WO2010092949A1 - 引出しのガイド機構 - Google Patents

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WO2010092949A1
WO2010092949A1 PCT/JP2010/051881 JP2010051881W WO2010092949A1 WO 2010092949 A1 WO2010092949 A1 WO 2010092949A1 JP 2010051881 W JP2010051881 W JP 2010051881W WO 2010092949 A1 WO2010092949 A1 WO 2010092949A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cabinet
guide mechanism
drawer
base
side rail
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051881
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
洋兵 清水
正範 高久
Original Assignee
株式会社ニフコ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
Priority to CN201080007257XA priority Critical patent/CN102307496A/zh
Priority to KR1020117020783A priority patent/KR101289913B1/ko
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/483Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts
    • A47B88/487Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like

Definitions

  • This invention relates to a guide mechanism for a drawer, and allows the guide means to be retrofitted to a cabinet side rail having no roller attachment / detachment prevention piece.
  • a guide roller is rotatably attached to the drawer (see paragraph number “0007” of Patent Document 1 and FIGS. 3 and 4), or a guide bar extending in the front-rear direction (see paragraph number “0016” and The resin block was attached (refer FIG. 10) (refer the paragraph number "0018” and FIG.12 and FIG.13).
  • a guide member for guiding a guide roller or a guide rod is attached to the cabinet (see paragraph number “0007”, paragraph number “0016”, FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 10), or a resin block.
  • a pressing leaf spring to be in contact was attached (see paragraph number “0018” in FIGS. 12 and 13).
  • the above-described conventional drawer guide mechanism has a problem in that it is necessary to attach parts to both the drawer and the cabinet, and the number of parts and the number of installation steps are large. Therefore, the present invention has been made in view of the problems of the above-described conventional technology, and the object of the present invention is to attach the guide means to the cabinet side rail without the roller demounting prevention piece as a retrofit. It is made to be able to.
  • the present invention provides: The left and right drawer side rails with rollers on the back side of the cabinet slide back and forth with respect to the left and right cabinet side rails attached to the left and right sides of the cabinet and with rollers on the front side of the cabinet.
  • the other side cabinet side rail not provided with the roller demounting prevention piece, It is attached to at least one of the cabinet or the other cabinet side rail, While projecting opposite the open side of the other side cabinet side rail, Guide means for guiding the roller of the drawer-side rail sliding on the other-side cabinet-side rail at least toward the other-side cabinet-side rail at a position where the drawer is pulled out.
  • a drawer guide mechanism is provided.
  • the guide means includes A guide piece that protrudes opposite the open side of the cabinet-side rail on the other side;
  • the guide piece is
  • the other cabinet side rail has a predetermined length in the full length direction. In this way, it is possible to guide the roller on the drawer-side rail from the position where the drawer is pulled out in the direction of closing the drawer by the length of the guide piece.
  • the guide piece is It is preferable that the other side cabinet side rail is attached so as to be movable toward and away from the open side surface. In this way, it is possible to absorb errors in the accuracy of parts such as cabinets, drawers, rails, assembly errors, and the like.
  • the guide means includes It is preferable that a position adjusting device for moving the guide piece parallel to the open side surface of the other cabinet side rail is provided.
  • a guide piece can be moved in parallel with respect to the open side of a cabinet side rail.
  • an operation unit operable from the front side of the cabinet is provided. If it carries out like this, the position adjustment of a guide piece can be performed by operation from the near side of a cabinet.
  • the guide piece is It is preferable that a predetermined amount protrudes from at least one of the upper and lower directions toward the open side of the other cabinet side rail. If it carries out like this, the protrusion amount with respect to the open side of a cabinet side rail can be set appropriately.
  • the guide means includes A base attached to at least one of the cabinet or the other cabinet side rail; A movable body that is attached to and detachable from the base and has the guide piece; Between the base and the movable body, Forming either one of a slide groove formed along the moving direction of the movable body and a slide protrusion fitted to the slide groove; It is preferable that the slide groove and the slide protrusion are inclined obliquely with respect to the groove width direction of the other cabinet-side rail. In this way, the slide groove and slide projection between the base and the movable body are inclined obliquely so that the movable body guide piece can be moved when the guide piece of the movable body is pushed away from the base by the roller on the drawer side rail.
  • the movement of the body can be prevented.
  • a protruding portion that protrudes toward the back side of the open side surface of the cabinet-side rail on the other side. If it carries out like this, the roller of a drawer side rail can be smoothly guided by the said protrusion by providing a protrusion in the front-end
  • the guide means includes Base and A movable body attached to and separated from the base and having the guide piece and the protrusion;
  • the assembly is arranged between the base and the movable body, and includes an assembly incorporating the position adjusting device for moving the movable body in the direction of contacting and separating from the base.
  • the cabinet side rail on the other side Provide a fixed part that protrudes toward the outside, Between the fixed part and the base, It is preferable to provide an uneven portion that fits elastically with each other. If it carries out like this, the assembly of a guide mechanism can be simply attached to a cabinet side rail. In the protrusion, It is preferable to form a taper surface on the end located on the back side of the cabinet so that the amount of protrusion decreases toward the back side of the cabinet. If it carries out like this, the roller of a drawer side rail can be smoothly received in a cabinet side rail by forming a taper surface in the protrusion part of a guide piece.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 18 is a partial perspective view of the base as seen from the back. It is a perspective view of a movable body.
  • this figure is a partial perspective view showing a screw attachment state.
  • FIGS. 18 and 20 the figure is a partial perspective view showing an assembled state of the base and the movable body.
  • 22 corresponds to FIG. 22 and is a partial perspective view showing an assembled state of the base and the movable body as seen from the back side.
  • FIG. 23 is an end view corresponding to FIG. 22 and showing an assembled state of the base and the movable body.
  • 24 corresponds to FIG. 24 and is an end view after the position adjustment by the position adjustment device.
  • FIG. 26 corresponds to FIG. 26 and is a cross-sectional view showing an assembled state of the base and the movable body.
  • 27 corresponds to FIG. 27 and is a cross-sectional view after position adjustment by the position adjusting device.
  • FIG. 29 corresponds to FIG. 29 and is a cross-sectional view after position adjustment by the position adjusting device.
  • FIG. 29 is a sectional view showing an assembled state of the base and the movable body.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 29.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 29.
  • reference numeral 10 denotes a drawer of a cabinet (not shown), and the cabinet is used for a kitchen.
  • the cabinet is not limited to the one used for the kitchen, but may be one used for office equipment or furniture.
  • left and right cabinet-side rails 20 and 30 are attached to the left and right inner side surfaces of the cabinet.
  • left and right drawer-side rails 40 and 50 are attached to the left and right outer surfaces of the drawer 10 as shown in FIG.
  • a guide mechanism 60 is attached to the upper side of the left cabinet side rail 20 on the inner side surface of the left side of the cabinet.
  • rollers 21 and 31 are provided on the front side of the cabinet side rails 20 and 30, respectively. Each of the rollers 21 and 31 is positioned in drawer-side rails 40 and 50, which will be described later, and rolls along the drawer-side rails 40 and 50.
  • the cabinet-side rails 20 and 30 are formed in a “C” shape or a “U” shape in cross section, and are fixed to the left and right inner side surfaces of the cabinet so that the opening side surfaces face each other.
  • the other side, that is, the left-side cabinet-side rail 20 is not provided with the roller detachment preventing piece 32.
  • the roller attachment / detachment prevention piece 32 is provided only on the right cabinet side rail 30, but is not limited thereto, and may be provided on the left cabinet side rail 20. In this case, the right cabinet side rail 30 may be provided.
  • the structure does not include a roller demounting prevention piece. Specifically, as shown in FIG. 2, the roller demounting prevention piece 32 is formed by bending the upper piece of the right cabinet side rail 30 downward in an L-shaped cross section.
  • roller 51 of a right drawer side rail 50 which will be described later, rolls.
  • the roller 51 comes into contact with the inner side surface of the roller demounting prevention piece 32, so that the cabinet side rail 30 Is prevented from falling off from the opening side.
  • rollers 41 and 51 are provided on the back side of the cabinet of the left and right drawer side rails 40 and 50, respectively.
  • Each of the rollers 41 and 51 is located in the cabinet side rails 20 and 30 and rolls along the cabinet side rails 20 and 30.
  • the guide mechanism 60 is attached to the front side of the left side (the other side) cabinet side rail 20 and the upper side of the left side (the other side) cabinet side rail 20. It is done.
  • the guide mechanism 60 is attached to the cabinet.
  • the guide mechanism 60 is not limited to this.
  • the guide mechanism 60 may be attached to the cabinet rail 20 on the left side (the other side), or may be attached to both the cabinet and the cabinet side rail 20. May be.
  • the guide mechanism 60 is attached to the cabinet side rail 20 in advance, and then the cabinet side rail 20 is attached to the cabinet.
  • the guide mechanism 60 can be attached at the same time.
  • the inside of the cabinet is often narrow, and it may be difficult to attach the guide mechanism 60 after the cabinet-side rail 20 is attached, so that the installation of the guide mechanism 60 can be simplified.
  • the guide mechanism 60 is attached to the upper side of the cabinet side rail 20, it is not limited to this and may be attached to the lower side.
  • the guide mechanism 60 includes the following parts as shown in FIGS. The following (1) to (3) will be described later.
  • (1) Base 70 Movable body 80
  • Position adjustment device 90 The parts of the guide mechanism 60 are not limited to the above (1) to (3). (Base 70) Although not shown, the base 70 is fixed to the left inner surface of the cabinet with screws or the like.
  • the base 70 is fixed to the cabinet, the present invention is not limited to this, and the base 70 may be fixed to the left side (the other side) cabinet side rail 20 or both.
  • the base 70 may be fixed to the left side (the other side) cabinet side rail 20 or both.
  • the upper side of the cabinet rail 20 on the left side (the other side) as shown in FIGS. Is formed.
  • the base 70 is formed in a shape along the stepped portion 22 that is slanted downward and extends long toward the back side of the cabinet. ing.
  • the front end of the base 70 is formed in the shape of a sharpened bird's beak in FIGS. 3 and 9 and in the shape of a bow of a ship in FIGS. 1, 2 and 18. good.
  • a nut 91 constituting a position adjusting device 90 described later is press-fitted into the base 70.
  • a total of two nuts 91 are press-fitted into both ends of the base 70 in the longitudinal direction.
  • the present invention is not limited to this and may be one piece or three or more pieces.
  • the method for fixing the nut 91 is not limited to press-fitting. (Moving body 80) As shown in FIGS. 12 to 17 and FIGS. 20 to 25, the movable body 80 is detachably attached to the base 70 via a nut 91 and a screw 92 constituting a position adjusting device 90 described later.
