JP2012042103A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯水部と、この貯水部から排出される水を受ける水受け部とを備えたものにおいて、貯水部から水受け部に水を非連続的に滴下させることを可能とする冷蔵庫を提供する。
【解決手段】本実施形態の冷蔵庫は、水を貯留するものであって貯留した水を排出する排水部を有した貯水部と、排水部から排出された水を受ける水受け部と、を備える。排水部に、当該排水部の表面から裏面にかけて連続する通水路を設け、貯水部に貯留された水が毛細管現象により通水路を通して水受け部に非連続的に滴下する構成とした。
【選択図】図１２

Description

本発明の実施形態は冷蔵庫に関する。

家庭用の冷蔵庫においては、冷却器と、この冷却器から発生する除霜水を受けて流し出す排水樋を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなものにおいて、排水樋に除霜水が滴下される場合、排水樋の排水能力を超えないように、水を非連続的に滴下させることが好ましい。

例えば、冷却器からの除霜水を一旦受けて貯留する貯水部がある場合には、特にその貯水部から水が連続して落下する可能性があり、水が連続して排水樋に落下することは好ましくない。また、排水樋にかかわらず、貯水部から落下する水を受ける手段（水受け部）がある構成のものにおいて、水受け部が、排水または放出するなどの処理能力等のために、水を一度に多量に受け止めたくない構成が求められている。

特開２００９−０３０９３３号公報

そこで、貯水部と、この貯水部から排出される水を受ける水受け部とを備えたものにおいて、貯水部から水受け部に水を非連続的に滴下させることを可能とする冷蔵庫を提供する。

本実施形態の冷蔵庫は、水を貯留するものであって貯留した水を排出する排水部を有した貯水部と、前記排水部から排出された水を受ける水受け部と、を備える。前記排水部に、当該排水部の表面から裏面にかけて連続する通水路を設け、前記貯水部に貯留された水が毛細管現象により前記通水路を通して前記水受け部に非連続的に滴下する構成とした。

第１実施形態による冷蔵庫全体の概略構成を示す縦断側面図 扉や棚などを除いた状態で示す冷蔵庫本体の正面図 チルド室付近の概略的斜視図 ミスト用専用ダクト周辺の拡大正面図 図４中、Ｘ１−Ｘ１線に沿う横断平面図 図４中、Ｘ２−Ｘ２線に沿う縦断側面図 図４中、Ｘ３−Ｘ３線に沿う縦断側面図 図４中、Ｘ４−Ｘ４線に沿う縦断側面図 冷蔵室の下部（チルド室）および野菜室付近の縦断正面図 図９中、Ｘ５−Ｘ５線に沿う縦断側面図 静電霧化装置部分の縦断正面図 冷蔵用冷却器、貯水容器、および排水樋部分の平面図 排水樋の斜視図 図１３中、Ｘ６−Ｘ６線に沿う拡大縦断側面図 貯水容器の斜視図 図１５中、Ｘ７−Ｘ７線に沿う縦断側面図 図１５中、Ｘ８−Ｘ８線に沿う縦断側面図 通水路形成部材を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図 第２実施形態による図１５相当図 図１９中、Ｘ９−Ｘ９線に沿う拡大縦断側面図

以下、複数の実施形態による冷蔵庫（冷凍冷蔵庫）を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について、図１〜図１８を参照して説明する。図１および図２に示すように、冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、複数の貯蔵室を設けて構成されている。具体的には、断熱箱体２内には、上段から順に、冷蔵室３、野菜室４が設けられ、その下方に製氷室５と小冷凍室６が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室７が設けられている。製氷室５内には、周知の自動製氷装置８（図１参照）が設けられている。なお、断熱箱体２は、基本的には、鋼板製の外箱２ａと合成樹脂製の内箱２ｂとの間に断熱材２ｃを設けて構成されている。

前記冷蔵室３及び野菜室４は、いずれも冷蔵温度帯の貯蔵室であり、それらの間は、プラスチック製の仕切壁１０により上下に仕切られている。通常、冷蔵室３の維持温度は１〜５℃、野菜室４の維持温度はそれよりやや高い２〜６℃とされている。前記冷蔵室３の前面部には、ヒンジ開閉式の断熱扉３ａが設けられ、前記野菜室４の前面には引出し式の断熱扉４ａが設けられている。この断熱扉４ａの背面部には、貯蔵容器を構成する下部ケース１１が連結されている。下部ケース１１の上部には、下部ケース１１よりも小型の上部ケース１２が設けられている。

前記冷蔵室３内は、複数の棚板１３により上下に複数段に区切られている。図３に示すように、冷蔵室３内の最下部（前記仕切壁１０の上部）において、右側にはチルド室１４が設けられ、その左側には卵ケース１５と小物ケース１６が上下に設けられ、さらに、これらの左側には貯水タンク１７が設けられている。貯水タンク１７は、前記自動製氷装置８の製氷皿８ａに供給する水を貯留するためのもので、ユーザによって着脱可能にセットされる。

チルド室１４には、チルドケース１８が出し入れ可能に設けられている。チルド室１４の上部から貯水タンク１７を設置する部分の上部にかけては、載置板７０が設けられている。図９に示すように、チルド室１４と、卵ケース１５および小物ケース１６の設置部との間には、仕切板７１ａが設けられ、また、卵ケース１５および小物ケース１６の設置部と、貯水タンク１７の設置部との間にも、仕切板７１ｂが設けられている。載置板７０はチルド室１４の天井部を構成していて、チルド室１４の上部はその載置板７０で閉鎖されている。チルド室１４の前面は、収納状態のチルドケース１８の前面壁１８ａで閉鎖される。チルド室１４の維持温度は、上部の冷蔵室３、および下部の野菜室４よりもやや低い、例えば０〜１℃とされている。チルド室１４と下方の野菜室４とは、仕切壁１０を介して上下に隣接している。図１および図１０に示すように、チルドケース１８の後ろ上部、具体的には、前方から見てチルドケース１８の左右の側壁の後ろ上部から後部壁の上部にかけて、前面壁１８ａおよび左右の側壁の前部よりも低くなるように切欠き部１８ｂが形成されている。

前記製氷室５、小冷凍室６、並びに冷凍室７は、いずれも冷凍温度帯（例えば−１８℃ぐらい）の貯蔵室であり、前記野菜室４と製氷室５および小冷凍室６との間は、断熱仕切壁１９により上下に仕切られている。製氷室５の前面部には、引出し式の断熱扉５ａが設けられており、その断熱扉５ａの背面部に貯氷容器２０が連結されている。小冷凍室６の前面部にも、図示はしないが貯蔵容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。冷凍室７の前面部にも、貯蔵容器２２が連結された引出し式の断熱扉７ａが設けられている。

