WO2010034915A1 - Distributeur de materiaux d'essuyage predecoupes plies en z stockes en emballage cassettes en carton - Google Patents

Distributeur de materiaux d'essuyage predecoupes plies en z stockes en emballage cassettes en carton Download PDF

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WO2010034915A1
WO2010034915A1 PCT/FR2009/051574 FR2009051574W WO2010034915A1 WO 2010034915 A1 WO2010034915 A1 WO 2010034915A1 FR 2009051574 W FR2009051574 W FR 2009051574W WO 2010034915 A1 WO2010034915 A1 WO 2010034915A1
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flank
flap
dispenser
strip
flanks
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Application number
PCT/FR2009/051574
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Maurice Granger
Original Assignee
Maurice Granger
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
    • A47K10/426—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked dispensing from the front or sides of the dispenser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of dispensing devices and materials for dispensing wiping materials, towels, paper towels, paper towels, precut, Z folds.
  • the applicant has also developed, from new research, a dispenser dispensing pre-cut wiping materials with loading blocks of materials defined in the patent FR No. 08.54164.
  • the movement of the strip of material made from a stack of Z-folded material, causes its passage between the stack portion and the inner wall of a cover to exit from below by a profiled central window allowing the exit of the material while stops around said window have a recess for guiding the material pulled out of the apparatus and facilitating the separation of a strip format from the adjacent precut line.
  • This box uses, from its parallelepipedal volume, a profiled shutter with a half-moon shape which is disposed underlying the upper horizontal shutter of the box, itself arranged with a complementary shape in half-moon complementary to the previous and allowing, after approximation and recess into one another, the configuration of a guide path and shaping of the strip of material drawn for its separation along the line of preset pre-cut.
  • the packaging box made of cardboard could be disposable at the end of use.
  • the applicant has pursued further research with a view to proposing to consumers a new concept of distributors which offers the possibility of having specific storage of cardboard packaging boxes in the form of disposable cassettes for the distribution of strips of wiping material. precut folds in Z.
  • the solution proposed by the applicant thus aims to take account of the configuration of the cassette packaging boxes by allowing, from two configurations of cassette packaging, said distribution of wiping materials.
  • the distributor of pre-cut wiping materials stored in packaging, cardboard cassettes is remarkable in that it implements a system comprising a common housing capable of receiving two packaging boxes of different configuration allowing a different output by the top or the bottom of the distributor of the strip of material pulled for cutting purposes and this in combination with two types of covers fitting on said casing, and in that said covers themselves are arranged to fit with both types of boxes and allow the exit of the strip of material to be cut, at different locations of the dispenser, and in that the combination of the forms of the casing, the shapes of the packaging boxes and the The shape of the lids is the only one that allows the distribution and separation of the strips of wiping material in the given format.
  • FIG. 1 is a view of the pre-cut wipe material dispenser capable of receiving, from a receiving casing of two types of outgoing packaging boxes of different materials and two lids adapted to each type of packaging boxes.
  • FIG. 2 illustrates, in a first variant, a packaging box of pre-cut wiping materials before closing.
  • - Figure 3 is a view complementary to Figure 2, the packaging box being closed.
  • FIG. 4 is a view of the dispenser receiving the packaging box, according to FIGS. 2 and 3, in the closed position and at the outlet of the material in the high position with a first configuration of the lid.
  • - Figure 5 is a sectional view according to Figure 4 showing the output of the pre-cut material strip.
  • FIG. 6 is a view of the packaging box, according to the second version, in the open position.
  • FIG. 7 is a view of the pre-cut wiper material dispenser arranged in the packaging box of FIG. 6, the lid made in another configuration being closed.
  • FIG. 8 is a sectional view, according to Figure 7, the distributor.
  • the Z-folded pre-cut wiper material dispenser is referenced as a whole by D. It allows the dispensing of wiping materials stored from a system comprising a common housing (1) capable of accommodating two blister packaging boxes. B2 of different configuration allowing a different outlet from the top or bottom of the distributor of the strip of material pulled for cutting and this in combination with two types of lids Cl - C2 s' fitting on said housing, said lids being themselves arranged to fit with two types of boxes and allow the output of the strip of material to be cut at different locations of the dispenser. Referring thus to Figure 1 which perfectly illustrates this arrangement.
