WO2010066915A1 - Muelle de carga - Google Patents

Muelle de carga Download PDF

Info

Publication number
WO2010066915A1
WO2010066915A1 PCT/ES2008/000770 ES2008000770W WO2010066915A1 WO 2010066915 A1 WO2010066915 A1 WO 2010066915A1 ES 2008000770 W ES2008000770 W ES 2008000770W WO 2010066915 A1 WO2010066915 A1 WO 2010066915A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
loading dock
ship
ramp
truck
shelter
Prior art date
Application number
PCT/ES2008/000770
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Miguel Angel Iglesias Ballester
Original Assignee
Amiserru, S.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to MX2011005849A priority Critical patent/MX2011005849A/es
Priority to AU2008365194A priority patent/AU2008365194B2/en
Priority to RU2011123717/11A priority patent/RU2481260C2/ru
Priority to PCT/ES2008/000770 priority patent/WO2010066915A1/es
Application filed by Amiserru, S.L. filed Critical Amiserru, S.L.
Priority to EP08878686.8A priority patent/EP2357147B1/en
Priority to CN200880132141.1A priority patent/CN102227362B/zh
Priority to CA2744728A priority patent/CA2744728C/en
Priority to US13/130,184 priority patent/US8499393B2/en
Priority to JP2011540146A priority patent/JP5463598B2/ja
Priority to BRPI0822950-3A priority patent/BRPI0822950A2/pt
Priority to ES08878686.8T priority patent/ES2483415T3/es
Priority to PT88786868T priority patent/PT2357147E/pt
Publication of WO2010066915A1 publication Critical patent/WO2010066915A1/es
Priority to TN2011000241A priority patent/TN2011000241A1/fr
Priority to MA33883A priority patent/MA32823B1/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/003Restraining movement of a vehicle at a loading station using means not being part of the vehicle
    • B65G69/005Restraining movement of a vehicle at a loading station using means not being part of the vehicle the means engaging at least one wheel of the vehicle
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P5/00Drugs for disorders of the endocrine system
    • A61P5/14Drugs for disorders of the endocrine system of the thyroid hormones, e.g. T3, T4
    • A61P5/16Drugs for disorders of the endocrine system of the thyroid hormones, e.g. T3, T4 for decreasing, blocking or antagonising the activity of the thyroid hormones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/008Dock- or bumper-seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/28Loading ramps; Loading docks
    • B65G69/287Constructional features of deck or surround
    • B65G69/2876Safety or protection means, e.g. skirts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/28Loading ramps; Loading docks
    • B65G69/2805Loading ramps; Loading docks permanently installed on the dock
    • B65G69/2811Loading ramps; Loading docks permanently installed on the dock pivoting ramps