この冷蔵庫本体１には、冷蔵温度帯の貯蔵室である前記冷蔵室３及び野菜室４、並びにチルド室１４を冷却するための冷蔵用冷却器２４と、冷凍温度帯の貯蔵室である前記製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７を冷却するための冷凍用冷却器２５との２つの冷却器を備える冷凍サイクルが組込まれている。冷蔵庫本体１の下端部背面側には、機械室２６が設けられ、この機械室２６内に、冷凍サイクルを構成する圧縮機２７及び凝縮器などが配設されていると共に、それらを冷却するための冷却ファンや除霜水蒸発皿２８等が配設されている。冷蔵庫本体１の背面下部寄り部分には、全体を制御するマイコン等を実装した制御装置２９が設けられている。

冷蔵庫本体１内の前記冷凍室７の背部には、冷凍用冷却器室３０が設けられている。この冷凍用冷却器室３０内に、下部に位置させて前記冷凍用冷却器２５や除霜用ヒータ（図示せず）等が配設されていると共に、上部に位置させて冷凍用送風ファン３１が配設されている。冷凍用冷却器室３０の前面の中間部には、冷気吹出口３０ａが設けられ、下端部には、戻り口３０ｂが設けられている。

この構成において、冷凍用送風ファン３１が駆動されると、冷凍用冷却器２５により生成された冷気が、前記冷気吹出口３０ａから製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７内に供給された後、前記戻り口３０ｂから冷凍用冷却器室３０内に戻されるといった循環を行うようになっている。これにより、それら製氷室５、小冷凍室６、および冷凍室７が冷却される。尚、冷凍用冷却器２５の下方部には、当該冷凍用冷却器２５の除霜時の除霜水を受ける排水樋３２が設けられている。その排水樋３２に受けられた除霜水は、庫外の前記機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、蒸発するようになっている。

そして、冷蔵庫本体１内における前記冷蔵室３および野菜室４の背部には、前記冷蔵用冷却器２４や、この冷蔵用冷却器２４により生成された冷気を前記冷蔵室３（及び野菜室４）内に供給するための冷気ダクト３４、前記冷気を循環させるための冷蔵用送風ファン３５等が、以下のようにして配設される。即ち、冷蔵庫本体１における冷蔵室３の最下段の後方（前記チルド室１４の後方）には、冷気ダクト３４の一部を構成する冷蔵用冷却器室３６が設けられ、この冷蔵用冷却器室３６内に冷蔵用冷却器２４が配設されている。

冷蔵用冷却器室３６の上方には、上方に延びる冷気供給ダクト３７が設けられていて、冷蔵用冷却器室３６の上端部が冷気供給ダクト３７の下端部に連通している。この場合、冷蔵用冷却器室３６と冷気供給ダクト３７により、冷気ダクト３４を構成している。冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａは、冷気供給ダクト３７よりも前方に膨出している。また、その前部壁３６ａの裏側には、断熱性を有する断熱材３８が設けられている。冷気供給ダクト３７の前部には、冷蔵室３内に開口する冷気供給口３９が複数個設けられている。

冷蔵用冷却器室３６内の下部には、冷蔵用冷却器２４の下方に位置させて、該冷蔵用冷却器２４からの除霜水を受けて庫外へ排出する排水樋４０（水受け部に相当）が設けられている。この排水樋４０は、図１３に示すように、左右方向に長い底壁部４０ａと、この底壁部４０ａの後部に立設された後壁部４０ｂと、底壁部４０ａの左右両側部に立設された側壁部４０ｃと、底壁部４０ａの前部に斜め前上がりに設けられた前壁部４０ｄと、底壁部４０ａの右前部に前方へ張り出すように設けられた張出し部４０ｅとを一体に有した容器状に形成されていて、そのうちの底壁部４０ａにおける左寄りに位置させて排水口４１が設けられている。底部壁４０ａは、排水口４１に向けて下降傾斜している。排水樋４０の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法は、冷蔵用冷却器２４の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法よりも大きく設定されていて、冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水をすべて受けられる大きさに構成されている。この排水樋４０に受けられた除霜水も、前記排水樋３２で受けられた除霜水と同様に、排水口４１から庫外の前記機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、蒸発するようになっている。

なお、冷蔵用冷却器２４は、図１２にも示すように、蛇行状に設けられた冷媒管２４ａと、多数枚の伝熱フィン２４ｂとを有していて、冷媒管２４ａの右の端部２４ｃは、伝熱フィン２４ｂから側方へ突出している。排水樋４０の後壁部４０ｂの前面側には、冷媒管２４ａを支持する支持部４０ｆが一体に設けられている。冷蔵用冷却器２４における下部の伝熱フィン２４ｂの後面は、排水樋４０の後壁部４０ｂの前面に接触している（図５〜図８、図１２参照）。この場合、冷蔵用冷却器２４における下部の伝熱フィン２４ｂの後面と、排水樋４０の後壁部４０ｂの前面とが接触するとは、冷蔵用冷却器２４の除霜時に発生する除霜水を介してそれらが接触する場合も含む。

排水樋４０の底壁部４０ａの上面には、リブ状の仕切部８０が一体に設けられている。この仕切部８０は、底壁部４０ａの上面における前後方向の中間部において後壁部４０ｂに沿って左右方向に延びていて、右端部８０ａは、張出し部４０ｅの後方において後ろに向きを変え後壁部４０ｂに連結され、左端部８０ｂは排水口４１まで延びている。この仕切部８０は、図１４にも示すように、前側に傾斜している。

前記野菜室４の後方には、排水樋４０の下方に位置させて、前記冷蔵用送風ファン３５が配設されていると共に、送風ダクト４２及び吸込み口４３が設けられている。そのうち送風ダクト４２は、上端部が排水樋４０をう回するようにして冷蔵用冷却器室３６（冷気ダクト３４）に連通している。吸込み口４３は、野菜室４において開口している。

冷蔵室３の底部（チルド室１４の底部）を構成する仕切壁１０の後部の下面には、図１、図９、図１０に示すように、野菜室４の上部に位置させてクリスパカバー７２が取り付けられていて、このクリスパカバー７２と仕切壁１０との間に、左右方向にわたって延びる通気路７３が形成されている。図９に示すように、仕切壁１０の後部には、チルド室１４の後方に位置させて、複数の開口部からなる通気口７４ａが設けられているとともに、小物ケース１６の設置部の後方にも、複数の開口部からなる通気口７４ｂが設けられている。これら通気口７４ａ，７４ｂは、チルド室１４と通気路７３との間、および小物ケース１６の設置部と通気路７３との間を連通させている。通気路７３は、左右両側部が開放されていて、野菜室４の上部に連通している。

また、仕切壁１０の後部の右の隅部には、チルド室１４の後方に位置させて、図５に示すように、複数の開口部からなる連通口７５が形成されている。これら連通口７５の下方には、図９および図１０に示すように、Ｖダクト７６が設けられている。このＶダクト７６は、上端部が連通口７５を介してチルド室１４に連通し、下端部が、クリスパカバー７２に形成された通気口７７（図１０参照）を介して野菜室４の上部に連通している。