  • the casing (1) has a parallelepipedal shape open towards the front with a rear face (la), two lateral faces (Ib-Ic) and a horizontal bottom face (Id) allowing the reception of one of the chosen boxes ( Bl or B2).
  • the casing has in its lower part (Id) a cutout (IdI) corresponding in width to the complementary cutouts formed on the cover (C2).
  • the casing also has two tabs (1a) in lower overflow with an opening (If) for the articulation of one of the covers (Cl or C2) chosen.
  • the rear face is itself equipped with two tongues (Ig) pre-cut on three sides and flexible ensuring a pushing effect in contact with the box (B1) or (B2) stored.
  • the covers (C1) and (C2) have a common configuration with a front wall (2a) corresponding to the front opening of the housing and a horizontal upper wall (2b) provided with a closing and locking means (3) of the key type and two lateral wings (2c) whose end lower leg forming is provided with an opening (2d) for the passage of a hinge pin (4) with the housing.
  • the cover (C1) has at the junction point between the front wall (2a) and the upper horizontal wall (2b) a cutout (2c) forming a window for the passage of the strip of material drawn from of the box (Bl).
  • This cutout is substantially of rectangular configuration and is in the middle part of the lid.
  • the cover (C1) has on the underside and inside of its upper wall a profiled support plate (2f) with elastic deformation capacity. As illustrated in Figure 1, this plate (2f) has a U-shaped profile with the end of its branches (2fl) fixed by bonding, welding, or rivets to said upper wall (2b). This plate is intended to bear on the upper flap of the box (Bl) as it will be exposed thereafter.
  • the horizontal lower end (2g) of the front wall (Pl) is rectilinear.
  • the upper wall (2b) has no specific arrangement except the means (3) for closing and locking.
  • the lower end (2g) of the front wall has a cutout or window (2h) central for the passage of the strip of drawn material.
  • two stops (2m) in a perpendicular plane and have a recess (2ml) for guiding material pulled out of the device and facilitating the separation of a format of strip from the adjacent precut line.
  • This box of parallelepipedal shape made of cardboard, comprises a body (5) which is integral with a plurality of flanks and fold zones allowing the folding said flanks for shaping the box in its constitution of use.
  • This body comprises a stable base defined by a horizontal bottom flank (5a) on which the pre-cut pile of wiping material (M) is supported, a vertical leading edge (5b), two lateral flanks (5c) and a sidewall horizontal upper (5d).
  • the latter has wings (5dl) which are able to fit internally adjacent to the side flanks in a space formed with a flap (5cl) formed on each side plane.
  • the upper horizontal flank is in firm support on the lateral flanks.
  • the leading edge (5b) also has a viewing window (5b 1) located in the lower part of the body for controlling the volume of the material stack. It is also provided along the fold line and in the central part between the front flank (5b) and the horizontal upper flank (5d) on the one hand and the front flank (5b) and the bottom flank (5a) of the windows (5f) - (5g) rectangular oblique end tees to facilitate the positioning of the fingers of the user when drawing the paper.
  • the body has a rear flap (5e) hinged along the fold line with the bottom flank (5a).
  • This flap comprises two successive parts articulated to each other by a fold line with a portion (5e2) vertical corresponding to the leading edge (5b) and a portion (5e3) in the form of upper flap provided with tongues (5cl) to fit above the upper flank (5d) and in the notches or intervals arranged for this purpose by the side flanks and their flap.
  • the portion (5e3) is tilted along the arrow (Fl) and is superimposed on the upper flank (5d).
  • said portion (5e3) and the upper flank (5d) are not in contact for define an interval I sufficient for the passage of the strip of wiping material as shown in Figure 5.
  • the profiled U-shaped support plate, as shown in Figure 5 bears elastically on the upper portion (5e3) of the flap (5 e) without, however, blocking the distribution of the band of material which scrolls as and when needed.
  • the separation of the material strip format takes place when the strip leaves the upper window, with a narrowed width relative to the width of the strip.
  • the pressure action of the backing plate is sufficient to provide a cut along the pre-cut line established on the web of material.
  • the strip of material passes between the flank (5d) and flap (5e) having flat shapes and no reflection.
