WO2010050005A1 - 光電変換装置及び画像読み取り装置 - Google Patents

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順矢 木下
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キヤノン・コンポーネンツ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a photoelectric conversion device and an image reading device in which a plurality of photoelectric conversion elements are mounted.
  • Image sensor units are used in image reading devices such as facsimiles, copiers, and scanners.
  • the image sensor unit is provided with a circuit board on which a plurality of photoelectric conversion elements are mounted.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a conventional mounting method.
  • thermosetting adhesive 103 is applied on a circuit board 101, and photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n are linearly formed on the circuit board 101 via a gap in the main scanning direction.
  • the circuit board 101 is configured, for example, by providing a conductive film 101b on a base material 101a and an insulating film 101c on the conductive film 101b.
  • light receiving portions are provided on the surfaces of the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n .
  • the circuit board 101 on which the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n are arranged is conveyed into a furnace such as a heating furnace, and the adhesive 103 is thermally cured in the furnace. As a result, the adhesive 103 is solidified and the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n are bonded to the circuit board 101. Thereafter, an electrode (not shown) provided on the circuit board 101 and an electrode pad (not shown) provided on the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n are electrically connected to each other by wire bonding.
  • the viscosity of the adhesive 103 temporarily decreases in the furnace, and the adhesive 103 fluidizes.
  • a phenomenon may occur in which the adhesive 103 reaches the light receiving portions of the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n through a gap between the adjacent photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n due to a capillary phenomenon.
  • this phenomenon is sometimes called scooping. For this reason, the photoelectric conversion characteristics are degraded, and the reading accuracy and the decomposition performance are degraded.
  • the flatness of the surface of the circuit board 101 may be reduced due to adhesion of dust or the like.
  • the direction of the light receiving portions of the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n deviates from the designed one, and the photoelectric conversion efficiency decreases.
  • the height of the surface of the photoelectric conversion elements 102 1 to 102 n varies, it is difficult to perform wire bonding appropriately, and mounting defects and wire bonding defects may occur. Therefore, the yield decreases as the flatness decreases.
  • facilities and the like for ensuring high-precision flatness are required, which increases costs.
  • Patent Document 1 describes an optical sensor array in which the length of a region to which an adhesive is applied is shorter than the length in the arrangement direction of photoelectric conversion elements.
  • FIG. 2 is a diagram showing an optical sensor array described in Patent Document 1. As shown in FIG. In this optical sensor array, photoelectric conversion elements 112 1 to 112 n are bonded to a substrate 111 with adhesives 113 1 to 113 n . In addition, electrode pads 114 are provided on the photoelectric conversion elements 112 1 to 112 n .
  • Patent Document 2 describes a method of manufacturing a mounting substrate in which an adhesive reservoir is provided at each site corresponding to the gap between photoelectric conversion elements on the substrate.
  • FIG. 3 is a diagram showing the method described in Patent Document 2. As shown in FIG. In this method, an adhesive pool portion 124 is provided on the substrate 121 to prevent the adhesive 123 bonding the semiconductor element 122 from creeping up.
  • Patent Document 3 describes an image sensor in which a dam is provided between photoelectric conversion elements, and an image sensor in which a recess is formed in a portion corresponding to the photoelectric conversion element of a substrate.
  • 4 and 5 are diagrams showing an image sensor described in Patent Document 3.
  • FIG. 4 In the image sensor shown in FIG. 4, a plurality of dams 134 are arranged in a row on a substrate 131, and a sensor IC 132 is bonded using an adhesive 133 therebetween.
  • the recesses 135 are formed in a row on the substrate 131, and the adhesive 133 is filled in the recesses 135, and the sensor IC 132 is bonded to the substrate 131 by the adhesive 133.
  • the number of parts becomes very large due to the dam 134.
  • the adhesive 133 flows out from the recess 135 unless the amount of the adhesive 133 is adjusted strictly.
  • An object of the present invention is to provide a photoelectric conversion device and an image reading device capable of improving the mounting accuracy of the photoelectric conversion element while preventing the adhesive from creeping up.
  • the photoelectric conversion device includes a substrate having a plurality of concave portions arranged linearly on the surface, and a plurality of photoelectric conversion elements mounted on the substrate mounted on an edge of the concave portion. It is characterized by that.
