FR2993158A1

FR2993158A1 - Appareil distributeur de materiaux d'essuyage predecoupes enroules en bobine ou plis en "z"

Info

Publication number: FR2993158A1
Application number: FR1256661A
Authority: FR
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2014-01-17

Abstract

L'appareil comprend un volet (3) articulé par rapport aux parois latérales du carter en étant positionné verticalement, et présente une découpe centrale (3.1) pour permettre la sortie de la bande de matériau prédécoupé. Le couvercle (2) présente sur sa face inférieure une découpe centrale (2.1) similaire à la découpe (3.1). L'appareil comprend des moyens de séparation (5) de la bande de matériau établis avec une même conception de base fonctionnelle pour permettre la séparation de ladite bande, qui sont positionnés à partir du chant d'extrémité inférieure du couvercle. Les moyens (5) de séparation de bande de matériau ont tous en commun d'avoir au moins un profil en rampe orienté, de sorte que la plus grande dimension de la base (5.1) dudit moyen soit orientée côté extérieur du couvercle et la plus petite dimension en extrémité (5.2) opposée dudit moyen soit orientée vers l'intérieur du couvercle en définissant ainsi entre elles une rampe d'accès (5.3) qui soit inclinée selon l'axe longitudinal de sortie de la bande de matériau entre le volet et le couvercle. La base (5.1) de grande dimension forme en extrémité une arête vive (5.4), parallèle au plan de défilement de la bande de matériau tirée. L'arête vive est susceptible de pénétrer dans la bande de matériau au niveau de la ligne de prédécoupe préétablie lors de la fabrication. La rampe oblique (5.3) permet le passage de la bande de matériau entre le volet et la partie intérieure du couvercle en creux en créant un effet de léger serrage facilitant l'accès de l'arête vive du moyen (5) dans la ligne de prédécoupe, puis ensuite la séparation d'un format de bande de matériau.

Description

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE PREDECOUPES ENROULES EN BOBINE OU PLIES EN 'Z' L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage de type essuie-mains, papier toilette, essuie-tout et similaires, matériau non tissé, enroulés en bobine ou pliés en 'Z'. L'invention se rattache également au secteur technique des emballages sous forme de films en matière plastique prédécoupés pour constituer des sachets et similaires. Le Demandeur a développé un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés, objet du brevet français 2 931 350. Cet appareil est du type comprenant un carter formant réceptacle avec une plaque de fond, une paroi horizontale inférieure et des parois latérales avec un couvercle articulé sur un axe. Cet appareil comprend en outre un volet articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, selon l'enseignement de ce brevet. Ce volet est fixé par clipsage par rapport aux dites parois pour lui permettre d'être positionné dans un plan vertical. Dans sa partie supérieure, le volet présente une forme avantageusement curviligne, et dans sa partie inférieure, une découpe centrale sensiblement en demi-cercle pour permettre la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé. Le couvercle présente également sur sa face inférieure une découpe centrale similaire à la découpe précitée. Le matériau d'essuyage (M) dans cette mise en oeuvre est établi sous forme d'une bande enroulée en bobine en étant prédécoupée, ou il peut se présenter en position pré-pliée en Z.