Definitions

  • the present invention relates to a loading dock for industrial buildings, of the type comprising a folding ramp intended to form a gangway between the ship and the box or trailer of the vehicle to be loaded or unloaded, a shelter for closing the space comprised between the ship and the truck's box or trailer during loading or unloading operations, an exterior door for closing the gap when it is not used and an interior door, preferably fast, to keep the hole closed while the Attach the truck to the cargo bay.
  • These docks are arranged in correspondence with the door or threshold of access from the outside to the inside and comprise a ramp that defines an area of passage of trucks or other cargo vehicles between the ship and the box or trailer of the truck.
  • the ramp is generally arranged inside a pit that invades the interior of the ship, the ramp actuation means being housed in said pit, mainly hydraulic cylinders, hydraulic pressure supply equipment and control means.
  • This ramp is articulated in the lower part of the door or in a slightly protruding curb and extends over the pit, which is more or less exposed.
  • loading docks also have, on the outside of the access door, coats temporarily adaptable to the contour of the truck box, and that close the space between The dock door and the truck.
  • the springs of this type present some problems of use among which the accumulation in the pit of dirt and debris, generated by the cleaning in the rooms in which these are installed when invading an area of them, allowing (due to the tolerances of the ramps with the ground for possible mobilization) the passage through these spaces of dust, insects and even rodents.
  • the outer coat is formed by laminar elements of rubber, canvas or similar, which are permanently exposed to the weather, on the exterior facade of the ship, and can be damaged by the action of the wind or by vandalism if they are in poorly protected enclosures.
  • the loading dock object of this invention, has some technical peculiarities that provide a series of advantages among which it is possible to discard: facilitate its installation, occupying a minimum space, without the need to carry out works for the construction of a pit, have a smooth and continuous floor inside the ship, facilitating its cleaning and adequate hygienic conditions, providing greater protection to the shelter when the loading dock is not used, eliminating the problems of accumulation of dirt in the installation area of the ramp , allow an effective closure of the loading dock when it is not operational, leaving all the operating elements collected inside it and allowing the interconnection of all the gaps with each other by joining said structures through tubes through which it can be made The pre-installation of electrical, pneumatic, hydraulic connections, voice and data lines.
  • the loading dock comprises a compact structure fixed on the contour of the access space to the ship and that delimits, between the inner and outer faces of the wall, an intermediate space for the placement of the shelter means and the ramp folding, with the possibility of displacement between an operative position in which they protrude from the mentioned intermediate space towards the outside to interact with the box or trailer of the truck to be loaded or unloaded and an inoperative position in which they are disposed inside said intermediate space.
  • Said compact structure comprises, in correspondence with the outer and inner faces of the wall, frames for the assembly of an outer closing door on the outer level of the ship and an inner door, preferably of rapid opening, which establishes the closure on the floor or interior level of the ship.
  • the intermediate space has: a lower area, located at the outer level of the ship, for the accommodation of the rear platform of the truck or of safety mechanisms intended to prevent the movement of the truck during loading operations and discharge; a lower intermediate zone located below the interior level of the ship for the movement of the platform; an upper intermediate zone, flush with the interior level of the ship, for housing the shelter means and the ramp; and an upper area forming a drawer for the collection of exterior and interior doors in the opening position.
  • the compact structure can be formed in a single pre-assembled module, which covers the total height of the access space to the ship, from the lower outer level of the ship (truck tread) to the end of the drawer of The upper area (above the lintel) if it exists or the same lintel in the absence of said drawer, or in two independent modules; a lower module that encompasses the lower zone and the lower intermediate zone, that is, even at the interior level of the ship, and an upper module that encompasses the upper intermediate zones and the upper zone.
  • This second conformation allows the lower and upper modules to be supplied separately, to be integrated in successive phases of construction of the ship, avoiding unnecessary risks of deterioration of the upper module during said construction phases.
  • the shelter means comprise two folding sides and a top roof, said shelter means and the leveling ramp being coupled to drive means that allow its displacement between the aforementioned operational and inoperative positions.
  • Said drive means may be composed of motorized shafts, hydraulic cylinders or any other, since this does not vary the essence of the invention.
  • the interior and exterior frames define pipes for the controls of the doors and the passage of power cables of various elements and auxiliary services, such as battery chargers for pallet trucks, signaling elements, lighting switches or media. This prevents the control or power cables from being exposed and accidentally damaged during loading and unloading operations.
  • the sides of the coat are mounted on two vertical axes of rotation, close to the inner sides of the compact structure, the upper roof on a horizontal upper axis of rotation and the ramp on a rotation axis.
  • both the sides and the roof of the shelter and the ramp the interior of the intermediate gap delimited by the exterior and interior doors and by the compact structure are arranged substantially vertical.
  • the outer frame comprises on the opposite sides signaling means to facilitate the centering and approach operation of the vehicle to the loading dock.
  • These signaling means comprise two sets of signals forming on each side horizontal and vertical alignments of signals of different colors and easily visible by the side mirrors of the vehicle.
  • the vertical signal alignments are commanded by sensors that detect the position of the rear end of the truck with respect to the loading dock, said signals providing visual information of the remote, correct, or excessively delayed position of the truck with respect to to the loading dock.
  • the ramp has a width equal to that existing between the sides of the coat in operational position, with the exception of the support nail in the truck, which has a smaller width, preventing the definition of grooves or gaps between them.
  • the platform and the shelter remain connected by means of interconnection, acting as an adjustable unit to the variations in height of the truck box produced during loading and unloading due to the variation of the weight supported by it; avoiding friction between the truck and the shelter during such loading and unloading operations.
  • the successive springs can be interconnected by means of built-in pipes or ducts that join the drawers, allowing the electrical, pneumatic, voice and data installations to be made through them, necessary for the interconnection of all the necessary components in the holes loading allowing the interior walls to be clean free of pipes, pipes that affect or reduce the cleaning thereof.
  • the interior floor of the ship is smooth and does not have grooves or cuts that allow the accumulation of dirt and communication areas between the interior and exterior of the ship allowing a more hygienic and easy to clean floor.
  • the outer door of the spring comprises an upper and a lower leaf, foldable on two horizontal axes, said sheets forming respectively the roof of the shelter and an additional enclosure below the level of the ramp.
  • the door The exterior is made up of two folding side panels on two vertical axes, which additionally make up the sides of the coat, and by a top folding leaf on a horizontal axis, which overlaps on the folding side sheets and additionally forms the roof of the coat.
  • the compact structure has a lower width than the hollow of the ship, and has lateral extensions that comfortably cover the space between the facing sides of the hollow and the compact structure; said compact lateral displacement structure being possible to facilitate its coupling to the truck to be loaded or unloaded.
  • the loading dock comprises in the lower area (truck tread) a mechanism movable between a retracted position in which it is disposed inside the lower space delimited by the compact structure and an outstanding position ; said mechanism providing means for detecting and blocking, in its outstanding position, the rear wheels of the truck during loading and unloading operations.
  • the loading dock comprises in the upper zone of the intermediate space a connection for feeding an element for the lighting of the loading and unloading area of the interior of the truck during loading and unloading operations.