  • An image reading apparatus includes a photoelectric conversion device and signal processing means for processing a signal output from the photoelectric conversion device, and the photoelectric conversion device includes a plurality of linearly arranged surfaces. It has a board
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a conventional mounting method.
  • FIG. 2 is a diagram showing an optical sensor array described in Patent Document 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing the method described in Patent Document 2.
  • FIG. 4 is a diagram showing a mounting substrate described in Patent Document 3.
  • FIG. 5 is a diagram showing a mounting substrate described in Patent Document 3.
  • FIG. 6 is a diagram showing the structure of a scanner to which the present invention can be applied.
  • FIG. 7 is a diagram showing the structure of the image sensor unit 6.
  • FIG. 8 is a top view showing the structure of the circuit board 1.
  • FIG. 9 is a side view showing the structure of the circuit board 1.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a part of FIG. FIG.
  • FIG. 11A is a diagram illustrating a state after fluidizing the adhesive 3 k .
  • FIG. 11B is a diagram illustrating a state after fluidizing the adhesive 3 k .
  • FIG. 11C is a diagram showing a state after fluidizing the adhesive 3 k .
  • FIG. 11D is a diagram showing a state after fluidizing the adhesive 3 k .
  • FIG. 12A is a diagram illustrating an example of a method for forming the circuit board 1.
  • FIG. 12B is a diagram illustrating an example of a method of forming the circuit board 1 following FIG. 12A.
  • FIG. 13A is a diagram illustrating another example of a method for forming the circuit board 1.
  • FIG. 13B is a diagram illustrating another example of the method of forming the circuit board 1 following FIG. 13A.
  • FIG. 14 is a top view showing another structure of the circuit board 1.
  • FIG. 6 is a diagram showing the structure of a scanner (image reading apparatus) to which the present invention can be applied.
  • an image sensor unit 6 is stored as a photoelectric conversion device inside a housing 5.
  • the image sensor unit 6 is, for example, a contact image sensor (CIS: contact image sensor) unit.
  • the housing 5 is also provided with a signal processing unit (not shown) for processing a signal output from the image sensor unit 6.
  • FIG. 7 is a diagram showing the structure of the image sensor unit 6.
  • the image sensor unit 6 includes a light source 7 composed of an LED or the like, a light guide 8 that guides light from the light source 7 to a document (not shown), and an erecting equal magnification imaging type.
  • a rod lens array 9 in which a plurality of lens elements are arranged is provided.
  • a photoelectric conversion element 2 k (k is a natural number from 1 to 8) for converting light emitted from the rod lens array 9 into an electric signal, and a circuit board 1 on which the photoelectric conversion element 2 k is mounted are provided.
  • the number of photoelectric conversion elements is eight, but the number of photoelectric conversion elements is not particularly limited.
  • the light emitted from the light source 7 is guided to the document by the light guide 8. Then, the reflected light from the original is focused on the photoelectric conversion element 2 k by the rod lens array 9. Thereafter, the reflected light is converted into an electric signal by the photoelectric conversion element 2 k , and this electric signal is processed by a signal processing unit (not shown) via the circuit board 1. In this way, the original is read.
  • FIG. 8 is a top view showing the structure of the circuit board 1.
  • FIG. 9 is a side view showing the structure of the circuit board 1.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a part of FIG.
  • the conductor film 1b and the insulating film 1c are provided on the surface of the base material 1a.
  • the material of the conductor film 1b is, for example, Cu, Ni, or Au.
  • the material of the insulating film 1c is, for example, a resist agent.
  • a circuit pattern on the surface side is constituted by the conductor film 1b.
  • a circuit pattern (not shown) is also formed on the back surface of the substrate 1a.
  • the planar shape of the circuit board 1 is, for example, an elongated rectangle.
  • photoelectric conversion elements 2k are arranged at regular intervals.
  • the direction of this arrangement is, for example, the main scanning direction of the image reading apparatus.
  • a photosensor as a light receiving unit is provided on the surface of the photoelectric conversion element 2k .