Selon le brevet français précité, la partie basse de l'appareil à l'endroit de sortie du matériau présente des butées opposées de part et d'autre de la bande de matériau en assurant la séparation d'un format de bande par rapport à la ligne de prédécoupe en regard de la bande. L'effort de traction va assurer en fin de passage de la bande entre la paroi avant du volet et la face en regard du couvercle la séparation d'un format de bande par rapport au reste de la bobine ou de la pile de matériau plié en Z grâce aux dites butées. Selon ce brevet, il a été précisé que les dites butées sont réglables en position de part et d'autre de l'ouverture de sortie de la bande de matériau, et ce, par des moyens de coulissement appropriés. Le Demandeur a constaté que lors de la sortie de la bande de matériau se produisait un effet de froissement de la bande de matériau du à l'effet de rétrécissement de la bande de matériau lors de son passage entre les butées. Sur le principe, cela est nullement gênant, car la plupart des utilisateurs n'attachent pas d'importance à la présentation de la bande de matériau découpé de par l'usage qui en est fait ensuite avec forcément un pliage lors de la fonction essuie-main, essuie-tout, Pour répondre néanmoins à cette problématique, le Demandeur a conçu un nouvel appareil objet du brevet FR 2 960 760. Succinctement, l'appareil comprend un carter avec un couvercle articulé et agencé sur un axe, et un volet articulé sur les parois latérales du carter. La bande de matériau à l'état prédécoupé ou pré-plié en Z est susceptible de contourner la partie supérieure de forme curviligne disposée en extrémité haute du volet. La bande de matériau (M) passe ainsi devant le volet et contre la face intérieure du couvercle. Dans sa partie basse, le couvercle présente une découpe centrale et le volet une découpe centrale pour le passage et l'évacuation de la bande de matériau. Le volet et le couvercle présentent des couples de formes complémentaires curvilignes en forme d'arc-en-ciel susceptibles de s'emboiter partiellement lors du passage de la bande de matériau et plus spécifiquement les parties sont les nervures et les rainures.

Dans le cadre de ce brevet FR 2 960 760 et pour réduire au maximum tout effet de froissement du matériau lors de son passage entre les formes d'emboitement complémentaires, il est prévu que la bande de matériau soit déroulée complètement entre le volet et la paroi intérieure du couvercle, sans déformation latérale, et en débordant de part et d'autre, des formes complémentaires mâles-femelles établies selon les couples rainures-nervures formées sur le volet et le couvercle, et ce, en l'absence de toutes butées. Ces formes complémentaires constitutives de rainures et de nervures sont nombreuses et donnent une configuration en arc-en-ciel, selon une amplitude sensiblement plus importante que 180°. Ces formes sont agencées directement ou avec un moyen complémentaire réducteur d'espace entre certaines parties de nervures et de rainures pour permettre et faciliter la séparation d'un format de bande de matériau, lors de la traction par l'utilisateur.

Ce moyen complémentaire constitué par des formes en saillies formant dents a pour but de rétrécir l'espace entre les rainures et les nervures lors de leur emboitement. Cette réduction d'espace entraine la formation de zones de retenue de la bande de matériau favorisant l'amorce de son déchirement. Ces empreintes ou dents sont disposées en extrémité basse de la forme en arc-en-ciel obtenue par la concentricité, et favorisent la séparabilité du matériau en cas de traction.

Ce matériau se trouve en quelque sorte passant entre les formes rainures-nervures complémentaires. L'objectif visé à l'origine de cette invention d'éviter un froissement de la bande de matériau n'est pas totalement atteint pour des problèmes d'épaisseur de matériaux que l'on trouve sur les marchés et proposés par de nombreux fabricants. Le Demandeur a aussi développé dans la demande de brevet français 1058449 un appareil distributeur de matériaux d'essuyage comprenant un carter de fixation recevant un couvercle articulé pour sa fermeture en relevage, le carter recevant un module fixé de manière démontable. Ce module est lui-même agencé avec un volet disposé en regard de la face interne du couvercle, la bande de matériau passant entre le volet et la paroi interne du couvercle.