  • box (B2) illustrated in FIGS. 6, 7 and 8, associating with the cover (C2) and the common housing.
  • the box (B2) of parallelepipedal shape is made of cardboard and comprises a body (6) integral with a plurality of flanks and fold zones for the folding of said flanks by shaping the box in its constitution use.
  • This body comprises a stable base defined by a horizontal bottom flank (6a) on which the stack of pre-cut wiping material (M) is supported, a vertical front flank (6b), two lateral flanks (6c) and a rear flank (6d).
  • the side flanks have inner flaps (6c 1) defining an interval for the engagement of flaps (6dl) formed on the flap portion (6d2) of the rear flank (6d).
  • the flap (6d2) is in the extension of the rear vertical portion (6d3) of said flank (6d).
  • This flap (6d2) is in a horizontal position when closed.
  • the leading edge (6b) is of less height than the height of the lateral flanks to reveal a large window for the passage of the strip of material precut pulled.
  • the upper edge (6b 1) of the leading edge is curvilinear for guiding the
  • the strip of drawn material bypasses the front flank by its curvilinear upper edge and passes between the inner wall and the cover (C2) and the wall facing the front flank to open towards the bottom of the the box.
  • a rectangular window (6e) with oblique ends to facilitate the gripping of the material by the user.
  • This cover (C2) presenting the exit window of the strip of material with the abutments (2m) on either side, the cutting of the strip of material drawn is carried out without problems along the precut line, the strip of material emerging on a narrowed width.
  • the strip of material passes between the flank (6h) of cardboard and the cover (Cl) of plastic material.
  • the advantages are apparent from the invention. It highlights the new design of the dispenser adapted to receive packaging boxes possibly different configuration and allowing by a simple modification of the cover to associate the wiping material dispensers.
  • the packaging boxes are advantageously disposable after exhaustion of the strip of material to be dispensed. The manipulations are simple to execute.
  • the packaging boxes themselves can not dispense separate sizes of strips of wiping material, nor can the dispenser without a packaging box distribute separate sizes of materials. It is the combination of the characteristics of the crankcase, its covers (C1) and (C2) and boxes (B1) or (B2) which have the function of distribution of the wiping material and the separation of formats.
  • the separation of the strips of wiping material is ensured by the sides of the outlet opening of the material acting as a separation stop.
  • the anti-pleat pressure is provided by the two tabs (Ig) formed on the housing.
  • the separation of the formats at the base of the lid (C2) is effected by the stops (2m).

Abstract

Le distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés stockés en emballage cassettes en carton est remarquable en ce qu'il met en œuvre un système comprenant un carter commun (1) susceptible de recevoir deux bo*tes emballages (Bl - B2) de configuration différente permettant une sortie différente par le haut ou par le bas du distributeur de la bande de matériau tiré en vue de sa découpe et ce en combinaison avec deux types de couvercles (Cl - C2 ) s 'adaptant sur ledit carter, et en ce que lesdits couvercles sont eux- mêmes agencés pour s'adapter avec les deux types de bo*tes et permettre la sortie de la bande de matériau à découper, à des endroits différents du distributeur, et en ce que la combinaison des formes du carter (1), des formes des bo*tes emballages (Bl - B2) et des formes des couvercles (Cl - C2) est la seule permettant la distribution et la séparation de bandes de matériau d'essuyage au format désiré.

Description

DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE PREDECOUPES PLIES EN Z STOCKES EN EMBALLAGE CASSETTES EN CARTON
L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs et matériels pour distribuer des matériaux d'essuyage, essuie- mains, essuie tout, serviettes en papier, à l'état prédécoupé, plies en Z.
On connaît l'usage de distributeurs de matériaux d'essuyage à coupe automatique pour lesquels le demandeur a développé de très nombreuses inventions qui font l'objet d'exploitation.
Le demandeur a aussi développé, à partir de nouvelles recherches, un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés avec chargement de blocs de matériaux défini dans le brevet FR n° 08.54164. Dans le concept ainsi défini, le défilement de la bande de matériau, s 'effectuant à partir d'une pile de matériau plié en Z, entraîne son passage entre la partie pile et la paroi intérieure d'un couvercle pour sortir par le bas par une fenêtre centrale profilée permettant la sortie du matériau tandis que des butées autour de ladite fenêtre présentent un décrochement permettant un guidage du matériau tiré hors de l'appareil et facilitant la séparation d'un format de bandes à partir de la ligne de prédécoupe adjacente.