  • the planar shape of the photoelectric conversion element 2 k is rectangular, the dimension in the direction orthogonal dimensions of the array direction, and in which, respectively, "W" and "D".
  • the circuit pattern conductive film 1b constitutes, there is a portion located below the longitudinal end portion of the photoelectric conversion element 2 k. Further, below the central portion of the photoelectric conversion element 2 k, there is lacks perforations or cut below the circuit pattern. Therefore, the insulating film 1c to follow such a circuit pattern, there is a portion in contact with the end of the array direction of the photoelectric conversion elements 2 k, also below the central portion of the photoelectric conversion element 2 k in the substrate 1 there are recesses 4 k located.
  • the planar shape of the opening of the recess 4 k is, for example, a rectangle, and the long side and the short side are parallel to the long side and the short side of the photoelectric conversion element 2 k .
  • the dimension in the arrangement direction of the recesses 4 k and the dimension in the direction perpendicular to the dimension are “w” and “d”, respectively.
  • the value of “w” is smaller than the value of “W”, and the value of “d” is larger than the value of “D”. Therefore, the photoelectric conversion element 2 k is mounted on the edge of the recess 4 k .
  • the adhesive 3 k is applied in the recess 4 k , and the photoelectric conversion element 2 k is bonded to the circuit board 1 by the adhesive 3 k .
  • the photoelectric conversion element 2 k is placed above these via the gap in the main scanning direction. And arrange them in a straight line.
  • the circuit board 1 on which the photoelectric conversion element 2 k is arranged is conveyed into a furnace such as a curing furnace, and the adhesive 3 is heated in the furnace. As a result, the viscosity of the adhesive 3 is temporarily reduced, and the adhesive 3 is fluidized. Thereafter, the adhesive 3 is thermally cured to become a solid, and the photoelectric conversion element 2 k is bonded to the circuit board 1. Then, to electrically connect the electrodes provided on the circuit board 1 (not shown) and the photoelectric conversion element 2 k at each wire bonding.
  • the portion in contact with the circuit board 1 of the photoelectric conversion element 2 k is only both end portions in the arrangement direction. Therefore, compared with the case where the entire back surface of the photoelectric conversion element 2 k is in contact with the circuit board 1, the contact area is small, and the photoelectric conversion element 2 k is less affected by the flatness of the surface of the circuit board 1. The variation in the height of the surface is reduced. For this reason, it becomes easy to perform wire bonding appropriately, and generation
  • the circuit board 1 Since the ratio of the region where it is preferable to ensure high precision flatness is small, the circuit board 1 can be easily manufactured. Therefore, an increase in cost can be suppressed. For example, even if the foreign matter is present, it is less than the depth of the recess 4 k, Also, if in the recess 4 k, the photoelectric conversion element 2 k is not affected by the foreign matter, the predetermined position To be implemented. Therefore, a decrease in yield can be suppressed.
  • the area of the region to which the adhesive 3 k is applied is preferably smaller than the area of the opening of the recess 4 k and is preferably at least larger than the projected area of the photoelectric conversion element 2 k .
  • the adhesive 3 k fluidized by heating can easily cover the back surface of the photoelectric conversion element 2 k .
  • the adhesive 3 k tends to stay in the recess 4 k without overflowing from the recess 4 k even when fluidized.
  • the end portion of the photoelectric conversion element 2 k is in direct contact with the circuit board 1 without the adhesive 3 interposed therebetween, it is possible to prevent the adhesive 3 k from creeping up to the light receiving portion. Then, the light receiving portion is not blocked by the adhesive 3 k, improved reading accuracy and degradation performance.
  • the first forming method when the circuit board 1 is formed, first, as shown in FIG. 12A, perforations 11 are provided in a part of the conductor film 1b.
  • the thickness of the conductor film 1b is, for example, about 35 ⁇ m.
  • an insulating film 1c is formed on the substrate 1a and the conductor film 1b with a substantially uniform thickness.
  • a recess 4 k that takes over the shape of the perforation 11 is formed. If the thickness of the conductor film 1b is about 35 ⁇ m, the depth of the recess 4 k is also about 35 ⁇ m. In this way, the recess 4k is formed.
  • the photoelectric conversion element 2 k is mounted on the edge of the recess 4 k .