Le Demandeur a aussi développé un perfectionnement pour le passage de la bande de matériau entre le volet et la paroi intérieure du couvercle, solution décrite et illustrée dans le brevet français FR 1161439. Le carter forme un réceptacle de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou à l'état pré-plié. Le couvercle est articulé par rapport au carter. Le volet est monté entre les flasques latéraux du carter. Dans le plan supérieur au dit volet est disposée une barre de renvoi qui est montée libre en rotation entre les flasques du dit carter pour permettre le renvoi de la bande de matériau tirée entre le volet et la face interne du couvercle. La face intérieure du couvercle et la face apparente en regard du volet sont agencées avec des couples de rainures et de nervures. La solution apportée, selon ce brevet français FR 1161439, vise à former et à disposer entre le couple de nervures-rainures de plus petit diamètre et intérieur et l'ouverture formée sur le volet et le couvercle pour le passage du matériau une zone d'appui ayant la forme d'un croissant. Selon ce brevet, les parties d'extrémités inférieures des couples rainures-nervures sont agencées avec des formes en saillies et en creux formées transversalement respectivement sur les nervures du volet et du couvercle puis dans les rainures du volet et du couvercle. De manière spécifique, le volet et le couvercle sont agencés en partie d'extrémité des couples de nervures et de rainures avec une patte transversale méplate de petite épaisseur autorisant le positionnement et la fixation sur la patte de réception d'une bande souple en un matériau différent et déformable. Les bandes présentent une configuration complémentaire aux nervures et aux rainures pour assurer une continuité avec ces dernières.

Dans une autre réalisation décrite dans le brevet français FR 1161439, dans sa configuration, le volet et le couvercle présentent en regard une pluralité de couples de formes complémentaires disposées en arc-en-ciel susceptibles de s'emboiter les unes dans les autres après fermeture du couvercle, ces dites formes complémentaires étant des formes ondulées présentant, en alternance, des formes successives bombées et creuses en évitant ainsi toute aspérité ou zone tranchante par une ou des arête(s) vive(s). De plus, en combinaison, l'une des formes ondulées, soit sur le volet, soit sur la partie intérieure du couvercle, présente transversalement près de son extrémité une cavité creuse ayant un profil curviligne ou en demi-cercle. Par ailleurs, en combinaison, ladite cavité est bordurée par une forme d'extrémité ondulée ayant la même courbure que les ondulations formées soit sur le volet, soit la partie intérieure du couvercle. Ladite forme d'extrémité ondulée adjacente à la cavité creuse profilée constitue par sa face interne une zone de butée de la bande de matériau tirée.

