WO2013030472A1 - Module pour appareil distributeur de materiau d'essuyage predecoupe enroule en bobine ou plie en "z" - Google Patents

Module pour appareil distributeur de materiau d'essuyage predecoupe enroule en bobine ou plie en "z" Download PDF

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WO2013030472A1
WO2013030472A1 PCT/FR2012/051595 FR2012051595W WO2013030472A1 WO 2013030472 A1 WO2013030472 A1 WO 2013030472A1 FR 2012051595 W FR2012051595 W FR 2012051595W WO 2013030472 A1 WO2013030472 A1 WO 2013030472A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flap
module
cover plate
strip
ribs
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/051595
Other languages
English (en)
Inventor
Maurice Granger
Original Assignee
Maurice Granger
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Filing date
Publication date
Application filed by Maurice Granger filed Critical Maurice Granger
Publication of WO2013030472A1 publication Critical patent/WO2013030472A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of dispensing devices for wiping paper-type wiping materials with applications of hand towels, toilet paper, wiping and cleaning in general.
  • the patent WO 2010/089467 was the subject of a complementary development by a French patent No. FR 1058449 including the provision of a cover that can be raised for closing the device, and including a device débourrage of the band of pre-cut material.
  • the latter apparatus is of the type comprising a casing receiving directly or indirectly the pre-cut wiping material for distribution.
  • This parallelepiped volumetric body housing receives a closure lid which is hinged to be open and closed by lifting up and locked.
  • This housing can be arranged with the reception of a receiving module of the material.
  • This module thus comprises a transverse front support wall for receiving different means.
  • the strip of material is guided in any appropriate manner by the module to be routed to the outlet of the device between the front wall and the face facing the cover.
  • the module is likely to have a hinged flap relative to the support plate disposed in recess.
  • the shutter is directly opposite the inner face of the cover, the material passing in the space between the two.
  • the dispensing apparatus wiper material pre-cut coil or folded comprises a housing with an associated lid raised from the top.
  • the housing receives a rapid assembly and disassembly module receiving the pre-cut material strip.
  • the module is arranged with a transverse support plate capable of receiving profiled pads with a resilient pivoting capacity.
  • a flap is pivotally mounted relative to said module and the support plate being disposed in front thereof and facing the inner end face of the cover to allow the passage of the material web.
  • the shutter, the plates and the cover are arranged with means for dispensing the strip of pre-cut material flat.
  • a pivoting flap which is arranged on its edges with pivot axes to allow its pivoting backwards.
  • the flap is intended to be facing the inner face of the lid when closing thereof, leaving a passage space for the web of material between the two.
  • the flap has a specific configuration with a central trapezoidal configuration cut and extended by a stepped end portion, which is arranged end with quarter-circle cutouts. Between the bottom of the central notch and the lower end of the flap is a horizontal intermediate portion. Two bearing points are thus formed at the end of the trapezoidal notch and of the horizontal junction plane, the function of which will be specified hereinafter.
  • the module further comprises a fixed transverse support plate also providing stiffening of the module.
  • This support plate is in particular intended to receive profiled pads which are likely to come in slight overflow with respect to the lower end of the flap.
  • These plates are fixed by their upper end to the support plate with an elastic capacity of pivoting against a return means.
  • Two plates are thus disposed and are located on either side of the trapezoidal opening located in the median plane of the flap. These plates protrude from the flap in its lower part and they are each arranged with at least one and preferably two tabs disposed obliquely. These pairs of tongues are oriented outwardly with respect to the trapezoidal cut of the shutter.
  • the cover is fitted with a transverse cross bar disposed in the lower part of said cover between its side flanges.
  • the deflection bar is located when the lid is raised in a plane higher than the upper part of the flap and in a plane shifted towards the rear.
  • the cover has a central notch with both sides of the fingerprint to cooperate with complementary forms established on the shutter.
  • the pivoting flap has a central zone with flat portions interconnected by vertical connecting strips giving a curvilinear configuration.
  • the said flap has a second zone consisting of an upper strip curved with respect to the parts in an inward plane.
