WO2010035526A1 - 遠心送風機 - Google Patents

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WO2010035526A1
WO2010035526A1 PCT/JP2009/055126 JP2009055126W WO2010035526A1 WO 2010035526 A1 WO2010035526 A1 WO 2010035526A1 JP 2009055126 W JP2009055126 W JP 2009055126W WO 2010035526 A1 WO2010035526 A1 WO 2010035526A1
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centrifugal blower
annular member
fan casing
flow
plate
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Inventor
歓治郎 木下
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/68Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
    • F04D29/681Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/161Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/162Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of a centrifugal flow wheel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers

Definitions

  • the present invention relates to a centrifugal blower provided with a fan casing having a scroll shape, and particularly relates to a structure of a scroll centrifugal blower that can be reduced in thickness.
  • a first conventional scroll centrifugal blower 1 includes, for example, as shown in FIGS. 16 and 17, a fan casing 4 having a scroll shape and an impeller 2 rotatably housed in the fan casing 4.
  • the fan casing 4 includes a rear plate 41, a front plate 43, an air inlet 6 having a bell mouth structure formed in the front plate 43, and a spiral path formed between the rear plate 41 and the front plate 43. 7 and an air outlet 8 formed at the downstream end of the spiral passage 7.
  • the cross-sectional area of the spiral passage 7 gradually increases in the rotational direction of the impeller 2.
  • the impeller 2 includes a main plate 11, a shroud (side plate) 12, and a plurality of blades 13 disposed between the main plate 11 and the shroud 12.
  • the impeller 2 is housed in the fan casing 4 so as to be rotatable via a drive shaft 14 a of a motor 14.
  • the impeller 2 is rotated in the direction of the arrow by the motor 14, air is sucked from the air suction port 6, and the air passes through the space between the adjacent blades 13 in the spiral passage 7 in the fan casing 4. Is blown out. Thereafter, the air in the spiral passage 7 is blown out of the centrifugal blower 1 from the air outlet 8.
  • the main plate 11 extends to the outer peripheral edge of the blade 13. Accordingly, the main flow A 1 flows along the main plate 11 as shown by the arrow in FIG. 17, so that the boundary layer B develops on the surface of the main plate 11. As a result, the flow path width of the main flow A 1 is reduced, and the blowing performance is lowered.
  • the influence of the decrease in the flow width of the main flow A 1 on the blowing performance is particularly affected. large. As a result, there is a problem in that the relative speed of the blown air flow in the radially outward direction of the blades 13 increases and aerodynamic noise increases.
  • a corresponding portion (an end portion extending along the main plate 11) of the blade 13 with the main plate 11 is opened. Is effective.
  • the corresponding portion of the blade 13 with the main plate 11 serves as the rear plate 41 of the fan casing 4. It is open to the public. Thereby, the influence of the boundary layer B on the inner surface of the main plate 11 is eliminated.
  • a reinforcing annular member 16 is provided at the outer edge of the blade 13 along the main plate 11.
  • the centrifugal blower 1 can certainly eliminate the influence of the boundary layer B on the surface of the main plate 11, another problem arises. Since the end portion along the main plate 11 of the blade 13 is open, for example, as shown in FIG. 19, a part of the main flow A 1 becomes a reverse flow A 2 . Specifically, part of the main flow A 1 is, by Coanda effect of the surface of the annular member 16, coupling loop along the plate 41 after the fan casing 4 from the outside of the annular member 16, whereby the back flow A 2 occur. In this case, since the end portion along the main plate 11 of the blade 13 is widely opened, the reverse flow A 2 moves toward the center of the impeller 2 along the rear plate 41 of the fan casing 4 and It flows deeply into the center.
  • the backflow A 2 flows again toward the inner surface of the main plate 11 in a wide range at the end of the blade 13 opened along the main plate 11.
  • the backflow A 2 is, interferes with the main flow A 1 through the space between adjacent vanes 13, disturbing the main flow A 1.
  • a new problem of increasing blowing noise occurs. Therefore, the effect of eliminating the influence of the boundary layer B on the inner surface of the bent main plate 11 is reduced.
  • the object of the present invention is to reduce the reflow of the backflow from the end of the blade opened along the main plate toward the inner surface of the main plate while maintaining the effect of suppressing the boundary layer due to the backflow.
  • An object of the present invention is to provide a scroll type centrifugal blower that can improve noise characteristics more reliably.
  • a centrifugal blower comprising a centrifugal impeller and a scroll-type fan casing that rotatably houses the centrifugal impeller, wherein the centrifugal impeller Is a fan motor, a circular main plate rotated by the fan motor, a plurality of blades provided on the outer periphery of the main plate and arranged at predetermined intervals in the circumferential direction, and the plurality of sheets
  • An annular member provided on the outer peripheral surface of the base end portion of the blade, each blade having a base end portion located in the vicinity of the outer peripheral portion of the main plate, and a tip portion located on the opposite side of the main plate, The base end portions of the blades are opened, and the fan casing is located on a side of the blades on the side facing the base end portion and on the side facing the tip end portions of the blades.
  • a front plate having an air suction port The rear plate of the casing is formed with a recess that is open to the main plate of the centrifugal impeller, and the annular member is disposed so as to enter the recess, and the inner peripheral wall surface of the recess and the A centrifugal blower in which a gap is formed between the outer periphery of the annular member is provided.
  • the tributary flow does not flow greatly toward the center of the impeller, but becomes a small circulating flow that circulates only within a narrow range around the annular member. It is possible to suppress as much as possible that the circulating flow, that is, the reverse flow interferes with the main flow and disturbs the main flow.
  • the periphery of the annular member is surrounded by an inner peripheral wall surface forming a recess provided in the rear plate of the fan casing.
  • the passage area of the air flowing into the outer peripheral side of the annular member is reduced. For this reason, the flow rate of the tributary flow, that is, the reverse flow is reduced, and the phenomenon that the reverse flow interferes with the main flow and disturbs the main flow is effectively suppressed.
  • a centrifugal blower can be provided.
  • the recess is preferably formed by a recess provided in the thickness of the rear plate of the fan casing. Therefore, according to such a configuration, the tributary is deflected so as to flow along the outer surface shape of the annular member by the inner peripheral wall surface of the recess formed in the rear plate of the fan casing. Due to the synergistic action of the Coanda effect and the deflection action, the tributary flow becomes a small circulating flow that circulates only within a narrow range around the annular member. It is suppressed as much as possible that the circulation flow, that is, the reverse flow interferes with the main flow and disturbs the main flow.
  • the periphery of the annular member is surrounded by the inner peripheral wall surface that forms the recess provided in the rear plate of the fan casing.
