WO2010075677A1 - 陶瓷工艺品的制造方法 - Google Patents

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陆奕歆
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    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
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    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing a handicraft, in particular to a method for manufacturing a ceramic handicraft. Background technique
  • the invention provides a method for manufacturing a ceramic handicraft, which can save mineral resources.
  • a method of manufacturing a ceramic handicraft comprising:
  • the burned embryo body after the glaze is fired.
  • the method for manufacturing the ceramic handicraft of the invention recovers and utilizes the damaged burnt body body produced in the production process, saves the mineral resources, reduces the cost, and the invention pulverizes the granule into the glazed body Sprayed on the surface of the genuine burnt embryo body, particles will be formed on the surface of the finished handicraft, which will make the surface of the handicraft have a matte effect and improve the appearance of the product.
  • FIG. 1 is a schematic flow chart of an embodiment of a method for manufacturing a ceramic handicraft according to the present invention
  • FIG. 2 is a flow chart showing another embodiment of a method for manufacturing a ceramic handicraft according to the present invention.
  • the invention provides a method for manufacturing a ceramic handicraft, which can save mineral resources.
  • the invention will now be described in detail in conjunction with the drawings.
  • an embodiment of the present invention provides a method for manufacturing a ceramic handicraft, comprising: Step 101: recovering a damaged burned embryo body;
  • Step 1G2 pulverizing the primed body into granules
  • Step 103 pour the pulverized burnt body into the prepared glaze and stir evenly;
  • Step 104 spraying the glaze after the stirring is sprayed on the genuine burned embryo body
  • Step 105 firing the primed body after the glaze.
  • the method for manufacturing the ceramic handicraft of the invention recovers and utilizes the damaged burnt body body produced in the production process, saves the mineral resources, reduces the cost, and the invention pulverizes the granule into the glazed body Sprayed on the surface of the genuine burnt embryo body, particles will be formed on the surface of the finished handicraft, which will make the surface of the handicraft have a matte effect and improve the appearance of the crafts.
  • a method for manufacturing a ceramic handicraft includes: Step 201: recovering a damaged burnt body;
  • Step 2G2 pulverizing the primed body into granules
  • Step 203 pour the pulverized embryo body into the prepared glaze and stir evenly;
  • Step 204 spraying the glaze after the stirring is sprayed on the genuine burned embryo body
  • Step 205 firing the primed body after the glaze
  • Step 206 Electroplating is performed on the handicraft obtained after firing.
  • steps 201-205 are the same as steps 101-105 of the embodiment shown in FIG.
  • the handicraft obtained after the firing is electroplated, so that the outer surface of the handicraft has a metallic texture, and the plating method can form various colors, so that gold The genus pattern is rich in color, and therefore, the present invention further enhances the appearance effect of the crafts.
  • Step 2001 Making a handicraft mold
  • Step 2002 using the mold to make an embryo body
  • Step 2003 The embryo body is burned to obtain a burned embryo body.
  • the heating temperature of the firing is preferably 800 - 900 ° C, and the heating temperature of the firing is preferably 1200 ° C.
  • the material of the mold and the body of the present embodiment is preferably porcelain clay.
  • the handicrafts produced by the method of the invention have the characteristics of strong three-dimensional effect, obvious spraying effect, strong metal texture, rich colors, diverse patterns, etc., and are improved compared with traditional products.
  • a grade able to meet different market, multi-level needs.
  • the invention saves resources, reduces costs, and meets the requirements of today's environmental protection through recycling of damaged products.

