする。
　検査装置１０１は、図示しない同軸ケーブルの先端に設けられ、図８（ａ）に示すように、プローブ１１０、ブッシング１２０及びハウジング１２５を備えている。プローブ１１０は、上下方向に延在しており、同軸ケーブルの中心導体と接続されている。ハウジング１２５は、円筒形をなし、図示しない同軸ケーブルのシールド導体と接続されている。前記プローブ１１０は、ハウジング１２５内を挿通している。ブッシング１２０は、プローブ１１０とハウジング１２５とを絶縁している。
　以上のような構成を有する検査装置１０１は、図８（ａ）に示すように、同軸コネクタ２０１に装着される。同軸コネクタ２０１は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられるスイッチ付同軸コネクタであり、ケース２０３、外部導体２０５、固定端子２０６及び可動端子２０７を備えている。固定端子２０６はアンテナに接続され、可動端子２０７は送受信回路に接続される。そして、通常では、図８（ｂ）に示すように、固定端子２０６と可動端子２０７とが接触しているので、アンテナと送受信回路とが接続されている。一方、セットメーカーが携帯電話の送受信回路の電気特性をチェックする場合には、図８（ａ）に示すように、測定器が接続されたプローブ１１０が上側から下側へとケース２０３の孔２０４に挿入される。これにより、可動端子２０７がプローブ１１０により矢印ａの方向に倒される。その結果、固定端子２０６と可動端子２０７とが離れると共に、プローブ１１０と可動端子２０７とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。
　また、検査装置１０１が同軸コネクタ２０１に装着される際には、図８（ａ）に示すように、ハウジング１２５内に外部導体２０５が挿入される。この際、ハウジング１２５は、外部導体２０５がその内周面に接触することにより、径が広がる方向に僅かに弾性変形させられる。その結果、ハウジング１２５が外部導体２０５を締め付け、検査装置１０１が同軸コネクタ２０１に対して固定される。
　ところで、前記検査装置１０１は、以下に説明するように、ハウジング１２５を外部導体２０５に適切な大きさの力で嵌合させることが困難となる。より詳細には、近年、携帯電話の小型化の需要に伴って、同軸コネクタ２０１の小型化が進んでいる。同軸コネクタ２０１が小型化すると、図８に示す外部導体２０５の径も小さくなる。したがって、該外部導体２０５が挿入されるハウジング１２５の径も小さくなる。
　前記のようにハウジング１２５の径が小さくなると、ハウジング１２５が弾性変形することができる範囲が狭くなってしまう。そのため、ハウジング１２５を外部導体２０５に十分な大きさの力で嵌合させるために、ハウジング１２５の径を小さめに作製すると、ハウジング１２５が塑性変形してしまうおそれがある。一方、ハウジング１２５が塑性変形しないように、ハウジング１２５の径を大きめに作製すると、ハウジング１２５が外部導体２０５に十分な大きさの力で嵌合しなくなってしまう。よって、検査装置１０１は、ハウジング１２５を精度よく加工する必要があり、製造コストが高くなってしまうという問題を有する。
特開２００４－３１９２２７号公報（図１１）
　そこで、本発明の目的は、適切な力で相手方レセプタクルに嵌合できる検査用同軸コネクタを提供することである。
　本発明の一形態に係る検査用同軸コネクタは、外部導体を有する被検査体である相手方レセプタクルに着脱自在な検査用同軸コネクタにおいて、前記外部導体が挿入される筒状の先端部分を有しているハウジングと、前記ハウジングと絶縁された状態で前記先端部分内を延在しているプローブと、前記先端部分の外周面の少なくとも一部に対向するように設けられている規制部、及び、前記ハウジングに取り付けられる筒状の固定部を有する規制部材と、を備えており、前記固定部の径は、前記先端部分の径よりも大きく、前記先端部分は、該先端部分の径が伸縮可能な構造を有しており、前記相手方レセプタクルが装着されているときに、前記先端部分が前記規制部に接触することにより該先端部分の径が広がることが規制されること、を特徴とする。
　本発明によれば、検査用同軸コネクタにおいて、適切な力で相手方レセプタクルに嵌合できる。