  • the passage area of the air flowing into the outer peripheral side of the annular member is reduced as compared with the case where the periphery of the annular member is not surrounded by the inner peripheral wall surface. Therefore, since the flow rate of the tributary, that is, the backflow is reduced, the phenomenon in which the backflow interferes with the main flow and disturbs the main flow is effectively suppressed.
  • a centrifugal blower can be provided.
  • the opening edge of the said recessed part is located on the inner surface of the said back board of a scroll channel
  • the inner surface of the scroll passage on the rear plate of the fan casing and the inner surface of the main plate can be arranged so as to form a single plane in the axial direction of the impeller.
  • the state of the circulating flow circulating around the annular member through the gap between the inner peripheral wall surface of the recess and the annular member is smoother and more stable. As a result, the effect of suppressing the blowing noise is further promoted.
  • the rear plate of the fan casing is provided with a cylindrical wall protruding toward the main plate, and the recess is formed by the rear plate and the cylindrical wall.
  • the recessed part is formed between the inner side of the rear plate of a fan casing and the outer periphery of an annular member similarly to the said invention. That is, the annular member is surrounded by the inner peripheral wall surface that forms the recess. In this case, the tributary flow is deflected by the cylindrical wall protruding toward the main plate so as to follow the outer surface shape of the annular member.
  • the tributary flow becomes a small circulation flow that circulates only within a narrow range around the annular member by the synergistic action of the Coanda effect and the deflection action.
  • the circulation flow that is, the reverse flow is prevented from interfering with the main flow and disturbing the main flow as much as possible.
  • the passage area of the air flowing into the outer peripheral side of the annular member is reduced, and the flow rate of the tributary is reduced accordingly.
  • a phenomenon in which the tributary, that is, the reverse flow interferes with the main flow and disturbs the main flow is effectively suppressed.
  • a centrifugal blower can be provided.
  • the cylindrical wall has an inclined outer peripheral surface, and the outer peripheral surface is inclined so that the outer diameter of the cylindrical wall increases from the main plate toward the rear plate of the fan casing.
  • the main stream described above is blown out more smoothly along the inclined surface.
  • a shroud is provided at the tip of the blade. According to the above configuration, even if the centrifugal impeller has a configuration in which a shroud is provided at the tip of each blade, the circulation that circulates around the annular member without being affected by the presence of the shroud. Noise reduction effect based on flow is obtained. As a result, noise reduction can be achieved also in a centrifugal blower including an impeller with a shroud.
  • the centrifugal blower is preferably a shroudless type. According to the above configuration, even if the centrifugal impeller has a configuration in which a shroud is not provided at the tip of the blade, a noise reduction effect based on a circulating flow circulating around the annular member can be obtained. As a result, noise reduction is also achieved in a centrifugal blower including a shroudless type impeller.
  • the fan casing has an air outlet
  • the centrifugal blower further includes air conditioning means arranged in the vicinity of the air inlet or the air outlet of the fan casing, and is configured as a blower for an air conditioner. Preferably it is.
  • the characteristics of the centrifugal blower that is, the low noise property described above are utilized.
  • the air conditioner that has low operating noise and is as quiet as possible.
  • FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing an operation of a main part showing the configuration of the centrifugal blower of FIG. 4.
  • the lowest specific noise level of the centrifugal blower with shroud according to the first embodiment of the present invention is compared with two conventional examples with shroud (conventional example 1 with the main plate portion shielded and conventional example 2 with the main plate portion opened). It is the graph shown. It is a horizontal sectional view which shows the structure of the centrifugal blower which concerns on a 1st prior art example. 16 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the centrifugal blower. It is a horizontal sectional view which shows the structure of the centrifugal blower which concerns on a 2nd prior art example. It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the centrifugal blower of FIG.
  • the centrifugal blower 1 includes a fan casing 4 having a scroll shape and a centrifugal impeller 2 housed in the fan casing 4.
  • the fan casing 4 includes a front plate 43 and a rear plate 41.
  • the impeller 2 includes a main plate 11, a shroud (side plate) 12, and a plurality of blades 13 provided at a predetermined interval between the outer periphery of the main plate 11 and the shroud 12.
  • the impeller 2 is rotatably supported via a motor 14 and its drive shaft 14a.
  • the main plate 11 of the impeller 2 is formed by bulging a central portion of a disc body having a predetermined diameter in a trapezoidal cross section toward one side surface, and a boss 15 is formed at the central portion of the bulged portion. Is provided.
  • the space surrounded by the bulging portion is an arrangement space for the motor 14 attached to the rear plate 41 of the fan casing 4 described later, and the motor 14 is provided at the center of the space.
  • Each blade 13 is formed in a square plate shape, and each blade 13 includes an inner edge portion 13a positioned on the radially inner side, an outer edge portion 13b positioned on the radially outer side, and a base end portion 13c extending along the outer surface 11c of the main plate 11. And a tip portion 13d located on the opposite side of the base end portion 13c.
  • the inner edge portion 13a of each blade 13 is connected to the outer peripheral end surface 11b of the main plate 11 in the vicinity of the base end portion 13c (upper end portion in FIG. 1).
  • each blade 13 is integrated with the main plate 11.
  • Each blade 13 is attached in a state inclined from the inner edge portion 13a to the outer edge portion 13b toward the rear in the rotation direction of the impeller 2.
  • each blade 13 is sequentially connected in the circumferential direction by an annular member 16 having a substantially rectangular cross-sectional shape provided in the vicinity of the outer edge portion 13b.
  • An annular shroud 12 is attached in the vicinity of the outer edge portion 13b of the tip surface 13f of the tip portion (lower end portion in the figure) 13d of each blade 13.
  • the shroud 12 has an opening on the inlet side and an opening on the outlet side, and the diameter of the opening on the inlet side is smaller than the diameter of the opening on the outlet side.
  • Each of the blades 13 is reinforced by the annular member 16 and the shroud 12. Due to this reinforcement, high strength of the impeller 2 is ensured even though the base end surface 13e of the base end portion 13c of the blade 13 employs a specific configuration that is open to the rear plate 41 of the fan casing 4. It has come to be.
  • the blades 13 are attached to the main plate 11 so that the base end surface 13 e of the base end portion 13 c forms a flat surface with the outer side surface 11 c of the main plate 11. .
  • the upper surface 16a of the annular member 16 (surface adjacent to the base end surface 13e of the blade 13) 16a forms a flat surface with the base end surface 13e of the base end portion 13c of the blade 13 and the outer side surface 11c of the main plate 11.
  • the annular member 16 is attached to the blade 13.
  • annular member 16 is formed such that a surface (lower surface) 16b opposite to the upper surface 16a of the annular member 16 forms a flat surface with the inner side surface 41a of the rear plate 41 of the fan casing 4 and the inner side surface 11a of the main plate 11 described below. Sixteen dimensions are set.