  • the guide piece 81 protrudes so as to face the open side surface of the left side (the other side) cabinet side rail 20. Specifically, the guide piece 81 extends from the lower end portion of the movable body 80 by bending downward in a L-shaped cross section.
  • the present invention is not limited to this, and when the guide mechanism 60 is attached to the lower side of the cabinet side rail 20, it is protruded upward.
  • the L-shaped is exemplified as the cross-sectional shape of the guide piece 81, it is not limited to this and may be formed in a J-shape or the like.
  • the screw holding portion 82 has a groove shape into which the head of the screw 92 constituting the position adjusting device 90 is fitted, and has an operation opening 83 that opens to the outer surface of the movable body 80.
  • the operation opening 83 is for inserting a driver. That is, when the head of the screw 92 is fitted into the groove-shaped screw holding portion 82, the plus or minus groove of the head faces the operation opening 83 as shown in FIGS.
  • the shaft portion protrudes toward the base 70.
  • a total of two screw holding portions 82 are formed at both ends in the longitudinal direction of the movable body 80.
  • maintenance parts 82 was illustrated two, it is not limited to this, It is good also as one piece or three or more.
  • the position adjusting device 90 is for moving the movable body 80 in the direction of contacting and separating from the base 70.
  • the position adjusting device 90 includes the following parts as shown in FIGS.
  • the parts of the position adjusting device 90 are not limited to the following (1) and (2).
  • (1) Nut 91 As shown in FIG. 23, the nut 91 is a screw into which a screw 92 described later is screwed. Specifically, as shown in FIG. 9, two nuts 91 are used and are press-fitted into both ends of the base 70 in the longitudinal direction.
  • Screw 92 The screw 92 is screwed into the nut 91 as shown in FIGS. Specifically, a so-called triple screw (TP) is used for the screw 92, and is composed of a screw, a flat seat, and a spring seat.
  • TP triple screw
  • the triple screw (TP) was illustrated as the screw
  • the guide mechanism 60 is fixed to the left inner surface of the cabinet with screws or the like (not shown). At this time, the guide mechanism 60 is fixed along the upper step 22 of the cabinet rail 20 on the left side (the other side).
  • the guide piece 81 protrudes from above to the open side surface of the left side (the other side) cabinet side rail 20.
  • the roller 41 of the left drawer side rail 40 rolls in the left cabinet side rail 20, but the roller 41 comes into contact with the guide piece 81, so that the cabinet 41 The side rail 20 is prevented from falling off from the opening side surface.
  • the guide mechanism 60 is located at the front end of the cabinet side rail 20, as shown in FIG. 1, when the drawer 10 pulled out toward the front side is pushed into the back side of the cabinet, the roller 41 is It contacts the guide piece 81.
  • the movable body 80 can be slid in parallel to the base 70 when the screwing amounts of the two screws 92 are equally operated.
  • the movable body 80 can be inclined with respect to the base 70 by making the screwing amounts of the two screws 92 different. For example, it is possible to easily attach and detach the drawer 10 from the opening of the cabinet by screwing the screw 92 located on the near side of the cabinet shallowly and deeply screwing the screw 92 located on the far side. (Second Embodiment) An example of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the position adjusting device 130 of the guide mechanism 100 can be operated from the front side of the cabinet.
  • the feature of the present embodiment is that the operation unit of the position adjusting device 130, that is, the screw 132 is used as one.
  • the feature of the present embodiment is that the movable body 120 can be moved in parallel with the base 110 by moving the operating portion of the position adjusting device 130, that is, the screw 132. This is the point. (Guide mechanism 100)
  • the guide mechanism 100 includes the following parts.
  • Base 110 (2) Movable body 120 (3) Position adjustment device 130
  • the parts of the guide mechanism 100 are not limited to the above (1) to (3).
  • Base 110 As shown in FIG. 26, the base 110 is formed in a hollow box shape with open side surfaces.
  • the base 110 includes the following units as shown in FIGS. Each part of the base 110 is not limited to the following (1) and (2).
  • (1) Slide groove 111 As shown in FIGS. 26 to 28, the slide groove 111 is for moving a movable body 120, which will be described later, in parallel.
  • the slide groove 111 is formed on the upper surface of the bottom plate of the hollow box shape of the base 110, and a plurality of, for example, two are formed by inclining obliquely with respect to the opposing direction of the base 110 and the movable body 120.
  • a plurality of, for example, two are formed by inclining obliquely with respect to the opposing direction of the base 110 and the movable body 120.
  • two pieces were illustrated as the number of the slide grooves 111, it is not limited to this, and it may be one piece or three or more pieces.
  • the operation opening 112 is for inserting a driver. That is, the screwing amount of the screw 132 constituting the position adjusting device 130 described later can be adjusted by a driver inserted through the operation opening 112.
  • the operation opening 112 is formed through the hollow box-shaped front plate of the base 110 so as to penetrate therethrough.
  • the operation opening 112 faces the opening side of the cabinet when the guide mechanism 100 is fixed to the cabinet. (Movable body 120) As shown in FIG. 26, the movable body 120 is formed in a box shape that is slidably fitted into the hollow interior of the base 110.
  • the movable body 120 includes the following units as shown in FIGS. Note that each part of the movable body 120 is not limited to the following (1) to (4).
  • the slide protrusion 121 protrudes from the bottom surface of the movable body 120, is inclined obliquely like the slide groove 111 of the base 110, and is formed in a plurality of, for example, two.
  • two pieces were illustrated as the number of the slide protrusions 121, it is not limited to this, and may be one piece or three or more pieces.
  • the slide protrusion 121 is formed on the movable body 120 and the slide groove 111 is formed on the base 110, but conversely, the groove may be formed on the movable body 120, and a protrusion that fits into this may be formed on the base 110. .
  • the guide piece 122 protrudes to face the open side surface of the left side (the other side) cabinet side rail 20. Specifically, as shown in FIGS. 26 to 28, the guide piece 122 extends from the lower end portion of the movable body 120 by being bent in an L-shaped cross section downward.
  • the guide piece 122 protrudes downward, it is not limited to this. Although not illustrated, when the guide mechanism 100 is attached to the lower side of the cabinet side rail, it protrudes upward.
  • the L shape is exemplified as the cross-sectional shape of the guide piece 122, the shape is not limited to this, and it may be formed in a J shape or the like.
  • the nut holding portion 123 is for holding a nut 131 that constitutes a position adjusting device 130 described later.
  • the nut holding portion 123 is formed at the front end portion of the movable body 120 facing the front plate of the base 110 having the operation opening 112, and is formed in a groove shape into which the nut 131 can be fitted from above. ing. (4) Slot 124 As shown in FIGS. 26 to 28, the elongated hole 124 communicates with the nut holding portion 123 and passes through the shaft portion of the screw 132 constituting the position adjusting device 130 described later. The shaft portion of the screw 132 is screwed into the nut 131 held by the nut holding portion 123 through the long hole 124. At this time, the head of the screw 132 faces the operation opening 112 of the base 110. (Position adjustment device 130)
  • the position adjusting device 130 includes the following parts as shown in FIGS.
  • the parts of the position adjusting device 130 are not limited to the following (1) and (2).
  • (1) Nut 131 As shown in FIGS. 26 to 28, the nut 131 is screwed with a screw 132 to be described later. Specifically, one nut 131 is used and is fitted and held in the nut holding portion 123 of the movable body 120.
  • Screw 132 The screw 132 is screwed into the nut 131 as shown in FIGS. Specifically, a so-called triple screw (TP) is used for the screw 132, and is composed of a screw, a flat seat, and a spring seat. In addition, although the triple screw (TP) was illustrated as the screw 132 which comprises the position adjustment apparatus 130, it is not limited to this.
  • TP triple screw
  • One screw 132 is used, and the shaft portion is screwed into the nut 131 held by the nut holding portion 123 through the elongated hole 124 of the movable body 120. (Position adjustment of guide mechanism 100)
  • a screwdriver is inserted through the operation opening 112 and the screw 132 is rotated.
  • the movable body 120 moves toward the back of the base 110 as shown in FIG. That is, the slide protrusion 121 of the movable body 120 slides along the slide groove 111 of the base 110, and the movable body 120 moves obliquely toward the back of the base 110.
  • the guide piece 122 of the movable body 120 moves in parallel with the cabinet-side rail to narrow the groove width of the cabinet-side rail.
  • the feature of the present embodiment is that the guide mechanism 100 of the second embodiment of the present invention described above with reference to FIGS. 26 to 28 is unitized.
  • the feature of this embodiment is that the slide groove 111 is formed in the base 110 and the slide protrusion is formed in the movable body 120 in the second embodiment of the present invention described above with reference to FIGS. Whereas 121 is formed, as shown in FIGS. 29 to 33, a slide protrusion 212 is formed on the base 210 and a slide groove 221 is formed on the movable body 220.
  • Base 210 (2) Movable body 220 (3) Position adjustment device 230 (4) Cap 240
  • the parts of the guide mechanism 200 are not limited to the above (1) to (4).
  • Base 210 As shown in FIG. 29, the base 210 is formed in a hollow box shape with open side surfaces.
  • the base 210 is integrally formed of a thermoplastic resin having an appropriate rigidity.
  • the base 210 includes the following units as shown in FIGS. Each part of the base 210 is not limited to the following (1) to (4).
  • (1) Hollow part 211 As shown in FIGS. 29 to 33, at least one side surface of the hollow portion 211 opens toward the hollow interior of the cabinet (not shown).
  • a movable body 220 which will be described later, is slidably fitted into the hollow portion 211 from the opened side surface.
  • the hollow portion 211 has one side surface opened and the other side surface closed.
  • the other side face that is blocked is fixed so as to abut against the inner side face of the cabinet, and in this fixed state, the opened one side face opens toward the hollow interior of the cabinet.
  • one side surface of the hollow portion 211 is opened and the other side surface is closed, but the present invention is not limited to this, and both side surfaces may be opened.
  • the slide protrusion 212 is formed inside the hollow portion 211, and moves the movable body 220, which will be described later, parallel to the groove width direction of the cabinet side rail (not shown). Is. Specifically, a pair of slide protrusions 212 protrude from the upper surface and the lower surface of the hollow portion 211 so as to face each other, and two slide protrusions 212 are formed on the front and rear sides of the base 210, for a total of four. The slide protrusion 212 is inclined obliquely with respect to the facing direction of the base 210 and the movable body 220.
  • one end portion of the slide protrusion 212 is connected to the inner wall of the hollow portion 211, and the other end portion is formed flush with the open surface of the hollow portion 211. Then, although not shown, one end of the slide protrusion 212 is positioned on the back side of the cabinet (not shown) and the other end is positioned on the opening surface side of the cabinet (not shown), so that the hollow portion 211 is located. With reference to one end portion of the slide projection 212 connected to the inner wall of the inner wall, it is inclined obliquely from the inner side of the cabinet (not shown) toward the opening surface.