  • the invention provides important technical advantages: the spring can be supplied pre-installed, as an integral module, suitably sized to the access hole in which it is to be placed, and without the need for additional works such as in the case of current trenches; when closing the outer security door, all the components are hidden behind it, with which they are protected from the weather and possible damages, leaving the exterior facade completely clean; and avoiding the accumulation of dirt and the entry of insects or rodents into the interior; a minimum space is occupied, taking advantage of the lintel that provides the same exterior walls of the ship; allows the interconnection of all holes with each other by means of the union of said structures through tubes or conduits through which the pre-installation of electrical, pneumatic, hydraulic connections, voice and data lines can be carried out; and the problems of accumulation of dirt in the installation area of the ramp are eliminated.
  • the coat in any of its variants, has a deformable space in the area of contact with the truck housing that allows its sealing.
  • FIG. 1 shows a sectioned plan view of the spring in an inoperative position.
  • FIG. 2 shows a profile view of the loading dock in an inoperative position, with the outer and inner doors in an open position and sectioned by a vertical plane.
  • FIG. 3a shows a sectioned profile view of the loading dock sectioned by a vertical plane and in operative position.
  • FIG. 3b shows an enlarged detail of the previous figure in which a constructive form of the ramp can be observed, arranged in an operative position and supported on the truck box.
  • FIG. 4 shows an elevation view of the loading dock in an inoperative position with the outer door closed and partially sectioned.
  • FIG. 5 shows a perspective view of two loading docks seen from inside the ship.
  • FIG. 6 shows a front elevation view of a variant embodiment of the loading dock in the closed position, in which the outer door is formed by two leaves, one upper and one lower, folding, which form in the position opening the roof of the shelter and an enclosure additional attached to the lower area of the ramp.
  • FIG. 7 shows a side view of the door of Figure 6, sectioned by a vertical plane, in which it has been represented, the sides of the shelter the outer door with full stroke in the closed position and with broken line in the position opening.
  • FIG. 8 shows a front elevation view of a variant embodiment of the invention of the loading dock in the closed position, in which the outer door is formed by two folding side sheets forming the sides of the coat and a cover upper, collapsible forming the roof of the shelter.
  • FIG. 9 shows a side view of the door of Figure 8 sectioned by a vertical plane and in which the outer door and the ramp in the closed position and with a broken line in the unfolded position have been represented with a full stroke.
  • FIG. 10 shows a top plan view of a variant embodiment of the loading dock, sectioned by a horizontal plane, in which the compact structure has a lower width than the hollow of the ship, and has lateral extensions that they comfortably cover the space between the facing sides of the gap and the compact structure; said compact lateral displacement structure being possible to facilitate its coupling to the truck,
  • FIG. 11 shows a perspective detail of the sides of the coat in operative position, contacting the opposite sides of the ramp.
  • the loading dock of the present invention comprises a compact structure (1) fixed in the contour of the access space to the ship and that delimits, between the inner and outer faces of the wall, an intermediate space ( 2) for the placement of the sides and roof of the shelter (4, 5), and the ramp (7) folding.
  • the shelter (4, 5) and the leveling ramp (7) protrude from said intermediate space (2) towards the outside and, in an inoperative position, they are arranged substantially vertical inside said intermediate space (2).
  • the compact structure (1) comprises, in correspondence with the outer and inner faces of the wall, frames (1a, 1b) for the assembly of an outer door (3a) closing on the ground or outer level of the ship, and an inner door (3b) preferably of rapid opening that establishes the closure on the ground or interior level of the ship.
  • the outer door (3a) prevents access to the ship or inner enclosure and completely conceals the shelter and ramp housed in the intermediate space (2) of the loading dock.
  • This intermediate space (2) has: a lower area (21) located at the level of the exterior floor of the ship for the accommodation of the rear platform (61) of the truck (6) so as not to interfere with the spring during the loading or unloading operations; a lower intermediate zone (22) located below the interior level of the ship (between the lower zone (21) and the interior floor of the ship) for the movement of the platform and the housing of the actuation means thereof, represented in this case by a hydraulic cylinder (72) and the drawer (9) where the hydraulic control unit and the electrical control commands of the entire system are located, as well as for the interconnection between the various gaps that may exist; an upper intermediate zone (23), flush with the interior level of the ship, for housing the sides and roof of the shelter (4, 5) and the leveling ramp (7); and an upper area (24) forming a drawer for collecting the exterior and interior doors (3a, 3b) in the opening position, by means of motorized drums.
  • the compact structure (1) can be formed by a single module preassembled and ready for installation or, as shown in Figure 2, by a lower module (M1) that covers the lower zone (21) and the lower intermediate zone (22), and by a higher module (M2) that covers the zones upper intermediate (23) and the upper zone (24).
  • M1 lower module
  • M2 higher module
  • the interconnection of the successive springs can be carried out by means of pipes or ducts (91), represented in Figure 5, which join the drawers (9), allowing electrical, pneumatic, voice and data installations to be made through them. .. necessary for the interconnection of all the necessary components in the cargo holes allowing the interior walls to be clean free of pipes, pipes that affect or reduce the cleaning thereof.
  • the outer and inner frames (1a, 1b) have pipes for the controls of the doors and the passage of power cables of accessory elements and services, such as battery chargers (13) represented in Figure 5, or others, from control drawers (9) arranged in the example shown in the intermediate zone (22).
  • the sides of the shelter (4) are mounted on two vertical axes (41) of rotation, the roof of the shelter (5) on a horizontal axis (51) superior of rotation and the ramp (7) on an axis (71) of turn, which will allow it to be substantially flush with the level or interior floor of the ship.
  • the outer frame (1a) comprises on the opposite sides signaling means to facilitate the centering and approach operation of the vehicle (6) to the loading dock, said signaling means being represented, on each side, by two signal sets (81, 82) forming horizontal and vertical alignments.
  • the horizontal signals (81), visible through the mirrors, indicate to the driver if the truck is correctly centered with respect to the loading dock while the light signals (82) of the vertical alignment, of different colors, are controlled by sensors integrated in the loading dock and that detect the position far, correctly or excessively close from the truck to the loading dock, selectively illuminating the corresponding light signal (82).
  • the door exterior (3a) of the spring comprises an upper sheet (31) and a lower one (32), collapsible on two horizontal axes, said sheets forming respectively the roof (5) of the shelter and an additional enclosure attached to the lower area of the ramp ( 7).
  • the outer door (3a) is formed by two lateral leaves (33, 34) foldable on two vertical axes, which form the sides (4) of the shelter in an unfolded position, and by a folding top cover (35), on a horizontal axis, which forms the roof (5) of the shelter in an unfolded position.
  • the compact structure (1) has a lower width than the access space to the ship, and has lateral extensions (11) that comfortably cover the space between the facing sides of the hollow and compact structure (1); said compact structure (1) of lateral displacement being possible to facilitate alignment and coupling with the truck to be loaded or unloaded.
  • the loading dock comprises in the lower space (21) a mechanism (12) movable between a retracted position in which it is disposed inside the lower space (21) delimited by the structure compact, and an outstanding position; said mechanism having means for detecting and blocking, in its outstanding position, the rear wheels of the truck (6) during loading and unloading operations.
  • the loading dock comprises in the upper zone of the intermediate space (23) a connection (10) for feeding a lighting element of the loading and unloading area and the interior of the truck ( 6) during loading and unloading operations.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Endocrinology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

