WO2010074162A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2010074162A1
WO2010074162A1 PCT/JP2009/071470 JP2009071470W WO2010074162A1 WO 2010074162 A1 WO2010074162 A1 WO 2010074162A1 JP 2009071470 W JP2009071470 W JP 2009071470W WO 2010074162 A1 WO2010074162 A1 WO 2010074162A1
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WO
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cold air
passage
ion
air passage
refrigerator
Prior art date
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PCT/JP2009/071470
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English (en)
French (fr)
Inventor
善一 井上
宏 吉村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator provided with an ion generator for generating ions.
  • Patent Document 1 A conventional refrigerator is disclosed in Patent Document 1.
  • This refrigerator has a cooler at the bottom and a refrigerator compartment at the top.
  • a blower is provided in the vicinity of the cooler.
  • a cold air passage through which the cold air is guided from the cooler by driving the blower is disposed on the back of the refrigerator compartment.
  • the cold air passage is bent along the periphery of the refrigerator compartment and is provided at the left end portion, the upper end portion and the right end portion of the refrigerator compartment, and a plurality of discharge ports are opened.
  • a return opening is provided in the lower part of the refrigerator compartment, and a return passage extending downward from the return opening to return the cool air to the cooler is provided.
  • the cool air generated by the cooler is guided upward from the lower part of the refrigerator and flows through the cool air passage.
  • the cold air flowing through the cold air passage is discharged from a discharge port arranged in the peripheral part of the refrigerator compartment.
  • the cold air discharged from the discharge port flows through the refrigerator compartment, flows into the return passage from the return port, and returns to the cooler. Thereby, the refrigerator compartment is cooled.
  • the electrode of the ion generator is supported by a support member in the upper end portion of the cool air passage, and is disposed so as to protrude into the passage.
  • the main body of the ion generator is disposed below the cold air passage, and negative ions are generated from the electrodes by driving the main body.
  • the cold air flowing through the cold air passage contains negative ions and is discharged from the discharge port at the left end portion on the downstream side of the ion generator. Thereby, a negative ion can distribute
  • An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of improving the air blowing efficiency and the ion supply efficiency.
  • the present invention includes a storage chamber for storing stored items, a cooler for generating cool air, and a cool air passage for supplying the cool air generated by the cooler to the store chamber through a discharge port.
  • the cold air generated by the cooler flows through the cold air passage.
  • Ions generated from the ion generators disposed at the corners of the back surface portion and the top surface portion of the cold air passage are included in the cold air flowing through the cold air passage and are discharged from the discharge port into the storage chamber.
  • the discharge port may be provided on the left and right ends of the back surface of the storage chamber and on the top surface of the storage chamber downstream from the ion generation unit. It is a feature. According to this configuration, the cold air flowing through the cold air passage is discharged into the storage chamber from the discharge ports on both ends at the back surface, and a part of the cold air is led to the top surface and discharged from the top surface discharge port including ions.
  • the ion generating device includes an induction electrode facing the discharge electrode, and the discharge electrode and the induction electrode are disposed facing the air flow in the cold air passage. Yes. According to this configuration, ions generated between the discharge electrode and the induction electrode are included in the airflow facing the discharge electrode and the induction electrode.
  • the induction electrode is disposed around the discharge electrode formed in a needle shape to form the ion generation unit between the discharge electrode and the induction electrode.
  • the ion generator is covered with a housing, and an opening is formed in the housing that communicates with the ion generator through the housing and faces the cool air passage.
  • the ion generating part is arranged along the air flow, and ions are released toward the air flow.
  • an opening part opens in an ion generator, and the cold air
  • the cold air flowing out from the ion generation unit includes the ions generated at the electrodes, and merges with the airflow flowing along the ion generation unit.
  • a plurality of the ion generation units are provided, and a vent hole that communicates with the opening and is provided with a filter is provided between the ion generation units.
  • the ion generator includes a plurality of the discharge electrodes, and the one discharge electrode that generates positive ions and the other discharge electrode that generates negative ions are cooled. It is characterized by being arranged apart in the direction intersecting the distribution direction. According to this configuration, for example, the cold air flows from the rear to the front, and the discharge electrodes are arranged apart from the left and right so as to face the air flow. Positive ions and negative ions are discharged from the discharge electrodes, respectively, and are conveyed forward by the air current.
  • the present invention is characterized in that in the refrigerator having the above-described configuration, a partition plate is provided between the discharge electrodes.
  • the ion generating portion is arranged along the wall surface on the storage chamber side of the cold air passage, generation of turbulent flow due to collision between the airflow and the electrode or the support member as in the conventional case is prevented. Therefore, the air blowing efficiency can be improved, and the disappearance due to the collision of ions can be reduced, so that the ion supply efficiency can be improved. Moreover, since the ion generation part is installed near the corner of the back surface part and the top surface part of the cold air passage, the ion generation part can be easily disposed along the wall surface.
  • the top and rear surfaces of the cold air passage that are easily visible to the user do not protrude by the ion generator, and the upper rear corner of the storage chamber that protrudes less easily protrudes downward. Therefore, the aesthetics of the refrigerator can be improved.
  • Side surface sectional drawing which shows the ion generator of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
  • Side surface sectional drawing which shows the principal part of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
  • the perspective view which shows the other ion generator of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
  • Side surface sectional drawing which shows the principal part of the refrigerator of 2nd Embodiment of this invention.
  • the front view which shows the refrigerator of 3rd Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a front view showing the refrigerator of the first embodiment.
  • 2 and 3 are sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 1, respectively.
  • the refrigerator 1 is provided with a refrigerator compartment 2 at the top, and below the refrigerator compartment 2, a temperature switching chamber 3 and an ice making chamber 4 are arranged side by side.
  • a freezing room 6 is arranged below the temperature switching room 3 and the ice making room 4, and a vegetable room 5 is arranged below the freezing room 6.
  • the refrigerator compartment 2 is opened and closed by a rotating door 2a to store the stored items in a refrigerator.
  • the vegetable compartment 5 is opened and closed by a drawer-type door 5a integrated with the storage case 5b, and the vegetables are cooled and stored at a higher room temperature (about 8 ° C.) than the refrigerator compartment 2.
  • the temperature switching chamber 3 is opened and closed by a door 3a, and the room temperature can be switched by the user as will be described in detail later.
  • the freezer compartment 6 is opened and closed by a drawer-type door 6a integrated with the storage case 6b to store the stored items in a frozen state.
  • the ice making chamber 4 is opened and closed by a door 4a integrated with the ice storage container 4b, and communicates with the freezing chamber 6 to make ice.
  • the ice making chamber 4 and the freezing chamber 6 are maintained below the freezing point.
  • a chilled room 21, an accessory storage room 102, and a water tank room 103 which are separated from the upper part by a partition plate 40, are arranged side by side.
  • the chilled chamber 21 is provided with a storage case 21a and is maintained in a chilled temperature range (about 0 ° C.), for example, a temperature range lower than that in the refrigerator compartment 2.
  • a chilled temperature range about 0 ° C.
  • an ice greenhouse maintained at an ice temperature (about ⁇ 3 ° C.) may be provided.
  • a water tank 103a for ice making is detachably stored in the water tank chamber 103.
  • the accessory storage chamber 102 is disposed in front of a cold air passage 32, which will be described in detail later, and has an accessory case 102a for storing accessories such as eggs.
  • the main body of the refrigerator 1 is formed by filling a foam heat insulating material 1c between the outer box 1a and the inner box 1b.
  • the ice making chamber 4 and the temperature switching chamber 3 are separated from the refrigerator compartment 2 by a heat insulating wall 7, and the freezer compartment 6 and the vegetable compartment 5 are separated from each other by a heat insulating wall 8. Further, the temperature switching chamber 3 and the freezing chamber 6 are isolated by a heat insulating wall 35, and the temperature switching chamber 3 and the ice making chamber 4 are isolated by a vertical heat insulating wall 36.
  • the insulation walls 7 and 8 are filled simultaneously. That is, the stock solution of the foam heat insulating material 1c is injected simultaneously between the outer box 1a and the inner box 1b and into the heat insulating walls 7 and 8 communicating with the outer box 1a, and foamed integrally.
  • the foam heat insulating material 1c such as urethane foam heat insulating material
  • the heat insulating walls 7 and 8 can be easily formed thin. Therefore, the internal volume of the refrigerator 1 can be secured widely.
  • the refrigerator compartment 2 is provided with a plurality of placement shelves 41 on which stored items are placed.
  • the mounting shelf 41 is provided in three stages up and down.
  • a plurality of storage pockets 42 are provided on the door 2 a of the refrigerator compartment 2.
  • a machine room 50 is provided behind the vegetable room 5, and a compressor 57 is arranged in the machine room 50.
  • a condenser, an expander (all not shown), and a cooler 11 are connected to the compressor 57 in order, and a refrigerant such as isobutane is circulated by driving the compressor 57 to constitute a refrigeration cycle. Thereby, the cooler 11 becomes the low temperature side of the refrigeration cycle.
  • a cold air passage 31 partitioned by a back plate 6 c is provided behind the freezer compartment 6. As will be described in detail later, the cold air passage 31 communicates with a cold air passage 32 disposed behind the refrigerator compartment 2 via a refrigerator compartment damper 20 (cold air distributor).
  • the cool air passage 31 is partitioned into a front part 31a and a rear part 31b by a partition plate 31c, and the cooler 11 is arranged in the rear part 31b.
  • the cooler 11 is formed by meandering refrigerant pipes 11a through which refrigerant flows, and left and right ends of the refrigerant pipes 11a are supported by end plates 11b. A large number of fins (not shown) for heat dissipation are provided in contact with the refrigerant pipe 11a. A gas-liquid separator 45 is connected to the upper part of the refrigerant pipe 11a.
  • the cooler 11 on the low temperature side of the refrigeration cycle exchanges heat with the air flowing through the rear portion 31b of the cold air passage 31 to generate cold air. Since the cooler 11 is arranged on the back side of the freezer compartment 6, the cold heat of the cooler 11 is released to the freezer compartment 6 side through the partition plate 31c and the back plate 6c. For this reason, the freezer compartment 6 is cooled efficiently and the cooling efficiency is improved.
  • a defrost heater 33 for defrosting the cooler 11 is provided below the cooler 11. Below the defrost heater 33, a drain pan 63 for receiving water by defrost is provided.
  • the drain pan 63 is provided with a drain pipe 64, and drain water is guided to the evaporation tray (not shown) disposed in the machine room 50 through the drain pipe 64.
  • a freezer compartment fan 12 composed of an axial fan is disposed with the rotational axis direction horizontal.