この場合、チルド室１４における通気口７４ａおよび連通口７５は、チルド室１４内の空気の出口となる空気出口として機能する。また、これら通気口７４ａおよび連通口７５は、チルドケース１８をチルド室１４内に収納した状態で、そのチルドケース１８によって塞がれない位置に配置されている。小物ケース１６の設置部における通気口７４ｂは、小物ケース１６の設置部の空気出口として機能し、また、小物ケース１６を収納した状態で、その小物ケース１６によって塞がれない位置に配置されている。

この構成において、冷蔵用送風ファン３５が駆動されると、主に図１の白抜き矢印で示すように、野菜室４内の空気が吸込み口４３から冷蔵用送風ファン３５側に吸い込まれ、その吸い込まれた空気は、送風ダクト４２側へ吹き出される。送風ダクト４２側へ吹き出された空気は、冷気ダクト３４（冷蔵用冷却器室３６および冷気供給ダクト３７）を通り、複数の冷気供給口３９から冷蔵室３内に吹き出されるとともに、後述するようにチルド室１４内にも直接吹き出される。冷蔵室３内およびチルド室１４（小物ケース１６および卵ケース１５の設置部も含む）内に吹き出された空気は、主に図９の矢印Ｃ１で示すように、通気口７４ａ，７４ｂから通気路７３へ出て、通気路７３を左方向および右方向へ流れ、野菜室４の上部ケース１２の左右両外面を通って野菜室４内に供給される。また、チルド室１４内の空気の一部は、図１０の矢印Ｃ２で示すように、連通口７５からＶダクト７６を通り、通気口７７から野菜室４内へ供給される。野菜室４内に供給された空気は、最終的に冷蔵用送風ファン３５に吸い込まれるという循環が行われる。この過程で、冷蔵用冷却器室３６内を通る空気が冷蔵用冷却器２４により冷却されて冷気となり、その冷気が冷蔵室３、チルド室１４および野菜室４に供給されることによって、冷蔵室３、チルド室１４および野菜室４が冷蔵温度帯の温度に冷却される。なお、チルド室１４は、後述するように、冷蔵用冷却器２４を通った冷気の一部が直接供給されることにより、冷蔵室３および野菜室４よりも低い温度（０〜１℃）に維持される。

前記冷気ダクト３４のうち冷蔵用冷却器室３６の前面側には、図２、図４に示すように、前方から見て右側で、前記チルド室１４の後方に位置させて、ミスト用専用ダクト４５が着脱可能に設けられている。このミスト用専用ダクト４５は、図５〜図８にも示すように、冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６aと、冷蔵用冷却器室３６の前面に装着されたダクト構成部材４６によって形成されていて、ミスト用専用ダクト４５を形成するダクト構成部材４６が前部壁３６aに対して着脱可能な構成となっている。この場合、ミスト用専用ダクト４５は、前部壁３６ａに沿って左右方向に長く、かつ前後方向の奥行き寸法が小さく、扁平な矩形箱状に形成されている。そして、このミスト用専用ダクト４５内に、ミストを発生するためのミスト発生装置を構成する静電霧化装置４８の主体部が収容されている。静電霧化装置４８は、ミスト発生手段のほか、除菌成分発生手段、脱臭成分発生手段としても機能する。以下、この静電霧化装置４８について詳述する。

静電霧化装置４８は、図１１に示すように、ミスト放出部５０を有するミスト発生ユニット５１と、前記ミスト放出部５０に負の高電圧を印加するための電源装置（トランス）５２とを備えて構成されている。ミスト発生ユニット５１は、ミスト放出部５０に水分を供給する給水部５３を備えている。給水部５３は、左右方向に延びる水平部５３ａと、この水平部５３ａの右端部から下方に延びる垂直部５３ｂとを有し、正面から見て逆Ｌ字状をなしていて、Ｌ字状をなすケース５４内に、保水材５５を収容して構成されている。したがって、給水部５３は、水平部５３ａと垂直部５３ｂとの間に屈折部５３ｃを有している。給水部５３における水平部５３ａと垂直部５３ｂは、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置されている。

保水材５５は、例えば繊維を絡ませたフェルト状のもので、吸水性および保水性に優れていて、後述する貯水容器５６（貯水部に相当）に貯留された水（除霜水）を毛細管現象により吸い上げる。なお、保水材５５は、水を毛細管現象で吸い上げることができれば、連続発泡体のものでもよい。給水部５３の水平部５３ａは、ミスト用専用ダクト４５内のやや右寄りに配置され、垂直部５３ｂの下端部は、図８に示すように、ダクト構成部材４６の下部、前記冷蔵用冷却器室３６の前部の段部３６ｂに形成された孔を貫通して冷蔵用冷却器室３６内の下部の前部に挿入されている。保水材５５の外周はケース５４により覆われている。保水材５５において、水平部５３ａの部分と垂直部５３ｂとの部分とを別々の部材で構成してもよい。

冷蔵用冷却器室３６内の下部の前部には、貯水部を構成する貯水容器５６（図８参照）が設けられている。この貯水容器５６は、冷蔵用冷却器２４とこれの下方に存する前記排水樋４０との間で、かつ前記給水部５３の下方に位置させて、前部を冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａの下部３６ｃに取り付けることによって、後方へ突出するような片持ち状態に設けられている。この場合、貯水容器５６の前部を取り付けた下部３６ｃは、前部壁３６ａの下方にあって段部３６ｂを介して当該前部壁３６ａよりも前方へ膨出（突出）している。前部壁３６ａを第１の膨出部とすると、下部３６ｃはこれよりも前方へ突出した第２の膨出部となっている。貯水容器５６は、下部３６ｃへの取り付け状態で、冷蔵用冷却器２４、および冷蔵用冷却器室３６の後面を形成する内箱２ｂ、並びに排水樋４０から離間している。貯水容器５６の詳細構造については後述する。

前記給水部５３における垂直部５３ｂの下端部は、ダクト構成部材４６の下部、前記冷蔵用冷却器室３６の前部の段部３６ｂに形成された孔を貫通して、貯水容器５６内に上方から挿入されている。貯水容器５６は、図１２に示すように、冷蔵用冷却器２４の特に冷媒管２４ａの右の端部２４ｃから滴下する除霜水を受けて貯留する位置に配置されている。給水部５３の保水材５５は、前述したように貯水容器５６に貯留された水（除霜水）を毛細管現象により吸い上げて前記ミスト放出部５０に供給する。