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Description

陶瓷工艺品的制造方法 技术领域
本发明涉及工艺品制造方法， 特别涉及一种陶瓷工艺品的制造方法。 背景技术
随着生活水平的不断提高， 人们对工艺品的需求越来越大。 由于工艺品 的外观视觉效果是影响其审美价值的重要因素， 因此， 在工艺品外表处理工 艺中， 将工艺品的外表面部分或全部加工处理成具有金属视觉效果， 使金属 的金属质感与陶瓷的古朴相结合而做成的工艺品， 越来越受到消费者的欢迎。 这样， 就造成了具有金属视觉效果的陶瓷工艺品销量的突飞猛进， 同时， 对 矿土资源的需求也越发的加大。
在人人重视环保， 保护资源的今天， 如何既能节约矿土资源， 又能提供 高档、 品种多的产品， 已成为各生产厂家研究开发的重点。
发明内容
本发明提供一种陶瓷工艺品的制造方法， 它能够节约矿土资源。
为达到上述目的， 本发明釆用如下技术方案：
一种陶瓷工艺品的制造方法， 包括：
回收破损的素烧胚体；
将所述素烧胚体粉碎成颗粒状；
将粉碎后的素烧胚体倒入配好的釉料中搅拌均匀；
将搅拌均匀后的釉料喷在正品的素烧胚体上；
烧制所述喷釉后的素烧胚体。
本发明陶瓷工艺品的制造方法， 回收利用了生产过程中产生的破损的素 烧胚体， 节约了矿土资源， 降低了成本， 并且本发明将粉碎成颗粒状的素烧 胚体配釉后， 喷在了正品的素烧胚体表面， 从而在烧制成的工艺品表面会形 成有颗粒， 使工艺品表面具有磨砂效果， 提高了产品的外观效果。 附图说明
图 1为本发明陶瓷工艺品的制造方法一个实施例的流程示意图； 图 2为本发明陶瓷工艺品的制造方法另一实施例的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供一种陶瓷工艺品的制造方法， 它能够节约矿土资源。 下面结 合附图对本发明作详细描述。
如图 1所示， 本发明实施例提供一种陶瓷工艺品的制造方法， 包括： 步骤 101: 回收破损的素烧胚体；
步骤 1G2: 将所述素烧胚体粉碎成颗粒状；
步骤 103: 将粉碎后的素烧胚体倒入配好的釉料中搅拌均匀；
步骤 104: 将搅拌均勾后的釉料喷在正品的素烧胚体上；
步骤 105: 烧制所述喷釉后的素烧胚体。
本发明陶瓷工艺品的制造方法， 回收利用了生产过程中产生的破损的素 烧胚体， 节约了矿土资源， 降低了成本， 并且本发明将粉碎成颗粒状的素烧 胚体配釉后， 喷在了正品的素烧胚体表面， 从而在烧制成的工艺品表面会形 成有颗粒， 使工艺品表面具有磨砂效果， 提高了工艺品的外观效果。
如图 2所示， 本发明另一实施例的陶瓷工艺品的制造方法， 包括： 步骤 201: 回收破损的素烧胚体；
步骤 2G2: 将所述素烧胚体粉碎成颗粒状；
步骤 203: 将粉碎后的素烧胚体倒入配好的釉料中搅拌均匀；
步骤 204: 将搅拌均勾后的釉料喷在正品的素烧胚体上；
步骤 205: 烧制所述喷釉后的素烧胚体；
步骤 206: 在烧制后得到的工艺品上进行电镀。
其中， 上述步骤 201-205与图 1所示实施例的步骤 101-105相同。
本实施例陶瓷工艺品的制造方法， 在烧制后得到的工艺品上进行了电镀， 使工艺品的外表面具有了金属质感， 由于电镀方式能够形成各种颜色， 使金 属图案色彩丰富， 因此， 本发明进一步提高了工艺品的外观效果。 本实施例中， 步骤 205: 烧制所述喷釉后的素烧胚体之前， 还包括： 步骤 2041 : 将喷釉后的素烧胚体晾干。 这样， 能够使釉料较好的附着在 胚体表面， 还够减少烧制胚体时的能源消耗。
另外， 步骤 201 : 回收破损的素烧胚体之前， 还包括：
步骤 2001 : 制作工艺品模具；
步骤 2002: 利用所述模具制作胚体；
步骤 2003: 素烧所述胚体， 得到素烧胚体。
本实施例中， 为了保证工艺品的质量， 所述素烧的加热温度优选为 800— 900°C , 同时， 所述烧制的加热温度优选为 1200°C。 另外， 本实施例中 的模具和胚体的材料优选为瓷泥。
综上所述， 与现有技术中具有金属表面的工艺品相比， 本发明方法制成 的工艺品具有立体感强、 喷涂效果明显、 金属质感强、 色彩丰富、 图案多样 等特点， 较传统产品提高了一个档次， 能够满足不同市场、 多层次的需求。 而且本发明通过对破损产品的回收利用， 节约了资源， 降低了成本， 符合当 今环保的要求。
以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限 于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易 想到变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护 范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

权利 要 求 书
1、 一种陶瓷工艺品的制造方法， 其特征在于， 包括：
回收破损的素烧胚体；
将所述素烧胚体粉碎成颗粒状；
将粉碎后的素烧胚体倒入配好的釉料中搅拌均匀；
将搅拌均勾后的釉料喷在正品的素烧胚体上；
烧制所述喷釉后的素烧胚体。
2、 根据权利要求 1所述的方法， 其特征在于， 所述烧制所述喷釉后的素烧 胚体之后， 还包括：
在烧制后得到的工艺品上进行电镀。
3、 根据权利要求 1或 2所述的方法， 其特征在于， 所述烧制所述喷釉后的 素烧胚体之前， 还包括：
将喷釉后的素烧胚体晾干。
4、 根据权利要求 3所述的方法， 其特征在于， 所述回收破损的素烧胚体之 前， 还包括：
制作工艺品模具；
利用所述模具制作胚体；
素烧所述胚体， 得到素烧胚体。
5、 根据权利要求 4 所述的方法， 其特征在于， 所述素烧的加热温度为 800—900°C。
6、 根据权利要求 5所述的方法， 其特征在于， 所述烧制的加热温度为 1200
°C。
7、 根据权利要求 6所述的方法， 其特征在于， 所述模具和胚体的材料为瓷
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