  • the cold air passage 31 is provided with an opening (not shown) facing the ice making chamber 4 in front of the freezer blower 12 and discharge ports 6d and 6e facing the storage case 6b of the freezer compartment 6.
  • a return port 22 that opens in front of the cooler 11 and returns cool air to the cooler 11.
  • the cooler 11 is arranged in the left-right direction so as to be biased toward the ice making chamber 4, and a communication path 34 that communicates the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 5 is disposed on the side of the cooler 11. Further, the refrigerator compartment damper 20 and the freezer compartment fan 12 are arranged in the vertical direction so as to be biased in the same direction as the cooler 11. That is, the refrigerator compartment damper 20 and the freezer compartment fan 12 are arranged so as to overlap in the planar projection. Thereby, while the width
  • the vertical heat insulating wall 36 that separates the temperature switching chamber 3 and the ice making chamber 4 is arranged biased to the left side in FIG.
  • the cold air flowing through the cold air passage 31 is, for example, ⁇ 23 ° C., and heat loss increases when the temperature switching chamber 3 is controlled to a temperature higher than the cold air (for example, 3 ° C., 8 ° C., 50 ° C.). For this reason, the refrigerating room damper 20 and the front part 31a of the cold air passage 31 are provided behind the vertical heat insulating wall 36 or on the left side of the vertical heat insulating wall 36 to prevent heat from being released from the temperature switching chamber 3 to the cold air. Thereby, cooling efficiency can be improved more.
  • the temperature switching chamber 3 is connected to an introduction ventilation path 15 that branches from the cold air passage 31 and guides the cold air.
  • a temperature switching chamber blower 18 and a heater 16 are disposed at the rear of the temperature switching chamber 3.
  • a temperature switching chamber discharge damper 37 is provided at the lower left portion of the temperature switching chamber 3. The temperature switching chamber discharge damper 37 is arranged in the introduction ventilation path 15, and the temperature switching chamber blower 18 is arranged in the upper part of the introduction ventilation path 15.
  • the temperature switching chamber discharge damper 37 When the temperature switching chamber discharge damper 37 is opened and the temperature switching chamber blower 18 is driven, cold air flows from the cooler 11 into the temperature switching chamber 3 through the introduction ventilation path 15. The amount of air flowing into the temperature switching chamber 3 from the introduction ventilation path 15 is adjusted by the opening / closing amount of the temperature switching chamber discharge damper 37.
  • the temperature switching chamber 3 may be provided with a panel heater at the bottom.
  • a temperature switching chamber return damper 38 is provided in the lower part of the temperature switching chamber 3.
  • the temperature switching chamber return damper 38 opens and closes the return passage 17 extending downward, and the air in the temperature switching chamber 3 returns to the cool air passage 31 via the return passage 17.
  • the air in the introduction ventilation path 15 and the return path 17 is lower than the air in the temperature switching chamber 3.
  • the air flowing through the return passage 17 is returned to the cooler 11 from an outlet 17a provided in the middle of the cooler 11 in the vertical direction.
  • the cool air flowing out of the freezer compartment 6 through the freezer compartment return port 22 returns to the lower part of the cooler 11.
  • gas returns from the vegetable compartment 5 to the downward direction of the cooler 11 via the return channel
  • the cold air that has flowed through the temperature switching chamber 3 with a small volume is cooled at the upper part of the cooler 11, and the cold air that has flowed through the cold room 3, the vegetable room 5, and the freezer room 6 with a large capacity is Cooled by. Therefore, the cold air flowing out from the temperature switching chamber 3 is not heat exchanged with the cooler 11 more than necessary, and the heat exchange efficiency of the cooler 11 can be improved.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • the cooling air passage 32 is integrally formed above the accessory storage chamber 102 by a cooling panel 70 disposed on the back surface of the refrigerator compartment 2.
  • the cooling panel 70 has a rectangular front shape, and includes a panel base 71 and a member 72.
  • the panel base 71 is divided into a front part 71a and a rear part 71b.
  • the rear portion 71 b is formed of a molded product of a heat insulating material such as polystyrene foam, and forms the outer shape of the cold air passage 32.
  • the front portion 71a is made of a resin molded product such as PS (polyethylene styrene) resin, and reinforces the panel base 71.
  • the member 72 is arranged on the front surface of the panel base 71, and the front shape is formed in a substantially rectangular shape by a good heat conductor such as a metal plate.
  • a good heat conductor such as a metal plate.
  • aluminum, stainless steel, copper, brass, plated steel plate, or the like can be selected. It is more desirable that the member 72 is made of aluminum in consideration of thermal conductivity, rust prevention, strength, lightness, price, and the like.
  • the cold heat of the cold air flowing through the cold air passage 32 is transmitted to the member 72 via the panel base 71 and is uniformly discharged from the member 72 into the refrigerator compartment 2.
  • the temperature of the refrigerator compartment 2 can be made uniform.
  • the heat insulation may be lowered by forming part of the front part 71a and the rear part 71b of the panel base 71 to be thin or opening.
  • released to the refrigerator compartment 2 can be partially increased, and the temperature of the refrigerator compartment 2 can be made more uniform. It is more desirable to reduce the heat insulation of the panel base 71 as the distance from the cooler 11 increases.
  • a gap 88 is formed on the side of the cooling panel 70 between the rear end of the mounting shelf 41 and the back of the refrigerator compartment 2.
  • a duct extending in the vertical direction by the gap 88 is formed at the rear part of the refrigerator compartment 2.
  • the cold air passage 32 extends upward from the cold room damper 20, and an inflow portion 32e having a narrow width is provided at the lower part of the cold room 2 behind the accessory storage chamber 102.
  • a refrigerator compartment fan 23 is disposed in the inflow portion 32e. Between the refrigerating room blower 23 and the refrigerating room damper 20, a circulation port 82 formed of a small hole communicating with the inside of the refrigerating room 2 is provided.
  • the refrigerating room blower 23 is composed of an axial fan, and the suction side is inclined to face the lower refrigerating room damper 20 and the front circulation port 82. Thereby, the pressure loss of the airflow led from the circulation port 82 and the refrigerator compartment damper 20 to the refrigerator compartment fan 23 can be reduced.
  • the cold air generated by the cooler 11 flows through the cold air passage 32 by opening the cold room damper 20 and driving the cold room blower 23.
  • the cold air immediately after flowing into the cold air passage 32 from the refrigerator compartment damper 20 is extremely low temperature (about ⁇ 20 ° C. to ⁇ 18 ° C.).
  • the heat insulating material 107 is arranged on the inner side of the lower part of the cold air passage 32. Thereby, dew condensation on the back wall surface of the refrigerator compartment 2 can be prevented.
  • the refrigerator compartment damper 20 is arranged at a position where a part thereof overlaps the heat insulating wall 7 in the front projection. For this reason, the amount by which the refrigerator compartment damper 20 protrudes into the refrigerator compartment 2 and the freezer compartment 6 can be reduced, and the refrigerator compartment 2 and the refrigerator compartment 6 can be formed widely. Further, the refrigerator compartment blower 23 is provided close to the refrigerator compartment damper 20. And the back wall of the refrigerator compartment 2 inclines in the downstream of the refrigerator fan 23, and depth is narrowed to about 10 mm.
  • the depth of the cold air passage 32 can be narrowly formed on the downstream side of the cold room blower 23, and the depth of the cold room 2 can be secured widely.
  • a protruding portion in which the cold air passage 32 protrudes toward the refrigerating chamber 2 by the refrigerating chamber blower 23 is disposed at the lower end of the refrigerating chamber 2. For this reason, this protrusion part can be made inconspicuous and the fall of the aesthetics of the refrigerator 1 can be prevented. Further, since the protruding portion is arranged behind the accessory storage chamber 102 which is an isolation chamber, it can be made less noticeable.
  • the cold air passage 32 has a widened portion 32f widened in the left-right direction over the left and right ends of the refrigerator compartment 2 above the inflow portion 32e.
  • the widened portion 32f branches in three directions and includes a right passage 32a, a left passage 32b, and a middle passage 32c that are partitioned by a partition wall 32g.
  • An intermediate passage 32c is disposed between the right passage 32a and the left passage 32b.
  • a plurality of discharge ports 73a, 73b, 73c, and 73d are provided at the side end of the right passage 32a in order from the top and open to the side.
  • a plurality of discharge ports 74a, 74b, 74c, and 74d are provided at the side end of the left passage 32b in order from the top and open to the side.
  • the discharge ports 73a to 73d and 74a to 74d are disposed at both ends of the refrigerator compartment 2 in the left-right direction.
  • the discharge ports 73a and 74a are provided above the first stage mounting shelf 41 from the top.
  • the discharge ports 73b and 74b are provided between the first stage mounting shelf 41 and the second stage mounting shelf 41 from the top.
  • the discharge ports 73c and 74c are provided between the second stage mounting shelf 41 and the third stage mounting shelf 41 from the top.
  • the discharge ports 73d and 74d are provided between the mounting shelf 41 and the partition plate 40 in the third row from the top.
  • the opening areas of the upper discharge ports 73a and 74a are larger than those of the lower discharge ports 73b to 73d and 74b to 74d. As a result, the amount of cool air discharged from the lower discharge ports 73b to 73d and 74b to 74d close to the cool air inflow side of the cool air passage 32 and close to the return port 2d disposed in the lower part of the refrigerator compartment 2 is limited. Accordingly, the cold air can be guided to the upper part of the cold air passage 32.
  • a discharge port 75 for discharging cold air to the chilled chamber 21 is provided at the lower end of the right passage 32a. Since the cold air immediately after flowing into the cold air passage 32 from the refrigerator compartment damper 20 is discharged from the discharge port 75 to the chilled chamber 21, the chilled chamber 21 can be maintained at a low temperature.
  • a return port 2d through which the cold air from the refrigerator compartment 2 flows out is provided at the lower back of the chilled chamber 21. From the return port 2d, a communication passage 34 for communicating the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 5 is led out.
  • the upper part of the communication path 34 faces the return port 2d and is provided with a cold air return part 34a extending from the left end to the right end of the chilled chamber 21, and the lower part of the communication path 34 extends downward from the right part of the cold air return part 34a.
  • the lower end of the communication path 34 is provided with an inlet 5c that opens into the vegetable compartment 5.
  • a return passage 46 (see FIG. 2) is provided in the upper part of the vegetable compartment 5 so as to open the front of the vegetable compartment 5 and the front of the cold air passage 31 and return the cold air below the cooler 11.
  • FIG. 5 shows a plan view of the ceiling passage 32d.