  • the operation opening 213 is for inserting a driver. That is, the screwing amount of the screw 232 constituting the position adjusting device 230 described later can be adjusted by a driver inserted through the operation opening 213.
  • the operation opening 213 is located at the end of the front side of the base 210 located on the opening surface side of the cabinet (not shown), and has an open U shape.
  • the one end is open to the side surface of the base 210 opposite to the open surface of the hollow portion 211.
  • a cap 240 described later is attached to the open side surface of the operation opening 213.
  • the inner diameter of the operation opening 213 is set to be equal to or larger than the maximum outer diameter of the head of a screw 232 described later.
  • the mounting groove 214 is for fixing a cap 240 described later. Specifically, the mounting groove 214 is positioned above and below the operation opening 213 and is formed in a concave shape on the upper surface and the lower surface of the base 210. (Moving body 220) As shown in FIG. 29, the movable body 220 is formed in a prismatic shape that fits into the hollow portion 211 of the base 210 so as to be slidable. Similar to the base 210, the movable body 80 is integrally formed of a thermoplastic resin having appropriate rigidity.
  • the movable body 220 includes the following units as shown in FIGS. Note that each part of the movable body 220 is not limited to the following (1) to (3).
  • (1) Slide groove 221 As shown in FIGS. 29 to 33, the slide groove 221 has the slide protrusion 212 of the base 210 fitted therein and slides along the slide protrusion 212, thereby moving the movable body 220 in parallel with the base 210. Is for.
  • a pair of slide grooves 221 are formed in a concave shape so as to face the upper and lower surfaces of the movable body 220, and two slide grooves 221 are formed on the front and rear sides of the movable body 220, for a total of four.
  • One end of the slide groove 221 opens toward the base 210, and the other end is closed.
  • the number of slide grooves 221 is four, the number is not limited to four like the slide protrusion 212, but may be one to three or five or more.
  • the slide groove 221 is formed on the movable body 220 and the slide protrusion 212 is formed on the base 210.
  • the protrusion may be formed on the movable body 220, and a groove that fits into this may be formed on the base 210. .
  • the guide piece 222 protrudes so as to oppose the open side surface of the cabinet side rail (not shown). Specifically, as shown in FIGS. 29 and 32, the guide piece 222 extends from the lower end portion of the movable body 220 while being bent in an L-shaped cross section.
  • the guide piece 222 protrudes from the lower end portion of the movable body 220, the present invention is not limited to this. Although not shown, when the guide mechanism 200 is attached to the lower side of the cabinet side rail, the upper end portion Protrude from.
  • the L shape is exemplified as the cross-sectional shape of the guide piece 222, the shape is not limited to this, and the guide piece 222 may be formed in a J shape or the like.
  • the nut holding portion 223 is for holding a nut 231 constituting a position adjusting device 230 described later.
  • the nut holding portion 223 is located at the front end of the movable body 220 located on the opening surface side of the cabinet (not shown), and is a groove shape into which the nut 231 can be fitted from the side. Is formed.
  • the nut holding part 223 is positioned behind the operation opening 213 of the base 210 in a state where the movable body 220 is fitted into the hollow part 211 of the base 210. Further, the nut holding portion 223 is opened in a direction facing the base 210 so that a nut 231 described later can be slidably held.
  • the position adjusting device 230 includes the following parts as shown in FIGS.
  • the parts of the position adjusting device 230 are not limited to the following (1) and (2).
  • (1) Nut 231 As shown in FIGS. 29 to 31 and FIG. 33, the nut 231 is a screw into which a screw 232 described later is screwed. Specifically, one nut 231 is used and is fitted and held in the nut holding portion 223 of the movable body 220.
  • the nut 231 is held so as to be relatively movable along the nut holding portion 223 as shown in FIG. 31 and FIG. That is, the movable body 220 slides with respect to the base 210 when the screw 232 described later is varied with respect to the nut 231. At this time, the position of the nut 231 does not change, and the nut holding portion 223 moves relatively.
  • Screw 232 The screw 232 is screwed into the nut 231 as shown in FIGS. Specifically, a so-called triple screw (TP) is used for the screw 232, and is composed of a screw, a flat seat, and a spring seat. In addition, although the triple screw (TP) was illustrated as the screw 232 which comprises the position adjustment apparatus 230, it is not limited to this.
  • TP triple screw
  • Cap 240 As shown in FIGS. 29 to 33, the cap 240 is attached to the open side surface of the operation opening 213 of the base 210, and closes the open side surface.
  • the cap 240 is integrally formed of a thermoplastic resin having appropriate rigidity and elasticity.
  • the cap 240 includes the following parts as shown in FIGS.
  • each part of the movable body 220 is not limited to following (1) and (2).
  • (1) Screw guide part 241 As shown in FIG. 29, the screw guide portion 241 protrudes in a U-shaped cross section and holds the shaft portion of the screw 232.
  • the inner diameter of the screw guide portion 241 is not less than the outer shape of the shaft portion of the screw 232 and is set to be less than the maximum outer diameter of the head portion of the screw 232.
  • the screw guide portion 241 is located between the operation opening 213 of the base 210 and the nut holding portion 223 of the movable body 220 in a state where the guide mechanism 200 is assembled.
  • the guide piece 222 of the guide mechanism 200 protrudes to face the open side surface of the cabinet side rail, although not shown.
  • the drawer side rail roller rolls on the cabinet side rail, but the roller is guided by the guide piece 222 of the guide mechanism 200.
  • the guide piece 222 of the guide mechanism 200 may be pushed by the roller of the drawer-side rail and the movable body 220 may be pushed away from the base 210.
  • the movable body 220 slides toward the back of the hollow portion 211 of the base 210 as shown in FIG. That is, the slide groove 221 of the movable body 220 slides along the slide protrusion 212 of the base 210 and moves in parallel with the cabinet side rail (not shown), thereby narrowing the groove width of the cabinet side rail.
  • the feature of the present embodiment is that, first, as shown in FIGS. 44 and 45, a protruding portion 422a is provided at the tip of the guide piece 422.
  • a protruding portion 422a is provided at the tip of the guide piece 422.
  • the present embodiment by providing the projecting portion 422a, there is an advantage that a roller (not shown) of the drawer side rail can be smoothly guided in the cabinet side rail 20.
  • the present embodiment is characterized in that a tapered surface 422b is formed on the protrusion 422a as shown in FIGS. 39, 41, 43, and 46.
  • the roller (not shown) of the drawer side rail can be smoothly received in the cabinet side rail 20 by the tapered surface 422b.
  • the present embodiment is characterized in that the guide mechanism 600 is unitized, and mounting portions 415 and 416 are provided on the base 410 of the guide mechanism 600 as shown in FIGS.
  • the base 410 can be simply fixed to the cabinet 300 using screws or the like (not shown) using the mounting portions 415 and 416. (Guide mechanism 400) As shown in FIGS. 34 to 48, the guide mechanism 400 includes the following parts.
  • Base 410 (2) Movable body 420 (3) Position adjustment device 430 (4) Cap 440
  • the parts of the guide mechanism 400 are not limited to the above (1) to (4).
  • Base 410 As shown in FIG. 38, the base 410 is formed in a hollow box shape having an open side surface, and has substantially the same structure as the base 210 of the third embodiment described with reference to FIGS. .
  • a slide groove 412 is provided in this embodiment as shown in FIG.
  • the front side end of the base 210 located on the front side of the opening on the near side of the cabinet 300 (see FIG. 35)
  • a tongue-shaped first mounting portion 415 protruding upward is provided in the center of the first mounting portion 415.
  • a through hole penetrating left and right through which a screw (not shown) is inserted is provided in the center of the first mounting portion 415.
  • a second attachment portion 416 is provided at the back end portion of the base 210.
  • a through hole penetrating left and right through which a screw (not shown) is inserted is also provided at the center of the second mounting portion 416.
  • a protrusion 414a is provided in the mounting groove 414.
  • a cap 440 described later can be attached to the base 410 via the protrusion 414a.
  • the same components as those of the base 210 of the third embodiment described with reference to FIGS. 29 to 33 are denoted by reference numerals “400” in the present embodiment, and description thereof is omitted.
  • the movable body 420 As shown in FIGS. 39 to 48, the movable body 420 is slidably fitted into the hollow portion 411 of the base 410, and the movable body 220 of the third embodiment described with reference to FIGS. It has substantially the same structure.
  • a slide protrusion 421 is provided as shown in FIG.
  • the slide protrusion 421 is slidably fitted into the slide groove 412 of the base 410.
  • a portion 422a is provided.
  • the protruding portion 422a is bent in an L shape from the distal end portion of the guide piece 422.
  • the protruding portion 422a is connected to the cabinet 300 (see FIG. 35) at the end located on the back side.
  • a tapered surface 422b is formed so that the amount of protrusion decreases toward the back side.
  • the same components as those of the movable body 220 of the third embodiment described with reference to FIGS. 29 to 33 are denoted by reference numerals “400” in order to omit the description. . (Positioning device 430) As shown in FIG.
  • the position adjusting device 430 includes a nut 431 and a screw 432, and has the same structure as the position adjusting device 230 base 210 of the third embodiment described with reference to FIGS. Is provided.
  • Cap 440 As shown in FIG. 48, the cap 440 is attached to the open side surface of the operation opening 413 of the base 410 and closes the open side surface.
  • the third embodiment described with reference to FIGS. The cap 240 has substantially the same structure.
  • the mounting piece 442 is provided with a mounting hole 442a that fits into the protrusion 414a of the mounting groove 414 of the base 410, as shown in FIG.
  • the movable body 420 is fitted into the hollow portion 411 of the base 410, the nut 431 and the screw 432 are attached, and then the attachment piece 442 of the cap 440 is inserted in accordance with the attachment groove 414 of the base 410.
  • the mounting piece 442 is inserted, the mounting piece 442 is pushed and expanded by the protrusion 414a at the back of the mounting groove 414.
  • a cap 240 is fixed to the base 410.
  • the movable body 420 is slidably held on the base 410 by a nut 431 and a screw 432. (How to use guide mechanism 400) In the assembled state, the guide mechanism 400 is fixed to the cabinet 300 by passing screws (not shown) through the first and second mounting portions 415 and 416 of the base 410 and screwing the base 410 to the inner side surface of the cabinet 300. .
  • a screwdriver is inserted through the operation opening 413 and the screw 432 is rotated.
  • the screw 432 is deeply screwed into the nut 431
  • the movable body 420 slides toward the back of the hollow portion 411 of the base 410 as shown in FIGS. That is, the slide protrusion 421 of the movable body 420 slides along the slide groove 412 of the base 410 and moves parallel to the cabinet-side rail 20 to narrow the groove width of the cabinet-side rail 20.