  • the shutter has a third zone in its lower part arranged with a central recess extending by connecting walls comprising projecting means cooperating with the cavities formed on the cover, and boss-shaped means receiving stop pins to cooperate with stop pads arranged on the support plate.
  • the Applicant has also developed in French Patent No. 1054495 a specific arrangement of the flap and the cover in particular in a rainbow configuration of complementary shapes established in grooves and grooves on the flap and the inner wall of the cover. This plurality of grooves and grooves allow their entanglement passage and guiding the strip of material pulled.
  • the Applicant has further made improvements concerning the module having a transverse support plate (6) and a flap (5) pivotally mounted relative to the module.
  • the flap has specific slots around its central cut-out allowing the exit of the paper and the cover has ribs in the form of drops of water penetrating into said slots to guide the web of material.
  • FIG. 1 of the drawings of the present application shows the module according to the prior art corresponding to this patent.
  • the model (M) is integrated and snapped onto a housing (1) of the device (A) with cover (2).
  • the module has flanges (Ml) between which is disposed the coil of material positioned between end pieces (3) formed at the end of the flanges.
  • the module has a front transverse support plate (6), a flap (5) and the cover plate (8).
  • the module for distributing wiper material pre-cut into a coil or folded of the type comprising a housing with an associated lid raised from the top, said housing receiving said module in rapid assembly and disassembly and receiving the strip of material pre-cut, is remarkable in that said module is arranged with a fixed transverse support plate, a flap and a cover plate pivotally mounted relative to said module, said flap having a central opening and said flap and said cover plate being arranged with means for dispensing the strip of pre-cut material flat, and in that said flap is disposed facing said cover plate to allow passage of the strip of material between said flap and said cover plate, and in that said flap comprises in its thickness on both sides of its central opening allows both the passage of the strip of material or fingerprints having an oblong configuration, said fingerprints being made in the thickness of the flap with a very small depth of a few tenths of a millimeter, to reveal an inner peripheral contour constituting a cutting edge , said indentations being arranged in number as a
  • FIG. 1 is a perspective view of the pre-cut material wiping dispensing apparatus with its module according to the prior art defined by French Patent No. 1150230,
  • FIG. 2 is a partial view illustrating the shutter and the cover plate in a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a partial view illustrating the shutter and the cover plate in a second embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a partial view illustrating the shutter and the cover plate in a third embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a sectional view along the line A-A of Figure 2.
  • FIG. 6 is a partial view in section according to Figure 4, along the line B-B thereof.
  • the characteristics relating to the shutter (5) and to the cover plate (8) placed on the module (M) will be described essentially, the other arrangements of the module and of the dispensing apparatus being of the known type. and described in the previous patents.
  • the cover plate (8) is partially represented in its active part, said plate nevertheless being dimensioned to cover the shutter and being hinged to the module in the same implementation as the aforementioned French Patent No. 1150230.
  • the flap (5) is arranged in its thickness on either side of the central opening (5a) allowing the passage of the strip of material, with one or more impressions ( 5b) having an oblong configuration.
  • impressions are made in the thickness of the flap with a very small depth of a few tenths of a millimeter, sufficient to reveal an inner peripheral contour (5 c) that can constitute a cutting edge.
  • This inner peripheral contour (5c) constitutes in the lower part of each cavity a cutting edge (5d) located in the half-circle portion of the cavity.
  • the cover plate (8) is arranged with one or more ribs (8a) parallel to each other in the case of plurality, and being likely to come next fingerprints formed on the shutter.
  • the shutter and the cover each have, on either side of their central opening through which the strip of material passes, a plurality of ribs (5e-8a), for example four in number, which become entangled during positioning of the cover plate in front of the flap in operating situation.
  • ribs (5e-8a) for example four in number
  • two oblong imprints (5b) are formed respectively between the flap edge around its central notch and between two successive ribs.
  • the strip of material when it passes over the cavities is naturally pushed by the ribs (8a) formed on the cover plate to come into contact with the cutting edge of each cavity. By the effect of pressure exerted, this generates an action on the strip of material at this point by causing and facilitating the separation of a format from the strip of pre-cut material.