  • the ceiling passage 32d is provided to extend in the front-rear direction, and a right passage 32a, a left passage 32b, and a middle passage 32c divided by a partition wall 32g are continuously extended from the back to the ceiling passage 32d.
  • a plurality of discharge ports 84 are provided symmetrically across the left and right sides of the refrigerator compartment 2.
  • an ion generator 86 having an ion generator 86f (see FIG. 6) for generating ions is arranged.
  • the ion generator 86 is installed in the vicinity of a corner between the middle passage 32c disposed on the back surface of the refrigerator compartment 2 and the ceiling passage 32d disposed on the top surface.
  • the ceiling passage 32d divided into the right and left merges on the downstream side of the ion generator 86.
  • FIGS. 6 and 7 show a front view and a side sectional view of the ion generator 86.
  • the ion generator 86 is covered with a housing 86a made of an insulator, and needle-like discharge electrodes 86p and 86q are arranged apart from each other.
  • An annular induction electrode 86e is disposed around the discharge electrodes 86p and 86q.
  • the housing 86a is provided with a through hole 86b facing the discharge electrodes 86p and 86q. Thereby, the discharge electrodes 86p and 86q are exposed on the ion generation surface 86d.
  • An opening 86c opens on one side surface of the housing 86a orthogonal to the ion generation surface 86d.
  • a vent hole 86g provided with a filter 86h is formed between both through holes 86b on the ion generation surface 86d.
  • the inside of the housing 86a is formed so that the opening 86c, the through hole 86b, and the vent hole 86g communicate with each other.
  • a high voltage of positive polarity or negative polarity is applied to the discharge electrodes 86p, 86q with respect to the induction electrode 86e.
  • positive ions and negative ions are generated, for example, by corona discharge in the ion generator 86f formed between the discharge electrodes 86p and 86q and the induction electrode 86e.
  • a positive voltage is applied to one discharge electrode 86p, and ions generated by ionization combine with moisture in the air to generate positive cluster ions in which charges mainly composed of H + (H 2 O) m are generated.
  • a negative voltage is applied to the other discharge electrode 86q, and ions generated by ionization combine with moisture in the air to generate negative cluster ions mainly composed of O 2 ⁇ (H 2 O) n.
  • m and n are arbitrary natural numbers.
  • H + (H 2 O) m and O 2 ⁇ (H 2 O) n agglomerate on the surface of airborne bacteria, odorous components, and adhering bacteria in the storage, and surround them.
  • active species [ ⁇ OH] hydroxyl radicals
  • H 2 O 2 hydrogen peroxide
  • m ′ and n ′ are arbitrary natural numbers. Therefore, indoor sterilization and odor removal can be performed by generating positive ions and negative ions and discharging them from the discharge port 20b.
  • the induction electrode 86e is formed with a constriction hole at the center so that the area facing the discharge electrode 86d is increased, and the discharge efficiency between the discharge electrodes 86p and 86q is increased.
  • the induction electrode 86e has a bent leg (not shown) around it and is fixed to the housing 86a, and the distance from the discharge electrodes 86p and 86q is maintained at a predetermined value.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view showing details of a main part of the refrigerator 1.
  • the ion generator 86 has an ion generation surface 86d facing the cold air passage 32, and a plurality of ion generation portions 86f (see FIG. 6) each having discharge electrodes 86p and 86q along the wall of the cold air passage 32 on the refrigerator compartment 2 side. Be placed. Further, the discharge electrodes 86p and 86q are arranged side by side so as to intersect the airflow flowing forward.
  • the opening 86c faces rearward and is disposed so as to face the back surface portion (the middle passage 32c) of the cold air passage 32. As a result, ions are released from the ion generation surface 86d into the airflow flowing through the cool air passage 32, and cool air flows into the housing 86a from the opening 86c.
  • a guide portion 87 made of a curved plate attached to the inner box 1d is provided at a corner portion on the outer peripheral side between the top surface passage 32d and the back surface portion of the cold air passage 32.
  • the air flow rising up the middle passage 32c by the guide portion 87 can be smoothly guided to the top surface passage 32d and the opening 86c to circulate in the vicinity of the ion generation surface 86d.
  • the cold air that has flowed into the housing 86a from the opening 86c passes through the ion generation portion 86f, is discharged into the cold air passage 32 through the through-hole 86b containing ions, and merges with the airflow flowing through the top surface passage 32d. Thereby, ion can be efficiently included in cold air.
  • ions are included in the airflow by circulating the airflow around the through hole 86b.
  • a partition plate such as a rib is provided to block the space between the ion generators 86f each having the discharge electrodes 86p and 86q, extinction due to collision between positive ions and negative ions can be reduced.
  • the ion generator 86 has the acicular discharge electrodes 86p and 86q and the induction
  • another structure may be sufficient.
  • an ion generator in which a flat discharge electrode 86p is arranged on an ion generation surface 86d may be used.
  • an ion generator having a needle-like discharge electrode 86p connected to a power supply unit 86j by a lead wire 86k may be used.
  • the discharge electrode 86p is arranged along the wall surface on the refrigerator compartment 2 side of the corner between the top surface portion and the back surface portion of the cold air passage 32, as described above.
  • the cold air generated by the cooler 11 is discharged into the ice making chamber 4 and is also discharged into the freezer compartment 6 through the discharge ports 6d and 6e.
  • the cold air discharged into the ice making chamber 4 circulates through the ice making chamber 4, mixes with the cold air discharged into the freezing chamber 6, and flows through the freezing chamber 6.
  • the cold air flowing through the ice making chamber 4 and the freezer compartment 6 flows out from the freezer return port 22 and returns to the cooler 11. As a result, the ice making chamber 4 and the freezing chamber 6 are cooled.
  • the cold air branched on the exhaust side of the freezing room blower 12 flows through the cold passage 32.
  • the cold air flowing through the cold air passage 32 flows into the widened portion 32f downstream of the cold room blower 23 and branches into the right passage 32a, the left passage 32b, and the middle passage 32c.
  • the flow path is widened from the inflow portion 32e to the widened portion 32f extending from the left and right ends of the refrigerator compartment 2, the flow rate of the cold air is rapidly reduced.
  • a part of the cold air passing through the right passage 32a is discharged into the chilled chamber 21 through the discharge port 75 as shown by an arrow A1 (see FIG. 1).
  • the cold air flowing through the chilled chamber 21 flows out from the return port 2d.
  • the cool air rising up the right passage 32a and the left passage 32b is discharged into the refrigerator compartment 2 from the discharge ports 73a to 73d and 74a to 74d in an amount corresponding to the opening area as shown by an arrow A2 (see FIGS. 1 and 3).
  • the cold air discharged from the discharge ports 73a to 73d and 74a to 74d to the side flows along the side wall of the refrigerator compartment 2 to the front.
  • a part of the cool air discharged from the discharge ports 73a to 73c and 74a to 74c falls through the gap 88 behind the mounting shelf 41.
  • the cold air flowing forward along the side wall from the discharge ports 73a to 73c and 74a to 74c cools the stored material on the mounting shelf 41 from the surroundings, and descends the front of the mounting shelf 41 along the side wall. Then, it is guided to the return port 2d. Thereby, the amount of cool air that directly hits the stored items placed on the mounting shelf 41 can be reduced, and drying of the stored items can be reduced.
  • the cold air rising through the cold air passage 32 flows into the ceiling passage 32d.
  • the cold air flowing into the ceiling passage 32d from the middle passage 32c includes ions generated by the ion generator 86.
  • the cold air containing ions merges with the cold air flowing into the ceiling passage 32d from the right passage 32a and the left passage 32b, and is discharged from the discharge port 84 to the refrigerator compartment 2 as shown by an arrow A5 (see FIGS. 2 and 3).
  • Some of the cool air guided to the return port 2d cools the stored items in the accessory storage chamber 102 and the water tank 103a in the water tank chamber 103, and flows into the cool air passage 32 through the circulation port 82. Thereby, the cold air flowing through the cold air passage 32 is mixed with the wet cold air in the refrigerator compartment 2. For this reason, the cold air in the refrigerator compartment 2 can be circulated through the cold air passage 32 to make the temperature of the refrigerator compartment 2 uniform.
  • the ions are clustered by bonds with water molecules and are not easily eliminated, and positive and negative ions reach the lower part of the refrigerator compartment 2.
  • the cold air flowing through the cold air passage 32 and the cold air discharged from the discharge ports 73 a to 73 d and 74 a to 74 d are transmitted to the member 72. Since the member 72 has high thermal conductivity, the temperature is made uniform, and cold heat is released from the entire back surface of the refrigerator compartment 2. Thereby, the temperature distribution of the refrigerator compartment 2 can be made more uniform.
  • the surface of the member 72 becomes cloudy due to condensation of the outside air.
  • the condensed moisture is then evaporated by the circulation of cold air and released into the refrigerator compartment 2. Therefore, the refrigerator 72 is moisturized by the member 72.
  • the condensed water flowing down on the member 72 can be accumulated on the surface facing the upper side of the unevenness to further improve the moisturizing effect. Unevenness can be easily formed by bending by pressing or drawing.
  • the return port 2d is arranged to the left of the chilled chamber 21 and is arranged in the vicinity of the center of the refrigerator compartment 2 in the left-right direction. For this reason, the refrigerator compartment 2 can be cooled more uniformly by the cool air introduced from the discharge ports 73a to 73d and 74a to 74d at both ends in the left-right direction to the return port 2d.
  • the cold air flowing out from the refrigerator compartment 2 through the return port 2d passes through the communication passage 34 and flows into the vegetable compartment 5 from the inlet 5c.
  • the communication path 34 is formed short, and the pressure loss can be reduced.
  • the cold air flowing into the vegetable compartment 5 flows through the vegetable compartment 5 and returns to the cooler 11 via the return passage 46. Thereby, the inside of the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 5 is cooled, and when it becomes preset temperature, the refrigerator compartment damper 20 will be closed.
  • the refrigerator compartment fan 23 is driven constantly or periodically with the refrigerator compartment damper 20 closed. Thereby, the cold air in the refrigerator compartment 2 circulates through the cold air passage 32 without passing through the cooler 11, and the refrigerator compartment 2 can be maintained at a uniform temperature. Moreover, since ion is continuously supplied to the refrigerator compartment 2, the fall of the germicidal effect in the refrigerator compartment 2 can be prevented.
  • the cold air branched on the exhaust side of the freezing chamber blower 12 flows into the temperature switching chamber 3 through the temperature switching chamber discharge damper 37.
  • the cold air that has flowed into the temperature switching chamber 3 flows through the temperature switching chamber 3, flows out of the temperature switching chamber return damper 38, and returns to the cooler 11 through the return passage 17. Thereby, the inside of the temperature switching chamber 3 is cooled.