  • a notch 12 is provided in a part of the conductor film 1b.
  • an insulating film 1c is formed on the substrate 1a and the conductor film 1b with a substantially uniform thickness.
  • a recess 4 k that takes over the shape of the notch 12 is formed. If the thickness of the conductor film 1b is about 35 ⁇ m, the depth of the recess 4 k is also about 35 ⁇ m. In this way, the recess 4k is formed.
  • the photoelectric conversion element 2 k is mounted on the edge of the recess 4 k .
  • recessed parts 4k are examples, and are not limited to these.
  • the number of recesses does not need to match the number of photoelectric conversion elements 2 k .
  • two recesses 4 k1 and 4 k2 are provided for one photoelectric conversion element 2 k . May be provided, and more recesses may be provided.
  • adhesives 3 k1 and 3 k2 are provided, respectively.
  • the number of the concave portions can be determined according to, for example, the circuit pattern and / or the shape of the photoelectric conversion element 2k .
  • a light emitting element such as an LED may be used as the photoelectric conversion element.
  • Such a photoelectric conversion device such as an image sensor unit and an image reading device can prevent the adhesive from creeping up. For this reason, in the image sensor unit and the image reading apparatus, reading accuracy and resolution performance can be improved. In addition, the mounting accuracy of the photoelectric conversion element can be increased. For this reason, a mounting defect, a wire bonding defect, etc. can be suppressed.
  • the present invention is suitable for an image reading technique in a facsimile, a copying machine, a scanner, and the like.

Landscapes

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Abstract

　基板（１）に、光電変換素子（２ｋ）の中央部の下方に位置する凹部（４ｋ）が存在する。そして、光電変換素子（２ｋ）は凹部（４ｋ）の縁に載架されている。凹部（４ｋ）内に接着剤（３ｋ）が塗布されており、接着剤（３ｋ）により光電変換素子（２ｋ）が回路基板（１）に接着されている。

Description

光電変換装置及び画像読み取り装置
　本発明は、複数の光電変換素子を実装した光電変換装置及び画像読み取り装置に関する。
　ファクシミリ、複写機、スキャナ等の画像読み取り装置に、イメージセンサユニットが用いられている。イメージセンサユニットには、複数の光電変換素子が実装された回路基板が設けられている。
　ここで、光電変換素子を回路基板に実装する従来の方法について説明する。図１は、従来の実装方法を示す模式図である。
　従来の方法では、図１に示すように、回路基板１０１上に熱硬化性の接着剤１０３を塗布し、この上に光電変換素子１０２１～１０２ｎを主走査方向に隙間を介して直線状に配置する。回路基板１０１は、例えば、基材１０１ａ上に導体膜１０１ｂが設けられ、導体膜１０１ｂ上に絶縁膜１０１ｃが設けられて構成されている。また、光電変換素子１０２１～１０２ｎの表面には受光部（図示せず）が設けられている。
