WO2010052881A1

WO2010052881A1 - 電動工具

Info

Publication number: WO2010052881A1
Application number: PCT/JP2009/005811
Authority: WO
Inventors: 柴田美徳
Original assignee: 株式会社マキタ
Priority date: 2008-11-04
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2010-05-14
Also published as: JP2010110834A; JP5319241B2

Abstract

電動ドリル（１）のハウジング（２）の後端に、連結軸（１２）を中心としてハンドル（１３）を回転可能に連結すると共に、当該連結部分に、筒状部（１５）内で連結軸（１２）へ回転不能且つ前後へスライド可能に外装され、前進位置で前フランジ（１８）に係合するロックリング（２１）と、そのロックリング（２１）を後退位置へ付勢するコイルバネ（２２）と、第１の回転位置でロックリング（２１）を前進位置へスライドさせてハンドル（１３）の回転を規制し、第２の回転位置でロックリング（２１）を後退位置へスライドさせてハンドル（１３）の回転規制を解除する操作ノブ（２３）とからなる規制手段（２０）を設けて、ハンドル（１３）の回転を任意に規制操作可能とした。

Description

電動工具

　本発明は、ハウジングの後端にハンドルを設けた電動ドリル等の電動工具に関する。

　電動ドリル等の電動工具には、モータや減速機構等を設けたハウジングの後端にハンドルを設けたものがある。すなわち、一方の手でハンドルを把持し、他方の手でハウジングを直接支持或いはハウジングに設けたサイドハンドル等を把持して電動工具を支持して穿孔等の作業を行うものであるが、このようなハンドルとしては、特許文献１に記載のように、ハウジングに対してハンドルが一定角度で固定されている固定タイプや、特許文献２に記載のように所定角度回転可能とした回転タイプが夫々知られている。

米国特許第２４６８４６９号明細書特開昭６１－１００３８１号公報

　このように、従来のハンドルは固定か回転かの何れか一方のみであったため、何れの場合でも使い勝手としては十分とは言えなかった。すなわち、作業内容や姿勢の変更によっては、固定タイプでもハンドルの向きを変えたい場合や、逆に回転タイプでも一時的に向きを固定して使用したい場合等があるが、これらのニーズに応えることができないものとなっていた。

　そこで、本発明は、ハンドルがより柔軟な態様で使用可能となり、使い勝手に優れる電動工具を提供することを目的としたものである。

　上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動工具であって、ハウジングと、前記ハウジングの後端に設けられ、前記ハウジングの前後方向の軸を中心として回転可能に連結されるハンドルと、前記ハウジングとハンドルとの連結部分に設けられ、前記ハンドルの回転を任意に規制操作可能な規制手段と、を含むことを特徴とする。
　請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、前記ハウジングの後端に突設した連結軸と、前記ハンドルの前端に設けられ、前記連結軸に外装可能な筒状部と、をさらに含み、前記筒状部に形成したフランジを前記連結軸に形成した凹溝に係合させた状態で前記筒状部を前記連結軸に外装させることで、前記ハンドルを回転可能に連結することを特徴とする。
　請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、前記規制手段を、
　前記筒状部内で前記連結軸へ回転不能に外装され、前記フランジに係合する前進位置と前記フランジから離れる後退位置との間をスライド可能なロックリングと、
　前記ロックリングを前記後退位置へ付勢する付勢手段と、
　前記筒状部内で前記ロックリングの後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置で前記ロックリングを前記付勢手段の付勢に抗して前記前進位置へスライドさせて前記ハンドルの回転を規制し、第２の回転位置で前記ロックリングを前記後退位置へスライドさせて前記ハンドルの回転規制を解除するカム部材と、から形成したことを特徴とする。
　請求項４に記載の発明は、請求項３の構成において、前記フランジに複数のロック孔を形成する一方、前記ロックリングの前面外周に、前記前進位置で前記ロック孔に挿入する複数の爪を形成し、前記ロックリングの後面外周に複数の突起を突設して、前記カム部材の前面外周に、前記第１の回転位置で前記突起と同じ位相となって前記ロックリングを前記前進位置へスライドさせ、前記第２の回転位置で前記突起と位相がずれて前記ロックリングを前記後退位置へスライドさせるカム突起を突設したことを特徴とする。
　また、請求項２の構成において、前記規制手段を、
　前記筒状部内で前記連結軸へ回転不能に外装され、前記フランジに係合する前進位置と前記フランジの回転を許容する後退位置との間をスライド可能なロックリングと、
　前記ロックリングを前記前進位置へ付勢する付勢手段と、
　前記筒状部内で前記ロックリングの後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置で前記ロックリングを前記前進位置へ押圧して前記ハンドルの回転を規制し、第２の回転位置で前記ロックリングの押圧を解除し前記後退位置への前記ロックリングのスライドを許容して前記ハンドルの回転規制を解除するカム部材と、から形成することも考えられる（請求項６）。