  • the temperature switching chamber 3 can switch the room temperature by the user's operation.
  • the operation modes of the temperature switching chamber 3 are wine (8 ° C), refrigerated (3 ° C), chilled (0 ° C), soft freezing (-8 ° C), and freezing (-15 ° C) depending on the temperature range. Provided.
  • the room temperature can be switched by varying the amount of opening of the temperature switching chamber discharge damper 37.
  • the heater 16 may be energized to switch the temperature from the refrigerated room temperature to the refrigerated room temperature. Thereby, it can switch to desired room temperature rapidly.
  • the room temperature of the temperature switching chamber 3 can be switched from a low temperature side where the stored items are cooled and stored to a high temperature side higher than normal temperature. Thereby, temporary heat insulation, warm cooking, etc. of the cooked heated food can be performed.
  • the room temperature on the high temperature side should be 50 ° C or higher considering the heater capacity tolerance and temperature distribution in the temperature switching chamber 3 because the growth temperature of the main food poisoning bacteria is 30 ° C to 45 ° C. Thereby, propagation of food poisoning bacteria can be prevented.
  • the heat-resistant temperature of a general resin part used in a refrigerator is 80 ° C., it can be realized at low cost when the room temperature on the high temperature side is set to 80 ° C. or lower.
  • the room temperature on the high temperature side is set to 80 ° C. or lower.
  • heating at 75 ° C. for 1 minute is required. Accordingly, it is more desirable to set the indoor temperature on the high temperature side to 75 ° C. to 80 ° C.
  • the ion generating part 86f is arranged along the wall surface of the cold air passage 32 on the refrigerator compartment 2 side, generation of turbulent flow due to collision between the air flow and the electrode or the support member as in the conventional case is prevented. The Therefore, the air blowing efficiency can be improved, and the disappearance due to the collision of ions can be reduced, so that the ion supply efficiency can be improved.
  • the ion generator 86f is installed in the vicinity of the corner of the back surface portion (the middle passage 32c) and the top surface portion (the top surface passage 32d) of the cold air passage 32, the ion generator 86f is easily arranged along the wall surface. it can.
  • the top and rear surfaces of the cold air passage 32 that are easily visible to the user do not protrude by the ion generator 86, and the upper rear corner of the refrigerator compartment 2 that protrudes less easily protrudes downward. Therefore, the aesthetics of the refrigerator 1 can be improved.
  • the discharge ports 73a to 73d and 74a to 74d are provided at the left and right ends of the rear surface of the refrigerating chamber 2, and the discharge port 84 is provided to the left and right on the top surface of the refrigerating chamber 2 downstream from the ion generating part 86f. Therefore, it is possible to reduce the amount of cold air that flows through the side wall of the refrigerator compartment 2 and directly contacts the stored product to prevent the stored product from drying, and discharge ions from the upper part of the refrigerator compartment 2 together with the cold air. Ions spread throughout the entire refrigerator compartment 2.
  • the ion generating portion 86f faces the air flow and efficiently contains ions. Can do.
  • the opening 86c that communicates with the ion generator 86f through the housing 86a and faces the cold air passage 32 is provided, the cold air flowing into the housing 86a from the opening 86c contains ions, and the cold air passage from the ion generator 86f. 32. Therefore, ions generated by the ion generator 86 can be reliably supplied to the airflow flowing through the cold air passage 32, and the ion supply efficiency can be further improved.
  • the air holes 86g that communicate with the opening 86c and in which the filter 86h is disposed are provided between the plurality of ion generating portions 86f, the airflow flowing from the opening 86c has a speed variation due to pulsating flow or turbulent flow. Even part of the cold air flows out through the filter 86h. Thereby, a uniform air current is supplied to the ion generator 86f, and the air stream containing ions can be stably discharged. Accordingly, annihilation due to collision between positive ions and negative ions can be reduced, and ion supply efficiency can be improved.
  • the plurality of ion generating portions 86f that respectively generate positive ions and negative ions by the discharge electrodes 86p and 86q are arranged away from each other in the direction intersecting the flow direction of the cold air, the positive ions and the negative ions are respectively air currents. To reduce the collision. Therefore, ion supply efficiency can be further improved.
  • the circulation port 82 is provided between the refrigerator compartment damper 20 which opens and closes the cold air passage 32, and the refrigerator compartment fan 23, when the refrigerator compartment damper 20 is closed, the cold air in the refrigerator compartment 2 is removed by driving the refrigerator compartment fan 23. It can circulate and cool the inside of the refrigerator compartment 2 uniformly. Furthermore, ions can be supplied to the refrigerator compartment 2 even when the refrigerator compartment 2 is at a set temperature. In addition, since ions are contained in the moist cool air flowing through the refrigerator compartment 2, cluster ions combined with water molecules increase. Thereby, since it becomes difficult for ions to disappear, positive and negative ions reach the lower part of the refrigerator compartment 2.