  • the fan casing 4 has a front plate 43, a rear plate 41, and an air suction port 6 having a bell mouth structure formed at the scroll center position of the front plate 43, similar to the conventional one shown in FIGS. And a vortex passage 7 for air blowing formed between the front plate 43 and the rear plate 41. Further, in the front plate 43 and the rear plate 41, tongue portions 4a are respectively formed at the ends of the spiral passage 7 in the extending direction, and an air outlet 8 opening in a horn shape through the tongue portion 4a is provided. Each is formed. The cross-sectional area of the spiral passage 7 gradually increases along the rotation direction of the impeller 2. A drive shaft 14 a of the motor 14 is disposed in the vortex center portion of the vortex passage 7. The impeller 2 is housed in the fan casing 4 so as to be rotatable via a drive shaft 14a.
  • the rear plate 41 of the fan casing 4 has a larger plate thickness than other portions (the front plate 43 and the peripheral wall plate 44).
  • a cylindrical concave portion including an inner peripheral wall surface 42a and a bottom surface 42b is formed in a portion corresponding to the impeller 2 of the rear plate 41.
  • the recess is opened toward the main plate 11 and is recessed to the rear side with a predetermined depth.
  • An inner peripheral wall surface 42 a that forms a recess surrounds the annular member 16 of the impeller 2.
  • a gap is formed between the inner peripheral wall surface 42 a and the outer periphery of the annular member 16.
  • the opening of the inner peripheral wall surface 42 a is located on the inner side surface 41 a of the rear plate 41 that constitutes the wall surface of the spiral passage 7.
  • the inner side surface 41 a extends toward the air outlet 8.
  • the first conventional centrifugal blower 1 has a problem that the air blowing performance deteriorates and aerodynamic noise increases due to the boundary layer B generated on the inner surface of the main plate 11.
  • a configuration for suppressing the development of the boundary layer B (FIG. 17) generated on the inner surface of the main plate 11 that causes such an increase in aerodynamic noise is employed. That is, the blade 13 is open to the rear plate 41 at a portion facing the rear plate 41. Thereby, the influence of the boundary layer on the surface of the main plate 11 is eliminated.
  • the blade 13 is reinforced by an annular member 16 provided at the outer edge portion 13b.
  • a cylindrical recess that opens toward the main plate 11 of the impeller 2 and has a predetermined depth is provided inside the rear plate 41 of the fan casing 4. It has been.
  • An inner peripheral wall surface 42 a that forms a recess surrounds the periphery of the annular member 16 of the impeller 2.
  • a tributary A 2 that is a part of the airflow introduced into the space between the adjacent blades 13 is generated.
  • the tributary A 2 wraps around the back surface (upper surface) 16 a of the annular member 16 due to the Coanda effect on the outer surface of the annular member 16, and re-enters the space between the blades 13 from the open tip portion 13 e. Try to flow in.
  • the tributary A 2 is subjected to a deflecting action so as to flow along the outer surface shape of the annular member 16 by the cylindrical inner peripheral wall surface 42 a surrounding the outer side of the annular member 16.
  • the above-described tributary A 2 circulates only within a narrow range around the annular member 16 without greatly flowing toward the center of the impeller 2. It becomes a small diameter circulation flow.
  • circulating flow that is, interference tributaries A 2 is a main flow A 1, it can be suppressed as much as possible the disturbing the main flow A 1.
  • the tributary A 2 is compared with the second prior art in which the annular member 16 is not surrounded by the inner peripheral wall surface 42a. Disturbance of the main flow A 1 due to interference is effectively suppressed. This is because the passage area of the air flowing into the outer periphery of the annular member 16 is reduced, and the flow rate of the tributary A 2 can be reduced accordingly.
  • the thickness of the rear plate 41 of the fan casing 4 is set to be larger than a predetermined value as compared with other portions as described above.
  • a cylindrical concave portion having a predetermined depth is formed by the inner peripheral wall surface 42 a and the bottom surface 42 b of the rear plate 41.
  • the tributary A 2 circulates only within a narrow range around the annular member 16 by the synergistic action of the Coanda effect on the outer surface of the annular member 16 and the deflection action by the inner peripheral wall surface 42a. It becomes a small diameter circulation flow. As a result, the main flow A 1 is prevented from being disturbed as much as possible.
  • the space 42 is formed in the cylindrical recess using the thickness of the rear plate 41 of the fan casing 4.
  • a surface extending radially outward from the opening of the cylindrical recess is continuous with the inner side surface 41 a of the rear plate 41 of the fan casing 4 to form a side wall surface extending downstream of the spiral passage 7.
  • the inner side surface 41a of the rear plate 41 of the fan casing 4, the inner side surface 11a of the main plate 11, and the lower surface 16b of the annular member 16 are arranged on a single plane (the rotational axis of the impeller 2). (Planes orthogonal to each other) are arranged.
  • the circulating flow A 2 circulating through the gap around the annular member 16 is smoother and more stable. As a result, the effect of suppressing the blowing noise is further promoted.
  • the centrifugal blower 1 of the second embodiment is different from the first embodiment in the shape of the annular member 16.
  • the annular member 16 has a substantially semicircular cross section, and includes an outer peripheral surface forming an arc surface and an inner peripheral surface forming a flat surface.
  • the centrifugal blower 1 of the third embodiment differs from the first embodiment in the following three points regarding the configuration of the impeller 2. That is, the first difference is that the outer diameter of the main plate 11 is enlarged. The outer peripheral end surface of the main plate 11 extends to an intermediate position between the inner edge portion 13 a and the outer edge portion 13 b of the blade 13.
  • the impeller 2 in the first embodiment has a configuration including a shroud 12 (so-called shroud type), whereas the centrifugal blower 1 of this embodiment. Is a configuration without a funnel-shaped shroud 12 as described above (so-called shroud dress type).
  • the third difference is that a reinforcing ring 18 for reinforcement is attached to the tip 13d of the blade 13.
  • the reinforcing ring 18 has a circular cross section and is disposed so as to surround the outer edge portion 13b of the tip portion 13d of the blade 13.
  • the centrifugal blower 1 of this embodiment differs from the first embodiment in the structure of the rear plate 41 of the fan casing 4.
  • the cylindrical wall 45 is formed on the rear plate 41 having a uniform plate thickness, thereby forming the recess. Is formed.
  • the cylindrical wall 45 is provided so as to protrude toward the main plate 11 and has a predetermined height. Further, the front end surface 45 a of the cylindrical wall 45 extends downward from the lower surface 16 b of the annular member 16.