　請求項１に記載の発明によれば、回転可能に連結されるハンドルに対して規制手段を設けたことで、作業内容や姿勢の変更等に応じて、固定状態からハンドルの向きを変えたり、逆に回転フリー状態から一時的に向きを固定したり等、ハンドルがより柔軟な態様で使用可能となる。よって、使い勝手に優れたものとなる。
　特に、請求項３，６に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、規制手段が省スペースで簡単に形成可能となる。

　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
　図１は、電動工具の一例である電動ドリルの縦断面図で、電動ドリル１は、ハウジング２の内部に、モータ３と、そのモータ３の駆動でスピンドル４を回転させる減速機構５とを有し、ハウジング２の前方（図１の左側）へ突出させたスピンドル４の先端に、ビットを着脱可能なチャック６を設けてなる。７は、ハウジング２の中間部位で下向きに連結された下ハンドルで、正逆切替ボタン９を前方に設けたスイッチ８が内設されている。また、ハウジング２の中間部位で上面には、上向きの補助グリップ１０が着脱可能に連結されている。

　そして、ハウジング２の後端には、後方へスピンドル４と同軸の連結軸１２を突設した後カバー１１が、ハウジングの一部として一体にネジ止めされて、連結軸１２にハンドル１３が装着されている。ハンドル１３は、図２，３にも示すように、左右一対の半割型１４，１４を組み付けてなる側面視Ｄ字状で、前端には、連結軸１２に外装される筒状部１５が、後端には上下方向のグリップ部１６が夫々形成されている。すなわち、各半割型１４，１４を前端で連結軸１２を挟むように組み付けることで、ハンドル１３はスピンドル４の軸線上で連結軸１２を中心に回転可能に連結される。筒状部１５の前端には、連結軸１２の根元に形成されたリング状の凹溝１７に係合する前フランジ１８が形成されて、組み付け状態でのハンドル１３の抜け止めを図っている。この前フランジ１８には、同心円周上で等間隔をおいて複数のロック孔１９，１９・・が穿設されている。

　また、連結軸１２とハンドル１３との間には、ハンドル１３の回転を任意に規制操作可能な規制手段２０が設けられている。この規制手段２０は、筒状部１５内で連結軸１２に外装されるロックリング２１と、連結軸１２に外装されてロックリング２１を後方へ付勢する付勢手段としてのコイルバネ２２と、筒状部１５内でロックリング２１の後方にあって回転操作可能に設けられるカム部材としての操作ノブ２３とからなる。
　まずロックリング２１は、図４（Ａ）に示すように、連結軸１２の後方部に設けた二面幅部に、中央に形成した二面幅の透孔２４が嵌合することで、回転規制された状態で前後へスライド可能となっている。ロックリング２１の前面外周には、前フランジ１８のロック孔１９と位相を合わせて前進位置で各ロック孔１９に挿入可能な複数の爪２５，２５・・が突設される一方、後面外周には、同心円周上で等間隔をおいて３つの円弧状の突起２６，２６・・が突設されている。各突起２６における周方向の前後面は、ロックリング２１の後面に向かって下り傾斜となっている。

　次に、操作ノブ２３は、図４（Ｂ）に示すように、筒状部１５に嵌合する円盤状で、前面に連結軸１２が当接し、後面外周に、筒状部１５の後端に形成された後フランジ２７が係合することで、連結軸１２の後方で回転可能に保持されている。操作ノブ２３の前面外周には、ロックリング２１の突起２６と同様に、同心円周上で等間隔をおいて３つの円弧状のカム突起２８，２８・・が突設されている。各カム突起２８における周方向の前後面も、操作ノブ２３の前面に向かって下り傾斜となっている。２９は、操作ノブ２３の後面中央に突設され、後フランジ２７内で後方へ露出するツマミである。