本発明の一実施形態に係る検査用同軸コネクタの断面構造図である。 図１の検査用同軸コネクタの外観斜視図である。 図１の検査用同軸コネクタの分解斜視図である。 規制部材を平面視した図である。 プローブの分解斜視図である。 被検査体である相手方レセプタクルへの装着前及び装着後における検査用同軸コネクタの先端部分の断面構造図である。 変形例に係る規制部材を斜視及び平面視した図である。 図８（ａ）は、特許文献１に記載の検査装置の先端部分の断面構造図である。図８（ｂ）は、検査装置が装着される同軸コネクタである。
（検査用同軸コネクタの構造）
　以下に、本発明の一実施形態に係る検査用同軸コネクタの構造について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る検査用同軸コネクタ１の断面構造図である。図２は、図１の検査用同軸コネクタ１の外観斜視図である。図３は、図１の検査用同軸コネクタ１の分解斜視図である。図４は、規制部材５０を平面視した図である。図１及び図２において、プローブ１０が延在している方向を上下方向とする。
　検査用同軸コネクタ１は、図１に示すように、プローブ１０、ブッシング２０、ハウジング２５及び規制部材５０を備えている。プローブ１０は、図１に示すように、プランジャ１１、コイルばね１２及びバレル１３にて構成されている。プランジャ１１は、図１に示すように、上側の端部に平坦部分を有するベリリウム銅製のピンである。バレル１３は、下側に開口を有する真鍮製の筒状の部材である。バレル１３の内部には、プランジャ１１及びコイルばね１２が挿入されている。これにより、プランジャ１１は、下側から押さえつけられた場合、コイルばね１２が縮んで上側に退避することができる。
　また、バレル１３の上側には、同軸ケーブル４０の中心導体４１がはんだ付けされている。プランジャ１１の上側の端部近傍の外周面は、バレル１３の円筒部分の内周面に接触しているので、プランジャ１１と中心導体４１とがバレル１３を介して電気的に接続されている。
　ハウジング２５は、図１ないし図３に示すように、ディスク２１、上部２５ａ及び下部２５ｂにより構成されている。上部２５ａは、相対的に大きな径を有する導電性部材（例えば、ベリリウム銅）からなる筒状体である。上部２５ａには、開口部２９が設けられている。下部２５ｂは、上部２５ａの下側において該上部２５ａと一体的に設けられており、相対的に小さな径を有する導電性部材（例えば、ベリリウム銅）からなる筒状体である。上部２５ａ及び下部２５ｂは、同軸ケーブル４０のシールド導体４２にアダプタ４３を介して電気的に接続されている。
　下部２５ｂは、図１に示すように、先端部２６ａ及び突部２６ｂを含んでいる。先端部２６ａは、下部２５ｂの下側における先端部分であり、後述する相手方レセプタクルの外部導体が挿入される。先端部２６ａは、下部２５ｂの該先端部２６ａ以外の部分よりも小さな径を有し、かつ、該先端部２６ａの径が伸縮可能な構造を有している。具体的には、図３に示すように、先端部２６ａには、先端部２６ａの先端から上方向に延在するスリットＳ２が設けられている。これにより、先端部２６ａのばね性により、スリットＳ２が広がることにより、先端部２６ａは、水平方向に広がることができる。また、突部２６ｂは、図１に示すように、先端部２６ａの内周面において、先端部２６ａの中心方向に突出するように設けられている。
　ディスク２１は、円盤状の部材であり、図１に示すように、ハウジング２５の上部２５ａの上側の開口をふさぐように設けられている。
　ブッシング２０は、樹脂等の絶縁体からなる筒状体である。ブッシング２０には、図１に示すように、プローブ１０が挿入されて固定されている。ブッシング２０の先端からは、プローブ１０の先端が突出している。
　更に、プローブ１０が挿入されたブッシング２０は、図１に示すように、筒状のハウジング２５に挿入されて固定されている。ブッシング２０は絶縁体により構成されているので、プローブ１０とハウジング２５とは絶縁されている。また、プランジャ１１は、ハウジング２５の先端部２６ａ内を延在していると共に、該先端部２６ａから、突出している。
　規制部材５０は、図１ないし図４に示すように、固定部５０ａ及び規制部５０ｂを有している。固定部５０ａは、図４に示すように、円筒形状をなしており、ハウジング２５に取り付けられている。具体的には、固定部５０ａの内径は、先端部２６ａの外径よりも大きい。そして、固定部５０ａは、先端部２６ａ側（すなわち、下側）から、ハウジング２５の下部２５ｂに対して圧入されることにより、ハウジング２５に固定されている。固定部５０ａは、図１に示すように、先端部２６ａの上側において下部２５ｂに対して固定されている。