  • FIG. 11 is a side sectional view showing the main part of the refrigerator according to the second embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • This embodiment differs in the structure of the refrigerator compartment damper 20 with respect to 1st Embodiment. Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the cold room damper 20 connecting the cold air passages 31 and 32 opens the circulation port 82 when the cold air passage 32 is closed, and closes the circulation port 82 when the cold air passage 32 is opened. That is, the refrigerator compartment damper 20 selectively opens and closes the cold air passage 32 and the circulation port 82.
  • the cold air supplied from the cooler 11 is discharged to the cold room 2 without being mixed with the cold air in the cold room 2. Therefore, the cooling air temperature supplied to the refrigerator compartment 2 can be stabilized to improve the cooling efficiency, and the backflow of the cooling air from the circulation port 82 can be prevented.
  • a member that opens and closes the circulation port 82 in conjunction with the opening and closing of the refrigerator compartment damper 20 may be provided to perform the same operation as in this embodiment.
  • a shutter that opens and closes the circulation port 82 is provided so as to be movable up and down, and the front end of the open / close plate of the refrigerator compartment damper 20 is connected to the lower end of the shutter.
  • FIG. 12 is a front view showing the refrigerator of the third embodiment.
  • This embodiment differs from the first embodiment in the structure of the widened portion 32f of the cold air passage 32. Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the partition wall 32g that partitions the right passage 32a, the left passage 32b, and the middle passage 32c is formed up to the upper part on the back side, and the partition wall 32g of the ceiling passage 32d is omitted. Thereby, the right passage 32a, the left passage 32b, and the middle passage 32c merge on the upstream side of the ceiling passage 32d. For this reason, the flow velocity of the cold air flowing in the vicinity of the ion generator 86 can be further reduced as compared with the first embodiment. Therefore, ion collision can be further reduced and ion generation efficiency can be improved.
  • the circulation port 82 may be closed when the cold air passage is opened by the refrigerator compartment damper 23.
  • only the negative ions may be generated by the ion generator 86.
  • the ion generator 86 may be omitted on the back surface of the refrigerator compartment 2, and only the upper discharge ports 73a and 74a may be formed.
  • the present invention can be used in a refrigerator equipped with an ion generator for generating ions.

Landscapes

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Abstract

　貯蔵物を収納する貯蔵室２と、冷気を生成する冷却器１１と、冷却器１１で生成した冷気を吐出口８４を介して貯蔵室２に供給する冷気通路３２と、冷気通路３２に冷気を導く送風機２３と、イオンを発生するイオン発生部８６ｆを有したイオン発生装置８６とを備え、イオン発生装置８６は冷気通路３２の背面部分と天面部分とのコーナー付近に設けられるとともに、イオン発生部８６ｆが冷気通路３２の貯蔵室２側の壁面に沿って配される。

Description

冷蔵庫
　本発明は、イオンを発生するイオン発生装置を備えた冷蔵庫に関する。
　従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は下部に冷却器が配置され、上部に冷蔵室が配置される。冷却器の近傍には送風機が設けられる。冷蔵室の背面には送風機の駆動によって冷却器から冷気が導かれる冷気通路が配置される。冷気通路は冷蔵室の周囲に沿って屈曲して冷蔵室の左端部、上端部及び右端部に設けられ、複数の吐出口が開口する。冷蔵室の下部には戻り口が開口し、戻り口から下方に延びて冷却器に冷気を戻す戻り通路が設けられる。
　送風機を駆動すると冷却器で生成された冷気が冷蔵庫の下部から上方に導かれて冷気通路を流通する。冷気通路を流通する冷気は冷蔵室の周部に配される吐出口から吐出される。吐出口から吐出された冷気は冷蔵室内を流通し、戻り口から戻り通路に流入して冷却器に戻る。これにより、冷蔵室内が冷却される。
　また、冷気通路の上端部内にはイオン発生装置の電極が支持部材により支持され、通路内に突出して配される。イオン発生装置の本体部は冷気通路の下方に配され、本体部の駆動によって電極からマイナスイオンが発生する。冷気通路を流通する冷気にはマイナスイオンが含まれ、イオン発生装置の下流側となる左端部の吐出口から吐出される。これにより、冷蔵室内にマイナスイオンが流通して食品臭を低減することができる。
特開２００３－１４３６５号公報（第４頁－第７頁、第２図）
　しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、冷気通路内に電極や支持部材が突出して設けられるため、流路が狭くなるとともに気流が電極や支持部材に衝突して乱流が発生する。これにより、送風効率が低下する問題があった。また、電極から発生したイオンが乱流によって衝突して消滅するため、イオンの供給効率が低下する問題もあった。
　本発明は、送風効率及びイオンの供給効率を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、貯蔵物を収納する貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成した冷気を前記貯蔵室に吐出口を介して供給する冷気通路と、前記冷気通路に冷気を導く送風機と、イオンを発生するイオン発生部を有したイオン発生装置とを備え、前記イオン発生部は前記冷気通路の背面部分と天面部分とのコーナー付近に設けられるとともに前記冷気通路の前記貯蔵室側の壁面に沿って配されることを特徴としている。
　この構成によると、送風機が駆動されると冷却器で生成された冷気は冷気通路を流通する。冷気通路の背面部分と天面部分とのコーナーに配されたイオン発生部から発生したイオンは冷気通路を流通する冷気に含まれ、吐出口から貯蔵室内に吐出される。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記吐出口は、前記貯蔵室の背面の左右端に設けられるとともに、前記イオン発生部よりも下流の前記貯蔵室の天面に左右にわたって設けられることを特徴としている。この構成によると、冷気通路を流通する冷気は背面部分で両側端の吐出口から貯蔵室内に吐出され、一部の冷気が天面に導かれてイオンを含んで天面の吐出口から吐出される。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記イオン発生装置は前記放電電極に対向する誘導電極を備え、前記放電電極及び前記誘導電極を前記冷気通路の気流に面して配置したことを特徴としている。この構成によると、放電電極と誘導電極との間に発生したイオンが放電電極及び誘導電極に面した気流に含まれる。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、針状に形成した前記放電電極の周囲に前記誘導電極を配置して前記放電電極と前記誘導電極との間に前記イオン発生部を形成するとともに、前記イオン発生装置がハウジングにより覆われ、前記イオン発生部に前記ハウジング内を通じて連通して前記冷気通路に臨む開口部を前記ハウジングに形成したことを特徴としている。
　この構成によると、イオン発生部が気流に沿って配置され、気流に向かってイオンが放出される。また、イオン発生装置には開口部が開口し、開口部から流入する冷気がハウジング内を通ってイオン発生部から流出する。これにより、イオン発生部から流出する冷気は電極で発生したイオンを含み、イオン発生部に沿って流通する気流と合流する。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記イオン発生部を複数設け、前記開口部に連通してフィルタが配される通気孔を両前記イオン発生部間に設けたことを特徴としている。この構成によると、開口部からハウジング内に流入する冷気量がばらつきが生じた際に一部の冷気がフィルタを介して通気孔から流出する。これにより、イオン発生部に均一な気流が供給される。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記イオン発生装置は前記放電電極を複数有し、プラスイオンを発生する一の前記放電電極と、マイナスイオンを発生する他の前記放電電極とを冷気の流通方向に対して交差する方向に離れて配置したことを特徴としている。この構成によると、例えば、冷気が後方から前方に流通し、放電電極が気流に面して左右に離れて配置される。各放電電極からそれぞれプラスイオンとマイナスイオンとが放出され、気流によってそれぞれ前方に搬送される。
　また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、両前記放電電極間に仕切板を設けたことを特徴としている。
　本発明によると、冷気通路の貯蔵室側の壁面に沿ってイオン発生部が配置されるため、従来のような気流と電極や支持部材との衝突による乱流の発生が防止される。従って、送風効率を向上できるとともに、イオンの衝突による消滅が減少してイオンの供給効率を向上することができる。また、イオン発生部が冷気通路の背面部分と天面部分とのコーナー付近に設置されるため、イオン発生部を容易に壁面に沿って配置できる。加えて、冷気通路は使用者から視認されやすい天面や背面がイオン発生装置によって突出せず、視認されにくい貯蔵室の上部後方のコーナーが下方に突出する。従って、冷蔵庫の美感を向上することができる。