　よって、ロックリング２１は、コイルバネ２２の付勢によって操作ノブ２３に当接することになる。ここで、図５に示すように操作ノブ２３が、各カム突起２８が各突起２６と前後方向で重なる位相（第１の回転位置）であると、ロックリング２１はコイルバネ２２の付勢に抗して前進位置にあって爪２５を前フランジ１８のロック孔１９に挿入させる。よって、ハンドル１３の回転がロックされることになる。逆に、図１のように操作ノブ２３が、各カム突起２８がロックリング２１の突起２６，２６の間に位置する位相（第２の回転位置）であると、ロックリング２１はコイルバネ２２の付勢によって後退位置にあって爪２５を前フランジ１８のロック孔１９から離間させるため、ハンドル１３の回転はフリーとなる。

　以上の如く構成された電動ドリル１においては、操作ノブ２３の回転操作によってハンドル１３の回転フリー状態と固定状態との選択が可能となる。すなわち、操作ノブ２３を図１のように各カム突起２８が突起２６，２６の間に位置する第２の回転位置に回転させると、前述のようにロックリング２１は後退位置にあって前フランジ１８に係合しない。よって、グリップ部１６を把持してハンドル１３を任意の角度に回転させて使用可能となる。
　一方、ここから操作ノブ２３を図５のように第１の回転位置に回転させると、各カム突起２８が周方向へ移動してロックリング２１の突起２６に当接し、傾斜面同士の案内によって突起２６が相対的にカム突起２８に乗り上がることで、ロックリング２１が前進位置へスライドする。よって、爪２５が前フランジ１８のロック孔１９に挿入し、ハンドル１３は当該角度で固定された状態で使用可能となる。

　このように、上記形態１の電動ドリル１によれば、ハウジング２の後端に、連結軸１２を中心としてハンドル１３を回転可能に連結すると共に、当該連結部分に、ハンドル１３の回転を任意に規制操作可能な規制手段２０を設けたことで、ハンドル１３の回転フリー状態と固定状態とのどちらも任意に選択可能となる。よって、作業内容や姿勢の変更等に応じて、固定状態からハンドル１３の向きを変えたり、逆に回転フリー状態から一時的に向きを固定したり等、ハンドル１３がより柔軟な態様で使用可能となり、使い勝手に優れたものとなる。

　特にここでは、ハンドル１３の筒状部１５に形成した前フランジ１８を連結軸１２に形成した凹溝１７に係合させた状態で筒状部１５を連結軸１２に外装させることで、ハンドル１３を回転可能に連結する一方、規制手段２０を、筒状部１５内で連結軸１２へ回転不能に外装され、前フランジ１８に係合する前進位置と前フランジ１８から離れる後退位置との間をスライド可能なロックリング２１と、そのロックリング２１を後退位置へ付勢するコイルバネ２２と、筒状部１５内でロックリング２１の後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置でロックリング２１をコイルバネ２２の付勢に抗して前進位置へスライドさせてハンドル１３の回転を規制し、第２の回転位置でロックリング２１を後退位置へスライドさせてハンドル１３の回転規制を解除する操作ノブ２３とから形成したことで、規制手段２０が省スペースで簡単に形成可能となっている。

［形態２］
　次に、本発明の他の形態を説明する。但し、電動ドリルの構造は形態１と同様であるため、規制手段について主に説明する。また、規制手段においても同じ構成部には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　図６は、連結軸１２を有する後カバー１１とハンドル１３とを示す説明図で、ここでの規制手段３０は、筒状部１５内で同様に二面幅同士の嵌合で連結軸１２に回転不能状態で外装され、前進位置で前フランジ１８に設けたロックプレート３１に係合可能なロックリング３２と、そのロックリング３２を前方へ付勢するコイルバネ３３と、操作ノブ２３とから形成されている。

　まずロックプレート３１は、図７（Ａ）に示すように、上下二箇所に夫々三角形の係止突起３４，３４を形成して、ハンドル１３の組み付け状態で各半割型１４に係止して回り止め状態で保持されるリング状の板体で、後面には、稜線が放射方向となる山形の回転歯３５，３５・・が同心円周上で連続状に突設されている。
　また、ロックリング３２は、図７（Ｂ）に示すように、前面には爪でなく、ロックプレート３１の回転歯３５と同様に、稜線が放射方向となる山形の固定歯３６，３６・・が、回転歯３５と略同じ円周上且つ同じ数で連続状に突設されている。