Le demandeur a poursuivi ses travaux de recherches avec la conception d'une boîte distributrice de matériaux d'essuyage prédécoupés définis dans le brevet FR 08.54162. Cette boîte met en œuvre, à partir de son volume parallélépipédique, un volet profilé avec une forme en demi- lune qui se trouve disposée sous jacent au volet supérieur horizontal de fermeture de la boîte, lui-même agencé avec une forme complémentaire en demi-lune complémentaire à la précédente et permettant, après rapprochement et encastrement l'une dans l'autre, la configuration d'un chemin de guidage et une mise en forme de la bande de matériau tirée en vue de sa séparation selon la ligne de prédécoupe préétablie. Dans ce cas, la boîte emballage réalisée en carton pourrait être jetable en fin d'utilisation.
Le demandeur a poursuivi de nouvelles recherches en vue de proposer aux consommateurs un nouveau concept de distributeurs qui offre la possibilité d'avoir un rangement spécifique des boîtes emballages en carton sous forme de cassettes jetables en vue de la distribution de bandes de matériaux d'essuyage prédécoupés plies en Z.
La solution proposée par le demandeur vise ainsi à tenir compte de la configuration des boîtes emballages cassettes en permettant, à partir de deux configurations d'emballage cassettes, ladite distribution de matériaux d'essuyage.
Selon une première caractéristique, le distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés stockés en emballage, cassettes en carton est remarquable en ce qu'il met en œuvre un système comprenant un carter commun susceptible de recevoir deux boîtes emballages de configuration différente permettant une sortie différente par le haut ou par le bas du distributeur de la bande de matériau tiré en vue de sa découpe et ce en combinaison avec deux types de couvercles s 'adaptant sur ledit carter, et en ce que lesdits couvercles sont eux-mêmes agencés pour s'adapter avec les deux types de boîtes et permettre la sortie de la bande de matériau à découper, à des endroits différents du distributeur, et en ce que la combinaison des formes du carter, des formes des boîtes emballages et des formes des couvercles est la seule permettant la distribution et la séparation des bandes de matériau d'essuyage au format donné.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée de manière non limitative aux figures dessins où :
- La figure 1 est une vue du distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupé susceptible de recevoir, à partir d'un carter récepteur de deux types de boîtes emballages à sortie de matériaux différents et deux couvercles adaptés à chaque type de boîtes emballage.
- La figure 2 illustre, dans une première variante, une boîte emballage de matériaux d'essuyage prédécoupé avant fermeture. - La figure 3 est une vue complémentaire à la figure 2, la boîte emballage étant fermée.
- La figure 4 est une vue du distributeur recevant la boîte emballage, selon les figures 2 et 3, en position fermée et en sortie de matériau en position haute avec une première configuration du couvercle. - La figure 5 est une vue en coupe selon la figure 4 montrant la sortie de la bande de matériau prédécoupée.
- La figure 6 est une vue de la boîte emballage, selon la seconde version, en position d'ouverture.
- La figure 7 est une vue du distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé rangé dans la boîte emballage de la figure 6, le couvercle réalisé dans une autre configuration étant fermé.
- La figure 8 est une vue en coupe, selon la figure 7, du distributeur. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins.