  • the feature of the present embodiment is that, first, the guide mechanism 700 is unitized so that it can be fixed to the left side (the other side) cabinet side rail 500 with one touch as shown in FIGS.
  • the feature of this embodiment is that the tip of the guide piece 622 protrudes as shown in FIGS. The point is that a portion 622a is provided.
  • the protrusion 622a has a tapered surface similar to the tapered surface 422b of the fourth embodiment described with reference to FIGS.
  • a plurality of, for example, three fixing portions 510, 520, and 521 are provided.
  • three fixing parts 510, 520, and 521 are provided, the present invention is not limited to this, and two or four or more fixing parts may be provided.
  • one outer fixing portion 510 is located at the outer end opposite to the opening side surface of the left cabinet side rail 500, and has a tongue-like shape upward from the outer end. Protruding.
  • the outer fixing portion 510 is disposed so as to be located at substantially the center of the mounting position of the guide mechanism 700.
  • the outer fixing portion 510 is provided with fixing holes 511 penetrating in a square shape on the left and right. As shown in FIG. 51, an elastic claw 611 of a base 610 to be described later fits in the fixing hole 511.
  • the remaining two inner fixing portions 520, 521 of the three fixing portions 510, 520, 521 are located at the inner end of the opening side of the left cabinet-side rail 500, and protrude upwardly from the inner end. ing.
  • the two inner fixing portions 520 and 521 protrude alternately with the one outer fixing portion 510, and the facing distance between the two inner fixing portions 520 and 521 and the one outer fixing portion 510 is the left and right width of the guide mechanism 700. are set equal.
  • the guide mechanism 700 is fitted in the facing distance between the two inner fixing portions 520 and 521 and the one outer fixing portion 510, and the two inner fixing portions 520 and 521 and the one outer fixing portion 510 have a width. It is held so as to be sandwiched from both sides in the direction.
  • the first inner fixing part 520 is located on the front side of the opening of the cabinet, although not shown, with the one outer fixing part 510 as the center.
  • the two inner fixing portions 520 and 521 are separated from the one outer fixing portion 510 by an approximately equal distance.
  • one outer fixing portion 510 is located approximately at the center between the two inner fixing portions 520 and 521.
  • the fixing portions 510, 520, and 521 protrude upward from the left cabinet side rail 500.
  • the guide portions 600 may be attached to the lower side of the cabinet side rail 500 by projecting downward. .
  • an elastic claw 611 that elastically fits in the fixing hole 511 of the outer fixing portion 510 is provided on the back surface of the base 610.
  • the base 610 is provided with the elastic claw 611 and the outer fixing portion 510 is provided with the fixing hole 511, conversely, the base 610 may be provided with a fixing hole and the outer fixing portion 510 may be provided with the elastic claw.
  • the guide mechanism 400 is fitted from above in accordance with the facing distance between the one outer fixing portion 510 and the two inner fixing portions 520, 521 of the left cabinet side rail 500 in the assembled state.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

 左右のキャビネット側レールのうち、ローラ脱着防止片が備えていない他方側(例えば左側)のキャビネット側レールには、キャビネット又は当該他方側(例えば左側)のキャビネット側レールの少なくとも一方に取り付けられ、当該他方側(例えば左側)のキャビネット側レールの開放側面に対向して突出するとともに、当該他方側(例えば左側)のキャビネット側レールを摺動する引出し側レールのローラを、引出しを引き出した位置において少なくとも、当該他方側(例えば左側)のキャビネット側レールに向かって案内するためのガイド手段(ガイド機構)を備える。

Description

引出しのガイド機構
 この発明は、引出しのガイド機構に関し、ローラ脱着防止片の無いキャビネット側レールにガイド手段を、後付で取り付けることができるようにしたものである。
 従来、引出しには、ガイドローラーを回転可能に取り付けたり(特許文献1の段落番号「0007」、図3及び図4参照)、前後方向に延びるガイド棒を取り付けたり(同段落番号「0016」及び図10参照)、或いは樹脂ブロックを取り付けていた(同段落番号「0018」、図12及び図13参照)。
 これに対し、キャビネットには、ガイドローラーやガイド棒をガイドするガイド部材を取り付けたり(同段落番号「0007」、段落番号「0016」、図3、図4及び図10参照)、或いは樹脂ブロックに当接する押圧板バネを取り付けていた(同段落番号「0018」、図12及び図13参照)。
特開2008-178617号公報
 しかし、上記した従来の引出しのガイド機構では、引出しとキャビネットとの両方に、パーツをそれぞれ取り付ける必要があり、パーツ数や取付工数が多いといった問題点があった。
 そこで、本発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ローラ脱着防止片の無いキャビネット側レールにガイド手段を、後付で取り付けることができるようにしたものである。
 前記目的を達成するため、本発明は、
 キャビネットの左右両側に取り付けられ、前記キャビネットの手前側にローラを備えた左右のキャビネット側レールに対し、前記キャビネットの奥側にローラを備えた左右の引出し側レールが前後に摺動することによって開閉される引出しであって、
 前記左右のキャビネット側レールのうち、一方側のキャビネット側レールのみにローラ脱着防止片を有する引出しにおいて、
 前記左右のキャビネット側レールのうち、前記ローラ脱着防止片が備えていない他方側のキャビネット側レールには、
 前記キャビネット又は当該他方側のキャビネット側レールの少なくとも一方に取り付けられ、
 当該他方側のキャビネット側レールの開放側面に対向して突出するとともに、
 当該他方側のキャビネット側レールを摺動する前記引出し側レールの前記ローラを、前記引出しを引き出した位置において少なくとも、当該他方側のキャビネット側レールに向かって案内するためのガイド手段を備えていることを特徴とする引出しのガイド機構を提供する。
 前記ガイド手段には、
 前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対向して突出するガイド片を備え、
 前記ガイド片は、
 当該他方側のキャビネット側レールの全長方向に所定の長さを有していることが好ましい。こうすると、ガイド片の長さ分だけ、引出しを引き出した位置から当該引出しを閉じる方向に向かって引出し側レールのローラを案内することができる。
 前記ガイド片は、
 前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対して接離する方向に移動可能に取り付けられていることが好ましい。こうすると、キャビネット、引出し、レール等の部品精度上の誤差や組立て誤差等を吸収することができる。
 前記ガイド手段には、
 前記ガイド片を、前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対して平行に移動させるための位置調整装置を備えていることが好ましい。こうすると、ガイド片をキャビネット側レールの開放側面に対して平行に移動させることができる。
 前記位置調整装置には、
 前記キャビネットの手前側から操作可能な操作部を備えていることが好ましい。こうすると、キャビネットの手前側からの操作により、ガイド片の位置調整を行うことができる。
 前記ガイド片は、
 前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に向かって少なくとも上下のいずれか一方向から所定量突出していることが好ましい。こうすると、キャビネット側レールの開放側面に対する突出量を適切に設定することができる。
 前記ガイド手段には、
 前記キャビネット又は当該他方側のキャビネット側レールの少なくとも一方に取り付けられるベースと、
 前記ベースに接離可能に取り付けられるとともに、前記ガイド片を有する可動体とを備え、
 前記ベースと前記可動体との間には、
 前記可動体の移動方向に沿って形成されたスライド溝と、これにはまり合うスライド突起とのいずれか一方をそれぞれに形成し、
 前記スライド溝と前記スライド突起とを、前記他方側のキャビネット側レールの溝幅方向に対して斜めに傾斜させていることが好ましい。こうすると、ベースと可動体との間のスライド溝とスライド突起とを斜めに傾斜させることで、引出し側レールのローラにより、可動体のガイド片がベースから離隔する方向に押されときに、可動体の移動を阻止することができる。