  • the variant flap does not have a rib and the cavities (5b) are arranged on either side of the notch being as shown in the drawing positioned with a slight height shift.
  • the fingerprints arranged on either side of the central notch are located furthest away from the front edge (5f) of the shutter.
  • This degressive arrangement is very advantageous because it allows a successive action of support and pressure as the output of the strip of wiping material.
  • the cover plate is arranged with ribs equal in number to those of the imprints formed on the flap. Each rib therefore comes opposite each impression by causing support on the strip of material in particular at the cutting edge formed on each oblong imprint.
  • FIG 4 another variant is presented according to which the flap (5) has on either side of the central notch an oblong imprint (5b) dimensionally larger in length and width. These prints are also angularly oriented relative to the central notch. This thus generates a substantially larger cutting edge (5d).
  • the cover plate has only one rib on either side of the corresponding central notch.
  • the cover plate has been illustrated in a simplified manner, in its active part, it being understood that it is also articulated in module.
  • FIG. 6 shows a particular arrangement of the ends of the ribs formed on the cover plate, each rib having at the end a heel (8c) inside giving a bevel effect to further facilitate the cutting initiation of a wiping material format.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Le module pour appareil distributeur de matriau dessuyage prdcoup en bobine (B) ou pli du type comprenant un carter (1) avec un couvercle (2) associ relev par le haut, ledit carter (1) recevant ledit module (M) en montage et dmontage rapide et rceptionnant la bande de matriau prdcoup, se caractrise en ce que 10 ledit module est agenc avec une plaque support transversale (6) fixe, un volet (5) et une plaque de recouvrement (8) monts pivotant par rapport audit module, ledit volet (5) prsentant une ouverture centrale (5a) et ledit volet (5) et ladite plaque de recouvrement (8) tant amnags avec des moyens permettant la distribution de la bande de matriau prdcoup plat, et en ce que ledit volet est dispos en regard 15 de ladite plaque de recouvrement pour autoriser le passage de la bande de matriau entre ledit volet et ladite plaque de recouvrement, et en ce que ledit volet (5.1) comprend dans son paisseur de part et dautre de son ouverture centrale (5a) permettant le passage de la bande de matriau une ou des empreintes (5b) ayant une configuration oblongue, lesdites empreintes tant ralises dans lpaisseur du volet 20 avec une profondeur trs faible de quelques diximes de millimtres, pour faire apparatre un contour priphrique intrieur (5c) constituant une arte de coupe, lesdites empreintes tant disposes en nombre en fonction de la configuration du volet et de la plaque de recouvrement.

Description

MODULE POUR APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAU D'ESSUYAGE PREDECOUPE ENROULE EN BOBINE OU PLIE EN « Z »
L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage du type papier ouaté avec des applications essuie-mains, papier toilette, essuyage et nettoyage en général.
Le Demandeur a déjà travaillé sur les appareils distributeurs permettant l'obtention de matériau d'essuyage prédécoupé. Différentes solutions techniques ont été ainsi proposées, qui ont été décrites dans les brevets WO 2010 / 089467, WO 2010 / 063917, WO 2010 / 034915, WO 2010 / 007261, WO 2009 / 150342.
Le brevet WO 2010 / 089467 a fait l'objet d'un développement complémentaire par un brevet français n° FR 1058449 avec notamment l'aménagement d'un couvercle pouvant être relevé pour la fermeture de l'appareil, et incluant un dispositif de débourrage de la bande de matériau prédécoupé.