給水部５３における水平部５３ａに、ミスト放出部５０が設けられている。ミスト放出部５０は、それぞれ突部を構成する複数本のミスト放出ピン５７によって構成されている。ミスト放出ピン５７は、水平部５３ａの上部側に上向きに、複数本この場合４本が左右方向の横一列状に並び、かつそれぞれ離間して配置されているとともに、水平部５３ａの下部側に下向きに、複数本この場合４本が左右方向の横一列状に並び、かつそれぞれ離間して配置されている。したがって、ミスト放出部５０は、異なる方向（上方と下方）に向けて突出する複数のミスト放出ピン（突部）５７により構成されている。また、ミスト放出部５０は、複数のミスト放出ピン（突部）５７が、給水部５３における水平部５３ａを間にして上下の反対方向に延びるように配置されている。また、複数のミスト放出ピン（突部）５７は、上下２段に配置されている。各ミスト放出ピン５７は、前記冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように沿って配置されている。ミスト放出部５０は、冷蔵室３の下方後部であって野菜室４に隣接する位置に設けられ、チルド室１４の奥に配置されている。

各ミスト放出ピン５７は、例えば、ポリエステル繊維と、導電性物質としてのカーボン繊維を混ぜて撚り合わせてピン状（棒状）に形成したもので、保水性及び水の吸い上げ特性を有するとともに、導電性を有している。各ミスト放出ピン５７には、白金ナノコロイドを担持させている。白金ナノコロイドは、例えば、当該白金ナノコロイドを含む処理液にミスト放出ピン５７を浸漬して、これを焼成することによって担持させることができる。各ミスト放出ピン５７は、基端部を、前記給水部５３におけるケース５４を貫通して前記保水材５５に接触させている。また、ミスト放出ピン５７は、図示しないが人の手指が入らない間隔の柵により囲われており、人の手指がミスト放出ピン５７に接触しないようにしている。給水部５３における水平部５３ａの左端部には、受電用の電極を構成する受電ピン５８が左向きに突出するように設けられている。受電ピン５８の基端部は、ケース５４内において前記保水材５５に接触している。

前記電源装置５２は、ミスト用専用ダクト４５内において、前記ミスト発生ユニット５１の左側に位置させて固定状態に設けられている。この電源装置５２の右端部には、リード線６０が接続された、ファストン端子からなる給電端子６１が設けられていて、この給電端子６１に、ミスト発生ユニット５１の前記受電ピン５８が接続されている。

前記電源装置５２は、周知のように、高周波電源（交流電源）を直流に変換する高圧トランスを含む整流回路や、昇圧回路等を備えていて、負の高電圧（例えば−６ｋＶ）を発生させ、給電端子６１を介して前記受電ピン５８に出力するようになっている。

これにより、電源装置５２からの負の高電圧が、受電ピン５８から、保水材５５の水分を介して各ミスト放出ピン５７に印加され、各ミスト放出ピン５７が負に帯電するようになっている。また、この場合、冷蔵庫本体１の外箱２ａは、アース線（図示せず）などを介して接地されるようになっている。

このように構成された静電霧化装置４８においては、貯水容器５６の水が保水材５５により吸い上げられて各ミスト放出ピン５７に供給された状態で、各ミスト放出ピン５７に、電源装置５２からの負の高電圧が印加される。このとき、各ミスト放出ピン５７の先端部に電荷が集中し、当該先端部に含まれる水に表面張力を超えるエネルギーが与えられる。これにより、各ミスト放出ピン５７の先端部の水が分裂（レイリー分裂）して、先端部から微細なミスト状に放出されるようになる（静電霧化現象）。ここで、ミスト状に放出された水粒子は、負に帯電しており、そのエネルギーによって生成したヒドロキシラジカル（除菌成分、脱臭成分）を含んでいる。

従って、強い酸化作用を有するヒドロキシラジカルが各ミスト放出ピン５７からミストとともに放出されるようになり、当該ヒドロキシラジカルの作用によって除菌や脱臭が可能となる。この場合、負に帯電したミスト放出ピン５７に対応する対極を設けていない。そのため、ミスト放出ピン５７からの放電自体が非常に穏やかになり、放電電極と対極との間でコロナ放電が発生することなく、有害ガス（オゾンや、当該オゾンが空気中の窒素を酸化することによって発生する窒素酸化物、亜硝酸、硝酸など）の発生を抑えることができる。

ここで、ミスト放出ピン５７（ミスト放出部５０）は、ヒドロキシラジカルという除菌成分（脱臭成分でもある）を放出する除菌成分放出手段（脱臭成分放出手段でもある）ということができ、静電霧化装置４８は、除菌成分発生手段（脱臭成分発生手段）ということができる。

前記ミスト用専用ダクト４５の後壁を構成する冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａには、ミスト用冷気供給口６２（図４、図７参照）が設けられている。このミスト用冷気供給口６２は、ミスト放出部５０におけるミスト放出ピン５７と対向しない位置、この場合、ミスト放出部５０よりも左側で、前記電源装置５２の上方に配置されている。このミスト用冷気供給口６２は、後部が断熱材３８を貫通して前記冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６内に連通し、前部がミスト用専用ダクト４５内に連通している。したがって、冷気ダクト３４内を通る冷気の一部が、そのミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給されるようになっている（図７の矢印Ａ１参照）。ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給された冷気は、ミスト用専用ダクト４５内で対流するようになる。

ミスト用冷気供給口６２の上方には、冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａの裏側に位置させて、上方に延びる冷蔵室向けミスト用ダクト６３（図４、図７参照）が設けられている。この冷蔵室向けミスト用ダクト６３は、下端部がミスト用専用ダクト４５内において開口して冷蔵室用ミスト吹出口６３ａとされ、上端部が冷気ダクト３４における冷気供給ダクト３７内に連通している。したがって、ミスト用専用ダクト４５内に発生したミストの一部は、冷蔵室用ミスト吹出口６３ａから冷蔵室向けミスト用ダクト６３、冷気供給ダクト３７を通り、冷気供給口３９から冷蔵室３内に供給されるようになっている（図４、図７の矢印Ｂ１参照）。

ミスト用専用ダクト４５におけるダクト構成部材４６の前面部（上面とは異なる位置）には、前記ミスト用冷気供給口６２の上方に位置させて、チルド室用ミスト吹出口６５（図４、図７参照）が設けられていて、そのチルド室用ミスト吹出口６５からチルド室１４内にミストの一部が供給される（図４、図７の矢印Ｂ２参照）。チルド室用ミスト吹出口６５は、ダクト構成部材４６の前面部よりも前方へ突出する前向きの筒状をなしているとともに、チルドケース１８の後部壁の上端（切欠き部１８ｂ）よりも上方に位置していて（図９参照）、チルド室用ミスト吹出口６５からチルド室１４内に吹き出されるミストを含む空気の多くは、チルドケース１８の後ろ上部の切欠き部１８ｂからチルドケース１８内に供給されるようになる。また、ダクト構成部材４６の前面部において、チルド室用ミスト吹出口６５の左側に位置させて、卵ケース用ミスト吹出口６６（図４参照）が設けられていて、その卵ケース用ミスト吹出口６６から卵ケース１５内にもミストの一部が供給されるようになっている（図４の矢印Ｂ３参照）。