  • the centrifugal blower 1 of this embodiment has a configuration in which the second embodiment and the fourth embodiment are combined. That is, the rear plate 41 and the cylindrical wall 45 of the third embodiment are not provided in place of the rear plate 41 of the second embodiment. Even in such a configuration, as in the second embodiment, the blowing noise is effectively reduced, and as much quietness as possible is obtained.
  • the centrifugal blower 1 of this embodiment has a configuration in which the third embodiment and the fourth embodiment are combined. That is, the rear plate 41 and the cylindrical wall 45 of the fourth embodiment are provided instead of the rear plate 41 of the third embodiment. Even in such a configuration, as in the third embodiment, the blowing noise is effectively reduced, and as much quietness as possible is obtained.
  • the centrifugal blower 1 of this embodiment replaces the cylindrical wall 45 having a uniform width with a configuration different from that of the fourth embodiment in the shape of the cylindrical wall 45, and the cylindrical wall 45 having an expanding width. Is adopted.
  • the outer diameter of the cylindrical wall 45 is formed so as to increase from the vicinity of the main plate 11 toward the rear plate 41 of the fan casing 4.
  • the outer peripheral surface of the cylindrical wall 45 is an inclined surface.
  • the centrifugal blower according to the first embodiment is prototyped (this example), and the first conventional example (1) (FIGS. 16 and 17) and the second conventional example (2) (FIG. 18). And the comparative test with the centrifugal blower of FIG. 19) was conducted. Specific noise levels were measured in each air volume range. The graph of FIG. 15 shows the result of comparing the lowest specific noise level.
  • a blower having good noise characteristics is adopted by adopting a rear plate having a shape that can be molded in two parts in the axial direction. Can be obtained.
  • the fan static pressure efficiency is relatively advantageous in the low air volume range.
  • the reason is as follows.
  • the cross-sectional area of the scroll channel is reduced.
  • the circulating air volume is reduced.
  • the shaft power required for driving the motor 14 is reduced. Therefore, good performance is shown in a flat centrifugal fan provided with blades 13 having a small width.
  • a desired air conditioner is configured.

Abstract

 【課題】スクロール構造のファンケーシングを備えた遠心送風機において、羽根車の羽根主板側の逆流による境界層の抑制効果を維持しつつ、逆流が主板側に開放された羽根端部から主板の内面側へ再流入することを低減することにより、より確実に騒音特性の改善を図る。【解決手段】ファンケーシングの後板内側に、遠心羽根車の主板側に開放され、かつ環状部材の外周を包囲する凹部を設ける。このような構成によって、主流の一部は逆流として当該環状部材の裏面へ回り込み、逆流は、当該環状部材の外周の隙間を形成する内周壁面によって前記環状部材の外表面形状に沿って流れるように偏向作用を受け、コアンダ効果と偏向作用との相乗的な働きによって、環状部材の周囲で循環する循環流となり、さらに、凹部による逆流流量の低減も相まって、逆流が主流と干渉してその流れを乱すのを抑制する。

Description

遠心送風機
 本発明は、スクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機に関し、特に薄型化を可能としたスクロール型遠心送風機の構造に関する。
 第1の従来のスクロール型遠心送風機1は、例えば図16および図17に示すように、スクロール形状を有するファンケーシング4と、同ファンケーシング4内に回転可能に収納された羽根車2とを備える。ファンケーシング4は、後板41と、前板43と、前板43に形成されたベルマウス構造を有する空気吸込口6と、後板41と前板43との間に形成された渦形通路7と、該渦形通路7の下流端に形成された空気吹出口8とを備える。渦形通路7の断面積は、羽根車2の回転方向に向かって次第に拡大する。
 一般に、羽根車2は、主板11と、シュラウド(側板)12と、主板11及びシュラウド12の間に配設された複数枚の羽根13とを備える。同羽根13両側からの空気流の洩れを防ぐために、隣接する羽根13間の空間は、羽根13の両側において、上記シュラウド12および主板11によって閉塞されている。羽根車2は、ファンケーシング4内にモータ14の駆動軸14aを介して回転可能に収納されている。羽根車2がモータ14によって矢印方向に回転されると、上記空気吸込口6から空気が吸込まれて、その空気が隣接する羽根13間の空間を介してファンケーシング4内の渦形通路7内に吹出される。その後、渦形通路7内の空気は、空気吹出口8から遠心送風機1の外部に吹き出される。