Ce dernier appareil est du type comprenant un carter recevant directement ou indirectement le matériau d'essuyage prédécoupé destiné à être distribué. Ce carter de forme volumétrique parallépipédique reçoit un couvercle de fermeture qui est articulé pour être ouvert et fermé par relevage vers le haut puis verrouillé. Ce carter peut être agencé avec la réception d'un module récepteur du matériau. Ce module comprend ainsi une paroi support avant transversale pour la réception de différents moyens. La bande de matériau est guidée de toute manière appropriée par le module pour être acheminée vers la sortie de l'appareil entre la paroi avant et la face en regard du couvercle. Le module est susceptible de présenter un volet articulé par rapport à la plaque support disposée en retrait. Le volet se trouve être en regard directement de la face interne du couvercle, le matériau passant dans l'espace entre les deux. Dans cette configuration particulière, la problématique résidait dans le maintien du matériau d'essuyage à plat lorsqu'il est distribué. Cela signifie que le matériau d'essuyage ne doit pas être plié, froissé, afin qu'il conserve une platitude sur l'ensemble de sa surface. Le Demandeur a, dans ces conditions, conçu et mis au point une solution technique décrite dans la demande de brevet français FR 1058471. Aux termes de celle-ci, l'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou plié comprend un carter avec un couvercle associé relevé par le haut. Le carter reçoit un module en montage et démontage rapide réceptionnant la bande de matériau prédécoupé. Le module est agencé avec une plaque support transversale susceptible de recevoir des plaquettes profilées à capacité élastique de pivotement. Un volet est monté pivotant par rapport au dit module et à la plaque support en étant disposé en avant de celle-ci et en regard de la face frontale intérieure du couvercle pour autoriser le passage de la bande de matériau. Le volet, les plaquettes et le couvercle sont aménagés avec des moyens permettant la distribution de la bande de matériau prédécoupé à plat.
Dans cette demande de brevet français n° 1058471, à l'avant du module, est disposé un volet pivotant qui est agencé sur ses chants avec des axes pivots pour permettre son pivotement vers l'arrière. Le volet est destiné à être en regard de la face intérieure du couvercle lors de la fermeture de celui-ci en laissant un espace de passage de la bande de matériau entre les deux. Le volet présente une configuration spécifique avec une découpe centrale de configuration trapézoïdale et se prolongeant par une partie étagée en extrémité, laquelle est agencée en bout avec des découpes en quart de cercle. Entre le fond de l'échancrure centrale et l'extrémité inférieure du volet se trouve une partie intermédiaire horizontale. Sont ainsi réalisés deux points d'appui en extrémité de l'échancrure trapézoïdale et du plan de jonction horizontal dont la fonction sera précisée par la suite.
Le module comprend en outre une plaque support transversale fixe assurant également une rigidification du module. Cette plaque support est notamment destinée à recevoir des plaquettes profilées qui sont susceptibles de venir en léger débordement par rapport à l'extrémité inférieure du volet. Ces plaquettes sont fixées par leur extrémité supérieure à la plaque support avec une capacité élastique de pivotement à l'encontre d'un moyen de rappel. Deux plaquettes sont ainsi disposées et se situent de part et d'autre de l'ouverture trapézoïdale située dans le plan médian du volet. Ces plaquettes débordent par rapport au volet dans sa partie inférieure et elles sont agencées chacune avec au moins une et de préférence deux languettes disposées en oblique. Ces couples de languettes sont orientés vers l'extérieur par rapport à la découpe trapézoïdale du volet.
Dans le cadre de la demande de brevet français n° 1059244, le couvercle est aménagé avec une barre de renvoi transversale disposée dans la partie basse du dit couvercle entre ses flasques latéraux. La barre de renvoi est située lors du relevage du couvercle dans un plan supérieur à la partie supérieure du volet et dans un plan décalé vers l'arrière. Le couvercle présente une échancrure centrale avec de part et d'autre des empreintes pour coopérer avec des formes complémentaires établies sur le volet. Le volet pivotant présente une zone centrale avec des parties plates raccordées entre elles par des bandes verticales de raccordement donnant une configuration curviligne. Le dit volet présente une seconde zone constituée par un bandeau supérieur courbé par rapport aux parties dans un plan orienté vers l'intérieur. Le volet présente une troisième zone dans sa partie inférieure aménagée avec une échancrure centrale se prolongeant par des parois de raccordement comprenant des moyens en saillies coopérant avec les empreintes formées sur le couvercle, et des moyens en forme de bossage recevant des axes de butée pour coopérer avec des plots de butée disposés sur la plaque support.