Le distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé plié en Z est référencé dans son ensemble par D. Il permet la distribution de matériaux d'essuyage stocké à partir d'un système comprenant un carter commun (1) susceptible de recevoir deux boîtes emballages Bl - B2 de configuration différente permettant une sortie différente par le haut ou par le bas du distributeur de la bande de matériau tiré en vue de sa découpe et ce en combinaison avec deux types de couvercles Cl - C2 s 'adaptant sur ledit carter, lesdits couvercles étant eux-mêmes agencés pour s'adapter avec deux types de boîtes et permettre la sortie de la bande de matériau à découper, à des endroits différents du distributeur. On se réfère ainsi à la figure 1 qui illustre parfaitement cet agencement. Le carter (1) présente une forme parallélépipédique ouverte vers l'avant avec une face arrière (la), deux faces latérales (Ib-Ic) et une face de fond horizontale (Id) permettant la réception de l'une des boîtes choisies (Bl ou B2). Le carter présente, dans sa partie inférieure (Id) une découpe (IdI) correspondant en largeur aux découpes complémentaires formées sur le couvercle (C2). Le carter présente également deux pattes (le) en débordement inférieur avec une ouverture (If) pour l'articulation de l'un des couvercles (Cl ou C2) choisi. La face arrière est elle-même aménagée avec deux languettes (Ig) prédécoupées sur trois côtés et flexibles assurant un effet de poussée en contact avec la boîte (Bl) ou (B2) stockée. Les couvercles (Cl) et (C2) ont une configuration commune avec une paroi avant (2a) frontale correspondant à l'ouverture avant du carter et une paroi supérieure horizontale (2b) munie d'un moyen de fermeture et de verrouillage (3) du type de clé et deux ailes latérales (2c) dont l'extrémité inférieure formant patte est munie d'une ouverture (2d) pour le passage d'un axe d'articulation (4) avec le carter.
Dans la première version, le couvercle (Cl) présente à l'endroit de jonction entre la paroi avant (2a) et la paroi supérieure horizontale (2b) une découpe (2c) formant fenêtre pour le passage de la bande de matériau tirée en provenance de la boîte (Bl). Cette découpe est sensiblement de configuration rectangulaire et se trouve dans la partie médiane du couvercle. En outre, le couvercle (Cl) présente sur la face inférieure et intérieure de sa paroi supérieure une plaque d'appui (2f) profilée à capacité élastique de déformation. Comme illustré figure 1, cette plaque (2f) présente un profil en U avec l'extrémité de ses branches (2fl) fixées par collage, soudage, ou rivets à ladite paroi supérieure (2b). Cette plaque est destinée à venir en appui sur le volet supérieur de la boîte (Bl) ainsi qu'il sera exposé par la suite. Il y a lieu de noter que l'extrémité inférieure horizontale (2g) de la paroi avant (Pl) est rectiligne.
Selon la configuration du couvercle (C2), la paroi supérieure (2b) ne présente aucun aménagement spécifique à l'exception du moyen (3) de fermeture et de verrouillage. Par contre, l'extrémité inférieure (2g) de la paroi avant présente une découpe ou fenêtre (2h) centrale pour le passage de la bande de matériau tirée. En outre, de part et d'autre de cette fenêtre sont établies deux butées (2m) dans un plan perpendiculaire et présentent un décrochement (2ml) permettant le guidage de matériau tiré hors de l'appareil et facilitant la séparation d'un format de bande à partir de la ligne de prédécoupe adjacent. II y a lieu de décrire la configuration spécifique de chacune des boîtes (Bl) (B2).
Pour la boîte Bl, on se réfère aux figures 2 à 5. Cette boîte de forme parallélépipédique, et réalisée en carton comprend un corps (5) monobloc présentant une pluralité de flancs et de zones de pliure permettant le repliement desdits flancs pour la mise en forme de la boîte dans sa constitution d'utilisation. Ce corps comprend une base stable définie par un flanc (5 a) de fond horizontal sur lequel prend appui la pile de matériau d'essuyage (M) prédécoupé, un flanc avant (5b) vertical, deux flancs latéraux (5c) et un flanc supérieur horizontal (5d). Ce dernier présente des ailes (5dl) qui sont susceptibles de s'ajuster intérieurement en étant adjacents aux flancs latéraux dans un espace formé avec un rabat (5cl) formé sur chaque plan latéral. Le flanc supérieur horizontal est en appui ferme sur les flancs latéraux. Il comprend en outre un décrochement (5d2) établi en regard du flan latéral correspondant et près de la zone de pliure du flanc supérieur (5d) et du flanc avant (5b) pour autoriser l'insertion d'une languette (5c 1) formée sur un volet (5e) arrière décrit ci-après. Le flanc avant (5b) présente aussi une fenêtre (5b 1) de visualisation située dans la partie basse du corps pour le contrôle du volume de la pile de matériau. Il est prévu également le long de la ligne de pliure et en partie centrale entre le flanc avant (5b) et le flanc supérieur horizontal (5d) d'une part et le flan avant (5b) et le flanc de fond (5a) des fenêtres (5f) - (5g) rectangulaires à pans obliques en extrémité pour faciliter le cas échéant le positionnement des doigts de l'utilisateur lors du tirage du papier. Comme indiqué précédemment, le corps présente un volet arrière (5e) articulé le long de la ligne de pliure avec le flan de fond (5a). Ce volet comprend deux parties successives articulées l'une à l'autre par une ligne de pliage avec une partie (5e2) verticale correspondant au flanc avant (5b) et une partie (5e3) en forme de rabat supérieur munies de languettes (5cl) pour venir s'ajuster au- dessus du flanc supérieur (5d) et dans les encoches ou intervalles aménagés à cet effet par les flancs latéraux et leur rabat.