Este muelle de carga comprende una estructura compacta (1) fijada en el contorno del hueco de acceso a la nave y que delimita, entre las caras interna y externa del muro un espacio intermedio (2) para la colocación de los medios de abrigo (4, 5) y la rampa (7) abatible, con posibilidad de desplazamiento entre una posición operativa en la que sobresalen del mencionado espacio intermedio (2) hacia el exterior para interactuar con la caja o remolque del vehículo a cargar o descargar y una posición inoperante en la que se disponen en el interior de dicho espacio intermedio (2), orientados verticalmente. Dicha estructura compacta comprende en correspondencia con las caras exterior e interior del muro unos marcos (1a, 1b) para el montaje de una puerta exterior (3a) de cierre y de una puerta interior (3b) preferentemente de apertura rápida.

Description

DESCRIPCIÓN
MUELLE DE CARGA.
Objeto de Ia invención
La presente invención se refiere a un muelle de carga para naves industriales, del tipo de los que comprenden una rampa abatible destinada a conformar una pasarela entre Ia nave y Ia caja o remolque del vehículo a cargar o descargar, un abrigo para el cierre del espacio comprendido entre Ia nave y Ia caja o remolque del camión durante las operaciones de carga o descarga, una puerta exterior para el cierre del hueco cuando no se utilice el mismo y una puerta interior, preferiblemente rápida, para mantener el hueco cerrado mientras se realiza el acople del camión al hueco de carga.
Antecedentes de Ia invención.
En Ia actualidad es común que las naves industriales comprendan uno o más muelles de carga y descarga de materiales.
Estos muelles están dispuestos en correspondencia con Ia puerta o umbral de acceso desde el exterior al interior y comprenden una rampa que define una zona de paso de carretillas u otros vehículos de carga entre Ia nave y Ia caja o remolque del camión.
La rampa está dispuesta generalmente en el interior de un foso que invade el recinto interior de Ia nave, encontrándose alojados en dicho foso los medios de accionamiento de Ia rampa, principalmente unos cilindros hidráulicos, un equipo suministrador de presión hidráulica y los medios de control. Esta rampa está articulada en Ia parte inferior de Ia puerta o en un bordillo ligeramente saliente y se prolonga sobre el foso, el cual está más o menos expuesto.
Estos muelles de carga también disponen, en Ia parte exterior de Ia puerta de acceso, de unos abrigos adaptables temporalmente al contorno de Ia caja del camión, y que cierran lateral y superiormente el espacio existente entre Ia puerta del muelle y el camión.
Los muelles de este tipo presentan unos problemas de uso entre los que cabe destacar Ia acumulación en el foso de suciedad y residuos, generados por Ia limpieza en las salas en que estos se encuentran instalados al invadir una zona de las mismas, permitiendo (debido a las tolerancias de las rampas con el suelo para su posible movilización) el paso a través de estos espacios de polvo, insectos y hasta roedores.
A su vez, el abrigo exterior está conformado por unos elementos laminares de caucho, lona o similar, que están expuestos permanentemente a Ia intemperie, en Ia fachada exterior de Ia nave, pudiendo ser estropeados por Ia acción del viento o por actos vandálicos si están en recintos mal protegidos.
Descripción de Ia invención
El muelle de carga, objeto de esta invención, presenta unas particularidades técnicas que proporcionan una serie de ventajas entre las que cabe descartar: facilitar su instalación, ocupando un espacio mínimo, sin necesidad de realizar obras para Ia construcción de un foso, disponer de un suelo liso y continuo en el interior de Ia nave, facilitando su limpieza y unas condiciones higiénicas adecuadas, proporcionar una mayor protección al abrigo cuando no se utiliza el muelle de carga, eliminar los problemas de acumulación de suciedad en Ia zona de instalación de Ia rampa, permitir un cierre efectivo del muelle de carga cuando no se encuentra operativo, quedando todos los elementos operativos recogidos en su interior y posibilitar Ia interconexión de todos los huecos entre sí mediante Ia unión de dichas estructuras a través de tubos por los que se puede realizar Ia preinstalación de acometidas eléctricas, neumáticas, hidráulicas, líneas de voz y datos.
De acuerdo con Ia invención el muelle de carga comprende una estructura compacta fijada en el contorno del hueco de acceso a Ia nave y que delimita, entre las caras interna y externa del muro un espacio intermedio para Ia colocación de los medios de abrigo y Ia rampa abatible, con posibilidad de desplazamiento entre una posición operativa en Ia que sobresalen del mencionado espacio intermedio hacia el exterior para interactuar con Ia caja o remolque del camión a cargar o descargar y una posición inoperante en Ia que se disponen en el interior de dicho espacio intermedio. Dicha estructura compacta comprende en correspondencia con las caras exterior e interior del muro unos marcos para el montaje de una puerta exterior de cierre sobre el nivel exterior de Ia nave y una puerta interior, preferentemente de apertura rápida, que establece el cierre sobre el suelo o nivel interior de Ia nave.
De acuerdo con Ia invención, el espacio intermedio presenta: una zona inferior, situada al nivel exterior de Ia nave, para el alojamiento de Ia plataforma posterior del camión o de mecanismos de seguridad destinados a impedir el desplazamiento del camión durante las operaciones de carga y descarga; una zona intermedia inferior situada por debajo del nivel interior de nave para el movimiento de Ia plataforma; una zona intermedia superior, enrasada con el nivel interior de Ia nave, para el alojamiento de los medios de abrigo y de Ia rampa; y una zona superior conformante de un cajón para Ia recogida de las puertas exterior e interior en Ia posición de apertura.
Según Ia invención Ia estructura compacta puede estar conformada en un único módulo premontado, que abarca Ia altura total del hueco de acceso a Ia nave, desde el nivel inferior exterior de Ia nave (piso de rodadura de los camiones) hasta el final del cajón de Ia zona superior (por encima del dintel) si existiere o el mismo dintel en caso de no existir dicho cajón, o en dos módulos independientes; un módulo inferior que abarca Ia zona inferior y Ia zona intermedia inferior, es decir, hasta en nivel interior de Ia nave, y un módulo superior que abarca las zonas intermedia superior y Ia zona superior.
Esta segunda conformación permite que los módulos inferior y superior puedan ser suministrados por separado, para ser integrados en sucesivas fases de construcción de Ia nave, evitando riesgos innecesarios de deterioro del módulo superior durante las mencionadas fases de construcción.
Los medios de abrigo comprenden dos laterales y un techo superior abatibles, estando acoplados los mencionados medios de abrigo y Ia rampa niveladora a unos medios de accionamiento que permiten su desplazamiento entre las mencionadas posiciones operativa e inoperante. Dichos medios de accionamiento pueden estar compuestos por ejes motorizados, cilindros hidráulicos u otros cualquiera, ya que ello no varía Ia esencia de Ia invención.
En una realización de Ia invención, los marcos interior y exterior, definen unas canalizaciones para los mandos propios de las puertas y el paso de cables de alimentación eléctrica de elementos diversos y servicios auxiliares, tales como cargadores de baterías para transpaletas, elementos de señalización, interruptores de iluminación o medios de comunicación. De este modo se evita que los cables de mando o alimentación queden expuestos y puedan dañarse accidentalmente durante las operaciones de carga y descarga.
En una realización de Ia invención, los laterales del abrigo se encuentran montados sobre sendos ejes verticales de giro, próximos a los laterales interiores de Ia estructura compacta, el techo superior sobre un eje horizontal superior de giro y Ia rampa sobre un eje de giro.
Según Ia invención, en Ia posición inoperante tanto los laterales y el techo del abrigo como Ia rampa se disponen sensiblemente verticales el interior del hueco intermedio delimitado por las puertas exterior e interior y por Ia estructura compacta.