本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図 図１のＡ－Ａ断面図 図１のＢ－Ｂ断面図 図１のＣ－Ｃ断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の天井通路を示す平面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫のイオン発生装置を示す平面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫のイオン発生装置を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他のイオン発生装置を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他のイオン発生装置を示す斜視図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の要部を示す側面断面図 本発明の第３実施形態の冷蔵庫を示す正面図
　以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。また、図２、図３は図１のＡ－Ａ断面図及びＢ－Ｂ断面図である。冷蔵庫１は上部に冷蔵室２が配され、冷蔵室２の下方には温度切替室３及び製氷室４が左右に並設される。温度切替室３及び製氷室４の下方には冷凍室６が配され、冷凍室６の下方に野菜室５が配されている。
　冷蔵室２は回動式の扉２ａにより開閉され、貯蔵物を冷蔵保存する。野菜室５は収納ケース５ｂと一体の引き出し式の扉５ａにより開閉され、冷蔵室２よりも高い室内温度（約８℃）で野菜を冷却保存する。温度切替室３は扉３ａで開閉され、詳細を後述するように、使用者により室温を切り替えられるようになっている。
　冷凍室６は収納ケース６ｂと一体の引き出し式の扉６ａにより開閉され、貯蔵物を冷凍保存する。製氷室４は貯氷容器４ｂと一体の扉４ａにより開閉され、冷凍室６に連通して氷を製氷する。尚、製氷室４及び冷凍室６は氷点以下に維持される。
　冷蔵室２内の下部には仕切板４０で上部と隔離された隔離室から成るチルド室２１、小物収納室１０２、水タンク室１０３が左右に並設される。チルド室２１は収納ケース２１ａが配され、冷蔵室２内よりも低温の温度帯の例えばチルド温度帯（約０℃）に維持される。チルド室２１に替えて氷温（約－３℃）に維持される氷温室を設けてもよい。
　水タンク室１０３は製氷用の水タンク１０３ａが着脱自在に収納される。小物収納室１０２は詳細を後述する冷気通路３２の前方に配され、小物ケース１０２ａを有して卵等の小物を収納する。
　冷蔵庫１の本体部は外箱１ａと内箱１ｂとの間に発泡断熱材１ｃを充填して形成されている。製氷室４及び温度切替室３と冷蔵室２との間は断熱壁７により隔離され、冷凍室６と野菜室５との間は断熱壁８により隔離される。また、温度切替室３と冷凍室６との間は断熱壁３５により隔離され、温度切替室３と製氷室４との間は縦断熱壁３６により隔離されている。
　発泡断熱材１ｃは外箱１ａと内箱１ｂとの間に充填される際に断熱壁７、８内に同時に充填される。即ち、発泡断熱材１ｃの原液が外箱１ａと内箱１ｂとの間とこれに連通する断熱壁７、８に同時に注入され、一体に発泡される。ウレタン発泡断熱材等の発泡断熱材１ｃを外箱１ａ、内箱１ｂ間と同時に断熱壁７、８に充填することにより、断熱壁７、８を簡単に薄く形成することができる。従って、冷蔵庫１の内容積を広く確保することができる。
　冷蔵室２には貯蔵物を載置する複数の載置棚４１が設けられる。本実施形態では載置棚４１が上下に３段設けられる。冷蔵室２の扉２ａには複数の収納ポケット４２が設けられる。
　野菜室５の背後には機械室５０が設けられ、機械室５０内に圧縮機５７が配される。圧縮機５７には凝縮器、膨張器（いずれも不図示）及び冷却器１１が順に接続され、圧縮機５７の駆動によりイソブタン等の冷媒が循環して冷凍サイクルが構成される。これにより、冷却器１１が冷凍サイクルの低温側となる。
　冷凍室６の背後には背面板６ｃで仕切られた冷気通路３１が設けられる。詳細を後述するように、冷気通路３１は冷蔵室２の背後に配された冷気通路３２に冷蔵室ダンパ２０（冷気分配器）を介して連通する。冷気通路３１は仕切板３１ｃにより前部３１ａと後部３１ｂとに仕切られ、後部３１ｂに冷却器１１が配される。
　冷却器１１は冷媒が流通する冷媒管１１ａが蛇行して形成され、冷媒管１１ａの左右端部がエンドプレート１１ｂにより支持されている。冷媒管１１ａには放熱用の多数のフィン（不図示）が接して設けられている。冷媒管１１ａの上部には気液分離器４５が接続される。
　冷凍サイクルの低温側となる冷却器１１と冷気通路３１の後部３１ｂを流通する空気とが熱交換して冷気が生成される。冷却器１１が冷凍室６の背面側に配されるため、冷却器１１の冷熱が仕切板３１ｃ及び背面板６ｃを介して冷凍室６側へ放出される。このため、冷凍室６が効率よく冷却され、冷却効率が向上される。
　冷却器１１の下方には冷却器１１を除霜する除霜ヒータ３３が設けられている。除霜ヒータ３３の下方には除霜による水を受けるドレンパン６３が設けられる。ドレンパン６３にはドレンパイプ６４が設けられ、機械室５０内に配された蒸発皿（不図示）にドレンパイプ６４を介してドレン水が導かれる。
　冷気通路３１内には軸流ファンから成る冷凍室送風機１２が回転軸方向を水平にして配置される。冷気通路３１には冷凍室送風機１２の前方で製氷室４に臨む開口部（不図示）が設けられるとともに、冷凍室６の収納ケース６ｂに臨む吐出口６ｄ、６ｅが設けられる。これにより、冷凍室送風機１２が駆動されると製氷室４及び冷凍室６に冷気が送出される。冷凍室６の下部には冷却器１１の正面に開口して冷却器１１に冷気を戻す戻り口２２が設けられる。
　冷却器１１は左右方向で製氷室４側に偏って配置され、冷却器１１の側方には冷蔵室２と野菜室５とを連通させる連通路３４が配置される。また、冷蔵室ダンパ２０及び冷凍室送風機１２は冷却器１１と同じ方向に偏って上下方向にほぼ並べて配置される。即ち、冷蔵室ダンパ２０及び冷凍室送風機１２は平面投影において重なるように配置されている。これにより、冷蔵庫１の左右方向の幅を狭くできるとともに、冷気通路３１、３２を短縮して容積効率や送風効率を向上することができる。
　また、温度切替室３の容積を広く確保するため、温度切替室３と製氷室４とを隔離する縦断熱壁３６は図１において左側に偏って配置される。温度切替室３の背後に冷気通路３１の前部３１ａや冷蔵室ダンパ２０を設けると、温度切替室３から冷気通路３１内の冷気に熱が放出される。
　冷気通路３１を流通する冷気は例えば－２３℃であり、温度切替室３が該冷気よりも高温（例えば、３℃、８℃、５０℃）に制御されていると熱ロスが大きくなる。このため、縦断熱壁３６の後方若しくは縦断熱壁３６よりも左側に冷蔵室ダンパ２０や冷気通路３１の前部３１ａを設け、温度切替室３から冷気への熱の放出を防止している。これにより、冷却効率をより向上することができる。
　温度切替室３には冷気通路３１から分岐して冷気を導く導入通風路１５が接続される。温度切替室３の後部には温度切替室送風機１８及びヒータ１６が配置される。温度切替室３の左下部には温度切替室吐出ダンパ３７が設けられる。温度切替室吐出ダンパ３７は導入通風路１５内に配置され、温度切替室送風機１８は導入通風路１５の上部に配置される。
　温度切替室吐出ダンパ３７を開いて温度切替室送風機１８を駆動すると導入通風路１５を介して冷却器１１から冷気が温度切替室３に流入する。温度切替室吐出ダンパ３７の開閉量によって導入通風路１５から温度切替室３に流入する風量が調整される。温度切替室３には、ヒータ１６に加えて底部にパネルヒータを設けてもよい。
　温度切替室３の下部には温度切替室戻りダンパ３８が設けられる。温度切替室戻りダンパ３８は下方に延びる戻り通路１７を開閉し、温度切替室３内の空気は戻り通路１７を介して冷気通路３１に戻るようになっている。
　尚、温度切替室３の室内温度が高温に設定されているときは導入通風路１５や戻り通路１７内の空気が温度切替室３内の空気よりも低温となる。高温の空気は温度切替室３内で上昇するとともに、温度切替室吐出ダンパ３７及び温度切替室戻りダンパ３８が温度切替室３の下部に設けられる。このため、温度切替室３から導入通風路１５や戻り通路１７への熱気の漏れを低減することができる。
　戻り通路１７を流通する空気は冷却器１１の上下方向の中間に設けた流出口１７ａから冷却器１１に戻される。冷凍室戻り口２２を介して冷凍室６から流出する冷気は冷却器１１の下部に戻る。また、野菜室５から冷気が戻り通路４６（図２参照）を介して冷却器１１の下方に戻る。
　従って、各貯蔵室から流出した冷気は冷却器１１に分散して戻される。このため、各貯蔵室を循環して戻ってきた水分を含む冷気による霜が一部に集中的に発生せずに、冷却器１１全体に分散して発生する。これにより、霜による冷気流れの目詰まりが防止され、冷却器１１の冷却性能低下を防止することができる。
　また、容積の小さい温度切替室３を流通した冷気は冷却器１１の上部で冷却され、容積の大きい冷蔵室３、野菜室５及び冷凍室６を流通した冷気は冷却器１１の上下方向の全体で冷却される。従って、温度切替室３から流出した冷気が必要以上に冷却器１１と熱交換されず、冷却器１１の熱交換効率を向上することができる。
　冷蔵室２の背後には冷気通路３２が設けられる。図４は図１のＣ－Ｃ断面図を示している。冷気通路３２の小物収納室１０２よりも上方は冷蔵室２の背面に配された冷却パネル７０により一体に形成される。冷却パネル７０は正面形状が矩形に形成され、パネルベース７１及び部材７２から成っている。
　パネルベース７１は前部７１ａと後部７１ｂとに分割される。後部７１ｂは発泡スチロール等の断熱材の成形品から成り、冷気通路３２の外形を形成する。前部７１ａはＰＳ（ポリエチレンスチロール）樹脂等の樹脂成形品から成り、パネルベース７１を補強する。
　部材７２はパネルベース７１の前面に配され、金属板等の熱良導体により正面形状が略矩形に形成される。部材７２の材料として、アルミニウム、ステンレス鋼、銅、黄銅、メッキ鋼板等を選択することができる。熱伝導率、防錆性、強度、軽さ、価格等を考慮して部材７２をアルミニウムにより形成するとより望ましい。
　後述するように、冷気通路３２を流通する冷気の冷熱はパネルベース７１を介して部材７２に伝えられ、部材７２から均一に冷蔵室２に放出される。これにより、冷蔵室２の温度を均一にすることができる。この時、パネルベース７１の前部７１ａ、後部７１ｂの一部を薄く形成することや開口することにより断熱性を低下させてもよい。これにより、冷蔵室２の大きさや形状に応じて冷蔵室２に放出される冷熱量を部分的に多くし、冷蔵室２の温度をより均一にすることができる。冷却器１１から遠ざかる程パネルベース７１の断熱性を低下させるとより望ましい。
　また、載置棚４１の後端と冷蔵室２の背面との間には冷却パネル７０の側方に隙間８８が形成される。隙間８８によって上下方向に延びるダクトが冷蔵室２の後部に形成される。
　図１～図３において、冷気通路３２は冷蔵室ダンパ２０から上方に延び、横幅が狭い流入部３２ｅが小物収納室１０２の背後の冷蔵室２下部に設けられる。流入部３２ｅには冷蔵室送風機２３が配される。冷蔵室送風機２３と冷蔵室ダンパ２０との間には冷蔵室２内と連通する小孔から成る循環口８２が設けられる。冷蔵室送風機２３は軸流ファンから成り、吸込側が下方の冷蔵室ダンパ２０及び前方の循環口８２に面して傾斜して配置される。これにより、循環口８２及び冷蔵室ダンパ２０から冷蔵室送風機２３に導かれる気流の圧力損失を小さくすることができる。
　冷蔵室ダンパ２０を開いて冷蔵室送風機２３を駆動することによって冷却器１１で生成された冷気が冷気通路３２を流通する。冷蔵室ダンパ２０から冷気通路３２に流入した直後の冷気は極低温（約－２０℃～－１８℃）になっている。このため、冷気通路３２の下部の庫内側には断熱材１０７が配される。これにより、冷蔵室２の背壁表面の結露を防止することができる。
　冷蔵室ダンパ２０は一部が正面投影において断熱壁７と重なる位置に配置される。このため、冷蔵室ダンパ２０が冷蔵室２や冷凍室６に突出される量を削減し、冷蔵室２及び冷凍室６を広く形成することができる。また、冷蔵室送風機２３は冷蔵室ダンパ２０に近設される。そして、冷蔵室送風機２３の下流側で冷蔵室２の背壁が傾斜し、奥行が約１０ｍｍ程度まで絞られる。
　これにより、冷蔵室送風機２３の下流側で冷気通路３２の奥行を狭く形成して冷蔵室２の奥行を広く確保することができる。また、冷気通路３２が冷蔵室送風機２３によって冷蔵室２側に突出した突出部分が冷蔵室２の下端に配される。このため、該突出部分を目立たなくすることができ、冷蔵庫１の美感の低下を防止することができる。また、該突出部分が隔離室である小物収納室１０２の背後に配されるため、より目立たなくすることができる。
　冷気通路３２は流入部３２ｅの上方で冷蔵室２の左右の端部にわたって左右方向に拡幅された拡幅部３２ｆを有している。拡幅部３２ｆは３方に分岐し、仕切壁３２ｇで仕切られた右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃを有している。右通路３２ａと左通路３２ｂとの間に中通路３２ｃが配される。右通路３２ａの側端には上方から順に複数の吐出口７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄが側方に開口して設けられる。左通路３２ｂの側端には上方から順に複数の吐出口７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄが側方に開口して設けられる。これにより、吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄが冷蔵室２の左右方向の両端部に配される。