 前記ガイド片の先端部には、
 前記他方側のキャビネット側レールの開放側面の奥側に向かって突出した突出部を設けていることが好ましい。こうすると、ガイド片の先端部に突出部を設けることで、当該突出部により引出し側レールのローラを円滑に案内することができる。
 前記ガイド手段は、
 ベースと、
 前記ベースに接離可能に取り付けられ、前記ガイド片及び前記突出部を有する可動体と、
 前記ベースと前記可動体との間に配置され、前記ベースに対して前記可動体を接離する方向に移動させるための前記位置調整装置とを組み込んだ組立体から構成され、
 前記他方側のキャビネット側レールには、
 外側に向かって突出した固定部を設け、
 前記固定部と前記ベースとの間には、
 互いに弾性的にはまり合う凹凸部を設けていることが好ましい。こうすると、ガイド機構の組立体をキャビネット側レールに簡便に取り付けることができる。
 前記突出部には、
 前記キャビネットの奥側に位置する端部に、前記キャビネットの奥側に向かって突出量が減少するテーパー面を形成していることが好ましい。こうすると、ガイド片の突出部にテーパー面を形成することで、キャビネット側レール内に引出し側レールのローラを円滑に受け入れることができる。
 本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
 ローラ脱着防止片の無いキャビネット側レールにガイド手段を、後付で取り付けることができる。
 ガイド手段をキャビネット又はキャビネット側レールの少なくとも一方にだけ取り付けるだけで良く、引出しへのパーツの取り付けが不要であるので、パーツ数や取付工数を減少することができる。
本発明の第1の実施の形態の一例を示し、同図はガイド機構の周囲の一部斜視図である。 引出しの取付機構を示す分解斜視図である。 キャビネット側レールとガイド機構との取付状態を示す側面図である。 図3に対応し、同図はキャビネット側レールとガイド機構との前側端面図である。 図3に対応し、同図はキャビネット側レールとガイド機構との奥側端面図である。 図3に対応し、同図はキャビネット側レールとガイド機構との平面図である。 図3に対応し、同図はキャビネット側レールとガイド機構との底面図である。 図3のA-A線に沿う断面図である。 ベースの側面図である。 図9に対応し、同図はベースの前側端面図である。 図9に対応し、同図はベースの平面図である。 可動体の側面図である。 図12に対応し、同図は可動体の背面図である。 図12に対応し、同図は可動体の前側端面図である。 図12に対応し、同図は可動体の奥側端面図である。 図12に対応し、同図は可動体の平面図である。 図12に対応し、同図は可動体の底面図である。 ベースの斜視図である。 図18に対応し、同図はベースを背面から見た一部斜視図である。 可動体の斜視図である。 図20に対応し、同図はネジの取付状態を示す一部斜視図である。 図18及び図20に対応し、同図はベースと可動体との組立状態を示す一部斜視図である。 図22に対応し、同図は背面側から見たベースと可動体との組立状態を示す一部斜視図である。 図22に対応し、ベースと可動体との組立状態を示す端面図である。 図24に対応し、同図は位置調整装置による位置調整後の端面図である。 本発明の第2の実施の形態の一例を示し、同図はガイド機構の分解斜視図である。 図26に対応し、同図はベースと可動体との組立状態を示す断面図である。 図27に対応し、同図は位置調整装置による位置調整後の断面図である。 本発明の第3の実施の形態の一例を示し、同図はガイド機構の分解斜視図である。 図29に対応し、同図はベースと可動体との組立状態を示す断面図である。 図29のB-B線に沿う断面図である。 図29のC-C線に沿う断面図である。 図31に対応し、同図は位置調整装置による位置調整後の断面図である。 本発明の第4の実施の形態の一例を示し、同図はガイド機構の側面図である。 図34に対応し、キャビネットに固定したガイド機構の正面図である。 図34に対応し、ガイド機構の位置調整を行い、可動体をベースの中空部の奥側に向かってスライドさせた状態の側面図である。 図36に対応し、キャビネットに固定したガイド機構の正面図である。 ベースの斜視図である。 可動体を背面側から見た斜視図である。 可動体の正面図である。 可動体の背面図である。 可動体の平面図である。 可動体の底面図である。 可動体の左側面図である。 可動体の右側面図である。 図40のD-D線に沿う断面図である。 図41のE部の拡大図である。 キャップの斜視図である。 本発明の第5の実施の形態の一例を示し、同図はキャビネット側レールとガイド機構との斜視図である。 ガイド機構をキャビネット側レールに固定した状態の斜視図である。 図50を裏側から見た斜視図である。 ガイド機構の斜視図である。 ガイド機構をキャビネット側レールに固定した状態の正面図である。 ガイド機構の正面図である。
(引出し)
 図1及び図2中、10は、キャビネット(図示せず)の引出しを示し、キャビネットは、キッチンに使用される。
 なお、キャビネットは、キッチンに使用されるものに限定されず、事務機器や家具等に使用されるものでも良い。
 キャビネットの左右の内側面には、図2に示すように、左右のキャビネット側レール20,30が取り付けられる。
 これに対し、引出し10の左右の外側面には、図2に示すように、左右の引出し側レール40,50が取り付けられる。
 また、キャビネットの左側の内側面には、図2に示すように、左側のキャビネット側レール20の上側にガイド機構60が取り付けられる。
(キャビネット側レール20,30)
 キャビネット側レール20,30のキャビネットの手前側には、図2に示すように、ローラ21,31をそれぞれ備えている。各ローラ21,31は、後述する引出し側レール40,50内に位置し、当該引出し側レール40,50に沿って転動する。
 具体的には、キャビネット側レール20,30は、断面が「C」字型或いは「コ」の字型に形成され、互いの開口側面が向き合うように、キャビネットの左右の内側面にそれぞれ固定される。
 左右のキャビネット側レール20,30のうち、一方側のみ、例えば図2において向かって右側のキャビネット側レール30のみに、ローラ脱着防止片32を有する。これに対し、左右のキャビネット側レール20,30のうち、他方側、すなわち左側のキャビネット側レール20には、ローラ脱着防止片32を備えていない。
 なお、ローラ脱着防止片32を、右側のキャビネット側レール30のみに備えているが、これに限定されず、左側のキャビネット側レール20に備えていても良く、このときは右側のキャビネット側レール30にはローラ脱着防止片を備えていない構造とする。
 具体的には、ローラ脱着防止片32は、図2に示すように、右側のキャビネット側レール30の上片を下向きに断面L字形に屈曲することにより形成している。
 右側のキャビネット側レール30内には、後述する右側の引出し側レール50のローラ51が転動するが、当該ローラ51は、ローラ脱着防止片32の内側面に当接することで、キャビネット側レール30の開口側面からの脱落が防止される。
(左右の引出し側レール40,50)
 左右の引出し側レール40,50のキャビネットの奥側には、図2に示すように、ローラ41,51をそれぞれ備えている。各ローラ41,51は、キャビネット側レール20,30内に位置し、当該キャビネット側レール20,30に沿って転動する。
 具体的には、引出し側レール40,50は、図2に示すように、断面が「C」字型或いは「コ」の字型に形成され、互いの開口側面が背向するように、引出し側レール40,50の左右の外側面にそれぞれ固定される。
(ガイド機構60)
 ガイド機構60は、図2~8に示すように、キャビネット又は当該左側(他方側)のキャビネット側レール20の少なくとも一方、本実施の形態ではキャビネットの左側の内側面に取り付けられ、当該左側(他方側)のキャビネット側レール20の開放側面に対向して突出するとともに、当該左側(他方側)のキャビネット側レール20を摺動する左側の引出し側レール40のローラ41を、引出し10を引き出した位置において少なくとも、当該左側(他方側)のキャビネット側レール20に向かって案内するためのガイド手段として機能する。
 具体的には、ガイド機構60は、図2に示すように、左側(他方側)のキャビネット側レール20のキャビネットの手前側であって、左側(他方側)のキャビネット側レール20の上側に取り付けられる。
 なお、ガイド機構60を、キャビネットに取り付けたが、これに限定されず、左側(他方側)のキャビネット側レール20に取り付けても良いし、或いはキャビネットとキャビネット側レール20との両者に取り付けるようにしても良い。ガイド機構60をキャビネット側レール20に取り付けるようにした場合には、ガイド機構60をキャビネット側レール20に予め取り付けてから、キャビネット側レール20をキャビネットに取り付けるようにすることで、キャビネット側レール20とガイド機構60とを同時に取り付けることができるようにすることができる。特に、キャビネットの内部は狭いことが多く、キャビネット側レール20の取付後、ガイド機構60を取り付けるのが困難な場合もあり、ガイド機構60の取り付けの簡便化を図ることができる。また、ガイド機構60を、キャビネット側レール20の上側に取り付けたが、これに限定されず、下側に取り付けても良い。
 一方、ガイド機構60には、図3~25に示すように、次のパーツを備える。
 なお、次の(1)~(3)については、後述する。
     (1)ベース70
     (2)可動体80
     (3)位置調整装置90
 なお、ガイド機構60のパーツは、上記した(1)~(3)に限定されない。
(ベース70)
 ベース70は、図示しないが、キャビネットの左側の内側面に、ネジ等により固定される。
 なお、ベース70を、キャビネットに固定したが、これに限定されず、左側(他方側)のキャビネット側レール20或いは両者に固定するようにしても良い。
 一方、左側(他方側)のキャビネット側レール20の上側には、図1~3に示すように、キャビネットの手前側、すなわちローラ21の有る端部に、下り傾斜して細くなった段部22が形成されている。
 これに対し、ベース70は、図1~3、図9及び図18に示すように、下り傾斜して細くなった段部22に沿った形状に形成され、キャビネットの奥側に向かって長く延びている。
 なお、ベース70の手前側端部を、図3及び図9においては尖らせた鳥のくちばし状に形成し、図1、図2及び図18においては船の船首状に形成したが、いずれでも良い。
 また、ベース70には、図9、図18及び図19に示すように、後述する位置調整装置90を構成するナット91が圧入される。ナット91は、ベース70の長手方向の両端部に、図9に示すように、計2個圧入される。
 なお、ナット91の圧入個数として、2個を例示したが、これに限定されず、1個或いは3個以上としても良い。また、ナット91の固定方法も、圧入に限定されない。
(可動体80)
 可動体80は、図12~17及び図20~25に示すように、後述する位置調整装置90を構成するナット91及びネジ92を介して、ベース70に接離可能に取り付けられる。
 具体的には、可動体80は、ベース70と同様に、キャビネットの奥側に向かって長く延びた側面が長方形に形成されている。
 一方、可動体80には、図12~17及び図20~25に示すように、次の各部を備える。
 なお、可動体80の各部は、次の(1)~(2)に限定されない。
     (1)ガイド片81
 ガイド片81は、図14及び図15に示すように、左側(他方側)のキャビネット側レール20の開放側面に対向して突出するものである。
 具体的には、ガイド片81は、可動体80の下端部から下方に向かって断面L字形に屈曲して延びている。
 なお、ガイド片81は、下方に向かって突出させたが、これに限定されず、ガイド機構60をキャビネット側レール20の下側に取り付けるようにした場合には、上方に向かって突出させる。また、ガイド片81の断面形状として、L字形を例示したが、これに限定されず、J字形等に形成しても良い。
     (2)ネジ保持部82
 ネジ保持部82は、図12、図13及び図20~22に示すように、後述する位置調整装置90を構成するネジ92を保持するためのものである。
 具体的には、ネジ保持部82は、位置調整装置90を構成するネジ92の頭部をはめ込む溝状であって、可動体80の外側面に開口する操作開口83を有する。操作開口83は、図示しないが、ドライバーを挿入するためのものである。すなわち、溝状であるネジ保持部82にネジ92の頭部をはめ込むと、図21及び図22に示すように、頭部のプラス溝やマイナス溝が操作開口83に臨み、又、ネジ92の軸部はベース70に向かって突出する。
 ネジ保持部82は、図12、図13及び図20に示すように、可動体80の長手方向の両端部に、計2個形成する。
 なお、ネジ保持部82の個数として、2個を例示したが、これに限定されず、1個或いは3個以上としても良い。
(位置調整装置90)
 位置調整装置90は、図21~25に示すように、ベース70に対して可動体80を接離する方向に移動させるためのものである。
 具体的には、位置調整装置90には、図21~25に示すように、次のパーツを備える。