　規制部５０ｂは、図４に示すように、固定部５０ａの下側に接続されており、円筒形状を有している。ただし、規制部５０ｂは、上下方向に延在するスリットＳ１が設けられることにより、Ｃ字型をなしている。これにより、規制部５０ｂは、その径が伸縮可能な構造を有している。よって、規制部５０ｂのばね性により、スリットＳ１が広がることにより、規制部５０ｂは、水平方向に広がることができる。
　更に、規制部５０ｂの内径は、先端部２６ａの外径よりも僅かに大きい。そのため、固定部５０ａが下部２５ｂに取り付けられると、規制部５０ｂは、先端部２６ａの周囲を取り囲むようになる。すなわち、規制部５０ｂの内周面は、先端部２６ａの外周面の少なくとも一部に対向するようになる。更に、規制部５０ｂの下端は、図１に示すように、先端部２６ａの下端と一致している。以上のように構成された規制部５０ｂは、後述するように、相手方レセプタクルが装着されているときに、先端部２６ａの径が広がることを規制する役割を果たす。
（検査用同軸コネクタの組立て手順）
　次に、検査用同軸コネクタ１の組立て手順について図３及び図５を参照しながら説明する。図５は、プローブ１０の分解斜視図である。
　まず、図５に示すように、下側からバレル１３にコイルばね１２及びプランジャ１１を挿入し、プローブ１０を組み立てる。次に、図３に示すように、上側から該プローブ１０をブッシング２０の中心孔に挿入する。次に、上側からブッシング２０をハウジング２５の中心孔に挿入する。
　次に、図３に示すように、同軸ケーブル４０の中心導体４１をハウジング２５の開口部２９（図１参照）から挿入してバレル１３の溝部１３ａにはんだ付けする。これにより、中心導体４１は、バレル１３及びコイルばね１２を介してプランジャ１１と電気的に接続される。また、同軸ケーブル４０のシールド導体４２と接続されているアダプタ４３をハウジング２５の開口部２９に嵌合させ、リング４４をアダプタ４３の外周部にかしめる。これにてシールド導体４２がアダプタ４３を介してハウジング２５と電気的に導通状態となる。なお、図１に示すように、同軸ケーブル４０の一端には、図示しない測定器への接続用コネクタ４５（図１参照）が設けられている。
　次に、図３に示すように、ディスク２１をハウジング２５の上面に載置する。最後に、規制部材５０を下側から下部２５ｂに対して圧入する。これにより、図１及び図２に示す検査用同軸コネクタ１が完成する。
（検査用同軸コネクタの動作）
　次に、検査用同軸コネクタ１の動作について図６を参照して説明する。図６は、被検査体である相手方レセプタクル３０１への装着前及び装着後における検査用同軸コネクタ１の先端部分の断面構造図である。
　まず、相手方レセプタクル３０１について説明する。相手方レセプタクル３０１は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられるスイッチ付同軸コネクタであり、ケース３０３、外部導体３０５、固定端子３０６及び可動端子３０７を備えている。固定端子３０６はアンテナに接続され、可動端子３０７は送受信回路に接続される。
　まず、検査用同軸コネクタ１が相手方レセプタクル３０１に装着されていない状態について説明する。図６（ａ）に示すように、プローブ１０は、先端部２６ａ及び規制部５０ｂから下側に突出している。また、先端部２６ａの外周面は、規制部５０ｂに僅かに接触しているか、又は、僅かな隙間を介して離れている。このとき、相手方レセプタクル３０１では、図６（ａ）に示すように、固定端子３０６と可動端子３０７とが接触しているので、アンテナと送受信回路とが接続されている。
　次に、検査用同軸コネクタ１が相手方レセプタクル３０１に装着された状態について説明する。セットメーカーが携帯電話の送受信回路の電気特性をチェックする場合には、図６（ｂ）に示すように、測定器が接続されたプローブ１０が上側から下側へとケース３０３の孔３０４に挿入される。これにより、可動端子３０７がプローブ１０により下側に押される。その結果、固定端子３０６と可動端子３０７とが離れると共に、プローブ１０と可動端子３０７とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。この際、可動端子３０７からの反発力によりコイルばね１２が縮んでプローブ１０が上側に退避する。これにより、可動端子３０７の破損が防止されている。