 なお、図17に示すように、主板11が羽根13の外周縁まで延びている。従って、図17の矢印で示すように主流A1が上記主板11に沿って流れるので、該主板11の表面に境界層Bが発達する。その結果、主流A1の流路幅が減少して、送風性能が低下する。中でも、上記羽根13の外径に対する幅(スパン方向の長さ)の比が所定値以下である薄型の羽根車2では、特に上記主流A1の流路幅の減少が送風性能に及ぼす影響が大きい。その結果、羽根13の径方向外方における吹出気流の相対速度が大きくなって、空力騒音が大きくなる問題がある。
 このような空力騒音の増大の原因となる主板11内面における境界層Bの発達を抑制するためには、羽根13の主板11との対応部(主板11に沿って延びる端部)を開放することが有効である。羽根幅/羽根外径の小さい比を有する第2の従来の遠心送風機では、例えば図18および図19に示すように、上記羽根13の主板11との対応部がファンケーシング4の後板41に対して開放されている。これにより、主板11の内面における境界層Bの影響が排除される。また、羽根13の主板11に沿った端部の外縁部には補強用の環状部材16が設けられている。
 ところが、その遠心送風機1では、たしかに主板11の表面における境界層Bの影響を排除することができるものの、別の問題が生じる。羽根13の主板11に沿った端部が開放されていることから、例えば図19に示すように、主流A1の一部が逆流A2となる。詳しくは、主流A1の一部が、上記環状部材16の表面のコアンダ効果によって、上記環状部材16の外側からファンケーシング4の後板41に沿って回り込み、それにより逆流A2が生じる。この場合、上記羽根13の主板11に沿った端部が広く開放されているので、同逆流A2が上記羽根車2の中心へ向けてファンケーシング4の後板41に沿って羽根車2の中心方向に深く流入する。逆流A2は、上記主板11に沿って開放された上記羽根13の端部の広い範囲で上記主板11の内面に向かって再流入する。この逆流A2が、隣接する羽根13間の空間を流れる主流A1と干渉して、その主流A1を乱す。その結果、送風騒音が増大するという新たな問題が生じる。従って、折角の主板11の内面における境界層Bの影響を排除した効果が低減されてしまう。
特開2004-308442号公報
 本発明の目的は、逆流による境界層の抑制効果を維持しつつ、逆流が上記主板に沿って開放された羽根の端部から上記主板の内面に向かって再流入することを低減することにより、より確実に騒音特性の改善が図られるスクロール型の遠心送風機を提供することにある。
 上記の課題を解決するため、本発明の一態様によれば、遠心羽根車と、同遠心羽根車を回転可能に収納するスクロール型のファンケーシングとを備える遠心送風機であって、前記遠心羽根車は、ファンモータと、該ファンモータによって回転される円形の主板と、該主板の外周部に対して設けられ、かつ周方向に所定の間隔で配置された複数枚の羽根と、該複数枚の羽根の基端部の外周面に設けられた環状部材とを備え、前記各羽根は前記主板の外周部近傍に位置する基端部、及び前記主板と反対側に位置する先端部を有し、前記各羽根の前記基端部が開放され、前記ファンケーシングは、前記羽根の前記基端部と対向する側に位置する後板と、前記羽根の前記先端部と対向する側に位置する側に空気吸込口を有する前板とを備え、前記ファンケーシングの前記後板には、前記遠心羽根車の前記主板に対して開放された凹部が形成され、前記環状部材が前記凹部内に進入するように配置され、前記凹部の内周壁面と前記環状部材の外周との間に隙間が形成されている遠心送風機が提供される。
 したがって、上記構成によれば、空気が空気吸込口から遠心羽根車内に吸い込まれて、隣接する羽根間の空間へ流れる主流が形成される。上記環状部材の外表面のコアンダ効果により、主流の一部は支流として当該環状部材の裏面へ回り込む。その支流は、当該環状部材の外周の隙間を形成する内周壁面によって上記環状部材の外表面形状に沿って流れるように偏向作用を受ける。上記コアンダ効果と該偏向作用との相乗的な働きによって、支流は上記羽根車の中心に向かって大きく流れることなく、上記環状部材の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小さな循環流となる。循環流、即ち逆流が主流と干渉して主流を乱すことを可及的に抑制することができる。
 また、ファンケーシングの後板に設けられる凹部を形成する内周壁面によって上記環状部材の周囲が包囲されている。環状部材の周囲が内周壁面によって包囲されていないものと比較して、上記環状部材の外周側へ流入する空気の通路面積が絞られる。そのため、支流、即ち逆流の流量が低減され、該逆流が主流と干渉して主流を乱す現象が有効に抑制される。
 そして、これら2つの作用(小さな径の循環流、及び逆流の流量の低減)の相乗効果として、上述した主流の乱れに起因する騒音が効果的に低減され、可及的に静粛性に優れた遠心送風機を提供することができる。
 前記凹部は、前記ファンケーシングの前記後板の板厚内に設けられた凹部により形成されていることが好ましい。
 したがって、このような構成によれば、支流は、ファンケーシングの後板内に形成される凹部の内周壁面によって、同環状部材の外表面形状に沿って流れるように偏向作用を受ける。上記コアンダ効果と該偏向作用との相乗的な働きによって、上記支流は、当該環状部材の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小さな循環流となる。当該循環流、即ち逆流が主流と干渉して主流を乱すことが可及的に抑制される。
 また、上記のように、ファンケーシングの後板内に設けられた凹部を形成する内周壁面によって上記環状部材の周囲が包囲される。環状部材の周囲が内周壁面によって包囲されないものに比して、上記環状部材の外周側へ流入する空気の通路面積が絞られる。そのため、支流、即ち逆流の流量が低減されるので、上記逆流が主流と干渉して主流を乱す現象が効果的に抑制される。
 そして、これら2つの作用(小さな径の循環流、及び逆流の流量の低減)の相乗効果として、上述した主流の乱れに起因する騒音が効果的に低減され、可及的に静粛性に優れた遠心送風機を提供することができる。
 前記凹部の開口縁は、スクロール通路の前記後板の内側面上に位置していることが好ましい。
 このような構成によれば、上記ファンケーシングの後板のスクロール通路の内側面と上記主板の内側面とを、上記羽根車の軸方向において一平面を形成するように配置することができる。この場合、凹部の内周壁面と環状部材との間の隙間を通って上記環状部材の周りを循環する循環流の状態が、より円滑、かつ安定する。その結果、上記送風騒音の抑制効果がより一層促進される。
 前記ファンケーシングの前記後板には前記主板に向かって突出する筒状壁が設けられ、前記凹部は前記後板及び前記筒状壁により形成されていることが好ましい。
 このような構成によれば、上記発明と同様に、ファンケーシングの後板の内側と環状部材の外周との間に凹部が形成されている。即ち、環状部材は凹部を形成する内周壁面によって包囲されている。この場合、主板に向かって突出する筒状壁によって、支流は上記環状部材の外表面形状に沿うように偏向作用を受ける。従って、上記コアンダ効果と該偏向作用との相乗的な働きによって、支流は、上記環状部材の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小さな循環流となる。その結果、循環流、即ち逆流が主流と干渉して主流を乱すことが可及的に抑制される。
 また、この場合にも上記発明と同様に、環状部材の外周側へ流入する空気の通路面積が絞られ、それだけ支流の流量が低減される。その結果、支流、即ち逆流が主流と干渉して主流を乱す現象が効果的に抑制される。
 そして、これら2つの作用(小さな径の循環流、及び逆流の流量の低減)の相乗効果として、上述した主流の乱れに起因する送風騒音が効果的に低減され、可及的に静粛性に優れた遠心送風機を提供することができる。
 前記筒状壁は傾斜した外周面を有し、前記主板から前記ファンケーシングの前記後板に向かって前記筒状壁の外径が拡大するように前記外周面が傾斜していることが好ましい。
 このような構成により、上述した主流が同傾斜面に沿って一層スムーズに吹き出されるようになる。