さらに、ミスト用専用ダクト４５の右側の下部には、図５に示すように、野菜室用ミスト吹出口６７が設けられている。この野菜室用ミスト吹出口６７は、前記連通口７５に連通していて、ミスト用専用ダクト４５内のミストの一部は、野菜室用ミスト吹出口６７、連通口７５、Ｖダクト７６、通気口７７を通して野菜室４内にも供給されるようになっている（図１０の矢印Ｃ２参照）。この場合、ミスト用専用ダクト４５内へ冷気を吹き込むミスト用冷気供給口６２と野菜室用ミスト吹出口６７との間の距離Ｌ１は、ミスト用冷気供給口６２とチルド室用ミスト吹出口６５との間の距離Ｌ２よりも大きく設定している。

ミスト用専用ダクト４５の上部には、ミスト放出部５０の上方に位置させて、チルド室用冷気供給口６８（図４、図６、図８参照）が設けられている。このチルド室用冷気供給口６８は、図６、図８および図９に示すように、ダクト構成部材４６の前面部よりも前方へ突出する前向きの筒状をなしているとともに、チルドケース１８の後部壁の上端よりも上方に位置している（図９参照）。チルド室用冷気供給口６８は、後部が断熱材３８を貫通して冷蔵用冷却器室３６に連通し、前部がミスト用専用ダクト４５を貫通してチルド室１４に連通している。したがって、冷蔵用冷却器室３６の冷気の一部は、そのチルド室用冷気供給口６８を通してチルド室１４に直接供給されるようになっていて（図６、図８の矢印Ａ２参照）、チルド室１４を、冷蔵室３および野菜室４よりも低い温度の、０〜１℃に維持するようにしている。また、断熱材３８は、冷蔵用冷却器２４とミスト放出部５０の間の絶縁手段をも兼ねている。

ここで、前記貯水容器５６の構成について、図１５〜図１７も参照して説明する。図１５は、貯水容器５６を後部の右上から見た単体の斜視図を示している。貯水容器５６は、矩形容器状をなしていて、底壁部５６ａの前部の前壁部５６ｂと、左右両側部の左側壁部５６ｃおよび右側壁部５６ｄの上端部の高さは同じに設定されている。前壁部５６ｂの上部に取付部８１が設けられていて、貯水容器５６は、その取付部８１を介して冷蔵用冷却器室３６内の前部の前記下部３６ｃに取り付けられている（図８参照）。貯水容器５６は、排水樋４０における右前部の張出し部４０ｅの上方に配置されている（図１２参照）。底壁部５６ａの前部側には、他よりも低くなる最低部８２が設けられている。底壁部５６ａの後部側は、後端部ほど高くなるように斜めに上がっている（図１６参照）。前記給水部５３における垂直部５３ｂの下端部は、貯水容器５６の前記最低部８２に上方から挿入されている（図８参照）。

底壁部５６ａの後端部側の上面には、左側に左側壁部５６ｃに連ねるようにして左後部壁８３が設けられ、右側に右側壁部５６ｄに連ねるようにして右後部壁８４が設けられている。左後部壁８３は、底壁部５６ａの左右の幅方向の中央部付近まで達している。右後部壁８４は、左後部壁８３よりも長さが短く設定されている。左後部壁８３の右端部には、後方に向けて突出する凸部８３ａが一体に設けられている。この凸部８３ａは、図１６に示すように、底壁部５６ａの表面から裏面にかけて設けられている。また、右後部壁８４の左端部にも、凸部８３ａと同様な凸部８４ａが、底壁部５６ａの表面から裏面にかけて設けられている。ここで、貯水容器５６の後部において、凸部８３ａと凸部８４ａとの間を、他よりも低くて排水され易い部位としての排水部８５としている。

排水部８５における底壁部５６ａの左側には、前記凸部８３ａとの間にわずかな隙間を存するように当該凸部８３ａに対向させてリブ状の凸部８６が設けられている。この凸部８６も底壁部５６ａの表面から裏面にかけて設けられているが、上部側の高さは凸部８３ａよりも低く設定されている。これら隣り合った２個の凸部８３ａと凸部８６との間に、幅狭な通水路８７が形成されている。この通水路８７は、排水部８５における底壁部５６ａの表面から裏面にかけて連続するコ字形に形成されている。通水路８７の幅寸法は、約１ｍｍに設定されており、水の毛細管現象が起こるようにしている。

また、排水部８５における底壁部５６ａの右側には、前記凸部８４ａとの間にわずかな隙間を存するように当該凸部８４ａに対向させてリブ状の凸部８８が設けられている。この凸部８８も底壁部５６ａの表面から裏面にかけて設けられているが、上部側の高さは凸部８４ａよりも低く設定されている。これら隣り合った２個の凸部８４ａと凸部８８との間に、前記通水路８７と同様な形状の通水路８７が形成されている。

さらに、排水部８５において、凸部８６と凸部８８との間には、底壁部５６ａの後端部に位置させて通水路形成部材９０が取り付けられている。この通水路形成部材９０は、図１７および図１８にも示すように、横から見てコ字形をなし、内部にコ字形をなす通水路９１を有していて、底壁部５６ａの後端部に取り付けることによって、排水部８５における底壁部５６ａの表面から裏面にかけて連続するコ字形の通水路９１を形成している。通水路９１の高さ（深さ）は、約１ｍｍに設定されていて、水の毛細管現象が起こるようにしている。通水路形成部材９０は、底壁部５６ａの後端部に設けられた一対の弾性係合爪９２によって抜止めされている。

この場合、貯水容器５６における排水部８５において、幅方向の左右両側に通水路８７が設けられ、幅方向の中央部に通水路９１が設けられている。なお、底壁部５６ａにおける後端部側の裏面には、各通水路８７，９１の前側に位置させてリブ状の突部９３が下向きに突設されている。貯水容器５６を排水樋４０の上方に配置した状態では、図１２に示すように、貯水容器５６の排水部８５は、排水樋４０における前記仕切部８０の右側に位置している。仕切部８０の右部８０ｃは、冷蔵用冷却器２４にあって排水樋４０に接触する部分である伝熱フィン２４ｂの貯水容器５６側の端部である右端部２４ｄと、貯水容器５６の排水部８５との間に位置されている。

次に、上記構成の作用について述べる。上記したように、冷蔵室３および野菜室４を冷却する際には、冷蔵用冷却器２４により冷却された冷気が、冷蔵用送風ファン３５の送風作用により、主に図１に白抜き矢印で示すように、冷気供給ダクト３７を通り、複数の冷気供給口３９から冷蔵室３内に供給されるとともに、一部がチルド室用冷気供給口６８からチルド室１４内に直接供給される（図６、図８の矢印Ａ２参照）。冷蔵室３内およびチルド室１４に供給された冷気は、食品などの貯蔵物の冷却に寄与した後、前述したように、主に図９の矢印Ｃ１で示すように、通気口７４ａ，７４ｂから通気路７３へ出て、通気路７３を左方向および右方向へ流れ、野菜室４の上部ケース１２の左右両外面を通って野菜室４内に供給され、また、チルド室１４内の冷気の一部は、図１０の矢印Ｃ２で示すように、連通口７５からＶダクト７６を通り、通気口７７から野菜室４内へ供給される。野菜室４内に供給された冷気は、野菜などの貯蔵物の冷却に寄与した後、吸込み口４３から冷蔵用送風ファン３５側に吸い込まれ、再び冷蔵用冷却器２４により冷却されるという循環を繰り返す。