　次いで、光電変換素子１０２１～１０２ｎが配置された回路基板１０１を加熱炉等の炉内に搬送し、炉内で接着剤１０３を熱硬化させる。この結果、接着剤１０３が固化し、回路基板１０１に光電変換素子１０２１～１０２ｎが接着される。その後、回路基板１０１に設けられている電極（図示せず）と光電変換素子１０２１～１０２ｎに設けられている電極パッド（図示せず）とを夫々ワイヤボンディングで電気的に接続する。
　しかし、この方法では、炉内において、接着剤１０３の粘度が一時的に低下し、接着剤１０３が流動化する。そして、毛細管現象により、隣り合う光電変換素子１０２１～１０２ｎ同士の隙間を介して接着剤１０３が光電変換素子１０２１～１０２ｎの受光部に達するという現象が発生することがある。以下、この現象を這い上がりということがある。このため、光電変換特性が低下し、読み取り精度及び分解性能が低下してしまう。
　また、ゴミ等の付着により回路基板１０１の表面の平面度が低下することがある。平面度が低下すると、光電変換素子１０２１～１０２ｎの受光部の向きが設計されたものからずれて、光電変換効率が低下してしまう。また、光電変換素子１０２１～１０２ｎの表面の高さがばらつくため、ワイヤボンディングを適切に行うことが困難となり、実装不良及びワイヤボンディング不良等が発生することもある。従って、平面度の低下に伴って歩留まりが低下してしまう。また、歩留まりの低下を抑制するためには、高精度の平面度を確保するための設備等が必要となるため、コストが高くなってしまう。
　これらの問題に関連する技術として、特許文献１に、接着剤を塗布する領域の長さを、光電変換素子の配列方向の長さより短くした光センサアレイが記載されている。図２は、特許文献１に記載された光センサアレイを示す図である。この光センサアレイでは、基板１１１に、接着剤１１３１～１１３ｎにより光電変換素子１１２１～１１２ｎが接着されている。また、光電変換素子１１２１～１１２ｎには、電極パッド１１４が設けられている。
　特許文献２には、基板の光電変換素子の間隙に対応する各部位に接着剤溜まり部を設ける実装基板の製造方法が記載されている。図３は、特許文献２に記載された方法を示す図である。この方法では、基板１２１に接着剤たまり部１２４を設けておき、半導体素子１２２を接着する接着剤１２３の這い上がりを防止している。
　特許文献３には、光電変換素子の間にダムが設けられたイメージセンサ、及び基板の光電変換素子に対応する部分に凹部が形成されたイメージセンサが記載されている。図４及び図５は、特許文献３に記載されたイメージセンサを示す図である。図４に示すイメージセンサでは、複数のダム１３４が基板１３１上に一列に配置され、これらの間に接着剤１３３を用いてセンサＩＣ１３２が接着されている。また、図５に示すイメージセンサでは、基板１３１に一列に凹部１３５が形成されており、凹部１３５内に接着剤１３３が充填され、接着剤１３３によりセンサＩＣ１３２が基板１３１に接着されている。
　しかしながら、特許文献１及び２に記載の技術によれば、接着剤の這い上がりは防止できても、素子の表面の高さのばらつきを防止することは困難である。
　また、図４に示すイメージセンサでは、ダム１３４のために部品数が非常に多くなってしまう。また、図５に示すイメージセンサでは、接着剤１３３の量を厳密に調整しなければ凹部１３５から接着剤１３３が流れ出してしまう。
特開平０２－２１０８７６号公報 特開平１１－３４０４１３号公報 特開平０５－３３５５４２号公報
　本発明は、接着剤の這い上がりを防止しながら、光電変換素子の実装精度を高めることができる光電変換装置及び画像読み取り装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る光電変換装置は、表面に直線状に配列した複数の凹部が形成された基板と、前記凹部の縁に載架されて前記基板に実装された複数の光電変換素子と、を有することを特徴とする。
　本発明に係る画像読み取り装置は、光電変換装置と、前記光電変換装置から出力された信号を処理する信号処理手段と、を有し、前記光電変換装置は、表面に直線状に配列した複数の凹部が形成された基板と、前記凹部の縁に載架されて前記基板に実装された複数の光電変換素子と、を有することを特徴とする。
図１は、従来の実装方法を示す模式図である。 図２は、特許文献１に記載された光センサアレイを示す図である。 図３は、特許文献２に記載された方法を示す図である。 図４は、特許文献３に記載された実装基板を示す図である。 図５は、特許文献３に記載された実装基板を示す図である。 図６は、本発明を適用できるスキャナの構造を示す図である。 図７は、イメージセンサユニット６の構造を示す図である。 図８は、回路基板１の構造を示す上面図である。 図９は、回路基板１の構造を示す側面図である。 図１０は、図９の一部を拡大して示す図である。 図１１Ａは、接着剤３ｋの流動化後の状態を示す図である。 図１１Ｂは、接着剤３ｋの流動化後の状態を示す図である。 図１１Ｃは、接着剤３ｋの流動化後の状態を示す図である。 図１１Ｄは、接着剤３ｋの流動化後の状態を示す図である。 図１２Ａは、回路基板１を形成する方法の例を示す図である。 図１２Ｂは、図１２Ａに引き続き、回路基板１を形成する方法の例を示す図である。 図１３Ａは、回路基板１を形成する方法の他の例を示す図である。 図１３Ｂは、図１３Ａに引き続き、回路基板１を形成する方法の他の例を示す図である。 図１４は、回路基板１の他の構造を示す上面図である。