　また、図６（ｂ）の状態において、外部導体３０５が先端部２６ａ内に挿入される。先端部２６ａの内径は、外部導体３０５の外径よりも僅かに小さい。そのため、先端部２６ａは、外部導体３０５により僅かに押し広げられる。ただし、先端部２６ａの外周面は、図６（ａ）の状態において、規制部５０ｂの内周面と接触又は僅かな隙間を介して離れている。そのため、先端部２６ａが広げられると、先端部２６ａの外周面は、規制部５０ｂの内周面に圧接するようになる。その結果、規制部５０ｂは、先端部２６ａにより僅かに押し広げられる。これにより、規制部５０ｂは、先端部２６ａが広がりすぎることを抑制している。そして、突部２６ｂが外部導体３０５の外周に形成された溝３０５ａに係合すると共に、先端部２６ａ及び規制部５０ｂが外部導体３０５の上面３０５ｂに接触する。これにより、検査用同軸コネクタ１は、適切な力で相手方レセプタクル３０１に嵌合するようになる。
（効果）
　以上のように構成された検査用同軸コネクタ１は、以下に説明するように、適切な力で相手方レセプタクル３０１に嵌合できる。より詳細には、近年、携帯電話の小型化の需要に伴って、図８に示すタイプの同軸コネクタ２０１の小型化が進んでいる。同軸コネクタ２０１が小型化すると、図８に示す外部導体２０５の径も小さくなる。したがって、該外部導体２０５が挿入されるハウジング１２５の径も小さくなる。
　前記のようにハウジング１２５の径が小さくなると、ハウジング１２５が弾性変形することができる範囲が狭くなってしまう。そのため、ハウジング１２５を外部導体２０５に十分な大きさの力で嵌合させるために、ハウジング１２５の径を小さめに作製すると、ハウジング１２５が塑性変形してしまうおそれがある。一方、ハウジング１２５が塑性変形しないように、ハウジング１２５の径を大きめに作製すると、ハウジング１２５が外部導体２０５に十分な大きさの力で嵌合しなくなってしまう。よって、検査装置１０１は、ハウジング１２５を精度よく加工する必要があり、製造コストが高くなってしまうという問題を有する。
　そこで、検査用同軸コネクタ１では、規制部５０ｂが設けられている。規制部５０ｂは、図６（ｂ）に示すように、相手方レセプタクル３０１に検査用同軸コネクタ１が装着された場合には、先端部２６ａにより僅かに押し広げられている。これにより、従来の検査装置１０１は、ハウジング１２５が外部導体２０５を締め付ける力のみで同軸コネクタ２０１に嵌合していたのに対して、検査用同軸コネクタ１は、先端部２６ａが外部導体３０５を締め付ける力及び規制部５０ｂが先端部２６ａを締め付ける力によって、相手方レセプタクル３０１に嵌合している。
　以上のような検査用同軸コネクタ１では、規制部５０ｂは、先端部２６ａが外部導体３０５を締め付けることを補助している。よって、先端部２６ａが締め付ける力は、ハウジング１２５が締め付ける力よりも小さくてもよい。その結果、先端部２６ａの径を大きめに作製したり、スリットＳ２を大きく形成したりすることにより、先端部２６ａが塑性変形することを抑制することができる。更に、該検査用同軸コネクタ１では、規制部５０ｂが締め付ける力が存在するので、先端部２６ａの径を大きめに作製したり、スリットＳ２を大きく形成しても、検査用同軸コネクタ１は、適切な力で相手方レセプタクル３０１に嵌合できる。
　また、検査用同軸コネクタ１は、以下に説明するように、規制部材５０を容易に下部２５ｂに取り付けることができる。より詳細には、検査用同軸コネクタ１では、規制部材５０は、固定部５０ａ及び規制部５０ｂにより構成されている。更に、固定部５０ａ及び規制部５０ｂは、図１に示すように、先端部２６ａの外径よりも大きな内径を有している。よって、先端部２６ａは、固定部５０ａ及び規制部５０ｂ内を通過することができる。その結果、検査用同軸コネクタ１では、規制部材５０を下側から下部２５ｂに対して取り付けることができる。これにより、検査用同軸コネクタ１では、固定部５０ａ及び規制部５０ｂを変形させることなく、下側から押し込むという簡単な操作により下部２５ｂに取り付けることができる。
　更に、検査用同軸コネクタ１では、図６（ｂ）に示すように、検査用同軸コネクタ１が相手方レセプタクル３０１に装着された際に、先端部２６ａ及び規制部５０ｂが外部導体３０５に接触している。そのため、規制部５０ｂは、外部導体３０５からの反発力により上側に押し上げられる。よって、検査用同軸コネクタ１の相手方レセプタクル３０１への装着の度に、下部２５ｂに対する固定部５０ａの圧入が繰り返されるようになる。その結果、下部２５ｂから規制部材５０が外れることが抑制される。