また、この冷蔵室３および野菜室４の冷却時には、冷蔵用冷却器室３６内の冷気の一部が、図７に矢印Ａ１で示すように、ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給される。ミスト用専用ダクト４５内に供給された冷気は、ダクト構成部材４６の内面にぶつかり、ミスト用専用ダクト４５内を対流して拡散していく。このとき、静電霧化装置４８が駆動されていると、ミスト発生ユニット５１における複数の各ミスト放出ピン５７から、前述したようにヒドロキシラジカルを含んだ微細なミストが放出される。ミスト放出ピン５７から放出されたミストの一部は、図７の矢印Ｂ１で示すように、対流した冷気に乗って、冷蔵室用ミスト吹出口６３ａから冷蔵室向けミスト用ダクト６３、冷気供給ダクト３７を通り、冷気供給口３９から冷蔵室３内に供給される。

また、ミスト放出ピン５７から放出されたミストの一部は、図４および図７の矢印Ｂ２で示すように、チルド室用ミスト吹出口６５からチルド室１４内の特にチルドケース１８内に供給されるとともに、図４に矢印Ｂ３で示すように、卵ケース用ミスト吹出口６６から卵ケース１５内にも供給される。さらに、ミスト放出ピン５７から放出されたミストの一部は、右下部の野菜室用ミスト吹出口６７から連通口７５、Ｖダクト７６、通気口７７を通して野菜室４内にも供給される。

したがって、本実施形態においては、ミスト用専用ダクト４５内で発生したミストを、冷蔵室３、チルド室１４、卵ケース１５、ならびに野菜室４といった複数の供給先へ供給することができ、それらの供給先の除菌や脱臭の効果を期待できるとともに、野菜などの保湿や鮮度保持も期待することができる。

一方、冷蔵用冷却器２４の除霜は、当該冷蔵用冷却器２４への冷媒の供給を停止した状態で、冷蔵用送風ファン３５を駆動することによって冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）の空気を、冷気ダクト３４を通して循環させることによって行われる。冷蔵温度帯の貯蔵室の空気を、冷気ダクト３４を通して循環させることで、冷蔵用冷却器２４の温度はプラスの温度となり、これにより冷蔵用冷却器２４の温度が上昇して除霜が行われる。冷蔵用冷却器２４の除霜時に当該冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水の一部は、静電霧化装置４８の貯水容器５６に受けられて貯留され、残りの多くは前述したように、排水樋４０に受けられた後、排水口４１から除霜水蒸発皿２８に導かれ、蒸発するようになっている。

ここで、貯水容器５６に受けられて貯留された除霜水は、前述したように、ミスト発生ユニット５１の保水材５５にて吸い上げられてミスト放出ピン５７に供給され、そのミスト放出ピン５７からミストとして放出されることで徐々に消費されるが、冷蔵用冷却器２４から貯水容器５６に滴下する除霜水の量によっては、貯水容器５６の貯水量を超える場合がある。このような場合、本実施形態においては、貯水容器５６内に貯留された水は、次のようにして排水樋４０に滴下するようになる。すなわち、貯水容器５６に貯留された水面の後端部が排水部８５に達すると、貯水容器５６内の水は、排水部８５に存する通水路８７あるいは通水路９１の毛細管現象により当該通水路８７，９１内に入り込み、通水路８７，９１を通って排水部８５の表面から裏面に回り込み、底壁部５６ａ下面の突部９３を伝って、下方の排水樋４０内に滴下する。このとき、各通水路８７，９１には、毛細管現象が起きるほどの量しか入らないため、水は、連続的には流れ出さず、一滴ずつ非連続的に滴下することになる。

この場合、貯水容器５６内の水が、毛細管現象により通水路８７，９１に入り易くするために、通水路８７，９１付近に、水の表面張力を小さくする処理を施したり、親水性処理を施したり、濡れ性をよくしたりすることが好ましい。濡れ性を良くするためには、例えばペーパーなどで部材の表面を粗くするとよい。

ところで、排水部８５に、本実施形態のような通水路８７，９１が形成されておらず、底壁部５６ａの後端部が単なる斜めの板状、あるいは垂直壁であった場合において、貯水容器５６内の貯水量が増えていくと、水の表面張力で貯水容器５６の内容量以上に溜まり、ある一定量を超えたところで一気に水が流れ出し、貯水容器５６と排水樋４０との間が一瞬ではあっても水で繋がってしまうことが考えられる。このときに、電源装置５２の負の高電圧が給電端子６１を介してミスト発生ユニット５１に印加されていると、保水材５５内の水、貯水容器５６内の水、貯水容器５６から流れ出した水、排水樋４０の内面に付着した水を介して、給電端子６１と冷蔵用冷却器２４が電気的に繋がり、当該冷蔵用冷却器２４に負の高電圧が印加されて当該冷蔵用冷却器２４が帯電してしまうおそれがある。

この点、本実施形態においては、上述したように、貯水容器５６内の水が排水部８５から排出される際に、水は、毛細管現象により通水路８７，９１を通って非連続的に排水樋４０に滴下するようになるので、貯水容器５６と排水樋４０との間が一瞬ではあっても水で繋がってしまうことを確実に防止でき、静電霧化装置４８の電源装置５２の負の高電圧が冷蔵用冷却器２４に印加されてしまうことを確実に防止することができる。

しかもこの場合、排水樋４０の底壁部４０ａの上面にはリブ状の仕切部８０が設けられていて、貯水容器５６の排水部８５を仕切部８０の右側に配置しているので、排水部８５から排出される水と、排水樋４０にあって冷蔵用冷却器２４の伝熱フィン２４ｂと接触する後壁部４０ｂの前面を伝う水とが繋がることを前記仕切部８０によって防止することができる。これによっても、電源装置５２の負の高電圧が冷蔵用冷却器２４に印加されてしまうことを防止することができる。この場合、特に、仕切部８０は傾斜していて、その傾斜側の下側となる側面８０ｄ（図１４参照）には、除霜水が付着することを防止でき、当該側面８０ｄが水で濡れることを防止できる。これにより、仕切部８０に水が濡れない部分を形成できるので、その部分は電気絶縁に有効であり、排水部８５から排出される水と、排水樋４０にあって冷蔵用冷却器２４の伝熱フィン２４ｂと接触する後壁部４０ｂの前面を伝う水とが繋がることを一層確実に防止することができる。