Le Demandeur a également développé dans le brevet français n° 1054495 un aménagement spécifique du volet et du couvercle notamment dans une configuration en arc-en-ciel de formes complémentaires établies en rainures et rainurages sur le volet et la paroi intérieure du couvercle. Cette pluralité de rainures et rainurages permettent par leur enchevêtrement le passage et le guidage de la bande de matériau tiré. Dans le cadre de la demande de brevet français n° 1060322, le Demandeur a encore apporté des améliorations concernant le module présentant une plaque support transversale (6) et un volet (5) monté pivotant par rapport au module. Le volet présente des fentes spécifiques autour de sa découpe centrale autorisant la sortie du papier et le couvercle présente des nervures en forme de gouttes d'eau pénétrant dans lesdites fentes en permettant le guidage de la bande de matériau.
Dans une autre demande de brevet français n° 1150230, d'autres aménagements ont été apportés en prévoyant dans ce cas une configuration du couvercle sans aménagement spécifique pour le guidage de la bande de matériau, mais dans ce cas, le module reçoit à l'avant de son volet une plaque de recouvrement de grande hauteur profilée, la plaque et le volet étant agencés avec les moyens permettant le guidage du matériau. On a ainsi représenté figure 1 des dessins de la présente demande le module selon l'art antérieur correspondant à ce brevet. Succinctement, le modèle (M) est intégré et encliqueté sur un carter (1) de l'appareil (A) avec couvercle (2). Le module présente des flasques (Ml) entre lesquels est disposée la bobine de matériau positionnée entre des embouts (3) formés en extrémité des flasques. Le module présente une plaque support transversale avant (6), un volet (5) et la plaque de recouvrement (8). Dans cette mise en œuvre est inclus un système à balancier (4) commandé par des leviers coudés (7).
A partir de l'ensemble de ces solutions et mises en œuvre concernant tout particulièrement le guidage et le passage de la bande de matériau entre le volet (5) et la plaque de recouvrement (8), le Demandeur a constaté pour certains types de matériaux en ouate de cellulose et en papier épais notamment, qu'il pouvait y avoir une certaine gêne dans le passage entre les nervures et fentes formées sur le couvercle et le volet pour certains cas ou le volet et la plaque de recouvrement pour d'autres cas. La démarche du Demandeur a été de vouloir améliorer la séparation des formats de bandes de matériau tiré lors de leur passage entre volet et plaque de recouvrement disposés sur le module intégrant l'appareil. La solution apportée réside dans un aménagement spécifique du volet pour lui attribuer une fonction nouvelle d'amorce de découpe de la bande de matériau. Selon une première caractéristique, le module pour appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou plié du type comprenant un carter avec un couvercle associé relevé par le haut, ledit carter recevant ledit module en montage et démontage rapide et réceptionnant la bande de matériau prédécoupé, est remarquable en ce que ledit module est agencé avec une plaque support transversale fixe, un volet et une plaque de recouvrement montés pivotant par rapport audit module, ledit volet présentant une ouverture centrale et ledit volet et ladite plaque de recouvrement étant aménagés avec des moyens permettant la distribution de la bande de matériau prédécoupé à plat, et en ce que ledit volet est disposé en regard de ladite plaque de recouvrement pour autoriser le passage de la bande de matériau entre ledit volet et ladite plaque de recouvrement, et en ce que ledit volet comprend dans son épaisseur de part et d'autre de son ouverture centrale permettant le passage de la bande de matériau une ou des empreintes ayant une configuration oblongue, lesdites empreintes étant réalisées dans l'épaisseur du volet avec une profondeur très faible de quelques dixièmes de millimètres, pour faire apparaître un contour périphérique intérieur constituant une arête de coupe, lesdites empreintes étant disposées en nombre en fonction de la configuration du volet et de la plaque de recouvrement.
Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
- La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil distributeur d'essuyage de matériau prédécoupé avec son module selon l'art antérieur défini par le brevet français n° 1150230,
- La figure 2 est une vue partielle illustrant le volet et la plaque de recouvrement dans une première mise en œuvre de l'invention, - La figure 3 est une vue partielle illustrant le volet et la plaque de recouvrement dans une seconde mise en œuvre de l'invention,
- La figure 4 est une vue partielle illustrant le volet et la plaque de recouvrement dans une troisième mise en œuvre de l'invention,
- La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 2.