En pratique, toutes les solutions précédemment explicitées du Demandeur témoignent de recherches continues pour toujours améliorer les conditions de fonctionnement de ces appareils distributeurs de bandes de matériaux prédécoupés avec une problématique liée aux variations très substantielles dans la qualité desdits matériaux, dans leurs épaisseurs, grammages, ouates, matériaux non tissés, cités à titre d'exemples non limitatifs. La multiplicité des différents dépôts de brevets par le Demandeur qui a pourtant plus de 40 ans d'expérience sur ce type d'appareils (premier dépôt en 1968) témoigne de la difficulté à résoudre tous les problèmes. C'est donc dans cette recherche constante d'amélioration que le Demandeur a apporté une amélioration conséquente qui évite le froissement de la bande de matériau tirée par l'utilisateur, et ce, quelle que soit la nature du matériau distribué, y compris les bandes de matériau très peu épaisses et fragiles. Selon une première caractéristique de l'invention, l'appareil distributeur de matériau prédécoupé enroulé en bobine ou plié en 'Z' comprenant un carter formant réceptacle avec une plaque de fond, une paroi horizontale inférieure, des parois latérales avec un couvercle articulé par un axe par rapport audit carter, le couvercle étant relevé par le haut pour sa fermeture, l'appareil comprenant un volet articulé par rapport aux parois latérales du carter en étant positionné verticalement, et au-dessus dudit volet étant disposée une barre de renvoi ayant une configuration curviligne pour le passage et guidage de la bande de matériau, dans sa partie inférieure, le volet présentant une découpe centrale pour permettre la sortie de la bande de matériau prédécoupé, le couvercle présentant sur sa face inférieure une découpe centrale similaire à la découpe, est remarquable en ce qu'il comprend des moyens de séparation de la bande de matériau établis avec une même conception de base fonctionnelle pour permettre la séparation de ladite bande, qui sont positionnés à partir du chant d'extrémité inférieure du couvercle, et en ce que les moyens de séparation de bande de matériau ont tous en commun d'avoir au moins un profil en rampe orienté, de sorte que la plus grande dimension de la base dudit moyen soit orientée côté extérieur du couvercle et la plus petite dimension en extrémité opposée dudit moyen soit orientée vers l'intérieur du couvercle en définissant ainsi entre elles une rampe d'accès qui soit inclinée selon l'axe longitudinal de sortie de la bande de matériau entre le volet et le couvercle, et en ce que la base de grande dimension forme en extrémité une arête vive, parallèle au plan de défilement de la bande de matériau tirée, et en ce que l'arête vive est susceptible de pénétrer dans la bande de matériau au niveau de la ligne de prédécoupe préétablie lors de la fabrication, et en ce que la rampe oblique permet le passage de la bande de matériau entre le volet et la partie intérieure du couvercle en creux en créant un effet de léger serrage facilitant l'accès de l'arête vive du moyen dans la ligne de prédécoupe, puis ensuite la séparation d'un format de bande de matériau.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins où : La figure 1 est une vue en perspective à caractère schématique d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé aménagé selon l'invention. Le couvercle et le volet sont agencés de manière lisse dans une première réalisation, La figure 2 est une vue partielle en perspective illustrant la partie du couvercle, côté intérieur, agencé avec les moyens de l'invention dans une première mise en oeuvre permettant la séparation d'un format de bande de matériau prédécoupé, La figure 3 est une vue partielle et en coupe à grande échelle du couvercle et du volet de l'appareil avec passage de la bande de matériau à découper avec la mise en oeuvre des moyens représentés figure 2, La figure 4 est une vue en perspective à caractère schématique d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé aménagé selon l'invention mais dans un autre agencement du volet et de la paroi intérieure du couvercle incluant un ensemble de formes complémentaires en creux et en saillies dans une configuration en arc-en-ciel, La figure 5 est une vue de profil de la partie chant d'extrémité du couvercle tel que représenté figure 4, La figure 6 est une vue en variante de la figure 2 selon laquelle le couvercle et le volet sont agencés d'une part avec des formes complémentaires s'emboîtant dans une configuration en arc-en-ciel, et d'autre part, avec des moyens permettant la séparation d'un format de bande de matériau prédécoupé également dans une variante de réalisation, La figure 7 est une vue en variante de la figure 6 selon laquelle lesdits moyens permettant la séparation d'un format de bande de matériau prédécoupé sont représentés selon une autre mise en oeuvre, Les figures 8 et 9 sont des vues partielles en perspective illustrant une autre mise en oeuvre en variante des moyens de séparation de la bande de matériau disposés sur la paroi intérieure libre d'un couvercle, avec une orientation différente desdits moyens, La figure 10 est une vue en coupe selon la ligne (AA) des figures 8 et 9 illustrant le profil transversal desdits moyens. La figure 11 est une vue partielle d'un aménagement complémentaires des moyens illustrés figure 2. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins.

On a ainsi référencé l'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé par (A). Il comprend un carter (1) formant réceptacle avec une plaque de fond (la), une paroi horizontale inférieure, des parois latérales (lb) avec un couvercle (2) articulé par un axe par rapport audit carter. Le couvercle est relevé par le haut pour sa fermeture. L'appareil comprend un volet (3) articulé par rapport aux parois latérales du carter et est fixé par clipsage par rapport auxdites parois latérales en étant positionné verticalement. Au-dessus dudit volet est disposée une barre de renvoi (10) ayant une configuration curviligne pour le passage et guidage de la bande de matériau. Dans sa partie inférieure, le volet présente une découpe centrale (3.1) pour permettre la sortie de la bande de matériau prédécoupé. Le couvercle (2) présente également sur sa face inférieure une découpe centrale (2.1) similaire à la découpe (3.1).