> En una realización de Ia invención, el marco exterior comprende en los laterales opuestos unos medios de señalización para facilitar Ia operación de centrado y aproximación del vehículo al muelle de carga. Estos medios de señalización comprenden dos juegos de señales formando en cada lateral alineaciones horizontales y verticales de señales de diferentes colores y i fácilmente visibles por los retrovisores laterales del vehículo. Cuando el camión se aproxima correctamente al muelle de carga, el conductor observa las señales horizontales por los dos retrovisores y en el momento que el camión se desvía de Ia trayectoria adecuada hacia un lateral el conductor observará en los retrovisores diferentes números de señales a izquierda y derecha, indicándole de
) forma inequívoca hacia qué lado se está desviando Ia parte posterior del vehículo. En una realización de Ia invención las alineaciones de señales verticales son comandadas por unos sensores que detectan Ia posición del extremo posterior del camión respecto al muelle de carga, proporcionando dichas señales una información visual de Ia posición alejada, correcta, o excesivamente retrasada del camión respecto al muelle de carga.
La rampa presenta un ancho igual al existente entre los laterales del abrigo en posición operativa, a excepción de Ia uña de apoyo en el camión, que presenta un ancho menor, impidiendo Ia definición de ranuras o huecos entre los mismos.
Según Ia invención en Ia posición operativa del muelle de carga Ia plataforma y el abrigo permanecen unidos por unos medios de interconexión, actuando como una unidad ajustable a las variaciones de altura de Ia caja del camión producidas durante Ia carga y Ia descarga debido a Ia variación del peso soportado por el mismo; evitando los rozamientos entre el camión y el abrigo durante dichas operaciones de carga y descarga.
Los sucesivos muelles pueden estar interconectados mediante tubos empotrados o conductos que unen los cajones permitiendo que a través de los mismos se puedan realizar las instalaciones eléctrica, neumática, voz y datos..., necesarias para Ia interconexión de todos los componentes necesarios en los huecos de carga permitiendo que las paredes interiores queden limpias exentas de tuberías, canalizaciones que afeen o reduzcan Ia limpieza de las mismas.
Según Ia invención, el suelo interior de Ia nave es liso y no presenta ranuras o cortes que permitan Ia acumulación de suciedad y zonas de comunicación entre el interior y exterior de Ia nave permitiendo un suelo más higiénico y fácil de limpiar.
En una variante de realización de Ia invención, Ia puerta exterior del muelle comprende una hoja superior y otra inferior, abatibles sobre sendos ejes horizontales, conformando dichas hojas respectivamente el techo del abrigo y un cerramiento adicional por debajo del nivel de Ia rampa.
En una segunda variante de realización de Ia invención, Ia puerta exterior está conformada por dos hojas laterales abatióles sobre sendos ejes verticales, que conforman adicionalmente los laterales del abrigo, y por una hoja superior abatible sobre un eje horizontal, que se superpone sobre las hojas laterales abatibles y conforma adicionalmente el techo del abrigo.
En una variante de Ia invención, Ia estructura compacta presenta un ancho inferior que el hueco de Ia nave, y dispone de unas prolongaciones laterales que cubren holgadamente el espacio existente entre los laterales enfrentados del hueco y de Ia estructura compacta; estando posibilitada dicha estructura compacta de desplazamiento lateral para facilitar su acoplamiento al camión a cargar o descargar.
De acuerdo con Ia invención, el muelle de carga comprende en Ia zona inferior (piso de rodadura de los camiones) un mecanismo desplazable entre una posición replegada en Ia que se dispone en el interior del espacio inferior delimitado por Ia estructura compacta y una posición sobresaliente; disponiendo dicho mecanismo unos medios para detección y bloqueo, en su posición sobresaliente, de las ruedas posteriores del camión durante las operaciones de carga y descarga.
Adicionalmente y de acuerdo con Ia invención el muelle de carga comprende en Ia zona superior del espacio intermedio una conexión para Ia alimentación de un elemento para Ia iluminación de Ia zona de carga y descarga del interior del camión durante las operaciones de carga y descarga.
Con las características mencionadas Ia invención proporciona unas ventajas técnicas importantes: el muelle puede suministrarse preinstalado, como un módulo integral, dimensionado de forma adecuada al hueco de acceso en que se va colocar, y sin necesidad de realizar obras adicionales como en el caso de los fosos actuales; al cerrar Ia puerta exterior de seguridad se ocultan todos los componentes tras Ia misma, con Io que se protegen de Ia intemperie y posibles daños, dejando Ia fachada exterior completamente limpia; y evitando Ia acumulación de suciedad y Ia entrada de insectos o roedores al recinto interior; se ocupa un espacio mínimo, al aprovechar el dintel que proporciona las mismas paredes exteriores de Ia nave; permite Ia interconexión de todos los huecos entre sí mediante Ia unión de dichas estructuras a través de tubos o conductos por los que se puede realizar Ia preinstalación de acometidas eléctricas, neumáticas, hidráulicas, líneas de voz y datos; y se eliminan los problemas de acumulación de suciedad en Ia zona de instalación de Ia rampa. El abrigo, en cualquiera de sus variantes, dispone en Ia zona de contacto con Ia caja del camión de un espacio deformable que permite el sellado del mismo.
Descripción de las figuras.
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de facilitar Ia comprensión de las características de Ia invención, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en planta seccionada del muelle en posición inoperante.
- La figura 2 muestra una vista de perfil del muelle de carga en posición inoperante, con las puertas exterior e interior en posición abierta y seccionado por un plano vertical.
- La figura 3a muestra una vista de perfil seccionada del muelle de carga seccionado por un plano vertical y en posición operativa.
- La figura 3b muestra un detalle ampliado de Ia figura anterior en Ia que se puede observar una forma constructiva de Ia rampa, dispuesta en posición operativa y apoyada sobre Ia caja del camión.
- La figura 4 muestra una vista en alzado del muelle de carga en una posición inoperante con Ia puerta exterior cerrada y parcialmente seccionada.
- La figura 5 muestra una vista en perspectiva de dos muelles de carga vistos desde el interior de Ia nave.
- La figura 6 muestra una vista en alzado frontal de una variante de realización del muelle de carga en Ia posición de cierre, en Ia que Ia puerta exterior está conformada por dos hojas, una superior y otra inferior, abatibles, que conforman en Ia posición de apertura el techo del abrigo y un cerramiento adicional adosado a Ia zona inferior de Ia rampa.
- La figura 7 muestra una vista lateral de Ia puerta de Ia figura 6, seccionada por un plano vertical, en Ia que se ha representado, los laterales del abrigo Ia puerta exterior con trazo lleno en posición de cierre y con trazo discontinuo en Ia posición de apertura.
- La figura 8 muestra una vista en alzado frontal de una variante de realización de Ia invención del muelle de carga en Ia posición de cierre, en Ia que Ia puerta exterior está conformada por dos hojas laterales abatibles conformantes de los laterales del abrigo y una tapa superior, abatible conformante del techo del abrigo.
- La figura 9 muestra una vista lateral de Ia puerta de Ia figura 8 seccionada por un plano vertical y en Ia que se ha representado con trazo lleno Ia puerta exterior y Ia rampa en posición de cierre y con trazo discontinuo en Ia posición desplegada.
- La figura 10 muestra una vista en planta superior de una variante de realización del muelle de carga, seccionada por un plano horizontal, en Ia que Ia estructura compacta presenta un ancho inferior que el hueco de Ia nave, y dispone de unas prolongaciones laterales que cubren holgadamente el espacio existente entre los laterales enfrentados del hueco y de Ia estructura compacta; estando posibilitada dicha estructura compacta de desplazamiento lateral para facilitar su acoplamiento al camión,