- La figure 6 est une vue partielle et en coupe selon la figure 4, selon la ligne B-B de celle-ci.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins.
Dans la suite de la description, on décrira essentiellement les caractéristiques relatives au volet (5) et à la plaque de recouvrement (8) disposés sur le module (M), les autres dispositions du module et de l'appareil distributeur étant du type connu et décrit dans les brevets précédents. On a représenté partiellement la plaque de recouvrement (8) dans sa partie active, ladite plaque étant néanmoins dimensionnée pour recouvrir le volet et en étant articulée au module dans la même mise en œuvre que le brevet français précité n° 1150230. Selon l'invention, et dans la mise en œuvre des trois variantes, le volet (5) est aménagé dans son épaisseur de part et d'autre de l'ouverture centrale (5a) permettant le passage de la bande de matériau, avec une ou des empreintes (5b) ayant une configuration oblongue. Ces empreintes sont réalisées dans l'épaisseur du volet avec une profondeur très faible de quelques dixièmes de millimètres, suffisante pour faire apparaître un contour périphérique intérieur (5 c) pouvant constituer une arête de coupe. Ces empreintes sont disposées en nombre en fonction de la configuration du volet et de la plaque de recouvrement. De manière essentielle, ce contour périphérique intérieur (5c) constitue dans la partie basse de chaque empreinte un bord de coupe (5d) situé dans la partie en demi-cercle de l'empreinte. La plaque de recouvrement (8) est agencée avec une ou plusieurs nervures (8a) parallèles entre elles en cas de pluralité, et étant susceptible de venir en regard des empreintes formées sur le volet.
Dans la configuration figure 2, le volet et le couvercle présentent chacun de part et d'autre de leur ouverture centrale de passage de la bande de matériau plusieurs nervures (5e-8a), par exemple au nombre de quatre qui viennent s'enchevêtrer lors du positionnement de la plaque de recouvrement devant le volet en situation de fonctionnement. Dans ce cas particulier, deux empreintes oblongues (5b) sont formées respectivement entre la bordure du volet autour de son échancrure centrale et entre deux nervures successives. On voit figure 5 cette configuration. La bande de matériau lors de son passage au dessus des empreintes est naturellement poussée par les nervures (8a) formées sur la plaque de recouvrement pour venir en contact avec le bord de coupe de chaque empreinte. De par l'effet de pression exercée, cela génère une action sur la bande de matériau à cet endroit en provoquant et facilitant la séparation d'un format à partir de la bande de matériau prédécoupé.
Selon la figure 3, le volet en variante ne présente pas de nervure et les empreintes (5b) sont disposées de part et d'autre de Γ échancrure en étant comme représentées au dessin positionnées avec un léger décalage en hauteur. Les empreintes disposées de part et d'autre de l'échancrure centrale sont situées le plus éloignées par rapport au chant avant (5f) du volet. Cette disposition dégressive est très avantageuse, car elle permet une action successive d'appui et de pression au fur et à mesure de la sortie de la bande de matériau d'essuyage. La plaque de recouvrement est elle agencée avec des nervures en nombre égale à celles des empreintes formées sur le volet. Chaque nervure vient donc en regard de chaque empreinte en provoquant l'appui sur la bande de matériau notamment au niveau du bord de coupe formé sur chaque empreinte oblongue.
Selon la figure 4, une autre variante est présentée selon laquelle le volet (5) présente de part et d'autre de l'échancrure centrale une empreinte oblongue (5b) plus importante dimensionnellement en longueur et en largeur. Ces empreintes sont par ailleurs orientées angulairement par rapport à l'échancrure centrale. Cela génère ainsi une bordure de coupe (5d) sensiblement plus importante. La plaque de recouvrement présente dans ce cas une seule nervure de part et d'autre de l'échancrure centrale correspondante. Dans les différentes variantes présentées, la plaque de recouvrement a été illustrée d'une manière simplifiée, dans sa partie active, étant bien entendu qu'elle est articulée également en module.