Pour la mise en oeuvre de l'invention, on a représenté des agencements différents et possibles du volet et du couvercle, et ce, avec la mise en oeuvre des moyens assurant la séparation de la bande de matériau prédécoupé.

Dans la configuration des figures 1 et 2, ledit volet (3) présente une face (3.2) en regard du couvercle (2) qui est lisse, tandis que le couvercle (2) présente sur sa face intérieure rapportée ou directement moulé un plan d'appui (2.2) autour de la découpe centrale (2.1) également lisse. Ce plan d'appui crée une surépaisseur du couvercle ainsi que représenté figure 2. Le volet et le couvercle ainsi rapprochés après fermeture de l'appareil laissent ainsi un espace (e) pour le passage et défilement de la bande de matériau (M) comme représenté figure 3. Dans la configuration des figures 4, 5, 6, 7, le volet (3) et la face intérieure du couvercle sont agencés pour recevoir une pluralité de formes complémentaires (3.3) (2.3), successivement en creux et en saillies, susceptibles de s'emboîter partiellement, tout en autorisant le passage entre elles de la bande de matériau. Cela a été précisé et décrit dans les différents brevets identifiés dans le préambule de la demande appartenant au Déposant.

On a ainsi illustré, figure 4, une configuration desdites formes complémentaires dans une disposition en arc-en-ciel avec un profil ondulé. Ces formes complémentaires peuvent être ainsi réalisées dans une configuration de couples de rainures-saillies, disposés en arc-en-ciel, ou en bandes rectilignes et obliques de part et d'autre des découpes centrales (3.1) (2.1) du volet et du couvercle. Les extrémités desdites formes complémentaires établies sur le volet et sur le couvercle peuvent être dans le même plan que le chant d'extrémité transversal dudit volet et dudit couvercle ou être disposées en oblique comme cela apparaît figure 4.

Il convient, dès lors, de décrire les moyens de séparation (5) de la bande de matériau selon la présente invention qui peuvent s'appliquer à toutes les mises oeuvre de configuration du volet et du couvercle tels que décrits précédemment. Lesdits moyens de séparation de la bande de matériau selon l'invention sont tous établis avec une même conception de base fonctionnelle pour permettre la séparation de ladite bande, et sont positionnés à partir du chant d'extrémité inférieure du couvercle, et le choix de la configuration de chacune des variantes de mise en oeuvre dépend de la nature et structure de la bande de matériau à débiter en format. Cette bande peut être plus ou moins épaisse, être en matériaux ouate, être en non tissé, ce qui entraîne des duretés variables d'arrachement et de la séparation des formats. Ces moyens (5) de séparation de bande de matériau ont tous en commun d'avoir au moins un profil en rampe orienté, de sorte que la plus grande dimension de la base (5.1) dudit moyen soit orientée côté extérieur du couvercle et la plus petite dimension en extrémité (5.2) opposée dudit moyen soit orientée vers l'intérieur du couvercle en définissant ainsi entre elles une rampe d'accès (5.3) qui soit inclinée selon l'axe longitudinal de sortie de la bande de matériau entre le volet et le couvercle. Cette disposition a pour conséquence que la base (5.1) de grande dimension forme en extrémité une arête vive (5.4), parallèle au plan de défilement de la bande de matériau tirée. Cette arête vive sera ainsi susceptible de pénétrer dans la bande de matériau au niveau de la ligne de prédécoupe préétablie lors de la fabrication. La rampe oblique (5.3) va permettre le passage de la bande de matériau entre le volet et la partie intérieure du couvercle en creux en créant un effet de léger serrage facilitant l'accès de l'arête vive du moyen (5) dans la ligne de prédécoupe, puis ensuite la séparation d'un format de bande de matériau.