 前記羽根の前記先端部にはシュラウドが設けられていることが好ましい。
 以上の構成によれば、上記遠心羽根車が、上記各羽根の先端部にシュラウドが設けられた構成であっても、このシュラウドの存在に影響されることなく、環状部材の周りを循環する循環流に基づく騒音低減効果が得られる。その結果、シュラウド付の羽根車を備えてなる遠心送風機においても、低騒音化が図られる。
 前記遠心送風機はシュラウドレスタイプであることが好ましい。
 以上の構成によれば、上記遠心羽根車が、上記羽根の先端部にシュラウドが設けられていない構成であっても、環状部材の周りを循環する循環流に基づく騒音低減効果が得られる。その結果、シュラウドレスタイプの羽根車を備えてなる遠心送風機においても、低騒音化が図られる。
 前記ファンケーシングは空気吹出口を有し、前記遠心送風機は、前記ファンケーシングの空気吸込口又は空気吹出口の近傍に配置された空気調和手段を更に備え、空気調和機用の送風機として構成されていることが好ましい。
 以上の構成によると、遠心送風機の特性、すなわち、上述した低騒音性が生かされる。その結果、運転騒音の低い可及的に静粛性に優れた空気調和機を提供することができる。
本発明の第1の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図1の遠心送風機の要部の構成を示す分解斜視図である。 図1の同遠心送風機の要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第2の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図4の遠心送風機の構成を示す要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第3の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図6の遠心送風機の構成を示す要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第4の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図8の遠心送風機の構成を示す要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第5の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図10の遠心送風機の構成を示す要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第6の実施の形態に係る遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 図12の遠心送風機の構成を示す要部の作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第7の実施の形態に係る遠心送風機要部の構成と作用を示す拡大縦断面図である。 本発明の第1の実施の形態に係るシュラウド付遠心送風機の最低比騒音レベルを、シュラウド付の2つの従来例(主板部を遮蔽した従来例1と主板部を開放した従来例2)と対比して示したグラフである。 第1の従来例に係る遠心送風機の構成を示す水平断面図である。 図16遠心送風機の構成を示す縦断面図である。 第2の従来例に係る遠心送風機の構成を示す水平断面図である。 図18の遠心送風機の構成を示す縦断面図である。
 以下、本発明の構成および作用・効果を、いくつかの好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
 <第1の実施形態>
 先ず図1~図3を参照して、本発明の第1の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。この遠心送風機1は、スクロール形状を有するファンケーシング4と、同ファンケーシング4内に収納される遠心羽根車2とを備える。ファンケーシング4は、前板43及び後板41を備える。羽根車2は、主板11と、シュラウド(側板)12と、主板11の外周とシュラウド12との間において所定の間隔を隔てて設けられた複数枚の羽根13とを備える。また、羽根車2は、モータ14およびその駆動軸14aを介して回転可能に支持されている。
 上記羽根車2の主板11は、所定の直径を有する円板体の中心部分を一方の側面へ向かって断面台形状に膨出させて形成され、この膨出部の中心部分にはボス15が設けられている。なお、この膨出部によって囲まれる空間は、後述するファンケーシング4の後板41に取付けられるモータ14の配置スペースであり、その空間の中心部分にはモータ14が設けられている。
 各羽根13は四角板状に形成され、各羽根13は、径方向内側に位置する内縁部13a、径方向外側に位置する外縁部13b、主板11の外側面11cに沿って延びる基端部13c、及び同基端部13cと反対側に位置する先端部13dを有する。各羽根13の内縁部13aは、基端部13c(図1の上側端部)近傍において、上記主板11の外周端面11bに対して連結されている。これにより、各羽根13は主板11と一体化されている。また、各羽根13は、内縁部13aから外縁部13bにかけて、羽根車2の回転方向後方へ傾斜した状態で取り付けられている。
 この実施の形態では、各羽根13の基端部13cは、外縁部13b近傍に設けられた略矩形の断面形状をもつ環状部材16によって周方向に順次連結されている。また、上記各羽根13の先端部(図示下方側端部)13dの先端面13fの外縁部13b近傍には、環状のシュラウド12が取り付けられている。これにより、各羽根13はシュラウド12と一体化されている。シュラウド12は入口側の開口及び出口側の開口を有し、入口側の開口の径は、出口側の開口の径よりも小さい。これら環状部材16及びシュラウド12によって、上記各羽根13が補強されている。この補強によって、羽根13の基端部13cの基端面13eがファンケーシング4の後板41に対して開放された特有の構成を採用しているにもかかわらず、羽根車2の高い強度が確保されるようになっている。
 また、図3に示すように、基端部13cの基端面13eが、上記主板11の外側面11cと一平面を形成するように、上記各羽根13は、主板11に対して取り付けられている。また、上記環状部材16の上面(羽根13の基端面13eと隣接する面)16aが上記羽根13の基端部13cの基端面13eおよび主板11の外側面11cと一平面を形成するように、環状部材16は、該羽根13に対して取り付けられている。また、環状部材16の上面16aと反対側の面(下面)16bが次に述べるファンケーシング4の後板41の内側面41aおよび主板11の内側面11aと一平面を形成するように、環状部材16の寸法が設定されている。
 ファンケーシング4は、図16~図19に示した従来のものと同様に、前板43と、後板41と、前板43のスクロール中心位置に形成されたベルマウス構造を有する空気吸込口6と、前板43と後板41との間に形成された送風用の渦形通路7とを備える。また、前板43及び後板41において、該渦形通路7の延長方向における終端には、舌部4aがそれぞれ形成されて、その舌部4aを介してホーン状に開口した空気吹出口8がそれぞれ形成されている。渦形通路7の断面積は、羽根車2の回転方向に沿って次第に拡大する。上記渦形通路7の渦中心部分には、上記モータ14の駆動軸14aが配置されている。上記羽根車2が駆動軸14aを介して回転可能にファンケーシング4内に収納されている。
 一方、ファンケーシング4の後板41は、その他の部分(前板43及び周壁板44)よりも大きい板厚を有する。後板41の羽根車2と対応する部位には、内周壁面42a及び底面42bよりなる円筒状の凹部が形成されている。凹部は、主板11に向けて開放されるとともに、所定の深さ背面側に凹む。凹部を形成する内周壁面42aは、上記羽根車2の環状部材16の周囲を包囲する。内周壁面42aと環状部材16の外周との間には隙間が形成されている。そして、内周壁面42aの開口は、上記渦形通路7の壁面を構成する後板41の内側面41a上に位置している。内側面41aは、空気吹出口8に向かって延びている。