On a représenté figure 6 un aménagement particulier de l'extrémité des nervures formées sur la plaque de recouvrement, chaque nervure présente en extrémité un talon (8c) à l'intérieur donnant un effet biseau pour faciliter encore l'amorce de découpage d'un format de matériau d'essuyage.
Les avantages ressortent bien de l'invention, et en particulier on souligne l'amélioration apportée par l'apport et la configuration d'empreintes oblongues avec bordure de coupe sur le volet pour faciliter la séparation des formats de matériau.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Module pour appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine (B) ou plié du type comprenant un carter (1) avec un couvercle (2) associé relevé par le haut, ledit carter (1) recevant ledit module (M) en montage et démontage rapide et réceptionnant la bande de matériau prédécoupé, caractérisé en ce que ledit module est agencé avec une plaque support transversale (6) fixe, un volet (5) et une plaque de recouvrement (8) montés pivotant par rapport audit module, ledit volet (5) présentant une ouverture centrale (5a) et ledit volet (5) et ladite plaque de recouvrement (8) étant aménagés avec des moyens permettant la distribution de la bande de matériau prédécoupé à plat, et en ce que ledit volet est disposé en regard de ladite plaque de recouvrement pour autoriser le passage de la bande de matériau entre ledit volet et ladite plaque de recouvrement, et en ce que ledit volet (5.1) comprend dans son épaisseur de part et d'autre de son ouverture centrale (5a) permettant le passage de la bande de matériau une ou des empreintes (5b) ayant une configuration ob longue, lesdites empreintes étant réalisées dans l'épaisseur du volet avec une profondeur très faible de quelques dixièmes de millimètres, pour faire apparaître un contour périphérique intérieur (5 c) constituant une arête de coupe, lesdites empreintes étant disposées en nombre en fonction de la configuration du volet et de la plaque de recouvrement.
-2- Module selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le contour périphérique intérieur (5 c) constitue dans la partie basse de chaque empreinte un bord de coupe (5d) situé dans la partie en demi-cercle de l'empreinte.
-3- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de recouvrement (8) est agencée avec une ou plusieurs nervures (8a) parallèles entre elles en cas de pluralité, et étant susceptible de venir en regard des empreintes formées sur le volet. -4- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet et le couvercle présentent chacun de part et d'autre de leur ouverture centrale de passage de la bande de matériau plusieurs nervures (5e-6a), qui viennent s'enchevêtrer lors du positionnement de la plaque de recouvrement devant le volet en situation de fonctionnement, et en ce que deux empreintes oblongues (5b) sont formées respectivement entre la bordure du volet autour de son échancrure centrale et entre deux nervures successives.
-5- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet ne présente pas de nervure et les empreintes (5b) sont disposées de part et d'autre de l'échancrure en étant positionnées avec un léger décalage en hauteur, et en ce que les empreintes disposées de part et d'autre de l'échancrure centrale sont situées le plus éloignées par rapport au chant avant (5f) du volet, permettant une action successive d'appui et de pression au fur et à mesure de la sortie de la bande de matériau d'essuyage, et en ce que la plaque de recouvrement est, elle, agencée avec des nervures en nombre égale à celles des empreintes formées sur le volet, chaque nervure venant en regard de chaque empreinte en provoquant l'appui sur la bande de matériau notamment au niveau du bord de coupe formé sur chaque empreinte oblongue. -6- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (5) présente de part et d'autre de l'échancrure centrale une empreinte oblongue (5b) plus importante dimensionnellement en longueur et en largeur, et en ce que les empreintes sont orientées angulairement par rapport à l'échancrure centrale, générant une bordure de coupe (5d) sensiblement plus importante, et en ce que la plaque de recouvrement présente dans ce cas une seule nervure de part et d'autre de l'échancrure centrale correspondante.
-7- Module selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité des nervures formées sur la plaque de recouvrement présente un talon (8c) à l'intérieur donnant un effet biseau pour faciliter encore l'amorce de découpage d'un format de matériau d'essuyage.
PCT/FR2012/051595 2011-08-26 2012-07-06 Module pour appareil distributeur de materiau d'essuyage predecoupe enroule en bobine ou plie en "z" WO2013030472A1 (fr)

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