上記した第１実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
冷蔵用冷却器２４から発生する除霜水を受けて貯留する貯水容器５６の排水部８５に、当該排水部８５の表面から裏面にかけて連続する通水路８７，９１を設け、貯水容器５６に貯留された水が毛細管現象により前記通水路８７，９１を通して排水樋４０に非連続的に滴下する構成とした。この構成により、貯水部を構成する貯水容器５６と、この貯水容器５６から排出される水を受ける水受け部を構成する排水樋４０とを備えたものにおいて、貯水容器５６から排水樋４０に水を非連続的に滴下させることが可能となる。

特に上記した実施形態においては、静電霧化装置４８の駆動時において、貯水容器５６に貯留された水には、電源装置５２から負の高電圧が印加されている。このとき、貯水容器５６内の水と、冷蔵用冷却器２４に水を介して接触した排水樋４０の内面の水とが、貯水容器５６から流れ出る水を介して一瞬ではあっても繋がると、それらの水を介して冷蔵用冷却器２４にも負の高電圧が印加されるおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、貯水容器５６の排水部８５から排出される水は非連続的に滴下するので、連続的に流れ出すことはなく、貯水容器５６内の水と、冷蔵用冷却器２４に水を介して接触した排水樋４０の内面の水とが一瞬でも繋がってしまうことを防止でき、冷蔵用冷却器２４に負の高電圧が印加されてしまうことを防止できる。

排水部８５において、左側の通水路８７は、隣り合った２個の凸部８３ａと凸部８６により、また、右側の通水路８７は、隣り合った２個の凸部８４ａと凸部８８とによりそれぞれ形成しているので、コ字形の通水路８７を簡単な構造で形成することができる。また、排水部８５において、中央部の通水路９１は、コ字形をなす通水路形成部材９０を取り付けることによって形成しているので、コ字形の通水路９１をやはり簡単な構造で形成することができる。

排水部８５において、当該排水部８５の幅方向の左右両側に通水路８７が存しているので、仮に貯水容器５６が傾いた状態で取り付けられたとしても、少なくとも一方の通水路８７を有効に作用させることができる。

貯水容器５６の排水部８５から排出される水を受ける排水樋４０の底壁部４０ａの上面に仕切部８０を設けていて、この仕切部８０により、貯水容器５６の排水部８５から滴下する水と冷蔵用冷却器２４からの除霜水とが繋がらないように仕切る構成としているので、冷蔵用冷却器２４に負の高電圧が印加されてしまうことを一層確実に防止することができる。

前記仕切部８０の右部８０ｃは、冷蔵用冷却器２４にあって排水樋４０に接触する部分である伝熱フィン２４ｂの貯水容器５６側の端部である右端部２４ｄと、貯水容器５６の排水部８５との間に位置されているので、排水部８５から滴下する水と、排水樋４０の後壁部４０ｂの前面にあって冷蔵用冷却器２４と接触する水とが繋がってしまうことを一層確実に防止することができる。この場合、特に、仕切部８０は傾斜していて、前述したようにその傾斜側の下側となる側面８０ｄには、除霜水が付着することを防止でき、当該側面８０ｄが水で濡れることを防止できる。これにより、仕切部８０に水が濡れない部分を形成できるので、排水部８５から排出される水と、排水樋４０にあって冷蔵用冷却器２４の伝熱フィン２４ｂと接触する後壁部４０ｂの前面を伝う水とが繋がることを一層確実に防止することができる。

静電霧化装置４８で使用する水は、貯水容器５６に貯留した冷蔵用冷却器２４の除霜水を利用しているので、貯水容器５６への給水を自動的に行うことができ、使用者（ユーザ）が給水する手間を省くことができる。

本実施形態の冷凍冷蔵庫は、冷蔵用冷却器２４と冷凍用冷却器２５の２つの冷却器を備えた２エバ方式の冷凍サイクルを採用している。ここで、本実施形態のような２エバ方式の冷凍サイクルを採用した冷凍冷蔵庫の冷凍用冷却器２５の周辺温度や、１エバ方式の冷凍冷蔵庫の冷却器の周辺温度は、除霜時は除霜ヒータによる加熱でプラスの温度になるが、除霜時以外は常に−２０℃以下の温度となっている。仮にこれらの冷却器の下方に前記貯水容器を設置したとすると、冷却器の除霜時に除霜水を貯水容器に受けて貯留したとしても、その貯水容器内の水が氷結し易く、融け難い。このため、ミスト放出部５０に対して水の供給を安定的に行うことができないという問題がある。

この点、本実施形態においては、冷蔵用冷却器２４と冷凍用冷却器２５の２つの冷却器を備えた２エバ方式の冷凍冷蔵庫において、貯水容器５６を、冷蔵用冷却器２４の下方に設置する構成とした。２エバ方式の冷凍冷蔵庫において、冷蔵用冷却器２４の周辺温度は、当該冷蔵用冷却器２４の冷却運転中はマイナス温度にはなるが、冷凍用冷却器２５の温度よりはかなり高く、しかも、冷蔵用冷却器２４の除霜時は、冷蔵用送風ファン３５による空気の循環により冷蔵室３の温度に近い＋３℃付近まで上昇する。このため、冷蔵用冷却器２４の下方に設置された貯水容器５６内の水は氷結し難く、また、氷結したとしても融け易く、よって、ミスト放出部５０に対して水の供給を安定的に行うことが可能となる。

静電霧化装置４８のミスト放出部５０は、異なる方向に向けて突出する複数のミスト放出ピン（突部）５７により構成した。この構成により、ミスト発生用の突部の突出方向が一方向のみである場合とは違い、ミストの供給方向を複数方向にすることができ、ミストの供給範囲を広くすることができる。

ミスト放出部５０は、前記ミスト放出ピン（突部）５７が給水部５３の水平部５３ａを間にして上下反対方向に延びる構成としたことにより、ミストを上方と下方の反対方向にも放出でき、ミストの供給範囲を広くできる。また、給水部５３の水平部５３ａおよび各ミスト放出ピン５７は、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置したことにより、前後方向の薄型化が可能になる。ミスト放出ピン（突部）５７を上下２段に配置したことにより、コンパクト化が可能となる。
ミスト放出部５０は、前記ミスト放出ピン（突部）５７が列状に複数並んで配置されている構成としたことにより、ミストの放出量を多くでき、ミストの供給範囲を一層広くすることができ、また、薄型化が可能になる。

前記給水部５３は、屈折部５３ｃを有し、前記屈折部５３ｃの下方には水を貯留する貯水容器５６が設けられ、前記貯水容器５６に貯留された水を前記屈折部５３ｃに供給可能な構成とした。これにより、貯水容器５６の水を、屈折部５３ｃを介してミスト放出ピン５７に供給することができる。電源装置５２は、ミスト放出部５０を間にして前記屈折部５３ｃの反対側に配置した。これにより、電源装置５２を貯水容器５６から一層離すことが可能になる。

また、電源装置５２およびミスト発生ユニット５１を、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置したことにより、静電霧化装置４８の奥行き方向の薄型化が可能になる。
静電霧化装置４８のミスト放出部５０におけるミスト放出ピン（突部）５７を、冷気ダクト３４に沿うように配置した。これにより、静電霧化装置４８の前後方向の奥行き寸法を抑えることが可能になり、薄型化が可能になる。これに伴い、庫内容積の減少を抑えることが可能になる。