　よって、ロックリング３２はコイルバネ３３によって前方へ付勢されて、固定歯３６を常にロックプレート３１の回転歯３５に噛合させている。この状態で操作ノブ２３が、図９に示すように、各カム突起２８がロックリング３２の突起２６と前後方向で重なる位相（第１の回転位置）にあると、ロックリング３２は固定歯３６を回転歯３５に噛合させた状態で後退が規制される。一方、操作ノブ２３が、各カム突起２８が突起２６，２６の間に位置する位相（第２の回転位置）にあると、図８に示すように、ロックリング３２は固定歯３６が回転歯３５から離れるまで後退可能となる。

　以上の如く構成された電動ドリル１においては、操作ノブ２３を各カム突起２８が突起２６，２６の間に位置する図６の第２の回転位置に回転させると、前述のようにロックリング３２はコイルバネ３３の付勢によって固定歯３６がロックプレート３１の回転歯３５に噛合する前進位置にある。しかし、ロックリング３２の後退は規制されないため、ここからグリップ部１６を把持してハンドル１３を回転させると、図８のように固定歯３６が相対的に回転歯３５を乗り越えることでロックリング３２をコイルバネ３３の付勢に抗して後退させる。よって、ハンドル１３を任意の角度へ回転させることができる。
　一方、ここから操作ノブ２３を図９の第１の回転位置に回転させると、各カム突起２８が周方向へ移動してロックリング３２の突起２６と重なる同位相となり、ロックリング３２の後退を規制する。よって、ハンドル１３を回転させようとしても固定歯３６が回転歯３５を乗り越えることができないため、ハンドル１３は当該角度で固定された状態となる。

　このように、上記形態２の電動ドリル１においても、ハウジング２の後端に、連結軸１２を中心としてハンドル１３を回転可能に連結すると共に、当該連結部分に、ハンドル１３の回転を任意に規制操作可能な規制手段３０を設けたことで、ハンドル１３の回転フリー状態と固定状態とのどちらも任意に選択可能となる。よって、作業内容や姿勢の変更等に応じて、固定状態からハンドル１３の向きを変えたり、逆に回転フリー状態から一時的に向きを固定したり等、ハンドル１３がより柔軟な態様で使用可能となる。よって、使い勝手に優れたものとなる。

　特に、規制手段３０を、筒状部１５内で連結軸１２へ回転不能に外装され、前フランジ１８に係合する前進位置と前フランジ１８の回転を許容する後退位置との間をスライド可能なロックリング３２と、そのロックリング３２を前進位置へ付勢するコイルバネ３３と、筒状部１５内でロックリング３２の後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置でロックリング３２を前進位置へ押圧してハンドル１３の回転を規制し、第２の回転位置でロックリング３２の押圧を解除し後退位置へのロックリング３２のスライドを許容してハンドル１３の回転規制を解除する操作ノブ２３とから形成したことで、規制手段３０が省スペースで簡単に形成可能となる。また、ここではロックプレート３１の回転歯３５とロックリング３２の固定歯３６との噛合によってハンドル１３の回転角度が決定可能となるため、爪とロック孔との係合による形態１よりも細かい角度でハンドル１３の向きを選択することができる利点がある。

　なお、ロックリングやカム部材の形態は上記形態１，２に限らず、例えば形態１では爪やロック孔の数や形状を変更したり、形態２では回転歯と固定歯との数や形状を変更したりしても差し支えない。特に形態２では、ロックプレートをなくしてフランジに直接回転歯を形成することも可能である。
　また、形態１，２でのカム部材は、突起とカム突起との連係によってロックリングをスライドさせるようにしているが、これも数の変更は勿論、何れか一方の突起をピンや半球形状に変更したり等、適宜設計変更可能である。付勢手段も、皿ばね等の他の弾性体を使用したりしてもよい。さらに、後カバーはハウジングと一体に形成しても差し支えない。
　その他、電動工具もドリルに限らず、ハンマーやハンマードリル等の他のタイプであっても本発明は採用可能である。

形態１の電動ドリルの縦断面図である（ハンドルは回転フリー状態）。ハンドル部分の平面説明図である。ハンドルの説明図で、左が筒状部の前方からの部分視を、右が全体を夫々示す。（Ａ）はロックリング、（Ｂ）は操作ノブの説明図で、夫々左が正面、中央が断面、右が背面を示す。ハンドル部分の説明図である（回転規制状態）。形態２のハンドル部分の説明図である（回転フリー状態）。（Ａ）はロックプレート、（Ｂ）はロックリングの説明図で、夫々左が正面、中央が断面、右が背面を夫々示す。ハンドル部分の説明図である（回転フリー状態）。ハンドル部分の説明図である（回転規制状態）。