Comme représenté figure 2, la partie (5e3) est basculée selon la flèche (Fl) et vient en superposition du flanc supérieur (5d). Toutefois, ladite partie (5e3) et le flanc supérieur (5d) ne sont pas en contact pour définir un intervalle I suffisant pour le passage de la bande de matériau d'essuyage comme cela apparaît figure 5. La plaque d'appui profilée en U, comme représentée figure 5 vient en appui élastique sur la partie (5e3) supérieure du volet (5 e) sans cependant bloquer la distribution de la bande de matériau qui défile au fur et à mesure des besoins. La séparation du format de bande de matériau s'effectue lors de la sortie de la bande par la fenêtre supérieure, selon une largeur rétrécie par rapport à la largeur de la bande. L'action de pression de la plaque d'appui est suffisante pour assurer une coupe le long de la ligne de prédécoupe établie sur la bande de matériau. Ainsi, en sortie haute et dans un plan horizontal, la bande de matériau passe entre le flanc (5d) et volet (5e) ayant des formes plates et sans refief.
On se réfère maintenant à la boîte (B2), illustrée figure 6, 7 et 8 en associant avec le couvercle (C2) et le carter commun.
Dans ce cas, la boîte (B2) de forme parallélépipédique est réalisée en carton et comprend un corps (6) monobloc présentant une pluralité de flancs et de zones de pliure permettant le repliement desdits flancs par la mise en forme de la boîte dans sa constitution d'utilisation. Ce corps comprend une base stable définie par un flanc (6a) de fond horizontal sur lequel prend appui la pile de matériau (M) d'essuyage prédécoupé, un flanc avant vertical (6b), deux flancs latéraux (6c) et un flanc arrière (6d). Les flancs latéraux présentent des rabats intérieurs (6c 1) définissant un intervalle pour l'engagement de rabats (6dl) formés sur la partie volet (6d2) du flanc arrière (6d). Le volet (6d2) se trouve dans le prolongement de la partie verticale (6d3) arrière dudit flanc (6d). Ce volet (6d2) se trouve dans une position horizontale en situation de fermeture. En outre, le flanc avant (6b) est de hauteur moindre que la hauteur des flancs latéraux pour faire apparaître une large fenêtre pour le passage de la bande de matériau prédécoupée tirée. La bordure supérieure (6b 1) du flanc avant est curviligne pour permettre le guidage de la bande de matériau.
En situation d'utilisation, représenté figure 8, la bande de matériau tirée contourne le flanc avant par sa bordure supérieure curviligne et passe entre la paroi intérieure et le couvercle (C2) et la paroi en regard du flanc avant pour déboucher vers le bas de la boîte. En outre, le long de la ligne de pliure entre le flanc de fond (6a) et le flanc avant (6b) est formé une fenêtre (6e) rectangulaire aux extrémités en oblique pour faciliter la saisie du matériau par l'utilisateur. Ce couvercle (C2) présentant la fenêtre de sortie de la bande de matériau avec les butées (2m) de part et d'autre, le sectionnement de la bande de matériau tirée s'effectue sans problème le long de la ligne de prédécoupe, la bande de matériau sortant sur une largeur rétrécie. Ainsi, en sortie basse et dans un plan vertical, la bande de matériau passe entre le flanc (6h) en carton et le couvercle (Cl) en matériau plastique.
Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la nouvelle conception du distributeur adapté pour recevoir des boîtes emballages éventuellement de configuration différente et permettant par une simple modification du couvercle d'associer les distributeurs de matériau d'essuyage. Les boîtes emballages sont avantageusement jetables après épuisement de la bande de matériau à distribuer. Les manipulations sont simples à exécuter.
Les boîtes emballages en elles-mêmes ne peuvent distribuer des formats séparés de bandes de matériau d'essuyage, de même que le distributeur sans boîte emballage ne peut distribuer des formats de matériaux séparés. C'est la combinaison des caractéristiques du carter, de ses couvercles (Cl) et (C2) et des boîtes (Bl) ou (B2) qui ont la fonction de distribution du matériau d'essuyage et la séparation des formats.
En sortie haute, c'est-à-dire dans un plan horizontal, figures 2 à 5, c'est le couvercle (Cl) qui fait pression anti plis au dessus de la boîte (Bl).
La séparation des formats de bandes de matériau d'essuyage est assurée par les côtés de l'ouverture de sortie du matériau faisant office de butée de séparation.
En sortie basse, c'est-à-dire dans un plan vertical, la pression anti plis est assurée par les deux languettes (Ig) formées sur le carter. La séparation des formats à la base du couvercle (C2) est effectuée par les butées (2m).

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés stockés en emballage cassettes en carton caractérisé en ce qu'il met en œuvre un système comprenant un carter commun (1) susceptible de recevoir deux boîtes emballages Bl - B2 de configuration différente permettant une sortie différente par le haut ou par le bas du distributeur de la bande de matériau tiré en vue de sa découpe et ce en combinaison avec deux types de couvercles Cl - C2 s 'adaptant sur ledit carter, et en ce que lesdits couvercles sont eux-mêmes agencés pour s'adapter avec les deux types de boîtes et permettre la sortie de la bande de matériau à découper, à des endroits différents du distributeur, et en ce que la combinaison des formes du carter, des formes des boîtes emballages Bl - B2 et des formes des couvercles Cl - C2 est la seule permettant la distribution et la séparation de bandes de matériau d'essuyage au format désiré.
-2- Distributeur, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (1) présente une forme parallélépipédique ouverte vers l'avant avec une face arrière (la), deux faces latérales (Ib-Ic) et une face de fond horizontale (Id) permettant la réception de l'une des boîtes choisies (Bl ou B2), et en ce qu'il présente également deux pattes (le) en débordement inférieur avec une ouverture (If) pour l'articulation de l'un des couvercles (Cl ou C2) choisi, et en ce que la face arrière est elle-même aménagée avec deux languettes (Ig) prédécoupées sur trois côtés et flexibles assurant un effet de poussée en contact avec la boîte (Bl) ou (B2) stockée. -3- Distributeur, selon la revendication 2, caractérisé en ce que les couvercles (Cl) et (C2) ont une configuration commune avec une paroi avant (2a) frontale correspondant à l'ouverture avant du carter et une paroi supérieure horizontale (2b) munie d'un moyen de fermeture et de verrouillage (3) du type de clé et deux ailes latérales (2c) dont l'extrémité inférieure formant patte est munie d'une ouverture (2d) pour le passage d'un axe d'articulation (4) avec le carter.
-4- Distributeur, selon la revendication 3, caractérisé en ce que le couvercle (Cl) présente à l'endroit de jonction entre la paroi avant (2a) et la paroi supérieure horizontale (2b) une découpe (2c) formant fenêtre pour le passage de la bande de matériau tirée en provenance de la boîte (Bl), et en ce que cette découpe est sensiblement de configuration rectangulaire et se trouve dans la partie médiane du couvercle, et en ce que le couvercle (Cl) présente sur la face inférieure et intérieure de sa paroi supérieure une plaque d'appui (2f) profilée à capacité élastique de déformation destinée à venir en appui sur le volet supérieur de la boîte (Bl)
-5- Distributeur, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque d'appui (2f) présente un profil en U avec l'extrémité de ses branches fixée à la paroi supérieure (2b).