　以下、本発明の実施形態について、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図６は、本発明を適用できるスキャナ（画像読み取り装置）の構造を示す図である。
　このスキャナでは、図６に示すように、筺体５の内部に、光電変換装置としてイメージセンサユニット６が格納されている。イメージセンサユニット６は、例えば、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：contact image sensor）ユニットである。また、筺体５内には、イメージセンサユニット６から出力された信号を処理する信号処理部（図示せず）も設けられている。
　図７は、イメージセンサユニット６の構造を示す図である。イメージセンサユニット６には、図７に示すように、ＬＥＤ等からなる光源７、この光源７からの光を原稿（図示せず）へと導く導光体８、及び正立等倍結像型レンズ素子を複数配列したロッドレンズアレー９が設けられている。更に、ロッドレンズアレー９から出てきた光を電気信号に変換する光電変換素子２ｋ（ｋは１から８の自然数）、及び光電変換素子２ｋが実装された回路基板１が設けられている。なお、本実施形態では、光電変換素子の数が８個であるが、光電変換素子の数は特に限定されない。
　このように構成されたイメージセンサユニット６では、光源７から発せられた光が導光体８により原稿に導かれる。そして、原稿からの反射光がロッドレンズアレー９により、光電変換素子２ｋに集束結像する。その後、反射光は光電変換素子２ｋにより電気信号に変換され、この電気信号が回路基板１を介して信号処理部（図示せず）により処理される。このようにして、原稿の読み取りが行われる。
　次に、回路基板１と光電変換素子２ｋとの関係について説明する。図８は、回路基板１の構造を示す上面図である。図９は、回路基板１の構造を示す側面図である。また、図１０は、図９の一部を拡大して示す図である。
　回路基板１では、基材１ａの表面上に導体膜１ｂ及び絶縁膜１ｃが設けられている。導体膜１ｂの材料は、例えばＣｕ、Ｎｉ又はＡｕである。絶縁膜１ｃの材料は、例えばレジスト剤である。導体膜１ｂにより表面側の回路パターンが構成されている。基材１ａの裏面にも回路パターン（図示せず）が形成されている。回路基板１の平面形状は、例えば細長い長方形である。
　また、回路基板１上には、光電変換素子２ｋが一定の間隔で配列されている。この配列の方向は、例えば画像読み取り装置の主走査方向である。光電変換素子２ｋの表面には、受光部としてのフォトセンサが設けられている。光電変換素子２ｋの平面形状は長方形であり、その配列方向の寸法、及びこれに直交する方向の寸法は、夫々「Ｗ」、「Ｄ」である。
　導体膜１ｂが構成する回路パターンには、光電変換素子２ｋの長手方向の端部の下方に位置する部分が存在する。また、光電変換素子２ｋの中央部の下方においては、回路パターンに後述する穿孔又は切り欠きが存在する。このため、このような回路パターンに倣う絶縁膜１ｃには、光電変換素子２ｋの配列方向の端部に接する部分が存在し、また、基板１には光電変換素子２ｋの中央部の下方に位置する凹部４ｋが存在する。凹部４ｋの開口部の平面形状は例えば長方形であり、その長辺及び短辺は、光電変換素子２ｋの長辺及び短辺と平行である。また、凹部４ｋの配列方向の寸法、及びこれに直交する方向の寸法は、夫々「ｗ」、「ｄ」である。「ｗ」の値は「Ｗ」の値よりも小さく、「ｄ」の値は「Ｄ」の値よりも大きい。従って、光電変換素子２ｋは凹部４ｋの縁に載架されている。
　そして、本実施形態では、凹部４ｋ内に接着剤３ｋが塗布されており、接着剤３ｋにより光電変換素子２ｋが回路基板１に接着されている。
　このような構造のイメージセンサユニット６を製造する際には、基板１の凹部４ｋ内に接着剤３ｋを塗布した後、これらの上方に光電変換素子２ｋを主走査方向に隙間を介して直線状に配置する。次いで、光電変換素子２ｋが配置された回路基板１をキュア炉等の炉内に搬送し、炉内で接着剤３を加熱する。この結果、接着剤３の粘度が一時的に低下し、接着剤３が流動化する。その後、接着剤３が熱硬化して固体状となり、回路基板１に光電変換素子２ｋが接着される。続いて、回路基板１に設けられている電極（図示せず）と光電変換素子２ｋとを夫々ワイヤボンディングで電気的に接続する。
　本実施形態では、光電変換素子２ｋの回路基板１と接している部分は、配列方向の両端部のみである。従って、光電変換素子２ｋの裏面の全体が回路基板１と接している場合と比較して、接触面積が小さく、回路基板１の表面の平面度の影響を受けにくいので、光電変換素子２ｋの表面の高さのばらつきは小さくなる。このため、ワイヤボンディングを適切に行いやすくなり、実装不良及びワイヤボンディング不良等の発生を抑制することができる。
　高精度の平面度の確保が好ましい領域の割合が小さくなるため、回路基板１を容易に製造することができる。従って、コストの上昇を抑制することができる。例えば、異物等が存在したとしても、それが凹部４ｋの深さより小さく、また、凹部４ｋ内にあるのであれば、光電変換素子２ｋは異物等の影響を受けずに、所定の位置に実装される。従って、歩留まりの低下を抑制することができる。