- La figura 11 muestra un detalle en perspectiva de los laterales del abrigo en posición operativa, contactando con los laterales opuestos de Ia rampa.
Realización preferente de Ia invención
Como se puede observar en las figuras referenciadas el muelle de carga de Ia presente invención comprende una estructura compacta (1) fijada en el contomo del hueco de acceso a Ia nave y que delimita, entre las caras interna y externa del muro un espacio intermedio (2) para Ia colocación de los laterales y techo del abrigo (4, 5), y Ia rampa (7) abatible. En posición operativa el abrigo (4, 5) y Ia rampa niveladora (7) sobresalen del mencionado espacio intermedio (2) hacia el exterior y, en posición inoperante se disponen sensiblemente verticales en el interior de dicho espacio intermedio (2).
La estructura compacta (1) comprende en correspondencia con las caras exterior e interior del muro unos marcos (1a, 1b) para el montaje de una puerta exterior (3a) de cierre sobre el suelo o nivel exterior de Ia nave, y una puerta interior (3b) preferentemente de apertura rápida que establece el cierre sobre el suelo o nivel interior de Ia nave.
En Ia posición operativa de cierre Ia puerta exterior (3a) impide el acceso a Ia nave o recinto interior y oculta totalmente el abrigo y Ia rampa alojados en el espacio intermedio (2) del muelle de carga.
Este espacio intermedio (2) presenta: una zona inferior (21) situada al nivel del suelo exterior de Ia nave para el alojamiento de Ia plataforma posterior (61) del camión (6) con el fin de que no interfiera con el muelle durante las operaciones de carga o descarga; una zona intermedia inferior (22) situada por debajo del nivel interior de Ia nave (entre Ia zona inferior (21) y el suelo interior de Ia nave) para el movimiento de Ia plataforma y el alojamiento de los medios de accionamiento de Ia misma, representados en este caso por un cilindro hidráulico (72) y el cajón (9) donde se ubican Ia centralita hidráulica y los mandos eléctricos de comando de todo el sistema, así como también sirve para Ia interconexión entre los diversos huecos que pueden existir; una zona intermedia superior (23), enrasada con el nivel interior de Ia nave, para el alojamiento de los laterales y techo del abrigo (4, 5) y de Ia rampa niveladora (7); y una zona superior (24) conformante de un cajón para Ia recogida de las puertas (3a, 3b) exterior e interior en Ia posición de apertura, por medio de tambores motorizados.
La estructura compacta (1) puede estar conformada por un único módulo premontado y listo para su instalación o, tal como se muestra en Ia figura 2, por un módulo inferior (M1) que abarca Ia zona inferior (21) y Ia zona intermedia inferior (22), y por un módulo superior (M2) que abarca las zonas intermedia superior (23) y Ia zona superior (24).
La interconexión de los sucesivos muelles se puede realizar mediante tubos o conductos (91), representados en Ia figura 5, que unen los cajones (9) permitiendo que a través de los mismos se puedan realizar las instalaciones eléctrica, neumática, voz y datos... necesaria para Ia interconexión de todos los componentes necesarios en los huecos de carga permitiendo que las paredes interiores queden limpias exentas de tuberías, canalizaciones que afeen o reduzcan Ia limpieza de las mismas.
Como se puede observar en las figuras adjuntas, los marcos (1a, 1b) exterior e interior, presentan unas canalizaciones para los mandos propios de las puertas y el paso de cables de alimentación eléctrica de elementos y servicios accesorios, tales como los cargadores de baterías (13) representados en Ia figura 5, u otros, desde unos cajones de mando (9) dispuestos en el ejemplo mostrado en Ia zona intermedia (22).
Los laterales del abrigo (4) se encuentran montados sobre sendos ejes verticales (41) de giro, el techo del abrigo (5) sobre un eje horizontal (51) superior de giro y Ia rampa (7) sobre un eje (71) de giro, Io que permitirá que Ia misma quede sensiblemente enrasada con el nivel o suelo interior de Ia nave.
En Ia realización mostrada el marco exterior (1a) comprende en los laterales opuestos unos medios de señalización para facilitar Ia operación de centrado y aproximación del vehículo (6) al muelle de carga, estando representados dichos medios de señalización, en cada lateral, por dos juegos de señales (81 , 82) formando alineaciones horizontales y verticales.
Las señales horizontales (81), visibles a través de los retrovisores, indican al conductor si el camión está correctamente centrado respecto al muelle de carga mientras que las señales luminosas (82) de Ia alineación vertical, de diferentes colores, son controladas por unos sensores integrados en el muelle de carga y que detectan Ia posición alejada, correcta o excesivamente próxima del camión al muelle de carga, iluminando de forma selectiva Ia señal luminosa (82) correspondiente.
En Ia variante de realización mostrada en las figuras 6 y 7 Ia puerta exterior (3a) del muelle comprende una hoja superior (31) y otra inferior (32), abatibles sobre sendos ejes horizontales, conformando dichas hojas respectivamente el techo (5) del abrigo y un cerramiento adicional adosado a Ia zona inferior de Ia rampa (7).
En Ia variante de realización mostrada en las figuras 8 y 9, Ia puerta exterior (3a) está conformada por dos hojas laterales (33, 34) abatibles sobre sendos ejes verticales, que conforman en posición desplegada los laterales (4) del abrigo, y por una tapa superior (35) abatible, sobre un eje horizontal, que conforma en posición desplegada el techo (5) del abrigo.
En el ejemplo de realización mostrado en Ia figura 10, Ia estructura compacta (1) presenta un ancho inferior que el hueco de acceso a Ia nave, y dispone de unas prolongaciones laterales (11) que cubren holgadamente el espacio existente entre los laterales enfrentados del hueco y de Ia estructura compacta (1); estando posibilitada dicha estructura compacta (1) de desplazamiento lateral para facilitar alineación y acoplamiento con el camión a cargar o descargar.
En ejemplo de realización mostrado en Ia figura 3a, el muelle de carga comprende en el espacio inferior (21) un mecanismo (12) desplazable entre una posición replegada en Ia que se dispone en el interior del espacio inferior (21) delimitado por Ia estructura compacta, y una posición sobresaliente; disponiendo dicho mecanismo de unos medios para detección y bloqueo, en su posición sobresaliente, de las ruedas posteriores del camión (6) durante las operaciones de carga y descarga.
En el realización mostrada en dicha figura 3a, el muelle de carga comprende en Ia zona superior del espacio intermedio (23) una conexión (10) para Ia alimentación de un elemento de iluminación de Ia zona de carga y descarga y del interior del camión (6) durante las operaciones de carga y descarga.
Como se puede observar en Ia figura 11 , en posición operativa los laterales (4) del abrigo contactan con los latearles opuestos de Ia rampa (7) evitando Ia existencia de huecos intermedios y se encuentran interconectados con Ia rampa (7) actuando el abrigo y Ia rampa como una unidad que se ajusta en altura a Ia superficie de apoyo en el interior del camión, evitando roces entre Ia caja del camión y los laterales (4) del abrigo.
Una vez descrita suficientemente Ia naturaleza de Ia invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de Ia invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Muelle de carga, del tipo de los que comprenden una rampa niveladora (7) abatible destinada a conformar una pasarela entre Ia nave y Ia caja o remolque del vehículo y unos abrigos para el cierre lateral y superior del espacio comprendido entre Ia nave y Ia caja o remolque del camión durante las operaciones de carga o descarga: caracterizado porque comprende una estructura compacta (1) fijada en el contorno del hueco de acceso a Ia nave y que delimita, entre las caras interna y externa del muro un espacio intermedio (2) para Ia colocación de los medios de abrigo (4, 5) y Ia rampa (7) abatible, con posibilidad de desplazamiento entre una posición operativa en Ia que sobresalen del mencionado espacio intermedio (2) hacia el exterior para interactuar con Ia caja o remolque del vehículo a cargar o descargar y una posición inoperante en Ia que se disponen en el interior de dicho espacio intermedio (2) y porque dicha estructura compacta comprende en correspondencia con las caras exterior e interior del muro unos marcos (1a, 1b) para el montaje de una puerta exterior (3a) de cierre sobre el nivel exterior de Ia nave y una puerta interior (3b) preferentemente de apertura rápida que establece el cierre sobre el suelo o nivel interior de Ia nave.