 そして、上記モータ14によって上記羽根車2が回転されると、上記ベルマウス構造を有する空気吸込口6から空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、隣接する羽根13間の空間を介して、上記ファンケーシング4の渦形通路7内に吹き出される。その後、渦形通路7内に吹き出された空気は、同渦形通路7を介して減速しながら空気吹出口8から均一にファンケーシング4の外部に吹き出される。
 ところで、すでに背景技術で述べたように、第1の従来の遠心送風機1では、主板11の内面で生じる境界層Bに起因して、送風性能が悪化し、空力騒音が大きくなる問題がある。
 そこで、先ず、この実施の形態では、そのような空力騒音増大の原因となる上記主板11の内面で生じる境界層B(図17)の発達を抑制するための構成が採用されている。即ち、上記羽根13は、後板41と対向する部位において後板41に対して開放されている。これにより、上記主板11の表面における境界層の影響が排除される。また、上記羽根13は、外縁部13bに設けられた環状部材16によって補強されている。
 また、背景技術で述べたように、第2の従来の遠心送風機1では、環状部材16表面のコアンダ効果によって逆流(図19のA2を参照)が生じる。この逆流が開放された羽根13端部の広い範囲で上記主板11の中心近くへ再流入する。これにより、送風騒音が増大する新たな問題が生じる。
 そこで、さらに、この実施の形態では、境界層Bの抑制効果を維持しつつ、しかも同逆流の再流入を防止する構成が採用されている。これにより、より確実に騒音特性の改善が図られる。
 すなわち、本実施の形態では、上述のようにファンケーシング4の後板41の内側には、上記羽根車2の主板11に向かって開放され、かつ所定の深さを有する円筒状の凹部が設けられている。凹部を形成する内周壁面42aは、上記羽根車2の環状部材16の周囲を包囲する。
 したがって、このような構成によれば、図3に示すように、隣接する羽根13間の空間に導入された気流の一部である支流A2が生じる。支流A2は、上記環状部材16の外表面のコアンダ効果により、当該環状部材16の裏面(上面)16aへ回り込んで、上記羽根13の開放された先端部13eから羽根13間の空間へ再流入しようとする。このとき、支流A2は、当該環状部材16の外側を包囲する上記円筒状の内周壁面42aによって、上記環状部材16の外表面形状に沿って流れるように偏向作用を受ける。上記コアンダ効果と該偏向作用との相乗的な働きによって、上述した支流A2は、上記羽根車2の中心へ向かって大きく流れることなく、上記環状部材16の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小さな径の循環流となる。その結果、循環流、即ち支流A2が主流A1と干渉して、主流A1を乱すことを可及的に抑制することができる。
 また、上記のように凹部を形成する内周壁面42aによって上記環状部材16が包囲される場合、環状部材16が内周壁面42aによって包囲されない第2の従来技術と比較して、支流A2の干渉による主流A1の乱れが有効に抑制される。これは、上記環状部材16の外周へ流入する空気の通路面積が絞られ、それだけ上記支流A2の流量を低減することができるためである。
 そして、これら2つの作用(小さな径の循環流、及び支流の流量の低減)の相乗効果として、上述した主流A1の乱れに起因する騒音が効果的に低減され、可及的に静粛性に優れた遠心送風機を提供することができる。
 しかも、この実施の形態における上記円筒状の凹部を形成するために、上述のようにファンケーシング4の後板41の板厚は、その他の部分に比べて所定値以上に大きく設定されている。そして、後板41の内周壁面42a及び底面42bによって、円筒状の所定の深さを有する凹部が形成されている。
 このような構成により、支流A2は、上記環状部材16の外表面のコアンダ効果、及び内周壁面42aによる偏向作用の相乗的な働きによって、環状部材16の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小径の循環流となる。その結果、主流A1の流れが乱れることが可及的に抑制される。
 また、上述したように、ファンケーシング4の後板41の板厚を利用して、円筒状の凹部内に空間42が形成される。この場合、同円筒状の凹部の開口部から半径方向外方に広がる面がファンケーシング4の後板41の内側面41aに連続し、渦形通路7の下流へ延びる側壁面を形成する。
 したがって、このような構成により、上記ファンケーシング4の後板41の内側面41aと、上記主板11の内側面11aと、環状部材16の下面16bとが、一平面(羽根車2の回転軸と直交する面)を形成するように配置されている。上記環状部材16の周りの隙間を循環する循環流A2が、より円滑、かつ安定する。その結果、上記送風騒音の抑制効果がより一層促進される。
 この場合において、上記環状部材16の外周部の後板41と対向するコーナー部に、図3のように曲面が形成される場合、よりスムーズな循環流A2が形成される。
 以下、本発明の第2~第7の実施形態について説明するが、第1の実施形態と同様の構成、作用および効果についてはその説明を省略し、異なる点を中心に説明する。
 <第2の実施形態>
 次に、図4および図5を参照して、本発明の第2の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 第2の実施の形態の遠心送風機1は、環状部材16の形状が上記第1の実施形態と異なる。環状部材16は、図5に拡大して示すように、断面略半円状であり、円弧面を形成する外周面と、平面を形成する内周面とからなる。
 このように、上記環状部材16を使用する場合には、図5に示すように支流A2の上記環状部材16の周りへの回り込みが、より一層スムーズになる。その結果、それだけコアンダ効果が促進され、上記第1の実施形態の遠心送風機1よりもさらに高い静粛性能が実現される。
 <第3の実施形態>
 次に、図6及び図7を参照して、本発明の第3の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 第3の実施形態の遠心送風機1は、羽根車2の構成について次の3点において第1の実施形態と異なる。
 すなわち、第1の相違点は、主板11の外径が拡大されていることである。主板11の外周端面は、上記羽根13の内縁部13aと外縁部13bとの間の中間位置まで延びている。
 このように構成すると、上記羽根13の基端面13eが開放されることにより、循環流A2の循環性が高められる。その結果、送風騒音の低減効果が得られる。加えて、上記主板11と各羽根13との結合強度が高められる。これにより、送風騒音の低減とともに、上記羽根車2の強度向上、耐久性向上、および信頼性向上が実現される。
 また、第2の相違点は、上記第1の実施の形態における羽根車2が、シュラウド12を備えた構成(所謂、シュラウド付タイプ)であったのに対して、この実施形態の遠心送風機1は上記のような漏斗形状のシュラウド12を備えない構成(所謂、シュラウドレスタイプ)であることである。
 このような構成にすると、シュラウドレスタイプの羽根車2を備えた遠心送風機1において、上記環状部材16の周りにおける循環流A2の循環性が高められる。従って、可及的に送風騒音の低減効果を得ることができる。その結果、本発明の遠心送風機1への適用性が向上することになる。
 第3の相違点は、羽根13の先端部13dに補強用の補強リング18が取付けられていることである。補強リング18は断面円形であり、羽根13の先端部13dの外縁部13bを包囲するように配置されている。
 このような構成にすると、上記シュラウドレスタイプの羽根車2を備えた遠心送風機1において、上記環状部材16の周りにおける循環流A2の循環性を高めることによる送風騒音の低減効果が確保される。加えて、有効に上記羽根車2の強度、及び耐久性を向上し、羽根車2の信頼性を高めることができる。