 なお、位置調整装置90のパーツは、次の(1)及び(2)に限定されない。
     (1)ナット91
 ナット91は、図23に示すように、後述するネジ92がねじ込まれるものである。
 具体的には、ナット91は、図9に示すように、2個使用され、ベース70の長手方向の両端部に圧入される。
 なお、ナット91の個数として、2個を例示したが、これに限定されず、1個或いは3個以上としても良い。
     (2)ネジ92
 ネジ92は、図21~25に示すように、ナット91にねじ込まれるものである。
 具体的には、ネジ92には、いわゆるトリプルスクリュー(TP)が使用され、ビス、平座、ばね座から構成されている。
 なお、位置調整装置90を構成するネジ92として、トリプルスクリュー(TP)を例示したが、これに限定されない。
 また、ネジ92は、2個使用され、図21及び図22に示すように、ネジ92の頭部をネジ保持部82の溝にそれぞれはめ込まれる。
(ガイド機構60の動作)
 つぎに、上記した構成を備えるガイド機構60の動作について説明する。
 ガイド機構60は、図1~6に示すように、キャビネットの左側の内側面に、図示しないが、ネジ等により固定される。このとき、ガイド機構60は、左側(他方側)のキャビネット側レール20の上側の段部22に沿って固定される。
 ガイド機構60を固定すると、図24及び図25に示すように、そのガイド片81が、左側(他方側)のキャビネット側レール20の開放側面に上方から突出する。
 このため、左側のキャビネット側レール20内には、図1に示すように、左側の引出し側レール40のローラ41が転動するが、当該ローラ41は、ガイド片81に当接することで、キャビネット側レール20の開口側面からの脱落が防止される。
 特に、ガイド機構60は、キャビネット側レール20の手前側端部に位置することから、図1に示すように、手前側に引き出した引出し10を、キャビネットの奥側に押し込む際に、ローラ41がガイド片81に当接する。
 すなわち、図2に示すように、ローラ脱着防止片32を有する右側のキャビネット側レール30内には、右側の引出し側レール50のローラ51が転動するが、当該ローラ51を中心として、引出し10が回転或いは旋回しようしても、当該回転或いは旋回がローラ41がガイド片81に当接することで阻止される。
 このため、引出し10を、キャビネットの開口に対して常に平行にスライドさせることができ、引出し10の移動をスムーズに行わせることができる。
(ガイド機構60の位置調整)
 一方、ガイド片81とローラ41との対向間隔は、図24及び図25に示すように、ガイド機構60の位置調整装置90により、適切に調整することができる。
 すなわち、操作開口83から、図示しないが、ドライバーを差し込み、ネジ92を回転する。
 ネジ92をナット91に深くねじ込むと、図25に示すように、ガイド片81がキャビネット側レール20の開口側面から奥に向かって移動し、逆に浅くねじ込むと、図24に示すように、キャビネット側レール20の開口側面から離れる方向に移動する。
 ネジ92は、ガイド機構60の長手方向に2個配置されていることから、2個のネジ92のねじ込み量を等しく操作すると、可動体80はベース70に対して平行にスライドさせることができる。
 逆に、2個のネジ92のねじ込み量を異ならせることで、可動体80をベース70に対して傾斜させることができる。例えば、キャビネットの手前側に位置するネジ92を浅くねじ込み、奥側に位置するネジ92を深くねじ込むことで、キャビネットの開口からの引出し10の着脱を容易することができる。
(第2の実施の形態)
 図26~28を用いて、本発明の第2の実施の形態の一例を説明する。
 本実施の形態の特徴は、第1に、ガイド機構100の位置調整装置130を、キャビネットの手前側から操作可能とした点である。
 第2に、本実施の形態の特徴は、位置調整装置130の操作部、すなわちネジ132を1個とした点である。
 第3に、本実施の形態の特徴は、位置調整装置130の操作部、すなわちネジ132を回転することで、ベース110に対して可動体120を接離する方向に平行に移動させることができるようにした点である。
(ガイド機構100)
 ガイド機構100には、図26~28に示すように、次のパーツを備える。
 なお、次の(1)~(3)については、後述する。
     (1)ベース110
     (2)可動体120
     (3)位置調整装置130
 なお、ガイド機構100のパーツは、上記した(1)~(3)に限定されない。
(ベース110)
 ベース110は、図26に示すように、側面が開口した中空箱形に形成されている。
 一方、ベース110には、図26~28に示すように、次の各部を備える。
 なお、ベース110の各部は、次の(1)及び(2)に限定されない。
     (1)スライド溝111
 スライド溝111は、図26~28に示すように、後述する可動体120を平行に移動させるためのものである。
 具体的には、スライド溝111は、ベース110の中空箱形の底板の上面に形成され、ベース110と可動体120との対向方向に対して斜めに傾斜させて、複数個、例えば2個形成されている。
 なお、スライド溝111の個数として、2個を例示したが、これに限定されず、1個或いは3個以上としても良い。
     (2)操作開口112
 操作開口112は、図示しないが、ドライバーを挿入するためのものである。すなわち、操作開口112を通して挿入したドライバーにより、後述する位置調整装置130を構成するネジ132のねじ込み量を調整可能にしている。
 具体的には、操作開口112は、図26~28に示すように、ベース110の中空箱形の前面板に貫通状に形成されている。操作開口112は、図示しないが、ガイド機構100をキャビネットに固定した際に、キャビネットの開口側に臨むようにしている。
(可動体120)
 可動体120は、図26に示すように、ベース110の中空内部にスライド可能にはまり込む箱形に形成されている。
 具体的には、可動体120には、図26~28に示すように、次の各部を備える。
 なお、可動体120の各部は、次の(1)~(4)に限定されない。
     (1)スライド突起121
 スライド突起121は、図26~28に示すように、ベース110のスライド溝111にはまり込み、当該スライド溝111に沿って摺動することで、ベース110に対して可動体120を平行に移動させるためのものである。
 具体的には、スライド突起121は、可動体120の底面から突出し、ベース110のスライド溝111と同様に斜めに傾斜し、複数条、例えば2個形成されている。
 なお、スライド突起121の個数として、2個を例示したが、これに限定されず、1個或いは3個以上としても良い。
 また、可動体120に、スライド突起121を形成し、ベース110にスライド溝111を形成したが、逆に可動体120に溝を形成し、これにはまり合う突起をベース110に形成しても良い。
     (2)ガイド片122
 ガイド片122は、図示しないが、左側(他方側)のキャビネット側レール20の開放側面に対向して突出するものである。
 具体的には、ガイド片122は、図26~28に示すように、可動体120の下端部から下方に向かって断面L字形に屈曲して延びている。
 なお、ガイド片122は、下方に向かって突出させたが、これに限定されず、図示しないが、ガイド機構100をキャビネット側レールの下側に取り付けるようにした場合には、上方に向かって突出させる。また、ガイド片122の断面形状として、L字形を例示したが、これに限定されず、J字形等に形成しても良い。
     (3)ナット保持部123
 ナット保持部123は、図26~28に示すように、後述する位置調整装置130を構成するナット131を保持するためのものである。
 具体的には、ナット保持部123は、操作開口112を有するベース110の前面板と対向する可動体120の前方端部に形成され、ナット131を上方からはめ込むことが可能な溝状に形成されている。
     (4)長穴124
 長穴124は、図26~28に示すように、ナット保持部123に連通し、後述する位置調整装置130を構成するネジ132の軸部が通るものである。ネジ132の軸部は、長穴124を通して、ナット保持部123に保持されたナット131にねじ込まれる。このとき、ネジ132の頭部は、ベース110の操作開口112に臨む。
(位置調整装置130)
 位置調整装置130には、図26~28に示すように、次のパーツを備える。
 なお、位置調整装置130のパーツは、次の(1)及び(2)に限定されない。
     (1)ナット131
 ナット131は、図26~28に示すように、後述するネジ132がねじ込まれるものである。
 具体的には、ナット131は、1個使用され、可動体120のナット保持部123にはめ込まれて保持される。
     (2)ネジ132
 ネジ132は、図26~28に示すように、ナット131にねじ込まれるものである。
 具体的には、ネジ132には、いわゆるトリプルスクリュー(TP)が使用され、ビス、平座、ばね座から構成されている。
 なお、位置調整装置130を構成するネジ132として、トリプルスクリュー(TP)を例示したが、これに限定されない。
 また、ネジ132は、1個使用され、その軸部を可動体120の長穴124を通して、ナット保持部123に保持されたナット131にねじ込む。
(ガイド機構100の位置調整)
 ガイド機構100の位置調整時には、操作開口112から、図示しないが、ドライバーを差し込み、ネジ132を回転する。
 ネジ132をナット131に深くねじ込むと、図27に示すように、可動体120がベース110の奥に向かって移動する。
 すなわち、可動体120のスライド突起121が、ベース110のスライド溝111に沿ってスライドし、可動体120がベース110の奥に向かって斜めに移動する。
 このとき、可動体120のガイド片122は、図示しないが、キャビネット側レールに対して平行に移動し、当該キャビネット側レールの溝幅を狭める。
 これに対し、ネジ132をナット131に逆に浅くねじ込むと、図28に示すように、可動体120がベース110から離隔する方向に移動する。
 このときも、可動体120のガイド片122は、図示しないが、キャビネット側レールに対して平行に移動し、当該キャビネット側レールの溝幅を広げる。
(第3の実施の形態)
 図29~33を用いて、本発明の第3の実施の形態の一例を説明する。
 本実施の形態の特徴は、第1に、先に図26~28を用いて説明した本発明の第2の実施の形態のガイド機構100をユニット化した点である。
 第2に、本実施の形態の特徴は、先に図26~28を用いて説明した本発明の第2の実施の形態では、ベース110にスライド溝111を形成し、可動体120にスライド突起121を形成したのに対し、図29~33に示すように、ベース210にスライド突起212を形成し、可動体220にスライド溝221を形成した点である。
 第3に、本実施の形態の特徴は、先に図26~28を用いて説明した本発明の第2の実施の形態のスライド溝111及びスライド突起121に対し、図29、図31及び図33に示すように、スライド突起212及びスライド溝221の傾斜方向を異ならせている点である。
 本実施の形態において、スライド突起212及びスライド溝221の傾斜方向を異ならせたのは、引出し(図示せず)により可動体220がベース210から離隔する方向に押されたときに、可動体220がベース210から離隔する方向に移動するのを防止するためである。
(ガイド機構200)
 ガイド機構200には、図29~33に示すように、次のパーツを備える。
 なお、次の(1)~(4)については、後述する。
     (1)ベース210
     (2)可動体220
     (3)位置調整装置230
     (4)キャップ240
 なお、ガイド機構200のパーツは、上記した(1)~(4)に限定されない。
(ベース210)
 ベース210は、図29に示すように、側面が開口した中空箱形に形成されている。ベース210は、適度な剛性を有する熱可塑性樹脂により一体的に成形されている。
 一方、ベース210には、図29~33に示すように、次の各部を備える。
 なお、ベース210の各部は、次の(1)~(4)に限定されない。
     (1)中空部211
 中空部211は、図29~33に示すように、少なくとも一方の側面がキャビネット(図示せず)の中空内部に向かって開放する。中空部211内には、その開放した側面側から、後述する可動体220がスライド可能にはまり込む。
 具体的には、中空部211は、一方の側面が開放し、他方の側面が塞がれている。塞がれた他方の側面が、図示しないが、キャビネットの内側面に当接するように固定され、この固定状態で、開放した一方の側面がキャビネットの中空内部に向かって開放する。
 なお、中空部211の一方の側面を開放し、他方の側面を塞いだが、これに限定されず、両側面を開放しても良い。
     (2)スライド突起212
 スライド突起212は、図29~33に示すように、中空部211の内部に形成され、後述する可動体220をキャビネット側レール(図示せず)の溝幅方向に対して平行に移動させるためのものである。