2.- Muelle de carga, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque el espacio intermedio (2) presenta una zona inferior (21) situada al nivel exterior de Ia nave para el alojamiento de Ia plataforma posterior (61) del camión (6) o de mecanismos de seguridad destinados a impedir el desplazamiento del camión (6) durante las operaciones de carga y descarga, una zona intermedia inferior (22) situada por debajo del nivel interior de nave para el accionamiento y movimiento de Ia rampa niveladora y que sirve a su vez como espacio para los mecanismos de accionamiento de Ia rampa, los mecanismos eléctricos de su comando y los posibles medios de interconexión (eléctricos, neumáticos, datos,...) entre una batería de muelles, una zona intermedia superior (23), enrasada con el nivel interior de Ia nave, para el alojamiento de los medios de abrigo y de Ia plataforma de nivelación, y una zona superior (24) conformante de un cajón para Ia recogida de las puertas exterior e interior en Ia posición de apertura o Ia ubicación de los elementos de interconexión así como sus cuadros de mando y accionamiento.
3.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia estructura compacta (1) está conformada en un único módulo premontado, que abarca desde el nivel inferior exterior de Ia nave (piso de rodadura de los camiones) hasta el final del cajón de Ia zona superior (por encima del dintel) si existiere o el mismo dintel en caso de no existir dicho cajón (9)
4- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones 1 , 2, caracterizado porque estructura compacta está constituida por dos módulos independientes: un módulo inferior (M1) que abarca Ia zona inferior (21) y Ia zona intermedia inferior (22), y por un módulo superior (M2) que abarca las zonas intermedia superior (23) y Ia zona superior (24).
5.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los marcos (1a, 1b) interior y exterior, presentan unas canalizaciones para los mandos propios de las puertas (3a, 3b) y el paso de cables de alimentación eléctrica de elementos diversos, tales como cargadores de baterías para transpaletas, elementos de señalización, interruptores de iluminación o medios de comunicación.
6.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de abrigo comprenden dos laterales (4) y un techo superior (5) abatibles.
7.- Muelle de carga, según Ia reivindicación 6, caracterizado porque los laterales (4) se encuentran montados sobre sendos ejes verticales (41) de giro, próximos a los laterales interiores de Ia estructura compacta (1).
8.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque el techo superior (5) del abrigo se encuentra montado sobre un eje horizontal (51) de giro.
9.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia rampa (7) se encuentra articulada sobre un eje (71) de giro.
10.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en Ia posición inoperante los laterales (4), el techo superior (5) del abrigo y Ia rampa (7) se disponen sensiblemente verticales el interior del hueco (2) delimitado por las puertas (3a, 3b) exterior e interior y por Ia estructura compacta (1).
11- Muelle de carga, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque el marco exterior (1a) comprende en los laterales opuestos unos medios de señalización para facilitar Ia operación de centrado y aproximación del vehículo (6) al muelle de carga y que comprenden en cada lateral del muelle dos juegos de señales (81 , 82) formando alineaciones horizontales y verticales
12.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en Ia posición operativa Ia rampa (7) y el abrigo forman una unidad que se adapta a las variaciones de altura sufridas por Ia superficie de apoyo de Ia rampa en el interior del camión durante las operaciones de carga o descarga, debido a Ia variación del peso de Ia carga, evitando rozamientos entre el abrigo y el camión (6).
13.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia interconexión de los sucesivos muelles se realiza mediante tubos o conductos (91) que unen los cajones (9) permitiendo que a través de los mismos se puedan realizar las instalaciones eléctrica, neumática, voz y datos... necesaria para Ia interconexión de todos los componentes necesarios en los huecos de carga permitiendo que las paredes interiores queden limpias exentas de tuberías, canalizaciones que afeen o reduzcan Ia limpieza de las mismas
14.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el suelo interior de Ia nave es liso y no presenta ranuras o cortes que permitan Ia acumulación de suciedad y zonas de comunicación entre el interior y exterior de Ia nave.
15.- Muelle de carga, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque Ia puerta exterior (3a) comprende una hoja superior y otra inferior, abatibles sobre sendos ejes horizontales, conformando dichas hojas respectivamente el techo del abrigo y un cerramiento adicional adosado a Ia zona inferior de Ia rampa (7).
16.- Muelle de carga, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque Ia puerta exterior (3a) está conformada por dos hojas laterales abatibles que conforman en posición desplegada los laterales (4) del abrigo, y por una hoja superior abatible que conforma en posición desplegada el techo (5) del abrigo.
17.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia estructura compacta (1) dispone del espacio suficiente que Ie permita desplazarse lateralmente en los ejes para poder acoplarse al camión (6).
18.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende en Ia zona inferior (21) un mecanismo (12) desplazable entre una posición replegada en Ia que se dispone en el interior del espacio inferior (21) y una posición sobresaliente; disponiendo dicho mecanismo (12) de unos medios para detección y bloqueo, en su posición sobresaliente, de las ruedas posteriores del camión (6) durante las operaciones de carga y descarga.
19.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende en Ia zona superior del espacio intermedio (2) una conexión (10) para Ia alimentación de un elemento de iluminación de Ia zona de carga y descarga y del interior del camión (6) durante las operaciones de carga y descarga.
20.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia rampa, a excepción de Ia uña, tiene Ia misma anchura que el espacio interno de los laterales del abrigo con el fin de minimizar las aberturas existentes entre el exterior y el interior de Ia nave.
21.- Muelle de carga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el abrigo (4,5), en cualquiera de sus variantes, dispone en Ia zona de contacto con Ia caja del camión (6) de un espacio deformabie que permite el sellado del mismo.
PCT/ES2008/000770 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga WO2010066915A1 (es)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880132141.1A CN102227362B (zh) 2008-12-10 2008-12-10 装载码头
RU2011123717/11A RU2481260C2 (ru) 2008-12-10 2008-12-10 Грузовой причал
PCT/ES2008/000770 WO2010066915A1 (es) 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga
US13/130,184 US8499393B2 (en) 2008-12-10 2008-12-10 Loading wharf
EP08878686.8A EP2357147B1 (en) 2008-12-10 2008-12-10 Loading wharf
AU2008365194A AU2008365194B2 (en) 2008-12-10 2008-12-10 Loading wharf
CA2744728A CA2744728C (en) 2008-12-10 2008-12-10 Loading wharf
MX2011005849A MX2011005849A (es) 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga.
JP2011540146A JP5463598B2 (ja) 2008-12-10 2008-12-10 搬出入口
BRPI0822950-3A BRPI0822950A2 (pt) 2008-12-10 2008-12-10 Estação de carga.
ES08878686.8T ES2483415T3 (es) 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga
PT88786868T PT2357147E (pt) 2008-12-10 2008-12-10 Cais de carga
TN2011000241A TN2011000241A1 (en) 2008-12-10 2011-05-17 Loading wharf
MA33883A MA32823B1 (fr) 2008-12-10 2011-05-24 Quai de chargement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES2008/000770 WO2010066915A1 (es) 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010066915A1 true WO2010066915A1 (es) 2010-06-17