　なお、接着剤３ｋが塗布された領域の面積は、凹部４ｋの開口部の面積よりも小さくすることが好ましく、また、少なくとも光電変換素子２ｋの投影面積より大きくすることが好ましい。接着剤３ｋの塗布面積をこのようにすると、加熱によって流動化した接着剤３ｋが光電変換素子２ｋの裏面を覆いやすくなる。また、図１１Ａ～図１１Ｄに示すように、接着剤３ｋは、流動化しても凹部４ｋから溢れ出ることなく凹部４ｋ内に留まりやすくなる。
　従って、光電変換素子２ｋの端部は回路基板１に接着剤３を介することなく直接接するため、接着剤３ｋの受光部への這い上がりを防止することができる。そして、受光部が接着剤３ｋによって塞がれなくなるため、読み取り精度及び分解性能が向上する。
　ここで、凹部４ｋを形成する方法（第１及び第２の形成方法）について説明する。
　第１の形成方法では、回路基板１を形成する際に、先ず、図１２Ａに示すように、導体膜１ｂの一部に穿孔１１を設ける。導体膜１ｂの厚さは、例えば３５μｍ程度とする。次いで、図１２Ｂに示すように、基材１ａ及び導体膜１ｂ上に、ほぼ均一な厚さで絶縁膜１ｃを形成する。この結果、穿孔１１の形状を引き継ぐ凹部４ｋが形成される。導体膜１ｂの厚さが３５μｍ程度であれば、凹部４ｋの深さも３５μｍ程度となる。このようにして、凹部４ｋが形成される。そして、上述のように、光電変換素子２ｋが凹部４ｋの縁に載架される。
　第２の形成方法では、回路基板１を形成する際に、先ず、図１３Ａに示すように、導体膜１ｂの一部に切り欠き１２を設ける。次いで、図１３Ｂに示すように、基材１ａ及び導体膜１ｂ上に、ほぼ均一な厚さで絶縁膜１ｃを形成する。この結果、切り欠き１２の形状を引き継ぐ凹部４ｋが形成される。導体膜１ｂの厚さが３５μｍ程度であれば、凹部４ｋの深さも３５μｍ程度となる。このようにして、凹部４ｋが形成される。そして、上述のように、光電変換素子２ｋが凹部４ｋの縁に載架される。
　これらの形成方法によれば、回路パターンの大幅な設計変更等は必要とされないため、コストへの影響が小さい。
　なお、これらの凹部４ｋの形成方法及び形状は一例であり、これらに限定されることはない。
　また、凹部の数が光電変換素子２ｋの数と一致している必要はなく、図１４に示すように、１個の光電変換素子２ｋに対して、２個の凹部４ｋ１及び４ｋ２が設けられていてもよく、更に多くの凹部が設けられていてもよい。２個の凹部４ｋ１及び４ｋ２が設けられた場合、夫々に接着剤３ｋ１及び３ｋ２が設けられる。凹部の数は、例えば、回路パターン及び／又は光電変換素子２ｋの形状に応じて決定することができる。
　なお、光電変換素子として、ＬＥＤ等の発光素子を用いてもよい。
　このようなイメージセンサユニット等の光電変換装置及び画像読み取り装置によれば、接着剤の這い上がりを防止することができる。このため、イメージセンサユニット及び画像読み取り装置においては、読み取り精度及び分解性能を向上することができる。また、光電変換素子の実装精度を高めることができる。このため、実装不良及びワイヤボンディング不良等を抑制することができる。
　本発明は、ファクシミリ、複写機及びスキャナ等における画像の読み取り技術に好適である。
 

Claims (24)

  1. 　表面に直線状に配列した複数の凹部が形成された基板と、
    　前記凹部の縁に載架されて前記基板に実装された複数の光電変換素子と、
    　を有することを特徴とする光電変換装置。
  2. 　前記光電変換素子の各々は、前記凹部の２個以上の縁に載架されていることを特徴とする請求項１に記載の光電変換装置。
  3. 　前記凹部内に、前記光電変換素子を前記基板に接着する接着剤が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光電変換装置。
  4. 　前記凹部内に、前記光電変換素子を前記基板に接着する接着剤が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の光電変換装置。
  5. 　前記接着剤は、前記凹部の開口部の面積より小さい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項３に記載の光電変換装置。
  6. 　前記接着剤は、前記凹部の開口部の面積より小さい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項４に記載の光電変換装置。
  7. 　前記接着剤は、前記光電変換素子の投影面積より大きい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項５に記載の光電変換装置。
  8. 　前記接着剤は、前記光電変換素子の投影面積より大きい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項６に記載の光電変換装置。
  9. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する穿孔が設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記穿孔の形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１に記載の光電変換装置。