 具体的には、スライド突起212は、中空部211の上面及び下面から相対向して一対突出するとともに、ベース210の前後に2個形成され、計4個有る。スライド突起212は、ベース210と可動体220との対向方向に対して斜めに傾斜させている。すなわち、スライド突起212の一端部は、中空部211の内奥側の壁につながり、他端部は中空部211の開放面と面一に形成されている。そして、スライド突起212の一端部を、図示しないが、キャビネット(図示せず)の奥側に位置させ、他端部をキャビネット(図示せず)の開口面側に位置させることで、中空部211の内奥側の壁につながったスライド突起212の一端部を基準として、キャビネット(図示せず)の奥側から開口面側に向かって斜めに傾斜させている。
 なお、スライド突起212の個数として、計4個を例示したが、これに限定されず、1~3個或いは5個以上としても良い。
     (3)操作開口213
 操作開口213は、図示しないが、ドライバーを挿入するためのものである。すなわち、操作開口213を通して挿入したドライバーにより、後述する位置調整装置230を構成するネジ232のねじ込み量を調整可能にしている。
 具体的には、操作開口213は、図29~33に示すように、キャビネット(図示せず)の開口面側に位置するベース210の手前側の端部に位置し、一端が開放したU字形に形成され、当該一端が中空部211の開放面と逆側のベース210の側面に開放している。操作開口213の開放した側面には、後述するキャップ240が取り付けられる。そして、操作開口213の内径は、後述するネジ232の頭部の最大外径以上に設定されている。
     (4)取付溝214
 取付溝214は、図29及び図32に示すように、後述するキャップ240を固定するためのものである。
 具体的には、取付溝214は、操作開口213の上下に位置し、ベース210の上面と下面とに凹状に形成されている。
(可動体220)
 可動体220は、図29に示すように、ベース210の中空部211にスライド可能にはまり込む角柱形に形成されている。可動体80は、ベース210と同様に、適度な剛性を有する熱可塑性樹脂により一体的に成形されている。
 具体的には、可動体220には、図29~33に示すように、次の各部を備える。
 なお、可動体220の各部は、次の(1)~(3)に限定されない。
     (1)スライド溝221
 スライド溝221は、図29~33に示すように、ベース210のスライド突起212がはまり込み、当該スライド突起212に沿って摺動することで、ベース210に対して可動体220を平行に移動させるためのものである。
 具体的には、スライド溝221は、可動体220の上面と下面に背向させて凹状に一対形成されるとともに、可動体220の前後に2個形成され、計4個有る。スライド溝221の一端部は、ベース210に向かって開放し、他端部は閉塞されている。
 なお、スライド溝221の個数として、4個を例示したが、スライド突起212と同様に4個に限定されず、1~3個或いは5個以上としても良い。また、可動体220に、スライド溝221を形成し、ベース210にスライド突起212を形成したが、逆に可動体220に突起を形成し、これにはまり合う溝をベース210に形成しても良い。
     (2)ガイド片222
 ガイド片222は、図29~33に示すように、キャビネット側レール(図示せず)の開放側面に対向して突出するものである。
 具体的には、ガイド片222は、図29及び図32に示すように、可動体220の下端部から断面L字形に屈曲して延びている。
 なお、ガイド片222を、可動体220の下端部から突出させたが、これに限定されず、図示しないが、ガイド機構200をキャビネット側レールの下側に取り付けるようにした場合には、上端部から突出させる。また、ガイド片222の断面形状として、L字形を例示したが、これに限定されず、J字形等に形成しても良い。
     (3)ナット保持部223
 ナット保持部223は、図29~33に示すように、後述する位置調整装置230を構成するナット231を保持するためのものである。
 具体的には、ナット保持部223は、キャビネット(図示せず)の開口面側に位置する可動体220の手前側の端部に位置し、ナット231を側方からはめ込むことが可能な溝状に形成されている。ナット保持部223は、可動体220をベース210の中空部211にはめ込んだ状態で、ベース210の操作開口213の後方に位置する。また、ナット保持部223は、ベース210との対向方向に開放し、後述するナット231をスライド可能に保持できるようにしている。
(位置調整装置230)
 位置調整装置230には、図29~33に示すように、次のパーツを備える。
 なお、位置調整装置230のパーツは、次の(1)及び(2)に限定されない。
     (1)ナット231
 ナット231は、図29~31及び図33に示すように、後述するネジ232がねじ込まれるものである。
 具体的には、ナット231は、1個使用され、可動体220のナット保持部223にはめ込まれて保持される。
 一方、ナット231は、ナット保持部223にはめ込まれた状態で、図31及び図33に示すように、当該ナット保持部223に沿って相対的に移動可能に保持される。すなわち、ナット231に対し、後述するネジ232のねじみ量を可変した際に、ベース210に対して可動体220がスライドする。このとき、ナット231の位置は変わらずに、ナット保持部223が相対的に移動する。
     (2)ネジ232
 ネジ232は、図29~33に示すように、ナット231にねじ込まれるものである。
 具体的には、ネジ232には、いわゆるトリプルスクリュー(TP)が使用され、ビス、平座、ばね座から構成されている。
 なお、位置調整装置230を構成するネジ232として、トリプルスクリュー(TP)を例示したが、これに限定されない。
 また、ネジ232は、1個使用され、ベース210の操作開口213から挿入され、可動体220のナット保持部223に保持されたナット231にねじ込まれる。
(キャップ240)
 キャップ240は、図29~33に示すように、ベース210の操作開口213の開放した側面に取り付けられ、当該開放した側面を塞ぐものである。キャップ240は、適度な剛性と弾性を有する熱可塑性樹脂により一体的に成形されている。
 具体的には、キャップ240には、図29~33に示すように、次の各部を備える。
 なお、可動体220の各部は、次の(1)及び(2)に限定されない。
     (1)ネジガイド部241
 ネジガイド部241は、図29に示すように、断面U字形に突出し、ネジ232の軸部を保持するものである。ネジガイド部241の内径は、ネジ232の軸部の外形以上であり、当該ネジ232の頭部の最大外径未満に設定されている。ネジガイド部241は、図30示すように、ガイド機構200を組み立てた状態において、ベース210の操作開口213と可動体220のナット保持部223との間に位置する。
     (2)取付片242
 取付片242は、図29に示すように、キャップ240の上下の端部から一対突出し、図32示すように、ベース210の取付溝214に弾性的にはまり込むものである。
(ガイド機構200の使用方法)
 上記した構成を有するガイド機構200は、予め組み立ててユニット化した状態で、図示しないが、キャビネットの内側面に取り付けられる。ガイド機構200は、ローラ脱着防止片を備えていないキャビネット側レールの手前側端部の上側に取り付けられる。
 上記した取付け状態においては、ガイド機構200のガイド片222は、図示しないが、キャビネット側レールの開放側面に対向して突出する。
 キャビネット側レールには、図示しないが、引出し側レールのローラが転動するが、当該ローラはガイド機構200のガイド片222によりガイドされる。
 一方、ガイド機構200のガイド片222が、引出し側レールのローラに押されて、可動体220がベース210から離隔する方向に押されることがある。
 このとき、引出し側レールのローラに押される方向に対し、スライド突起212及びスライド溝221が斜めに傾斜していることから、可動体220の移動が阻止される。
(ガイド機構200の位置調整)
 ガイド機構200の位置調整時には、操作開口213から、図示しないが、ドライバーを差し込み、ネジ232を回転する。
 ネジ232をナット231に深くねじ込むと、図31に示すように、可動体220がベース210の中空部211の奥に向かってスライドする。
 すなわち、可動体220のスライド溝221が、ベース210のスライド突起212に沿ってスライドし、図示しないが、キャビネット側レールに対して平行に移動し、当該キャビネット側レールの溝幅を狭める。
 これに対し、ネジ232をナット231に逆に浅くねじ込むと、図33に示すように、可動体220がベース210の中空部211から突出する方向にスライドする。
 すなわち、可動体220のスライド溝221が、ベース210のスライド突起212に沿ってスライドし、図示しないが、キャビネット側レールに対して平行に移動し、当該キャビネット側レールの溝幅を広げる。
(第4の実施の形態)
 図34~48を用いて、本発明の第4の実施の形態の一例を説明する。
 本実施の形態の特徴は、第1に、ガイド片422の先端部に、図44及び図45に示すように、突出部422aを設けている点である。
 本実施の形態では、突出部422aを設けることで、キャビネット側レール20内において引出し側レールのローラ(図示せず)を円滑に案内することができるという利点がある。
 第2に、本実施の形態の特徴は、上記突出部422aに、図39、図41、図43及び図46に示すように、テーパー面422bを形成している点である。
 本実施の形態では、テーパー面422bにより、キャビネット側レール20内に引出し側レールのローラ(図示せず)を円滑に受け入れることができるという利点がある。
 第3に、本実施の形態の特徴は、ガイド機構600をユニット化し、当該ガイド機構600のベース410に、図34及び図38に示すように、取付部415,416を設けた点である。
 本実施の形態では、取付部415,416を使用して、ベース410をキャビネット300に簡便にネジ等(図示せず)を使用して固定することができるという利点がある。
(ガイド機構400)
 ガイド機構400には、図34~48に示すように、次のパーツを備える。
 なお、次の(1)~(4)については、後述する。
     (1)ベース410
     (2)可動体420
     (3)位置調整装置430
     (4)キャップ440
 なお、ガイド機構400のパーツは、上記した(1)~(4)に限定されない。
(ベース410)
 ベース410は、図38に示すように、側面が開口した中空箱形に形成され、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態のベース210とほぼ同様の構造を備えるものである。
 異なる点としては、第1に、図29のスライド突起212に代えて、本実施の形態では、図38に示すように、スライド溝412を設けている。
 第2に、本実施の形態では、図38に示すように、キャビネット300(図35参照)の手前側の開口前面側に位置するベース210の前側端部には、図38に示すように、上方に向かって突出した舌片状の第1取付部415を設けている。第1取付部415の中央には、ネジ(図示せず)を挿通する左右に貫通した貫通孔を設けている。また、ベース210の奥側端部には、第2取付部416を設けている。第2取付部416の中央にも、ネジ(図示せず)を挿通する左右に貫通した貫通孔を設けている。
 第3に、本実施の形態では、図38に示すように、取付溝414に突起部414aを設けている。
 このため、突起部414aを介してベース410に対して、後述するキャップ440を取り付けることができるようにしている。
 なお、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態のベース210と同一の構成部分については、本実施の形態においては、「400」番台の符号を付すことにより説明を省略する。
(可動体420)
 可動体420は、図39~48に示すように、ベース410の中空部411にスライド可能にはまり込むものであり、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態の可動体220とほぼ同様の構造を備えるものである。
 異なる点としては、第1に、図29のスライド溝221に代えて、本実施の形態では、図39に示すように、スライド突起421を設けている。
 スライド突起421は、ベース410のスライド溝412にスライド可能にはまり込む。
 第2に、本実施の形態では、ガイド片422の先端部に、図44及び図45に示すように、左側(他方側)のキャビネット側レール20の開放側面の奥側に向かって突出した突出部422aを設けている。突出部422aは、ガイド片422の先端部からL字形に屈曲している。
 第3に、本実施の形態では、突出部422aに、図39、図41、図43及び図46に示すように、キャビネット300(図35参照)の奥側に位置する端部に、キャビネット300の奥側に向かって突出量が減少するテーパー面422bを形成している。
 なお、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態の可動体220と同一の構成部分については、本実施の形態においては、「400」番台の符号を付すことにより説明を省略する。
(位置調整装置430)