-6- Distributeur, selon la revendication 3, caractérisé en ce que le couvercle (C2) est agencé avec une extrémité inférieure (2g) de la paroi avant présente une découpe ou fenêtre (2h) centrale pour le passage de la bande de matériau tirée, et en ce que de part et d'autre de cette fenêtre sont établies deux butées (2m) dans un plan perpendiculaire et présentent un décrochement (2ml) permettant le guidage de matériau tiré hors de l'appareil et facilitant la séparation d'un format de bande à partir de la ligne de prédécoupe adjacent.
-7- Distributeur, selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la boîte Bl de forme parallélépipédique comprend un corps (5) monobloc p- résentant une pluralité de flancs et de zones de pliure permettant le repliement desdits flancs pour la mise en forme de la boîte dans sa constitution d'utilisation, et en ce que le corps comprend une base stable définie par un flanc (5a) de fond horizontal sur lequel prend appui la pile de matériau d'essuyage (M) prédécoupé, un flanc avant (5b) vertical, deux flancs latéraux (5c) et un flanc supérieur horizontal (5d), et en ce que ce dernier présente des ailes (5dl) qui sont susceptibles de s'ajuster intérieurement en étant adjacents aux flancs latéraux dans un espace formé avec un rabat (5c 1) formé sur chaque plan latéral, et en ce que le flanc supérieur horizontal est en appui ferme sur les flancs latéraux.
-8- Distributeur, selon la revendication 7, caractérisé en ce que le flanc supérieur comprend un décrochement (5d2) établi en regard du flan latéral correspondant et près de la zone de pliure du flanc supérieur (5d) et du flanc avant (5b) pour autoriser l'insertion d'une languette (5cl) formée sur un volet (5e) arrière.
-9- Distributeur, selon la revendication 7, caractérisé en ce que le flanc avant (5b) présente aussi une fenêtre (5b 1) de visualisation située dans la partie basse du corps pour le contrôle du volume de la pile de matériau.
-10- Distributeur, selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend le long de la ligne de pliure et en partie centrale entre le flanc avant (5b) et le flanc supérieur horizontal (5d) d'une part et le flan avant (5b) et le flanc de fond (5a) des fenêtres (5f) - (5g) rectangulaire à pans obliques en extrémité en amont de la séparation des formats.
-11- Distributeur, selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps présente un volet arrière (5e) articulé le long de la ligne de pliure avec le flan de fond (5a), et en ce que ce volet comprend deux parties successives articulées l'une à l'autre par une ligne de pliage avec une partie (5e2) verticale correspondant au flanc avant (5b) et une partie (5e3) en forme de rabat supérieur munies de languettes (5cl) pour venir s'ajuster au-dessus du flanc supérieur (5d) et dans les encoches ou intervalles aménagés à cet effet par les flancs latéraux et leur rabat.
-12- Distributeur, selon les revendications 1, 2 et 6, caractérisé en ce que la boîte (B2) de forme parallélépipédique comprend un corps (6) monobloc présentant une pluralité de flancs et de zones de pliure permettant le repliement desdits flancs par la mise en forme de la boîte dans sa constitution d'utilisation, et en ce que le corps comprend une base stable définie par un flanc (6a) de fond horizontal sur lequel prend appui la pile de matériau (M) d'essuyage prédécoupé, un flanc avant vertical (6b), deux flancs latéraux (6c) et un flanc arrière (6d), et en ce que les flancs latéraux présentent des rabats intérieurs (6c 1) définissant un intervalle pour l'engagement de rabats (6dl) formés sur la partie volet (6d2) du flanc arrière (6d), et en ce que le volet (6d2) se trouve dans le prolongement de la partie verticale (6d3) arrière dudit flanc (6d), et en ce que le volet (6d2) se trouve dans une position horizontale en situation de fermeture, et en ce que le flanc avant (6b) est de hauteur moindre que la hauteur des flancs latéraux pour faire apparaître une large fenêtre pour le passage de la bande de matériau prédécoupée tirée, et en ce que la bordure supérieure (6b 1) du flanc avant est curviligne pour permettre le guidage de la bande de matériau.
-13- Distributeur, selon les revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'en sortie haute, dans un plan horizontal, la bande de matériau passe entre le flanc (5d) et le volet (5e) ayant des formes plates et sans relief.
-14- Distributeur, selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'en sortie basse, et dans un plan vertical, la bande de matériau passe entre le flanc (6b) en carton et le couvercle (C2) en matériau plastique.
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