  10. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する穿孔が設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記穿孔の形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項２に記載の光電変換装置。
  11. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する切り欠きが設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記切り欠きの形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１に記載の光電変換装置。
  12. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する切り欠きが設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記切り欠きの形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項２に記載の光電変換装置。
  13. 　光電変換装置と、
    　前記光電変換装置から出力された信号を処理する信号処理手段と、
    　を有し、
    　前記光電変換装置は、
    　表面に直線状に配列した複数の凹部が形成された基板と、
    　前記凹部の縁に載架されて前記基板に実装された複数の光電変換素子と、
    　を有することを特徴とする画像読み取り装置。
  14. 　前記光電変換素子の各々は、前記凹部の２個以上の縁に載架されていることを特徴とする請求項１３に記載の画像読み取り装置。
  15. 　前記凹部内に、前記光電変換素子を前記基板に接着する接着剤が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載の画像読み取り装置。
  16. 　前記凹部内に、前記光電変換素子を前記基板に接着する接着剤が設けられていることを特徴とする請求項１４に記載の画像読み取り装置。
  17. 　前記接着剤は、前記凹部の開口部の面積より小さい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項１５に記載の画像読み取り装置。
  18. 　前記接着剤は、前記凹部の開口部の面積より小さい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項１６に記載の画像読み取り装置。
  19. 　前記接着剤は、前記光電変換素子の投影面積より大きい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項１７に記載の画像読み取り装置。
  20. 　前記接着剤は、前記光電変換素子の投影面積より大きい面積の領域に塗布されていることを特徴とする請求項１８に記載の画像読み取り装置。
  21. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する穿孔が設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記穿孔の形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１３に記載の画像読み取り装置。
  22. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する穿孔が設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記穿孔の形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１４に記載の画像読み取り装置。
  23. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する切り欠きが設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記切り欠きの形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１３に記載の画像読み取り装置。
  24. 　前記基板は、
    　基材と、
    　前記基材上に形成され、前記凹部に対応する切り欠きが設けられた回路パターンと、
    　前記回路パターンを覆うと共に、前記切り欠きの形状を引き継ぐ絶縁膜と、
    　を有することを特徴とする請求項１４に記載の画像読み取り装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH03139884A (ja) * 1989-10-16 1991-06-14 Xerox Corp 拡張型走査アレイまたは印字アレイを組み立てる方法および装置
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