 位置調整装置430には、図34に示すように、ナット431とネジ432とから構成され、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態の位置調整装置230ベース210と同一の構造を備えるものである。
(キャップ440)
 キャップ440は、図48に示すように、ベース410の操作開口413の開放した側面に取り付けられ、当該開放した側面を塞ぐものであり、図29~33を用いて説明した第3の実施の形態のキャップ240とほぼ同様の構造を備えるものである。
 異なる点としては、取付片442に、図48に示すように、ベース410の取付溝414の突起部414aにはまり込む取付孔442aを設けている点である。
 このため、ベース410の中空部411に、可動体420をはめ込み、ナット431とネジ432とを装着後、キャップ440の取付片442を、ベース410の取付溝414に合わせて差し込めば良い。取付片442を差し込むと、取付片442が取付溝414の奥の突起部414aに押されて拡開し、その後、突起部414aが取付孔442aにはまり込むことで、取付片442が復元し、キャップ240がベース410に固定される。また、可動体420は、ナット431とネジ432とにより、ベース410にスライド可能に保持される。
(ガイド機構400の使用方法)
 ガイド機構400は、組み立てた状態で、ベース410の第1、第2取付部415,416にネジ(図示せず)を通して、キャビネット300の内側面にベース410をネジ止めすることで、キャビネット300に固定する。
 ガイド機構400の位置調整時には、操作開口413から、図示しないが、ドライバーを差し込み、ネジ432を回転する。
 ネジ432をナット431に深くねじ込むと、図36及び図37に示すように、可動体420がベース410の中空部411の奥に向かってスライドする。
 すなわち、可動体420のスライド突起421が、ベース410のスライド溝412に沿ってスライドし、キャビネット側レール20に対して平行に移動し、当該キャビネット側レール20の溝幅を狭める。
 これに対し、ネジ432をナット431に逆に浅くねじ込むと、図34及び図35に示すように、可動体420がベース410の中空部411から突出する方向にスライドする。
 すなわち、可動体420のスライド突起421が、ベース410のスライド溝412に沿ってスライドし、キャビネット側レール20に対して平行に移動し、当該キャビネット側レール20の溝幅を広げる。
(第5の実施の形態)
 図49~54を用いて、本発明の第5の実施の形態の一例を説明する。
 本実施の形態の特徴は、第1に、ガイド機構700をユニット化し、図49~51に示すように、左側(他方側)のキャビネット側レール500にワンタッチで固定できるようにした点である。
 第2に、本実施の形態の特徴は、図34~48を用いて説明した第4の実施の形態と同様に、ガイド片622の先端部に、図53及び図54に示すように、突出部622aを設けている点である。また、図示しないが、突出部622aには、図34~48を用いて説明した第4の実施の形態のテーパー面422bと同様のテーパー面を形成している。
 なお、本実施の形態のガイド機構600は、図34~48を用いて説明した第4の実施の形態のガイド機構400とほぼ同様の構造を備え、同一の構成部分については、本実施の形態においては、「600」番台の符号を付すことにより説明を省略する。
(固定部510,520,521)
 左側のキャビネット側レール500には、図49に示すように、外側に向かって突出した固定部510,520,521を設けている。
 すなわち、固定部510,520,521は、図49に示すように、複数個、例えば3個設けられている。
 なお、固定部510,520,521を3個設けたが、これに限定されず、2個或いは4個以上設けても良い。
 3個の固定部510,520,521のうち、1個の外側固定部510は、左側のキャビネット側レール500の開口側面と反対側の外側端部に位置し、当該外側端部から上方に向かって舌片状に突出させている。外側固定部510は、ガイド機構700の取付位置のほぼ中央に位置するように配置されている。外側固定部510には、左右に方形に貫通する固定穴511を設けている。固定穴511には、図51に示すように、後述するベース610の弾性爪611がはまり込む。
 3個の固定部510,520,521の残る2個の内側固定部520,521は、左側のキャビネット側レール500の開口側面側の内側端部に位置し、当該内側端部から上方に向かって舌片状に突出させている。2個の内側固定部520,521は、1個の外側固定部510と互い違いに突出し、2個の内側固定部520,521と1個の外側固定部510との対向間隔は、ガイド機構700の左右の幅に等しく設定されている。
 このため、2個の内側固定部520,521と1個の外側固定部510との対向間隔内に、ガイド機構700がはまり込み、2個の内側固定部520,521と1個の外側固定部510とにより幅方向の両側から挟み持たれるようにして保持される。
 2個の内側固定部520,521のうち、第1内側固定部520は、1個の外側固定部510を中心として、図示しないが、キャビネットの開口前面側に位置し、第2内側固定部521は、キャビネットの奥側に位置し、2個の内側固定部520,521は、1個の外側固定部510からほぼ等しい距離だけ離れている。逆に見ると、1個の外側固定部510は、2個の内側固定部520,521の間のほぼ中央に位置している。
 なお、固定部510,520,521を、左側のキャビネット側レール500から上方に突出させたが、これに限定されず、下方に突出させ、キャビネット側レール500の下側にガイド機構600を取り付けるようにしても良い。
(弾性爪611)
 ベース610の背面には、図51及び図52に示すように、外側固定部510の固定穴511に弾性的にはまり込む弾性爪611を設けている。
 なお、ベース610に、弾性爪611を設け、外側固定部510に固定穴511を設けたが、逆にベース610に固定穴を設け、外側固定部510に弾性爪を設けても良い。
(ガイド機構400の使用方法)
 ガイド機構400は、組み立てた状態で、図49に示すように、左側のキャビネット側レール500の1個の外側固定部510と2個の内側固定部520,521との対向間隔に合わせて上方からはめ込む。
 ガイド機構400をはめ込むと、弾性爪611と外側固定部510とが当接し、ここでガイド機構400を下側に押すと、弾性爪611が一旦、引っ込み、図51に示すように、固定穴511に弾性的にはまり込む。
 このため、ガイド機構400は、図50及び図51に示すように、1個の外側固定部510と2個の内側固定部520,521との対向間隔から上方に抜けなくなる。キャビネット側レール500の長手方向の移動についても、弾性爪611が固定穴511にはまり込んでいることから阻止される。
 また、キャビネット側レール500の幅方向についても、両側から1個の外側固定部510と2個の内側固定部520,521とにより挟み持たれていることから、幅方向の移動も阻止される。
 ガイド機構400の位置調整時には、図示しないが、ドライバーを差し込み、ネジ630を回転することにより調整可能である。

 2009年2月10日に出願された日本特許出願第2009-28853号、2009年4月24日に出願された日本特許出願第2009-106090号及び2009年6月25日に出願された日本特許出願第2009-151038号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (10)

  1.  キャビネットの左右両側に取り付けられ、前記キャビネットの手前側にローラを備えた左右のキャビネット側レールに対し、前記キャビネットの奥側にローラを備えた左右の引出し側レールが前後に摺動することによって開閉される引出しであって、
     前記左右のキャビネット側レールのうち、一方側のキャビネット側レールのみにローラ脱着防止片を有する引出しにおいて、
     前記左右のキャビネット側レールのうち、前記ローラ脱着防止片が備えていない他方側のキャビネット側レールには、
     前記キャビネット又は当該他方側のキャビネット側レールの少なくとも一方に取り付けられ、
     当該他方側のキャビネット側レールの開放側面に対向して突出するとともに、
     当該他方側のキャビネット側レールを摺動する前記引出し側レールの前記ローラを、前記引出しを引き出した位置において少なくとも、当該他方側のキャビネット側レールに向かって案内するためのガイド手段を備えていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  2.  請求項1に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド手段には、
     前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対向して突出するガイド片を備え、
     前記ガイド片は、
     当該他方側のキャビネット側レールの全長方向に所定の長さを有していることを特徴とする引出しのガイド機構。
  3.  請求項2に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド片は、
     前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対して接離する方向に移動可能に取り付けられていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  4.  請求項3に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド手段には、
     前記ガイド片を、前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に対して平行に移動させるための位置調整装置を備えていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  5.  請求項4に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記位置調整装置には、
     前記キャビネットの手前側から操作可能な操作部を備えていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  6.  請求項2~5のいずれか1項に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド片は、
     前記他方側のキャビネット側レールの開放側面に向かって少なくとも上下のいずれか一方向から所定量突出していることを特徴とする引出しのガイド機構。
  7.  請求項2~6のいずれか1項に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド手段には、
     前記キャビネット又は当該他方側のキャビネット側レールの少なくとも一方に取り付けられるベースと、
     前記ベースに接離可能に取り付けられるとともに、前記ガイド片を有する可動体とを備え、
     前記ベースと前記可動体との間には、
     前記可動体の移動方向に沿って形成されたスライド溝と、これにはまり合うスライド突起とのいずれか一方をそれぞれに形成し、
     前記スライド溝と前記スライド突起とを、前記他方側のキャビネット側レールの溝幅方向に対して斜めに傾斜させていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  8.  請求項2~7のいずれか1項に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド片の先端部には、
     前記他方側のキャビネット側レールの開放側面の奥側に向かって突出した突出部を設けていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  9.  請求項8のいずれか1項に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記ガイド手段は、
     ベースと、
     前記ベースに接離可能に取り付けられ、前記ガイド片及び前記突出部を有する可動体と、
     前記ベースと前記可動体との間に配置され、前記ベースに対して前記可動体を接離する方向に移動させるための前記位置調整装置とを組み込んだ組立体から構成され、
     前記他方側のキャビネット側レールには、
     外側に向かって突出した固定部を設け、
     前記固定部と前記ベースとの間には、
     互いに弾性的にはまり合う凹凸部を設けていることを特徴とする引出しのガイド機構。
  10.  請求項9に記載の引出しのガイド機構であって、
     前記突出部には、
     前記キャビネットの奥側に位置する端部に、前記キャビネットの奥側に向かって突出量が減少するテーパー面を形成していることを特徴とする引出しのガイド機構。
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