冷気ダクト３４の前部には、ミスト用専用ダクト４５内に冷気を供給するミスト用冷気供給口６２が設けられていて、静電霧化装置４８のミスト放出部５０を前記冷気ダクト３４の前方に配置した。これにより、ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給される冷却風を利用して、ミスト放出部５０から放出されたミストを遠くまで飛ばすことが可能になる。

ミスト用冷気供給口６２とミスト放出部５０（ミスト放出ピン５７）は、対向する位置とは異なるように左右にずれた位置に配置しているので、ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給される冷却風は、ミスト放出部５０（ミスト放出ピン５７）に直接は当たらない。これにより、ミスト放出ピン５７が、ミスト用冷気供給口６２からの冷却風を直接受けて乾燥することを抑えることが可能になる。

冷蔵庫本体１に、ミスト放出部５０を有する静電霧化装置４８を収容するミスト用専用ダクト４５を備え、このミスト用専用ダクト４５に、前記ミスト放出部５０により発生したミストの供給先を異ならせる複数のミスト吹出口を設けた。複数のミスト吹出口とは、具体的には、冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７である。これにより、ミスト用専用ダクト４５内に発生したミストを、冷蔵室３、チルド室１４、卵ケース１５、および野菜室４の、４つの供給先に供給することができ、ミストの供給範囲を広くすることができ、ミストの効果範囲を拡大することができる。ミストの供給先のうち、チルド室１４、卵ケース１５、および野菜室４は、それぞれチルドケース１８、卵ケース１５、野菜ケース（下部ケース１１、上部ケース１２）があり、それらケース内にミストを良好に供給することができる。

この場合、複数のミスト吹出口（冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７）は、ミスト放出部５０を中心とした周囲に配置されているので、ミスト放出部５０から放出されたミストを各ミスト吹出口に良好に供給することができる。

ミスト発生ユニット５１はミスト放出ピン（突部）５７を有し、前記ミスト用専用ダクト４５の前記複数のミスト吹出口（冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７）は、前記ミスト放出ピン５７と対向する位置とは異なる位置に配置しているので、万一、それらミスト吹出口からミスト用専用ダクト４５内に手指や異物が挿入されたとしても、それらがミスト放出ピン５７に直接触れることを防止することができ、安全性を確保できる。
また、ミスト用専用ダクト４５を形成するダクト構成部材４６は着脱可能であるため、ミスト発生ユニット５１などのメンテナンスが容易にできる。

（第２実施形態）
図１９および図２０は第２実施形態を示す。この第２実施形態では、貯水容器５６における排水部および通水路の構成が第１実施形態とは異なっている。
貯水容器５６における底壁部５６ａの後部側には、第１実施形態における左後部壁８３、凸部８３ａ、凸部８６、右後部壁８４、凸部８４ａ、凸部８８、通水路形成部材９０、並びに一対の弾性係合爪９２は設けられておらず、底壁部５６ａの後部は、斜め後ろ上がりの平板状をなしている。この底壁部５６ａの後端部において、左側壁部５６ｃと右側壁部５６ｄとの間を排水部９５としている。そして、排水部９５の幅方向の両側となる底壁部５６ａの後端部の左右両側には、凹状の溝からなる通水路９６が設けられている。この通水路９６も、底壁部５６ａの表面から裏面にかけて連続するコ字形をなしている。通水路９６の幅寸法および深さ寸法は、約１ｍｍに設定されており、水の毛細管現象が起こるようにしている。

この構成において、貯水容器５６内に貯留された水が流れ出す際には、その水は、毛細管現象により通水路９６を通して底壁部５６ａの表面から裏面に回り込み、下面の突部９３から非連続的に滴下し、前記排水樋４０に受けられるようになる。このような構成においても、基本的に第１実施形態と同様な作用効果を得ることができる。

特にこの場合、排水部９５の幅が、第１実施形態の排水部８５の幅よりも広くなっているが、排水部９５の幅方向の両側に通水路９６を設けているので、貯水容器５６が左右方向にやや傾いた状態となっても、通水路９６を有効に作用させることができる。この第２実施形態の通水路９６は凹状の溝によって構成しているので、コ字形の通水路９６を一層簡単な構造で形成することができる。

（その他の実施形態）
水受け部としては、排水樋４０に限られず、例えば貯水容器５６からの水を受けてミスト化して放出するための超音波素子としてもよい。この場合、貯水容器５６の排水部から所定量の水を非連続的に滴下することで、水が超音波素子からこぼれることなく、ミストを良好に放出させることができる。

以上のように本実施形態によると、貯水部の排水部に、当該排水部の表面から裏面にかけて連続する通水路を設け、貯水部に貯留された水が毛細管現象により前記通水路を通して水受け部に非連続的に滴下する構成とした。これにより、貯水部と、この貯水部から排出される水を受ける水受け部とを備えたものにおいて、貯水部から水受け部に水を非連続的に滴下させることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は冷蔵庫本体、３は冷蔵室、４は野菜室、１４はチルド室、２４は冷蔵用冷却器（冷却器）、２４ａは冷媒管、２４ｂは伝熱フィン、２４ｃは端部、２４ｄは右端部、２５は冷凍用冷却器、２９は制御装置、３４は冷気ダクト、３５は冷蔵用送風ファン、４０は排水樋（水受け部）、４０ａは底部壁、４１は排水口、４５はミスト用専用ダクト、４８は静電霧化装置、５０はミスト放出部、５１はミスト発生ユニット、５２は電源装置、５３は給水部、５５は保水材、５６は貯水容器（貯水部）、５６ａは底壁部、５７はミスト放出ピン、６２はミスト用冷気供給口、６３は冷蔵室向けミスト用ダクト、６３ａは冷蔵室用ミスト吹出口、６５はチルド室用ミスト吹出口、６６は卵ケース用ミスト吹出口、６７は野菜用ミスト吹出口、８０は仕切部、８３ａ，８４ａは凸部、８５は排水部、８６は凸部、８７は通水路、８８は凸部、９０は通水路形成部材、９１は通水路、９５は排水部、９６は通水路を示す。

Claims (6)

1. 水を貯留するものであって貯留した水を排出する排水部を有した貯水部と、
   前記排水部から排出された水を受ける水受け部と、を備え、
   前記排水部に、当該排水部の表面から裏面にかけて連続する通水路を設け、
   前記貯水部に貯留された水が毛細管現象により前記通水路を通して前記水受け部に非連続的に滴下する構成としたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記通水路は、前記排水部の幅方向の両側に存していることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記通水路は、隣り合った凸部によって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記通水路は、前記排水部の端部にコ字形の通水路形成部材を取り付けることによって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
5. 前記通水路は、溝によって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
6. 前記貯水部に貯留された水には電圧が印加されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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