Family

ID=42242369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2008/000770 WO2010066915A1 (es) 2008-12-10 2008-12-10 Muelle de carga

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8499393B2 (es)
EP (1) EP2357147B1 (es)
JP (1) JP5463598B2 (es)
CN (1) CN102227362B (es)
AU (1) AU2008365194B2 (es)
BR (1) BRPI0822950A2 (es)
CA (1) CA2744728C (es)
ES (1) ES2483415T3 (es)
MA (1) MA32823B1 (es)
MX (1) MX2011005849A (es)
PT (1) PT2357147E (es)
RU (1) RU2481260C2 (es)
TN (1) TN2011000241A1 (es)
WO (1) WO2010066915A1 (es)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8733034B2 (en) 2009-12-22 2014-05-27 Amiserru, S.L. Loading bay
CN106395403A (zh) * 2016-11-09 2017-02-15 苏州超群智能科技有限公司 线缆码垛机

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8510888B2 (en) * 2012-01-03 2013-08-20 4Front Engineered Solutions, Inc. Dock leveler sealing systems
ES2435068B1 (es) * 2012-05-11 2014-07-24 Amiserru, S.L. Muelle de carga aislante
KR101348106B1 (ko) * 2013-03-18 2014-01-10 김재중 독 레벨러와 쉘터가 구비된 조립형 독 하우스
JP5840319B1 (ja) * 2015-07-15 2016-01-06 株式会社ミズタ シェルター、及び、シェルターの使用方法
US9624049B1 (en) * 2016-03-17 2017-04-18 Rite-Hite Holding Corporation Puncture resistant seals for loading docks
CN111065555A (zh) 2017-09-20 2020-04-24 福特全球技术公司 车辆流体加注系统
WO2019217494A1 (en) * 2018-05-07 2019-11-14 Rite-Hite Holding Corporation Seal apparatus for dock levelers
US20200079603A1 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Grant Leum Dock leveler with integrated lights
RU2714174C1 (ru) * 2019-02-04 2020-02-12 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ТЮМЕНСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННО-ИНЖЕНЕРНОЕ КОМАНДНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.И. ПРОШЛЯКОВА" Министерства обороны Российской Федерации Пролетное строение со щитами перекрытия межколейного пространства
US10988983B1 (en) * 2020-06-12 2021-04-27 Michael A. Chaffin Garage screen
CN114687655B (zh) * 2021-10-27 2024-01-30 国网浙江省电力有限公司江山市供电公司 下沉式玄关机房进出门用防小动物挡板装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4478268A (en) * 1980-12-29 1984-10-23 Copper Cliff Door Manufacturing (1980) Limited Door structure
US4825607A (en) * 1987-07-20 1989-05-02 Frommelt Industries, Inc. Molded modular dock shelter
US5473846A (en) * 1992-12-24 1995-12-12 Rite-Hite Corporation Loading dock shelter with a rotatable seal
US6170204B1 (en) * 1998-07-29 2001-01-09 Kelley Company, Inc. Vehicle shelter having channels
US20040261335A1 (en) * 2003-05-20 2004-12-30 Eungard William C. Panel assembly for dock seal or shelter
US20070283636A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Bernacki Daniel R Loading dock seal

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1340868A (en) * 1970-12-30 1973-12-19 Loomis Machine Co Dockboard
US3877102A (en) * 1974-05-20 1975-04-15 Kelley Co Inc Safety leg support for a dockboard
DE3049358C2 (de) * 1980-12-29 1982-10-07 Heinz 4402 Greven Fiege Vorrichtung zum Abdichten des Spaltes zwischen einem Lagerhallentor und einem Fahrzeug oder einem Behälter
NL8104350A (nl) * 1981-09-22 1983-04-18 Flexion B V Inrichting voor het gedeeltelijk afsluiten van een laad- en losopening in een wand van een gebouw.
SU1654203A1 (ru) * 1989-01-19 1991-06-07 Ворошиловградский машиностроительный институт Перегрузочное устройство
DE9011279U1 (es) * 1990-08-01 1990-11-22 Alten, Kurt, 3015 Wennigsen, De
DE4201110C2 (de) * 1992-01-17 1993-12-09 Alten Geraetebau Gmbh Überladebrücke
FR2723180A1 (fr) * 1994-08-01 1996-02-02 Thalheimer Kurt Rideau d'air pour quais de chargement et dechargement de camions
JP2001163453A (ja) * 1999-12-14 2001-06-19 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd ドックシェルタ
US7757442B2 (en) * 2004-11-04 2010-07-20 Rite-Hite Holding Corporation Flexible structures for use with dock seals and shelters
US8547234B2 (en) * 2004-12-14 2013-10-01 Rite-Hite Holding Corporation Alarm system for a loading dock
JP4825607B2 (ja) * 2006-07-19 2011-11-30 住友電気工業株式会社 研磨装置およびそれを用いた研磨方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4478268A (en) * 1980-12-29 1984-10-23 Copper Cliff Door Manufacturing (1980) Limited Door structure
US4478268B1 (en) * 1980-12-29 1991-04-23 Door structure
US4825607A (en) * 1987-07-20 1989-05-02 Frommelt Industries, Inc. Molded modular dock shelter
US5473846A (en) * 1992-12-24 1995-12-12 Rite-Hite Corporation Loading dock shelter with a rotatable seal
US6170204B1 (en) * 1998-07-29 2001-01-09 Kelley Company, Inc. Vehicle shelter having channels
US20040261335A1 (en) * 2003-05-20 2004-12-30 Eungard William C. Panel assembly for dock seal or shelter
US20070283636A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Bernacki Daniel R Loading dock seal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8733034B2 (en) 2009-12-22 2014-05-27 Amiserru, S.L. Loading bay
CN106395403A (zh) * 2016-11-09 2017-02-15 苏州超群智能科技有限公司 线缆码垛机

Also Published As

Publication number Publication date
MA32823B1 (fr) 2011-11-01
JP5463598B2 (ja) 2014-04-09
RU2011123717A (ru) 2012-12-10
EP2357147A4 (en) 2012-12-12
AU2008365194B2 (en) 2013-08-29
US8499393B2 (en) 2013-08-06
ES2483415T3 (es) 2014-08-06
AU2008365194A1 (en) 2010-06-17
CA2744728C (en) 2014-02-18
BRPI0822950A2 (pt) 2015-06-23
CN102227362A (zh) 2011-10-26
JP2012511488A (ja) 2012-05-24
PT2357147E (pt) 2014-08-04
EP2357147B1 (en) 2014-05-07
US20110225744A1 (en) 2011-09-22
RU2481260C2 (ru) 2013-05-10
CA2744728A1 (en) 2010-06-17
CN102227362B (zh) 2014-05-07
MX2011005849A (es) 2011-06-17
TN2011000241A1 (en) 2012-12-17
EP2357147A1 (en) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010066915A1 (es) Muelle de carga
ES2643477T3 (es) Muelle de carga
US9752342B2 (en) Flood protection for underground air vents
ES2773015T3 (es) Muelle de carga
ES2961336T3 (es) Unidad de manipulación de calzos de rueda
ES2394989T3 (es) Perfil de estanqueidad para puertas elástico como caucho
CN112972934A (zh) 一种停车场自动灭火系统
CN214912834U (zh) 一种停车场自动灭火系统
BRPI0822950B1 (pt) Estação de carga.
CN217325145U (zh) 基于高速公路沥青施工路口的交通控制系统
ITMC20120020A1 (it) Carrozzella automatizzata per superare le barriere architettoniche.
RU2532675C2 (ru) Устройство запрещения проезда противотаранного типа
ES1225039U (es) Barrera movil de seguridad
AU2005200964A1 (en) Adjustable safety roof system for campers, caravans and a variety of other applications
SE458357B (sv) Anordning vid en lastsluss innefattande en foerskjutbar brygga
WO2011006872A1 (en) Device for protecting a berthing place
ITMI20011233A1 (it) Struttura attrezzata per il carico delle merci su veicoli commercialileggeri

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880132141.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08878686

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008878686

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011540146

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13130184

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008365194

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2744728

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 4039/DELNP/2011

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2011/005849

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011123717

Country of ref document: RU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2008365194

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20081210

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0822950

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20110526