 <第4の実施形態>
 次に、図8および図9を参照して、本発明の第4の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 この実施の形態の遠心送風機1は、ファンケーシング4の後板41の構造において、上記第1の実施形態と異なる。大きい板厚を有する後板41に凹部を形成することに代えて、この第4の実施の形態では、均一な板厚を有する後板41に対して円筒状壁45を形成することにより、凹部が形成されている。円筒状壁45は、主板11に向かって突出して設けられ、所定の高さを有する。また、円筒状壁45の先端面45aは、環状部材16の下面16bよりも下方に向かって延びている。
 このような構成によっても、上記第1の実施の形態の場合と同様の効果が得られる。即ち、環状部材16の外表面のコアンダ効果と、円筒状壁45の内周壁面42aによる偏向作用との相乗的な働きによって、上記環状部材16の周囲の狭い範囲内でのみ循環する小さな径の循環流A2が形成される。このとき、円筒状壁45の先端面45aは、環状部材16の下面16bよりも下方に向かって延びているため、環状部材16の下面16bに沿って流れる支流A2は確実に円筒状壁45による偏向作用を受ける。その結果、支流A2、即ち循環流A2が主流A1と干渉して、主流A1の流れを乱すことが可及的に抑制される。
 その結果、上述した主流A1の乱れに起因する送風騒音が効果的に低減され、可及的に静粛性に優れた遠心送風機を提供することができる。
 <第5の実施形態>
 次に、図10および図11を参照して、本発明の第5の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 この実施の形態の遠心送風機1は、上記第2の実施形態と第4の実施形態とを組み合わせた構成を有する。即ち、第2の実施形態の後板41に代えて、第3の実施形態の後板41及び円筒状壁45が設けられていない。このような構成においても、第2の実施形態と同様に、送風騒音が効果的に低減され、可及的に優れた静粛性が得られる。
 <第6の実施形態>
 次に、図12および図13を参照して、本発明の第6の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 この実施の形態の遠心送風機1は、上記第3の実施形態と第4の実施形態とを組み合わせた構成を有する。即ち、第3の実施形態の後板41に代えて、第4の実施形態の後板41及び円筒状壁45が設けられている。このような構成においても、第3の実施形態と同様に、送風騒音が効果的に低減され、可及的に優れた静粛性が得られる。
 <第7の実施形態>
 次に、図14を参照して、本発明の第7の実施形態に係るスクロール形状を有するファンケーシングを備えた遠心送風機1について説明する。
 この実施の形態の遠心送風機1は、円筒状壁45の形状において上記第4の実施形態と異なる構成を有する均一な幅を有する円筒状壁45に代えて、拡大する幅を有する円筒状壁45が採用されている。円筒状壁45の外径は、主板11近傍からファンケーシング4の後板41に向かうに従って拡大するように形成されている。円筒状壁45の外周面は傾斜面である。
 このように円筒状壁45の外周面が傾斜面である場合、上述した循環流A2により境界層が解消される。また、空気吹出口8に向かって吹き出されて行く主流A1が円筒状壁45の傾斜面に沿って流れるため、後板41の内側面41a上でも可及的にスムーズに流れるようになる。
 その結果、騒音低減効果が、より一層向上する。
 <実施例>
 上述の第1の実施の形態に係る遠心送風機が試作(本実施例)され、前述の第1の従来例(1)(図16および図17)、第2の従来例(2)(図18および図19)の遠心送風機と比較試験を行った。各風量域において比騒音レベルが測定された。図15のグラフは、最低比騒音レベルを比較した結果を示す。
 この実験結果によれば、本実施例では、ファン動作点が締切り点に近い少風量域においても、第1及び第2の従来例に比べ、良好な比騒音レベルが得られた。
 また、第1及び第2の従来例に比べ、本実施例の最高静圧効率はほぼ同等である。しかしながら、ファン動作点が締切り点に近い少風量域において、本実施例では良好なファン効率が得られた。それは、次の理由による。羽根13の基端部13cが凹部内の空間42に配置される。それにより、スクロール流路の断面積が低減される。従って、風量が少風量域に最適化される。そして、モータ14の駆動に要する軸動力が低減される。
 つまり、本実施例の遠心送風機によると、軸方向に2分割される金型成形が可能な形状を有する後板を採用することにより、良好な騒音特性(低減された比騒音レベル)を有する送風機を得ることができる。
 そして、低風量域ではファン静圧効率が比較的有利である。それは、次の理由による。スクロール流路の断面積が低減される。そして、循環風量が低減される。これにより、モータ14の駆動に要する軸動力が低減される。従って、小さい幅を有する羽根13を備える扁平な遠心送風機において良好な性能が示される。
 その結果、本発明では、各実施の形態のスクロール型ファンケーシング4の空気吸込口6又は空気吹出口8の近傍に、例えば加湿ユニット、熱交換器の所望の空気調和手段を配置することにより、所望の空気調和機が構成される。
 したがって、以上の本発明の各種実施の形態の構成によると、各遠心送風機の特性、すなわち、上述した各低騒音性が生かされ、運転騒音の低い可及的に静粛性に優れた所望の空気調和機を提供することができる。
 なお、本効果は、羽根13が、内縁部13aから外縁部13bにかけて回転方向前方に傾斜されたものであっても、全く同様の効果が得られる。

Claims (8)

  1. 遠心羽根車と、同遠心羽根車を回転可能に収納するスクロール型のファンケーシングとを備える遠心送風機であって、
     前記遠心羽根車は、
     ファンモータと、
     該ファンモータによって回転される円形の主板と、
     該主板の外周部に対して設けられ、かつ周方向に所定の間隔で配置された複数枚の羽根と、
     該複数枚の羽根の基端部の外周面に設けられた環状部材とを備え、
     前記各羽根は前記主板の外周部近傍に位置する基端部、及び前記主板と反対側に位置する先端部を有し、前記各羽根の前記基端部が開放され、
     前記ファンケーシングは、前記羽根の前記基端部と対向する側に位置する後板と、前記羽根の前記先端部と対向する側に位置する側に空気吸込口を有する前板とを備え、
     前記ファンケーシングの前記後板には、前記遠心羽根車の前記主板に対して開放された凹部が形成され、前記環状部材が前記凹部内に進入するように配置され、前記凹部の内周壁面と前記環状部材の外周との間に隙間が形成されている遠心送風機。
  2. 前記凹部は、前記ファンケーシングの前記後板の板厚内に設けられた凹部により形成されている請求項1記載の遠心送風機。
  3. 前記凹部の開口縁は、スクロール通路の前記後板の内側面上に位置している請求項2記載の遠心送風機。
  4. 前記ファンケーシングの前記後板には前記主板に向かって突出する筒状壁が設けられ、前記凹部は前記後板及び前記筒状壁により形成されている請求項1記載の遠心送風機。
  5. 前記筒状壁は傾斜した外周面を有し、前記主板から前記ファンケーシングの前記後板に向かって前記筒状壁の外径が拡大するように前記外周面が傾斜している請求項4記載の遠心送風機。
  6. 前記羽根の前記先端部にはシュラウドが設けられている請求項1~5の何れか1項に記載の遠心送風機。
  7. 前記遠心送風機はシュラウドレスタイプである請求項1~5の何れか1項に記載の遠心送風機。
  8. 前記ファンケーシングは空気吹出口を有し、前記遠心送風機は、前記ファンケーシングの空気吸込口又は空気吹出口の近傍に配置された空気調和手段を更に備え、空気調和機用の送風機として構成されている請求項1~7の何れか1項に記載の遠心送風機。
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