符号の説明

　１・・電動ドリル、２・・ハウジング、３・・モータ、１１・・後カバー、１２・・連結軸、１３・・ハンドル、１４・・半割型、１５・・筒状部、１６・・グリップ部、１７・・凹溝、１８・・前フランジ、１９・・ロック孔、２０，３０・・規制手段、２１，３２・・ロックリング、２２，３３・・コイルバネ、２３・・操作ノブ、２５・・爪、２６・・突起、２８・・カム突起、３１・・ロックプレート、３５・・回転歯、３６・・固定歯。

Claims

　電動工具であって、
　ハウジングと、
　前記ハウジングの後端に設けられ、前記ハウジングの前後方向の軸を中心として回転可能に連結されるハンドルと、
　前記ハウジングとハンドルとの連結部分に設けられ、前記ハンドルの回転を任意に規制操作可能な規制手段と、を含む
　ことを特徴とする電動工具。
　前記ハウジングの後端に突設した連結軸と、
　前記ハンドルの前端に設けられ、前記連結軸に外装可能な筒状部と、をさらに含み、
　前記筒状部に形成したフランジを前記連結軸に形成した凹溝に係合させた状態で前記筒状部を前記連結軸に外装させることで、前記ハンドルを回転可能に連結する
　ことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
　前記規制手段を、
　前記筒状部内で前記連結軸へ回転不能に外装され、前記フランジに係合する前進位置と前記フランジから離れる後退位置との間をスライド可能なロックリングと、
　前記ロックリングを前記後退位置へ付勢する付勢手段と、
　前記筒状部内で前記ロックリングの後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置で前記ロックリングを前記付勢手段の付勢に抗して前記前進位置へスライドさせて前記ハンドルの回転を規制し、第２の回転位置で前記ロックリングを前記後退位置へスライドさせて前記ハンドルの回転規制を解除するカム部材と、から形成した
　ことを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
　前記フランジに複数のロック孔を形成する一方、前記ロックリングの前面外周に、前記前進位置で前記ロック孔に挿入する複数の爪を形成し、前記ロックリングの後面外周に複数の突起を突設して、前記カム部材の前面外周に、前記第１の回転位置で前記突起と同じ位相となって前記ロックリングを前記前進位置へスライドさせ、前記第２の回転位置で前記突起と位相がずれて前記ロックリングを前記後退位置へスライドさせるカム突起を突設した
　ことを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
　前記付勢手段を、前記ロックリングの前方で前記連結軸に外装されるコイルバネとした
　ことを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
　前記規制手段を、
　前記筒状部内で前記連結軸へ回転不能に外装され、前記フランジに係合する前進位置と前記フランジの回転を許容する後退位置との間をスライド可能なロックリングと、
　前記ロックリングを前記前進位置へ付勢する付勢手段と、
　前記筒状部内で前記ロックリングの後方にあって回転操作可能に設けられ、第１の回転位置で前記ロックリングを前記前進位置へ押圧して前記ハンドルの回転を規制し、第２の回転位置で前記ロックリングの押圧を解除し前記後退位置への前記ロックリングのスライドを許容して前記ハンドルの回転規制を解除するカム部材と、から形成した
　ことを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
　前記フランジに、稜線が放射方向となる山形の回転歯を後面の同心円周上で連続状に形成したロックプレートを設ける一方、前記ロックリングの前面に、稜線が放射方向となる山形の固定歯を、前記回転歯と同じ円周上且つ同じ数で連続状に形成し、前記ロックリングの後面外周に複数の突起を突設して、前記カム部材の前面外周に、前記第１の回転位置で前記突起と同じ位相となって前記ロックリングを前記前進位置へスライドさせ、前記第２の回転位置で前記突起と位相がずれて前記ロックリングを前記後退位置へスライドさせるカム突起を突設した
　ことを特徴とする請求項６に記載の電動工具。
　前記付勢手段を、前記ロックリングとカム部材との間で前記連結軸に外装されるコイルバネとした
　ことを特徴とする請求項６に記載の電動工具。
　前記突起及びカム突起における周方向の前後面を傾斜面とした
　ことを特徴とする請求項４または７に記載の電動工具。
　前記カム部材を、後面中央に回転操作用のツマミを設けた操作ノブとした
　ことを特徴とする請求項４または７に記載の電動工具。
　前記ハンドルは、左右一対の半割型を組み付けてなる側面視Ｄ字状を有する
　ことを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
　前記ハウジングの中間部位に、下ハンドルを下向きに連結した
　ことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。