　更に、検査用同軸コネクタ１では、図６（ｂ）に示すように、検査用同軸コネクタ１が相手方レセプタクル３０１に装着された際に、先端部２６ａ及び規制部５０ｂが外部導体３０５に接触している。そのため、検査用同軸コネクタ１では、規制部５０ｂが外部導体３０５に接触していない場合に比べて、検査用同軸コネクタ１が外部導体３０５に接触している部分の水平方向の幅が大きくなる。そのため、検査用同軸コネクタ１は、外部からの力などによって傾きにくくなり、相手方レセプタクル３０１から外れにくくなる。
　また、検査用同軸コネクタ１では、規制部材５０は、固定部５０ａ及び規制部５０ｂにより構成されている。固定部５０ａは、下部２５ｂに規制部材５０を固定する役割を果たし、規制部５０ｂは、先端部２６ａが広がることを規制する役割を果たしている。このように、規制部材５０の２つの構成がそれぞれ別々の役割を果たすことにより、１つの構成が２つの役割を果たす場合に比べて、固定部５０ａと規制部５０ｂとのそれぞれに適した設計を行うことが可能となる。
（変形例）
　以下に、変形例に係る規制部材５０'について図面を参照しながら説明する。図７は、変形例に係る規制部材５０'を斜視及び平面視した図である。
　規制部材５０では、図４に示すように、一つのスリットＳ１が設けられている。一方、規制部材５０'では、図７に示すように、複数（４つ）のスリットＳ１が設けられている。このように、スリットＳ１の数は、１つ以上であればよい。
　なお、検査用同軸コネクタ１は、同軸ケーブル４０を介して測定器に接続されているとしたが、例えば、同軸ケーブル４０を介することなく直接に測定器に接続されていてもよい。
　本発明は、検査用同軸コネクタに有用であり、特に、適切な力で相手方レセプタクルに嵌合できる点において優れている。
　Ｓ１，Ｓ２　スリット
　１　検査用同軸コネクタ
　１０　プローブ
　１１　プランジャ
　１２　コイルばね
　１３　バレル
　２０　ブッシング
　２１　ディスク
　２５　ハウジング
　２５ａ　上部
　２５ｂ　下部
　２６ａ　先端部
　２６ｂ　突部
　５０，５０' 規制部材
　５０ａ　固定部
　５０ｂ　規制部

Claims (6)

  1. 　外部導体を有する被検査体である相手方レセプタクルに着脱自在な検査用同軸コネクタにおいて、
    　前記外部導体が挿入される筒状の先端部分を有しているハウジングと、
    　前記ハウジングと絶縁された状態で前記先端部分内を延在しているプローブと、
    　前記先端部分の外周面の少なくとも一部に対向するように設けられている規制部、及び、前記ハウジングに取り付けられる筒状の固定部を有する規制部材と、
    　を備えており、
    　前記固定部の径は、前記先端部分の径よりも大きく、
    　前記先端部分は、該先端部分の径が伸縮可能な構造を有しており、
    　前記相手方レセプタクルが装着されているときに、前記先端部分が前記規制部に接触することにより該先端部分の径が広がることが規制されること、
    　を特徴とする検査用同軸コネクタ。
  2. 　前記固定部は、前記ハウジングに対して、前記先端部分側から圧入されていること、
    　を特徴とする請求項１に記載の検査用同軸コネクタ。
  3. 　前記規制部は、前記先端部分の外周面と対向する筒状をなしていること、
    　を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の検査用同軸コネクタ。
  4. 　前記規制部には、前記プローブが延在している方向に延在する１以上の第１のスリットが設けられていること、
    　を特徴とする請求項３に記載の検査用同軸コネクタ。
  5. 　前記先端部分には、前記プローブが延在している方向に延在する１以上の第２のスリットが設けられていること、
    　を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の検査用同軸コネクタ。
  6. 　前記規制部は、前記相手方レセプタクルが装着されているときに、該相手方レセプタクルに接触していること、
    　を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の検査用同軸コネクタ。
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