En se référant aux figures 1, 2, et 3, le moyen (5) présente une forme en tronc de cone (5.5) qui est fixé ou monté sur le chant (2.3) du plan d'appui établi sur la face intérieure du couvercle, et de part et d'autre de la découpe centrale (2.1). La forme en tronc de cone peut être directement moulée avec le couvercle, ou en variante, elle peut être rapportée et fixée par un axe de liaison (6). Dans ce cas, la forme en tronc de cone peut être fixe ou montée libre en rotation sur ledit axe (6). On voit tout particulièrement à la figure 3 la prise de l'arête vive du moyen (5) établi en forme de tronc de cone dans la bande de matériau tirée selon la flèche (F). Cette forme en tronc de cone peut être complète ou partielle en demi-tronc de cone. Dans ce dernier cas, cette forme en demi-tronc de cone est fixe par rapport au couvercle et sa partie apparente formant rampe est orientée côté passage de la bande de matériau. On a illustré aux figures 4, 5 et 6 une autre variante de réalisation du moyen (5) tout en ayant une fonctionnalité identique. Dans ce cas, le moyen (5) est présenté sous la forme d'une patte (5.6) toujours rapportée ou moulée sur le chant (2.3) d'extrémité du couvercle en étant disposée de part et d'autre de la découpe centrale (2.1). La patte (5.6) présente également un profil penté (5.3) en rampe, incliné et orienté côté intérieur du couvercle et une arête vive (5.4) côté extérieur du couvercle. La bande de matériau glisse donc sur cette rampe pour venir s'incruster à l'endroit de la ligne transversale de prédécoupe dans l'arête vive (5.4) établie sur la patte (5.6). On a représenté figure 7 une variante de réalisation du moyen (5.6) de la figure 6. Dans ce cas, la patte est conformée spécifiquement sur une grande longueur avec une configuration en ondulations pour être en correspondance avec le profil en ondulations des formes complémentaires établies sur le volet et le couvercle en vue de la séparation de la bande de matériau.

En se référant aux figures 8, 9, 10, le moyen (5) de séparation de la bande de matériau est établi dans une configuration (5.7) avec un double profil en rampe avec un profil (5.8) progressif transversal penté d'une extrémité à l'autre dudit moyen avec un point haut (7) et un point bas (8) et également le profil penté (5.3) formant rampe tel que mis en oeuvre dans les autres variantes. Cette configuration de double profil (5.7) est rapportée ou moulée avec le couvercle. De manière avantageuse, cette configuration spécifique (5.7) est utilisée lorsque le volet et le couvercle ont des extrémités, réceptrices ou non des formes complémentaires établies en vue du passage de la bande de matériau en position oblique et non parallèle. Ainsi, c'est le point le plus haut (7) qui pénètre en premier dans la ligne de prédécoupe de la bande de matériau, puis il y a une amorce progressive de déchirure le long de la ligne de prédécoupe jusqu'au point le plus bas (8) nau fur et à mesure du défilement et notamment de la bande de matériau sous l'effet de traction par l'utilisateur et la séparation du format de bande considéré. Ainsi, selon les figures 8 et 9, la première amorce progressive de pénétration dans la bande de matériau par la partie la plus haute est soit à l'extérieur (figure 8), soit à l'intérieur (figure 9) dans le cas adjacent à l'ouverture centrale. La solution apportée dans cette nouvelle conception des moyens (5) permettant leur pénétration dans la ligne de prédécoupe de la bande est très intéressante car elle permet de traiter et de distribuer des matériaux de qualité très diverses, en épaisseur, dureté, non tissé. On a illustré figure 11 une variante de la figure 2 du moyen (M) lorsque ce dernier est relevé en tronc de cone mobile. A cet effet, sur une partie de la rampe (5.3) est formée une saillie progressive (5.9) formant came, qui augmente ainsi le rayon du tronc de cone pour les rotations fonction de l'épaisseur de la bande de matériau.

La mise en oeuvre de l'invention concerne des matériaux d'essuyage prédécoupés ou pliés en 'Z' et aussi les emballages sous forme de films en matière plastique prédécoupés, enroulés en bobine ou pliés en 'Z' pour constituer des sachets et similaires.