　吐出口７３ａ、７４ａは上から１段目の載置棚４１の上方に設けられる。吐出口７３ｂ、７４ｂは上から１段目の載置棚４１と２段目の載置棚４１との間に設けられる。吐出口７３ｃ、７４ｃは上から２段目の載置棚４１と３段目の載置棚４１との間に設けられる。吐出口７３ｄ、７４ｄは上から３段目の載置棚４１と仕切板４０との間に設けられる。
　上段の吐出口７３ａ、７４ａの開口面積は下方の吐出口７３ｂ～７３ｄ、７４ｂ～７４ｄの開口面積はよりも大きくなっている。これにより、冷気通路３２の冷気流入側に近く、冷蔵室２下部に配された戻り口２ｄに近い下方の吐出口７３ｂ～７３ｄ、７４ｂ～７４ｄから吐出される冷気量が制限される。従って、冷気通路３２の上部まで冷気を導くことができる。
　右通路３２ａの下端にはチルド室２１に冷気を吐出する吐出口７５が設けられる。冷蔵室ダンパ２０から冷気通路３２に流入した直後の冷気が吐出口７５からチルド室２１に吐出されるため、チルド室２１を低温に維持することができる。
　チルド室２１の背面下部には冷蔵室２の冷気が流出する戻り口２ｄが設けられる。戻り口２ｄからは冷蔵室２と野菜室５とを連通させる連通路３４が導出される。連通路３４の上部は戻り口２ｄに面してチルド室２１の左端から右端に延びる冷気戻り部３４ａが設けられ、連通路３４の下部は冷気戻り部３４ａの右部から下方に延びる。
　連通路３４の下端は野菜室５に開口する流入口５ｃが設けられる。野菜室５の上部には野菜室５の前部及び冷気通路３１の正面に開口して冷却器１１の下方に冷気を戻す戻り通路４６（図２参照）が設けられる。
　右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃは冷蔵室２の天井面に形成される天井通路３２ｄに連通する。図５は天井通路３２ｄの平面図を示している。天井通路３２ｄは前後に延びて設けられ、仕切壁３２ｇによって分割される右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃが背面から連続して天井通路３２ｄまで延びて形成される。天井通路３２ｄの前端には複数の吐出口８４が冷蔵室２の左右にわたって左右対称に設けられる。
　中通路３２ｃに連通する天井通路３２ｄにはイオンを発生するイオン発生部８６ｆ（図６参照）を有したイオン発生装置８６が配される。イオン発生装置８６は冷蔵室２の背面に配される中通路３２ｃと天面に配される天井通路３２ｄとのコーナー付近に設置されている。左右に分割される天井通路３２ｄはイオン発生装置８６の下流側で合流する。
　図６、図７はイオン発生装置８６の正面図及び側面断面図を示している。イオン発生装置８６は絶縁体から成るハウジング８６ａにより覆われ、針状の放電電極８６ｐ、８６ｑが離れて配される。
　放電電極８６ｐ、８６ｑの周囲には環状の誘導電極８６ｅが配される。ハウジング８６ａには放電電極８６ｐ、８６ｑに対向する貫通孔８６ｂが設けられる。これにより、イオン発生面８６ｄに放電電極８６ｐ、８６ｑが露出する。イオン発生面８６ｄに直交するハウジング８６ａの一方の側面には開口部８６ｃが開口する。
　また、イオン発生面８６ｄにはフィルタ８６ｈを配した通気孔８６ｇが両貫通孔８６ｂの間に形成される。ハウジング８６ａ内は開口部８６ｃ、貫通孔８６ｂ及び通気孔８６ｇの間が連通するように形成される。
　放電電極８６ｐ、８６ｑには誘導電極８６ｅに対して正極性または負極性の高電圧がそれぞれ印加される。これにより、放電電極８６ｐ、８６ｑと誘導電極８６ｅとの間に形成されるイオン発生部８６ｆに例えばコロナ放電によりそれぞれプラスイオン、マイナスイオンが発生する。
　例えば、一方の放電電極８６ｐには正電圧が印加され、電離により発生するイオンが空気中の水分と結合して主としてＨ＋（Ｈ２Ｏ）ｍから成る電荷が正のクラスタイオンを発生する。他方の放電電極８６ｑには負電圧が印加され、電離により発生するイオンが空気中の水分と結合して主としてＯ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎから成る電荷が負のクラスタイオンを発生する。ここで、ｍ、ｎは任意の自然数である。Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ及びＯ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎは空気中の浮遊菌や臭い成分及び貯蔵物の付着菌の表面で凝集してこれらを取り囲む。
　そして、式（１）～（３）に示すように、衝突により活性種である［・ＯＨ］（水酸基ラジカル）やＨ２Ｏ２（過酸化水素）を微生物等の表面上で凝集生成して浮遊菌や臭い成分等を破壊する。ここで、ｍ’、ｎ’は任意の自然数である。従って、プラスイオン及びマイナスイオンを発生して吐出口２０ｂから吐出することにより室内の殺菌及び臭い除去を行うことができる。
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ→・ＯＨ＋1/2Ｏ２＋(ｍ＋ｎ)Ｈ２Ｏ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・（１）
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ’＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ’
　　　　　→　2・ＯＨ＋Ｏ２＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ２Ｏ・・・（２）
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ’＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ’
　　　　　→　Ｈ２Ｏ２＋Ｏ２＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ２Ｏ・・・（３）
　誘導電極８６ｅは中央部を絞り穴に形成して放電電極８６ｄとの対向面積が増加され、放電電極８６ｐ、８６ｑとの間での放電効率を上げている。誘導電極８６ｅは周囲に折り曲げ足（不図示）を有してハウジング８６ａに固定され、放電電極８６ｐ、８６ｑとの距離を所定値に維持されている。
　図８は冷蔵庫１の要部の詳細を示す側面断面図である。イオン発生装置８６はイオン発生面８６ｄが冷気通路３２に面し、放電電極８６ｐ、８６ｑをそれぞれ有する複数のイオン発生部８６ｆ（図６参照）が冷気通路３２の冷蔵室２側の壁面に沿って配置される。また、放電電極８６ｐ、８６ｑは前方に流通する気流に交差するように左右に並んで配置される。開口部８６ｃは後方に面して冷気通路３２の背面部分（中通路３２ｃ）に臨んで配置される。これにより、冷気通路３２を流通する気流にはイオン発生面８６ｄからイオンが放出されるとともに、開口部８６ｃからハウジング８６ａ内に冷気が流入する。
　また、冷気通路３２の天面通路３２ｄと背面部分との外周側のコーナー部には内箱１ｄに取り付けられた曲面板から成るガイド部８７が設けられる。ガイド部８７によって中通路３２ｃを上昇する気流を円滑に天面通路３２ｄ及び開口部８６ｃに導いてイオン発生面８６ｄ近傍を流通させることができる。
　開口部８６ｃからハウジング８６ａ内に流入した冷気はイオン発生部８６ｆを通り、イオンを含んで貫通孔８６ｂから冷気通路３２に放出されて天面通路３２ｄを流通する気流に合流する。これにより、イオンを効率よく冷気に含ませることができる。
　開口部８６ｃから流入する気流が脈流や乱流による速度バラツキを有する際には、フィルタ８６ｈ（図６参照）を介して一部の冷気が流出する。これにより、イオン発生部８６ｆに均一な気流が供給され、イオンを含む気流を安定して貫通孔８６ｂから流出させることができる。従って、ハウジング８６ａ内で発生したプラスイオンとマイナスイオンの衝突による消滅を低減し、イオン供給効率を向上することができる。
　尚、イオン発生装置８６は開口部８６ｃが設けられない場合であっても貫通孔８６ｂの周辺に気流を流通させることにより、イオンが気流に含まれる。この時、放電電極８６ｐ、８６ｑをそれぞれ有するイオン発生部８６ｆの間の空間を遮るリブ等の仕切板を設けると、プラスイオンとマイナスイオンとの衝突による消滅を低減することができる。
　尚、イオン発生装置８６は針状の放電電極８６ｐ、８６ｑ及び誘導電極８６ｅを有しているが、他の構成であってもよい。例えば、図９に示すように、イオン発生面８６ｄに平面状の放電電極８６ｐが配されたイオン発生装置であってもよい。また、図１０に示すように、電源部８６ｊにリード線８６ｋにより接続された針状の放電電極８６ｐを有するイオン発生装置であってもよい。これら場合も上記と同様に、放電電極８６ｐが冷気通路３２の天面部分と背面部分とのコーナーの冷蔵室２側の壁面に沿って配置される。
　上記構成の冷蔵庫１において、冷凍室送風機１２が駆動されると冷却器１１で生成された冷気は製氷室４に吐出されるとともに、吐出口６ｄ、６ｅを介して冷凍室６に吐出される。製氷室４に吐出された冷気は製氷室４を流通し、冷凍室６に吐出された冷気と混合して冷凍室６を流通する。製氷室４及び冷凍室６を流通した冷気は冷凍室戻り口２２から流出して冷却器１１に戻る。これにより、製氷室４及び冷凍室６内が冷却される。
　冷蔵室ダンパ２０が開かれて冷蔵室送風機２３が駆動されると、冷凍室送風機１２の排気側で分岐した冷気が冷気通路３２を流通する。冷気通路３２を流通する冷気は冷蔵室送風機２３の下流の拡幅部３２ｆに流入し、右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃに分岐する。この時、流入部３２ｅから冷蔵室２の左右の端部にわたる拡幅部３２ｆに流路が拡幅されるため、冷気の流速が急激に低下する。
　右通路３２ａを通る冷気の一部は矢印Ａ１（図１参照）に示すように吐出口７５を介してチルド室２１へ吐出される。チルド室２１を流通した冷気は戻り口２ｄから流出する。右通路３２ａ及び左通路３２ｂを上昇する冷気は吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄから開口面積に応じた量で矢印Ａ２（図１、図３参照）に示すように冷蔵室２に吐出される。吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄから側方に向かって吐出された冷気は冷蔵室２の側壁を伝って前方に流通する。また、吐出口７３ａ～７３ｃ、７４ａ～７４ｃから吐出された冷気の一部は載置棚４１後方の隙間８８を介して降下する。
　吐出口７３ａ～７３ｃ、７４ａ～７４ｃから側壁に沿って前方に流通する冷気は載置棚４１上の貯蔵物を周囲から冷却し、載置棚４１の前方を側壁に沿って降下する。そして、戻り口２ｄに導かれる。これにより、載置棚４１上に配された貯蔵物に直接当たる冷気量を少なくし、貯蔵物の乾燥を低減することができる。
　冷気通路３２を上昇する冷気は天井通路３２ｄに流入する。中通路３２ｃから天井通路３２ｄに流入した冷気はイオン発生装置８６により発生したイオンが含まれる。イオンを含む冷気は右通路３２ａ及び左通路３２ｂから天井通路３２ｄに流入した冷気と合流し、吐出口８４から矢印Ａ５（図２、図３参照）に示すように冷蔵室２に吐出される。
　この時、吐出口８４から上段のドアポケット４２と載置棚４１との間に向かって斜め下方に冷気が吐出される。これにより、ドアポケット４２の内部を冷却及び除菌し、イオンを含んだ冷気が載置棚４１の前方を降下する。吐出口８４から冷蔵室２に吐出された冷気は載置棚４１の前方を降下し、戻り口２ｄに導かれる。
　戻り口２ｄに導かれる冷気の一部は小物収納室１０２の貯蔵物や水タンク室１０３の水タンク１０３ａを冷却するとともに、循環口８２を介して冷気通路３２に流入する。これにより、冷気通路３２を流通する冷気は冷蔵室２内の湿った冷気と混合される。このため、冷蔵室２内の冷気が冷気通路３２を介して循環して冷蔵室２の温度の均一化を図ることができる。また、イオンが水分子との結合によってクラスタ化して消滅しにくくなり、冷蔵室２の下方まで正負のイオンが行き届く。
　また、冷気通路３２を流通する冷気や吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄから吐出された冷気の冷熱は部材７２に伝えられる。部材７２は熱伝導性が高いため温度が均一化され、冷蔵室２の背面全体から冷熱が放出される。これにより、冷蔵室２の温度分布をより均一化することができる。
　更に、扉２ａを開いて外気が冷蔵室２内に流入した際に部材７２の表面は外気の水分が結露して曇った状態になる。結露した水分は冷気の循環によってその後蒸発し、冷蔵室２内に放出される。従って、部材７２によって冷蔵室２が保湿される。
　部材７２の前面に折曲による凹凸を設けると、部材７２上を流下する結露水を凹凸の上方に面した面に溜めて保湿効果をより向上することができる。凹凸はプレス加工や絞り加工等によって折曲により容易に形成することができる。
　戻り口２ｄはチルド室２１の左方に偏って配置され、冷蔵室２の左右方向の中央部近傍に配される。このため、左右方向の両端部の吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄから戻り口２ｄに導かれる冷気によって冷蔵室２をより均一に冷却することができる。
　戻り口２ｄを介して冷蔵室２から流出する冷気は連通路３４を通り、流入口５ｃから野菜室５に流入する。この時、流入口５ｃが野菜室２の上方に設けられるため連通路３４が短く形成され、圧力損失を小さくすることができる。野菜室５に流入した冷気は野菜室５内を流通し、戻り通路４６を介して冷却器１１に戻る。これにより、冷蔵室２及び野菜室５内が冷却され、設定温度になると冷蔵室ダンパ２０が閉じられる。
　この時、冷蔵室ダンパ２０を閉じた状態で常時または定期的に冷蔵室送風機２３が駆動される。これにより、冷蔵室２内の冷気が冷却器１１を通らずに冷気通路３２を介して循環し、冷蔵室２を均一な温度に維持することができる。また、冷蔵室２にイオンが継続して供給されるため、冷蔵室２内の除菌効果の低下を防止することができる。
　また、温度切替室送風機１８の駆動により、冷凍室送風機１２の排気側で分岐した冷気は温度切替室吐出ダンパ３７を介して温度切替室３に流入する。温度切替室３に流入した冷気は温度切替室３内を流通して温度切替室戻りダンパ３８から流出し、戻り通路１７を介して冷却器１１に戻る。これにより、温度切替室３内が冷却される。
　前述のように、温度切替室３は使用者の操作により室内温度を切り替えることができるようになっている。温度切替室３の動作モードは温度帯に応じてワイン（８℃）、冷蔵（３℃）、チルド（０℃）、ソフト冷凍（－８℃）、冷凍（－１５℃）の各冷却モードが設けられる。
　これにより、使用者は所望の温度で貯蔵物を冷却保存できる。室内温度の切り替えは温度切替室吐出ダンパ３７を開く量を可変して行うことができる。尚、例えば冷凍の室内温度から冷蔵の室内温度に切り替える際にヒータ１６に通電して昇温してもよい。これにより、迅速に所望の室内温度に切り替えることができる。
　ヒータ１６に通電することにより、温度切替室３の室内温度を貯蔵物を冷却保存する低温側から常温よりも高温の高温側に切り替えることができる。これにより、調理済み加熱食品の一時的な保温や温調理等を行うことができる。
　高温側の室内温度は、主な食中毒菌の発育温度が３０℃～４５℃であるため、ヒータ容量の公差や温度切替室３内の温度分布等を考慮して５０℃以上にするとよい。これにより、食中毒菌の繁殖を防止できる。
　また、冷蔵庫に用いられる一般的な樹脂製部品の耐熱温度が８０℃であるため、高温側の室内温度を８０℃以下にすると安価に実現することができる。加えて、食中毒菌を滅菌するためには、例えば腸管出血性大腸菌（病原性大腸菌Ｏ１５７）の場合では７５℃で１分間の加熱が必要である。従って、高温側の室内温度を７５℃～８０℃にするとより望ましい。
　以下は５５℃での食中毒菌の滅菌に関する試験結果である。試験サンプルは初期状態で大腸菌２．４×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、黄色ブドウ球菌２．０×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、サルモネラ２．１×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、腸炎ビブリオ１．５×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、セレウス４．０×１０３ＣＦＵ／ｍＬを含んでいる。この試験サンプルを４０分間で３℃から５５℃に加温し、５５℃で３．５時間保温後、８０分間で５５℃から３℃に戻して再度各菌の量を調べた。その結果、いずれの菌も１０ＣＦＵ／ｍＬ以下（検出せず）のレベルまで減少していた。従って、温度切替室３の高温側の設定温度を５５℃としても充分滅菌効果がある。
　本実施形態によると、冷気通路３２の冷蔵室２側の壁面に沿ってイオン発生部８６ｆが配置されるため、従来のような気流と電極や支持部材との衝突による乱流の発生が防止される。従って、送風効率を向上できるとともに、イオンの衝突による消滅が減少してイオンの供給効率を向上することができる。また、イオン発生部８６ｆが冷気通路３２の背面部分（中通路３２ｃ）と天面部分（天面通路３２ｄ）とのコーナー付近に設置されるため、イオン発生部８６ｆを容易に壁面に沿って配置できる。加えて、冷気通路３２は使用者から視認されやすい天面や背面がイオン発生装置８６によって突出せず、視認されにくい冷蔵室２の上部後方のコーナーが下方に突出する。従って、冷蔵庫１の美感を向上することができる。
　また、吐出口７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄが冷蔵室２背面の左右端に設けられ、吐出口８４がイオン発生部８６ｆよりも下流の冷蔵室２の天面に左右にわたって設けられる。このため、冷蔵室２の側壁に沿って冷気が流通して貯蔵物に直接接触する冷気量を低減して貯蔵物の乾燥を防止できるとともに、冷蔵室２の上部から冷気とともにイオンを吐出して冷蔵室２の全体にイオンが行き渡る。
　また、放電電極８６ｐ、８６ｑ及び放電電極８６ｐ、８６ｑに対向する誘導電極８６ｅを冷気通路３２の気流に面して配置したので、イオン発生部８６ｆが気流に面してイオンを効率よく含ませることができる。
　また、イオン発生部８６ｆにハウジング８６ａ内を通じて連通して冷気通路３２に臨む開口部８６ｃを設けたので、開口部８６ｃからハウジング８６ａ内に流入する冷気がイオンを含んでイオン発生部８６ｆから冷気通路３２に導かれる。従って、イオン発生装置８６で発生したイオンを確実に冷気通路３２を流通する気流に供給することができ、イオン供給効率をより向上することができる。
　また、開口部８６ｃに連通してフィルタ８６ｈが配される通気孔８６ｇを複数のイオン発生部８６ｆ間に設けたので、開口部８６ｃから流入する気流が脈流や乱流による速度バラツキを有してもフィルタ８６ｈを介して一部の冷気が流出する。これにより、イオン発生部８６ｆに均一な気流が供給され、イオンを含む気流を安定して流出させることができる。従って、プラスイオンとマイナスイオンの衝突による消滅を低減し、イオン供給効率を向上することができる。
　また、放電電極８６ｐ、８６ｑによってプラスイオンとマイナスイオンをそれぞれ発生する複数のイオン発生部８６ｆを冷気の流通方向に対して交差する方向に離れて配置したので、プラスイオンとマイナスイオンとがそれぞれ気流に搬送されて衝突が低減される。従って、イオン供給効率をより向上することができる。
　また、両イオン発生部８６ｆ間に仕切板を設けることにより、プラスイオンとマイナスイオンとの衝突をより低減することができる。
　また、冷気通路３２を開閉する冷蔵室ダンパ２０と冷蔵室送風機２３との間に循環口８２が設けられるので、冷蔵室ダンパ２０を閉じると冷蔵室送風機２３の駆動によって冷蔵室２内の冷気を循環して冷蔵室２内を均一に冷却することができる。更に、冷蔵室２が設定温度の場合でも冷蔵室２にイオンを供給することができる。加えて、冷蔵室２内を流通した湿った冷気にイオンが含まれるため水分子と結合したクラスタイオンが大きくなる。これにより、イオンが消滅しにくくなるため冷蔵室２の下方まで正負のイオンが行き届く。
　次に、図１１は第２実施形態の冷蔵庫の要部を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１～図１０に示す第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して冷蔵室ダンパ２０の構成が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　冷気通路３１、３２を連結する冷蔵室ダンパ２０は冷気通路３２を閉じた際に循環口８２を開き、冷気通路３２を開いた際に循環口８２を閉じる。即ち、冷蔵室ダンパ２０は冷気通路３２及び循環口８２を択一的に開閉する。
　これにより、冷蔵室ダンパ２０によって冷気通路３２を開いた際に冷却器１１から供給される冷気が冷蔵室２内の冷気と混合されずに冷蔵室２に吐出される。従って、冷蔵室２に供給される冷気温度を安定化して冷却効率を向上することができるとともに、循環口８２からの冷気の逆流を防止することができる。
　尚、前述の第１実施形態において、冷蔵室ダンパ２０の開閉に連動して循環口８２を開閉する部材を設け、本実施形態と同様の動作をさせてもよい。例えば、循環口８２を開閉するシャッターを上下移動可能に設け、冷蔵室ダンパ２０の開閉板の先端とシャッターの下端とを連結する。これにより、開閉板が降下して冷気通路３２を開くとシャッターが降下して循環口８２が閉じられ、開閉板が上昇して冷気通路３２を閉じるとシャッターが上昇して循環口８２が開かれる。シャッターを上方に付勢する付勢手段を設けるとより円滑にこれらの動作を行うことができる。
　次に、図１２は第３実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。説明の便宜上、前述の図１～図１０に示す第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して冷気通路３２の拡幅部３２ｆの構造が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃを仕切る仕切壁３２ｇは背面側の上部まで形成され、天井通路３２ｄの仕切壁３２ｇが省かれる。これにより、右通路３２ａ、左通路３２ｂ及び中通路３２ｃは天井通路３２ｄの上流側で合流する。このため、イオン発生装置８６の近傍を流通する冷気の流速を第１実施形態よりも更に低下させることができる。従って、イオンの衝突をより低減し、イオン発生効率を向上することができる。
　尚、第２実施形態と同様に、冷蔵室ダンパ２３によって冷気通路を開いた際に循環口８２が閉じられるようにしてもよい。
　第１～第３実施形態において、イオン発生装置８６によってマイナスイオンのみを発生してもよい。これにより、除菌効果は低下するが、脱臭効果を得ることができる。また、循環口８２を省いてもイオンの放出に対して同様の効果を有する。更に、冷蔵室２の背面には吐出口７３ｂ～７３ｄ、７４ｂ～７４ｄを省いて上部の吐出口７３ａ、７４ａのみを形成してもよい。
　本発明によると、イオンを発生するイオン発生装置を備えた冷蔵庫に利用することができる。
　　　１　　冷蔵庫
　　　２　　冷蔵室
　　　２ｄ　戻り口
　　　３　　温度切替室
　　　４　　製氷室
　　　５　　野菜室
　　　６　　冷凍室
　　　７、８、３５　断熱壁
　　１１　　冷却器
　　１２　　冷凍室送風機
　　１５　　導入通風路
　　１６　　ヒータ
　　１７、４６　戻り通路
　　１８　　温度切替室送風機
　　２０　　冷蔵室ダンパ
　　２１　　チルド室
　　２３　　冷蔵室送風機
　　３１、３２　冷気通路
　　３２ａ　右通路
　　３２ｂ　左通路
　　３２ｃ　中通路
　　３２ｄ　天井通路
　　３２ｅ　流入部
　　３２ｆ　拡幅部
　　３２ｇ　仕切壁
　　３７　　温度切替室吐出ダンパ
　　３８　　温度切替室戻りダンパ
　　４１　　載置棚
　　７０　　冷却パネル
　　７１　　パネルベース
　　７２　　部材
　　７３ａ～７３ｄ、７４ａ～７４ｄ、８４　吐出口
　　８２　　循環口
　　８６　　イオン発生装置
　　８６ａ　ハウジング
　　８６ｃ　開口部
　　８６ｄ　イオン発生面
　　８６ｅ　誘導電極
　　８６ｆ　イオン発生部
　　８６ｇ　通気孔
　　８６ｈ　フィルタ
　　８６ｐ、８６ｑ　放電電極
　　８７　　ガイド部
　　８８　　隙間
　１０２　　小物収納室
　１０３　　水タンク室

Claims (7)

  1. 　貯蔵物を収納する貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記冷却器で生成した冷気を前記貯蔵室に吐出口を介して供給する冷気通路と、前記冷気通路に冷気を導く送風機と、イオンを発生するイオン発生部を有したイオン発生装置とを備え、前記イオン発生部は前記冷気通路の背面部分と天面部分とのコーナー付近に設けられるとともに前記冷気通路の前記貯蔵室側の壁面に沿って配されることを特徴とする冷蔵庫。
  2. 　前記吐出口は、前記貯蔵室の背面の左右端に設けられるとともに、前記イオン発生部よりも下流の前記貯蔵室の天面に左右にわたって設けられることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記イオン発生装置は放電電極に対向する誘導電極を備え、前記放電電極及び前記誘導電極を前記冷気通路の気流に面して配置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
  4. 　針状に形成した前記放電電極の周囲に前記誘導電極を配置して前記放電電極と前記誘導電極との間に前記イオン発生部を形成するとともに、前記イオン発生装置がハウジングにより覆われ、前記イオン発生部に前記ハウジング内を通じて連通して前記冷気通路に臨む開口部を前記ハウジングに形成したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記イオン発生部を複数設け、前記開口部に連通してフィルタが配される通気孔を両前記イオン発生部間に設けたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記イオン発生装置は前記イオン発生部を複数有し、プラスイオンを発生する一の前記イオン発生部と、マイナスイオンを発生する他の前記イオン発生部とを冷気の流通方向に対して交差する方向に離れて配置したことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
  7. 　両前記イオン発生部間に仕切板を設けたことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
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